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Digitally signed byMARIA CARMENPANIAGUA RIVASDate: 2010.06.2511:33:05 CESTReason: Visado DigitalCOAVN

Firma válida

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Planta Estado Reformado Porche 30.67 m² Cocina 11.16 m² Almacén 4.00 m² Estar - comedor 46.40 m² Aseo 3.20 m² Total 95,43 m² 7.2 Superficies. superficies útiles superficies computables / construidas Planta estado actual 78,30 m² 110.16 m² Planta estado reformado 95,43 m² 129.75 m² 8 PROGRAMA DE NECESIDADES Y SOLUCIÓN ADOPTADA

El programa de necesidades, señalado por el propietario-promotor, es la reforma de las antiguas escuelas de Geldo. Se pretende dar un nuevo uso al edificio y dotar al barrio de un equipamiento sociocultural.

Se procura mantener la tipología de las escuelas, siendo la reforma principalmente interior aunque aprovechando la necesidad de hacer una nueva cubierta, consecuencia del mal estado de la existente, se aprovecha para ampliar el porche de entrada.

Se mantiene la distribución existente adecuándola a su nuevo uso. Para ello se adecuan los dos espacios existentes; en el pequeño se habilitará la cocina, añadiéndole además un almacén al fondo, el segundo espacio se deja como una única sala para uso de estar comedor, dotándola, eso si, de un aseo.

Además se abren varios vanos nuevos, tanto en el estar como en el baño, para mejorar la iluminación y la ventilación natural.

El edificio en su parte trasera tiene un pequeño añadido que se quita para recuperar la entidad original del la escuela.

9 JUSTIFICACIÓN DE LA NORMATIVA URBANÍSTICA FICHA URBANÍSTICA PLANEAMIENTO VIGENTE Normas Subsidiarias del termino municipal de Zamudio CLASIFICACIÓN URBANÍSTICA La clasificación urbanística es de SUELO NO URBANIZABLE

NUCLEO RURAL USO Equipamiento Sociocultural PARÁMETRO URBANÍSTICO NORMATIVA Edificabilidad max. sobre rasante S e amplia ligeramente de 110.16 m² a 129.75 m²* Nº máximo de plantas Se mantiene Altura máxima Alero Se reduce Altura máxima Cumbrera Se reduce Lindes a vial Se mantienen los existentes Lindes a parcela Se mantienen los existentes

* Sección III: Régimen de las edificaciones existentes en S.N.U. / Articulo 98.- Régimen de las edificaciones existentes en los núcleos rurales. / b) Edificios con usos compatibles con los establecidos en las NNSS. Se permitirán obras de reforma y consolidación. También se permitirán obras de ampliación que no supongan un incremento superior al 25% de la superficie construida… 10 SISTEMA ESTRUCTURAL CTE CIMENTACIÓN No se va a actuar sobre la cimentación existente del edificio, ya que se trata de una reforma principalmente interior, en la que la única actuación que se hace en la estructura es en la cubierta. Para apoyo de la ampliación del porche se crean dos nuevos pilares que si que tendrán sendas zapatas de hormigón armado. ESTRUCTURA SOPORTE O DE BAJADA DE CARGAS No se actúa sobre ella. La estructura del edificio esta resuelta mediante muros de carga de mampostería sobre

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los que se apoya la cubierta por medio de cerchas. Si que tendremos los dos nuevos pilares de madera para apoyo de la ampliación del porche Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta son, en relación a su capacidad portante, la resistencia estructural de todos los elementos, secciones, puntos y uniones, y la estabilidad global del edificio y de todas sus partes; y en relación a las condiciones de servicio, el control de las deformaciones, las vibraciones y los daños o el deterioro que pueden afectar desfavorablemente a la apariencia, a la durabilidad o a la funcionalidad de la obra; determinados por los documentos básicos DB-SE de Bases de Cálculo, el DB-SE madera y el DB-SI-6 Resistencia al fuego de la estructura. ESTRUCTURA HORIZONTAL Y DE CUBIERTA Para mejorar tanto el aislamiento térmico como la protección frente a la humedad se opta por desmontar la solera existente y aprovechando que la planta esta ligeramente elevada respecto del nivel del terreno crear un nuevo forjado de hormigón armado sobre vacío sanitario. La cubierta se reforma de forma integra por no encontrarse en buen estado. Se resuelve mediante una estructura de madera formada por una cercha situada en el punto de confluencia de las tres aguas, y dispuesta paralelamente al hastial, apoyándose en esta y en los muros perimetrales una serie de vigas sobre las que a su vez descansan las solivas dispuestas ortogonalmente a las fachadas. Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta son, en relación a su capacidad portante, la resistencia estructural de todos los elementos, secciones, puntos y uniones, y la estabilidad global del edificio y de todas sus partes; y en relación a las condiciones de servicio, el control de las deformaciones, las vibraciones y los daños o el deterioro que pueden afectar desfavorablemente a la apariencia, a la durabilidad o a la funcionalidad de la obra; determinados por los documentos básicos DB-SE de Bases de Cálculo, DB-SI-6 Resistencia al fuego de la estructura. 11 SISTEMA ENVOLVENTE Y DE COMPARTIMENTACIÓN SISTEMA ENVOLVENTE CUBIERTA La cubierta del edificio se resuelve a base de teja cerámica curva sobre rástreles de madera, colocados sobre panel sándwich de madera y el aislamiento térmico. Para la estimación del peso propio de los distintos elementos que constituyen las cubiertas se ha seguido lo establecido en DB-SE-AE. Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta a la hora de la elección del sistema de cubierta han sido la zona climática, el grado de impermeabilidad y recogida de aguas pluviales, las condiciones de propagación exterior y de resistencia al fuego y las condiciones de aislamiento acústico determinados por los documentos básicos DB-HS-1 de Protección frente a la humedad, DB-HS-5 de Evacuación de aguas, DB-HE-1 de Limitación de la demanda energética y DB-SI-2 de Propagación exterior y la norma NBE-CA-88 de condiciones acústicas en los edificios. FACHADAS El cerramiento tipo del edificio, es de muro de piedra de grosor variable entre 50 y 55cm y pese a que se encuentra en relativo buen estado se pretende mejorar su funcionamiento y con ello el confort del edificio se propone dotarlo con un aislamiento térmico, protegido por un levante de ladrillo hueco doble. SUELO El suelo esta en su frente principal elevado respecto de la cota del terreno natural por lo que es de preveer que se trate o de un forjado sobre cámara o de una solera sobre encachado. De todas formas y para garantizar tanto un correcto aislamiento térmico como la protección frente a la humedad se opta por desmontar el suelo existente y aprovechando que la planta esta ligeramente elevada respecto del nivel del terreno crear un nuevo forjado de hormigón armado sobre vacío sanitario CARPINTERÍA EXTERIOR La carpintería exterior será de madera barnizada, con rotura de puente térmico, homologadas y con clasificación, A2/E2/V2 según despieces y aperturas indicados en el correspondiente plano de memoria de la misma. El acristalamiento será doble, de baja emisividad, con espesores 5/12/6. Se prevén contraventanas exteriores pintadas. Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta a la hora de la elección de la carpintería exterior han sido la zona climática, la transmitancia térmica, el grado de permeabilidad, las condiciones de accesibilidad por fachada, las condiciones de seguridad de utilización en lo referente a los huecos y elementos de protección y las condiciones de aislamiento acústico.

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SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN Particiones interiores - Elementos verticales interiores: -Tabique de LHD de 9 cm revestido por las 2 caras (R=36dBA) -Muro de mampostería de piedra de 50 cm (R= 72dBA) Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta a la hora de la elección de las particiones interiores han sido las condiciones de aislamiento acústico determinados por el DB-HR de protección acústica. CARPINTERÍA INTERIOR La carpintería interior será en general de madera de Sapelli de fabricación standard, con puertas de paso lisas, guarniciones y marcos de 7cm de la misma madera, sobre premarcos de pino rojo. Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta a la hora de la elección de la carpintería interior han sido las condiciones de seguridad de utilización en lo referente a impacto con elementos frágiles, atrapamiento e aprisionamiento determinados por los documentos básicos DB-SU-2 Seguridad frente al riesgo de impacto y atrapamiento y DB-SU-3 seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos. 12 SISTEMA DE ACABADOS PAVIMENTOS Se ha optado por un ferrogres para la totalidad de los pavimentos, diferenciándose las estancias en dimensiones y calidades de las piezas. Para la terraza exterior se opta también por un gres rustico. PAREDES En general, los revestimientos verticales interiores se acabarán con pintura plástica lisa. Un aparte de ellos y para mejorar la absorción acústica y el tiempo de reverberación se aplacarán con paneles aglomerados. En los locales húmedos, cocinas y baños se dispondrá un alicatado con plaqueta de gres de 15x30cm colocado en posición apaisada. En las fachadas se dejará la piedra vista. TECHOS La cubierta de madera se dejará vista salvo en la cocina, el almacén y en el baño donde se dispondrá falso techo de escayola. El acabado de este será con pintura plástica lisa. Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta a la hora de la elección de los acabados han sido los criterios de confort y durabilidad, así como las condiciones de seguridad de utilización en lo referente a los suelos en el aparcamiento determinadas por el documento básico DB-SUA-1 Seguridad frente al riesgo de caídas. 13 MEMORIA DE LA INSTALACIÓN DE AGUA FRÍA

SITUACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA RED URBANA DE SUMINISTRO La tubería de la red urbana es de hierro fundido y con un diámetro es 100 pertenece a la red urbana del ayuntamiento. Calculado el valor de presión, teniendo en cuenta los usos previstos en el edificio, la altura del mismo, y las pérdidas de presión, se confirma que la presión mínima garantizada disponible en el punto de acometida es suficiente para abastecer la edificación sin proyectar grupo de presión. Además será innecesario el empleo de válvula reductora de presión El caudal disponible en la acometida es suficiente para abastecer el caudal punta demandado previsto en el edificio.

CARACTERÍSTICAS DEL AGUA Las propiedades del agua de suministro hacen innecesario incorporar un tratamiento de la misma. PROGRAMA PREVISTO Y NECESIDADES Los usos higiénico-sanitarios y los puntos de consumo de agua fría previstos en el edificio son: Aparato sanitario o uso Caudal (l/s)

Cocina fregadera 0,20 lavavajillas 0,15 Baño lavabo 0,10 inodoro 0,10

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La suma de los caudales de todos los aparatos permite obtener el caudal instalado. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. PARTES La acometida es única para el edificio y consta de la llave de toma, ramal de acometida y llave de registro situada en la vía pública. Se ejecutará atendiendo a las especificaciones de la entidad suministradora. El contador se ubicará en el límite de la propiedad, alojados en una hornacina, para posibilitar su lectura desde la vía pública. Se instalará después de una llave de corte, filtro, y tras el contador se ubicará un grifo de comprobación o rácor de conexión, así como una válvula de retención, y otra llave de corte. El calibre del contador será 30 mm La instalación se ejecuta en tubería de Cobre con uniones mediante soldadura fuerte. La derivación de entrada discurre por una zanja, a 0,90 m como mínimo de la rasante, enterrada en la parcela, bajo superficie sin tráfico rodado. Las tuberías se protegerán con pasatubos de protección. La llave de corte general de agua, del tipo de esfera, se alberga en el cierre de la parcela siendo accesible desde el interior de la misma. La distribución a los diferentes locales húmedos se realiza de modo ramificado y de manera que pueda independizarse el suministro de agua a cada local sin afectar el suministro de los restantes. Además, en el ramal de entrada a cada local húmedo, se dispone una llave de cierre accesible. La distribución interior es oculta tras falso techo acometiendo a los aparatos sanitarios y equipos mediante rozas verticales ejecutadas en paramentos de espesor mínimo tabicón Las tuberías empotradas dispondrán de vainas para permitir su dilatación. En el caso de cruces y paralelismos con otras instalaciones, el tendido de las tuberías de agua fría se hará de modo que se sitúen por debajo de tuberías que contengan agua caliente, manteniendo una distancia mínima de 4cm y la distancia con instalaciones de telecomunicaciones o eléctricas será de 30cm y el agua fría discurrirá por debajo de las mismas. Donde sea previsible la formación de condensaciones sobre la superficie de la tubería, ésta se protegerá adecuadamente. Así mismo, se preverán manguitos pasamuros en los pasos a través de elementos constructivos que puedan transmitir esfuerzos a las tuberías. Los cambios de dirección se realizarán mediante los accesorios correspondientes. En cuanto a las distancias entre soportes de tuberías se ajustarán a lo indicado en UNE 100152-88 para tubos de acero y cobre. JUSTIFICACIÓN DEL CALCULO Y DIMENSIONADO Procedimiento de cálculo Se selecciona el recorrido más desfavorable de la instalación, es decir, aquél en que la pérdida de presión sea mayor, tanto debido a rozamiento y pérdidas en singularidades, como a su altura geométrica. El dimensionado se inicia obteniendo los diámetros de los tramos del recorrido más desfavorable, teniendo en cuenta el criterio de velocidades mínimas (0,5 m/s) y velocidades máximas (2 m/s), los criterios de simultaneidad y los caudales de los aparatos. El cálculo de comprobación permite verificar si con la presión disponible en la acometida, el caudal en el punto de consumo del recorrido más desfavorable cumple con los valores mínimos especificados anteriormente. Del cálculo ha resultado que la presión en la acometida e suficiente para abastecer el edificio Los diámetros de cada tramo se indican en los planos correspondientes, donde figuran además los elementos de la instalación (contador, llaves, etc.)

