informe final control de calidad

7/23/2019 Informe Final Control de Calidad

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INFORME FINALINFORME FINAL

A C ANDOAS

A C ANDOAS

es,

es,DuranteDurante

yy

Des

ués.Des

ués.

Daniel Gilberto Berrocal MedinaDaniel Gilberto Berrocal Medina



El Área de Control de Calidad se formó en JulioEl Área de Control de Calidad se formó en Julio

l 2 7 r l Pr t R in i n l L t

l 2 7 r l Pr t R in i n l L t

1AB de Andoas, con la finalidad de implementar1AB de Andoas, con la finalidad de implementar

los trabajos, esto como un servicio de valorlos trabajos, esto como un servicio de valoragrega o aca e c ente, que reazar a magen e

agrega o aca e c ente, que reazar a magen e

GyM hacia Pluspetrol.GyM hacia Pluspetrol.



PRIMERAS OBSERVACIONES:PRIMERAS OBSERVACIONES:

En un primer recorrido por el lote se realizó una evaluación, del cual seEn un primer recorrido por el lote se realizó una evaluación, del cual se

realizaron las siguientes observaciones:realizaron las siguientes observaciones: No existía una actividad de control de calidad en los trabajosNo existía una actividad de control de calidad en los trabajos

Nadie efectuaba el control de las juntas soldadas, manteniendo la trazabilidad eNadie efectuaba el control de las juntas soldadas, manteniendo la trazabilidad eidentificación de cada unta soldada con el soldador res ectivo.identificación de cada unta soldada con el soldador res ectivo.

No existían procedimientos de trabajo desde el punto de viste de QA/ QCNo existían procedimientos de trabajo desde el punto de viste de QA/ QC,,

los procedimientos de trabajo enfocados desde el punto de vista de PdRlos procedimientos de trabajo enfocados desde el punto de vista de PdR--GA.GA.

En el lote no existían procedimientos de soldadura documentados para losEn el lote no existían procedimientos de soldadura documentados para lostrabajos de construcción de líneas, baterías y tanques, se utilizaban métodos detrabajos de construcción de líneas, baterías y tanques, se utilizaban métodos desoldadura de acuerdo a la ex eriencia ad uirida la del soldador ara cada caso.soldadura de acuerdo a la ex eriencia ad uirida la del soldador ara cada caso.



Los soldadores homologados no tenían el nivel adecuadoLos soldadores homologados no tenían el nivel adecuado

Muchos soldadores venían al lote con una homologación de otros proyectos y deMuchos soldadores venían al lote con una homologación de otros proyectos y de,,Inspectra pero no tenían el nivel adecuado para asegurar la calidad de losInspectra pero no tenían el nivel adecuado para asegurar la calidad de lostrabajos.trabajos.



La preparación de juntas era inadecuadaLa preparación de juntas era inadecuada

Los armadores, soldadores y esmeriladores desconocían en muchos casos losLos armadores, soldadores y esmeriladores desconocían en muchos casos los

soldada.soldada.



Existían golpes de arco en el material baseExistían golpes de arco en el material base

Era muy frecuente la existencia de golpes de arco sobre el metal base, porEra muy frecuente la existencia de golpes de arco sobre el metal base, por,,imperfecciones que producirían micro fisuras que en el futuro harían fallar laimperfecciones que producirían micro fisuras que en el futuro harían fallar lalínea.línea.



En muchos casos no se hacían transiciones internasEn muchos casos no se hacían transiciones internas

En las uniones de elementos de diferente espesor no se realizaban transicionesEn las uniones de elementos de diferente espesor no se realizaban transiciones

raíz. Existía desconocimiento en cuanto a la preparación adecuada de la unión araíz. Existía desconocimiento en cuanto a la preparación adecuada de la unión asoldar.soldar.



Limpieza inadecuadaLimpieza inadecuada

Las juntas a soldar no se limpiaban adecuadamente tanto interior comoLas juntas a soldar no se limpiaban adecuadamente tanto interior como, ., .

