Herramientas y tcnicas de la calidad

FACULTAD DE INGENIERA DE MINASUNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERORGANIZACIN Y DIRECCIN DE EMPRESASIng. Pepe Torres HuamnHerramientas y tcnicas de la calidadDarwin Daniel Ramos TorresBrainstormingDefinicinTcnica propuesta por Alex F. Osborn que consiste en dar oportunidad, a todos los miembros de un grupo reunido, de opinar o sugerir sobre un determinado asunto que se estudia, ya sea un problema, un plan de mejoramiento u otra cosa, y as se aprovecha la capacidad creativa de los participantes.Es una tcnica de pensamiento creativo utilizada para estimular la produccin de un elevado nmero de ideas, por parte de un grupo, acerca de un problema y de sus soluciones o, en general, sobre un tema que requiere de ideas originales.ComposicinEl Director. Es la figura principal y el encargado de dirigir la sesin. Debe ser un experto en pensamiento creador. Cuando lo haga, debe estimular ideas, hacer que se rompa el hielo en el grupo.El secretario. Registra por escrito las ideas segn van surgiendo. Las enumera, las reproduce fielmente, y se asegura de que todos estn de acuerdo con lo escrito.Los participantes. Pueden ser habituales o invitados, y miembros o no de la empresa. Su funcin es producir ideas. Conviene que entre ellos no halla diferencias jerrquicas.

PrincipiosCrtica no permitida.libertad de pensamiento indispensable.La cantidad es fundamental.La combinacin y la mejora deben ponerse en prctica.

Fases de la SesinPresentacin de la sesin. La sesin debe comenzar con la formulacin del problema, objetivos, del procedimiento a seguir.Generacin de ideas. Se van aplicando alternativas. Se busca producir una gran cantidad de ideas, aplicando los principios que hemos visto.Mejora de ideas.Una vez expuestas las ideas, sigue la comprensin de ideas. Para ello se revisarn, preguntando a los participantes si hay dudas o se quiere hacer algn comentario.Se aplica la combinacin, la reelaboracin, la sntesis de una o ms ideas.Evaluacin. Resultado de la evaluacin es la reduccin de la lista de ideas hasta un nmero en el que es factible trabajar con ellas, siendo el voto individual para la seleccin de las ideas finales es el mejor mtodo para predecir las ideas de xito.

Diagrama de IshikawaDefinicinHerramienta elaborada por Dr. Karan Ishikawa en 1943 el cual utilizaba esta herramienta de trabajo para el anlisis de problemas.Es un diagrama en el que se representa la relacin existente entre un determinado efecto (por ejemplo: retraso de informes. falta de dimensin en una pieza de fabricacin. etc.) y las causas que lo producen (por ejemplo: equipos. personas. materiales. mtodos. etc.). Vase la figura 4.11.ComposicinUn diagrama causa-efecto puede ser desarrollado por una sola persona, pero es ms indicado ap1icarlo en reuniones de grupo.Por esta razn la composicin de la sesin es la misma de Brainstorming.

Fases de la SesinElegir la caracterstica que se desea mejorar o problema a resolver, llamado EFECTO.Trazar un segmento que termine en flecha y a partir de la punta de sta dibujar un rectngulo. Dentro del rectngulo se escribe el problema, EFECTO (defecto de un producto. ineficiencia de un servicio. etc.).Identificar las posibles causas que contribuyen al efecto que estamos estudiando. Generar una lista de posibles causas del efecto a travs de una tormenta de ideas de causas. de discusin de grupo. etc. De esta lista se har una clasificacin de las causas principales o generales (en la prctica no menos de 2 y normalmente, no ms de 6).Fases de la SesinLas causas principales se escriben en, un recuadro y se conectan con una lnea a la lnea central. La clasificacin de causas principales se suele realizar por el mtodo de lo 5 emes, es decir. relacionar las causas con: Mquinas (equipos). Mano de obra (personas). Materiales. Mtodos y Medio ambiente (entorno).De cada una de las familias de CAUSAS PRINCIPALES parten otras llamadas CAUSAS CONCRETAS.Para llegar a estas causas concretas es necesario:Que todos los que participen propongan libremente sus ideas y se tengan en cuenta aunque parezcan absurdas.No se debe sobrecargar el diagrama. Si aparecen muchas causas se deben recoger en otro.

