Gases Técnicosen la Industria Química

Abelló Linde

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Aparte de un óptimo suministro degases y de una variada selección degases a su disposición, Linde ofrece unamplio know-how y múltiples servicios:

� Consultoría de proceso, estudios derentabilidad.

� Asesoramiento en materia deseguridad.

� Cálculo de procedimientos.

� Realización de investigacionesexperimentales.

� Desarrollo de soluciones técnicasy tecnológicas.

� Realización y puesta en marcha.

� Financiación, alquiler y puesta enmarcha de instalacionesproductoras de gases, así como deinstalaciones de distribución.

Gases Técnicos de Abelló Lindeen la Industria Química

Los Gases Técnicos tienen múltiplesaplicaciones en la industria química.Forman parte de la química de síntesis,contribuyen a garantizar y mejorar larentabilidad de procesos einstalaciones, mejoran la calidad delproducto, aumentan la seguridad de lasinstalaciones y contribuyena la protección del medio ambiente.

La gran variedad de productos y deprocedimientos, y las diferentescapacidades de producción requierenun suministro de gases adecuados.Este abastecimiento se tiene quecaracterizar por una gran seguridad desuministro, una alta rentabilidad y unamplio espectro de solucionestecnológicas posibles.

La Calidad, la Seguridad y la Proteccióndel Medio Ambiente ocupan un primerplano en nuestra empresa. Nuestrosistema de gestión sobre la base deDIN EN ISO 9001 y 14001, y de PRL31/1995 garantizan la continuidaden la calidad de nuestros productosy servicios, así como una aplicacióncorrecta desde el punto de vistamedioambiental de los gases técnicosy su eventual eliminación.

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Hidrógeno

Amoníaco

Metanol

Productos petroquímicosdesulfurados y de cadena corta

Hidrocarburoshidrogenados

Aldehidos

Sulfato de amonio hidroxilico

Metales

Agua oxigenadaAire (proceso-antraquinona)

Monóxido de carbonoDióxido de carbono

Hidrocarburos

Óxidos metálicos

Nitrógeno

CO + Olefinas

NO + Ácido sulfúrico

ProductospetroquímicosDióxido de carbono Hidróxidos metálicos

Hidrocarburos

Fenolato sódico

Amoníaco

Óxidos de alcohileno

Urea

Ácido salicílico

CarbonatosCarbonatos hidrogenados

Esteres

Carbonatos de alcohilenoy polialcohileno

Oxígeno

Residuos petroquímicos

Azufre

Gas de síntesis

Ácidos orgánicos

Epóxidos

Alcoholes

Aldehidos

Sulfhídrico

Olefinas, aldehidos

Olefinas

Parafinas, olefinas

Parafinas, olefinas

Metanol

Aldehidos, alcoholes

Hidrógeno

OlefineOlefinas

Cloro

Monóxidode carbono

Metales

Hidrocarburos

Ácidos orgánicos

Fosgeno

Carbonillas metálicas

Aplicaciones generales

En la industria química los gasestécnicos sirven especialmente:

� En reacciones químicas.

� Para garantizar la seguridadde las instalaciones.

� Para proteger el medio ambiente.

� En química analítica.

� En los servicios a la industria.

Un importante número de gases, comoel oxígeno, el monóxido de carbono,el dióxido de carbono y el hidrógenointervienen en los procesos de síntesisquímica, como puede apreciarse en lossiguientes gráficos:

Reacciones con monóxido de carbono

Reacciones con oxígeno

Reacciones con dióxido de carbono Reacciones con hidrógeno

Gases Industriales:componentes para procesos de Síntesis

4

30

25

20

15

10

5

020 22 24 26 28 30

contenido de oxígeno en %

Capa

cida

d de

oxí

geno

en

%

90% H2S 70% H2S 30% H2S50% H2S

Conducción de suministro central

Instalación in situ

Depósito

Aire

Distribuidor de gas

Aire y oxígenopara la instalación-Claus

Sistema de controldel proceso de lainstalación-Claus

Controlador

Unidadde

medicióny control

Evaporador

contenidode oxígeno

Oxígeno para las refinerías

En las refinerías se utiliza el oxígenopara la oxidación parcial de residuos depetróleo, para la regeneración de loscatalizadores en instalaciones de FCC ypara el aumento del rendimiento eninstalaciones Claus.

