informe huachipa - ladrillera

“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”

“UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO

VILLARREAL”

FACULTAD DE INGENIERIA GEOGRAFICA AMBIENTAL

Y ECOTURISMO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AMBIENTAL

Tema

MATERIAL PARTICULADO Y EMISIONES DE

INDUSTRIAS LADRILLERAS- HUACHIPA

Docente

Ing. Vásquez Aranda Omar

Curso

Contaminación Atmosférica

Integrantes

Aranda Chávez, Dynnik

Salazar Carrillo, Corina

Tomás Colqui, Gaby

Yaringaño Vilcapoma, Karen

Ciclo

VII

Año

Cuarto a

2015

Material Particulado y Emisión de Industrias Ladrilleras - Huachipa

Contaminación Atmosférica Ingeniería Ambiental Página 2

Contenido INTRODUCCION ........................................................................................................................... 6

CAPITULOS I: ASPECTOS METODOLOGICOS ............................................................................... 7

1.1.- OBJETIVOS ....................................................................................................................... 7

1.1.1.- OBJETIVO GENERAL .................................................................................................. 7

1.1.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................................................... 7

1.1.3.- ALCANCES ................................................................................................................. 8

1.2.- METODOLOGIA ............................................................................................................... 8

1.2.1.- TIPO DE INVESTIGACION .......................................................................................... 8

1.2.2.- METODOS DE INVESTIGACION ................................................................................. 8

1.3.- PROBLEMATICA ............................................................................................................... 8

ANTECEDENTES Y SITUACIÓN DE LA INDUSTRIA LADRILLERA EN EL PERÚ ................................ 10

1. Normatividad en el país................................................................................................. 10

1.1 Normatividad General ................................................................................................. 10

1.2 Normatividad Específica .............................................................................................. 10

CAPITULO II: MARCO TEORICO ................................................................................................. 11

2.1.- MARCO NORMATIVO GENERALES ................................................................................. 11

2.2. INSTRUMENTO DE GESTIÓN AMBIENTAL ....................................................................... 11

2.2.1. ECAS (ESTÁNDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL DEL AIRE) .................... 11

2.2.2. LMP (LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES). .................................................................. 12

2.3. DEFINICION DE TERMINOS BASICOS............................................................................... 13

2.3.1. CONTAMINACION ATMOSFERICA. ........................................................................... 13

2.3.2. CONTAMINANTE AMBIENTAL .................................................................................. 14

2.3.3. DAÑO AMBIENTAL ................................................................................................... 14

2.3.4. IMPACTO AMBIENTAL ............................................................................................. 14

2.3.5. MONITOREO ............................................................................................................ 14



2.4. PRINCIPALES CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS SON: .................................................. 14

2.4.1. ÓXIDOS DE AZUFRE (SO2 Y SO3) .............................................................................. 14

2.4.2. ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NO Y NO2) ....................................................................... 14

2.4.3. OZONO TROPOSFÉRICO (O3) ................................................................................... 15

2.4.4. HIDROCARBUROS Y CO2 .......................................................................................... 15

2.4.5. PARTICULAS SUSPENDIDAS EN EL AIRE ................................................................... 15

2.4.6. MATERIAL PARTICULADO. ....................................................................................... 16

2.4.7. PLOMO .................................................................................................................... 16

2.5. METODOLOGIA UTILIZADA PARA HALLAR LA CONCENTRACIÓN DE PTS ........................ 17

2.5.1. Espectrometría de absorción atómica ..................................................................... 17

2.5.2. Método gravimétrico............................................................................................... 18

2.6. PROCESO DE PRODUCCION DE LADRILLO ....................................................................... 18

2.6.1. Extracción de Arcilla y Tierras .................................................................................. 18

2.6.2. MEZCLA ................................................................................................................... 18

2.6.3. MOLDEO.- Consiste en vaciar la “masa cerámica plástica” en moldes para obtener el “ladrillo crudo”. El procedimiento de moldeado puede ser por vaciado manual en moldes, por extrusión en máquinas de moldeo plástico, o por prensado en seco. ........... 19

2.6.4. SECADO ................................................................................................................... 20

2.6.5. CARGA DEL HORNO ................................................................................................. 20

2.6.6. COCCIÓN ................................................................................................................. 20

2.6.7. DESCARGA DEL HORNO.- Una vez que la cocción concluye, según la tecnología empleada en el proceso se ventila el horno o la cámara de cocción para enfriar el ladrillo cocido y retirarlo del horno. El manipuleo de los ladrillos en el proceso de descarga también puede generar emisiones fugitivas de polvo y cenizas al ambiente. ................... 21

2.6.8. CLASIFICACIÓN ........................................................................................................ 21

2.9. DESCARGAS AL MEDIO AMBIENTE EN LA ACTIVIDAD LADRILLERA ................................. 22

CAPITULO III: DESCRIPCION DEL AREA DE INFLUENCIA ........................................................... 24

3.1. UBICACIÓN POLITICA Y GEOGRAFICA ............................................................................. 24

3.2. ALTITUD Y LONGITUD ..................................................................................................... 24

3.3. DEMARCACION TERRITORIAL ......................................................................................... 25



3.4. ASPECTOS CULTURALES .................................................................................................. 25

CAPITULO IV: DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA LADRILLERA .................................................... 26

4.1. LADRILLERAS ARTESANALES ........................................................................................... 26

4.2 LADRILLERAS SEMI MECANIZADAS: ................................................................................. 26

4.3 LADRILLERAS MECANIZADAS ........................................................................................... 28

4.4 LADRILLERAS AUTOMATIZADAS ...................................................................................... 28

4.5. COMBUSTIBLES USADOS ................................................................................................ 29

CAPITULO V: DIAGNOSTICO DE LA CONTAMINACION EN LA ZONA DE ESTUDIO ................... 32

5.1. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO: .......................................................................... 32

5.2. FUENTES DE CONTAMINACIÓN EN LA ZONA DE ESTUDIO.............................................. 32

A. LADRILLERAS ARTESANALES .......................................................................................... 32

B. PARQUE AUTOMOTOR: ................................................................................................. 35

C. TORRES DE ALTA TENSION ............................................................................................ 38

5.2.1. CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS IDENTIFICADOS EN LAS FUENTES ..................... 39

5.3. CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN EN LA ZONA DE ESTUDIO .......................................... 43

5.4. EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS ..................................................... 44

5.4.1. Efecto contaminante de los tipos de combustibles utilizados en ladrilleras............ 45

5.4.3. PRINCIPALES IMPACTOS .......................................................................................... 46

5.4.4. EFECTOS SOBRE LA SALUD HUMANA. ..................................................................... 47

5.4.5. RIESGOS PRESENTES EN EL PROCESO DE TRABAJO DE LA MANUFACTURA DE LADRILLO ........................................................................................................................... 48

5.4.6. EFECTOS EN LA SALUD DE LA POBLACIÓN DE HUACHIPA. ....................................... 48

INFECCIONES RESPIRATORIAS ............................................................................................... 50

PRINCIPALES ENFERMEDADES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS ............................................. 50

CAPITULO VI. PARTE EXPERIMENTAL ....................................................................................... 52

6.1. MEDICION DE LA CONCENTRACION DE PTS ................................................................... 52

6.2. MEDICION DE LA CONCENTRACION DE METALES PESADOS (Pb) ................................... 58

CAPITULO VII: RESULTADOS: .................................................................................................... 62

7.1. COORDENADAS DE LAS ESTACIONES .............................................................................. 62



7.2. PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN DE HUACHIPA ................................................... 62

7.3. PLOMO EN HUACHIPA .................................................................................................... 66

7.4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS .......................................................................................... 68

7.4.1. COMPARACIÓN DE RESULTADOS CON LA OMS ....................................................... 68

7.4.2. CAUSAS DE LOS RESULTADOS .................................................................................. 68

CAPITULO VIII. CONCUSIONES:................................................................................................. 69

CAPITULO IX. PROPUESTA DE SOLUCION A LA PROBLEMÁTICA: .............................................. 70

CAPITULO X.: BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................... 73



INTRODUCCION Las partículas suspendidas en el aire por actividad industrial en zonas urbanas genera un alto riesgo

a la salud es por ello que realizar un análisis nos permitirá obtener datos numéricos y/o teóricos con

las que nos llevara a tomar decisiones de prevención y mitigación.

El uso y abuso que la especie humana hace de la biosfera, principalmente con la introducción de

gran cantidad de sustancias artificiales al ambiente, tienen un impacto negativo en los ecosistemas

y en la salud de los organismos.

Santa María de Huachipa elegida por su tranquilidad y ambiente equilibrado de sana naturaleza

actualmente se ve atacada por la contaminación ambiental causada por las fábricas instaladas en la

zona. La presencia de estas industrias está dañando profundamente este refugio natural que según

vecinos desde el año 2004 – 2005 han visto un cambio dramático en el ambiente.

En los últimos años se percibe el gran problema de las ladrilleras en Huachipa, estas industrias han

depredado las tierras agrícolas y han hecho uso para sus industrias.

Dentro del proceso de producción de los ladrillos, la etapa de cocción constituye un punto en el

cual los problemas relativos tanto a la emisión de contaminantes como a la obtención de productos

de calidad se hacen críticos, el primero de ellos ha ocasionado problemas serios de contaminación

en la ciudad.

Los hornos de ladrilleras generan gases contaminantes y partículas (polvo fino) que por las

condiciones climáticas de la zona (fuertes vientos) son llevados a las zonas urbanas. Las ladrilleras

de tamaños micro y pequeño aplican, en su mayoría, técnicas artesanales con hornos de baja

eficiencia. Esta es compensada mediante el uso de combustibles de alto poder calorífico y bajo

precio, tales como llantas usadas, plásticos, aceite quemado de vehículos, etcétera. Estos

combustibles son, al mismo tiempo, altamente contaminantes, lo que convierte a la actividad

ladrillera en fuente de contaminación que afecta la calidad del aire de las ciudades y poblaciones

cercanas, la salud de sus habitantes, de los propios trabajadores y de sus familias.

Es por ello que el objetivo del presente informe es evaluar la contaminación atmosférica por las

ladrilleras mediante un análisis cualitativo y cuantitativo con la finalidad de identificar las causas y

consecuencias del mismo, y proponer medidas de solución en el centro poblado de Huachipa del

distrito de Lurigancho-Chosica.



CAPITULOS I: ASPECTOS METODOLOGICOS

1.1.- OBJETIVOS

1.1.1.- OBJETIVO GENERAL

Evaluar la concentración de Partículas Totales Sediméntales y Plomo emitida por las

ladrilleras mediante análisis cualitativo y cuantitativo con la finalidad de identificar las causas

y consecuencias del mismo, y proponer medidas de solución en el centro poblado de Huachipa

del distrito de Lurigancho-Chosica.

1.1.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS

Identificar los principales problemas por los contaminantes atmosféricos producidos por las

ladrilleras, tanto artesanal como mecánica en la zona de estudio.

Determinar las principales fuentes de contaminación

Explicar los efectos de los contaminantes atmosféricos en la salud

Evaluar el cumplimiento del Reglamento de Estándares Nacionales de calidad Ambiental

del Aire.

Monitorear las partículas totates sediméntales por el método gravimétrico en el C.P. Santa

María - Nievería, Huachipa.

Determinar la concentración de Plomo mediante el método de Espectrometría de Absorción

Atómica en el C.P. Santa María - Nievería, Huachipa.



1.1.3.- ALCANCES

Las partículas suspendidas en el aire por actividad industrial en zonas urbanas genera un

alto riesgo a la salud es por ello que realizar un análisis a nivel de detalle nos permitirá obtener

datos numéricos y/o teóricos con las que nos llevara a tomar decisiones de prevención y

mitigación.

