fresadora problemas prototipo

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  • 7/28/2019 Fresadora Problemas Prototipo

    1/13

    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    PROBLEMA N 1

    La f resadora mecn ica de la Facul tad de Ingeniera Mecnica,est dotada de la gama de velocidades ro tac ionales de l husi l lo en :

    n = 63 , 90 , 125 , 180 , 250 , 355 , 500 , 710 , 1000 , 1400 , 2000 y2800 rpm , y la ve loc idades avances o automt icas siguientes :

    VA= 17, 24, 34, 48, 67, 96, 134, 192, 268, 378, 540, 680, 755 y100 mm/min.

    Y , posee un motor elctr ico de 2.2 Kw, est imndose su ef ic ienciaen 75%.

    La po tencia espec f i ca de corte puede cons idera rse como unelemento sens ib lemente constante dentro de las condic iones de

    operacin e igual a 0.15 Kwmin/cm3

    En la menc ionada f resadora desea rea l izar ha todo lo la rgo deun e je de 200mm de long i tud y de 50mm de d imetro , un canalchaveter o que debe medi r 16mm de ancho por 10mm deprofundidad.

    La f resa de d i sco a u t i l i za rse es de 150mm de d ime t ro y 22d ien tes recomendndose no exceder de 0 .07 mm/dien te , n i30m/min en la velocidad de corte.

    Se pide determinar:

    1 . la ve loc idad de ro tacin de l hus i l lo a se leccionar.

    2 . la ve loc idad de cor te u t i l izada

    3. La ve loc idad de avance de la mesa a se lecc ionar.

    4 . E l nmero de pasadas de igua l p ro fund idad y la po tenc iamedia a emplear en cada pasada.

    5. El caudal de v i ru ta en cada pasada.

    6 . T iempo de e jecuc in de una pasada empleando recor r idosen el vaco de 5mm (min).

    SOLUCION:

    1.- la ve loc idad rotac ional de l husi l lo pr inc ipa l .

    rpm66.63150*

    30*1000

    d*

    Vc*1000n =

    =

    =

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 1

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    De tablas se lecc ionamos n = 63rpm

    La nueva ve loc idad de cor te u t i l i zada ser.

    min/m68.291000

    63*150*

    1000

    n*D*Vc ===

    Seleccin de la ve loc idad de avance (mm/min)

    Avance de la mesa:

    a = 0.07mm/ d iente

    Z = numero de d ientes

    a. = 0.07 mm/dientes * 22dientes/rev.

    a = 154 mm/rev.

    VA = a * n VA = 1,54 mm/rev* 63rev/min

    VA = 97.02 mm/min.

    De la tab la de se lecc ionamos:

    VA = 96 mm/min.

    Profundidad y potencia cor te en cada pasada (Zw)

    Debemos de ver i f icar con la potencia de l motor .

    Potencia efect iva:

    Pe = *Pm=0.75*2.2 =1.63Kw

    remocindecaudal

    cortedepotencia

    Zw

    PcKc =

    Caudal de remocin.

    Zw = p * b * VA

    Zw = 10*16*96=15.36cm 3/min

    Profundidad y potencia a emplear en cada pasada (Kw)

    Zw

    PcKc =

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 2

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    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    Tenemos que verificar la potencia que nos dan en el motor con la

    potencia especfica del motor.

    Pc=Kc*Zw =0.15* Pc = (2.2) (0.75) Kw

    Pc = 1.65KwZw = p * b * VA

    Zw = (10mm)(16mm)(96mm/min) =15.36cm 3 /min.

    Pc = 0.15Kw min/ cm 3 * 15.36 cm3 /min

    Pc = 2.304Kw.

    Pc>Pe 1.65 Kw > 2.304Kw

    Entonces reduci remos la profundidad y se dar 2 pasadas.

    p = 10/2 = 5mm.

    Zw = (5mm) (16mm) (96mm/min) = 7.620cm 3 /min.

    Pc = (Kc)(Zw) =0.15Kwmin/cm 3x7.680cm 3/min

    Pc=1.152 Kw

    1.65 Kw >1.152 Kw.

    Entonces se concluye:

    Se dar 2 pasadas con una profundidad de 5 mm y una potencia de1.152 Kw, e l caudal de v i ru ta en cada pasada es.

