guÍa sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos

Asociación Nacional de Fabricantesde Pasta, Papel y Cartón

GUÍA SOBRE TRAZABILIDAD DE

LOS MATERIALES Y OBJETOS

PARA CONTACTO CON ALIMENTOS

Edita: ASPAPEL - Asociación Española de Fabricantes de Pasta, Papel y CartónD.L.: M-33397-2006

Diseño: www.jastenfrojen.com

Gu a Directrices.qxd 24/07/2006 10:40 PÆgina 2

Guía sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos 3

Según se menciona expresamente en elReglamento este Artículo 17 será aplicable a partirdel 27 de octubre de 2006.

A la entrada en vigor del Reglamento en el año2004, se habilitó un periodo de adaptación de dosaños, para que los sectores industriales afectadosse prepararan para cumplir sus requerimientos yconsensuaran algunas directrices.

CEPI junto con otras organizaciones europeasrepresentantes de diversos sectores industriales,ha elaborado el documento titulado "IndustrialGuidelines on Traceability of Materials andArticles for Food Contact", que en anexos desa-rrolla la trazabilidad aplicada a cada uno de losmateriales mencionados en el Reglamento

1935/2004. En concreto los productos papelerosestán recogidos en la Parte 3 "Traceabilityapplied to the paper and board food packagingchain" y la Parte 7 "Traceability applied to tissuepaper, kitchen towels and napkins".

La presente publicación recoge la traducciónrealizada por el IPE, por encargo de ASPAPEL, dedicho documento y las dos partes específicas men-cionadas, a fin de facilitar la implementación de latrazabilidad en las fábricas del sector productorasde papel y cartón para contacto con alimentos, ycolaborar de esta manera al cumplimiento del Re-glamento 1935/2004, en su Art. 17 "Trazabilidad".

El documento original completo se puedeencontrar en la web de la CE.

El Reglamento (CE) nº 1935/2004 del ParlamentoEuropeo y del Consejo, de 27 de octubre de2004, sobre los materiales y objetos destinados a

entrar en contacto con alimentos, en su Artículo17 establece el requisito de la Trazabilidad a lolargo de la cadena de suministro.

“Artículo 17”Trazabilidad

La trazabilidad de los materiales y objetos deberá estar garantizada en todas las etapas para facili-tar el control, la retirada de los productos defectuosos, la información de los consumidores y la atri-bución de responsabilidades.

Teniendo debidamente en cuenta la viabilidad tecnológica, los operadores de empresas pondrán enpráctica sistemas y procedimientos que permitan la identificación de las empresas que hayan sumi-nistrado o a las que se hayan suministrado los materiales u objetos y, cuando proceda, las sustan-cias o productos que se hayan utilizado en su fabricación. Dicha información se pondrá a disposi-ción de las autoridades competentes si éstas así lo solicitan.

Los materiales y objetos comercializados en la Comunidad deberán poder identificarse gracias a unsistema adecuado que permita su trazabilidad mediante el etiquetado o bien la documentación oinformación pertinente.

PRESENTACIÓN

1.

2.

3.


4 Guía sobre trazabilidad de los materiales y objetos para el contacto con alimentos



1

2

3

4

5

6

7

8

9

OBJETIVO ......................................................................................................................................

ALCANCE ........................................................................................................................................2.1. Materiales .................................................................................................................2.2. Aplicación ......................................................................................................

PARTES IMPLICADAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO DE LOS MATERIALES Y OBJETOS PARA CONTACTO CON ALIMENTOS ........................................................................

DEFINICIONES ...............................................................................................................................

¿HASTA DÓNDE SE LLEGA CON LA TRAZABILIDAD? ..........................................................

NIVEL 1: TRAZABILIDAD DENTRO DE LA ACTIVIDAD DE UNA PARTE INTERESADA .............6.1. La función de los Sistemas de Calidad ...........................................................6.2. La práctica industrial .....................................................................................6.3. Necesidad de los Sistemas de Calidad ...........................................................6.4. Requisitos para los materiales y objetos expedidos ......................................

NIVEL 2: TRAZABILIDAD A LO LARGO DE LA CADENA DE SUMINISTRO ............................7.1. Materiales y objetos ya para contacto con alimentos ...................................7.2. Materiales y objetos que pretenden entrar en contacto con alimentos ........7.3. Materiales y objetos que razonablemente se pueden esperar que entrenen contacto con alimentos o transfieran sus constituyentes a alimentos encondiciones de uso previsibles .............................................................................

ESTRUCTURA DE ESTAS DIRECTRICES INDUSTRIALES ........................................................

CONCLUSIONES .................................................................................................................

ANEXO IASOCIACIONES QUE PARTICIPARON EN ESTE TRABAJO ...............................................

ANEXO II PARTE 3: La trazabilidad aplicada a la Cadena de Envases de papel y Cartón para Alimentos (Directrices Prácticas) ............................................................

PARTE 7: La trazabilidad aplicada al papel tisú, al papel de cocina y a las servilletas

P.7

P.7P.8P.8

P.8

P.9

P.9

P.10P.10P.10P.10P.10

P.11P.12P.12

P.12

P.13

P.13

P.16

P. 19

P. 29

ÍNDICE0.


6 Guía sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos



“Artículo 17” - Trazabilidad

La trazabilidad de los materiales y objetos deberáasegurarse en todas las fases para facilitar el con-trol, recuperación de productos defectuosos, infor-mación al consumidor y adjudicación de responsa-bilidades.

Teniendo en cuenta la viabilidad tecnológica, losoperadores deberán mantener sistemas y proce-dimientos que permitan la identificación de lasempresas proveedoras y compradoras a las cua-les se suministran materiales y objetos y, cuandosea posible, sustancias o productos utilizados ensu fabricación, cubiertos por esta Regulación ysus medidas complementarias. Esta informacióndeberá estar disponible a petición de las autori-dades competentes cuando la soliciten.

Los materiales y objetos que están en el merca-do de la Comunidad deberán ser identificablesusando un sistema adecuado que permita su tra-zabilidad mediante etiquetado u otra documen-tación o información relevante.

En distintas partes de estas Directrices, se pro-ponen herramientas de trazabilidad que excedenlos requisitos estrictamente legales del Artículo 17reseñado, o que extienden la aplicación de dichasherramientas de trazabilidad a las actuales prácticasindustriales. Se deberá considerar como objetivocualquier requisito que vaya más allá de lo pura-mente legal.

1.

2.

3.

El objetivo de este documento es proporcionar unas directrices a la industria sobre cómo implantar la tra-zabilidad para poder cumplir los requisitos establecidos en el Artículo 17 de la normativa europea(Reglamento CE) nº 1935/2004 sobre los materiales y objetos para contacto con alimentos.

OBJETIVO1.

El Reglamento Marco ("Framework Regulation") cubre cualquier tipo de material u objeto para contactocon alimentos, al margen de su composición. Por lo tanto, este Código pretende cubrir una amplia gamade materiales y objetos. En el caso de que un material u objeto no esté incluido explícitamente en estasdirectrices, se aplicarán las pertinentes al material que más se le asemeje y se le tratará en similar forma.

