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Gas y aire estéril en los productos lácteos Añadir valor al procesamiento de lácteos del compresor al punto de uso. Alimentos y bebidas

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Page 1: Gas y aire estéril en los productos lácteoscastellano... · la necesidad de garantizar que el aire que ... el gas estéril se utiliza para ... Entrada de aire comprimido Salida

Gas y aire estéril en los productos lácteosAñadir valor al procesamiento de lácteos del compresor al punto de uso.

Alimentos y bebidas

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Expertos en filtración de gas estéril

www.parker.com/dhdairy

¿Quién es Parker domnick hunter?Parker domnick hunter se especializa en tecnología de filtración y separación para la esterilización y purificación de gases en sectores críticos como el alimentario y el farmacéutico.

¿Qué valor puede aportar Parker domnick hunter a su empresa?Como cliente de Parker domnick hunter, tiene acceso a tecnologías de vanguardia para controlar los riesgos de contaminación específicos siguiendo las normas definidas y protegiendo la calidad de los alimentos con el menor coste de propiedad.

¿De qué manera puede ayudarle Parker domnick hunter?Gracias a nuestros expertos técnicos representados en organizaciones industriales y nuestro personal de ventas, ingenieros y científicos que trabajan en 50 países, podemos ayudarle en sus operaciones globales.

Podemos proporcionar asistencia técnica en torno al diseño y funcionamiento del sistema, para garantizar la máxima protección y un alto nivel de seguridad alimentaria en su proceso.

¿Qué experiencia tiene Parker domnick hunter?Con más de 50 años de experiencia en la asistencia a las marcas líderes en sectores críticos, Parker domnick hunter es el socio perfecto para ofrecer soluciones de esterilización y purificación de gases.

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Desde 1963, Parker domnick hunter ha innovado continuamente en soluciones de filtración para asistir a los productores y envasadores de alimentos lácteos de todo el mundo. Hemos diseñado una variedad de soluciones para ofrecer un funcionamiento óptimo y mantener nuestros compromisos con la industria láctea de: proteger la calidad de los alimentos, reducir los costes de procesamiento y proporcionar asistencia especializada.

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PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DE LOS ALIMENTOS

REDUCCIÓN DE LOS COSTES DEL PROCESO

PROVISIÓN DE ASISTENCIA ESPECIALIZADA

Parker domnick hunter se compromete a añadir valor mediante:

Compromisos de Parker domnick hunter

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Protección del procesamiento de lácteos

www.parker.com/dhdairy

Gas estéril para envasado aséptico

Gas estéril para ventilación de tanques

Filtración de vapor

Tratamiento previo del gas comprimido

Generación de N2

Filtración de agua

Separación de suero

123

3

3

3

6

6

6

6

3

2

2

2

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2

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1

1

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Parker domnick hunter ofrece una variedad de tecnologías para controlar los riesgos físicos, químicos y microbianos en la producción de lácteos. Gracias a su completa gama de soluciones, Parker domnick hunter puede ofrecer soluciones de esterilización y tratamiento de gas del compresor al punto de uso. Los gases procesados tienen una gran variedad de contaminantes que presentan riesgos significativos para los productos lácteos delicados.

Con más de 50 años de experiencia abasteciendo a sectores de procesos críticos como el farmacéutico, el alimentario y el de las bebidas, la gama de productos de tratamiento de gases de Parker domnick hunter se ha diseñado con los niveles más altos de regulación para la seguridad alimentaria. La eliminación de contaminantes más destacada se ofrece ahora con el menor coste de propiedad.

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Aplicaciones en detalle

¿Por qué es fundamental el gas estéril?

En las fábricas de envasado y producción de alimentos, los microorganismos se pueden transmitir mediante aerosoles que constan de partículas dispersas en el aire. Las partículas son sólidas o líquidas y pueden tener microorganismos en el interior o en la superficie. Las esporas bacterianas y de moho se pueden transmitir por aire sin estar pegadas a gotitas de agua o polvo; sin embargo su viabilidad sin humedad puede limitarse.

