informe nº 0175-2021 -minem-dgm-dtm/pb

“Decenio de la Igualdad de oportunidades para mujeres y hombres” “Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

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INFORME Nº 0175-2021 -MINEM-DGM-DTM/PB

Señor director

ASUNTO: MARCOBRE S.A.C. Otorgamiento de título y autorización de funcionamiento del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” aprobado por Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V, y modificado Resolución N° 090-2020-MINEM-DGM/V del 14 de febrero de 2020.

REFERENCIA: Expediente electrónico Nº 2813866 Escrito N° 3152561 del (28/05/2021)

Con relación al asunto de la referencia, informamos a usted lo siguiente:

1. ANTECEDENTES

1.1 MARCOBRE S.A.C., mediante Escrito electrónico N° 2813866 del 14 de mayo de 2018, de acuerdo con los artículos 35 al 38 del Reglamento de Procedimientos Mineros, aprobado por Decreto Supremo N° 018-92-EM y modificaciones, presentó la solicitud de concesión de beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” para una capacidad instalada de 56,678 TM/día, ubicada en el distrito de Marcona, provincia de Nasca y departamento de Ica.

1.2 La Dirección Técnica Minera (DTM), mediante Auto Directoral N° 349-2018-MEM-DGM-DTM del 27 de junio de 2018, sustentado en el Informe N° 198-2018-MEM-DGM-DTM/PB, expidió el aviso de la solicitud de concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” de MARCOBRE S.A.C., para su publicación dentro del plazo de Ley.

1.3 MARCOBRE S.A.C., mediante Escrito N° 2842466 del 07 de agosto de 2018 ingresado vía extranet, presentó las páginas completas en la que consta la publicación del aviso de la solicitud de concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, realizadas en el diario oficial El Peruano y en el diario El Correo del departamento de Ica, ambos publicados el 06 de julio de 2018.

1.4 La Dirección General de Minería (DGM), mediante Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V del 22 de octubre de 2018, sustentada en el Informe N° 295-2018-MEM-DGM-DTM/PB, aprobó el proyecto de concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, para una capacidad instalada de 56,678 TM/día presentado por MARCOBRE S.A.C. y autorizó la construcción de la Planta de óxidos (38,678 TM/día), Planta de sulfuros (18,000 TM/día), Planta desalinizadora, depósito de ripios, depósito de relaves e instalaciones auxiliares del proyecto.

1.5 MARCOBRE S.A.C., mediante Escrito N° 2980398 del 24 de septiembre de 2019, presentó la solicitud para modificar la Autorización de construcción del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, otorgada para una capacidad instalada de 56,678 TM/día. A efectos de actualizar la ingeniería de las instalaciones de beneficio del proyecto, entre ellos la reducción de las dimensiones del ancho de la corona de la presa de 25 m a 16 m del Depósito de Relaves Mina Justa y otras instalaciones conexas.



1.6 La Dirección Gestión Minera, mediante Memo N° 0893-2019/MINEM-DGM-DGES del 12 de noviembre de 2019, señala que se advierte que el proyecto contiene variaciones a nivel de ingeniería de detalle respecto de la descripción en la certificación ambiental aprobada, y en mérito a lo establecido en el artículo 38° del Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero, aprobado por el D.S. 040-2014-EM, la Dirección General de Minería, efectúe la consulta a la autoridad ambiental competente respecto a la implicancia ambiental de dichas variaciones de ingeniería, a fin de que determine si es necesario o no realizar la modificación de la certificación ambiental aprobada.

1.7 La DGM, mediante Oficio N° 1966-2019-MINEM/DGM del 14 de noviembre 2019, solicitó en calidad de consulta a la Dirección de Evaluación Ambiental para Proyectos de Recursos Naturales y Productivos del Servicio Nacional de Certificación Ambiental para las Inversiones Sostenibles-SENACE, si la reducción del ancho de corona del dique del depósito de relaves de 25 m a 16 m, requiere o no modificar la certificación ambiental del proyecto minero Mina justa, teniendo en consideración la legislación ambiental vigente.

1.8 La Dirección de Evaluación Ambiental para Proyectos de Recursos Naturales y Productivos del SENACE, mediante Oficio N° 671-2019-SENACE-PE/DEAR, ingresado con Registro N° 2999791 del 02 de diciembre de 2019, adjunta el Informe N° 969-2019-SENACE-PE/DEAR, el mismo que entre otros concluye que, la reducción del ancho de corona de 25 m a 16 m, no está relacionado con nuevos o mayores impactos ambientales y no se requiere trámite alguno destinado a modificar la certificación ambiental aprobada. Precisa que el cambio de diseño no debe generar mayores riesgos a los evaluados en la MEIA DE Mina Justa y que los resultados de los estudios de estabilidad, que formen parte de la autorización de construcción debe dar como resultado factores de seguridad similares o mayores.

1.9 La Dirección General de Minería (DGM), Dirección General de Minería, mediante Resolución N° 0090-2020-MEM-DGM/V del 14 de febrero de 2020, sustentada en el Informe N° 049-2020-MEM-DGM-DTM/PB, aprobó el proyecto: ”Optimización de Ingeniería TSF para Concesión de Beneficio” en vías de regularización, y autorizó la construcción del proyecto en vías de regularización y sin eximir de responsabilidad al titular minero, por haber construido las presas de arranque Oeste, Sur y Este del depósito de relaves Mina Justa, sin contar con la autorización de la modificación de diseño de la presa del depósito de relaves Mina Justa, de la Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” de MARCOBRE S.A.C. aprobado por Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V del 22 de octubre de 2018.

1.10 MARCOBRE S.A.C., mediante Escrito Nº 3129458 del 11 de marzo de 2021, comunicó la culminación de la construcción e instalación de los componentes de la Planta de Óxidos y la Planta Sulfuros, así como la ejecución de pruebas pre - operativas de ambas plantas y solicita la emisión de los términos de referencia específicos.

Para dichos efectos, de conformidad con lo establecido en el artículo 2° del Decreto Supremo N° 024- 2020-EM, Decreto Supremo, adjunta a la solicitud:

1. Informe final de obra. 2. Certificado de aseguramiento de la calidad de la construcción (CQA).



3. Planos As built. 4. Resolución de plan de cierre y garantía

1.11 La Dirección Técnica Minera, mediante Auto Directoral Nº 0146-2021-MINEM-DGM/DTM del 24 de marzo de 2021, sustentado en el Informe N° 0089-2020-MINEM-DGM-DTM/PB, notificó a MARCOBRE S.A.C., para que cumpla con efectuar la inspección conforme a los términos de referencia y al formato de declaración jurada, aprobados por la R.D. 0699-2020-MINEM-DGM; a fin de verificar la culminación de construcción e instalación de componentes de la Planta de Sulfuros, Planta de Óxidos, Depósito de Relaves, Depósito de Ripios e Instalaciones Conexas y Auxiliares del proyecto de Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.

1.12 MARCOBRE S.A.C., a través del Sistema de Gestión Documentaria (SIGED - Ventanilla Virtual del Ministerio de Energía y Minas), con Registro Nº 3134872 del 07 de abril de 2021, solicita prórroga por diez (10) días adicionales de plazo para la presentación de la declaración jurada, TDRs y otros documentos de verificación de la culminación de la construcción e instalación de los componentes e instalaciones auxiliares de la Planta de Óxidos y la Planta Sulfuros, así como de la ejecución de las pruebas pre – operativas.

1.13 La Dirección Técnica Minera, mediante Auto Directoral Nº 0165-2021-MINEMDGM/ DTM del 09 de abril de 2021, sustentado en el Informe N° 0102-2020-MINEMDGM- DTM/PB, otorga a MARCOBRE S.A.C., el plazo adicional de diez (10) días hábiles, para que presente la Declaración Jurada de la inspección de verificación, y los TDRs y otros documentos de verificación de culminación de la construcción e instalación de los componentes e instalaciones auxiliares de la Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, así como de la ejecución de las pruebas preoperativas.

1.14 MARCOBRE S.A.C., a través del Sistema INTRANET del Ministerio de Energía y Minas, con Escrito N° 3139679 del 21 de abril de 2021 y Escrito N° 3141577 del 28 de abril de 2021, presenta la (DJ) declaración jurada, TDRs y otros documentos de verificación de la culminación de la construcción e instalación de los componentes e instalaciones auxiliares de la Planta de Óxidos.

1.15 La Dirección Técnica Minera, mediante Auto Directoral Nº 0195- 2021-MINEM-DGM/DTM del 07 de mayo de 2021, sustentado en el Informe N° 0128-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, requirió a MARCOBRE S.A.C., para que dentro del plazo de veinte (20) días cumpla con presentar la subsanación de las observaciones del referido informe, bajo apercibimiento de ser declarado en abandono, en caso de incumplimiento la solicitud de autorización de funcionamiento del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.

1.16 MARCOBRE S.A.C., a través del Sistema INTRANET del Ministerio de Energía y Minas, con Escritos N° 3152561 y N° 3152564 del 28 de mayo de 2021 y Escrito N° 3154521 del 04 de junio de 2021, presenta la subsanación de las observaciones del Informe N° 0128-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, requeridas a MARCOBRE S.A.C., mediante Auto Directoral Nº 0195-2021-MINEM-DGM/DTM del 07 de mayo de 2021, en el trámite de solicitud de autorización de funcionamiento del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.



1.17 La Dirección Técnica Minera, mediante Auto Directoral Nº 0241-2021-MINEM-DGM/DTM del 15 de junio de 2021, sustentado en el Informe N° 0167-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, requirió a MARCOBRE S.A.C., para que dentro del plazo de veinte (20) días cumpla con presentar la subsanación de las observaciones no absueltas y parcialmente absueltas del informe precedente, bajo apercibimiento de ser declarado en abandono, en caso de incumplimiento la solicitud de autorización de funcionamiento del proyecto de Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.

1.18 MARCOBRE S.A.C., a través del Sistema INTRANET del Ministerio de Energía y Minas, con Escrito N° 3160453 del 18 de junio de 2021, presenta la subsanación de las observaciones contenidas en el Informe N° 0167-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, que sustenta el Auto Directoral Nº 0241-2021-MINEM-DGM/DTM del 15 de junio de 2021, en el trámite de solicitud de autorización de funcionamiento del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.

2. ANÁLISIS

LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES

De la evaluación del levantamiento de las observaciones contenidas en el Informe N° 0128-2021-MINEM-DGM-DTM/PB e Informe N° 167-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, presentada por MARCOBRE S.A.C., se ha obtenido el siguiente resultado:

2.1 Certificado de Aseguramiento de la Calidad de la Construcción e Instalaciones (CQA), suscrito por supervisor de obra o quien haga sus veces (en caso de PPM)1

Observación Nº 1.- De la información presentada por MARCOBRE S.A., se advierte que en la Declaración de Certificación señala: durante la supervisión de la ejecución de las Obras Civiles, mecánicas, eléctricas e instrumentación de la construcción de las Instalaciones para la licencia de operación de la Planta de Sulfuros, es opinión de Ausenco que dichas obras fueron ejecutadas en concordancia con lo establecido en las instrucciones de obra realizadas por el cliente, así como con las especificaciones técnicas del proyecto y que fuera aprobada por MARCOBRE. Del mismo modo Ausenco certifica que los procedimientos de trabajo realizados, parámetros de control de las pruebas, ensayos, y los materiales utilizados en la construcción, cumplen o exceden las especificaciones técnicas y estándares de calidad establecidos para el proyecto Mina Justa.

Al respecto, se requiere a la empresa minera, presente el CQA que precise que la instalación de los equipos que comprende: desde el área de almacenamiento de minerales, circuito de chancado (todas las etapas), transporte, clasificación de tamaño, molienda, clasificación de pulpa, circuito de flotación, espesamiento y filtrado de concentrados, espesamiento de relaves y las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación), suscrito por el supervisor habilitado y debe adjuntar un listado de los equipos principales instalados que comprende la certificación de calidad (indicar cantidad de equipos), de acuerdo a los Términos de Referencia que fueron requeridos mediante Auto Directoral N° 0112-2021-MINEM-DGM/DTM del 25 de febrero de 2021, sustentado en el Informe N° 0054-2021-MINEM-DGM-DTM/PB.

1 Artículo 85.- Solicitud de Autorización de funcionamiento de la concesión de beneficio y de su modificación.



La certificación de calidad debe garantizar que los equipos instalados, culminaron la etapa de comisionamiento de modo favorable, las áreas de trabajo, cumplen con todos los aspectos de seguridad y medio ambiente establecidos en la regulación y normas de calidad pertinentes, sectoriales y que se encuentran en óptimas condiciones operativas para iniciar las actividades de producción.

Respuesta de la empresa 1.- La empresa señala que presenta el certificado de calidad considerando todas las etapas del proceso de beneficio de la Planta de Sulfuros desde el área de almacenamiento de minerales, circuito de chancado (primario, secundario y terciario), transporte, clasificación de tamaño, molienda, clasificación de pulpa, circuito de flotación, espesamiento y filtrado de concentrados, espesamiento de relaves y las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación) aprobados mediante Resolución No. 0795-2018-MEM-DGM/V.

Análisis 1. - Como parte del proceso de control de construcción, calidad y pruebas de comisionamiento, MARCOBRE ha solicitado a los proveedores (Vendor) de los equipos principales que emitan “Certificados de Fin de Servicio”, los cuales avalan que los equipos han sido instalados y comisionados exitosamente y están listos para operar. El Certificado de Aseguramiento de la Calidad de la instalación de los equipos electromecánicos de la Planta de Sulfuros es suscrita por el Ing. Mecánico Electricista Reg. CIP N° 100710 Dante Rojas Matías Gerente de Calidad AUSENCO Proyecto Mina Justa.

El informe final de obra debe incluir las instalaciones eléctricas iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación, de toda la planta de beneficio (Planta de óxidos y planta de sulfuros y sus componentes asociados).

Algunos componentes como: espesador de relaves, stock pile de sulfuros, depósito de relaves, no cuentan con identificación y datos de ubicación con coordenadas UTM Datum WGS84 y avisos informativos.

ABSUELTA PARCIALMENTE.

Respuesta de la empresa 2. - (Auto Directoral N° 0241-2021-MINEM-DGM/DTM)

En el Anexo Obs 1.1 Panel fotográfico de Planta de Sulfuros, se muestran los avisos informativos indicando coordenadas de los componentes solicitados: Stockpile de gruesos sulfuros (Fotografía 14); Espesador de relaves (Fotografías 69 y 70); Depósito de relaves (Fotografía 82-A). En el Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458) se describieron las instalaciones eléctricas del proyecto, las principales líneas eléctricas internas y las subestaciones eléctricas en cada área. Asimismo, para las instalaciones de control, eléctricas, hidráulicas y de instrumentación, se han presentado planos a nivel As-built. Es importante precisar que el proceso constructivo del proyecto no consideró elaborar planos As built de las tuberías dentro de los edificios dado que se cuenta con un modelo 3D y sólo se elaboraron planos isométricos de esta disciplina para el soporte de la construcción, adicionalmente, se elaboraron planos As-built de las principales tuberías de conducción de agua y mineral. A continuación, en la Tabla 1 se presenta una lista de planos As-built incluidos como parte de los anexos en el Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458) que corresponden a las instalaciones que solicita la observación y, en la Tabla 2 se presenta la lista de planos complementarios para



atender la observación, los mismos que se adjuntan el Anexo Obs 1.2 Planos As Built complementarios.

Adjunta listado de planos: Tabla 1.- Generales Eléctricos=15;

Planta de sulfuros= 118; Planos mecánicos=75; Planos Tuberías= 16; Planos instrumentación = 51.

Planta de Óxidos= Planos eléctricos=180; Planos mecánicos=154; Planos tuberías= 9; Planos instrumentación=84.

Tabla 2.- Planta de sulfuros= 110.

Planta de Óxidos= Planos eléctricos=8; Planos mecánicos=20; Planos instrumentación=15.

Análisis 2. - El informe final ha incluido Anexos de las instalaciones eléctricas iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación complementarios, de toda la planta de beneficio (Planta de óxidos y planta de sulfuros y sus componentes asociados).

Los componentes: espesador de relaves, stock pile de sulfuros, depósito de relaves, cuentan con identificación y datos de ubicación con coordenadas UTM Datum WGS84 y avisos informativos.

La empresa aclara que el proceso constructivo del proyecto no consideró elaborar planos As built de las tuberías dentro de los edificios dado que se cuenta con un modelo 3D y sólo se elaboraron planos isométricos de esta disciplina para el soporte de la construcción, se elaboraron planos As-built de las principales tuberías de conducción de agua y mineral, tal como presentan en la Tabla 1 el listado de planos As-built incluidos como parte de los anexos en el Informe Final de Obra que corresponden a las instalaciones que solicita la observación y, en la Tabla 2 presenta la lista de planos complementarios para atender la observación, los mismos que se adjuntan el Anexo Obs 1.2 Planos As Built. ABSUELTA.

