impermeabilización en cubierta inclinada

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NOTA: Los sistemas y recomendaciones que se establecen en el presente libro son de tipo orientativo. ANFI no se hace responsable de errores derivados de la interpretación de este documento.

El presente estudio ha sido realizado por ANFIcon el objetivo de poner a disposición delos Técnicos del sector de la construcción unaherramienta útil y concisa, que comunique lasventajas que aporta la utilización de las láminasasfálticas en la cubierta inclinada.

Aunque los sistemas que se muestran se estánutilizando en España, sin duda la novedad deeste trabajo se centra en exponer las ventajas dela incorporación del elemento impermeabilizante,denominado de seguridad, pero que por susaportaciones deja de tener este calificativo parapasar a formar parte del sistema básico.

Comisión Técnica de ANFI

ÍNDICE

GENERALIDADES

1. USOS DE LA CUBIERTA INCLINADA. FACTORES QUE INTERVIENEN EN SU ELECCIÓN 5

2. CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES DE CUBRICIÓN SEGÚN TIPO DE SOPORTE 6

3. CLASIFICACIÓN DE LAS CUBIERTAS SEGÚN SU INERCIA TÉRMICA 6

4. CLASIFICACIÓN SEGÚN GRADO HIGROTÉRMICO 7

5. REQUERIMIENTOS DE LA CUBIERTA INCLINADA 7

6. ELEMENTOS DE LA CUBIERTA INCLINADA 8

7. ACCIONES EN UNA CUBIERTA Y EFECTOS A TENER EN CUENTAPARA EL DISEÑO 8

8. TRANSMISIÓN TÉRMICA 8

9. VENTAJAS QUE APORTA LA IMPERMEABILIZACIÓN EN LA CUBIERTA INCLINADA 9

10. LA IMPERMEABILIZACIÓN ASFÁLTICA EN LA CUBIERTA INCLINADA 12

11. PUESTA EN OBRA 12

12. TIPOS DE IMPERMEABILIZACIÓN 12

SISTEMAS

1. CUBRICIONES DISCONTINUAS 14

1.1 TEJAS AMORTERADAS 161.2 TEJAS CLAVADAS O ENRASTRELADAS 241.3 PLACAS CLAVADAS 30

2. CUBRICIONES CONTINUAS 34

2.1 PLANCHAS DE ZINC O COBRE 342.2 LAMINA BITUMINOSA AUTOPROTEGIDA 36

3

ÍNDICE DE FIGURAS CAD

1.1.1. Tejas amorteradas. Cubierta invertida- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.1.2. Tejas amorteradas. Cubierta convencional- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.1.3. Tejas amorteradas. Cubierta invertida- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.1.4. Tejas amorteradas. Cubierta ventilada- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.2.1. Tejas clavadas o enrastreladas. Cubierta invertida ventilada- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.2.2. Tejas clavadas o enrastreladas. Cubierta convencional- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.2.3. Tejas clavadas o enrastreladas. Cubierta ventilada- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.3.1. Placas clavadas. Cubierta invertida ventilada- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

1.3.2. Placas clavadas. Cubierta ventilada- Detalle genérico / Detalle canalón

- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

2.1.1. Planchas de zinc o cobre. Cubierta invertida ventilada- Detalle genérico / Detalle canalón -- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

2.2.1. Lámina bituminosa autoprotegida. Cubierta convencional- Detalle genérico / Detalle canalón- Detalle remate perimetral / Detalle cumbrera / limatesa

ÍNDICE 1

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PRÓLOGO

Con el objetivo de conseguir una herramienta práctica, el presente trabajose ha estructurado en dos grandes bloques; en el primero de ellos sedefinen los parámetros y conceptos mientras que en el segundo se exponenlos distintos sistemas, los valores característicos, elementos integrantes, lasventajas que aporta la utilización de la lámina, el valor del coeficiente detransmisión térmica (simbolizado por la letra K en las normas tradicionalesy por la letra U en las más recientes Normas europeas), así como el riesgode condensaciones y el proceso de aplicación. En cada uno de los sistemasse contemplan cuatro esquemas de detalles, con los cuales se entiendedefinido cualquier sistema: detalle general, canalón, cumbrera y entregacon muro.

La clasificación básica se ha realizado por los materiales de acabado de unacubierta en función de su forma y tamaño, ya que se entiende que esta esla primera elección que realiza el proyectista o el promotor, luego seclasifican las cubiertas por la inercia térmica de su soporte y por último porsu comportamiento higrotérmico (cubierta convencional /cubierta invertiday cubierta ventilada). Paralelamente a la clasificación por el tipo decubrición se adjunta en cada sistema un esquema que indica si el bajocubierta es habitable o no.

El estudio recoge los sistemas de cubierta que se están utilizando así comolas últimas propuestas del mercado, aunque se hace un especial énfasis enaquellas cubiertas en las que el bajo cubierta es habitable, por entender,que esta es la tipología más compleja, que más requerimientos exige y, queen el caso de desperfecto de la capa más externa, comporta mayoresproblemas y costes para el usuario, además de ser el segmento con mayoratractivo del mercado.

Algunas de las soluciones novedosas expuestas, se han escogido por suadaptación al proceso constructivo que estamos viviendo en España, desimplificación, rapidez de ejecución y de exigencia técnica.

También en la elección de los sistemas se ha procurado que su ejecución noexigiera una excesiva especialización.

1 USOS DE LA CUBIERTAINCLINADA. FACTORES QUE INTERVIENENEN SU ELECCIÓN

En su origen, la cubierta inclinadanace de la necesidad de evacuar elagua lo mas pronto posible de lacubierta, en las zonas geográficas derégimen de lluvias alto y en zonas debajas temperaturas, ello es debido aque los recursos que se disponíanpara resolver la cubierta nopermitían otras aventuras.

En este caso, la cubierta se centrabaen su función básica de proteger eledificio del agua y la nieve, supendiente oscilaba según fuese zonade lluvia o de lluvia y nieve, y elespacio situado bajo la cubierta seutilizaba como almacén de forraje otrastero, actuando al mismo tiempocomo capa aislante para el pisoinferior. En invierno el forraje era unbuen aislante y cuando éste se habíaagotado se entraba en la estaciónestival en la que el desván permitíauna ventilación importante querefrigeraba el espacio contíguoinferior.