La filtración estéril de los gases que entran en contacto directo con el producto o el envasado se destacan como Puntos de control críticos (CCP) en el plan HACCP.

DATO

Los productos lácteos son muy susceptibles a la contaminación bacteriana, ya que ofrecen un ambiente ideal para el crecimiento de las células. La mayoría de los procesos de fabricación de alimentos tienen lugar en ambientes cálidos y húmedos, lo que ofrece unas condiciones perfectas para la proliferación de bacterias y organismos bacteriófagos. Debido a estas razones, se requiere un control cuidadoso de la contaminación microbiana para proteger los productos durante el procesamiento y para ofrecer el tiempo de conservación requerido una vez envasados.

Para mantener la calidad del producto, cualquier gas que entre en contacto con los alimentos, ya sea en el almacenamiento o en el envasado final, se considera crítico y se debe esterilizar por filtración para evitar la contaminación.

Ventilación de tanques

Envasado aséptico

H A C C PAnálisis de riesgo de los puntos de control críticos.

Dos ejemplos de CCP que requieren el uso de filtros de gas esterilizantes son:

La ventilación de tanques y el envasado aséptico.

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Recepción y estandarización de la leche

Por lo general, la mayor parte de la leche se trata térmicamente antes de utilizarse en una planta de procesamiento. Si bien la pasteurización elimina cualquier organismo tóxico presente en la leche y reduce considerablemente el número de posibles organismos causante del deterioro, la leche procesada todavía puede facilitar el crecimiento abundante de microorganismos y se debe proteger de cualquier recontaminación posterior al proceso.

Aplicaciones en detalle

Leche estandarizada

Pasteurizador o inyector de vapor

Silo de leche

SeparadorVaporNata

Leche desnatada

Leche cruda Aire o N2

1

2

2

CIP

Agua estéril

Tanques de retención

Pasteurizada y UHT

para el

llenado aséptico2

Las empresas lácteas líderes han reconocido la necesidad de garantizar que el aire que entra en los tanques de almacenamiento esté esterilizado para proteger los delicados productos esterilizados o pasteurizados del deterioro y la contaminación microbiana.

1

DATO

Análisis de riesgo de los puntos de control críticos.

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Aplicaciones en detalle

En Europa, los produc-tos lácteos fermenta-

dos representan la se-gunda mayor categoría

de productos con más de 7,5 millones de ton-

eladas producidas anual-

mente.

Aire

Tanque de incubación

Vapor

Homogeneizador

Aire o N2

Aire o N2

Aire o N2

Cultivo iniciador

Tanque de frutas y

aromatizantes

Muchos tanques de almacenamiento en los procesos lácteos son clasificados como de no vacío y de sección fina.

Esto significa que la presión diferencial (∆p) en los filtros es un parámetro clave para evitar que los tanques se colapsen durante el vaciado.

YogurDebido a que muchos productos lácteos, como pueden ser el yogur o el queso, dependen de ciertas cepas bacterianas para la fermentación, la contaminación y control de bacteriófagos (o fagos) representa una amenaza significativa para el proceso.

Los fagos son partículas de virus que pueden infectar y matar las bacterias. Debido al uso de cepas bacterianas específicas para producir estos productos, se requiere controlar los fagos en el proceso, ya que, de otro modo, destruirían las bacterias.

Otro problema principal de deterioro surgirá del crecimiento de levadura dentro de los productos, que pueden causar el deterioro del producto mediante la formación de gas y el inflamiento del envase de yogur.

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El envasado en atmósfera modificada es un modo de ampliar el tiempo de conservación de los productos alimenticios frescos. La tecnología sustituye el aire atmosférico del interior de un envase por una combinación de gases (generalmente nitrógeno, dióxido de carbono y aire) para envolver el producto, protegerlo contra la oxidación e inhibir el crecimiento microbiológico.