Observación Nº 2.- De la información presentada por MARCOBRE S.A., se advierte que en la Declaración de Certificación señala: Basados en el programa de supervisión del Aseguramiento de la Calidad (CQA), realizado durante la supervisión de la ejecución de las Obras Civiles, mecánicas, eléctricas e instrumentación de la construcción de las Instalaciones para la licencia de operación de la Planta de Óxidos, es opinión de Ausenco que dichas obras fueron ejecutadas en concordancia con lo establecido en las instrucciones de obra realizadas por el cliente, así como con las especificaciones técnicas del proyecto y que fuera aprobada por MARCOBRE. Del mismo modo Ausenco certifica que los procedimientos de trabajo realizados, parámetros de control de las pruebas, ensayos, y los materiales utilizados en la construcción, cumplen o exceden las especificaciones técnicas y estándares de calidad establecidos para el proyecto Minas Justa.

Al respecto, se requiere a la empresa minera, presente el CQA que precise la instalación de los equipos que comprende: desde el área de almacenamiento de minerales, circuito de chancado (todas las etapas), transporte, clasificación de tamaño, Circuito de Pretratamiento, (Tambor de pretratamiento, bateas de Lixiviación, pozas de solución cargada, y pobre, grúa pórtico de descarga); Extracción por solventes (Clarificador, Tanques de proceso, filtros de electrolito, Nave de electrodeposición de 112 celdas, Grúa, sistema robotizado de Lavado y



extracción de cátodos) y las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación), suscrito por el supervisor habilitado y debe adjuntar un listado de los equipos principales instalados (indicar cantidad) que comprende la certificación de calidad, de acuerdo de acuerdo a los Términos de Referencia que fueron requeridos mediante Auto Directoral N° 0112-2021-MINEM-DGM/DTM del 25 de febrero de 2021, sustentado en el Informe N° 0054-2021-MINEM-DGM-DTM/PB.

La certificación de calidad debe garantizar que los equipos instalados, culminaron la etapa de comisionamiento de modo favorable, las áreas de trabajo, y los equipos e instalaciones cumplen con todos los aspectos de seguridad y medio ambiente establecidos en la regulación y normas de calidad pertinentes, y sectorial, y que se encuentran en óptimas condiciones operativas para iniciar las actividades de producción.

Respuesta de la empresa 1- la empresa ha presentado el listado de equipos desde el área de almacenamiento de minerales, circuito de chancado (todas las etapas), transporte, clasificación de tamaño, Circuito de Pretratamiento, (Tambor de pretratamiento, bateas de Lixiviación, pozas de solución cargada, y pobre, grúa pórtico de descarga); Extracción por solventes (Clarificador, Tanques de proceso, filtros de electrolito, Nave de electrodeposición de 112 celdas, Grúa, sistema robotizado de Lavado y extracción de cátodos) y las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación, señala que algunos componentes principales de la lista emitida por el Ministerio de Energía y Minas en los Términos de Referencia que fueron requeridos mediante Auto Directoral N° 0112- 2021-MINEM-DGM/DTM del 25 de febrero de 2021, son instalaciones consideradas activos o infraestructura (como el Stockpile, las bateas y las pozas) no cuentan con equipos que necesitan pruebas dinámicas, por lo cual su óptima funcionalidad está respaldada por las pruebas de calidad finales o pruebas de comisionamiento C2, dependiendo de la naturaleza del componente. Estos documentos también muestran que los componentes se encuentran en condiciones óptimas para su operación.

Análisis 1. - La empresa no ha presentado el Certificado Aseguramiento de la Calidad de la instalación de los equipos electromecánicos de la Planta de Óxidos suscrito por el supervisor habilitado.

La empresa debe cumplir con presentar la certificación de Aseguramiento de la Calidad de la instalación de los equipos y componentes considerados en el listado de la Planta de Óxidos, debiendo precisar que se encuentran en óptimas condiciones operativas para iniciar actividades de producción de modo seguro.

Algunos componentes como: depósito de ripios (área ampliada), stock pile de minerales oxidados, bateas de lixiviación, no cuentan con datos de identificación ubicación con coordenadas UTM WGS84 y cerco de seguridad.

Los instrumentos de control ambiental y geotécnico (depósito de relaves y ripios) deben ser identificados con coordenadas, y avisos visibles, adjuntar fotografías enumeradas ordenadas. NO ABSUELTA.

Respuesta de la empresa 2. - (Auto Directoral N° 0241-2021-MINEM-DGM/DTM). -Debido a un error involuntario, no se ingresó adecuadamente el CQA de la Planta



de Óxidos como parte del Levantamiento de Observaciones del Informe N° 0128-2021-MINEM-DGM-DTM/PB (Expediente N° 3152561) por lo que en el Anexo Obs 2.1 CQA - Planta de Óxidos se presenta el CQA debidamente suscrito. Se incluye como parte del presente levantamiento de observaciones, el Anexo 2.3: Panel fotográfico de Planta de Óxidos, donde se muestran los avisos informativos indicando coordenadas de los componentes solicitados: Stockpile de gruesos óxidos (Fotografía 12 y 13); Bateas de Lixiviación (Fotografía 34); Depósito de ripios (Fotografía 86 y 87). Asimismo, como se muestra en la Fotografía 88 el acceso al área de las bateas de lixiviación se encuentra restringido y protegido por barreras rígidas.

En el Anexo Obs 1.1: Panel fotográfico de Planta de Sulfuros, se muestran los avisos informativos indicando coordenadas de la instrumentación instalada en el Depósito de Relaves (Fotografías de 85 a 98).

En cuanto a la solicitud de presentación de fotografías de instrumentación para el Depósito de Ripios, es importante precisar que tal como se describe en la sección 6.4.3.3 del Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458), se ha determinado el uso de extensómetros electrónicos para sectores del botadero activos que serán puestos acorde al plan de descarga, así como los extensómetros mecánicos que serán puestos en los sectores del botadero que se consideran en reposo, por ello al ser equipos móviles la ubicación no está definida por puntos específicos, sino serán acorde a las consideraciones geotécnicas.

Análisis 2.- La empresa ha presentado la certificación de Aseguramiento de la Calidad de la instalación de los equipos y componentes considerados en el listado de la Planta de Óxidos, firmado por el Ing. Dante Rojas Matías con Reg. CIP N° 100710, Gerente de Calidad - AUSENCO – Proyecto Mina Justa, y certifica que los procedimientos de trabajo realizados, parámetros de control de las pruebas, ensayos, y los materiales utilizados en la construcción, cumplen con las especificaciones técnicas y estándares de calidad establecidos para el proyecto Mina Justa. Asimismo, garantiza; que los equipos instalados se encuentran dentro de sus parámetros de operación normal, y que las áreas han sido entregadas a los responsables de su operación en condiciones óptimas de seguridad y medio ambiente, cumpliendo con la regulación y normas de calidad pertinentes y sectoriales.

Incluye, el Anexo 2.3: Panel fotográfico de Planta de Óxidos, donde se muestran los avisos informativos con coordenadas de los componentes solicitados: Stockpile de gruesos óxidos (Fotografía 12 y 13); Bateas de Lixiviación (Fotografía 34); Depósito de ripios (Fotografía 86 y 87), la Fotografía 88 de acceso al área de las bateas de lixiviación muestra las restricciones y protección.

En el “informe Respuestas_Obs_20210618”, respuesta complementaria a Observación N° 2, así como en el registro fotográfico “Anexo_Obs_1.1_Panel_Fotográfico_Planta_Sulfuros”, en fotografías 92 al 98, se muestra la ubicación con coordenadas de los piezómetros de monitoreo instalados a la fecha en Mina Justa (Piezómetros de tubo abierto 01, 02 y 03; Piezómetros de tubo abierto monitoreo de agua subterránea 01, 02, 03 y 04). Asimismo, en “Anexo_Obs_1.1_Panel_Fotográfico_Planta_Sulfuros”, en fotografías 85 al 91, se muestra la ubicación con coordenadas de la instrumentación geotécnica instalada en



la Presa de Relaves, tales como: Inclinómetros N° 1 y N° 2, Acelerógrafos N° 1, N° 2 y N° 3, Prisma de Monitoreo y Caseta de Monitoreo.

De acuerdo a la solicitud de presentación de fotografías de instrumentación para el Depósito de Ripios, es importante precisar que tal como se describe en la sección 6.4.3.3 del Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458), se ha determinado el uso de extensómetros electrónicos para sectores del botadero activos que serán puestos acorde al plan de descarga, así como los extensómetros mecánicos que serán puestos en los sectores del botadero que se consideran en reposo, los mismos que deberán presentarse de acuerdo al informe de respuestas en el tercer trimestre del 2021. La empresa no ha solicitado el cambio de instrumentación geotécnica por lo que deberá presentar el informe técnico debidamente sustentado, que justifique el cambio realizado, y también un plano con las etapas de habilitación de toda la extensión del área para el depósito de ripios, precisando sus Etapas y proyección de la instalación de los equipos de control geotécnico y ambiental. ABSUELTA PARCIALMENTE.

2.2 Informe de Verificación de Campo

Observación Nº 3.- En el Informe de Verificación de Campo relacionado a la instalación de equipos, tanto para la Planta de sulfuros y Planta de óxidos, debe incluir la cantidad de equipos, conforme a lo aprobado por la DGM en la autorización de construcción, debe resaltar que los equipos instalados alcanzan la capacidad instalada autorizada, manteniendo los parámetros operativos, debe incluir dos flowshets finales (Flotación y lixiviación) de todos los equipos instalados considerados en el informe final de obra y CQA; asimismo, debe efectuar una breve descripción de los aspectos relacionados a seguridad y medio ambiente implementados.

Los mencionados informes deben estar suscritos por los profesionales designados para dicho fin. Al respecto, es preciso indicar que, MARCOBRE S.A.C., debe presentar el “documento” con el cual designa a los profesionales responsables de la verificación de campo.

MARCOBRE S.A.C. debe presentar los informes finales de las pruebas preoperativas y/o comisionamiento de la planta de óxidos y sulfuros.

Finalmente, de acuerdo con el PMA del MEIA (RD_236_2017_SENACE_DCA), la empresa debe presentar el reporte de monitoreo de calidad de agua subterránea instaladas alrededor del depósito de relaves.

Respuesta de la empresa 1.-La empresa ha presentado el listado de equipos y componentes de la Planta de óxidos, que incluye la cantidad de equipos, conforme a lo aprobado por la DGM en la autorización de construcción, resaltar que los equipos instalados alcanzan la capacidad instalada autorizada, manteniendo los parámetros operativos, incluye flowshets finales (Flotación y lixiviación) de todos los equipos instalados considerados en el informe final de obra y CQA, también ha presentado una descripción de los aspectos de seguridad y medio ambiente implementados, relacionado al aire y ruido, vibraciones, calidad de suelos, plan de vigilancia ambiental, agua subterránea, plan de manejo ambiental para efluentes minero metalúrgico y domésticos, plan de manejo para biología, plan de manejo de residuos.



MARCOBRE S.A.C., también ha presentado el “documento” con el cual designa a los profesionales responsables de la verificación de campo, suscrito por el Gerente General Sr Enrique Rodríguez Cerdeña.

Análisis 1.- El informe de verificación de obra presentado contiene el listado de los componentes y equipos de la Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros: área de almacenamiento de minerales, circuito de chancado (todas las etapas), transporte, clasificación de tamaño, Circuito de Pretratamiento, (Tambor de pretratamiento, bateas de Lixiviación, pozas de solución cargada, y pobre, grúa pórtico de descarga); Extracción por solventes (Clarificador, Tanques de proceso, filtros de electrolito, Nave de electrodeposición de 112 celdas, Grúa, sistema robotizado de Lavado y extracción de cátodos); en los flowshets finales presentados (Flotación y lixiviación) no han considerado los parámetros operativos, debe incluir los planos de las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas. ABSUELTA PARCIALMENTE.

Respuesta de la empresa 2. (Auto Directoral N° 0241-2021-MINEM-DGM/DTM) Como parte del Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458), se presentaron los Manuales de Operaciones (Anexo J del referido informe). De estos Manuales se desprenden los Diagramas de Procesos que se adjunta en el Anexo Obs 3.1 (Planta de Sulfuros) y Anexo Obs 3.2 (Planta de Óxidos). Estos diagramas resumen los procesos e incluyen los principales parámetros operativos. En relación con la solicitud de instalaciones conexas y auxiliares, en la respuesta a la Observación N° 1 se presenta la lista de planos As-built relacionados con las instalaciones eléctricas, fuerza y control e instalaciones hidráulicas, los mismos que forman parte del Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458) y se complementan con los planos que se adjuntan en el Anexo Obs 1.2 Planos As Built complementarios.

Análisis 2. - Los parámetros operativos de la Planta de Óxidos presentado no es concordante con la autorización de construcción aprobada por Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V del 22 de octubre de 2018, aprobada para 38,678 TM/día, el gráfico de Descripción General señala que el ingreso de mineral es a razón de 1826 T/h; con una disponibilidad de 75% de producción, parámetro asumido sin la presentación del sustento técnico. Los parámetros operativos considerados en los diagramas de flujo de la planta de óxidos, no se ajustan a la capacidad instalada señalada en la autorización de construcción.

En relación con la solicitud de instalaciones conexas y auxiliares, en la respuesta a la Observación N° 1 la empresa ha presentado la lista de planos As-built relacionados con las instalaciones eléctricas, fuerza y control e instalaciones hidráulicas.

Asimismo, la Consultora ANDDES, en el proyecto presentado que fue aprobado para la construcción del proyecto, recomienda la instalación de Inclinómetros y puntos de control topográfico como parte de la implementación de instrumentación geotécnica en el depósito de ripios con la finalidad de determinar posibles desplazamientos verticales y horizontales.

Para la elaboración del cronograma de ejecución de obra, se determinó la duración de cada actividad como movilización de maquinaria y equipos, habilitación del área, movimiento de tierras y cimentación; además se tomó en cuenta el estimado de costos de capital.



Al respecto debe presentar un plano de las áreas habilitadas por etapas, para la disposición final de los ripios. La empresa debe presentar el diagrama de flujo con los parámetros operativos, tomando como base la capacidad instalada a 38,678 TM/día, que fue aprobada en la autorización de construcción. ABSUELTA PARCIALMENTE.

Observación Nº 4.- La empresa debe presentar el panel fotográfico de manera ordenada en el que se muestre la evidencia de todos los equipos y componentes principales debidamente identificadas y señalizadas, que comprenden la Planta de Flotación y Planta de Lixiviación, debe incluir la infraestructura de seguridad de los componentes de mayor riesgo, no se visualiza fotografías de avisos preventivos de seguridad, en las áreas críticas.

Respuesta de la empresa 1. - Presenta el panel fotográfico de la Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros, incluye los componentes asociados como, depósito de relaves, y depósito de ripios, subestación de energía.

Análisis 1.- El panel fotográfico presentado, no están enumeradas y no contienen todos los equipos considerados en la supervisión, falta identificar de manera clara, a todos los equipos, por ejemplo, en la Planta de su Sulfuros, se describe dos chancadoras secundarias de cono Metso MP800, pero se visualiza una fotografía, el circuito de 5 celdas de flotación Rugher Outotec no se visualiza la cantidad de celdas, así como en el circuito de celdas de 1ra Limpieza, la identificación no señala la cantidad de celdas, también se visualiza que el Espesador Outotec de relaves no cuenta con un sistema sumidero completo, para el control de posibles desbordamientos.

La empresa deberá presentar un registro fotográfico de los sistemas de contingencia de la planta de óxidos, planta de sulfuros, relavera, depósito de ripios, pozas de lixiviación, sistema de sumidero del depósito de ácido sulfúrico, pozas de drenaje y subdrenaje.

Las bateas de lixiviación, poza de solución cargada, poza de solución pobre, no cuenta con cerco de protección, asimismo conforme a lo señalado en la certificación ambiental la poza de PLS debe estar cubierta para reducir la evaporación, mientras que, la poza de refino no será cubierta. También señala que las áreas de las pozas incluyen áreas de seguridad en caso ocurra un evento de precipitación extrema con periodos de retorno de 100 años o un drenaje de emergencia de una tina.

La empresa debe presentar un plano del área de la concesión de beneficio donde se visualice los vértices y las coordenadas UTM Datum WGS84 y los principales componentes, para el caso de stock pile de sulfuros y óxidos, depósito de relaves, depósito de ripios, debe señalar la extensión de las áreas de estos componentes dentro de los alcances de la certificación ambiental del proyecto y de la ingeniería aprobada. NO ABSUELTA.

