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Datos técnicos

ReferenciasACOA500ACOA501

InRow® OA y AccesoriosRefrigerante bombeado - 50/60 Hz

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Contenido

Manual de datos técnicos de la unidad InRow OA i

Descripción general........................................................ 1Capacidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Cumplimiento de normativas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Características estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Accessorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Características/Accesorios opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1Sistema de refrigerante bombeado APC, la solución correcta . . . 1

Solución ampliable para entornos críticos................... 2Ventajas de InRow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Ampliable para cualquier densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2Sistema de contención térmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3Configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Características estándar ................................................ 5Armario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Módulo de electrónica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Apagado remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Independiente del rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Serpentín de refrigeración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Ventiladores de velocidad variable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Control de respuesta activa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Notificación de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Luces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Sensor de temperatura remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Doble alimentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Fácil instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5Independiente de la anchura del pasillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Manual de datos técnicos de la unidad InRow OAii

Características opcionales............................................. 6Tubos flexibles de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Estructuras de montaje InRow OA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Suspensión del techo de las unidades individuales . . . . . . . . . . . . 6Kits de contención de techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Kit de montaje en rack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Kit de abrazaderas de tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Puertas de sistema de contención de pasillo caliente (HACS) . . . . 6kit de tapas terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Kit de contención de extremo de pasillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6Kits de tuberías modulares de 1, 2 y 3 puertos . . . . . . . . . . . . . . . . 6Cable de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Controlador de microprocesador .................................. 7Control por microprocesador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Controles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Alarmas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7Interfaz de pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Identificación de los componentes................................ 8Piezas sueltas de la unidad InRow OA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8Componentes exteriores de la unidad InRow OA . . . . . . . . . . . . . . 9Componentes interiores de la unidad InRow OA . . . . . . . . . . . . . . . 9Kit de montaje en rack - ACAC11000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10Estructura de montaje InRow OA, 2200 mm (de 3 unidades) - ACAC11002 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11Kit de contención de techo (300-450 mm) - ACAC11003 . . . . . . . . 12Kit de contención de techo (600 mm) - ACAC11004 . . . . . . . . . . . 12Kit de abrazaderas de tubería - ACAC11005 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13Kit de tapas terminales - ACAC11006 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14Estructura de montaje InRow OA, 1800 mm (de 3 unidades) - ACAC11007 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15Kit de contención de extremo de pasillo - ACAC11008 (42U) o ACAC11009 (48U) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16Kit de tuberías de RDU, un puerto - ACAC21000 . . . . . . . . . . . . . . 16Kit de tuberías de RDU, dos puertos - ACAC21002 . . . . . . . . . . . . 17Kit de tuberías de RDU, tres puertos - ACAC21004 . . . . . . . . . . . . 17Kit de tubos flexibles de acero inoxidable de 914 mm (3 ft) - ACAC21007 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18Kit de tubos flexibles de acero inoxidable de 1828 mm (6 ft) - ACAC21008 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Manual de datos técnicos de la unidad InRow OA iii

Determinación de la capacidad de refrigeración........19

Cómo determinar la capacidad de la unidad de refrigeración InRow OA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Caudal de aire de los equipos informáticos (l/s/kW) (cfm/kW) . . . 19Limitaciones de la capacidad recomendada (kW) . . . . . . . . . . . . . 19DB (°F y °C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19WB (°F y °C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Delta T del agua refrigerada (°F y °C) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Capacidad neta sensible (BTU/h y kW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19Capacidad neta total (BTU/h y kW) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Limitaciones de la capacidad recomendada . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

ACOA500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20ACOA501 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Especificaciones funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Datos generales.............................................................24

Especificaciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Dimensiones de las conexiones de tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . 29Espacio libre de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Conexiones de tuberías y mecánicas..........................32

Tuberías internas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

Tuberías externas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33

Especificaciones de guía ..............................................34

Pautas de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

Preparación de la sala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Acceso de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Recepción de la unidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Manipulación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38Anchura del pasillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Altura libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39Requisitos de volumen de la sala del centro de datos . . . . . . . . . . 39

Manual de datos técnicos de la unidad InRow OAiv

Selección de referencia

Anchura Tensión Tipo de enchufe

ACOA500 600 mm 100-120 V 50/60 Hz

NEMA L5-20P

ACOA501 600 mm 200-240 V 50/60 Hz

IEC-309 16A

1Manual de datos técnicos de la unidad InRow OA

Descripción general

La unidad InRow OA ofrece refrigeración eficiente, eficaz y económica.

Los requisitos ambientales críticos ahora van mucho más allá de los confines de los centros de datos o salas de equipos informáticos tradicionales, para incluir un conjunto más amplio de aplicaciones, que reciben el nombre de “salas tecnológicas”. Entre las aplicaciones ambientales críticas figuran las siguientes:

• Salas de equipos informáticos

• Instalaciones de telecomunicación

• Salas limpias

• Equipos de potencia

• Salas para equipos médicos

• Archivos

• Entornos de redes LAN y WAN

La red mundial de representantes de APC está plenamente capacitada para producir, vender, instalar y mantener nuestros productos. APC garantiza todas las piezas durante los 12 meses siguientes a la puesta en servicio o los 18 meses siguientes a la fecha del envío. Las piezas y la mano de obra están garantizadas si la puesta en marcha se realiza por fábrica. Es posible prorrogar las garantías.

Capacidad

La unidad InRow OA proporciona refrigeración utilizando el refrigerante R134a de baja temperatura suministrado por una Unidad de distribución de refrigeración (RDU). La unidad InRow OA es capaz de suministrar hasta 27 kW de capacidad de refrigeración.

Configuración

Bombeo del refrigerante.

Nota: Esta unidad se debe usar con una RDU.

Cumplimiento de normativas

• Certificado por UL

• Certificado por C-UL

• CE

• KCC

• C-Tick

• PSE

Características estándar

• Montaje en rack o en techo

• Doble entrada de alimentación (Alimentación A-B) a través de un enchufe NEMA o IEC de seguridad

• Unidad de ventiladores de CC, de flujo mixto, accionamiento directo y velocidad variable

• Iluminación LED del pasillo integrada, activada por un sistema de detección del movimiento

• Sensor de temperatura remoto

• No se requiere carga mínima

• Controlada en relación con el punto de rocío

• Montaje sobre el pasillo caliente

• Contención térmica integrada

• Soporte de las tuberías integrado

• Independiente de la anchura del pasillo

• Controles de respuesta activa

• Independiente del rack

Accessorios

• Estructuras de montaje

• Kit de montaje en rack

• Estructuras de contención de techo

• Abrazaderas de tubería

• Tapa terminal

• Contención de extremo de pasillo

• Tuberías modulares

• Tuberías flexibles de acero inoxidable

Características/Accesorios opcionales

• Puerta HACS

Refrigerante

La mitigación del riesgo de fugas de líquido es crucial para el funcionamiento sin problemas de una sala tecnológica. Los centros de datos se pueden instalar en lugares donde no se dispone de falso suelo. Este entorno de suelo duro obliga a que las tuberías de líquido de refrigeración se instalen elevadas. El líquido que se utiliza en este sistema modular de refrigerante bombeado es el refrigerante R134a. El R134a es un refrigerante no tóxico que no plantea ningún riesgo para los equipos informáticos en caso de fuga, y que no tiene potencial de agotamiento del ozono.

Sistema de refrigerante bombeado APC, la solución correcta

El alto grado de expansión y flexibilidad del sistema le permite crecer paralelamente a las necesidades de refrigeración del usuario. Este sistema ofrece una solución de cero espacio en blanco que ofrece la posibilidad de montaje en rack o suspendido del techo. Ideal para entornos de alta densidad, la unidad InRow OA integra contención térmica para obtener la máxima eficiencia energética.

