herramientas de colada

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HERRAMIENTAS, EQUIPOS MÁQUINAS PARA MOLDEO MANUAL Y MECÁNICO Moldeo manual: Consiste en el moldeo realizado de forma manual, y por lo tanto de una manera artesanal. Este tipo de modelaje se está perdiendo en la actualidad debido a la especialización, a la desaparición progresiva de los operarios de fundición y a la utilización de las máquinas de moldeo. Materiales · maderas · los metales blandos · las aleaciones de aluminio · el hierro · el latón · el yeso · los plásticos, la goma y otros compuestos. Moldeo en máquina: Consiste en el moldeo realizado por medio de una máquina de moldeo. Existen en la actualidad distintos tipos de máquinas para este fin: las máquinas multifunción, máquinas multipistones y máquinas automáticas. La utilización de este tipos de máquinas ha facilitado la automatización de este proceso, aumentando notablemente las cantidades productivas. La elaboración de los moldes a maquina se realiza solamente sobre las piezas de moldear en dos cajas Tipos de las maquinas a elaborar los moldes y su funcionamiento. Según el método de apisonar la arena en la caja se puede dividir las maquinas en los siguientes tipos: maquina de prensado, maquinas de percusión y maquinas con expulsor de arena Máquina de Percusión La maquina de moldeo simple por percusión esta equipada con pernos ajustables para permitir el uso de diferentes tamaños de cajas dentro de la capacidad de la maquina. Los moldes con pesos arriba de 6000kg se pueden hacer en maquinas grandes. En la operación de esta maquina, la tabla es llenada a una

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Page 1: HERRAMIENTAS de colada

HERRAMIENTAS, EQUIPOS MÁQUINAS PARA MOLDEO MANUAL Y MECÁNICO

Moldeo manual: Consiste en el moldeo realizado de forma manual, y por lo tanto de una

manera artesanal. Este tipo de modelaje se está perdiendo en la actualidad debido a la

especialización, a la desaparición progresiva de los operarios de fundición y a la utilización

de las máquinas de moldeo.

Materiales

· maderas · los metales blandos · las aleaciones de aluminio · el hierro · el latón · el yeso · los plásticos, la goma y otros compuestos. 

Moldeo en máquina: Consiste en el moldeo realizado por medio de una máquina de

moldeo. Existen en la actualidad distintos tipos de máquinas para este fin: las máquinas

multifunción, máquinas multipistones y máquinas automáticas. La utilización de este tipos

de máquinas ha facilitado la automatización de este proceso, aumentando notablemente

las cantidades productivas.

La elaboración de los moldes a maquina se realiza solamente sobre las piezas de moldear en dos cajas

Tipos de las maquinas a elaborar los moldes y su funcionamiento. Según el método de apisonar la arena en la caja se puede dividir las maquinas en los siguientes tipos: maquina de prensado, maquinas de percusión y maquinas con expulsor de arena

Máquina de Percusión La maquina de moldeo simple por percusión esta equipada con pernos ajustables para permitir el uso de diferentes tamaños de cajas dentro de la capacidad de la maquina. Los moldes con pesos arriba de 6000kg se pueden hacer en maquinas grandes. En la operación de esta maquina, la tabla es llenada a una corta distancia por salidas de aire a presión y luego es sacudida. Esta acción causa que la arena se empaque solo alrededor del modelo y en la línea de separación, variando de acuerdo con la altura de la caída o la profundidad de la arena en la caja. Los pernos elevadores en la maquina se ajustan a la caja y la elevan de la placa de coincidencia después de que el molde ha sido terminado. Las maquinas de moldeo por percusión, obviamente manejan una parte de la caja cada vez, adaptándose especialmente para tamaños de gran tamaño.

Para comprimir las capas superiores de arena se suele utilizar, en las cajas de tamaño pequeño y medio, un prensado adicional, y para las cajas grandes, el apisonado con un

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pistón a mano o con pisones neumáticos, así como la percusión con un peso en forma de plancha colocada encima de la arena. Como resultado del apisonado por percusión se obtiene una compresión irregular de la mezcla de moldeo en la caja; la máxima compresión se alcanza en la capa de la mezcla de moldeo que se halla alrededor del modelo, ya que en esta capa, con los choques actúa la fuerza de inercia de toda la masa del material de moldeo que se encuentra por encima. El numero de choques de la platina es de 10 hasta 300 por minuto

Ejemplos de Máquinas dePercusión

Máquinas de Prensado (Squeezing Machine) Las maquinas de prensado comprimen la arena de la caja entre la mesa de la maquina y un pistón superior. La mayor densidad del molde se obtiene en el lado sobre el cual se aplica la presión. Debido a que es imposible obtener una densidad uniforme en el molde por este método, las maquinas de prensado están limitadas a moldes de solo unos cuantos centímetros de espesor.