Respuesta de la empresa 2. Al respecto no ha presentado un plano de las áreas habilitadas para la disposición final de los ripios. La empresa debe presentar el diagrama de flujo con los parámetros operativos, tomando como base la capacidad instalada a 38,678 TM/día, que fue aprobada en la autorización de construcción. En el Anexo Obs 1.1 se presenta el Panel fotográfico actualizado, las fotos se encuentran numeradas y con la debida identificación de los equipos. Respecto al sistema para atender posibles desbordamientos del espesador de relaves, tal como



se describe en el Informe Final de Obra (sección 5.3.2.4 Espesado y transporte de relaves, presentado mediante expediente N° 3129458), el área tiene una zona de contención en la zona de mayor riesgo de derrame o fuga, la pulpa sería colectada en un cajón de sumidero con una bomba sumidero (2279- PU-240) que colecta los derrames generados en el área y descarga al mismo espesador. Adicionalmente, se incorporó una línea de bypass que sale de la parte inferior del espesador para la descarga inmediata del espesador a la presa de relaves, lo que evitaría un embancamiento o la descarga inmediata en caso de una fuga incontrolada. Los sistemas de contingencia en las áreas principales de las plantas de sulfuros y óxidos se adjuntan como parte de los registros fotográficos incluidos en el presente levantamiento de observaciones. Asimismo, se incluyen fotografías que muestran la existencia de cercos de protección en las bateas de lixiviación, pozas de solución cargada y solución pobre. En relación con la poza PLS, en la Modificación del EIA (aprobada mediante R.D. N° 236-2017-SENCAE/DCA), en la sección 2.12.4.1 Manejo de Aguas de Proceso, Folio N° 451 (ver Anexo Obs 4.2 del presente documento) se indicó lo siguiente:

“Se contará con 2 pozas PLS (1 y 2) que tendrán una capacidad de almacenamiento conjunto de 21 600 m3 de solución. Se dividirán en dos secciones a fin de permitir la limpieza por sección de los sólidos transportados por el viento, mientras que la otra aún continúe en operación. Estas pozas estarán revestidas con una capa doble de geomembrana de HDPE, pero no estarán cubiertas. Cabe mencionar que las dimensiones incluyen una tolerancia para contener la precipitación que resulte de un evento de precipitación de 24 horas con periodo de retorno de 100 años”

Se presenta el plano de arreglo general actualizado; que se adjunta en el “Anexo_Obs_4”, Anexo Obs 4.1 Plano Arreglo General del Proyecto.

Análisis 2. - En el Anexo Obs 1.1, la empresa presentó el Panel fotográfico actualizado, las fotos se encuentran numeradas y con la debida identificación de los equipos. Respecto al sistema para atender posibles desbordamientos del espesador de relaves, tal como se describe en el Informe Final de Obra (sección 5.3.2.4 Espesado y transporte de relaves, presentado mediante expediente N° 3129458), el área tiene una zona de contención en la zona de mayor riesgo de derrame o fuga, la pulpa sería colectada en un cajón de sumidero con una bomba sumidero (2279- PU-240) que colecta los derrames generados en el área y descarga al mismo espesador. Adicionalmente, se incorporó una línea de bypass que sale de la parte inferior del espesador para la descarga inmediata del espesador a la presa de relaves, lo que evitaría un embancamiento o la descarga inmediata en caso de una fuga incontrolada. Los sistemas de contingencia en las áreas principales de las plantas de sulfuros y óxidos se adjuntan como parte de los registros fotográficos incluidos en el presente levantamiento de observaciones. Asimismo, se incluyen fotografías que muestran la existencia de cercos de protección en las bateas de lixiviación, pozas de solución cargada y solución pobre

Asimismo, la empresa ha presentado el plano de arreglo general actualizado; que se adjunta en el “Anexo_Obs_4”, Anexo Obs 4.1 Plano Arreglo General del Proyecto, con todos los componentes que comprende el proyecto de concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, para una capacidad instalada de 56,678 TM/día: la Planta de óxidos (38,678 TM/día), Planta de sulfuros (18,000 TM/día). ABSUELTA.



Observación Nº 5.- La empresa debe presentar las evidencias fotográficas de las instalaciones de almacenamiento y manejo de ácido sulfúrico y otras sustancias peligrosas (debe adjuntar el Plan de Manejo de Contingencias para la etapa operativa, y acreditación de EPP y capacitación para el personal operativo, y atención de primeros auxilios.

Respuesta de la empresa 1. - La empresa ha presentado evidencias fotográficas de las instalaciones de almacenamiento y manejo de ácido sulfúrico y otras sustancias peligrosas (Adjunto al Plan de Manejo de Contingencias para la etapa operativa, y acreditación de EPP)

Análisis 1.- Las fotografías no están enumeradas, se advierte que respecto a los materiales de la infraestructura alrededor de los tanques de almacenamiento, la empresa no señala la calidad de resistencia al potencial de corrosión de los mismos, debe tomar en cuenta que la naturaleza corrosiva de ácido sulfúrico al 98 % en contacto con metales (excepto el Pb) desprende H2 inflamable, y desprende gases tóxicos, asimismo no precisa el detalle de la composición de los extintores apropiados para combatir los incendios con medidas adaptada al medio circundante del área de almacenamiento de ácido sulfúrico, el sistema sumidero no contempla su capacidad de retención segura que evite su desborde fuera de la zona de almacenamiento, los tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, deben contar con un área de tierra segura revestida con HDPE, capaz de contener el 110 % del contenido entero de ácido sulfúrico, detalle que no ha sido señalado en el Informe Final de Obra, Planos As built y CQA. Debe presentar el listado de trabajadores capacitados para el manipuleo, operación y manejo de ácido sulfúrico, tampoco describe el sistema de iluminación del área, accesos bloqueados y prohibición de ingreso a personas no autorizadas y atención de primeros auxilios. El Manual de las actividades de carga y descarga de ácido sulfúrico y cartilla de seguridad para la preparación de la solución de lixiviación. El área de almacenamiento de hidróxido de sodio y sulfuro de sodio, deben ser señalizados conforme a la norma de materiales peligrosos, los sistemas contraincendios próximos al área de almacenamiento y preparación de reactivos, deben estar operativos (ver fotografía-no tiene manguera); deberá contar con botiquines que contengan los antídotos necesarios para neutralizar los efectos de dichas sustancias, además de la hoja de datos de seguridad de cada sustancia, colocada en lugar visible. También debe aclarar respecto al uso de sulfato de cobalto en el circuito EW, establecido en la certificación ambiental del proyecto (almacenamiento en mina), y de existir una modificación aclarar la certificación ambiental respectiva. Asimismo; Todo titular de actividad minera está obligado a otorgar gratuitamente las atenciones de urgencias y emergencias médicas a todos los trabajadores, debiendo disponer de un centro asistencial permanente a cargo de un médico y personal de enfermería. Dicho centro debe contar con la infraestructura que asegure una atención oportuna, eficiente, adecuada y organizada a los pacientes y deberá contar con una ambulancia para el transporte de pacientes del Tipo III. ABSUELTA PARCIALMENTE.

Respuesta de la empresa 2. (Auto Directoral N° 0241-2021-MINEM-DGM/DTM) Se adjunta como parte del presente informe el Anexo Obs 5.1: Registro fotográfico



de área de almacenamiento de ácido sulfúrico, que contiene las fotografías numeradas. Los aceros seleccionados para la fabricación de los tanques son de tipo ASTMA36 con resistencias y espesores de acuerdo con estándar para evitar la corrosión. Las tuberías del sistema también han sido diseñadas para cumplir sus respectivos estándares en cuanto a transporte de ácido, señala que los tanques tienen un sistema de recubrimiento con pintura anti-ácido.

Por otro lado, los tanques de ácido han sido colocados sobre una poza de contingencia con capacidad bruta de 2,707 m3, de los cuales 810 m3 son ocupados por las propias estructuras de los tanques, es así como su capacidad de contención neta frente a un derrame es de 1,897 m3, lo cual corresponde a más del 110 % de capacidad de uno de los tanques (2,500 ton o 1,360 m3) como exige la normativa nacional aplicable. En el Anexo Obs 5.2 se adjunta nuevo plano que sustenta estos valores descritos.

Por otro lado, los tanques de ácido han sido colocados sobre una poza de contingencia con capacidad bruta de 2 707 m3, de los cuales 810 m3 son ocupados por las propias estructuras de los tanques, es así como su capacidad de contención neta frente a un derrame es de 1,897 m3, lo cual corresponde a más del 110% de capacidad de uno de los tanques (2,500 ton o 1,360 m3) como exige la normativa nacional aplicable. En el Anexo Obs 5.2 se adjunta nuevo plano que sustenta estos valores descritos.

Esta poza se encuentra debidamente revestida con geomembrana HDPE lisa de 1.5 mm. Las características de esta geomembrana fueron presentadas en los planos As-built del Informe Final de Obra (JU-001-06-0523-3920-01-21-0009). En la siguiente fotografía se puede apreciar el revestimiento de la poza.

Los procedimientos de carga y descarga de ácido se encuentran en los PETS que se incluyeron como Anexo Obs 5.1 Almacenamiento y Manejo de Sustancias Peligrosas en el levantamiento de observaciones ingresado con número de Expediente 3152561. Con respecto a la Cartilla de seguridad para la preparación de la solución de lixiviación, se indica que Marcobre emplea el Ácido Sulfúrico con 98 % de pureza de forma directa, entonces no se realiza preparación, este se añade en diferentes partes del proceso mediante líneas que salen directamente de los tanques de almacenamiento y dosificación de ácido en relación con la atención de urgencias y emergencias, Marcobre dispone de un establecimiento de salud dentro de la U.M. Mina Justa. Ha iniciado actividades el 02/12/2019 y ha sido categorizado como Establecimiento de Salud I-2 CONSULTORIO MÉDICO MINA JUSTA, según Resolución Directoral Regional N° 0892-2020-GORE ICA-DRSA/DG del 31-07-2020. Cuenta con la Unidad Productora de Servicios de Salud (UPSS) de Consulta Externa y las siguientes actividades: ▪ Actividad de Atención de Urgencias y Emergencias las 24 horas del día, cuenta con dos ambulancias de tipo II ▪ Actividad de Desinfección y Esterilización ▪ Actividad de Atención con medicamentos.

ANÁLISIS 2. - La empresa ha presentado el listado de trabajadores capacitados para el manipuleo, operación y manejo de ácido sulfúrico, también describe el sistema de iluminación del área, accesos bloqueados y prohibición de ingreso a personas no autorizadas y atención de primeros auxilios. El Manual de las actividades de carga y descarga de ácido sulfúrico y cartilla de seguridad para la preparación de la solución de lixiviación.



Respecto al área de almacenamiento de hidróxido de sodio y sulfuro de sodio, ha presentado fotografías de la señalización, sistemas contraincendios próximos al área de almacenamiento de materiales peligrosos, Kit de primeros auxilios, además de la hoja de datos de seguridad de cada sustancia, colocada en lugar visible. Ha presentado la aclaración respecto al uso de sulfato de cobalto en el circuito EW, e información del centro asistencial permanente a cargo de un médico ubicado en el distrito de Marcona, provincia de Nasca, región Ica, con ambulancia Tipo II. ABSUELTA.

Observación Nº 6.- La empresa debe presentar el cuadro comparativo de modificaciones de los componentes considerados en la autorización del proyecto inicial y las modificaciones efectuadas al proyecto y autorizadas por la DGM y sustentadas en el ITS aprobado con Resolución Directoral N° 015-2018-SENACE-PE/DEAR del 04 de octubre de 2018 y otras certificaciones ambientales.

Es preciso señalar que, de acuerdo con la revisión efectuada al Informe Final (archivo denominado: C.0_Anexo_C_Informe_de_verificacin_V4_firma), en la Tabla 1: Parámetros de diseño para funcionamiento de Depósito de Ripios, como parámetro de funcionamiento para el área de apilamiento señala un área de 263.3 ha, el cual es distinto el área de apilamiento de 240 ha consignado en el Informe N° 295-2018-MEM-DGM-DTM/PB que sustenta la Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V. Al respecto, debe presentar la aprobación/autorización de la modificación de construcción del componente indicado, (presentar plano con coordenadas).

Respuesta de la empresa 1. - La empresa señala que el botadero de ripios actualmente está configurado acorde a los criterios de diseño establecidos en los estudios de ingeniería (Informe de diseño civil del botadero de ripios mina Justa – Anddes 2018). Tal como se muestra en el resumen de la Tabla 1. Para el caso de los ángulos de talud locales y global en el informe se contempló como unidad la relación geométrica H:1V (Horizontal: Vertical) y que estos llevan relación cuando se expresa en grados, El plan de descarga se define en base al plan de alimentación a la Planta de Óxidos, el cual se muestra en la Tabla 2. En esta tabla se observa que el tonelaje total a enviar al proceso es de 171,469 Kt, material que posteriormente será enviado al botadero de ripios con una humedad de 11 % producto de la lixiviación en bateas.

Análisis 1. - De la información presentada por la empresa minera, se establece que en el informe final de obra no se visualiza las coordenadas de ubicación, avisos que indique parámetros técnicos para la operación, cerco de seguridad, accesos, y coordenadas UTM WGS84, y también debe considerar los aspectos señalados en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

La certificación ambiental del proyecto señala que el botadero de ripios contendrá hasta 133 Nm3 (263.3 ha) de capacidad al tiempo de cierre y se estima que tendrá una pendiente durante la construcción de 1.4:1 (H:V). Indica que el diseño del botadero contempla colocar los ripios en el sector norte del botadero de desmonte de mina de modo tal que los ripios queden confinados detrás de un dique de desmonte de roca de mina, el cual actuará como un elemento de contención de los ripios para asegurar la estabilidad del botadero de ripios en la etapa de cierre. Al respecto aclarar, presentar el plano de la nueva extensión viabilizada para el almacenamiento de ripios, sobre puesta al área de la concesión de beneficio. ABSUELTA PARCIALMENTE.



Respuesta de la empresa 2. (Auto Directoral N° 0241-2021-MINEM-DGM/DTM). - En el Anexo Obs 2.3 se presenta el panel fotográfico donde se puede apreciar fotografías del depósito de ripios. Es preciso indicar que el texto de la observación describe una medida a adoptar en la etapa de cierre. Sin embargo, para una descripción más exacta de las medidas de cierre que corresponden a los botaderos, en la Modificación del EIA, sección 6.8 Plan de Cierre Conceptual (Folio 1535)

Análisis 2. - Estas y otras medidas que la empresa describe que el referido proyecto será ejecutado conforme a lo aprobado en la Modificación del Plan de Cierre de Mina Justa. El Arreglo General donde se visualiza el área del depósito de ripios se presenta en el Anexo Obs 4.1. ABSUELTA.

2.3 Medidas de Seguridad y Salud Ocupacional - Ambiental

6.2 Condiciones de seguridad y salud ocupacional (Inc. Análisis y Evaluación de Riesgos de la Planta de Óxidos y Depósito de ripios). - La empresa ha presentado las matrices IPRC de evaluación y manejo de los riesgos laborales.

Observación N° 7.- MARCOBRE S.A.C. debe presentar un Informe de ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS DEL PROYECTO PLANTA DE ÓXIDOS Y PLANTA DE SULFUROS; considerar la etapa de operación del proyecto.

Debe complementar la evaluación y manejo de los riesgos laborales, debe tomar en cuenta los criterios señalados en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería promulgada mediante Decreto Supremo Nº 024-2016-EM.

En relación con el análisis y evaluación de riesgos para la etapa de operación debe ser efectuado por cada circuito "nudo" de la concesión de beneficio (Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros), con las variables de mayor importancia que la componen, el nivel de riesgo y su control respectivo. Debe considerar que, los riesgos, los accidentes o los problemas de operatividad, se producen como consecuencia de una desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación en un sistema dado y en una etapa determinada.

Asimismo, para la gestión de riesgos ambientales (operación), debe emplear los criterios empleados en IGA del proyecto minero y otros definidos por MARCOBRE, el cual identifica los riesgos, según su consecuencia y probabilidad de ocurrencia.

Respuesta de la empresa. - La empresa ha presentado la Actualización del Registro de Riesgo y Acciones - Plantas de Oxido y Sulfuros

Análisis. - El documento presentado es el registro de riesgos identificados para el Comisionamiento del proyecto Mina Justa - MARCOBRE, el cual tiene involucrado a las siguientes áreas, Planta de Sulfuros y Planta de Óxidos. ABSUELTA.

2.4 Documentación Adicional

8.2 Resumen de documentación técnica generada en obra: dossiers, SI, RFIs, NCRs, entre otros (Presentar documentos por Contratista). - La empresa señala que presento la lista de RFI o cambios en el proyecto se presentaron en el Informe Final de Obra, y complementa con la lista de NCR de las principales áreas y equipos.

Observación N° 8.- MARCOBRE S.A.C. debe adjuntar los Informes Finales de Obra emitidos por Supervisión (Ausenco Perú S.A.C. y Knight Piesold Consulting S.A.) o Contratista.



Asimismo, es preciso indicar que; de acuerdo con el informe final y las vistas fotográficas se advierte que las fajas transportadoras para mineral y el Stockpile no cuentan con coberturas de protección; así como, también se advierte que no ha implementado zonas de refugio para protección contra la exposición solar del personal. Tomar en cuenta los aspectos señalados en el artículo 382 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Respuesta de la empresa 1. - La empresa ha presentado el informe final de obra elaborado con fines de obtención de la licencia de funcionamiento, recopilando información generada por sus contratistas. En el “Anexo_Obs8.1_Lista_de_dossier_de_calidad”, se muestra el listado de los dossieres de calidad elaborado por las empresas contratistas. En el “Anexo_Obs8.2_Análisis_control_polvo_plantas”, se muestra el sistema de control de polvo en la planta de óxidos y planta de sulfuros de la unidad minera, asimismo se muestra el registro fotográfico en “Anexo_Obs4.3_Registro_fotográfico”, para la planta de óxidos y planta de sulfuros de la unidad minera. En los anexos “Anexo_Obs8.3_Refugios_de_radiacion_UV” y “Anexo_Obs8.4_Programa_Monitoreo_Agentes, se muestra los refugios para radiación UV y programa de monitoreo de agentes ocupacionales.