Para productos complejos multi-materiales que no sean de embalaje, como por ejemplo los electrodo-mésticos, podría ser que estas directrices sean demasiado generales.

ALCANCE2.Este documento es un documento vivo y será actualizado periódicamente (p.e. agregando directrices adi-

cionales específicas del sector).


FABRICANTES YTRANSFORMADORES

(proceso hasta el producto terminado)


2.1. Materiales

El alcance de este documento viene definidopor el Artículo 1 de la Reglamento Marco de la CE1935/2004, y el Anexo 1 de dicho Reglamento daejemplos de los materiales para contacto con ali-mentos:

Materiales y objetos activos e inteligentes AdhesivosCerámica Corcho CauchosVidrio Resinas de intercambio de iones Metales y aleaciones Papel y cartón Plásticos Tintas de impresión Celulosa regenerada SiliconasTextilesBarnices y revestimientos Ceras Madera

Se utilizó esta lista como punto de referenciaal contactar con las asociaciones sectoriales re-presentativas dentro de la cadena de suministro,responsables de cada grupo de materiales.

El Anexo I relaciona las asociaciones sectoria-les que han colaborado en la elaboración de estasDirectrices y el Anexo 2 detalla las directricesindustriales respecto a la trazabilidad de los mate-riales y objetos que sirvieron de base.

2.2. Aplicación

El alcance de este documento cubre los mate-riales y objetos para contacto con alimentos cuan-do entran por primera vez en el mercado en dis-tribución al por menor, además de las materiasprimas, donde sea apropiado, que se utilizan parafabricar dichos materiales y objetos para contactocon alimentos.

SUSTANCIAS DE PARTIDA

VENTA AL POR MENOR

CONSUMIDORES FINALES

DISTRIBUIDORES/AGENCIAS

ENVASADORES

Agu

as a

rrib

a

Aguas abajo

El diagrama de la derecha ilustra las partes queintervienen en la cadena de suministro de losmateriales y objetos para contacto con alimentos:

A la vista de este diagrama, es posible identifi-car el punto donde se fabrica el material u objetopara contacto con alimentos, es decir, los trans-formadores y fabricantes. En este punto, existendos identidades independientes: "aguas arriba" y"aguas abajo". Los transformadores convierten losmateriales, que han sido fabricados por los prove-edores "aguas arriba", en productos terminados osemi-terminados. Los fabricantes fabrican objetosdirectamente a partir de materias primas, usandoprocesos que incluyen cambios físicos y tambiénquímicos.

El esquema ilustrado presupone que toda lacadena se halla dentro de la Comunidad Europea.

PARTES IMPLICADAS EN LA CADENA DE SUMINISTRO DE LOS MATERIALES Y OBJETOS PARA CONTACTO CON ALIMENTOS3.


La cadena de trazabilidad termina en el puntode venta del minorista y el punto de comienzo dela trazabilidad de un material u objeto para con-tacto con alimentos se sitúa en el punto en quedicho material u objeto, o sus componentes/ingredientes, se coloquen por primera vez en elmercado con la intención de utilizarse "para con-tacto con alimentos".

En el caso de materiales u objetos, o sus com-ponentes/ingredientes que hayan sido importadosdesde fuera de la UE, la trazabilidad deberá exten-derse al importador responsable de situarlos en elmercado europeo con intención de que se utilicenen aplicaciones "para contacto con alimentos"


Sin embargo, en algunos casos, una parte de lacadena podrá hallarse fuera de la Comunidad; portanto, otra parte implicada debe ser incluida en elesquema, a saber, el importador. Las importacionespodrán tener lugar en distintos niveles, tales como:

Importación de materias primas por parte delos transformadores y/o fabricantes.

Importación de envases vacíos por parte de losdistribuidores o rellenadores.Importación de objetos para contacto con alimentos por parte de distribuidores ominoristas.Importación de materiales y objetos rellenospara contacto con alimentos, por parte de dis-tribuidores o minoristas.

DEFINICIONES4.

(1 ) Definición basada en: Reglamento (CE) 178/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo del28/01/2002 estableciendo los principios y requisitos generales de la ley de ali-mentos, OJ L31/1.Propuesta de la Comisión Europea de regulación respecto a la trazabilidad y

etiquetado de los alimentos y productos alimentarios derivados de OMGs(organismos modificados genéticamente), adoptada el 25/07/2001,2001/0180(COD).Comisión Codex Alimentarius; 2-7/07/2001+ Comentarios de la ComisiónEuropea sobre el tema.

Entre las numerosas definiciones de trazabili-dad, se ha elegido la siguiente:

"La capacidad de rastrear un material u objetopara contacto con alimentos desde el punto de ventaal por menor hasta su punto de fabricación, identifi-cándose toda la información apropiada."(1 )

Existen dos niveles de trazabilidad, es decir:

Nivel 1: dentro de la operación empresa-rial de cada parte implicada. Este nivelcubre los sistemas que cada parte tengaimplantados para vincular sus productos conlas materias primas utilizadas para producirlos.

Nivel 2: entre distintas partes implicadasEste nivel se refiere a la transmisión de infor-mación a lo largo de la cadena. Desde cualquierpunto de la cadena aguas abajo y sobre todo,desde el punto de venta del minorista, deberíaser posible retroceder en la cadena para cono-cer quién ha fabricado el material u objeto.

Esto también implica que, en el sentido contra-rio, el material u objeto podrá ser trazado desdecualquier punto de la cadena aguas arriba hasta elpunto de venta al consumidor.

Ambos niveles deberán funcionar correctamen-te para que se alcance la plena trazabilidad.

¿HASTA DÓNDE SE LLEGA CON LA TRAZABILIDAD?5.



6.1. La función de los Sistemas de Calidad

La trazabilidad ha llegado a ser un requisitointegral de los modernos sistemas de asegura-miento de calidad. Según la norma de gestión ISO9000, las empresas que hayan adoptado este sis-tema deberán preparar y mantener procedimien-tos documentados destinados a identificar el pro-ducto, desde la adquisición de las materias primas,pasando por el proceso productivo, hasta suexpedición. Todos los procedimientos para laidentificación de lotes de producción o productosindividuales deberán estar adecuadamente docu-mentados (es decir, por escrito o en archivosinformáticos).

La ISO 9000 no es el único sistema que exigeque la industria establezca procedimientos de tra-zabilidad; otros sistemas, como las buenas prácti-cas de fabricación, implantadas en muchas indus-trias, tienen los mismos requisitos.

Todos estos sistemas pretenden asegurar lacalidad constante de los productos durante sufabricación.

6.2. La práctica industrial

El empresario asegura que las materias primasque introduce en la cadena sean suministradas coninformación adecuada sobre el proveedor. Dichainformación o está impresa en el embalaje de lasmaterias primas o en etiquetas, códigos de barras uotra documentación que acompaña el suministro.

