glosario de corrosión

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CORROSIÓN, PRINCIPIOS DE DIAGNÓSTICO Y PREVENCIÓN © 2011 Mariela Medina Ramos GLOSARIO DE CORROSIÓN A continuación se citan algunos términos básicos de utilidad en la comprensión del contenido de este material. Agente oxidante (Oxidizing agent): Un compuesto que causa la oxidación de otro. Para hacerlo, el agente oxidante debe reducirse. Agrietamiento (Checking): El desarrollo de ligeras grietas en un recubrimiento orgánico que no alcanza a penetrar hasta el sustrato. Agrietamiento bajo tensión con sulfuro (Sulfide Stress Cracking) (SCC): Fractura frágil por el agrietamiento que se produce por la acción combinada de corrosión y esfuerzo de tracción en presencia de agua e hidrogeno sulfurado. Agrietamiento intergranular (Intergranular cracking): Agrietamiento o fractura que ocurre entre los granos de un cristal en un agregado policristalino. También denominado impropiamente “agrietamiento intercristalino” Agrietamiento intergranular por corrosión bajo tensión (Intergranular stress-corrosion cracking, IGSCC): Agrietamiento bajo tensión en que el daño ocurre a lo largo de los límites de granos. Agrietamiento por corrosión bajo tensión (Stress-Corrosion Cracking) (SCC): Un proceso de agrietamiento que requiere la acción simultanea de un medio corrosivo y un esfuerzo sostenido en el material. Este concepto excluye el tipo de fractura que ocurre por la disminución de las secciones de las piezas de corrosión. También no considera la corrosión Inter o transgranular, que puede desintegrar una aleación sin la necesidad de aplicar un esfuerzo exterior o por las tensiones internas del material. Este proceso puede ocurrir en combinación con el de fragilización por hidrogeno. Agrietamiento por liberación de tensiones (Stress-Relief- Cracking): Agrietamiento que ocurre en aleaciones sometidas a una liberación de tensiones por calentamiento luego del soldado con la finalidad de mejorar su tenacidad. Este fenómeno ocurre ASTM (American Society For Testing And Materials). Instructora/AUTORA: mariela.medina.ramos@ gmail.com .

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CORROSIÓN, PRINCIPIOS DE DIAGNÓSTICO Y PREVENCIÓN © 2011 Mariela Medina Ramos

GLOSARIO DE CORROSIÓN

A continuación se citan algunos términos básicos de utilidad en

la comprensión del contenido de este material.

Agente oxidante (Oxidizing agent): Un compuesto que causa la oxidación de otro. Para hacerlo, el agente oxidante debe reducirse.

Agrietamiento (Checking): El desarrollo de ligeras grietas en un recubrimiento orgánico que no alcanza a penetrar hasta el sustrato.

Agrietamiento bajo tensión con sulfuro (Sulfide Stress Cracking) (SCC): Fractura frágil por el agrietamiento que se produce por la acción combinada de corrosión y esfuerzo de tracción en presencia de agua e hidrogeno sulfurado.

Agrietamiento intergranular (Intergranular cracking): Agrietamiento o fractura que ocurre entre los granos de un cristal en un agregado policristalino. También denominado impropiamente “agrietamiento intercristalino”

Agrietamiento intergranular por corrosión bajo tensión (Intergranular stress-corrosion cracking, IGSCC): Agrietamiento bajo tensión en que el daño ocurre a lo largo de los límites de granos.

Agrietamiento por corrosión bajo tensión (Stress-Corrosion Cracking) (SCC): Un proceso de agrietamiento que requiere la acción simultanea de un medio corrosivo y un esfuerzo sostenido en el material. Este concepto excluye el tipo de fractura que ocurre por la disminución de las secciones de las piezas de corrosión. También no considera la corrosión Inter o transgranular, que puede desintegrar una aleación sin la necesidad de aplicar un esfuerzo exterior o por las tensiones internas del material. Este proceso puede ocurrir en combinación con el de fragilización por hidrogeno.

Agrietamiento por liberación de tensiones (Stress-Relief-Cracking): Agrietamiento que ocurre en aleaciones sometidas a una liberación de tensiones por calentamiento luego del soldado con la finalidad de mejorar su tenacidad. Este fenómeno ocurre únicamente en metales que pueden endurecer por precipitación a temperaturas elevadas. Es de naturaleza intergranular.

Agrietamiento transgranular (Transgranular Cracking): Grieta o fractura que ocurre a través de un cristal o grano. Se le conoce impropiamente como agrietamiento transcristalino.

Aireación (Aeration): Exposición a la acción del aire. Introducción de aire en una solución mediante agitación, burbujeos o métodos similares.

Aislación eléctrica (Electrical Isolation): Condición que separa eléctricamente a un metal de su medio ambiente o de otra estructura metálica.

Alcalino (Alkaline): Que tiene propiedades de un Álcalis. Que tiene un pH mayor que 7.

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Alclad (Alclad): Material compuesto en base de aluminio en el cual su interior está formado por una aleación de aluminio y una o ambas superficies recubiertas con aluminio de alta pureza o aleación de aluminio que sea anódica con relación al interior del material compuesto.

Alumunizado (Aluminizing): Capa o recubrimiento de aluminio o de una aleación de aluminio sobre un material metálico mediante inmersión en caliente, pulverización o difusión.

Ampollado por Hidrógeno (Hydrogen blistering): La formación de ampollas en o bajo la superficie metálica debida a una elevada presión en hidrogeno en su interior. El hidrogeno puede absorberse durante los procesos de limpieza electrolítica, electrodeposición, corrosión, etc.

Anaerobico (Anaerobic): Medio libre de aire u oxigeno no combinado.

Anodizado (Anodizing): Recubrimiento que se forma en la superficie de un metal mediante un proceso de oxidación anódica. Este término se aplica preferentemente para el AI.

Ánodo galvánico (Galvanic Anode): Un metal que, acoplado a otro en un electrolito, le proporciona “protección de sacrificio” por ser menos noble que él, de acuerdo a su posición en la serie electromotriz.

Ánodo inerte (Inert Anode): Un ánodo que permanece insoluble en el electrolito durante la electrólisis.

