guia de sondeos

7/28/2019 Guia de sondeos

1/40

Manual Tcnicodel Perforista

w w w . d i a m a n t i n a c h r i s t e n s e n . c o m


2/40

TENDENCIA

DE ROCA

CARACTERISTICAS DE LA ROCA EJEMPLOS SERIE N DESCRIPCION

FRACTURADO

ABRASIVO

SUAVE

COMPACTA

NOABRASIVO

DURA

2

6B

7

7B

UP+7

UP+10

7F

8

8B/8HA

8C

10A

10C

10D

10E/C11

11

9C/9H

9D

3

4A

ESTANDAR

ESTANDAR

PARA TERRENOS MUY ABRASIVOS

ESTANDAR

ESTANDAR

ALTA PENETRACION

ESTANDAR

ALTA PENETRACION

VERSATIL DE SERIE 9 HASTA 11

PARA MAQUINAS PEQUEAS Y/O ALTA

PENETRACION

VERSATIL EN DUREZA 4 A 7

VERSATIL

PARA TERRENOS MAS ABRASIVOSFRACTURADOS

ESTANDAR

VERSATIL DE SERIE 7 HASTA 9

ESTANDAR, ALTA PENETRACION

TERRENOS CON FRACTURAMIENTO, DUREZAY ABRASIVIDAD VARIABLES

ALTA PENETRACION

VERSATIL EN DUREZA 8 A 10

Extremadamente abrasiva, tamao de granogrueso. Formaciones blandas a dureza media,altamente fracturadas, con fallas y derrumbes.

Muy abrasiva, tamao de grano medio a grueso.Formaciones blandas a dureza media, muyfracturadas a ligeramente quebradas.

Abrasiva, tamao de grano medio a grueso.Formaciones de dureza media, moderada-mente fracturadas a ligeramente quebradas.

Moderadamente abrasiva, tamao de granomedio a grueso. Formaciones de dureza media

a duras, ligeramente fracturadas a compactas

Ligeramente abrasiva, tamao de grano fino amedio. Formaciones duras y compactas.

Ligeramente abrasiva, tamao de granofino. Formaciones muy duras y compactas

No abrasiva, tamao de grano muyfino. Formaciones extremadamenteduras y muy compactas.

Caliza, Arenisca,Conglomerado

Aluvial, Arenisca,Pizarra, Serpentina

Gabro, Pizarra,Andesita, Basalto

Pegmatita,Gabro,

Monzonita,Andesita

Prfido, Granito,Gneis, Gabro

Diorita, Taconita,Grabo, Granito

Chert, Riolita,Cuarzo

TABLA DE SELECCIN DE SERIES


3/40

1

PRESENTACIN

CORONAS

Tipos de Coronas

Patrones de desgaste de coronas impregnadas

Criterios generales de seleccin de coronas

Gua para la perforacin

BARRAS DE PERFORACIN

Cuidado y manipulacin de barras

FLUIDOS DE PERFORACIN

El tringulo del xito en la perforacin

Cmo funcionan los aditivos de perforacin?

Algunas recetas bsicas

Problemas comunes

Recomendaciones y sugerenciasPrevencin en el uso de los aditivos

CORRECTO USO DEL KIT DE POZO SECO Y

LA VLVULA DE CIERRE (SHUT OFF VALVE)

TABLAS INFORMATIVAS

ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS VARIAS

2

4

6

9

15

20

24

25

31

33

34

36

38

4244

45

57

64

NDICE


4/40

32

DIAMANTINACHRISTENSENTRADING

Diamantina Christensen Trading Inc., representa la alianzaentre Christensen Chile S.A. y Boyles Bros Diamantina S.A.,compaas lderes en Sudamrica en la fabricacin y venta deproductos para la exploracin minera.

Diamantina Christensen fue fundada con el fin de atender lasnecesidades de nuestros clientes con una linea completa deherramientas y accesorios para la industria de perforacin dia-mantina. Nuestra experiencia, capacidad tecnolgica e investi-gacin nos permite mejorar continuamente nuestros productos.

De este modo, hemos ampliado nuestra lnea de herramientaspara la perforacin y tiles de recambio, as como tambin, es-

tamos en excelentes condiciones para crear nuevos productos ymejorar plazos de entrega. Nuestro equipo desarrolla solucionesa la medida de cada cliente.

En nuestra bsqueda de relaciones de largo plazo con el cliente,ofrecemos excelentes precios a travs de nuestros conveniosde abastecimiento.

Tanto las plantas de Chile y Per poseen Certificacin ISO9001:2000. De este modo, aseguramos los ms altos estn-dares, lo que refleja nuestro compromiso con la calidad total.

Esperamos con esto, ofrecer el mejor servicio posible a nues-tros clientes.

Humberto ArceGeneral Manager

Diamantina Christensen Trading Inc.

PRESENTACIN


5/40

DIAMA

NTINACHRISTENSENTRADING

54

CORONAS

DIAMA


Las herramientas diamantadas son los constituyentes esen-ciales de cualquier sistema de perforacin. Estas herramientasdeben poseer las siguientes caractersticas: calidad sobresa-liente, construccin adecuada y diseo avanzado.

Los atributos anteriores se deben combinar para permitircompletar un programa de perforaciones hecho al menor costoposible en diamantes. Lo ideal es seleccionar una gama com-pleta de herramientas diamantadas con los mismos estndaresde calidad.

INTRODUCCIN

CORONAS


6/40

DIAMA


76

CORONAS

DIAMA


DIAMA


DIAMA


76

CORONAS

DIAMA


1. Coronas insertadas o incrustadas

Pueden emplearse para perforar casi todo tipo de formacioneso rocas. No es recomendable usarlas en terrenos duros, muyduros o extra duros. Por el contrario, su campo de aplicacin esen formaciones blandas y semiduras.Estas coronas llevan sobre la superficie de la matriz una capade diamantes insertados.

2. Coronas impregnadas de Serie

La matriz de estas coronas se compone de una aleacin dediversos polvos metlicos con diamantes sintticos de altacalidad.Las diferentes combinaciones de cantidad y tipos de polvos me-

tlicos, como cantidad y tamao de diamantes, dan origen a lasdiferentes series de coronas recomendadas para los diversos

tipos de terrenos a perforar.

Tipos de Coronas

Componentes Coronas Impregnadas

1. MatrizEst construida de polvos matriceros de metal duro (Carburode Tungsteno) y soldadura (Cobre, Plata), y tiene 3 funciones:a. Unir el cuerpo de acero de la corona y los diamantes en

una unidad integral.b. Asegurar mecnicamente los diamantes en su lugar, para

resistir la fuerza de corte.

c. Proveer resistencia al desgaste y a la erosin, compatiblecon la formacin y condicin del pozo.

2. Vas de aguaSon ranuras radiales que permiten refrigerar y transportarel fluido para evitar que la corona sea quemada o fundida.Tambin sirven para lograr un buen barrido del recorte que seest generando al fondo del pozo.

3. Refuerzo de Carburo de TungstenoTodas las coronas impregnadas son fabricadas con este tipode refuerzo y con diamantes naturales en el dimetro interiory exterior, para mantener la dimensin del testigo y del pozo

cuando se desgasta la corona.Las coronas de Serie estn codificadas por color y numri-camente del 2 al 11 para eliminar la confusin causada porlas coronas codificadas y ofrecidas por otros fabricantes.Mientras ms duro es el tipo de roca, mayor es la Serie, esdecir, Serie 11 para rocas ms duras y Series 2 y 4 para lasformaciones ms blandas y abrasivas.


7/40

DIAMA


98

CORONAS

DIAMA


8 9

VAS DE AGUA

CORONAIMPREGNADA NUEVA

PATRONESDE DESGASTEDE CORONAS

IMPREGNADAS


8/40

DIAMA


1110

CORONAS

DIAMA


10 11

CORONA CON DESGASTEIDEALLa matriz de corte se consume

totalmente. El patrn dedesgaste de la cara deber serrelativamente plano.

CORONA CON PRDIDADE DIAMETRO INTERIOR

Desgaste del dimetro interior.

Causas Velocidaddepenetracindela

corona muy alta.Terrenomuyfracturado.

Seperforasobretestigoabandona-do en el pozo.

Caudaldeaguamuybajo.

Matrizmuyblanda.

SolucinAgregarcementoalpozo.

Aumentarlavelocidadderotacin.Bajarelpesosobrelacorona.

CambiaracoronadeSeriemenor

(matriz ms dura).Subirelcaudaldeagua.

Verificarellargodeltubointerior.

CORONA CON PRDIDADE DIMETRO EXTERIORDesgaste del dimetro exterior.

CausasVibracin.

Velocidadderotacinmuyalta.