    Zw = p* b = 5mm * 16 mm * 96 mm/min

    Zw = 7.680 cm 3 / min.

    El t iempo de e jecucin de una pasada empleando recorr idos en e lvaco de 5mm.

    n*aX.2loLTm

    +=

    L = longi tud de l mater ia l

    Lo = recorr idos en vaco

    mm925.26)575(75)pR(RX 2222 =

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 3

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    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    min696.296

    925.26*.25200Tm =+=

    PROBLEMA N2

    Se desea e jecu ta r un cana l de 15 mm de p ro fund idad por 15 mm deancho y 300 cm de l ong i tud d i spon iendo de una f resa de d i sco de1 00 m m d e d i me tr o y 2 1 d ie nt es . S e r ec om ie nd o t ra ba ja r s inexceder con 0.08 mm/diente en e l avance y 25 m/min de la ve loc idadde cor te . La f resadora t iene un motor d 2 .2 Kw y es t do tado de lass igu ientes ve loc idades.

    n : 45 90 112 220 450(rpm)

    VA : 16 22 30 45 63 90 112 160(mm/min)

    La p res in espec f i ca de cor te Kc se puede de te rminar med ian te lare lac in

    Tomar como e l va lo r ap rox imado de l espesor med ia de v i ruta nodeformada la mi tad del va lor de espesor mximo.

    L a e f ic ie nc ia m ec n ic a e n l as t r as mi si on es d e l a f r es a do ra s s esupone es 80%.

    Determinar :E l nmero de pasadas de igua l p ro fund idad y po tenc ia a emplear encada pasada.

    Tiempo de e jecucin de una pasada empleando recorr ido en e l vacode 5mm.

    Datos

    Profundidad p = 15mm

    Ancho b = 15mm

    Longi tud L = 300mm

    Dimetro D = 100mm

    Numero de dientes Z = 21

    Avance por diente a Z =0.08mm/diente

    Veloc idad de Corte Vc= 25m/min

    Pm = 2.2kw

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 4

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    n = 45 90 112 220 450 RPM

    Vf = 16 22 30 45 63 90 112

    P 5 = 0.036 (em a x) 0 . 1 8

    2

    a = Avance

    a Z = a*Z = 0.08* 21

    a Z = 1.68 mm/diente

    Soluc in:

    Hal lando las revo luc iones que g i ra la f resa

    1000

    n*D*Vc

    = . . . . . . . . . . . . . (1)

    D*

    Vc*n

    =1000

    . . . . . . . . . . . . (2)

    Reemplazando datos en (2)

    rpm.*

    *n 5779100251000 ==

    Seleccionamos n= 45r pm

    Hal lando la nueva ve loc idad de cor te

    V= D.n

    1000

    min/m.**

    Vc 137141000

    45100=

    =

    Hal lando la ve loc idad de avance

    VA = a.n a=mm/rev, n rpm a =1.68 mm/rev.

    45 rev/min=75.6mm/min de tab las escogemos VA =63 mm/min

    Hal lando e l espesor de v i ru ta

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 5

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    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    100151100152145

    632

    12

    /(/.*

    *e

    )D/p(D/pZ*.n

    V.e

    max

    Amax

    +=

    +=

    Espesor medio:

    e c= 0.0553/2 =0.02765mm

    Hal lando la potencia espec f ica

    Kc=0.036(0.02765) - 0 . 1 8Kw-min/cm3

    Kc=0.06874Kw-min/cm3

    Sabemos que:

    Zw

    PcKc =

    Ac = p.b

    Zw=Ac*VA

    p = profundidad, b = ancho, Ac=15mm, Ac=225mm2

    Zw= 225mm 2 x 63mm/min Zw=14.175 cm 3 /min

    Pc=0.0973Kw

    Comparando con la potencia que nos dan como dato tenemos

    Potencia efect iva:

    Pe = Pm*=2.2*0.8 = 1.76Kw

    2.2KW x 0 .8=Pc Pc= 1 .76Kw

    Comprando tenemos 1.76 Kw > 0.097Kw

    Conclus in se dar una pasada con una profundidad de 15mm y unapotencia de 0.97KW

    Tiempo de mecanizado

    AV

    X.auLTm

    2+++= 22 )2/()2/( pDDx =

    L= Longi tud

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 6

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    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    u= recorr idos en vaco