1.2.- METODOLOGIA

1.2.1.- TIPO DE INVESTIGACION

La investigación es de tipo cualitativa y cuantitativa, con un enfoque participativo, de

investigación - acción, ya que se requirió de una intervención en esta realidad para identificar las

fuentes, causas y efectos de la contaminación atmosférica relacionadas a la actividad ladrillera,

además de identificar también fuentes secundarias que contribuyan a la contaminación atmosférica

del valle de Huachipa.

1.2.2.- METODOS DE INVESTIGACION

Se ha utilizado el método descriptivo, mediante el cual se observó en forma directa como

se presenta el problema de la contaminación del aire en Lima Sur, observando, analizando e

interpretando los datos proporcionados por el Diagnostico Nacional del Sector Ladrillero Artesanal

y apoyándonos de tesis, informes y estudios referentes sobre el área de la problemática.

1.3.- PROBLEMATICA

Santa María de Huachipa elegida por su tranquilidad y ambiente equilibrado de sana

naturaleza actualmente se ve atacada por la contaminación ambiental causada por las fábricas

instaladas en la zona. La presencia de estas industrias está dañando profundamente este refugio

natural que según vecinos desde el año 2004 – 2005 han visto un cambio dramático en el medio

ambiente.

Existen unas 30 fábricas en total: recicladoras, tintorerías, curtimbres en ese sector, de las cuales

casi el 98% expele humos contaminantes que afectan el aire y además usan productos químicos que

contaminan las aguas. Cabe destacar que en la zona también se puede apreciar el incesante transito

pertenecientes a estas industrias. También está el caso del rio Huaycoloro, afluente del rio Rímac

que recibe todos los desechos pertenecientes de estas fábricas que aproximadamente el 10% son

informales.



En los últimos años se percibe el gran problema de las ladrilleras en Huachipa. Estas industrias han

depredado las tierras agrícolas y han hecho uso para sus instalaciones. En el proceso de fabricación

de los ladrillos tenemos la llamada “cocción en los hornos” el cual se utiliza combustibles

altamente contaminantes como aceites y residuos industriales. En este proceso se emite gases como

óxidos de nitrógeno, azufre, monóxido de carbono, etc.

Muchos de los residentes presentan problemas respiratorios y reacciones alérgicas en la piel,

inclusive enfermedades como cáncer al pulmón.

Sin embargo, un problema mayor ocurre con el tema de la fabricación de ladrillos artesanales

donde existe uso de llantas, textiles y otros peligrosos contaminantes que causan los mismos

problemas.

En el año 2009 los comités de pobladores han tratado de hacer lo posible de desaparecer estas

industrias con reclamos a los ministerios. Han logrado clausurar las que laboran de manera

informal pero estas también buscan de cualquier manera permitir su funcionamiento con la excusa

de cambio de zonificación.



ANTECEDENTES Y SITUACIÓN DE LA INDUSTRIA

LADRILLERA EN EL PERÚ 1. Normatividad en el país

1.1 Normatividad General

Son de injerencia en el presente estudio las normas de rango constitucional, leyes orgánicas y

dispositivos con rango de ley que establecen las políticas generales de cuidado y protección del

medio ambiente en el país, tales como:

• Constitución Política de 1993, Artículo 2º inciso 22º.

• Ley General del Medio Ambiente, Ley Nº 28611 Reglamento de Estándares Nacionales

de Calidad Ambiental del Aire, D.S. 0742001-PCM Estándares de Calidad Ambiental para Aire,

D.S. N° 003-2008-MINAM del 2208-2008

1.2 Normatividad Específica

Las normas específicas están referidas a aquellas relacionadas con el Ministerio de la Producción

como autoridad competente para la actividad de fabricación de ladrillos y otras normas que

establecen LMPs para emisiones en el Perú:

• Reglamento de Protección Ambiental para el Desarrollo de Actividades de la Industria

Manufacturera, Decreto Supremo N° 019-97-ITINCI setiembre de 1997

• Límites Máximos Permisibles y Valores Referenciales para Actividades Industriales de

Cemento, Cerveza, Curtiembre y Papel, Decreto Supremo Nº 003-2002-PRODUCE - aprueban

• LMPs para las emisiones de la Industria de Harina y Aceite de Pescado y Harina de

Residuos Hidrobiológicos, Decreto Supremo Nº 011-2009-MINAM

• Protocolos de Monitoreo de Efluentes Líquidos y Emisiones Atmosféricas, Resolución

Ministerial Nº 026-2000-ITINCI/DM del 28-02-2000

• Niveles máximos permisibles de elementos compuestos presentes en partículas y emisiones

gaseosas provenientes de las unidades minero-metalúrgicas, RM 315-96-EM/VMM, de fecha 15 de

julio de 1 996



CAPITULO II: MARCO TEORICO 2.1.- MARCO NORMATIVO GENERALES

LEY N° 28611

Ley general del ambiente: toda persona tiene el derecho irrenunciable a vivir en un ambiente

saludable, equilibrado y adecuado para el pleno desarrollo de la vida; y el deber de contribuir a una

efectiva gestión ambiental y de proteger el ambiente, asi como sus componentes, asegurando

particularmente la salud de las personas en forma individual y colectiva, la conservación de la

diversidad biológica, el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales y el desarrollo

sostenible del país.

LEY N° 26842

Ley General de Salud

LEY N° 29712

Ley que modifica la ley 26842, Ley General de Salud, sobre funciones y Competencias de la

Autoridad de Salud (Art. 105, 106 y 122)

D.S N° 074-2001-PCM

Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire (Art. 12 y 13)

D.S N° 003-2008-MINAM

Aprueban Estándares de Calidad Ambiental para Aire

ORGANIZACIÓN MUNDIAL DE LA SALUD (OMS)

Referencia de límite máximo permisible para Polvo Sedimentario

2.2. INSTRUMENTO DE GESTIÓN AMBIENTAL

2.2.1. ECAS (ESTÁNDARES NACIONALES DE CALIDAD AMBIENTAL DEL AIRE)

Aquellos que consideran los niveles de concentración máxima de contaminantes del aire que en

su condición de cuerpo receptor es recomendable no exceder para evitar riesgo a la salud

humana, los que deberán alcanzarse a través de mecanismos y plazos detallados en la presente

norma. Como estos Estándares protegen la salud, son considerados estándares primarios:

a) Dióxido de Azufre (SO2)



b) Material Particulado con diámetro menor o igual a 10 micrómetros (PM-10)

c) Monóxido de Carbono (CO)

d) Dióxido de Nitrógeno (N02)

e) Ozono (03)

f) Plomo (Pb)

g) Sulfuro de Hidrógeno (H2S)

Tabla N°1: Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para el Aire.

Fuente: EPA

2.2.2. LMP (LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES).

En el Perú existen LMPs establecidos para emisiones de fuentes y actividades específicas que

también tienen que ser considerados en el análisis. Asimismo, existe un propuesta en vías de

aprobación, de LMPs para combustión en calderos y emisiones de SO2 para hornos de cemento, la

cual aunque aún no ha sido aprobada se encuentran en la etapa final de aprobación y constituye una

buena referencia para emisiones de gases de combustión en el país por lo que se incluyen en la

compilación que se muestra.



Tabla N° 2: LMPs establecidos para Emisiones diversas en el Perú.

Fuente: Elaboración de límites máximos permisibles de emisiones para la industria ladrillera. PDF.

La fabricación de ladrillos es una actividad industrial con características que la relacionan con las

actividades de fabricación de cemento y con la actividad metalúrgica debido a que en todas ellas la

principal fuente de emisiones contaminantes es el horno de proceso. El D.S. 003-2002-PRODUCE,

establece los LMPs para las emisiones de hornos de la industria cementera, y la R.M. 315-96-EM

establece LMPs para emisiones provenientes de unidades minero metalúrgicas.

2.3. DEFINICION DE TERMINOS BASICOS

2.3.1. CONTAMINACION ATMOSFERICA.- Se entiende por contaminación atmosférica a

la presencia en el aire de materias o formas de energía que implican riesgo, daño o molestia grave

para las personas y bienes de cualquier naturaleza, así como que puedan atacar a distintos

materiales, reducir la visibilidad o producir olores desagradables.

El nombre de la contaminación atmosférica se aplica por lo general a las alteraciones que tienen

efectos perniciosos en los seres vivos y los elementos materiales, y no a otras alteraciones inocuas.

Los principales mecanismos de contaminación atmosférica son los procesos industriales que

implican combustión, tanto en industrias como en automóviles y calefacciones residenciales, que

generan dióxido y monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno y azufre, entre otros contaminantes.

Igualmente, algunas industrias emiten gases nocivos en sus procesos productivos, como cloro o

hidrocarburos que no han realizado combustión completa.



La contaminación atmosférica puede tener carácter local, cuando los efectos ligados al foco se

sufren en las inmediaciones del mismo, o planetario, cuando por las características del

contaminante, se ve afectado el equilibrio del planeta y zonas alejadas a las que contienen los focos

emisores.

2.3.2. CONTAMINANTE AMBIENTAL.- Toda materia o energía que al incorporarse o

actuar en el ambiente degrada su calidad original a un nivel que es perjudicial para la salud, el

bienestar humano o los ecosistemas.

(D.S. Nº 019-97-ITINCI Aprueban el Reglamento de Protección Ambiental para el Desarrollo de

Actividades de la Industria Manufacturera)

2.3.3. DAÑO AMBIENTAL.- Se denomina daño ambiental a todo menoscabo material que

sufre el ambiente y/o alguno de sus componentes, que puede ser causado contraviniendo o no

disposición jurídica, y que genera efectos negativos actuales o potenciales.

(Ley General del ambiente, Ley Nº28611, Art.142)

2.3.4. IMPACTO AMBIENTAL.- Alteración positiva o negativa de uno o más de los

componentes del ambiente, provocada por la acción de un proyecto.

2.3.5. MONITOREO.- Obtención espacial y temporal de información específica sobre el estado

de las variables ambientales, funcional a los procesos de seguimiento y fiscalización ambiental.

2.4. PRINCIPALES CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS SON:

2.4.1. ÓXIDOS DE AZUFRE (SO2 Y SO3): Estos contaminantes son emitidos tanto por

fuentes naturales como por fuentes antropogénicas. Ellos son responsables de la conocida “lluvia

ácida” debido a que en la atmósfera pueden reaccionar con moléculas de agua formando un ácido

llamado ácido sulfúrico, que daña notablemente la superficie del suelo, bosques y ríos expuestos a

este fenómeno.

2.4.2. ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NO Y NO2): Ambos son emitidos por fuentes

antropogénicos de contaminación. El efecto que produce este tipo de contaminantes es que se

involucran en la formación de ozono troposférico (ozono dañino para la salud) y también en el

fenómeno de la lluvia ácida, generando HNO3 (ácido nítrico).



2.4.3. OZONO TROPOSFÉRICO (O3): Como sabemos, en la estratósfera se acumula una

capa de ozono que nos protege de los rayos UV del sol. Sin embargo, este compuesto es altamente

dañino debido a que es oxidante y, por lo tanto, un agente irritante de las vías respiratorias y de la

piel. Existen reacciones entre contaminantes arrojadas por fuente antropogénicas a la atmósfera,

que dan origen a este compuesto en la tropósfera, lo cual resulta muy dañina para el cuerpo

humano y los seres vivos que se encuentran en contacto con O3.

2.4.4. HIDROCARBUROS Y CO2: Ambos compuestos están presentes en los gases de

combustión y cada vez que utilizamos algún combustible fósil, como gas natural (CH4), los

derivados del petróleo (bencina o gasolina, parafina) o carbón, estamos arrojando a la atmósfera

hidrocarburos y anhídrido carbónico (CO2). Estos contaminantes participan en el llamado “efecto

invernadero”, que es provocado por la acumulación de algunos gases en la atmósfera, tales como

vapor de agua, metano (CH4) y óxidos de nitrógeno, siendo el principal responsable de este

fenómeno el dióxido de carbono (CO2). Estos gases absorben radiación infrarroja para luego

reflejarla sobre la superficie terrestre, que recibe el doble de energía y por tanto eleva su

temperatura, lo que provoca el deshielo de los polos, el aumento de temperatura de los mares y una

serie de fenómenos que conforman el cambio climático o calentamiento global.