Este arquetipo se ha ido mante-niendo a lo largo de la historia con lavariante de que el espacio situadobajo la cubierta se ha ido habilitandopara funciones cada vez masdomésticas o se ha cerrado si lapendiente era suave.

En los países del sur de Europa y enclimas con un elevado régimen delluvias con cubiertas de pendientessuaves (35%), se utiliza el bajocubierta como espacio térmicocerrado ocupado por la estructura dela cubierta. En estos sistemas separte de un forjado horizontal queactúa como estructura portanterecibiendo la carga y sobrecarga dela cubierta a través de un entramadode tabiquillos que forman el soportedel tablero de cubierta. Másrecientemente se han sustituido lostabiques por vigas de hormigón

El otro caso, propio del norte deEuropa y EEUU, es que el forjadoinclinado sea el que absorbe lastensiones, y con el fin de utilizarelementos estructurales de menordimensión, cada jácena setransforma en una viga en celosíaque ocupa todo el bajo cubierta.Como consecuencia el forjadohorizontal se transforma en un falsotecho colgado de las jácenas encelosía.

En ambos casos, el aislamiento debesituarse en la parte horizontal(forjado o falso techo) y, en la parteinclinada se deben instalarventilaciones para permitir la salidadel vapor de agua, facilitar laevaporación de las parteshumedecidas por saturación de lastejas y permitir la transmisión delaire caliente al exterior.

GENERALIDADES

5

En la actualidad, la aparición denuevos materiales ha permitido elplanteamiento de nuevos sistemasque simplifican y hacen posibleobtener cubiertas inclinadas en lascuales el bajo cubierta sea confortableademás de ser habitable.

El uso del bajo cubierta viene definidopor los siguientes puntos:

• Normativa. Que permita suaprovechamiento

• Capacidad. Volumen suficientepara permitir su uso

• Rentabilidad. Mejora la inversión,aprovechar el bajo cubierta signi-fica obtener un espacio que nosincrementa el valor de la viviendaa un coste bajo.

• Estética. Incorpora un espacio deformas y volumen atractivo en elcual se percibe la dimensión detoda la vivienda.

Todo lo dicho se refiere a edifica-ciones de nueva planta y sobre todorehabilitación, ya que es en estesegmento en el que alguno de lospuntos expuestos como la renta-bilidad cobra mayor peso, puesrecuperar el espacio inferior del bajocubierta es aportar además unmayor número de metros cuadradosa la vivienda.

2 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES DE CUBRICIÓN SEGÚN TIPODE SOPORTE

CUBRICIONES DISCONTINUAS

2.1 TEJAS O PLACAS

2.1.1 - Tejas amorteradas - Soportede elevada inercia térmica

Teja árabeTeja de cemento

2.1.2 - Tejas amorteradas - Soportede baja inercia térmica

Teja árabeTeja de cemento

2.1.3 - Tejas clavadas oenrastreladas

Teja mixtaTeja de cemento

2.1.4 - Placas clavadas

Placa natural (Pizarra)Pieza cerámicaPlaca asfáltica

CUBRICIONES CONTINUAS

2.2 PLANCHAS DE ZINC O COBRE

2.3 LÁMINAS ASFÁLTICASAUTOPROTEGIDAS

3 CLASIFICACIÓN DE LAS CUBIERTAS SEGÚN SU INERCIA TÉRMICA

Se entiende como Inercia Térmicade un soporte, la capacidad quetiene éste para acumular energíacalorífica. La clasificación que serealiza a continuación es generalistapero expresa de forma clara loscasos que se nos presentan en laconstrucción.

6

3.1 Elevada inercia (soporte dehormigón): su principal característicatérmica es su lento proceso de absor-ción y pérdida de energía, por ello sonsoportes de interés para viviendasde residencia habitual. En este caso el aislamiento deberácolocarse lo mas al exterior posible.

3.2 Baja inercia (soporte demadera, contrachapado, de fibroce-mento, tablero cerámico, panelescomposite, etc.)

4 CLASIFICACIÓN SEGÚN ELGRADO HIGROTÉRMICO

4.1 Cubierta ventilada, cuandodebajo de la capa impermea-bilizante, existe una cámara de aireventilada. Ello comporta, en el casode estar suficientemente ventilada,un régimen de temperaturas inferioren la capa externa y como conse-cuencia en la capa interna.

Ventajas de la cubierta ventilada:

• La temperatura que alcanza laterminación es aproximadamente 10ºCinferior a la cubierta convencional.

• Los materiales están supeditados acambios térmicos más suaves.

• Se elimina el riesgo de condensación.

La ventilación permite una transmisiónmás rápida hacia el exterior del caloracumulado durante las horas de solea-miento en el interior de la cubierta.

4.2 Cubierta convencional, ocubierta de una hoja, cuando estáconstituida por diversos elementosdispuestos de forma contígua.

4.3 Cubierta invertida, es unavariante de la cubierta convencional,pero con la inversión de la capa deaislamiento térmico respecto a lacubierta convencional, es decir, el aislamiento térmico se sitúa haciael exterior, por encima de laimpermeabilización.

Ventajas de la cubierta invertidarespecto la cubierta convencional:

• Protege térmicamente el forjado

• No precisa de barrera contra elvapor, pues la lámina impermeabi-lizante está en la parte caliente delaislamiento.

5 REQUERIMIENTOS DE LA CUBIERTA INCLINADA

Además de las exigencias propias decada capa, para esta aplicación, anivel general y por lo que respecta alpresente trabajo, se parte de que lacubierta debe cumplir los siguientesrequisitos:

• Estabilidad y resistencia mecánicafrente a las acciones consideradas enel cálculo de la estructura del edificio,y los materiales de cubrición. Deberácumplir la Norma Básica de Accionesen la edificación, NBE-AE.

• Seguridad en caso de incendio,según lo que indica la Norma Básicade Condiciones de Protección contraIncendios, NBE-CPI.

• Salubridad, la cubierta debe evitarla filtración de agua hasta el interiordel edificio.