Análisis 1. - De la información presentada por la empresa minera, se establece que en el informe final de obra presenta lo solicitado. No obstante, se recomienda incluir un listado de SI, RFIs, NCRs entre otros para todo el proyecto. ABSUELTA PARCIALMENTE.

Respuesta de la empresa 2. (Auto Directoral N° 0241-2021-MINEM-DGM/DTM) - Tal como se menciona en el Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458), las principales empresas que participaron de la construcción del proyecto son Mota Engil (contrato 503), Consorcio SKICOSAPI (contrato 508), GYM (contrato 507), entre otras de menor envergadura para trabajos en el TSF y componentes auxiliares menores, considerando que la construcción del Depósito de Ripios se ejecutó por el propio Marcobre.

En este sentido, en el Anexo Obs 8.1 se adjunta el listado de las Site Instructions (SI), Requerimientos de información RFI’s y No Conformidades NCR’s de estas empresas a lo largo de la construcción del proyecto. Se debe indicar que todas las NCR se encuentran debidamente cerradas.

Análisis 2. - De la información presentada por la empresa minera en el “Anexo_Obs_8”, corresponde a Anexo OBS 8.1 Log de Site Instructions, Anexo OBS 8.2 Log RFI, Anexo y Anexo OBS 8.3 Lista de NCR debidamente cerradas. ABSUELTA.

2.5 Copia de la licencia de uso de agua, para fines mineros.

Observación N° 9.- La empresa señala: “Conforme a lo mencionado anteriormente, cumplida la diligencia de inspección y con el acta de inspección favorable, MARCOBRE procederá con el trámite de obtención de la licencia de uso de agua, acreditando su obtención para concluir con el trámite del título de concesión de beneficio y autorización de funcionamiento”.

Para la autorización de funcionamiento, la Licencia de uso de agua, es un requisito establecido en el D.S. N° 020-2020-EM, por lo que la empresa minera deberá presentar la resolución que otorga licencia de uso de agua con fines de producción



de las plantas: Planta de Flotación y Planta de Lixiviación, que comprende la Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.

Respuesta de la empresa. - Mediante Escrito N° 3154521 del 04 de junio de 2021, adjunta como Anexo copia de la Licencia de Uso de Agua Desalinizada y de Agua de Mar del Proyecto, aprobada por Resolución Directoral Nº 332-2021-ANA-AAA-CHCH del 3 de junio de 2021, para su consideración.

Análisis.- La Autoridad Administrativa del Agua Chaparra Chincha de la Autoridad Nacional del Agua, mediante Resolución Directoral Nº 332-2021-ANA-AAA-CHCH del 3 de junio de 2021; otorga a la empresa MARCOBRE S.A.C., Licencia de uso de aguas desalinizada y de agua de mar, para operaciones en la Unidad Minera Mina Justa, a través de un sistema de conducción que consta de una línea de conducción de suministro de 40.4 Km; conformada por una tubería de carbono de 18”API que va directo a la poza de almacenamiento de agua de mar en el área de la unidad minera y un sistema de desalinización, por 7’601,855 m3/anual. ABSUELTA.

3. BASE LEGAL PARA EL PROCEDIMIENTO DE AUTORIZACIÓN DE FUNCIONAMIENTO EN EL MARCO DE LA EMERGENCIA SANITARIA

3.1 El artículo 4 del Decreto Supremo N° 024-2020-EM, que establece disposiciones para el procedimiento de autorización de funcionamiento de la concesión de beneficio y de su modificación en el marco de la Emergencia Sanitaria, establece que: “Los titulares de actividad minera que culminado la construcción de la concesión de beneficio en el marco del procedimiento de solicitud de concesión de beneficio hayan solicitado la inspección antes o durante la vigencia de la Emergencia Sanitaria a nivel nacional, dispuesta mediante Decreto Supremo N° 008-2020-SA y sus respectivas prórrogas, deberán adecuarse a lo establecido en el presente Decreto Supremo”.

3.2 Al respecto, el artículo 2 de la norma en referencia, establece el procedimiento que se debe seguir a fin obtener la autorización de funcionamiento de la concesión de beneficio, disponiéndose entre otras cosas que se debe comunicar la culminación de las obras de construcción e instalación de los componentes de la concesión de beneficio otorgada o de la modificación aprobada, adjuntando entre otros, el Informe final de obra y/o instalaciones, el Certificado de Aseguramiento de la Calidad de la Construcción y/o instalaciones (CQA), suscrito por su supervisor de obra o quien haga sus veces (en caso de PPM) y los planos de obra terminada (As built). La Dirección General de Minería notifica al titular los Términos de Referencia.

Asimismo, el titular debe presentar ante la Dirección General de Minería, una Declaración Jurada de verificación suscrita por el titular de la actividad minera en la cual manifiesta que las obras de construcción e instalación de los componentes de la concesión de beneficio otorgada o de la modificación aprobada, se encuentra conforme a la autorización de construcción, así como a los Términos de Referencia notificados.

La Declaración Jurada de verificación tiene por finalidad que el administrado garantice que la construcción e instalación de la planta de beneficio y de sus componentes, se ejecutaron conforme al proyecto aprobado, por la Dirección General de Minería; o que cumpla con las condiciones técnicas para iniciar



operaciones y con los aspectos técnicos y normativos referidos a la seguridad y salud ocupacional minera, e impacto ambiental.

La Dirección General de Minería elabora el informe respectivo emitiendo el acto administrativo en el cual resuelve aprobar la Verificación de la construcción de obras e instalaciones del proyecto aprobado y autorizar el funcionamiento de la concesión de beneficio otorgada o de la modificación aprobada; previa presentación de:

a) La copia de la Resolución que otorga la licencia de uso de agua para fines mineros, en caso el instrumento de gestión ambiental presentado no cuente con la opinión técnica favorable de disponibilidad hídrica; y,

b) La copia de la Resolución que otorga la autorización de vertimiento de aguas residuales tratadas vigente, otorgada por la Autoridad Nacional del Agua, en caso corresponda.

Los documentos presentados por el titular son objeto de verificación posterior por parte de la Dirección General de Minería. En caso se presuma que la construcción e instalación de la planta de beneficio y de sus componentes, no se ejecutaron conforme al proyecto aprobado o que no cumplan con las condiciones técnicas para iniciar operaciones y con los aspectos técnicos y normativos referidos a la seguridad y salud ocupacional minera, e impacto ambiental, la Dirección General de Minería o Gobierno Regional procede conforme a lo señalado en el artículo 116 del Reglamento de Procedimiento Mineros, aprobado por Decreto Supremo N° 020-2020-EM.

4. VERIFICACIÓN DE CULMINACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DE SULFUROS, DEPÓSITO DE RELAVES, LÍNEA DEL DEPÓSITO DE RELAVES E INSTALACIONES AUXILIARES DE LA CONCESIÓN DE BENEFICIO “PLANTA DE ÓXIDOS Y PLANTA DE SULFUROS”, EJECUTADO POR MARCOBRE S.A.C.

4.1. GENERALIDADES

MARCOBRE S.A.C., presenta la declaración jurada, del 21 de abril de 2021, suscrita por el señor Enrique Rodríguez Cerdeña, representante legal del titular de la actividad minera MARCOBRE S.A.C., con RUC No. 20508972734 con Poderes vigentes inscritos en el Asiento No. C00042 de la Ficha Registral No. 11652150 del Registro de Personas Jurídicas de la Oficina Registral de Lima, con domicilio legal en Jr. Giovanni B. Lorenzo Bernini No.149, Oficina 301, distrito de San Borja, provincia y departamento de Lima; en la cual declara que la empresa minera ha realizado la inspección de verificación de la culminación de la construcción de la instalación de equipos en la Planta de Sulfuros Construcción del depósito de relaves, Línea del depósito de relaves e instalaciones auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, de acuerdo a los Términos de Referencia que fueron notificado mediante Auto Directoral N° 0146-2021-MEM-DGM-DTM del 24 de marzo de 2021, sustentado en el Informe Nº 0089-2021-MEM-DGM-DTM/PB.

4.2. Objetivo de la inspección

La inspección realizada por MARCOBRE S.A.C., en mérito de la aplicación del Decreto Supremo N° 024-2020-EM, tiene como objetivo verificar que la culminación de la construcción y de la instalación de equipos en la Planta de Sulfuros a 18,000



TM/día de capacidad instalada; Construcción del depósito de relaves, Línea del depósito de relaves e instalaciones auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, se haya ejecutado de acuerdo al proyecto, diseño, planos, especificaciones técnicas y plazos del cronograma, aprobados por la Dirección General de Minería, y que cumpla con las condiciones técnicas para iniciar operaciones, y con los aspectos técnicos y normativos referidos a la seguridad y salud ocupacional minera, e impacto ambiental, para otorgar la autorización de funcionamiento respectiva.

4.3. PLANTA DE SULFUROS

Participantes en la inspección designados por la empresa minera

Escrito de certificación y ratificación de profesionales del 20 de mayo de 2021

N° NOMBRES CARGO Reg. CIP

INSPECTORES (Profesionales de la especialidad:)

1 Procesos metalúrgicos

Gerente de Planta 40193 Ing. Daniel Yataco Valdéz

2 Obras Civiles Ingeniero Senior de

Construcción 82126

Ing. Hans Atocsa Hernández

3 Geotecnia

Ingeniero Geotecnista 152712 Ing. Jhon Palomino Mendoza

4 Seguridad y Salud Ocupacional

Gerente de Seguridad y Salud 85472 Ing. Walter Lino López

5 Medio Ambiente

Jefe de Medio Ambiente 98925 Ing. Carlos Mego Armas

Fecha de Inspección

Del 09 al 12 de abril de 2021 (Fuente: Informe de Inspección)

4.3.1. INFORMACIÓN PRESENTADA DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DE SULFUROS, DEPOSITO DE RELAVES, LÍNEA DE CONDUCCIÓN DE RELAVES E INSTALACIONES AUXILIARES

MARCOBRE S.A.C., presentó documentación, referida a la culminación de la construcción de la Planta de Sulfuros, depósito de relaves, Línea de conducción de relaves e instalaciones auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”; a continuación, el resumen de la información presentada por el titular minero:

a) La empresa ha presentado el Informe Final de Obra desde el área de almacenamiento de minerales, circuito de chancado (todas las etapas), transporte, clasificación de tamaño, molienda, clasificación de pulpa, circuito de flotación, espesamiento y filtrado de concentrados, espesamiento de relaves y las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas, instrumentación), suscrito por el supervisor habilitado, adjunta un listado de los equipos principales instalados



que comprende la certificación de calidad, de acuerdo a los Términos de Referencia que fueron requeridos mediante Auto Directoral N° 0112-2021-MINEM-DGM/DTM del 25 de febrero de 2021, sustentado en el Informe N° 0054-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, en la cual describe el proceso constructivo de la obra; adjunta los siguientes documentos: certificado CQA, Dossiers de control de calidad, documentación técnica (planos As-built, FCR, RFI, SI y Test Fill), Protocolos de conformidad de obra, Registro de ensayos de laboratorio, Registro de densidades de campo, Geosintéticos, Documentos de auditoría (NCR, SVR y RTO), Certificados de calidad, panel fotográfico, entre otros. Asimismo, presenta los siguientes documentos: Acta de entrega de terreno, Acta de inicio de obra y, Acta de aceptación y entrega de obras civiles.

b) Certificado de Aseguramiento de Calidad de la Construcción (CQA) “Construcción de la Planta de Sulfuros del Proyecto Minas Justa”, que considera las siguientes actividades de manera secuencial: Chancado y transporte Mineral, Molienda y Flotación Rougher de concentrados, Limpieza de concentrados, Espesador y filtros de concentrados, Espesador de relaves, Sistema de Servicios de Agua, Obras civiles y Movimiento de tierras, instalaciones mecánicas y eléctricas, instalaciones eléctricas e instrumentación, Comisionamiento seco y húmedo,; emitido por Ausenco Perú S.A.C. y suscrito por el Ing. Dante Rojas Matías con Reg. CIP N° 100710.

c) En el Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458) ha presentado planos a nivel As-built, en la Tabla 1 se presenta una lista de planos As-built incluidos como parte de los anexos en el Informe Final de Obra que corresponden a las instalaciones que solicita la observación y, en la Tabla 2 se presenta la lista de planos complementarios para atender la observación, los mismos que se adjuntan el Anexo Obs 1.2 Planos As Built complementarios.

d) Informe de monitoreo de aire y ruido ambiental correspondiente al Primer Trimestre 2021, que señala.

• Las concentraciones de PM10 y PM2,5 en las estaciones de monitoreo se encontraron debajo del ECA (D.S. N°003-2017-MINAM).

• Las concentraciones de plomo se encontraron debajo del ECA (D.S. N°003-2017-MINAM, así como las de arsénico respecto al estándar referencial (R.M. N°315-96-EM/VMM).

• Las concentraciones de gases (SO2, CO, NO2, O3, H2S y HT) en las estaciones C-AIR-1, C-AIR-2, C-AIR-3 y C-AIR-4 se encontraron debajo del ECA (D.S. N°003-2017-MINAM y D.S. N° 003-2008-MINAM).

• Entre las principales fuentes de emisión registradas para el primer trimestre del 2021, se señalan:

- Presencia de material suelto y/o fino en el suelo. - Los procesos de resuspensión del material particulado a causa de

vientos durante el periodo de monitoreo. - El aporte de gases debido al constante tránsito de vehículos particulares

en el cruce de la Carretera Panamericana Sur, Carretera a Marcona y otras vías cercanas.

e) MARCOBRE S.A.C., cuenta con el Plan para Vigilancia, Prevención y Control de Covid -19 (PL-TAN-RH-01.01).



f) MARCOBRE S.A.C., presenta en el Escrito N° 3139679 el documento “C.9_Anexo_8_Reporte_Semanal_de_MonitoreoTSF”, correspondiente al reporte de monitoreo geotécnico semanal de la presa de relaves, correspondiente al monitoreo de prismas topográficos (09 prismas de control), piezómetros de cuerda vibrante (02 piezómetros), celdas de asentamiento (06 celdas de asentamiento distribuidos simétricamente, tres en el dique Sur y tres en el dique Oeste) e inclinómetros (02 inclinómetros adyacentes en el lado Oeste), piezómetros de Casagrande o tubo abierto (03 piezómetros) y acelerógrafos (04 acelerógrafos), esta instrumentación geotécnica, proporciona datos para identificar en forma temprana, potenciales de inestabilidad , tales como el nivel piezométrico o nivel freático en la base de la presa de relaves, nivel de asentamiento en la presa de relaves, así como cualquier signo de movimiento hacia el exterior que podría indicar inestabilidad. Del monitoreo semanal de la instrumentación geotécnica de la presa de relaves, se encuentran en condición Normal por lo que el componente a la fecha se encuentra Estable.

g) Declaración Jurada con Escrito Nº 3139679 del 21 de abril y escrito N° 3141577 del 28 de abril de 2021, suscrito por el señor Enrique Rodríguez Cerdeña, representante legal del titular de la actividad minera MARCOBRE S.A.C., con RUC No. 20508972734 con Poderes vigentes inscritos en el Asiento No. C00042 de la Ficha Registral No. 11652150 del Registro de Personas Jurídicas de la Oficina Registral de Lima, con domicilio legal en Jr. Giovanni B. Lorenzo Bernini No.149, Oficina 301, distrito de San Borja, provincia y departamento de Lima.

h) Términos de Referencia en donde se evidencia la verificación de culminación de la construcción de la Planta de Sulfuros, depósito de relaves, Línea de conducción de relaves e instalaciones auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”; de MARCOBRE S.A.C., debidamente completado y suscrito por los ingenieros participantes de la Inspección de verificación designados y ratificados por el Sr. Enrique Rodriguez Cerdeña Gerente General de MARCOBRE S.A.C., el 20 de mayo de 2021.

i) Informe de inspección de verificación de la Planta de Sulfuros, depósito de relaves, línea de conducción de relaves e instalaciones auxiliares, que señalan que el día 09 de Abril de 2021, a las 07:00 horas, se dio inicio a la inspección de verificación de la culminación de construcción de la Planta de Sulfuros, Depósito de Relaves, instalaciones conexas e instalaciones auxiliares que son parte del proyecto de Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, a fin de autorizar su funcionamiento. De acuerdo con el Auto Directoral N° 146-2021-MINEMDGM/DTM, la inspección ha sido realizada por personal de MARCOBRE S.A.C. en el marco del Decreto Supremo N°024-2020-EM y la R.D. N° 0699-2020-MINEM-DGM. La diligencia de inspección de verificación culminó el 12 de abril de 2021 a las 16:50 horas. Luego de la lectura del Acta, los participantes de la inspección de verificación suscribieron la misma en señal de conformidad. Se adjunta el Acta de Inspección de Verificación.

j) MARCOBRE S.A.C., presentó el presupuesto detallado del proyecto Mina Justa, dentro del documento “Anexo_OBS_15.1”, detallado por especialidades y partidas, de los componentes que comprende la Planta de Sulfuros, depósito de



relaves e instalaciones conexas y auxiliares representando un presupuesto Programado de USD 221’554,189; y un presupuesto ejecutado de USD 326’649,326

k) MARCOBRE S.A.C., presentó el cronograma de ejecución de obra detallado por especialidades y partidas, de los componentes que comprende el proyecto de concesión de beneficio, desde el 01/11/2018 hasta la fecha de culminación de obra, fue el 31/01/21.

