informe final manjui telecom

Ltda

Mayo/2011

INFORME

MANTENIMIENTO TORRE 150M ESTACION MANJUI

CONTRATANTE: COLOMBIA TELECOMUNICACIONES S.A E.S.P

CONTRATISTA: SICTE LTDA

INFORME MANTENIMIENTO TORRE 150M COLOMBIA TELECOMUNICACIONES S.A E.S.P

Presentado a: ING. CAMILO DEL CASTILLO

INTRODUCCIN

El presente documento tiene como fin principal realizar el resumen general de los trabajos que se

realizaron y fueron ejecutados por la empresa SICTE LTDA, contratista del mantenimiento y

reforzamiento de la Torre RTVC de 150m; labores que se efectuaron siempre dentro de los

requisitos y requerimientos contractualmente adquiridos.

El sitio donde se desarrollo el proyecto est ubicado entre el Municipio de Facatativ y Zipacn, a

unos 12km desde el punto denominado Cartagenita (Facatativ) por va pavimentada hacia

Zipacn y en afirmado el ascenso al cerro denominado Manjui a unos 3100m.s.n.m. Este punto es

de vital importancia ya que es un eje de comunicacin directa entre la sabana de Bogot con los

departamentos de Huila, Tolima, Caldas y el Magdalena medio Colombiano, por eso de ah su

importancia.

La zona donde se fueron adelantados los trabajos, siempre est acompaada por constante

nubosidad y durante la ejecucin del proyecto por lluvias fuertes, debido al fenmeno natural que

se encuentra afectando a nuestro pas desde el mes de enero del presente ao denominado como

la Nia.

De acuerdo al diagnstico presentado por la firma Instatel se consideraron los siguientes alcances.

1. ALCANCES.

- Realizar el relleno en recebo de las excavaciones que se efectuaron inicialmente.

- Fabricar y suministrar los elementos para el refuerzo estructural de la Torre

autosoportada, de acuerdo con los clculos y estudios de la evaluacin estructural

realizada por la firma Instatel Colombia.

- Ejecutar los trabajos de mantenimiento general de la Torre, que dentro de los alcances

son: Raspado y pelado pintura antigua, lavado de la estructura con agua y jabn,

aplicacin de Base (primer) hasta lograr una pelcula de 100micrones, pintura en

Poliuretano.

- Desmontar total o parcialmente la estructura metlica requerida para el refuerzo de la

Torre.

- Suministrar y montar la estructura metlica galvanizada, fabricada de acuerdo a la

solicitud requerida por la evaluacin estructural de Instatel Colombia, incluye

tornillera SAE grado 5.



- Ejecutar ajuste y torque a la totalidad de la estructura, posterior verificacin con

protocolo del torque de la misma y su verticalidad.

- Comprobar mediante protocolo de pintura adherencia de la misma, espesor mnimo

de la base y pintura mnimo 100micrones.

2. DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

2.1 OBRAS PRELIMINARES: El da 13 de noviembre de 2010, se iniciaron los trabajos,

realizando trabajos de replanteo y reconocimiento de las obras a ejecutar. Fueron

inicialmente establecidos trabajos de excavacin para realizar el reforzamiento de la

cimentacin, como era la futura ampliacin de ella aplicando base en concreto pobre,

colocando refuerzos con anclajes y con epxido, concreto estructural de 3000psi de

acuerdo a las memorias entregadas por la firma Instatel Colombia.

Registro previo inicio trabajos. Zona posterior del patio de Torre, al costado occidental se encuentra la zona de equipos.

2.1.1 Trabajos de excavacin: Durante el mes de noviembre se desarrollaron los trabajos

de excavacin para el reforzamiento de la cimentacin de acuerdo a los requerimientos de

la evaluacin emitida por la firma Instatel Colombia. Posteriormente los trabajos de

excavacin fueron suspendidos debido a los cambios en la memoria de clculo de esta

firma, concluyendo que ya no era necesario realizar este tipo de trabajo por el cual se

ejecut el tape de la excavacin con material seleccionado tipo recebo B-200.

Los registros muestran los trabajos de excavacin ejecutados y el posterior tape y compactacin

de estas zanjas.



Las excavaciones se sealizaron y protegieron con plsticos mientras se decida sobre la realizacin

o no del refuerzo de la cimentacin debido a las lluvias que acompaaban la zona.

2.1.2 Trabajos de Relleno y compactacin: Por las lluvias constantes en la zona se protega

el material de relleno que llegaba al sitio con plsticos. (Ver Reg. Fotogrfico).