Caudaldeaguamuybajo(fugas).

Lacoronaestescariandoelpozo

bajo medida.

SolucinSubirelcaudaldeagua.

Bajarlavelocidadderotacin.

Verificareldimetrodelescariador.

Agregarfluidodeperforacinpara

reducir la vibracin.

CORONA CON DIAMANTESOBRE EXPUESTOLa matriz se desgasta antes que losdiamantes, resultando una alta exposi-

cin de ellos y prematura prdida de lavida til de la corona.

CausasPesoexcesivosobrelacorona,muy

alto comparado con la velocidad derotacin.

Elflujodeaguaesdemasiadobajo.

Porelusodecoronasdeseriealta

(matriz muy suave).


9/40

DIAMA


1312

CORONAS

DIAMA


SolucinAumentarlavelocidadderotacin

(RPM) y bajar el peso sobre lacorona (subir RPP).

Subirelflujoocaudaldeagua.

CambiarlacoronaporunadeSerie

menor (matriz ms dura).

CORONA CON CARACRISTALIZADADiamantes y matriz pulidos.La corona no corta.

CausasPesosobrelacoronaesmuybajo

para la velocidad de rotacin.Elcaudaldeaguaesmuyalto.

PorusarSeriesmenores(matriz

ms dura).

SolucinAfilarlacoronaconesmeril.

Bajarlavelocidadderotaciny

aumentar el peso sobre la corona.Bajarelcaudaldeagua.

SeleccionarunbitdeSeriemayor

(matriz ms blanda).

CORONA CON DESGASTECNCAVO DE LA CARA

Causas Velocidaddepenetracinmuyalta

en comparacin con las RPM (RPPmuy baja).

Desgastedeltestigoyporreperfo-racin.

Solucin Diminuirlavelocidaddepenetracin.

SubirlasRPMdelacorona.

Inspeccionarelbarrilsacatestigo.

Agregarfluidodeperforacin

(terreno fracturado).

CORONA CON DESGASTECONVEXO DE LA CARA

Causas

Caudaldeaguamuybajo. Fugadeaguaporlasbarras.

Pozorimeado.

Solucin Subirelcaudaldeagua.

Chequearfugasdeagua.

Chequeareldimetrodelescariador.


10/40


11/40

DIAMA


1716

CORONAS

DIAMA


La accin de corte de una corona es un tema de discusinpermanente. Sin embargo, la accin de corte es muy diferente enformaciones de distintas competencias y caractersticas.

1. Es importante considerar las velocidades y la potencia de la sondapara el dimetro y profundidad del pozo a perforar. Si se disponede un equipo con alta potencia y empuje, se recomienda usar unacorona de Serie baja, por el contrario, si se cuenta con un equipo debaja potencia, use coronas de Serie alta.

2. Es importante obtener la mayor informacin geolgica de las con-diciones esperadas del terreno, tales como: tipo de roca esperada,dureza y condiciones del pozo. Segn la caracterstica de la roca sedebe considerar:

3. Relacionando los puntos anteriores, es necesario considerar el grado

de penetracin o avance de la corona, segn lo cual se recomiendalo siguiente:

Sonda baja potencia Corona de Serie Alta.

Sonda alta potencia Corona de Serie Baja.

Penetracin baja Use Serie ms Alta

Vidacor tadelacorona UseSeriemsBaja

Roca dureza baja, granogrueso, fracturado

Roca dureza alta, granofino competente

Use nmero de Serie Baja.

Use nmero de Serie Alta.

Iniciar la inyeccin del lodo an-tes de comenzar la perforaciny esperar la circulacin hasta lasuperficie (si tiene retorno).

Iniciar la rotacin de la coronaa unos 20 cm antes del fondodel pozo y aumentar gradual-mente las RPM y peso sobrela corona.

Revisar las barras y detectarprdidas de fluido de perfo-racin.

Controlar que las barras ybarriles estn bien alineados yasentados sobre los hilos.

Asegurarse de que el esca-riador sea siempre de mayordimetro que la corona.

RECOMENDACIONES PARA EL BUENUSO DE LAS CORONAS

RAZN

Para limpiar el fondo del pozode cutting (recorte) y evitarfundir la corona al inicio. Si no

tiene retorno de lodo, asegurar-

se de que la columna de barrasest llena de fluido.

Para asentar suavemente lacorona en la roca y evitarsobretorques, que pueden des-prender la matriz de la corona.

Las prdidas indican que hayuna barra daada y reducen lacantidad de lodo que llegara la corona; pueden provocarque sta se funda y cause

atrapamiento de la columna debarras.

Se reducirn friccin, vibracio-nes y deterioro de los hilos.

Evita ensanchamiento y mejoraestabilidad.

RECOMENDACIN


12/40

DIAMA


1918

CORONAS

DIAMA


Recuperar testigo cado conuna corona usada.

El ajuste de corona y esca-riador debe ser con el torqueapropiado.

No dejar caer la columna debarras hasta el fondo del pozo.

Evitar comenzar a rotar lacorona en conjunto con el pesosobre la corona.

Nunca continuar con la perfora-cin cuando se est bloqueadoo con el tubo interior lleno,porque se muele la muestra.

Evitar vibraciones en la cuelga

de barras.

Jams forzar la corona si noavanza con el peso normal.

Jams comenzar a rotar lacorona sin asegurarse de queel lodo haya llegado al fondodel pozo.

RAZN

APLICACIONESEl testigo suelto en pozo tieneun alto potencial de daar lacorona.

En caso contrario ocasionadeformacin en su dimetro ylos hilos.

Los diamantes se quiebran o lamatriz se fractura.

Los diamantes se quiebran o lamatriz se fractura.

Provoca dao a la corona yescariador.

Los diamantes son destruidos

en forma instantnea.

La corona puede pulirse o des-gastarse y/o no es la apropiadapara el tipo de terreno que seest perforando.

Se pueden obstruir las vas deagua de la corona, esto tiene elpotencial de fundir la corona.

RECOMENDACIN

SERIE DECORONA

GUIA DE SELECCIN DE CORONAS

Serie 2

Serie 4

Serie 6 y 7

Serie 8 y 9

Serie 10

Recomendada para terrenos abrasivos y ms fracturados.Durable y verstil, en general, puede ser usada en formaadecuada en mquinas con alta capacidad de carga.

Recomendada para formaciones de dureza media,abrasivas y competentes. Tambin para equipos de baja

potencia. Excesiva carga sobre la corona reduce la vidade sta.

Recomendada para formaciones de dureza media alta,moderadamente abrasiva y parcialmente fracturada.

Recomendada para formaciones duras, competente y noabrasiva. Se obtienen muy buenos niveles de corte y rendi-miento. Se recomienda emplearla con altas velocidades derotacin y altos niveles de carga.

Recomendada para formaciones ultra duras y no abrasi-vas. Necesita altas velocidades de rotacin y bajo empuje.La experiencia indica que esta corona puede ser usadacon buenos resultados en una variedad de formaciones noabrasivas.

De la observacin de la Tabla se desprende: Pararocafracturada,abrasiva,dedurezasuaveamedia,usarcoronas

series 2 y 4. Pararocacompetente,duraymuydura,usarcoronasseries8,9y10.


13/40

DIAMA


2120

CORONAS

DIAMA


REGISTRO Y CONTROL DE PARMETROSDE PERFORACIN

Los parmetros de perforacin que debe registrar, controlar y modificarel perforista en el reporte de turno son:

El control se realiza a travs de los instrumentos del tablero de coman-do de la sonda, verificando que todos ellos estn correctamente conec-

tados, de modo de tomar las lecturas en forma correcta. En sntesis,se deben registrar las lecturas del tacmetro, flujmetro o medidor decaudal. Luego verificar la velocidad de penetracin de la corona, la cualdebe aproximarse a los 10 mt/hr.

Si la velocidad de penetracin est bajo un rendimiento razonable, sedebe hacer los ajustes, considerando el test de perforabilidad, usandola regla:

GUA PARA LAPERFORACIN

Para lograr una perforacin eficiente y productiva, se verifican nueva-mente los parmetros de velocidad de penetracin y RPM, los cualesdeben estar en el rango 200 a 250 RPI.

Para obtener un mejor rendimiento de las coronas impregnadas esimportante considerar los aspectos que se mencionarn en adelante:

PARMETROS A CONSIDERAR PARA UN MEJORRENDIMIENTO DE LAS CORONAS IMPREGNADAS

VELOCIDAD CONSTANTE

Para un buen aprovechamiento de las coronas es necesario considerarque las velocidades de penetracin estn muy ligadas con la velocidadde rotacin (RPM). Para un apropiado control, considerar los ndicesde RPI o RPC, fijando un rango ptimo entre 200 y 250 RPI (80 y 100RPC).

