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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA G G U U Í Í A A INGENIERIA DE SERVICIOS Santa Cruz, 2013

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

GGUUÍÍAA

INGENIERIA DE SERVICIOS

Santa Cruz, 2013

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Guía MAAP de Ingeniería de servicios

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PROLOGO

La materia ingeniería de servicios, como parte de la estructura de la formación en el área de la carrera de ingeniería industrial, comprende la parte de la logística en general, y está dividida en dos temas, la logística de aprovisionamiento y la logística de producción. La logística posibilita el aprovisionamiento de la fábrica, la ejecución de los planes de producción y distribución de los productos. La logística de aprovisionamiento es la que pone a disposición de la empresa en las mejores condiciones posibles de calidad, cantidad, precio y tiempo, los materiales del exterior necesarios para el funcionamiento de la misma de acuerdo a los objetivos de la dirección. En todo el proceso de aprovisionamiento se debe considerar tres aspectos fundamentales, compras, almacenamiento y un sistema de control de existencias. En cada uno de estos componentes hay que hacer una gestión adecuada, básicamente se busca optimizar el ciclo de aprovisionamiento. Entendiendo el ciclo como el periodo que existe entre la realización de la compra y el momento en que los productos son entregados a los clientes (caso de una empresa productora o de manufactura). Con respecto a la gestión de compras involucra actividades como las del proceso de compras, la selección de proveedores, la negociación, lo que permite a las empresas diseñar sus políticas de compras y realizar sus manuales de procedimientos en este campo. Respecto al almacenamiento su importancia es debida a que los tiempos de reposición no son inmediatos, tampoco las ventas se realizan apenas sale la producción, por lo que es necesario que una empresa cuente con áreas adecuadas para el almacenamiento, la gestión del almacenamiento se encarga de realizar el diseño de los ambientes, formas de distribución, ver el proceso de almacenamiento, sus etapas, en definitiva ve el cómo y dónde acomodar los productos. Con relación a los inventarios que son los todos los materiales que las empresa tienen depositadas es sus almacenes y cumplen una función específica, como por ejemplo el de evitar la parada de producción por falta de insumos o materia prima, el sistema de gestión de inventario son las series de políticas y controles para monitorear los niveles de inventario, es decir da respuestas a la preguntas de cuándo y cuanto pedir, buscando optimizar los niveles. Para ello puede hacer uso de los diferentes modelos de administración de inventariaos. La logística de producción busca hacer más eficiente el ciclo de producción es decir disminuir el tiempo desde que es lanzada una orden de producción hasta que se hace llegar el producto al almacén de producto terminado. Aquí lo que se busca es que el sistema haga uso de herramientas que permitan optimizar los procesos. Al hablar de de un sistema de producción se involucra la capacidad del mismo, por lo que definiremos la capacidad como la habilidad para mantener, recibir o almacenar, acomodar. También se considera la cantidad de producción que un sistema es capaz de lograr durante un periodo especifico de tiempo.

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Para lograr la optimización de los sistemas de producción se hace uso de nuevos modelos que hacen uso de las herramientas apropiadas que permiten sobresalir en su desempeño, entre estos tenemos los sistemas de producción JIT, Producción ajustada, MRP, Sistemas de producción sincrónica, sistemas de producción optimizada OPT, el SMED o alistamiento rápido de maquinarias, el Kanban, Sistemas de producción LAN. Cada uno de estos modelos o sistemas de producción tienen sus ventajas y desventajas y son indicados con preferencia para determinados procesos. Con relación a la normalización de los envases y embalajes, es de mucha importancia por que facilitan el transporte el manipuleo y acomodo de los productos en la cadena productiva. La trazabilidad a los productos como sistema de control y seguimiento a la Gestión de la calidad, así como la mejora continua mediante la aplicación de las cinco S son herramientas fundamentales en los procesos productivos. Desde el punto de vista de la ingeniería industrial, todos los elementos indicados como temas de la materia les serán de utilidad para los estudiantes ya que les permitirá ampliar sus conocimientos y poder aplicarlos en desarrollo de su profesión especialmente en el área de la gestión de la producción, y la gestión logística.