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14 MEMORIA DE LA INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA POTENCIA TÉRMICA < 70kW PROGRAMA PREVISTO Y NECESIDADES Los usos higiénico-sanitarios y puntos de consumo de agua caliente previstos en el edificio son: Aparato sanitario o uso Caudal (l/s)

Cocina fregadera 0,10 lavavajillas 0,10 Baño lavabo 0,065 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. PARTES Para el calentamiento del agua sanitaria, la instalación incluye una caldera mural, de tipo estanco, llevando la instalación incorporado un depósito de acumulación de agua sanitaria. Un mínimo del 30 % de la demanda de ACS se cubre con energía solar. La caldera es mixta para servicio de calefacción y agua caliente sanitaria, con dos escalones de potencia. La potencia prevista es 20.640 Kcal (24,00kW) y el acumulador de agua caliente tiene una capacidad de 120 litros. Como la potencia es inferior a 70kW, la instalación tiene consideración de instalación individual según el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE).

La caldera está equipada con los elementos necesarios para su funcionamiento, incluyendo el quemador, el vaso de expansión, la bomba de circulación del agua de calefacción, así como las conexiones entre caldera y acumulador de agua sanitaria, los circuladores de circuito primario y de calefacción, válvula de seguridad, sondas, cuadro de control, grupo de seguridad para circuito secundario constituido por válvula de seguridad, válvula antirretorno y llave de paso, etc. La caldera y el equipamiento de la instalación de ACS y calefacción se ubican en la cocina realizándose la toma de aire necesario para la combustión en la caldera y la evacuación de productos de la combustión mediante conductos según las especificaciones del fabricante de la caldera, de acuerdo con el Reglamento de Instalaciones de Térmicas en Edificios (RITE), así como la Recomendación SEDIGAS RS-U03 Condiciones de evacuación de productos de combustión en aparatos de gas para agua caliente sanitaria, calefacción o mixtos. Se seguirán así mismo las especificaciones del artículo 5 del Reglamento de Gas (Locales destinados a contener aparatos de gas) La instalación se ejecuta en tubería de cobre con uniones mediante soldadura fuerte. La red de distribución se inicia a la salida del equipo productor de calor y, en general, el trazado de la red discurre paralelo a la red de agua fría. Tanto en la entrada de agua fría, como a la salida del grupo productor de calor se instalará una válvula antirretorno. No será necesaria la colocación de una red de retorno, ya que la longitud de la tubería de ida al punto mas alegado es inferior a 15m. Todas las tuberías irán aisladas térmicamente con coquilla de polietileno de espesor indicado en el RITE (mínimo 2cm). El aislante cumplirá UNE 100171.Así mismo se controlarán las dilataciones de las tuberías, atendiendo al material de las mismas y a las prescripciones del fabricante de la tubería. Las tuberías empotradas dispondrán de vainas para permitir su dilatación. La distribución a los diferentes locales húmedos se realiza de modo ramificado y de manera que pueda independizarse el suministro de agua a cada local sin afectar el suministro de los restantes. Además, en el ramal de entrada a cada local húmedo, se dispone una llave de cierre accesible. La distribución interior es tubería superior oculta acometiendo a los aparatos sanitarios y equipos mediante rozas verticales ejecutadas en paramentos de espesor mínimo tabicón. En el caso de cruces y paralelismos con otras instalaciones, el tendido de las tuberías de agua caliente se hará de modo que se sitúen por encima de tuberías que contengan agua fría, manteniendo una distancia mínima de 4cm y la distancia con instalaciones de telecomunicaciones o eléctricas será de 30cm y el agua fría discurrirá por debajo de las mismas Así mismo, se preverán manguitos pasamuros en los pasos a través de elementos constructivos que puedan transmitir esfuerzos a las tuberías.

Los cambios de dirección se realizarán mediante los accesorios correspondientes. Se ha previsto la colocación de purgadores en el extremo superior de las montantes de la instalación

En cuanto a las distancias entre soportes de tuberías y dilataciones de las mismas se ajustarán a lo indicado en UNE 100152-88, UNE 100156 para tubos de cobre. JUSTIFICACIÓN DE CALCULO Y DIMENSIONADO Procedimiento de cálculo Se selecciona el recorrido más desfavorable de la instalación, es decir, aquél en que la pérdida de presión sea

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mayor, tanto debido a rozamiento y pérdidas en singularidades, como a su altura geométrica. El dimensionado se inicia obteniendo los diámetros de los tramos del recorrido más desfavorable, teniendo en cuenta el criterio de velocidades mínimas y velocidades máximas (0,5 m/s≥ v ≥2 m/s). Los diámetros de cada tramo se indican en los planos correspondientes, donde figuran además otros elementos de la instalación (llaves, etc) 15 MEMORIA DE LA INSTALACIÓN DE SANEAMIENTO SITUACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALCANTARILLADO La red urbana de alcantarillado es de tipo separativo, con dos colectores, una para aguas residuales y otro para aguas pluviales, que discurren por el vial paralelo a la parcela. SITUACIÓN DEL EDIFICIO RESPECTO DE LA RED La cota inferior de la instalación de saneamiento que se proyecta permite evacuar todas las aguas del edificio por gravedad. EFLUENTES A EVACUAR Y SUS CARACTERÍSTICAS Las aguas generadas en los cuartos de baño y cocina son aguas residuales domésticas, cuyas características las hacen aptas para ser enviadas a la red municipal. Las aguas pluviales no presentan problemas de contaminación y pueden ser vertidas sin depuración previa. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. PARTES. CRITERIOS DE DISEÑO Se proyecta una red de evacuación de tipo separativo en bajantes y colectores. Los materiales empleados en la instalación se detallan a continuación: -La red de pequeña evacuación de locales húmedos se ha proyectado en PVC. -Canalones de aguas pluviales se han proyectado en aluminio -Las bajantes de aguas pluviales se han proyectado en PVC. -Los colectores enterrados se han proyectado en Policloruro de vinilo PVC. Las juntas de los tubos serán: Junta encolada para tubos de PVC En la red de pequeña evacuación se han seguido los siguientes criterios de diseño: -El desagüe del lavabos se realiza con sifón individual. -La distancia de botes sifónicos a la bajante no es superior a 1 m. -La distancia del desagüe de inodoros a bajante es menor o igual que 1,00 m. -Se ha evitado el enfrentamiento de dos desagües en una tubería común. -El lavabo y el fregadero están dotados de rebosadero. En la red de bajantes se han seguido los siguientes criterios de diseño: - Las bajantes se han realizado sin desviaciones o retranqueos y con diámetro constante en toda su longitud - Las bajantes de pluviales discurren vistas por fachadas En la red de colectores se han seguido los siguientes criterios de diseño: - Los colectores discurren enterrados con una pendiente mínima de 1,5% - El encuentro entre bajantes y colectores enterrados se realiza siempre en arqueta registrable. - En colectores enterrados se sitúan arquetas en los cambios de dirección, en los cambios de pendiente, en los cambios de diámetro, así como en tramos rectos de longitud superior 15m. JUSTIFICACIÓN DEL CALCULO Y DIMENSIONADO a) Caudales de aguas residuales La estimación de los caudales de aguas residuales se ha realizado en función de las unidades de descarga de los distintos aparatos según la tabla 4.1 del DB HS-5 b) Caudales de aguas pluviales A efectos de dimensionar la red de aguas pluviales, se ha considerado la zona pluviométrica en la que se ubica el edificio, obteniendo la intensidad de lluvia de cálculo de las curvas de intensidad de lluvia –duración. c) Dimensionando de pequeña evacuación Los diámetros de la red de pequeña evacuación se han obtenido de la tabla 4.1 del DB HS-5 d) Dimensionado de bajantes

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Las bajantes de aguas residuales se han dimensionado en función del número total de unidades de descarga que vierten a la misma, en función de su altura, resultando los diámetros que se indican en los planos correspondientes: Los diámetros de las bajantes de aguas pluviales se han obtenido en función de la zona pluviométrica en la que se ubica el edificio y en función de la superficie de cubierta a desaguar, resultando los diámetros reseñados en los planos correspondientes Los diámetros de canalones se han obtenido en función de la zona pluviométrica en la que se ubica el edificio y en función de la superficie de cubierta a desaguar, siendo los canalones de tipo Semicircular de diámetro en mm 150. e) Dimensionado de colectores Los diámetros de colectores de aguas residuales se han obtenido teniendo en cuenta el número máximo de unidades de descarga, así como la pendiente de los mismos, indicándose los diámetros y pendientes en los planos correspondientes Los diámetros de colectores de aguas pluviales se han obtenido en función de la zona pluviométrica en la que se ubica el edificio, y teniendo en cuenta la superficie que evacua a los mismos, así como la pendiente, indicándose diámetros pendientes en los planos correspondientes. Se opta por colocar colectores de Ø 125, pese a que por cálculo nos salen dimensiones menores. Las arquetas se han dimensionado en función del diámetro de colector de salida.

Los colectores de drenaje tienen un diámetro 125mm con una pendiente mínima de 0,5%. Toda esta información esta así mismo indicada en los planos correspondientes. 16 MEMORIA DE LA INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN POTENCIA TÉRMICA MENOR QUE 70 kW DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO A CALEFACTAR Se trata de una edificación exenta destinada a un equipamiento sociocultural, de uso puntual. superficies útiles superficies construidas planta 64.76 m² 92,03 m² Las superficies, volúmenes y orientaciones de los locales a calefactar se recogen en la siguiente tabla: LOCAL SUPERFICIE VOLUMEN Cocina 11.16 m² 79.92 m³ Almacén 4.00 m² 9.80 m³ Estar - comedor 46.40 m² 198.32 m³ Aseo 3.20 m² 5.70 m³ CONDICIONES EXTERIORES DE CÁLCULO Para la fijación de las condiciones exteriores, se ha considerado la ITE “Condiciones exteriores” del Reglamento de Instalaciones Térmicas en edificios. Para la evaluación de la demanda térmica de la instalación se ha considerado una temperatura exterior de 5 ºC La temperatura del terreno se ha estimado en 7 ºC y la temperatura en locales no calefactados se ha estimado en 12ºC CONDICIONES INTERIORES DE CÁLCULO Para la fijación de las condiciones interiores de cálculo, se ha tenido en cuenta la instrucción ITE “Condiciones interiores” del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios. Para la evaluación de la demanda térmica de la instalación se ha considerado una temperatura interior en locales calefactados de 20ºC. SISTEMA DE CALEFACCIÓN Sistema de emisión y distribución del calor en los locales. Los emisores de agua caliente serán radiadores de acero, conectados con tuberías bitubo. Los emisores van dotados de llave de doble reglaje a la entrada, que será de tipo termostático en el estar comedor, detentor a la salida, y purgador. Las tuberías de la instalación son de Cobre rígido con uniones mediante soldadura fuerte. Las tuberías van aisladas con coquilla de espuma elastomerica de caucho sintético de espesor mínimo indicado en Reglamento de instalaciones Térmicas en Edificios. Las tuberías que queden empotradas irán envainadas. Se prevén purgadores automáticos en los puntos altos, llaves de cierre en cada circuito diferente, en ida y retorno, así como llaves con grifo de vaciado en los puntos bajos de la instalación. Las tuberías discurren por suelo y rozas verticales hasta los puntos de conexión con los emisores de calor.