Manual de datos técnicos de la unidad InRow OA2

Solución ampliable para entornos críticosVentajas de InRow

Los productos de refrigeración InRow (en hilera) mejoran la eficiencia y la capacidad de refrigeración de varias formas. Primero, la unidad InRow OA aspira el aire directamente del pasillo caliente, lo que le permite aprovechar la mayor eficiencia en la transferencia de calor debida a la mayor diferencia de temperatura. Entonces puede descargar aire frío directamente en el entorno de equipos informáticos. Así aumenta la eficiencia energética al reducirse la distancia que tiene que desplazarse el aire para proporcionar una refrigeración suficiente a los equipos informáticos. La refrigeración en hilera acopla directamente las unidades de refrigeración a la carga de los equipos informáticos, lo que permite que las unidades funcionen a un temperatura de retorno y de suministro más elevada rindiendo un 100% de la capacidad sensible.

Ampliable para cualquier densidad

El previsible rendimiento de la arquitectura en hilera la hace muy adecuada para las aplicaciones de alta densidad. El énfasis en la extracción del calor en vez de en el suministro de aire frío es la clave para hacer que este método sea ampliable. El diseño modular de las unidades InRow permite que puedan ser añadidas fácilmente encima del pasillo caliente a medida que aumenta la demanda de refrigeración.

El beneficio adicional de la arquitectura en hilera es la posibilidad de añadir contención térmica. La contención del pasillo caliente reduce en mayor grado las posibilidades de que los flujos de aire frío y caliente se mezclen. Esto proporciona la máxima previsibilidad y permite que la capacidad de refrigeración se corresponda con la carga térmica de los equipos informáticos.

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Sistema de contención térmica

Para encerrar el pasillo caliente se utilizan unidades InRow OA, estructuras de contención de techo y cortinas de vinilo pesadas. De ese modo se aumentan las densidades que se pueden manejar en un armario de un solo rack al eliminar la mezcla de las corrientes de aire caliente y frío. Este método se llama neutralización de la carga. El calor se extrae del pasillo caliente, se enfría y luego se devuelve a la zona circundante de la sala a temperatura ambiente o a una temperatura ligeramente inferior. Las mayores temperaturas del aire de retorno que se logran en esta aplicación aumentan la capacidad del sistema de refrigeración.

El pasillo caliente cerrado impide que se mezcle cualquier cantidad de aire cálido de retorno con el aire de suministro frío. De hecho, todo el aire circundante de la sala puede actuar como aire de suministro del sistema. El sistema de contención térmica es beneficioso en cualquier entorno. Puede instalarse rápidamente en cualquier espacio controlado sin costosas adiciones a la infraestructura, como por ejemplo falsos suelos o modificaciones de las tuberías.

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Configuración

Los sistemas de agua refrigerada utilizan el agua procedente de una planta refrigeradora. El agua refrigerada se utiliza normalmente en edificios grandes y en construcciones de mucha altura y puede atender las necesidades de múltiples unidades interiores, lo cual puede ser rentable para opciones de instalación grandes.

Hay diversos métodos para la conducción del agua refrigerada. La ilustración de abajo muestra una unidad InRow OA que recibe refrigerante bombeado de una RDU centralizada que a su vez está conectada a una planta de refrigeración.

InRow OA Filtro**

Tuberías de refrigerante Válvula**

RDU* Refrigerador

Nota: Instale válvulas de aislamiento y filtros de partículas con malla de acero inoxidable n.º 20 (tamaño de abertura = 865 micras) en la línea de suministro entre el refrigerador y la RDU. Para más información, véase el Manual de instalación de InRow OA.*La RDU es una unidad necesaria disponible a través de APC. Para una mayor información, véase el Manual de datos técnicos de la RDU.**Las tuberías entre el refrigerador y la RDU variarán dependiendo de los códigos locales y de las condiciones del lugar.

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Características estándarArmario

La estructura está construida de aluminio extruido para conseguir un peso ligero y la máxima solidez. Los paneles externos están construidos de aluminio para reducir el peso. Los paneles exteriores inferiores están construidos de aluminio perforado de 1,2 mm (calibre 18) con una superficie libre abierta del 69,5%. Unas cerraduras con llave proporcionan un medio de protección del acceso a los componentes internos de la unidad.

Se proporciona todo el mantenimiento de la unidad a través del acceso inferior (ubicado en el pasillo caliente).

Módulo de electrónica

Se proporciona un módulo de electrónica retráctil para facilitar el acceso de mantenimiento desde la parte inferior de la unidad ubicada en el pasillo caliente.

Apagado remoto

La unidad se puede apagar de manera local o remota a través de la RDU o la interfaz web.

Independiente del rack

La unidad OA se ha diseñado para que sea independiente de los racks que vayan debajo, ya sean racks no APC o racks de diversas anchuras.

Serpentín de refrigeración

El serpentín de refrigeración es un intercambiador de calor microcanal de aluminio sostenido por acero galvanizado calibre 14. El microcanal mejora la transferencia de calor y el rendimiento térmico.

Ventiladores de velocidad variable

Dos ventiladores axiales de CC de accionamiento directo de flujo mixto y de velocidad variable de 400 mm de diámetro proporcionan un flujo de aire uniforme sobre la cara entera del serpentín.

Cada unidad de ventiladores tiene un marco de plástico moldeado por inyección con un protector para los dedos tipo jaula en el lado de entrada.

Los ventiladores se pueden sustituir independientemente sin la utilización de herramientas mientras la unidad está en funcionamiento.

Control de respuesta activa

El control de respuesta activa vigila las entradas del rack y controla la capacidad de refrigeración para que se corresponda con la carga de calor de los equipos informáticos. Se incluye una interfaz fácil de usar para facilitar el manejo.

Notificación de fallos

Varios componentes internos de la unidad advierten sobre la necesidad de servicio técnico.

Luces

Se proporciona iluminación integrada en la parte inferior de la unidad de refrigeración. La iluminación LED de bajo consumo energético se controla por medio de un sensor de detección del movimiento. Esta iluminación sustituye a la iluminación del pasillo caliente.

Sensor de temperatura remoto

Se coloca un sensor de temperatura remoto de instalación sobre el terreno para proporcionar entrada de control basada en la temperatura de entrada del rack.

Doble alimentación

Se suministra una doble entrada de alimentación a la unidad para obtener redundancia de alimentación y protección a través de una conexión de enchufe NEMA o IEC de seguridad adecuada para la potencia de entrada seleccionada.

Fácil instalación

Se incluyen rodillos para facilitar la instalación y desmontaje mediante el uso de un sistema integrado de carriles.

Independiente de la anchura del pasillo

El sistema se ha diseñado para permitir instalaciones sobre pasillos calientes de entre 914 mm y 1200 mm (3 ft y 4 ft) de anchos.


Características opcionalesTubos flexibles de acero inoxidable

Se dispone de tubos flexibles de acero inoxidable de 914 mm (3 ft) y 1828 mm (6 ft) para su uso en instalaciones donde la tubería colectora no esté montada en el sistema de montaje de la unidades OA, permitiendo flexibilidad en la colocación del colector/racor.

Estructuras de montaje InRow OA

Las instalaciones pueden utilizar una o más estructuras de montaje de 1800 mm para sostener las unidades InRow OA. Dependiendo de la longitud del pasillo, algunas instalaciones pueden necesitar una estructura de montaje de 2200 mm (cortada a medida opcionalmente) para que ocupe el espacio restante encima del pasillo. Además, las estructuras de montaje pueden sostener las tuberías y la contención térmica. Las estructuras de montaje pueden instalarse directamente en los racks de equipos o suspenderse del techo.

Suspensión del techo de las unidades individuales

Una unidad individual puede suspenderse del techo.