Atentamente Tu docente

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GUIA PARA LA ORIENTACION DEL APRENDIZAJE

I. IDENTIFICACIÓN DE LA ASIGNATURA

Sigla : IND -210

Nombre de la Asignatura : Ingeniería de Servicios

Horas Académicas : 60 Horas

Prerrequisitos : Producción I

Carrera : Ingeniería Industrial y Comercial

II. OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA

Se pretende que al finalizar el curso los alumnos sean capaces de comprender los conceptos de logística de aprovisionamiento y de producción, y su interrelación con las demás áreas de la empresa. Comprender la importancia de ésta área en el desarrollo de las actividades profesionales. III. PLAN TEMÁTICO

Para lograr el objetivo general de la materia, el contenido está estructurado en 5 temas, que son los siguientes:

TEMA CONTENIDO DE LA MATERIA Horas

Teóricas Horas Prácticas

# de Clases

1.- Logística de Aprovisionamiento

Logística. Elementos de la logística. Objetivos y metas de la logística. Función aprovisionamiento. Componentes de la función aprovisionamiento. Ciclo de aprovisionamiento. Organización. Gestión de compras como parte de la función aprovisionamiento. Objetivos. Etapas. Expectativas de la gerencia. Relación con otras áreas. Selección de proveedores. Outsourcing. Negociación. PNL. Gestión de almacenes. Objetivos. Codificación.

12 3 5

2.- Gestión de inventarios

Las existencias o inventarios. Conceptos. Tipos de Inventarios. La gestión de inventarios. Clasificación de los costos de inventario. Demanda independiente Vs demanda dependiente. Clasificación de los modelos de inventario. Demanda independiente. Modelo cantidad fija de pedido. Modelos

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de periodo de tiempo fijo. Modelos ABC de inventarios.

3- Capacidad y Productividad

Planeación estratégica de la capacidad Tipos. Economías de escala. Capacidad y flexibilidad. Planificación de la capacidad. Productividad. Factores que contribuyen a su mejora. Curva de aprendizaje. Pasos para mejorar la productividad. Productividad de servicios. Rentabilidad. Como mejorar la rentabilidad.

3 6 3

4.- Sistemas de producción

Sistemas de producción. Producción ajustada. Kanban. Gestión de calidad total (TQM) MRP. Flujo de producción Sistemas de control de la producción. Envases y embalajes, normalización. Trazabilidad

6

2

5.- Sistemas de mejora continua

Las 5s.Conceptos e implementación 3 1

IV. ORIENTACIONES PARA LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO DE APRENDIZAJE

DURANTE EL DESARROLLO DE LA MATERIA

A continuación se presentan algunas normas básicas de comportamiento y recomendaciones, a

tomar en cuenta:

a) El proceso de aprendizaje durante toda la materia es “integral”.-

La misión de la UTEPSA es “lograr que cada estudiante desarrolle una experiencia académica de

calidad, excelencia, con valores, responsabilidad social, innovación, competitividad, y habilidades

emprendedoras”. Por esto no te sorprendas si además de ser evaluado en contenidos propios de la

materia, el docente evalúa también aspectos como puntualidad, pro actividad, ortografía, etc. Nunca

pierdas de vista que lo se te exige es por tu propio beneficio.

b) Asistencia y puntualidad.-

Asistir a clases y hacerlo de manera puntual, es una manera de demostrar que somos

responsables:

Tu asistencia es importante en TODAS las clases. Por si surgiera un caso de fuerza mayor, en el

reglamento de la Universidad se contemplan tres faltas por módulo (Art. 13 Inc. B y C del Reglamento

Estudiantil UPTESA). Si sobrepasas esta cantidad de faltas PERDERAS EL DERECHO A TOMAR LA

EVALUACIÓN FINAL de la materia. Se considera “asistencia” estar al inicio, durante y al final de la clase.

Esfuérzate por estar en la clase a la hora de inicio. Se dará un margen de 10 minutos de tolerancia.

después de estos, podrás entrar tan pronto como el docente considere que tu ingreso no será una

distracción para la clase o después de la hora de descanso, de esta manera no perjudicaremos el avance

de la clase distrayendo a los compañeros.

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Si te retiras de la clase antes de que esta termine, tampoco registraras asistencia completa.

Ten especial cuidado con la asistencia y la puntualidad los días de evaluación. Normalmente la fecha de

pruebas, es comunicada con varios días de antelación, esto te permite programarlos como ocasiones a

las que tienes que darles una espacial atención.