2.4.5. PARTICULAS SUSPENDIDAS EN EL AIRE.- Las partículas suspendidas (PM, por

sus siglas en inglés) forman una mezcla compleja de materiales sólidos y líquidos suspendidos en

el aire, que pueden variar significativamente en tamaño, forma y composición, dependiendo

fundamentalmente de su origen. El tamaño de las partículas suspendidas varía desde 0.005 hasta

100 micras de diámetro aerodinámico; esto es, desde unos cuantos átomos hasta aproximadamente

el grosor de un cabello humano.

Las partículas pueden tener un origen natural (como la polinización de las plantas, procesos

geológicos e incendios forestales), y también antropogénico (que puede incluir desde la quema de

combustibles hasta la fertilización de campos agrícolas). Las partículas pueden ser directamente

emitidas de la fuente, las llamadas partículas primarias, o bien formarse en la atmósfera cuando en

ésta reaccionan algunas sustancias (óxidos de nitrógeno, óxidos de azufre, amoniaco, compuestos

orgánicos, etc.), siendo consideradas partículas secundarias.

El estudio y la regulación ambiental de las partículas empezó centrándose en las partículas

suspendidas totales (PST), las cuales son menores de 100 μm de diámetro aerodinámico.

Posteriormente, la atención se centró en las partículas con diámetros aerodinámicos menores de 10

μm (PM10), y actualmente, en las partículas finas y ultrafinas, es decir, las menores de 2.5 μm

(PM2.5) y 1 μm (PM1), respectivamente. En los Estados Unidos la regulación de las PST empezó



en 1971, agregando normas para PM10 en 1987 y para PM2.5 en 1997 (USEPA, 2006). En

México, la norma que regula los niveles de PM10 entró en vigor en 1994 y fue modificada en 2005

(DOF, 2005), cuando se incluyeron las PM2.5.

Por su tamaño, las PM 2.5 permanecen en el aire más tiempo y se transportan a mayores distancias

que las PM10, por lo que las fuentes de emisión de PM2.5 primarias o de los precursores de PM2.5

secundarias pueden encontrarse lejos de los sitios donde se monitorean (Finlayson-Pitts et al.,

2000). La fracción gruesa de las partículas suspendidas, con diámetro aerodinámico entre 2.5

micras y 10 micras, en general se deposita más rápidamente, con una vida media en la atmósfera de

sólo minutos u horas y, por ende, presenta mayor variabilidad espacial dentro de una misma región

(WHO, 1999).

En términos de sus efectos en la salud, se sabe que entre más pequeñas sean las partículas, pueden

penetrar con mayor facilidad hasta el interior de los pulmones, con posibles efectos tóxicos debido

a sus características fisicoquímicas. Las PM10 pueden entrar directamente al aparato respiratorio y

depositarse en sus diferentes regiones, mientras que las PM2.5 pueden llegar a la región alveolar.

Las partículas suspendidas son capaces de interferir con uno o más mecanismos de defensa del

aparato respiratorio, o actuar como vehículo de sustancias tóxicas absorbidas o adheridas a la

superficie de la partícula. En varios estudios llevados a cabo en Estados Unidos y en Europa, se ha

encontrado que la exposición prolongada a las partículas finas aumenta el riesgo de mortalidad por

cáncer pulmonar y enfermedades cardiopulmonares.

2.4.6. MATERIAL PARTICULADO.- El Material Particulado (MP) es una compleja mezcla

de partículas suspendidas en el aire las que varían en tamaño y composición dependiendo de sus

fuentes de emisiones. Las partículas de fuentes móviles tienden a caer en una distribución bi-modal

referidas como “modo de núcleos” y “modo de acumulación”.

2.4.7. PLOMO.- El plomo es una sustancia tóxica que se va acumulando en el organismo

afectando a diversos sistemas del organismo, con efectos especialmente dañinos en los niños de

corta edad. La OMS ha incluido el plomo dentro de una lista de diez productos químicos causantes

de graves problemas de salud pública que exigen la intervención de los Estados Miembros para

proteger la salud de los trabajadores, los niños y las mujeres en edad fecunda.

Se estima que en los niños la exposición al plomo causa cada año 600 000 nuevos casos de

discapacidad intelectual.



La exposición al plomo se cobra cada año un total estimado de 143 000 vidas, registrándose las

tasas más altas de mortalidad en las regiones en desarrollo.

El plomo se distribuye por el organismo hasta alcanzar el cerebro, el hígado, los riñones y los

huesos y se deposita en dientes y huesos, donde se va acumulando con el paso del tiempo. Para

evaluar el grado de exposición humana, se suele medir la concentración de plomo en sangre.

No existe un nivel de exposición al plomo que pueda considerarse seguro.

La intoxicación por plomo es totalmente prevenible.

Entre las principales fuentes de contaminación ambiental destacan la explotación minera, la

metalurgia, las actividades de fabricación y reciclaje y, en algunos países, el uso persistente de

pinturas y gasolinas con plomo. Más de tres cuartes partes del consumo mundial de plomo

corresponden a la fabricación de baterías de plomo-ácido para vehículos de motor.

2.5. METODOLOGIA UTILIZADA PARA HALLAR LA CONCENTRACIÓN DE PTS

2.5.1. Espectrometría de absorción atómica

La espectrofotometría de absorción atómica es una técnica para la cuantificación de elementos

químicos presentes en soluciones acuosas, la técnica requiere que la muestra se destruya en el

proceso de quema de la misma, esta técnica analítica permite la cuantificación de muchos

elementos de interés.

La técnica analítica de absorción atómica consiste en llevar a un estado de excitación a las

moléculas de una solución acuosa mediante la aplicación de energía en forma térmica, por medio

de una llama de una combinación oxigeno acetileno o bien de óxido nitroso acetileno, la muestra a

alta temperatura se irradia con una luz a la longitud de onda a la cual el elemento en interés absorbe

energía, para la implementación de esta técnica el laboratorio del curso cuenta con un

espectrofotómetro de absorción atómica el cual permite entregar resultados en formato electrónico

y elaborar reportes en tiempos record, lo cual agiliza la toma de mediciones y permite evaluar hasta

20 muestras en una hora.

Todo elemento químico tiene un espectro atómico de absorción característico, cualquiera de los

cuales permite su identificación. El espectro atómico es, por tanto, en cierto modo, la huella

dactilar de un elemento químico.



2.5.2. Método gravimétrico

La gravimetría es un método que está basado en la medición de la masa, es decir, que determina la

cantidad de sustancia, midiendo el peso de la misma. La concentración de PTS se cuantifica

finalmente por diferencia de peso (Peso final menos peso inicial).

2.6. PROCESO DE PRODUCCION DE LADRILLO

2.6.1. Extracción de Arcilla y Tierras.- La extracción de Arcilla y Tierra Arenosa se

puede realizar en lugares alejados de la zona de producción o en la misma zona de producción. El

procedimiento de extracción para los ladrilleros artesanales es por excavación manual de canteras

con y sin denuncio. La mediana y gran industria ladrillera (de 500 a mil millares por mes) extrae el

material de canteras con denuncio minero utilizando equipo pesado de remoción de tierras. El

material tal como es extraído se carga en camiones y se transporta a la zona donde están los hornos

de cocción.

2.6.2. MEZCLA

MEZCLADO A MANO.- La mezcla a mano se realiza al final del día luego de concluir

las labores de labranza. Con ayuda de una pala o lampa se prepara en las fosas de

mezclado1, una premezcla de arcilla y arena humedecidas amasando con manos y pies

hasta que desaparezcan los terrones más grandes de arcilla. Algunos artesanos añaden otros

agregados que pueden ser aserrín, cáscara de arroz o de café, cenizas. Se deja reposar esta

masa hasta el día siguiente para que los terrones más pequeños se deshagan, la mezcla se

vuelva consistente y adquiera la textura requerida para el moldeo o labranza. Las

impurezas de la arcilla y tierra como raíces de plantas, restos de arbustos y piedras son

separadas manualmente. Algunas pocas veces se hace pasar la arena por un tamiz para

eliminar impurezas u obtener un grano más homogéneo. La materia prima no se selecciona

ni es sometida a molienda para control granulométrico. La formulación y características

finales de la mezcla son definidas en base a su consistencia según la experiencia,

necesidades o disponibilidad de materiales de cada artesano.



MEZCLADO MECÁNICO.- Esta mezcla se efectúa utilizando una mezcladora o

batidora accionada por algún tipo de energía que puede ser eléctrica, mecánica o de

tracción animal (buey, caballo, acémila), lo que elimina el amasado a mano, reduce el

tiempo de amasado y eleva el rendimiento.

El procedimiento no requiere tiempo de reposo. La premezcla de arcilla y arena

humedecidas, junto con otros agregados si fuera el caso, se vierte en el acceso o tolva de

entrada de la mezcladora donde se amasa hasta obtener la consistencia requerida; la mezcla

obtenida se puede volver a pasar cuantas veces sea necesaria agregando arcilla, arena,

agua.

La composición de la mezcla es variable en las diferentes zonas del país y depende

mayormente de la calidad de la arcilla como también de su disponibilidad (distancia de las

canteras al centro de producción). Por ejemplo, en Arequipa el contenido de arcilla en la

mezcla puede ser de 30%, mientras que en el Cuzco llega hasta el 70%.

En Piura se han realizado pruebas introduciendo en la mezcla aserrín de madera y ceniza de

cáscara de arroz, obteniendo los resultados que se muestran en el cuadro siguiente:

2.6.3. MOLDEO.- Consiste en vaciar la “masa cerámica plástica” en

moldes para obtener el “ladrillo crudo”. El procedimiento de moldeado

puede ser por vaciado manual en moldes, por extrusión en máquinas

de moldeo plástico, o por prensado en seco.

El proceso de moldeo por extrusión es el que se utiliza en las grandes ladrilleras formándose un

molde continuo el cual se corta de acuerdo a las medidas del producto que se va a fabricar. El

prensado es una tecnología intermedia por el cual se comprime la masa dentro del molde con

ayuda de un compactador mecánico y permite moldear de una a cuatro unidades por prensado.



En las ladrilleras artesanales el material mezclado se moldea manualmente sin comprimir de una

a dos unidades por vez utilizando moldes metálicos o de madera con arena fina o ceniza como

desmoldante para facilitar el retiro del molde de la mezcla.

2.6.4. SECADO.- El secado consiste en reducir la humedad del ladrillo crudo antes de su

ingreso al horno de cocción. Los procesos de secado se pueden realizar en instalaciones con

temperaturas y humedades controladas como las empresas industrializadas o también al aire

libre como las empresas artesanales. Este proceso origina cambios físicos en el ladrillo,

principalmente la reducción del contenido de humedad.

El proceso de secado trae consigo una contracción de las piezas cerámicas lo cual origina

tensiones en el material. Un inadecuado proceso de secado origina fallas (grietas) y por ende su

descarte reciclándose a la etapa de molienda.

2.6.5. CARGA DEL HORNO.- El ladrillo crudo y presecado es cargado al horno y acomodado

en un arreglo especial para permitir el encendido así como el flujo de fuego o de calor entre los

ladrillos para una cocción uniforme.

2.6.6. COCCIÓN.- Es el proceso mediante el cual los ladrillos son cocidos y por acción del

fuego y del calor se producen los cambios químicos que transforman la arcilla y los demás

componentes en productos sinterizados o vitrificados con características estructurales de resistencia

a la compresión. Esta es la etapa más importante en el proceso de fabricación porque cualquier falla

significará la pérdida de la producción; así mismo, la cocción genera los mayores impactos de la

actividad en la forma de emisiones atmosféricas procedentes de la quema de combustibles en los

hornos donde se cuecen los ladrillos.