En el procedimiento Claus se conviertesulfuro de hidrógeno en azufreelemental. Para continuar la conversióndel petróleo y del carbón encarburantes, gas de síntesis y gascombustible es necesario eliminar lascombinaciones sulfurosas.Si se quiere explotar y seguirelaborando estos productos, solamente

de esta forma será posible mantenertanto los límites de emisión, fijados porlas legislaciones ambientales, como losvalores límite fijados por la tecnologíade las combinaciones sulfurosas.

Para la oxidación del sulfuro dehidrógeno en la actualidad se utilizaprincipalmente oxígeno del aire.

Si se añade oxígeno al aire o seutiliza oxígeno puro se consiguen losefectos siguientes:

� Incremento de la capacidadde la instalación.

� Aumento de las temperaturasde la cámara de combustión.

� Disminución de los gases de escape,ya que se reduce la participación denitrógeno inerte.

� Nuevas instalaciones másreducidas.

Gases para las refineríaspetroquímicas: mayor efectividad yprotección del Medio Ambiente

Instalación-Claus

Aumento de la capacidad medianteenriquecimiento con oxígeno

Esquema del enriquecimiento con oxígeno

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Izquierda:Producción de gasde síntesis y metanola partir de residuosen la elaboracióndel petróleo

Arriba:Gasificación de residuoscon oxígeno

Hidrógeno para las refinerías

Las refinerías son tanto productorascomo consumidoras de hidrógeno,y su consumo suele ser mayor quela producción.

Las refinerías necesitan el hidrógenoprincipalmente como socio de reacciónen el hidrorefinado y lahidrodisociación. Como el espectro deproducción en las refinerías sedesarrolla para reducir la participaciónde aromáticos y sulfurosos y obtenerproductos más claros, sus necesidadesde hidrógeno seguirán creciendo.

El hidrógeno se obtiene principalmentedel modo siguiente:

� Reformado de metano con vapor.

� Gasificación de residuos en laelaboración de petróleo yobtención del hidrógeno a partir degas de síntesis.

� Recuperación del hidrógeno a partirde los gases de escape de larefinería.

Instalación de Lindepara la obtención dehidrógeno

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Oxidación de amoníaco para la obtenciónde monóxido de nitrógeno

Producto a obtener Producto utilizado Aire Oxígeno Acumulación

Acetaldehido Etileno � � �Ácido benzoico Toluol �Ciclohexanona Ciclohexano � �Ácido acético Acetaldehido � �Óxido de etileno Etileno �Óxido de propileno Propileno � �Monóxido de nitrógeno Amoníaco �Ácido tereftálico Xilol-p � �Acetato de vinilo Etileno, ácido acético �Cloruro de vinilo Etileno, CIH �Agua oxigenada Hidrógeno � �

Oxígeno:Mejorar la rentabilidad - reducirlos costes de inversión

En los procesos de oxidación para laobtención de óxidos, aldehidos otambién ácidos y alcoholes, cada vezmás se utiliza oxígeno. El oxígeno escapaz de mejorar considerablemente larentabilidad de las instalacionesexistentes y en el caso de nuevasinstalaciones ahorrar costes de inversión.En las instalaciones, se emplea tanto elenriquecimiento del aire de oxidacióncon oxígeno, añadir oxígeno al flujo delproducto, así como oxígeno puro.

El empleo de oxígeno tiene lossiguientes efectos:

� Mayor producción con el mismotamaño de instalación, debido a ladisminución del paso de nitrógenoinerte.

� Temperaturas más altas en el medioreactivo.

� Mayor rapidez de reacción a causade la mayor concentración deoxígeno.

� En parte, mayor selectividad delproceso de oxidación.

� Disminución de los volúmenes degases de escape.

� Disminución del consumoenergético.

Procesos de oxidación con oxígeno

Agentes reactivos para la obtenciónde productos químicos básicosy derivados

Hidrogenaciónde fienol a ciclohexano

Producción de resinasepoxi, empleandodióxido de carbono

Dióxido de carbono: Reactivo, disolvente, graduadordel valor pH

El dióxido de carbono se emplea porejemplo para la producción de urea,ácido salicílico, carbonatos y carbonatosde polialcohileno, y para muchas otrassíntesis en la química orgánica.

El dióxido de carbono supercrítico podrásustituir en el futuro a los disolventespeligrosos para el medio ambiente,como los que todavía se emplean enprocesos de síntesis química. Tambiénpodrá mejorar en las reacciones depolimerización las propiedades delproducto.

En el terreno de la graduación del valorpH, el dióxido de carbono tiene unamplio campo de aplicación, igual queen el de la neutralización de líquidos.