Limpiar 1 pulgada comomínimo



Mala conservación de electrodosMala conservación de electrodos

Los electrodos no eran almacenados y manipulados correctamente, no se debíaLos electrodos no eran almacenados y manipulados correctamente, no se debíautilizar hornos para los electrodos celulósicos. Cuando llegaba soldadura falladautilizar hornos para los electrodos celulósicos. Cuando llegaba soldadura falladano se e ent ca a en campo.no se e ent ca a en campo.



Mala secuencia de soldeoMala secuencia de soldeo

Se observaba que el soldador hacía varias juntas solo en el pase de raíz y al finalSe observaba que el soldador hacía varias juntas solo en el pase de raíz y al final

retornaba a hacer los pases de relleno y acabado, no completando la junta en unretornaba a hacer los pases de relleno y acabado, no completando la junta en un””soo cco t rmco. am n se so a an untas mayores a por un soosoo cco t rmco. am n se so a an untas mayores a por un soosoldador y no era práctica común el hacer el precalentamiento de juntas cuandosoldador y no era práctica común el hacer el precalentamiento de juntas cuandocontenían humedad o cuando se soldaban espesores mayores.contenían humedad o cuando se soldaban espesores mayores.



No se utilizaban grampas para alinear los tubosNo se utilizaban grampas para alinear los tubos

Se utilizaban los llamados “perros” que se soldaban directamente al tubo o alSe utilizaban los llamados “perros” que se soldaban directamente al tubo o alaccesorio en el momento de la alineación ara soldar, ocasionando ue se dañe elaccesorio en el momento de la alineación ara soldar, ocasionando ue se dañe elmaterial por socavados y alteraciones micro estructurales. De igual manera enmaterial por socavados y alteraciones micro estructurales. De igual manera enlínea no se utilizaba un correcto sistema de alineamiento.línea no se utilizaba un correcto sistema de alineamiento.



Defectos en los cordones de soldaduraDefectos en los cordones de soldadura

Se encontraron defectos en los cordones de soldadura, tales como exceso deSe encontraron defectos en los cordones de soldadura, tales como exceso de, , , ,, , , ,concavidades internas, cordones irregulares, bajo llenado, malos empalmes, etc.concavidades internas, cordones irregulares, bajo llenado, malos empalmes, etc.



Pilotes del puente del Río TigrePilotes del puente del Río Tigre



ACCIONES CORRECTIVAS:ACCIONES CORRECTIVAS:

e esa eceron accones correc vas ano en campo como con ee esa eceron accones correc vas ano en campo como con epersonal involucrado en los trabajos, eliminando los problemas en suspersonal involucrado en los trabajos, eliminando los problemas en susorígenes por medio de la capacitación.orígenes por medio de la capacitación.

La primera acción tomada fue la de establecer un Plan de Trabajo para losLa primera acción tomada fue la de establecer un Plan de Trabajo para los

(monitores).(monitores).

Se establecieron acciones correctivas para mejorar el trabajo y eliminar lasSe establecieron acciones correctivas para mejorar el trabajo y eliminar lascausas de los defectos.causas de los defectos.



ORGANIGRAMA DE TRABAJO DE CONTROL DE CALIDAD

CONTROL DE CALIDADQA/QC GyM

(Daniel Berrocal - Renso Yaulilahua)

SUPERVISOR SECTOR 1Andoas - Capahuari(Javier Torres)

SUPERVISOR SECTOR 2Huayuri - Shiviyacu(Wilson Vásquez)

SUPERVISOR SECTOR 3 Jibarito - Dorissa(Jorge Domínguez)

SUPERVISOR DESOLDADURA

(Felipe Tasayco)

QC DE

CAMPOCIVIL

(Baltazar Ramirez - Relevo)

PINTURA(Renzo Yaulilahua - Asesor

Huiman, AngelPretell, AustinBrisuela, Luis

Martinez,Rafael

Cárdenas)de Pintura)



Capacitación en campo por QA/ QC para soldadores y personal deCapacitación en campo por QA/ QC para soldadores y personal de

producción.producción.

a los procedimientos de soldadura.a los procedimientos de soldadura.



Plan para la calificación de todos los soldadores del Lote 1AB Andoas.Plan para la calificación de todos los soldadores del Lote 1AB Andoas.



