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INFORME DE GESTIÓN CONVENIO DE COOPERACIÓN ENTRE MINISTERIO DE ENERGÍA Y CONSEJO MINERO COMPAÑÍA CONTRACTUAL MINERA CANDELARIA Y COMPAÑÍA CONTRACTUAL MINERA OJOS DEL SALADO Enero 2017

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INFORME DE GESTIÓN

CONVENIO DE COOPERACIÓN ENTRE

MINISTERIO DE ENERGÍA

Y

CONSEJO MINERO

COMPAÑÍA CONTRACTUAL MINERA CANDELARIA

Y

COMPAÑÍA CONTRACTUAL MINERA OJOS DEL SALADO

Enero 2017

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Tabla de Contenidos

Mensaje del Presidente ...............................................................................................................2

1. Descripción de la empresa ............................................................................................3

1.1 Distrito Candelaria .....................................................................................................3

2. Gestión de la energía ....................................................................................................8

2.1 Incorporar la eficiencia energética en un lugar relevante dentro de las políticas de la

empresa ...............................................................................................................................8

2.2 Generar una cultura de eficiencia energética en toda la organización, extensible a los

contratistas ........................................................................................................................ 10

2.2.1 Formación de un equipo multidisciplinario ........................................................ 10

2.2.2 Compromiso de la Alta Dirección ..................................................................... 11

2.2.3 Campaña de Difusión ....................................................................................... 12

2.3 Encargado de gestión energética ............................................................................ 12

3. Auditoría energética .................................................................................................... 14

3.1 Caracterización energética ...................................................................................... 14

3.2 Oportunidades de eficiencia energética implementadas .......................................... 17

4. Plan de eficiencia energética ...................................................................................... 19

A partir de los resultados de la auditoría energética, nuestra Compañía ha diseñado el presente Plan de Eficiencia Energética, según requerimientos del Convenio de Cooperación. ............ 19

4.1 Corto y mediano plazo ............................................................................................. 19

4.2 Largo plazo ............................................................................................................. 25

4.3 Incorporación de la eficiencia energética en la evaluación y diseño de proyectos de

inversión ............................................................................................................................ 26

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Mensaje del Presidente

Es motivo de gran satisfacción, presentar al Ministerio de Energía el informe que da cuenta de

las iniciativas e indicadores comprometidos en auditoría de eficiencia energética desarrollada el

2015 por Minera Candelaria, en materia del cumplimiento del Convenio de Cooperación entre

este Ministerio y el Consejo Minero, en pro de impulsar el uso eficiente de los recursos

energéticos entre las empresas socias.

Como parte de las empresas operadas por Lundin Mining Corporation en el mundo, el uso

eficiente de los recursos energéticos es parte integrante de nuestra Política de Minería

Responsable, la cual rige todo nuestro quehacer. Hemos definido un encargado de la gestión

energética que forma parte de la plana ejecutiva de nuestra empresa, durante un año un equipo

multidisciplinario ha dispuesto de todas sus capacidades y recursos para desarrollar las

oportunidades de ahorro, compromisos adquiridos en la auditoría energética como también en el

análisis de nuevas oportunidades de eficiencia energética y determinando planes de

implementación de las mismas para el futuro, tanto en las faenas mineras Candelaria y Ojos del

Salado, como en el puerto Punta Padrones. Se ha dado continuidad a la campaña de difusión

“Ahorro yo, ahora tú: usemos eficientemente nuestros recursos energéticos”, mediante la cual se

ha desplegado material informativo impreso, auditivo y electrónico, tanto para personal propio

como contratista. Actualmente se encuentra activo el comité de Eficiencia Energética, el cual

contempla las gerencias de mayor impacto en el uso y administración de insumos energéticos.

Minera Candelaria se encuentra, por tanto, altamente comprometida con la eficiencia energética,

como uno de los estándares más relevantes que guían nuestro quehacer, actualmente vemos el

compromiso en este reporte, que sintetiza todo el trabajo realizado durante este período.

Peter M. Quinn

Presidente

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1. Descripción de la empresa

1.1 Distrito Candelaria

Las operaciones de Minera Candelaria se ubican en la comuna de Tierra Amarilla, a 29 kilómetros

al sur de Copiapó, en la región de Atacama.

El distrito minero de Candelaria (Compañías Contractuales Minera Candelaria y Minera Ojos del

Salado) produce concentrado de cobre. El mineral es extraído desde una mina a rajo abierto y

desde las minas subterráneas Candelaria Norte, Santos y Alcaparrosa (éstas dos últimas, junto

con la planta concentradora Pedro Aguirre Cerda – PAC – conforman Compañía Contractual

Minera Ojos del Salado)

Diagr ama

Diagrama de Flujo – Minera Candelaria

Las principales ventajas del distrito son su ubicación a baja altura, su cercanía a importantes

centros urbanos, una planta desalinizadora que la abastece de agua y un puerto propio para el

embarque del concentrado.