Si confirmas la materia el 2do o 3er día de clases, ya tienes acumuladas automáticamente las faltas de los

días que no has asistido. Favor tómalo en cuenta.

c) Comportamiento en clases.-

Los estudiantes y los docentes, evitamos beber y comer en el aula. De ninguna

manera podemos fumar dentro de esta.

A fin de evitar interrupciones, los celulares se apagarán al entrar al aula o se pondrán en modo

silencioso para atender llamadas o mensajes SOLO en caso de emergencia.

Cualquier falta de respeto a los compañeros, al docente, al personal de apoyo o al personal

administrativo, será severamente sancionada de acuerdo al reglamento de la Universidad. En

todo caso confiamos en que todos respetaremos las normas de conducta adecuadas

V. OBJETIVOS Y ACTIVIDADES DE CADA TEMA

UNIDAD 1: Logística de aprovisionamiento. Objetivos.

Identificar los ciclos logísticos en una organización.

Diferenciar las actividades logísticas, en empresa de manufactura y empresas de servicio.

Identificar y Comprender la importancia de las actividades de la logística de aprovisionamiento

Comprender el proceso de almacenamiento.

Describir las etapas del proceso de almacenamiento como un ciclo continuo.

Definir un sistema de categorías y codificación para los artículos almacenados.

Conocer los documentos útiles para el manejo de la información.

Orientación para el aprendizaje:

A. Mediante la Bibliografía Recomendada, resuelva el siguiente cuestionario: 1. Que es logística y cuáles son sus elementos?

2. Ciclos de la logística.

3. En qué consiste el término “Cadena de Suministro” y que elementos la componen?

4. En qué consiste la función compras.

5. Que son los proveedores.

6. Por que se deben evaluar y desarrollar los proveedores?. ¿Qué parámetros se deben tener

en cuenta al momento de evaluar un proveedor?

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7. Describa las diferentes etapas del flujo de adquisiciones.

8. Indique tres ejemplos de políticas de compras de una empresa de servicios.

9. Indique tres ejemplos de políticas de compras de una empresa de manufactura.

10. En qué consiste el proceso de negociación.

11. Describa las etapas del proceso de negociación y sus características.

12. Investigue sobre la Programación Neurolingüística y como se relaciona con un proceso de

negociación.

13. Que es almacenamiento.

14. Diseño de almacenes.

15. En qué consiste la gestión de almacenes.

Actividades de aprendizaje del tema

a) Debe responder, las preguntas correspondientes a este tema y entregarlas en forma

escrita al profesor, de acuerdo a la fecha de presentación. Asegúrese antes de entregar las preguntas que las respuestas son las correctas.

b) Participación en las investigaciones encargadas por el Docente y su correspondiente defensa y discusión en la clase.

c) Los conceptos y situaciones relacionados con el contenido del Tema, se incluirán en las preguntas de la Evaluación Parcial y final

Unidad 2. Gestión de inventarios

Objetivos Comprender que son:

Las existencias o inventarios.

Los Tipos de Inventarios.

La gestión de inventarios.

Clasificación de los costos de inventario.

Demanda independiente Vs demanda dependiente.

Clasificación de los modelos de inventario Modelos ABC de inventarios.

Resolver problemas asociados a la gestión de inventarios

Orientación para el aprendizaje:

A. Mediante la Bibliografía Recomendada, resuelva el siguiente cuestionario:

1. Que son los inventarios.

2. Describa el comportamiento de los niveles de inventario en relación con las diferentes

estrategias de Producción que se pueden definir? (Nivelada, Ajustada)

3. Haga un glosario con los siguientes términos: Materia Prima; Componente; Trabajo en

Curso; Productos semi-elaborados; Productos terminados; Outsourcing; Lote de

Pedido; Lote de Producción; Stock de seguridad; Stock en tránsito.

4. Explique cómo se aplica la curva ABC en la gestión de Inventarios.

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5. Tipos de Inventarios, describir cada uno de ellos.

6. Modelos de inventario

7. Que métodos existen para valorar un inventario?

B. Resolver los siguientes problemas de inventario

1. Encontrar la cantidad económica del pedido y el punto del nuevo pedido si:

Demanda anual (D) = 1.000 unidades.

Demanda promedio diaria (d) = 1.000/365

Costo de los pedidos (S) = 5 Bs/ pedido

Costo de mantenimiento (H) = 1.25 Bs/unidad- año

Plazo (L) = 5 días.

