instituto nacional de tecnología industrial reducción del tiempo de setup (smed) especialista :...

Instituto Nacionalde Tecnología Industrial

Reducción del tiempo de

Setup (SMED)

Especialista : Marcos Rodríguez

QUE SIGNIFICA SMED

• Método desarrollado por Shigeo Shingo originalmente para estampado y mecanizado. Puede usarse en todo tipo de procesos de manufactura.

• Es una técnica que reduce los tiempos de cambio de herramentales y puesta a puntos a minutos (menos de 10 min.)

• Aun cuando no sea posible hacerlo en ese tiempo reducirá drásticamente la tarea.

Distribución de la demanda

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00

Nivelación de la Producción

Producción en lotes grandes

Producción Nivelada

Producción Segmentada

MOTIVOS PARA SU DESARROLLO

Problemas para producir variedad de productos en lotes pequeños:

Productos fallados durante la producción.

Caída de eficiencia por falta de ritmo.

Cambio de Herramental y puesta a punto frecuentes.

Como contramedida:

MOTIVOS PARA SU DESARROLLO

¿ Producir LOTES GRANDES ?

Inconvenientes:

• Largo tiempo de producción

• Acumulación de grandes Stocks de piezas

• Demoras en la entrega a los clientes

• Deterioro de la calidad

BENEFICIOS DEL MÉTODO

Reduce:

• Costos de Mano de Obra (no especializada y menos tiempo).

• Stock y capital inmovilizado.

• Cantidad de herramientas necesarias en la tarea.

BENEFICIOS DEL MÉTODO

Mejora:

• La satisfacción de los clientes por rápida respuesta

• La seguridad en el trabajo.

• Ayuda a producir en lotes pequeños.

CONCEPTOS BASICOS

Debemos entender a la manufactura como un conjunto de procesos y operaciones de flujo continuo desde la Materia Prima hasta el Producto final.

Un proceso de Fabricación consta de 4 etapas básicas:

• Operación

• Inspección

• Transporte

• Almacenaje

CONCEPTOS BASICOS

La operación es la transformación realizada por operarios y maquinas sobre un producto.

Se llama SETUP a la preparación y ajuste que se lleva a cabo antes de realizar una operación.

PREPARACION EXTERNA PREPARACION INTERNA

FORMULA 1

4 PASOS BASICOS DEL SETUP

1. Preparación, ajuste y verificación sobre materiales y herramientas.

2. Montaje y desmontaje de cortantes, herramientas y partes.

3. Medición, puesta a punto y calibración.

4. Prueba y ajuste.

4 PASOS BASICOS DEL SETUP

ANÁLISIS DEL SETUP

• Filmar completamente la operación.

• Preguntar a las personas encargadas ¿ Que hacen ? Y registrar sus repuestas.

• Estudiar los tiempos y movimientos involucrados en cada paso del SETUP.

IMPLEMENTACIÓN del SMED en 3 pasos

1. Separar en SETUP interno y Externo (este paso por si solo puede reducir el tiempo entre un 30% a un 50%).

2. Convertir SETUP interno en externo.

3. Mejorar todos los aspectos vinculados a la operación del SETUP (mejorar ajustes, dispositivos, registros, etc.)

Producto A

Producto BProducto A

Producto BProducto A

Producto B

Interna Externa Interna Externa Interna

Interna

Interna

Fase

0 Fase Mixta

2 Fase Traspaso

3 Fase Mejora

1 Fase División

Separación interna/externa

Transferencia Interna - Externa

Minimización de preparación interna y externa

Producto A

Interna

Producto B

Externa Externa

ExternaExterna

Externa Externa

Tiempo de cambio

30 a 50 % de reducción

90 % de reducción

75 % de reducción

1. Anticipar las1. Anticipar lascondiciones decondiciones deOperaciónOperación

2. Estandarizar2. Estandarizar

3. Desarrollo de3. Desarrollo deMontajesMontajesIntermediosIntermedioscomunescomunes

EEXXTT

IINNTT

1. Checklists1. Checklists

2. Función2. FunciónVerificaciónVerificación

3. Mejorar3. Mejorartransporte ytransporte yherramientasherramientas

Situación Anterior

No están diferenciados

Setup Interno del Externo

Etapa 1

Separar

Setup Interno

del Externo

Etapa 2

Convertir

Setup Interno

en Externo

Etapa 3

Mejorar Setup

Interno y

Externo

1. Mejorar1. Mejoraralmacenajealmacenajey gestióny gestiónde partes yde partes yherramientasherramientas

1. Operaciones1. Operacionesen paraleloen paralelo

2. Fijaciones2. Fijacionesrápidasrápidas

3. Eliminar3. Eliminarajustesajustes

4. Automatizar4. Automatizar

EXTEXT

INTINT

EXTEXT

INTINT

EEXXTT

IINNTT INTINT

EXTEXT

1. Separación del SETUP interno en externo

Se usa:

Check-list.