Se deberá proporcionar información suficienteque permita identificar:

El nombre del proveedor y tipo (clase) demateria prima.

Lugar de la producción, fecha, nº lote y/o turnode fabricación y/o nº de orden de fabricación.

Donde sea relevante (por ejemplo en el casode los plásticos), documentos que certifiquenla legislación que dicha materia prima cumple.

Documentos de análisis que, según su natura-leza, informan de las principales característi-cas, en comparación con las especificacionesacordadas.

El usuario aguas abajo a menudo realiza másensayos para confirmar la adecuación de la mate-ria prima al uso que pretende. Además, según lanorma ISO 9000, los usuarios aguas abajo podránrealizar auditorias para asegurarse de que el pro-ceso del proveedor aguas arriba está bien contro-lado y que, por lo tanto, se mantienen las caracte-rísticas técnicas de la materia prima en todomomento.

Las consideraciones reseñadas garantizan quese toman todas las medidas para identificar losdefectos antes de que éstos puedan afectar al pro-ducto terminado.

6.3. Necesidad de los Sistemas de Calidad

Puede que algunas empresas que intervienenen la cadena de distribución de los materiales yobjetos para contacto con alimentos, sobre todolas pequeñas y medianas, no tengan la masa críti-ca suficiente para estar acreditadas con un Sistemade Calidad certificado. No obstante, deberánestablecer un sistema interno equivalente. Seacual sea el procedimiento adoptado, es imprescin-dible que cada fabricante de un material u objetopara contacto con alimentos mantenga un sistemade calidad documentado que identifique e impidala producción de productos defectuosos y, encaso de una demora en la detección de un defec-to, permita la retirada del producto con el mínimoesfuerzo posible.

6.4. Requisitos para los materiales y objetos expedidos

Los materiales u objetos para contacto con ali-mentos, así como sus recipientes y/o la documen-tación acompañante, deberán siempre proporcio-nar toda la información apropiada, p.e. el nombre

1.

2.

3.

NIVEL 1: TRAZABILIDAD DENTRO DE LA ACTIVIDAD DE UNA PARTE INTERESADA6.

4.



del fabricante, una referencia relativa al lugar yfecha de fabricación.

El fabricante aguas arriba garantiza que lainformación esencial respecto a la producción seatransferida a los clientes. Por información esen-cial, se entiende:

Nombre y dirección del fabricante.

Número del objeto/nombre del producto.

Fecha de producción e identificación del producto.

Pueden utilizarse varias herramientas, talescomo descripciones alfanuméricas, códigos debarras, etiquetas, la documentación que acompa-ña la mercancía enviada, o incluso etiquetas elec-trónicas capaces de almacenar esta información;el uso de estas herramientas depende de la poste-rior utilización del material y de su coste. He aquíalgunos ejemplos:

Los medios más usuales de identificación enlos envases metálicos de alimentos y bebidasson las etiquetas, códigos de barras y a vecescódigos con chorro de tinta. Estas identifica-ciones se aplican en los envases individuales oen los lotes, según la viabilidad y necesidadesdel producto.

Puede utilizarse una etiqueta para transmitiradecuadamente la información en envases rígi-dos como bandejas de plástico, recipientes devidrio, preformados de PET, etc. Puede lograr-se el mismo resultado recogiendo la informa-ción en la documentación de embarque.

En el caso de los objetos vendidos al consumi-dor sin que estén en contacto con alimentos,como los cubiertos plásticos, botes de cristal orecipientes de papel para hornear, la informa-ción podrá ser impresa o etiquetada en el obje-to en sí o en su embalaje, o simplemente facili-tada en la documentación de transporte.

En el caso de las bobinas de película o papelque van a ser procesados posteriormente,dicha información podrá ser impresa en unaetiqueta fijada al embalaje o en el mandril de labobina, impresa en el medio de transporte, oimpresa en la documentación de embarque.

Hay que señalar que no es importante cómosea facilitada la información a la siguiente organi-zación en la cadena de distribución, sino que es desuma importancia que sea completa, explícita yque se mantenga a lo largo de la cadena.

El Anexo 2 relaciona las directrices individua-les de cada industria.

a)

b)

c)

b)

c)

d)

a)

NIVEL 2: TRAZABILIDAD A LO LARGO DE LA CADENA DE SUMINISTRO7.

Sólo se logra la trazabilidad si cada eslabón dela cadena cumple con las normas de identificaciónque permitan retroceder hacia los proveedoresaguas arriba. Dicho de otra forma, la informaciónque acompaña los materiales y objetos cuandoson expedidos por el fabricante debe mantenersepor cada usuario aguas abajo en la cadena desuministro.

En la cadena de suministro idónea, es decir,una cadena en que cada eslabón esté acreditadopor ISO 9000, la trazabilidad siempre va a poder

garantizarse, ya que cada paso a lo largo de lacadena habrá sido documentado. En la práctica,podrán ser de aplicación distintas normas para losusuarios aguas arriba o aguas abajo.

No todas las cadenas de distribución se com-ponen enteramente de empresas certificadas, yhay que introducir un concepto básico que formauna parte fundamental de cualquier sistema detrazabilidad. Los proveedores aguas arriba quesuministran a una empresa que opera bajo un sis-tema de calidad certificado, deberán garantizar



estrictamente la trazabilidad de sus productos. Esesencial que las empresas que operan bajo un sis-tema de calidad certificado controlen a sus prove-edores y aseguren que los productos suministra-dos estén adecuadamente identificados.

La cadena de los materiales y productos paracontacto con alimentos consiste en tres aplicacio-nes que deben tratarse de manera distinta alhablar de la trazabilidad. Éstas son, en primerlugar, los materiales y objetos ya para contactocon alimentos; la segunda categoría son los mate-riales y objetos fabricados para uso alimentarioque pretenden entrar en contacto con alimentos.Finalmente, una tercera categoría son los materia-les y objetos que razonablemente se puedenesperar que entren en contacto con alimentos oque transfieran sus constituyentes a los alimentosen condiciones de uso previsibles.

7.1. Materiales y objetos ya para contacto con alimentos

Los materiales y productos ya para contactocon alimentos a menudo se denominan "envases".Para facilitar su comprensión, se utilizará este tér-mino en la siguiente sección.

El envasado representa la frontera, en elextremo aguas abajo, de la trazabilidad de losenvases.

Cuando un envase es llenado con alimentos,su información se solapa con la información nece-saria sobre el alimento en sí, que se garantizamediante lo siguiente:

Fecha de caducidad (obligatoria en todos los alimentos).Fecha de envasado y/o nº de lote.

Los envasadores tienen la obligación de man-tener registros de información específica para elmaterial del envase que se haya utilizado paracada alimento, y de asegurar que no se rompa elvínculo entre los dos flujos de información.

El objetivo de establecer un sistema obligato-rio de trazabilidad se centra principalmente en elregistro y custodia obligatoria de la informaciónrespecto al envasado de cada lote de alimentoenvasado y vendido.