La cocción se realiza en hornos de tecnología diversa. En nuestro país, para producciones

industriales altas se utilizan principalmente hornos de alimentación continua como los Hoffman y

de Túnel. En el caso de las empresas ladrilleras micro y pequeñas en su gran mayoría de tipo

artesanal, la cocción se realiza en hornos intermitentes de tiro ascendente tipo Escocés o tipo

Parrilla, en los cuales el fuego va ascendiendo a través de las sucesivas capas horizontales de

ladrillos hasta alcanzar las capas superiores. Las temperaturas de cocción para ladrillos y otros

productos de cerámica fina y de construcción empiezan a 950°C terminando el proceso de cocción

como máximo en 1100 ºC. Temperaturas superiores producen la fusión y pérdida del ladrillo.



2.6.7. DESCARGA DEL HORNO.- Una vez que la cocción concluye, según la

tecnología empleada en el proceso se ventila el horno o la cámara de cocción

para enfriar el ladrillo cocido y retirarlo del horno. El manipuleo de los

ladrillos en el proceso de descarga también puede generar emisiones

fugitivas de polvo y cenizas al ambiente.

2.6.8. CLASIFICACIÓN.- Los ladrillos descargados se clasifican según el resultado de la

cocción. En las ladrilleras industrializadas se hacen pruebas de laboratorio por lotes para

determinar si se están obteniendo las características estructurales requeridas.

Un ladrillo para ser bueno debe reunir cualidades de:

Homogeneidad en toda la masa (ausencia de fisuras y defectos).

Dureza para resistir cargas pesadas (resistencia a la flexión y compresión).

Formas regulares, para que los muros construidos sean de espesor uniforme (aristas vivas y

ángulos rectos).

Coloración homogénea, salvo que se tenga interés en emplearlos como detalle arquitectónico

de coloración.

Ilustración N°1: Proceso productivo de ladrillos.

Fuente: Elaboración de límites máximos permisibles de emisiones para la industria ladrillera. PD



2.9. DESCARGAS AL MEDIO AMBIENTE EN LA ACTIVIDAD LADRILLERA

Principales impactos

La actividad de fabricación de ladrillos genera impactos sobre la calidad del aire y sobre la morfología del terreno. En el primer caso debido principalmente a las emisiones de humos procedentes de los hornos en la etapa de cocción que causan efectos directos e indirectos sobre

la salud humana, la flora, la fauna, los cuerpos de agua, y contribuyen al cambio climático global. En el segundo caso porque la explotación de las canteras produce excavaciones que no

solamente afectan el paisaje sino también la estructura y configuración del terreno ocasionando deforestación, pérdida de la capa productiva del suelo, y erosión.

La actividad no genera efluentes de proceso, pero si residuos sólidos inertes constituidos por los escombros cerámicos provenientes de los productos rechazados por rotura o deficiente cocción (“bayos” y “recochos”), que según el Diagnóstico Ambiental del subsector Cerámica y

Ladrillos3 se encuentran por debajo del 5%, pero que en los ladrilleros artesanales pueden llegar a estar entre 5% y 15% si no se ha conseguido una buena “quema”.

Tabla N°3: Contaminantes que genera el proceso productivo de ladrilleras

Etapas Actividades que Generan Tipo de

Contaminantes Contaminantes

Extracción de Extracción con herramientas manuales Escasas Partículas en suspensión

Arcilla y tierras Extracción con maquinaria pesada Abundantes Partículas en

suspensión

Cambios en la morfología del

terreno

Mezclado Tamizado y selección Partículas en suspensión

Mezcla de arcillas con agua y arena

Moldeado No generan contaminantes Ninguno

Secado Durante el secado de los moldes al aire Ninguno

libre solo se desprende vapor de agua,

el cual es en principio inocuo para la

salud. Los moldes defectuosos son

reciclados a la etapa de moldeado

Carga del horno No genera contaminantes Ninguno

Cocción Uso de combustibles en la cocción de Partículas en suspensión

ladrillos y tejas: Llantas, aceite usado, Dióxido de azufre

aserrín de madera, cáscara de café,

Dióxido de nitrógeno

ramas y leña de eucalipto, carbón de

piedra Compuestos orgánicos volátiles

Clasificación Descarte de productos rotos, mal Residuos sólidos inertes

cocidos, etc.

Despacho Descarte de productos rotos Residuos sólidos inertes

Fuente: Elaboración propia

Como aún no han sido aprobados los Límites Máximos Permisibles (LMP) de emisiones



gaseosas para el subsector ladrillero, se pueden utilizar temporalmente los siguientes:

Tabla N°4: Límites referenciales para emisiones gaseosas en el subsector ladrillero

artesanal

Parámetro Unidad Límite Permisible Norma de Referencia

Partículas mg/Nm3 100 R.M. Nº 315-EM/VMM

Dióxido de Azufre mg/Nm3 2 000 IFC/BM

Óxidos de Nitrógeno

mg/Nm3 460

Monóxido de Carbono mg/Nm3 1 445 Decreto Nº 833/1975 (España)


Son de aplicación para todos los sectores y subsectores, los Estándares de Calidad Ambiental para el Aire (ECA Aire) aprobados con el D.S. 074-2001-PCM. Como este dispositivo legal no

considera el Sulfuro de Hidrógeno ni las Partículas Totales (PTS), se adoptan las del D.S. 046-93-EM del sector Energía y Minas y las de EPA respectivamente.

Tabla N°5: Estándares referenciales de calidad de aire en el subsector ladrillero artesanal

Parámetro Unidad Límite Norma de referencia

PTS Promedio 24 h g/m3 260 United States Environmental

Protection Agency - EPA

Dióxido de Azufre (SO 2) g/m3 365

Promedio 24 h D.S. Nº 074-2001-PCM

Dióxido de Nitrógeno (NO 2) g/m3

200

Promedio 1 h

Sulfuro de hidrógeno(H 2S) g/m3 30 D.S. Nº 046-93-EM




CAPITULO III: DESCRIPCION DEL AREA DE INFLUENCIA

3.1. UBICACIÓN POLITICA Y GEOGRAFICA

Ubicado a orillas del rio Rímac, comparte el Valle del Rio Rímac con los distritos de Ate- Lurigancho.

3.2. ALTITUD Y LONGITUD

Altitud: 357 m.s.n.m

Latitud: 12°00´12.33”S

Longitud: 76°55´04.75”O

A parte de su centro principal, Chosica, que se encuentra ubicado al extremo Este del distrito,

Lurigancho cuenta con un centro poblado menor dentro del área urbana de Lima Metropolitana, cuyo

nombre es Santa María de Huachipa y se localiza en el extremo Oeste del distrito de San Juan de

Lurigancho. Otras áreas urbanas destacables en esa zona son los “Girasoles”, y “la Cantuta” (que cuenta

con una importante Universidad de Educación), “Jicamarca” y “Cajamarquilla”, donde se ubica una de

las refinerías de Zinc principales del país. Por la zona serrana en cercanía de la refinería se destaca el

Radio Observatorio de Jicamarca.

Mapa N°1: Mapa de ubicación de Lurigancho- Lima.

Región: Lima Metropolitana

Provincia: Provincia de Lima

Capital: Localidad de Chosica

Área: 236,47 Km2

Población: 125,088

Densidad: 529 h/Km2

Fuente: Digesa



3.3. DEMARCACION TERRITORIAL

El distrito de Lurigancho, cuya capital es Chosica, se halla situado al lado Este de la provincia de Lima,

departamento del mismo nombre; a treinta y cinco (35) Km de la capital peruana, con un balcón que

mira al mar y con un agreste techo que se eleva en espigadas colinas hacia la Cadena Occidental de los

Andes.

Dentro de nuestra diversidad geográfica esquematizada en tres regiones naturales, esta corresponde a la

costa y reafirma el concepto de que “el territorio peruano síntesis geográfica en toda la extensión del

concepto geográfico, presenta una variedad de paisajes naturales y culturales no solo en dirección

horizontal sino sobre todo en dirección vertical”. Su territorio de forma alargada y ensanchada a la

altura de Chosica registra una superficie de 236.46 km2 serpenteando al centro por las bulliciosas aguas

del rio Rímac.

Son límites al distrito de Lurigancho: “por el Norte, con los cerros de Santa María, Peña Blanca y Cerro

Camote que constituyen un ramal de la Cordillera Occidental, delimitando el distrito de haclla; por el

Sur, con los cerros de California, Talcomanchay, Cabezón y los límites de Chaclacayo; al Este con la

confluencia delos ríos Santa Eulalia y Rímac y los limites distritales de Santa Eulalia y Ricardo Palma;

y al Oeste con el distrito de Chaclacayo y Lurigancho”.

3.4. ASPECTOS CULTURALES

Desde la época de la Colonia y hasta los albores de la Republica, Chosica y Moyopampa estaban

comprendidos en el Condado de Lurigancho, cuyos dominios abarcaban desde Tres Compuertas en la

base del Cerro San Cristóbal y Piedra Liza y una extensión de tierras de 50Kms aguas arriba del rio

Rímac hasta la confluencia con el rio Santa Eulalia.

A lo largo se integraban una serie de haciendas, fundos, huertas y potreros donde se desarrollaba la

agricultura de productos alimenticios, frutas, caña de azúcar y algodón. La mano de obra estaba a cargo

de la servidumbre, los yanaconas, aparceros o peones explotados.

Junto a las grandes casas – haciendas aparecían las casas de los trabajadores construidas

rudimentariamente y poco a poco el campo fue integrándose con pequeños pueblos y caseríos de corte

rural, sin los servicios de agua, luz ni de las condiciones mínimas de una ciudad.



CAPITULO IV: DESCRIPCION DE LA INDUSTRIA LADRILLERA 4.1. LADRILLERAS ARTESANALES

Son aquellas que emplean la mano de obra directa durante todo el proceso de producción,

estableciéndose dicha línea de producción de la siguiente manera:

1. Acopio de la Arcilla y Arena: Es el proceso que se realiza en forma manual a través de un Pico o

Pala, que permite remover la arcilla y la tierra, amontonándola para su siguiente Proceso de Producción.

2. Mezclado: proceso por el cual se mezcla la arcilla (60% a 75%), la arena (25% a 30%) y el agua,

hasta lograr un nivel de consistencia de ligosidad de la arcilla. Existen vetas en algunas regiones, donde

la arcilla no requiere de mayor combinación de arena, es decir la propia arcilla tiene un alto nivel de

ligosidad, como son el caso de ciertas betas en Iquitos, San Martín y Cajamarca. Este Proceso se hace

con el uso de una pala.

3. Amasado: Es el Proceso por el cual se procede a amasar la combinación de la arcilla, arena y agua,

con la finalidad de darle mayor consistencia a la pasta, sacando las burbujas de aire existentes y las

piedrillas que puedan tener. El Proceso de Amasado varía de acuerdo a cada región, existiendo 3

características importantes: a) amasado a mano b) amasado a pie y c) amasado con bueyes o toros.

4. Reposado: Es el Proceso en el cual se deja la Masa en reposo para su deshidratación natural,

envolviéndola con un plástico con la finalidad de que no se endurezca la arcilla.

5. Encajonado: Es el proceso en el cual la arcilla reposada es vaciada a unos moldes denominada

“gaveras”, las que dan la forma al ladrillo. Existe dos formas de gaveras: las que sacan los ladrillos

“King Kong” y las que dan forma a los ladrillos denominados “King Kong con huecos”.

6. Secado: Es el proceso por el cual se extienden los ladrillos en el piso para su secado natural.

7. Cocción: Es el proceso por el cual ingresan los ladrillos que ya han sido secado en forma natural, al

horno, siendo por lo general de “Tiro Abierto”.