Las actuales proyecciones de vida útil de Candelaria se extienden hasta el año 2030, lo que

permitirá a la compañía mantener en el tiempo los 3.500 puestos de trabajo directos e indirectos

que generan sus operaciones y los requerimientos a empresas proveedoras de insumos y

servicios de la región y el país. Asimismo, le permitirá continuar ejecutando programas de

Planta desalinizadora Caldera

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inversión social, promoviendo el desarrollo sustentable y el mejoramiento de la calidad de vida

de las comunidades vecinas.

Como una compañía de clase mundial, Minera Candelaria trabaja permanentemente para

mejorar la productividad de sus procesos y reducir sus costos operacionales.

El 80% de la propiedad de Minera Candelaria pertenece a la Corporación Lundin Mining, en tanto

que el 20% restante es de propiedad de la Corporación japonesa Sumitomo. Lundin Mining es

una Corporación canadiense, productora de cobre, zinc, plomo y níquel, con operaciones y

proyectos en Chile, Portugal, Suecia, Estados Unidos y Finlandia.

MINA

Desde los diferentes yacimientos del distrito, se extraen aproximadamente 230.000 toneladas

diarias de material, de las cuales aproximadamente 75.000 toneladas corresponden a mineral

que es enviado para su proceso a las plantas concentradoras.

Para realizar esta labor, se cuenta con una flota de equipos de operaciones y de apoyo, entre los

que destacan camiones aljibe para el riego de caminos y frentes de carguío; radares que

monitorean permanentemente la estabilidad de los taludes; equipos de minería subterránea

y cargadores para mejoramiento y seguridad de caminos y bermas.

PLANTA CONCENTRADORA

El mineral que es extraído desde los yacimientos es enviado para su proceso a las plantas

concentradoras de Candelaria y Pedro Aguirre Cerda (PAC) en Tierra Amarilla.

En el inicio del proceso, el mineral es reducido por un chancador primario. A continuación, una

correa transportadora lo envía hasta una pila de acopio.

Posteriormente, el mineral pasa a molienda húmeda en dos circuitos, con molinos SAG y de

bolas. Luego, pasa al proceso de flotación y después a una planta de filtros de extracción de

agua, en la que se obtiene un concentrado de cobre con un promedio de 9% de humedad. Todo

este proceso se realiza en edificios cerrados, que cuentan con sistemas de supresión de polvo.

Finalmente, el concentrado es almacenado y enviado en camiones encapsulados hacia el Puerto

Punta Padrones en Caldera y a compradores locales.

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PUERTO PUNTA PADRONES

El Puerto Limpio Mecanizado de Punta Padrones se ubica en la Bahía de Caldera, distante a 110

kilómetros de las operaciones.

El complejo industrial opera con altos estándares seguridad y con un estricto control ambiental,

características que lo convierten en uno de los terminales portuarios más eficientes para el

carguío de concentrado.

Los edificios, donde se recibe y almacena el concentrado, cuentan con colectores de polvo y

correas transportadoras encapsuladas, que evitan el contacto del material con el exterior.

Para las labores de embarque, el puerto cuenta con un cargador móvil que se desplaza a lo largo

del barco, lo que hace más eficiente el carguío. Además, está provisto de un chute telescópico

que se interna en la bodega de la nave. Toda esta labor se ejecuta desde la cubierta, utilizando

una consola de control remoto.

PLANTA DESALINIZADORA

La Planta Desalinizadora ubicada al interior de las instalaciones del Puerto Punta Padrones, le

ha permitido a la compañía eliminar el consumo de agua fresca desde la cuenca del Río Copiapó.

La capacidad de procesamiento es de 500 litros por segundo de agua desalinizada de calidad

industrial, para abastecer las operaciones en Tierra Amarilla.

Con la puesta en marcha de esta planta, los requisitos hídricos del distrito están siendo

abastecidos exclusivamente con aguas tratadas y agua de mar desalinizada.

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

La visión de seguridad de Minera Candelaria es “Producción Segura”. Esto significa que

producción y seguridad son conceptos integrales, los cuales no se aceptan ni comprenden

separadamente. Para la compañía, la seguridad de sus trabajadores siempre ha sido lo más

importante.

Candelaria mantiene en todas sus áreas una preocupación permanente por sus trabajadores,

desarrollando cursos de capacitación y entrenamiento, orientados a crear una cultura de

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seguridad total. Estas iniciativas, también son exigidas en los mismos estándares a nuestros

colaboradores externos.