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Generación de calor Para el calentamiento del agua sanitaria, la instalación incluye una caldera mural de gas, de tipo estanco, llevando la instalación incorporado un depósito de acumulación de agua sanitaria (interacumulador). Un mínimo del 30 % de la demanda de ACS se cubre con energía solar. Como la parcela no cuenta con acometida de gas natural se opta por la colocación de un deposito de bombonas. La caldera es mixta para servicio de calefacción y agua caliente sanitaria, con dos escalones de potencia. La potencia prevista es 20.640 Kcal (24,00 kW) y el acumulador de agua caliente tiene una capacidad de 120 litros. Como la potencia es inferior a 70 kW, la instalación tiene consideración de instalación individual según el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE) La caldera está equipada con los elementos necesarios para su funcionamiento, incluyendo el quemador, vasos de expansión de calefacción y ACS, la bomba de circulación del agua de calefacción, así como las conexiones entre caldera y acumulador de agua sanitaria, los circuladores de circuito primario y de calefacción, válvula de seguridad, sondas, cuadro de control, grupo de seguridad para circuito secundario constituido por válvula de seguridad, válvula antirretorno y llave de paso, etc. La caldera se ubica en la cocina junto al equipamiento de la instalación de ACS y calefacción. En ella se sitúan dos aberturas permanentes en paredes exteriores, una inferior, a no más de 30cm del suelo, para la entrada de aire y otra superior a menos de 30cm del techo para salida de aire. Las secciones mínima libre S de la rejilla inferior se obtienen en función de S=5,25 cm/kW de potencia nominal; la sección mínima de la apertura superior será de S=10'5 A, siendo A la superficie del local en m y nunca inferior a 265 cm. En la fachada, las rejillas distarán 0,50m de toda abertura de ventilación del edificio, realizándose la toma de aire necesario para la combustión y la evacuación de productos de la combustión mediante conductos según las especificaciones del fabricante de la caldera, de acuerdo con el Reglamento de Instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales (RIGLO 1993), así como la "Recomendación SEDIGAS RS-U03 Condiciones de evacuación de productos de combustión en aparatos de gas para agua caliente sanitaria, calefacción o mixtos". Se seguirán así mismo las especificaciones del artículo 5 del R. de Gas (Locales destinados a contener aparatos de gas) DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO DE CALCULO DE CARGAS El cálculo de la demanda térmica se ha realizado para cada uno de los locales calefactados, teniendo en cuenta los siguientes conceptos: a) Pérdidas de calor por transmisión de calor a través de las zonas en contacto con el exterior o con locales no calefactados. b) Pérdidas de calor por ventilación c) Coeficientes de mayoración por orientación e intermitencia JUSTIFICACIÓN DE LA ELECCIÓN DE UNIDADES EMISORAS DE CALOR Se ha elegido un sistema de emisión de calor por agua mediante radiadores de elementos con distribución de tuberías bitubo; éstos se han calculado a partir de la demanda térmica de cada local, teniendo en cuenta los valores de emisión calorífica recogidos en la documentación técnica del fabricante. Se adjunta tabla resumen de los radiadores seleccionados Local Perdidas de calor por transmisión Altura

radiador Kcal/h elemento

número de elementos

Cocina 1674 80 cm 212 8 Estar - comedor 6960 60 cm 174 40 4x10 Aseo 480 60 cm 174 3 REDES DE TUBERÍAS Para el cálculo de la red de tuberías se selecciona el recorrido más desfavorable de cada circuito de la instalación, es decir, aquél en que la pérdida de presión sea mayor, tanto debido a rozamiento como a pérdidas en singularidades, El caudal de cada tramo se obtiene dividiendo la potencia calorífica del mismo entre el salto térmico de la instalación: El predimensionado se inicia obteniendo los diámetros de los tramos del recorrido más desfavorable, teniendo en cuenta el criterio de velocidades mínimas ( v0,5 m/s) y velocidades máximas (1,2 m/s v, en el interior de la vivienda), así como el criterio de pérdidas de carga por metro lineal de tubería Los diámetros se obtienen del ábaco de pérdida de presión para el material de las tuberías de la instalación. Las pérdidas de carga aisladas se han evaluado por el criterio de longitudes equivalentes. Los diámetros de los restantes tramos de instalación se han calculado teniendo en cuenta el equilibrado hidráulico de la misma, de manera que las pérdidas de carga sean los más similares posible en los diferentes recorridos hidráulicos.

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CALCULO DE LA POTENCIA DE CALEFACCIÓN La caldera debe ajustarse dentro de las gamas comerciales, en su nivel de potencia de calefacción a la demanda de dicho servicio. El cálculo de la potencia útil para el servicio de calefacción se ha efectuado del siguiente modo: P calefacción= (P emisores + P perdidas de calor en tuberías) x 1,2 P calefacción= potencia térmica útil para el servicio de calefacción ( Kcal/h o KW) P emisores = potencia térmica instalada en emisores de calor (Kcal/h o KW) La instalación incorpora una caldera mural estanca con acumulador de agua caliente sanitaria con una potencia de calefacción de 24,00 KW. La caldera tiene dos niveles de potencia, para calefacción y agua caliente sanitaria. Además se incluye en la instalación un acumulador de ACS de 120 litros de capacidad. La parcela no cuenta con acometida de gas natural por lo que se opta por un la utilización de bombonas, sitas en el exterior. La caldera incorpora el quemador para el combustible previsto en la instalación. COMBUSTIBLE La parcela no cuenta con acometida de gas natural por lo que se opta por un la utilización de bombonas, sitas en el exterior. La instalación es en baja presión y se ejecuta en tubería de cobre rígido con soldadura fuerte. Las tuberías quedan vistas en su recorrido. Cada aparato está dotado de su llave de aparato correspondiente. BOMBAS ACELERADORAS DE CALEFACCIÓN Para el cálculo de las bombas aceleradoras de la instalación de calefacción se ha tenido en cuenta que deben ser capaces de vencer las pérdidas de carga del circuito, así como de mover el caudal previsto, para el salto térmico de la instalación. La bomba que incluye la caldera es adecuada para la instalación. VASO DE EXPANSIÓN Para el cálculo del vaso de expansión de la instalación de calefacción se ha tenido en cuenta la capacidad de agua contenida en la instalación, el coeficiente de dilatación del agua y las presiones de trabajo. CHIMENEAS La caldera es estanca por lo que el conducto de entrada de aire necesario para la combustión y el conducto de salida de humos se realiza según las especificaciones del fabricante de la caldera, de acuerdo con el Reglamento de Instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales (RIGLO 1993), así como, Recomendación SEDIGAS RS-U03 Condiciones de evacuación de productos de combustión en aparatos de gas para agua caliente sanitaria, calefacción o mixtos. La toma de aire para la cámara de combustión y la evacuación de humos se realizan mediante conductos concéntricos a fachada del edificio, terminando en deflector homologado, que estará separado como mínimo 40 cm de cualquier abertura de ventilación u obstáculo 17 MEMORIA DE INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD SITUACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA RED URBANA DE SUMINISTRO. ACOMETIDA La acometida a la red eléctrica urbana en baja tensión que se realiza es de tipo subterránea. La acometida cumplirá la ITC-11 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión 2002 y las Normas particulares de la empresa distribuidora y es única para el edificio y se realiza siguiendo el trazado más corto posible, discurriendo por terreno de dominio público. Los conductores serán aislados de tensión asignada no inferior a 0,6/1 kV y cumplirán la instrucción ITC-07 del reglamento Electrotécnico de baja tensión 2002 por tratarse de una cometida subterránea. La acometida es monofásica por tratarse de un suministro de potencia inferior a 14,49 kVA. PREVISIÓN DE CARGAS La instrucción técnica ITC-BT-10 establece dos grados de electrificación, básico (potencia mínima 5.750W) y elevado (potencia mínima 9.200 W). De esta forma, el grado de electrificación previsto en el edificio es BASICO. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. PARTES Caja de protección y medida (CPM)

Cumplirá ITC-BT-13. Reúne bajo la misma envolvente, el fusible general de protección y el conjunto de medida. Se sitúa en el límite de la propiedad en montaje empotrado El conjunto de medida como es suministro monofásico consiste en una unidad funcional de medida para

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fijación de un contador monofásico y un reloj Los dispositivos de lectura del equipo de medida estarán a una altura comprendida entre 0,7 m y 1,80 m. El tipo de CPM será de uno de los recogidos en las especificaciones técnicas de la empresa suministradora. Su

grado de protección será IP 43 según UNE20324 e IK09 según UNE EN 50102.La envolvente dispondrá de la ventilación necesaria para evitar la formación de condensaciones. Derivación individual

La derivación individual discurre enterrada en la parcela del edificio, mediante conductores de cobre aislados en el interior de tubos enterrados. Constitución fase + neutro +protección +hilo de mando. El diámetro del tubo permite la ampliación de la sección de los conductores en un 100%. El cable es unipolar y con un aislamiento de tensión asignada 0,6/1kV. Cable RZ1-K

Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida, según UNE 21123 parte 4 ó 5 o UNE 211002.

La derivación individual constará además del hilo de mando para posibilitar la aplicación de diferentes tarifas. El hilo de mando tendrá una sección de 1,5 mm² y será de color rojo Interruptor de control de potencia (ICP)

Se ha previsto una caja homologada y empotrada para alojar el ICP. Es precintable y con índice de protección IP30 e IK07. Está situada al lado del cuadro de protección y maniobra y ubicada en cerca del acceso a la vivienda. Se ubica a una altura comprendida entre 1,4 y 2m Cuadro de mando y protección y circuitos interiores

Las especificaciones de la instalación interior se recogen en las instrucciones ITC-19, ITC-20, ITC-21 e ITC-25. Se ha previsto un cuadro de mando y protección ubicado próximo al acceso, a una altura entre 1,4 m y 2,0 m. Contará con grados de protección IP30 e IK07.

Las características del cuadro de mando y protección, así como de los circuitos interiores son las siguientes: Las secciones indicadas corresponden a la instalación de dos conductores más conductor de protección bajo tubo de PVC empotrado.

Equipamiento sociocultural Circuito de utilización Potencia

prevista por toma (W)

Tipo de toma

Interruptor Automático

Máximo nº de

puntos

Conductores Sección mínima

(mm²)

Tubo Diámetro

(mm) C1:Iluminación 200 Punto luz 10 30 1,5 16 C1:Iluminación 200 Punto luz 10 30 1,5 16

C1:Iluminación exterior 200 Punto luz 10 30 1,5 16 C2:Tomas de uso general 3.450 16A 2p+T 16 20 2,5 20

C3: Cocina, Horno 5.400 25A 2p+T 25 2 6 25 C4: Lavadora, lavavajillas,

termo 3.450 16A 2p+T 20 3 4 20

C5: Baños 3.450 16A 2p+T 16 6 2,5 20 C5: Cocina 3.450 16A 2p+T 16 6 2,5 20

Aparcamiento C1:Iluminación 200 Punto luz 10 30 1,5 16

El conductor de los circuitos interiores es de cobre en formato unipolar con tensión de aislamiento 450/750 V y bajo tubo de protección según ITC-20 e ITC-21.Cables tipo H 07V-U. El interruptor general tendrá un poder de corte mínimo de 4,5kA. La instalación interior discurre bajo tubo de protección corrugado. Cuartos de baño o aseo Las prescripciones para la instalación en los cuartos de baño o aseo se recogen en la instrucción ITC-27. Según esta, el interruptor de alumbrado se ha situado fuera de los volúmenes V0,V1,V2 y V3 estando en el pasillo o distribuidor. Instalación de puesta a tierra Las especificaciones de la instalación de puesta a tierra se recogen en las instrucciones ITC-18, ITC-24 e TC-26. La instalación de puesta a tierra está formada por un cable rígido de cobre desnudo de sección 35 mm², formando un anillo cerrado que interesa el perímetro del edificio, dispuesto en el fondo de las zanjas de cimentación a

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una profundidad no menor que 0,80m. El punto de puesta a tierra se ha previsto en arqueta. La línea principal de tierra que parte del punto de puesta a tierra tendrá una sección mínima de 16 mm2. Los conductores activos de la instalación van acompañados de los correspondientes conductores de protección. La resistencia máxima de la instalación será de 10 ohmios. Con este valor las tensión es de contacto son inferiores a 24 V en emplazamientos conductores y 50 V en los demás casos. JUSTIFICACIÓN DEL CÁLCULO Según se ha indicado en el epígrafe dedicado a previsión de cargas, los usos eléctricos y su superficie permiten estimar un grado de electrificación básico para “la escuela” con una potencia inferior a 9.200 W. Para el dimensionado de la sección de los conductores se ha tenido en cuenta tanto el criterio de intensidad máxima admisible en el conductor, como la caída de tensión admisible. Así mismo, se han respetado las secciones mínimas indicadas en el Reglamento Electrotécnico para Baja tensión. Las caídas de tensión admisibles según el Reglamento son: Parte de la instalación Caída de tensión en % Derivación individual 1,5 Circuito interior 3 18 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO E INSTALACIONES - VENTILACIÓN Todas las estancias tienen ventilación natural. En la cocina se instalará un sistema de ventilación forzada para evacuación de humos, con salida en la cubierta, y la caldera ventila mediante chimenea de doble capa de acero inoxidable., según se especifica en el anejo del cálculo de instalaciones de calefacción de la presente memoria y en los correspondientes planos de la instalación de calefacción. 19 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO AMBIENTAL. Los materiales y los sistemas elegidos garantizan unas condiciones de higiene, salud y protección del medioambiente, de tal forma que se alcanzan condiciones aceptables de salubridad y estanqueidad en el ambiente interior del edificio haciendo que éste no deteriore el medio ambiente en su entorno inmediato, garantizando una adecuada gestión de toda clase de residuos. Los parámetros básicos que se han tenido en cuenta para la solución de muros, suelos, fachadas y cubiertas han sido, según su grado de impermeabilidad, los establecidos en DB-HS-1 Protección frente a la humedad. En cuanto a la gestión de residuos, el edificio dispone de espacios de almacenamiento inmediato en la cocina, cumpliendo las características en cuanto a diseño y dimensiones del DB-HS-2 Recogida y evacuación de residuos. Con respecto a las condiciones de salubridad interior, dispone de un sistema de ventilación híbrida, cumpliendo con el caudal de ventilación mínimo para cada uno de los locales y las condiciones de diseño y dimensionado indicadas en DB-HS-3. 20 SISTEMA DE EQUIPAMIENTO El aseo dispone de inodoro con tanque bajo y lavabo, de porcelana blanca vitrificada con desagüe con rebosadero. La cocina dispone de fregadero de dos senos de acero inoxidable y demás elementos necesarios para su uso.