RPI se refiere al nmero de revoluciones (vueltas) de la corona porcada pulgada o avance de penetracin.RPC se refiere al nmero de revoluciones de la corona por cada cent-metro de avance o penetracin.

Atendiendo este indicador y los rangos estimados como ptimos pode-mos considerar que si las RPI estn bajo 200 (80 RPC), se producir undesgaste excesivo de la corona, recomendndose aumentar las RPM obajar la velocidad de avance, disminuyendo el peso sobre la corona. Sipor las condiciones del terreno o por limitaciones de la sonda estos

Peso sobre la corona x RPM = Constante

RPM

Peso sobre la corona

Caudal o flujo del lodo


14/40

DIAMA


2322

CORONAS

DIAMA


cambios no pueden ejecutarse, se recomienda cambiar a una coronade Serie ms baja. Por ejemplo, si se tiene una corona de Serie 9 bajara una de Serie 7 6. Por el contrario, si las RPI son altas, mayor que250 (100 RPC), la corona puede pulirse, siendo necesario bajar lasRPM o aumentar el peso sobre la corona para elevar la velocidad depenetracin. Si los cambios propuestos no pueden realizarse cambiea una corona de Serie mayor. Por ejemplo, si usted est usando unacorona de Serie 2 cambie a una Serie 7 u 8.

CLCULO DE RPI (RPC)Los valores recomendados para estos indicadores son:

RPI =Vel.rotacin(RPM) Vel.avance(pulgadas/minutos)

RPC=Vel.rotacin(RPM)

Vel.deavance(centmetros/minutos)

Ejemplo = 1000Velocidadavance=4pulgadasporminuto

RPI = 1000 (RPM) = 250 RPI4 pulg /min

RPM = 1000 (RPM) = 100 RPC10 cm/min

RPI Entre 200 a 250

RPC Entre 80 a 100

PESO SOBRE LA CORONA

Este parmetro es importante para mejorar los ndices de RPI oRPC de acuerdo a lo indicado anteriormente y es de vital impor-

tancia cuando la profundidad del pozo es tal que exige hasta ellmite de las capacidades del equipo para soportar empujes altos.El peso sobre la corona tambin es importante para mantenerel control de las desviaciones del pozo. Para estas situacionesse recomienda perforar con una corona de Serie mayor a la que

est en operacin, cuidando la velocidad de penetracin paradisminuir los problemas de desviacin.

VELOCIDAD DEL FLUIDO

La velocidad del fluido es otra variable crtica al optimizar la efi-ciencia de perforacin. El fluido debe enfriar efectivamente la co-rona y remover los recortes de la perforacin a travs del espacioanular en la forma ms eficiente posible. Un volumen de fluidodemasiado alto puede causar el levante hidrulico de la columnay nos afectar sobre la carga real que estamos ejerciendo sobrela corona y en consecuencia, el resultado de la perforacin. Un

volumen de fluido bajo nos puede desgastar en forma prematurala corona debido a la accin abrasiva del recorte.


15/40

24 25

BARRAS

DE

PERFORACIN

DIAMA


24 25

BARRAS DE

PERFORACIN Los sondajes actuales se efectan cada vez a mayores profundi-dades y las mquinas tienen cada vez ms potencia y velocidad.Por tal motivo, siga las instrucciones de uso y cuidado de nuestrasbarras para maximizar su duracin y perfomance.

Nuestras barras de perforacin son sometidas a tratamiento trmi-co en sus extremos para obtener mxima resistencia y las roscasson mecanizadas en tornos CNC.Tanto el acero como el mecanizado son sometidos a estrictos con-

troles de calidad lo que garantiza un perfecto acople entre barras yuna duracin prolongada.

Al usar barras nuevas considere una etapa de rodaje donde debe-despus de la primera postura- limpiar y lubricar una por una, esdecir se deben desacoplar todas las uniones.

Acople de la columna de Barras

Las barras se acoplan al girar el extremo macho en sentido horariodentro de la hembra cuidando su alineacin.(roscas a la derecha).

CUIDADO Y MANIPULACIONDE BARRAS WIRELINE W/L


16/40

26 27

BARRAS

DE

PERFORACIN

DIAMA


CONSEJOS DURANTE LA PERFORACIN

Un torque de apriete insuficiente har que el espejo de la hembra seencuentre descargado, lo que producir fugas y dao.

Se requiere un torque de apriete mnimo para cerrar la separaciny superar el ajuste de interferencia diseado en la unin; este aseguraque la unin quede ajustada y sin la posibilidad de bamboleo.

Un torque de apriete excesivo reduce el rendimiento y profundidadmxima de perforacin.

Acople y desacople las uniones lentamente. Una velocidad de rotacin

excesiva, uniendo y separando bruscamente, reduce enormemente laduracin de la rosca.

Evite golpear los extremos machos de las barras al acoplar. Baje labarra que se encuentra suspendida a ms o menos una pulgada dela hembra que est conectada a la columna de barras y engrane lasroscas a mano.

No raye las caras de los espejos, debido a que esto afecta directamentela capacidad de sellado de la unin.

Examine cuidadosamente las uniones de las barras previo al acople.

Retire toda acumulacin de polvo de la roscas macho y hembra yaplique nuestra grasa Case Lube MDF.

Es esencial lubricar la rosca al acoplar la unin. As, se permite untorque de apriete adecuado y se impide el desgaste producto de lafriccin.

El torque de apriete precarga el macho y la hembra para cerrar la unin,crea un sello para el fluido e impide bamboleo (movimiento relativa-mente pequeo entre el macho y la hembra). No obstante, el torquereduce directamente tanto el levante como la capacidad de empuje dela unin.

En pozos negativos (hacia abajo) profundos, aplique torque de aprietemayor para mantener el sello del fluido en las uniones prximas a laparte superior de la columna de barras. A la inversa, aplique torquede apriete menor para uniones prximas al extremo de la corona en lacolumna o para la uniones en una cuelga de barras para pozo positivo(hacia arriba) en perforacin subterrnea, con el fin de maximizar lacapacidad de empuje de la unin, ya que el sello del fluido se mantiene

fcilmente.

En pozos desviados, el torque de apriete es crtico para impedir el bam-boleo que conduce a la falla por fatiga. Un torque de apriete excesivo

tambin reduce la resistencia a la fatiga de la unin.

TORQUE MNIMO DE APRIETE RECOMENDADO (MAKE-UP TORQUE)

TIPO BARRA TORQUE Lbf x ft TORQUE Nm

NO W/L 442 Lbf x ft 600 Nm

HO W/L 750 Lbf x ft 1010 Nm


17/40

28 29

BARRAS

DE

PERFORACIN

DIAMA


Verifiquequelasroscasdeltapnelevadoryadaptadoresdelcabezal

superior no muestren desgaste y acumulacin de polvo antes deacoplarlos a la columna de barras.Al apilar barras en el mstil coloque una base de madera o una super-ficie de soporte de goma para proteger las conexiones macho. Esto esmuy importate para manipular barras de 20 pies (6 m) o ms.

JAMS alterne barras con productos roscados de apariencia similar deotros fabricantes.

No arrastre las roscas de las barras por el suelo.

Al apretar las barras mantenga la llave en un ngulo de 90 con respec-to a la barra. Utilice llaves para barras de agarre completo para evitardaar la barra.No coloque la llave o mandril en las bandas tratadas trmicamenteprximas a la unin ya que podra causar deslizamiento.

No utilice empaquetaduras de algodn ni ningn tipo de cinta para ros-cas. Todo lo que se requiere es una adecuada lubricacin y el torque deapriete correcto. El diseo de la rosca se acoplar en forma hermticay resistente sin dejar fugas.

Vida til de las Barras

Para maximizar de duracin de la barra, el programa de perforacindebe ser planificado de manera que cada barra de la columna tenga elmismo perodo de servicio. Si se mantiene una barra en la parte supe-rior de la cuelga como gua, asegrese de descartar la barra si la roscamacho tiene dao y jams use esta barra en el fondo del pozo

Las barras de perforacin tienen memoria. Una vez que se aplica unacantidad excesiva de torque, tensin o flexin a una barra, se reduce lacapacidad de dicha barra. Esto explica por que una barra puede resistiruno o dos ciclos difciles y luego fallar en uno fcil.

Identificacin de barras que deben ser retiradasBarraspresentaper filderoscamuydeformado

(redondeado).Launinroscahastacerrarconlafuerzadelasmanos.Barratienedesgasteexcesivoensucuerpocomparadoconel

dimetro de una barra nueva.Boxopinevidenciaacampanamiento.

Laroscaevidenciafisurasomaterialdesprendido.