El desafío permanente es lograr que cada integrante del equipo perciba la Seguridad como un

valor de vida y no sólo como una meta a alcanzar. Este es un gran paso hacia la generación de

una cultura proactiva en Seguridad.

COMPROMISO AMBIENTAL

El Sistema de Gestión Ambiental de la compañía, certificado bajo la norma internacional ISO

14.001, asegura que, en cada una de las etapas del proceso productivo, se apliquen rigurosos

controles para mitigar eventuales impactos ambientales.

Es así como en las áreas mina, planta concentradora, talleres, planta desalinizadora y puerto, se

aplican programas de análisis, control y monitoreo, que son fiscalizados y reportados a las

autoridades correspondientes.

En relación al uso del recurso hídrico, la estrategia sustentable para el manejo del agua se basa

en el concepto “Cero Descarga”, que permite reutilizar en promedio más del 85% del agua usada

en el proceso productivo.

Complemento importante de las operaciones, es el rol que cumplen las estaciones de monitoreo

ambiental ubicadas en Tierra Amarilla, Caldera y algunos sectores del valle de Copiapó.

ÁREAS DE APOYO

Una participación fundamental en el desarrollo de las actividades productivas tiene las diferentes

áreas de apoyo a las operaciones, las que constituyen un pilar fundamental para alcanzar los

objetivos de la compañía, permitiendo canalizar los esfuerzos orientados a lograr una gestión a

menor costo, con la máxima satisfacción de los clientes y en armonía con las comunidades.

RELACIÓN CON LA COMUNIDAD

Uno de los ejes estratégicos de la gestión de la compañía, es su contribución al desarrollo

sustentable de las comunidades cercanas a sus operaciones, en el marco de la Política de

Minería Responsable suscrita por la Corporación Lundin Mining.

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La compañía ha contribuido al desarrollo y bienestar de la Región de Atacama con la

implementación de programas de inversión comunitaria, con énfasis en proyectos sustentables

en los ámbitos de la salud, educación, fomento productivo, infraestructura, medio ambiente y

cultura.

Un importante aporte a esta iniciativa fue la implementación de la Oficina Comunitaria de Tierra

Amarilla, que se ha convertido en un punto de encuentro con los vecinos y que ha permitido

desarrollar un trabajo colaborativo y una relación de confianza, fluida y transparente con la

comunidad.

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2. Gestión de la energía

A continuación, el Distrito Candelaria presenta el detalle del desarrollo de las actividades que el

Convenio de Cooperación establece como claves para la implementación de un sistema de

gestión de la energía.

2.1 Incorporar la eficiencia energética en un lugar relevante dentro de las

políticas de la empresa

Lunding Mining reconoce que el desarrollo de sus actividades puede tener impactos directos e

indirectos en el medioambiente y las comunidades locales, a lo largo del ciclo de vida de las

operaciones mineras.

Nuestra Política de Minería Responsable señala que “Lundin Mining Corporation está

comprometida con el desarrollo de Minería Responsable. Consideramos que las prácticas

transparentes y sostenibles son la base para ser un exitoso productor de minerales industriales.

Nuestra reputación como buen ciudadano corporativo es vital para el éxito de la empresa a largo

plazo, además buscamos la creación de relaciones que perduren en el tiempo y de valor

compartido con las comunidades locales y con nuestros grupos de interés.”

Específicamente, el punto 4 de nuestra política integrada refleja el compromiso de nuestra

corporación por la utilización del “agua, energía y otros recursos de un modo eficiente”.

Esta política fue distribuida a todo el personal del Distrito Candelaria, y forma parte integrante de

nuestra forma de hacer negocios, encontrándose en conocimiento de todos quienes forman parte

de la organización.

Actualmente, se están evaluando alternativas para llevar la gestión energética a un nivel más

óptimo y sistemático permitiendo la mejora continua como también generar reducciones en la

emisión de gases de efecto invernadero.

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2.2 Generar una cultura de eficiencia energética en toda la organización,

extensible a los contratistas

Distrito Candelaria está fuertemente comprometido con el desarrollo de una cultura de eficiencia

energética en la organización, para cuya consecución entendemos debemos trabajar con la

conciencia de que los cambios culturales efectivos se dan en el largo plazo; no obstante, hemos

iniciado este camino con una serie de iniciativas efectuadas durante los últimos meses.

2.2.1 Formación de un equipo multidisciplinario

Durante el 2016 se dio continuidad y fortaleció el equipo multidisciplinario establecido el 2015, a

fin de desarrollar las oportunidades detectadas en la auditoría energética, y del Convenio en

general. Este equipo está integrado por personal senior de las áreas de Mantenimiento,

Operaciones Minas, Operaciones Plantas, Ingeniería, Comunicaciones, Medio Ambiente y

Abastecimiento pertenecientes a las dos compañías que conforman el Distrito Candelaria:

Compañía Contractual Minera Candelaria y Compañía Contractual Minera Ojos del Salado.