Elaboración de Procedimientos de Soldadura (WPS)Elaboración de Procedimientos de Soldadura (WPS)

e ceron varacones a proce men o e so a ura en anques, u z n osee ceron varacones a proce men o e so a ura en anques, u z n oseuna nueva propuesta a fin de evitar la deformación de la plancha de ¼” deuna nueva propuesta a fin de evitar la deformación de la plancha de ¼” deespesor. La progresión de soldadura propuesta fue de un sistema verticalespesor. La progresión de soldadura propuesta fue de un sistema verticalascendente a vertical descendente, soldado por ambas caras de la plancha,ascendente a vertical descendente, soldado por ambas caras de la plancha,asegurando así la buena fusión y penetración de la soldadura.asegurando así la buena fusión y penetración de la soldadura.

Para el caso de baterías y líneas se hicieron dos procedimientos contemplándosePara el caso de baterías y líneas se hicieron dos procedimientos contemplándosela experiencia de los soldadores en ese momento y los tipos de materiales a unir,la experiencia de los soldadores en ese momento y los tipos de materiales a unir,co sgu ose aceea os a aos.co sgu ose aceea os a aos.



Elaboración de Procedimientos de Calidad (Plan de Calidad)Elaboración de Procedimientos de Calidad (Plan de Calidad)



Se uimiento control de soldadura, identificación de untas, dibuo deSe uimiento control de soldadura, identificación de untas, dibuo de

isométricos en campo, control de soldadores y seguimiento a las juntasisométricos en campo, control de soldadores y seguimiento a las juntassoldadas.soldadas.



Inspecciones visuales a cordones de soldadores y control de juntasInspecciones visuales a cordones de soldadores y control de juntas

soldadas.soldadas.



Seguimiento a las inspecciones radiográficas realizadas por Inspectra.Seguimiento a las inspecciones radiográficas realizadas por Inspectra.



Difusión de los Procedimientos de Calidad y de Soldadura en campo, aDifusión de los Procedimientos de Calidad y de Soldadura en campo, asupervisores, capataces y soldadores.supervisores, capataces y soldadores.



Seguimiento al desempeño de los soldadores por las inspeccionesSeguimiento al desempeño de los soldadores por las inspecciones

radiográficas.radiográficas.



Evaluación y seguimiento de las discontinuidades dejadas por losEvaluación y seguimiento de las discontinuidades dejadas por los

soldadores en los cordones de soldadura.soldadores en los cordones de soldadura.



Inspección de recepción de materiales.Inspección de recepción de materiales.



Identificación de productos no conformes.Identificación de productos no conformes.



eoras en e amacenameno e pro uc os.eoras en e amacenameno e pro uc os.



Acciones ha realizar el 2008:Acciones ha realizar el 2008:

Las inspecciones radiográficas deben ser más del 10%, al menos por un mesLas inspecciones radiográficas deben ser más del 10%, al menos por un mesdeben ser al 100% e ir bajando el porcentaje, esto para tener un muestreo mayordeben ser al 100% e ir bajando el porcentaje, esto para tener un muestreo mayory hacer un seguimiento al soldador más minucioso. Todos los soldadores debeny hacer un seguimiento al soldador más minucioso. Todos los soldadores debentener juntas inspeccionadas por radiografía y con un rechazo menor al 5%.tener juntas inspeccionadas por radiografía y con un rechazo menor al 5%.

Inspecciones por tintes penetrantes por nuestros inspectores nivel 2 en PT a lasInspecciones por tintes penetrantes por nuestros inspectores nivel 2 en PT a lasuniones soldadas en filete, tales como planchas de refuerzo, weldolets, etc.uniones soldadas en filete, tales como planchas de refuerzo, weldolets, etc.

Todas las uniones soldadas en filete, bridas slip Todas las uniones soldadas en filete, bridas slip--on, planchas de refuerzo,on, planchas de refuerzo,weldolets, etc., deben ser soldadas con electrodos básicos (7018 / 8018).weldolets, etc., deben ser soldadas con electrodos básicos (7018 / 8018).

Todos los monitores QC deben ser inspectores nivel 2 en alguna técnica no Todos los monitores QC deben ser inspectores nivel 2 en alguna técnica nodestructiva. Se traerá un nivel 3 al lote para certificarlos como nivel 2 en PT.destructiva. Se traerá un nivel 3 al lote para certificarlos como nivel 2 en PT.



