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AUTOMAC S.A. - Camino Presidente Perón 1030, Lomas de Zamora. Buenos Aires, Argentina. Tel./Fax: (0054 11) 4282-8038 - [email protected]

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INSTALACIÓN ELÉCTRICA PRECABLEADAPARA CONTROLES AUTOMAC

AUTOMAC S.A.

MANUAL DE INSTALACIÓN Y PRODUCTO

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PRECABLEADAINFORMACIÓN DE PRODUCTO


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La instalación eléctrica precableada (IEP) AUTOMAC está normalizada y prevista para conexiones a fuerza motriz de 3x380vca o 3x220vca, circuitos de iluminación de 220vca o 110vca (no se proveen artefactos), circuitos de seguridad, circuitos de pulsadores, señalización y servicios. Sus partes componentes son:

1. Cables principales de hueco - alta tensión (>24v). [fig. 1, pág. 2]2. Cables principales de hueco - baja tensión (≤24v). [fig. 2, pág. 2]3. Cables de límites en hueco. [fig. 3 y 4, pág. 3]4. Cables para derivaciones de piso alta. [fig. 5, pág. 3]5. Cables para derivaciones de piso baja. [fig. 6, pág. 3]6. Cables para derivaciones para iluminación de hueco. [fig. 7, pág. 4]7. Cables para derivaciones de límites finales/stop foso. [fig. 8, pág. 4]8. Accesorios para derivaciones (Electrotaps). [fig. 9-13, pág. 4]9. Alarma de hueco. [fig. 14, pág. 5]10. Caja de foso. [fig. 15, pág. 5]11. Cables de acometida de 220 vca o 110 vca. [fig. 16, pág. 5]12. Cables a motor tracción 3x380 vca o 3x220vca. [fig. 17, pág. 6]13. Caja de inspección de techo de cabina. [fig. 18, pág. 6]14. Cables para derivar desde Caja de Techo. [fig. 19, pág. 7]15. Cable colgante móvil. [fig. 21, pág. 7]16. Fijaciones de cable móvil a piso de cabina y medio recorrido. [fig. 22-24, pág. 7/8]17. Cablecanal de PVC no propagante de llama para canalización de cables en sala de máquinas y para cables

principales de hueco, caño flexible no propagante de llama para canalización de las derivaciones y boquillas plásticas para conectar ambos conductos. [fig. 25-28, pág. 8]

18. Manual de instalación con esquemas de conexionado: • Instrucciones y recomendaciones de montaje. [pág. 9] • Conexión de bornes de caja de techo. [pág. 10] • Conexión de línea de sirenas (alarma). [pág. 11] • Cableado de la caja de techo. [pág. 12]

• Orden sugerido de hilos de cables planos. [pág. adosada al final del manual]

NOTA:Las fotos contenidas en el presente manual son referenciales. Los productos y especificaciones de los mismos pueden ser modificados sin previo aviso.IEP AUTOMAC especiales tales como estancas, con conductos metálicos, Pawl device, u otras, se fabricarán sólo y de acuerdo a especificaciones previamente establecidas en conjunto con el cliente.

AUTOMAC S.A. no provee artefactos de iluminación (excepto el instalado en la caja de inspección para techo de cabina).

ESQUEMA GENERAL DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA PRECABLEADA



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CABLES PRINCIPALES DE HUECO - ALTA TENSIÓN

Es una manguera fabricada con cables unipolares de color estándar, cuyas secciones dependen de las características de la instalación. Se provee para la conexión desde el control hacia los elementos montados en el hueco y se compone de los siguientes cables rotulados:

1. 2 negros: 1,5mm² que contienen la leyenda “220 VCA”, para ilumi-

nación de hueco y tomacorriente en caja de foso.2. 2 azules: 0,75mm², para stop de foso y limites finales.3. Gris y gris-rojo: 0,75 a 1mm², para la serie de puertas de piso.4. Amarillo y amarillo/rojo: 1mm², para doble contacto (“serie cerra-

duras”, sólo para puertas de apertura manual o semiautomática).5. Verde-amarillo: 1 a 2,5mm² para tierra.

La manguera se provee identificada en el extremo a conectar en el con-trol.