Costo por unidad articulo (C) = 12.5 Bs.

2. El producto X es un artículo estándar en el inventario de una empresa, un

componente del producto X1 se fabrica en otro departamento. La empresa trabaja

250 días al año. Cuando se produce X1, este departamento trabaja a razón de 1000

unidades diarias, la línea de ensamblaje utiliza el componente X1 a una tasa de 40

unidades diarias.

Dados los datos siguientes ¿Cuál es el tamaño optimo del lote para la producción del

componente X1?

Tasa de utilización (d) = 40 unidades.

Demanda anual (D) = 10.000 unidades (40*250 días de trabajo)

Producción diaria (p) = 100 unidades.

Costo preparación de la producción (S) = 50 Bs.

Costo de mantenimiento anual (H) = 0.5 NS/ unidad

Costo del componente (C) = 7 Bs / unidad.

Plazo (L) = 7 días.

3. El caso de un producto tiene una cantidad económica de pedido en el cual la

demanda anual es de D= 1.000 unidades, la cantidad económica del pedido Q= 200

unidades, el nivel de servicio deseado p = 0.95, la desviación estándar de la

demanda durante el plazo σ = 25 unidades y el plazo L = 15 días. Determinar el

punto del nuevo pedido.

4. La demanda diaria de un determinado producto se distribuye normalmente con un

media de 60 y una desviación estándar de 7, la fuente de suministro es confiable y

mantiene un plazo constante e 6 días, el costo de colocación del pedido de 10 Bs. Y

los costos anuales de mantenimiento son de 0.50 Bs/unidad. no existen costos de

agotamiento de las existencias, y los pedidos no satisfechos e suplen tan pronto

como llega el pedido y el punto del nuevo pedido para satisfacer el 95% de los

clientes con base a las existencias disponibles.

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5. Los artículos comprados a un vendedor cuesta 20 Bs cada uno y la proyección para

la demanda del próximo año es de 1000 unidades. Si cuesta 5 Bs cada vez que se

coloca un pedido por más unidades y el costo de almacenamiento es de 4 Bs por

unidad por año ¿qué cantidad debe ordenarse cada vez?

a) Cuál es el costo del pedido por año?

b) Cuál es el costo total de almacenamiento por año?

6. Una empresa desea determinar la mejor cantidad de los pedidos de su producto de

mayor venta. Se ha calculado la demanda anual de este producto es 1000 unidades. El

costo de mantenimiento de una unidad es de 100 Bs, por año y se ha calculado que la

colocación de cada pedido cuesta 25 Bs, determinar cuántas unidades debe ordenarse

cada vez que se haga un pedido.

7. La demanda de un producto es de 5000 por año. El almacén está abierto 365 días al

año. Cada dos semanas 14 días se lleva a cabo un conteo del inventario y se coloca

un nuevo pedido. La entrega del producto tarde 10 días, la desviación estándar de la

demanda es de 5 por día. Actualmente hay 150 unidades del producto disponibles

¿cuántas unidades se debe ordenar?

8. La demanda diaria de un producto es de 120 unidades, con una desviación estándar

de 30 unidades, el periodo de revisión es de 14 días y el plazo de 7 días. En el

momento existen 130 unidades almacenadas. Si se debe satisfacer el 99% se la

demanda con artículos almacenados. ¿Cuántas unidades deben ordenarse?

9. Una compañía tiene actualmente 200 unidades disponibles de un producto y ordena

cada dos semanas cuando el vendedor visita las instalaciones. La demanda promedio

diaria del producto es de 20 unidades con una desviación estándar de 5 unidades. El

plazo para la llegada del producto es de 7 días. La gerencia tiene como objetico

proveer un nivel de servicio del 99% para este producto. El vendedor debe venir esta

tarde cuando hay 180 unidades almacenadas (suponiendo que se venden 20 en el día

de hoy).

¿Cuántas unidades debe ordenarse?

Actividades de aprendizaje del tema

a) Debe responder, las preguntas correspondientes a este tema y entregarlas en forma

escrita al profesor, de acuerdo a la fecha de presentación. Asegúrese antes de entregar las preguntas que las respuestas son las correctas.

b) Participación en las investigaciones encargadas por el Docente y su correspondiente defensa y discusión en la clase.

c) Los conceptos y situaciones relacionados con el contenido del Tema, se incluirán en las preguntas de la Evaluación Parcial y final

Unidad 3. Capacidad y productividad

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Objetivos.