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2.2.2 Compromiso de la Alta Dirección

Como parte del

compromiso que nuestro

Distrito ha asumido en

torno a este Convenio, el

presidente de la

Compañía emitió una

carta dirigida a todos los

trabajadores propios,

con fecha 4 de mayo de

2015, a través de la

Gerencia de Recursos

Humanos, en la que se

presenta la Campaña de

Difusión “Ahorro yo,

ahora tú: usemos

eficientemente nuestros

recursos energéticos” y

la relevancia de la

eficiencia energética

como parte del éxito de

nuestra operación.

Carta de la Presidencia

distribuida a toda la

Compañía, respaldando

nuestro compromiso con

esta iniciativa.

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2.2.3 Campaña de Difusión

Continuidad de la campaña de difusión, la cual alude al uso eficiente de diésel y electricidad, los

dos principales energéticos que se consumen en nuestra operación, haciendo referencia a una

alcancía tradicional, a fin de transmitir los beneficios de ahorro que trae consigo la eficiencia. El

slogan corresponde a un juego de palabras que invita a que todos nos involucremos en este

compromiso.

Imagen de la Campaña de difusión

2.3 Encargado de gestión energética

La Compañía ha designado al Gerente de Abastecimiento, Don Sergio Icazategui Jimeno, como

representante de la alta dirección para la gestión de energía, quien tiene directa relación con el

Gerente General y Presidente de la Compañía.

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Con el objetivo de abordar los temas de gestión de energía y eficiencia energética de forma

transversal en la organización, se ha constituido un Comité de Energía, en el que participan Jefes

Generales, Jefes de Área y supervisores. El líder de este comité es el Jefe General de Ingeniería

y Mantención, Sr. Patricio Moya Araya.

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3. Auditoría energética

Parte del compromiso contenido en el Convenio establece la ejecución de una auditoría

energética independiente, realizada por la empresa JHG bajo el estándar ISO 50.002 y lo

acordado entre el Consejo Minero y el Ministerio de Energía. La auditoría se llevó a cabo en

Distrito Candelaria.

El alcance de la auditoría energética se resume en tres etapas principales:

a) Construcción de escenario base de consumo de energía: en función de la información

acerca del consumo energético disponible en las diferentes áreas y procesos del distrito

se desarrolló la caracterización energética del mismo, así como también una propuesta

de línea base global y por área productiva. Con esta información se elabora un primer

listado de medidas de eficiencia energética a evaluar durante la etapa de identificación

en terreno.

b) Descripción, análisis técnico-económico y priorización de medidas identificadas:

en esta etapa se detectaron y evaluaron las medidas de eficiencia energética para cada

proceso, en función del análisis realizado en la etapa anterior y considerando además un

análisis de aplicabilidad.

c) Recomendaciones para plan de M&V y plan de implementación: por último, se

entregaron recomendaciones para consideración de la Compañía respecto de un futuro

plan M&V.

3.1 Caracterización energética

La Matriz Energética del Distrito Candelaria se compone por dos energéticos principales:

● Petróleo diésel

● Electricidad

Como resultado del análisis de caracterización energética, se determinó que el 57% del consumo

energético corresponde a electricidad y el 43% restante a combustible diésel. Para la

construcción de la matriz energética se utilizó información oficial de consumos energéticos del

año 2016.

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Caracterización Energética Distrito Candelaria (CCMC y CCMO)

Caracterización Energía Eléctrica Distrito Candelaria

3,112.43, 60%

2,101.97, 40%

TOTAL MATRIZ ENERGÉTICA 2016: 5.214,4 [TJ/AÑO]

Electricidad Diésel

75%

9%

5%

5%2%1% 1%1%1% 0%

Distribución eléctrica 2016: 3.112,4 [TJ/año]

Planta Concentradora

Planta Desalinizadora

Mina

PAC

Bombeo Aguas Chañar

Candelaria Norte

Santos

Alcaparrosa

Edificios

Puerto

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Se observa que el área Concentradora es el principal consumidor de energía, debido

principalmente a la alta demanda energética de los equipos de molienda, representando un 76%

aproximadamente.

