guía de fijación de roscas. cómo aumentar la fiabilidad
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Guía de Fijación de Roscas. Cómo Aumentar la Fiabilidad, la Seguridad y las Ganancias en solo un paso
Índice1. Introducción ................................................................................................. 3
2. ¿Por qué se aflojan las fijaciones roscadas? ................................................. 4
3. ¿Cómo puedo mejorar el rendimiento de las fijaciones? ............................... 6
3.1. Tensión y par ......................................................................................... 6 3.2. Optimización del rendimiento de la fijación ............................................. 6 3.3. Como se aplican ................................................................................... 7
4. ¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado? ............................ 8
5. ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas líquidos y los métodos de fijación convencionales? ........................................................................ 10
5.1. Métodos tradicionales con fijaciones mecánicas .................................. 10 5.2. Fijadores de Roscas LOCTITE ............................................................ 11 5.3. Comparación de costes ..................................................................... 12
5.4. Carga de apriete ................................................................................. 13
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01Introducción
Llevamos 60 años desarrollando soluciones fiables para evitar el aflojamiento de las fijaciones, y estamos comprometidos a continuar nuestra tradición in-novadora para asegurar que las soluciones que te aportamos se mantienen al día con tecnología de última generación. Las resinas anaeróbicas se han estado utilizando para rellenar las holguras que quedan entre las conexiones roscadas, proporcionando resistencia a la vibración y manteniendo la carga de apriete incluso en condiciones extremas.
Los fijadores de roscas LOCTITE son adhesivos monocomponentes líqui-dos y semisólidos. Curan a temperatura ambiente formando un plástico termoestable sólido y duro cuando se aplican entre superficies de acero, aluminio, latón y muchos otros metales. Curan en ausencia de aire. El ad-hesivo rellena completamente las holguras que hay entre los filetes de rosca para fijar roscas y juntas.
Fijar los montajes roscados reduce los costes
En este e-book te mostramos como fijar conexiones roscadas METÁLICAS, resolviendo los problemas que surgen al utilizar métodos de fijación mecáni-ca (arandelas elásticas, contratuercas, etc.). Los fijadores de roscas líquidos evitan el autoaflojamiento, que es la más importante causa de fallos de la ma-quinaria y de los equipos de producción. Son métodos de fijación más fiables y efectivos, ideales para cumplir con los objetivos y a la vez reducir costes.
Los fijadores de roscas líquidos evitan el
autoaflojamiento, que es la más importante causa de fallos de la maquinaria y de los
equipos de producción.
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02¿Por qué se aflojan las fijaciones roscadas?
¿Sabías que en una unión roscada sólo hay un contacto efectivo me-tal-metal entre los flancos de rosca de un 15%? Lo que significa que el 85% del área es espacio vacío, es holgura. La HOLGURA permite que la vibración cause micromovimientos laterales que pueden dar lugar al autoaflojamiento, esto puede causar serios accidentes o el cierre total de la planta de producción. Las soluciones personalizadas con fijadores de ros-cas líquidos ahorran tiempo, reducen los costes y optimizan el rendimiento.
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¿Por qué se aflojan las fijaciones roscadas?02
Si consideramos que sólo el 15% de la superficie de las roscas debe man-tener la fijación de la unión, seguro que podremos imaginar muchas causas que harán que ese contacto no sea suficiente y se produzca el aflojamiento de nuestra unión roscada y por tanto el fallo y/o la fuga.
• Par de apriete incorrecto. Aplicar el par de apriete incorrecto puede cau-sar deformación (si el par es excesivo) o también un par inferior al nece-sario, provoca, inevitablemente, que la fijación se afloje bajo vibraciones.
• Impactos y vibraciones. Las vibraciones afectan a las uniones atornilla-das provocando el fenómeno de autoaflojamiento y la pérdida de la carga de apriete. Las vibraciones causan micromovimientos en los montajes roscados, que son los causantes del aflojamiento.
• Expansión térmica. La dilatación térmica de los materiales también cau-sa micromovimientos. El efecto de la temperatura sobre las uniones ros-cadas, puede provocar cambios dimensionales que podrían dar lugar a la pérdida de carga de apriete.