Hubo que retirar material proveniente de las excavaciones que fue colocado temporalmente,

mientras se decida si se realizaba o no el refuerzo de la cimentacin.

Se realiz el relleno con material seleccionado tipo B-200, en capas de 15 a 20cm, entre capa y

capa se compact con maquinaria.



Registros del material tapado y compactado.

2.1.2. Trabajos de raspado, pelado de Pintura antigua y lavado de estructura: Estos

trabajos se iniciaron desde el mes de noviembre, diciembre, enero, febrero y parte de marzo. Se

cont con la dificultad del clima, factor que incidi demasiado en el rendimiento en los trabajos en

altura.



Debido al anclaje y adherencia de la pintura antigua Inicialmente se emple herramientas

manuales y pulidoras con cepillo metlico (Ver registro fotogrfico).

Para la ejecucin de este trabajo se contaba con personal calificado bajo la resolucin 3673 de

2008 expedida por el Ministerio de proteccin Social. De acuerdo a esto se emplearon lneas de

vida tanto verticales como horizontales (manilas), eslingas de posicionamiento, debido a los

grades vanos existentes en la parte inicial de la estructura (N+0,00 hasta N+54,00m aproximada

ver registros fotogrficos), adicionalmente se cont con los elementos de Proteccin Personal

como son arns, cascos, guantes, gafas.

Los registros muestran la dificultad con que en algunas partes se debi trabajar, eso s contando

con la seguridad del caso.



Personal trabajando con eslingas de posicin y lneas de vida, siempre cumpliendo con normas

establecidas bajo los cdigos de seguridad.

Se realiz raspado y pelado hasta en los puntos ms complicados, como es ac en esta cartela el

tcnico detalla una unin roscada.



Detalles de los trabajos de raspado y pelado en diferentes elementos. En toda la etapa cont con

el VoBo, de Telefnica Telecom.



Personal capacitado trabajando en labores de raspado y pelado de pintura.



Posteriormente al raspado y pelado de la estructura se realiz el lavado con agua y jabn de la

estructura cumpliendo con los trminos contractuales, adems que retira la escoria, grasa y otro

tipo de contaminacin que perjudique la adherencia del Primer o base con la estructura a

proteger. (Ver registros fotogrficos).

Registro de los materiales empleados para lavar la estructura. En los registros de abajo se muestra

el personal realizando los trabajos de lavado.



2.2 APLICACIN DE PRIMER O BASE A LA ESTRUCTURA (REFUERZO Y EXISTENTE): Una vez se

terminaron los trabajos de lavado de la estructura se procede a aplicar una mano del

Primer o base, tanto a la estructura existente como al refuerzo. Siempre se cont con la

asesora y seguimiento en campo del proveedor de pintura, cumpliendo con la

Metodologa adecuada y dentro de los procedimientos de aseguramiento de la calidad,

como empresa certificada por ICONTEC (REPRESENTACIONES CONSTRUCTIVAS LTDA). Es el

siguiente:

- Se dio capacitacin a las cuadrillas en el mes de marzo de 2011, como consta el

documento por la firma proveedora del producto.

- El proceso de campo, se aplic removedor en varios puntos de difcil retiro de pintura

con brocha y se retiraba con esptulas y cepillos de alambre.

- Se lij con grano #150 para mejorar la superficie de anclaje en donde la superficie era

bastante lisa.

- Se aplic Thinner con trapo para elevar un poco la temperatura del perfil debido a las

bajas temperaturas (7.5C en promedio).

- El imprimante o primer, se aplic de acuerdo a la charlas y capacitaciones del

proveedor.

- IMPORTANTE: Se cont con los equipos y herramientas para realizar verificacin de

espesores y pruebas de adherencia. Siempre por encima de 100micras y adherencias

con porcentajes de retiro que no superan el 5%.



Registro del producto, marca PRIME.

La presentacin del Imprimante es en Galones y el catalizador o endurecedor en de Galn.

Aunque las condiciones ambientales de desarrollo del proyecto fueron complicadas por las

continuas lluvias, se realizaron mediciones en sitio para controlar la Humedad relativa.



Medicin de espesores directamente a la Base Prueba de adherencia en la base,

siempre por encima de las 100 micras. ac inferior al 1%.

Los registros de abajo muestran la aplicacin del imprimante sobre el galvanizado de la estructura.



MUY IMPORTANTE: El control en la dosificacin de los componentes del producto, ac se

realizaron seguimientos y verificaciones sobre el personal de trabajo.

Por las dificultades en el tiempo y lluvias constantes se realizaron trabajos bajo techo, en espacios

que amablemente facilit TELECOM para continuar con los trabajos de aplicacin de pintura.

