glosario de terminos de soldadura
TRANSCRIPT
GLOSARIO DE TERMINOS DE SOLDADURA
*LOS ASTERISCOS INDICAN QUE EL VOCABLO EN CUESTION NO ES UN TERMINO
OFICIAL DE A.W.S.
ABERTURA DE RAIZ:- LA SEPARACION DE LA RAIZ DE LA UNION ENTRE LAS
PIEZAS DEL TRABAJO.
ACANALADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, BISELADO.
ACERO AL CARBONO*:- ES UN TERMINO QUE SE APLICAA UN AMPLIO
RANGO DE MATERIAL QUE CONTIENE: CARBONO 1.7% MAXIMO. EL
ACERO AL CARBONO SE SUBDIVIDE DE LA SIGUIENTE MANERA:
ACEROS DE CARBONO BAJO 0.15% MAXIMO
ACEROS DE CARBONO MODERADO 0.15 A 0.19% C.
ACERO DE CARBONO MEDIO 0.30 A 0.59% C.
ACERO DE CARBONO ALTO 0.60 A 1.70% C.
ACEROS DE BAJA ALEACION*:- LOS ACEROS DE BAJA ALEACION SON LOS
QUE CONTIENEN BAJOS PORCENTAJES DE ELEMENTOS PARA ALEACION.
AIRE*:- MODISMO PARA OXIGENO, NO SE DEBE USAR.
ALARGAMIENTO* LONGUITUD QUE SE PRODUCE ENTRE DOS MARCAS DE
UNA PROBETA DURANTE UNA PRUEBA DE TENSION. SE EXPRESA COMO
UN PORCENAJE DE LA LONGITUD ORIGINAL DE LA PROBETA.
AMPERIMETRO*:- INSTRUMENTO PARA MEDIR CORRIENTE ELECTRICA, YA
SEA DIRECTA O ALTERNA (DEPENDIENDO DE SU CONSTRUCCION). SU
ESCALA GENERALMENTE ESTA GRADUADA EN AMPERIOS Y
MILIAMPERIOS.
ANODO*:- LA TERMINAL POSITIVA DE UNA FUENTE ELECTRICA.
APUNTAMIENTO:- EL TRABAJO MECANICO EN METALES USANDO
IMPULSOS DE IMPACTO.
BISELADO:- UN TIPO ANGULAR DE PREPARACION EN EXTREMO.
BOLSA DE GAS*:- TERMINO DE TUBERIA PARA LA POROSIDAD.
BOQUILLA:- DISPOSITIVO QUE SE USA PARA DIRIGIR LOS MEDIOS
PROTECCION.
BOTELLA *:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CILINDRO.
BRAZO DE SOLDADURA:- LA CONJUNCION DE LA CARGA DE SOLDADURA
Y DEL METAL BASE.
CABLE DE CONEXIÓN A TIERRA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CABLE
DE LA PIEZA DE TRABAJO.
CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO:- EL CONDUCTOR ELECTRICO ENTRE LA
FUENTE DE CORRIENTE DE LA SOLDADURA POR ARCO Y EL TRABAJO.
CALIFICACION PARA LA OPERACIÓN*:- METODOS, PRUEBAS Y
ESTANDARES DE ACEPTACION QUE SE USAN PARA CALIFICAR UN
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO:- LA DEMOSTRACION DE QUE LOS
CORDONES HECHOS POR MEDIO DE UN PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
PUEDEN SATISFACER LOS ESTANDARES PRESCRITOS.
CARA DE LA RAIZ:- LA PORCION DE LA CARA DE LA RANURA ADYACENTE A
LA RAIZ DE LA UNION.
CARA DEL SOLDADO:- SUPERFICIE DESCUBIERTA DE UN CORDON
DEPOSITADO SOBRE EL LADO DESDE EL CUAL SE SOLDO.
CHARCO DE SOLDADURA:- UN VOLUMEN CON LA LOCALIZACION
ESPECIFICA DE METAL FUNDIDO EN UN CORDON DE SU SOLIFICACION
COMO METAL DE SOLDADURA.
CHARCO DE SOLDADURA FUNDIDA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO,
CHARCO DE SOLDADURA.
CILINDRO*:- RECIPIENTE PORTATIL USADO PARA EL TANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO DE UN GAS COMPRIMIDO.
CONEXIÓN A TIERRA:- UNA CONEXCION ELECTRICA A UNA BASE DE
TIERRA DESDE LA ESTRUCTURA DE LA MAQUINA DE SOLDAR CON
PROPOSITO DE SEGURIDAD (VEASE TAMBIEN CONEXIÓN DE LA PIEZA DE
TRABAJO Y CABLE DE LA PIEZA DE TRABAJO).
CONEXIÓN A TIERRA DE LA SOLDADURA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO
CONEXIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO.
CONEXIÓN DE LA PIEZA DE TRABAJO:- CONEXIÓN DEL CABLE DE LA
TERMINAL AL TRABAJO.
COPA:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, BOQUILLA.