En Getxo, Febrero de 2010

Fdo: Peru Garate Urretxua Arquitecto

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21 MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB –HE (AHORRO DE ENERGÍA) Introducción Tal y como se describe en el artículo 1 del DB HE, “Objeto”: “Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de ahorro de energía. Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias básicas HE 1 a HE 5. La correcta aplicación de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Ahorro de energía" .” Las Exigencias básicas de ahorro de energía (HE) son las siguientes: Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica

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Cumplimiento de la Sección HE 1. Limitación de demanda energética Atendiendo a lo que se establece en el apartado 1.1 de la sección 1, del DB HE “ámbito de aplicación”, la sección no será de aplicación, por tratarse de una reforma de un edificio existente con una superficie útil inferior a 1000m². Pese a ello y tanto para garantizar un confort interior como para conseguir un uso racional de la energía reduciendo a limites sostenibles su consumo, se ha proyectado la reforma de forma que se satisfagan las exigencias básicas del DB-HE1. Soluciones según documentación gráfica.

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Cumplimiento de la Sección HE 2. Rendimiento de las instalaciones térmicas El edificio dispondrá de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE. ÁMBITO DE APLICACIÓN (RITE) Instalaciones fijas de climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) y de producción de ACS (agua caliente sanitaria), destinadas a atender la demanda de bienestar térmico e higiene de las personas:

Es de aplicación el RITE dado que el edificio proyectado es de nueva construcción x Es de aplicación el RITE dado que, a pesar de ser un edificio ya construido, se reforman las instalaciones térmicas

de forma que ello supone una modificación del proyecto o memoria técnica original. En este caso la reforma en concreto se refiere a

x La incorporación de nuevos subsistemas de climatización o de producción de agua caliente sanitaria o la modificación de los existentes

La sustitución por otro de diferentes características o ampliación del número de equipos generadores (calor o frío) El cambio del tipo de energía utilizada o la incorporación de energías renovables Es de aplicación el RITE, dado que a pesar de ser un edificio ya construido, se modifica el uso para el que se

habían previsto las instalaciones térmicas existentes No es de aplicación el RITE, dado que el proyecto redactado es para realizar una reforma, o ampliación de un

edificio existente, que no supone una modificación, sustitución o ampliación con nuevos subsistemas de la instalación térmica en cuanto a las condiciones del proyecto o memoria técnica originales de la instalación térmica existente.

No es de aplicación el RITE, dado que las instalaciones térmicas no están destinadas al bienestar térmico ni a la higiene de personas.

INSTALACIONES PROYECTADAS:

x Instalación para la producción de ACS Potencia instalada: x Instalación de calefacción. Potencia instalada:

24 kW

Instalación de refrigeración Potencia instalada: (kW) Instalación de ventilación Potencia instalada: (kW)

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA:

x La producción de A.C.S. en el edificio se realiza mediante calentadores instantáneos, calentadores acumuladores, termos eléctricos o sistemas solares compuestos por un único elemento prefabricado por lo que no es preceptiva la presentación de proyecto ni memoria técnica de diseño ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma. La instalación se ejecutará según los cálculos y planos incluidos en el presente proyecto de ejecución

La instalación térmica presenta una potencia térmica nominal P < 5 kW, por lo que no es preceptiva la presentación de proyecto ni memoria técnica de diseño ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma. La instalación se ejecutará según los cálculos y planos incluidos en el presente proyecto de ejecución.

La instalación térmica presenta una potencia térmica nominal 5kW ≤ P ≤ 70kW, por lo que se redacta una MEMORIA TÉCNICA de diseño a partir de los cálculos y planos incluidos en el presente proyecto de ejecución.

Redactada por el autor del proyecto de ejecución Redactada por el instalador autorizado La instalación térmica presenta una potencia térmica nominal P > 70 kW, por lo que es necesaria la redacción de

un PROYECTO ESPECÍFICO PARA LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. La instalación se ejecutará según los cálculos y planos recogidos en el proyecto específico de las instalaciones térmicas incluido en el presente proyecto de ejecución.

EXIGENCIAS TÉCNICAS: Las instalaciones térmicas del edificio objeto del presente proyecto han sido diseñadas y calculadas de tal forma que: -. Se obtenga una calidad térmica del ambiente, una calidad del aire interior y una calidad de la dotación de agua caliente sanitaria que sean aceptables para los usuarios de la vivienda sin que se produzca menoscabo de la calidad acústica del ambiente. -. Se reduzca el consumo de energía convencional de las instalaciones térmicas y, como consecuencia, las emisiones de

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gases de efecto invernadero y otros contaminantes atmosféricos. -. Se prevenga y reduzca a límites aceptables el riesgo de sufrir accidentes y siniestros capaces de producir daños o perjuicios a las personas, flora, fauna, bienes o al medio ambiente, así como de otros hechos susceptibles de producir en los usuarios molestias o enfermedades. Las instalaciones térmicas del edificio se ejecutarán sobre la base de la documentación técnica descrita en el apartado 3 de la presente justificación, según se establece en el artículo 15 del RITE, que se aporta como anexo a la memoria del presente proyecto de ejecución.

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Cumplimiento de la sección HE 3 Eficiencia Energética de las Instalaciones de Iluminación Según se indica en el apartado 2 del punto 1.1 ámbito de aplicación de la sección HE 3 la sección no será de aplicación. Pese a no ser de aplicación de opta por tomar las medidas que a continuación se detallan: Soluciones adoptadas para el ahorro de energía en la instalación de iluminación: Un buen diseño, con criterios de control y gestión, una buena ejecución y un estricto mantenimiento nos aportarán una instalación con ahorro energético, incluso en los casos en que no es de aplicación el DB-HE-3. El DB-HE-3 en el apartado 2.2 establece que se disponga de sistemas de regulación y control. El control de la iluminación artificial representa un ahorro de energía que obtendremos mediante: - Aprovechamiento de la luz natural. - No-utilización del alumbrado sin la presencia de personas en el local. - Uso de sistemas que permiten al usuario regular la iluminación. - Uso de sistemas centralizados de gestión. El DB-HE-3, en el apartado 5 establece que “para garantizar en el transcurso del tiempo el mantenimiento de los parámetros luminotécnicos adecuados y la eficiencia energética de la instalación, se elaborará en el proyecto un plan de mantenimiento de las instalaciones de iluminación”. El mantenimiento representa un ahorro de energía que obtendremos mediante: - Limpieza de luminarias y de la zona iluminada. - Empleo de los sistemas de regulación y control descritos. En primer lugar se ha procurado diseñar de tal forma que se permita el aprovechamiento de la luz natural, es por ello que se ha aumentado el tamaño de alguno de los vanos. De esta forma, la luz natural proporciona a los usuarios de la instalación un ambiente que se adapta a sus expectativas, facilitando el desarrollo de sus actividades diarias. La aportación de luz natural se realiza mediante puertas y ventanas. En segundo lugar se ha establecido un sistema de control de la iluminación artificial; es importante seleccionar el adecuado para no encarecer la instalación con un sistema sobredimensionado. Los objetivos han sido ahorro de energía, economía de coste y confort visual. Cumpliéndose los tres y en función del sistema de control seleccionado se pueden llegar a obtener ahorros de energía hasta del 60%. De todos los sistemas disponibles nos hemos valido de dos. 1. Interruptores manuales Como indica el Código Técnico de la Edificación toda instalación debe disponer de interruptores que permitan al usuario realizar las maniobras de encendido y apagado de las diferentes luminarias; y así se ha diseñado la instalación eléctrica de las casas. Es bien conocido que este sistema permite al usuario encender cuando percibe que la luz natural es insuficiente para desarrollar sus actividades cotidianas. Con este sistema es importante tener conectadas las luminarias a diferentes circuitos, diferenciando fundamentalmente las que estén cerca de las zonas que tienen aportación de luz natural. En las estancias con más de un punto de luz se han diseñado mecanismos independientes de encendido y apagado, para poder usar primero el que se halla más alejado del foco de luz natural, que será necesario antes que los que se hallan junto a las ventanas, por ejemplo. La situación ideal sería disponer de un interruptor por luminaria, aunque esto podría representar sobredimensionar la inversión para el ahorro energético que se puede obtener. Se recomienda que el número de interruptores no sea inferior a la raíz cuadrada del número de luminarias. El inconveniente del sistema es el apagado, ya que está comprobado que la instalación de algunas estancias permanece encendida hasta que su ocupante abandona la casa, porque muchas veces se mantienen encendidas luces en estancias vacías. Será fundamental concienciar a los usuarios de la necesidad de hacer un buen uso de los interruptores en aras del ahorro de energía. Para el ahorro de energía, se ha dispuesto un mantenimiento que permitirá: - Conservar el nivel de iluminación requerido. - Incrementar el consumo energético del diseño. Esto se consigue mediante: 1. Limpieza y repintado de las superficies interiores.

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2. Limpieza de luminarias. 3. Sustitución de lámparas. 1. Conservación de superficies. Las superficies que constituyen los techos, paredes, ventanas, o componentes de las estancias, como el mobiliario, serán conservados para mantener sus características de reflexión. En cuanto sea necesario, debido al nivel de polvo o suciedad, se procederá a la limpieza de las superficies pintadas o alicatadas. En las pinturas plásticas se efectuará con esponjas o trapos humedecidos con agua jabonosa, en las pinturas al silicato pasando ligeramente un cepillo de nailon con abundante agua clara, y en las pinturas al temple se limpiará únicamente el polvo mediante trapos secos. Cada 5 años, como mínimo, se revisará el estado de conservación de los acabados sobre yeso, cemento, derivados y madera, en interiores. Pero si, anteriormente a estos periodos, se aprecian anomalías o desperfectos, se efectuará su reparación. Cada 5 años, como mínimo, se procederá al repintado de los paramentos por personal especializado, lo que redundará en un ahorro de energía. 2. Limpieza de luminarias. La pérdida más importante del nivel de iluminación está causada por el ensuciamiento de la luminaria en su conjunto (lámpara + sistema óptico). Será fundamental la limpieza de sus componentes ópticos como reflectores o difusores; estos últimos, si son de plástico y se encuentran deteriorados, se sustituirán. Se procederá a su limpieza general, como mínimo, 2 veces al año; lo que no excluye la necesidad de eliminar el polvo superficial una vez al mes. Realizada la limpieza observaremos la ganancia obtenida. 3. Sustitución de lámparas. Hay que tener presente que el flujo de las lámparas disminuye con el tiempo de utilización y que una lámpara puede seguir funcionando después de la vida útil marcada por el fabricante pero su rendimiento lumen/vatio puede situarse por debajo de lo aconsejable y tendremos una instalación consumiendo más energía de la recomendada. Un buen plan de mantenimiento significa tener en explotación una instalación que produzca un ahorro de energía, y para ello será necesario sustituir las lámparas al final de la vida útil indicada por el fabricante. Y habrá que tener en cuenta que cada tipo de lámpara (y en algunos casos según potencia) tiene una vida útil diferente.

