guía visual de lean
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Lean básico
Junio de 2017
Álvaro Ruiz de Mendarozqueta
Lean
Febrero de 2017
Álvaro Ruiz de Mendarozqueta
skype: alvaro.rdm
http://www.slideshare.net/AlvaroRuizdeMendaroz
Laboratorio de Investigación y Desarrollo en Ingeniería y Calidad de Software
LIDICALSO http://www.institucional.frc.utn.edu.ar/sistemas/lidicalso/ Departamento de Ing. en Sistemas de Información UTN FRC
Creación de Valor Producto o servicio
Cliente Proveedor
Recursos
Mayor valor
Menor cantidad
Crecimiento continuo del valor
Lean
Pensamiento Lean
Objetivo
Desarrollo de producto
Respeto por las
personas
Mejora continua
Principios
Cimientos
Entregar rápidamente productos o servicios de valor (al cliente y a la sociedad)
En tiempos de ciclo cada vez más cortos en todos los procesos
Con niveles cada vez más altos de la calidad
Con las personas cada vez más satisfechas
Gerentes maestros que hacen mentoría en pensamiento lean
Kaizen, mejora continua
Aprender lean
Supervisores que ponen “las manos en la masa”
Trabajo en equipo
Tareas que agregan valor
Desarrollo continuo
Carrera
Sin sobrecarga
Sin objetivos imposibles
Participación
Kaizen: mi trabajo es hacer mi trabajo y mejorarlo
Resolver problemas en el lugar que ocurre (vaya y vea)
Búsqueda permanente de la mejora
Agregar valor
Reducir desperdicio
1. Visión a largo plazo
2. Flujo continuo
3. A pedido. Decidir lo más tarde posible
4. Reducir la variación
5. Solucionar los problemas en el lugar y de inmediato
6. Dominar las prácticas
7. Gestión visual
8. Usar tecnología probada
9. Desarrollar líderes que entiendan el trabajo, la filosofía lean y que puedan enseñar a los demás
10. Desarrollar lo mejor en las personas
11. Ayudar a otros participantes a mejorar
12. Vaya y vea en el lugar real de trabajo
13. Tome las decisiones en calma y por consenso
14. Organización que aprende por reflexión y kaizen
Reducir el costo de la información
Gestión basada en datos
I+D; desarrollar nuevos conocimientos
Reusar conocimiento
Cuestionar, reflexionar y mejorar
Trabajar en ventanas fijas de tiempo y mantener la frecuencia
Desarrollar las capacidades de los empleados
Rol clave de los gerentes: “maestros”
Ciclo Lean
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean Objetivo, necesidades, diagnóstico
Determinar cuál es el valor desde el punto de vista del cliente
Identificar los pasos en la cadena de valor que crean valor y eliminar el desperdicio
Diseñar el proceso que permita ejecutar todos los pasos que crean valor
Entrenamiento, calidad embebida, participación
Mejorar de manera continua hasta que no se pueda agregar más valor
Diseñar el proceso para que funcione cuando los clientes lo requieran
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Cuál es el estado de la situación actual
Objetivos deseados
Motivación para el cambio
Dónde tendría más impacto introducir lean
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Cuáles son las características del producto o servicio a los que el cliente valora más
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Cuáles son las tareas que agregan valor
Cuáles son las que no agregan valor
Dónde hay desperdicio
Diseñar el nuevo mapa
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Diseñar el proceso que instancia el mapa de valor sin desperdicios ni demoras
Las tareas se inician a pedido del cliente
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Diseñar el ciclo con la participación de las personas
Confiar en el equipo
Identificar valor
Diseñar el mapa de
valor
Involucrar y empoderar a las personas
Mejora continua, continua
Crear el proceso de
trabajo
Inicio
Ciclo Lean
Implementar un esquema de mejora que sea permanente
Involucrar las personas en la mejora continua
Valor y desperdicio
en procesos
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad El mejor producto o servicio posible al mejor precio
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad
Es correcto
Relevante
Sin errores
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad
Sin errores
Entendible
Fácil de usar
En tiempo y forma
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad
Satisface una necesidad
Cumple con lo que se pidió
Es lo que quiero
No es lo que “quieren” darme
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad
Tiene lo necesario No tiene cosas que no se necesitan o no se usan
Valor
Exactitud
Calidad
Necesidad Simpleza
Velocidad
¡Se hizo rápido! Cuan rápido se hizo desde que se pidió Entregado con tiempo para que pueda ser usado Entregado para generar el valor lo antes posible
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados Cualquier acción, tarea, proceso o producto que agregue tiempo y costo, sin agregar valor percibido por el cliente.
Síntomas:
• Ciclos largos
• Costos elevados
• Baja Calidad
• “Incendio” constante
• Gestión por excepción
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados Movimiento innecesario de productos (cosas)
Transporte de documentos
Almacenamiento de documentos
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Hacer más productos (cosas) que las necesarias
Demasiadas conversaciones por emails
Informes que nadie lee
Reuniones sin propósito y/o donde no todos participan
Documentos redundantes
Hacer trabajo no solicitado
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Datos erróneos o perdidos
Información faltante
Cálculos y procesos mal hechos
Instrucciones faltantes
Tareas mal hechas
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Demasiados pasos en los procesos
Muchos sectores involucrados
Autorizaciones que no agregan valor
Documentos innecesarios
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Tarea que hace otro sector
“Se cayó el sistema”
Autorizaciones que demoran
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Pilas de expedientes
Correos innecesarios
Correos sin leer
Información que no se usa
Archivos electrónicos sin procesar
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Ir a buscar informes, expedientes, etc
Búsqueda de documentos en la computadora
Búsqueda de información de otras áreas
Espacios incómodos o mal organizados
Desperdicio
Sobreproducción
Errores
Complejidad Esperas
Inventario
Movimiento
Transporte Recursos sub
utilizados
Trabajo individual
Tareas triviales y repetidas
No usar el talento disponible
Espacios incómodos o mal organizados
Espacios poco confortables
Capacidad informática no utilizada
Tareas manuales que pueden automatizarse
Versiones Versión Fecha Descripción Autor
1.0 Febrero-2017 Versión inicial. Alvaro Ruiz de Mendarozqueta
1.1 Junio-2017
Comentarios de Pablo Oliva, Mariano Zibecchi y Mauricio Silclir
Alvaro Ruiz de Mendarozqueta