7

• Seguridad de uso, las cubiertasdeben permitir el acceso para rea-lizar su mantenimiento y reparación.

• Protección contra el ruido aéreo,en cubiertas de baja inercia térmicase recomienda la realización previade un estudio acústico según loestablecido en la Norma Básica deCondiciones Acústicas, NBE-CA.

• Ahorro de energía y aislamientotérmico, siendo los valoresmínimos de transmisión térmica losque indica la Norma Básica deCondiciones Térmicas, NBE-CT o lanorma autonómica de Cataluña(NRE-AT), esta última más restrictivapor tener en cuenta el efecto delsoleamiento.

6 ELEMENTOS DE LACUBIERTA INCLINADA

Son aquellos que componen lacubierta teniendo cada uno de ellosuna misión encomendada; estáclaro que los elementos varíansegún el sistema elegido, aunque engeneral nos encontramos con:

• Acabado interno• Estructura• Regularización del soporte• Impermeabilización• Aislamiento térmico • Soporte de la cubrición • Acabado impermeable y estético

7 ACCIONES EN UNACUBIERTA Y EFECTOS A TENER EN CUENTA PARAEL DISEÑO.

7.1 Acciones climatológicas• Lluvia

• Nieve• Granizo• Viento• Radiación solar-altas temperaturas• Bajas temperaturas- hielo

7.2 Acciones internas

• Vapor de agua• Temperaturas altas y bajas

Efectos resultantes de las anteriores

• Dilataciones y contracciones,roturas, etc.

• Deformaciones de la estructura,en madera

• Falta de impermeabilidad porsaturación, según calidad dela cubrición

• Exfoliación• Humedades de condensación

7.3 Acciones de uso• Mantenimiento bajo o nulo• Envejecimiento de los materiales• Acción de los pájaros (nidos)• Acciones de depósitos

vegetales,...• Instalación de elementos

(antenas, etc.)• Limpieza de la chimenea

8 TRANSMISIÓN TÉRMICA

Los valores de los coeficientes útiles detransmisión térmica K de los cerra-mientos, excluidos los huecos, noserán superiores a los señalados en laTabla 1, dados en función del tipo decerramiento y de la zona climáticadonde esté ubicado el edificio segúnMapa 1 de zonificación climática portemperaturas minimas medias del mesde enero. (Según NBE-CT-79 yNRE-AT-87).

8

9 VENTAJAS QUE APORTALA IMPERMEABILIZACIÓN EN LA CUBIERTA INCLINADA

Como consecuencia de las accionesclimatológicas y de uso, la cubiertapresenta una serie de patologíastípicas, importantes todas ellas, puesun fallo en la cubierta no solo afectaa la estética sino, lo que es másimportante, a la estructura y al restode los materiales de la cubierta,además de su influencia negativa enla salud de las personas.La humedad ataca el armado delhormigón desarrollando el procesode su oxidación, que acabará dete-riorando el recubrimiento de lasarmaduras y debilitando de formaprogresiva las características mecá-

nicas de la pieza. En la madera losefectos no son menos importantes,su acción permite la proliferación dehongos e insectos que acabarándestruyendo las zonas afectadas. Elagua tambien afecta el compor-tamiento de la mayor parte deaislamientos, anulando su acción,colaborando en muchos casos a ladestrucción de su estructura y modi-ficando el estado de cargas.Este tipo de patologías tienen efectosmás negativos en las segundasresidencias, pues en ellas hay menosventilación y se hace mascomplicada su reparación.Las patologías que se exponen hansido contrastadas con técnicos quese dedican al mantenimiento deedificaciones con cubierta inclinada.

9

Zona ClimáticaNormativa V y W ZYX

Valor máximo de K en Kcal/m2 hºC (W/m2 ºC)

NBE-CT-79

Cubiertas no ventiladas

Cubiertas ventiladas

1,20 (1,40) 1,03 (1,20) 0,77 (0,90) 0,60 (0,70)

Zona Climática 1 432

Valor máximo de K en Kcal/m2 hºC (W/m2 ºC)

1,20 (1,39) 1,03 (1,19) 0,77 (0,89) 0,60 (0,70)

0,40 (0,46) 0,40 (0,46) 0,40 (0,46) 0,60 (0,70)

NRE-AT-87

CLASIFICACION CLIMATICADE CATALUNYA

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2 TEJAS DESPLAZADAS

3 ROTURA DE LAS PIEZAS DE CUBRICIÓN

4 CAIDA DE PIEZAS (PIZARRA)

5 ENVEJECIMIENTO DEL MATERIAL

6 OBTURACIÓN DE CANALONES POR HOJAS

7 DEFORMACIÓN DE LA ESTRUCTURA( En estructuras de madera)

8 SATURACIÓN DE LA TEJA

9 RESOLUCIÓN INCORRECTA DEL ACCESOY ANCLAJE DE INSTALACIONES

10 CONDENSACIÓN EN LA CARA INFERIOR DE LAS PIEZAS DE CUBRICIÓN

11 ENTRADA DE AGUA

12 ENTRADA DE AGUA POR DESHIELO

• Diferente coeficiente de dilatación lineal. • Encuentro de elementos constructivos con distinto sentido de

trabajo (tablero de cubierta y muro).

• Acción del viento.• Formación de nidos.• Falta de previsión de acceso y de ubicación de instalaciones.

• Granizo• Sujeción con materiales demasiado rígidos.• Falta de previsión de acceso y de ubicación de instalaciones.

• Fijaciones mal realizadas• Rotura de piezas

• Calidad del material de cubrición• Ataque por residuos volatiles (humos)

• Arboles cerca de la edificación• Limahoyas demasiado estrechas• Falta de mantenimiento• Canalones con pendiente escasa o nula

• Tiempo de secado insuficiente• Acceso del agua de lluvia a la estructura o elevada condensación.• Ataque de insectos por falta de tratamiento

• Insuficiente cocción• Escaso espesor de la teja

• Instalaciones situadas en lugares no accesibles y que frenan el curso de las aguas.

• Materiales muy impermeables (pizarra), y con una λ muy alta.