No es importante cómo se mantenga el víncu-lo entre el alimento y el material utilizado para su

envasado por cada miembro de la cadena, si con-siste por ejemplo en archivos documentarios oelectrónicos, sino que se demuestre un vínculoinequívoco y explícito. Por ejemplo, las empresaspodrán elegir archivar la documentación de expe-dición del material con su número de referenciade lote, o almacenar cronológicamente los códi-gos de referencia del material en una hoja de cál-culo, si el proceso es continuo.

De esta manera, se asegurará la trazabilidadde los materiales de envasado de alimentos y noserán necesarios marcas adicionales o rótulos enel material u objeto en sí.

7.2. Materiales y objetos que pretenden entrar en contacto con alimentos

Éstos son los materiales y objetos en fase deproducción y marketing previa a la fase en queentran en contacto con alimentos. Alternativa-mente, son los materiales y productos vendidos alnivel de minorista con la intención de que entrenen contacto con alimentos. Por esta razón, su sis-tema de identificación no se puede solapar con elsistema de identificación del alimento. En estoscasos, es necesario que la información (p.e. nom-bre del fabricante, lugar y fecha de fabricación,código, etc.…) sea mantenida hasta la fase deventa al por menor.

Las herramientas utilizadas para la identifica-ción de los materiales para contacto con alimen-tos podrán ser utilizadas para los objetos en con-tacto con alimentos, es decir, descripciones alfa-numéricas o códigos de barras, en etiquetas,directamente sobre el artículo, o facilitados endocumentación apropiada.

7.3. Materiales y objetos que razonable-mente se puede esperar que entren encontacto con alimentos o transfieran susconstituyentes a alimentos en condicio-nes de uso previsibles

Con respecto a la información de trazabilidady su flujo a lo largo de la cadena de suministro,esta sección no representa una categoría indepen-diente de materiales y objetos para contacto conalimentos. El punto en que se identifique que elmaterial u objeto entra en contacto con alimen-tos, o el hecho de que este contacto pueda serindirecto, indican que los puntos de partida de lacadena de trazabilidad pueden ser diferentes. Sin



embargo, el punto final sigue siendo el minorista.En este punto, el material podrá estar en contac-to con alimentos o no. Por lo que, dependiendo

del caso, uno de los dos párrafos anteriores seráde aplicación.

ESTRUCTURA DE ESTAS DIRECTRICES INDUSTRIALES8.

Las directrices están divididas en los grupos demateriales definidos en el Anexo 1 delReglamento Marco y están disponibles en elAnexo II de este documento.

Las directrices de cada material específico tie-nen la siguiente estructura:

1) Alcance2) Información general3) Información de trazabilidad y "propagación"4) Recuperación5) Otros

CONCLUSIONES9.Como principio general, el mercado de la alimen-tación no acepta materiales y objetos para contac-to con alimentos que sean de dudoso origen. Lacalidad de los materiales y objetos para contactocon alimentos no es solamente un requisito legal,

sino que cada vez más se convierte en un factor decompetitividad. Está en los intereses propios de laindustria mantener un alto nivel de control sobre suproducción y esto sólo puede lograrse mediante unsistema adecuado de trazabilidad.


ANEXOS

ANEXO IASOCIACIONES QUE PARTICIPARON EN ESTE TRABAJO

1. Lista P.162. Detalles completos P.16

ANEXO II PARTE 3: Trazabilidad aplicada a la Cadena de Envases de papel y Cartónpara Alimentos (Directrices Prácticas)

0. Introducción P.19

I. Alcance P.19

2. Información General P.192.1. Los usos del papel y cartón y sus productos.

transformados para contacto con alimentos. P.192.2. Perspectiva general de la Línea de Flujo. P.192.3. Ejemplos de los Procesos y Productos de Envasado. P.202.4. Consideración especial de las Materias Primas a Granel P.20

3. Retirada del producto defectuoso P.20

Tabla 1. Glosario de términos P.21

Diagramas

1. Flujo proceso genérico envases de papel y cartón P.222. Flujo fabricación de papel y cartón P.233. Producción de envases de cartón para alimentos líquidos P.244. Producción de cajas de cartón ondulado P.255. Producción de papel para filtrado en caliente P.266. Conversión de cartoncillo plegado P.27

PARTE 7: Trazabilidad aplicada al papel tisú, al papel de cocina y a las servilletas P.29

1. Alcance P.292. Información general P.293. Principios de trazabilidad P.30



Guía sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos

APEAL, Association of European Producers of Steel for Packaging

BLIC, European Association of the Rubber Industry

CEFIC FCA, European Council of Chemistry, Food contact Additives

CEI-Bois, European Confederation of Woodworking Industries

CEPE, European Council of Paint, Printing Inks and Artists' Colors Industry

CEPI, Confederation of European Paper Industries

CITPA, International Confederation of Paper and Board Converters in Europe

CIPCEL, Comité International de la Pellicule Cellulosique

CPIV, Standing Committee of the European Glass Industries

EAA, European Aluminium Association

ETS, European Tissue Symposium

EuPC, European Plastics Converters Association

FPE, Flexible Packaging Europe

FEFCO/ProBox, European Federation of Corrugated Board Manufacturers

FEVE, European Container Glass Federation

PlasticsEurope, Association of Plastics manufacturers in Europe

SEFEL, European Secretariat of Manufacturers of Light Metal Packaging

16

ANEXO I

ASOCIACIONES QUE PARTICIPARON EN ESTE TRABAJO

APEAL, Association of European Producers of Steel forPackagingAv. Louise 89 -B 1050 BrusselsPhone: +32 2 537 91 51/535 Fax: +32 2 537 86 49e-mail: [email protected]

BLIC, European Association of the Rubber IndustryAv. Des arts,2 box 12 - B 1210 BrusselsPhone :+32 2 218 49 40 Fax: +32 2 218 61 62e-mail : [email protected]

CEFIC FCA, European Council of Chemistry, Foodcontact AdditivesAvenue E. van Nieuwenhuyse, 4 box 1B-1160 BrusselsTel: +32 2 676 72 11 Fax: +32 2 676 73 00e-mail: [email protected]

CEI-Bois, European Confederation of WoodworkingIndustriesAllée Hor-ter-Vleet 5, boîte 4 -B 1070 BrusselsPhone: +32 2 556 25 85 Fax: +32 2 556 25 95e-mail: [email protected]

CEPE, European Council of Paint, Printing Inks andArtists' Colors IndustryAv. Van Nieuwenhuyse, 4 - BE - 1160 BrusselsTel : +32 (0)2 676 74 80 Fax: +32 (0)2.676.74.90e-mail: [email protected]

CIPCEL, Comité International de la Pellicule CellulosiqueAvenue E. Van Nieuwenhuyse, 4B-1160 BrusselsTel: +32 2 676.74.55 Fax: +32 2 676.74.54e-mail: [email protected]