CABLES PRINCIPALES DE HUECO - BAJA TENSIÓN

Fig. 1Ejemplo de Cable de Alta Tensión sin cables para serie de cerraduras de puertas.

Es una manguera fabricada con cables de color estándar, cuyas secciones dependen de las características de la insta-lación. Se provee para la conexión desde el control hacia los elementos montados en el hueco y se compone de los siguientes cables rotulados: 1. Rojo: 0,75mm², para 24V pulsadores de pasillo (si posee).2. Violeta: 0,75mm², para señal de indicadores (si posee).3. Bifilar rojo/negro: 2 x 0,75mm², para línea de sirenas (alarma).4. Negro: 1 a 2,5mm² según se requiera, para 0V (puls./indic.). 5. Celeste (liso y/ó cel+rojo, cel+blanco): 1 a 2,5mm² según se requi-

era, 12V para alimentación de indicadores (si posee).6. Rosa: 1mm², reserva. Pueden adicionarse otros cables para reser-

va, en caso de instalaciones que requieran muchos conductores.7. Naranja: 0,75mm², para pulsadores subir (si posee). Pueden ser

cables numerados de otro color.8. Blanco: 0,75mm², para pulsadores bajar (si posee). Pueden ser

cables numerados de otro color.9. Amarillo o amarillo/rojo: 1mm², para servicio de bomberos (si po-

see este servicio y no tiene puertas manuales; caso contrario se envía cable de otro color para evitar confusión con serie cerraduras).

En caso de COMUNICACIÓN SERIE en pasillo, los cables de llamadas y señales son reemplazados por 2 cables identificados.

Fig. 2Cables de hueco de baja tensión.

Ejemplo en la foto: 6 paradas, maniobra “selectiva descendente”.

Cabe destacar que debido a la gran variedad de combinaciones posibles de señales y cables de alimentación, los colores de los mismos pueden variar o pueden añadirse otros colores o patrones no especificados en el precedente

listado. Por favor, LEA ATENTEAMENTE LOS RÓTULOS adheridos a cada cable.



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CABLES DE LÍMITES EN HUECO

Son dos mangueras previstas para conectar los límites superiores e inferiores en hueco con el control Automac, con-stituidas por cables identificados en ambos extremos, de 0,75 mm² de sección y largos de acuerdo a las dimensiones del hueco:

• Cuatro cables verdes numerados para límites de dirección (núm. 1 y 2) y sincronismo (núm. 3 y 4).

• A lo anterior pueden sumarse de 2 a 4 cables marrones numerados si la instalación posee una de estas car-acterísticas: Límite de potencial y/o límites de sobrevelocidad o ciertos ascensores con puerta con manio-bra de rescate. En todos los casos, los mismos vienen rotulados.

Fig. 3 y 4Distintos tipos de mangueras de límites.

DERIVACIONES DE PISO - ALTA TENSIÓN

Es una manguera de cables de sección y color que se corresponde con la mangu-era de cables principales de Hueco Alta (es decir, un cable verde-amarillo y dos grises, a los que se suman dos cables amarillos en caso de las puertas manuales o semiautomáticas).

CON EL CABLE VERDE/AMARILLO CONECTAR A TIERRA CADA UNA DE LAS PUERTAS DE PASILLO AL CABLE DE TIERRA TRONCAL.Cortar los tramos necesarios y realizar las series correspondientes.Para el piso más bajo se conectan los distintos componentes directamente desde la manguera de Hueco Alta manteniendo la serie de seguridades.

Ver esquema de conexionado del derivador (pág. 4).

Fig. 5Cables para derivaciones de alta tensión.

Ejemplo de manguera de derivaciones para puertas automáticas.

DERIVACIONES DE PISO - BAJA TENSIÓN

Son dos mangueras de cables de longitud estándar según cantidad de pulsadores e indicadores para derivar la alimentación de los mis-mos desde la manguera de hueco de baja (cada una remitiéndose al color utilizado en la manguera de cables principales de hueco de baja tensión).En casos en los cuales se cuente con display sobre botón, todos los cables pueden venir dentro de la misma manguera, compartiendo el cable negro (0V) para cada par display-pulsador.

Ver esquema de conexionado del derivador (pág. 4).

Fig. 6Cables para derivaciones de baja tensión.