CONTROL DE PINTADO DE TANQUES Y TUBERIASCONTROL DE PINTADO DE TANQUES Y TUBERIAS

Control de Calidad de la granalla de Cu.Control de Calidad de la granalla de Cu.u u uu u u

problemas:problemas:

Mezclado conMezclado conóxido y tierraóxido y tierra En cilindros lleno deEn cilindros lleno deóxido y con aguaóxido y con agua Con humedadCon humedad

INFORME FINAL A CINFORME FINAL

A C



INFORME FINAL A CINFORME FINAL A C

rana a e u óptma para su uso.rana a e u óptma para su uso.

En proceso de secadoEn proceso de secado Seco listo para usarSeco listo para usar


A C




Se verifica la Limpieza y el perfil de RugosidadSe verifica la Limpieza y el perfil de Rugosidad


A C



INFORME FINAL A CINFORME FINAL A C Se controla la correcta limpieza de superficie:Se controla la correcta limpieza de superficie:

SuperficieSuperficie SuperficieSuperficie

a arentementea arentemente

Superficie limpiaSuperficie limpia

conairea resiónconairea resión.. limpia 1x.limpia 1x.

80x.80x.


A C




Temperatura deTemperatura deEspesor de laEspesor de laprimera capaprimera capa

Espesor de laEspesor de lasegunda capasegunda capa

pnta opnta o



Control de reparaciones:Control de reparaciones:

Se verifica la re aración de la su erficie se ún elSe verifica la re aración de la su erficie se ún elprocedimientoprocedimiento


A C



INFORME FINAL A CINFORME FINAL A C Control de reparaciones:Control de reparaciones:


A C



INFORME FINAL A CINFORME FINAL A C Control de tubería enterrada:Control de tubería enterrada:

Se verifica el pintado de acuerdo al procedimiento.Se verifica el pintado de acuerdo al procedimiento.

En zanja con cama de arenaEn zanja con cama de arena


A C



INFORME FINAL A CINFORME FINAL A C Se documenta las inspeccionesSe documenta las inspecciones


A C




•• hace una reparaciónhace una reparación


A C



INFORME FINAL A CINFORME FINAL A C •• Observaciones que se deben corregirObservaciones que se deben corregir

en la limpiezaen la limpieza


A C




•• pintadopintado


A C




•• rrores que no se e en comeerrrores que no se e en comeer


A C




•• esuta os e a maa practca que e emosesuta os e a maa practca que e emos

evitar.evitar.Gol es de ArcoDistancia entre tubosMala preparación de

super ce



SITUACION ACTUAL:SITUACION ACTUAL:

Todos los ru os de intado tienen conocimiento de los rocedimientos de calidad, Todos los ru os de intado tienen conocimiento de los rocedimientos de calidad,contando para ello con una copia impresa, además de recomendaciones hechas paracontando para ello con una copia impresa, además de recomendaciones hechas paraobtener excelentes resultados en los trabajos que realizan.obtener excelentes resultados en los trabajos que realizan.

El grupo de trabajo de pintado en su mayoría son concientes que se debe respetarEl grupo de trabajo de pintado en su mayoría son concientes que se debe respetar

y cumplir con los procedimientos y normas para obtener un trabajo de calidad.y cumplir con los procedimientos y normas para obtener un trabajo de calidad.

Se han hecho los pedidos de equipos e instrumentos para los grupos de pintado, deSe han hecho los pedidos de equipos e instrumentos para los grupos de pintado, deesta manera asegurar la calidad de los trabajos con equipos en buen estado yesta manera asegurar la calidad de los trabajos con equipos en buen estado yoperativos, además que cada grupo contará con los instrumentos necesarios paraoperativos, además que cada grupo contará con los instrumentos necesarios para

..

Todos los trabajadores se han comprometido a trabajar con calidad, firmando un Todos los trabajadores se han comprometido a trabajar con calidad, firmando un,,

pintura.pintura.