Bordedelasroscapinoboxestabolladoopresentabordesdes-prendidos.

Cuerpodelabarraabollado.(puedeproduciratrapamientodelcore

barrel).

Limpieza y Lubricacin

Lasroscasestnrevestidasporgrasaparaevitaroxidacin.

Noretireestagrasaparalautilizacininicialdelabarra,salvoquese

haya contaminado.Deahenadelante,todavezqueseutilicenlasbarras,limpieyluego

lubrique las roscas engrasndolas con una brocha de 1 a 2 pulg.Noserequiereunacantidadexcesivadecompuestolubricante.

Utilice la cantidad de grasa suficiente para asegurar la cobertura delas superficies de las roscas y los espejos.


18/40

30 31

BARRAS

DE

PERFORACIN

DIAMA


Paraasegurarelmximorendimientoeimpedireldesgasteporfric-cin, mantenga limpia las roscas, utilice la grasa para roscas CaseLube de MDF.

Silaroscatienesignosdecontaminacin,debelimpiarlaysecarla

antes de aplicar una nueva capa de grasa.Mantengalimpiaslabrochaylagrasa.

Preparacin para el traslado de Barras

Carguelasbarrassobretressoportestransversalesytelasconuna

cadena apropiada en los soportes transversales de los extremos.Para barras largas, utilice una cadena adicional en el medio.

Coloqueunaproteccindeplsticoenlosextremosroscados.

Almacenamiento de las Barras de Perforacin

Siemprelimpieyengraselasroscasdelosextremosmachoy

hembra de las barras antes de almacenarlas.Almacenelasbarrashorizontalmentesobreunmnimodetres

soportes transversales a no menos de 12 pulgadas (30 cm) desde el

suelo para mantener las barras alejadas de la humedad y el polvo.Siemprecoloqueunaproteccinadecuadaenlosextremosrosca-

dos.

FLUIDOS DEPERFORACIN


19/40

32 33

FLUIDOS

DE

PERFORACIN

DIAMA


INTRODUCCIN

Debido a los adelantos realizados en los ltimos aos en el campo dela tecnologa de lodos, se ha desarrollado cierta tendencia a consideraresa tecnologa como el "cralo todo" de los problemas de perforacin,pero el lodo sigue siendo un auxiliar importante y debe manejarse taninteligentemente como sea posible. El lodo tiene un propsito funda-mental de hacer rpida y segura la perforacin y adems cumplir conciertas funciones como:

Facilitarlamximaobtencindeinformacinacercadelasformacio-

nes a per forar. Transportarlosrecor tesdelfondoasuperficie.

Enfriarylubricarlaherramientadeperforacin.

Cubrirlapareddelpozoconunacostraestabilizadora.

Controlarlassobrepresionesdelosposiblesacuferos. Mantenerensuspensinlosrecortescuandosedetienelacircula-

cin del lodo. Soportarporflotacinpar tedelpesodelatubera.

Transmitirpotenciahidrulicaalacorona.

EL TRINGULO DEL XITOEN LA PERFORACIN

LODOS

MQUINA

OPERADOR

Toda solucin debe basarse en la bsqueda real del problemadentro de estas 3 variables que funcionan como un engranaje; osea, si el perforista es experimentado y la mquina no presentaproblemas mecnicos, entonces la causa real es posible encon-

trarla en la preparacin de un lodo inadecuado para el terrenoque se esta atravesando. De igual forma si el lodo es formuladocon su densidad, viscosidad y propiedades de acarreo correctosy la mquina presente buena capacidad de bombeo, es probableque las malas prcticas de perforacin del operador sern lascausantes de los problemas, lo mismo podramos decir de unbuen perforista y un buen lodo que sin embargo, se encuentranlimitados por una deficiente bomba, malos equipos de mezcla o

tubera y corona con excesivo desgaste.


20/40

34 35

FLUIDOS

DE

PERFORACIN

DIAMA


El primer punto importante que se debe tomar en cuenta, al preparar unlodo, es chequear la calidad del agua que se va a utilizar.Algunas contienen restos de minerales como calcio, magnesio, zinc,etc., que pueden convertirse en contaminantes de los aditivos. Tambingrados de alcalinidad bajos afectan su rendimiento. Para ello se utilizaal inicio de la mezcla Ceniza de Soda con la finalidad de eliminarestos contaminantes y a la vez darle al agua una alcalinidad (pH) ade-cuada entre 8.5 y 9. Para medir alcalinidad se usa papel pH.

Una vez que el agua ha sido tratada, necesitamos un aditivo que formenuestra primera pared o revestimiento en el pozo y que a la vez, seacapaz de suspender los recortes que produce la corona para que no se

acumulen en el fondo. Este aditivo se llama Bentonita Super Col.

Durante la perforacin nos encontraremos con formaciones de arcillasque se caracterizan por absorber agua, hincharse y desprenderse desu sitio, originando derrumbes que complican la estabilidad del pozo,

tambin formaciones de arena o altamente porosas y filtrantes que aldejar pasar el lquido formarn una costra o revoque muy grueso debentonita en las paredes del pozo, reduciendo el dimetro y originandoaltos torques y sobre presiones de las bombas al no dejar transitar ellodo; estos inconvenientes se reducen con el uso del Liquid Drispac

CMO FUNCIONANLOS ADITIVOSDE PERFORACIN?

que va a evitar esta perdida excesiva de agua en zonas arcillosas yfiltrantes; este aditivo tambin tiene propiedades excelentes para trans-portar los recortes hacia la superficie.

Si el pozo tiene mucha arcilla en su formacin ser imperativo reducirel uso de la bentonita, porque tambin es una arcilla de tipo comercial,pero no queremos perder sus propiedades viscosificantes; la respuestaes usar un aditivo con viscosidad como el New Drill / Clear Mud L,con el cual alcanzamos la viscosidad de la bentonita usando poco y sin

aumentar slidos arcillosos al pozo.

Uno de los problemas ms comunes durante la perforacin es el torquey el arrastre de brocas y tuberas.

TORQUE:Friccinalrotarlacolumnadeperforacin.

ARRASTRE:Friccinalmovimientodelacolumnadeperforacin.

Esto se debe a la falta de lubricidad de alguna pelcula aceitosa en elpozo que reduzca esta friccin; el aditivo Aqua Magic fue diseadopara impartir esta lubricidad especial al lodo, evita la absorcin de agua

de las arcillas y estabiliza el pozo.

El MDF Calliper es un asfalto soluble en agua creado para estabilizar yparar derrumbes grandes que no pueden controlarse con los aditivosantes mencionados.Otros productos especiales son usados en caso de otras contingencias(DetallesenladescripcindeproductosMDFS.A.)

Nota: Todos los productos tienen propiedades primarias (principales) ysecundarias, aqu se han descrito las principales.


21/40

36 37

FLUIDOS

DE

PERFORACIN

DIAMA


LODO BASEEn el lodo que se usa al iniciar una perforacin y no tiene certeza del

tipo de suelo que se va a atravesar.

Soda Ash - Segn PH y Dureza (Entre y 1 kilo)Super Col - 1 sacoMDF Calliper - 1 kiloLiquid Drispac - 1 litroNew Drill - 1/2 litro

TERRENO COMPACTO (pozos cortos)Soda Ash - Segn PH y Dureza (entre 1/4 a 1 kilo).New Drill - 1 litro

TERRENO COMPACTO (pozos profundos)Donde ya atravesaron zonas mas complicadasSoda Ash - Segn PH y Dureza (Entre 1/4 y 1 kilo)

Bentonita - 1/2 saco de Super ColLiquid Drispac - 1 litroLiquid Guar - 1 litroNew Drill - 1 litro

ALGUNASRECETAS BSICASPara estanques de 1.000 litros de agua.

TERRENO CON ARCILLA PEGAJOSASoda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. y 1 kiloSuper Col - 1 saco slo si hay derrumbe

MDF Calliper - 2 a 3 kg.Liquid Drispac - 2 a 3 litrosAqua Magic - 1 litro y litro directo al tubo si la

arcilla forma anillosCloruro de Potasio - 4 kilosNew Drill - 1 litro

TERRENO MUY FRACTURADOSoda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. a 1 kiloSuper Col - 1 sacoMDF Calliper - 4 kilosLiquid Drispac - 2 litroNew Drill - litro

DERRUMBES DE ARENASSoda Ash - (Segn PH y Dureza) 300 gr. a 1 kiloSuper Col - 1 sacoMDF Calliper - 4 kilosLiquid Drispac - 3 litrosLiquid Guar - 1 litroAqua Magic - 1 litro

Si el derrumbe es constante sellar la zona con Bentonita Granulada (Super Seal)


22/40

38 39

FLUIDOS

DE

PERFORACIN

DIAMA


1. PERDIDA DE RETORNO Aunque muchas veces es imposible conseguir un retorno total, lo

importante es tratar siempre de mantener un nivel considerable de

lodo en el pozo que nos permita seguir perforando. Existen 3 tiposde soluciones, aparte de bajar el casing:

PERODO DE ESPERA: Se usa cuando se sabe que se va a detenerpor algunas horas la perforacin y se aprovecha ese tiempo paradejar actuar la siguiente receta.Se prepara bentonita sola con agua hasta que alcanza alta viscosi-dad, se bombea al fondo hasta cubrir la zona de prdida. Luegose coloca New Drill, unos 2 o 3 litros directo al tubo y se bombeaal fondo con pura agua. Se deja hasta que se hidrate y luego secontina perforando.