LíquidoSólido

103

102

10

1

10-1

173 223 273 323 373

Pres

ión,

p, en

bar

Temperatura, T, en K

p, T diagrama

Puntocrítico

Punto triedro

Gaseoso

Supercrítico

Hidrógeno:Productos químicos básicos,hidrogenación y producciónde catalizadores

El hidrógeno es un agente reactivo enla producción de productos químicosbase y productos intermedios, así comoproductos químicos especiales yfármacos. El gas de síntesis, una mezclade hidrógeno y monóxido de carbono,se emplea principalmente para lasíntesis de metanol, para lahidroformulación de hidrocarburos deetileno a aldehidos / alcoholes.El amoníaco se produce a partir deuna mezcla de hidrógeno y nitrógeno,también llamado gas de síntesis.

Además la hidrogenación es de granimportancia. En este caso se trata deun proceso catalítico homogéneo oheterogéneo de hidrógeno acompuestos orgánicos.

Son ejemplos de hidrogenación:

� Dinitrilo del ácido aldipínico adiamina de hexametileno.

� Benzol a ciclohexano.

� Fenol a ciclohexanona.

El hidrógeno también se emplea para laproducción de catalizadores, para lareducción de óxidos metálicos a suforma metálica activa, y para laregulación de las cadenas en lapolimerización de propilenoa polipropileno y para la obtenciónde polietileno.

Diagrama de fases CO2

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Neutralización de aguas alcalinasmediante dióxido de carbono(proceso SOLVOCARB®)

Si en una empresa se producen aguasalcalinas, deberán ser neutralizadasantes de su conducción a la red deaguas residuales municipales.

En contraste con los ácidos minerales,la neutralización con dióxido decarbono ofrece una serie de ventajas.Así por ejemplo, el dióxido de carbonono entra en la categoría de los agentesque perjudican las aguas. Además nose producen cargas de impuestos porexcesivo contenido de sales, y no hayque temer una sobreacidificación,debido a la curva llana deneutralización.

La aportación de dióxido decarbono a las aguas residuales seefectúa a través del procesoSOLVOCARB®.

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Neutralización deuna empresa químicacon un reactor SOLVOCARB®

Aportación de oxígenoen una depuradoramediante el procesoSOLVOX®-B

Protección del Medio Ambientey recuperación de recursos:con seguridad, eficacia y rentabilidad

Oxígeno para la depuraciónde aguas residuales(proceso SOLVOX®)

Muchos de los problemas en ladepuración de aguas residuales segeneran por escasez de oxígeno.Concretamente en la industriaquímica, con sus aguas residualesaltamente contaminadas, seproducen rápidamente problemasconsiderables, como p.e. depuracióninsuficiente o procesos dedescomposición anaerobia, conconsiderables molestias olfativas.

Aquí es donde el oxígeno esla solución.

El proceso SOLVOX® de Linde aportael oxígeno necesario. Las ventajasespeciales del proceso SOLVOX® radicanen los reducidos costes de inversión yla adaptación flexible de la aportaciónde oxígeno a las necesidadesmomentáneas.

ClinkerÁcido sulfúrico viejo,disolvente

Aire primario + O2

Refrigeradorplanetario (aire secundario)

Yeso, ceniza volátil(Al, Si, Fe), carbón

Gas de escape

Re-elaboración deácido sulfúrico viejoen un horno de tubogiratorio

Ejemplo de depuraciónde GAS cargado de acetonamediante criocondensacióncon nitrógeno líquido

Gas a depurar 0ºCy 40 gr de acetona/m3

Gas de emisión depurado.–20ºC y < 0,15 grde acetona/m 3

Preenfriadorcon nitrógeno (gas frío)

Criocondensadorcon nitrógeno (líquido)

Nitrógeno puro cedidasu energía frigorífica

Nitrógeno líquido

Condensadosde acetona

Gas a depurar -60ºC y< 5 gr de acetona/m3

Condensadosde acetona

Gas depurado <-95ºC<0,15 gr de acetona/m3

Recuperación de materias orgánicasvaliosas y depuración de gases deescape por medio de criocondensación

La criocondensación trabaja connitrógeno líquido como agentefrío. El aire cargado se enfría enintercambiadores de calor donde losagentes nocivos contenidos en elmismo, condensan por sobrepasar ensentido negativo el punto de rocío.La condensación mediante nitrógenolíquido, permite obtener temperaturasde condensación que se hallan muy pordebajo de las que se consiguen congeneradores de frío convencionales.

Ventajas:

� Adaptación sencilla del controltérmico a nuevas condiciones.