M A PEnvasado en atmósfera modificada

FILTRACIÓN DE VAPOR• Para la esterilización del

sistema• Se requiere filtración

según las normas de grado culinario 3A

FLUIDOS CIP• Se utilizan para limpiar/

desinfectar los envases.• Se requiere la eliminación

de partículas

AGUA ESTÉRIL• Se utiliza para lavar

los envases• Se requiere filtración

estéril

GAS ESTÉRIL• Se utiliza para la zona aséptica• Se requiere filtración estéril

GASES ESTÉRILES• Se utilizan para la purga de

productos y para el espacio de la parte superior del envase

• Se requiere filtración estéril

PREFILTRACIÓN DE GAS A BAJA PRESIÓN• Se utiliza para proteger los filtros

esterilizadores finales• Se requiere la eliminación de partículas

FLUJO DE PRODUCCIÓN

EXTRACTOR DE BAJA PRESIÓN

Aplicaciones en detalle

Formación de contenedores

Secado de contenedores

Transferencia de los productos a los contenedores o envasado (transporte)

“Flujo laminar” sobre las cabezas de llenado

1

2

3

4

Se requiere que los sistemas asépticos funcionen a niveles muy altos de seguridad microbiológica para reducir al mínimo la probabilidad de que el producto sea contaminado. En el envasado de llenado limpio y aséptico, el gas estéril se utiliza para las siguientes funciones:

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Suministro de gas estéril

HIGH FLOW BIO-X

Las empresas lácteas más importantes y los proveedores

de máquinas de envasado de todo el mundo han elegido los filtros HIGH FLOW BIO-X para la esterilización de gas en los

procesamientos de alimentos y bebidas.

Los filtros HIGH FLOW BIO-X marcan la pauta en la filtración de gas estéril para los gases en contacto con los alimentos críticos.

El rendimiento de esterilización en toda la gama HIGH FLOW BIO-X ha sido validado por organismos independientes para niveles altos de Breveundimonas diminuta y organismos colífagos MS-2.

Por lo tanto, los productos cumplen los requisitos para proporcionar un control microbiológico importante de los alimentos críticos o sensibles perfectamente adaptado a las necesidades del sector lácteo.

Uso de material filtrante impregnado con PTFE

Envasado asépticoEnvasado aséptico Ventilación de tanques

Solución óptima

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• Los filtros HIGH FLOW BIO-X se han validado para proporcionar gas estéril en condiciones muy difíciles.

• >107 cfu Brevundimonas diminuta por cm2

• >107 cfu Colífago MS-2 por cm2

• El único medio filtrante impregnado con PTFE proporciona un rendimiento de esterilización de gas y un flujo óptimos.

• El alto rendimiento de flujo reduce los costes de energía del compresor o permite utilizar filtros más pequeños por aplicación.

• Parker domnick hunter ofrece asistencia técnica de expertos para garantizar la optimización de los sistemas de suministro de gas estéril para su proceso.

• La gama HIGH GLOW BIO-X ofrece una vida útil ampliada y se ha validado para ciclos de 150 SIP a 142 ºC.

• La gama HIGH FLOW BIO-X cumple la normativa bajo el ámbito de EC1935/2004.

El gran problema de las bacterias y los bacteriófagos

Gas estéril para contacto con alimentos críticos

Comparación de flujo para 100 mbar DP a través del filtro

El filtro de gas estéril con el mayor flujo disponible

PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DE LOS ALIMENTOS

REDUCCIÓN DE LOS COSTES DEL PROCESO

PROVISIÓN DE ASISTENCIA ESPECIALIZADA

Caudal (Nm3/h)

FILTRO

AFILTRO

B

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0   50   100   150   200   250  

0   50   100   150   200   250  

HIGH FLOW BIO-X

FILTRO B

FILTRO A

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Marcar la pauta

Valairdata 3

La forma más rápida y más fácil de verificar la

integridad de los sistemas de filtración de gas estéril.