A continuación, se presenta un cuadro con la distribución de la energía eléctrica en la

concentradora:

Caracterización Energía Eléctrica Concentradora

Distribución Eléctrica Concentradora 2016: 2.327,2 [TJ/año]

MOLINOS BOLAS FASE II

MOLINOS BOLAS FASE I

MOLINO SAG FASE II

MOLINO SAG FASE I

ESPESADORES

FLOTACION I

FLOTACION II

AGUA PROCESO TRANQUE

CHANCADO PRIMARIO

AGUA FRESCA Y PIQUE

PERDIDAS PLANTA

FILTROS ARMONICOS

PLANTA DE FILTROS

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Caracterización Diésel Distrito Candelaria – detalle por separado

Los camiones de extracción de Mina Candelaria representan el 75% del consumo total del

petróleo diésel total del Distrito Candelaria, motivo por el cual se concentran los esfuerzos e

iniciativas en optimizar la eficiencia de estos.

3.2 Oportunidades de eficiencia energética implementadas antes del 2016

Como parte de los resultados de la auditoría energética, se levantaron antecedentes sobre

diversas iniciativas en esta materia que han sido implementadas en los últimos años en la

Compañía y/o que se encuentran aún en desarrollo, como una muestra de nuestro compromiso

permanente con el uso eficiente de este recurso:

Sistema de ventilación principal con control bajo demanda (VDF) en mina

Alcaparrosa.

Fue modificado el sistema de ventilación convencional por el sistema "Ventilation On

Demand" (VOD), de acuerdo a la demanda de aire que exista al interior de la mina.

Estado: Implementado

Traslado de compresores desde superficie a cercanías de puntos de consumo en

mina Santos.

99%

1%

DISTRIBUCIÓN DIÉSEL 2016: 2.101,9 [TJ/AÑO]

CCMC CCMO

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Se trasladaron compresores desde el nivel superficie al interior mina, reduciéndose las

fugas y pérdida de carga.

Estado: Implementado

Reemplazo de ventiladores antiguos por unos de mayor eficiencia.

Reemplazo del sistema de ventilación por un único ventilador más eficiente en el consumo

específico (energía versus flujo de aire desplazado).

Estado: Implementado

Variadores de frecuencia en bombas elevadoras para agua perforación mina.

Instalación de un variador de frecuencia en las bombas que elevan agua para perforación

mina, a fin de regular revoluciones del motor.

Estado: Implementado

Uso de mangas herméticas en las uniones de los sistemas de ventilación en las

minas subterráneas.

Reemplazo de mangas utilizadas para encausar el aire, por nuevas mangas de mejores

prestaciones (mejor coeficiente de roce) y con uniones de velcro, a fin de reducir las

pérdidas de carga en el sistema.

Estado: Implementado

Reemplazo de correa 25 por chute.

Reemplazo de correa CV025 del área de chancado por un chute de descarga, cuyo cajón

de descarga no requiere ser energizado para su funcionamiento.

Estado: Implementado

Reubicación punto de carga de agua para camiones aljibe.

Reubicación de los puntos de carga de agua de los camiones aljibe, con el objetivo de

disminuir las distancias recorridas.

Estado: Implementado

Campaña de cierre de muros y portones, para disminuir pérdidas de carga de los

flujos de ventilación en mina Alcaparrosa.

Regulación del flujo de aire que circula por la rampa principal, mediante la redistribución

de los caudales en el circuito, cerrando accesos con muros y portones de galerías que ya

no están operativas.

Estado: en desarrollo

Gestión energética mediante sistema de control SCADA, para sincronizar el

bombeo de excedentes de agua mina.

Se determinan los ajustes apropiados para disminuir la cantidad de partidas de las

bombas, de tal modo de sincronizar el bombeo a superficie.

Estado: en desarrollo.

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4. Plan de eficiencia energética

A partir de los resultados de la auditoría energética, nuestra Compañía diseñó el presente Plan

de Eficiencia Energética, según requerimientos del Convenio de Cooperación.

Este Plan contempla iniciativas asociadas a la gestión de energía, como también la evaluación y

ejecución de proyectos de eficiencia energética, asociados a aquellos usos de la energía sobre

los que es posible influir en forma armónica con nuestros objetivos operacionales y estrategias

corporativas, además de las condiciones propias de nuestra industria.

4.1 Corto y mediano plazo

En el corto plazo, seguiremos fortaleciendo las iniciativas asociadas a la gestión de energía, con

el objetivo de monitorear nuestra caracterización energética y su evolución.

Como primera medida, fue establecido el seguimiento de los indicadores energéticos señalados

a continuación:

Energía Eléctrica

Para estos indicadores, se distingue entre aquellos consumos alimentados en tensión 220kV y

aquellos en 110kV. Además, se incluye una variable muy relevante para nuestra operación, que

es la corrección de las toneladas tratadas por la dureza del material, cuyo efecto debe ser aislado

a objeto de contar con una caracterización energética fiel.

