inspeccion termografica a equipos electricos

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INSPECCIÓN TERMOGRÁFICA DE EQUIPO ELÉCTRICO.

La Termografía Infrarroja es una técnica para revisar equipo eléctrico en caso de componentes defectuosos. El desgaste normal, la contaminación química, la corrosión, la fatiga y un ensamblado o instalación defectuosa o cualquiera de las anteriores, puede reducir la conductividad e incrementar el nivel de resistencia del componente eléctrico. Dicha alza aumentará la cantidad de energía disipada en forma de calor, esto a su vez, causará un incremento en la señal Termográfica. El aumento de temperatura indica un potencial punto problema y una futura falla del componente. Las Inspecciones Infrarrojas se realizan mientras que los equipos eléctricos tales como Subestaciones, Centros de Control de Motores (CCM), Interruptores, Tableros de Distribución, Motores Eléctricos, etc., trabajan y ver que partes de sus componentes tienen excesivas temperaturas, indicando, por lo tanto, potenciales problemas. Dado que la electricidad fluye a través de un conductor, se genera calor, muchos defectos eléctricos se acompañan de un aumento de temperatura varias semanas antes de la falla. *Algunos defectos eléctricos son representados como componentes fríos. La revisión infrarroja rutinaria de los componentes eléctricos, por lo tanto, es una herramienta valiosa de prevención, donde la corrección inicial, desde el principio, puede tomarse para evitar costosos paros de producción y/o peligros en la planta.


EQUIPO ELECTRICO QUE SE PUEDEN INSPECCIONAR:

- Generadores. - Transformadores. - Reguladores. - Conductores Aéreos e Interruptores. - Banco de Capacitores. - Conductos e Interruptores cerrados. - Apartarrayos y Aisladores. - Todos los dispositivos que llevan corrientes bajo carga.

¿QUE SE PUEDE DETECTAR?

a) Pérdida / Deterioro de conexiones. b) Sobrecargas. c) Desbalanceo de cargas. d) Circuitos Abiertos. e) Calor Inductivo. f) Armónicas. g) Equipo defectuoso.


A) PERDIDA / DETERIORO DE CONEXIONES. - Alta resistencia causa puntos calientes. - Puntos calientes localizados en la conexión. - Empalmes. - Clips de fusibles. - Conexiones mecánicas.

B) DESBALANCE DE CARGAS.

- Cargas desiguales causan que los conductores se calienten desigualmente. - Conductores se calientan a lo largo de toda su longitud. - Cada fase a diferente temperatura. - Confirmar con un amperímetro

C) CIRCUITOS SOBRECARGADOS.

- Los excesos causan que los conductores se calienten. - Conductores calientes en toda su longitud. - Todos los conductores deben calentarse uniformemente. - Confirmar con un amperímetro.


D) CIRCUITOS ABIERTOS.

- Componentes fríos debido a falta de Corriente. - Inexplicables puntos fríos. - Confirmar con un Amperímetro o Voltímetro.

E) CALOR INDUCTIVO.

- Inexplicable calentamiento de los componentes que no llevan corriente. * Las partes afectadas se calientan, aun cuando no sean parte del circuito.

F) ARMÓNICAS DESTRUCTIVAS.

Distorsión de ondas de energía eléctrica causada por cargas no lineales.

• Electrónicos en estado sólido. • Equipo de oficina (PC’s, monitores, copiadoras, faxes, impresoras, etc.). • Lámparas de alta densidad. • Balastras electrónicas de alumbrado • Sistemas UPS

- Sobrecalentamiento de bobinas y neutros de Transformadores. - Confirmar las condiciones con un analizador de ondas.


G) EQUIPO DEFECTUOSO.

- Transformadores.

* Nivel de aceite. * Radiadores. * Conexiones en boquillas de alta y baja tensión.

- Interruptores y Fusibles. - Aisladores.

* Fugas de corriente calientan el centro del aislador. - Apartarrayos.

* Fugas de corriente calientan el Apartarrayos.


Puntos calientes localizados en la conexión Empalmes

Clips de Fusibles Conexiones mecánicas

PERDIDA / DETERIORO DE CONEXIONES


DESBALANCE DE CARGAS


CIRCUITOS SOBRECARGADOS

CALOR INDUCTIVO CIRCUITOS ABIERTOS

Capacitores Fuera de Servicio


Calentamiento de Bobinas de Transformadores

Calentamiento de Neutros de Transformadores

Calentamiento de Neutros

ARMÓNICAS DESTRUCTIVAS


Interruptor Termomagnético Defectuoso

Elemento Térmico Defectuoso

Transformador de Corriente Defectuoso

Aislador de Cuchilla Portafusible Defectuoso

EQUIPOS DEFECTUOSOS


Nivel de Aceite de un Transformador de Potencia Radiadores de un Transformador de Potencia

EQUIPOS DEFECTUOSOS

Calentamiento de Fusibles Calentamiento de un Conductor en paralelo de la misma fase


PUNTOS CLAVES:

- Los sistemas deben de estar bajo carga (no basta con estar energizados). - Deben de existir una clara línea de vista hacia el punto de medición. - Paneles cubiertos deben de abrirse o quitarse. - La aplicación es primeramente cualitativa

Comparación de componentes similares bajo cargas similares. Comparación de componentes con él mismo.

BENEFICIOS:

- No contacto, no destructivas. - No interrupción del servicio. - Pueden ser operados remotamente. - Pueden medirse temperaturas. - Pueden gravarse datos.

LIMITACIONES:

- Clima puede afectar los resultados (viento, humedad, polvo, humo, distancia, etc.).

- Se requiere una clara línea de vista. - Emisividad afecta los resultados. - Termografía no puede determinar la causa del problema.

*¡Imposible predecir las fallas basándose en la temperatura!


RESPONSABILIDAD DEL TERMOGRAFO.

- Inspeccionar bajo condiciones apropiadas. - Entender los sistemas eléctricos. - Usar adecuadamente el equipo Termográfico (Cámara). - No hacer contacto con los componentes inspeccionados. - Cumplir con los requerimientos de seguridad del usuario final. - Proporcionar un reporte escrito.

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO FINAL.

- Desarrollar una lista del equipo a inspeccionar. - Proporcionar un asistente calificado. - Acompañar al termógrafo. - Notificar al personal del área afectada. - Abrir y cerrar Tableros. - Proporcionar acceso y mantener la seguridad en las áreas monitoreadas. - Mantener el equipo en condiciones normales de operación (bajo carga normal).

* No es necesarios que este a máxima carga el equipo. * Por lo menos se requieren 15 minutos de funcionamiento antes de la

inspección Termográfica. - Aceptar la responsabilidad de las acciones tomadas/no tomadas. - Dar seguimiento a las inspecciones Termografícas.

* Re-inspeccionar después de reparar. * Inspeccionar “al menos anualmente” los sistemas eléctricos.


REPORTE ESCRITO.

- Nombre del termógrafo, numero de certificado y nivel. - Nombre y dirección del usuario final. - Marca, Modelo, serie y certificado de la cámara. - Lista de todo el equipo inspeccionado. - Fecha de inspección y cuando se preparó del reporte. - Inconveniencias encontradas.

* Exacta ubicación de la inconveniencia. * Descripción de la inconveniencia. * Nomenclatura del equipo inspeccionado, número de fase o circuito, amperaje. * Condiciones climáticas. (Temperatura del ambiente, humedad relativa). * Imagen Termográfica e imagen digital del equipo inspeccionado.

inspeccion termografica a equipos electricos

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