Kits de contención de techo

Estas estructuras se utilizan para ocupar espacio vacío en la hilera a la vez que se mantiene la integridad del flujo de aire y se proporciona un medio para desmontar e instalar unidades elevadas en un sistema existente.

Kit de montaje en rack

Este kit contiene las piezas y sujetadores necesarios para instalar la estructura de montaje directamente encima de una hilera de racks de equipos.

Kit de abrazaderas de tubería

Este kit contiene abrazaderas, sujetadores y aislamiento que se necesitan para montar las tuberías de refrigerante en las estructuras de montaje, colgar las tuberías de estructuras o colgar las tuberías del techo.

Puertas de sistema de contención de pasillo caliente (HACS)

Se pueden utilizar puertas HACS sólidas en los extremos del pasillo caliente en vez del sistema de cortinas de vinilo.

Kit de tapas terminales

Este kit contiene diversos paneles, sujetadores y tornillería que se necesita para el montaje de las unidades elevadas en la estructura de montaje y para aislar las corrientes de aire caliente y fría.

Kit de contención de extremo de pasillo

Este kit contiene cortinas de vinilo pesadas para el aire que pueden utilizarse opcionalmente en los extremos de un pasillo caliente.

Kits de tuberías modulares de 1, 2 y 3 puertos

Estos kits proporcionan tres soluciones opcionales para conducir el refrigerante a y desde las unidades InRow OA. Pueden instalarse directamente en las estructuras de montaje InRow OA, colgarse de una varilla roscada o fijarse en barras de soporte.

Cable de red

Puede incluirse con el sistema de refrigeración cables de red de diversas longitudes. El cable de red se utiliza para conectar entre sí varias unidades de refrigeración de un grupo, así como con la RDU.


Controlador de microprocesador

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InRow

OA

Cooling

System

STATUS

LIGHTS

WARNING

CRITICAL

UNIT ID

SUPPLY AIR

TEMP

RACK INLET

TEMP

ALARM

CODE

Ítem Descripción

Receptor de control remoto por infrarrojos

LED "Status" (Estado)

LED "Lights" (Luces)

LED "Warning" (Advertencia)

LED "Critical alarm" (Alarma crítica)

Tecla de desplazamiento arriba de selección de menú

Tecla Intro

Tecla de desplazamiento abajo de selección de menú

LED "Alarm code" (Código de alarma)

LED "Rack inlet temperature" (Temperatura de entrada del rack)

LED "Supply air temperature" (Temperatura del aire de suministro)

LED "Unit ID" (Identificación de la unidad)

Sensor de movimiento para las luces

Control remoto por infrarrojos

Control por microprocesadorLa pantalla maestra permite la vigilancia y configuración de la unidad de acondicionamiento de aire. Las funciones disponibles incluyen informe del estado, configuración y puntos de consigna de temperatura. Cuatro LED informan del estado operativo de la unidad de refrigeración conectada.

ControlesEl controlador de microprocesador viene equipado de teclas de control para permitir al usuario desplazarse entre los menús y seleccionar elementos de los menús.

AlarmasEl controlador de microprocesador activa una alarma visual y sonora cuando se produce cualquiera de los siguientes sucesos:

• Cooling failure (Fallo de refrigeración)

• Evaporation temperature below dewpoint (Temperatura de evaporación por debajo del punto de rocío)

• Evaporation temperature below dewpoint (Temperatura de evaporación por debajo del punto de rocío)

• Fan 1 door open (Puerta del ventilador 1 abierta)

• Fan 1 fault (Fallo del ventilador 1)

• Fan 1 missing or wrong type (El ventilador 1 falta o es de un tipo incorrecto)

• Fan 2 door open (Puerta del ventilador 2 abierta)

• Fan 2 fault (Fallo del ventilador 2)• Fan 2 missing or wrong type (El

ventilador 2 falta o es de un tipo incorrecto)

• Fan fault (Fallo de ventilador)• Fan type not configured (No

configurado el tipo de ventilador)• Group communications lost (Perdidas

las comunicaciones con el grupo)• Internal communications fault (Fallo

de comunicaciones internas)• Liquid inlet pressure sensor fault

(Fallo del sensor de presión de entrada del líquido)

• Liquid temperature sensor fault (Fallo del sensor de temperatura del líquido)

• Power feed failure (Fallo de alimentación eléctrica)

• Primary power source overvoltage (Sobretensión de la fuente de alimentación principal)

• Rack inlet high temperature (Alta temperatura de entrada del rack)

• Rack inlet temperature sensor (Sensor de temperatura de entrada del rack)

• Rack temperature high violation (Violación de temperatura del rack alta)

• Rack temperature sensor fault (Fallo del sensor de temperatura del rack)

• RDU Communication Fault (Fallo de comunicación con la RDU)

• Return air high temperature (Alta temperatura del aire de retorno)

• Return air temperature sensor fault (front) (Fallo del sensor de temperatura del aire de retorno) (parte anterior)

• Return air temperature sensor fault (middle) (Fallo del sensor de temperatura del aire de retorno) (medio)

• Return air temperature sensor fault (rear) (Fallo del sensor de temperatura del aire de retorno) (parte posterior)

• Secondary power source overvoltage (Sobretensión de la fuente de alimentación secundaria)

• Supply air high temperature (Alta temperatura del aire de suministro)

• Supply air temperature sensor fault (front) (Fallo del sensor de temperatura del aire de suministro) (parte anterior)

• Supply air temperature sensor fault (rear) (Fallo del sensor de temperatura del aire de suministro) (parte posterior)

• Unit ID needs configuration (La identificación de la unidad necesita configuración)

• Unit is in maintenance mode (La unidad está en modo mantenimiento)

• Unit personality not configured (No configurada la personalidad de la unidad)

• Vapor outlet pressure sensor failure (Fallo del sensor de presión de salida del vapor)

Interfaz de pantallaLa pantalla de tres dígitos y siete segmentos muestra el estado de la unidad y se puede accionar por medio el control remoto por infrarrojos.


Identificación de los componentesPiezas sueltas de la unidad InRow OA

Ítem Descripción Cant. Ítem Descripción Cant.

Sensor de temperatura remoto 1 Terminador A-Link 1

Cable de alimentación, L5-20P (sólo ACOA500)

2 Anilla de teflón, 1-1/4 pulg. 4

Sensor de temperatura del aire de suministro

2 Anilla de teflón, 1-3/4 pulg. 4

Clip de montaje de ACOA, derecho

2 Tornillo torx de cabeza redondeada

5

Racor de colector de suministro 1 Clip de montaje de ACOA, izquierdo

2

Racor de colector de retorno 1 Llave 2

Clip de sujeción de cables 3 Cable de alimentación, IEC 309 (sólo ACOA501)

2

Rejilla 1

na3194a


Componentes exteriores de la unidad InRow OA

Componentes interiores de la unidad InRow OA

Ítem Descripción Ítem Descripción

Sensores de temperatura del aire de suministro

Conexiones A-Link

Conexión de suministro de refrigerante Rodillo

Conexión de retorno de refrigerante Interfaz de pantalla

Entrada de alimentación eléctrica principal

Paneles de acceso a los ventiladores

Entrada de alimentación eléctrica secundaria

Luces, LED apertura clase 1

Conexión de sonda de temperatura de rack

Pestillo

Conexión de temperatura del suministro de aire posterior (la anterior no se muestra)

Acceso de la placa eléctrica


Placa de relés Unidad de ventiladores y cubierta

Placa de filtro de línea Placa de control principal

na31

18a

na3056a


Kit de montaje en rack - ACAC11000

Nota: Dependiendo de la configuración del sistema, le pueden sobrar piezas después del montaje.