GeneralidadesGeneralidades

Desde el año 2002 se realizaron ensayos de los agregados finos en el lote, tantoDesde el año 2002 se realizaron ensayos de los agregados finos en el lote, tantodel Río Pastaza como del Río Corrientes, estas canteras son dragadas cada ciertodel Río Pastaza como del Río Corrientes, estas canteras son dragadas cada ciertotiempo.tiempo.

Estos agregados que son extraídos, vienen con material orgánico queEstos agregados que son extraídos, vienen con material orgánico que

normalmente arrastran los ríos, estos materiales por lo general son:normalmente arrastran los ríos, estos materiales por lo general son:–– a).a).-- Pedazos de troncos en descomposiciónPedazos de troncos en descomposición–– ..-- eque os pe azos e ramaseque os pe azos e ramas–– c).c).-- Pequeñas hojas en descomposiciónPequeñas hojas en descomposición–– d).d).-- Grumos de arcilla limosa.Grumos de arcilla limosa.

Los pedazos de troncos, ramas y hojas al tener menos densidad que la mezclaLos pedazos de troncos, ramas y hojas al tener menos densidad que la mezclatienden a aflorar al momento del vibrado.tienden a aflorar al momento del vibrado.



Los materiales orgánicos se están separando al momento de la dosificación con elLos materiales orgánicos se están separando al momento de la dosificación con el

personal encargado de la arena, la separación de estos materiales por lo generalpersonal encargado de la arena, la separación de estos materiales por lo generalson los de mayor tamaño.son los de mayor tamaño.

CementoCemento

El cemento por lo general, también está sujeto a observaciones por elEl cemento por lo general, también está sujeto a observaciones por el

laboratorio, ya que su llegada al lote es bastante larga por el tiempo de transporte,laboratorio, ya que su llegada al lote es bastante larga por el tiempo de transporte,este material no llega con la textura adecuada.este material no llega con la textura adecuada.

En el laboratorio muchas veces se realizaron tamizados de varias bolsas y deEn el laboratorio muchas veces se realizaron tamizados de varias bolsas y dediferentes lotes.diferentes lotes.

Los resultados por lo general son de 8 a 10% de cemento frío y en algunosLos resultados por lo general son de 8 a 10% de cemento frío y en algunoscasos hasta el 50%.casos hasta el 50%.



A).A).--Precauciones en los Cálculos de Diseño:Precauciones en los Cálculos de Diseño:

Con el conocimiento de los agregados se toma en cuenta todos estos problemasCon el conocimiento de los agregados se toma en cuenta todos estos problemasen el momento de los cálculos, de los diseños y dosificación en campo.en el momento de los cálculos, de los diseños y dosificación en campo.

B).B).--Procedimiento:Procedimiento:

Una vez conocida la aprobación de los proyectos a realizarse y con laUna vez conocida la aprobación de los proyectos a realizarse y con lacoordinación de los Ingenieros de cada sector, se inició el muestreo de loscoordinación de los Ingenieros de cada sector, se inició el muestreo de losagregados de las canteras para realizar los ensayos en el laboratorio.agregados de las canteras para realizar los ensayos en el laboratorio.

Obtenidos los resultados se procedió al cálculo de los diseños y laObtenidos los resultados se procedió al cálculo de los diseños y lacomprobación de la dosificación, que fueron de conocimiento de los Ingenieros,comprobación de la dosificación, que fueron de conocimiento de los Ingenieros,del Capataz de cada sector y la Supervisión de turno, en cada uno de los vaciadosdel Capataz de cada sector y la Supervisión de turno, en cada uno de los vaciadosse realiza el respectivo control de calidad y muestreo de testigos según else realiza el respectivo control de calidad y muestreo de testigos según el

..



C).C).--Encofrados:Encofrados:

Antes del inicio de los encofrados se verifica la limpieza de los paneles ya sea deAntes del inicio de los encofrados se verifica la limpieza de los paneles ya sea demetal o de madera para garantizar el buen acabado de las estructuras.metal o de madera para garantizar el buen acabado de las estructuras.