Función Verificación.

Mejoras en el transporte de herramentales y partes.

Check-list de Operación Equipo: Línea C Empacado Funcionamiento: Cambio de matriz de 3,5 lb. Fecha: 15/05/02

Empleados entrenados para la operación y el seteo (se necesitan 2 personas)

Juan R. José M.

Pedro B. Pablo B.

Herramientas que necesitan

Elevador automático

Malacate

Carreta rodante -

Partes que necesitan

Plato ascensor - 3,5 lb.

Plato de compresor - 3,5 lb.

Alimentador del gotero - 3,5 lb.

Manga de vacío, los trapos, el cepillo para la limpieza

Procedimiento de operación normal a seguir

SOPA 001 (el cambio) SOPA 003 (la limpieza)

• El uso de “Check-list” permite controlar que todos los items necesarios, operarios e información estén donde deben estar. Hacer esto antes de comenzar evita errores y pruebas posteriores.

• La falta de Verificación Anterior puede inducir a fallas en el SETUP interno.



Debimos haber hecho un chequede funcionamiento antes de quemontáramos las partes nuevas

Debimos haber verificadoel funcionamiento antes

de montarla


• La Función Verificación avisa sobre la necesidad de realizar reparaciones antes del próximo cambio.

• Para acortar el tiempo de SETUP interno se debe planificar también el transporte de las partes necesarias durante el SETUP externo y no mover el herramental retirado de máquina hasta que ésta no este funcionando nuevamente.

ANTES DE ANTES DE LA MEJORALA MEJORA

Matriz Matriz NuevaNueva

Matriz Matriz ViejaVieja

DESPUEDESPUES DE LA S DE LA MEJORAMEJORA Matriz Matriz

NuevaNueva

Matriz Matriz ViejaVieja

2. Convertir el SETUP interno en externo

Pasos:

1. Revisar los propósitos y funciones de cada operación del SETUP actual.

2. Encontrar maneras de convertir ese SETUP interno en externo.


Recomendaciones:

Pensar en todo lo que se puede hacer mientras la maquina esta funcionando.

La clave para tener éxito es pensar al SETUP interno como si se lo viera por primera vez.

Olvidarse de viejos hábitos y creencias para pensar en cambios.


Técnicas:

Analizar:

Investigar cada operación individual y decidir cuales pueden ser mejoradas tratando de reemplazar la menor cantidad de partes posibles.

Estandarizar:

Tratar de hacer comunes aquellas partes cuyas funciones sean esenciales para el SETUP.

Preparación anticipada:

Partes, herramientas y accesorios deben estar listas antes de detenerse la maquina para el cambio.

Matriz AMatriz A Matriz BMatriz B

Suplemento para Suplemento para estandarizar alturaestandarizar altura

Altura Altura estandarestandar

SuplementoSuplemento

Técnicas:


Troquel 1 Troquel 2

Placa

Mesa revólver móvil

Eje revólver

Rodillos

Rodillos

Freno

De la producciónterminada

Para la producciónpróxima


3. Aspectos de la operación del SETUP

Externo: Incluyen mejoras en almacenaje y transporte de partes y herramientas, organizadas y listas para la próxima operación.

Interno: Resulta de la aplicación de 4 técnicas.


SETUP interno

1. Uso de operaciones en paralelo, dividiendo la operación entre 2 trabajadores, uno a cada lado de la maquina en forma segura.

2. Uso de ajustes rápidos accionados con mínimo esfuerzo y rápida apertura y cierre (Tornillos de una vuelta, un movimiento y métodos combinados).


SETUP interno

3. Reducir tiempos de prueba y ajustes a un 50 % del SETUP tradicional.

Eliminando ajustes por:

- Uso de escalas numéricas

- Marcando líneas de centros y planos de referencia visibles.

- Colocación de dispositivos de usos múltiples.

4. La automatización de ciertos procesos solo se considerara, luego de

haber agotado la aplicación de todas las técnicas precedentes.

CONCLUSION

El Cambio Rápido (SMED) es mas que

una serie de técnicas, es un

asunto fundamental para la Mejora.

Instituto Nacionalde Tecnología Industrial

Muchas Gracias por su atención…

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