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HORMIGONADOS Y MEZCLADORAS

La mezcladora de turbina se fabrica en 8 tamaños diferentes, que comprenden la salida de concreto desde 175 a 1500 litros. Las paredes de la mezcladora y el piso están revestidas con placas de acero y son resistentes al desgaste. La rotación del conjunto de accionamiento tiene resortes y amortiguadores que protejen el funcionamiento de la caja de cambios en caso de que las palas que realizan la mezcla tengan cualquier obstrucción. Todo el conjunto está construido de forma robusta y compacta, con una o varias compuertas de descarga y con fácil acceso a las zonas interiores del mezclador para un mantenimiento sencillo.

La mezcladora de tipo planetaria tiene tres brazos por cada estrella y puede tener una o dos estrellas, en función delmodelo y el tamaño. Este sistema, genera un flujo contra corriente de los materiales de la carga y con este tipo de mezcla produce unos resultados mas eficientes en la accion de mezclar y realiza una mezcla más agresiva de agregados, lo que nos da unos tiempos de ciclo ligeramente más cortos, así como un menor desgaste. Los revestimientos interiores son de bajo costo y pueden ser reemplazados individualmente.

La mezcladora de doble eje es ideal para prefabricación de hormigón premezclado. El Mezclador horizontal tiene una gran puerta de descarga y dos árboles mezcladores giran en sentido contrario. Su sistema de lubricación central requiere un bajo mantenimiento. El gran numero de cuchillas, su posición y su orientación garantiza la correcta combinación durante el continuo rodaje y la circulación del material durante la acción de mezclado. Es un tipo de mezclador utilizado para grandes producciones por ciclo.

DE TURBINA PLANETARIA DE DOBLE EJE

Nuestras mezcladoras proporcionan una amplia gama de oportunidades a sus clientes para la mejora de sus productos con accesorios como polipastos de salto, sistemas de pesaje de agua, tolvas para pesar el cemento, airbags de reducción del polvo, sistemas de agua de alta presión, sistemas de lavado, cuchillas de descarga aceleradas y múltiples puertas de descarga. Los clientes pueden modificar y elegir el equipo que puede satisfacer sus necesidades ya que cada producto es adaptable, para que pueda adaptarse a diferentes necesidades.

• MEZCLADORAS DE HORMIGÓN DE TRES DIFERENTES TIPOS

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Las principales ventajas y caracteristicas de las mezcladoras serie TM:

• La alta velocidad de la turbina permite una producción rápida yeficiente. Todo el conjunto ha sido cuidadosamente diseñado y perfeccionado, durante muchos años, para ser rápido, robusto y fiable. El mezclador de turbina es el sistema más utilizado en el mundo en la producción de hormigón colado, tanto en húmedo como en seco.

• La acción de mezclar se inicia en las cuchillas rotativas, que estándiseñadas y fabricadas especificamente para empujar el material desdeel interior hacia el exterior de la cuba y de nuevo, mientras que lo eleva ylo plega, va mezclando el hormigón completamente con unas pocasvueltas, mediante un ciclo rápido.

• Como se mencionó anteriormente, los brazos mezcladores sonindependientes de los montajes del resorte, lo que les permite subir yrotar sin sufrir daños ante cualquier obstrucción posible. El engranaje dereducción es grande, y trabaja en frio con reducción directa epicícloidalpor lo que no hay correas, ni desgaste a la rotura.Este tipo de mezclador no requiere mecanismos adicionales, de estemodo la limpieza puede ser exhaustiva, rápida y fácil, reduciendo deforma importante las pérdidas de tiempo y los costes de manteniminento.

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Este tipo de mezcladoras presentan actualmente el mejor coste enrelación al ratio de beneficios y son lás más extendidas mundialmente.

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• MEZCLADORA DE HORMIGÓN DE TIPO TURBINA

Mez. tipo Turbina Unid. TM 250/175

TM 375/250

TM 560/375

TM 750/500

TM 1125/750

TM 1500/1000

TM 1875/1250

TM 2250/1500

l 250 375 560 750 1125 1500 1875 2250

Salida de hormigón por ciclo (hormigón fresco)

l 220 300 450 600 900 1200 1500 1800

Salida de hormigón x ciclo (hormigón compactado) l 175 250 375 500 750 1000 1250 1500

Potencia del motor de mezcla

kW 7,5 9 15 18,5 30 37 45 55

Potencia del motor de skip

kW 1,5 1,5 3 5,5 5,5 10 7,5 15

Motor generador de energía hidráulica

kW 1,5 1,5 1,5 1,5 2,2 4 4 4

Capacidad volumétrica del skip

l 285 410 615 825 1240 1650 2060 2475

Capacidad de carga máxima del skip

kg 350 500 750 1000 1500 2000 2500 3000

Velocidad de ejes mezcladores

rpm 35 37 29 26,5 26 21 21 21

Cuchillas mezcladoras N° 3 4 4 5 7 7 8 8

Paletas raspadoras N° 1 1 1 2 2 2 2 2

Tamaño máximo del áridos mm 50 50 50 80 80 80 80 80

Peso / mezclador vacío (sin skip)