Ataque por hidrógeno a temperatura alta (High-Temperature Hydrogen attack): Una pérdida de la resistencia y ductilidad de un acero por reacción a alta temperatura de hidrogeno absorbido con los carburos del acero, ocasionando una descarburación y fisuración interna.

Atmósfera industrial (Industrial Atmosphere): Un medio ambiente, en zona industrial, que se caracteriza por su contaminación con polvo, hollín, compuesto de azufre, etc.

Austenita (Austenite): Solución sólida de uno o más elementos en hierro de estructura cúbica centrado en la cara (FCC). Salvo que se diga otra cosa, se asume que el soluto es carbono.

Bainita (Backfill): Agregado metaestable de ferrita y cementita que resulta de la transformación de la austenita a temperaturas inferiores del intervalo de la perlita, pero sobre la temperatura de inicio de la transformación martensitica.

Baño ácido (Pickle): Una solución que se emplea para eliminar los productos de corrosión de una superficie metálica.

Base (Base): Sustancia química que genera iones hidroxilos (OH¯) cuando se disuelve en agua.

Carbonitruración (Carbonitriding): Un tipo de proceso para producir endurecimiento superficial de un material ferroso por calentamiento a temperaturas inferiores a la de transformación en una atmósfera gaseosa de tal composición que permite la absorción y difusión del carbono y nitrógeno. El proceso se completa mediante un enfriamiento controlado hasta lograr las propiedades deseadas.

Carburización (Carburizing): Absorción y difusión de carbono en materiales ferrosos por calentamiento a temperaturas usualmente superiores a las Ac3, en contacto con sustancias que generan carbono. Forma de endurecimiento superficial que produce una gradiente de carbono que se extiende desde la superficie al interior del material permitiendo su

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endurecimiento, ya sea por temple directo desde la temperatura de carburización, o por enfriamiento a la temperatura ambiente y luego una reaustenización y temple.

Cavitación (Cavitation): La formación e instantáneo colapso de innumerables y pequeños vacíos dentro de un líquido sujeto a intensos y rápidos cambios de presión. Una turbulencia severa que puede dar origen al “daño por cavitación” (“cavitation damage”).

Cavitación corrosión (Cavitation Corrosion): Proceso de degradación de materiales metálicos debido a la acción conjunta de corrosión y cavitación.

Cavitación-Erosión (Cavitation-Erosion): Progresiva pérdida de material original de la superficie de un sólido debido a una exposición continua a cavitación.

Celda electrolítica (Electrolítica Cell): Dispositivo consistente en un recipiente, electrodos y un electrolito en donde se realizan procesos electrolíticos.

Cementita (Cementite): Compuesto de hierro y carbono, conocido químicamente como un carburo de hierro, con la formula aproximada Fe3C. Se caracteriza como una estructura cristalina ortorómbica.

Coeficiente de actividad (Activity Coefficient): Magnitud que expresa la desviación de una solución real con respecto a su comportamiento ideal.

Corrosión atmosférica (Atmospheric Corrosion): Degradación o alteración de un material en contacto con sustancias presentes en la atmósfera tales como: vapor de agua, oxigeno, dióxido de carbono, compuestos clorados o sulfurados.

Corrosión bajo la película (Under Film Corrosion): Corrosión que se localiza por debajo de una película orgánica a la

Corrosión biológica (Biological Corrosion): Deterioro de los materiales metálicos como resultado de la actividad metabólica de microorganismos.

Corrosión con desgaste (Fretting Corrosion): El deterioro acelerado en la interfase, entre superficies en contacto, como resultado de la corrosión y un ligero movimiento oscilatorio entre ambas superficies.

Corrosión electroquímica (Electrochemical Corrosion): Un tipo de corrosión en que la interacción entre el material metálico y el medio corrosivo es de naturaleza electroquímica.

Corrosión en hendiduras o grietas (Crevice Corrosion): Un tipo de corrosión que ocurre en espacios confinados estrechos formados por dos superficies metálicas, o una metálica con otra no metálica. La grieta es de tales dimensiones que no permite la renovación rápida del electrolito corrosivo.

Corrosión en los límites de grano (Grain-Boundary Corrosion): Sinónimo de “corrosión intergranular”

Corrosión Erosión (Erosion-Corrosion): Acción conjunta del fenómeno de corrosión con el de erosión en un medio fluido en movimiento. Conduce a una pérdida acelerada de material.

Corrosión filiforme (Filiform Corrosion): Un tipo de corrosión que ocurre bajo ciertos recubrimientos y que presenta un aspecto filiforme (filamentoso) al azar.

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Corrosión gaseosa (Gaseous Corrosion): Tipo de corrosión en que el agente corrosivo es un gas y la superficie metálica está exenta de agua a la forma condensada. También se conoce como “corrosión seca”.

Corrosión ínter cristalina (Intercrystalline Cracking): Ver corrosión intergranular.

Corrosión interdentritica (Interdentritc Corrosion): Ataque corrosivo que se desarrolla preferentemente entre los pasos interdentriticos. Se debe fundamentalmente a la diferencia en composición en estos sitios, motivada por la segregación intergranular, fenómeno muy común en las aleaciones coladas.

Corrosión intergranular (Intergranular Corrosion): Corrosión que ocurre preferentemente en los límites de grano, con un ligero o despreciable ataque en los granos adyacentes. También se le denomina impropiamente “corrosión intercristalina”.

Corrosión laminar (Lamellar Corrosion): Ver corrosión-exfoliación.

Corrosión localizada (Localizad Corrosion): Corrosión en sitios discretos, como ser: corrosión en hendiduras o grietas, corrosión por picadura, corrosión bajo tensión.

Corrosión por choque (Impingement Corrosion): Una forma del tipo de corrosión-erosión que se asocia al choque localizado de un fluido, a alta velocidad, contra una superficie metálica.

Corrosión seca (Dry Corrosion): Ver corrosión gaseosa.

Corrosión selectiva (Dealloying; Selective Leaching): Ataque discriminado del electrolito a uno o más componentes de una solución sólida (aleación). Recibe también nombres específicos de acuerdo al metal atacado. Así por ejemplo se habla de: “Descarburización; “Decobaltización”; “Dezincificación”; “Corrosión grafítica”; etc.