D).D).--Vaciado y verificación del encofrado:Vaciado y verificación del encofrado:

Antes de los vaciados los encargados comunican al ingeniero de campo y a suAntes de los vaciados los encargados comunican al ingeniero de campo y a suvez al laboratorio para la verificación del cumplimiento de las medidas devez al laboratorio para la verificación del cumplimiento de las medidas derecubrimiento del acero con el mortero de acuerdo a las especificaciones técnicasrecubrimiento del acero con el mortero de acuerdo a las especificaciones técnicasdel plano del proyecto, verificación de las aberturas que quedan de panel a paneldel plano del proyecto, verificación de las aberturas que quedan de panel a panelpara que no fluya el mortero con facilidad y crear cangrejeras, ya que algunospara que no fluya el mortero con facilidad y crear cangrejeras, ya que algunos

..

Cumpliendo con el Reglamento Nacional de edificaciones.Cumpliendo con el Reglamento Nacional de edificaciones.



E).E).--Mezcla:Mezcla:

Una vez concluida la inspección, se coloca personal, tanto para cemento comoUna vez concluida la inspección, se coloca personal, tanto para cemento comopara arena, debidamente adiestrados para la dosificación en volumen, el operadorpara arena, debidamente adiestrados para la dosificación en volumen, el operador

encarga del control del slump para cumplir con el diseño y así obtener la texturaencarga del control del slump para cumplir con el diseño y así obtener la texturaadecuada para dicha estructura.adecuada para dicha estructura.

La mezcla se está controlando para que esté debidamente homogenizada, si porLa mezcla se está controlando para que esté debidamente homogenizada, si poralguna razón existiese problemas durante el vaciado, la mezcla que se encuentraalguna razón existiese problemas durante el vaciado, la mezcla que se encuentraen la mezcladora ue ha a asado mas de ½ hora, no se utilizará or nin únen la mezcladora ue ha a asado mas de ½ hora, no se utilizará or nin únmotivo.motivo.



F).F).--Colocación de Mortero:Colocación de Mortero:

Para facilidad en los vaciados, los encargados colocan lo más cerca posible losPara facilidad en los vaciados, los encargados colocan lo más cerca posible los

,,más rápido posible para una buena consolidación durante el fraguado ymás rápido posible para una buena consolidación durante el fraguado ycumpliendo con la dosificación y textura de la mezcla.cumpliendo con la dosificación y textura de la mezcla.

Se está usando el vibrador adecuadamente, ya que este equipo sirve paraSe está usando el vibrador adecuadamente, ya que este equipo sirve para



G).G).-- Toma de muestras:Toma de muestras:

, ,, ,en el momento que la Supervisión lo requiera y de la tanda que sea.en el momento que la Supervisión lo requiera y de la tanda que sea.

os es gos son e amen e marca os y regsra os por e nspecor eos es gos son e amen e marca os y regsra os por e nspecor e

laboratorio.laboratorio.



H .H .--Re istros:Re istros:

Para los controles de los testigos de cada vaciado, se realizan cuadros dePara los controles de los testigos de cada vaciado, se realizan cuadros de

re istros los cuales indican los si uientes datos:re istros los cuales indican los si uientes datos: a).a).-- Número de testigoNúmero de testigo b).b).-- Fecha de moldeoFecha de moldeo --.. d).d).-- DiámetroDiámetro e).e).-- ÁreaÁrea

..-- ecura e a com res n convers n aecura e a com res n convers n a g).g).-- Resistencia Kg/ cm²Resistencia Kg/ cm² h).h).-- Resistencia EspecificadaResistencia Especificada i).i).-- PorcentajePorcentaje j). j).-- Promedio en porcentajePromedio en porcentaje k).k).-- Slump en pulgadasSlump en pulgadas l).l).-- Edad (días)Edad (días)

ll).ll).-- EstructurasEstructuras



I).I).--Curado:Curado:

cilindros adecuadamente acondicionadas en obra, luego de cinco días de curadocilindros adecuadamente acondicionadas en obra, luego de cinco días de curadose transporta cubierto de una cama de arena para evitar golpes a una piscinase transporta cubierto de una cama de arena para evitar golpes a una piscinaacondicionada en Ca ahuari Sur donde cum le sus días ara lue o ser ensa adasacondicionada en Ca ahuari Sur donde cum le sus días ara lue o ser ensa adasen el laboratorio con las fechas que se indican en los registros.en el laboratorio con las fechas que se indican en los registros.

