informe mortero

Facultad de Ingeniera Civil Departamento Acadmico de Construccin

INTRODUCCIN

El mortero es un elemento muy usado en el mbito de la construccin ya sea para asentado de ladrillos o para estructuras, etc.; por eso de vital importancia conocer sus caractersticas fsicas y mecnicas para poder darle un mejor uso y establecer en que aspecto encaja mejor y poderle dar un ptimo uso all. En este sentido este informe nos brinda las pautas de cmo realizar algunos ensayos para determinar caracterstica especficas de un mortero, tales como trabajabilidad, resistencia a la compresin y tiempo de fraguado entre otros, as mismo nos ejemplifica como debemos procesar los datos y analizar los resultados.Tambin nos relata de la importancia de las normas tcnicas que son las sugerencias en las que nos basamos para comparar resultados y predecir el comportamiento de dicho mortero.ENSAYOS

ENSAYO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA NORMAL Y FRAGUA DEL CEMENTO

I. OBJETIVOEste informe consta en verificar las propiedades fsicas del cemento y del mortero, siguiendo los procedimientos que se encuentran en las normas respectivas (INTINTEC)

II. DEFINICIONES Cemento Prtland.- Se define segn la norma como el producto obtenido por pulverizacin del Clinker Prtland con la adicin de Sulfato de Calcio.

Clinker Prtland.- Se denomina Clinker Prtland al producto constituido por su mayor parte Silicatos de calcio, obtenido por la coccin hasta la fusin parcial de una mezcla convenientemente proporcionada y homogenizada de materiales seleccionados.

Mortero.- Se define como mortero a la mezcla de un aglomerante para este caso cemento, agua y arena en cantidades ptimas.

III. PREPARACION DE LA PASTA

1. Tener todos los equipos superficialmente secos a fin de que no quite humedad a la mezcla y as no altere los resultados de la prueba.2. Vaciar el agua en el recipiente humedecido.3. Agregar el cemento (650 gr.) y esperar 30 segundos.4. Mezclar durante 30 seg. a velocidad lenta.

5. Arrastramos hacia el fondo todo el material que se pueda haber adherido al recipiente con la esptula, esta operacin se hace en 15 seg. Aproximadamente.

6. Mezclar durante un minuto con velocidad rpida.

IV. PREPARACIN DEL MORTERO 1. Tener todos los equipos a usar en estados hmedos superficialmente seco a fin de que no quite humedad a la mezcla.

2. Verter agua3. Agregar el cemento y mezclar 30 segundos a velocidad lenta.4. Ir agregando la arena en 30 segundos sin detenerse.5. Mezclamos a velocidad rpida por un minuto.6. Durante 55 segundos tapar el recipiente.7. Mezclar durante un minuto a velocidad rpida.

8. Colocar el mortero en moldes de vigas, cubos y ochos despus de realizar lo siguiente.

DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA NORMAL (N.T.P. 334. 006)I. OBJETIVODeterminar la consistencia, estabilidad normal del cemento, que depende nicamente de la cantidad de agua que se mezcla con los 650 gr. De cemento que est a prueba.

II. PROCEDIMIENTO Colocar el molde con su base mayor apoyada sobre una placa de vidrio y mediante el uso de la esptula se llena con la pasta de cemento. El llenado se facilita sacudiendo el molde suavemente. El exceso de pasta se quita con la ayuda de la lmina rectangular. Esta se coloca verticalmente sobre el borde la base menor y se enrasa con movimiento en vaivn con cuidado de no comprimir la pasta. Si es necesario se alisa ligeramente la superficie.

Colocar el molde debajo del vstago, colocar en posicin cero y en contacto con la superficie de la pasta, fijar el tornillo.

Se considera una pasta de consistencia normal cuando la sonda del Aparato Vicat penetre 10+/-1 mm a los 30 s. de haber sido soltada. Mientras no se obtenga este resultado se preparan diversas pastas, variando la cantidad de agua y utilizando cemento nuevo cada vez.