kg 630 890 1500 2670 3240 3800 4400 4800

Peso / mezclador vacío (con skip)

kg 1020 1340 2040 3500 4350 5200 6600 7200

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Capacidad de llenadoen seco

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• Mezcladoras planetarias

El diseño planetario es superior a los diseños de turbina de dos árboles para la producción de todo tipo de hormigón colado en seco. La razón para estos resultados es su intensa acción de mezclado, que realiza la mezcla intensamiente y remueve todo el material y agregados de forma intensa. El rendimiento de las cuchillas de mezcla se incrementa a través de bordes exteriores engrosados que igualan el desgaste y el ángulo de ataque para ser optimizados y poder empujar mejor los agregados, ya que es mucho mejor que material simplemente de cortar. Las placas del suelo y paletas de mezcla pueden ser de 15 mm de Ni-Hard y hierro fundido, que puede redundar en una vida más larga de las piezas de desgaste . Las placas del suelo pueden ser reemplazadas individualmente.

Nuestra larga experiencia al servicio del fabricante y la presencia de equipos por todo el mundo, en las condiciones de trabajo más exigentes, nos han enseñado el camino para la creación de la caja de cambios prácticamente indestructible y más resistente. El doble diseño horizontal es potente y resistente a los golpes. La lubricación óptima se alcanza a través del baño de aceite que da un funcionamiento en frio para cada marcha. Un espacio ventilado en el interior de la caja de cambios evita el sobrecalentamiento e incluso averías eventuales, reduciendo el mantenimiento y obteniendo una mayor vida útil.

El diseño del tipo planetario (o contracorriente) tiene de una a dos estrellas de mezcla por brazo. A su vez, estas estrellas giran sobre sí mismas, a la vez que giran alrededor de un punto central, permitiendo que cada brazo cubra todo el suelo de la mezcladora en un número de revoluciones determinado. Esta poderosa acción de mezcla es a la vez rápida y completa, lo que redunda en un meñor tiempo de mezcla, y después de añadir agua, es posible obtener hormigón en 30 segundos o menos, para la mayoría de tipos de hormigón y especificaciones. El resultado, es un mayor rendimiento, produciendo más concreto por hora para una planta del mismo tamaño, así como una mejor consistencia y mayor resistencia del concreto con la misma formulación y, por el otro lado, un ahorro de cemento.

Mezcla. tipo planetario Unid. PM 375/250

PM 560/375

PM 750/500

PM 1125/750

PM 1500/1000

PM 1875/1250

PM 2250/1500

l 375 560 750 1125 1500 1875 2250

Salida de hormigón por ciclo (hormigón fresco)

l 300 450 600 900 1200 1500 1800

Salida de hormigón porciclo (hormigón compactado)

l 250 375 500 750 1000 1250 1500

Capacidad maxima de carga kg 600 900 1200 1800 2400 3000 3600

Capacidad volumétrica skip l 412 616 825 1237 1650 2060 2475

Capacidad de carga máxima de skip

kg 500 750 1000 1500 2000 2500 3000

Diámetro de la base interiorr

mm 1260 1580 1820 2000 2200 2400 2600

Potencia del motor de mezcla

kW 7,5 11 18,5 30 37 45 30+30

Potencia del motor del skip kW 1,5 2,2 4 5,5 7,5 7,5 11

Motor generador de energía hidráulica

kW 1,5 1,5 1,5 2,2 4 4 4

Velocidad planetaria rpm 19 19 21 20 21 15 15

Velocidad de la araña rpm 39 40 44 41 44 43+43 30+30

Velocidad Skip m/s. 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

Brazos de mezcla N° 3 3 3 3 3 6 6

Número de brazos largos de mezcla

N° 1 1 1 1 1 1 1

Número de brazos cortos de mezcla

N° - - 1 1 1 1 1

Lámina superior periférica BPC

N° 1 1 1 1 1 1 1

Número de hojas rectangulares periféricos

N° - 1 2 2 2 2 2

Número de hojas de periféricos en la cola

N° 1 1 1 1 1 1 1

Número de cuchillas mezcladoras

N° 3 3 3 3 3 3+3 3+3

Peso del mezclador sin skip

kg 900 1400 2000 2700 3700 4700 6300

Peso del mezclador con skip

kg 1400 2000 2700 3700 4900 5900 8400

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En comparación con la turbina de dos árboles mezcladores, el mezclador planetario reduce el consumo de cemento hasta un 15%, por la acción de mezcla a contracorriente. Tres estrellas armadas tienen una duración mayor que dos estrellas armadas, proporcionando también una mejor acción de mezcla. Las fugas de agua son imposibles debido a la goma que sella las puertas de descarga, que también tienen una acción de apertura y cierre hidráulico potente.