4.3.2. ACTIVIDADES EJECUTADAS EN LA PLANTA DE SULFUROS A UNA CAPACIDAD INSTALADA DE 18,000 TM/DÍA, DEPÓSITO DE RELAVES E INSTALACIONES CONEXAS Y AUXILIARES

Obras civiles Planta de beneficio

Las Obras civiles, electromecánicas y otras ejecutadas en la planta de beneficio fueron:

Obras Civiles (Planta de beneficio y componentes asociados):

Movimiento de tierras, fundaciones (zapatas y cimientos), obras de concreto simple (pisos) y obras de concreto reforzado (zapatas, pedestales, muros reforzados, losas y grouting), entre otros.

Obras Metal-mecánica (Planta de beneficio y componentes asociados):

Pernos de anclaje, elementos en flexo-compresión, elementos en flexión, arriostres, bastidores metálicos, parrillas, escaleras, barandas, entre otros.

Obras Eléctricas (Planta de beneficio y componentes asociados):

Celdas, tableros, cableado, tuberías y bandejas Acometida (fuerza), sistema de protección a tierra e instrumentación.

Tuberías (Planta de beneficio y componentes asociados):

Sistema contra incendios, Sistema de agua fresca, Sistema de gases, Sistema de agua doméstica, entre otros.

Instalaciones auxiliares

Las instalaciones auxiliares y de protección ejecutadas en el depósito de relaves – Etapa 1, fueron:

Poza de monitoreo de filtraciones:

El Proyecto consideró e instaló una tubería de monitoreo HDPE de 1,200 mm, fuera de la huella de la etapa 1 que se encuentra conectada al sistema de colección de filtraciones para monitoreo, observa en vista que no ha sido autorizado el cambio.

Canal de Coronación:

No aplica de acuerdo con diseño aprobado

Línea de Transporte de Relaves:

Ejecución de línea de Tubería HDPE de 16” a lo largo de todo el acceso y presa y otra tubería auxiliar de 16” en los primeros 360 m aproximadamente.

Línea de recirculación a la planta de procesos:

No aplica de acuerdo con diseño aprobado



Accesos:

Acceso de ingreso de entre 4 m y de ancho, con berma de seguridad de 750 mm de altura al lado este y tubería de relaves al lado oeste.

Elementos varios. - iluminación, cercos y señalización de seguridad:

La presa de relaves no requiera iluminación fija dado que no es transito continuo y los trabajos nocturnos se realizarán con apoyo de luminaria móvil, de acuerdo con IPERC. La cresta cuenta con bermas de seguridad y señalización, sin embargo, se mejorará la berma al final de la presa oeste.

Los componentes asociados a la planta de beneficio ejecutadas son:

Planta desalinizadora de agua de mar Poza de agua de mar Tanque de agua desalinizada Planta de tratamiento de agua potable PTAP-1 Planta de tratamiento de agua residual PTAR-2 Tanque y sistema de bombeo contra incendio Relleno sanitario Tanques sépticos Oficinas administrativas Vía de acceso principal Garita de ingreso principal

RESUMEN GENERAL DE OBRA

Titular minera: MARCOBRE S.A.C.

Ubicación de la obra: distrito: MARCONA, provincia: NAZCA, Departamento: ICA

Supervisor: MARCOBRE S.A.C. / AUSENCO PERÚ S.A.C. / KNIGHT PIESOLD CONSULTING S.A.

Responsable de

supervisión:

Ing. Víctor Vargas / Ing. Rafael Arribasplata / Ing. Mónica

Bocanegra Díaz

Contratista: MOTA-ENGIL PERÚ S.A. / CONSORCIO COSAPI-SKI / GMI S.A. / TDM CONSTRUCCIÓN S.A. / GEOENGINEERING SERVICE &

CONSULTING E.I.R.L.

Residente de

contratista:

Ing. David Marques / Ing. Manuel Canny / Ing. Rubén Lara /

Ing. Jorge Zegarra / Ing. Antonio Lazo

Fecha de inicio de obra:

02/04/2018

Fecha de

culminación de obra: 31/01/2021

Presupuesto

programado: US$ 221’554,189

Presupuesto ejecutado

(Inversión):

US$ 326’649,326



PLANTA DE BENEFICIO

ÍTEM

COMPONENTES CONFORM.

COORDENADAS WGS84 - Zona: 17S

OBSERV. (*) SI NO ESTE NORTE

1.- PLANTA DE BENEFICIO

ID Cant Equipos

1.1 Planta de Sulfuros

Pla

nta

de C

hanca

do

1 Chancador Primario de quijada Metso C160, 63" x 47”

X 493446 8324641 Ver ítem 1 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

1 Stockpile de Mineral grueso y fajas transportadoras de mineral


1 Zaranda Secundaria Schenck SLD3673D, panel superior 80 mm, panel inferior 40 mm, vibratorio de pendiente múltiple

X 491762 8324916

Ver ítem 3 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

2 Chancador Secundario de cono Metso MP800. X

491877 8324922


1 Chancador Terciario HPGR Thyssenkrupp, POLYCOM 20/15M

X 491988 8325013


Molie

nda y

Flo

taci

ón R

ougher

de

conce

ntr

ados

1 Zaranda terciaria Schenck SLO4385W, un panel 8 mm de apertura, vibratorio de pendiente múltiple.

X 491767 8325013


1 Molino Bolas Outotec, Tamaño: Ø 7.47 m (24.5"), interior 10.97 m (36") EGL, doble piñón, accionamiento de velocidad fija / caja de cambios / piñón


1 Bomba centrifuga Pulpa Metso 4666 m

3/h@ 27.6 msc


1 Nido de hidrociclones Vulco de 09 hidrociclones (08 operando y 01 en Reserva)

X

491733 8325007 Ver ítem 9 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

1 Circuito de 5 Celdas de flotación Rougher Outotec de 200 m, con revestimiento de caucho, transmisión por caja de cambios

X

491708 8325007

El diseño sólo consideró 05 Ver ítem 10 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

Lim

pie

za d

e c

once

ntr

ados

1

Circuito de Celdas de Flotación 1ra Limpieza (3) y barrido (3) Outotec de 30 m

3, con revestimiento de caucho,

transmisión por correa en V

X


1

Circuito de Celdas de flotación 2a Limpieza (4) Outotec de 8 m, con revestimiento de caucho, transmisión por correa en V.

X

491,711 8,325,019 Ver ítem 12 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

1

Celda de flotación neumática Glencore Jameson E4232 / 10 de 36m Molino de Remolienda Outotec, Tamaño: Ø3 6m (11.8) interior, 5 6 m (18.4) EGL; doble piñón, accionamiento de velocidad variable/ caja de cambios /piñón.


1

Nido de hidrociclones remolienda Weir Minerals, 10 hidrociclones (09 operando y 01 reserva)

X


Esp

esa

d

or

y

filtro

s de

conce

ntr

ados

1

Espesador de concentrados Outotec de Ø 20 m, tasa alta,195 Kn.m de torque de diseño de rastrillo, sistema de anillo de pulverización

X

491693 8325029




ÍTEM

COMPONENTES CONFORM.



1

Filtro Prensa de Concentrado, 43 placas (expansión a 51), ciclo: 18.5 min. Huella: 21 m x 8.5 m

X

491697 8325069


Esp

esa

dor

de

rela

ves

1

Espesador de concentrados Outotec de Ø 37 m, tasa alta, caja de engranajes, planetarios, 930 kN.m de torque de diseño de rastrillo, sistema de a disposición de relaves

X

491634 8325009

Es un filtro de relaves, Ver ítem 17 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

Sis

tem

a d

e s

erv

icio

de a

gua

1

Poza de recepción de Agua de mar (1) y Poza de agua salmuera de Planta desalinización (1), revestidas con Geomembrana

X


1

Sistema de distribución de agua de procesos hacia las Plantas de Sulfuro y Óxidos.


1 Planta agua desalinizadora Lepsa MMF-RO de 130 m/h de agua efectiva desalinizada

X 491883 8325147


1 Planta tratamiento agua potable, Ecopreneur, caudal máximo de 4.4 m/h.


1 Planta tratamiento agua residual, Ecopreneur, MBBR: 162 - 540 m /día.


1.2 Obras civiles, electromecánicas y otros

a)

Obras civiles. - Movimiento de tierras, fundaciones (zapatas y cimientos), obras de concreto simple (pisos) y obras de concreto reforzado (zapatas, pedestales, muros reforzados, losas y grouting), entre otros.

X -.- -.-

Se revisaron los protocolos de las áreas y equipos más importantes al azar y se encontraron todas pruebas. Ver Anexo 2 de acta de inspección.

b)

Obras Metal-mecánica. - pernos de anclaje, elementos en flexo-compresión, elementos en flexión, arriostres, bastidores metálicos, parrillas, escaleras, barandas, entre otros.

X -.- -.-


c)

Obras Eléctricas. - Celdas, tableros, cableado, tuberías y bandejas Acometida (fuerza), sistema de protección a tierra e instrumentación.

X -.- -.-


d)

Tuberías. - Sistema contraincendios, Sistema de agua fresca, Sistema de gases, Sistema de agua doméstica, entre otros.

X -.- -.-

Se revisaron los protocolos de las áreas y equipos más importantes al azar y se encontraron todas pruebas. Ver Anexo 2 de acta de inspección

4.3.3. ETAPAS DE CRECIMIENTO DEL DEPÓSITO DE RELAVES, COMPONENTES ASOCIADOS A LA PLANTA DE BENEFICIO, VERIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO DE ACUERDO CON EL EIA, MEDICAS DE



SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL – AMBIENTAL, DOCUMENTOS DEL PROCESO DE VERIFICACIÓN DE CAMPO (INSPECCIÓN) y DOCUMENTACIÓN ADICIONAL

ÍTEM COMPONENTES CONFORM.



2.- DEPOSITO DE RELAVES - ETAPA 1

2.1 Parámetros Constructivos a) Área de delimitación del

depósito de relaves (Inc. Presa a la Cota 4510.4 msnm)

280 ha X La cota de la presa es de 771.50 msnm, no de 4510.5 msnm

Presa de arranque Oeste

b) Nivel Inicial de Corona 771.50 msnm X -.- -.- Conforme según

As-built c) Altura máxima 16.00 m

X

-.- -.- Conforme según As-built

b) Longitud de cresta 755.00 m X

Conforme según As-built

e) Nivel de Corona (Inspección) 771.5 msnm X

-.- -.-

La cota fue verificada haciendo uso del software de operaciones que registra topografía periódica de la presa y disposición de relaves con datos de campo

f) Longitud de Corona (Inspección)

755 m X Conforme según As-built

Presa de arranque Sur

g) Nivel Inicial de Corona 774 msnm X

-.- -.- Conforme según As-built

h) Altura máxima 14.00 m X -.- -.- Conforme según As-built

i) Longitud de cresta 590.00 m X -.- -.- Conforme según As-built

j) Nivel de Corona (Inspección) 774 msnm X -.- -.-


k) Longitud de Corona (Inspección)

590 m X

Conforme según As-built

Presa de arranque Este l) Nivel Inicial de Corona

779 msnm X -.- -.- Conforme según As-built

m) Altura máxima 8.00 m X -.- -.-

n) Longitud de cresta 779.00 m X -.- -.-

La longitud de la cresta es de 359 m, los 779 es su elevación sobre el






nivel del mar, debe tratarse de un error materia

o) Nivel de Corona (Inspección) 779 msnm X -.- -.-


p) Longitud de Corona (Inspección) 359 m X -.- -.- Conforme según

As-built Parámetros Generales

q) Talud aguas arriba 2.5H:1V X -.- -.-

r) Talud aguas abajo 2.5H:1V X -.- -.-

s) Longitud de Corona (Inspección)

3980 m X -.- -.-

t) Ancho de Corona 16.00 m X -.- -.-

v)

Materiales que conforman el dique - Relleno masivo compactado (desmonte de mina no PGA) - Capa de material de transición de 1 m (superficie talud interior de la presa) - Capa de rodadura de e=20 cm en la corona del dique.

X -.- -.-

Relleno masivo con desmonte de mina no PAG Material de transición 300 mm de tipo III, 700-750 mm de tipo II y 500 mm de tipo I Presenta capa de rodadura en la corona

w)

Sistema de impermeabilización - Geomembrana HDPE lisa e = 2 mm, anclada perimetralmente en el vaso y en la presa. En el vaso, el revestimiento abarcará una franja de 200 m aprox. Desde el pie de la presa.

X -.- -.-

El proyecto aprobado no autoriza la geomembrana usada fue HDPE lisa de 1.5 mm, la cual se encuentra anclada y extendida por 200 m en el vaso de la presa. La construcción del Depósito de Relaves (TSF) se sustenta en lo aprobado en la Concesión de Beneficio y la Modificación aprobada mediante Resolución N°0090- 2020-MINEM-DGM/V, esta última describe las Optimización de Ingeniería de TSF que incluye el uso






de geomembrana HDPE lisa de 1.5 mm

x)

Sistema de colección de filtraciones: Tubería perforada CPT (tipo SP) de 300 mm de diámetro instalada en el pie del talud interior de corte. Esta tubería está conectada en la parte media, a una tubería CPT sólida (tipo S) de 300 mm de diámetro (tubería de descarga). En el otro extremo de la tubería de descarga, se habilitó una tubería de monitoreo, consistente en una tubería CPT sólida (tipo S) de 1 200 mm de diámetro, dispuesta verticalmente y sobresaliendo del nivel de terreno natural. El extremo superior de esta tubería está debidamente protegido para evitar el ingreso de personas, pero a su vez permitirá ingresar los instrumentos y equipos para medición y evacuación del agua colectada.

X -.- -.-

y) Método de Crecimiento aguas abajo X -.- -.- 2.2 Instalaciones Auxiliares y de protección

a)

Pozas de monitoreo de filtraciones - Poza 1:________________ (Vol. alm.:_______ m3) - Poza 2:________________ (Vol. Alm.:_______ m3) - Poza 3:________________ (Vol. Alm.:_______ m3)

X -.- -.-

Se observa El Proyecto consideró e instaló una tubería de monitoreo HDPE de 1200 mm fuera de la huella de la etapa 1 que se encuentra conectada al sistema de colección de filtraciones para monitoreo

b) Canales de Coronación N.A. N.A. N.A. N.A. No aplica de acuerdo con diseño aprobado

c) Línea de transporte de relaves X -.- -.-

Tubería HDPE de 16” a lo largo de todo el acceso y presa y otra tubería auxiliar de 16” en los primeros 360 m aproximadamente

d) Línea de recirculación a la planta de procesos N.A. N.A. N.A. N.A. No aplica de acuerdo con diseño aprobado

e) Accesos X -.- -.-

Acceso de ingreso de entre 4 m y de ancho, con berma de seguridad de 750 mm de altura al lado este y tubería de relaves al lado oeste

f) Elementos varios - Iluminación, cercos y señalización de seguridad

X -.- -.-

Se recomienda, a la empresa tomar en cuenta el reglamento de seguridad y salud






ocupacional en minería La presa de relaves no requiera iluminación fija dado que no es transito continuo y los trabajos nocturnos se realizarán con apoyo de luminaria móvil, de acuerdo con IPERC. La cresta cuenta con bermas de seguridad y señalización, sin embargo, se mejorará la berma al final de la presa Oeste.