Rojo +negro: pulsadores.Celeste + violeta + negro: indicadores.



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DERIVACIONES PARA ILUMINACIÓN DE HUECO

Cable negro de 1mm² para derivar hacia los artefactos de iluminación en hueco, desde los cables de 220 vca (ó 110 vca).

Ver abajo el esquema de conexionado del derivador. Fig. 7 Cable para derivaciones de iluminación.

DERIVACIONES PARA LÍMITES FINALES

Dos cables color azul de 0,75 mm² de sección y largo estándar, para derivar desde los cables del mismo color ubicados dentro de la manguera de Cables Principales de Hueco - alta tensión.

Ver abajo el esquema de conexionado del derivador. Fig. 8 Cable para derivaciones de iluminación.

ACCESORIOS PARA DERIVCAIONES (“ELECTROTAPS”)

Los accesorios especiales para derivaciones permiten al usuario una unión rápida y una instalación segura.

Los electrotaps rojos se utilizan para los cables de secciones de entre 0,5 y 0,75 mm².

Fig. 9

Fig. 10Los electrotaps azules se utilizan para los cables de secciones de entre 1 y 2,5 mm².

Fig. 11

Fig. 12

Fig. 13Pasos para realizar la derivación. (Cotejar

con fig. 11 y 12.)

Modo de utilización de los electrotaps: 1. Coloque el cable para derivación tal y como

se indica en la fig. 13. Nótese que uno de los lados del electrotap tiene un tope hasta el cual debe introducirse la derivación.

2. Rebata la parte plástica hacia el adentro, apretando con una pinza el centro del elec-trotap hasta que quede bien cerrado.

3. Realice los pasos 1 y 2 de igual forma con el cable troncal, dejándolo pasante a través del electrotap.



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ALARMA DE HUECO CON DERIVACIÓN

La cantidad de alarmas provistas se ajusta a la cantidad exigida por las normas existentes según el recorrido del equipo. Se instalan a lo largo del hueco y se conectan a la manguera de cables principales de hueco de baja tensión al mismo tipo de cable de la derivación que posee la alarma. (PARALELO ROJO Y NEGRO). El conexionado se realiza con electrotaps tal como se explica en la pá-gina 6. Las alarmas deben distribuirse en forma equidistante según norma o reglamentación local. Se proveen, además, tornillos y tarugos para su fijación.Consulte el Anexo 1 (Esquema de conexionado de sirenas), en la página 11, para mayor información.

Fig. 14Sirena con derivación, tarugos y tornillos.

CAJA DE FOSO

Dispositivo pensado para ser instalado en el bajorrecorrido del hue-co para salvaguardar al operario cuando realice tareas en el foso. DEBERÍA UBICARSE EN UNA POSICIÓN ACCESIBLE DESDE EL PASILLO.

Contiene un tomacorriente para 220vca (110vca), 5 amp. y un pul-sador de emergencia rojo tipo “golpe de puño”. Los cables que po-see, conectan estos elementos a la manguera de alta de la siguiente manera:

1. Dos cables azules de 0,75mm² para la serie de límites finales con el botón stop.

2. Dos cables negros de 1mm² alimentación al tomacorriente (a cables con sello “220 VCA”).

3. Un cable verde/amarillo de 1mm² para la conexión a tierra del toma-corriente.

Fig. 15Caja de foso con los cables precintados en

torno de sí.

CABLES DE ACOMETIDA

Son tres grupos de sección y colores normalizados que contienen los cables de alimentación al control Automac:

1. Cable de acometida 220vca (110vca) PERMANENTE:Marrón, celeste y verde-amarillo: vivo y neutro respectivamente, de 2,5mm² de sección para alimentación de 220vca (110vca) al primer circuito del control y tierra de 4mm² para la CONEXIÓN DE CONTROL A JABALINA.

2. Manguera de acometida 220vca (110vca) NO PERMANENTE:Marrón y celeste: vivo y neutro respectivamente, de 2,5mm² de sec-ción para alimentación a control para el segundo circuito.

3. Cable negro, de sección de acuerdo a la potencia del motor/cen-tral hidráulica para entrada de fuerza motriz.

La misma bolsa puede contener los cables para la llave de corte de trifásica, de especificarse la misma en el pedido.