• Corrosión. Las fijaciones se pueden corroer bajo la influencia de la tem-peratura, humedad o acción química. Esto puede provocar el agarrota-miento de la unión roscada, la pérdida de contacto mecánico o el fallo del montaje. Además el desmontaje puede ser muy difícil, casi imposible.
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03¿Cómo puedo mejorar el rendimiento de las fijaciones roscadas?
Los tornillos y las tuercas están expuestos a grandes tensiones, y la carga de apriete debe ser capaz de soportarlas. Además, las uniones pueden es-tar sometidas a ambientes agresivos que provoquen corrosión entre ambas partes. Con el fin de evitar el fallo de las uniones por las causas anteriores se extendió, durante las últimas décadas, el uso de los FIJADORES DE TORNILLERIA ANAEROBICOS LOCTITE, que con una formulación mono-componente permiten la FIJACIÓN Y SELLADO, en un solo paso, de las uniones, manteniendo el par de apriete aplicado o incluso aumentándolo, y evitando que los fluidos penetren entre las roscas.
3.1. Tensión y par:
Aplicar el par de apriete correcto es esencial en una unión roscada para asegurar la tensión apropiada en el tornillo. Debemos considerar que la ma-yor parte de la energía utilizada para apretar la unión se pierde por fricción entre las roscas y bajo la cabeza del tornillo, por lo que es importante calcu-lar correctamente el par a aplicar, para que la tensión final del tornillo sea la adecuada para soportar las cargas operativas.
3.2. Optimización del rendimiento de la fijación:
LOCTITE convierte cualquier fijación en una fijación de bloqueo. Además los productos están disponibles en diferentes grados de resistencia des-de permanentes a desmontables, y también en diversas viscosidades para adaptarse a los tamaños/métricas de las roscas a fijar.
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03 ¿Cómo puedo mejorar el rendimiento de las fijaciones roscadas?
3.3. Como se aplican:
Para una fijación óptima, apretar al par recomendado.
Aplicar un anillo de producto sobre los filetes de rosca iniciales en el com-ponente macho, dejando libre el primer filete de rosca, o aplicar en el fondo si es un orificio ciego.
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04¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado?
¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado para mis aplicaciones?
Responde a estas tres preguntas:
• ¿Cuál es el tamaño de la tornillería?
• ¿Qué par de desmontaje es necesario?
• ¿Cuál será la frecuencia del desmontaje?
Criterio LOCTITE 222 LOCTITE 243 LOCTITE 270
Tamaño de la fijación > M6 M6 hasta M20 M6 hasta M20
Resistencia Baja Media Alta
Resistencia térmica 150 °C 180 °C 180 °C
Frecuencia del desmontaje
Frecuente Normal Baja
Tiempo de curado (inicial/resistencia final)
10 min/24 h 10 min/24 h 10 min/24 h
Par de rotura/par de aflojamiento (Nm)
6/3 20/7 33/33
Aplicación
Ideal para tornillos de ajuste, tornillos de cabeza
avellanada y tornillos prisioneros.
Uso general. Efectivo en todo tipo de
montajes roscados.
Resistencia de la unión muy alta. Se puede utilizar en todo tipo de montajes
metálicos roscados.
Los fijadores de roscas LOCTITE
están disponibles en diferentes viscosidades
y resistencias, y pueden usarse para una amplia gama de aplicaciones.
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¿Cómo selecciono el fijador de roscas líquido adecuado?
Los fijadores de roscas LOCTITE están disponibles en diferentes viscosida-des y resistencias, y pueden usarse para una amplia gama de aplicaciones.
Salud y Seguridad
Fijadores de roscas que ofrecen prestaciones mejoradas en salud y se-guridad, sin menoscabo del rendimiento, LOCTITE 2400 y LOCTITE 2700 son nuestra contribución para aumentar la seguridad en el trabajo. Estos fijadores de roscas, de resistencia media y alta, tienen una Ficha de Datos de Seguridad “limpia”*.