4.2 LADRILLERAS SEMI MECANIZADAS:

Es aquella que durante su proceso de producción utiliza por lo menos más de una máquina que

remplaza la mano de obra directa o mejora el proceso de producción, como son la extrusora y la

extractora de aire en el caso del horno, estableciéndose su línea de producción de la siguiente manera:



1. Acopio de la Arcilla y Arena: Es el proceso que se realiza en forma manual a través de un Pico o

Pala, que permite remover la arcilla y la tierra, amontonándola para su siguiente Proceso de Producción.

2. Mezclado: Proceso manual, que se realiza, de igual modo que en las ladrilleras artesanales.

Mezclando la arcilla, la arena y el agua se mezcla directo en la extrusora.

3. Extruido: Proceso por el cual se utiliza una máquina extrusora denominada “hechiza”, de fabricación

regional, confeccionada con motores y repuestos en desuso de maquinarias de segunda mano, no existe

un nivel calidad en la fabricación de estas máquinas, una estandarización y calibración de las mismas, lo

que trae como consecuencia que se malogren con cierta frecuencia, algunos denominan a esta máquina

como la 3 en 1, porque le atribuyen las funciones de: Mezclado, Amasado y Extruido. Sin embargo esto

no es tan correcto, por lo general fuerzan a una máquinas a realizar funciones que no le corresponden.

Debe entenderse, que el uso de esta máquina “hechiza” acelera el Proceso Producción, entre 7 a 12

veces de la producción manual artesanal, dependiendo del tipo de motor. Es decir si antes un labrador

podía producir 1000 ladrillos diarios, ahora puede pasar de los 7 millares.

Sin embargo, debe indicarse que el uso de esta máquina “hechiza” no garantiza necesariamente el nivel

de calidad de la pasta amasada, debido que se está realizando en una máquina que no está calibrada en

su nivel de presión. La remoción de agua se hace mediante la bomba de vacío.

4. Secado: Proceso de extendido del ladrillo en una pampa, para su secado natural, este puede ser al aire

libre o en un horno de secado, independiente si es manual o mecanizado, es un tema de espacio, costos

y tiempo.

5. Cocción: Proceso por el cual se queman los ladrillos en el horno, por lo general a este nivel (semi

mecanizado), las empresas han comenzado a invertir en el diseño de sus hornos, el incremento del nivel

de producción en el proceso de extruido, obliga en cierta manera al empresario a invertir en un horno

que tenga mayor capacidad de ladrillos y un sistema de cocción o temperatura más homogénea en todo

su espacio interno. Por lo general los hornos siguen siendo de tiro abierto pero le han incorporado una

ventiladora o extractora de aire, que permite que todo el fuego que se origina en la base del horno se

expanda en su interior, por lo cual se logran dos objetivos: 1) Expandir el fuego en toda la cavidad del

horno, con lo que se obtiene un cocido más homogéneo 2) Reducir el consumo de combustible con la

consecuente reducción de emisiones de los gases contaminantes y gases de invernadero que producen

los mismos.



4.3 LADRILLERAS MECANIZADAS

Son aquellas que incorporan en todo su proceso productivo maquinarias, la cual permiten la adecuada

compactación del ladrillo, determinado de la siguiente manera:

1. Trituradora: Proceso por el cual se muele la arcilla seca, para diseminar cualquier tipo de grumosidad

o piedras que se encuentren en la arcilla.

2. Amasadora: Proceso por el cual la máquina mezcla y amasa la combinación de la arcilla, arena y

agua.

3. Laminadora: Parte del Proceso, donde la máquina da forma a las paredes del ladrillo.

4. Extruido: Proceso por el cual se da forma al ladrillo, el cual a través de la bomba de vacío, hace que

el ladrillo se le quite todo el aire, lo que le da mayor compactación, al igual que lo deshidrata, lo que

permite, que el ladrillo salga casi seco.

5. Secado: Las ladrillera mecanizadas, cuentan con secaderos, donde se puede apilar los ladrillos en

habitaciones cerradas a una temperatura constante, que ayudan al proceso del secado, por lo general

aprovechan el calor de los hornos, el cual es inducido por ductos, que aprovechan el nivel de energía.

6. Cocción: Proceso por el cual se queman los ladrillos. Estas empresas por lo general buscan hornos

con una producción casi continua, y de gran capacidad, 120 mil ladrillos por quema y el diseño del

horno más empleado, son los que ellos denominan: “tipo Hoffman”.

4.4 LADRILLERAS AUTOMATIZADAS

Son aquellas que tienen el mismo proceso de producción, que las ladrilleras Mecanizadas,

diferenciándose en:

1. Las maquinarias se operan en forman digitalizada, es decir existe cada vez menos intervención de la

mano de obra.

2. Manejan más de una línea de Producción

3. Utilizan hornos Túneles de producción continua, es decir funcionan la s 24 horas del día, no

requiriéndose un proceso prolongando para el enfriamientos del horno, como sucede en los hornos

artesanales o los tipos Hoffman.



4.5. COMBUSTIBLES USADOS

A continuación se describen brevemente los combustibles más usados en la actividad ladrillera artesanal

Llantas usadas

El uso de llantas usadas está extendido en las ladrilleras artesanales. Se utilizan generalmente cortadas

en trozos pero también enteras. El tiempo de cocción de los ladrillos es casi dos y media veces menor

que con carbón de piedra aunque la cantidad de ladrillos cargada en el horno sea menor ya que tiene

otra distribución o arreglo para la cocción.

Este material junto con los artículos de plástico s on los más contaminantes de todos los usados como

combustible puesto que su quema genera desde una elevada cantidad de partículas hasta humos

altamente tóxicos de riesgo cancerígeno.

Las llantas son acopiadas por recicladores generalmente informales que las transportan en camiones

hasta las zonas de actividad ladrillera donde las venden al mejor postor y descargan directamente junto

al horno. Las zonas donde se utiliza o se ha utilizado llantas pueden ser fácilmente identificadas por la

coloraci ón negruzca que tienen los suelos adyacentes y las paredes de los hornos.

Artículos de plástico

Se utilizan bolsas plásticas de PVC, polietileno, b otellas PET, y en general cualquier material plástico

disponible como complemento para acelerar el encendido y también para “avivar” el fuego cuando la

combinación combustible-oxígeno no tiene suficiente potencial calórico.

Junto con las llantas usadas son los materiales de más alta toxicidad.

Pueden ser adquiridos en diversos centros de acopio o reciclaje donde se venden al mejor postor.

Leña

Se utiliza en forma de trozas o “rajas”. En algunos lugares se utiliza solo para iniciar el fuego y

encender las briquetas de carbón; mientras en otros donde hay abundancia se utiliza para todo el

proceso de cocción. Se adquieren en depósitos existentes en las ciudades o en la misma zona de

producción. El uso indiscriminado de leña en la Costa norte ha estado poniendo en riesgo los bosques

de algarrobo y guarango (huarango) por lo que su uso solo está permitido para el consumo doméstico de

los pobladores cercanos.



La madera de algarrobo usada en Piura tiene un poder calorífico neto de 15,500 kJ/kg, mientras que la

madera de eucalipto empleada en Arequipa, Cusco, Ayacucho tiene 18,000 kJ/kg.

Ramas y hojas de eucalipto

Se utiliza en forma fresca en algunas ciudades de la sierra principalmente Cusco, a donde son traídas

desde lugares cada vez más lejanos debido a que su uso y tala supera largamente la capacidad de

recuperación y los escasos esfuerzos de forestación. Se utiliza como combustible único para todo el

proceso de cocción y algunas veces combinado con aserrín de madera, cáscara de arroz, o con carbón de

piedra reemplazando la leña en el encendido.

Cáscara de arroz y de café

Los ladrillos crudos cargados en el horno se cubren con cascarilla arrojada por la parte superior.

Durante el proceso de quema se va echando paulatinamente a medida que se consume. El encendido se

hace con paja y ramas secas que son colocadas en las bocas de los canales.

Se adquieren en sacos o a granel en los molinos o piladoras, los cuales consideran material para

deshecho a estos residuos.

La cascarilla de arroz como combustible alternativo tiene un poder calorífico neto de 13,300 kJ/kg.

Aserrín y viruta de madera

El aserrín es utilizado en forma similar a la descrita para la cáscara de arroz o café. La viruta es

utilizada como complemento para acelerar el encendido y “avivar “el fuego.

Se adquieren en los aserraderos y depósitos de madera de la ciudad

Carbón de piedra

Se utiliza en dos presentaciones:

En forma de briquetas se colocan en la parte baja de los hornos para el encendido. En forma molida o

como “cisco’ se agrega entre cada capa de ladrillos.

La calidad del carbón de piedra existente en el país es variable. En Arequipa, Cuzco y Piura el

combustible empleado es cisco de carbón, antracítico y en Ayacucho es semi bituminoso; con poderes

caloríficos típicos de 26,000 y 17,000 kJ/kg respectivamente. El contenido de azufre de los carbones

nacionales es bajo de máximo 0.5%. En las pruebas de quema realizadas en Arequipa se ha observado

un buen rendimiento del carbón procedente de Alto Chicama en el Dpto. de la Libertad.



Petróleo diésel y petróleo residual

Estos combustibles son de los más costosos y su uso requiere contar con instalación de mecanismos de

inyección y tanques de almacenamiento que también son costosos. Difícilmente son elegibles para las

ladrilleras artesanales.

Otros combustibles

Eventualmente y casi siempre combinados con hidrocarburos líquidos se utilizan aceites lubricantes y

aceites comestibles usados para aumentar el volumen de combustible disponible. Estos aceites pueden

contener elementos cancerígenos.

Tabla N°6: Efecto contaminante de los tipos de combustibles utilizados en ladrilleras

Combustible Grado de Contaminación Efecto adicional sobre el Atmosférica entorno

Llantas usadas Muy alto, cancerígeno Ennegrecimiento del entorno,

suelo, casas, etc.

Plásticos (bolsas, botellas, etc) Muy alto, cancerígeno No precisado

Ramas y hojas frescas de Alto, Gran cantidad de Deforestación por consumo Eucalipto humo denso dificulta la indiscriminado, erosión de Visibilidad suelos, disminución de lluvias

Leña seca de eucalipto u otra Medio Deforestación por consumo Especie indiscriminado, erosión de suelos, disminución de lluvias

Cáscaras de arroz o café Medio Aprovechamiento de residuos

Aserrín de madera Medio Aprovechamiento de residuos

Hidrocarburolíquido(diesel, Medio Riesgo de contaminación de residual) suelos por derrames

Carbón de piedra (Antracita) Bajo No representativo

Gas (GLP, GNP) Muy bajo No representativo




CAPITULO V: DIAGNOSTICO DE LA CONTAMINACION EN LA

ZONA DE ESTUDIO 5.1. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO:

El estudio se realizó en el valle “ecológico” de Huachipa, que está ubicado en el distrito de Lurigancho

– Chosica, departamento de Lima. Huachipa está constituido por cinco centros poblados: C. P .María de

Huachipa, Nievería, Jicamarca (Cerro Camote), Cajamarquilla y Carapongo los cuales tienen una

continuidad geográfica.

Para este estudio, dado la problemática de las ladrilleras en el valle de Huachipa abarcamos la parte

sureste de dos centros poblados: C. P .María de Huachipa y Nievería; siendo una la zona donde está

ubicado la mayoría de las fuentes de contaminación (Nievería), y otra donde está ubicado el área

afectada (C.P. María de Huachipa).

5.2. FUENTES DE CONTAMINACIÓN EN LA ZONA DE ESTUDIO:

Tabla N°7: Principales fuentes de contaminación.

Principales Fuentes de Contaminación Tipo de Contaminación

Ladrilleras

Contaminación por partículas de fracción

respirable.

Vapor de agua.

Emisión de gases de Combustión

Torres de alta tensión Contaminación electromagnética.

Parque automotor

Emisión de gases de combustión.