Fig. 16 Cables de acometida.



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CABLES DE CONTROL AUTOMAC A MOTOR DE TRACCIÓN

Contiene los siguientes cables de largo estándar, según se trate de un motor de tracción o de una central hidráulica:

• Cable de tierra (verde con raya amarilla) de 4mm² de sección.

Motor tracción:1. Cable de alimentación para motor, cuya sección se asigna de acuerdo

a valores tabulados acorde a la potencia del mismo.2. Freno de motor (tipo taller 2 x 0,75mm²).3. Limitador de velocidad (tipo taller 3 x 0,75mm²).4. Termistor (tipo taller 2 x 0,5mm²).5. Ventilador para motor (tipo taller 2 x 0,75mm²).

Central hidráulica:1. Señales a central (tipo taller 7 x 1mm² y tipo taller 3 x 0,75mm²).2. Calefactor de aceite (tipo taller 2 x 0,75mm²). 3. Cables de alimentación a la bomba de central hidráulica de dimensión

estándar y sección tabulada.

Los cables deberán cortarse en obra a un largo adecuado en el momento del montaje. En el caso de equipos con variador de frecuencia, se proveen cables mallados para la conexión entre el control de maniobra y el motor. Las mallas de todos los cables deben CONECTARSE A TIERRA. En este juego se proveen además, de ser necesarios, los cables a enfriador de aceite.

Fig. 17Ejemplo de cables de control a central

hidráulica.

CAJA DE INSPECCIÓN PARA TECHO DE CABINA

Es una caja metálica que debe ubicarse en el techo de la cabina. Tiene una botonera para controlar desde esta ubi-cación, tal y como se ve en la fig. 18, los mandos: • Bajar.• Marcha.• Subir.• Selector apertura/ cierre de puerta (puertas automáticas).• Selector automático/ inspección.• Stop de emergencia.• Encendido de artefacto de iluminación (cara lateral).

Posee además un tomacorriente para conectar artefactos a 220v o 110v, según corresponda (5amp máximo).

Los pulsadores, llaves selectoras y tomacorriente están cableados a los bornes correspondientes.

Posee bornes rotulados para los cables móviles y para conectar a los distintos destinos de cabina.

Para las conexiones a la caja de techo, ver páginas 10 y 12.Fig. 19Caja de techo abierta. Pueden verse los bornes a los que deben conectarse los cables móviles.

Fig. 18Caja de techo cerrada.



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CABLES PARA DERIVAR DESDE CAJA DE TECHO

Son varios grupos de cables dependiendo de las funciones requeridas, de lar-go y sección de acuerdo a las características de cada cabina. Se proveen den-tro del mismo embalaje que la caja de techo. Entre estos se incluyen algunos como: ventilador de cabina, contacto paracaidas, intercomunicador, operador de puerta, señales a botonera, 220v a cabina, bobina patín, etc. Cada uno de estos está etiquetado por función y debe conectarse al borne correspondiente de la caja de techo.

Para evitar perturbaciones en los sistemas electrónicos, conectar a jabalina el cable de tierra (w) asignado en el colgante. Asimismo, asegúrese que to-das las partes de la cabina estén correctamente interconectadas a este cable de tierra.

Fig. 20Ejemplo de cables de caja de techo a puer-tas, botonera, techo de cabina, etc.

CABLES MÓVILES

La IEP Automac incluye cables planos de doble vaina y múltiples hilos (de 0.75mm² de sección), que conectan la cabina con el control, llevando to-das las señales y servicios que a su vez se vinculan a la caja de inspección. Cada uno de estos cables está identificado con un número al que se le asigna una función sugerida en la planilla adjunta al final de este manual, que aconsejamos respetar para facilitar futuras ocasiones en que se deba proveer servicio técnico.El cable plano se provee semi-desenvainado, tal y como se ve en la fig. 21, cuando la longitud del mismo no requiera su manipulación en carretes.

En el montaje de estos cables, el sello (letras que indican marca y propie-dades del cable) debe quedar en la parte externa del arco. Fig. 21

Cable plano de 16 hilos semi-desenvainado.