El aumento de los requisitos en la calidad de los productos y de las normas de procesamiento ha llevado a la necesidad de un mayor control de las operaciones de procesos asépticos. El análisis del rendimiento de los sistemas de filtración de gas estéril in situ, rápidamente y con una interrupción mínima del proceso, es una parte fundamental a la hora de establecer el control del proceso.

El Valairdata 3 cumple estos requisitos llevando a cabo un reto de aerosol de los filtros de prueba. La validación independiente ha correlacionado este método a los retos del aerosol con B.subtilis, P.aeruginosa y colífagos MS2 de acuerdo a las directrices ASTM. Por tanto, cualquier filtro que pase la prueba Valairdata 3 es capaz de proporcionar gas estéril al proceso.

El enfrentamiento del aerosol simula un reto real bacteriano/fago. Se genera un aerosol fino con un tamaño de entre 0,1 µm y 0,3 µm y se introduce en el filtro que se está probando. Cualquier paso a través del filtro se detecta mediante un contador de partículas láser.

El NUEVO Valairdata 3 se ha diseñado utilizando tecnologías de última generación.

Entrada de aire comprimido

Salida de aerosol

Válvula Válvula

Envasado asépticoEnvasado aséptico

Garantía de esterilidad de gas

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En los entornos del proceso, es fundamental minimizar el tiempo de inactividad y la velocidad de producción. El Valairdata 3 proporciona pruebas de integridad del filtro in situ rápidas y fiables, obteniendo resultados en unos segundos. El filtro de prueba se puede volver a introducir en el proceso inmediatamente después de la prueba sin necesidad de lavarlo o secarlo.

Diseñado para su uso durante el procesamiento, el Valairdata 3 incorpora tecnologías de última generación para mejorar los beneficios ofrecidos por el enfrentamiento del aerosol en comparación con otros métodos de prueba de filtros de gas estéril. El diseño portátil y ligero y la batería de larga duración permiten a los usuarios hacer pruebas de los filtros in situ, para proteger el proceso de una posible contaminación. Una vez finalizada la prueba, los resultados se transfieren fácilmente desde la unidad a través de un dispositivo de datos USB para un fácil seguimiento, almacenamiento y transferencia de los datos de la prueba.

Verificar la capacidad de un filtro de gas estéril de proporcionar esterilidad es esencial para garantizar que el proceso sigue siendo seguro. El reto de aerosol de Valairdata 3 está totalmente relacionado con los retos bacterianos y virales y es un método seguro y preciso para detectar la integridad del filtro de gas. Los detalles de la prueba se almacenan de forma segura dentro de la unidad de acuerdo con los requisitos de la parte 11 de la FDA 21CFR.

La so luc ión PRECISA

La so luc ión RÁPIDA

La so luc ión PORTÁTIL

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Parker domnick hunter es el líder mundial en tecnologías de filtración y separación en las operaciones de procesamiento de lácteos. A continuación, se muestra una selección de productos diseñados para asistir en la producción de productos lácteos seguros de alta calidad.

Filtros de esterilización de gasHIGH FLOW BIO-X

Medios impregnados con PTFE Grado de esterilización de gas

•Fibra de vidrio impregnada con PTFE con un volumen de huecos del 94 %•Caudales excepcionales con bajas caídas de presión

Prefiltración de gasHIGH FLOW PREPOR GFA

Medios de borosilicato 1 micra de gas

•Caudales altos y diferenciales de presión bajos•Protección eficiente y segura para filtros de grado de esterilización

Tratamiento del agua - ClarificaciónPROPLEAT

Medios de polipropileno 0,8-40 micras de líquido (nominal)

•Flexibilidad para sobresalir en una amplia gama de aplicaciones de eliminación de partículas/clarificación.

