informe sanidad de los agregados

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SANIDAD DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIÓN DE LAS SOLUCIONES DE SULFATO DE SODIO PRESENTADO POR: LIZETH ARDILA MONTILLA - 2122011 YISETH TATIANA MACABEO JIMENEZ - 2123191 ANDRES FELIPE MANRIQUE RÍOS - 2123189 DAVID HUMBERTO PINILLA CAÑON - 2124600 PAOLA ANDREA SALAS NEIRA -2123184 PRESENTADO A: ING. LUIS ALBERTO CAPACHO SILVA ASIGNATURA: CARACTERIZACION DE MATERIALES II GRUPO: B1 Fecha De Práctica: Fecha De Entrega: UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

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Informe Sanidad de los agregados

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Page 1: INFORME Sanidad de Los Agregados

SANIDAD DE LOS AGREGADOS FRENTE A LA ACCIÓN DE LAS SOLUCIONES DE SULFATO DE SODIO

PRESENTADO POR:

LIZETH ARDILA MONTILLA - 2122011

YISETH TATIANA MACABEO JIMENEZ - 2123191

ANDRES FELIPE MANRIQUE RÍOS - 2123189

DAVID HUMBERTO PINILLA CAÑON - 2124600

PAOLA ANDREA SALAS NEIRA -2123184

PRESENTADO A:

ING. LUIS ALBERTO CAPACHO SILVA

ASIGNATURA:

CARACTERIZACION DE MATERIALES II

GRUPO:

B1

Fecha De Práctica:

Fecha De Entrega:

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

BUCARAMANGA, SANTANDER

Page 2: INFORME Sanidad de Los Agregados

1. MEMORIA DE CÁLCULO Se tamiza el agregado, utilizando los tamices ½’ y 3/8’, analizamos el material

retenido en el 3/8’, se pesa la muestra:

Masa Inicial = 500,8 gr

Para realizar la solución de sulfato de sodio se utilizó 328,9 gr del mismo; Se sumergió la muestra inicial en esta solución, dejando 24 horas durante 3 ciclos; al sacarla de esta se la masa de la muestra es de:

Masa de la muestra recién salida de la solución = 510.5 gr

Luego de eso, la muestra se deja al horno.

Masa de la muestra seca al horno = 494,6

Perdida Promedio500,8 gr – 494,6 gr = 62 gr

%Perdida Promedio=62∗100500,8

=1,24%

La pérdida promedio fue del 1%.

MASA % MASA % MASA % MASA %

1/2' - 3/8' 0 0 0 0 364,86 73 92,65 19

DESINTEGRADAS VUELTAS LAJAS MASA TOTAL DE PARTICULAS ANTES DEL ENSAYO

500,8

TAMAÑO DEL TAMIZ

PARTIDAS ESCAMOSAS

NOTA

Al realizar la clasificación de las partículas, al 36,11 gr que corresponde al 7% no le paso absolutamente nada y por lo tanto se confirma que el porcentaje de pérdidas es del 1%.

CONCLUSIONES

Analizando la durabilidad del agregado grueso, el porcentaje de perdida que se obtuvo fue del 1%, al comparar este resultado con los obtenidos en el artículo 500 – 07 “ Pavimento de concreto hidráulico” este agregado cumple, puesto que el porcentaje máximo de perdidas es del 12%.

En base al artículo 300 – 07 “Disposiciones generales para la ejecución de afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas” analizando la durabilidad del agregado para el ensayo que se realizó utilizando sulfato de sodio el porcentaje de perdida (1%) es menor al establecido en la norma (< 12%) y por lo tanto cumple para afirmados, subbase granular y base granular de NT1, NT2 y NT3.