2.3 Parámetros de funcionamiento

a) Nivel de Corona 771.50 msnm X -.- -.-

Conforme, corresponde al nivel más bajo de las tres presas (presa oeste)

b) Nivel de disposición de relaves

769.00 msnm X -.- -.-

c) Borde libre de operación 2.5 m X -.- -.- Valor de diseño

d) Método de disposición de relaves

relaves en espesados

X -.- -.-

e) Pendiente de disposición de relaves

1 % aprox X -.- -.- Valor de diseño

2.4 Instrumentación Geotécnica Presa de arranque Oeste

a) Piezómetro de cuerda vibrante

06 Und X 490075 490143 490195

8323159 8323109 8323070

Códigos: VB-1 / VB-1' / VB-2 / VB-2' / VB-3 / VB-3' Son piezómetros enterrados. No se vieron en campo, pero si se vio su registro en la caseta de instrumentación

b) Celdas de asentamiento 03 Und X 490087 490138 490208

8323150 8323113 8323061

Códigos: SA1 / SA2 / SA3 Son instrumentos enterrados. No se vieron en campo, pero si se vio su registro en la caseta de instrumentación

c) Piezómetro de tubo abierto 03 Und X 490050 489918

8322895 8323001

Son solamente 02, 02 en la presa Oeste y otro en la presa Sur (ver Ítem






j). Códigos: PZ-1 / PZ-2

d) Inclinómetros 02 Und X 490144 490136

8323114 8323104

Códigos: IN1 / IN2

e) Acelerógrafos 03 Und X 490173 490266 490269

8323091 8323023 8322775

Códigos: AC1 / AC2 / AC4

f) Caseta de Instrumentación 01 Und X

g) Puntos de Control Topográfico 03 prismas X

490026 490154 490274

8323190 8323095 8323006

HT1-1 HT1-2 HT1-3

Presa de arranque Sur

h) Piezómetro de cuerda vibrante

04 Und X 490814 490917

8322898 8322937

Códigos: VB-4 / VB-4' / VB-5 / VB-5' Son piezómetros enterrados. No se vieron en campo, pero si se vio su registro en la caseta de instrumentación

i) Celdas de asentamiento 03 Und X 490805 490934 490878

8322892 8322943 8322898

Códigos: SA5 / SA6 / SA7 Son instrumentos enterrados. No se vieron en campo, pero si se vio su registro en la caseta de instrumentación

j) Piezómetro de tubo abierto 01 Und X 491044 8322736 Códigos: PZ-3

k) Puntos de Control Topográfico 03 prismas X 490702 490866 490990

8322874 8322912 8322966

HT1-4 HT1-5 HT1-6

Presa de arranque Este

l) Acelerógrafos 01 Und X 491312 8323511 AC3

m) Puntos de Control Topográfico 03 prismas X 491288 491351 491410

8323481 8323552 8323603

HT1-7 HT1-8 HT1-9

3 COMPONENTES ASOCIADOS A LA PLANTA DE BENEFICIO

1 Planta desalinizadora de agua de mar X 491883 8325147

Cuenta con líneas de agua de salmuera hacia la poza de control de polvo y TSF. Ver ítem 20 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

2 Poza de agua de mar X 491978 8325186 Ver ítem 18 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

3 Tanque de agua desalinizada X 491922 8325146 Ver ítem 26 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección






4 Planta de tratamiento de agua potable PTAP-1 X 491935 8325145 Ver ítem 21 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

5 Planta de tratamiento de agua residual PTAR-2 X 491791 832,771 Ver ítem 28 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

6 Tanque y sistema de bombeo contra incendio X 491797 8325163 Ver ítem 29 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

7 Relleno Sanitario X 488760 8322848 --

8 Tanques sépticos X

491280 493522 492041 491821 491914 491825

8326558 8324651 8325812 8326354 8324,844 8326177

06 tanques en: Garita principal Chanado primario Laboratorio metalúrgico Tanques de ácido sulfúrico Oficinas administrativas Oficinas planta de óxidos

9 Oficinas administrativas X 491898 8324780 Ver ítem 32 de la Tabla Anexo 4

10 Vía de acceso principal X 491376 8326668 Ver ítem 33 de la Tabla Anexo 4

11 Garita de ingreso principal X 491376 8326668 Ver ítem 33 de la Tabla Anexo 4

4 OBRAS CIVILES, ELECTROMECÁNICAS Y OTROS

a)

Obras civiles. - Movimiento de tierras, fundaciones (zapatas y cimientos), obras de concreto simple (pisos) y obras de concreto reforzado (zapatas, pedestales, muros reforzados, losas y grouting), entre otros.

X

-.- -.-


b)

Obras Metalmecánica. - pernos de anclaje, elementos en flexo-compresión, elementos en flexión, arriostres, bastidores metálicos, parrillas, escaleras, barandas, entre otros.

X

-.- -.-

Se revisaron los protocolos de las áreas y equipos más importantes al azar y se encontraron todas pruebas. Ver Anexo 2 de acta de inspección

c) Obras Eléctricas. - Celdas, tableros, cableado, tuberías y bandejas Acometida (fuerza), sistema de protección a tierra e instrumentación.

X

-.- -.-


d) Tuberías. - Sistema contraincendios, Sistema de agua fresca, Sistema de gases, Sistema de agua doméstica, entre otros.

X

-.- -.-

Se revisaron los protocolos de las áreas y equipos más importantes al






azar y se encontraron todas pruebas. Ver Anexo 2 de acta de inspección.

5 VERIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO DE ACUERDO CON EL EIA.

5.1 Agua (Inc. reportes de monitoreo presentados a la autoridad)

N.A. -.- -.-

La Modificación del EIA del proyecto de explotación Mina Justa no contempla estaciones de monitoreo de calidad de agua superficial.

5.2 Aire (Inc. reportes de monitoreo presentados a la autoridad)

X -.- -.-

Se incluyen los reportes de monitoreo de calidad de aire y ruido ambiental del primer trimestre 2021 y el cargo de presentación a OEFA. (Ver Anexo 5)

6 MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL – AMBIENTAL

6.1 Documentación en la unidad minera del Plan de Manejo Ambiental, Plan de Contingencias, Manual de Operaciones y PETS.

X -.- -.-

Se incluye documentación en informe final de obra (expediente N° 3129458)

6.2

Condiciones de seguridad y salud ocupacional (Inc. Análisis y Evaluación de Riesgos de la Pta de Sulfuros, Depósito de relaves y de las instalaciones auxiliares)

X -.- -.-

Se adjunta IPERC en el Anexo 6 del presente expediente

6.3

Protocolos establecidos para evitar la transmisión del COVID-19 e identificar y atender oportunamente a los casos sospechosos o confirmados del personal que interviene en la ejecución de la obra (adjuntar resumen del registro)

X -.- -.-

Se adjunta IPERC en el Anexo 6 del presente expediente

7 DOCUMENTOS DEL PROCESO DE VERIFICACIÓN DE CAMPO (INSPECCIÓN)

7.1 Informe de verificación de campo. -.- -.-

Se incluye como parte integrante del presente expediente

7.2 Vistas fotográficas -.- -.-

Se adjunta Anexo 3 del acta de inspección con registro fotográfico

8 DOCUMENTACIÓN ADICIONAL

8.1 Certificado CQA de acuerdo con los ítems 1.1; 2.1, 2.2 y 2.4; y 4

X -.- -.-

Presentado en el Informe Final de Obra (expediente N° 3129458)

8.2 Resumen de documentación técnica generada en obra: dossiers, SI, RFIs, NCRs, entre otros (Presentar documentos por Contratista)

X -.- -.-

La lista de RFI o cambios en el proyecto se presentaron en el






Informe Final de Obra. Se complementa con lista de NCR de las principales áreas y equipos.

8.3 Plano de arreglo general del depósito de relaves, sistema de colección de filtraciones, accesos, entre otros

X -.- -.-


8.4 Presupuesto de ejecución de obra (Programado Vs. Ejecutado)

X -.- -.-


8.5 Cronograma de ejecución de obra (Programado Vs. Ejecutado)

X -.- -.-

Se incluye como parte integrante del presente expediente (Ver Anexo 7)

8.6 Copia de Escrito y garantías constituidas (carta fianza) del Plan de Cierre de Minas.

X -.- -.-


8.7 Copia de recibo de pago por derecho de trámite. X -.- -.- N.A.

5. VERIFICACIÓN DE CULMINACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DE ÓXIDOS, DEPOSITO DE RIPIOS, E INSTALACIONES DE LA CONCESIÓN DE BENEFICIO “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, EJECUTADO POR MARCOBRE S.A.C.

5.1. GENERALIDADES

MARCOBRE S.A.C., presenta la declaración jurada del 21 de abril de 2021, suscrita por el señor Enrique Rodríguez Cerdeña, representante legal del titular de la actividad minera MARCOBRE S.A.C., con RUC No. 20508972734 con Poderes vigentes inscritos en el Asiento No. C00042 de la Ficha Registral No. 11652150 del Registro de Personas Jurídicas de la Oficina Registral de Lima, con domicilio legal en Jr. Giovanni B. Lorenzo Bernini No.149, Oficina 301, distrito de San Borja, provincia y departamento de Lima; en la cual declara que la empresa minera ha realizado la inspección de verificación de la culminación de la construcción de la instalación de equipos en la Planta de Óxidos, construcción del depósito de ripios, e instalaciones conexas y auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, de acuerdo a los Términos de Referencia que fueron notificado mediante Auto Directoral N° 0146-2021-MEM-DGM-DTM del 24 de marzo de 2021, sustentado en el Informe Nº 0089-2021-MEM-DGM-DTM/PB.

5.2. Objetivo de la inspección

La inspección realizada por MARCOBRE S.A.C., en mérito de la aplicación del Decreto Supremo N° 024-2020-EM, tiene como objetivo verificar que la culminación de la construcción y de la instalación de equipos en la Planta de Óxidos a 38,678 TM/día de capacidad instalada depósito de ripios e instalaciones conexas y auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, se haya



ejecutado de acuerdo al proyecto, diseño, planos, especificaciones técnicas y plazos del cronograma, aprobados por la Dirección General de Minería, y que cumpla con las condiciones técnicas para iniciar operaciones, y con los aspectos técnicos y normativos referidos a la seguridad y salud ocupacional minera, e impacto ambiental, para otorgar la autorización de funcionamiento respectiva.

5.3. PLANTA DE ÓXIDOS

Participantes en la inspección designados por la empresa minera

Escrito de certificación y ratificación de profesionales del 20 de mayo de 2021

N° NOMBRES CARGO Reg. CIP

INSPECTORES (Profesionales de la especialidad:)

1 Procesos metalúrgicos

Gerente de Planta 40193 Ing. Daniel Yataco Valdéz

2 Obras Civiles Ingeniero Senior de

Construcción 82126

Ing. Hans Atocsa Hernández

3 Geotecnia

Ingeniero Geotecnista 152712 Ing. Jhon Palomino Mendoza

4 Seguridad y Salud Ocupacional

Gerente de Seguridad y Salud 85472 Ing. Walter Lino López

5 Medio Ambiente

Jefe de Medio Ambiente 98925 Ing. Carlos Mego Armas

5.3.1. Fecha de Inspección

Del 15 al 16 de abril de 2021 (Fuente: Informe de Inspección)

5.4. INFORMACIÓN PRESENTADA DE LA CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA DE ÓXIDOS, DEPOSITO DE RIPIOS E INSTALACIONES CONEXAS Y AUXILIARES

MARCOBRE S.A.C., presentó documentación, referida a la culminación de la construcción de la Planta de Óxidos, depósito de ripios e instalaciones conexas y auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”; a continuación, el resumen de la información presentada por el titular minero: a) La empresa ha presentado el Informe Final de Obra desde el área de

almacenamiento de minerales, circuito de chancado, transporte, clasificación de tamaño, Circuito de Pretratamiento, (Tambor de pretratamiento, bateas de Lixiviación, pozas de solución cargada, y pobre, grúa pórtico de descarga); Extracción por solventes (Clarificador, Tanques de proceso, filtros de electrolito, Nave de electrodeposición de 112 celdas, Grúa, sistema robotizado de Lavado y extracción de cátodos); en los flowshets finales presentados (Flotación y lixiviación) no han considerado los parámetros operativos, incluye las instalaciones conexas y auxiliares (instalaciones eléctricas: fuerza, iluminación y control, instalaciones hidráulicas, suscrito por el supervisor habilitado, adjunta un listado de los equipos principales instalados que comprende la certificación de



calidad, de acuerdo a los Términos de Referencia que fueron requeridos mediante Auto Directoral N° 0112-2021-MINEM-DGM/DTM del 25 de febrero de 2021, sustentado en el Informe N° 0054-2021-MINEM-DGM-DTM/PB, en la cual describe el proceso constructivo de la obra; adjunta los siguientes documentos: certificado CQA, Dossiers de control de calidad, documentación técnica (planos As-built, FCR, RFI, SI y Test Fill), Protocolos de conformidad de obra, Registro de ensayos de laboratorio, Registro de densidades de campo, Geosintéticos, Documentos de auditoría (NCR, SVR y RTO), Certificados de calidad, panel fotográfico, entre otros. Asimismo, presenta los siguientes documentos: Acta de entrega de terreno, Acta de inicio de obra y, Acta de aceptación y entrega de obras civiles.

b) Certificado de Aseguramiento de Calidad de la Construcción (CQA) “Construcción de la Planta de Óxidos del Proyecto Minas Justa”, que considera las siguientes actividades de manera secuencial: desde la recepción del depósito de mineral ROM de Óxidos, Planta de chancado (chancador primario Giratorio Thysenkrupp y Stockpile de Mineral grueso y 03 fajas transportadoras, zaranda secundaria Schenck, chancador secundario de cono Metso, 4 Zaranda terciaria Schenck, Chancador terciario HPGR Thyssenkrupp, Pretratamiento y lixiviación: 15 Bateas de lixiviación de 10,483 m3, 2 pozas de solución cargada y 2 pozas de solución pobre, Grúa pórtico de descarga Bateas Konecranes LV40 de 40 t de capacidad, Extracción por solventes: Clarificador PLS Outotec, 4 Tanque sedimentador, 3 Extracción por solventes, Reextracción, Lavado; Electrodeposición: Sistema de 4 filtros de solución electrolito, granate y antracita, Nave de electrodeposición de 112 celdas de electrodeposición, grúa aérea electrodeposición Konecrane, sistema robotizado de Lavado y Extracción de cátodos;. El residuo de la lixiviación (ripios), es descargado desde las bateas y transportado a una estación de cargado de camiones para el transporte al área de disposición de ripios; emitido por Ausenco Perú S.A.C. y suscrito por el Ing. Dante Rojas Matías con Reg. CIP N° 100710.

c) En el Informe Final de Obra (Expediente N° 3129458) ha presentado planos a nivel As-built, en la Tabla 1 se presenta una lista de planos As-built incluidos como parte de los anexos en el Informe Final de Obra que corresponden a las instalaciones que solicita la observación y, en la Tabla 2 se presenta la lista de planos complementarios para atender la observación, los mismos que se adjuntan el Anexo Obs 1.2 Planos As Built complementarios.

d) Informe de monitoreo de aire y ruido ambiental correspondiente al Primer Trimestre 2021, que señala.

• Las concentraciones de PM10 y PM2,5 en las estaciones de monitoreo se encontraron debajo del ECA (D.S. N°003-2017-MINAM).

• Las concentraciones de plomo se encontraron debajo del ECA (D.S. N°003-2017-MINAM, así como las de arsénico respecto al estándar referencial (R.M. N°315-96-EM/VMM).

• Las concentraciones de gases (SO2, CO, NO2, O3, H2S y HT) en las estaciones C-AIR-1, C-AIR-2, C-AIR-3 y C-AIR-4 se encontraron debajo del ECA (D.S. N°003-2017-MINAM y D.S. N° 003-2008-MINAM).

• Entre las principales fuentes de emisión registradas para el primer trimestre del 2021, se señalan:

- Presencia de material suelto y/o fino en el suelo.



- Los procesos de resuspensión del material particulado a causa de vientos durante el periodo de monitoreo.

- El aporte de gases debido al constante tránsito de vehículos particulares en el cruce de la Carretera Panamericana Sur, Carretera a Marcona y otras vías cercanas.

e) MARCOBRE S.A.C., cuenta con el Plan para Vigilancia, Prevención y Control de Covid -19 (PL-TAN-RH-01.01).

f) MARCOBRE S.A.C., presenta en el escrito 3139679 el documento “C.9_Anexo_8_Reporte_Semanal_de_MonitoreoTSF”, correspondiente al reporte de monitoreo geotécnico semanal de la presa de relaves, correspondiente al monitoreo de prismas topográficos (09 prismas de control), piezómetros de cuerda vibrante (02 piezómetros), celdas de asentamiento (06 celdas de asentamiento distribuidos simétricamente, tres en el dique Sur y tres en el dique Oeste) e inclinómetros (02 inclinómetros adyacentes en el lado Oeste), piezómetros de Casagrande o tubo abierto (03 piezómetros) y acelerógrafos (04 acelerógrafos), esta instrumentación geotécnica, proporciona datos para identificar en forma temprana, potenciales de inestabilidad , tales como el nivel piezométrico o nivel freático en la base de la presa de relaves, nivel de asentamiento en la presa de relaves, así como cualquier signo de movimiento hacia el exterior que podría indicar inestabilidad. Del monitoreo semanal de la instrumentación geotécnica de la presa de relaves, se encuentran en condición Normal por lo que el componente se encuentra Estable.

g) Declaración Jurada; suscrito por el señor Enrique Rodríguez Cerdeña, representante legal del titular de la actividad minera MARCOBRE S.A.C., con RUC No. 20508972734 con Poderes vigentes inscritos en el Asiento No. C00042 de la Ficha Registral No. 11652150 del Registro de Personas Jurídicas de la Oficina Registral de Lima, con domicilio legal en Jr. Giovanni B. Lorenzo Bernini No.149, Oficina 301, distrito de San Borja, provincia y departamento de Lima.

h) Términos de Referencia en donde se evidencia la verificación de culminación de la construcción de la Planta de Óxidos, depósito de ripios, instalaciones conexas y auxiliares de la concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”; de MARCOBRE S.A.C., debidamente completado y suscrito por los ingenieros participantes de la Inspección de verificación confirmados su designación por el Sr. Enrique Rodriguez Cerdeña Gerente General de MARCOBRE S.A.C., el 20 de mayo de 2021.

i) Informe de inspección de verificación de la Planta de Óxidos, depósito de ripios, e instalaciones conexas y auxiliares, que señalan que el día 15 de Abril de 2021, a las 07:00 horas, se dio inicio a la inspección de verificación de la culminación de construcción de la Planta de Óxidos, Depósito de Ripios, instalaciones conexas e instalaciones auxiliares que son parte del proyecto de Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, a fin de autorizar su funcionamiento. De acuerdo con el Auto Directoral N° 146-2021-MINEMDGM/DTM, la inspección ha sido realizada por personal de Marcobre S.A.C. en el marco del Decreto Supremo N°024-2020-EM y la R.D. N° 0699-2020-MINEM-DGM. La diligencia de inspección de verificación culminó el 16 de abril de 2021 a las 16:00 horas. Luego de la lectura del Acta, los participantes de la inspección de verificación suscribieron la misma en señal de conformidad. Se adjunta el Acta de Inspección de Verificación.



j) MARCOBRE S.A.C., presentó el presupuesto detallado al nivel 4 del proyecto Mina Justa, dentro del documento “Anexo_OBS_15.1”, detallado por especialidades y partidas, de los componentes que comprende la Planta de Óxidos, depósito de ripios e instalaciones conexas y auxiliares un presupuesto programado de USD 268,796,341 con un presupuesto ejecutado de USD336,494,341 para la planta de óxidos.

k) MARCOBRE S.A.C., presentó el cronograma de ejecución de obra detallado por especialidades y partidas, de los componentes que comprende el proyecto de concesión de beneficio, desde el 01/11/2018 hasta la fecha de culminación de obra, fue el 31/01/21.