� Adaptación del rendimiento decondensación dentro de ampliosmárgenes.

� Tratamiento de aires de escape muycontaminados.

� Consecución de cargas residualesínfimas hasta el ámbito de ppm.

Empleo de oxígenoen la re-elaboración de ácidosulfúrico viejo

La re-elaboración de residuosminerales y ácido sulfúrico usadose puede realizar en hornos de tubogiratorios. Así por ejemplo, eltratamiento de sulfato cálcico seefectúa en unión con ácido sulfúricoviejo y coque en hornos de tubogiratorios. A continuación el anhídridosulfuroso se trasforma en ácidosulfúrico.

Gracias al enriquecimiento del aire conoxígeno en el horno giratorio, puedenconseguirse los efectos siguientes:

� Aumento de la capacidad deelaboración.

� Combustión de disolventes conmayores contenidos de agua.

Esquema de la instalación de criocondensación

Horno de tubo giratorio con enriquecimiento de oxígeno

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Nitrógeno

Intercambiadorde calor

Red de gas inerte

Bomba

Retroflujodel portadortérmico

Avance delportador térmico

Reactor

Reactores refrigeradoscon nitrógeno líquido

Inertización en almacenajede productos químicos

La inertización en procesosquímicos

Un procedimiento probado paraprevenir la oxidación, combustión yexplosión es rebajar/disminuir laconcentración de oxígeno por medio degases inertes como nitrógeno y dióxidode carbono hasta obtener unaconcentración inofensiva.

Son frecuentes los casos en los que loslíquidos en tanques de almacenaje secubren con gas inerte.Para evitar explosiones de polvo ensilos, se barre con gas inerte.

Otra de las aplicaciones importantes esla protección de reactores contraexplosión. Son reactores en los que serealizan oxidaciones en la fase líquida.En estos casos, puede formarse unamezcla explosiva en la parte superiordel reactor.Este espacio superior del reactor tieneque ser barrido constantemente congas inerte para mantenerse por debajodel límite de explosión de la mezcla degases.

Refrigeración de depósitosy reactores

En la síntesis de combinacionesquímicas, el control de la temperaturaserá con frecuencia determinante parala obtención de altos rendimientos yuna buena calidad de los productos.Mediante nitrógeno líquido puedenrealizarse sin problemas procesos desíntesis a muy baja temperatura, para laobtención de productos químicosy farmacéuticos, p.e. a -80 ºC.

La refrigeración puede ser realizada detres maneras diferentes:

� El nitrógeno líquido se inyectadirectamente en el reactor.

� El nitrógeno refrigera el contenidodel reactor por medio de una camisarefrigeradora o medianteserpentines de refrigeración en elreactor.

� La transmisión del frío se realiza através de un circuito secundario.

Las ventajas de la refrigeración connitrógeno líquido son:

� Un rendimiento refrigerante muyvariable dentro de límites muyamplios.

� Bajos costes de inversión yfuncionamiento.

� Ausencia de contaminación acústicay contaminación del medioambiente.

Seguridad y efectividad enla inertización y la refrigeración

Refrigeración de reactor a través decircuito secundario

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Reactor catalítico para laeliminación de oxígeno del aguade alimentación de calderas

Cuadro de mandosSOLVOGEN®

Laboratorio de la industria química

Abastecimiento de laboratorios yplantas piloto con gases y equipos

Laboratorios y secciones técnicas de laindustria química necesitan gasespurísimos, mezclas de gases y gases decomprobación para fines analíticos y demedición, así como para la realizaciónde pruebas.

Hay a disposición en almacén toda unaserie de mezclas estándar de gases.

Los gases de comprobación son mezclasde precisión de gases para el calibradode aparatos de medición y análisis. Sesuministran en la composición deseadapor el cliente, en botellas a presión.Se sirven junto con un certificado deanálisis.

Los gases de funcionamiento de altacalidad son la condición previa para elperfecto funcionamiento de losanalizadores de gases. Se suministrangases para la cromatografía de gases,fotometría de llama, quimiluminiscencia,espectrometría de chispas, analítica - ECD,espectrometría de absorción atómicapara gases de rellenado de contadores.

Linde planifica y suministra sistemascompletos de suministro. Puedetratarse de instalaciones estándaro de instalaciones a medida.

Desoxigenación en el agua dealimentación de calderas(Proceso SOLVOGEN®)

Debido a las propiedades corrosivas deloxígeno en tuberías y aparatos, espreciso eliminarlo de las aguas dealimentación de calderas, de loscircuitos de aguas muy calientes y delas aguas de proceso en la industriaquímica. Para ello sirve elprocedimiento SOLVOGEN®.