Dentro del monitoreo de los consumos en 220kV, se separa el indicador asociado a conminución

(chancado y molienda) del resto de las operaciones ejecutadas en nuestras faenas. Esto debido

a que la conminución abarca más del 80% del consumo eléctrico, y constituye -a su vez- un uso

energético sobre el que cualquier decisión de intervención requiere de evaluaciones técnicas y

económicas acuciosas, y cuyo impacto abarca decisiones estratégicas. Por otro lado, el indicador

que agrupa al resto de las operaciones permite aislar la situación anterior, y realizar seguimiento

a aquellos usos sobre los que la gestión de energía o la ejecución de proyectos de eficiencia

energética pueden ejecutarse en condiciones más favorables.

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a. Indicadores 220kV

A continuación se presenta un cuadro resumen con el indicador asociado a los Consumo

Total del Distrito Candelaria en 220 kV, según fórmula:

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑡𝑜 𝐶𝑎𝑛𝑑𝑒𝑙𝑎𝑟𝑖𝑎 = 𝑘𝑊ℎ

𝑇𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑎𝑑𝑎 ∗ 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒

MES Total Factura 220 kV [kWh]

Toneladas Tratada Dureza Roca Equivalente

Indicador 220 kV

Aug-15 62,112,520.00 2,766,804.16 1.05 21.40

Sep-15 56,822,380.16 2,497,859.66 0.86 26.50

Oct-15 62,179,385.15 2,699,947.61 0.96 24.10

Nov-15 60,527,375.00 2,600,381.72 0.93 25.01

Dec-15 59,249,266.67 2,727,299.06 0.91 23.98

Jan-16 60,712,365.94 2,824,702.47 0.96 22.32

Feb-16 57,505,752.61 2,596,599.51 0.94 23.68

Mar-16 58,281,606.83 2,748,253.81 0.92 22.97

Apr-16 58,430,714.02 2,526,195.08 0.94 24.57

May-16 61,265,066.57 2,742,258.22 1.01 22.12

Jun-16 57,800,115.56 2,735,087.12 0.95 22.28

Jul-16 53,356,012.49 2,919,345.42 0.84 21.82

Aug-16 60,777,265.50 2,868,447.43 0.94 22.49

Actualmente el indicador de consumos eléctrico está referido tanto a las toneladas

tratadas como a la dureza de roca, lo que no necesariamente refleja de mejor forma el

objetivo del presente indicador. Para mejorar el actual indicador se está trabajando en la

búsqueda de un modelo más representativo de la correlación del consumo y la dureza

del mineral, la cual es liderada por el área de Metalurgia.

a.1. Indicador conminución (Chancado y Molienda):

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑚𝑖𝑛𝑢𝑐𝑖ó𝑛 =𝑘𝑊ℎ𝑐𝑜𝑛𝑚𝑖𝑛𝑢𝑐𝑖ó𝑛

𝑇𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑎𝑑𝑎 ∗ 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒

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MES Conminución

Factura 220 kV [kWh]

Toneladas Tratada Dureza Roca Equivalente

Indicador Conminución

Aug-15 44,944,000.00 2,766,804.16 1.05 15.49

Sep-15 41,936,000.00 2,497,859.66 0.86 19.56

Oct-15 45,512,000.00 2,699,947.61 0.96 17.64

Nov-15 44,380,000.00 2,600,381.72 0.93 18.34

Dec-15 43,104,000.00 2,727,299.06 0.91 17.44

Jan-16 43,928,000.00 2,824,702.47 0.96 16.15

Feb-16 43,324,000.00 2,596,599.51 0.94 17.84

Mar-16 43,072,000.00 2,748,253.81 0.92 16.98

Apr-16 42,859,496.18 2,526,195.08 0.94 18.02

May-16 40,847,571.92 2,742,258.22 1.01 14.75

Jun-16 41,994,871.43 2,735,087.12 0.95 16.19

Jul-16 33,466,542.66 2,919,345.42 0.84 13.69

Aug-16 41,441,205.15 2,868,447.43 0.94 15.34

a.2. Indicador resto de las operaciones (lo que no es conminución):

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑜𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 =𝑘𝑊ℎ𝑜𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠

𝑇𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑡𝑎𝑑𝑎 ∗ 𝐷𝑢𝑟𝑒𝑧𝑎𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒

MES No Conminución Factura 220 kV

[kWh]

Toneladas Tratadas

Dureza Roca Equivalente

Indicador Otras

Operaciones

Aug-15 17,168,520.00 2,766,804.16 1.05 5.92

Sep-15 14,886,380.16 2,497,859.66 0.86 6.94

Oct-15 16,667,385.15 2,699,947.61 0.96 6.46

Nov-15 16,147,375.00 2,600,381.72 0.93 6.67

Dec-15 16,145,266.67 2,727,299.06 0.91 6.53

Jan-16 16,784,365.94 2,824,702.47 0.96 6.17

Feb-16 14,181,752.61 2,596,599.51 0.94 5.84

Mar-16 15,209,606.83 2,748,253.81 0.92 5.99

Apr-16 15,571,217.84 2,526,195.08 0.94 6.55

May-16 20,417,494.65 2,742,258.22 1.01 7.37

Jun-16 15,805,244.13 2,735,087.12 0.95 6.09

Jul-16 19,889,469.83 2,919,345.42 0.84 8.13

Aug-16 19,336,060.35 2,868,447.43 0.94 7.16

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b. Indicador 110kV

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎 𝐷𝑒𝑠𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎 = 𝑘𝑊ℎ

𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑙𝑖𝑛𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎3

m3 Energía [kWh] kWh/m3

Sep-15 820,193 6,083,465 7.42

Oct-15 834,242 6,076,029 7.28

Nov-15 816,590 6,310,824 7.73

Dec-15 856,290 6,534,917 7.63

Jan-16 857,261 6,645,082 7.75

Feb-16 829,650 6,573,228 7.92

Mar-16 857,261 6,726,046 7.85

Apr-16 828,065 6,557,424 7.92

May-16 828,065 6,569,539 7.93

Jun-16 758,763 5,893,155 7.77

Jul-16 830,118 6,392,770 7.70

Aug-16 743,575 5,943,762 7.99

Sep-16 778,526 5,911,636 7.59

Oct-16 816,447 6,354,096 7.78

Diésel

El uso del diésel se concentra en el área mina. Por ende, los indicadores relevantes para la

gestión de energía son los que se señalan a continuación, haciendo además la distinción entre

el consumo por horas de operación de dos de los equipos de mayor consumo: camiones de

extracción (Caex) y perforadoras:

a. Indicador Global

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑖é𝑠𝑒𝑙 =𝑚3

(𝑇𝑜𝑛𝑚𝑜𝑣𝑖𝑑𝑎𝑠 ∗ 𝑘𝑚𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣.)

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Indicador Total Diésel

Mes KM. Eq.

Toneladas Movidas

Litros Totales Consumo total

diésel (m3/(km*ton))

Consumo total diésel (L/(km*ton))

Sep-15 14.77 7,420,233 4,906,732 0.000045 0.045

Oct-15 15.35 7,722,171 4,530,651 0.000038 0.038

Nov-15 15.72 7,192,950 5,233,666 0.000046 0.046

Dec-15 16.17 6,792,894 4,732,139 0.000043 0.043

Jan-16 14.86 5,710,278 4,126,271 0.000049 0.049

Feb-16 15.00 5,380,137 4,186,376 0.000052 0.052

Mar-16 14.01 6,026,199 5,466,736 0.000065 0.065

Apr-16 14.39 5,797,494 4,305,049 0.000052 0.052

May-16 14.26 6,264,621 5,051,383 0.000057 0.057

Jun-16 14.90 5,419,005 4,268,147 0.000053 0.053

Jul-16 13.79 5,789,673 4,222,255 0.000053 0.053

Aug-16 14.28 6,039,471 5,249,385 0.000061 0.061

Sep-16 14.77 5,809,581 4,442,982 0.000052 0.052

Oct-16 15.35 5,943,486 4,617,865 0.000051 0.051

El actual cálculo de la “distancia equivalente” homogeneiza las diferencias de cotas asociada a

las velocidades promedios de tramos en ascenso o descenso. Actualmente se está estudiando

una mejora al indicador asociado al combustible diésel, que represente de mejor manera el

“consumo equivalente”, dándole mayor importancia a la relación ascenso o descenso en

condiciones con o sin carga vs la velocidad.

a.1. Indicador asociado a camiones de extracción:

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑖é𝑠𝑒𝑙 𝐶𝑎𝑒𝑥 =𝑚3

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

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Indicador Consumo CAEX

MES Litros Totales

Camión extracción Horas de

operación Consumo Diésel

m3/h Consumo Diésel

L/h

Sep-15 3,742,905.00 18,806.44 0.20 199.02

Oct-15 3,395,611.00 20,648.23 0.16 164.45

Nov-15 3,963,608.00 19,563.00 0.20 202.61

Dec-15 3,609,131.00 18,442.00 0.20 195.70

Jan-16 3,144,886.00 17,608.16 0.18 178.60

Feb-16 3,239,205.00 16,563.32 0.20 195.57

Mar-16 4,102,177.00 18,243.49 0.22 224.86

Apr-16 3,332,107.00 17,397.77 0.19 191.52

May-16 3,871,489.00 18,076.57 0.21 214.17

Jun-16 3,318,895.00 16,654.90 0.20 199.27

Jul-16 3,185,053.00 18,091.41 0.18 176.05

Aug-16 3,983,000.00 18,255.23 0.22 218.18

Sep-16 3,198,541.00 17,746.33 0.18 180.24

Oct-16 3,293,809.00 18,709.34 0.18 176.05

a.2. Indicador asociado a perforadoras:

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑖é𝑠𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑓𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟𝑎𝑠 =𝑚3

ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛

Indicador Consumo diésel perforadoras

MES Litros Totales Perforadoras

Horas de operación

Consumo Diésel m3/h

Consumo Diésel L/h

Sep-15 322,215.00 2,464.09 0.131 130.76

Oct-15 416,765.00 3,178.32 0.131 131.13

Nov-15 411,504.00 2,929.46 0.140 140.47

Dec-15 354,115.00 2,563.13 0.138 138.16

Jan-16 327,629.00 2,625.59 0.125 124.78

Feb-16 273,854.00 2,272.58 0.121 120.50

Mar-16 283,142.00 2,823.11 0.100 100.29

Apr-16 256,877.00 2,470.30 0.104 103.99

May-16 312,161.00 3,399.70 0.092 91.82

Jun-16 216,770.00 2,484.55 0.087 87.25

Jul-16 207,981.00 2,539.63 0.082 81.89

Aug-16 226,987.00 1,874.26 0.121 121.11

Sep-16 274,435.00 2,602.55 0.105 105.45

Oct-16 340,405.00 2,857.60 0.119 119.12

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También como parte de nuestros compromisos a corto y mediano plazo, continuaremos

trabajando en la evaluación y consecuente ejecución, cuando proceda, y seguimiento de los

proyectos de eficiencia energética que se señalan a continuación:

Prueba de modelo de bombas de molienda por unidades de mayor eficiencia y

confiabilidad.

Desarrollando pruebas con para realizar recambio de las actuales bombas de

alimentación a hidrociclones (PP01, Fase 1 y PP01 y PP02 Fase 2) por bombas de mayor

eficiencia.

Estado: Desarrollo de ingeniería y pruebas.

Prueba de hidrociclones de área molienda en búsqueda de mayor eficiencia y

confiabilidad.

Recambio de actuales hidrociclones de la etapa de remolienda de concentrado por

hidrociclones Cavex 700CVX, se podrá reducir la potencia hidráulica de las bombas que

alimentan los equipos de clasificación de mineral, con el fin de disminuir el consumo

energético.

Estado: Desarrollo

Uso de lubricantes residuales en tronadura.

Se han realizado pruebas, dado al avance de las fases en zonas con presencia de agua

no ha sido posible dar continuidad. Dentro de la planificación de tronaduras están

consideradas fases con posibilidad.

Cambio de compresores planta Concentradora por modelos más eficientes.

Se hizo el cambio, se está realizando análisis para determinar el impacto de la medida.

4.2 Largo plazo

En el largo plazo, evaluaremos la implementación de medidas de ejecución gradual pero

permanente en el tiempo, asociadas -a su vez- a un cambio cultural en las decisiones de compra:

Plan de reemplazo gradual de iluminación en oficinas y salas de reuniones Truck

Shop y Minas Subterráneas.

Se está realizando planes de recambio de luminarias, el cual se está implementando

según recambio de iluminaria.

Calentamiento de agua de las casas de cambio mediante energía solar.

En evaluación de propuestas.

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Estado: Desarrollo

Incorporación de aditivo atomizador de moléculas de combustible

Realizando pruebas en 10 CAEX para determinar ahorros y posible incorporación al resto

de la flota de CAEX.

Estado: Desarrollo

Reutilización de Residuos para generación de Energía (Waste to Energy)

Realizando estudios internos para determinar los posibles aportes energéticos con los

residuos ya identificados. Desarrollo de ingeniería conceptual.

Estado: Desarrollo

Incorporación de Energías Renovables para autoconsumo

En definición de una estrategia que permita abordar de manera pronta el autoconsumo.

Estado: Evaluación

4.3 Incorporación de la eficiencia energética en la evaluación y diseño de

proyectos de inversión

Como parte de la Política Integrada que rige nuestros objetivos, el uso eficiente de la energía es

parte fundamental de la toma de decisiones en nuestra Compañía. En el marco del cumplimiento

de este Convenio, nos comprometemos a:

Se han modificado los procedimientos de compra, incluyendo la eficiencia energética

como criterio de selección de equipos.

Se han modificado los procedimientos de evaluación de proyectos de ingeniería,

incluyendo la dimensión de eficiencia energética en matrices de evaluación requeridas

por la Gerencia de Medio Ambiente.

En el caso de grandes proyectos de inversión, se considerará la “Guía de Eficiencia

Energética en proyectos de inversión” de la Agencia Chilena de Eficiencia Energética

(http://www.acee.cl/system/files/guia_de_ee_en_proyectos_de_inversion_0.pdf).