1. Lista (en orden alfabético)

2. Detalles completos



CEPI, Confederation of European Paper IndustriesAv. Louise 250 - B 1050 BrusselsPhone: +32 2 627 49 11 Fax: +32 2 646 81 37e-mail: [email protected]

CITPA, International Confederation of Paper andBoard Converters in EuropeAvenue Louise 250, Box 108 - B-1050 BrusselsTel. +32 2 626 98 38 Fax: +32 2 646 6460e-mail: [email protected]

CPIV, Standing Committee of the European GlassIndustriesAv. Louise 89 - B 1050 BrusselsPhone: +32 2 538 44 46 Fax: +32 2 537 84 69e-mail: [email protected]

EAA, European Aluminium AssociationAv. de Broqueville, 12, B 1150 BrusselsPhone :+32 2 7756311 Fax: +32 2 7790531e-mail : [email protected]

ETS, European Tissue SymposiumE-mail : [email protected], European Plastics Converters AssociationAv. de Cortenbergh 66, boîte 4 -B 1000 BrusselsPhone: +32 2 732 41 24 Fax: +32 2 732 42 18e-mail: [email protected]

FPE, the European Forum for the Flexible Packaging IndustryAm Bonneshof 5 D-40474 DüsseldorfPhone: +49-211-47.96.144e-mail: [email protected]

FEFCO/ProBox, European Federation of Corrugated Board ManufacturersAv. Louise 250 -B 1050 BrusselsPhone: +32 2 626 98 36 Fax: +32 646 64 60e-mail: [email protected]

FEVE, European Container Glass FederationAv. Louise 89, boîte 4 -B 1050 BrusselsPhone: + 32 2 539 34 34 Fax: +32 2 539 37 52e-mail: [email protected]

PlasticsEurope, Association of Plastics manufacturers in EuropeAvenue E van Nieuwenhuyse 4 - Box 3B-1160 BrusselsPhone: +32 2 675 32 97 Fax: +32 (2) 675 39 35e-mail: [email protected]

SEFEL, European Secretariat of Manufacturersof Light Metal Packaging

Central contact: SNFBM - Syndicat National des Fabricants de Boîtes Métalliques79, rue Martre -F 91120 ClichyPhone: +33 1 47 30 52 80 Fax: +33 1 47 30 85 81e-mail: [email protected]


Guía sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos18



Estas directrices cubren el papel y cartón y susderivados desde la fábrica de papel aguas abajohasta la fase de envasado del alimento. De acuerdocon el Reglamento UE 1935/2004, los fabricantesde materiales, objetos, sustancias y productoscubiertos por este Reglamento están obligados aimplantar medidas de trazabilidad y retirada delproducto.

Por lo tanto, estas directrices principalmente pre-tenden demostrar la trazabilidad y recuperación entoda la cadena de suministro de papel y cartón. Las

materias primas de la fabricación de papel, asícomo ciertos aditivos usados en los procesos pos-teriores, no constituyen los materiales y objetosdefinidos por el Reglamento. Sin embargo, puedeser necesario que las autoridades o los fabricantesimplicados establezcan vínculos con estos materia-les para determinar la responsabilidad comercial olegal, y se incluyen detalles para facilitar cómo estopuede funcionar en la práctica.

Estas directrices no cubren los productos tisú(véase Parte 7, pág. 29 de esta publicación).

(1) Información facilitada en representación de sus respectivos miembros por la Confederation of European Paper Industries (CEPI) y The International Confederation of Paper and Board Converters in Europe (CITPA).

0. Introducción

1. Alcance

ANEXO II

PARTE 3: LA TRAZABILIDAD APLICADA A LA CADENA DE ENVASES DE PAPEL Y CARTÓN PARA ALIMENTOS (Directrices Prácticas)

Este documento facilita las directrices respecto a la trazabilidad del producto dentro de la cadena de enva-sado de alimentos en papel y cartón(1).

2. Información General

2.1. Los usos del papel y cartón y sus productos transformados para contacto con alimentos

Aunque se venda con "intención de entrar encontacto con alimentos", las propiedades físicas delpapel y cartón, cuando salen de fábrica, requierenalgún proceso de transformación antes de su apli-cación como material para el envasado de alimen-tos. Ejemplos de las aplicaciones alimentarias parasus productos transformados incluyen las bolsitaspara caramelos, cajas de pizzas, envoltorios de pan,hojas intermedias para chocolates, recipientes paraalimentos congelados, cajas para verduras y horta-lizas, sobres de azúcar, cartones para bebidas y car-tones para servir alimentos.

2.2. Perspectiva general de la Línea de Flujo

La cadena de proceso para los envases de papely cartón para alimentos es extremadamente com-pleja. Existen literalmente miles de formas distintasde procesar el papel antes de que se utilice.Ejemplos de estos procesos incluyen: el corte debobinas en bobinas más pequeñas, el corte enhojas, el calandrado, laminado con metal o plástico,proceso de ondulado, cortar moldes, impresión,barnizado, encolado, fabricación de cajas y de car-tón, envasado y etiquetado. Además de los proce-sos en sí, existe considerable coincidencia de lasoperaciones realizadas en los distintos tipos deplantas de transformación. Por ejemplo, tanto las


Guía sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos20

Uno de los objetivos principales de las exigen-cias de trazabilidad dentro del Reglamento1935/2004 es permitir la retirada de un productodefectuoso. A lo largo de todas las fases de los pro-cesos descritos en estas directrices, se ve que exis-te una documentación extensa tanto en cada ope-ración como entre las entidades que forman partede la cadena de envasado. En particular, existe unacláusula en el Reglamento que dice:

"Los operadores empresariales deberán tenerimplantados sistemas y procedimientos para permi-tir la identificación de las empresas de las cuales y alas cuales son suministrados los materiales y objetosy, donde sea pertinente, las sustancias o productosutilizados en su fabricación, cubiertos por esteReglamento y sus medidas de implantación".

Se cumple este requisito desde la fábrica depapel aguas abajo hasta el producto final de envasa-do, bien en forma de identificación sobre el pro-ducto en sí, o bien contenido en la documentaciónque acompaña.

En los gráficos se puede ver que las bobinasgrandes producidas en una fábrica de papel sonsubdivididas muchas veces para producir los pro-ductos finales de envases de papel y cartón. Dadoel extenso sistema de archivos documental entodos los procesos de la cadena de envases depapel, tanto aguas arriba como aguas abajo, segarantiza la trazabilidad del producto y la identifica-ción del origen de cualquier problema.

Se registran los números de lote y suministra-dores de todas las materias primas, y los archivosinternos relacionan los mismos con el producto deenvase. Por lo tanto sigue siendo posible, usando latrazabilidad aguas abajo, la identificación de un pro-ducto afectado o materia prima enviada a otrosemplazamientos y clientes.

Esto definirá rápidamente el grado de extensiónde cualquier material afectado en el mercado, oaún en fase de producción, permitiendo así la reti-rada de cualquier producto defectuoso.