Trabajos en Torre de aplicacin de Imprimante o base.



Registro fotogrfico de la parte interior de la estructura con Imprimante o Base.



Registro de l estructura con Imprimante en su parte exterior.

2.3 APLICACIN DE ACABADO EN POLIURETANO: De igual manera que se tuvo cuidado en la

aplicacin del Imprimante, se hizo con acabado esmalte poliuretano naranja y blanco. Se

aplic una mano de este producto de acuerdo a las indicaciones y dosificaciones de los

productos (Poliuretano, catalizador y disolvente) recomendadas por el proveedor, para

obtener u excelente cubrimiento, excelente brillo, adherencia y uniformidad con el

imprimante.

Registro de la capacitacin que peridicamente se haca con el personal de mantenimiento.



Pruebas de adherencia realizadas en marzo, con resultados de desprendimientos de un 2%.

Chequeo de espesores, por encima de 150micras, como se observa en los registros. Se determin

el espesor de galvanizado es de 50micras.



Panormica de la parte Inferior de la Estructura. Totalmente pintada.

Registros de la estructura pintada en la parte inferior y superior.



Registro parte interior de la estructura en la parte superior. Y panormica de la estructura

totalmente pintada.



2.4 SUMINISTRO DEL REFUERZO METALICO E INSTALACIN. En el mes de diciembre se

comenz a realizar el suministro de la estructura. Se presentaron algunos inconvenientes en los

ensambles, que se iban resolviendo a medida que se presentaba el refuerzo a la estructura.

Los elementos que presentaban algn tipo de inconveniente eran trasladados al taller para el

reproceso que necesitara.

De igual manera se aplic zinc en fro a los bordes que por el transporte o manipulacin perdan la

pelcula de galvanizado como se observa. La tornillera empleada es A325 grado 5.



Se realiz la instalacin del refuerzo de acuerdo a las memorias entregadas por la firma Instatel

Colombia. La mayor parte del tiempo que se trabaj en esta actividad fue bajo condiciones

ambientales regulares (Nubosidad o neblina, vientos fuertes, o lloviznas repentinas). Ac algunos

registros del proceso.

Montaje de tensores o elementos horizontales principales con diagonal, posicin N+14.00m y

N+18.00m

Registro de desmonte de diagonal existente, para montar posteriormente el nuevo elemento del

refuerzo con redundantes reprocesadas y platinas de acuerdo a requerimiento de Telecom.



Instalacin del refuerzo y las platinas de empalme solicitadas por Telefnica Telecom.



A medida que se presentaban los imprevistos con el refuerzo se apoyaba con la revisin en

terreno y traslado de los elementos al taller.

Ac verificacin de distancias a perforaciones, gramiles. Como se indica se contaba con la

presencia de personal calificado para la verificacin y toma de decisiones durante y a lo largo de

todo el proyecto.

IMPORTANTE: Para todas las uniones roscadas realizadas en el refuerzo, fueron empleados

tornillos grado 5.



3. CONTROL DEL PRODUCTO EN SITIO Y PROTOCOLOS

Como se mencion anteriormente se realiz asistencia Tcnica para la correcta aplicacin

del producto, teniendo en cuenta las normas de calidad para el buen desempeo del

recubrimiento en la estructura a proteger.

3.1.1 MEDICIONES DE HUMEDAD Y TEMPERATURA DE LA ESTRUCTURA. Importante esta

parte ya que era necesario y en vista de que las condiciones ambientales eran

variables en el cerro Manjui, se realizaban registros de humedades en las etapas de

aplicacin del producto. Se realiz un sistema de precalentamiento de la estructura

empleando Thinner para subir la temperatura del elemento a proteger, esto debido a

las bajas temperaturas que se registraban en el sitio del proyecto. A continuacin se

anexan una serie de fotos que complementan el proceso.

El registro de la humedad est por encima del 70%, esta condicin no se aplicaba

producto. El termmetro indicaba temperaturas por debajo de los 10C, por lo que se

empleaba Thinner para el precalentamiento de la estructura.

Registro de humedad elevada para aplicar el producto tanto imprimante con Poliuretano,

no se aplicaba pintura con esta condicin ambiental.



Ac la humedad indicaba un 57.2%, se estimaba an conveniente para la aplicacin del producto y

as se ejecutaba.

3.2 TOMA DE ESPESORES Y ADHERENCIA PINTURA. Se realiz seguimiento al proceso desde el

propio alistamiento de la superficie a proteger hasta el completo acabado con el esmalte en

Poliuretano. Se tomaron en varias ocasiones los espesores de pelculas siempre estando por

encima de lo requerido por Telefnica Telecom y pruebas de adherencia, como se evidencia en los

siguientes registros fotogrficos.