Máquina de Percusión Prensado

Muchas maquinas tales como las que se muestran en la figura, utilizan los 2 principios de percusión y prensado. Para producir un molde en dichas maquinas, se arma la caja con la placa de coincidencia entre la tapa y la base, colocando el conjunto invertido sobre la mesa de la maquina. Se palea y la arena dentro de la base y

Luego la acción de percusión apisona la arena en la base. El conjunto se voltea, se llena la tapa con arena y se nivela. En la tapa de la caja se coloca un tablero de presión y la plancha del pistón de la maquina se pone en posición. Al aplicar la presión la caja se encuentra prensada entre la plancha y la mesa, comprimiendo la arena de la tapa a la densidad apropiada. Después que se quita la presión, se retira la plancha. La placa de coincidencia se hace vibrar después de lo cual se retira la base. Esta maquina elimina seis operaciones manuales diferentes: apisonado, alisado de las superficies de separación, aplicando de la arena de separación, pincelado alrededor de los moldes, golpeteo del modelo y corte del alimentador.

Máquina de Percusión Prensado con Volteo

Esta maquina similar a la convencional de moldeo por percusión prensado tiene dos brazos que sujetan a la caja después de vibrarla y levantarla a suficiente altura para poder ser volteada. Luego se llena la tapa con arena y se apisona por la acción de prensado, a continuación se sujeta con dos grapas sobre la plancha superior, retirándose de la placa de coincidencia. Este aditamento de elevación maneja la tapa en tanto que la placa de coincidencia se quita manualmente de la base. Cuando el modelo esta listo para cerrarse, se regresa la tapa a la posición conveniente y se levanta la base hasta que las dos partes del molde quedan juntas. Esta maquina ha sido diseñada para manejar cajas grandes que también son manejadas convenientemente en la maquina común de percusión prensado.

Máquina de Diafragma Un desarrollo reciente en maquinas de moldeo, utiliza un diafragma de hule puro para compactarla arena sobre el contorno del modelo, como se ilustra en la figura. El proceso utiliza la misma presión de aire para forzar el diafragma de hule sobre toda las superficie del molde independientemente del contorno de este. En la figura se muestra la caja en la posición de llenado. La arena y la caja en seguida se corren hacia la derecha debajo del cabezal de presión del diafragma. Se hace pasar aire al cabezal y se esfuerza al diafragma contra la arena de moldeo de la caja. Luego se regresa la caja a suposición original, arrasando la arena que sobro de arriba de la caja. Un

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elevador de perno quita la tabla de coincidencia. Todo el proceso es muy rápido y se mantienen tolerancias muy pequeñas debido a la uniformidad con que se compacta la arena.

Lanzadora de Arena El apisonado uniforme de la arena en un molde es una operación importante en la producción de piezas fundidas. Para moldes grandes, se ha desarrollado un dispositivo mecánico conocido como lanzadora de arena. La figura muestra una lanzadora de arena tipo motriz, que es una unidad auto movida sobre una vía angosta. El suministro de arena se lleva en un gran deposito de aproximadamente 8.5mᵌ de capacidad que se puede volver a llenar a intervalos por medio de un equipo aéreo, Una banda transportadora, alimentada desde una tolva sobre el marco del extremo fijo transporta la arena hasta el cabezal impulsor rotativo.El cabezal impulsor que se encuentra cerrado contiene una pieza rotatoria en forma de copa que arroja la arena al molde. Esta pieza girando a alta velocidad lanza mas de un millar de cubos pequeños de arena por minuto. La capacidad de apisonado de esta maquina es de 450 kg de arena por minuto. La densidad del apisonado se puede controlar por la velocidad del cabezal impulsor. Para altas producciones se dispone de maquinas con capacidad de 30kg de arena por segundo.