FIJACIONES PARA CABLES MÓVILES

Para la fijación a lo largo del hueco se suministran dispositivos de anclaje según la ubicación de la sala de máquinas (fig. 22 y 23), más una fijación a piso de cabina (fig. 24). Las mismas vienen provistas, además y según el caso, de elementos para su instalación y funcionamiento.

Las placas vulcanizadas proporcionadas cumplen la función de fijar los cables por fricción entre las mismas.Adherida a cada fijación se encuentra un esquema que detalla la correcta instalación y sujeción de los cables, tal como se ve en la fig. 22.

Evite un ajuste excesivo para no dañar los cables. Fig. 22Fijación a medio recorrido para sala de máquinas ubicada por sobre la mitad del

largo del hueco..



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Fig. 23Fijación de cable plano a me-dio recorrido, para salas de máquina por debajo de la mit-ad del hueco.

Fig. 24Fijación de cable plano a piso

de cabina.

CANALIZACIÓN EN HUECO Y SALA DE MÁQUINAS

Para sala de máquinas se provee un tramo de cablecanal ciego no propagante de llama (2m de largo) de 100x50mm. Para el hueco, de acuerdo a su largo, se proveen cablecanales calados ranurados no propagantes de llama de 40x50mm (fig. 25), para el confinamiento de las mangueras principales. El mismo debe fijarse con los tarugos y tornillos previs-tos (S6). De aquí, se canalizan las derivaciones con el caño corrugado provisto (fig. 26), realizando la conexión entre éste y el cablecanal mediante las boquillas plásticas (fig. 27), las cuales constan de dos partes enroscables entre si (hembra-macho) y deben colocarse tal como se muestra en la fig. 28.

*Conductos metálicos para pisos y otras opciones de canalización estanca y anti-roedor se cotizarán/ proveerán sólo bajo pedido.

Fig. 25Cablecanal calado.

Fig. 26Caño corrugado flexible no propagante de llama. En ascensores panorámicos con el hueco expuesto, puede enviarse

a pedido caño color gris.

Fig. 27Boquilla plástica.

Fig. 28: COLOCACIÓN DE LAS BOQUILLAS

1- Corte dos dientes del calado en donde correspon-da realizar una derivación.

2- Fije la boquilla plástica prensando los dientes adyacentes al espacio resultante entre el cuerpo del conector y la tuerca, quedando esta última por den-tro del cablecanal.



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Previamente al inicio del mismo, es indispensable que se hayan realizado las siguientes tareas:• Emplazamiento definitivo en sala de máquinas de control, tracción y tablero de acometida.• Emplazamiento definitivo de equipo hidráulico (en caso de tracción hidráulica).• Acondicionamiento definitivo del hueco y cabina, incluyendo cabezales y límites, e instalando el cablecanal provisto.• Emplazamiento definitivo de puertas de piso.

Pasos sugeridos a seguir para la instalación:1. Identificar todos los componentes suministrados.2. Con los Cables Principales de Hueco de Alta (fig. 1) y Baja tensión (fig. 2):

a. Tender desde sala de máquinas hacia el hueco.b. Conectar al control y a otros componentes respetando las identificaciones.c. Ubicar en su posición final en todo su recorrido.

3. Tender los Cables de Límites (fig. 3 y 4) y conectarlos a los mismos, respetando la numeración sugerida.4. Instalar la caja de foso. El botón Stop (golpe de puño) de parada de emergencia debe ser accesible desde la puerta de

piso de la parada más baja.5. Distribuir las alarmas e iluminación de hueco y conectar a los Cables Principales de Alta Tensión.6. Las derivaciones se harán con los CABLES DE IGUAL COLOR, con los accesorios para derivaciones.7. En cada piso conectar las Derivaciones de Alta a los Cables Principales de Alta: serie de puertas a los dos extremos re-

sultantes de cortar el cable principal gris, de modo de establecer una serie. No cortar el cable gris-rojo. En el caso de poseer puertas manuales o semi-automáticas: Proceder de igual modo para la 2ª serie de cerraduras (cable amarillo). No cortar el cable amarillo-rojo. En el piso más bajo conectar directamente desde la manguera principal los cables gris y gris rojo para la serie de puertas y también los de color amarillo y amarillo-rojo (puertas manuales).