• Pendiente de la cubierta insuficiente

• Distintas temperaturas en la superficie de la cubierta

PROBLEMÁTICA

1 GRIETAS EN CUBIERTA

ORIGEN

1 Aparición de grietas en tejas de cumbrera

2 Tejas desplazadas 3 Caída de piezas de cubrición

10

• Entrada de agua por efecto de las heladas

• El agua se concentra en los obstáculos, por lo que si existe alguna grieta penetrará al interior

• El agua se concentra en los obstáculos, por lo que si existe alguna grieta penetrará al interior.

• Entrada directa de agua hasta el soporte que, en estoscasos suele ser de madera.

• Aunque el efecto estético no haya variado existe unaentrada directa de agua

• Al obturarse las limahoyas el nivel de circulación delagua por ellas se incrementa y aumentan las posibilidades de penetración de agua

• Al obturarse las limahoyas el nivel de circulación delagua por ellas se incrementa y aumentan las posibilidades de penetración de agua

• Saturación y condensación

• Acumulación de agua

• Humidificación del soporte y condensación

• Entrada de agua y condensaciones

• Entrada de agua

• La impermeabilización permite que se produzcan los movimientos sin entrada de agua.

• La impermeabilización protege al soporte y a todos loselementos inferiores

• La reparación no es urgente

• La impermeabilización protege al soporte y a todos los elementos inferiores

• La reparación no es urgente

• La impermeabilización protege al resto de la cubierta• La reparación no es urgente

• La impermeabilización protege al soporte y a la estructura• Al ser general, aunque el efecto se presente en una zona,

su reparación no es urgente.

• La impermeabilización protege al soporte y a la estructura

• La reparación no se precisa y es suficiente una simplelimpieza.

• La impermeabilización protege al soporte y evita tantoel pandeo inicial como que éste se incremente por acumulación de agua

• La impermeabilización protege al soporte y a la estructura

• La impermeabilización evita la entrada de agua

• La impermeabilización protege al acabado interno y a la estructura

• La impermeabilización permite aplicar acabados estéticos sin modificar su solape

• La impermeabilización protege el interior

CONSECUENCIAS VENTAJAS QUE APORTA LA IMPERMEABILIZACION

4 Obturación de los canales de evacuación de agua por falta de mantenimiento

5 Instalaciones que frenan el cursode las aguas

6 Resolución incorrecta del anclajede instalaciones

11

10 LA IMPERMEABILIZACIÓNASFÁLTICA EN LA CUBIERTAINCLINADA

Actualmente la utilización de láminasimpermeabilizantes en cubiertainclinada se limita a zonas muyconcretas como País Vasco (zona delluvias) y Pirineos, mercados relativa-mente pequeños si comparamos conotros países europeos de nuestralatitud, como por ejemplo, Italia.

La razón como siempre no es única,se entremezclan el uso no habitabledel bajo cubierta, los recursosconstructivos, el coste y las bajasexigencias de salubridad.

En la actualidad los fabricantes demateriales asfálticos aportanproductos que se adaptan a losdistintos sistemas expuestos con loque se consigue ganar en calidad,alargar la vida del edificio y reducirsu mantenimiento.

11 PUESTA EN OBRA

11.1 Materiales

• Los elementos de madera, talescomo rastreles o listones, llevaránun tratamiento contra los insectos y contra la humedad e irán ancladosal soporte estructural (jácena)mediante tornillos con tratamientoanticorrosivo.

• Los elementos de metal tendrán asu vez un tratamiento anticorrosivo.En caso de duda se recomiendacontactar con el fabricante.Se comprobará que la puesta en

obra incluye los materiales especi-ficados en el proyecto.

11.2 Elementos del sistema

• El soporte de la impermeabilizacióndebe ser estable, plano, sin rugosi-dades y seco.

• El aislamiento irá adherido al sopor-te o fijado mecánicamente. En todocaso, siempre precisará de unelemento de remate en su entregacon los aleros y, en algunos casos, lautilización de rastreles intermediospara asegurar su no deslizamiento.

• La impermeabilización se colocaráen el sentido de la máximapendiente.

• La impermeabilización podrá iradherida mediante imprimaciónprevia del soporte, adherida sobrepaneles de aislamiento térmicosoldable o autoadherida.

• En la cumbrera la lámina invadiráel otro faldón a una distanciacomprendida entre 30 cm y 40 cm.

• En la cumbrera, la lámina deberáfijarse mecánicamente al soporte.

• En la resolución de entregas ydetalles se seguirán los esquemasdescritos.

12 TIPOS DE IMPERMEABILIZACIÓN

Se recomienda utilizar láminasimpermeabilizantes de betúnmodificado (LBM) ó láminas de

12

betún polimérico autoadhesivo, delos t ipos que se def inen acontinuación:• LBM-30-FP (SBS) A/P - Lámina deBetún Modificado de 3 kg de masacon armadura de Fieltro de Poliéstercon acabado de arena en una cara yplástico en la otra.

• LBM-40/G- Lámina de Betún Modi-ficado de 4 kg de masa conautoprotección mineral y armadurade Fieltro de Fibra de Vídrio (FV) ofieltro de Poliester (FP).

• Lámina autoadhesiva a una o doscaras.En las zonas en que la impermea-bilización esté en contacto con laintemperie se utilizará láminaasfáltica autoprotegida.

En el caso de que las láminas actúencomo soporte directo de tejasamorteradas, tendrán un acabadomineral.

En el caso de utilización de láminaautoadhesiva en cubierta invertida,ésta presentará autoadherencia enambas caras.

En el caso de soportes de madera,se utilizará lámina autoadhesiva oLBM-30-FP fijada mecánicamente alsoporte.

