informatica aplicada - instrumentos de medicion.docx

5/22/2018 Informatica Aplicada - Instrumentos de medicion.docx

Centro de Estudios Cientficos y Tecnolgicos #3Estanislao Ramrez Ruiz

4to Semestre

Manufactura Asistida por Computadora

Informtica Aplicada

Ing. Rubn Jimnez4IV10

Lpez Flores ngel Daniel

Rojas Garca Fernando

Lpez Trejo Aarn de Jess

Snchez Riao Beatriz

Julio Mendoza Luis Antonio

Melndez lvarez Miguel Obed

Soria Ugalde Rebeca

Olin Daz Jane Sarai

Investigacin sobre Instrumentos de Medicin


INFORMTICA APLICADA

Investigacin sobre Instrumentos de Medicin

Conceptos bsicos:

Manufactura: Significa fabricar o producir objetos o mercancas manualmente o por mediosmecnicos. Sin embargo desde el punto de vista moderno envuelve todas las actividadesnecesarias para transformar la materia prima en producto terminado, para entregar elproducto al cliente y soportar el desempeo del producto en el campo. El concepto demanufactura empieza con el de la entrega del producto, incluye actividades de diseo yespecificaciones y se extiende hasta la entrega y actividades de ventas, por lo tantoinvolucra la integracin de todos los sistemas de informacin.

Las Computadorasson herramientas que se seleccionan para las actividades deautomatizacin y tambin pueden ser seleccionadas para la integracin automatizada.Entonces la manufactura se define como el uso de la tecnologa por medio de lascomputadoras para integrar las actividades de la empresa.

La tecnologa computacional es la tecnologa que integra todas las otras tecnologas. Latecnologa computacional incluye todo el rango de hardware y de software ocupado en elambiente, incluyendo lo necesario para las telecomunicaciones. Existe una jerarqua decontrol en los ambientes manufactureros, en la cual hay 5 niveles principales a

continuacin: Control de mquinas (PLCs) Control de celdas Computador de rea Computador de planta Computador corporativo

Esto es una muestra de lo que se realiza en manufactura asistida por computadora, de

acuerdo a especificaciones ya planteadas con anterioridad.

Me refiero a las normas tales como:


NORMA ESPAOLA UNE-EN 10020

Esta norma europea define el trmino acero y establece: la clasificacin, segn lacomposicin qumica en aceros no aleados, aceros inoxidables y otros aceros aleados; laclasificacin de los aceros no aleados, de los aceros inoxidables, y de los otros aceros

aleados, en funcin de las principales clases de calidad definidas segn las principalescaractersticas de sus propiedades y de su aplicacin.

Clasificacin segn UNE-EN 10020:2001

Por composicin qumicaSegn la norma UNE EN 10020:2001, y atendiendo a la composicin qumica, los acerosse clasifican en:

Aceros no aleados, o aceros al carbono:son aquellos en el que, a parte del carbono, el

contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior a la cantidad mostrada en latabla 1 de la UNE EN 10020:2001. Como elementos aleantes que se aaden estn elmanganeso (Mn), el cromo (Cr), el nquel (Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otrolado, en funcindel contenido de carbono presente en el acero, se tienen los siguientesgrupos:I) Aceros de bajo carbono (%C < 0.25)II) Aceros de medio carbono (0.25 < %C < 0.55)III) Aceros de alto carbono (2 > %C > 0.55)

Aceros aleados:aquellos en los que, adems del carbono, al menos uno de sus otros

elementos presentes en la aleacin es igual o superior al valor lmite dado en la tabla 1 de laUNE EN 10020:2001. A su vez este grupo se puede dividir en:

I) Aceros de baja aleacin (elementos aleantes < 5%)

II) Aceros de alta aleacin (elementos aleantes > 5%)

Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mnimo del 10.5% en Cromo yun mximo del 1.2% de Carbono.

NORMAS ASTM

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica lacomposicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito deempleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las normas decomposicin.


El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros es: YXXdonde,Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la siguiente lista:A: si se trata de especificaciones para aceros;B: especificaciones para no ferrosos;

C: especificaciones para hormign, estructuras civiles;D: especificaciones para qumicos, as como para aceites, pinturas, etc.E: si se trata de mtodos de ensayos;

Ejemplos:A36: especificacin para aceros estructurales al carbono;A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para uso enplanchas de recipientes a presin;A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento trmico y unaresistencia a la traccin mnima de 120/105 ksi;

A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con altaresistencia a la traccin, adecuadas para soldar;

NORMAS AISI-SAE : AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE.