3. Retirada del producto defectuoso

fábricas de papel como las empresas posterioresrealizan operaciones de estucado y algunas plantasde ondulado producen solamente planchas de car-tón no impresas, mientras que otras ofrecen cajas ybandejas terminadas.

Por lo tanto, es imposible elaborar directricesque cubran todos los aspectos del proceso de pro-ducción y transformación. Estas directrices expli-can las mejores prácticas y el Gráfico 1 ilustra losprincipios más importantes. Dichos principios seaplicarán a cualquier proceso específico, indepen-dientemente del particular flujo del material y deltipo de fábrica en la que se realiza.

2.3. Ejemplos de los Procesos y Productos de Envasado

Para ilustrar los detalles de la trazabilidad, sehan seleccionado cuatro productos típicos de enva-sado (cartones para alimentos líquidos, cajas ondu-ladas, papel para filtración en caliente y cartón paracajas plegables), y la trazabilidad durante su fabrica-ción se ilustra en los Gráficos 3 a 6. Además, elGráfico 2 muestra información equivalente para elproceso de fabricación de papel (que precede atodas las operaciones mencionadas anteriormen-te). La Tabla 1 ofrece un glosario de términos.

2.4. Consideración especial de las Materias Primas a Granel

Una característica de muchas operaciones, en lacadena de envases de papel y cartón, es el uso deaditivos a granel, tales como los agentes de encola-do durante la fabricación del papel y cartón, el almi-dón durante la fabricación de cartón ondulado, y elcaolín en las operaciones de estucado. Los princi-pios de trazabilidad para estos materiales diferiránde los aplicables en las operaciones específicas delotes. En ambos casos, se conocerán al fabricante yel nº de lote por las identificaciones y la documen-tación que acompañan. Los lotes de materiales agranel se irán utilizando, de forma continua, segúnsalen del silo u otro medio de almacenamiento, y elvínculo entre ellos y el producto tratado o acabadopuede ser menos preciso. Sin embargo, dado quetodas las aplicaciones de productos a granel seregistran cronológicamente, es posible relacionar elmomento en que el lote de aditivo en cuestión, fueintroducido en el proceso y por tanto en qué con-centración significativa. A partir del registro crono-lógico del proceso en cuestión, esta informaciónpuede relacionarse con la identificación del pro-ducto de papel o cartón. Tecnológicamente no esposible lograr una mayor precisión en un procesoindustrial continuo.



'Blank'

Calandrado

Estucado

Transformación

'Creasing' - Plegado

'Die cutting' - Troquelado

'Extruder' - Extrusor

Laminado

'Palletising' - Paletizado

'Sizing agent' - Encolante

''Slitting' - Cortar

“Web” - Banda

Una pieza lisa y formada de papel o cartón que se utiliza en unproceso posterior, p.e. para plegar o encolar y formar una caja dealimentos congelados o un cartón de leche.

Pasar una tela de papel entre rodillos metálicos o de fibra paraaportar un aspecto más liso o brillante a la superficie.

Proceso de aplicar a la superficie del papel o cartón una o máscapas de una suspensión líquida de pigmento u otro material enestado fluido. El objetivo es mejorar su imprimabilidad u otrascaracterísticas tales como resistencia a las grasas o al agua.

Cualquier operación, aplicada después del proceso normal defabricación del papel o cartón, que cambia el aspecto o forma físi-ca del papel y cartón, p.e. incisión, cortado en hojas, fabricaciónde bolsas y cajas, impresión, etc.

Proceso de hacer una incisión en los materiales de cartón paraproducir una línea a lo largo de la cual pueda ser plegado. Estopermite plegar un 'blank' para producir la forma del envase

Cortar o estampar una hoja o tela de papel o cartón con unacuchilla para producir una forma especial o 'blank'

Equipo utilizado para producir una capa de plástico antes dellaminado.

El fijado de una capa pre-formada de plástico, papel, metal etc. alpapel o cartón, normalmente mediante el uso de adhesivos.

Apilar productos para envases de papel y cartón en palets, yluego envolver y etiquetar toda la unidad.

Material líquido aplicado al papel o cartón, utilizado para mejorarsu resistencia a la penetración y distribución de líquidos acuosos,por ejemplo tintas de impresión.

El paso de una banda de papel o cartón, en movimiento, desdeuna bobina sobre unas cuchillas, para producir un número debobinas de menor anchura y/o diámetro.

Tira continua de papel o cartón que pasa por una máquina depapel o a través de equipos de transformación.

TABLA 1 - Glosario de términos



Todas las materias primas disponen de un número de serie o lote que se registra en el momento de utilizarse.

Se mantiene un registro continuo, detallado y cronológico que registra todas las actividades de producción y relaciona las bobinasy/o materias primas iniciales con la identificación del producto final y/o número de fabricación del cliente.

Todas las bobinas están marcadas con un número único y también podrán tener números de pedido o serie. Se utilizan general-mente sistemas de código de barras (p.e. CEPI Unit Identifier, norma FEFCO de códigos de barras, etc.)

Se toman muestras de las bobinas o lotes y se retienen durante un período apropiado con el ciclo de vida del embalaje.

Se realizan ensayos de control de calidad. Los registros muestran el momento de producción, así como los resultados de los ensayos.

En la entrega, se facilita una documentación detallada. Como mínimo, esta mostrará el nombre del proveedor, nombre del cliente,número de pedido del cliente, número de la bobina/lote.

Todos los lotes/pallets están marcados con un número único, nombre del cliente y nombre del proveedor.

Detalles de las Herramientas para Trazabilidad

1

2

3

4

5

6

7

Diagrama 1 / Flujo Proceso genérico Envases de Papel y Cartón

envasador / rellenador

fabricación caja

6 documentaciónde entrega

3 etiquetado bobinas individuales

4 muestras retenidas



1 documentación materias primas

2 registro escrito del proceso

1 documentación materias primas




5 ensayos control de calidad

6 documentación de entrega

6documentaciónde entrega

77

7

Fabricación de papel y cartón

estucado / laminado / ondulado

impresión / plegado

cortado en hojas

impresión / plegado

proceso opcional

5

5

muestras retenidas (opcional)4

ensayos control de calidad

etiquetado lotesindividuales



La pasta de papel llega de una fábrica de pasta integrada o de un agente/importador. Se compra papel recuperado segun la Guía delsector sobre Aprovisionamiento Responsable que utiliza el principio del “proveedor homologado” y cubre, entre otros temas, la cla-sificación, higiene, transporte, inspecciones y control de calidades prohibidas.

Todos los lotes de materias primas auxiliares se etiquetan con el nombre del proveedor y número de lote y se acompaña de docu-mentación que indica, adicionalmente, el número de pedido del fabricante de papel y la fecha de suministro.

Se mantiene un registro detallado y cronológico de todas las actividades relevantes de producción, relacionando el momento de fabri-cación con los números de lote de las materias primas y los números de las bobinas de producto final.

Se realizan ensayos de control de calidad. Los registros muestran el momento de producción, así como los resultados de los ensayos.