III. OBSERVACIONESSe tiene que hacer la pasta de cemento siguiendo estrictamente los pasos de preparacin de la gua de laboratorio.

Para calcular la Consistencia Normal de la Pasta, se tuvo 3 ensayos de diferentes pastas, debido a que la penetracin de la sonda del Aparato Vicat no daba buenos resultados en la muestra.

En el siguiente cuadro presentamos los tres resultados de las pruebas :

Agua ( ml )Penetracin de la sonda ( mm )

20030

19518

1809.5

Clculo de la cantidad de agua:

C.A, = Peso del cemento = 650gr

Utilizando la cantidad de agua que se ha utilizado en la prueba y a dado mejores resultados es de 180ml; por lo tanto su peso sera 180gr

CA = CA = 27.7 %IV. CONCLUSIONES Se debe pesar bien el cemento, debido a que la mnima diferencia de peso, hace variar significativamente los resultados de la consistencia de la pasta.

Debe evitarse la compresin de la pasta en el momento de enrasarla durante la colocacin del mismo en el molde. Lo cual ocasionara la obtencin de resultados errneos de su consistencia.

Las pequesimas vibraciones del volumen de agua, que son casi insignificantes, es el nico causante de que haga variar exageradamente los clculos de las penetraciones de la sonda del Aparato Vicat.

Al trabajar en la elaboracin de la pasta se debe tener todos los instrumentos, mquinas y aparatos a la mano, para preparar la pasta del cemento satisfactoriamente, cumpliendo con los tiempos que se menciona en la preparacin del mismo.

As mismo al momento de determinar la consistencia de la pasta es necesario tener todos los instrumentos a la mano, para no perder la solidez y estabilidad inicial de la pasta.Tiempo de Fraguado.

TIEMPO DE FRAGUA INICIAL: Se obtiene de medir la penetracin con el aparato vicat (luego de 30 seg. de soltar la aguja). Se considera como optima cuando la aguja penetre 25 mm. De profundidad sobre la probeta elaborada. TIEMPO DE FRAGUA FINAL: Se obtiene de medir la penetracin con el aparato vicat (luego de 30 seg. de soltar la aguja). Se considera como optima cuando la aguja no deja huella en el espcimen (penetracin cero).

Usando de la relacin peso de agua cemento: se obtuvo un 30% y con esta relacin se trabaj para obtener la siguiente tabla obtenidos con el aparato vicat:HoraT. parcial (s)T. acumulado(s)Longitud de penetracin (mm)

12.040040.00

12.23191940.00

12.53304940.00

1.23307940.00

1.533010939.80

2.233013928.50

2.38515413.50

2.43515910.00

2.4851648.50

2.5931672.00

2.5431700.50

2.5621720.00

De donde se obtiene el tiempo de fragua, cuando la aguja penetra 25 mm., de grafica para 25 mm. de penetracin ocurre a los 144 minutos de empezado el experimento, es decir:

Fragua inicial (F.I.) = 144 minutos Fragua final (F.F.) = 172 minutos

DETERMINACIN DE LA FLUIDEZ (N.T.P. 334. 051) El mortero es colocado a un molde de forma de cono en 2 capas con 25 golpes.

Luego retiramos el cono y damos 15 golpes en 15 segundos y obtenemos: 21.8 cm, 21.3 cm, 21.5 cm, 21.2 cm.

De donde se calcula el dimetro promedio que es 21.45 cm. Y por lo tanto la fluidez es:

Fluidez = = 111.22 %.

ENSAYO A LA COMPRESIN DEL MORTEROSe utilizan moldes para colocar dentro de ellos el mortero y as formar los bloques de mortero para el ensayo.Una vez llenado los moldes con mortero se procede a realizar 4 golpes en cada esquina para cada cubito formado en el molde.

Y luego haciendo uso de la esptula se retira la cantidad de mortero sobrante.