Entender que es planificación estratégica de la producción

Conocer los diferentes niveles de operación de las empresas

Comprender los conceptos relacionados con la capacidad

Comprender como la curva de aprendizaje influye en la capacidad

Definir que es productividad

Capacitarse para resolver problemas relacionados con la productividad

Orientación para el aprendizaje: A. Mediante la Bibliografía Recomendada, resuelva el siguiente cuestionario:

1. ¿Qué es Planeación estratégica de la capacidad?

2. ¿Qué entiende por nivel operativo?

3. ¿Qué es capacidad de utilización?

4. ¿Qué son las economías de escala?

5. ¿Qué es la flexibilidad de la capacidad?

6. Defina qué es:

a) Capacidad máxima teórica

b) Capacidad máxima practica

c) Nivel de actividad previsto

d) Capacidad ociosa anticipada

e) Nivel de actividad real

f) Capacidad ociosa operativa

7. ¿Qué es productividad?

8. ¿En qué consiste la curva de aprendizaje?

9. ¿Qué pasos se siguen para mejorar la productividad?

10. ¿Qué es rentabilidad del negocio y que es rentabilidad económica?

B.- Resuelva los siguientes ejercicios de productividad

1.- Una empresa obtuvo 36.000 unidades de producto en el año 2010, utilizando 120.000 horas

de mano de obra. En cambio en el año 2011, la producción ascendió a 39.600 unidades

consumiendo 110.000 horas de mano de obra. ¿En qué porcentaje aumento la productividad en

el año 2011 con respecto al año anterior?

2.- En una empresa de seguros, tres empleados procesaron 600 pólizas de seguro la semana

pasada, habiendo trabajado cada uno de ellos 8 horas diarias durante los cinco días hábiles que

tiene la semana. Partiendo de esos datos. Calcular la productividad de la mano de obra

alcanzada la semana pasada y decir cuántas pólizas deberán procesar esta semana si quieren

aumentar su productividad en un 20%

3.- Un centro de llamadas atendió el año pasado 60.000 consultas telefónicas. Tiene una

plantilla de 20 tele operadores que trabajan 250 horas al año. Si pretende aumentar la

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productividad de la mano de obra en un 5%. ¿Cuántas consultas deberán atender el próximo año

los mismos tele operadores durante las mismas horas?

4.- El Dpto. de administración de una empresa desea aumentar la productividad de sus dos

contables. Así ha calculado que durante una semana logran introducir entre los dos en promedio

1.600 apuntes contables, en 40 horas de trabajo semanal que realiza cada empleado. Si desea

duplicar la productividad de sus dos contables para que lleguen a introducir entre los dos 4.000

apuntes contables semanales. ¿Cuántas horas extras debería hacer cada contable en una semana?

5.- Para superar una crisis financiera una empresa productora de bloques de cemento con 10

trabajadores se ve en la necesidad de reducir personal. En el año 2011 disponía de un total de

8.000 horas de trabajo y con ellas lograba una productividad de 5,25 u.f. por hora trabajada. Si

ahora necesita que la productividad por hora aumente un 20%.

a) Calcular la producción del año 2011

b) ¿De cuántas horas de trabajo deberá disponer en el año 2012 si la producción de este año

debe alcanzar las 40.950 u.f.?

6.- Un operario está trabajando a razón de 8 horas diarias durante las cuales empaqueta 30.000

unidades de producto. Si dicho trabajador recibe una formación especializada podría

empaquetar en siete horas 31.500 unidades. Se pide:

a) Calcular la productividad del operario antes y después de la formación

b) Calcular porcentualmente si mejoró su rendimiento

Actividades de aprendizaje del tema

a) Debe responder, las preguntas correspondientes a este tema y entregarlas en forma

escrita al profesor, de acuerdo a la fecha de presentación. Asegúrese antes de entregar las preguntas que las respuestas son las correctas.

b) Participación en las investigaciones encargadas por el Docente y su correspondiente defensa y discusión en la clase.

c) Los conceptos y situaciones relacionados con el contenido del Tema, se incluirán en las preguntas de la Evaluación Parcial y final

Unidad 4. Sistemas de producción

Objetivos.