Tornillo, M10 × 16, cabeza redondeada 8 Tuerca hexagonal con brida, M10 8

Tornillo, torx M4 × 8, cabeza redondeada

17 Espárrago adaptador M12 x M10 8

Tornillo, torx M4 × 8, cabeza redondeada

25 Pata de apoyo 8

Conector, estructura, caída de 25 mm, ángulo de 90 grados

8 Soporte de montaje en rack 8

na3069a


Estructura de montaje InRow OA, 2200 mm (de 3 unidades) - ACAC11002



Raíl transversal superior, 1510 mm 2 Conector de extremo de estructura, 25 mm

4

Pieza de apoyo vertical derecha 1 Tornillo torx, M4 × 8 mm cabeza redondeada

4

Lateral derecho de la estructura de montaje OA

1 Conector de esquina de estructura, 25 mm

20

Pieza de apoyo vertical izquierda 1 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 88

Conector de empalme de corredera de la estructura, 25 mm

8 Tira de bloqueo de aire lateral (190 mm × 300 mm)

32

Clip de unión de la estructura 2 Barra transversal, 1150 mm 5

Tornillo torx, M4 × 12 mm 4 Pieza de refuerzo, 190 mm 4

Arandela plana 4 Pieza de refuerzo, 250 mm 4

Soporte colgador de perfil 4 Lateral izquierdo de la estructura de montaje OA

1

Perno hexagonal, M10 × 80 mm 4

na3126a


Kit de contención de techo (300-450 mm) - ACAC11003


Kit de contención de techo (600 mm) - ACAC11004



Baldosa de techo, 300 mm 1 Clip de montaje de ACOA, derecho 2 Baldosa de techo, 450 mm 1 Clip de montaje de ACOA, izquierdo 2 Tapón 1 Panel de extremo, Izquierdo 2 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 5 Panel de extremo, Derecho 2 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 13 Perfil - V-track, marcado 2 Marco lateral 2


Baldosa de techo, 600 mm 1 Clip de montaje de ACOA, derecho 2 Tapón 1 Clip de montaje de ACOA, izquierdo 2 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 5 Panel de extremo 2 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 13 Perfil - V-track, 597 mm 2 Marco lateral 2


Kit de abrazaderas de tubería - ACAC11005



Abrazadera de tubería; 3,98 pulg. - 4,53 pulg. (retorno)

2 Aislamiento de soporte de tubería 1 5/8 pulg. × 2 pulg.

2

Arandela de seguridad partida de 3/8 pulg.

4 Perno de cabeza hexagonal, 3/8 pulg. × 16 pulg. × 3/4 pulg.

4

Abrazadera de tubería; 2,60 pulg. - 2,99 pulg. (suministro)

2 Aislamiento de soporte de tubería 3 1/8 pulg. × 3 pulg.

2

na3121a


Kit de tapas terminales - ACAC11006



Contención de techo de final de pasillo, exterior

1 Clip tope terminal de kit de contención de techo

2

Contención de techo de final de pasillo, interior

2 Clip de montaje de cámara Netbotz 1

Panel terminal de estructura de contención de techo

1 Soporte de montaje en rack de PDU 4

Panel terminal de soporte de montaje en rack

1 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 10

Barra de cortina de extremo de pasillo 1 Tornillo torx, M6-1 × 20 cabeza redondeada

4

Cortina de bloqueo de aire de vinilo - 190 mm × 300 mm

14 Conector, de corredera, de 180 grados 4

Clip de cortina de bloqueo de aire 14 Clip tope terminal de carril de ACOA 2 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 32 Tope terminal de carril de unidad ACOA 2

na3071a


Estructura de montaje InRow OA, 1800 mm (de 3 unidades) - ACAC11007



Raíl transversal superior, 1510 mm 2 Conector de extremo de estructura, 25 mm

4

Marco lateral, 1800 mm 2 Tornillo torx, M4 × 8 mm cabeza redondeada

4

Conector de empalme de corredera de la estructura, 25 mm

8 Conector de esquina de estructura, 25 mm

16

Clip de unión de la estructura 2 Tornillo torx, M4 × 8 cabeza redondeada 88

Tornillo torx, M4 × 12 mm 4 Tira de bloqueo de aire lateral (190 mm × 300 mm)

28

Arandela plana, M4 4 Barra transversal, 1150 mm 4

Soporte colgador de perfil 4 Pieza de refuerzo, 190 mm 4

Perno hexagonal, M10 × 80 mm 4 Pieza de refuerzo, 250 mm 4

na3079a


Kit de contención de extremo de pasillo - ACAC11008 (42U) o ACAC11009 (48U)

Kit de tuberías de RDU, un puerto - ACAC21000

Descripción Cant.

Cortina de bloqueo de aire de vinilo - 190 mm × 2228 mm (ACAC11008) 14

Cortina de bloqueo de aire de vinilo - 190 mm × 2495 mm (ACAC11009) 14


Unidad de RDU de 1 puerto, retorno 1 Anilla de teflón para rotolock 1 1/4 pulg. 2

Unidad de RDU de 1 puerto, suministro 1 Anilla de teflón para rotolock 1 3/4 pulg. 2

na3122a

na3127a


Kit de tuberías de RDU, dos puertos - ACAC21002

Kit de tuberías de RDU, tres puertos - ACAC21004


Unidad de RDU de 2 puertos, retorno 1 Anilla de teflón para rotolock 1 1/4 pulg. 4

Unidad de RDU de 2 puertos, suministro 1 Anilla de teflón para rotolock 1 3/4 pulg. 4


Unidad de RDU de 3 puertos, retorno 1 Anilla de teflón para rotolock 1 1/4 pulg. 6

Unidad de RDU de 3 puertos, suministro 1 Anilla de teflón para rotolock 1 3/4 pulg. 6

na3128a

na3131a


Kit de tubos flexibles de acero inoxidable de 914 mm (3 ft) - ACAC21007

Kit de tubos flexibles de acero inoxidable de 1828 mm (6 ft) - ACAC21008


Anilla de teflón; 1,25 pulg. 1 Tubo flexible; 1,25 pulg. DE; 914 mm (3 ft)

1

Tubo flexible; 1 pulg. DE; 914 mm (3 ft) 1 Anilla de teflón; 1,75 pulg. 1


Anilla de teflón; 1,25 pulg. 1 Tubo flexible; 1,25 pulg. DE; 1828 mm (6 ft)

1

Tubo flexible; 1 pulg. DE; 1828 mm (6 ft)

1 Anilla de teflón; 1,75 pulg. 1

na3326a

na3326a


Determinación de la capacidad de refrigeración

Cómo determinar la capacidad de la unidad de refrigeración InRow OALos equipos informáticos requieren dos límites aceptables para que se produzca una refrigeración eficaz. Estos parámetros son la temperatura del aire de entrada y el caudal de aire que pasa por los equipos informáticos. Es totalmente posible, aunque nada deseable, diseñar una sala de equipos informáticos con capacidad de extracción térmica suficiente, pero con un caudal volumétrico de aire frío insuficiente. En estas circunstancias, los equipos informáticos trabajan a una temperatura excesiva en determinados puntos debido a la recirculación, y el equipo refrigerador funciona con una eficiencia inferior a la óptima. APC facilita los datos necesarios para impedir esta situación no deseable. La primera tabla, titulada “Limitaciones de la capacidad recomendada”, muestra los límites de la capacidad basándose en el caudal de aire de la InRow OA. Las tablas siguientes, tituladas “Especificaciones funcionales”, muestran la máxima cantidad de carga recomendada para la unidad de refrigeración basándose exclusivamente en la capacidad de extracción de calor. El menor de los dos números indicativos de la capacidad, que figuren en las tablas “Limitaciones de la capacidad recomendada” y “Especificaciones funcionales”, será la carga máxima que puede aportar la InRow OA. A continuación se definen los términos utilizados en estas tablas:

Caudal de aire de los equipos informáticos (l/s/kW) (cfm/kW)El caudal medio de aire refrigerante que exigen los equipos informáticos, en litros por segundo (pies cúbicos por minuto), dividido por la disipación de potencia efectiva total de los equipos informáticos, expresada en kilovatios.