,,registros son firmados por el Ingeniero de campo de cada sector, por laregistros son firmados por el Ingeniero de campo de cada sector, por laSupervisión y el jefe técnico de laboratorio.Supervisión y el jefe técnico de laboratorio.



J). J).--Colocación de Caping:Colocación de Caping:

Una vez cumplidas las fechas respectivas de cada probeta según el registro se iniciaUna vez cumplidas las fechas respectivas de cada probeta según el registro se iniciael proceso de la siguiente manera:el proceso de la siguiente manera:

a).a).-- Se ubica los testigos en la piscina de curado.Se ubica los testigos en la piscina de curado. b).b).-- Se calienta el caping (pasta nivelante).Se calienta el caping (pasta nivelante). c).c).-- Los testigos seleccionados son debidamente marcados en los laterales paraLos testigos seleccionados son debidamente marcados en los laterales paraser ubicados con facilidad.ser ubicados con facilidad. d).d).-- Se les toma las medidas correspondientes de los diámetros para el cálculo delSe les toma las medidas correspondientes de los diámetros para el cálculo del

área.área. f).f).-- Luego se procede a la colocación de la pasta nivelante (caping) sobre unaLuego se procede a la colocación de la pasta nivelante (caping) sobre una

coronadora.coronadora.



K).K).-- Roturas a la compresión:Roturas a la compresión:

Cumpliendo con los procedimientos arriba mencionados, se transporta losCumpliendo con los procedimientos arriba mencionados, se transporta lostestigos al laboratorio, donde se somete a un ensayo de compresión en unatestigos al laboratorio, donde se somete a un ensayo de compresión en unaprensa hidráulica de 250,000 Lb. de capacidad.prensa hidráulica de 250,000 Lb. de capacidad.

Este e ui o de ensa o está debidamente calibrado or la Pontificia UniversidadEste e ui o de ensa o está debidamente calibrado or la Pontificia UniversidadCatólica del Perú, mes de julio de 2007. Todos estos procedimientos se realizanCatólica del Perú, mes de julio de 2007. Todos estos procedimientos se realizan

en el laboratorio de Capahuari Sur (campamento).en el laboratorio de Capahuari Sur (campamento).



..-- ert ca os:ert ca os:

que son de 7, 14, 28 días, se emiten los certificados con los cálculos y la curva deque son de 7, 14, 28 días, se emiten los certificados con los cálculos y la curva decomportamiento, debidamente firmados con los Ingenieros de campo, lacomportamiento, debidamente firmados con los Ingenieros de campo, la

..



M).M).--Problemas Superados:Problemas Superados:

Los procedimientos en su mayoría se estaban cumpliendo pero no al 100%.Los procedimientos en su mayoría se estaban cumpliendo pero no al 100%.Como por ejemplo:Como por ejemplo:

a).a).-- El cumplimiento de la dosificación.El cumplimiento de la dosificación. b).b).-- Limpieza de los encofrados.Limpieza de los encofrados. c).c).-- La falta de comunicación para coordinar los vaciados.La falta de comunicación para coordinar los vaciados. d .d .-- Una oza ara el curado de las robetas.Una oza ara el curado de las robetas.

Pero con el apoyo del jefe de obras civiles, los Ingenieros de campo y elPero con el apoyo del jefe de obras civiles, los Ingenieros de campo y elDe artamento de Control de Calidad se están su erando con facilidad losDe artamento de Control de Calidad se están su erando con facilidad losproblemas, siendo los resultados favorables tanto en campo como en elproblemas, siendo los resultados favorables tanto en campo como en elLaboratorio, estas correcciones sirvieron para facilitar los trabajos a todos.Laboratorio, estas correcciones sirvieron para facilitar los trabajos a todos.



N).N).--Cantidad de Probetas Muestreadas y Ensayadas:Cantidad de Probetas Muestreadas y Ensayadas:

a).a).-- 409 probetas muestreadas.409 probetas muestreadas. b).b).-- 356 probetas ensayadas.356 probetas ensayadas.

Adunto a este informe están los ráficos de com ortamiento romedio deAdunto a este informe están los ráficos de com ortamiento romedio deroturas de cada sector y los registros de control.roturas de cada sector y los registros de control.