BOMBAS DE PILDORAS: Se saca el tubo interior, luego se mezcla

en 20 de agua tratada con Soda Ash 1 kg. de Swell Seal y con 2 pu-ados de Drilling Paper o MilSeal, se coloca directo a la columnade perforacin se empuja con agua, dejando en reposo para que sehidrate por 20 a 30 minutos, luego se continua con la perforacin.

CEMENTACIN FORZADA: Se aplica una mezcla que puede serde cemento y bentonita con algn acelerante de fraguado. Tenercuidado a la hora de reperforar el cemento con lodo porque puedecontaminarse con calcio, sobre todo si se va a trabajar con lodorecirculado.

PROBLEMAS COMUNES Existe un tipo de prdida que es inducida por el operador, y sucedeluego de un perodo de detencin, el lodo deshidratado y muyviscoso que se encuentra en el fondo por la falta de movimiento, essometido a una fuerte presin de la bomba para iniciar la circulacinrompiendo las zonas frgiles y perdiendo la circulacin.Prdidas y derrumbes tambin suceden al meter y sacar la tubera aaltas velocidades, esta funciona como un pistn.

2. ATASCAMIENTO DE TUBERIA

OJO DE LLAVE: Se forma cuando la tubera al estar en tensin y ro-tacin va socavando la pared del pozo cuyo dimetro es aproximadoal de la tubera, casi siempre termina en derrumbe.

Solucin: La solucin de este tipo de atascamiento es preventiva yse identifica porque el pozo tiene alta desviacin.La velocidad con que se forma el ojo de llave depende de la lubrici-dad del lodo. Usar de 2 a 3 litros de Aqua Magic por estanque, eneste tipo de pozos.

PEGADA POR PRESIN HIDROSTTICA: Ocurre generalmente en

pozos profundos donde la presin del lodo empuja la tubera hacia laformacin ms permeable formando una costra gruesa que impideluego el movimiento de la columna perforadora.

Solucin: Como el rea de contacto y el grosor de la costra aumentacon el tiempo, se debe actuar rpidamente haciendo circular lodocompuesto por 5 a 10 galones de Aqua Magic por uno de New Thin

/ Disper Thin, junto con movimientos leves a la tubera hacia derechae izquierda. Desde el punto de vista operacional, no debe dejarse la

tubera sin movimiento por perodos ms o menos largos de tiempoo en todo caso dejarla dentro del casing.


23/40

40 41

FLUIDOS

DE

PERFORACIN

DIAMA


ANILLOS O CUELLOS DE ARCILLA: Se reconoce porque sube lapresin de la bomba de lodo, la tubera baja, pero sube con bastantedificultad, el retorno disminuye.

Solucin: La primera accin es cortar la presin de la bomba delodo, ya que esta presin empeora la situacin haciendo que el anilloo cuello se compacte ms, trabajar la tubera con rotacin bajando ysubiendo hasta aflojar el cuello, usando unos 4 litros de New Thin /Disper Thin directo a la tubera y empujando este producto con lodoa base de polmero.

ATASCAMIENTO POR DERRUMBES: Es el peor de los casos deatascamiento. En muchas situaciones hace perder completamenteel pozo. Generalmente, sucede por no mantener buenas propiedadesdel lodo para suspender los recortes y evitar que se acumulen en elfondo del pozo.

Solucin: A modo de prevencin, se puede hacer circular lodo conuna bomba de mayor capacidad para remover los sedimentos, siem-pre con el riesgo de ensanchar el dimetro original del pozo, debidoa la erosin.

ALTOS TORQUES: El uso de lubricantes para disminuir el torque,se justifica ms cuando el torque lo origina la geometra del pozo, o

sea, desviaciones y hoyos reducidos por hinchamiento de arcillas;un torque originado por un cambio de formacin al perforar se con-

trola cambiando los parmetros de perforacin como; revolucionespor minuto, peso sobre la corona y cambio de mezcla de lodo.

3. ACUFEROS Y ARTESANOS

Si la entrada de agua subterrnea al pozo diluye la salida del lodoquitndole las propiedades, se puede usar bentonita granuladadirecto al pozo, hasta cubrir por encima de la entrada de agua, luegoagregar ms agua para reducir el tiempo de hidratacin y quedesellado.Pero, si la salida o flujo de agua es severo, usar baritina podra serla solucin, este producto aumenta considerablemente el peso de la

columna de lodo hasta convertir esta presin mayor que la del flujode agua, impidiendo que ingrese al pozo, para 1.000 litros de aguausar:

sacodeSupercol

1litrodeliquidDrispac

4o5kilosdeBaritina

Luego ir subiendo el agregado de baritina hasta saco y hastaparar la entrada de agua.


24/40

42 43

FLUIDOS

DE

PERFORACIN


1. Tener siempre cinta colorimtrico para medir pH del agua o del lodo.Una forma artesanal podra ser tambin el lavarse las manos conjabn, el agua si no forma espuma es un agua acida a neutra.

2. Medir siempre el caudal de lodo que se inyecta al pozo y los rangosa considerar son los siguientes:

Un caudal mucho menor de los rangos aqu mencionados causaruna pobre limpieza del pozo, bajo avance de penetracin y posibleatascamiento, por el contrario, un excesivo caudal causar erosiones

en las paredes que podran terminar en derrumbe del pozo.

3. Todas las mangueras de succin de la bomba en los estanques delodo deben tener filtros porque podran succionar algunos balonesde bentonita y el polmero mal mezclado que taparan la salida dellodo en la corona, dejando por algunos segundos a la perforacinen seco pudiendo atascarse la corona sin que el operador puedareaccionar oportunamente.

RECOMENDACIONESY SUGERENCIAS

4. No usar martillos de metal sino de goma para sacar el testigo deltubo interior, estos golpes originan reducciones en el dimetro deltubo y suelen ser confundidos por bloqueos debido a un mal terreno.Los testigos que son suaves toman la forma del tubo reducido dedimetro por los golpes mientras que las zonas duras siempre sebloquean provocando bajo porcentaje de recuperacin.

5. Agregar la bentonita Super Col al tanque cuando el nivel de agua casi

cubra al agitador hidrulico, de esta manera se evita la acumulacinde grumos en el fondo del tanque.

6. Respetar el orden de mezcla de las recetas, un cambio puede variartodas las propiedades del lodo.

7. Los agregados de Aqua Magic o New Thin / Disper Thin directo ala tubera se hacen despus de retirar el tubo interior, de lo contrario,podran lavar la muestra recuperada.

8. Cuando se perfore un pozo profundo muy dificultoso, usar la recetaaplicada a la zona ms difcil que se atraves para no perjudicar laestabilidad de las paredes.

9. Siempre al finalizar el turno, hacer la ltima mezcla de un lodo conbastante viscosidad y dejarlo dentro del pozo hasta que inicie elsiguiente turno, esto con la finalidad de evitar que las recetas seasienten en el fondo durante estos tiempos muertos.

10. Si se desea se puede mezclar el MDF Calliper con el Liquid Dris-pac y se agrega despacio al mezclador.

HO = de 39 a 48 litros / minuto

NO = de 31 a 38 litros / minuto

BO = de 23 a 30 litros / minuto


25/40

44 45

FLUIDOS

DE

PERFORACIN

DIAMA


El problema ms significativo lo hallamos en los polmeros comoel New Drill y Liquid Drispac porque se vuelven extremadamenteresbalosos cuando se mojan, lo cual puede causar accidentesgraves en las operaciones, muchas veces se comete el error deagregar agua para eliminar un polmero en el suelo y lo vuelve msresbaloso. La solucin es usar hipoclorito. Para eliminarlo, el uso deaserrn en el suelo de las operaciones tambin puede disminuir elriesgo de cadas del personal.

La bentonita Super Col al ser un silicato de aluminio y el MDF

Calliper un compuesto de asfalto, pueden causar problemas a lasvas respiratorias si no se usa proteccin al mezclarse.