5.5. ACTIVIDADES EJECUTADAS LA PLANTA DE ÓXIDOS, DEPÓSITO DE RIPIOS, POZA DE SOLUCIÓN CARGADA, POZA DE SOLUCIÓN POBRE, BATEAS DE LIXIVIACIÓN, NAVE DE ELECTRODEPOSICIÓN E INSTALACIONES AUXILIARES DE LA PLANTA DE SULFUROS

Obras civiles Planta de beneficio Comprende las siguientes obras civiles ejecutadas: fundación del edificio de chancado primario; fundación del edificio de chancado secundario; fundación del edificio de chancado terciario; fundación del edificio de molienda; fundación del espesador de concentrados; fundación del espesador de relaves; fundación de la planta desalinizadora de agua de mar, tanque de agua desalinizada y planta de agua potable; fundación de poza de agua de mar; fundación de planta de tratamiento de agua residual PTAR-2; fundación del relleno sanitario, incluyendo geosintéticos; fundación de la vía de acceso principal; bateas de Lixiviación construido de concreto reforzado; pozas de solución cargada (2) y solución pobre (02), revestida con doble Geomembrana; Clarificador PLS y Concreto sobre terreno; área de delimitación del depósito de ripios y conformación de rampa principal con material de mina.

Las Obras civiles, electromecánicas y otras ejecutadas en la planta de beneficio fueron:

Obras Civiles (Planta de beneficio y componentes asociados):

Movimiento de tierras, fundaciones (zapatas y cimientos), obras de concreto simple (pisos) y obras de concreto reforzado (zapatas, pedestales, muros reforzados, losas y grouting), entre otros.

Obras Metalmecánica (Planta de beneficio y componentes asociados):

Pernos de anclaje, elementos en flexo-compresión, elementos en flexión, arriostres, bastidores metálicos, parrillas, escaleras, barandas, entre otros.

Obras Eléctricas (Planta de beneficio y componentes asociados):

Celdas, tableros, cableado, tuberías y bandejas Acometida (fuerza), sistema de protección a tierra e instrumentación.

Tuberías (Planta de beneficio y componentes asociados):

Sistema contra incendios, Sistema de agua fresca, Sistema de gases, Sistema de agua doméstica, entre otros.

Instalaciones auxiliares Comprende las siguientes instalaciones: Stockpile de mineral grueso para el chancador primario; Zarandas secundarias para el chancador secundario; zaranda



terciaria para el chancador terciario; tambor de pretratamiento, bateas de lixiviación y grúa pórtico de descarga en bateas con cuchara apilable; Clarificador PLS; Tanque mezclador sedimentador; sistema de 4 filtros de solución electrolito; nave electrodeposición de 112 celdas; grúa área electrodeposición; sistema robotizado de lavado y extracción de cátodos; camino de acceso interno a nivel de afirmado para acarreo de ripios; elementos varios de iluminación, cercos y señalización de seguridad.

5.6. PLANTA DE ÓXIDOS A UNA CAPACIDAD INSTALADA DE 36,678 TM/DÍA, DEPÓSITO DE RIPIOS E INSTALACIONES CONEXAS Y AUXILIARES

Resumen general de la obra:

Titular minera: MARCOBRE S.A.C.

Ubicación de la obra: distrito: MARCONA, provincia: NAZCA, Departamento: ICA

Supervisor: MARCOBRE S.A.C. / AUSENCO PERÚ S.A.C.

Responsable de supervisión: Ing. Víctor Vargas / Ing. Rodrigo Saavedra

Contratista: MOTA-ENGIL PERÚ S.A. / GYM S.A.

Residente de contratista: Ing. David Marques / Ing. Marcos Matos

Fecha de inicio de obra: 01/11/2018

Fecha de culminación de obra: 31/01/2021

Presupuesto programado: US$ 268’796,513

Presupuesto ejecutado (Inversión): US$ 336’494,341

EQUIPOS VERIFICADOS EN LA PLANTA DE ÓXIDOS




1.- PLANTA DE BENEFICIO

ID Cant Equipos

1.1 Planta de Óxidos

Pla

nta

de C

hanca

do

1 Chancador Primario Giratorio Thysenkrupp KB 54-67


1 Stockpile de Mineral grueso X


1 Zaranda Secundaria Schenck SLD4385DX, panel superior 80 mm, panel inferior 50 mm, vibratorio de pendiente múltiple

X


1 Chancador Secundario de cono Metso MP1250.

X 491992 8325972


4 Zaranda Terciaria Schenck SLD4385DX, panel superior 15 mm, panel inferior 8mm, vibratorio de pendiente múltiple

X


1 Chancador Terciario HPGR Thyssenkrupp, POLYCOM 24/17M

X


Pre

-

Tra

tam

i

ento

y

lixiv

iaci

ón

1

Tambor de pretratamiento, Inamar de Ø3.5 x 9 m de largo, ángulo de inclinación ajustable 3 - 7 grados. Tambor forrado con cerámica hexagonal en goma de neopreno







de 20 mm de grosor sobre un forro de base de neopreno de 20 mm de grosor.

15 Bateas de Lixiviación, construido de C° reforzado Dimensiones internas 41.6m x 36 m x 7.00 m, Volumen 10,483 m3

X

492237 8325648

Las bateas cuentan con su respectivo sistema de impermeabilización Ver ítem 42 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

4 Pozas de solución cargada (2) y solución pobre (02), revestida con doble Geomembrana.

X

491615 8326207

Cuentan con sistema de impermeabilización y cerco perimétrico para control de ingreso Ver ítem 43 de la Tabla Anexo 4 del acta de inspección

2

Grúa pórtico de descarga Bateas Konecranes LV40, 40 t de capacidad, 49 m de vano, 14 m de elevación, 678 m de recorrido completo con cuchara apilable de 13 m3 de capacidad mecánica. Clarificador PLS, concreto sobre terreno, 35 m diámetro, altura 2.4 m, puente y mecanismo Outotec

X

N.A. N.A.

No aplica coordenadas por tratarse de un equipo móvil sobre las bateas de lixiviación

Extr

acc

ión p

or

solv

ente

s

1 Clarificador PLS, Concreto sobre terreno, 35 m de diámetro, Altura 2.4 m, Puente y Mecanismo Outotec

X 491615 8326207


5

Tanque mezclador sedimentador, Extracción por Solventes (3), Reextracción (1), Lavado (1), FRP con diseño de techo bajo, flujo inverso, 21m x 21m x 1m, volumen en vivo 353 m3

X


filt

ros

y n

ave d

e e

lect

rodeposi

ción

1

Sistema de 4 Filtros de Solución electrolito, granate y antracita; Outotec DM 4400-2, con carcasa lateral de 4,267 mm de diámetro x 1,524 mm. Filtra el 90 % de orgánicos y el 80 % de sólidos suspendidos; de 530 m3/h de capacidad

X


1

Nave Electrodeposición de 112 Celdas de Electrodeposición, Ancor Tecmin Supertank. Dimensiones totales 9,407 mm de largo x 1,400 mm de ancho x 1,840 mm de alto. Compuesto de hormigón polimérico monolítico con resina de viniléster.


1

Grúa área Electrodeposición, Konecrane CMAA clase E, de 22.8 m de largo, 122 m de recorrido largo, altura de elevación 9 m, 15 t de capacidad.

X

N.A. N.A.

No aplica coordenadas por tratarse de un equipo móvil sobre las bateas de lixiviación

1 Sistema Robotizado de Lavado y Extracción de Cátodos,

X 491904 8325777


1.2 Obras civiles, electromecánicas y otros

a)

Obras civiles. - Movimiento de tierras, fundaciones (zapatas y cimientos), obras de concreto simple (pisos) y obras de concreto reforzado (zapatas, pedestales, muros

X

-.- -.-

Se revisaron los protocolos de las áreas y equipos más importantes al






reforzados, losas y grouting), entre otros. azar y se encontraron todas pruebas. Ver Anexo 2 de acta de inspección.

b)

Obras Metal-mecánica. - pernos de anclaje, elementos en flexo-compresión, elementos en flexión, arriostres, bastidores metálicos, parrillas, escaleras, barandas, entre otros.

X

-.- -.-


c)

Obras Eléctricas. - Celdas, tableros, cableado, tuberías y bandejas Acometida (fuerza), sistema de protección a tierra e instrumentación.

X

-.- -.-


d) Tuberías. - Sistema contraincendios, Sistema de agua fresca, Sistema de gases, Sistema de agua doméstica, entre otros.

X

-.- -.-


DEPOSITO DE RIPIOS


COORDENADAS WGS84 - Zona:

17S OBSERV. (*)

SI NO ESTE NORTE

3

DEPÓSITO DE RIPIOS

3.1 Parámetros constructivos X

a) Área de delimitación del depósito de ripios

263.3 ha X

Corresponde al área del componente en su configuración final

b) Conformación de rampa principal con material de mina

1704 m X -.- -.- Rampa habilitada a la fecha

3.2 Instalaciones auxiliares y protección X

a) Camino de acceso interno. - a nivel de afirmado para acarreo de ripios

X

-.- -.-

Para el acceso a ripios se utiliza el haul road de operaciones mina, el cual empalma con la



rampa principal habilitada

b) Elementos varios. - iluminación, cercos y señalización de seguridad.

X -.- -.-

El acceso al depósito de ripios se encuentra restringido para equipos pesados y no se permite el ingreso de personal sin previa autorización

3.3 Parámetros de funcionamiento X -.- -.-

a) Volumen de almacenamiento

133.3 Mm3 (Capacidad = 230 Mt)

X -.- -.- De acuerdo con diseño

b) Área de apilamiento (EIA) 240 ha X -.- -.-

El diseño presentado en la MEIA de Mina Justa consideró un área de 240 ha, sin embargo, esta área fue ampliada a 263.3 ha en el Segundo ITS (RD No. 015- 2018-SENACE-PE-DEAR). En el Anexo 6 se adjunta la referida resolución.

c) Cota máxima de apilamiento

820 msnm X -.- -.- De acuerdo con diseño

d) Talud de bancos 3.06H:1V X

-.- -.- De acuerdo con diseño

e) Talud global 4.20H:1V X


Detalle de bancos - 670 msnm - 720 msnm - 770 msnm

alto = 50 m. ancho = 58.7 m.

X -.- -.- De acuerdo con diseño

Altura máxima del depósito

180 m aprox. X


3.4 Instrumentación geotécnica

-.- -.-

a) Puntos de control topográfico

14 und. N.A. N.A. N.A. N.A. Como se indicó en el Memorándum MCMMP-GEO002-2021 del Anexo F de informe final de obra (expediente N° 3129458), esa instrumentación se colocará en la configuración final del depósito de ripios, y se

b) Inclinómetro vertical 02 und. N.A. N.A. N.A. N.A.

c) extensómetros digitales 03 und N.A. N.A. N.A. N.A.

d) extensómetros mecánicos 02 und N.A. N.A. N.A. N.A.



contará con instrumentación móvil durante la etapa operativa.

4

VERIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE MONITOREO DE ACUERDO CON EL EIA.

4.1 Agua (Inc. reportes de monitoreo presentados a la autoridad)

X

N.A. N.A.

La Modificación del EIA del proyecto de explotación Mina Justa no contempla estaciones de monitoreo de calidad de agua superficial.

4.2 Aire (Inc. reportes de monitoreo presentados a la autoridad)

X

-.- -.-

En el Anexo 5 de la DJ de la Planta de Sulfuros se incluyeron los reportes de monitoreo de calidad de aire del primer trimestre 2021 y el cargo de presentación a OEFA.

5

MEDIDAS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL – AMBIENTAL

5.1 Documentación en la unidad minera del Plano de Manejo Ambiental, Plan de Contingencias, Manual de Operaciones y PETS.

X

-.- -.-


5.2 Condiciones de seguridad y salud ocupacional (Inc. Análisis y Evaluación de Riesgos de la Pta. de Óxidos y Depósito de ripios)

X -.- -.-

Se adjunta IPERC al presente expediente (Anexo 7)

5.3

Protocolos establecidos para evitar la transmisión del COVID-19 e identificar y atender oportunamente a los casos sospechosos o confirmados del personal que interviene en la ejecución de la obra (adjuntar resumen del registro)

X

-.- -.-


6

DOCUMENTOS DEL PROCESO DE VERIFICACIÓN DE CAMPO (INSPECCIÓN)

6.1 Informe de verificación de campo. X -.- -.-

Se incluye como parte integrante del presente expediente

6.2 Vistas fotográficas X -.- -.-

Se adjunta Anexo 3 del acta de inspección con registro fotográfico

DOCUMENTACIÓN ADICIONAL

7.1 Certificado CQA de acuerdo con los ítems 1.1 y 2.1, 2.2 y 2.4

X -.- -.- Presentado en el Informe Final



6. DOCUMENTOS ADMINISTRATIVOS

6.1. Licencia de Uso de Agua.- Resolución Directoral Nº 332-2021-ANA-AAA-CHCH del 3 de junio de 2021, emitida por la Autoridad Administrativa del Agua Chaparra Chincha de la Autoridad Nacional del Agua– mediante la cual otorga a MARCOBRE S.A.C. la Licencia de Uso de Agua Desalinizada y de Agua de Mar, por 250 l/s; para las operaciones en la Unidad Minera Mina Justa, con agua proveniente de la Bahía de San Juan de Marcona a través de un sistema de conducción que consta de una línea de conducción de suministro de 40.4 Km conformada por una tubería de carbono de 18°API, que va directamente a una poza de almacenamiento de agua de mar en el área de la unidad minera y un sistema de desalinización.

6.2. Autorización de vertimiento de aguas residuales tratadas. - Mediante Carta N° 187-2019-ANA-DCERH, la Autoridad Nacional del Agua (ANA) indicó que no requiere tramitar autorización de reúso de aguas industriales y domésticas tratadas para fines de riego y control de polvo del proyecto, tomando en consideración el análisis que consta en el Informe Técnico N° 639-2017-ANA-DCERH/EEIGA, mediante el que se sustentó Opinión Técnica Favorable de la ANA a la Modificación del EIAd de Mina Justa. Se adjuntan como parte del expediente:

- Informe Técnico N° 639-2017-ANA-DCERH/EEIGA, Opinión Favorable a la Modificación del Estudio de Impacto Ambiental (EIA-d) del Proyecto Mina Justa.

- Carta N° 187-2019-ANA-DCERH, Respuesta a consulta sobre aplicación de autorización de reúso de aguas residuales tratadas.

de Obra (expediente N° 3129458)

7.2 Resumen de documentación técnica generada en obra: dossiers, SI, RFIs, NCRs, entre otros (Presentar documentos por Contratista)

X -.- -.-

La lista de RFI o cambios en el proyecto se presentaron en el Informe Final de Obra. Se complementa con lista de NCR de las principales áreas y equipos.