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Cumplimiento de la Sección HE 4. Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria CONTRIBUCIÓN SOLAR MÍNIMA El CTE define que tendrá de haber una contribución solar de agua caliente sanitaria. La contribución solar mínima anual es la fracción los valores anuales de energía solar aportada y la demanda energética anual. Para el presente proyecto se opta por una instalación individual con caldera a gas. El agua disponible en el depósito solar es llevada a un equipo de producción instantánea convencional, donde se le aporta, solo en el caso en que sea necesario, la energía necesaria para elevar la temperatura desde la de almacenamiento hasta la de confort establecida por el usuario. Esta solución es la más idónea ya que se aporta la energía estrictamente necesaria. Se instalará una válvula mezcladora termostática posicionada antes de la caldera para evitar que el agua pueda llegar al usuario a temperaturas peligrosas.

Criterio de demanda Unidad de medida

Nº de Unidades de medida

Litros ACS/día a 60º C

Demanda a la Temperatura de referencia del agua demandada

Restaurantes por comida 30 5 150 Contribución solar Fuente energética de apoyo Demanda total de ACS

(I/d) Zona climática Contribución solar

mínima según HE4 en % Contribución solar del

proyecto en % Gasóleo, Propano, gas

natural, u otras 150 I 30 80.93

La radiación solar global en la zona climática I será menor que 3.8 kWh/m². La instalación solar térmica está constituida por un conjunto de componentes encargados de realizar las funciones de captar la radiación solar, transformarla en energía térmica cediéndola a un fluido de trabajo y, por último, almacenar dicha energía térmica de forma eficiente, bien en el mismo fluido de trabajo de los captadores, o bien transferirla a otro, para poder utilizarla después en los puntos de consumo. Dicho sistema se complementa con una producción de energía térmica por sistema convencional auxiliar. En este caso optamos por un sistema de captación formado por colectores solares planos de alto rendimiento que transforman la radiación solar incidente en energía térmica de forma que se calienta el fluido de trabajo que circula por ellos. Un interacumulador de acero vitrificado de 120l almacena el agua caliente hasta que se precisa su uso. El agua se calienta mediante un sistema de intercambio que realiza la transferencia de la energía térmica al agua caliente que se consume. Un círculo hidráulico constituido por tuberías, bombas, válvulas, etc., que se encarga de establecer el movimiento del fluido caliente hasta el sistema de acumulación. Sistema de regulación y control se encarga por un lado de asegurar el correcto funcionamiento del equipo para proporcionar la máxima energía solar térmica posible y, por otro, actúa como protección frente a la acción de múltiples factores como sobrecalentamientos del sistema, riesgos de congelaciones, etc. Además se dispone de un equipo de energía convencional auxiliar que se utiliza para complementar la contribución solar suministrando la energía necesaria para cubrir la demanda prevista, garantizando la continuidad del suministro de agua caliente en los casos de escasa radiación solar o demanda superior al previsto. Las instalaciones se realizarán con un círculo primario y un circuito secundario independientes, con producto químico anticongelante, evitándose cualquier tipo de mezcla de los distintos fluidos que pueden operar en la instalación. Protección contra heladas Todas las partes del sistema que estén expuestas al exterior deben ser capaces de soportar la temperatura mínima permitida en el sistema sin daños permanentes. Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de un recinto donde la temperatura pueda caer por debajo de los 0ºC, deberá estar protegido contra las heladas. Sobrecalentamientos Se debe dotar a las instalaciones solares de dispositivos de control manuales o automáticos que eviten los sobrecalentamientos de la instalación que puedan dañar los materiales o equipos y penalicen la calidad del suministro energético. Especial cuidado se tendrá con las instalaciones de uso estacional en las que en el periodo de no-utilización se tomarán medidas que eviten el sobrecalentamiento por el uso de la instalación.

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Protección contra quemaduras En sistemas de CS, donde la temperatura deL agua en los puntos de consumo pueda exceder de 60ºC debe instalarse un sistema automático de mezcla u otro sistema que limite la temperatura superior para sufragar las pérdidas. Este sistema deberá ser capaz de soportar la máxima temperatura posible de extracción del sistema solar. Protección de materiales contra altas temperaturas El sistema deberá ser calculado de tal forma que nunca se exceda la máxima temperatura permitida por todos los materiales y componentes. Resistencia a presión Los circuitos deben someterse a una prueba de presión de 1,5 veces el valor de la presión máxima de servicio. El circuito de consumo deberá soportar la máxima presión requerida por las regulaciones nacionales /europeas de agua potable para instalaciones de agua de consumo abiertas o cerradas. Prevención de flujo inverso La instalación del sistema deberá asegurar que no se produzcan pérdidas energéticas relevantes debidas a flujos inversos no intencionados en ningún circuito hidráulico del sistema. DIMENSIONADO Las fracciones solares mensuales y anuales Tº EXTERIOR MEDIA (ºC) Tº MEDIA AGUA (ºC) RADIACIÓN SOLAR MEDIA ENERO 10 6 53.51

FEBRERO 11 7 65.02

MARZO 12 9 100.44

ABRIL 13 11 103.95

MAYO 16 12 123.57

JUNIO 20 13 124.20

JULIO 22 14 143.69

AGOSTO 22 13 136.26

SEPTIEMBRE 20 12 120.53

OCTUBRE 16 11 100.11

NOVIEMBRE 13 9 67.93

DICIEMBRE 18 6 52.59 Valores medios diarios de la demanda de energía en base mensual

TEMPERATURA DESEADA AGUA (ºC) FACTOR OCUPACIÓN CONSUMO AGUA (L) 60 25% 1162,50 60 25% 1050,00 60 25% 1162,50 60 25% 1125,00 60 25% 1162,50 60 25% 1125,00 60 25% 1162,50 60 25% 1162,50 60 25% 1125,00 60 25% 1162,50 60 25% 1125,00 60 25% 1162,50

CONSUMO DIARIO (L) 150

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NECESIDADES MENSUALES (kWh) PRODUCCIÓN SOLAR (kWh) COBERTURA SOLAR

ENERO 73 33 45%

FEBRERO 65 42 65%

MARZO 69 59 85%

ABRIL 64 57 88%

MAYO 65 63 96%

JUNIO 61 61 100%

JULIO 62 62 100%

AGOSTO 64 64 100%

SEPTIEMBRE 63 63 100%

OCTUBRE 66 57 87%

NOVIEMBRE 67 42 63%

DICIEMBRE 73 38 51%

RESULTADOS TIPO PANEL PLANO DE ALTO RENDIMIENTO

NUMERO DE PANELES 1 SUPERFICIE TOTAL 1,99 m2

NECESIDADES ENERGÉTICAS TOTALES

792 kWh

PRODUCCIÓN SOLAR 641 kWh COBERTURA SOLAR 80,93 %

RENDIMIENTO INSTALACIÓN SOLAR

27 %

0

10

20

30

40

50

60

70

80

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

MESES

KW

h

Se deberá comprobar si existe algún mes del año en el cual la energía producida teóricamente por la instalación solar supera la demanda correspondiente a la ocupación real o algún otro periodo de tiempo en el cual puedan darse las condiciones de sobrecalentamiento, tomándose en estos casos las medidas de protección de la instalación correspondiente. Durante ese periodo de tiempo se intensificarán los trabajos de vigilancia descritos en el apartado de mantenimiento. En una instalación de energía solar, el rendimiento del captador, independientemente de la aplicación y la tecnología usada, debe ser siempre igual o superior al 40%. Adicionalmente se deberá cumplir que el rendimiento medio dentro del periodo al año en el que se utilice la instalación, deberá ser mayor que el 20%. Sistema de captación El captador seleccionado posee las certificaciones requeridas. Los captadores que integren la instalación son del mismo modelo, tanto por criterios energéticos como por criterios constructivos.

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Conexionado Se debe prestar especial atención en la estanqueidad y durabilidad de las conexiones del captador. Los dos captadores se dispondrán en una única fila. Estructura soporte Se aplicará a la estructura soporte las exigencias del Código Técnico de la Edificación en cuanto a seguridad. Sistema de acumulación solar El sistema solar se debe concebir en función de la energía que aporta a lo largo del día y no en función de la potencia del generador (captadores solares), por tanto se debe prever una acumulación acorde con la demanda al no ser ésta simultánea con la generación. Para la aplicación de ACS, el área total de los captadores tendrá un valor tal que se cumpla la condición: V 50 < ------- < 180 A Siendo V = el volumen del depósito de acumulación (litros). = 120 A = la suma de las áreas de los captadores (m2) = 1.99 V/A = 120/1.99 = 60.30 cumple El sistema de acumulación solar esta constituido por un solo depósito de configuración vertical y estará ubicado en la planta baja, junto a la cocina. Además, el RITE me define que tengo que acumular entre un 80 y un 100 % del consumo diario. Por lo que se opta por dos depósitos de 120 L. En la instalación a efectos de prevención de la legionelosis se alcanzarán los niveles térmicos necesarios según normativa mediante el no uso de la instalación. Sistema de intercambio Para el caso de intercambiador independiente, la potencia mínima del intercambiador P, se determinará para las condiciones de trabajo en las horas centrales del día suponiendo una radiación solar de 1000 W/m2 y un rendimiento de la conversión de energía solar a calor del 50%, cumpliéndose la condición: P ≥ 500 x A Siendo Para el caso de intercambiador incorporado al acumulador, la relación entre la superficie útil de intercambio y la superficie total de captación no será inferior a 0,15. En cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador de calor se instalará una válvula de cierre próxima al manguito correspondiente. Circuito hidráulico Debe concebirse inicialmente un circuito hidráulico de por sí equilibrado. Si no fuera posible, el flujo debe ser controlado por válvulas de equilibrado. El caudal del flujo portador se determinará de acuerdo con las especificaciones del fabricante como consecuencia del diseño de su protocolo. En su defecto su valor estará comprendido entre 1,2 l/s y 2 l/s por cada 100 m2 de red de captadores. En las instalaciones en las que los captadores estén conectados en serie, el caudal de la instalación se obtendrá aplicando el criterio anterior y dividiendo el resultado por el número de captadores conectados en serie. Tuberías El sistema de tuberías y sus materiales deben ser tales que no exista posibilidad de formación de obturaciones o depósitos de cal para las condiciones de trabajo. Con objeto de evitar pérdidas térmicas, la longitud de tuberías del sistema deberá ser tan corta como sea posible y evitar al máximo los codos y pérdidas de carga en general. Los tramos horizontales tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de la circulación. El aislamiento de las tuberías de intemperie deberá llevar una protección externa.

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Bombas Si el circuito de captadores está dotado con una bomba de circulación, la caída de presión se debería mantener aceptablemente baja en todo el circuito. Siempre que sea posible, las bombas en línea se montarán en las zonas más frías del circuito, teniendo en cuenta que no se produzca ningún tipo de cavitación y siempre con el eje de rotación en posición horizontal. Vasos de expansión Los vasos de expansión preferentemente se conectarán en la aspiración de la bomba. La altura en la que se situarán los vasos de expansión abiertos será tal que asegure el no-desbordamiento del fluido y la no-introducción de aire en el circuito primario. Purga de aire En los puntos altos de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado, se colocarán sistemas de purga constituidos por botellines de desaireación y purgador manual o automático. Drenaje Los conductos de drenaje se diseñarán en lo posible de forma que no puedan congelarse. Sistemas de energía convencional auxiliar Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica, la instalación de energía solar dispone de un sistema de energía convencional auxiliar. En este caso se trata de una caldera a gasoleo. Queda prohibido el uso de sistemas de energía convencional auxiliar en el circuito primario de captadores. El sistema convencional auxiliar se ha diseñado para cubrir el servicio como si no se dispusiera del sistema solar y sólo entrará en funcionamiento cuando sea estrictamente necesario y de forma que se aproveche lo máximo posible la energía extraída del campo de captación. El sistema de aporte de energía convencional auxiliar con acumulación dispone de un termostato de control sobre la temperatura de preparación que en condiciones normales de funcionamiento permitirá cumplir con la legislación vigente en cada momento referente a la prevención y control de la legionelosis. Sistema de control El sistema de control asegurará el correcto funcionamiento de las instalaciones, procurando obtener un buen aprovechamiento de la energía solar captada y asegurando un uso adecuado de la energía auxiliar. El sistema de regulación y control comprenderá el control de funcionamiento de los circuitos y los sistemas de protección y seguridad contra sobrecalentamientos, heladas. Etc. Pérdidas por orientación e inclinación El objeto de este apartado es determinar los límites en la orientación e inclinación de los módulos de acuerdo a las pérdidas máximas permisibles. El ángulo de inclinación â en grados sexagesimales es de 25º (inclinación de la cubierta) El ángulo de acimut á (en grados sexagesimales) es de 25º (ur-este) Los captadores se encuentran englobados dentro del caso Superposición Arquitectónica Determinado el ángulo de acimut del captador, se calcularán los límites de inclinación aceptables de acuerdo a las pérdidas máximas respecto a la inclinación óptima establecidas con la figura 3.3 El porcentaje de energía nos da de entre el 95%-100%. Para el caso general, las pérdidas máximas por este concepto son del 10% por lo que estamos bien. Como consecuencia tanto de la ubicación del edificio como de los que le rodean, las perdidas de radiación solar que experimenta la superficie de los captadores debidas a sombras circundantes se consideran nulas. MANTENIMIENTO Según se expone en el DB HE (HE4) se realizarán estos escalones complementarios de actuación: a) Plan de vigilancia El plan de vigilancia se refiere básicamente a las operaciones que permiten asegurar que los valores operacionales de la instalación sean correctos. Es un plan de observación simple de los parámetros funcionales principales, para verificar el correcto funcionamiento de la instalación. Tendrá el alcance descrito en la tabla:

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Elemento de la instalación

Operación Frecuencia (meses)

Descripción

CAPTADORES Limpieza de cristales A determinar Con agua y productos adecuados Cristales 3 IV condensaciones en las horas centrales del día Juntas 3 IV Agrietamientos y deformaciones Absorbedor 3 IV Corrosión, deformación, fugas, etc. Conexiones 3 IV Fugas Estructura 3 IV Degradación, indicios de corrosión CIRCUITO PRIMARIO

Tubería, aislamiento y sistema de llenado

6 IV Ausencia de humedad y fugas

Purgador natural 3 Vaciar el aire del botellín C. SECUNDARIO Termómetro Diaria IV Temperatura Tubería y aislamiento 6 IV Ausencia de humedad y fugas Acumulador solar 3 Purgado de la acumulación de lodos de la parte

inferior del depósito b) Plan de mantenimiento Son operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otros, que aplicados a la instalación deben permitir mantener dentro de límites aceptables las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de la instalación. El mantenimiento implicará, como mínimo, una revisión anual de la instalación para instalaciones con superficie de captación inferior a 20 m². El plan de mantenimiento debe realizarse por personal técnico competente que conozca la tecnología solar térmica y las instalaciones mecánicas en general. La instalación tendrá un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones realizadas así como el mantenimiento correctivo. El mantenimiento ha de incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitución de elementos fungibles ó desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante su vida útil. A continuación se desarrollan de forma detallada las operaciones de mantenimiento que deben realizarse en las instalaciones de energía solar térmica para producción de agua caliente, la periodicidad mínima establecida (en meses) y observaciones en relación con las prevenciones a observar. Sistema de captación Equipo Frecuencia (meses) Captación Captadores 6 IV Diferencias sobre original IV Diferencias entre captadores Cristales 6 IV Condensaciones y suciedad Juntas 6 IV Agrietamientos, deformaciones Absorbedor 6 IV Corrosión, deformaciones Carcasa 6 IV Deformación, oscilaciones, ventanas de respiración Conexiones 6 IV Aparición de fugas Estructura 6 IV Degradación, indicios de corrosión y apriete de tornillos Captadores * 12 Tapado parcial del campo de captadores Captadores * 12 Destapado parcial del campo de captadores Captadores * 12 Vaciado parcial del campo de captadores Captadores * 12 Llenado parcial del campo de captadores

Sistema de acumulación Equipo Frecuencia (meses) Descripción Depósito 12 Presencia de lodos en fondo Ánodos sacrificio 12 Comprobación del desgaste Ánodos de corriente impresa 12 Comprobación del buen funcionamiento Aislamiento 12 Comprobar que no hay humedad

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Sistema de intercambio Equipo Frecuencia (meses) Descripción Intercambiador de placas 12 CF Eficiencia y prestaciones 12 Limpieza Intercambiador de serpentín 12 CF Eficiencia y prestaciones 12 Limpieza

Circuito hidráulico Equipo Frecuencia (meses) Descripción Fluido refrigerante 12 Comprobar su densidad y PH Estanqueidad 24 Efectuar prueba de presión Aislamiento al exterior 6 IV Degradación protección uniones y ausencia de humedad Aislamiento al interior 12 IV Uniones y ausencia de humedad Purgador automático 12 CF y limpieza Purgador manual 6 Vaciar el aire del botellón Bomba 12 Estanqueidad Vaso de expansión cerrado 6 Comprobación de la presión Vaso de expansión abierto 6 Comprobación del nivel Sistema de llenado 6 CF actuación Válvula de corte 12 CF actuaciones (abrir y cerrar) para evitar agarrotamiento Válvula de seguridad 12 CF actuación

Sistema eléctrico y de control Equipo Frecuencia (meses) Descripción Cuadro eléctrico 12 Comprobar que esté bien cerrado para que no entre polvo Control diferencial 12 CF actuación Termostato 12 CF actuación Verificación, sistema de medida 12 CF actuación

Sistema de energía auxiliar Equipo Frecuencia (meses) Descripción Sistema auxiliar 12 CF actuación Sondas de temperatura 12 CF actuación

Nota: Para las instalaciones menores de 20 m² se realizarán conjuntamente en la inspección anual las labores del plan de mantenimiento que tienen una frecuencia de 6 y 12 meses. No se incluyen los trabajos propios del mantenimiento del sistema auxiliar.

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Cumplimiento de la Sección HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica Atendiendo a lo que se establece en el apartado 1.1 de la sección 5, del DB HE “ámbito de aplicación”, la sección no será la aplicación.



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22 MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB –SUA (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD) Sección SUA 1 Seguridad frente al riesgo de caídas 1 Resbaladicidad de los suelos. Con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento, los suelos de los edificios o zonas de uso Sanitario, Docente, Comercial, Administrativo, Aparcamiento y Pública Concurrencia, excluidas las zonas de uso restringido, tendrán una clase adecuada conforme al punto 3 de este apartado. Los suelos se clasifican, en función de su valor de resistencia al deslizamiento Rd, de acuerdo con lo establecido en la tabla 1.1:

Resistencia al deslizamiento Rd. Clase Rd ≤ 15 0

15 < Rd ≤ 35 1 35 < Rd ≤ 45 2

Rd > 45 3 El valor de resistencia al deslizamiento Rd se determina mediante el ensayo del péndulo descrito en el Anejo A de la norma UNE-ENV 12633:2003 empleando la escala C en probetas sin desgaste acelerado. La muestra seleccionada será representativa de las condiciones más desfavorables de resbaladicidad. La tabla 1.2 indica la clase que tendrán los suelos, como mínimo, en función de su localización. Dicha clase se mantendrá durante la vida útil del pavimento. Localización y características del suelo Clase Zonas interiores secas: - superficies con pendiente menor que el 6% - superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras

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Zonas interiores húmedas, tales como las entradas a los edificios desde el espacio exterior, terrazas cubiertas, vestuarios, duchas, baños, aseos, cocinas, etc. - superficies con pendiente menor que el 6% - superficies con pendiente igual o mayor que el 6% y escaleras

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Zonas interiores donde, además de agua , pueda haber agentes (grasas, lubricantes, etc.) que reduzcan la resistencia al deslizamiento, tales como cocinas industriales, mataderos, aparcamientos, zonas de uso industrial, etc.)

3 Zonas exteriores. Piscinas. 3 2 Discontinuidades en el pavimento Excepto en zonas de uso restringido y con el fin de limitar el riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos, el suelo cumplirá las condiciones siguientes: a) No presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más de 6 mm. b) Los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no exceda el 25%. c) En zonas para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro. 3 Desniveles 3.1 Protección de los desniveles No es necesario disponer de barreras de protección en los desniveles, huecos y aberturas (tanto horizontales como verticales) balcones, ventanas, etc. con una diferencia de cota mayor que 550 mm, pues en estos casos se trata de una disposición constructiva que hace muy improbable la caída o bien de una barrera sea incompatible con el uso previsto. 3.2 Características de las barreras de protección 3.2.1 Altura Las barreras de protección tendrán, como mínimo, una altura de 900 mm cuando la diferencia de cota que

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protegen no exceda de 6 m y de 1.100 mm en el resto de los casos, excepto en el caso de huecos de escaleras de anchura menor que 400mm, en los que la barrera tendrá una altura de 900 mm, como mínimo. La altura se medirá verticalmente desde el nivel de suelo. 3.2.2 Resistencia Las barreras de protección tendrán una resistencia y una rigidez suficiente para resistir la fuerza horizontal establecida en el apartado 3.2.1 del Documento Básico SE-AE, en función de la zona en que se encuentren. 3.2.3 Características constructivas Las barreras de protección están diseñadas de forma que no tienen aberturas que puedan ser atravesadas por una esfera de 150mm de diámetro. 3.2.4 Barreras situadas delante de una fila de asientos fijos. No al caso 4 Escaleras y rampas No al caso 5 Limpieza de los acristalamientos exteriores No existen acristalamientos a una altura superior a 6 m, por lo que no es necesario ningún sistema de limpieza especial

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Sección SUA 2 Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento 1 Impacto 1.1 Impacto con elementos fijos. No existen zonas de circulación. 1.2 Impacto con elementos practicables. No es necesario cumplir ninguna condición de impacto. 1.3 Impacto con elementos frágiles. No existen áreas con riesgo de impacto identificadas estas según el punto 2 del Apartado 1.3 de la sección 2 del DB SU. No existen partes vidriadas de puertas y de cerramientos de duchas y bañeras. 1.4 Impacto con elementos insuficientemente perceptibles No existen grandes superficies acristaladas que se puedan confundir con puertas o aberturas. Las puertas de vidrio disponen de elementos que permitan identificarlas, tales como cercos o tiradores, cumpliendo así el punto 2 del apartado 1.4 de la sección 2 del DB SU. 2 Atrapamiento No existen puertas correderas de accionamiento manual. No existen elementos de apertura y cierre automáticos.

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Sección SUA 3 Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento en recintos 1 Aprisionamiento Existen puertas de un recinto que tengan dispositivo para su bloqueo desde el interior y en donde las personas pueden quedar accidentalmente atrapadas dentro del mismo. En esas puertas existirá algún sistema de desbloqueo desde el exterior del recinto y excepto en el caso de los baños o los aseos de viviendas, dichos recintos tendrán iluminación controlada desde su interior. Se cumple así el apartado 1 de la sección 3 del DB SU. En zonas de uso público, los aseos accesibles y cabinas de vestuarios accesibles dispondrán de un dispositivo en el interior fácilmente accesible, mediante el cual se transmita una llamada de asistencia perceptible desde un punto de control y que permita al usuario verificar que su llamada ha sido recibida, o perceptible desde un paso frecuente de personas. Se cumple así el apartado 2 de la sección 3 del DB SU. La fuerza de apertura de las puertas de salida será de 140 N, como máximo, excepto en las de los pequeños recintos y espacios, en las que será de 25 N, como máximo. Se cumple así el apartado 3 de la sección 3 del DB SU. Para determinar la fuerza de maniobra de apertura y cierre de las puertas de maniobra manual batientes/ pivotantes y deslizantes equipadas con pestillos de media vuelta y destinadas a ser utilizadas por peatones (excluidas puertas con sistema de cierre automático y puertas equipadas con herrajes especiales, como por ejemplo los dispositivos de salida de emergencia) se empleará el método de ensayo especificado en la norma UNE-EN 12046-2.

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Sección SUA 4 Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada 1 Alumbrado normal en zonas de circulación En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, una iluminancia mínima de 20 lux en zonas exteriores y de 100 lux en zonas interiores, excepto aparcamientos interiores en donde será de 50 lux a nivel del suelo. El factor de uniformidad media de la iluminación será del 40% como mínimo. 2 Alumbrado de emergencia 2.1 Dotación En cumplimiento del apartado 2.1 de la Sección 4 del DB SU el edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes. 2.2 Posición y características de las luminarias En cumplimiento del apartado 2.2 de la Sección 4 del DB SU las luminarias cumplirán las siguientes condiciones: a) Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo. b) Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos: - En las puertas existentes en los recorridos de evacuación. - En las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación directa. - En cualquier otro cambio de nivel. - En los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos. 2.3 Características de instalación En cumplimiento del punto 1, apartado 2.3 de la Sección 4 del DB SU la instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. 2.4 Iluminación de las señales de seguridad En cumplimiento del apartado 2.4 de la Sección 4 del DB SU La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, cumplen los siguientes requisitos: a) La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m² en todas las direcciones de visión importantes. b) La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes. c) La relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia Lcolor >10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1. d) Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50% de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100% al cabo de 60 s.

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Sección SUA 5 Seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación Tal y como se establece en el apartado 1, de la sección 5 del DB SU en relación a la necesidad de justificar el cumplimiento de la seguridad frente al riesgo causado por situaciones de alta ocupación las condiciones establecidas en la sección no son de aplicación en la tipología del proyecto.