La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de aceros yaleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados Unidos.

AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano delhierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of Automotive

Engineers (Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores).En 1912, la SAE promovi una reunin de productores y consumidores de aceros donde seestableci una nomenclatura y composicin de los aceros que posteriormente AISIexpandi.

En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero especifica la aleacinprincipal, el segundo la aleacin secundaria y con los dos ltimos dgitos se conoce lacantidad de carbono presente en la aleacin.

Aleaciones principales

La aleacin principal que indica el primer dgito es la siguiente:

ManganesoNquelnquel-cromo, principal aleante el cromoMolibdenoCromocromo-vanadio, principal aleante el cromo


Esta numeracin indica que son aceros resistentes al calor, pero estos no se fabricanhabitualmente.

NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el molibdenoNIQUEL-CROMO-MOLIBDENO, principal aleante el nquel

NORMAS DIN: DEUTSCHES INSTITUT FR NORMUNG.

DIN es el acrnimo de Deutsches Institut fr Normung ('Instituto Alemn deNormalizacin').

El Deutsches Institut fr Normung e.V. (su marca empresarial es DIN), con sede en Berln,es el organismo nacional de normalizacin de Alemania. Elabora, en cooperacin con elcomercio, la industria, la ciencia, los consumidores e instituciones pblicas, estndarestcnicos (normas) para la racionalizacin y el aseguramiento de la calidad. El DIN

representa los intereses alemanes en las organizaciones internacionales de normalizacin(ISO, CEI, etc.). Hasael Duran Luna LINI UNVER.

Diseo de herramientas:El DIN fue establecido el 22 de diciembre de 1917 como Normenausschuss der deutschenIndustrie (NADI). El acrnimo DIN tambin ha sido interpretado como Deutsche IndustrieNorm y Das Ist Norm.

A travs de la metodologa empleada en la elaboracin de las normas se pretende garantizarque sus contenidos correspondan con el estado de la ciencia.

La editorial Beuth-Verlag, relacionada con el DIN, se encarga de la venta y distribucionesde las normas editadas por el DIN y de las normas de otros organismos de normalizacin,tanto nacionales como extranjeras.

Una norma DIN de uso habitual es la DIN 476, que define los formatos (o tamaos) depapel y que ha sido adoptada por la mayora de los organismos nacionales de normalizacinde Europa.

NORMAS ISO: INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION.

La familia de normas ISO 9000 son normas de "calidad" y "gestin continua de calidad",establecidas por la Organizacin

Internacional para la Estandarizacin (ISO) que se pueden aplicar en cualquier tipo deorganizacin o actividad sistemtica, que est orientada a la produccin de bienes oservicios. Se componen de estndares y guas relacionados con sistemas de gestin y deherramientas especficas como los mtodos de auditora (el proceso de verificar que lossistemas de gestin cumplen con el estndar).


Su implantacin en estas organizaciones, aunque supone un duro trabajo, ofrece una grancantidad de ventajas para las empresas.

Los principales beneficios son:Mejorar la satisfaccin del cliente

Mejorar continuamente los procesos relacionados con la Calidad.

Otros beneficios adicionales son:Reduccin de rechazos e incidencias en la produccin o prestacin del servicioAumento de la productividad

La familia de normas apareci por primera vez en 1987 teniendo como base una normaestndar britnica (BS), y se extendi principalmente a partir de su versin de 1994,estando actualmente en su versin 2000.

NORMA NOM (NORMA OFICIAL MEXICANA)

NOM-040-SCFI-1994

Instrumentos de medicin-Instrumentos rgidos-Reglas graduadas para medir longitud-Usocomercial. Publicada en el D.O.F. 06 de noviembre de 1997.

NOM-041-SCFI-1997

Instrumentos de medicin-Medidas volumtricas metlicas, cilndricas para lquidos de 25ml hasta 1 L. Publicada en el D.O.F. 09 de diciembre de 1998. (esta Norma cancela laNMX-CH-45-1983).