El procedimiento se basa en lareducción de oxígeno disueltocon hidrógeno, con un catalizador depaladio, a temperatura ambiente.

Linde suministra instalacionesde SOLVOGEN® para menosde 10 m3/h (ej. para la industriaalimentaria) y de hasta 1.000 m3/hde agua (ej. para centralestérmicas).

Otras aplicaciones de gasesen la Industria Química

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Estación de limpieza de tuberíasy punto de alimentación denitrógeno en Rongellen, Suiza

Abelló Linde ofrece una amplia gamade procesos de servicio. Todos tienencomo finalidad reducir la duraciónde la revisión o del mantenimiento.

También se cumplen con ello lascrecientes exigencias para la proteccióndel medio ambiente: todos los gasesempleados son incombustibles, inocuosy no corrosivos. Además reducen elriesgo de incendio y explosión,permitiendo así una puesta en marchade las instalaciones, sin peligro.

Linde ofrece los siguientes servicios:

Limpieza de conducciones de tuberíasy oleoductos con el proceso Sandjet®

La limpieza se realiza por mediode chorreado, que con nitrógenogaseoso es conducido porel sistema de tuberías. El mediode chorreo se reutiliza.

Test de escapes

El test de escapes se realiza apresión de trabajo con una mezcla denitrógeno/helio, en instalacionescompletas o en componentes deinstalaciones, separados.

Secado de instalaciones

El secado de instalaciones se efectúacon nitrógeno, en parte a temperaturasrelativamente altas para sistemas detuberías, instalaciones de produccióncompletas o componentes separados deinstalaciones.

Refrigeración de reactores

El enfriamiento rápido de reactores seconsigue mediante inyección controladade nitrógeno líquido. Esto es lacondición previa para los trabajosposteriores de servicio. Con ello sereducen considerablemente lasparadas.

Procesos de servicio:inspecciones más rápidas, menorpeligro de incendio y compatiblescon el medio ambiente

Test de escape en la conducciónde una instalación de hidrógeno

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Limpieza de moldesdespués de la producciónde espuma de poliuretano

Agitador de la producciónde barnices antes de lalimpieza con CRYOCLEAN®

Agitador de la produc-ción de barnices despuésde la limpieza conCRYOCLEAN®

Limpieza de tuberías ysaneamiento de oleoductos

Un agente limpiador pasa por la tuberíaa presión de nitrógeno, traslada elproducto empujado, (por ejemplo aceitemineral) a un depósito y limpia laconducción. Ésta, al mismo tiempo,queda inertizada por el uso denitrógeno. En unión con este procesopuede realizarse una inspección porvídeo.

Abastecimiento intermediode gas natural

Medidas de remodelación,desplazamientos de tramos y trabajosde mantenimiento requieren laparalización de conducciones de gas,regionales y a distancia.En la industria química, esto puedesignificar la paralización de líneas deproducción. Con el procedimiento del

abastecimiento intermedio de gasnatural se mantiene el abastecimientointacto, gracias a la disposición deestaciones móviles. La instalacióntrabaja con autarquía desde el puntovista energético, y con gran seguridadtécnica.

Limpieza por chorreadocon hielo seco

Con el procedimiento CRYOCLEAN® seproyectan a gran velocidad pellets dehielo seco a -78 ºC sobre la superficie alimpiar. Debido a que el hielo seco pasadirectamente al estado gaseoso, sedesprenden las suciedades sin quequeden restos del medio de chorreo(p.e. agua sucia o arena). Los camposde aplicación de este procedimiento enla industria química son la limpieza detransmisores térmicos, conducciones yagitadores.

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Suministro de hidrógenolíquido en camión cistena

Botellas de diferentes tamaños

Con nuestra amplia red de producción,suministro y distribución, garantizamosun abastecimiento rápido, rentable yseguro a nuestros clientes: desde lainstalación in situ, hasta la botella deacero de 2 litros, desde la conducciónpor tubería hasta la cisterna de gaslicuado de 75.000 litros.

Botellas de gases

Más de 4 millones de botellas enEuropa llevan el nombre de Linde.Llegan al cliente por camión y enmayores cantidades por trailer. Paraque el cliente conozca su stock encualquier momento, ofrecemos elsistema de seguimiento LIBAS®, quecontrola todos los movimientos de lasbotellas.