Corrosión selectiva (Selective Corrosion): Un tipo de corrosión en que un componente de una aleación es atacado preferentemente, dejando un residuo, usualmente poroso, de los restantes componentes resistentes al medio.

Corrosión termogalvánica (Thermogalvanic Corrosion): Corrosión que resulta por una pila electroquímica causada por una gradiente térmica.

Corrosividad (Corrosivity): Tendencia de un determinado ambiente a causar daño por corrosión a un sistema corrosivo dado.

Cromatado (Chromating, Cromate Treatment): Tratamiento de un metal mediante una solución de compuestos de cromo hexavalente, con la finalidad de producir recubrimientos de conversión en base a cromo tri y hexavalente.

Cromatizado (Chromadizing, Chromodizing, Chromatizing): Tratamiento con soluciones de ácido crómico con la finalidad de mejorar la adhesión de pinturas en aluminio y sus aleaciones. No confundir con “cromatado” (chromating).

Curva de polarización (Polarization Curve): Un diagrama de densidad de corriente versus potencial de electrodo para una combinación electrodo-electrolito específica.

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Daño por hidrógeno (Hydrogen Damage): Un término genérico para describir la fragilización, agrietamiento, ampollado y formación de hidruros que puede ocurrir cuando el hidrógeno se encuentra presente en el metal.

Decapado (Pickling): La remoción de óxidos superficiales en los metales mediante reacciones químicas o electroquímicas.

Deformación (Strain): La unidad de cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a la aplicación de una fuerza sobre él.

Deformación plástica (Plastic Deformation): La distorsión permanente (inelástica) de un metal bajo la acción de un esfuerzo aplicado que lo desforma. El material se encuentra más allá de su límite elástico.

Dendrita (Dendrite): Un cristal que tiene la forma arbórea. Se encuentra comúnmente en metales colados que han sido enfriados lentamente.

Densidad de corriente (Current Density): La corriente eléctrica que fluye desde o hacia un electrodo por unidad de área.

Densidad de corriente de intercambio (Exchange Current Density): La velocidad de transferencia de carga por unidad de área del electrodo cuando se alcanza el equilibrio (a su potencial de equilibrio); es decir, cuando la velocidad de oxidación es igual a la de reducción.

Densidad de corriente límite (Diffusion-Limited Current Density): La máxima densidad de corriente con que se puede desarrollar una reacción electroquímica limitada por la difusión de la especie reaccionante.

Densidad de corriente límite (Limiting Current Density): La velocidad máxima que puede alcanzar una determinada reacción electroquímica.

Depósitos calcáreos (Calcareous Coating or Deposit): Capa de una mezcla de carbonato de calcio e hidróxido de magnesio que se deposita en las superficies protegidas catódicamente debido al incremento del pH en esta zona.

Desgaste (Fretting): Un tipo de deterioro que ocurre entre superficies unidas muy ajustadamente y sujetas a un movimiento relativo cíclico de muy pequeña amplitud. Frecuentemente el desgaste va acompañado de corrosión, especialmente de las finas partículas que se generan por el rozamiento.

Desoxidación (Desoxidizing): La eliminación del oxigeno en los metales fundidos mediante agentes desoxidantes. A veces se refiere a la remoción de otros elementos, distintos del oxigeno, mediante la introducción de otros elementos o compuestos que reaccionan con aquel. En terminaciones metálicas se conoce como la eliminación de las películas de óxidos superficiales ya sea por reacciones químicas o electroquímicas.

Desprendimiento (Disboding): La pérdida de adherencia entre un recubrimiento y la superficie cubierta.

Dezincificación (Dezincification): Tipo de corrosión en que el zinc es eliminado selectivamente de las aleaciones que lo contienen. Se presenta comúnmente en los latones, que contienen menos de 85% de cobre, después de períodos largos de servicios en aguas que contienen oxigeno disuelto.

Diagrama de pourbaix (Potencial-pH) (Pourbaix potencial-pH diagram): Un gráfico del potencial redox de un sistema corrosivo versus el pH del sistema. Se construye por compilación de información termodinámica y la ecuación de Nernst. El diagrama muestra las zonas de estabilidad del metal y de algunos de sus compuestos.

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Diagrama potencial-pH (Potencial-pH diagram): Ver diagrama de pourbaix (potencial-pH).

Difusión (Diffusion): El esparcimiento de un constituyente en un gas, líquido o sólido, tendiendo a uniformar su concentración en todo el volumen. El movimiento espontáneo de átomos a moléculas a nuevos sitios dentro de un material.

Discontinuidad (Discontinuity): Cualquier interrupción de la estructura o configuración física de una pieza, como ser: grietas, traslapos, juntas, inclusiones, porosidad, etc. Una discontinuidad no necesariamente conlleva un deterioro de las propiedades de la pieza.

Doble capa (Double layer): La interfase entre un electrodo (o una partícula en suspensión) y un electrolito creada por la interacción de partículas cargadas que origina una alineación de iones con cargas opuestas en la superficie del electrodo o de la partícula. El modelo más simple de esta estructura se representa como un condensador plano de placas paralelas.

Drenaje (Drainage): Conducción de la corriente eléctrica desde las estructuras metálicas subterráneas mediante conductores metálicos. El drenaje forzado se realiza por la aplicación de una fuerza electromotriz o ánodos de sacrificio.

Ductilidad (Ductility): La capacidad de un material para desformarse plásticamente sin fracturarse. Se mide por el alargamiento o reducción de área en un ensayo de tracción.

Ecuación de Nernst (Nernst equation): Una ecuación que expresa la fuerza electromotriz exacta de una pila en términos de las actividades de productos y reactivos.

Elasticidad (Elasticity): La propiedad de un material mediante la cual, una deformación causada por una carga, desaparece una vez que la tensión se elimina. Un cuerpo elástico perfecto recupera su forma original una vez que desaparece el esfuerzo aplicado.

Elastómero (Elastomer): Un polímetro natural o sintético que a la temperatura ambiente puede ser estirado repetidamente por lo menos al doble de su longitud original. Retirando la tensión el elastómero retorna a sus dimensiones originales.