NOM-042-SCFI-1997

Instrumentos de medicin-Medidas volumtricas metlicas con cuello graduado paralquidos con capacidades de 5 L, 10 L y 20 L. Publicada en el D.O.F. 09 de diciembre de1998.

NOM-044-SCFI-1999

Instrumentos de medicin-Watthormetros electromecnicos-Definiciones, caractersticas ymtodos de prueba. Publicada en el D.O.F. 13 de septiembre de 1999. (esta Norma cancela

la NMX-CH-108/2-1991).

Instrumentos de medicin-Manmetros para extintores. Publicada en el D.O.F. 23 defebrero de 2001.


NOM-046-SCFI-1999

Instrumentos de medicin-Cintas mtricas de acero flexmetros (esta Norma cancela a laNorma Oficial Mexicana NOM-046-SCFI-1999, Instrumentos de edicin-Cintas mtricasde acero y flexmetros, y su Aclaracin, publicadas los das 26 de julio y 9 de agosto de

1999, respectivamente)

Modificacin NOM-046-SCFI-1999

Modificacin a la Norma Oficial Mexicana NOM-046-SCFI-1999, Instrumentos demedicin-Cintas mtricas de acero y flexmetros. Publicada el 15 de noviembre de 2001.

NOM-048-SCFI-1997

Instrumentos de medicin-Relojes registradores de tiempo-Alimentados con diferentesfuentes de energa. Publicada en el D.O.F. 30 de noviembre de 1998.

NOM-127-SCFI-1999

Instrumentos de medicin-Medidores multifuncin para sistemas elctricos-Especificaciones y mtodos de prueba. Publicada en el D.O.F. 08 de diciembre de 1999.

MecnicaDiseo elctrico /electrnico

Arquitectura / Civil Diseo decomponenteselectrnicos

Eslabones ymecanismos

Diagramas de cableado Diseo con acero Tableros de cir-

Engranajes y poleas Diseo lgico yesquemtico

Diseo deconstruccin

cuitos impresos

Hidrulica yneumtica

Cableado y encaminado Tubos, diseo deplantas

Diseo LSI y

Planchas de metal Diseo de arneses paracables

Topografa VLSI

Diseo de moldes Sistemas de iluminacin Creacin de mapas Diseo hbridoDiseo de fundicin Distribucin de potencia Diseo de concretos Diseo guiadoSuperficies y estilo Diseo para montar y

acercarPlaneacin deespacio

por ondas

MANUFACTURA FLEXIBLE(Flexible Manufacturing Cells)

Un FMC es un centro simple o un pequeo conjunto de mquinas que unidas producen unaparte, subensamble o producto. Una de las distinciones entre una celda y un sistema es lafalta de grandes manipuladores de material (como AGVs) entre las mquinas de una celda.


Las mquinas en una celda estn usualmente ubicadas de manera circular, muchas vecescon un robot en el centro, el cual mueve las partes de mquina en mquina.

El conjunto de mquinas en una celda se complementa para efectuar una actividadbsicamente relacionada, como mecanizado, taladrado, terminacin superficial o inspeccin

de una pieza.

Un FMS puede contener mltiples celdas, las cuales pueden realizar diferentes y variadasfunciones en cada celda o en una mquina o centro en particular. Las celdas de mecanizadoson generalmente ms baratas para instalar y desarrollar, permitiendo al usuarioimplementar tecnologa de manufactura flexible de manera gradual.

En la planeacin de la instalacin, varias reas deben ser tomadas en consideracin: rea de trabajo directo: Seleccin de mquinas que funcionarn sin operador,

minimizacin de tiempos de preparacin y tiempo perdido rea de trabajo indirecto: Inspeccin, manejo y envos rea de mquinas: Herramientas, enfriadores y lubricantes rea de manejo de materiales y papeleo: Movimientos de partes, programacin de

trabajos, tiempos perdidos.

1. Cdigos EIA/ISO Identificar cdigos de acuerdo a normas y su aplicacin. Interpretarcdigos de acuerdo a normas en el desarrollo de programas de CNC.

2. Lenguajes conversacionales. Identificar lenguajes conversacionales especficos utilizadosen la industria metal mecnica para programacin

Emplear lenguaje conversacional especfico aplicable a la programacin.