    63

    3550210300 22 )()(mmmmTm

    ++=

    Tm= 381.414 =4.6min

    83

    PROBLEMA N 3

    Se desea fresar una serie de piezas de acero de 88mm de ancho y 150 mm delongitud rebajando su superficie en un total de 5 mm, en cada pieza se dispone deuna fresadora provista de un motor de 2 cv, la eficiencia de las transmisiones de la

    mquina pude considerarse en 75% y se tienen las siguientes velocidades y avances.

    n. = 24, 52, 87, 137, 216, 340, 955, y 860rpm.

    VA = 14, 23, 42, 80, 120, 195, 300 y 490(mm/min).

    Para tal trabajo se utilizar una fresa frontal de 95 mm de dimetro y 10 dientes, cuyongulo de posicin del filo es 60. Se recomienda no exceder de 24 m/min, en lavelocidad de corte ni 0.09 mm/ diente en el avance. Considerar que en el rango detrabajo la energa especfica de e corte es 0.1 cv min/cm3. Considerando lascondiciones ms ventajosas se pide determinar.

    El nmero de pasadas de igual profundidad y potencia que brinda el motor.

    Tiempo de ejecucin de una pasada si se considera un recorrido anterior en vaco de5 mm.

    Espesor mximo de viruta no deformada

    Ancho = 88mm

    Longitud = 158mm

    Profundidad = 5mmPotencia del motor Pm = 2 Cv

    Rendimiento n = 75%

    Dimetro de la fresa = 95mm

    Numero de dientes Z = 10

    ngulo filo = 60

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 7

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    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    Vc =min

    m24

    Avance por diente aZ = 0.09 mm/diente

    cm

    mm3

    .Cv.Kc 10=

    Zw

    Pc=Kc

    Zw = caudal de remocin viruta

    Pc = potencia de corte

    Zw = Ac* VA

    1000

    n*D*Vc

    =

    rpm.*

    n 4180=

    =95

    24*1000

    Seleccionamos n = 53 rpm

    Sabemos que:

    Avance de la mesa.a = az . Z

    Donde:

    az = avance por diente

    Z = numero de dientes

    aZ = 0.09mm/diente

    a = 0.9mm/rev

    Hallando la velocidad de avance por otro lado

    VA = 0.9 x 53= 47.7mm/min

    De tablas seleccionamos VA = 42mm/min

    Hallando el caudal de viruta Zw = Ac . VA

    Ac = p. b

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 8

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    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    p = profundidad

    b = ancho

    VA = velocidad de avance

    Ac = 5mm *88mm

    Pc = 1.848 Cv comparando con la potencia que nos

    Ac = 440 mm2

    Pe = Pm*

    Zw = 42 * 440= 18.48cm3/min

    Pe = 2 *0.75 = 1.5Cv

    Zw = 18.48min

    cm3

    1.848 CV > 1.5 CV

    K =Zw

    PcPc

    min

    cm9.24

    cm

    minCV0.1

    3

    =

    Cv.Pc 9230== 9.23*0.1

    Pc = 0.924 CV

    1.5 CV > 0.924 CV.

    Entonces se darn 2 pasadas con una profundidad de 2.5 mm con una potencia de0.924 CV.

    Tm =FV

    UoDL0 ++

    L = Longitud

    D = Dimetro

    U = Recorrido en vaco

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 9

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    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    Tm =min.

    m.m.4

    m.m.5m.m.95m.m.150

    2

    ++

    Tm = mn42

    250=

    Tm = 5.95 mn.