En la Tabla 2 se resumen losconceptos anteriormente expuestos:

CUBRICIÓN CUBRICIONES AMORTERADAS

CUBRICIÓN CUBRICIONES FIJADAS MECANICAMENTESOBRE LA LAMINA

CUBIERTA C.CONVENCIONAL YC. VENTILADA

C. INVERTIDA

PENDIENTE 15%-60% 15%-60%

LAMINALBM-40/G 1)

óAUTOADHESIVA 2)

AUTOADHESIVAó

LBM-30-FP (SBS) A/P3)

CUBIERTA C.CONVENCIONAL YC. VENTILADA

C. INVERTIDA

PENDIENTE 15%-35% ≥ 35% ≥ 15%

LAMINA

LBM-30-FP (SBS) A/P 3)

óAUTOADHESIVA

AUTOADHESIVAAUTOADHESIVA

óLBM-30-FP (SBS) A/P3)

1) Cuando se amortere directamente sobre la lámina2) Cuando el mortero no vaya directamente sobre la lámina3) Acabada con arena en una cara y plástico en la otra.

Tabla 2

13

Bajo Cubierta habitable

Bajo Cubierta no habitable

CONDICIONES DEHABITABILIDAD

BAJO LA CUBIERTA

CARACTERISTICAS TÉRMICAS

DE LA CUBIERTA

SISTEMASTIPOS DE CUBRICIONES

1.1 TEJASAMORTERADAS

HabitableElevada inercia térmica-Forjado de hormigón

Baja inercia térmica-Estructuras de vigas y tablero




Elevada inercia térmica-Forjado de hormigón

Habitable

No Habitable

Habitable

No Habitable

Habitable

Habitable

Habitable

No Habitable

1.2 TEJAS CLAVADAS O ENRASTRELADAS

1.3 PLACAS CLAVADAS

2.1 PLANCHAS DE ZINC O COBRE

2.2 LAMINA BITUMINOSAAUTOPROTEGIDA

1 D

ISC

ON

TIN

UA

S2

CON

TIN

UAS

14

TIPO DECUBIERTA

TIPO DESOPORTE RELACIÓN CON

EL SOPORTELAMINA

IMPERMEABILIZACIÓNPENDIENTE PÁG.

Hormigón/mortero

Hormigón/mortero

Tablero cerámico

Tablero cerámico

Tablero de madera

Adherida

Adherida

Adherida

Adherida

Fij. mecánica

Adherida

Autoadhesiva

LBM-30-FP

LBM-40/G-FV

Autoadhesiva

LBM-30-FP

LBM-40/G-FP

LBM-40/G-FV

Autoadhesiva

LBM-30-FP

15% - 60%

15% - 60%

15% - 60%

15% - 60%

16

18

20

22

≥ 15%

15% - 35%

≥ 35%

15% - 35%

≥ 35%

24

26

≥ 35%

≥ 35%

15% - 35%

15% - 35%

10% - 35%

28

30

34

≥ 15% 36

32

Tablero de madera Fij. mecánica

1.1.1Invertida

1.1.3Invertida

1.1.4Ventilada

Tablero cerámico AdheridaAutoadhesiva

LBM-30-FP

Tablero de maderaAdherida

Fij. mecánica

Autoadhesiva

LBM-30-FP

1.2.1Invertidaventilada

1.1.2Convencional

Tablero cerámico Adherida

Adherida

Autoadhesiva

Autoadhesiva

LBM-30-FP

Tablero de maderaFij. mecánica LBM-30-FP

1.2.2Convencional

Tablero cerámico Adherida LBM-40/G-FV

Tablero de madera

Tablero de madera

Tablero de madera

Hormigón/mortero

Fij. mecánica

Adherida

Fij. mecánica

LBM-40/G-FP

Autoadhesiva

LBM-30-FP

Autoadhesiva

LBM-30-FP

1.2.3Ventilada

1.3.1 Invertidaventilada

1.3.2 Ventilada

2.1.1 Invertidaventilada

2.2.1Convencional

Tablero de madera

Adherida

Fij. mecánica

Autoadhesiva

LBM-30-FP

LBM-30-FP +

LBM-40/G-FV

Adherida

Adherida

Fij. mecánica

15

FORJADO DE ELEVADA INERCIA TÉRMICA: Estructura de vigas con bovedilla y tablero de hormigón.

FORJADO DE BAJA INERCIA TÉRMICA: Estructura de vigas y tablero cerámico o de madera.

1.1.1 TEJAS AMORTERADASCUBIERTA INVERTIDA

Pendiente 15%-60%

Características del sistema:Soporte: Elevada inercia térmicaSistema cubierta: InvertidaTipo de cubrición: Teja árabe o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Estructura - Forjado de hormigón2 Imprimación (en el caso de láminas soldadas al soporte)3 Impermeabilización4 Aislamiento térmico5 Teja amorterada

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Menor frecuencia de mantenimiento• Evita el riesgo de condensaciones• Actúa simultáneamente como barrera de vapor

Efecto del aislamiento térmico:

Puesta en obra:• Impermeabilización. Irá adherida al soporte, la impermeabilización será del tipo: LBM-30/FP ó Autoadhesiva.• Aislamiento. Irá anclado al soporte, mediante fijaciones o adherencia a la propia láminaimpermeabilizante. Se recomiendan placas aislantes de poliestireno extruido tipo IV, con acanaladuraen su cara superior y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un recrecido de obra, con el fin de contrarrestarel efecto deslizamiento y evitar fisuras en el enfoscado de fachada, este recrecido se deberá intercalaren la mitad del faldón cuando la longitud de éste sea superior a 8 m.• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja.

Características delAislamiento

λ = 0,028 Kcal/mhºC

(0,033 W/mºC)

µ = 100e = 30 mm

0,71 (0,83)

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

* Cálculos realizados para un poliestireno extruido tipo IV según UNE 92.115, con un λ = 0,028 Kcal/mh ºC y espesor mínimo útil = 30 mm.

V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas

Riesgo de condensacióninstersticial

Riesgo de condensación

superficial

Zonas climáticas en que cumple

16

Detalle genérico Detalle canalón

Detalle remate perimetral Detalle cumbrera / limatesa

• 1- Forjado de hormigón• 2- Imprimación• 3- Impermeabilización

• 4- Aislamiento térmico• 5- Teja amorterada







17

1.1.2 TEJAS AMORTERADASCUBIERTA CONVENCIONAL

Pendiente 15%-60%

Características del sistema:Soporte: Elevada inercia térmicaSistema cubierta: ConvencionalTipo de cubrición: Teja árabe o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Estructura - Forjado de hormigón2 Imprimación (en el caso de láminas soldadas al soporte)3 Impermeabilización4 Teja amorterada

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Menor frecuencia de mantenimiento• Evita el riesgo de condensaciones

Efecto del aislamiento térmico.

* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.

Este aislamiento irá revestido por su cara inferior (situada hacia el interior de la vivienda) con una barrera de vapor.

Puesta en obra:• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá anclado al forjado.• Impermeabilización. Irá adherida al soporte. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FV.• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja.

18



(0,042 W/mºC)

e = 80 mm

*KKcal/m2hºC

(W/m2C)

0,39(0,46)

V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial




• 1- Aislamiento térmico• 2- Forjado de hormigón• 3- Imprimación

• 4- Impermeabilización• 5- Teja amorterada

• 1- Forjado de hormigón• 2- Imprimación


• 1- Forjado de hormigón• 2- Imprimación


• 1- Aislamiento térmico• 2- Forjado de hormigón• 3- Imprimación


19

1.1.3 TEJAS AMORTERADASCUBIERTA INVERTIDA

Pendiente 15%-60%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: InvertidaTipo de cubrición: Teja árabe o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)2 Impermeabilización (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico llevará

una capa de regularización y una imprimación previa)3 Aislamiento térmico4 Teja amorterada

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Menor frecuencia de mantenimiento• Evita el riesgo de condensaciones• Protección frente a la falta de estanquidad por saturación, según calidad del acabado• Protección frente a humedades de condensación• Actúa simultáneamente como barrera de vapor


Puesta en obra:• Impermeabilización.Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será del tipo: LBM-30-FP o Autoadhesiva.Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente: LBM-30-FP ó adherida: Autoadhesiva.• Aislamiento. Irá anclado, mediante fijaciones o adherencia a la propia lámina impermeabilizante. Serecomiendan placas aislantes de poliestireno extruido tipo IV, con acanaladura en su cara superior yvapor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera tratada, con el fin decontrarrestar el efecto deslizamiento. Este enrastrelado se deberá intercalar en la mitad del faldóncuando la longitud de éste sea superior a 8 m. El rastrel irá anclado al soporte estructural a través dela impermeabilización mediante tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60 cm. Dichosrastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja.

* Cálculos realizados para un poliestireno extruído tipo IV según UNE 92.115, con un λ = 0,028 Kcal/m h º C y espesor = 30 mm.



(0,033 W/mºC)

µ = 100

e = 30 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

0,81 (0,94)V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial


20



• 1- Estructura de vigasy tablero de madera

• 2- Impermeabilización











21

1.1.4 TEJAS AMORTERADASCUBIERTA VENTILADA

Pendiente > 15%-60%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: VentiladaTipo de cubrición: Teja árabe o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: No habitable

Elementos integrantes:1 Aislamiento térmico sobre el forjado2 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)3 Capa de regularización (en caso de tablero cerámico)4 Imprimación (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico y capa de regularización)5 Impermeabilización6 Teja amorterada

Puesta en obra:• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá extendido sobre el forjado horizontal.• Impermeabilización.Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FV. Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FP.• Precauciones. Se deberán dejar ventilaciones en la parte superior de la cubierta y en ambosfaldones.• Teja. Irá colocada por pelladas de mortero. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejasde ventilación o, en su defecto, se ventilará por los testeros.

22



(0,042 W/mºC)

e = 80 mm

*KKcal/m2hºC

(W/m2C)

0,39 (0,46)V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial


Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Menor frecuencia de mantenimiento• Evita el riesgo de condensaciones• Protección frente a la falta de estanquidad por saturación, según calidad del acabado• Protección frente a humedades de condensación





• 1- Estructura de vigas o tabiques y tablerocerámico

• 2- Capa de regularización

• 3- Imprimación• 4- Impermeabilización• 5- Teja amorterada

• 1- Aislamiento térmico• 2- Estructura de vigas

o tabiques y tablerocerámico

• 3- Capa de regularización• 4- Imprimación• 5- Impermeabilización• 6- Teja amorterada


o tabiques y tablerocerámico

• 3- Capa de regularización• 4- Imprimación• 5- Impermeabilización• 6- Teja amorterada

• 1- Estructura de vigas o tabiques y tablerocerámico


• 3- Imprimación• 4- Impermeabilización• 5- Teja amorterada

23

1.2.1 TEJAS CLAVADAS O ENRASTRELADASCUBIERTA INVERTIDA VENTILADA

Pendiente ≥ 15%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: Invertida ventiladaTipo de cubrición: Teja mixta de cerámica o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)2 impermeabilización (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico llevará

una capa de regularización y una imprimación previa)3 Aislamiento térmico4 Soporte de tejas mediante listones5 Teja

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Menor freuencia de mantenimiento• Evita el riesgo de condensaciones• Protección frente a la falta de estanquidad por saturación, según calidad del acabado• Protección frente a humedades de condensación• Actúa simultáneamente como barrera de vapor

Este sistema aporta además las ventajas de la cubierta ventilada


* Cálculos realizados para un poliestireno extruído tipo IV según UNE 92.115, con un λ = 0,028 Kcal/m h ºC y espesor = 30 mm.

Puesta en obra:• Impermeabilización.Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será del tipo: LBM-30-FP o Autoadhesiva. Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente: LBM-30-FP ó adherida: Autoadhesiva. • Aislamiento. Irá anclado al soporte estructural a través de la impermeabilización medianterastreles de madera tratada y tornillos zincados. Se recomiendan placas aislantes de poliestirenoextruido tipo IV y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera. El rastrel irá anclado alsoporte estructural a través de la impermeabilización mediante tornillos zincados, situadosaproximadamente cada 60 cm. Dichos rastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas(para permitir la posible salida del agua).• Teja. La teja irá anclada al rastrel. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejas deventilación y entradas de ventilación en el alero.