La Soda Ash es bastante irritante, sobre todo cuando est mezcladocon agua.

Todos los otros productos no son txicos si se inhalan o se tocanpor casualidad.

PREVENCIN EN ELUSO DE LOS ADITIVOS KIT DE POZO

SECO YVALVULA DECIERRE(Shut off valve)


26/40

46 47

KIT

DE

POZOSECO

Y

VLVULA

DE

CIERRE

DIAMA


USO CORRECTO DEL KIT POZOSECO Y VLVULA DE CIERRE

Recomendaciones de manejo de los diferentes accesorios y siste-mas en la perforacin diamantina.

1. Un pozo seco ocurre cuando el volumen parcial o total del fluido deperforacin que se bombea al interior del pozo se pierde en grietas ofisuras de la formacin.

2. Una vlvula de control de fluido interna se requiere para retener unacolumna del fluido sobre el conjunto del cabezal y para controlar elflujo de lodo a la corona, o para limitar la prdida a la formacin.Donde el pozo es suficientemente profundo, una vlvula internade control de fluido puede tambin proporcionar una indicacin decierre confiable y un mtodo para permitir el drenaje de la columnade lodo sobre la recuperacin.

3. La prdida de circulacin tambin se considera como un retornode fluido con bajo nivel de agua o simplemente una perforacin enpozo seco. Hechas todas las maniobras para sellar con materialesobturantes, si el resultado es negativo es necesario continuar la per-

foracin, implementando dichos sistemas para optimizar y facilitar elrendimiento en la operacin y eliminar el riesgo de coronas fundidas.

SISTEMA VLVULA DE RETENCINPARA POZO SECO

Est compuesto por un resorte, un buje de acero (uno para lodo gruesoy otro para lodo delgado) y una bola de acero de 22 mm instaladosen el cuerpo inferior de las aletas. En el caso de los resortes, estos sediferencian por el color de acuerdo a la profundidad del pozo:

Resorte VERDE Hasta los 150 metrosResorte AZUL Sobre 150 hasta 450 metros

Resorte ROJO Sobre 450 hasta 1000 metros

Resorte AMARILLO Sobre 1000 metros

1. Mientras que el conjunto cabezal del tubo interior desciende, la bolaflota sobre el buje.

2. Con el aterrizaje del tubo, la bola cae dentro del buje, cerrando lavlvula.

3. Al inyectar fluido a travs de la bomba de lodo y, una vez llenada lacolumna de barras, la presin del fluido se acciona contra la bola ycomprime el resorte.

4. Con el resorte comprimido, la bola baja a travs del buje de acero,permitiendo que el fluido pase alrededor de la bola y a travs delbuje, desarrollando una presin indicadora en el manmetro de pre-sin de agua del equipo de perforacin. De esta manera el resortedetermina la presin de lodo en las barras.


27/40

48 49

KIT

DE

POZOSECO

Y

VLVULA

DE

CIERRE

DIAMA


VLVULA OPCIONAL HO PARA POZOS SECOS

Similar a la vlvula de retencin de fluido, la vlvula para pozos secosHO consiste en una bola roscada que pasa a travs de un buje decontrol del flujo contra un resorte. Sin embargo, la vlvula para pozoseco trata las limitaciones de la retencin de la vlvula de fluido,controlando la posicin de la bola roscada en la cubierta exterior deretraccin de las aletas HO.

La vlvula para pozo seco ayuda a evitar problemas con tirar el tubointerior debido al peso de la columna de fluido de perforacin o lasuccin desde las paredes del pozo.

Est compuesta de buje de acero, bola roscada, un tornillo de cabeza yun sostenedor (sujetador). La bola roscada y el tornillo de cabeza soncontrolados por cubierta de retraccin a travs del sostenedor de lavlvula. (En el caso de los resortes estos se diferencian por el color deacuerdo a la profundidad del pozo):

Resorte VERDE Hasta los 150 metros

Resorte AZUL Sobre 150 hasta 450 metros

Resorte ROJO Sobre 450 hasta 1000 metros

Resorte AMARILLO Sobre 1000 metros

1. Mientras que el conjunto del tubo interior desciende, la bola roscadaflota sobre el eje.

2. Con el aterrizaje las aletas se pueden desplegar para caer en la cu-bierta de retraccin de stas y permitir que la bola roscada se mueva

5.Por qu la bola es levemente ms pequea en dimetro conrespecto al buje de acero? Un poco de fluido drenar entre el buje yla bola, en casos de fluidos ms limpios, este flujo es suficiente paradrenar suavemente el fluido de la columna retenido y reducir la cargade tiro al quitar el tubo interior del fondo.

Instalacin del sistema

1. Desacople los cuerpos de aletas inferior y superior.2. Coloque el resorte de color correspondiente en el asiento del cuerpo

inferior de las aletas.3. Instale el buje de acero inoxidable en el ensanchamiento (zona

central) del cuerpo inferior de las aletas.4. Coloque la bola de acero de 22 mm.

5. Acople los cuerpos superior e inferior de las aletas.

Buje de Acero

Resorte paraPozo Seco

Bola de Acero22 mm.

CuerpoSuperiorde Aletas

Bola Ac. 22mm.

Resorte Compresin

Buje de Acero

Cuerpo Inferior delas Aletas


28/40

50 51

KIT

DE

POZOSECO

Y

VLVULA

DE

CIERRE

DIAMA


en el buje, cerrando la vlvula. Esto entregar una seal indicadorade cierre de la presin, ya que la presin de agua enviada a travs delas barras actuar contra la bola y comprimir el resorte.

3.Con el resorte comprimido, la bola baja a travs del buje de acero,permitiendo que el fluido pase alrededor de la bola y a travs delbuje, desarrollando una presin indicadora en el manmetro depresin de agua del equipo de perforacin.

4. Mientras el pescante tira la punta del tubo interior durante la extrac-cin de ste, la cubierta de retraccin retrae la vlvula fuera del buje,esto drenar la columna de fluido retenida y permitir un by pass enla trayectoria del tubo hacia la superficie.

Movimiento de la vlvula de pozo seco.

INSTALACIN DE LA VLVULA

1. Herramientas requeridas: Llave allen de 3/16, llave allen , y llavede punta corona de 5/8.

2. Saque la cubierta de retraccin desde el culatn, retirando ambospasadores y quitando las articulaciones. Luego saque el cuerpoinferior de las aletas.

3. Conecte el tornillo de cabeza a travs del sostenedor.4. Instale el conjunto tornillo/sostenedor en la ranura grande del cuerpo

superior de las aletas. Cuando est instalada correctamente la piezaroscada del tornillo estar dentro del cuerpo interior de las aletas,alojndose en el lugar fresado del sostenedor.

Mientras queperfora

Mientras que tira En reposo

TornilloCabezaTornillo

SoporteSoporte

Cuerpo Sup.

Aletas

Conj. Tornillo/Sostenedor


29/40

52 53

KIT

DE

POZOSECO

Y

VLVULA

DE

CIERRE

DIAMA


5. Luego se roscar la bola vlvula sobre el perno de apoyo, se deberapretar con la llave Allen el perno y la llave punta corona elsector de bola roscada hasta el apoyo (tope).

6. Deslice la cubierta de retraccin sobre el cuerpo de las aletas demodo que el fondo exterior quede sobre el apoyo del cuerpo de lasaletas, alinear los dos agujeros de los pernos por el extremo de lacubierta de retraccin con el sostenedor y apretar con llave allen3/16. Deslice el conjunto de retencin de fluido bola/tornillo haciaarriba y abajo en la aleta superior para asegurar su libre recorrido.

7. Instale los componentes de las articulaciones y de la cabeza puntade lanza.

8. Instale el resorte de color correspondiente a la profundidad en elasiento del cuerpo inferior de las aletas.

9. Instale el buje de acero sobre el resorte, sector centro.

10. Acople el cuerpo superior de las aletas al cuerpo inferior y apriete.Asegrese de que el buje de apoyo est fijado entre los cuerposinferior y superior de las aletas.

Cuerpo Superior delas Aletas

Llave Allen de 1/4''

Llave de Punta BolaRoscada

Buje deApoyo

Resorte

Cuerpo inferiorde Aletas

Cubierta de

Retraccin

Tornillo

Tornillo

ApoyaCuerpo Aleta

Llave Allen de 3/16''BolaRoscada

Buje deRetencin

CuerpoInferior deAletas

Buje deApoyo

Resorte


30/40

54 55

KIT

DE

POZOSECO

Y

VLVULA

DE

CIERRE


SISTEMA POZO CON RETORNO DE LODO

Las cabeza de nueva generacin incluye un by pass de fluidointerno que vira hacia el lado, alrededor del anillo de apoyo (LandingShoulder). Esto permite que el fluido de perforacin pase fcilmentea travs del culatn a la corona cuando el anillo de apoyo se asienta yse sella contra el anillo de aterrizaje (Landing Ring) para su posicinde perforacin. El fluido se bypasee fcilmente y restrinja el flujo a

travs de la pared interna de las barras y el anillo de apoyo al lanzar el

tubo interior, permitiendo lgicamente un ahorro en el tiempo que estedemora para llegar a su lugar de enganche en el barril.