Emisión de material particulado.

Contaminación por partículas de fracción

respirable.


A. LADRILLERAS ARTESANALES

En el área de estudio del presente trabajo presenta ladrilleras artesanales informales y formales, del tipo

artesanal y artesanal mecanizada, que ya desde hace 14 años laboran en la zona.

Las ladrilleras artesanales, que emplean la mano de obra directa durante todo el proceso de producción,

estableciéndose dicha línea de producción de la siguiente manera:



Diagrama N°1: Diagrama de flujo de las ladrilleras artesanales.

Fuente: Sistema de ladrilleras. PDF

Fotografía N°1: Ladrillera artesanal en el área de estudio.

Fuente: elaboración propia

Las grandes ladrilleras mecanizadas, presentes en el área de estudio fueron: Cerámica ITAL,

SAGITARIO y FORTES. Estas manejan un tipo de producción continua al igual que el quemado,

usando hornos tipos Hoffman o Túnel.



Fotografía N°2: Ladrillera mecanizada “Sagitario”.


Fotografía N°3: Ladrillera mecanizada “ITAL”




Debe destacarse que muchas de estas ladrilleras fueron las empresas que intermediaron la

comercialización de los ladrillos artesanales. Es decir que en Huachipa el labrador del ladrillo no

contaba con hornos para realizar sus propias quemas, el hecho de estar próximos a lugares urbanos, se

lo impedía, por ello aparecían intermediarios para consolidar esta función, como lo muestra la siguiente

figura.

Diagrama N°2: Diagrama de flujo de las ladrilleras mecanizadas.

Fuente: Sistema de ladrilleras. PDF

El agotamiento de la arcilla en la zona, obligo a estos intermediarios a construir toda su Cadena de

Suministros, lo que implicaba, el desarrollo tecnológico de la producción de ladrillo y su respectiva

cocción, y en donde mucho de los ladrilleros artesanales fueron empleados por esta ladrilleras.

B. PARQUE AUTOMOTOR:

En el área de estudio se vio un pesado parque automotor: camiones de carga pesada, volquetes,

camiones extravíales, etc. Además, se registraron también parque automotor antiguo de transporte

urbano.



Fotografía N°4: Parque automotor en la av. Las torres.


Fotografía N° 5: Parque automotor urbano en la av. Las torres.




Fotografía N°6: Parque automotor entrando perteneciente a las ladrilleras




C. TORRES DE ALTA TENSION:

En la zona se encuentra una red de torres de alta tensión, que está ubicado muy cerca de la zona urbana

en este caso registramos una Asociación de viviendas “Las Palmeras de Huachipa”, que estaba ubicado

a solo 5 m de estas torres.

Fotografía N°7: Torres de alta tensión a 5 metros de la zona urbana


Fotografía N°8: Torres de alta tensión a 3 metros de la zona urbana




5.2.1. CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS IDENTIFICADOS EN LAS FUENTES:

A. LADRILLERAS ARTESANALES

a) Partículas en suspensión: Se da en el proceso de extracción de la materia prima. Al extraer la tierra

con arcilla con los tractores produce la suspensión de los mismos.

El polvo suspendido en el aire es conocido como contaminación por partículas de fracción respirable

(PM), y es uno de los contaminantes principales. El PM consiste de partículas sólidas diminutas o

gotitas líquidas (una fracción del grosor de un cabello humano) que flotan en el aire que respiramos.

Debido a que son tan pequeñas, no se pueden distinguir las partículas individuales, pero a veces uno

puede ver la bruma que se forma cuando millones de partículas obstruyen la difusión de la luz solar.

Fotografías N°9: Material particulado Cerca a las ladrilleras. (Av. Las Torres).



Fotografía N°10: Material particulado Cerca a las ladrilleras. (Av. Las Torres).


b) Vapor de agua: Se emana en el proceso de secado, dado que ventila al ladrillo para eliminar el agua

en el ladrillo.

c) Gases de combustión: Los principales gases de combustión son el dióxido y monóxido de carbono,

estos se emanan en la cocción de los grandes hornos.

B. PARQUE AUTOMOTOR

En nuestro lugar de estudio el parque automotor causa tres grandes problemas de contaminación

atmosférica: por los gases de combustión del motor, por material particulado y Contaminación por

partículas de fracción respirable que es causada por el tipo de suelo y el transporte del parque

automotor.

Los gases de combustión son gases producidos como resultado de la combustión de gasolina/petróleo,

diésel o carbón. Se descarga a la atmósfera a través de una tubería o chimenea.

Aunque gran parte es el relativamente inofensivo dióxido de carbono, otra parte la componen sustancias

nocivas o tóxicas como el monóxido de carbono (CO), hidrocarburos, óxidos de nitrógeno (NOx), y

aerosoles. Los gases de combustión del diésel tienen un olor característico.



El incremento de todo tipo de combustión es un agente contaminante del ambiente con concentraciones

siempre mayores de polución. La formación de humos, la lluvia ácida y el aumento del número de

alergias son consecuencias directas de este desarrollo.

Fotografía N°11: Material particulado por parque automotor de ladrillera ITAL.

Fuente: Elaboración propia Fotografía N°12: Material particulado por parque automotor Av. La Capitana




D. TORRES DE ALTA TENSION:

En este caso, vemos principalmente el efecto corona que es la ionización del aire alrededor del cable de

la línea que aumenta con la humedad. Tiene como consecuencia efectos importantes: emisión de ruido,

interferencias de radiofrecuencia, generación de ozono troposférico.

La generación de ozono troposférico alrededor de las infraestructuras eléctricas es una consecuencia de

la ionización del aire producida por el efecto corona. Este efecto corona puede contribuir al aumento de

los niveles de ozono troposférico generado por otras actividades industriales y de producción de energía

eléctrica.

La ionización del aire (efecto corona) alrededor de la línea de alta tensión atrae aerosoles

contaminantes, especialmente si está en las cercanías de emisiones atmosféricas especialmente en zonas

industriales juntándose éstos y siendo esparcidos por el viento.

Fotografía N° 13: Red de torres de alta tensión cerca a la población aledaña e industrias y

ladrilleras.




5.3. CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN EN LA ZONA DE ESTUDIO:

Presentamos a continuación un diagrama que nos ayudara a determinar las causas de la contaminación

en Huachipa.

Diagrama N° 3: Causas de la contaminación atmosférica en Huachipa (C. P. Santa María y

Nievería)


La elevada emisión de gases contaminantes por ladrilleras artesanales, lo podemos constatar en el

estudio “Resultados del Inventario de emisiones de fuentes fijas en la cuenca atmosférica de Lima –

Callao”, que fue realizado por el DIGESA en el año 2005, donde menciona añas ladrilleras

HUACHIPA S.A., LADRILLOS FORTES y CIA. MNERA INDUSTRIAL SAGITARIO, como

principales fuentes fijas- puntuales de Lima Este.

También, en el año 2010 lo vuelve a constatar el Ministerio de Producción, con el “Estudio diagnóstico

sobre las ladrilleras artesanales en el PERÚ”, estableciendo a las ladrilleras ITAL, FORTES y

SAGITARIO, como principales fuentes de la contaminación atmosférica en Huachipa.

Deficiencia de gestión ambiental por las autoridades locales, por otro lado las autoridades locales y

también distritales no le toman ningún interés mayor al problema de esta zona:



“Nos hemos quejado a todas las autoridades posibles que corresponden, la municipalidad, el Ministerio

de Agricultura, al Ministerio de Transportes y Comunicaciones, los caminos que son terrenos

intangibles los están depredando de una forma muy silenciosa, han cerrado una parte y han construido

su cerco para poder trabajar y obtener esa tierra y convertirla en ladrillo, son millones de soles que se

consumen durante estos último años.”

Expuso el Señor Félix Buendía Escate, miembro de la Asociación de Propietarios El Paraíso de

Huachipa, en la “AUDIENCIA NACIONAL AMBIENTAL Y DE DESARROLLO SOSTENIBLE”,

realizado el teatro de la UNI del año 2007.

5.4. EFECTOS DE LOS CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS

Tabla N°8: Concentración y efectos del material particulado.

Concentración de partículas

--- μg m-3 ----

Efectos

200

Disminuye la capacidad respiratoria

250

Aumenta las enfermedades respiratorias en

ancianos y niños

400

Afecta a toda la población

500

Aumenta la mortalidad en mayores y enfermos

Fuente: OMS

Como consecuencia de estos conocimientos, los científicos formaron subcategorías dentro de las

partículas totales suspendidas (TSP, por sus siglas en inglés), las cuales se conocen como PM10 – todas

las partículas con diámetros menores a 10 micras (10 μm), a veces llamada “fracción toráxica” y PM2.5

“fracción respirable”, respectivamente. Por su gran impacto en la salud humana, la medición de ambas

se considera hoy día como prioridad y como parámetro importante para la determinar calidad del aire.



5.4.1. Efecto contaminante de los tipos de combustibles utilizados en

ladrilleras

Tabla N° 9: Combustibles utilizados en ladrilleras

COMBUSTIBLE GRADO DE

CONTAMINACIÓN

ATMOSFÉRICA

EFECTO ADICIONAL

SOBRE EL ENTORNO

Llantas usadas Muy alto, cancerigeno Ennegrecimiento del

entorno,suelo,casas, etc.

Plásticos (bolsas, botellas, etc) Muy alto, cancerigeno No precisado

Ramas y hojas frescas de

eucalipto

Alto, gran cantidad de humo

denso dificulta la visibilidad

Deforestacion por consumo

indiscriminado, erosion de

suelos, disminucion de lluvias

Leña seca de eucalipto u otra

especie

Medio Deforestacion por consumo

indiscriminado, erosion de

suelos, disminucion de lluvias

Cascaras de arroz o café

Aserrin de madera

Medio

Medio

Aprovechamiento de residuos

Aprovechamiento de residuos

Hidrocarburo liquido (diesel,

residual)

Carbon de piedra (antracita)

Medio

Medio

Riesgo de contaminacion de

suelos por derrame

No representativo

Gas (GLP, GNP) Muy bajo No representativo

Fuente: OMS

5.4.2. Efectos en el medio ambiente por la actividad ladrillera

COMPONENTES

AMBIENTALES

MEDIO COMO AFECTA

fisico Atmosfera

Afectada potencialmente

ytemporalmente por la

emisión departículas de polvo

durante lasactividades de

construcción y transporte y



Terreno / suelo

por los gases de combustión

de los calderos en la etapa de

operación

Afectado levemente por el

movimiento de tierra y

trabajos de compactación

Biologico Flora Afecta a los cultivos

Cultural / humano Uso de suelos

Salud

seguridad

Componente afectado por la

pérdida decapa agrícola

Debido a las edificaciones y

pistas

Riesgo de accidentes y

contaminación por manejo

inadecuado de tránsito pesado,

combustibles y fallas

operativas

5.4.3. PRINCIPALES IMPACTOS

La actividad de fabricación de ladrillos genera impactos sobre la calidad del aire y sobre la morfología

del terreno. En el primer caso debido principalmente a las emisiones de humos procedentes de los

hornos en la etapa de cocción que causan efectos directos e indirectos sobre la salud humana, la flora, la

fauna, los cuerpos de agua, y contribuyen al cambio climático global. En el segundo caso porque la

explotación de las canteras produce excavaciones que no solamente afectan el paisaje sino también la

estructura y configuración del terreno ocasionando deforestación, pérdida de la capa productiva del

suelo, y erosión.

La actividad no genera efluentes de proceso, pero si residuos sólidos inertes constituidos por los

escombros cerámicos provenientes de los productos rechazados por rotura o deficiente cocción (“bayos”

y “recochos”), que según el Diagnóstico Ambiental del subsector Cerámica y Ladrillos se encuentran



por debajo del 5%, pero que en los ladrilleros artesanales pueden llegar a estar entre 5% y 15% si no se

ha conseguido una buena “quema.

