INFORME TCNICO DE A ASUNTO FECHA : : : : WALTER H. CHVEZ TUESTA JIPOLA DEL GUILA PEA REPARACION DE DOBLADORA NEUMTICA BRONCO SERVICIOS GENERALES 14 DE OCTUBRE DE 2011

PROVEEDOR DEL SER. :

1. DESCRIPCIN DE LA MQUINA.TIPO MARCA MODELO N/S VOLTAJE (V) AMPERAJE (A) ACCESORIOS : : : : : : : DOBLADORA NEUMTICA DE TUBOS MATRIZ DE 1, REGLA DE 1

Imagen N 01. Dobladora Neumtica.

2. OBSERVACIONES INICIALES.Durante la realizacin del trabajo diario, la dobladora sufre la rotura en la estructura del dado. Inicialmente se trata de dar solucin soldando la parte daada con electrodo (varilla) especial CITODUR 1000, sin embargo, era imposible reutilizarlo. 3. DESMONTAJE Y REVISIN.El proceso de desmontaje y revisin lo realiza el personal de planta procediendo al retiro del dado y la regla. 4. DESCRIPCIN DE LA FALLA Y/O PIEZAS DAADAS.La rotura del dado de la dobladora neumtica es lo que se conoce como rotura por fatiga y esta se da por fallo debido a cargas repetitivas que incluye la iniciacin y propagacin de una grieta o conjunto de grietas hasta el fallo final por fractura que debilitan las piezas a lo largo del tiempo incluso cuando las cargas inducidas estn considerablemente por debajo de la tensin de rotura, cada ciclo de fluctuacin de la tensin deteriora o daa la pieza un poco. Tras un n de ciclos determinado, la pieza est tan debilitada que se rompe por Fatiga. Otro hecho que aporta es el desgaste de la regla que aumenta la tensin entre sta y el dado. la solucin resulta de muy corto plazo demostrando que el dado ya no era til y

DADO REGLA

Imagen N 02. Detalle de dado y regla.

ZONA DE DESGASTE

Imagen N 03. Detalle de regla cambiada.

DIRECCION DEL MOVIMIENTO DEL DADOImagen N 03. Detalle del funcionamiento de la maquina. En la imagen N 03 se puede observar que el pistn desplaza el dado hacia la regla para realizar el doblado del tubo, cuando el dado esta desgastado, ejerce mayor tensin el dado debido a que ste no calza correctamente. 5. DESCRIPCIN DE LA REPARACIN, CAMBIO E INSTALACIN DE PIEZAS Y/O PARTES DAADAS.Se solicit construir uno nuevo dado tomando como muestra el dado roto para tomar datos de medida, acabados superficiales y materiales requeridos. Luego del proceso de construccin el dado tuvo que ser puesto a prueba durante algunos das, lo cual estuvo a cargo del responsable del rea encontrando diferencias en cuanto a las medidas lo cual fue subsanado en un lapso de dos das por el proveedor y realizando nuevas pruebas.

6. CONCLUSIONES.a. El desgaste de los accesorios mencionados (dado y regla), las constantes cargas y descargas y la presin continuas en el tiempo fueron los causantes de la rotura del dado. b. Cualquier proceso de rotura que se intente reparar no brinda la garanta de durabilidad debido a que la pieza se encuentra en trabajo continuo con carga, descarga y presin constante haciendo necesario el cambio de la misma. 7. RECOMENDACIONES. Las grietas por Fatiga se inician en la superficie del material. Por ello debe evitarse en lo posible ralladuras y araazos en las superficies sobre todo en zonas con elevado nivel de tensin. Cualquier tratamiento superficial (trmico o mecnico) que produzcan un estado de tensiones residuales de compresin en la superficie de las piezas aumentando la dureza de la superficie (por ejemplo, el temple, granallado o laminado superficial) incrementar la vida a fatiga de la pieza.