Electrodeposición (Electrodeposition): La deposición de una sustancia en un electrodo motivada por el paso de una corriente eléctrica a través del electrolito.

Electrodo (Electrode): Un conductor electrónico en contacto con un conductor iónico.

Electrodo de calomelano (Calomel Electrode): Electrodo de referencia, de gran uso, que emplea la sustancia química llamada calomelano (Hg2Cl2) como elemento consecutivo.

Electrodo de Calomelano Saturado (Sarurated Calomel Electrode): Un electrodo de referencia compuesto de mercurio, cloruro mercurioso (calomelano) y una solución de cloruro de potasio saturada.

Electrodo de referencia (Reference Electrode): Un electrodo no polarizable con un potencial conocido y altamente reproducible.

Electrogalvanizado (Electrogalvanizing): Electrodeposición de zinc sobre hierro o acero. Llamado también “galvanizado en frío” o “zincado electrolítico”.

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Electrolisis (Electrolysis): Producción de cambios químicos en una celda electrolítica por el paso de corriente eléctrica.

Electrolito (Electrolyte): Una sustancia química que en estado fundido o en solución son capaces de conducir la corriente iónica.

Endurecimiento por deformación (Strain Hardening): Un aumento de la dureza y resistencia originada por la deformación plástica a temperaturas inferiores al intervalo de recristalización.

Endurecimiento por temple (Quench Hardening): El endurecimiento aconsejable en aleaciones que emplean la transformación β por temple a fin de desarrollar una estructura tipo martensita. En las aleaciones ferrosas el endurecimiento tiene lugar por austenización seguida de un enfriamiento a una velocidad tal que se logre una sustancial transformación de austenita en martensita.

Ensayo acelerado de corrosión: Técnica experimental diseñada para evaluar, en un período corto de tiempo, el comportamiento de un material en condiciones reales de servicios y largos periodos de exposición.

Ensayo de cámara de neblina salina (Salt Fog Test): Un ensayo acelerado de corrosión en que los especimenes se exponen a una fina neblina de una solución que contiene usualmente cloruro de sodio que puede ser modificada con otros reactivos químicos. Se considera sinónimo el término ensayo de neblina salina (“salt spray test”).

Envejecimiento (Aging): Cambio en las propiedades de ciertos materiales metálicos que ocurren a temperaturas moderadamente elevadas o ambientales, después de haber soportado un trabajo en caliente o en frío o haber sido sometido a tratamientos térmicos. Los cambios se deben, en general aunque no siempre, a modificaciones en las fases del material y nunca a cambios en la composición química.

Envejecimiento por deformación (Strain Aging): El envejecimiento inducido por el trabajo en frío.

Epoxi (Epoxi): Resina formada por la reacción del bis-fenol con la epiclorhidrina. Componente muy usado en la fabricación de pinturas y como material de moldeo en metalografía y electroquímica.

Equivalente electroquímico (Electrochemical Equivalent): El peso de un elemento o grupo de elementos que se oxidan o reducen, con el 100% de eficiencia, por el paso de la unidad de la cantidad de electricidad. Usualmente se expresa en g/coulmb.

Erosión (Erosion): Destrucción de los materiales metálicos por la acción abrasiva de líquidos en movimiento. Con el término “corrosión-erosión” se indica a la acción conjunta de ambos fenómenos.

Esferoidita (Spheroidite): Un agregado de carburo de hierro de forma esencialmente esférica, disperso en una matriz de ferrita.

Esfuerzo (Stress): La intensidad de las fuerzas internas, o sus componentes, que resiste un cambio en volumen o forma de un material que ha sometido a la acción de fuerzas externas. Se expresa en unidades de fuerza por unidad de área y se calcula en base a las dimensiones originales de la sección transversal del espécimen. El esfuerzo puede ser de tracción, compresión o de torque.

Esfuerzo de tracción (Tensile stress): Un esfuerzo que tiende a separar en dos partes a un cuerpo elástico.

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Factor de picadura (Pitting Factor): La relación entre la picadura más profunda con el valor de la profundidad promedio calculada con los valores de pérdida de peso.

Fagilización térmica (Thermal Embrittlement): Fractura intergranular que se produce en los aceros “maraging” con decrecimiento de la tenacidad como producto de un procesamiento inadecuado de trabajo en caliente. Ocurre a temperaturas de calentamiento por sobre los 1095ºC seguido de un enfriamiento lento en el intervalo de temperatura de 815-980ºC. La causa del fenómeno se atribuye a la precipitación de los carburos de titanio y carbonitruros de titanio en los límites de grano de la austenita.

Fatiga (Fatigue): El fenómeno que conduce a la factura de un material sometido a tensiones fluctuantes y repetitivas. Su máximo valor resulta menor que la resistencia a la tracción. Las fracturas por fatiga son progresivas y crecen bajo la acción de la carga fluctuante.

Fatiga por corrosión (Corrosion Fatigue): El proceso mediante el cual un metal se fractura prematuramente por la acción simultanea de un proceso corrosivo con un mecánico de naturaleza cíclica.

Ferrita (Derrite): Una solución sólida de uno o más elementos en hierro cúbico centrado en el cuerpo. En general se asume que el soluto es carbono, aunque se conocen otros como la ferrita de cromo. El algunos diagramas de equilibrio se indican dos zonas de existencia de la ferrita separadas por la región austenítica. La superior se denomina -ferrita y la inferior -ferrita. Si no se indica especificación alguna, se asume siempre la -ferrita. Si no se indica especificación alguna, se asume siempre la -ferrita. En el campo de los materiales magnéticos, que tienen la formula general: M++.M2+++03, el metal trivalente por lo general es el hierro.

Flujo de electrones: El movimiento de electrones en un circuito externo que conecta el ánodo y cátodo en una pila de corrosión. El flujo de corriente positiva se identifica arbitrariamente, con el sentido opuesto al flujo de electrones.

Fosfatado (Phosphating): El proceso de formación de un recubrimiento de fosfato adherente a la superficie de un metal por inmersión en soluciones acuosas de fosfato. Corresponde a un recubrimiento de conversión.