    Espesor de Viruta

    Ac = a SEN K

    Ac = 0.9 SEN (60)

    Ac = 0.9 mm. SEN 60

    Ac = 0.779 mm

    PROBLEMA N 4

    Con una f resa c i l ndr ica de 100mm de d imetro, 60mm de ancho y 20d ie nte s d e e st, m ec an iz an do u na s up er f ic ie d e 5 0 p or 4 50 mm ,r eb aj n do la e n 6 m m. L a f r es ad or a t i en e u n m o tor d e 7 H p y s urend imien to de mecan izado se est ima en 80%. Se ha se lecc ionadouna ve loc idad de 49 rpm y un avance de 60 mm/min. E l va lor med iode la energa espec f ica se puede determinar segn la re lac in:

    K= 0 .05(e cmax) - 0 . 1 5

    2

    Determinar :

    La fuerza de cor te mxima que acta sobre un d iente de la f resa

    La potencia media de cor te es

    El torque en e l e je de la f resa es

    El t iempo de mecanizado considerando recorr ido en vaco de 5mm encada extremo.

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 10

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    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    DATOS

    Dimetro : 100mm

    Ancho de la f resa : 60mm

    Dientes : 20

    Ancho : 50mm

    Largo : 450mm

    Profundidad : 6mm

    Pm= 7hp

    =80%

    n = 49rpm

    +=

    =

    =

    100

    61

    10

    6

    4920

    602

    2

    ))((

    ))((e

    D

    p

    D

    p

    Z.n

    ve

    z

    PcKc

    c

    Ac

    w

    Presin especi f ica de l mater ia l

    Kc = (0 .015) - 0 . 1 5. 0 .053cm

    min.Kw

    Kc = 0. 09 38 Kw . m in .

    cm 3

    Pc= 0.0938 Kw.min/cm3 . 18cm3/min

    Pc= 1.6897Kw comparando las potencias es:

    Pm=Pc/- - - - - Pc=Pm. Pc=7Hp.08 = 5.6 Hp

    Pc=5.6 hp usando la s igu iente Convers in Hp=0.746Kw. Pc=(5.6)(0.746Kw)

    Pc= 4.17Kw 4.17Kw>1.6897 Kw

    Hal lando la fuerza de cor te

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 11

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    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    Pc=Fc.Vc ha l lando la ve loc idad de cor te Vc=( )100.49

    1000

    Vc=15.398m/min

    Fc=Pc/Vc Fc=1.6897.1,000 N-m/s Fc=6,584.1N

    15.398 m/60s

    El torque del e je de la f resa

    T = Fc.D/2 D= d imetro de la f resa

    T= 6,584.1 N 0.1 m/2 T=329.205 N-m

    Tiempo de mecanizado

    Tm = Lo + u + u + 2X

    Vf

    Tm = 450 mm + 5 + 47.49 mm

    60

    Tm = 8.458 min

    Tm = 329.205 N-m

    22

    22

    4450

    22

    )(x

    )P/D()/D(x

    =

    =

    PROBLEMA N 4

    Se desea ca lcu la r la fuerza de cor te , momento to rsor y la po tenc iaa b s o r b i d a e n e l f r e s a d o d e u n a p i e z a c o n u n a f r e s a d e d i m e t r o150mm, de 24 d ientes ancho 70mm pro fundidad de pasada de 5mm

    la f resa es de acero rpido y e l ma ter i al a mecan iza r acero semi

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 12

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

    FACULTAD DE INGENIERA MECNICA-ENERGA

    PROCESOS DE MANUFACTURA I

    du ro rend im ien to 0 .75 l a ve loc idad de co r te se r de 16m/m in y e lavance es de 30mm/min la fuerza de cor te es de 20Kgf/mm

    Soluc in.

    Potencia es peci f ica Kc = 200Kgf /mm 2

    Dimet ro de la f resa D = 50mm

    Numero de dientes Z = 24

    Ancho b = 70mm

    P ro fu nd id ad de pe sa da p = 0 5m m

    Rendimiento = 0. 75

    Veloc idad de cor te Vc = 16m/min

    Avance automt ico VA = 30mm/min

    La fuerza de cor te

    Z*Vc*

    )pD(p*a**KFc

    1000

    2 =

    Kgf**

    )(.****.Fc 175

    24161000

    5150514370302200=

    =

    Momento Torsor

    Kgf/mm.*D

    *FcT 125132

    150175

    2===

    Potencia Absorb ida

    .CV..*

    *

    p*

    Vc*FcPc 80

    704500

    6175

    4500===

    Autor: Ing. Snchez Valverde, Victoriano 12-nov-09 13