Ñ).Ñ).--Gráficos:Gráficos:

Gráfico de comportamiento estándar de mortero



Gráfico de comportamiento del mortero promedio de 80 Roturas



ANDOAS

Saneamiento (mortero 175 Kg/ cm²)




Documentos generados del Control de Calidad:Documentos generados del Control de Calidad:



Diseño de Mezcla Mortero:Diseño de Mezcla Mortero:



Algunos problemas ya superados y corregidos en campo:Algunos problemas ya superados y corregidos en campo:

1) Falta de limpieza en el

encora o y uso e ag ndesmoldante.

defectos de los encofrados,dejando la caravista conagueros y cangreeras.

Dejando a la vista el mal

acabado y sin solaquear paracubrir la falla y lasimperfecciones de sus trabajos.




2) Utilización del vibrador:

Se les hace recordar que todo

para evitar estos problemas y

defectos en el asentamientoe a mezca.




3) Hacer un adecuado

meoramento.

Para cum lir con elmejoramiento en las zonas

saturadas y llenas de lodo, se

mejoramiento y utilizar elmaterial adecuado, ya que este

fácilmente se pone inestable alcontacto con la humedad alcarecer e pastc a .




4) La compactación debe ser

por capas.

Se observó que no se está

compactando por capas, ya quese está haciendo un rellenomasivo el cual puede producirhundimientos en el presente porlasfiltraciones eneradas or las lluvias.




5) Respetar la distancia de

recu rmento.

recubrimiento entre el

encofrado y el fierro, esto están ca o en os anos y en asespecificaciones del proyecto.




6) Respetar la altura de la

osa.

indicado en los planos,

cumpliendo con las alturas delnve e sueo a soa o.



Al unos roblemas a su erados corre idos en cam o:Al unos roblemas a su erados corre idos en cam o:

Buena conservación ylimpieza de moldes de

pro etas.

Aplicación correcta segúnHoja Técnica dela rcan e.



Acciones a realizar el 2008:Acciones a realizar el 2008:

Reforzar la capacitación al personal en campo en todos los frentes de trabajo deReforzar la capacitación al personal en campo en todos los frentes de trabajo deobras civiles.obras civiles.

Implementación de los controles, difusión de los procedimientos de trabajo aImplementación de los controles, difusión de los procedimientos de trabajo atodo nivel para asegurar que se tengan bien en claro las Especificacionestodo nivel para asegurar que se tengan bien en claro las Especificaciones Técnicas. Técnicas.

Implementar el sistema de evaluación de personal de obras civiles para obtenerImplementar el sistema de evaluación de personal de obras civiles para obtenerun indicador cuantitativo de su desempeño. Adicional a esto está la firma de lasun indicador cuantitativo de su desempeño. Adicional a esto está la firma de lascartas de compromiso por todos ellos.cartas de compromiso por todos ellos.

CONCLUSION FINALCONCLUSION FINAL



CONCLUSION FINALCONCLUSION FINAL

Mantener actualizados los procedimientos y continuar con la capacitación yMantener actualizados los procedimientos y continuar con la capacitación y

montoreo e persona operaro en campo.montoreo e persona operaro en campo.

capacitación constante y la difusión de conocimientos y experiencias.capacitación constante y la difusión de conocimientos y experiencias.

Ser exigentes y no permitir continuar las labores si no se cuentan con lasSer exigentes y no permitir continuar las labores si no se cuentan con lascondiciones mínimas para hacer un trabajo con calidad.condiciones mínimas para hacer un trabajo con calidad.

Comprometer y no obligar, a trabajadores, soldadores, tuberos, operarios, etc, a finComprometer y no obligar, a trabajadores, soldadores, tuberos, operarios, etc, a finde contar con la gente que tenga la “actitud” de trabajar con calidad y recibirde contar con la gente que tenga la “actitud” de trabajar con calidad y recibirrecomen acones ec as para a meora contnua, es muy mportante que arse conrecomen acones ec as para a meora contnua, es muy mportante que arse conel personal que tenga la “actitud” de mejorar.el personal que tenga la “actitud” de mejorar.

informe final control de calidad

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