Limitaciones de la capacidad recomendada (kW)La carga máxima correspondiente en kilovatios que la unidad refrigerante puede aportar, basándose exclusivamente en la conservación del caudal de aire volumétrico.

DB (°F y °C)La temperatura en grados Fahrenheit y Celsius de la corriente de aire que regresa a la unidad refrigeradora, determinada por un termómetro de bulbo seco.

WB (°F y °C)La temperatura en grados Fahrenheit y Celsius de la corriente de aire que regresa a la unidad refrigeradora, determinada por un termómetro de bulbo húmedo.

Delta T del agua refrigerada (°F y °C)La diferencia térmica en grados Fahrenheit entre el agua refrigerada que entra en la unidad refrigerante y la que sale de la unidad refrigerante.

Capacidad neta sensible (BTU/h y kW)La capacidad de extracción térmica sensible, menos el calor de los ventiladores, atribuible a la unidad refrigerante en las condiciones de funcionamiento manifestadas.

Capacidad neta total (BTU/h y kW)La capacidad de extracción térmica total (sensible + latente), menos el calor de los ventiladores, atribuible a la unidad refrigerante en las condiciones de funcionamiento manifestadas.


Limitaciones de la capacidad recomendadaACOA500

ACOA501

Equipos informáticos Caudal de aire de los equipos informáticos

Límite de la capacidad recomendada

°C (°F) l/s por kW (cfm/kW) kW11,0 (19,8) 75,5 (160) 1911,3 (20,4) 73,2 (155) 2011,7 (21,1) 70,8 (150) 2012,1 (21,8) 68,4 (145) 2112,5 (22,6) 66,1 (140) 2213,0 (23,4) 63,7 (135) 2213,5 (24,3) 61,4 (130) 2314,1 (25,3) 59,0 (125) 2414,6 (26,4) 56,6 (120) 2515,3 (27,5) 54,3 (115) 2615,9 (28,7) 51,9 (110) 28

Equipos informáticos Caudal de aire de los equipos informáticos

Límite de la capacidad recomendada

°C (°F) l/s por kW (cfm/kW) kW11,0 (19,8) 75,5 (160) 2011,3 (20,4) 73,2 (155) 2011,7 (21,1) 70,8 (150) 2112,1 (21,8) 68,4 (145) 2212,5 (22,6) 66,1 (140) 2213,0 (23,4) 63,7 (135) 2313,5 (24,3) 61,4 (130) 2414,1 (25,3) 59,0 (125) 2514,6 (26,4) 56,6 (120) 2615,3 (27,5) 54,3 (115) 2715,9 (28,7) 51,9 (110) 29

T

T


Especificaciones funcionalesEspecificaciones funcionales, Temperatura de evap 14,4 ºC (58 ºF).

Condiciones del aire de retornoºC (ºF)

Capacidad sensible de ACOA500 *

kW (BTU/h)

Capacidad sensible de ACOA501 **kW (BTU/h)

26,7 DB; 17,1 WB (80 DB; 62,8 WB) 13,2 (45.500) 13,6 (46.400)

29,4 DB; 18,1 WB (85 DB; 64,6 WB) 16,2 (55.300) 16,5 (56.300)

32,2 DB; 19,0 WB (90 DB; 66,2 WB) 19,0 (65.000) 19,4 (66.100)

35,0 DB; 19,9 WB (95 DB; 67,8 WB) 21,8 (74.400) 22,2 (75.700)

37,8 DB; 20,7 WB (100 DB; 69,3 WB) 24,5 (83.700) 25 (85.300)

40,6 DB; 21,6 WB (105 DB; 70,8 WB) 27,2 (92.800) 27,7 (94.500)

* Todos los valores son exactos hasta +/- 1 kW (3412 BTU/h) y se basan en un pleno flujo de aire de 1463 l/s (3100 CFM)** Todos los valores son exactos hasta +/- 1 kW (3412 BTU/h) y se basan en un pleno flujo de aire de 1510 l/s (3200 CFM)Nota: El punto de rocío debe ser de 13,3 °C (56 °F) o inferior para lograr las condiciones que se listan en la tabla.Nota: Coeficiente de calor sensible = 1Nota: Debe estar conectada a la RDU para asegurar un funcionamiento correcto.


Rendimiento según el porcentaje de la velocidad de los ventiladores

Referencia: ACOA500

% de la velocidad de los ventiladores L/s (SCFM)

Potencia de la

unidad (vatios)

Capacidad sensible neta kW (BTU/h)

Temp. de Flujo de aire de suministro

ºC (ºF)

Condiciones del aire de retorno = 29,4 ºC DB; 18,1 ºC WB (85 ºF DB; 64,6 º F WB)

50 625,8 (1326) 127 8,9 (30.500) 17,7 (63,9)

60 840,5 (1781) 213 11,3 (38.700) 18,3 (65,0)

70 1025,5 (2173) 324 13,0 (44.300) 19,0 (66,2)

80 1191,2 (2524) 452 14,3 (48.700) 19,6 (67,2)

83* 1240,3 (2628) 492 14,6 (50.000) 19,7 (67,5)

90 1351,2 (2863) 622 15,4 (52.700) 20,0 (68,1)

92* 1372 (2907) 660 15,6 (53.200) 20,1 (68,2)

100 1463 (3100) 746 16,2 (55.300) 20,3 (68,6)

Condiciones del aire de retorno = 35,0 º C DB; 19,9 º C WB (95 º F DB; 67,8 º F WB)

50 625,8 (1326) 127 12,0 (41.000) 18,9 (66,0)

60 840,5 (1781) 213 15,2 (52.000) 19,8 (67,6)

70 1025,5 (2173) 324 17,5 (59.700) 20,7 (69,3)

80 1191,2 (2524) 452 19,2 (65.600) 21,5 (70,7)

83* 1240,3 (2628) 492 19,7 (70.900) 21,7 (71,0)

90 1351,2 (2863) 622 20,8 (70.900) 22,1 (71,8)

92* 1372 (2907) 660 21,0 (71.600) 22,2 (71,9)

100 1463 (3100) 746 21,8 (74.400) 22,5 (72,5)

Condiciones del aire de retorno = 40,6 º C DB; 21,6 º C WB (105 ºF DB; 70,8 º F WB)

50 625,8 (1326) 127 15,0 (51.100) 20,1 (68,2)

60 840,5 (1781) 213 19,0 (64.900) 21,2 (70,2)

70 1025,5 (2173) 324 21,8 (74.400) 22,4 (72,3)

80 1191,2 (2524) 452 23,9 (81.700) 23,4 (74,1)

83* 1240,3 (2628) 492 24,5 (83.800) 23,6 (74,6)

90 1351,2 (2863) 622 25,9 (88.400) 24,2 (75,5)

92* 1372 (2907) 660 26,1 (89.200) 24,3 (75,7)

100 1463 (3100) 746 27,2 (92.800) 24,7 (76,4)

Tabla de desclasificación del voltaje

Referencia: ACOA500

Voltaje de entrada (V) 120 110 100

Máx. velocidad de los ventiladores (%) 100 92 83


Rendimiento según el porcentaje de la velocidad de los ventiladores

Referencia: ACOA501

% de la velocidad de los ventiladores L/s (SCFM)

Potencia de la

unidad (vatios)

Capacidad sensible neta kW (BTU/h)

Temp. de Flujo de aire de suministro

ºC (ºF)

Condiciones del aire de retorno = 29,4 ºC DB; 18,1 ºC WB (85 ºF DB; 64,6 º F WB)

50 658,8 (1396) 149 9,3 (31.900) 17,8 (64)