CORDON:- UNA COALESCENSCIA DE METALES O NO METALES, CON
LOCALIZACION PRODUCIDAD YA SEA POR EL CALENTAMIENTO DE LOS
MATERIALES HASTA TEMPERATURA DE SOLDADURA, CON O SIN
APLICACIÓN DE PRESION, O POR MEDIO DE PRESION SOLAMENTE, Y CON
O SIN EL USO DE MATERIAL DE APORTE.
CORDON DE REBORDEAR:- UN TIPO DE CORDON DE REBORDE HECHO SIN
UN MOVIMIENTO CONVENCIONAL (VEASE TAMBIEN TEXTURA DEL
CORDON).
CORDON DEPOSITADO:- LA CONDICION DEL METAL DE LA SOLDADURA,
UNIDAS SOLDADAS Y SOLDADURAS PRODUCIDAS DESPUES DE SOLDAR,
PERO ANTES DE CUALESQUIERA TRATAMIENTOS SUBSECUENTES DE
ORDEN TERMICO, MECANICO O QUIMICO.
CORRIENTE ALTERNA O CA*:- ELECTRICIDAD QUE INTERVIENE SU
DIRECCION PERIODICAMENTE. EN LA CORRIENTE CICLICA LA CORRIENTE
SE DESPLAZA EN UNA DIRECCION Y POSTERIORMENTE EN LA OTRA 60
VECES DENTRO DEL MISMO SEGUNDO, DE MODO QUE CAMBIE SU
DIRECCION 120 VECES EN UN SEGUNDO.
CORRIENTE DIRECTA O CD*:- CORRIENTE ELECTRICA QUE FLUYE SOLO EN
UNA DIRECCION. SE MIDE POR MEDIO DE AMPERIMETROS.
CORTADOR DE OXIGENO:- EL QUE EJECUTA NA OPERACIÓN MANUAL DE
CORTE DE OXIGENO.
CRATER:- UNA DEPRESION EN LA TERMINACION DE UN CORDON
DEPOSITADO.
DESVIACION DE ARCO:- LA VARIACION DE UN ARCO ELECTRICO RSPECTO
DE SU GUIA NORMAL DEBIDO A FUERZAS MAGNETICAS.
DOBLE TERMINACION*:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SIGNIFICA
SOLDAR CONJUNTAMENTE DOS LONGITUDES DE UN DUCTO,
GENERALMENTE SOLDADURA D RODILLO EN LA POSICION PLANA.
ELECTRODO: ELECTRODO DE TUNGSTENO: UN ELECTRODO DISTINTO DEL
METAL DE APORTE USADO EN LA SOLDADURA O EN EL CORTE POR ARCO,
HECHO PRINCIPALMENTE DE TUNGSTENO.
ELECTRODO CON NUCLEO DE FUNDENTE:- UN ELECTRODO COMPUESTO
DE METAL DE APORTE CONSISTE EN UN TUBULAR DE METAL O EN
ALGUNA OTRA CONFIGURACION HUECA QUE CONTIENE INGREDIENTES
PARA PROPORCIONAR FUNCIONES TALES COMO ATMOSFERA DE
PROTECCION, DESOXIDACION, ESTABILIZACION DE ARCO, Y FORMACION
DE ESCORIA. SE PUEDEN INCLUIR EN EL NUCLE MATERIALES DE ALEACION.
SE PUEDE USAR O NO PROTECCION EXTERNA.
ELECTRODO DE TUNGSTENO:- VEASE ELECTRODO: ELECTRODO DE
TUNGSTENO.
ESPACIAMIENTO DE RAIZ:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, ABERTURA DE
RAIZ.
ELECTRODO CUBIERTO:- UN ELECTRODO COMPUESTO DE METAL DE
APORTE EL CUAL CONSISTE EN UN NUCLEO DE UN ELECTRODO O EN UN
ELECTRODO DE METAL AL CUAL SE HA APLICADO UNA CUBIERTA
SUFICIENTE PARA PROPORCIANAR UNA CASCARILLA DE ESCORIA SOBRE
EL METAL SOLDADO. DICHA CUBIERTA PUEDE CONTENER MATERIALES
QUE PROPORCIONEN FUNCIONES TALES COMO PROTECCION DE LA
ATMOSFERA, DESOXIDACION Y ESTABILIZACION DE ARCO, Y PUEDE
SERVIR COMO FUENTE DE ADICIONES METALICAS AL CORDON
DEPOSITADO.
EMPASTADO:- EL ACTO DE AÑADIR UNA PIEZA O PIEZAS SEPARADAS DE
MATERIAL EN UNA UNION ANTES O DURANTE LA SOLDADURA LA CUAL
DA COMO RESULTADO UNA UNION SOLDADA QUE NO CUMPLE CON EL
DISEÑO, DIBUJO O ESPECIFICACIONES.
EMPAREJADOR:- UN TERMINO DE SOLDADURA QUE SE REFIERE AL PASO
QUE PRODUCE LA NIVELACION DEL SURCO DEL CORDON CON LA
SUPERFICIE DEL CONDUCTO.
ENCAJONAMIENTO:- LA CONTINUACION DE UNA SOLDADURA EN FILETE
ALREDEDOR DE UNA ESQUINA DE UN MIEMBRO COMO UNA EXTENSION
DE LA SOLDADURA PRINCIPAL.
ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO:- UN PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA MUY COMPLETO Y FORMAL ESCRITO DE ACUERDO CON UN
CODIGO
ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS):- UN
DOCUMENTO QUE PROPORCIONA EN DETALLE LAS VARIABLES
REQUIRIDAS DE APLICACIÓN ESPECIFICA PARA ASEGURAR LA DUPLICIDAD
POR SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADURA ADECUADAMENTE
ENTRENADOS.
FLUCTUACION DE ARCO*:- LA FLUCTUACION O EL DESVIO DEL ARCO EN
VARIAS DIRECCIONES (VEASE TAMBIEN DESVIACION DE ARCO).
FRACTURA POR DEBAJO DEL REBORDE:- UNA FRACTURA EN LA ZONA
AFECTADA POR EL CALOR QUE GENERALMENE NO SE EXTIENDE A LA
SUPERFICIE DEL METAL BASE.
FUERZA DE TENSION*:-LA CARGA MAXIMA POR CADA UNIDAD DEL AREA
TRANSVERSAL ORIGINAL OBTENIDA ANTES DE LA FRACTURA DE UNA
MUESTRA DE TENSION. SE MIDE EN LIBRAS POR PULGADA CUADRADA.
FUENTE:- MATERIAL QUE SE USA PARA PREVENIR, DISOLVER O FACILITAR
LA ELIMINACION DE OXIDO Y DE OTRAS SUSTANCIAS INDESEABLES EN LA
SOLDADURA.
GARGANTA TEORICA.- DISTANCIA DESDE EL INICIO DE LA RAIZ DE LA
UNION Y PERPENDICULAR A LA HIPOTENUZA DEL TRIANGULO RECTO MAS
GRANDE QUE PUEDE INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL
DEL CORDON DEL FILETE.
GARGANTA REAL:- DISTANCIA MAS CORTA DESDE LA RAIZ DE UN CORDON
DE FILETE HASTA SU CARA.
GARGANTA EFECTIVA :- DISTANCIA MINIMA MENOS CUALQUIER
REFUERZO DESDE LA RAIZ DE UN CORDON HASTA SU CARA.
HELIARCO:- NOMBRE COMERCIAL; VEASE SOLDADURA POR ARCO DE
TUNGSTENO EN GAS.
HIERRO FUNDIDO:- UNA AMPLIA VARIDAD DE MATERIALES CON BASE DE
HIERRO QUE CONTIENE CARBONO DE 1.7 A 4.5%; SILICIO DE 0.5 A 3%;
FOFORO 0.8% MAXIMO; SULFURO 0.2 MAXIMO; EL MOLIBDENO, EL
NIQUEL, EL CROMO Y EL COBRE SE PUEDEN AÑADIR PARA PRODUCIR
HIERROS FUNDIDOS CON ALEACION.
HOMBRO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CARA DE RAIZ.
INCLUSION DE ESCORIA:- MATERIAL SOLIDO NO METALICO ATRAPADO EN
EL METAL DEL CORDON O ENTRE EL METAL DEL CORDON Y EL METAL
BASE.
LATONADO EN HORNO (FB):- UN PROCESO DE SOLDADURA EN EL CUAL
LAS PIEZAS DE TRABAJO SE COLOCAN EN UN HORNO Y SE CALIENTAN A LA
TEMPERATURA DE LATONADO; TAMBIEN SE DENOMINA SOLDADURA
POR ADHERENCIA O CAPILARIDAD.
LATONADO POR INDUCCION:- UN PROCESO DE SOLDADURA EN EL CUAL
EL CALOR REQUERIDO SE OBTIENE A PARTIR DE LA RESISTENCIA DEL
TRABAJO AL PASO DE CORRIENTE ELECTRICA INDUCIDA.
LONGITUD DE ARCO*:- LA DISTANCIA QUE VA DESDE EL EXTREMO DEL
ELECTRODO HASTA EL PUNTO EN EL QUE EL ARCO HACE CONTACTO CON
LA SUPERFICIE DEL TRABAJO.
MANO ABAJO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, POSICION PLANA.
MATERIAL O METAL BASE:- EL MATERIAL QUE SE HA DE SUJETAR A UNA
SOLDADURA ORDINARIA, SOLDADURA FUERTE, SOLDADURA DEBIL, O
CORTE. ( VEASE TAMBIEN SUSTRATO).
METAL PRINCIPAL:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, METAL BASE Y
SUSTRATO.
METAL SOLDADO:- LA PORCION DE UN CORDON QUE HA SIDO FUNDIDA
DURENTE EL TRABAJO DE SOLDADURA.
MOVIMIENTO DE VAIVEN*:- TERMINO QUE SE APLICA AL MOVIMIENTO
DEL ELECTRODO HACIA ADENTRO Y HACIA FUERA, TAL COMO SE EMPLEA
EN UNA SOLDADURA VERTICAL PARA EVITAR EL SUBCORTE.
MUESCA:- LA AMPLITUD DE UN CORTE PRODUCIDO DURANTE EL
PROCESO DE CORTADO.