λ = 0,028 Kcal/m hºC

(0,033 W/mºC)

µ = 100e = 30 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

0,81 (0,94)V W X Y Z

0

0 0 0 0

0 Todas



superficial


24



• 1- Estructura de vigas y tablero de madera

• 2- Impermeabilización• 3- Aislamiento térmico

• 4- Soporte de tejasmediante listones

• 5- Teja




• 5- Teja




• 5- Teja




• 5- Teja

25

1.2.2 TEJAS CLAVADAS O ENRASTRELADASCUBIERTA CONVENCIONAL

Pendiente ≥ 15%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: ConvencionalTipo de cubrición: Teja mixta de cerámica o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Acabado interno - Placa de yeso laminar2 Aislamiento térmico3 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)4 Impermeabilización (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico llevará una capa

de regularización y una imprimación previa)5 Soporte de tejas mediante listones6 Teja


Puesta en obra:• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá ubicado entre vigas. • Impermeabilización.Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será del tipo: LBM-30-FP o Autoadhesiva. Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente: LBM-30-FP o adherida o autoadhesiva.• Precauciones. Los rastreles irán anclados al soporte a través de la impermeabilización mediantetornillos zincados, situados aproximadamente cada 60 cm. Dichos rastreles se colocarán dejandoun espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).• Teja. Irá anclada al rastrel. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejas de ventilacióny entradas de ventilación en el alero.

Este sistema aporta además las ventajas de la cubierta ventiladaEfecto del aislamiento térmico:

* Cálculos realizados para una lana mineral tipo LVM-1 según UNE 92.102, con un λ = 0,036 Kcal/m h ºC y espesor = 80 mm.Este aislamiento irá revestido por su cara inferior (situada hacia el interior de la vivienda) con una barrera de vapor.

26



(0,042 W/mºC)

e = 80 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

0,42 (0,49)V W X Y Z

0 Todas



superficial


0 0 0 0 0



• 1- Acabado interno. Placa de yeso laminar


y tablero de madera

• 4- Impermeabilización• 5- Soporte de tejas

mediante listones• 6- Teja



y tablero de madera





y tablero de madera





y tablero de madera



27

1.2.3 TEJAS CLAVADAS O ENRASTRELADASCUBIERTA VENTILADA

Pendiente ≥ 15%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: VentiladaTipo de cubrición: Teja mixta de cerámica o teja de cementoAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: No habitable

Elementos integrantes:1 Aislamiento térmico sobre el forjado2 Estructura de vigas y tablero (cerámico o de madera)3 Imprimación (en el caso de lámina soldada sobre tablero cerámico y capa de regularización)4 Impermeabilización5 Soporte de tejas mediante listones6 Teja


Puesta en obra:• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá extendido sobre el forjado horizontal.• Impermeabilización.Sobre soporte cerámico: Adherida a la capa de regularización. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FV. Sobre soporte de madera: Fijada mecánicamente. La impermeabilización será del tipo: LBM-40/G-FP.• Precauciones. Se deberán dejar ventilaciones en la parte superior de la cubierta y en ambosfaldones.• Teja. Irá anclada al rastrel. En la cumbrera se macizará la teja. Se dispondrán tejas de ventilación o,en su defecto, se ventilará por los testeros.

28





(0,042 W/mºC)

e = 80 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

0,39 (0,46)V W X Y Z

0 Todas



superficial


0 0 0 0 0



• 1- Estructura de vigas otabiques y tablerocerámico

• 2- Capa de regularización• 3- Imprimación

• 4- Impermeabilización• 5- Capa de Mortero• 6- Soporte de tejas


• 1- Aislamiento Térmico• 2- Estructura de vigas o

tabiques y tablerocerámico


• 4- Imprimación• 5- Impermeabilización• 6- Capa de Mortero• 7- Soporte de tejas


• 1- Aislamiento térmico• 2- Estructura de vigas o

tabiques y tablerocerámico




• 1- Estructura de vigas otabiques y tablerocerámico



mediante listones• 7- Teja 29

1.3.1 PLACAS CLAVADASCUBIERTA INVERTIDA VENTILADA

Pendiente ≥ 35%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: Invertida ventiladaTipo de cubrición: Placa natural (pizarra) o Placa asfálticaAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Estructura de vigas de madera2 Impermeabilización3 Aislamiento térmico entre rastreles4 Listones de creación de la ventilación (opcional)5 Cámara de ventilación6 Soporte placa mediante tabla o tablero hidrofugado7 Placa

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Menor frecuencia de mantenimiento• Evita el riesgo de condensaciones• Protección frente a la falta de estanquidad por saturación, según calidad del acabado• Protección frente a humedades de condensación• Actúa simultáneamente como barrera de vapor

Puesta en obra:• Impermeabilización. Podrá ir fijada mecánicamente: LBM-30-FP o adherida sobre el soporte de madera:Autoadhesiva• Aislamiento. Irá situado entre rastreles de madera tratada. Se recomiendan placas aislantes de poliestirenoextruído tipo I y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera. El rastrel irá anclado al soporteestructural a través de la impermeabilización mediante tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60cm. Dichos rastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).La cámara de ventilación se realizará mediante rastreles de las mismas características y dispuestos en sentidoperpendicular a la cumbrera, permitiendo la conexión de las distintas cámaras ascendentes con el fin defacilitar la salida del aire de la cámara al exterior a través de las rejillas de ventilación.

La disposición de los listones debe permitir el flujo del aire caliente hacia las ventilaciones superiores.Las ventilaciones deben protegerse contra los insectos.• Placa. La placa irá clavada al panel o tabla soporte.