Fractura de frío (Cold Cracking): Un tipo de fractura por soldadura que usualmente ocurre a temperaturas inferiores a 205ºC. El rompimiento puede ocurrir durante o después del enfriamiento a temperatura ambiente. Tres son los factores que se combinan para producir este fenómeno: 1) Tensión (por ejemplo, expansión y contracción), 2) Hidrogeno (de los materiales que se emplean en soldadura) y 3) Una microestructura susceptible a su rompimiento (la martensita es altamente susceptible a la factura, la ferrita y bainita lo son menos.

Fractura intergranular (Intergranular Fracture): Fractura frágil de un metal que ocurre entre los granos del mismo.

Fractura transgranular (Trangranular Fracture): Fractura a través de los cristales o granos de un metal. También denominada impropiamente fractura transcristalina.

Fragilidad (Embrittlement): La pérdida severa de la ductilidad o tenacidad, o ambas a la vez, de un material metálico. Muchas formas de fragilidad conducen a la fractura frágil.

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Fragilidad de la martensita por revenido (Tempered Martensite Embrittlement): Fragilización de los aceros de elevada resistencia causada por el revenido en el intervalo de temperatura de 205-400ºC. Se estima que la fragilización de la martensita por revenido es el resultado del efecto combinado de la precipitación de la martensita en los límites de grano de la austenita original y de la segregación de impurezas en la misma.

Fragilización ácida (Acid Embrittlement): Un tipo de fragilización por hidrogeno (hidrogen embrittlement) que experimentan ciertos, materiales metálicos por la acción de un ácido.

Fragilización caústica (Caustic Embrittlemet): Término históricamente obsoleto para referirse a un tipo de corrosión bajo tensión (stress corrosión cracking) que sufren los aceros al carbono o aleaciones Fe-Cr-Ni que están expuestos en soluciones concentradas de hidróxidos a temperaturas de 200-250ºC.

Fragilización por hidrógeno (Hydrogen Embrittlement): Un proceso mediante el cual un metal pierde tenacidad o ductilidad debido a la presencia de hidrogeno atómico. Se reconocen dos tipos. El primero, llamado fragilización interna por hidrogeno, el gas se ha introducido en el metal en estado fundido el que queda sobresaturado luego de su solidificación. El segundo tipo resulta de la absorción de hidrogeno por el metal a estado sólido. Esto puede ocurrir en tratamientos térmicos a temperaturas elevadas, procesos de electrodeposición, reacciones de corrosión, protección catódica, operaciones con presiones de hidrogeno elevadas. En ausencia de tensiones residuales o de cargas externas, el fenómeno se manifiesta en varias formas tales como el ampollado, agrietamiento interno, formación de hidruros y disminución de la ductilidad. Con un esfuerzo de tracción o con un factor de intensidad de esfuerzo que exceda un umbral especifico, el hidrogeno atómico interactúa con el metal induciendo el crecimiento de grietas subcríticas que conducen a la fractura. En ausencia de reacciones de corrosión (polarizadas catódicamente), el término que se usa es “agrietamiento asistido por hidrogeno”, (HAC), o “agrietamiento por tensión de hidrogeno”, (HSC). En presencia de una corrosión activa, (polarizada anódicamente), el daño recibe el nombre de “corrosión bajo tensión” (stress-corrosión cracking: SCC), aunque más en propiedad debería denominarse “corrosión bajo tensión asistida por hidrogeno” (HSCC). De esta manera, HSC y el SCC, electroquímicamente anódico, pueden actuar separadamente o en combinación (HSCC). En alguno metales, como los de alta resistencia, se piensa que el mecanismo, sino todo, casi su totalidad, es HSC.

Fragilización por revenido (Temper embrittlement): Fragilización del acero causada por el mantenimiento o enfriamiento lento dentro del intervalo de temperatura por debajo de la transformación. La fragilización es el resultado de la segregación en los límites de grano de impurezas tales como arsénico, antimonio, fósforo, estaño. Se manifiesta generalmente como un cambio hacia arriba en la temperatura de transición dúctil o frágil. La fragilización por revenido puede revertirse realizando un nuevo revenido por sobre el intervalo crítico de la temperatura y luego proceder a un enfriamiento rápido.

Fragilización por soldadura (Solder Embrittlement): Reducción en las propiedades mecánicas de un metal como resultado de la penetración local de la soldadura en los límites de granos.

Fuerza electromotriz (Electromotive force): Potencial eléctrico capaz de realizar un trabajo eléctrico.

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Fuerza electromotriz térmica (Thermal electromotive force): La fuerza electromotriz que se genera en un circuito que contiene dos metales distintos a dos temperaturas diferentes. Es el principio que se usa en los termopares.

Galvanizado (Galvanize): Proceso mediante el cual se cubre una superficie metálica con una capa de zinc.

Galvanostatico (Galvanostatic): Una técnica experimental electroquímica que consiste en mantener una corriente constante en un electrodo de una celda electrolítica.

Grano (Grain): Un cristal individual en un metal o aleación policristalina.

Herrumbre (Rust): Los productos de corrosión visibles en materiales ferrosos que consisten en óxidos hidratados de hierro.

Humedad relativa (Relative humidity): La razón, expresada en porcentaje, de la cantidad de vapor de agua presente en un volumen dado de aire a una temperatura determinada, por la cantidad requerida para saturar el aire a la misma temperatura.

Impedancia electroquímica (Electrochemical impedance): El factor de proporcionalidad (complejo y dependiente de la frecuencia) (E/i) entre el potencial o corriente aplicado al sistema y la señal de respuesta. Este factor representa la total oposición (Ohm, Ohm.cm2) de un sistema electroquímico al paso de cargas eléctricas. El valor se relaciona con la velocidad de corrosión bajo determinadas circunstancias.

Inclusiones (Inclusions): Partículas de un material extraño en una matriz metálica. Las partículas son usualmente óxidos, sulfuros o silicatos.

Inhibidor (Inhibitor): Una sustancia química, o una combinación de ellas, que agregada al medio ambiente corrosivo, previene o reduce la velocidad de corrosión, sin que ocurra alguna reacción significativa con el medio.

Inhibidor anódico (Anodi inhibitor): Sustancia química o mezcla de ellas que previene o reduce la velocidad de las reacciones anódicas o de oxidación.