60 852,8 (1807) 231 11,4 (39.100) 18,4 (65,1)

70 1060 (2246) 358 13,3 (45.300) 19,1 (66,4)

80 1232,3 (2611) 500 14,6 (49.800) 19,7 (67,5)

90 1412,5 (2993) 681 15,9 (54.200) 20,2 (68,4)

100 1510,2 (3200) 834 16,5 (56.300) 20,4 (68,8)


50 658,8 (1396) 149 12,6 (42.900) 19 (66,2)

60 852,8 (1807) 231 15,4 (52.600) 19,8 (67,7)

70 1060 (2246) 358 17,8 (60.900) 20,9 (69,6)

80 1232,3 (2611) 500 19,6 (67.000) 21,6 (71)

90 1412,5 (2993) 681 21,3 (72.900) 22,3 (72,2)

100 1510,2 (3200) 834 22,2 (75.700) 22,7 (72,8)


50 658,8 (1396) 149 15,6 (53.400) 20,3 (68,5)

60 852,8 (1807) 231 19,2 (65.600) 21,3 (70,4)

70 1060 (2246) 358 22,2 (76.000) 22,6 (72,7)

80 1232,3 (2611) 500 24,4 (83.500) 23,6 (74,5)

90 1412,5 (2993) 681 26,6 (90.800) 24,5 (76)

100 1510,2 (3200) 834 27,7 (94.500) 24,9 (76,8)


Datos generales

Especificaciones generales

MODELO ACOA500 ACOA501

SISTEMA DE AIRE - VENTILADOR

Tamaño - mm (pulg.) 400 (15,7)

Volumen de aire - l/s (SCFM) 1463 (3100) * 1510 (3200)

Motor de los ventiladores - W (HP) cada uno 400 (0,5)

Número de ventiladores 2

SERPENTÍN DE REFRIGERACIÓN - MICROCANAL DE ALUMINIO

Superficie frontal - m² (ft²) 0,7 (7,5)

DATOS FÍSICOS

Peso neto - kg (lbs) 57 (125,7)

Altura neta - mm (pulg.) (incluidos los carriles y los rodillos)

352,4 (13,9)

Anchura neta - mm (pulg.) 598,0 (23,5)

Profundidad neta - mm (pulg.) (sin los terminales de las tuberías)

1312,5 (51,7)

Profundidad neta - mm (pulg.) (sin los terminales de las tuberías)

1415,6 (55,7)

Peso operativo - kg (lbs) 59,3 (130,7)

TAMAÑOS DE LAS CONEXIONES

Entrada Rotolock 1-1/4"-12

Salida Rotolock 1-3/4"-12

REFRIGERANTE

Tipo R-134a

Carga - kg (lb) 2,3 (5)

ELÉCTRICAS

Potencia de entrada 100-120 V/1/50/60 Hz 200-240 V/1/50/60 Hz

Nota: La máxima distancia entre la RDU y el módulo de refrigeración más alejado es de 24,4 metros equivalentes (80 pies equivalentes).* Desclasificación de voltaje

Máximo flujo de aire a 120 V = 1463 l/s (3100 CFM)Máximo flujo de aire a 110 V = 1372 l/s (2907 CFM)Máximo flujo de aire a 100 V = 1240 l/s (2628 CFM)


Factores de corrección según la altitud

Condiciones de la sala: 72 F DB / 50% HR

Altitud - m (ft)0 305

(1 000)610 (2 000)

915 (3 000)

1 219 (4 000)

1 524 (5 000)

1 829 (6 000)

2 134 (7 000)

2 438 (8 000)

2 743 (9 000)

3 048 (10 000)

Volumen específico m³/g (ft³/lb)

8,48 (13,58)

8,80 (14,09)

9,13 (14,62)

9,48 (15,18)

9,84 (15,76)

10,21 (16,36)

10,61 (17,00)

11,03 (17,67)

11,47 (18,37)

11,93 (19,11)

12,42 (19,89)

Densidad g/m³ (lb/ft³)

118,54 (0,074)

113,73 (0,071)

108,93 (0,068)

105,72 (0,066)

100,92 (0,063)

97,71 (0,061)

94,51 (0,059)

91,31 (0,057)

86,50 (0,054)

83,30 (0,052)

80,09 (0,05)

Relación de densidad

1 0,964 0,929 0,895 0,862 0,83 0,799 0,769 0,739 0,711 0,683

Corrección de la capacidad

1 0,981 0,962 0,933 0,913 0,884 0,865 0,846 0,826 0,807 0,787

La relación de densidad se utiliza para el factor de corrección del flujo de aire.La corrección de la capacidad se utiliza para desclasificar el rendimiento

Datos de rendimiento acústico

% de la velocidad de

los ventiladores

Caudal de aire l/s (SCFM)

Nivel de presión acústica (debajo de la unidad*) en

dB re: 20 Pa***Nivel de presión acústica

(pasillo frío**) en dB re: 20 Pa***

dBA dBA

100 1510,2 (3200) 77 68

90 1412,5 (2993) 75 66

80 1232,3 (2611) 73 63

70 1060 (2246) 70 61

60 852,8 (1807) 66 59

50 658,8 (1396) 63 55

* Unidad probada sólo a 1,0 m (3,3 ft) debajo de la unidad.** Prueba de unidad instalada desde el pasillo frío a 1,0 m (3,3 ft) del suelo por encima y 1,0 m (3,3 ft) de la parte delantera del rack.*** Presión acústica ponderada en dBA en una sala de 1223 m3 (43.200 ft3) a una distancia de 1,0 m (3,3 ft).


Datos eléctricos

ReferenciaPotencia (Vatios)

Potencia (VA)

Máxima protección

contra sobrecargas (Amperios) Tipo de enchufe

ACOA500 100-120 V / 1 / 50/60 Hz 746 * 1118* 20 NEMA L5-20P

ACOA501 200-240 V / 1 / 50/60 Hz 834 * 861* 20 IEC-309 16/20A

Nota: Los datos anteriores están basados en las condiciones máximas de funcionamiento.Nota: La instalación debe cumplir con los códigos eléctricos locales y/o nacionales.Nota: Los datos de arriba no incluyen la potencia de 24 vatios de la iluminación intermitente.* El valor de potencia VA debe utilizarse para la determinación del tamaño del generador y el SAI.


Dimensiones

Las dimensiones se muestran en mm (pulg.).

57.0 kg (125.7 lb)

ACOA500/ACOA501

na33

45a

14.8 kg (32.6 lb) 15.0 kg (33.1 lb)

ACAC11003

ACAC11004


Las dimensiones se muestran en mm (pulg.), e incluyen los soportes de montaje de las tuberías.na

3341

a

ACAC11002

ACAC11007

40.0 kg (88.0 lb)

34.6 kg (76.3 lb)



Dimensiones de las conexiones de tuberías


1926(75.8)

2211(87)

59.9 kg (132 lb)

79.8 kg (176 lb)

698.3(27.5)

698.3(27.5)

na33

72a

ACAC11002/ACAC11007

na3413a

70.1(2.76)

60.6 (2.39)

72.6 (2.86)

141.1 (5.56)

135°


Espacio libre de servicio


1143 (45)

229 (9)

na3412a

Espacio libre de servicio


Nota: Para el peso y las dimensiones de las tuberías, véase el Manual de datos técnicos de la RDU.

Peso y dimensiones empaquetado

Referencia DescripciónPeso - kg (lb)

Dimensiones - mm (pulg.)