•Capacidad para limpiarse/desinfectarse in situ

Filtros de esterilización de gasHIGH FLOW TETPOR II

Membrana PTFE Grado de esterilización de líquidos y gases

•Membrana de PTFE con gran volumen de huecos•Validado a 225 SIP a 142 ºC

Filtros de vaporFiltros PLISADOS y SINTERIZADOS

Acero inoxidable 316L 1, 5 y 25 micras

•Versión extra grande para una mayor capacidad •Caudales excepcionalmente altos

Prefiltración de gasPEPLYN AIR

Medios de polipropileno 1-25 micras de gas

•Capacidad de esterilización de vapor•Caudales altos y diferencial de baja presión

Tratamiento del agua - ClarificaciónPARMAX

Medios de polipropileno 1,0-20 micras de líquido (absoluto)

•Costes de funcionamiento reducidos para aplicaciones de mayor capacidad•Filtrado de calidad consistente suministrado en la instalación en el punto

de entrada

Filtro esterilizador de gas óptimo, que proporciona una retención completa de bacterias y fagos a caudales inigualables.

Eliminación masiva de partículas de gases y aire comprimido.

Solución económica para la eliminación de partículas.

Ofrece filtración de gas estéril validada en condiciones líquidas.

Filtración de vapor de grado culinario (Norma 3A 609-03).

Eliminación masiva de partículas de gases y aire comprimido.

Filtro de gran diámetro para grandes caudales y alta capacidad.

La solución completa

Tratamiento del agua - EsterilizaciónBEVPOR MS

Polietersulfona 0,2 micras de líquido

•Garantiza la seguridad del agua en las operaciones del proceso•Integridad totalmente comprobable para el cumplimiento de HACCP

Eliminación validada de bacterias transmitidas por el agua.

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Instrumento de prueba de integridadValairdata 3

Dispositivo de prueba de aerosol

•Totalmente relacionado con la prueba de bacterias y fagos•30 segundos para comprobar un solo filtro de 254 mm

Carcasas de gases y líquidosHBA, HPG, VSH

Acero inoxidable 316L

•Gama completa disponible de acabados electropulidos o mecánicos sanitarios•Diseño estándar o fabricación personalizada (especial) disponible

Tratamiento de gas y aire comprimido (CAGT, Compressed Air & Gas Treatment)WS (Water Separators) Separadores de agua

Eliminación masiva de líquido

• Rendimiento independientemente verificado según las normas ISO8573• Pérdida de baja presión/coste operacional bajo

Generación de gasNitrosource

Generación de nitrógeno a partir de aire comprimido

•Bajo coste del ciclo de vida de la propiedad•Eliminación de costes asociados al suministro de cilindros

Separaciones de sueroElementos espirales sanitarios

Membranas sanitarias MF / UF / NF / RO

•Construcción mejorada desarrollada para una mayor duración y vida útil•Disponible en el diámetro estándar o en configuraciones personalizadas para un

mayor rendimiento

Tratamiento de gas y aire comprimido (CAGT, Compressed Air & Gas Treatment)OIL-X Evolution

Filtros de aire comprimido

• Aire comprimido ISO8573.1:2001 de alta calidad• Costes de funcionamiento que son inicialmente bajos y que permanecen bajos

Pulido de dióxido de carbonoPC02

Sistemas de pulido de dióxido de carbono• Garantiza el cumplimiento de las directrices de calidad publicadas por la ISBT• Protege los procesos de fabricación de bebidas y alimentos sensibles de las impurezas

de vapor

Dispositivo de prueba de integridad de filtro totalmente automatizado para comprobar filtros rápida y fácilmente.

Gama completa de accesorios y carcasas de filtro sanitario expansibles.

Proporciona una eficiente eliminación masiva de líquidos a partir de gas en todas las condiciones de flujo.

Generador de gas nitrógeno de tecnología avanzada.

Membranas sanitarias de alto rendimiento para aplicaciones de concentración y separación de suero.

Proporciona calidad de aire que cumple o supera los requisitos de ISO8573-1, la normativa internacional para la calidad de aire comprimido.