Inhibidor catódico (Cathodic inhibitor): Sustancia química o mezcla de ellas que previenen o reducen la velocidad de las reacciones catódicas.

Inhibidor de la corrosión (Corrosion inhibitor): Sustancia química o una mezcla de ellas que, agregada al medio ambiente en que se encuentra el metal, previene o reduce la corrosión sin que suceda una reacción significativa con los componentes del medio.

Inmunidad (Inmunity): Un estado de imposibilidad termodinámica para que ocurra la corrosión. Estado de estabilidad termodinámica de un metal.

Inorgánico (Inorganic): Materia distinta que hidrocarburo o sus derivados o de origen vegetal o animal.

Inscrustación (Scaling): La formación de una capa gruesa de productos de corrosión en una superficie metálica que se forma a altas temperaturas. La disposición de los componentes insolubles en agua sobre una superficie metálica.

Intercambio iónico (Ion exchange): El intercambio iónico reversible entre un sólido y un líquido, sin que se desarrollen cambios estructurales sustanciales en el sólido.

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Intergranular (Intergranular): Entre cristales o granos. Concepto opuesto o a “transgranular”.

Ion (Ion): Un átomo, o grupo de átomos, que ha ganado o perdido uno o más electrones externos. En consecuencia transporta una carga eléctrica positiva o negativa. Los iones positivos se denominan catones y son deficientes en electrones externos. Los negativos, aniones, y tienen exceso de electrones externos.

Ledeburita (Ledeburite): Eutectico de hierro y carbono constituido por austenita y cementita. La austenita se descompone en ferrita y cementita por enfriamiento por debajo de Ar1.

Leyes de faraday (Faraday´s law): (1) La cantidad de sustancia disuelta, depositada o generada en un proceso electrolítico es proporcional a la cantidad de electricidad empleada (cargas eléctricas total). (2) La cantidad de diferentes sustancias, disueltas o depositadas por el paso de corriente, en un proceso electrolítico, es proporcional a los pasos equivalentes (equivalentes electroquímicos de las sustancias).

Límite de fatiga (Endurance limit): El esfuerzo máximo que puede soportar un material metálico, sometido a fatiga cíclica, sin que sufra daño luego de un número infinitamente largo de ciclos.

Límite de fatiga (Fatigue limit): El esfuerzo máximo que presumiblemente conduce a la fractura por fatiga, en un Nº especificado de ciclos de tensión. Si el esfuerzo no es totalmente invertido, entonces debe establecerse el valor del esfuerzo promedio, el mínimo o la relación entre las tensiones. Compare con “límite de endurancia”.

Límite de grano (Grain boundary): Una zona delgada en un metal que corresponde a la transición de una determinada orientación cristalográfica a otra, separando así un grano de otro. Los átomos en cada grano tienen su propio arreglo de acuerdo a su particular estructura.

Límite elástico (Elastic limit): La tensión máxima que puede soportar un material sin que de origen a una deformación permanente una vez retirada la carga.

Lluvia ácida (Acid rain): Precipitación atmosférica con un pH inferior a 5.6 motivado por la conversión de los de los óxidos de nitrógeno y azufre, que se libera en la combustión de los combustibles que contienen los elementos N y S, en sus ácidos correspondientes.

Magnetita (Magnetite): Oxido magnético de hierro, de estructura cúbica tipo espinela de formula Fe3O4.

Martensita (Martensite): Un término genérico que se emplea para denominar a microestructuras formadas en ausencia de difusión en transformaciones de fases. Se caracteriza por tener una forma acicular tanto en las aleaciones ferrosas como no ferrosas. En aleaciones en que los átomos de soluto ocupan las posiciones intersticiales de la martensita (como el carbono en el hierro), resultan estructuras duras y ligeramente deformadas; en cambio, cuando el soluto ocupa posiciones sustitucionales (como el níquel en hierro), la martensita resulta blanda y dúctil. La cantidad de la fase que se forma a alta temperatura y que se transforma en martensita por enfriamiento, depende en gran medida de la temperatura más baja que se alcance.

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Metal alcalino (Alcali metal): Metal que se encuentra en el grupo IA del sistema periódico de los elementos. Sus óxidos en agua dan origen a soluciones fuertemente alcalinas (hidróxidos).

Metal base (Base metal): El metal presente en proporción mayoritaria en una aleación. El metal presente en proporción mayoritaria en un material compuesto.

Metal de transición (Transition metal): Un metal cuyos niveles de energía electrónica disponibles están ocupados de tal forma que la banda d contiene menos del máximo número de 10 electrones por átomo, por ejemplo, el hierro, cobalto, níquel, tungsteno. Las propiedades distintivas de estos metales radican justamente en el nivel d de energía incompleto.

Metal noble (Noble metal): Un metal cuyo potencial de electrodo es altamente positivo relativo al electrodo de hidrogeno. Un metal con una marcada resistencia a las reacciones químicas, particularmente a la oxidación y disolución en ácidos inorgánicos. El término se emplea también como sinónimo de un metal precioso.

Metalizado (Metallizing): La aplicación de una capa metálica sobre la superficie de un material no conductor de la corriente eléctrica. La aplicación de recubrimientos metálicos por métodos no electrolíticos como ser: proyección de metales fundidos y deposición desde una fase gaseosa.

Nitrocarburización (Nitrocarburizing): Un proceso por el cual, tanto el nitrógeno como el carbono, se absorben superficialmente en un material ferroso a temperaturas inferiores a la critica, creando una gradiente de concentración. El objetivo del proceso es generar una superficie antidesgaste y mejorar la resistencia a la fatiga.

Nitruración (Nitriding): La introducción del nitrógeno en la capa superficial de una aleación ferrosa manteniéndola en contacto con compuestos nitrogenados a una determinada temperatura (Inferior a Ac1 para los aceros ferríticos). Por lo general la sustancia nitrogenante es el amoniaco o cianuros fundidos de composición adecuada. No se necesita el temple para el endurecimiento de la pieza.

Noble (Noble): La dirección positiva de los potenciales de electrodo.

Normalizado (Normalizing): El calentamiento de una aleación ferrosa a una temperatura adecuada, por sobre el intervalo de transformación seguido de un enfriamiento en aire a una temperatura sustancialmente inferior a la del intervalo de transformación.