Fases de la SesinAnalizar bien cada causa. para lo cual se debe ayudar de las siguientes preguntas:QUIN? Ejecutante, nmero, calificacin.QU? Fases, operaciones, naturaleza, objeto.DNDE? Lugares, distancias.CUNDO? Momento, duracin, frecuencia.CMO? Materia, utillaje, material.POR QU? razn del proceder.CUNTO? cantidad. costo.Fases de la SesinDel anlisis deben salir las CAUSAS REALES del problema una vez que:Se han analizado todas las indicadas.Se han desestimado las que se haya llegado a la conclusin que no afectan al problema, o en menor medida que otras.Se ha elegido las probables. una vez verificada su influencia y se han remarcado sobre el diagrama.Se han clasificado stas por orden de importancia.Una vez definidas las CAUSAS REALES se deben proponer soluciones, as como ponerlas en prctica y verificar su efectividad.Check ListDefinicinLista de comprobacin que sirve como gua y para recordar los puntos que deben ser inspeccionados en funcin de los conocimientos que se tienen sobre las caractersticas y riesgos de las instalaciones. Viene a ser un cuestionario de preguntas en el que se responderSIoNO, compuesta por varios tems que pueden contener una o varias preguntas segn sea el caso.Objetivos:Facilitar la recoleccin de datos.Organizar automticamente los datos de manera que puedan usarse con facilidad ms adelante.Ventajas:Es un mtodo que proporciona datos fciles de comprender y que son obtenidos mediante un proceso simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier rea de la organizacin.Estas hojas reflejan rpidamente las tendencias y patrones derivados de los datos.

Grafica de ControlDefinicinUn grfico de control de un proceso es una representacin grfica de la marcha de un proceso a travs del tiempo en relacin con unos determinados factores (caractersticas de calidad = longitud, resistencia. tiempo. pieza defectuosa, etc.). comparado con unos lmites (generalmente se calculan mediante clculos estadsticos). Vase la figura 4.9.Se dice que un proceso se encuentra bajo control cuando su resultado est comprendido entre unos limites especificados. (Ejemplos: Si el dimetro de un eje tiene especificado 12 0,3 mm estar bajo control siempre que la medida final est comprendida entre 11,70 y 12.30 mm).

PrincipiosUn fenmeno est bajo control, cuando conociendo su pasado se puede predecir su futuro, dentro de unos limites de variacin.Variabilidad es el grado o campo de variacin en los valores numricos de una magnitud (longitud, tiempo, etc.).Todo proceso de fabricacin produce variabilidad y en consecuencia algunos elementos resultan defectuosos.PrincipiosGeneralmente en los procesos de produccin y de prestacin de servicio es imposible mantener todos los factores que influyen en el resultado final, constantemente en el mismo estado. Este hecho da lugar a que las caractersticas representativas de este resultado final (producto o servicio) presenten una determinada variacin. Por ejemplo:

El tiempo de viaje para un determinado proyecto en una lnea de transporte de viajeros presenta diferencia de un da a otro debido a la variacin del trfico, las condiciones climticas, el nmero de viajeros, la actitud del conductor, etc.El dimetro de un eje despus de mecanizar tiene pequea variacin en esa magnitud. debido a las caractersticas del material. el grado de desgaste de la herramienta empleada, etc.El sabor y gusto de un plato cocinado ser algo diferente debido a variaciones en el tiempo de coccin, porcentaje de aditivos utilizados, etc.VentajasFacilitan disminuir las variaciones en los productos.Mantienen (controlan) los productos dentro de las tolerancias.Orientan sobre qu causas son las que aparecen y quin debe actuar ante su aparicin.Sirven de gua al operario sobre la evolucin de la produccin.Diagrama de flujoDefinicinUndiagrama de flujoes una representacin grfica de una relacin secuencial de procesos. Cada paso del proceso es representado por un smbolo diferente que contiene una breve descripcin de la etapa de proceso. Los smbolos grficos del flujo del proceso estn unidos entre s con flechas que indican la direccin de flujo del proceso, facilitando la rpida comprensin de cada actividad y su relacin con las dems, la existencia de bucles repetitivos, el nmero de pasos del proceso.Ventajafacilita la obtencin de una visin transparente del proceso, mejorando su comprensin.Permiten definir los lmites de un proceso.Estimula el pensamiento analtico en el momento de estudiar un proceso, haciendo ms factible generar alternativas tiles.Proporciona un mtodo de comunicacin ms eficaz, al introducir un lenguaje comn.Igualmente, constituye una excelente referencia para establecer mecanismos de control y medicin de los procesos, as como de los objetivos concretos para las distintas operaciones llevadas a cabo.Facilita el estudio y aplicacin de acciones que redunden en la mejora de las variablestiempoycostes de actividade incidir, por consiguiente, en la mejora de la eficacia y la eficiencia.Fases de ElaboracinDeterminar el proceso a diagramar.Definir el grado de detalle. El diagrama de flujo del proceso puede mostrar a grandes rasgos la informacin sobre el flujo general de actividades principales. Un diagrama de flujo detallado dar la oportunidad de llevar realizar un anlisis ms exhaustivo del proceso.Identificar la secuencia de pasos del proceso. Situndolos en el orden en que son llevados a cabo.Construir el diagrama de flujo. Para ello se utilizan determinados smbolos. En la figura se muestra un conjunto de smbolos habitualmente utilizados.Para la elaboracin de un diagrama de flujo, los smbolos estndar han sido normalizados, entro otros, elAmerican National Estandars Institute (ANSI).Revisar el diagrama de flujo del proceso.

HistogramasDefinicinUnhistogramaes unarepresentacin grficade unavariableen forma debarras, se utilizan paravariables, con un gran nmero de datos, y que se han agrupado enclases, en eleje abscisasse construyen unos rectngulosque tienen porbase la amplitud del intervalo, y poraltura, la frecuencia absolutade cadaintervalo.Regla BsicaCada observacin representada en un histograma ocupa un rectngulo de igual rea y de base dada por el ancho del intervalo correspondiente.Para cada intervalo, el rectngulo que representa su frecuencia, puede imaginarse formado por un 'apilamiento' de los rectngulos correspondientes a sus observaciones.

Marca de clase o valor medioSe determina calculando el promedio entre los lmites inferior y superior. La marca de clase representa a todos los datos pertenecientes al intervalo de clase correspondiente.

Fases de ElaboracinDeterminar el rango de los datos. Rango es igual al dato mayor menos el dato menor.Obtener todos los nmeros de clases, existen 2 criterios para determinar el nmero de clases (o barras) por ejemplo, laregla de Sturges. Sin embargo ninguno de ellos es exacto. Algunos autores recomiendan de cinco a quince clases, dependiendo de cmo estn los datos y cuntos sean. Un criterio usado frecuentemente es que el nmero de clases debe ser aproximadamente a la raz cuadrada del nmero de datos. Por ejemplo, la raz cuadrada de 30 (nmero de artculos) es mayor que cinco, por lo que se seleccionan seis clases.Establecer la longitud de clase: es igual al rango dividido por el nmero de clases.Construir los intervalos de clases: Los intervalos resultan de dividir el rango de los datos en relacin al resultado del PASO 2 en intervalos diferentesGraficar el histograma: En caso de que las clases sean todas de la misma amplitud, se hace una grfica de pastel, las bases de las barras son los intervalos de clases y la altura es la frecuencia de las clases. Si se unen los puntos medios de la base superior de los rectngulos se obtiene el polgono de frecuencias.