NARIZ:- VEASE CARA DE RAIZ.
ONDULADO:- UNA TECNICA PARA DEPOSITAR METAL DE SOLDADURA EN
LA CUAL EL ELECTRODO ES OSCILADO.
PANDEO:- DISTORSION DE LA HOJA DE METAL DEBIDO A LAS FUERZAS DE
EXPANSION Y DE CONTRACCION CAUSADAS POR LA APLICACIÓN DE
CALOR LOCAL.
PASO CALIENTE:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE AL SEGUNDO
PASE O AL CUAL SE SITUA POR ENCIMA DEL REBORDE DEL CORDON.
PASO:- VEASE PASO DE SOLDADURA.
PASO DE CASQUILLO*:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE AL
PASO FINAL O DE REFUERZO DE LA UNION SOLDADA.
PENETRACION:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, PENETRACION DE
UNION Y PENETRACION DE RAIZ.
PENETRACION DE RAIZ:- LA PROFUNDIDA EN LA QUE SE EXTIENDE UN
CORDON HACIA LA RAIZ DE UNA UNION MEDIDA SOBRE LINEA DEL
CENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DE LA RAIZ.
PENETRACION DE LA UNION:- LA PROFUNDIDAD EN LA QUE UN CORDON
SE EXTIENDE DESDE SU CARA HASTA UNA UNION, EXCLISIVA DEL
REFUERZO.
POLARIDAD DIRECTA:- UN TERMINO NO ESTANDAR PARA EL ELECTRODO
NEGATIVO DE CORRIENTE DIRECTA.
POLARIDAD INVERSA:- UN TERMINO NO ESTANDAR PARA LA CORRIENTE
DIRECTA DEL ELECTRODO POSITIVO.
POROSIDAD:- DISCONTINUIDADES DEL TIPO DE CAVIDAD FORMADAS POR
ATRAPAMIENTO DE GAS DURANTE LA SOLIDIFICACION.
PORTAELECTRDO:*- SUJETADOR DEL ELECTRODO.
POSCALENTAMIENTO:- VEASE TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA
SOLDADURA.
POSICION DE CABEZA:- LA POSICION DE LA CUAL SE EJECUTA LA
SOLDADURA DESDE DEBAJO DE LA UNION.
POSICION HORIZONTAL:- SOLDADURA DE FILETE; LA POSICION EN LA
CUAL SE EJECUTA LA SOLDADURA SOBRE EL LADO SUPERIOR DE UNA
SUPERFICIE APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y CONTRA UNA
SUPERFICIE CASI PLANA. SOLDADURA EN SURCO, LA POSICION DE LA
SOLDADURA EN LA CUAL EL EJE DE SOLDADURA YACE EN UN PLANO
APROXIMADAMENTE HORIZONTAL Y LA CARA DE LA SOLDADURA ESTA
EN UN PLANO CASI VERTICAL.
POSICION PLANA:- LA POSICION PARA SOLDAR QUE SE USA PARA SOLDAR
DESDE EL LADO SUPERIOR DE LA UNION; LA CARA DEL CORDON ES
APROXIMADAMENTE HORIZONTAL.
POSICION VERTICAL:- POSICION PARA SOLDAR EN LA CUAL EL EJE DEL
CORDON ES APROXIMADAMENTE VERTICAL.
PRECALENTAMIENTO:- LA APLICACIÓN DEL CALOR AL METAL BASE ANTES
DE EJECUTAR UNA SOLDADURA ORDINARIA, UNA SOLDADURA FUERTE,
UNA SOLDADURA DEBIL, O UN CORTE.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA:- LOS METODOS Y PRACTICAS
DETALLADOS INCLUYENDO TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA DE UNIONES IMPLICADAS EN LA PRODUCCION DE UN
CORDON (VEASE TAMBIEN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE
UNIONES).
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA EN UNION:- LOS MATERIALES,
METODOS DETALLADOS Y PRACTICAS QUE SE EMPLEAN PARA SOLDAR
UNA UNION EN PARTICULAR.
PROCESO DE SOLDADURA:- UN PROCESO DE UNION QUE PRODUCE
COALECENCIA DE MATERIALES CALENTANDOLOS HASTA TEMPERATURAS
DE SOLDADURA, CON O SIN LA APLICACIÓN DE PRESION O POR
APLICACIÓN DE PRESION SOLA, Y CON O SIN EL USO DE METAL DE
APORTE. (VEASE TAMBIEN LA GRAFICA QUE MUESTRA LA SOLDADURA Y
OTROS PROCESOS.
PROFUNDIDAD DE FUSION:- LA PROFUNDIDAD DE CRATER EN EL METAL
BASE, TAMBIEN, PROFUNDIDA DEL CORDON.
PRUEBA MUESTRA PARA SOLDADURA DE TODO METAL:- UNA PRUEBA DE
MUESTRA EN LA QUE LA SECCION REDUCIDAD SERA COMPUESTA EN SU
TOTALIDAD DE METAL PARA SOLDADURA.
Psi.:- LIBRAS POR PULGADA CUADRADA.
PUDELADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, CHARCO DE SOLDADURA.