Se toman muestras de cada bobina madre y se retienen durante un período apropiado con el ciclo de vida del envase. El examen dedichas muestras permitirá la identificación y aislamiento de materiales defectuosos y de los fabricados inmediatamente antes y des-pués de los mismos.

Todas las bobinas de máquina están numeradas secuencialmente, para vincular las materias primas con los pedidos de los clientes.

Se cizallan las bobinas madre en bobinas mas pequeñas. Se mantiene un registro cronológico que recoge el número de la bobinamadre y define desde dónde, dentro de la misma, se origina la bobina cizallada, adjudicando un número único a esta ultima.

Todas las bobinas están marcadas con un número único y el nombre del proveedor. También pueden llevar el número de pedido y delote. Se suelen utilizar códigos de barras. La documentación que acompaña el pedido detalla los números y pesos y/o longitud de lasbobinas, así como el nombre del proveedor y el cliente.


1

2

3

4

5

6

7

8

Diagrama 2 / Flujo Fabricación Papel y Cartón

Materias Primas Fibrosas

parte húmeda

MÁQUINA PAPEL

parte seca

productos químicoscargas minerales

1Véase

abajo

nombre suministrador en documentación adjunta


2 documentación




8 bobinas individuales o paquetes de hojas etiquetadas


2documentación

bobina máquina de papel

embalaje, etiquetado y expedición al cliente

bobinas u hojas cortadas enmáquina según pedido

bobi

nas

hojas

A partir de aquí se puedenretirar los productos. Antes de

aquí, ninguna sustancia es“materiales y objetos”



Todas las materias primas están identificadas con el nombre del fabricante y, respectivamente, los números de las bobinas de papely de aluminio, y números de lote de las tintas y pepitas de plástico.

Se mantiene un registro continuo, detallado y cronológico, que recoge todas las actividades de fabricación y relaciona la identifica-ción de las bobinas iniciales con los lotes de tinta empleados en las bobinas impresas.

Se mantiene un registro escrito para relacionar las bobinas estucadas/laminadas con los números de las bobinas iniciales, el lami-nado de plástico y los lotes de aluminio. El tipo y proveedor de las materias primas son iguales dentro del mismo pedido.

Se registra cronológicamente el proveedor y número de lote de las pepitas de plástico para cada laminador, para relacionarlos conla actividad de laminación.

Se realizan ensayos de control de calidad y se retienen las muestras y los resultados durante un período apropiado al ciclo de vidadel envase. El registro muestra el momento de fabricación, asi como los resultados de dichos ensayos.

Se mantiene un registro cronológico de las operaciones de corte para vincular las bobinas madre (entrantes) a las pequeñas (salien-tes). Un sistema avanzado de etiquetado incluye un número único de bobina, número de pedido, fecha, proveedor y cliente.

Todos los palets llevan una etiqueta con un número único, número de pedido del cliente, proveedor, números de bobinas, fecha, etc.


1

2

3

4

5

6

7

Diagrama 3 / Producción de Envases de Cartón para Alimentos Líquidos

bobi

nas

pequ

eñas

embalaje / paletización

estucado y laminado

envasador (cliente)

pepitas plástico

extrusión

film plástico

Proceso extrusión




4 registro escritoproceso laminado

7 etiquetado palets individuales



2 etiquetas bobinas individuales

impresión y plegado

registro escrito del proceso3

Todos los paquetes de un palet están destinados

al mismo cliente - no se permiten mezclas

bobinas cizalladasde la bobina madre

según pedido

impresión (opcional)

hoja aluminio

documentación de entrega

1

Fabricación papel y cartón

tintas impresión

1

1

1

documentación de entrega bobi

nas



Todas las bobinas de papel vienen marcadas con el nombre del fabricante y número identificativo.

Se entrega el almidón en cisternas. Se registran el proveedor, nº de lote y fecha de entrega. Veáse texto sobre detalles de la trazabi-lidad de las materias primas a granel. También se dan mas detalles en la referencia (*).

Se entregan las tintas en bidones de aprox. 200 litros marcados con el nombre del proveedor y nº de lote. Los números de lote per-manecen con los bidones y se registran cada vez que un bidón se utilice para un pedido.

Las colas/adhesivos se suelen suministrar por intermediarios en contenedor a granel. Se registran el proveedor, nº de lote y fecha deentrega.

Se mantiene un registro cronológico para vincular los pedidos salientes a clientes (nº de fabricación) para todas las variables de fabri-cación y los lotes de materias primas. Se mantienen los registros según la vida útil del producto.

Todos los palets llevan una etiqueta con detalles del producto, nº de fabricación, cliente y fecha de fabricación. Se duplica estainformación en el albarán de entrega que acompaña a los palets.

(*) La información de esta página está también disponible como texto descriptivo en la web www.fefco.org, que además facilita links a los documentos correspondientes.


1

2

3

4

5

6

Diagrama 4 / Producción de Cajas de Cartón Ondulado (*)

bobi

nas

5 registro del proceso conservado




paquetes de hojas etiquetadas


ondulado

impresión, cizalla y corte de hojas

engomado y plegado

envasado / paletizado

cliente

Todos los paquetes de un palet están destinados

al mismo cliente - no se permiten mezclas

Se segrega la producción enlotes individualizados con

número único

adhesivo

tintas impresión

almidón


2

3

4

1




Todas las bobinas están identificadas según las normas de trazabilidad para la fabricación de papel.

Se toman muestras de todas las bobinas que llegan y se retienen durante un período apropiado a la vida útil del envase.

Las bobinas entrantes son cizalladas para formar bobinas más pequeñas (coils). Se mantiene un registro cronológico, a menudo infor-matizado, del número de bobina entrante que define dónde se origina la bobina pequeña, adjudicándole un número único. Todas lasoperaciones se realizan de acuerdo con la configuración del cliente y la especificación del envase.

Se mantiene un registro para vincular los pedidos de la fábrica, los pedidos del cliente, la información de la bobina pequeña y loscartones o bidones que contienen las bobinas pequeñas.

Los documentos generados para el cliente en este punto muestran el pedido del cliente, orden de trabajo, información sobre la bobi-na pequeña, y detalles del transporte. Se realizan verificaciones para correlacionar esta información con la mercancía que se hallacargada en el camión.

Todos los pallets llevan una etiqueta con detalles del producto, orden de fabricación, cliente y fecha de fabricación. Se duplica estainformación en el albarán de entrega que acompaña a los palets.


1

2

3

4

5

6

Diagrama 5 / Producción de Papel para Filtrado en Caliente (p.e. bolsitas de té)

1 bobinas individuales defábrica etiquetadas

cizallado para hacer bobinas para el cliente

envasado / paletización

carga y expedición

cliente (rellenador de bolsas de té)



bobinas individualesetiquetadas con número único

bobi

nas


3 registro proceso retenido






Todas las bobinas están marcadas con el nombre del fabricante y no de la bobina. Las hojas están marcadas en etiquetas.