IntervaloFrecuencia [1,2[ 6 [2,3[ 10 [3,4[ 4 [4,5[ 2 [5,6[ 1Diagrama de ParetoTambin se conoce como Diagrama ABC o 20-80, que dice: Es una representacin grfica de los datos obtenidos sobre un problema, que ayuda a identificar cules son los aspectos prioritarios que hay que tratar.Est basado en la Teora de la Escala de Preferencias desarrollada por el economista y socilogo italiano del siglo XIX Wilfredo Pareto, quien descubri que haba un reparto desigual de la riqueza en su pas, ya que una gran cantidad de la misma estaba en manos de unas pocas personas.PrincipiosEl 80% de los problemas o de los incidentes que ocurren en cualquier actividad son ocasionados, normalmente, por el 20% de los elementos que intervienen en producirlos. Estos valores no siempre se cumplen estrictamente.Concentra la actuacin en el 20% de los elementos que ocasionan un 80% de los incidentes, en vez de extenderse a toda la poblacin. Es decir, distingue los pocos esenciales de los muchos triviales o secundarios.Anlisis de PrioridadesDe las prdidas por familias de productos. En valor econmico o por cantidad o nmero de productos perdidos. La clasificacin "ABC" por valor econmico no tiene por qu ser igual que la clasificacin "ABC" por cantidad de productos.Por familias de fallos. Esta tcnica se emplea para descubrir los defectos importantes en el sistema de gestin.Por procedencia geogrfica. Permite identificar, por ejemplo, productos defectuosos de determinadas factoras o reclamaciones de lo clientes en determinada rea.ObjetivosLograr un rpido consenso sobre cul es la causa por la que hay que empezar a atacar el problema.Cuantificar las mejoras que se lograrn solucionando dicha causa.AlcanceSe puede aplicar en empresas tanto de servicios como industriales y en todas sus reas. Algunos ejemplos de su aplicabilidad son: en el rea comercial, el 20% de los clientes suele aportar el 80% de las ventas. En las compras un pequeo porcentaje de las rdenes de compra suele suponer el grueso del total de las compras. En los almacenes, un pequeo porcentaje de los artculos en nmero representa la mayor parte del valor de las existencias. En el control de calidad, el grueso de los fallos de servicio, de las paradas, de los desperdicios del taller, de los trabajos de recuperacin, de seleccin y otros costes de no calidad son localizables en unos pocos tipos de fallos, de defectos de taller, unos pocos productos, componentes, procesos, proveedores, diseos, operarios, etc.

InterpretacinUn diagrama ABC de fallos en producto, por ejemplo, nos debe facilitar actuar de la forma siguiente: Las causas de la zona A son los que debemos eliminar en primer trmino, pues sabemos que eliminando stas reduciremos el problema en un 80%. Las causas de la zona B tambin tienen importancia (aunque menos que las de la zona A), nos permitir reducir el problema en un 10%. Normalmente en la zona C se sitan las muchas causas triviales en las que nuestro esfuerzo por eliminarlas no se ver recompensado debidamente.

Caractersticas PrincipalesSimplicidad: la elaboracin de la tabla de datos y el diagrama-Curva ABC no requieren clculos complejos ni tcnicas sofisticadas.Impacto visual: el diagrama de Pareto comunica de forma clara y evidente, el resultado del anlisis de comparacin y priorizacin.Fases de ElaboracinAnotar. en orden progresivo decreciente. los elementos segn su peso relativo (porcentaje).Anotar. a su derecha. el peso relativo de cada uno.Anotar. a su derecha. el peso de cada uno sumado con el de los elementos anteriores (porcentaje acumulado).Representar con un histograma los elementos en porcentajes decrecientes de izquierda a derecha.Sobreponer la curva de porcentaje acumulado (curva ABC) al histograma.Diagrama de DispersinDefinicinEl diagrama de dispersin se utiliza para determinar la relacin entre dos clases de datos o variables.Esta relacin puede ser entre causa y efecto, entre dos causas o entre una causa y otra.Unos ejemplos de las tres clases de relacin indicadas podra ser:Relacin entre un tornillo flojo y el tipo de llave con que se aprieta.Relacin entre las tallas de las personas y su peso.Relacin entre la estatura de los individuos de una poblacin y la renta "per cpita" de sta.Correlacin: se entiende por correlacin el grado de relacin existente entre dos variables.El diagrama de dispersin nos representa grficamente el grado de relacin entre dos variables cuantitativas.