*Sin anotaciones en las secciones 2, 3, 15 y 16 de las Fichas de Datos de Seguridad, de acuerdo a (EC) No. 1907/2006 - ISO 11014-1.
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05¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas líquidos y los métodos de fijación tradicionales?
5.1. Métodos tradicionales con fijaciones mecánicas
Contratuerca Ventaja: aumenta el contacto con el tornillo al tener una mayor área de contacto.Desventaja: se necesitan 2 tuercas y mantener un gran inventario.
Arandela elásticaVentaja: aumenta la tensión del tornillo gracias al efecto mue-lle de la arandela. Desventaja: es necesario cambiarlas después de cada uso y hay que mantener un gran inventario.
Tuerca con inserto de nylonVentaja: crea interferencia entre los filetes de rosca del tornillo y el inserto de nylon.Desventaja: es necesario cambiarlas después de cada uso y hay que mantener un gran inventario con diferentes tamaños.
Tornillo de cabeza dentadaVentaja: se clava en la superficie para proporcionar ajuste por interferencia.Desventaja: estos tornillos tienen un precio más elevado que los estándar, además pueden dañar las superficies.
Con estas soluciones cuando el montaje está
sometido a cargas externas la carga de
apriete puede ser que no se mantenga.
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05 ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas líquidos y los métodos de fijación tradicionales?
5.2. Fijadores de Roscas LOCTITE
Ventajas:
Mantienen la carga de aprietePrevienen el aflojamiento incluso sometidos a grandes cargas externas (vibraciones, expansión térmica, etc.)
Rellenan todas las holgurasEntre las roscas macho y hembra de un montaje roscado solo hay un 15% de contacto entre metal y metal. Los fijadores de roscas LOCTITE rellenan el 85% restante. La eliminación de la holgura garantiza la seguridad de la conexión roscada.
Completamente sellado y estanco (contacto metal-metal)
Los fijadores de roscas LOCTITE cumplen una doble función: rellenan la holgura y sellan las roscas. Gracias a esta capacidad de sellado, los inge-nieros y diseñadores pueden optar por utilizar agujeros ciegos en vez de agujeros pasantes y reducir así los costes.
1 bote para todas las fijaciones,
independientemente del tamaño o forma.
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5.3. Comparación de costes
Los fijadores de roscas LOCTITE son más baratos que los sistemas de fija-ción convencionales: un bote de 50 ml de LOCTITE es suficiente para 800 fijadores M10.
Por lo tanto las ventajas en cuanto a rentabilidad en comparación con otros sistemas es significativa:
• Reducción de los costes de diseño• Reducción de los costes de producción• Aumento de la productividad• Disminución de los costes de almacenamiento e inventario.• Reducción de los productos rechazados y devueltos debido a problemas de instalación.
Sistemas de fijación Costes*
Tornillo de cabeza estriada 0,50 €
Tuerca almenada 0,40 €
Tuerca con inserto de nylon 0,10 €
Arandela de bloqueo 0,10 €
Arandela dentada 0,06 €
Contratuerca 0,04 €
Arandela elástica 0,02 €
Fijador de roscas LOCTITE 0,02 €
*M10, 8,8 tornillo de acero cincado
¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas líquidos y los métodos de fijación tradicionales?
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05 ¿Cuál es la diferencia entre los fijadores de roscas líquidos y los métodos de fijación tradicionales?
5.4. Carga de apriete
Pérdida de carga de apriete de diferentes montajes expuestos a vibracio-nes extremas.
En contraste con los métodos tradicionales, los Fijadores de Roscas LOC-TITE mantienen la carga de apriete del montaje incluso estando sometidos a vibraciones.
Ensayo comparativo de rendimiento bajo impactos y vibraciones (ensayo de impacto transversal)
20000
20
40
60
80
100
400
Números de ciclos de carga
Car
ga d
e pr
eten
sado
en
%
600 800 1000
Tornillo con LOCTITE
Tuerca de cabeza dentada
Tuerca con inserto de nylon
Arandela de bloqueo dentada
Arandela elástica
Sin fijación
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