Oxidación (Oxidation): Una reacción mediante la cual un elemento aumenta su valencia como resultado de su pérdida de electrones. Una reacción de corrosión en que el metal corroído forma un óxido. Usualmente se aplica a la interacción entre un metal con un gas que contiene oxigeno elemental, por ejemplo, el aire.

Oxidación interna (Internal oxidation): La formación de partículas aisladas de los productos de corrosión por debajo de la superficie metálica. Esto ocurre como resultado de la oxidación preferencial de ciertos constituyentes motivada por la difusión hacia el interior del oxigeno, nitrógeno, azufre, etc.

Par galvánico (Galvanic couple): Una pareja de metales en contacto eléctrico.

Pasivación (Passivation): Una disminución de la velocidad de la reacción anódica en un proceso corrosivo. El proceso mediante el cual un metal se

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torna pasivo. El cambio de la superficie de un metal desde un estado químicamente activo a uno menos activo. Contrastar con “activación”.

Pasivador (Passivator): Un tipo de inhibidor que cambia apreciablemente el potencial de electrodo a valores más nobles (positivos).

Pasivo (Passive): Un metal que se corroe bajo el control de un producto de reacción superficial metálica caracterizada por una baja velocidad de corrosión en una región del potencial que es fuertemente oxidante para el metal.

Película (Film): Capa delgada de material no necesariamente visible.

Pendiente de tafel, línea de tafel, diagrama de tafel (Tafel line, Tafel slope, Tafel diagram): Cuando se polariza un electrodo, el registro del potencial y corriente siguen una ley aproximada n=+Blog (i /io), en que n es el cambio de potencial a circuito abierto, i es la densidad de corriente, B e io son la pendiente de tafel y la densidad de corriente de intercambio respectivamente. Si se cumple este comportamiento, un diagrama semilogaritmico da origen a una rama anódica y otra catódica llamadas líneas de Tafel, cuya pendiente en la zona lineal se denomina “pendiente de Tafel” y el diagrama completo “diagrama de Tafel”.

Perlita (Pearlite): El agregado laminar metaestable de ferrita y cementita, como resultado de la transformación de la austenita a temperaturas superiores al intervalo de la bainita.

pH: El logaritmo del valor recíproco de la actividad de los iones hidronios. Indica el grado de acidez o basicidad de una solución. A 25ºC el valor neutro corresponde a un pH= 7. Valores decrecientes se refieren a aumentos de la acidez y valores superiores a incrementos de la basicidad.

Picadura (Pitting): Un tipo de corrosión localizada en la superficie metálica. El daño se reduce a un área muy pequeña que tiene forma de una cavidad.

Pila (Cell): Sistema electroquímico que consiste en un ánodo y un cátodo sumergidos en un electrolito y unidos eléctricamente entre sí por un conductor electrónico. Una pila transforma la energía química en energía eléctrica.

Pila de aireación diferencial (Differential aeration cell): Una pila electrolítica cuya fuerza electromotriz se debe a una diferencia en la concentración de aire (u oxigeno) en los dos electrodos del mismo material.

Pila de aireación diferencial (Differential areation cell): Pila electroquímica cuya fuerza electromotriz se genera por la

Pila galvánica (Galvanic cell): Sistema electroquímico que transforma la energía química en eléctrica. Consiste usualmente de dos electrodos distintos, unidos eléctricamente entre sí y sumergidos en un electrolito. También se considera de este tipo de pila a la unión de dos electrodos de la misma naturaleza inmersos en electrolitos distintos. En este último caso se requiere la unión iónica entre las soluciones.

Polarización (Polarization): Cambio del potencial de electrodo a circuito abierto como resultado del paso de corriente. Cambio en el potencial de electrodo durante la electrólisis. El potencial del ánodo se hace más noble y el cátodo más activo que sus respectivos potenciales reversibles.

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Polarización catódica (Cathodic polarization): El cambio del potencial de electrodo en sentido negativo (activo) debido al paso de corriente eléctrica.

Potencial a circuito abierto (Open-circuit potencial): El potencial de un electrodo medido respecto a otro de referencia, o uno cualquiera, y por el cual no circula corriente eléctrica.

Potencial de activación (Active potencial): Potencial de electrodo en el cual un metal se corroe.

Potencial de corrosión (Corrosion potencial): (Ecorr) El potencial electrico de una superficie metálica en un electrolito con respecto a un electrodo de referencia. También se le denomina “potencial de reposo” (rest potencial), “potencial libre de corrosión” (freely corroding potencial).

Potencial de electrodo (Electrode potencial): El potencial eléctrico de un electrodo con respecto a otro de referencia. Este potencial no incluye ninguna pérdida de potencial por resistencias, tanto en el electrolito como en el circuito externo. Representa el trabajo reversible para mover una carga unitaria desde la superficie del electrodo al de referencia, a través de la solución.

Potencial de equilibrio reversible (Reversible) (Equilibrium reversible potencial): El potencial que adquiere un electrodo cuando en su interfase con el electrolito tiene lugar tan solo una reacción de oxido-reducción en equilibrio electroquímico; es decir, en donde la velocidad de oxidación es igual a la inversa de reducción. El potencial de equilibrio puede ser definido únicamente con respecto a una determinada reacción electroquímica.

Potencial de protección (Protective potencial): El potencial de corrosión umbral que debe alcanzarse para entrar en el intervalo de los potenciales de protección del metal.

Potencial electroquímico (Electrochemical potencial): La derivada parcial de la energía libre electroquímica de un constituyente con respeto al número de moles del mismo, manteniendo constante el resto de las variables. Es análogo con el concepto de “potencial químico”, excepto en que incluye la energía eléctrica, además de la química, en el valor de la energía libre. El potencial de un electrodo con respecto a un electrodo de referencia, medido en condiciones de circuito abierto.

Potencial estándar de electrodo (Standard electrode potencial): El potencial reversible de un proceso electródico, con respecto al electrodo de hidrogeno, en que tanto los productos como los reactivos se encuentran a actividad unitaria.

Potencial libre de corrosión (Free corrosion potencial): El potencial de corrosión que se genera un una superficie metálica en ausencia de una corriente eléctrica neta que fluya a través de ella.