Alto Ancho Largo

ACOA500, ACOA501 InRow OA 78,0(172,0)

566,8(22,3)

753,0(29,6)

1561,2(61,5)

ACAC11000 Kit de montaje en rack de InRow OA 5,0(11,0)

207,0(8,1)

236,0(9,3)

306,0(12,0)

ACAC11002 Kit de montaje InRow OA, 2.200 mm (de 3 unidades)

49,0(108,0)

301,0(11,9)

903,5(35,6)

2303,5(90,7)

ACAC11003 Kit de contención de techo, 300-450 mm 17,2(37,9)

111,5(4,4)

731,0(28,8)

1506,0(59,3)

ACAC11004 Kit de contención de techo, 600 mm 18,1(39,9)

111,5(4,4)

731,0(28,8)

1506,0(59,3)

ACAC11005 Kit de abrazaderas de tubería de InRow OA

1,8(4,0)

165,4(6,5)

183,8(7,2)

234,6(9,2)

ACAC11006 Kit de tapas terminales de InRow OA 19,5(43,0)

86,0(3,4)

428,5(16,9)

1436,0(56,5)

ACAC11007 Kit de montaje InRow OA, 1800 mm (de 3 unidades)

42,6(93,9)

301,0(11,9)

903,5(35,6)

1907,5(75,1)

ACAC11008 Kit de contención de extremo de pasillo InRow OA (42U)

12,2(26,9)

229,0(9,0)

364,0(14,3)

364,0(14,3)

ACAC11009 Kit de contención de extremo de pasillo InRow OA (48U)

13,0(28,7)

229,0(9,0)

364,0(14,3)

364,0(14,3)


Conexiones de tuberías y mecánicas

Tuberías internas


Sensores de temperatura del aire de suministro

Válvula de solenoide

Serpentín microcanal Sensor de temperatura del líquido de suministro

Ventiladores Sensor de presión del líquido refrigerante

Sensores de temperatura del aire de retorno

Regulador de presión del evaporador (EPR)

Válvula de expansión electrónica (EEV) Sensor de presión del vapor refrigerante

Sensor de temperatura de entrada de rack remoto

Sensor de temperatura del vapor de retorno

na3386a

Aire de retorno

Aire de suministroA la RDUDe la RDU


Tuberías externas

na3108b

Tuberías de refrigerante

Tuberías de agua refrigerada

Filtros

Bridas opcionalesUnidades InRow OA

na3225a

Bridas opcionales

Tuberías de agua refrigerada

Tuberías de refrigerante

Filtros


Especificaciones de guíaPARTE 1 — GENERALES

1.01 COMPONENTES ESTÁNDAR

A. ESTRUCTURA DEL ARMARIO

1. Los paneles exteriores serán de aluminio como mínimo calibre 16. Los paneles exteriores inferiores serán de aluminio perforado calibre 16 con un área libre abierta del 69,5% y estarán equipados de una cerradura con llave que proporcione un medio de protección del acceso a los componentes internos de la unidad.

2 . El bastidor deberá estar construido de aluminio extruido para que tenga la máxima solidez. Todas las unidades proporcionarán todo el servicio desde la parte inferior, permitiendo que las unidades se puedan colocar encima de un pasillo caliente en un centro de datos.

3 . Todos los paneles exteriores deberán estar recubiertos de pintura en polvo para conferirles durabilidad y un acabado atractivo. El color de los paneles y estructura exteriores deberá tener los siguientes valores: L = 74,50, a = -0,53, b = +8,20.

4 . Las unidades incluirán rodillos para facilitar la instalación encima del pasillo caliente.

B. UNIDAD DE VENTILADORES DE CA, DE FLUJO MIXTO, ACCIONAMIENTO DIRECTO Y VELOCIDAD VARIABLE

1. Ventilador: La unidad se configurará para un modelo de aire soplado, que permita distribuir el flujo uniformemente por toda la parte delantera del serpentín. Cada unidad incluirá dos ventiladores de 400 mm de CA, de acción directa y flujo mixto. Para la ACOA500, cada unidad de ventiladores deberá estar diseñada para proporcionar 731,5 l/s (1550 CFM) con un caudal de aire total de la unidad de 1.463,0 l/s (3100 CFM). Para la ACOA501, cada unidad de ventiladores deberá estar diseñada para proporcionar 755,1 l/s (1600 CFM) con un caudal de aire total de la unidad de 1.510,2 l/s (3200 CFM).

2 . Ventiladores de velocidad variable: Los ventiladores deberán ser de velocidad variable y capaces de modulación de 50-100%. Los ventiladores se pondrán en marcha suavemente para minimizar la corriente de irrupción al arrancar.

3 . Protección de los ventiladores: Cada unidad de ventiladores se compondrá de un marco de plástico moldeado por inyección con protector integral tipo jaula para los dedos en la entrada de los ventiladores.

4 . Funcionamiento y mantenimiento: La unidad deberá ser capaz de funcionar en caso de fallo de un solo ventilador. Los ventiladores deberán ser sustituibles mientras la unidad está en funcionamiento.

5 . Los ventiladores deberán ser sustituibles sin necesidad de usar herramientas.

C. CONTROLADOR DE MICROPROCESADOR

1. Vigilancia y configuración: La pantalla maestra deberá permitir la vigilancia y control de la unidad de acondicionamiento de aire mediante un control dirigido por menú. Las funciones incluyen informe del estado y control de apagado/encendido de la unidad y las luces. Cuatro LED indicarán el estado operativo de la unidad de acondicionamiento de aire conectada.


2. Alarmas: El controlador de microprocesador deberá activar una alarma visual si se produce cualquiera de los sucesos siguientes:a. Cooling failure (Fallo de refrigeración)b. Evaporation temperature below dewpoint (Temperatura de evaporación por debajo del

punto de rocío)c. Evaporation temperature below dewpoint (Temperatura de evaporación por debajo del

punto de rocío)d. Fan 1 door open (Puerta del ventilador 1 abierta)e. Fan 1 fault (Fallo del ventilador 1)f. Fan 1 missing or wrong type (El ventilador 1 falta o es de un tipo incorrecto)g. Fan 2 door open (Puerta del ventilador 2 abierta)h. Fan 2 fault (Fallo del ventilador 2)i. Fan 2 missing or wrong type (El ventilador 2 falta o es de un tipo incorrecto)j. Fan fault (Fallo de ventilador)k. Fan type not configured (No configurado el tipo de ventilador)l. Group communications lost (Perdidas las comunicaciones con el grupo)m. Input power feed failure (Fallo de alimentación eléctrica de entrada)n. Internal communications fault (Fallo de comunicaciones internas)o. Liquid inlet pressure sensor fault (Fallo del sensor de presión de entrada del líquido)p. Liquid temperature sensor fault (Fallo del sensor de temperatura del líquido)q. Primary power source overvoltage (Sobretensión de la fuente de alimentación principal)r. Rack inlet high temperature (Alta temperatura de entrada del rack)s. Rack inlet temperature sensor (Sensor de temperatura de entrada del rack)t. Rack temperature high violation (Violación de temperatura del rack alta)u. Rack temperature sensor fault (Fallo del sensor de temperatura del rack)v. RDU Communication Fault (Fallo de comunicación con la RDU)w. Return air high temperature (Alta temperatura del aire de retorno)x. Return air temperature sensor fault (front) (Fallo del sensor de temperatura del aire de

retorno) (parte anterior)y. Return air temperature sensor fault (middle) (Fallo del sensor de temperatura del aire de

retorno) (medio)z. Return air temperature sensor fault (rear) (Fallo del sensor de temperatura del aire de

retorno) (parte posterior)aa. Secondary power source overvoltage (Sobretensión de la fuente de alimentación

secundaria)ab. Supply air high temperature (Alta temperatura del aire de suministro)ac. Supply air temperature sensor fault (front) (Fallo del sensor de temperatura del aire de

suministro) (parte anterior)ad. Supply air temperature sensor fault (rear) (Fallo del sensor de temperatura del aire de

suministro) (parte posterior)ae. Unit ID needs configuration (La identificación de la unidad necesita configuración)af. Unit is in maintenance mode (La unidad está en modo mantenimiento)ag. Unit personality not configured (No configurada la personalidad de la unidad) ah. Vapor outlet pressure sensor failure (Fallo del sensor de presión de salida del vapor)


D. SERPENTÍN DE REFRIGERACIÓN

1. El serpentín de refrigeración será un intercambiador de calor microcanal de aluminio. Los soportes de los extremos del serpentín deberán ser de acero galvanizado calibre 14 como mínimo. El serpentín deberá tener una presión nominal máxima de 200 psig (2757,9 kPa).