Se realiz una medicin previa a la pelcula de galvanizado en caliente, en promedio esta se

encontr entre 50 y 60 micras.



Espesor de recubrimiento terminado est sobre las 180 micras.

En otro punto el espesor de recubrimiento nos da en promedio superior a 150 micras.

Prueba de adherencia de acuerdo a la Norma NTC 811, no hay porcentaje de retiro en esta prueba.



De igual manera en esta prueba de adherencia no hubo porcentaje de

3.3 PRUEBAS DE TORQUE: Se realiz el ajuste de la tornillera de la Torre de acuerdo al dimetro y

grado de la misma. De acuerdo a lo anterior se tuvo en cuenta la tabla siguiente suministrada por

el fabricante y proveedor de tornillera para realizar el apretado de la tornillera.



TORQUE DE SERVICIO PARA TORNILLOS Proyecto

: TORRE TELEFONICA TELECOM

SERIE EN PULGADAS MANJUI 150M

Fecha : 29 DE ABRIL DE 2011

DIAMETRO TIPO DE ROSCA GRADO DE RESISTENCIA TORQUE TEORICO TORQUE TEORICO TORQUE REAL

TORNILLO GRADO TORNILLO (Libras/Pie) (Libras/Pie) EN

PRUEBAS (Libras/Pie)

(Pulgadas) Tornillo Grado 2 Tornillo Grado 5 G 0 - ORDIN G 5 - ORDIN

1/4" Ordinari

a Fina 2 5 8 Ordinaria Fina Ordinaria Fina

5.0 - 6.0 6.0 - 7.0 7.9 - 9 8.8 -10

5/16" Ordinari


10.6 - 12.5 11.7 - 14.0 16.6 -18.5 18 - 21

3/8" Ordinari


18.6 - 22.0 21.0 - 24.0 29.5 - 33 32.5 -37

7/16" Ordinari


30 - 34.6 33 - 39 47 - 54 52 - 60

1/2" Ordinari


45 - 52 51 - 59 71 - 82 80 - 90 55 75

9/16" Ordinari


66 - 75 73 - 83 103 - 116 113 - 130

5/8" Ordinari


91 - 105 103 - 117 150 - 170 160 - 180 100 160

3/4" Ordinari


160 - 183 179 - 205 250 - 290 275 - 320 170 250

7/8" Ordinari


155 - 180 171 - 200 400 - 465 445 - 515

1" Ordinari


233 - 270 261 - 300 600 - 705 600 - 775

1-1/8" Ordinari


330 - 380 370 - 425 740 - 860 830 - 955

1-1/4" Ordinari


470 - 540 520 - 600 1050 - 1200

1160 - 1345

1-1/2" Ordinari


810 - 930 915 - 1045 1820 - 2080

2050 - 2340

MONTANTES Si No DIAGONALES-CIERRES Si No

NA NA

CONFORME

CONFORME

PLATAFORMAS Si No RACK - PUENTE GUIA Si No

NA NA

ENTREGA : ORLANDO MARTINEZ

RECIBE:



Registros fotogrficos del ajuste y pruebas en la Tornillera.

Ac ajuste en un empalme elemento principal de la estructura, tornillera .

Ajuste en elementos internos de la estructura en la tornillera existente.

Registro ajuste tornillera en empalme principal parte externa de la estructura.



3.5 PRUEBA DE VERTICALIDAD: Se realiz verificacin de la verticalidad de la estructura, de

acuerdo a la norma. Esta consiste en que la



3.6 CAPACITACION AL PERSONAL: Dentro de las actividades que se adelantaron, se realizaba

capacitacin del personal para el correcto empleo del producto (PRIME). Se cont con la asistencia

Tcnica del proveedor (anexo Informe Tcnico), para la correcta dosificacin, tiempos de

aplicacin, Humedad relativa y temperatura del elemento.

Los registros fotogrficos dan fe de lo anteriormente expuesto.

Charla para dar a conocer el producto y el modo de empleo a una de las cuadrillas de

Mantenimiento.

De igual manera se procedi a capacitar a otra grupo de personal que labor en la Torre.



Capacitacin con el personal y supervisin en la correcta dosificacin del producto.



Localizacin de la Torre en la estacin de Manjui. La Torre se encuentra al costado Norte. Esta

estructura tiene una altura de 150m auto soportado, seccin cuadrada variable.

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Foto Antes de Iniciar trabajos Fotos Terminados los trabajos.

informe final manjui telecom

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