Los números de los lotes de tinta permanecen con los bidones y se registran cada vez que los bidones sean utilizados para un pedi-do en particular. Se registran el nombre del proveedor, nº de lote y fecha de entrega.

Los números de trabajo son la referencia central del proceso de transformación y están vinculados, en todas las fases, al cartónentrante y saliente, fecha de transformación, lotes de tintas y colas, turnos de trabajo, etc. Los registros y muestras se guardandurante un período apropiado al ciclo de vida del envase.

Se facilita al transportista y al cliente la documentación que detalla el fabricante, números de trabajo, nº de pedido del cliente ynúmeros de pallets, para así completar la trazabilidad al entrar y salir del proceso de transformación. Se realizan verificaciones paracorrelacionar esta documentación con la mercancía cargada en el camión.


1

2

3

4

Diagrama 6 / Conversión de Cartoncillo plegado (p.e. cartones para patatas fritas o alimentos congelados)



4 documentación al cliente

stock listo para expedir

envasado / SHRINKING

encolado

cortado a formato

impresión / acabado

cliente

colas

tintas y barnices


1

2


bobinas u hojas

registro proceso retenido

muestras guardadas


etiquetado palets individuales

23 nº de trabajo generado en

este punto



ANEXO II

PARTE 7: LA TRAZABILIDAD APLICADA AL PAPEL TISÚ, AL PAPEL DE COCINA Y A LAS SERVILLETAS

Las toallitas de cocina (rollos de cocina) y las ser-villetas tienen características técnicas especiales ydesempeñan unas funciones que las diferencian delos papeles y materiales de embalaje u otros pro-ductos papeleros. Son productos de usos variadosque disponen de una amplia función de limpieza yabsorción y en principio no se destinan al contac-to con alimentos. Sin embargo, algunas veces sonpuestos en contacto con los alimento por losusuarios finales.

La utilización limitada y el breve contacto con losalimentos significa que las exposición del consumi-dor es muy baja.

En contraste con los materiales para envasado dealimentos, el papel de cocina y las servilletas enprincipio no están diseñadas para el contacto conalimentos. Encuestas a consumidores han mostra-do que la principal utilización de los productos tisúes la higiene y la limpieza, y que el uso para contac-to con alimentos es limitado. Por ejemplo, se esti-ma que sólo el 27% de los compradores de papelde cocina lo utiliza regularmente para contacto conalimentos y que la media es de menos de una toa-

llita de cocina (o aproximadamente 1,2 g) utilizadoen contacto con alimentos por persona y día (2).Además, el papel de cocina y las servilletas sonsuaves y exhiben una falta de resistencia estructu-ral. Una vez que absorben un líquido, pierden suspropiedades y no pueden reutilizarse. Los estu-dios de consumo confirman que, en caso del usorelacionado con los alimentos, la función predo-minante es para absorber humedad o grasa y quetípicamente el contacto con los alimentos se limi-ta a unos segundos. Su utilización durante un perí-odo mayor de 15 minutos es poco común (3).

Además, los procesos de fabricación utilizadosestán diseñados para reducir la cantidad de impu-rezas y contaminantes, y se ha confirmado el altonivel de limpieza de estos productos (4). Los estu-dios sobre migración también han demostrado labaja migración del papel de cocina y las servilletasde papel (5).

El papel de cocina y las servilletas no están cubier-tas por otras disposiciones en el Código de BuenasPrácticas de Fabricación y este Anexo contieneprincipios específicos para su trazabilidad.

1. Alcance

2. Información general

Este documento describe los procedimientos necesarios para garantizar la trazabilidad del papel de cocinay las servilletas de papel tisú ("papel cocina y servilletas") (1).

(1) Para los propósitos de este Anexo, también se consideran como papel de cocina las toallitas profesionales utilizadas en el ámbito alimentario.(2) Encuesta IPSOS sobre el papel cocina, noviembre del 1999. Los resultados de este estudio han sido confirmados por otro estudio interno

patrocinado por Procter & Gamble. (3) Encuesta IPSOS sobre el papel cocina, noviembre del 1999.(4) "Migration Studies on Tissues In Contact with Food", Comité de Expertos del Consejo de Europa sobre los Materiales que entran en Contacto con

Alimentos, Grupo ad hoc sobre el Papel Tisú, RD 6.0D/1-39#1; y "Survey on Tissue Papers in Food Contact", Jean-Yves Escabasse, Noviembre 1999.(5) "Migration Studies on Tissues In Contact with Food", Comité de Expertos del Consejo de Europa sobre los Materiales que entran en Contacto con

los Alimentos, Grupo ad hoc sobre el Papel Tisú, RD 6.0D/1-39#1; y "Test report on Presence of fluorescent whitening agents in two samples", Comité de Expertos del Consejo de Europa sobre los Materiales que entran en Contacto con los Alimentos, Grupo ad hoc sobre el Papel Tisú, RD 6.3D/2-39#1.



Al determinar los principios relevantes de trazabi-lidad, hay que tener en cuenta la exposición delconsumidor y los procesos de fabricación. Losprincipios detallados en este Anexo, junto con lasrecomendaciones descritas en las Directrices delConsejo de Europa sobre las Toallitas de Papel deCocina y Servilletas, contribuyen a lograr un altonivel de trazabilidad para el papel de cocina y ser-villetas.

La trazabilidad de productos terminados y mate-rias primas permite un procedimiento eficaz deretirada del producto defectuoso, tanto en lafábrica de papel tisú donde se producen las toalli-tas y servilletas, como a lo largo de la cadena desuministro, y por lo tanto contribuye a asegurar laseguridad del consumidor. También, en casonecesario, se puede facilitar la información sobrela trazabilidad a las autoridades competentes.

a. Etiquetado de los productos acabados

Todos los productos acabados deberán ser eti-quetados para que puedan ser trazados todoslos datos correspondientes a su fabricación.

b. Otros procedimientos

Se recomienda que los fabricantes de papel decocina y servilletas implanten los siguientesprocedimientos:

Para cada entrega de materias primas,deben registrarse la fecha de entrega y elnombre del proveedor. Además, cadaentrega debe ser inspeccionada en elmomento de su recepción para verificarque cumple con los requisitos necesarios.Esta información deberá mantenerse dis-ponible al menos durante tres años.

Hay que mantener la documentación rele-vante, dentro del Sistema de Gestión deCalidad de la fábrica, para permitir la iden-tificación de los productos acabados y lasmaterias primas que se consideren involu-cradas en el caso de retirada de productosterminados defectuosos.

Los fabricantes de toallitas para cocina yservilletas de papel deberán poder identifi-car dichas toallitas y servilletas una vezembaladas mediante, por ejemplo, uncódigo. Dicha identificación deberá permi-tir que se identifique el producto, la fábricay la fecha de su fabricación. Deberá regis-trarse el vínculo entre la identificación delproducto y el cliente, que se comunicará alcliente cuando se requiera.

3. Principios de trazabilidad

(iii)

(i)

(ii)


guÍa sobre trazabilidad de los materiales y objetos para contacto con alimentos

Documents