2 . Las conexiones deberán ser rotolok 1-1/4” - 12 para el suministro y rotolok 1-3/4” - 12 para el retorno.

E. LUCES

La iluminación estará integrada en la parte inferior de la unidad de refrigeración. Será una iluminación LED de bajo consumo de energía que esté controlada por un sensor de detección del movimiento en la parte inferior de la unidad.

F. SENSOR DE TEMPERATURA REMOTO

Se enviará con la unidad un sensor de temperatura remoto para su colocación sobre el terreno para que proporcione entrada de control basada en la temperatura de entrada del rack.

1.02 REQUISITOS ELÉCTRICOS

A. ENTRADA DE ALIMENTACIÓN

1. Cada unidad de refrigeración será de 100-120 V-1 fase-50/60 Hz (ACOA500) o 200-240 V-1 fase-50/60 Hz (ACOA501).

2 . Cada unidad de refrigeración se suministra con dos de los cables de alimentación adecuados dependiendo del modelo.

3 . La alimentación cambiará automáticamente de alimentación principal a secundaria en caso de fallo del suministro eléctrico.


PARTE 2 — INSTALACIÓN

2.01 (REMÍTASE AL MANUAL DE INSTALACIÓN PARA UNAS INSTRUCCIONES COMPLETAS)

A. MONTAJE

1. Cada unidad de refrigeración será de montaje en rack o suspendida del techo.2 . La suspensión del techo y el montaje en rack utilizarán un carril para que las unidades de

refrigeración se puedan llevar rodando hasta su posición final.3 . Las unidades de refrigeración sólo necesitarán acceso a un extremo del pasillo caliente para el

levantamiento de las mismas hasta su sitio.

B. CONEXIONES DE TUBERÍAS

1. Las conexiones de las tuberías se realizarán de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

PARTE 3 — PUESTA EN MARCHA

3.01 (REMÍTASE A LOS MANUALES DE FUNCIONAMIENTO / MANTENIMIENTO PARA UNAS

INSTRUCCIONES COMPLETAS)

A. PUESTA EN MARCHA

1. Ponga en marcha las unidades de acondicionamiento de aire de acuerdo con las instrucciones para la puesta en marcha del fabricante.

2 . Pruebe los controles para demostrar el cumplimiento con los requisitos.


Pautas de instalaciónLa unidad InRow OA utiliza refrigerante enfriado para proporcionar aire a baja temperatura que logre un control fiable y preciso de la temperatura de salas de equipos informáticos, laboratorios y demás entornos que requieran un estricto control de la tolerancia. La unidad incorpora las últimas innovaciones en el diseño de sistemas para ofrecer al usuario un grado óptimo de eficiencia, fiabilidad y precisión de control.

Si su instalación y mantenimiento se confían a personal técnico cualificado, la unidad InRow OA funcionará durante años sin problemas. Para obtener una información más detallada, véase el manual de instalación de InRow OA correspondiente:

Preparación de la sala

Cuando se diseñe la sala, conviene tener en cuenta los factores siguientes: facilidad de introducción del sistema, factores de carga del suelo y accesibilidad de las tuberías y la instalación eléctrica.

Debe sellarse la sala con una barrera para el vapor para minimizar la infiltración de humedad. Una película de polietileno (lámina plástica) es eficaz para impermeabilizar techos y paredes al flujo del vapor. En suelos y paredes de hormigón deben aplicarse pinturas a base de caucho o plásticas. La sala deberá aislarse totalmente para minimizar las cargas térmicas, y el aire de reposición (si se necesita) tendrá que preacondicionarse a fin de reducir las cargas adicionales de humedad, filtración y temperatura.

Acceso de mantenimiento

El servicio de mantenimiento de rutina mientras está en una hilera se puede realizar desde debajo de la unidad.

Recepción de la unidad

La InRow OA se ha probado e inspeccionado en su totalidad antes del envío. Para asegurarse de que ha llegado en perfectas condiciones, inspeccione minuciosamente el embalaje y la unidad en cuanto la reciba. Compruebe que ha recibido todos los componentes especificados en el pedido. Comunique al transportista cualquier daño que descubra en la unidad. Si es necesario, solicite al departamento de servicio técnico de APC la reparación o sustitución de las piezas dañadas. Aunque APC no se responsabiliza de los daños ocasionados durante el transporte, deseamos que la puesta en marcha del sistema no se demore innecesariamente. Para más información, consulte la hoja de desembalaje y el manual de instalación.

Manipulación

Como sucede con todos los equipos eléctricos y mecánicos, es el usuario quien debe manipularla adecuadamente. No utilice tubos para levantarla o trasladarla. Cuando la unidad se desplace con una carretilla elevadora, utilice la plataforma de transporte para proteger la parte inferior. Se proporcionan orificios roscados 3/8” X 16 en la parte superior del bastidor para alojar pernos de ojo de izamiento que puedan ser utilizados para levantar la unidad.


Anchura del pasillo

Debido a las posibles diferencias de tamaño entre los racks de equipos, la anchura del pasillo entre las hileras de racks puede variar de una instalación a otra. El factor más importante a tener en cuenta es que la máxima distancia (D) entre la línea central del kit de montaje InRow OA y el equipo es de 610 mm (24 pulg.) tal como se muestra.

El dibujo muestra dos posibles ejemplos de cómo se pueden configurar los racks de equipos. El ejemplo 1 muestra un rack poco profundo, lo cual obliga a que el resto de esa mitad del pasillo sea más estrecho que la otra mitad. El ejemplo 2 muestra racks poco profundos a ambos lados del pasillo, con lo cual la anchura de ambas mitades del pasillo es igual.

En la configuración de instalación sobre rack, todos los racks de equipos deben nivelarse y asegurarse en su sitio (y entre sí) antes de instalar los kits de montaje InRow OA.

Altura libre

La instalación correcta de los kits de montaje InRow OA requiere por lo menos 1100 mm (43,3 pulg.) de espacio vertical encima del punto más elevado de los racks de equipos (incluidos los adaptadores de altura).

Requisitos de volumen de la sala del centro de datos

Asegúrese de que el centro de datos tenga suficiente volumen interior como para que el personal pueda responder a cualquier posible exposición a refrigerante (aproximadamente 13 libras por 1000 ft3 de acuerdo con la Norma de la ASHRAE, 34-2007).

na3202a

D

D

D

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8/2010990-3610-009

Departamento internacional de atención al cliente de APC

Puede obtener asistencia gratuita para éste y los demás productos de APC de las siguientes formas:

• Visite el sitio Web de APC para acceder a los documentos de la base de conocimientos de APC y para solicitar asistencia.

– www.apc.com (oficina central)Conéctese a sitios Web de APC traducidos para países específicos, que disponen de información de asistencia al cliente.

– www.apc.com/support/Servicio técnico mundial a través de la base de conocimientos de APC y mediante el sistema electrónico e-support.

• Póngase en contacto con el centro de asistencia al cliente de APC por teléfono o correo electrónico.

– Oficinas locales: Visite www.apc.com/support/contact para ver la información de contacto.

Para obtener información sobre cómo recibir asistencia al cliente local, póngase en contacto con el representante de APC o el distribuidor al que le compró el producto de APC.

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