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Sección SUA 6 Seguridad frente al riesgo de ahogamiento 1 Piscinas No existen piscinas de uso colectivo. 2 Pozos y depósitos No existen pozos, depósitos o conducciones abiertas que sean accesibles a personas y presenten riesgo de ahogamiento.

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Sección SUA 7 Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento 1 ámbito de aplicación Esta Sección es aplicable a las zonas de uso Aparcamiento y vías de circulación de vehículos existentes en los edificios, con excepción de los aparcamientos de las viviendas unifamiliares. 2 Características constructivas Las zonas de uso Aparcamiento dispondrán de un espacio de acceso y espera en su incorporación al exterior, con una profundidad adecuada a la longitud del tipo de vehículo y de 4,5 m como mínimo y una pendiente del 5% como máximo. Se cumple así el punto 1 del apartado 2 de la sección 7 del DB SU. El acceso a los aparcamientos permitirá la entrada y salida frontal de los vehículos sin que haya que realizar maniobras de marcha atrás. Se cumple así el punto 2 del apartado 2 de la sección 7 del DB SU. Las pinturas o marcas utilizadas para la señalización horizontal o marcas viales serán de Clase 3 en función de su resbaladicidad, determinada de acuerdo con lo especificado en el apartado 1 de la Sección SU 1. Se cumple así el punto 4 del apartado 2 de la sección 7 del DB SU. 4 Señalización Se señalizarán conforme a lo establecido en el código de la circulación: a) El sentido de la circulación y las salidas. b) La velocidad máxima de circulación de 20 km/h. c) Las zonas de tránsito y paso de peatones, en las vías o rampas de circulación y acceso. En los accesos de vehículos a viales exteriores desde establecimientos de uso Aparcamiento se dispondrán dispositivos que alerten al conductor de la presencia de peatones en las proximidades de dichos accesos.

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Sección SUA 8 Seguridad frente al riesgo causado por la acción de un rayo 1 Procedimiento de verificación Será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo cuando la frecuencia esperada de impactos Ne sea mayor que el riesgo admisible Na. a) Frecuencia esperada de impactos:

siendo: -La densidad de impactos sobre el terreno Ng = 4 (nº impactos/año,km²) obtenida según la figura 1.1. -La superficie de captura equivalente del edificio aislado =755 m². -Coeficiente relacionado con el entorno C1 = 1 según la tabla 1.1. La frecuencia esperada de impactos es igual a 0,003 b) Riesgo admisible

siendo: - C2 (Estructura de piedra y Cubierta de madera) = 3, conforme a la tabla 1.2 - C3 (Otros contenidos) = 1, conforme a la tabla 1.3 - C4 (Edificio no ocupado normalmente) = 0.5, conforme a la tabla 1.4 - C5 (Resto de edificios) = 1, conforme a la tabla 1.5 El riesgo admisible, Na, es igual a 0,0037. La frecuencia esperada de impactos Ne es menor que el riesgo admisible Na. Por ello, no será necesaria la instalación de un sistema de protección contra el rayo.

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23 JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DEL DB SE (SEGURIDAD ESTRUCTURAL) La estructura se ha comprobado siguiendo los DB’s siguientes: DB-SE Bases de cálculo DB-SE-AE Acciones en la edificación DB-SE-C Cimientos DB-SI Seguridad en caso de incendio Y se han tenido en cuenta, además, las especificaciones de la normativa siguiente: NCSE Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación EHE Instrucción de hormigón estructural CUMPLIMIENTO DEL DB-SE. BASES DE CÁLCULO. La estructura se ha analizado y dimensionado frente a los estados límite, que son aquellas situaciones para las que, de ser superadas, puede considerarse que el edificio no cumple alguno de los requisitos estructurales para los que ha sido concebido. SE 1. RESISTENCIA Y ESTABILIDAD. La estructura se ha calculado frente a los estados límite últimos, que son los que, de ser superados, constituyen un riesgo para las personas, ya sea porque producen una puesta fuera de servicio del edificio o el colapso total o parcial del mismo. En general se han considerado los siguientes: a) pérdida del equilibrio del edificio, o de una parte estructuralmente independiente, considerado como un cuerpo rígido; b) fallo por deformación excesiva, transformación de la estructura o de parte de ella en un mecanismo, rotura de sus elementos estructurales (incluidos los apoyos y la cimentación) o de sus uniones, o inestabilidad de elementos estructurales incluyendo los originados por efectos dependientes del tiempo (corrosión, fatiga). Las verificaciones de los estados límite últimos que aseguran la capacidad portante de la estructura, son las siguientes: Se ha comprobado que hay suficiente resistencia de la estructura portante, de todos los elementos estructurales, secciones, puntos y uniones entre elementos. Se ha comprobado que hay suficiente estabilidad del conjunto del edificio y de todas las partes independientes del mismo. SE 2. APTITUD AL SERVICIO. La estructura se ha calculado frente a los estados límite de servicio, que son los que, de ser superados, afectan al confort y al bienestar de los usuarios o de terceras personas, al correcto funcionamiento del edificio o a la apariencia de la construcción. Los estados límite de servicio pueden ser reversibles e irreversibles. La reversibilidad se refiere a las consecuencias que excedan los límites especificados como admisibles, una vez desaparecidas las acciones que las han producido. En general se han considerado los siguientes: a) las deformaciones (flechas, asientos o desplomes) que afecten a la apariencia de la obra, al confort de los usuarios, o al funcionamiento de equipos e instalaciones; b) las vibraciones que causen una falta de confort de las personas, o que afecten a la funcionalidad de la obra; c) los daños o el deterioro que pueden afectar desfavorablemente a la apariencia, a la durabilidad o a la funcionalidad de la obra. Las verificaciones de los estados límite de servicio, que aseguran la aptitud al servicio de la estructura, han comprobado su comportamiento adecuado en relación con las deformaciones, las vibraciones y el deterioro, porque se cumple, para las situaciones de dimensionado pertinentes, que el efecto de las acciones no alcanza el valor límite admisible establecido para dicho efecto en el DB-SE 4.3. CUMPLIMIENTO DEL DB-SE-AE. ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN. Las acciones sobre la estructura para verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad estructural, capacidad portante (resistencia y estabilidad) y aptitud al servicio, establecidos en el DB-SE se han determinado con los valores dados en el DB-SE-AE.

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CUMPLIMIENTO DEL DB-SE-C. CIMIENTOS. El comportamiento de la cimentación en relación a la capacidad portante (resistencia y estabilidad) se ha comprobado frente a los estados límite últimos asociados con el colapso total o parcial del terreno o con el fallo estruc-tural de la cimentación. En general se han considerado los siguientes: a) pérdida de la capacidad portante del terreno de apoyo de la cimentación por hundimiento, deslizamiento o vuelco; b) pérdida de la estabilidad global del terreno en el entorno próximo a la cimentación; c) pérdida de la capacidad resistente de la cimentación por fallo estructural; y d) fallos originados por efectos que dependen del tiempo (durabilidad del material de la cimentación, fatiga del terreno sometido a cargas variables repetidas). Las verificaciones de los estados límite últimos, que aseguran la capacidad portante de la cimentación, son las siguientes: En la comprobación de estabilidad, el equilibrio de la cimentación (estabilidad al vuelco o estabilidad frente a la subpresión) se ha verificado, para las situaciones de dimensionado pertinentes, cumpliendo la condición: Ed,dst ≤ Ed,stb . En la comprobación de resistencia, la resistencia local y global del terreno se ha verificado, para las situaciones de dimensionado pertinentes, cumpliendo la condición: Ed ≤ Rd La comprobación de la resistencia de la cimentación como elemento estructural se ha verificado cumpliendo que el valor de cálculo del efecto de las acciones del edificio y del terreno sobre la cimentación no supera el valor de cálculo de la resistencia de la cimentación como elemento estructural. El comportamiento de la cimentación en relación a la aptitud al servicio se ha comprobado frente a los estados límite de servicio asociados con determinados requisitos impuestos a las deformaciones del terreno por razones estéticas y de servicio. En general se han considerado los siguientes: a) los movimientos excesivos de la cimentación que puedan inducir esfuerzos y deformaciones anormales en el resto de la estructura que se apoya en ellos, y que aunque no lleguen a romperla afecten a la apariencia de la obra, al confort de los usuarios, o al funcionamiento de equipos e instalaciones; b) las vibraciones que al transmitirse a la estructura pueden producir falta de confort en las personas o reducir su eficacia funcional; c) los daños o el deterioro que pueden afectar negativamente a la apariencia, a la durabilidad o a la funcionalidad de la obra. La verificación de los diferentes estados límite de servicio que aseguran la aptitud al servicio de la cimentación, es la siguiente: El comportamiento adecuado de la cimentación se ha verificado, para las situaciones de dimensionado pertinentes, cumpliendo la condición: Eser ≤ Clim Los diferentes tipos de cimentación requieren, además, las siguientes comprobaciones y criterios de veri-ficación, relacionados más específicamente con los materiales y procedimientos de construcción empleados: CIMENTACIONES DIRECTAS. En el comportamiento de las cimentaciones directas se ha comprobado que el coeficiente de seguridad disponible con relación a las cargas que producirían el agotamiento de la resistencia del terreno para cualquier mecanismo posible de rotura, es adecuado. Se han considerado los estados límite últimos siguientes: a) hundimiento; b) deslizamiento; c) vuelco; d) estabilidad global; y e) capacidad estructural del cimiento; verificando las comprobaciones generales expuestas. En el comportamiento de las cimentaciones directas se ha comprobado que las tensiones transmitidas por las cimentaciones dan lugar a deformaciones del terreno que se traducen en asientos, desplazamientos horizontales y giros de la estructura que no resultan excesivos y que no podrán originar una pérdida de la funcionalidad, producir fisuraciones, agrietamientos, u otros daños. Se han considerado los estados límite de servicio siguientes: a) los movimientos del terreno son admisibles para el edificio a construir; y b) los movimientos inducidos en el entorno no afectan a los edificios colindantes; verificando las comprobaciones generales expuestas y las comprobaciones adicionales del DB-SE-C 4.2.2.3. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO. En las excavaciones se han tenido en cuenta las consideraciones del DB-SE-C 7.2 y en los estados límite últimos de los taludes se han considerando las configuraciones de inestabilidad que pueden resultar relevantes; en relación a los

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estados límite de servicio se ha comprobado que no se alcanzan en las estructuras, viales y servicios del entorno de la excavación. En el diseño de los rellenos, en relación a la selección del material y a los procedimientos de colocación y compactación, se han tenido en cuenta las consideraciones del DB-SE-C 7.3, que se deberán seguir también durante la ejecución. En la gestión del agua, en relación al control del agua freática (agotamientos y rebajamientos) y al análisis de las posibles inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por roturas hidráulicas (subpresión, sifonamiento, erosión interna o tubificación) se han tenido en cuenta las consideraciones del DB-SE-C 7.4, que se deberán seguir también durante la ejecución. CUMPLIMIENTO DEL DB-SE-M. MADERA. En relación a los estados límite se han verificado los definidos con carácter general en el DB SE 3.2, siguiendo las consideraciones del apartado 2 del DB-SE-M: a) capacidad portante (estados límite últimos). b) aptitud al servicio (estados límite de servicio). En la comprobación frente a los estados límite últimos se han analizado y verificado:

a) el agotamiento de las secciones sometidas a tensiones orientadas según las direcciones principales; b) el agotamiento de las secciones constantes sometidas a solicitaciones combinadas; c) el agotamiento de las secciones en piezas de canto variable o curvas de madera laminada encolada o microlaminada, en relación al efecto del desvío de la fibra (piezas de canto variable), a las tensiones perpendiculares a la dirección de la fibra (piezas de canto variable o curvas) y a la pérdida de resistencia a flexión debida al curvado de las láminas; d) el agotamiento de las piezas rebajadas en relación a las concentraciones de tensiones que implican los rebajes e) el agotamiento de las piezas con agujeros.

El comportamiento de las secciones en relación a la resistencia se ha comprobado frente a los estados límite últimos siguiente: a) tracción uniforme paralela a la fibra; b) tracción uniforme perpendicular a la fibra; c) compresión uniforme paralela a la fibra; d) compresión uniforme perpendicular a la fibra; e) flexión simple; f) flexión esviada; g) cortante; h) torsión; i) compresión inclinada respecto a la fibra j) flexión y tracción axial combinadas k) flexión y compresión axial combinadas l) tracción perpendicular y cortante combinados. El comportamiento de las piezas en relación a la estabilidad se ha comprobado frente a los estados límite últimos siguientes: a) pandeo de columnas solicitadas a flexión compuesta (pandeo por flexión); y b) vuelco lateral de vigas. La comprobación frente a los estados límite de servicio se ha analizado y verificado según la exigencia básica SE-2, en concreto según los estados y valores límite establecidos en el DB-SE 4.3. El comportamiento de la estructura en relación a la aptitud al servicio se ha comprobado frente a los estados límite de servicio de deslizamiento de uniones y de vibraciones.