Capacidad de llenado en seco

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• PLANTA DOSIFICADORA DE CONCRETO - CAPACIDAD DE MENOR A MAYOR

Dede pequeñas, medianas a grandes plantas dosificadoras de concreto, GRUPEX presenta las formas más eficientes de producción de hormigón, obteniendo resultados de alta calidad. Nuestros clientes pueden elegir plantas de producción de hormigón de entre 10 metros cúbicos por hora a 120 metros cúbicos por hora. El diseño de estructuras duraderas y estables proporciona a nuestros clientes una inversión rentable a largo plazo, sin que se arrepientan de la inversión.

El bunker de agregados está diseñado y fabricado para operar bajo condiciones de trabajo más duro y exigente durante mucho tiempo. Hay 2 compuertas de descarga controladas electroneumáticamente, que proporcionan la facilidad y la elección de la descarga junto con la elevación adecuada. Los agregados se pesan mediante 4 unidades de células de carga.

La instalación eléctrica de la planta dosificadora de concreto incluye todas las conexiones eléctricas de tensión y control necesarias para la medición de la planta. Todas las instalaciones y dispositivos de seguridad están hechos siguiendo los reglamentos de la CE, protección IP 67, tanto si la forma de trabajo es manual o automática. El control de toda la planta se realiza mediante un PLC Siemens, lo que nos permite el control de las conexiones del sistema que forman parte de las exigencias de seguridad y controlar todos los parámetros de forma clara y segura.

El silo de cemento es una pieza integral de los equipos de cualquier planta de hormigón. La gran variedad de tamaños de silos de cemento proporcionan a nuestros clientes el equipo adecuado de producción de hormigón que puede adaptarse desde uno mas pequeño a mas grande. Los tornillos sinfin de cemento (gusanos) son fabricados por WAM Italia, así como también los otros equipos del silo de cemento.

Concreto Planta hormigón Unid. BP 15 BP 20 BP 30 BP 40 BP 60 BP 80 BP 100 BP 110 BP 120

Capacidad m³/h 15 20 30 40 60 80 100 110 120

conteo de lote cycle/hr

60 60 60 60 60 53 50 45 40

Capacidad mezclador (compactado

m³ 0,25 0,375 0,5 0,75 1 1,5 2 2,5 3

Potencia motor mezclador kW 9 15 18,5 30 37 55 2x37 2x45 2x55

Compartimentos de agregado

N° 2 2-3 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 4-6 4-6

Capacidad comportameinto agregados

m³ 8 10-15 10-15 15-20 15-20 20-30 20-30 30-50 30-50

Transportador mezclador alimentación

mm Skip grua Skip grua Skip grua Skip grua Skip grua Skip grua/800x16000

Skip grua/800x29000

grua/1000x29000

1000x31500

Báscula de cemento kg 150 170 300 400 500 750 1000 1000 1750

Báscula agua l 70 70 160 200 250 500 700 700 1000

Pesaje aditivos kg 20 20 20 20 20 20 20 20 40

Diametro tornillo transportador cemento

mm 168 168 168 193 193 219 219 273 273

Silo Cemento t 1x30 1x30 1x60 1x60 1x60 2x60 2x60 2x100 2x100

Potencia total Instalada kW 22,5 30 44 65 87 113-120 130 160 190

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El equipo que compone la planta de hormigón:Hormigonera (turbina, planetaria o de doble eje)•Plataforma de estructura de acero (fabricada y diseñada según las necesidades del cliente)•Mezclador del trasportador de alimentación•Bunker de agregados con un peso de cinta transportadora adaptados al tamaño de la planta de hormigón•Tolva de pesaje del cemento•Tolva de pesaje del agua•Sistema de dosificación para los aditivos•Silos de cemento con filtro de silo superior y transportadores de tornillo de cemento•Instalaciones eléctricas y de control de la planta de hormigón mediante controlador PLC Siemens•sala de control aislada•Construccióin de paneles tipo sandwich de aislamiento con subconstrucción para el trabajo en invierno.•Y mucho más equipamiento, según demanda de los clientes.•

CONCRETE BATCHING PLANTSAND CONCRETE MIXERS

• ALGUNAS MUESTRAS DEL DISEÑO DE NUESTRAS PLANTAS

GURPEX fabrica diferentes tipos y tamaños de Plantas dosificadora de hormigón que proporciona a sus clientes con múltiples opciones, cuando se trata de la construcción de plantas de producción de hormigón personalizables. Nuestra prioridad es siempre ofrecer instalaciones eficientes y duraderas.Una vez montada la planta, los futuros operadores serán entrenados y capacitados para ser expertos en el equipo de operación y mantenimiento, lo que redundara en prosperidad a la larga para propietarios y empleados, una mayor calidad de producto y un ahorro en costes de mantenimiento.Estamos a su disposición los 365 días del año en caso de cualquier problema o pregunta que se produzcan. Nuestro soporte técnico le dará toda la atención necesaria para ayudarles en un caso de cualquier problema y darle la mejor posible solución.

Planta de hormigón BP 20

Planta de hormigón BP 40

Planta de hormigón BP 60

Planta de hormigón BP 120

GRUPEX CUATRO SL Via Trajana 50-56 Nave 30 08020 BarcelonaEspaña

Email: grupex@grupex.esWeb: www.grupex.es

https://youtu.be/7l-6cmH0U2A