SISTEMA INDICADOR DE CONTACTO

Est compuesta por un buje de tefln y una bola de acero de 22 mm.En este sistema el indicador de contacto le avisa al perforista queste ha aterrizado en el barril y la presin del fluido que es mayor a lapresin normal forzar la bola de 22 mm a travs del buje de tefln,ubicndola en la parte del cuerpo inferior de las aletas, permitiendo elpaso del fluido hacia la corona.

INSTALACIN

1. Desacople los cuerpos superior e inferior de las aletas.

2. Coloque el buje de tefln en el asiento central del cuerpo de lasaletas.

3. Coloque la bola de acero en la parte superior del cuerpo de lasaletas.

4. Acople los cuerpos superior e inferior de las aletas entre s.

CUIDADOS DE ESTE SISTEMA

1. Una seal falsa o indicacin de una presin normal ser producida siel tubo interior se queda colgado dentro de la columna de barras.

2. Desgaste en su dimetro interior del buje, lo que causar que la bolapase fcilmente hacia el cuerpo inferior de las aletas.

VLVULAS DE CIERRE (SHUT OFF VALVE)

Las dos vlvulas de cierre y las dos golillas de acero en la cabezase pueden ubicar para afrontar diversas condiciones de perforacin,cuando ocurre el bloqueo del tubo interior por las condiciones de laformacin, el testigo bloqueado resiste la fuerza de perforacin. Enese instante se ejerce una fuerza ascendente a travs del conjunto del

tubo interior, lo que expande las vlvulas de cierre, restringiendo el flujode agua hacia abajo. Esta restriccin aumenta la presin del fluido de

CuerpoSuperior de Aletas

Bola Ac. 22mm.

Resorte Compresin

INDICADOR DE CONTACTO

Buje de Acero

Cuerpo Inferior delas Aletas


31/40

56 57

KIT

DE

POZOSECO

Y

VLVULA

DE

CIERRE

DIAMA


la bomba, advirtiendo al perforista que ha ocurrido el bloqueo en elinterior del tubo sacatestigo.

ROCA BLANDA Y FRACTURADA

Se recomienda que en condiciones de roca blanda y fracturada, lasgolillas de acero se ubiquen en la parte superior e inferior de tal maneraque ambas vlvulas queden en el centro.

ROCA DURA

Cuando se perfora en formaciones duras las bolillas de acero se repo-sicionan, separndolas alternadamente con las vlvulas.

VlvuladeCierre(Gomas)

Rod de Empuje

Rod de Suspensin

TABLAS

INFORMATIVAS


32/40

58 59

TABLAS

INFORMATIVAS

DIAMA


BARRAS DE PERFORACIN WIRELINE W/L

MaterialTubos sin costura y tubos soldados por resistencia elctrica (ERW).Calidad de aceros: SAE/AISI 1541, SAE/AISI 4130.Estndares: ASTM A519 y ASTM A513.Tratamiento Trmico.Temple y Revenido total (en todo el espesor).Zona con tratamiento trmico: 4.Microestructura: Martensita Revenida.Control de CalidadAnlisis Metalogrfico.Control de Dureza.Control de fisuras.Anlisis qumico de materia prima.

Propiedades Mecnicas del Producto.

MIN MAX MIN MAX % MIN MAX

ZONA

LMITEELSTICO

RESISTENCIA ALA TRACCIN ELONGACIN DUREZA

CUERPODEL TUBO

EXTREMO(ZONAHILADA)

725 1200 1010 1260 16 33 36

725 800 930 950 20 22 25

N DE PIEZA DESCRIPCIN LARGOLBS. KG.

PESO

43030400075 AO W/L 0.75m 6.00 2.70

43030400150 AO W/L 1.50m 15.00 6.82

43030400300 AO W/L 3.00m 30.00 13.64

43030500075 BO W/L 0.75m 7.80 3.60

43030500150 BO W/L 1.50m 19.50 8.70

43030500300 BO W/L 3.00m 39.00 17.70

43030600075 NO W/L 0.75m 10.20 4.60

43030600150 NO W/L 1.50m 25.50 10.90

43030600300 NO W/L 3.00m 51.00 23.20

43030606075 NMO W/L 0.75m 10.20 4.60

43030606150 NMO W/L 1.50m 25.50 10.90

43030606300 NMO W/L 3.00m 51.00 23.20

43030700075 HO W/L 0.75m 15.20 6.90

43030700150 HO W/L 1.50m 38.20 6.90

43030700300 HO W/L 3.00m 76.00 34.50

43030706075 HMO W/L 0.75m 15.20 6.90

43030706150 HMO W/L 1.50m 38.00 17.25

43030706300 HMO W/L 3.00m 76.00 34.50

43030804075 PO W/L 0.75m 20.92 9.60

43030804150 PO W/L 1.50m 52.30 24.00

43030804300 PO W/L 3.00m 104.60 48.00

33010720075 HWT 0.75m 23.50 10.60

33010720150 HWT 1.50m 58.00 26.30

33010720300 HWT 3.00m 116.00 52.60

BARRAS WIRELINE


33/40

60 61

TABLAS

INFORMATIVAS

DIAMA


LITROS DE AGUA O LQUIDO CONTENIDOEN BARRAS WIRELINE (APROX)

UN Metro de Barra BX Contiene (en su interior) 1,95 Litros

UN Metro de Barra NXWL Contiene (en su interior) 2,9 Litros

UN Metro de Barra HXWL Contiene (en su interior) 4,56 Litros

UN Metro de Barra CPWL Contiene (en su interior) 8,36 Litros

UN Metro de Barra BO Contiene (en su interior) 1,66 Litros

UN Metro de Barra NO Contiene (en su interior) 2,86 Litros

UN Metro de Barra HO Contiene (en su interior) 4,75 Litros

UN Metro de Barra PO Contiene (en su interior) 8,36 Litros

UNIDADES DE MEDICIN Y EQUIVALENCIAS

VOLUMEN

LONGITUD

PESO

POTENCIA

PRESIN

PESO DE BARRAS WIRELINE (APROX)

UN Metro de Barra BXWL Tiene un peso de 5,7 Kilos

UN Metro de Barra NXWL Tiene un peso de 10,05 Kilos

UN Metro de Barra HXWL Tiene un peso de 12,92 Kilos

UN Metro de Barra CPWL Tiene un peso de 20,39 Kilos

UN Metro de Barra BO Tiene un peso de 5,95 Kilos

UN Metro de Barra NO Tiene un peso de 7,74 Kilos

UN Metro de Barra HO Tiene un peso de 11,46 Kilos

UN Metro de Barra PO Tiene un peso de 20,39 Kilos

UN Metro de Casing BX Tiene un peso de 8,62 Kilos

UN Metro de Casing NX Tiene un peso de 11,46 Kilos

UN Metro de Casing H Tiene un peso de 16,1 Kilos

Galones X 3,785 = Litros

Pulg. Cbicas X 16.367 = Cent. Cbicos

Pie Cbico X 0.028 = Metros cbicos

Pies X 0.305 = MetrosPulgadas X 25.400 = Milmetros

Libras X 0,454 = Kilos

HorsePower HP X 0,746 = Kilowatt (Kw)

Bar X 14,5 = PSI

PSI X 0.070 = kilogramos x cm2

FACTORES APROXIMADOS PARA USAR EN FAENA.

1 BAR = 0,1 Mpa = 14,5 PSI

1KG/CFM = 009611Mpa

1KGM = Nm = 7233LBFFT

1 LB U.S. GAL = 0.12 KGL.


34/40

62 63

TABLAS

INFORMATIVAS

DIAMA


DECIMALES EQUIVALENTES (D.E.)

PARMETROSDEPERFORACIN

Pulgadas D.E. Mm. Pulgadas D.E. Mm.

