la filosofía del tpm

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  • 8/15/2019 La Filosofía Del TPM

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    La filosofía del TPM

    TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción debidasal estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para producir a sucapacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no pro ramadas! "sto supone#

    • $ero averías

    • $ero tiempos muertos

    • $ero defectos ac%acables a un mal estado de los equipos

    • &in pérdidas de rendimiento o de capacidad productiva debidos al estos de los equipos

    &e entiende entonces perfectamente el nombre# mantenimiento productivo total, o mantenimientoque aporta una productividad máxima o total!

    La eterna pelea entre mantenimiento y producción

    "l mantenimiento %a sido visto tradicionalmente con una parte separada y externa al procesoproductivo! TPM emer ió como una necesidad de inte rar el departamento de mantenimiento y el deoperación o producción para mejorar la productividad y la disponibilidad! "n una empresa en la queTPM se %a implantado toda la or ani'ación trabaja en el mantenimiento y en la mejora de losequipos! &e basa en cinco principios fundamentales#

    • Participación de todo el personal, desde la alta dirección %asta los operarios de planta! (ncluira todos y cada uno de ellos permite aranti'ar el éxito del objetivo!

    • $reación de una cultura corporativa orientada a la obtención de la máxima eficacia en elsistema de producción y estión de los equipos y maquinarias! &e busca la )eficacia lobal*!

    • (mplantación de un sistema de estión de las plantas productivas tal que se facilite laeliminación de las pérdidas antes de que se produ'can!

    • (mplantación del mantenimiento preventivo como medio básico para alcan'ar el objetivo decero pérdidas mediante actividades inte radas en peque+os rupos de trabajo y apoyado en

    el soporte que proporciona el mantenimiento autónomo!• plicación de los sistemas de estión de todos los aspectos de la producción, incluyendo

    dise+o y desarrollo, ventas y dirección!

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    Las &eis -randes Pérdidas

    "l TPM .Mantenimiento Productivo Total/ sur ió como un sistema destinado a lo rar la eliminaciónde las seis grandes pérdidas de los equipos , a los efectos de poder %acer factible la producción 01ustin Time2, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios!

    "stas seis randes pérdidas se %allan directa o indirectamente relacionadas con los equipos dandolu ar a reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales#

    • Tiempos muertos o paro del sistema productivo!

    • 3uncionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos!

    • Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo!

    3allas en los equipos principales

    Las averías causan dos problemas4 Pérdidas de tiempo, cuando se reduce la producción, y pérdidasde cantidad, causadas por productos defectuosos! Las averías esporádicas, fallos repentinos,drásticos o inesperados del equipo, son normalmente obvias y fáciles de corre ir! Las averíasmenores de tipo crónico son a menudo i noradas o descuidadas después de repetidos intentosfallidos de remediarlas!

    $ambios y ajustes no pro ramados

    $uando finali'a la producción de un elemento y el equipo se ajusta para atender los requerimientosde un nuevo producto, se producen pérdidas durante la preparación y ajuste, al aparecer tiemposmuertos y productos defectuosos como consecuencia del cambio!

    5cio y paradas menores

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    6na parada menor sur e cuando la producción se interrumpe por una falla temporal o cuando lamáquina está inactiva! Puede suceder que al una pie'a bloquee una parte de un transportador,causando inactividad en el equipo7 otras veces, los censores alertados por productos defectuososparan los equipos! "stos tipos de paradas temporales difieren claramente de las averías! Laproducción normal es restituida moviendo las pie'as que obstaculi'an la marc%a y reajustando elequipo!

    8educción de 9elocidad

    Las pérdidas de velocidad reducida se refieren a la diferencia entre la velocidad de dise+o del equipoy la velocidad real operativa! "s típico que en la operación del equipo la pérdida de velocidad seapasada por alto, aunque constituye un ran obstáculo para su eficacia! La meta debe ser eliminar ladiferencia entre la velocidad de dise+o y la velocidad real!

    :efectos en el proceso

    Los defectos de calidad y la repetición de trabajos son pérdidas de calidad causadas por el malfuncionamiento del equipo de producción! "n eneral, los defectos esporádicos se corri en fácil yrápidamente al normali'arse las condiciones de trabajo del equipo! La reducción de los defectos y

    averías crónicas, requieren de un análisis más cuidadoso, si uiendo el proceso establecido por laruta de la calidad, para remediarlos mediante acciones innovadoras!

    Pérdidas de rranque

    Las pérdidas de puesta en marc%a son pérdidas de rendimiento que se ocasionan en la fase inicialde producción, desde el arranque %asta la estabili'ación de la máquina! "l volumen de pérdidasvaría con el rado de estabilidad de las condiciones del proceso, el nivel de mantenimiento delequipo, la %abilidad técnica del operador, etc! "ste tipo de pérdidas está latente, y la posibilidad deeliminarlas es a menudo obstaculi'ada por la falta de sentido crítico, que las acepta comoinevitables!

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    LA ADMINISTRACIÓN DE UN INVENTARIO es un punto determinante en el manejo estraté ico detoda or ani'ación, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes!

    Las tareas correspondientes a la administración de un inventario se relacionan con la determinaciónde los métodos de re istro, la determinación de los puntos de rotación, las formas de clasificación yel modelo de reinventario determinado por los métodos de control .el cual determina las cantidades aordenar o producir, se ;n sea el caso/!

    Los objetivos fundamentales de la estión de inventarios son#

    • 8educir al mínimo

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    COSTOS INVOLUCRADOS EN UN INVENTARIO.

    SISTEMAS DE INVENTARIOS.

    + FALTANTES EN EL INVENTARIO.

    + MODELO DEL TRAMAÑO DEL LOTE DE PRODUCCION.

    SISTEMAS DE INVENTARIOS DE PERIODOS FIJOS.