Potencial mixto (Mixed potencial): El potencial que adquiere un espécimen (o un par galvánico) cuando en su superficie están ocurriendo dos o más reacciones electroquímicas.

Potencial químico (Chemical potencial): Concepto termodinámico, de un sistema multicomponente, que mide el cambio de la función de Gibbs con respecto a la variación en el número de moles de un componente en particular.

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Potencial redox (Redox potencial): El potencial de oxido-reducción reversible de un electrodo, medido con respecto a un electrodo de referencia y referido al de hidrogeno.

Potenciodinámico (Potentiodynamic, potentiokinetic): Técnica que se emplea en el trabajo de curvas de polarización que consiste en hacer variar el potencial de electrodo, en forma continua a una velocidad prefijada, y registrando el valor de la corriente.

Potenciostato (Potentiostat): Instrumento que permite mantener automáticamente un determinado potencial en un electrodo con respecto a uno de referencia, o bien de hacerlo variar a voluntad del operador.

Productos de corrosión (Corrosion product): Sustancias químicas formadas como resultado del proceso corrosivo.

Protección anódica (Anodic protection): Técnica que reduce la velocidad de corrosión de un metal polarizándolo en sentido positivo hasta alcanzar la región de pasivación. Concepto contrario a la “protección catódica”.

Protección de sacrificio (Sacrificial protection): Disminución de la corrosión de un metal en un electrolito por acoplamiento galvanizo con otro metal más anódico. Un tipo de protección catódica.

Reacción electrodica (Electrode reaction): Reacción interfacial equivalente a la transferencia de cargas entre los conductores electrónicos e iónicos.

Recocido (Annealing): Tratamiento térmico que consiste en calentar un material hasta cierta temperatura, mantenerla durante un lapso dado y luego enfriado a una velocidad determinada.

Recubrimiento anódico (Anodic coating): Película que se forma en la superficie de un metal como producto de un tratamiento electrolítico en el ánodo.

Recubrimiento de difusión (Diffusion coating): Un recubrimiento metálico que se forma por difusión en caliente, en conjunto con el metal base, a una temperatura adecuada. La difusión puede lograrse también a través de la fase gaseosa o líquida del metal que recubre. Este proceso implica un cambio en la composición química y propiedades superficiales.

Recubrimiento por inmersión en caliente (Hot dip coating): Un recubrimiento metálico que se obtiene por inmersión del metal base en un metal fundido.

Reducción (Reduction): Una reacción acompañada con un decrecimiento en valencia como resultado de una ganancia de electrones.

Resistencia a la fatiga por corrosión (Corrosion fatigue strength): El máximo esfuerzo repetitivo que puede soportar un metal sometido a condiciones definidas de corrosión y fatiga y para un número de ciclos de esfuerzos especificado en un tiempo determinado.

Revenido (Temper): Un tratamiento térmico que consiste en recalentar un acero o fundición endurecidos a una temperatura inferior a la eutectoide con el propósito de disminuir su dureza y aumentar la tenacidad.

Sensibilización (Sensitizing): La precipitación de los carburos de cromo, usualmente en los límites de granos, que sucede en los aceros inoxidables austeníticos por calentamiento a temperaturas en el intervalo de 550-850ºC. El fenómeno trae por consecuencia un empobrecimiento de cromo en los

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límites de granos y en consecuencia es susceptible al ataque preferencial del medio corrosivo.

Sensibilización por tratamiento térmico (Sensitizing heat treatment): Un tratamiento térmico, ya sea accidental, intencionado o incidental (como en soldadura) que causa una precipitación de constituyentes de una aleación en los límites de granos dejando al material susceptible a la corrosión intergranular o a la corrosión bajo tensión.

Serie electromotriz (Electromotive force series) (EMF series): Una lista de elementos ordenados de acuerdo con su potencial standard (de reducción) y, en consecuencia, los metales “nobles” como el oro son positivos y los “activos” como el zinc negativos.

Serie electroquímica (Electrochemical series): Lo mismo que serie electromotriz.

Soda cáustica (Caustic): Hidróxidos de los metales alcalinos livianos como el sodio y potasio.

Temple (Quench): El rápido enfriamiento de un metal desde temperaturas elevadas adecuadas (por lo general aceros). Esto se logra generalmente por inmersión en agua, aceite, soluciones de polímetros o sales. También puede ser suficiente el enfriamiento con aire forzado.

Tenacidad (Toughness): La capacidad de un metal para absorber energía y desformarse plásticamente antes de llegar a la fractura.

Termorrociado (Thermal spraying): Un grupo de materiales metálicos y no metálicos que se utilizan como recubrimiento aplicados a la forma fundida o semifundida. El material recubridor puede estar a la forma de polvo, varillas cerámicas, alambre o al estado fundido.

Trabajo en caliente (Hot working): El deformado plástico de un metal a una temperatura y velocidad de deformación tal que la recristalización tiene lugar simultáneamente con la deformación, evitando así el endurecimiento. Contrastar con “trabajo en frío”.

Trabajo en frío (Cold working): Deformación plástica de un metal bajo condiciones de temperaturas y velocidad de deformación que inducen el endurecimiento. Usualmente, aunque no necesariamente, tiene lugar a temperatura ambiente. Concepto contrario al de “trabajo en caliente” (hot working).

Transgranular (Transgranular): A través de los cristales o granos. También impropiamente intracristalina o transcristalina.

Velocidad de corrosión (Corrosion rate): El efecto corrosivo (“magnitud”) en un metal por la unidad de tiempo. Las unidades de velocidad dependen del sistema técnico y del tipo de efecto causado. Así, velocidades de corrosión pueden ser expresadas como pérdida de espesor del material por unidad de tiempo (velocidad de penetración en mils/yr, por ejemplo, en unidades sajonas), pérdida de masa del metal como consecuencia de su transformación en productos de corrosión en unidades de masa/área x tiempo. Los efectos corrosivos pueden variar con el tiempo y pueden no ser los mismos en toda la superficie. Por lo tanto, los datos de velocidad de corrosión deberán acompañarse con información del tipo de daño, dependencia del tiempo y localización del mismo.

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