Proporciona protección de incidencias de calidad para dióxido de carbono de grado de bebidas.

www.parker.com/dhdairy

Parker domnick hunter proporciona asistencia técnica en torno al diseño y funcionamiento

del sistema. Con una fuerte herencia farmacéutica, los

productos superan las normas de seguridad alimentaria para el

llenado/envasado aséptico, la ventilación de tanques

y las aplicaciones de gas/aire estéril.

Asistencia técnica correo electrónico: [email protected].: +44 (0) 191 4105121

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Ed

. 29-

09-2

010

Parker Hannifin España S.L.P.O. Box No. 74C/ Estaciones, 8 - P.I. Las Monjas 28850 Torrejón de Ardoz (Madrid)Tel.: +34 902 330 001Fax: +34 91 675 77 [email protected]

Europa, Oriente Medio y ÁfricaAE – Emiratos Árabes Unidos, Dubai Tel: +971 4 8127100 [email protected]

AT – Austria, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501-0 [email protected]

AT – Europa Oriental, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 900 [email protected]

AZ – Azerbaiyán, Bakú Tel: +994 50 22 33 458 [email protected]

BE/LU – Bélgica, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 [email protected]

BG – Bulgaria, Sofia Tel: +359 2 980 1344 [email protected]

BY – Bielorrusia, Minsk Tel: +48 (0)22 573 24 00 [email protected]

CH – Suiza, Etoy Tel: +41 (0)21 821 87 00 [email protected]

CZ – República Checa, Klecany Tel: +420 284 083 111 [email protected]

DE – Alemania, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 [email protected]

DK – Dinamarca, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00 [email protected]

ES – España, Madrid Tel: +34 902 330 001 [email protected]

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FR – Francia, Contamine s/Arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 [email protected]

GR – Grecia, Atenas Tel: +30 210 933 6450 [email protected]

HU – Hungría, Budaoers Tel: + 36 23 885 470 [email protected]

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IT – Italia, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 [email protected]

KZ – Kazajstán, Almaty Tel: +7 7273 561 000 [email protected]

NL – Países Bajos, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 [email protected]

NO – Noruega, Asker Tel: +47 66 75 34 00 [email protected]

PL – Polonia, Varsovia Tel: +48 (0)22 573 24 00 [email protected]

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RO – Rumania, Bucarest Tel: +40 21 252 1382 [email protected]

RU – Rusia, Moscú Tel: +7 495 645-2156 [email protected]

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SK – Eslovaquia, Banská Bystrica Tel: +421 484 162 252 [email protected]

SL – Eslovenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 [email protected]

TR – Turquía, Estanbul Tel: +90 216 4997081 [email protected]

UA – Ucrania, Kiev Tel: +48 (0)22 573 24 00 [email protected]

UK – Reino Unido, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 [email protected]

ZA – República Sudafricana, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700 [email protected]

Su distribuidor local de Parker

América del NorteCA – Canadá, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000

US – EEUU, Cleveland (industrial) Tel: +1 216 896 3000

US – EEUU, Elk Grove Village (móvil) Tel: +1 847 258 6200 Asia y el PacíficoAU – Australia, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777

CN – China, Shanghai Tel: +86 21 2899 5000

HK – Hong Kong Tel: +852 2428 8008

ID – Indonesia, Tangerang Tel: +62 21 7588 1906

IN – India, Mumbai Tel: +91 22 6513 7081-85

MY – Malasia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800

JP – Japón, Fujisawa Tel: +81 (0)4 6635 3050

KR – Corea, Seúl Tel: +82 2 559 0400

NZ – Nueva Zelanda, el Monte Wellington Tel: +64 9 574 1744

SG – Singapur Tel: +65 6887 6300

TH – Tailandia, Bangkok Tel: +662 186 7000

TW – Taiwán, New Taipei City Tel: +886 2 2298 8987

VN – Vietnam, Ciudad Ho Chi Minh Tel: +84 8 3999 1600 América del SurAR – Argentina, Buenos Aires Tel: +54 3327 44 4129

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