5.4.4. EFECTOS SOBRE LA SALUD HUMANA.

Tabla N°11: Efectos sobre la salud humana

CONTAMINANTES

EFECTOS

Partículas (PST y PM10) Son retenidas en los bronquios y en los

alvéolos.

Puede causar, a corto y a largo plazo,

disminución de la función pulmonar, lo cual

contribuye a la presencia de enfermedades

crónicas respiratorias y a la muerte prematura.

El riesgo de morir prematuramente aumenta en

2-8%

Plomo (Pb).

Pueden alcanzar fácilmente la región interior

del pulmón, donde el plomo se encuentra

disponible para introducirse en el torrente

sanguíneo.

En la sangre, se distribuye en todos los tejidos

y órganos del cuerpo, llegándose a almacenar

en los huesos, hígado, corteza y médula

renales.

Monóxido de Carbono (CO)

En concentraciones elevadas puede afectar

seriamente el metabolismo respiratorio dada la

alta afinidad de la hemoglobina con éste

compuesto

Las emisiones de CO en un área cerrada

pueden causar la muerte por insuficiencia

cardiaca o sofocación

Oxidos de azufre (SO2). Son irritantes de las membranas mucosas del

tracto respiratorio.

En una atmósfera con partículas suspendidas el

efecto dañino de los óxidos de azufre se

incrementa, ya que el bióxido y el ácido

sulfúrico paralizan los cilios del tracto

respiratorio

Oxidos de Nitrógeno (NOx). Puede combinarse con la hemoglobina de la

sangre reduciendo su capacidad de transporte

de oxígeno

El bióxido de nitrógeno irrita los alvéolos

pulmonares.



Ser fatal a concentraciones elevadas.

Fuente: OMS

5.4.5. RIESGOS PRESENTES EN EL PROCESO DE TRABAJO DE LA

MANUFACTURA DE LADRILLO

Los riesgos laborales definidos,son los componentes derivados de los elementos del proceso laboral que

potencialmente pueden crear daños a la salud, y pueden clasificarse en iresgos

físicos,químicos,biológicos y mecánicos.

Por otra parte las exigencias laborales pueden ser clasificadas en dos grupos: aquellas que son

originadas por la necesidades específicas que demanda el proceso laboralcomo consecuencia de las

actividades que desarrolla el trabajador, y las que se derivan de las formas de organización y división

del trabajo; las primeras denominadas exigencias fisiológicas y las segundas exigencias psicosolciales.

En lo referente a los riesgos físicos encontramos en la fabricación artesanal de ladrillo, se puede

mencionar las altas temperaturas por exposición prolongada a los rayos solares bajo los cuales se tienen

que realizar las actividades de preparación de la arcilla, boleo, tendido y canteo del ladrillo, y la

humedad continúa al manejar la arcilla. En la etapa de quema o cocimiento del producto, el ladrillero

tiene que soportar altas temperaturas al tener que permanecer desde 18 hasta 36 horas atizando el

material combustible en los hornos. Por otra parte, en tiempo d invierno la presencia de bajas

temperaturas y vientos congelados constituye otra forma de exposición a este tipo de riesgos.

En cuanto a los riesgos químicos, la mayor exposición se presenta en la etapa de quema o cocimiento,

derivada de los humos desprendidos por el material combustible, que puede ser aceite quemado, diesel,

neumáticos, madera o aserrín, así como los polvos originados por el manejo de la materia prima y

algunos materiales para la combustión.

La exposición a riesgos biológicos se presenta principalmente con el uso de aguas negras o tratadas en

la preparación de la arcilla y durante el acondicionamiento de sus instrumentos de trabajo, y la carencia

en la mayoría de los casos de agua potable para aseo, así como instalaciones sanitarias adecuadas. Se

exponen también a agentes biológicos como microbios, hongos e insectos.

5.4.6. EFECTOS EN LA SALUD DE LA POBLACIÓN DE HUACHIPA.

5.4.6.1. PERFIL EPIDEMIOLOGICO CENTRO DE SALUD DE HUACHIPA

Factores condicionantes de Salud:

Ubicación Geográfica



Santa María de Huachipa es una población pequeña en la parte oeste del distrito de Lurigancho, en la

Provincia de Lima, Perú.

Mapa N°2: Jurisdicción de Microrred Chosica II y ubicación del CLAS Santa Maria de Huachipa

Fuente: MInam

Limites:

Por el Norte : P.S.ALTO PERU-RÍO HUAYCOLORO

Por el Sur : Colinda con el Rió Rimac

Por el Este : P.SALUD DE CARAPONGO- C.SALUD DE CAJAMARQUILLA

Por el Oeste : PUENTE HUAYCOLORO-CAMPOY

Servicios de Salud

El Centro de Salud Santa María de Huachipa es un establecimiento de salud categorizado I - 3 y

pertenece a la Microred de Servicios de Salud de Chosica II, ubicado en el distrito de Lurigancho –

Chosica. Es uno de los tres establecimientos de salud CLAS de la DISA IV Lima Este (Asamblea

General - R.D. N° 0115-2006-DISA IV LE DG-DESP-DES-OAJ) PERIODO: (SEGÚN SUNARP).



INFECCIONES RESPIRATORIAS

Ministerio de Salud (MINSA) y la Oficina General de Epidemiología han mostrado que el Síndrome de

Obstrucción Bronquial, el asma y las infecciones respiratorias agudas constituyen una de las cinco

principales causas de atención médica.

Según el MINSA, en el Perú se está presentando un sostenido incremento de las enfermedades crónicas

no transmisibles, como el asma, la rinitis alérgica y la faringitis, el cual es acompañado por un acelerado

deterioro de la calidad del aire, como se ha visto anteriormente.

Las altas concentraciones de material particulado medidos por la DIGESA en la estación CONACO

motivó a la Oficina General de Epidemiología (OGE) del Ministerio de Salud a realizar un estudio

sobre las afecciones respiratorias en los establecimientos de salud del MINSA, el cual dio cuenta de que

en un segmento poblacional de niños de edad entre uno y cuatro años, de estratos socioeconómicos muy

bajos, bajos y medios, el 43.7% de la población había desarrollado alguna patología respiratoria de

bronquitis y bronquitis aguda, rinofaringitis aguda, faringitis aguda, faringoamigdalitis y asma

bronquial.

Los sistemas de información del MINSA y de la Oficina General de Epidemiología han mostrado que

las principales causas de enfermedades en Lima Metropolitana y Callao son las Infecciones

Respiratorias Agudas (IRAs). En niños menores de cinco años, las IRAs vienen incrementándose

significativamente en la última década. En 1995 se presentaron en Lima Metropolitana 437,275 casos

de IRAs en niños menores de cinco años63. En el 2001, esta cifra ascendió a 807,015 casos y, en el

2005, siguió incrementándose, llegando a 1’105,575.6.

PRINCIPALES ENFERMEDADES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS

• Rinofaringitis aguda (resfriado común), sinusitis aguda, faringitis, amigdalitis, laringitis aguda,

traqueítis aguda, otras infecciones agudas de sitios múltiples de las vías respiratorias superiores.

• Bronquitis aguda, bronquiolitis aguda, Neumonía, infección aguda no especificada de las vías

respiratorias inferiores.

• Rinitis, sinusitis crónica, pólipo nasal, amigdalitis crónica, laringitis crónica, enfermedades de

la faringe, otras enfermedades especificadas de las vías respiratorias superiores.

• Bronquitis crónica, enfisemas, enfermedades pulmonares obstructivas crónicas especificadas,

asma, Bronquiectasia.



Diagrama N°4: Causas efectos de la contaminación atmosférica en Huachipa (C. P. Santa María y

Nievería)

Fuente: OMS



CAPITULO VI. PARTE EXPERIMENTAL 6.1. MEDICION DE LA CONCENTRACION DE PTS

MATERIALES Y REACTIVOS:

Soporte para PTS

Placa de vidrio delgada de 10*10 (En este caso usamos 12 placas)

Guantes

Vaselina

Regla

Cajas para plaza de vidrio

Balanza analítica de 4 a 6 decimales

Plumón rotulador de vidrio

PROCEDIMIENTO:

o Rotular las plazas de vidrio indicando un código particular con cuadriculas de 10 mmx 10mm.

o Embadurnar la plaza con vaselina sobre la superficie cuadriculada.

o Pesar la plaza en la balanza previamente calibrada y anotar el peso inicial.

o Coger la placa con guantes y colocarlo sobre una caja pequeña con tapa.

o Colocar la placa en el soporte y dejar por quince días.



En este caso las placas las hemos dejado en los siguientes puntos:

UBICACIÓN DE PLACAS EN LAS ESTACIONES SIGUIENTES:

ESTACION 1

X Y

290372.03 m E 8672745.10 m S

Esta plaquita se encuentra exactamente en frente de la Ladrillera Nacional, en el 3er piso en la

vivienda ubicada en la Avenida Las Torres. Esta zona es bastante transitada por los vehiculos,

tanto buses como camiones pertenecientes a la ladrillera, los cuales generan el levantamiento de

polvo (Hay que añadir que esta avenida no esta pavimentada, y solo esta compuesta de arena), el

cual se acumula en las ventanas y partes de la vivienda. . Esta placa fue la que tenía mayor

cantidad de polvo producto de la ladrillera.



ESTACION 2

X Y

290475.14 m E 8672693.63 m S

ESTACION 3:

X Y

290338.51 m E 8672771.25 m S

Esta ubicada hacia el lado derecho de la Ladrillera Nacional en la misma avenida que la primera

estación. Se colocó en el tercer piso de la vivienda con el apoyo de la propietaria, cuidando de que

los fenómenos ambientales no alteren su composición. Así como sucede en la estación anterior, esta

vivienda se llena de polvo debido a su cercanía con la ladrillera.

Esta plaquita también se encuentra en el tercer piso de la vivienda ubicada en la Avenida La

Torre, a la izquierda de la Ladrillera Nacional. Esta tiene las mismas condiciones que las dos

primeras estaciones por lo que su concentración de particulas en suspensión será parecida.



COLEGIO EL PARAISO:

ESTACION 4 Y 5

X Y

290693.88 m E 8673100.17 m S

CERCA DEL COLEGIO EL PARAISO:

ESTACION 6

X Y

290602.06 m E 8673020.88 m S

Se encuentra en el interior del colegio El Paraíso de Huachipa, en el techo de uno de los salones.

Los alumnos de este colegio son los más afectados por las emisiones de esta ladrillera ya que,

debido a la dirección del viento, todo el polvo emitido se dirige directamente hacia ellos. Por las

tardes se forma una densa neblina de color oscuro producto de la intensa actividad de la ladrillera,

esto se mantiene en contacto directo con los alumnos provocándoles enfermedades respiratorias. Es

por ello que los padres de familia se organizaron y sembraron gran cantidad de césped en frente del

colegio para disminuir la contaminación que hay ahí.

Está ubicada en frente del colegio El Paraíso sobre una casa de primer piso, exactamente en la

Calle San Martin de Porres. Esta zona carece de asfaltado y no hay mucho tránsito de

vehículos como buses y camiones, pero sí de moto taxis; los cuales levantan un poco de polvo.

Al igual que en las estaciones 5 y 6, se forma una densa neblina enfrente de ella.



ESTACION 7

X Y

290519.36 m E 8673047.56 m S

Al frente de la ladrillera sagitario:

ESTACION 8

X Y

290218.54 m E 8672331.29 m S

Se encuentra en la Calle Los Ángeles cerca al colegio, es una zona bastante tranquila y muy poco

transitada por lo que la concentración de PTS es moderada.

Se encuentra ubicada en frente de la Ladrillera Sagitario en la exactamente en Avenida 1 sobre el

puesto de comida que se muestra a continuación. Esta zona no es muy transitada puesto que las

Partículas Totales acumuladas sobre la placa, provienen de la ladrillera.