1/64 0.0156 0.397 33/64 0.5156 13.097

1/32 0.0312 0.794 17732 (ojo) 0.5312 13.494

3/64 0.0469 1.191 25/64 0.5469 13.891

1/16 0.0425 1.587 9/16 0.5425 14.286

5/64 0.0781 1.984 37764 (ojo) 0.5781 14.684

3/32 0.0937 2.381 19/32 0.5937 15.081

7/64 0.1094 1.771 39/64 0.6094 15.478

1/8 0.1250 2.175 5/8 0.6250 15.8759/64 0.1406 3.572 41/64 0.6406 16.272

5/32 0.1562 3.969 21/32 0.6562 16.669

11/64 0.1719 4.366 43/64 0.6719 17.066

3/16 0.1875 4.762 11/16 0.6875 17.462

13/64 0.2031 5.159 49/64 0.7031 17.859

7/32 0.2187 5.556 25/32 0.7187 18.256

15/64 0.2344 5.953 51/64 0.7344 18.653

1/4 0.2500 6.350 3/4 0.7500 19.050

17/64 0.2656 6.747 49/64 0.7656 19.447

9/32 0.2812 7.144 25/32 0.7812 19.644

19/64 0.2969 7.541 51/61 0.7969 20.241

5/16 0.3125 1.887 13/16 0.8125 20.637

21/64 0.3281 8.344 52/64 0.8281 21.034

11/32 0.3437 7.731 27/32 0.8437 21.43123/64 0.3594 9.126 55/64 0.8594 21.828

3/8 0.3750 9.525 7/8 0.8750 22.225

25/64 0.3906 9.992 57/64 0.8906 22.622

13/32 0-4062 10.310 29/32 0.9062 23.019

27/64 0.4219 10.716 59/64 0.9219 23.416

7/16 0.4375 11.112 15/16 0.9375 23.813

29/64 0.4531 11.509 61/64 0.9531 24.209

15/32 0.4687 11.906 31/32 0.9687 24.606

31/64 0.4844 12.303 63/64 0.9844 25.005

1/2 0.5000 12.700 1 1.0000 25.400

SISTEMA

G/MIN

L/MIN

Lb

Kl

RPM

2300

1400

1000

2000

1200

850

1700

1000

700

1700

1000

700

1350

800

550

1000

600

400

800

500

350

200

Pulg./

Min.

106

4,2

5

8,55

3,58,55

3,5

6,7

54

2,7

55 3 2 4

2,5

1,7

5

11,57 5

250

Pulg./

Min.

84,83,46,84

2,86,84

2,8

5,43,22,2 4

2,41,6

9,25,64

80

Pulg./

Min.

251511

22

1392

21391

7107 1

38 5106 32

918

13

100

Pulg./

Min.

20

129 1

7107 1

7107 1

48 6 106 4 8 5 42

314

10

2.5-

3.5

4.0-5.0

2.3-

3,5

6.0-

8.0

8.0-

10

10-

12

18-

23

9.0-

13.0

15.0-

19.0

9.0-

13.0

23.0-

30.0

30.0-

38.0

38.0-

45.0

68.0-

87.0

1000-3

000

2000-5

000

2000-4

000

2000-5

000

3000-6

000

4000-8

000

5000-1

0000

454-1

350

900-2

270

900-1

800

900-2

270

1360-2720

1810-3

630

2270-4540

TT-4

6

AXWL

AO

TT-5

6

BXWL

BO

NXWL

NO

HXWL

HO

PO

CP

3,22

1,4


35/40

64 65

ACCESORIOS&

HERRAMIENTAS

DIAMA


ACCESORIOS YHERRAMIENTASVARIAS

PESCANTES Y BARRIL SACA TESTIGOSTenemos la lnea completa de barriles sacatestigos con dobley triple tubo, diseados para alcanzar rendimiento superior yobtener la recuperacin completa de la muestra en cualquieraplicacin de perforacin W/L.

TAPN ELEVADORAsegura el movimiento de materiales del pozo con las capa-cidades necesarias que protegen su seguridad. Capacidad delevante: 10.000 a 21.500 lb / segn profundidad de pozo.


36/40

66 67

ACCESORIOS&

HERRAMIENTAS

DIAMA


INYECTORES DE AGUAPara todo tipo de aplicaciones que aseguran una buena refrigeracin dela broca en forma continua. Sus componentes permiten una rotacinbajo carga y autosellado. Dimensin compacta y liviana, fcil recambioy con vas para la lubricacin de rodamientos.

HERRAMIENTAS DE RESCATEDiversas herramientas de rescate que permiten fcil remocin deelementos atascados en el pozo.

RESORTES Y PORTA RESORTESLa precisin y calidad de nuestros resortes y porta resortes sonesenciales para la ptima recuperacin de la muestra permitiendo elincremento de la produccin y evitando los altos costos generados porprdidas de muestra.

ADAPTORESPermiten unir toda la lnea de perforacin con las piezas que usteddesee.


37/40

68 69

ACCESORIOS&

HERRAMIENTAS

DIAMA


AIRE REVERSO Y ACCESORIOSBarrasFaberde4x6mt.Tuboexterioreinteriorcontratamiento

trmico.

HERRAMIENTAS PARA MINERA DE EXPLOTACINBarras de DTH, adaptores, barrotes y bits.

ACCESORIOS DE SONDAJEPrenza de pie, mordazas y llaves circulares para manipular tubosinteriores.

MANGUERAS HIDRULICASTodas las medidas y dimetros para reemplazar en su mquina.


38/40

70 71

ACCESORIOS&

HERRAMIENTAS

DIAMA


CORTADORESContamos con cortadores para tubera de perforacin y tubera derevestimiento as como con todos sus repuestos.

MACHO PARA RESCATE AUTOAJUSTANTEEl agarre o sujecin se realiza en el sector que dispone de grit de tungs-

teno, el cual se abre y aprieta en el interior de la barra por desplaza-miento de los componentes cnicos, de esta manera se asegura elagarre y facilita la extraccin.

CAJAS PORTA TESTIGOSLivianas y resistentes en dimetros HO y NO.

LLAVES RIDGIDLnea completa de llaves para acoplado de barras.

CABLES WIRELINE3/16, 1/4 y 5/8.


39/40

72 73

ACCESORIOS&

HERRAMIENTAS

DIAMA


DIMENSIONES ELEMENTOS DE PERFORACIN

TAMAOD.E. D.I.

PULG.PULG.PULG. MM.MM.MM.

D.E.

ESCARIADORCORONADIM.EXT.(*)

ELEMENTO

IEW STD. 1.470 37.34 0.995 25.27 1.485 37.72

TT-46 STD. 1.811 46.00 1.389 35.28 1.823 46.30

BO STD. 2.345 59.56 1.432 36.37 2.360 59.94

NO STD. 2.965 75.31 1.875 47.63 2.980 75.69

OVER. 3.032 77.01 1.875 47.63 3.032 77.01

NO3 STD. 2.965 75.31 1.775 45.09 2.980 75.69

OVER. 3.032 77.01 1.775 45.09 3.032 77.01

HO STD. 3.763 95.58 2.500 63.50 3.783 96.09

OVER. 3.830 97.28 2.500 63.50 3.830 97.28

H3 STD. 3.763 95.58 2.406 61.11 3.783 96.09

OVER. 3.830 97.28 2.406 61.11 3.830 97.28

PO STD. 4.805 122.05 3.345 84.96 4.828 122.63

PO3 STD. 4.805 122.05 3.270 83.06 4.828 122.63

BX STD. 2.345 59.56 1.432 36.37 2.360 59.94

OVER. 2.400 60.96 1.432 36.37 2.400 60.96

NX STD. 2.965 75.31 1.875 47.63 2.980 75.69

OVER 3.032 77.01 1.875 47.63 3.032 77.01HX STD 3.650 92.71 2.400 60.96 3.650 92.71

BW

NW

NX

H

HW

HWT

PW

D.E. D.I. D.I.

PULG. PULG.PULG.PULG. MM. MM.MM.MM.

D.E.

ZAPATADIAMETRO BARRAS

1.693 43.00 1.417 35.99

2.187 55.55 1.812 46.02

2.750 69.85 2.375 60.33

3.500 88.90 3.062 77.77

4.625 117.48 4.062 103.17

2.250 57.15 1.906 48.41

2.875 73.03 2.385 60.58

3.500 88.90 3.000 76.20

(*) Dimetro exterior

2.965 75.31 2.375 60.33

3.620 91.95 2.995 76.07

3.620 91.95 3.062 77.77

4.625 117.48 3.980 101.09

4.625 117.48 3.980 101.09

4.625 117.48 3.980 101.09

5.660 143.76 4.875 123.83


40/40

Lo Campino 432 / QuilicuraSantiago / Chile

Casilla 1150Fono: (56-2) 620 7800

Fax: (56 2) 620 7899

Av. Santa Ana 180ATE VITARTE

Lima - PerTel: (51-1) 326 0494Fax: (51 1) 365 0502

guia de sondeos

Documents