PUDELADO DE UN CORDON:- TERMINO NO ESTANDAR PARA EL DEPOSITO
DE UN CORDON.
QUEMADO DE PLOMO:- TERMINO ERRONEO QUE SE USA PARA DENOTAR
LA SOLDADURA DE PLOMO.
QUEMADOR:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, SOPLETE DE CORTE.
QWP:- PROCEDIMIENTO CALIFICADO DE SOLDADURA.
RADIOGRAFIA*:- EL USO DE ENERGIA RADIANTE BAJO LA FORMA DE
RAYOS X O DE RAYOS GAMMA PARA LA PRACTICA DE UN EXAMEN NO
DESTRUCTIVO DE METALES.
RAIZ DEL CORDON:- LOS PUNTOS, COMO SE MUESTRA EN LA SECCION
TRANSVERSAL, ENLOS CUALES LA PARTE POSTERIOR DEL CORDON
INTERSECTA A LAS SUPERFICIES DE METAL BASE.
REBORDE DE ONDULADO:- UN TIPO DE REBORDE DEL CORDON QUE SE
HACE CON UN AOSCILACION TRANSVERSAL.
REBORDE DE RELLENO:- UN TERMINO DE TUBERIA QUE SE REFIERE A LOS
PASOS REVESTIDOS SOBRE EL PASO CALIENTE, PERO O AL PENULTIMO
PASO O AL FINAL.
REBORDE HUECO:- TERMINO DE TUBERIA PARA DESIGNAR PARA
POROSIDAD EN EL REFUERZO DE LA RAIZ.
REDUCCION DE AREA*:-LA DIFERENCIA ENTRE EL AREA ORIGINAL EN LA
SECCION TRANSVERSAL Y LA DE LA AREA MAS PEQUEÑA EN EL PUNTO DE
ROPTURA GENERALMENTE SE EXPRESA COMO UN PORCENTAJE DEL AREA
ORIGINAL.
REOSTATO*:- UN RESISTOR VARIABLE QUE TIENE UNA TERMINAL FIJA Y
UN CONTACTO MOVIBLE (FRECUENTEMENTE REFERIDO EN FORMA
ERRONEA COMO “POTENCIOMETRO DE DOS TERMINALES”). LOS
POTENCIOMETROS PUEDEN USARSE COMO REOSTATOS, PERO UN
REOSTATONO PUEDE COMO UN POTENCIOMETRO, PORQUE NO PUEDEN
HACERSE CONEXIONES A AMBOS EXTREMOS DEL ELEMENTO DE
RESISTENCIA.
RESISTENCIA DEL IMPACTO*:- ENERGIA ABSORBIDA DURANTE UNA
FRACTURA POR UN IMPACTO DE UN DISPOSITIVO DENTADO
ESPECIALMENTE HECHOS, CUYO RESULTADO SE ESPRESA COMUNMENTE
EN PIES-LIBRAS.
RESPALDO:- UN MATERIAL O DISPOSITIVO QUE SE COLOCA CONTRA LA
PARTE POSTERIOR DE LA UNION, O EN AMBOS LADOS DE UN CORDON
USANDO SOLDADURA ELECTRO-ESCORIA O DE ELECTROGAS, PARA
APOYAR Y RETENER EL METAL DE SOLDADURA FUNDIDO. EL MATERIAL
PUEDE SER PARCIALMENTE FUSIONADO O PERMANECER SIN FUSION
DURANTE LA SOLDADURA Y PUEDE SER METALICO O NO.
RETORNO (ENCAJONAMIENTO)*:- LA PRACTICA DE CONTINUAR UN
CORDON ALREDEDOR DE UNA ESQUINA COMO UNA EXTENCION DEL
CORDON PRINCIPAL
RETROCESO DE FLAMA:- LA TRCESION MOMENTANIA DE LA FLAMA HACIA
LA PUNTA DE LA SOLDADURA O DEL CORTE, SEGUIDA POR UNA
REAPARICION O POR LA EXTENCION TOTAL DE DICHA FLAMA.
REVESTIMIENTO FUERA DEL CENTRO*:- CUANDO EL REVESTIDO DE
FUNDENTE SOBRE UN ELECTRODO CUBIERTO ES MAS ESPESO SOBRE UN
LADO QUE SOBRE EL OPUESTO.
SALPICADURA:- LAS PARTICULAS DE METAL EXPEDIDAS DURANTE LA
SOLDADUA Y QUE NO FORMAN PARTE DEL MISMO.
SECUENCIA DE PASO ATRÁS:- UNA SECUENCIA LONGITUDINAL EN LA CUAL
LOS PASOS DE SOLDADURA SE HACEN EN LA DIRECCION OPUESTA AL
AVANCE DE LA SOLDADURA.
SOBRE MONTA*:- REFUERZO EXCESIVO.
SOLDADO DE BRAZO:- VEASE BRAZO DE SOLDADURA.
SOLDADO EN CUARTO*:- SOLDADURA DE CONDUCTOS QUE HACE QUE LA
UNION DE CUATRO SEGMENTOS, GIERE EL CONDUCTO 90 ENTRE CADA
SEGMENTO.