~ Creativo~ Asertivo~ Responsable~ Proactivo

3. Programacin a pie de mquina. Identificar factores que intervienen en la fabricacin depiezas metal mecnicas (tipos de mquinas, herramientas, parmetros de corte yoperaciones de corte). Estructurar programa para manufactura, considerando tipos demquinas, herramientas, parmetros y operaciones de corte en la realizacin de laprogramacin manual.

Elaborar un reporte tcnico que incluya:

~ Normas utilizadas.~ Lenguajes de programacin EIA/ISO.~

Lenguajes conversacionales.~ Programa desarrollado.

Identificar normas y estndares aplicables a la manufactura. Identificar cdigos universales y especficos. Seleccionar normas, cdigos universales y especficos. Elaborar programas de CNC. Registrar los resultados observados. Editar programas de CNC Gua de observacin Ejercicios prcticos

Estudio de casos Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Medios y materiales didcticos Tareas de investigacin Prctica en laboratorio Simulacin Anlisis de casos Impresos Internet Equipo de laboratorio

Se debe tener un conocimiento general de los siguientes temas:

- Ajustes y tolerancias. Identificar tolerancias geomtricas (de forma, orientacin,posicin, condicin mxima de material y condicin mnima de material) Controlardimensionalmente y geomtricamente piezas fabricadas.


- Operaciones de corte en maquinado. Identificar las distintas herramientas de corte yoperaciones de corte para el maquinado de piezas. Seleccionar herramientas quegaranticen la calidad de los parmetros de maquinado.

- - Herramentales. Identificar los diferentes dispositivos de sujecin que le permitanla manufactura de piezas complejas o irregulares. Seleccionar el herramental

adecuado tomando en cuenta; cero de mquina y cero de pieza as como puntosespecficos de apoyo de acuerdo a norma ASME o equivalente.

- Parmetros de corte. Identificar variables del proceso (materiales, herramientas,clculos de maquinado y herramentales). Establecer las variables del proceso paramaquinado de piezas.

En computacin:

- Slidos y superficies Identificar software para el maquinado de piezas mecnicas.Emplear el software como herramienta en el maquinado de piezas mecnicas con

superficies regulares e irregulares.- Parmetros de manufactura para generacin de cdigos. Definir el tipo de

mquina con base en: nmero de ejes, control y parmetros de maquinado y tipo desoftware.

- Evaluar programas de control numrico para diferentes mquinas y tipo de control.DNC

- Identificar tipo de software que permita la comunicacin PC a control de mquina.Realizar la configuracin que permita la comunicacin PC a control de mquina.

La manufactura fsica puede ocupar tres tipos de subsistemas, los que se detallan a

continuacin:

Maquinaria para manufactura: Incluye mquinas herramientas, sistemas flexibles demanufactura (FMS, flexible manufacturing systems), equipos de ensamblajeautomtico, lneas de transferencia y equipos de inspeccin. Los sistemas flexiblesde manufactura son difciles de diferenciar con los de celdas flexibles. En ambosexisten pequeos grupos de mquinas herramientas unidas por equipamiento demanejo de materiales, todo controladas por computadores bajo el mando de uncomputador central, el cual puede procesar piezas en orden aleatorio. Laimplementacin exitosa del concepto de celdas flexibles envuelve mejoras no solo

al nivel de integrar fsicamente el sistema, sino tambin al relacionar el flujo deinformacin, lo cual le permite operar eficientemente el equipo que posee.

Maquinaria auxiliar para manufactura: Es la maquinaria que mejora la eficiencia delas mquinas herramientas y equipo de ensamble coordinando los movimientos demateriales y la colocacin y el desmonte de las piezas en las mquinas, de talmanera que el flujo productivo no se detenga.


Entre estas mquinas se pueden destacar los sistemas de almacenamientoautomtico (AS / RS, automated storage / retrieval system), los cuales manejancargadores para pallets o bins, conociendo la ubicacin exacta de cada materia

prima y llevndola al lugar donde es requerida, ayudando adems en el manejo deinventario; los vehculos guiados automticamente (AGV, automatic guidedvehicles), los cuales son pequeos camiones sin conductor que operan bajo controlcomputacional y se guan por cables en el piso o cintas reflectantes en las paredes, ypermiten flexibilidad en sus recorridos, al tener contacto con las otras partes delsistema; y los robots, los cuales son una de las tecnologas ms verstiles en latecnologa CIM, al funcionar como cualquiera de los anteriores, adems de estarequipados con equipos que le permiten "ver" e incluso decidir.