8. En cada piso conectar las Derivaciones de Baja a los Cables Principales de Baja Tensión, para alimentación de pulsa-dores e indicadores. Las llamadas se toman directamente de los Cables Principales de Baja (derivaciones incluidas en la manguera, enrolladas individualmente -ver fig. 2, cables blancos numerados-).

9. Conectar todos los cables correspondientes de tierra, seguridades, pulsadores, indicadores, etc.

ATENCION: NO CORTAR NINGÚN OTRO CABLE DEL GRUPO PRINCIPAL DE CONDUCTORES.

10. Cortar el excedente de los cables de todas las derivaciones de alta y baja.11. Cortar el sobrante de los Cables Principales de Alta y Baja Tensión.12. Fijar la caja de inspección al techo de la cabina.13. Pasar los cables móviles desde sala de máquinas al hueco, fijar a medio recorrido y al piso de la cabina.14. Extender los cables móviles en cabina y pasarlos por su interior.15. Conectar los cables móviles en la botonera de cabina y continuar hacia la caja de inspección.16. Conectar los cables de la caja de inspección a los componentes de cabina.17. Conectar los cables móviles al control.18. Conectar los cables a: tierra, motor, freno, limitador de velocidad, etc. o central hidráulica.19. Conectar los cables de acometida.20. Conectar los cables de 220vca (110vca) (permanente y no permanente) y tierra al control.

ATENCIÓN: Antes de dar alimentación, verificar que CADA CONTACTO DE SEGURIDAD accionado abre el circuito en el control.VERIFICAR QUE TODOS LOS CABLES DE TIERRA ESTÉN CONECTADOS A CADA COMPONENTE DEL ASCENSOR, PUERTAS, CABINA, ETC. Y A LA JABALINA. LA PUESTA A TIERRA DE LA INSTALACIÓN DEBE EFECTUARSE MEDIANTE UNA JABALINA CABLEADA DIRECTAMENTE AL BORNE DE TIERRA DEL TABLERO GENERAL DE ACOMETIDA DE SALA DE MÁQUINAS. DEBE TENERSE ESPECIAL CUIDADO DE NO CONECTAR NINGÚN OTRO CABLE A LA JABALINA.IMPORTANTE: Ambas líneas de 220vca (110vca) deben conectarse a tableros independientes en sala de máquinas, pero la fase empleada debe ser la misma en ambos.

MONTAJE Y CONEXIONADO



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CONEXIÓN DE LOS CABLES A LOS BORNES

IMPORTANTE: Todos los bornes con la misma nomenclatura están conectados entre sí dentro del control Automac.

CONEXIONADO DE LAS LÍNEAS INDEPENDIENTES DE 220 VCA

BORNES EN CONTROL AUTOMAC

FS1

NT1 W1

FS2

NT2 W FS1

NT1

FS1

NT1

FS2

NT2 W

CABL

E M

ARRÓ

N 2

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m²

CABL

E CE

LEST

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5 m

m²

CABL

E VE

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2,5

mm

²

CABL

E M

ARRÓ

N 2

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CABL

E CE

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E 2,

5 m

m²

CABL

E VE

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NEG

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ELLA

DO 2

20VC

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ILO

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O N

º2)

CABL

E M

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L (H

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BLE

MÓ

VIL

(HIL

O N

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CABL

E M

ÓVI

L (H

ILO

Nº5

)

CABL

E N

EGRO

1,5

mm

² SEL

LADO

220

VCA

CONEXIONADO DE TELÉFONO, IN-TERCOMUNICADOR Y SIRENA

BORNES EN CONTROL AUTOMAC

TE1

TE2

IT3

IT4

SIR W +12

BORN

E DE

SEÑ

AL D

E SI

REN

A

0V P

ARA

SIRE

NA

ALIM

ENTA

CIÓ

N D

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12V

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BORN

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E AP

OYO

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TEL

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BORN

ES D

E AP

OYO

PAR

AIN

TERC

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UN

ICAD

OR

ENTRADA220V

LUZ FIJA

EN-TRADA220VLUZ

LLAVES

SALIDA 220VCACABLE

FIJO EN HUECO

SALIDA 220VCACABLE MÓVIL A

CABINA



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ANEXO 1: ESQUEMA DE CONEXIONADO DE SIRENAS



12

AN

EXO

2:

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