SOLDADO DE SELLO:- CUALQUIER CORDON QUE SE HAYA DISEÑADO
PRINCIPALMENTE PARA PROPORCIONAR UN GRADO ESPECIFICO DE
HERMETICIDAD CONTRA LAS FUGAS.
SOLDADOR:- EL QUE EJECUTA UNA OPERACIÓN DE SOLDADURA MANUAL
O SEMIAUTOMATICA. (ALGUNAS VECES SE USA ERRONEAMENTE PARA
DENOTAR UNA MAQUINA DE SOLDADURA.)
SOLDADOR EN LA LINEA DE FUEGO:- UN DUCTO UN SOLDADOR EN EL
MOMENTO DE PASES CALIENTES.
SOLDADURA A CHORROS*:- SOLDADURA DE ARCO SEMIAUTOMATICO Y
SUMERGIDA.
SOLDADURA ASCENDENTE*:- UN TERMINO DE SOLDADURA EN TUBERIAS
QUE INDICA QUE LAS SOLDADURAS SE HACEN DESDE LA PARTE INFERIOR
DEL TUBO HACIA LA PARTE SUPERIOR DEL MISMO. EL TUBO NO SE GIRA.
SOLDADURA AUTOGENA:- UNA SOLDADURA DE FUSION HECHA SIN
AGREGAR METAL DE APORTE.
SOLDADURA CON ALAMBRE*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO METALICO
CON GAS.
SOLDADURA CON MICROALAMBRE:- NOMBRE COMERCIAL, VEASE
SOLDADURA POR ARCO METALICO CON GAS.
SOLDADURA DE BOTON*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO DE PUNTO.
SOLDADURA DE CONDUCTO DE HORNO*:- UN TERMINO DE TUBERIA POR
MEDIO DEL CUAL CADA LONGITUD DEL CONDUCTO SE UNE A LA LINEA DE
TRANSMISION DE MODO PROGRESIVO Y DONDE CADA UNION SE COLOCA
EN POSICION.
SOLDADURA DE ESTACA*:- SOLDADURA QUE SE HACE USANDO
SOLDADURA POR ARCO METALICO PROTEGIDO.
SOLDADURA DE EXTREMO :- TERMINO ERRONEO PARA DESIGNAR UNA
SOLDADURA EN UNA UNION DE EXTREMO. (VEASE TAMBIEN UNION DE
EXTREMO).
SOLDADURA DE FILETE:- UNA SOLDADURA EN LA INTERSECCION CASI
TRIANGULAR QUE UNE DOS SUPERFICIES APROXIMADAMENTE EN
ANGULOS RECTOS ENTRE SI EN UNA UNION DE TRASLAPE, EN FORMA DE
T, O DE ESQUINA.
SOLDADURA DE FRICCION POR INERCIA:- UNA VARIACION DE
SOLDADURA DE FRICCION EN LA CUAL LA ENERGIA QUE SE REQUIERE
PARA HACER LA SOLDADURA ES SUMINISTRADA PRINCIPALMENTE POR
LA ENERGIA CINETICA ROTACIONAL ALMACENADA EN LA MAQUINA DE
SOLDAR.
SOLDADURA DE ORIFICIO DE CAMPANA*:- UN TERMINO DE TUBERIAS
POR MEDIO DEL CUAL LAS SECCIONES DE UN CONDUCTO SE SUELDAN
CONJUNTAMENTE AL EXTREMO DE LA LINEA DE TRANSMISION EN
POSICION.
SOLDADURA DE PLATA:- TERMINO NO PREFERIBLE QUE SE USA PARA
DENOTAR LA SOLDADURA FUERTE CON METAL DE APORTE A BASE DE
PLATA. (VEASE TAMBIEN LOS TERMINOS PREFERIDOS, LATONADO EN
HORNO, LATONADO POR INDUCION Y LATONADO DE SOPLETE.)
SOLDADURA DE SURCO:- UN CORDON QUE SE HACE EN EL SURCO ENTRE
DOS MIEMBROS QUE SE VAN A UNIR. LOS TIPOS ESTANDAR DE
SOLDADURAS DE SURCO SON LOS SIGUIENTES: SOLDADURA DE SURCO
CON BISEL DOBLE, SOLDADURA DE SURCO CON BISELADO Y DE ENSANCHE
DOBLE, SOLDADURA DE SURCO CON DOBLE ENSANCHE, SOLDADURA DE
SURCO EN DOBLE V, SOLDADURA DE SURCO CON UN SOLO BISELADO,
SOLDADURA DE SURCO CON U SOLO BISELADO Y ENSANCHE, SOLDADURA
DE SURCO EN V CON UN SOLO BISELADO, SOLDADURA DE SURCO EN J
INDIVIDUAL,SOLDADURA DE SURCO EN U INDIVIDUAL, SOLDADURA DE
SURCO EN V INDIVIDUAL, Y SOLDADURA DE SURCO CUADRADA.
SOLDADURA FabCO*:- NOMBRE CORMERCIAL; VEASE SOLDADURA POR
ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE.