Controles para mquinas manufactureras: El control computacional permite a las

mquinas manufactureras comunicarse y coordinar sus actividades con otrossistemas basados en computadores dentro del ambiente CIM. Existe una granvariedad de tipos de controles, todo depende de la capacidad del microprocesador.

Los tres ms conocidos son:

CNC (Computer numerical control), o control numrico por computador, cuyafuncin bsica es controlar la operacin de una mquina herramienta a travs de unaserie de instrucciones codificadas que representan el camino que llevar laherramienta, la profundidad de corte, cambio de herramientas, etc. asociados con la

operacin. El control computacional ha cambiado la tecnologa de la manufacturams que ningn otro adelanto por s solo, pues introdujo el concepto deautomatizacin que hoy manda en la industria

DNC (Distributed numerical control), o control numrico directo, que es unconcepto que abarca unir un computador a varias mquinas CNC para controlarlas ytambin recibir informacin de ellas, para as poder manejar de mejor manera laadministracin de la manufactura. Esta informacin puede ser conteo de piezas,tiempo de desuso de la mquina o informacin sobre el control de calidad.

PLC (Programmable logic controllers), o controlador lgico programable, que son

elementos de control bastante importantes en un ambiente de automatizacin. LosPLC son computadores especficamente diseados para aguantar condicionesadversas de temperatura, suciedad y ruido elctrico. Estn preparados para serprogramados como relais de escala lgica, de tal manera que hasta un electricista lospueda programar y mantener. La gran aceptacin de estos controladores provocmejoras en su diseo, agregndoseles varias funciones y subrutinas, hacindolos


cada vez ms parecidos a los computadores.

Clasificacin de manufactura asistida por computadora

SISTEMA INTEGRADO DE MANUFACTURA COMPUTARIZADA (CIM)Tanto el CIM de Mesa, el Mini CIM, y el CIM completo emplean tcnicas robticasavanzadas. Estos sistemas de entrenamiento enfatizan los procesos de manufactura conel uso de alta tecnologa.

Lo mejor de todo, los componentes usados en todos LOS CIM son de grado industrial,capaces de soportar un uso continuo, adems ser fciles de usar. El currculo y lasexperiencias cubren los conceptos bsicos de cada componente, y luego su integracincomo sistema.

El CIM de mesa incluye:

Centro de Fresado CNC Brazo Robtico Neumtico Sensores Industriales Controladores Lgicos Programables PLC Alimentador Neumtico de Partes

MINI SISTEMA DE MANUFACTURA COMPUTARIZADA (CIM)

Este Sistema Mini (CIM) tiene caractersticas adicionales no incluidas en el sistema demesa:

Decodificador de Cdigo de Barras Almacenaje y dispendio Automticos Faja de Transporte Torno Computarizado Robtica Avanzada Control por Software

SISTEMA COMPLETO DE MANUFACTURA COMPUTARIZADA (CIM)

El CIM completo tiene sistemas adicionales a los otros CIM:

Cdigo de Barras Almacenaje y Alimentacin Automtica Banda Transportadora Torno Computarizado


Fresa Computarizada Robtica Avanzada Software de Control

Instrumentos de medicin:

Vernier

El vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin ms utilizados en laindustria.

Hoy en da existen en sus versiones nonio-grficas, con indicador de cartula o digitales. Esun instrumento lineal para exteriores, interiores y profundidades. La exactitud de un vernierse debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el diseo de las guas

del cursor, y el paralelismo y la perpendicularidad de sus palpadores. Estos detallesdependen de la calidad y estabilidad del material utilizado y la tecnologa de su proceso defabricacin. Sin embargo, la precisin de un vernier depende definidamente de la habilidadmanual del operador que realiza las mediciones.

Micrmetro

El micrmetro es tambin un instrumento de medicin sumamente comn y que se utilizapara medir las dimensiones de un objeto con alta exactitud y precisin; del orden decentsimas de milmetros (0.01 mm) o milsimas de pulgada (0.001).