7.3 Presupuesto de ejecución de obra (Programado Vs. Ejecutado)

X -.- -.-


7.4 Cronograma de ejecución de obra (Programado Vs. Ejecutado)

X -.- -.-

Se incluye como parte del presente expediente (Anexo 8)

7.5 Copia de Escrito y garantías constituidas (carta fianza) del Plan de Cierre de Minas.

X -.- -.-


7.6 Copia de recibo de pago por derecho de trámite. X -.- -.- No aplica



6.3. Resolución Directoral N° 089-2019-MEM/DGAAM del 14 de junio DE 2019, que aprueba la Modificación del Plan de Cierre de Minas de la Unidad minera Mina Justa de MARCOBRE S.A.C., mediante Escrito N° 3114735 del 20 de enero de 2021, ha presentado a la Dirección General de Minería la Carta Fianza No. D 000-03441796, emitida por BANCO DE CRÉDITO DEL PERÚ, según el siguiente detalle:

N° Carta

Fianza Titular

Unidad

minera

Importe

(US$)

Entidad

bancaria

Fecha de

vencimiento

D 000-03441796

MARCOBRE S.A.C. MINA JUSTA

15’152,918 BANCO DE CRÉDITO DEL PERÚ

16/01/2022

7. EXTENSIÓN DEL ÁREA DE LA CONCESIÓN DE BENEFICIO “PLANTA DE ÓXIDOS Y PLANTA DE SULFUROS” DE MARCOBRE S.A.C.

Conforme a la publicación del aviso expedida a través del Auto Directoral N° 349-2018-MEM-DGM-DTM del 27 de junio de 2018, para la solicitud de concesión de beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” de MARCOBRE S.A.C., realizadas en el diario oficial El Peruano y en el diario El Correo del departamento de Ica, ambos publicados el 06 de julio de 2018 y la autorización de construcción, otorgada por la Dirección General de Minería (DGM), mediante Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V del 22 de octubre de 2018, modificada mediante Resolución N° 0090-2020-MEM-DGM/V del 14 de febrero de 2020, el área solicitada para el proyecto de concesión de beneficio es de 1947.56 hectáreas de extensión, que comprende un polígono cerrado, ubicada en el distrito de Marcona, provincia de Nasca, departamento de Ica.

Las coordenadas UTM Datum WGS84, Zona: 18S de las poligonal de 1947.56 ha son las siguientes:

NRO ESTE NORTE

1 488652.63 8322640

2 488652.63 8323358.54

3 488812.97 8323358.54

4 489185.98 8322753.67

5 489486.28 8322760.95

6 489210.32 8323358.54

7 489527.35 8323358.54

8 489527.35 8326199.35

9 490989.37 8326194.52

10 490828.2 8327010.38

11 490997.54 8327218.99

12 491574.69 8327218.99

13 491574.69 8328037.03

14 492782.94 8328037.03

NRO ESTE NORTE

15 493776 8328037.03

16 494246.82 8327612.76

17 495040.65 8326897.43

18 495295.97 8326787.05

19 495665.97 8326467.06

20 495998.31 8326040.97

21 496377.73 8325582.18

22 496560.29 8325332.94

23 496914.3 8324555.07

24 497027.02 8323794.65

25 496874.31 8323385.74

26 496862.69 8323354.6

27 496855.33 8323334.91

28 496818.37 8323235.93

NRO ESTE NORTE

29 496625.95 8323137.12

30 496190.39 8322936.86

31 496229.46 8323011.3

32 496310.34 8323165.41

33 496764.49 8323501.11

34 496784.13 8323566.05

35 496855.57 8323804.18

36 496738.09 8324545.54

37 496363.44 8325313.89

38 495753.84 8326056.85

39 495498.25 8326371.17

40 495166.46 8326637.87

41 494675.92 8326802.97

42 494436.21 8326866.47



NRO ESTE NORTE

43 494246.22 8327006.18

44 494244.86 8325624.17

45 493198.28 8325624.21

46 493197.2 8325362.91

47 493734.77 8325366.02

NRO ESTE NORTE

48 493735.19 8324467.9

49 493387.88 8324351.61

50 493221.98 8324405.91

51 493221.64 8324775.52

52 492619.65 8324775.52

NRO ESTE NORTE

53 492619.65 8323665.21

54 492172.55 8323665.21

55 492172.55 8323436.34

56 492017.66 8323310.67

57 492017.66 8322640

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1. MARCOBRE S.A.C. en el presente procedimiento de solicitud de otorgamiento de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, para una capacidad instalada de 56,678 TM/día (Planta de óxidos = 38,678 TM/día, Planta de sulfuros = 18,000 TM/día, Planta desalinizadora, depósito de ripios, depósito de relaves e instalaciones auxiliares del proyecto, ha cumplido con presentar la Declaración Jurada (Anexo N° 1) de inspección de verificación, en cumplimiento del artículo 2 del Decreto Supremo Nº 024-2020-EM; suscrito por el señor Enrique Rodríguez Cerdeña, representante legal del titular de la actividad minera MARCOBRE S.A.C., RUC No. 20508972734 con Poderes vigentes inscritos en el Asiento No. C00042 de la Ficha Registral No. 11652150 del Registro de Personas Jurídicas de la Oficina Registral de Lima, con domicilio legal en Jr. Giovanni B. Lorenzo Bernini No.149, Oficina 301, distrito de San Borja, provincia y departamento de Lima.

8.2. Los términos de referencia y el Acta de verificación de culminación de construcción de la Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” Depósito de relaves, depósito de ripios, línea de conducción de relaves e instalaciones conexas y auxiliares, han sido suscritos por los responsables de la supervisión de verificación autorizados por el Sr Enrique Rodríguez Cerdeña, Gerente General de MARCOBRE S.A.C., en donde se evidencia el cumplimiento de los parámetros de diseño de construcción y especificaciones técnicas, instrumentación geotécnica; así como, los aspectos de seguridad y salud ocupacional, protección y conservación del ambiente.

8.3. MARCOBRE S.A.C., ha cumplido con presentar el Informe Final de Obra (Memoria descriptiva del proceso constructivo, sustentos y vistas fotográficas) y los planos “As-built” de la construcción de la Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros; Depósito de relaves, depósito de ripios, línea de conducción de relaves e instalaciones conexas y auxiliares del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”.

8.4. MARCOBRE S.A.C., cuenta con el Certificado de Aseguramiento de la Calidad de Construcción – CQA de la construcción de la de la Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros; Depósito de relaves, depósito de ripios, línea de conducción de relaves e instalaciones conexas y auxiliares del proyecto de Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, emitido por Ausenco Perú S.A.C. y suscrito por el Ing. Mecánico Electricista con Reg. CIP N° 100710 Dante Rojas Matías Gerente de Calidad AUSENCO Proyecto Mina Justa. El proyecto de modificación cuenta con las certificaciones ambientales siguientes:

a) Resolución Directoral N° 236-2017-SENACE/DCA del 1 de septiembre de 2017, que aprueba la Modificación del Estudio de Impacto Ambiental Mina Justa



presentado por MARCOBRE S.A.C., conforme a los fundamentos y conclusiones del Informe N° 209-2017-SENACE-J-DCA/UPAS-UGS.

b) Resolución Directoral N° 281-2010-MEM-AAM del 08 de septiembre de 2010, que aprueba el Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto Mina Justa, presentado por MARCOBRE S.A.C., a desarrollarse en el distrito de San Juan de Marcona, provincia de Nasca y departamento de Ica

8.5. MARCOBRE S.A.C.; no ha acreditado la habilitación total de las 263.3 ha del depósito de ripios; conforme a los parámetros, obras auxiliares y de protección, e instrumentación de control geotécnico establecidos en la autorización de construcción otorgada con Resolución N° 0795-2018-MEM/DGM/V del 22 de octubre de 2018, por lo tanto, la empresa no podrá realizar la depositación de ripios en el área total de dicho depósito, en tanto no se encuentre debidamente habilitadas conforme a los parámetros, obras auxiliares y de protección, e instrumentación de control geotécnico establecidos en la autorización de construcción en referencia, para lo cual debe presentar un plano de las etapas que habilitará para la depositación de ripios, plan de almacenamiento de ripios; conforme a la autorización de construcción otorgada. Plazo 30 días.

8.6. MARCOBRE S.A.C.; ha presentado los diagramas de flujo de la Planta de Óxidos que no se ajustan a la capacidad instalada señalada en la autorización de construcción; por lo que deberá presentar el diagrama de flujo de proceso de lixiviación con los parámetros operativos actualizados considerando el máximo tonelaje de alimentación de mineral fresco en 38,678 TM/día de capacidad instalada, conforme a lo autorizado por la Dirección General de Minería mediante Resolución N° 0795-2018-MEM-DGM/V del 22 de octubre de 2018: Plazo 10 días.

8.7. MARCOBRE S.A.C., deberá presentar las fotografías de los refugios para protección contra la exposición solar del personal, debe comprender el Kit de primeros auxilios de seguridad de modo independiente (relavera, pozas PLS, bateas de lixiviación, pozas de solución pobre, depósito de ripios), SH para varones y mujeres, entre otros. Tomar en cuenta los aspectos señalados en el artículo 382 del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, aprobado por Decreto Supremo N° 024-2016-EM y modificatoria: Plazo 30 días.

8.8. MARCOBRE S.A.C., debe instalar un sistema de iluminación de modo permanente, con los accesos bloqueados, en el área del depósito de relaves y depósito de ripios, la iluminación debe incluir a los accesos, sistema de drenaje (relavera): Plazo 60 días.

8.9. MARCOBRE S.A.C., dentro del área del depósito de relaves, deberá construir las pozas de monitoreo de filtraciones, tal como fue aprobado en el proyecto autorizado; conforme a la capacidad de almacenamiento indicado en la ingeniería de detalle: Plazo 30 días.

8.10. MARCOBRE S.A.C.; ha realizado el cambio de las especificaciones técnicas de la geomembrana del depósito de relaves, utilizando HDPE lisa de 1.5 mm, la cual se encuentra anclada y extendida por 200 m en el vaso de la presa. La construcción del Depósito de Relaves (TSF) que se sustenta en lo aprobado en la Concesión de Beneficio y la Modificación aprobada mediante Resolución N°0090- 2020-MINEM-DGM/V, describe la Optimización de Ingeniería de TSF que incluye el uso de



geomembrana HDPE lisa de 2.0 mm; al respecto MARCOBRE S.A.C., debe presentar el sustento técnico, que justifique el cambio, suscrito por el diseñador de la presa del depósito de relaves. Plazo 30 días

8.11. MARCOBRE S.A.C., deberá asegurar la ejecución del monitoreo geotécnico del depósito de relaves, depósito de ripios, control de fugas, de pozas de operación, depósito de ácido sulfúrico, entre otros componentes de la unidad minera, realizando la interpretación del monitoreo geotécnico y análisis de estabilidad, y evaluar Comportamiento estable en el tiempo de los componentes o infraestructura operacional minera frente a factores exógenos y endógenos, que evita el desplazamiento de materiales, con el propósito de no generar riesgos de accidentes o contingencias.

8.12. El área de la Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” es de 1947.56 ha, que comprende la poligonal cerrada por los 57 vértices cuyas coordenadas UTM Datum WGS84 se visualizan en el numeral.

8.13. Conforme culmine la construcción de las etapas de construcción del dique del depósito de relaves, MARCOBRE S.A.C.; deberá presentar solicitudes de autorización de funcionamiento para el depósito de relaves según la cota alcanzada de acuerdo con las etapas de recrecimiento.

8.14. En virtud a la adecuación del procedimiento a la solicitud de autorización de funcionamiento de la concesión de beneficio según el Decreto Supremo N° 020-2020-EM y Decreto Supremo N° 024-2020-EM; conforme a lo señalado en el numeral 10 de artículo 2 de dicha norma, en caso se presuma que la construcción e instalación de la planta de beneficio y de sus componentes, no se ejecutaron conforme al proyecto aprobado o que no cumplan con las condiciones técnicas para iniciar operaciones y con los aspectos técnicos y normativos referidos a la seguridad y salud ocupacional minera, e impacto ambiental, la Dirección General de Minería procederá con disponer la paralización de la actividad minera, conforme a lo señalado en el artículo 116 del Reglamento de Procedimiento Mineros, aprobado por Decreto Supremo N° 020-2020-EM. Asimismo, corresponde a los organismos fiscalizadores realizar las acciones necesarias para garantizar el cumplimiento de los aspectos técnicos y normativos referidos a la seguridad y salud ocupacional minera, e impacto ambiental.

9. OPINIÓN

De acuerdo con lo expuesto, en aplicación de la Primera Disposición Complementaria Transitoria del Decreto Supremo N° 020-2020-EM, y de conformidad con lo dispuesto en el artículo 2º del Decreto Supremo Nº 024-2020-EM, que establece disposiciones para el procedimiento de autorización de funcionamiento de la concesión de beneficio y de su modificación en el marco de la Emergencia Sanitaria, los suscritos somos de opinión:

9.1. Se apruebe la verificación de culminación de la construcción de la Concesión de Beneficio “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, realizada por MARCOBRE S.A.C., que comprende 1,947.56 hectáreas de extensión, con una capacidad instalada de 56,678 TM/día (Planta de óxidos = 38,678 TM/día y Planta de sulfuros = 18,000 TM/día), depósito de ripios, , Planta desalinizadora, depósito de relaves a la cota 771.50 msnm con 2.5 m de borde libre, e instalaciones auxiliares del proyecto.



9.2. Se otorgue el título de la Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” a MARCOBRE S.A.C. que comprende 1,947.56 hectáreas de extensión, conforme a las coordenadas UTM Datum WGS84, señaladas en el numeral 7 del presente informe ubicada en el distrito de Marcona, provincia de Nasca, departamento de Ica; con una capacidad instalada de 56,678 TM/día (Planta de óxidos = 38,678 TM/día y Planta de sulfuros = 18,000 TM/día), depósito de ripios, Planta desalinizadora, depósito de relaves a la cota 771.50 msnm con 2.5 m de borde libre, e instalaciones auxiliares del proyecto.

9.3. Se autorice a MARCOBRE S.A.C. el funcionamiento de la Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, con una capacidad instalada de 56,678 TM/día (Planta de óxidos = 38,678 TM/día y Planta de sulfuros = 18,000 TM/día), Planta desalinizadora, depósito de ripios, depósito de relaves a la cota 771.50 msnm con 2.5 m de borde libre, e instalaciones auxiliares del proyecto, sin perjuicio de procederse conforme al numeral 10° del artículo 2 del Decreto Supremo N° 024-2020-EM, en caso corresponda.

9.4. Se proyecte la resolución directoral que otorga el título de la Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros”, que comprende 1,947.56 ha de extensión, ubicada en el distrito de Marcona, provincia de Nasca y departamento de Ica, y autoriza el funcionamiento de la planta de beneficio a la capacidad instalada de 56,678 TM/día (Planta de óxidos = 38,678 TM/día y Planta de sulfuros = 18,000 TM/día), depósito de ripios, Planta desalinizadora, depósito de relaves a la cota 771.50 msnm con 2.5 m de borde libre e instalaciones auxiliares del proyecto, presentada por MARCOBRE S.A.C.

9.5. Se notifique a MARCOBRE S.A.C., para que cumpla con implementar las recomendaciones del presente informe, las obligaciones contenidas en la certificación ambiental, las medidas de seguridad contempladas en el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional minera aprobada por Decreto Supremo N° 024-2016-EM y las medidas contenidas en el Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las actividades de explotación, beneficio, labor general, transporte y almacenamiento minero, aprobado por Decreto Supremo N° 040-2014-EM, y demás normas conexas.

9.6. Se comunique al Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería – OSINERGMIN, al Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental – OEFA, al Instituto Geológico Minero y Metalúrgico – INGEMMET y al Servicio Nacional de Certificación Ambiental para las Inversiones Sostenibles – SENACE; para conocimiento y fines.

Lima, 25 de junio de 2021

___________________ Ing. Ciro Alvarado Huamán

CIP N° 034948 Dirección Técnica Minera

____________________ Ing. Fredy Marco Sinche Rosillo

CIP N° 084292 Dirección Técnica Minera



Lima, 25 de junio de 2021

Visto el Informe N° 0175-2021-MINEM-DGM-DTM/PB que antecede y estando de acuerdo con lo opinado por la Dirección Técnica Minera; ELÉVESE a la Dirección General de Minería, el proyecto de resolución directoral que otorga el título de la Concesión de Beneficio denominada “Planta de Óxidos y Planta de Sulfuros” a favor MARCOBRE S.A.C., que comprende 1,947.56 hectáreas de extensión, ubicada en el distrito de Marcona, provincia de Nasca y departamento de Ica, y autoriza el funcionamiento de la planta de beneficio con una capacidad instalada de 56,678 TM/día (Planta de óxidos = 38,678 TM/día y Planta de sulfuros = 18,000 TM/día), Planta desalinizadora, depósito de ripios, depósito de relaves a la cota 771.50 msnm con 2.5 m de borde libre e instalaciones auxiliares del proyecto,

Notificar: MARCOBRE S.A.C. Jr. Giovanni Batista Lorenzo Bernini 149 Oficina N° 501- A San Borja – Lima 41

Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería - OSINERGMIN Bernardo Monteagudo N° 222 Magdalena del Mar – Lima 17 Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental - OEFA Av. Faustino Sánchez Carrión N° 603, 607 y 615 Jesus Maria – Lima 11 INSTITUTO GEOLÓGICO MINERO Y METALÚRGICO - INGEMMET. Av. Canadá N° 1470. San Borja – Lima 41 SERVICIO NACIONAL DE CERTIFICACIÓN AMBIENTAL PARA LAS INVERSIONES SOSTENIBLES – SENACE Av. Ernesto Diez Canseco 351 Miraflores - Lima 18

informe nº 0175-2021 -minem-dgm-dtm/pb

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