SOLDADURA FUERTE DE SOPLETE:- UN PROCESO DE SOLDADURA FUERTE
EN EL CUAL EL CALOR REQUERIDO ES PROPORCIONADO POR UNA FLAMA
DE GAS DE COMBUESTIBLE.
SOLDADURA FUERTE POR ADHERENCIA:- SOLDADURA PRODUCIDA
CALENTANDO UN ENSAMBLE HASTA TEMPERATURAS CONVENIENTES Y
USANDO UN METAL DE APORTE, TENIENDO LIQUIDOS POR ARRIBA DE
450°C (842°F) Y POR DEBAJO DEL ESTADO SOLIDO DE LOS MATERIALES
BASE. EL METAL DE APORTE SE DISTRIBUYE ENTRE LAS SUPERFICIES
ESTRECHAMENTE AJUSTADAS DE LA UNION POR TRACCION CAPILAAR
(CAPILARIDAD).
SOLDADURA HACIA ABAJO*:- UN TERMINO DE SOLDADURA DE DUCTOS
QUE INDICA QUE LA SOLDADURA AVANZA DESDE LA PARTE SUPERIOR
DEL DUCTO HASTA SU PARTE INFERIOR. EL DUCTO NO SE GIRA.
SOLDADURA MIG*:- VEASE LOS TERMINOS PREFERIDOS, SOLDADURA POR
ARCO METALICO EN GAS Y SOLDADURA POR ARCO CON NUCLEO DE
FUNDENTE.
SOLDADURA DE ARCO CON NUCLEO DE FUNDENTE(FCAW):- UN PROCESO
DE SOLDADURA POR ARCO QUE DA LUGAR A LA COALECENCIA DE
METALES CALENTANDOLOS CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO
CONTINUO (COMSUMIBLE) DE METAL DE APORTE Y EL TRABAJO. SE
PROPORCIONA PROTECCION POR MEDIO DE UN FUNDENTE CONTENIDO
DENTRO DENTRO DEL ELECTRODO TUBULAR. SE PUEDE O NO OBTENER
PROTECCION ADICIONAL DE UN GAS O DE UNA MEZCLA DE GASES
SUMINISTRADOS EXTERNAMENTE (VEASE TAMBIEN ELECTRODO DE
FUSION DE NUCLEO).
SOLDADURA POR ARCO DE PUNTO:- UNA SOLDADURA DE PUNTO (O POR
PUNTOS) REALIZADA POR UN PROCESO DE SOLDADURA DE ARCO.
SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTENO EN GAS (GTAW): UN PROCESO DE
SOLDADURA POR ARCO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE METALES
CALENTANDOSE CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO DE TUNGSTENO
(NO CONSUMIBLE) Y EL TRABAJO. SE OBTIENE PROTECCION DE UN GAS O
DE UNA MEZCLA DE GASES, SE PUEDE USAR O NO PRESION Y METAL DE
APORTE. (ESTE PROCESO A VECES SE DENOMINA SOLDADURA (TIG).
SOLDADURA DE ARCO METALICO CON PROTECCION DE GAS:- UN
TERMINO GENERAL QUE SE USA PARA DESCRIBIR LA SOLDADURA POR
ARCO METALICO EN GAS, LA SOLDADURA POR ARCO DE TUNGSTTENO EN
GAS, Y LA SOLDADURA POR ARCO CON ELECTRODO CON NUCLEO DE
FUNDENTE, CUANDO SE EMPLEA PROTECCION DE GAS.
SOLDADURA POR ARCO METALICO EN GAS (GMAW):- UN PROCESO DE
SOLDADURA POR ARCO QUE PRODECE COALESCENCIA DE METALES
CALENTANDOLOS CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO CONTINUO DE
METAL DE APORTE Y LAS PIEZAS DE TRABAJO. LA PROTECCION SE
OBTIENE TOTALMENTE DE UN GAS O MEZCLA DE GASES SUMINISTRADOS
EXTERNAMENTE. ALGUNOS DE LOS METODOS DE ESTE PROCESO SE
DENOMINA SOLDADURA MIG O CO2.
SOLDADURA DE ARCO PROTEGIDO (SMAW):- UN PROCESO DE
SOLDADURA POR ARCO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE METALES
CALENTANDOSE CON UN ARCO ENTRE UN ELECTRODO DE METAL
CUBIERTO Y LA PIEZA DE TRABJO. LA PROTECCION SE OBTIENE DE LA
DESCOMPOSICION DE LA COBERTURA DEL ELECTRODO. NO SE USA
PRESION Y EL METAL DE APORTE SE OBTIENE DEL ELECTRODO.
SOLDADURA POR FORJADO:- UN PROCESO DE SOLDADURA DE ESTADO
SOLIDO QUE PRODEUCE COALESCENCIA DE METALES CALENTANDOLOS
EN EL AIRE Y EN UNA FORJA, Y APLICANDO PRESION O SOPLOS
SUFICIENTES PARA CAUSAR UNA DEFORMACION PERMANENTE EN LA
ENTRECARA.
SOLDADURA DE FORJADO:- VEASE EL TERMINO PREFERIDO, SOLDADURA
DE FORJA.