Se trata de un instrumento que basa su funcionamiento dos puntas que se aproximan entres por medio de un tornillo micromtrico de alta precisin. Hoy en da existen en susversiones nonio-grficas o digitales. Es un instrumento lineal para exteriores, y existen enversiones de caras planas (para cilindros), puntas (para medicin en sitios estrechos), deplatos (para medir distancias entre dientes de engranes), y otras versiones especializadas.


La mxima longitud de medida del micrmetro es limitada en comparacin al vernier, peroa cambio ofrece una exactitud y precisin un orden de magnitud superior. Generalmente laslongitudes de medicin de un micrmetro varan en 25 mm, esto es, los ms pequeosmiden de 0 a 25 mm, los siguientes de 25 a 50 mm, y as sucesivamente.

Galgas Telescpicas

Una Galga Telescpica es un instrumento de medicin indirecto, la parte superior de lagalga se puede posicionar en el interior de circunferencias o aperturas y ser extendidashasta tocar las paredes. La galga se extrae y la medicin de la extensin de la cabeza puedeser medida utilizando un vernier o un micrmetro para determinar el dimetro interior delagujero. La extensin de la cabeza de la galga se puede bloquear despus de la medicinpara asegurarse que la medicin es lo ms precisa posible.

Reloj comparador

Es un instrumento que permite realizar comparaciones de medicin entre dos objetos.

Tambin tiene aplicaciones de alineacin de objetos en maquinarias. Necesita de un soportecon pie magntico.


Visualizadores con entrada Digimatic

Es un instrumento que tiene la capacidad de mostrar digitalmente la medicin de uninstrumento analgico.

Verificador de interiores

Instrumento que sirve para tomar medidas de agujeros y compararlas de una pieza a otra.Posee un reloj comparador para mayor precisin y piezas intercambiables.


Gonimetro universal

Es un instrumento que mide el ngulo formado por dos visuales, cifrando el resultado.Dicho ngulo podr estar situado en un plano horizontal y se denominar ngulo

azimutal; o en un plano vertical, denominndose ngulo cenital si el lado origen de

graduacin es la lnea cenit-nadir del punto de estacin; o ngulo de altura si dicho ladoes la lnea horizontal del plano vertical indicado que pasa por el punto de vista o depuntera.

Nivel de agua

Es un instrumento de medicin utilizado para determinar la horizontalidad o verticalidad deun elemento. Es un instrumento muy til para la construccin en general y para la industria.

El principio de este instrumento est en un pequeo tubo transparente (cristal o plstico) elcual est lleno de lquido con una burbuja en su interior. La burbuja es de tamao inferior ala distancias entre las 2 marcas. Si la burbuja se encuentra entre las dos marcas, elinstrumento indica un nivel exacto, que puede ser horizontal o vertical.


Gramil normal y gramil digital (Gramil o calibre de altitud)

Es un instrumento capaz de realizar mediciones en altura verticalmente, y realizarsealizaciones y paralelas en piezas.

Para medir revoluciones:

Tacmetro

Es un instrumento capaz de contar el nmero de revoluciones de un eje por unidad detiempo.

Estroboscopio

Es un elemento capaz de contar revoluciones y vibraciones de una maquinaria, sin tenercontacto fsico, a travs del campo de accin que sta genera.


Para medir la electricidad:

Voltmetro

Instrumento para medir la diferencia de potencial entre dos puntos.

Ampermetro

Instrumento para medir la intensidad de corriente que circula por una rama de un circuitoelctrico.

Polmetro

Instrumento capaz de medir diferentes medidas elctricas como la tensin, resistencia eintensidad de corriente normal que hay en un circuito, adems de algunas funciones msque tenga el instrumento, dependiendo del fabricante.


Para otras mediciones:

Balanza

Instrumento que es capaz de medir el peso de un determinado elemento. Las hay dedistintos tamaos y de distintos rangos de apreciacin de pesos.

Galgas para roscas y espesores

Son reglas comparacin para ver que el tipo de rosca de una tornillo o el espesor de unelemento. La galga de rosca puede ser de rosca Mtrica o Whitworth.