Conocer diferentes sistemas de producción y su aplicación en las empresas.

Diferenciar entre envase y embalaje

Comprender la importancia del embalaje.

Conocer que es la trazabilidad y su aplicación práctica en las empresas

Conocer diferentes sistemas de identificación

Orientación para el aprendizaje: A.- Mediante la Bibliografía Recomendada, resuelva el siguiente cuestionario:

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1. ¿Que entiende por lean production?

2.- ¿Que es el sistema de producción JIT (just in time)?

3.- ¿Qué es el sistema kanban

4.- ¿Como ayuda el kanban a optimizar la producción?

5.- ¿Qué es Gestión total de la calidad?

6.- ¿Que elementos hay que considerar en la empresa para implementar la Gestión total

de la calidad?

7.- ¿Que es el MRP I y en que se diferencia del MRP II?

8.- ¿Para que sirve el análisis del flujo de la producción?

9.- ¿Qué entiende por envase?

10.- ¿Qué entiende por embalaje?

11.- ¿Qué diferencia hay entre envase y embalaje?

12.- ¿Por qué es importante el envase y el embalaje?

13.- ¿Cómo interpreta el concepto de trazabilidad?

14.- ¿Para qué sirve la trazabilidad?

15.- ¿Qué es trazabilidad interna y trazabilidad externa?

16.- ¿Qué es un sistema de identificación?

17.- Describa algunos sistemas de identificación que conozca

Actividades de aprendizaje del tema

a) Debe responder, las preguntas correspondientes a este tema y entregarlas en forma

escrita al profesor, de acuerdo a la fecha de presentación. Asegúrese antes de entregar las preguntas que las respuestas son las correctas.

b) Participación en las investigaciones encargadas por el Docente y su correspondiente defensa y discusión en la clase.

c) Los conceptos y situaciones relacionados con el contenido del Tema, se incluirán en las preguntas de la Evaluación Parcial y final

Unidad 5. Sistemas de mejora continua- Las 5 S Objetivos.

1. Comprender la importancia de la mejora continua. 2. Conocer que son las 5 S 3. Comprender como las 5 S ayudan a la eficiencia del trabajo 4. Conocer las etapas de implementación de las 5 S

Orientación para el aprendizaje: A.- Mediante la Bibliografía Recomendada, resuelva el siguiente cuestionario:

1. ¿Qué entiende por mejora continua?

2.- ¿Qué son las 5 S?

3.- ¿En qué manera las 5 S ayudan a la eficiencia de la empresa?

4.- ¿Cómo es el proceso de implementación de las 5 S?

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5.- ¿Qué fase del proceso de implementación considera más importante y porqué?

6.- ¿Qué hacer para que el proceso de mejora continua no se estanque?

7.- ¿Cómo aplicaría las 5 S en sus actividades ordinarias?

Actividades de aprendizaje del tema

a) Debe responder, las preguntas correspondientes a este tema y entregarlas en forma

escrita al profesor, de acuerdo a la fecha de presentación. Asegúrese antes de entregar las preguntas que las respuestas son las correctas.

b) Participación en las investigaciones encargadas por el Docente y su correspondiente defensa y discusión en la clase.

c) Los conceptos y situaciones relacionados con el contenido del Tema, se incluirán en las preguntas de la Evaluación Parcial y final

VI. SISTEMA DE EVALUACIÓN DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA

El sistema de evaluación se describe a continuación:

NUM. TIPO DE EVALUACIÓN

OBJETIVOS A EVALUAR PUNTOS CLASE

1 Parcial Objetivos del tema 1 y 2 15 10

2 Parcial Objetivos de tema 3,4 y 5 15 17

3 Presentación de cuestionarios, participación, asistencia y puntualidad

Elaboración de cuestionarios, participación en actividades en clase y responsabilidad

20 8,11,15,17 y 18

4 Final Objetivos de todos los temas avanzados

30 18

5 Proyecto Final Aplicación de conceptos y herramientas aprendidas aplicadas a una organización real

20 19

VII. BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA BÁSICA

Normas ISO 28.000.

Administración de Producción y Operaciones; Autor Chase Aquilano Jacob. Irwin Mc Graw Hill Octava Edición.

Manual del Ingeniero Industrial Volumen II; Autor: Gavriel Salvendy, Limusa Grupo Noriega editores.