SOLDADURA POR FRICCION:- UN PROCESO DE SOLDADURA DE ESTADO
SOLIDO QUE PRODUCE COALESCENCIA DE MATERIALES POR EL CALOR
OBTENIDO CON UN MOTOR CUYA ROTACION GENERA FRICCION ENTRE
DOS SUPERFICIES EN CONTACTO. LAS PARTES DEL TRABAJO SE
MANTIENEN UNIDAS Y BAJO PRESION.
SOLDADURA MIG*:- VEASE SOLDADURA POR ARCO TENGSTENO EN GAS..
SUBCORTE:- UN CORTE FUNDIDO DENTRO DEL METAL Y ADYACENTE AL
BRAZO O A LA RAIZ DE UN CORDON Y QUE NO SE RELLENA CON METAL DE
SOLDADURA.
SUBLLENADO:- UNA DEPRESION SOBRE LA CARA DEL CORDON O SOBRE
LA SUPERFICIE DE LA RAIZ QUE SE EXTIENDE POR DEBAJO DE LA
SUPERFICIE DEL METAL BASE ADYACENTE.
SUJECION POR PUNTO:- UNA FORMA PARA MANTENER LAS PARTES DE
UNA SOLDADURA CON UNA ALEACION ADECUADA HASTA QUE SE HAGA
LA SOLDADURA FINAL.
SUSTRATO:- CUALQUIER MATERIAL DE BASE AL CUAL SE APLICA UN ROCIO
TERMICO DE REVESTIMIENTO.
TAMAÑO DEL CORDON:- CORDON DE SURCO—PENETRACION DE LA
UNION (PROFUNDIDA DEL BISELADO MAS LA PENETRACION DE RAIZ
CUANDO SE ESPECIFICA). EL TAMALO DE UN CORDON DE SURCO Y SU
GARGANTA EFECTIVA SON LO MISMO. LA SOLDADURA DE FILETE—PARA
CORDONES DE FILETE DE CATETOS IGUALES, LAS LONGITUDES DE LOS
CATETOS DEL TRIANGULO RECTO ISOSCELES MAS GRANDE QUE PUEDA
INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON DE
FILETE. PARA CORDONES DE FILETE DE CATETOS DESIGUALES, LAS
LONGITUDES DE LOS CATETOS DEL TIANGULO RECTO MAS GRANDE QUE
PUEDA INSCRIBIRSE DENTRO DE LA SECCION TRANSVERSAL DEL CORDON
DE FILETE. CUANDO UN MIEMBRO HACE UN ANGULO CON EL OTRO
MAYOR DE 105°, LA LONGITUD DEL CATETO ( EL TAMAÑO) ES EL MENOR
SIGNIFICADO QUE LA GARGANTA EFECTIVA QUE ES EL FACTOR DE
CONTROL PARA LA FUERZA DE UN CORDON.
TIERRA:-UN TERMINO NO ESTANDAR PARA DESIGNAR LA TERMINAL
NEGATIVA.
TRABAJO SOLDADO: UN MONTAJE CUYAS PARTES COMPONENTES SE
UNEN POR MEDIO DE SOLDADURA.
TRASLAPE:-LA POSICION DEL METAL MAS ALLA DEL BRAZO SALIENTE, DE
LA CARA, O DE LA RAIZ DE LA SOLDADURA.
TRATAMIENTO TERMICO PARA LA LIBERACION DE ESFUERZOS:- EL
CALENTAMIENTO DE UNA ESTRUCTURA O DE UNA PROCION DE ELLA A
UNA TEMPERATURA SUFICIENTE PARA LIBERAR LA MAYOR CANTIDAD DE
LAS TENSIONES RESIDUALES, SEGUIDAS POR UN ENFRIAMIENTO
UNIFORME.
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA:- CUALQUIER
TRATAMIENTO DE CALOR DESPUES DE SOLDAR.-
VAE*:- INSPECCION EXTERNA VISUALMENTE ACEPTABLE DE UNA
SOLDADURA
VARILLA DE SOLDADURA:- UNA FORMA DE METAL DE APORTE DE
SOLDADURA, NORMALMENTE EMPACADA EN LONGITUDES RECTAS, QUE
NO CONDUCE CORRIENTE ELECTRICA.
VELOCIDAD DE FUNDIDO:- EL PESO O LA LONGITUD DEL ELECTRODO
FUNDIDO EN UNA UNIDAD DE TIEMPO.
VOLTAJE DE ARCO:- EL VOLTAJE A TAVES DEL ARCO DE SOLDADURA.
VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:- EL VOLTAJE ENTRE LAS TERMINALES DE
SALIDA DE LA MAQUINA DE SOLDAR CUANDO NO HAY CORRIENTE
FLUYEN EN EL CIRCUITO DE SOLDAR.
ZONA AFECTADA POR EL CALOR:- LA PORCION DEL METAL BASE QUE NO
HA SIDO FUNDIDA, PERO CUYAS PROPIEDADES MECANICAS O
MICROESTRUCTURALES HAN SIDO ALTERADAS POR EL CALOR DE LA
SOLDADURA ORDINARIA, DE LA SOLDADURA FUERTE, DE LA SOLDADURA
DEBIL, O DE ALGUN CORTE.