30



(0,033 W/mºC)

µ = 100e = 30 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial


Con camara de ventilación0,502 (0,584)

Sin camara de ventilación0,517 (0,602)

Si se elige la opción de cubierta ventilada, aporta además de las ventajas de la cubierta ventilada,la ventilación de la madera






• 2- Impermeabilización• 3- Aislamiento térmico• 4- Cámara ventilada

entre listones• 5- Soporte de placas

mediante tablerohidrofugado

• 6- Placa


• 2- Impermeabilización• 3- Aislamiento térmico• 4- Cámara ventilada

entre listones• 5- Soporte de placas

mediante tablerohidrofugado

• 6- Placa



• 4- Cámara ventiladaentre listones

• 5- Soporte de placasmediante tablerohidrofugado



• 4- Cámara ventiladaentre listones

• 5- Soporte de placasmediante tablerohidrofugado 31

1.3.2 PLACAS CLAVADASCUBIERTA VENTILADA

Pendiente ≥ 35%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: VentiladaTipo de cubrición: Placa natural (pizarra) o Placa asfálticaAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: No habitable

Elementos integrantes:1 Estructura de vigas de madera2 Impermeabilización3 Listones de creación de la ventilación (opcional)4 Cámara de ventilación5 Soporte placa mediante tabla o tablero hidrofugado6 Placa


Puesta en obra:• Impermeabilización. Podrá ir fijada mecánicamente: LBM-30-FP o adherida sobre el soporte de madera:Autoadhesiva• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá extendido sobre el forjado horizontal. • Precauciones. Se deberán dejar ventilaciones en la parte superior de la cubierta y en ambosfaldones.La disposición de los listones debe permitir el flujo del aire caliente hacia las ventilaciones superiores.Las ventilaciones deben protegerse contra los insectos.• Placa. La placa irá clavada al panel o tabla soporte.

Si se elige la opción de cubierta ventilada, aporta además de las ventajas de la cubierta ventilada, la ventilación de la madera

32



(0,042 W/mºC)

e = 80 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial


0,42 (0,49)






• 2- Tablero

• 3- Impermeabilización• 4- Placa


y tablero de madera

• 3- Tablero• 4- Impermeabilización• 5- Placa

• 1- Aislamiento Térmico• 2- Estructura de vigas

y tablero de madera

• 3- Tablero• 4- Impermeabilización• 5- Placa


• 2- Tablero

• 3- Impermeabilización• 4- Placa

33

2.1.1 PLANCHAS DE ZINC O COBRECUBIERTA INVERTIDA VENTILADA

Pendiente 10%-35%

Características del sistema:Soporte: Baja inercia térmicaSistema cubierta: Invertida VentiladaTipo de cubrición: Planchas de zinc o cobreAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: No habitable

Elementos integrantes:1 Estructura - Forjado de vigas y tablero2 Impermeabilización (en el caso de lámina soldada al soporte llevará una capa de

regularización y una imprimación previa)3 Aislamiento térmico4 Listones de creación de la ventilación5 Cámara de ventilación6 Tablero de madera7 Lámina metálica

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Protección de la estructura en caso de desperfectos• Al situarse debajo del aislamiento actúa como barrera contra el vapor

Puesta en obra:• Impermeabilización. Irá adherida al soporte. La impermeabilización será del tipo: LBM-30-FP óAutoadhesiva.• Aislamiento. Irá situado entre rastreles de madera tratada. Se recomiendan placas aislantes depoliestireno extruido tipo IV, y valor de absorción de agua a largo plazo inferior a 0,5% en volumen.• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un rastrel de madera tratada, con el fin deevitar el contacto del aislamiento. El rastrel irá anclado al soporte estructural a través de laimpermeabilización mediante tornillos zincados, situados aproximadamente cada 60 cm. Dichosrastreles se colocarán dejando un espacio entre las testas (para permitir la posible salida del agua).La cámara de ventilación se realizará mediante rastreles de las mismas características y dispuestos ensentido perpendicular a la cumbrera, permitiendo la conexión de las distintas cámaras ascendentescon el fin de facilitar la salida del aire de la cámara al exterior a través de las rejillas de ventilación.• Plancha. La plancha de metal irá clavada.

34



(0,033 W/mºC)

µ = 100e = 30 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial


0,81 (0,94)







• 4- Cámara ventilada entre listones

• 5- Soporte de planchas mediantetablero hidrofugado

• 6- Plancha



• 4- Cámara ventilada entrelistones

• 5- Soporte de planchasmediante tablero hidrofugado

• 6- Plancha




• 5- Soporte de planchas mediantetablero hidrofugado

• 6- Plancha




• 5- Soporte de planchasmediante tablero hidrofugado

• 6- Plancha 35

2.2.1 LAMINA BITUMINOSA AUTOPROTEGIDACUBIERTA CONVENCIONAL

Características del sistema:Soporte: Elevada inercia térmicaSistema cubierta: ConvencionalTipo de cubrición: Lámina bituminosa autoprotegidaAmbito de aplicación: Obra nueva y rehabilitaciónBajo cubierta: Habitable

Elementos integrantes:1 Estructura - Forjado de hormigón2 Barrera de vapor3 Aislamiento térmico clavado4 Impermeabilización bicapa

Ventajas que aporta la impermeabilización:• Facilidad de mantenimiento• Facilidad de ejecución• La terminación autoprotegida ofrece una gama de colores que permite la personalización

del acabado

Puesta en obra:• Impermeabilización. Irá adherida a la capa de mortero. La impermeabilización constará de unabicapa formada por: LBM-30-FP + LBM-40/G-FV.• Aislamiento. Se colocará según proyecto. Irá adherido o anclado al soporte. Se recomiendan placasaislantes lana de roca de densidad ≥ 150 kg/m3 con recubrimiento asfáltico (paneles soldables).• Precauciones. Todo el perímetro irá rematado con un recrecido de obra, con el fin de contrarrestarel efecto deslizamiento y evitar fisuras en el enfoscado de fachada.

Pendiente ≥ 15%



(0,04 W/mºC)

e = 40 mm

*KKcal/m2 h ºC

(W/m2 ºC)

0,76 (0,88)V W X Y Z

0 0 0 0 00 Todas



superficial


36


* Cálculos realizados para un lana mineral tipo LRP-5 según D.D.R.R. del Sello INCE para lana de roca, con un λ = 0,035 Kcal/m h ºC y espesor = 40 mm.



• 1- Forjado de hormigón• 2- Barrera de vapor• 3- Aislamiento térmico

• 4- Impermeabilizaciónbicapa







37

Asociación Nacional de Fabricantes de Impermeabilizantes AsfálticosC/ Velázquez, 92, 3º Drcha. 28006 Madrid. Tel.: 91 577 38 73 Fax: 91 426 24 61

E-mail: [email protected]

Con la colaboración de:

Comisión Técnicade Fabricantes

de Poliestireno Extruidode Andima

impermeabilización en cubierta inclinada

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