ESTACION 9:

X Y

289975.84 m E 8672242.30 m S

ESTACION 10:

X Y

290134.63 m E 8672776.40 m S

Se encuentra ubicada en frente de la Ladrillera Sagitario en la exactamente en Avenida 1 sobre el

puesto de comida que se muestra a continuación. Esta zona no es muy transitada puesto que las

Partículas Totales acumuladas sobre la placa, provienen de la ladrillera.

Esta también se encuentra hacia el lado izquierdo de la ladrillera pero, un tanto más alejada que la

Estación 9. La dirección del viento arrastra a las partículas emitidas por la ladrillera cerca a esa

zona, por lo que tendrá una concentración un poco más elevada.



COLEGIO ENMANUEL:

ESTACION 11 Y 12

X Y

290575.44 m E 8672389.66 m S

Fuente: Elaboración propio

6.2. MEDICION DE LA CONCENTRACION DE METALES PESADOS (Pb)

MATERIALES Y REACTIVOS:

Pincel

Agua destilada

Embudo

Matraz

Probeta

Fiola

Pipeta

Ácido nítrico concentrado

Papel filtro

Bombilla

Equipo de absorción atómica

Estas plaquitas se encuentran en el tercer piso del colegio Emanuel, una alejada de la otra.

Este colegio se ubica en una zona residencial en la cual no hay presencia de vehículos. Por

la dirección del viento este Centro Educativo no se ve afectado por las emisiones, ya que

estas van en dirección contraria a la ubicación de este centro.



PROCEDIMIENTO:

o Con la ayuda del pincel, sacar todo el PTS de las placas en un matraz, hasta completar con 50 ml

con agua destilada.

o Agregar 5ml de ácido nítrico concentrado al matraz.

Fuente: Elaboración propia.

o Llevar a digestión a 90ºC durante 10 horas, hasta que quede solo 20ml de solución en el matraz.




o Pasar la solución del matraz a la fiola con la ayuda del papel filtro y embudo, y completar hasta los

50ml de solución.


o Calibrar el equipo de absorción atómica preparando estándares conocidos a partir de un patrón

conocido. En este caso utilizamos 0 g/l, 0.5 g/l, 1 g/l y 2 g/l utilizando 100 ml de cada uno, a partir de

los cuales se hallara una ecuación tanto de Pb como de Cd.



o Llevar al equipo de absorción atómica las fiolas y medir la concentración de Pb y Cd.




CAPITULO VII: RESULTADOS: 7.1. COORDENADAS DE LAS ESTACIONES

Tabla: Estaciones y PTS.

7.2. PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN DE HUACHIPA

Tabla N° 13: Concentración de PTS en las diferentes estaciones de Huachipa.

PLACA LUGAR

PESO

INICIAL

PESO

FINAL DIFERENCIA

CONCENTRACION

(Ton/Km2/mes)

1

Frente L.

Nacional 73.8079 75.2401 1.4322 2148.30

2

Frente L.

Nacional 73.6614 74.9926 1.3312 1996.80

3

Frente L.

Nacional 73.7346 75.1713 1.4367 2155.05

4 Paraiso 73.5247 73.8865 0.3618 542.70

5 Paraiso 73.4882 73.8058 0.3176 476.40

6

Cerca de

Paraiso 73.5491 73.9836 0.4345 651.75

7

Cerca de

Paraiso 73.3941 73.9199 0.5258 788.70

8

Frente L.

Sagitario 50.0429 50.2002 0.1573 235.95

9

Frente L.

Sagitario 50.0631 50.2214 0.1583 237.45

10

Frente L.

Sagitario 50.0550 50.2145 0.1595 239.25

11 Emanuel 49.9306 49.9673 0.0367 55.05

12 Emanuel 50.0783 50.1397 0.0614 92.10


PLACA LUGAR X Y

1 Frente L. Nacional 290372.03 m E 8672745.10 m S



4 Paraiso 290693.88 m E 8673100.17 m S

5 Paraiso 290693.88 m E 8673100.17 m S

6 Cerca de Paraiso 290602.06 m E 8673020.88 m S

7 Cerca de Paraiso 290519.36 m E 8673047.56 m S

8 Frente L. Sagitario 290218.54 m E 8672331.29 m S



11 Emanuel 290575.44 m E 8672389.66 m S

12 Emanuel 290575.44 m E 8672389.66 m S



o Las mayores concentraciones de PTS se da en los alrededores de la Ladrillera Nacional:

o Las estaciones ubicadas frente a la Ladrillera Nacional tienen en promedio una concentración de

PTS de 2100 Ton/Km2/m3.

o Las estaciones ubicadas cerca de la escuela “Paraíso de Huachipa” tienen en promedio una

concentración de PTS de723.6 Ton/Km2/m3.

o En la escuela “Paraíso de Huachipa” tiene un promedio de concentración de PTS de 723.6

Ton/Km2/m3.

o Las menores concentraciones de PTS se da en los alrededores de la Ladrillera Sagitario.

o Las estaciones ubicadas frente a la Ladrillera Sagitario tienen en promedio una concentración de

PTS de 237.55 Ton/Km2/m3.

o En la escuela “Enmanuel” tiene un promedio de concentración de PTS de 73.58 Ton/Km2/m3.

Grafica N°1: Niveles de concentración de PTS en Huachipa





Gráfica: Fuente propia





Gráfica: Dispersión de PTS en Huachipa




7.3. PLOMO EN HUACHIPA

Tabla N°14: Concentración de Pb en las diferentes estaciones de Huachipa.

PLACA LUGAR Pb (ppm)

1 Frente L. Nacional 2.581606406



4 Paraiso 2.257865433

5 Paraiso 2.216784564

6 Cerca de Paraiso 2.189013455

7 Cerca de Paraiso 1.301852406

8 Frente L. Sagitario 0.563852533



11 Emanuel 0.300858231

12 Emanuel 0.220322224


o Las mayores concentraciones de Pb se da en los alrededores de la Ladrillera Nacional:

o Las estaciones ubicadas frente a la Ladrillera Nacional tienen en promedio una concentración de

Pb de 2.405068 mg/L

o Las estaciones ubicadas cerca de la escuela “Paraiso de Huachipa” tienen en promedio una

concentración de Pb de 2.237325 mg/L

o En la escuela “Paraiso de Huachipa” tiene un promedio de concentración de Pb de 1.745433

mg/L

o Las menores concentraciones de Pb se da en los alrededores de la Ladrillera Sagitario:

o Las estaciones ubicadas frente a la Ladrillera Sagitario tienen en promedio una concentración de

Pb de 0.491572 mg/L

o En la escuela “Enmanuel” tiene un promedio de concentración de Pb de 0.260590 mg/L



Grafica N°4: Concentración de plomo en Huachipa

Gráfica: Fuente propia.





7.4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS:

7.4.1. COMPARACIÓN DE RESULTADOS CON LA OMS

Para las partículas totales sedimentables según la OMS el máximo de concentración es 5

Tn/Km2/mes. Por lo tanto los resultados obtenidos en la investigación, todas las estaciones

sobrepasan el máximo de concentración teniendo como mínimo 55.05 Tn/Km2/mes y como

máximo 2155.05 Tn/Km2/mes.

Para una atmosfera contaminada con plomo se consideran los valores que fluctúan entre 500 ppm-

3000 ppm, en el monitoreo los resultados obtenidos se encuentran entre: 0.22 ppm como mínimo

2.58 ppm como máximo. Por lo tanto se considera la concentración de plomo aceptable.

7.4.2. CAUSAS DE LOS RESULTADOS

Una de las causas predominantes es: la dirección del viento (43° NE), en cuya dirección se

encuentra ubicado uno de nuestros puntos críticos en el monitoreo realizado, la escuela “Paraíso

de Huachipa”. Al circular el viento cerca de la superficie de la tierra, el viento es ligero y suave

pero aumenta rápidamente con la altura. Además de que en la superficie hay objetos (casas,

árboles, etc.) que interrumpen el flujo del viento y reducen su velocidad.

Un factor que pude alterar los resultados de la Ladrillera Nacional, también es el polvo, ya que es

una zona sin pavimentar y pasan carros contantemente, en cambio por los alrededores de la

ladrillera Sagitario es pavimentado.

Otro factor importante para poder determinar con precisión el grado de concentración de Plomo

vendría ser el buen funcionamiento de los equipos de medición.



CAPITULO VIII. CONCUSIONES: Se evaluó la concentración del PTS y Plomo emitida por las ladrilleras mediante un análisis

cualitativo y cuantitativo con la finalidad de identificar las causas y consecuencias de mismo, y

proponer medidas de solución en el centro poblado de Huachipa del distrito de Lurigancho-

Chosica, teniendo como referencia los antecedentes ya mencionados

En la zona de estudio de C. P. Santa María y Nievería – Huachipa, se observó la producción de

tres ladrilleras mecanizadas: SAGITARIO, FORTES e ITAL PERU; y de dos ladrilleras

artesanales informales, las cuales corresponden a la principal causa de contaminación

atmosférica de la zona. (Ministerio de la Producción). Como causas secundarias se encontraron

al parque automotor por dos razones: emanación de la emisión de gases de combustión, y

emisión de material particulado (PM10 y PM 2.5) (DIGESA). Luego tenemos ubicación de las

torres de alta tensión muy cercana a la población, causando emisión de ruido, interferencias de

radiofrecuencia y generación de ozono troposférico (ionización del aire).

Tener una calidad del aire calificada como peligrosa o riesgosa para la salud implica una

vulneración a los derechos a la salud, la vida y a vivir en un ambiente equilibrado y adecuado al

desarrollo de la vida consagrados en la Constitución Política.

Los valores de concentración de partículas totales sedimentables en las zonas de C. P. Santa

María y Nievería – Huachipa sobrepasan desmesuradamente el límite máximo según la OMS,

debido a las causas antes mencionadas, ocasionando graves problemas de salud a los pobladores

que residen a los al redor de estas ladrilleras “siendo los niños de la escuela Paraíso- Huachipa

los más afectados”

Debido al uso de combustibles nocivos utilizados en la cocción de los ladrillos, se debería de

haber obtenido valores de concentración de plomo elevados del que se obtuvo en el monitoreo,

porque en el proceso de combustión emite mayor cantidad de contaminantes a la atmósfera.

Las personas se sienten desprotegidas por sus propias autoridades locales que pasan por alto sus

reclamos, debido a intereses propios como lo sostuvo la Presidenta de APAFA la Escuela

Paraíso- Huachipa “Villacorta Gallegos, Maria Luz”.



CAPITULO IX. PROPUESTA DE SOLUCION A LA PROBLEMÁTICA: Mejoramiento de procesos

Los factores que influyen en el grado y riesgo de contaminación ambiental por la industria ladrillera

artesanal en el Perú y que pueden ser mejorados son:


Contaminación Atmosférica

Ingeniería Ambiental Página 71

Buenas prácticas en Combustibles



Buenas Prácticas en Cocción o Quema



CAPITULO X: BIBLIOGRAFIA ELABORACIÓN DE LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIONES PARA LA

INDUSTRIA LADRILLERA. PDF. Enero 2010.

http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?ID=139604.

http://www.educarchile.cl/ech/pro/app/detalle?ID=139604.

http://www.ecodes.org/salud-calidad-aire/201302176117/Impactos-sobre-la-salud-de-la-

contaminacion-atmosferica.

http://www.ecodes.org/salud-calidad-aire/201302176117/Impactos-sobre-la-salud-de-la-contaminacion-atmosferica

http://www.ecodes.org/salud-calidad-aire/201302176117/Impactos-sobre-la-salud-de-la-contaminacion-atmosferica



Anexo

Gráfica: Dispersión de PTS en Huachipa

Mapa de ubicación

Mapa de ubicación de estaciones

Mapa de concentracion

informe huachipa - ladrillera

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