Calibre tapn cilndrico pasa-no pasa (Calibre pasa-no pasa)

Calibre tampn cilndrico: son elementos que sirven para comprobar el dimetro deagujeros y comprobar que se adaptan a lo que necesitamos, para respetar las tolerancias deequipo, se someten a la condicin de pasa-no pasa y tienen el uso contrario al calibre deherradura.


Calibre de herradura: sirve para medir el dimetro exterior de piezas con la condicin depasa-no pasa.

Calibre de rosca: permite medir la rosca tanto de un macho como de una hembra, sometidosa la condicin de pasa/no pasa.

Rugosmetro

Es un instrumento que mediante ondas es capaz de medir la rugosidad de la superficie de unobjeto, sin necesidad de ampliacin visual de la superficie del objeto.

Termmetro

Instrumento que permite realizar mediciones de temperatura, con mucha exactitud y estnhechos de diferentes elementos como por ejemplo el mercurio es uno de ellos.


Lser

Como instrumento de medicin para la medicin de distancias con alta precisin.

Durmetro

Instrumento electrnico que permite medir y hacer pruebas de la dureza de distintosmateriales, ya sean metlicos, cermicos, plsticos o de piedra.

Instrumentos para inspeccin ptica:Lupa

Es un instrumento de inspeccin que permite ver objetos y caractersticas que nos esimposible ver a simple vista. Consigue aumentar lo que estamos viendo, el aumentodepende de la graduacin ptica del instrumento.


Microscopio

Instrumento de visualizacin que nos permite ver aspectos o caractersticas de objetos conuna visin microscpica, y con los dos ojos simultneamente.

Proyector de perfiles

Instrumento que permite ampliar con un factor conocido, una pieza y poder observar suestructura ms pequea mediante la reflexin de su sombra.


MAQUINA DE MEDICIN POR COORDENADAS

La lista y catlogos de las mquinas de medicin por coordenadas (CMM por sus siglas eningls) son muy extensas. Existen muchas mquinas de uso general, pero tambin otrastantas para propsitos especiales que son construidas para llevar a cabo trabajos especficos

en componentes o industrias bien definidas. Estas mquinas son de uso comn en laindustria automotriz, aeronutica, de moldes troqueles y herramientas, y de loselectrodomsticos entre otras.

En principio, todas las CMM constan de una mesa fija con una estructura mvil que soportaa un palpador. El palpador es un dispositivo de contacto que forma parte del detector oinstrumento de medicin y que consiste en una esfera de precisin (o de forma ahusadapuntiaguda), que montada en un mango se conecta mecnicamente a un sensor de posicincapaz de detectar sus coordenadas espaciales con exactitud.

El palpador es el elemento esencial en una CMM pues es el medio por el cual la superficiea medir es contactada. Para medir dimensiones de superficies planas, el palpador tiene quetocar la superficie a ser medida. Estos palpadores o detectores de contacto son conocidoscomo TTPs (touch trigger probes). Este sensor est localizado por resortes en un ensamblede tres postes y tres pares de bolas. Los tres pares de bolas y los tres rodillos estnconectados para formar un circuito elctrico el cual es perturbado por cualquier movimientoque se produzca en la punta del palpador. Como se muestra en la siguiente ilustracin, si serequieren de la medicin de X, entonces el detector se mueve hasta que haga contacto conla cara A.

Entonces, el controlador de la CMM determina la posicin 3D exacta del palpador.Despus se desplaza todo el sensor el punto B para hacer contacto con esa cara. Ladimensin requerida es entonces la diferencia entre las dos lecturas menos el dimetro delpalpador. Para facilitar el uso del detector en posiciones difciles, existe una gran variedadde agujas disponibles.

La exactitud de esta forma de medicin depende de muchos factores como la mquina demedicin y el tipo de palpador utilizados, el tipo de controlador y software que procesa lainformacin, as como de la calidad de la operacin del equipo. En general la exactitud deestas mquinas es del orden de 0.01 mm (0.0005). La precisin (repetitividad) de estas

mquinas es alrededor de 0.02mm (0.001).Adems de que estas mquinas son fciles de manejar, la herramienta de medicin puedeoperarse de forma muy rpida.


BIBLIOGRAFA:

www.utvm.edu.mx/.../Manufactura%20Asistida%20por%20Computador...

http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r68590.PDF

http://www.monografias.com/trabajos65/calibradores-normas/calibradores-normas2.shtml
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