Cisternas de gases licuados

Si las necesidades de un cliente sondemasiado voluminosas para unsuministro en botellas, lesuministraremos gases licuadoscriogénicamente. Estos gases setransportan en camiones cisterna y sealmacenan en depósitos que instalamosen el terreno del cliente.

Aparte de la instalación de depósitos,Linde pone a su disposición todos losequipos correspondientes, como p.e.evaporadores y tiene competencia paratareas de mantenimiento ycomprobación. El suministro continuoqueda asegurado gracias a latelevigilancia a distancia de losvolúmenes de los depósitos.

Instalaciones ECOVAR®

En clientes con consumos a partir de undeterminado volumen, elabastecimiento por camión cisterna, esdecir, por carretera, no resulta rentable.En este caso aconsejamos el montajein situ de una instalación de producciónde gas.

Suministro de gasescontinuo y adecuado

Instalaciones ECOVAR®-M

Instalaciones ECOVAR®-A

InstalacionesECOVAR®-C

Merseburg

Buna

Halle

Dessau

Bitterfeld

Leipzig

Leuna

Rodleben

HidrógenoNitrógenoOxígeno

Plesteritz

El abastecimiento por conducción esespecialmente rentable en regionesindustriales en las que variosconsumidores están conectados a la redque suministra desde un centro deabastecimiento.

Linde se encuentra bien situada en elterreno de las conducciones. Gracias anuestro grupo de Tecnología deProcedimiento y Construcción deInstalaciones, disponemos de un amplioprograma de instalaciones. Así tambiénse desarrollan y construyen instalacionesde disgregación del aire para elsuministro por conducción de oxígeno ynitrógeno, como también instalacionespara la obtención de hidrógeno,monóxido de carbono y gas de síntesis.

El concepto de suministro ECOVAR® esuna combinación de instalación deproducción in situ y depósito de gaslicuado, para el abastecimiento connitrógeno u oxígeno. La instalación deproducción cubre las necesidades base.Con necesidades punta y en casos deemergencia, el suministro quedarácubierto por el depósito. Dependiendodel producto, del volumen deproducción y de la pureza de productoexigida, el cliente podrá escoger entretres tipos diferentes de instalación otecnologías:

ECOVAR®-C (instalación criogénica),ECOVAR®-A (instalación de adsorción) oECOVAR®-M (instalación de membrana).Estas instalaciones se caracterizan poruna alta seguridad de suministro, unoscostes de producción favorables y unagran flexibilidad.

Red de conducciones portuberías

Cuando los consumos de una empresa ode una región industrial son muyelevados, la forma de suministro másrentable es el abastecimiento a travésde conducciones desde nuestro centrode producción. Por este motivo, cadavez más, grandes clientes se decidenpor esta variante de suministro.Las ventajas son palpables: Linde sehace cargo de la financiación de lasnuevas instalaciones, aporta su ampliaexperiencia en el funcionamiento deinstalaciones similares y garantizaademás la seguridad de suministro.Para casos de emergencia dispone degrandes reservas y tiene amplios mediosde distribución.

Steamreformer para la obtención de hidrógenoen Milazzo, SiciliaCon una longitud total de

400 Km de conduccionesabastecemos a clientes grandescon hidrógeno, nitrógeno,monóxido de carbono y oxígeno

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Con sus conceptos innovadores para el suministro de gas, Linde Gas ha sido pionera en el mercado internacional.

Como líder tecnológico, nuestra tarea es seguir avanzando constantemente. Caracterizada por su espíritu emprendedor, Linde Gas trabaja

de manera constante para conseguir productos de calidad superior y procesos innovadores.

Linde Gas ofrece más. Creamos valor añadido, claras ventajas competitivas y una mayor rentabilidad. Cada concepto está diseñado a medida

para satisfacer las necesidades exactas de nuestros clientes de forma exclusiva. Esto es aplicable a todas las industrias y todas las compañías,

independientemente de su tamaño.

Si quiere seguir el ritmo de la evolución del mercado, necesita un socio colaborador a su lado para quien la calidad superior, la optimización

de procesos y la productividad mejorada son parte del quehacer empresarial diario. Sin embargo, para Linde Gas la colaboración es mucho más

que estar a su disposición; para nosotros es más importante estar a su lado.

Después de todo, las actividades conjuntas son la esencia del éxito comercial. Linde Gas - las ideas se convierten en soluciones.

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Abelló Linde, S.A.Bailén, 105 - 08009 Barcelona • Tel.: 934 767 400* - Fax: 932 075 764

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