Fases de ElaboracinLa construccin de un diagrama de dispersin es simple:Se renen todos los datos en una lista de verificacin .Se trazan los ejes horizontal y vertical, marcando la escala correspondiente. Se puede emplear el eje de la "X" para la causa y el de las "Y" para el efecto.Se marcan los puntos correspondientes a cada par de datos en el grfico, trazando crculos concntricos cuando los valores se repiten.Al ver el resultado puede decirse, de forma aproximada, si hay o no correlacin, y si la hay, se puede recurrir a las frmulas estadsticas para calcular la recta de regresin que mide el grado de correlacin.FormulaLa recta de regresin es la lnea que mejor se adapta a una nube de puntos. Su frmula matemtica viene dada por la ecuacin:y=a + b.x siendo b el coeficiente de regresin.

Tipos de CorrelacinEn la figura 4.12 se representan grficos de dispersin, donde se dan tres casos de correlacin:Correlacin positiva: el aumento de y depende del de x, si se controla x queda controlada y.Posible correlacin positiva: el aumento de x hace aumentar un poco y. La variacin de x influye un poco en y. Habr que buscar otras causas.No existe correlacin: no influyen para nada en y las variaciones de x.Correlacin negativa: el aumento de x provocar la disminucin de y. Controlando x queda controlada y.

Diagrama de GanttDefinicinEs la representacin grfica del tiempo que dedicamos a cada una de las tareas en un proyecto concreto, siendo especialmente til para mostrar la relacin que existe entre el tiempo dedicado a una tarea y la carga de trabajo que supone. Los diagramas de Gantt fueron ideados por Henry L. Gantt en 1917) con la intencin de ofrecer un mtodo ptimo para visualizar la situacin de un proyecto.LimitacionesUna de sus limitaciones es que no muestra la relacin de dependencia que pueda existir entre grupos de tareas.No conviene crear diagramas de Gantt que incluyan ms de 20 tareas, en ese caso deberamos ayudarnos de diagramas de PERT.Relaciones o DependenciasComenzar despus deotra tarea significa que hasta que no haya finalizado la tarea anterior, no podremos comenzar la que estamos planificandoFinalizar antes designifica que deberemos finalizar la tarea que estamos planificando antes de comenzar la siguienteHitosque marcan el final de una tarea o conjunto de tareas.Fases de ElaboracinDibujamos la planilla para nuestro diagrama, en primera columna las actividades y en primera fila la escala de tiempo.Escribimos los nombres de las tareas, que no dependen de ninguna precedente, en la columna 1 y dibujamos los bloques de tiempo en cada una de sus filas, coincidiendo el inicio del bloque con la fecha de inicio de la actividad y la finalizacin con la fecha prevista para su consecucin.Aadimos los hitos del proyecto.Aadimos las actividades que dependen de las anteriores siguiendo el mismo criterio expuesto anteriormente teniendo en cuenta las dependencias existentes.Repetimos con nuevas actividades dependientes de las anteriores.

Aplicacin: HistogramaSupongamos una pieza que debe llevar un taladro que permita el paso libre de un eje. Este taladro se obtiene en una mquina mediante un proceso de trabajo establecido.La medida nominal de ste es de 12 0,5 mm.Medidas 50 piezas tomadas al azar, el resultado ha sido:

Reflejar el comportamiento del proceso en un histograma de frecuencia.

Paso 5. Se trazan los ejes de coordenadas (x, y). En la coordenada (eje y) la escala de frecuencia o nmero de valores de las distintas medidas, hasta el valor de mayor frecuencia que es 12. En la abscisa (eje x) escala de valores de la variable (en este caso de 11 a 13.6)Paso 6. Para cada clase se levanta un rectngulo cuya altura es el nmero de medidas que corresponde a esa clase. Vase la 'figura.

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MISIN:Dar el mejor servicio en construccin utilizando los ltimos avances en tecnologa para reducir costos y presupuesto de nuestros valiosos usuarios.Filosofa EmpresarialVALORES:Trabajo en equipoResponsabilidadLealtadHonestidadCompromisoLiderazgo