RESISTENCIA A LA COMPRESINLos moldes del mortero se desmoldan a un da de la colocacin en ellos, luego los colocamos en agua (curado) y dejamos segn los das que realizaremos los ensayos.Resultados obtenidos a los 12 das:Mortero 1

Dimensiones del cubo:Ancho = 5.1 cm.Largo = 5.0 cm.Espesor = 5.1 cm. rea sometida a la carga:5.1 x 5.0 = 25.50 cm2.

Carga = 6634 Kg.

R = = 260.156 Kg. /cm2.Mortero 2 Dimensiones del cubo:Ancho = 5.05 cm.Largo = 5.15 cm.Espesor = 5.1 cm.

rea sometida a la carga:5.05 x 5.15 = 26.0075 cm2.

Carga = 7588 Kg.

R = = 291.762 Kg. /cm2

Resultados obtenidos a los 21 das:Mortero 3 Dimensiones del cubo:Ancho = 5.05 cm.Largo = 5.1 cm.Espesor = 5.0 cm.


Carga = 7544 Kg.

R = = 292.914 Kg. /cm2.Mortero 4 Dimensiones del cubo:Ancho = 5.1 cm.Largo = 5.0 cm.Espesor = 5.0 cm.


Carga = 7566 Kg.

R = = 296.705 Kg. /cm2.Resultados obtenidos a los 28 das:Mortero 5 Dimensiones del cubo:Ancho = 5.1 cm.Largo = 5.1 cm.Espesor = 5.05 cm.


Carga = 8074 Kg.

R = = 310.419 Kg. /cm2.

Mortero 6 Dimensiones del cubo:Ancho = 5.1 cm.Largo = 5.0 cm.Espesor = 5.0 cm.


Carga = 8082 Kg.

R = = 316.941 Kg. /cm2.ResultadosMorteroResistencia (Kg/cm2)Edad (das)

1260.15612

2291.76212

3292.91421

4296.70521

5310.41928

6316.94128

CONCLUSIONESLos resultados obtenidos en todos los sistemas empleados, tanto para la compresin, flexin y traccin, se mantuvieron en su totalidad dentro de los rangos permisibles o tolerables. Este hecho permite afirmar con toda certeza que los objetivos planteados en el marco prctico de la asignatura fueron cumplidos a cabalidad, alcanzndose un buen nivel en el manejo de los instrumentos y materiales propios de la construccin, y en la aplicacin de las tcnicas o procedimientos utilizados a lo largo del curso. Con esta experiencia qued claro, adems, que no es la aplicacin de un determinado sistema la que otorga mejores resultados o mayor precisin; sino que es la combinacin o complementacin de todos los sistemas o procedimientos que se han puesto a disposicin durante el curso, lo que da la mayor satisfaccin en cuanto a reduccin de errores, rapidez, eficacia y resultados.El desarrollo de la presente prctica, ha permitido a los alumnos del curso conocer, confeccionar y aprender acerca de los aglomerados, sus propiedades fsicas, qumicas y mecnicas. Estos conceptos adquiridos, de seguro, sern trascendentales para la asimilacin y aprobacin de otros ramos de la carrera; como adems sern de vital importancia en el desarrollo de cualquier proyecto, asesora o actividad futura de la vida laboral que se espera a futuro.Otro alcance vlido de hacer, se refiere al buen nivel que finalmente se alcanz en la coordinacin del trabajo en equipo. En la ejecucin de esta prctica, cada persona cumpli con una importante y destacada funcin, la cual desarroll cada uno con gran motivacin y responsabilidad. Este hecho fue de vital trascendencia para obtener buenos resultados, y de seguro ser de utilidad a futuro, tanto en otro trabajo que se requiera hacer.BIBLIOGRAFA

Tecnologade materiales porVan Vlack, Lawrence H. Tecnologa de materiales porPertolas, Jos Antonio. Tecnologa e ingenierade materialesporMayagoitia Barragn. JosdeJess. Teora desarrollada en clase por el ingeniero Carlos Barzola Gastel.

INFORME DE PASTA Y MORTERO 16

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