Investigación de Operaciones; Autor: Hamdy A. Taha Pearson Prentice Hall Séptima Edición

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Gestión de abastecimiento; Autor: Carlos Boero Jorge Sarmiento Editor, Segunda Edición

COMPLEMENTARIA

Introducción a la Ingeniería Industrial; Autor: Richard G. Vanghn (Editorial Reverti, S. A. Barcelona- Bs. Aires México 1971.

Organización y Dirección Industrial; Autor: L. Bethel. México 1986

Investigación de Operaciones, Problemas (toma de decisiones) Autor: Eduardo Raffo Lecca.

VIII. GUÍA PARA EL PROYECTO FINAL OBJETIVOS DEL TRABAJO FINAL: Los alumnos deberán realizar un análisis de la gestión de compras y proveedores que ejecutan las empresas en nuestro departamento en los diferentes rubros. ESTRUCTURA DEL TRABAJO FINAL: Se elaborará el trabajo de manera individual o en grupos de 2 estudiantes como máximo, en el formato que se muestra a continuación. en letra Arial 12, a espacio y medio; márgenes superior, derecho e inferior de 2,5 centímetros; y el izquierdo igual a 3 centímetros para poder empastar o anillar. La presentación será en texto de Word y la presentación en Power Point, las misma que se acompañará en un CD-ROOM al texto anillado o empastado (tapa color blanco), incluido además, los anexos de respaldo. ANALISIS DE GESTIÓN DE COMPRAS El proyecto está direccionado a realizar un análisis de la gestión de compras y proveedores que ejecutan las empresas en nuestros departamentos en los diferentes rubros. Se pretende que los estudiantes realicen entrevistas a uno o más ejecutivos o responsables de los departamentos de compras de diferentes empresas para obtener la información que se detalla a continuación:

Existe un Departamento destinado a la gestión de adquisiciones?

Cuáles son las políticas establecidas por la empresa para la gestión de compras?

(Montos autorizados, Calidad de los productos; Selección y certificación de proveedores; manejo de inventarios)

Resumen del proceso de compra; desde que un producto es solicitado por un cliente interno hasta que es entregado al mismo.

Que indicadores de eficiencia se manejan en el departamento de compras?

Quienes son sus proveedores principales y que productos le proveen?

Aproximadamente que presupuesto ejecuta anualmente el departamento de compras?

Que % representa el presupuesto de compras en el presupuesto general de la empresa?

Ha utilizado alguna vez las opciones de comercio electrónico para realizar adquisición de algún producto? (Subastas, etc.)

Utiliza algún software para la gestión de compras?. Cual?

Utiliza algún software para la gestión de inventarios?. Cual?

Valor aproximado que se mantienen en inventario de: Materia Prima; Repuestos; Productos Intermedios; Productos Terminados.

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Que indicadores de eficiencia se manejan en la gestión de inventarios? El proyecto deberá de mantener el siguiente formato: I.- Introducción: Explicando los objetivos del proyecto y la materia.

II.- Antecedentes: Estableciendo el rubro de la empresa elegida y sus características general.

III.- Metodología: Aclarando cual fue la metodología aplicada para obtener la información.

IV.-Desarrollo: Resumen estructurado de la información obtenida en la empresa y análisis de la misma.

V.- Conclusiones y recomendaciones. En caso de que el cuestionario no sea respondido a cabalidad, o sean respuestas que no tengan consistencia, a cada una de estas preguntas se le debe hacer una propuesta, de la forma en que deben ser administradas o como se debe realizar la actividad, en base a los conceptos impartidos en la materia. RECOMENDACIONES FINALES Se recomienda el manejo y prácticas de los Software:

Word

Excel

Power Point

MS Project

Otros programas asociado a la Logística de materiales RECUERDE QUE:

En caso de Reprobación con un puntaje igual o mayor 40 puntos puede solicitar en PASE el Examen de Recuperación Académica, RAC (que ahora es Modular) a los 5 días como máximo, de haber concluido el Módulo.

Solo estarán permitidas “3 inasistencias” para los estudiantes del sistema presencial

y “ninguna inasistencia” para el sistema semipresencial, en casos excepcionales y solo por razones de fuerza mayor los estudiantes podrán justificar la CUARTA FALTA con Jefe Académico, previa justificación de la misma; de lo contrario el estudiante quedará inhabilitado para rendir el examen final.