Se han comprobado la capacidad de carga, según el apartado 8 de SE-M, de las uniones entre piezas de madera, tableros y chapas de acero mediante los sistemas de unión siguientes:

a) elementos mecánicos de fijación de tipo clavija (clavos, pernos, pasadores, tirafondos y grapas); b) elementos mecánicos de fijación de tipo conectores; y c) uniones tradicionales.

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24 MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB HS (SALUBRIDAD) Sección HS 1 Protección frente a la humedad 2. Diseño Los elementos constructivos (muros, suelos, fachadas, cubiertas, …) deberán cumplir las condiciones de diseño del apartado 2 (HS1) relativas a los elementos constructivos. La definición de cada elemento constructivo será la siguiente:

No se definen nuevos muros y no existen sótanos. Para mejorar la protección frente a la humedad se plantea dotar al edificio de un drenaje perimetral. SUELOS FORJADO SOBRE VACIO SANIARIO Grado de impermeabilidad: El grado de impermeabilidad es 2 Las condiciones de la solución constructiva, en función del tipo de muro, del tipo de suelo, del tipo de intervención en el terreno y del grado de impermeabilidad será la siguiente: C) Constitución del muro: C2 cuando el suelo se construya in situ debe utilizarse hormigón de retracción moderada. Se respetan las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplee. En el encuentro entre suelo y muro se sella la junta entre ambos con una banda elástica. FACHADAS : MANPOSTERIA DE PIEDRA El grado de impermeabilidad exigido es de 4. Las condiciones de la solución constructiva serán las siguientes: B) Resistencia a la filtración de la barrera contra la penetración de agua: B2 De disponerse al menos una barrera de resistencia alta a la filtración. Se considera como tal: - cámara de aire sin ventilar y aislante no hidrófilo dispuesto por el interior de la hoja principal, estando la cámara por el lado exterior del aislante. C) Composición de la hoja principal: C2 Debe utilizarse al menos una hoja principal de espesor alto. Se considera como tal una fábrica cogida con mortero de: -24 cm de piedra natural. H) Higroscopicidad del material componente de la hoja principal: H1 Debe utilizarse un material de higroscopicidad baja. Que corresponde a una fabrica de: - Piedra natural de absorción ≤ 2%. J) Resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja principal: J1 Las juntas deben ser a menos de resistencia media ala filtración. N) Resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal: N1 Debe utilizarse al menos un revestimiento de resistencia media a la filtración. Se considera como tal un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10mm. Se respetarán las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, así como las de continuidad o discontinuidad relativas al sistema de impermeabilización que se emplee.

MUROS

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Encuentro de la fachada con la carpintería En las carpinterías retranqueadas se remata el alféizar con un vierteaguas para evacuar hacia el exterior el agua de lluvia que llegue a él y evitar que alcance la parte de la fachada inmediatamente inferior al mismo y se dispondrá un goterón en el dintel para evitar que el agua de lluvia discurra por la parte inferior del dintel hacia la carpintería o se adoptarán soluciones que produzcan los mismos efectos. Se sella la junta entre el cerco y el muro con un cordón que debe estar introducido en un llagueado practicado en el muro de forma que quede encajado entre dos bordes paralelos. El vierteaguas tendrá una pendiente hacia el exterior de 10º como mínimo, será impermeable o se dispondrá sobre una barrera impermeable fijada al cerco o al muro que se prolongue por la parte trasera y por ambos lados del vierteaguas y que tenga una pendiente hacia el exterior de 10º como mínimo. El vierteaguas dispondrá de un goterón en la cara inferior del saliente, separado del paramento exterior de la fachada al menos 2 cm, y su entrega lateral en la jamba debe ser de 2 cm como mínimo. CUBIERTA Condiciones de las soluciones constructivas - Cuando se prevean condensaciones en algún elemento la cubierta dispondrá de una barrera contra el vapor inmediatamente por debajo del aislante térmico. - La cubierta dispondrá de un aislante térmico. - La cubierta dispondrá de un tejado. - La cubierta dispondrá de un sistema de evacuación de aguas, que consta de canalones, dimensionado según el cálculo descrito en la sección HS 5 del DB-HS. Condiciones de los componentes Sistema de formación de pendientes El sistema de formación de pendientes tendrá una cohesión y estabilidad suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución será adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes. El sistema de formación de pendientes en cubiertas inclinadas, cuando éstas no tengan capa de impermeabilización, tendrán una pendiente hacia los elementos de evacuación de agua mayor que la obtenida en la tabla 2.10 en función del tipo de tejado. Pte minima para la teja 26% Aislante térmico El material del aislante térmico tendrá una cohesión y una estabilidad suficiente para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente a las solicitaciones mecánicas. Cámaras de aire ventiladas Existe cámara de aire ventilada que se sitúa en el lado exterior del aislante. Tejado El tejado estará constituido por piezas de cobertura tales como tejas. El solapo de las piezas se establece de acuerdo con la pendiente del elemento que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica. Se recibe o fija al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del edificio. Condiciones de los puntos singulares Cubiertas inclinadas En las cubiertas inclinadas se respetarán las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplee. En el encuentro de la cubierta con un paramento vertical se dispondrán elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Estos cubrirán como mínimo una banda del paramento vertical de 25 cm de altura por encima del tejado y su remate se realiza de forma similar a la descrita en las cubiertas planas en el CTE. Además los elementos de protección se colocarán por encima de las piezas del tejado y se prolongarán 10 cm como mínimo desde el encuentro. En el alero las piezas del tejado sobresalen 5 cm como mínimo y media pieza como máximo del soporte que conforma el alero. En los tejados de teja, para evitar la filtración de agua a través de la unión de la primera hilada del tejado y el alero, se realiza en el borde un recalce de asiento de las piezas de la primera hilada de tal manera que tengan la misma pendiente que las de las siguientes, o bien se adopta cualquier otra solución que produzca el mismo efecto. En las cumbreras y limatesas se dispondrán piezas especiales, que solapan 5 cm. como mínimo sobre las piezas

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del tejado de ambos faldones. Las piezas del tejado de la última hilada horizontal superior y las de la cumbrera y la limatesa se fijarán. Encuentro de la cubierta con elementos pasantes. La parte superior del encuentro del faldón con el elemento pasante se resuelve de tal manera que se desvíe el agua hacia los lados del mismo. En el perímetro del encuentro se dispondrán elementos de protección prefabricados o realizados in situ, que deben cubrir una banda del elemento pasante por encima del tejado de 20 cm de altura como mínimo. Canalones. Para la formación del canalón se dispondrán elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Los canalones se dispondrán con una pendiente hacia el desagüe del 1% como mínimo. Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón sobresalen 5 cm como mínimo sobre el mismo. Por ser los canalones vistos se dispondrá el borde más cercano a la fachada de tal forma que quede por encima del borde exterior del mismo. 3. Dimensionado Tubos de drenaje Las pendientes y el diámetro nominal mínimo de los tubos cumplen lo indicado en la tabla 3.1 del HS1.

Diámetro nominal mínimo en mm Grado de impermeabilidad

Pendiente mínima en ‰

Pendiente máxima en ‰ Drenes bajo suelo Drenes en el perímetro del muro

1 3 14 125 150 2 3 14 125 150 3 5 14 150 200 4 5 14 150 200 5 8 14 200 250

Grado de impermeabilidad establecido en el apartado 2.1.1 para muros y suelo. La superficie de orificios del tubo drenante por metro lineal será como mínimo la que se indica en la tabla 3.2.

Diámetro nominal Superficie total minima de orificios en cm²/m

125 150 200 250

10 10 12 17

4. Productos de construcción Características exigibles a los productos El comportamiento de los edificios frente al agua se caracteriza mediante las propiedades hídricas de los productos de construcción que componen sus cerramientos. Los productos para aislamiento térmico y los que forman la hoja principal de la fachada se definen mediante sus propiedades de absorción de agua por capilaridad (g/(m².s 0,5) ó g/m².s), succión o tasa de absorción de agua inicial (Kg/m².min)) y la absorción al agua a largo plazo por inmersión total (% ó g/cm³). Los productos para la barrera contra el vapor se definirán mediante la resistencia al paso del vapor de agua (MN�s/g ó m²�h�Pa/mg). Aislante térmico. Se dispondrá aislante térmico por el exterior de la hoja principal que será no hidrófilo. 5. Construcción Ejecución Las obras de construcción del edificio, en relación con esta sección, se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7 de la parte I del CTE. En el pliego de condiciones se indicarán las condiciones de ejecución de los cerramientos. • Suelos Condiciones de las arquetas Se sellarán todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de caucho o similares que permitan el registro. Condiciones del hormigón de limpieza

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En la ejecución del hormigón de limpieza se cumplirán estas condiciones. -El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como mínimo una pendiente del 1%. -Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza del suelo o de la cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse. • Fachadas Condiciones de la hoja principal En la ejecución de la hoja principal de las fachadas se cumplirán estas condiciones. -Cuando la hoja principal sea de ladrillo, deben sumergirse en agua brevemente antes de su colocación, excepto los ladrillos hidrofugados y aquellos cuya succión sea inferior a 1 Kg/(m²�min) según el ensayo descrito en UNE EN 772-11:2001 y UNE EN 772-11:2001/A1:2006. Cuando se utilicen juntas con resistencia a la filtración alta o media, el material constituyente de la hoja debe humedecerse antes de colocarse. -Deben dejarse enjarjes en todas las hiladas de los encuentros y las esquinas para trabar la fábrica. -Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los pilares, el anclaje de dicha hoja a los pilares debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los pilares. -Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los forjados el anclaje de dicha hoja a los forjados, debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los forjados. Condiciones del revestimiento intermedio El revestimiento intermedio se disponde adherido al elemento que sirve de soporte y se aplica de manera uniforme sobre éste. Condiciones del aislante térmico En la ejecución del aislante térmico se cumplirán estas condiciones: (apartado 5.1.3.3) -Debe colocarse de forma continua y estable. -Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en contacto con la hoja interior y deben utilizarse elementos separadores entre la hoja exterior y el aislante. Condiciones de la cámara de aire ventilada Durante la construcción de la fachada se evita que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la cámara de aire y en las llagas que se utilicen para su ventilación. Condiciones del revestimiento exterior El revestimiento exterior se dispondrá adherido o fijado al elemento que sirve de soporte. • Cubiertas Condiciones de la formación de pendientes Cuando la formación de pendientes será el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie será uniforme y limpia. Condiciones de la barrera contra el vapor En la ejecución de la barrera contra el vapor se cumplirán estas condiciones: -La barrera contra el vapor debe extenderse bajo el fondo y los laterales de la capa de aislante térmico. -Debe aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. Condiciones del aislante térmico El aislante térmico se coloca de forma continua y estable. Condiciones de la impermeabilización En la ejecución de la impermeabilización se cumplirán estas condiciones: -Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. -Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales. -La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente.

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-Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y a cubrejuntas. -Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados con los de las hileras contiguas. Control de la ejecución El control de la ejecución de las obras se realiza de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anejos y modificaciones autorizados por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación. Se comprueba que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles y con la frecuencia de los mismos establecida en el pliego de condiciones del proyecto. Cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución de la obra queda en la documentación de la obra ejecutada sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico. Control de la obra terminada En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la parte I del CTE. En esta sección del DB no se prescriben pruebas finales. 6 Mantenimiento y conservación Se realizarán las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad, se incluyen en la tabla 6.1 y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos. Operaciones de mantenimiento Operación Periodicidad

Comprobación del correcto funcionamiento de los canales y bajantes de evacuación de los muros parcialmente estancos

1 años (1)

Comprobación de que las aberturas de ventilación de la cámara de los muros parcialmente estancos no están obstruidas

1 años

Muros

Comprobación del estado de la impermeabilización interior 1 años Comprobación del estado de limpieza de la red de drenaje y de evacuación 1 años (2) Limpieza de las arquetas 1 años(2) Comprobación del estado de las bombas de achique, incluyendo las de reserva, si hubiera sido necesarias su implantación para poder garantizar el drenaje

1 años

Suelos

Comprobación de la posible existencia de filtraciones por fisuras y grietas 1 años Comprobación del estado de conservación del revestimiento: posible aparición de fisuras, desprendimientos, humedades y manchas

3 años

Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años Comprobación de la posible existencia de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones, en la hoja principal

5 años

Fachadas

Comprobación del estado de limpieza de las llagas o de las aberturas de ventilación de la cámara

10 años

Limpieza de los elementos de desagüe (sumideros, canalones y rebosaderos) y comprobación de su correcto funcionamiento

1 años

Recolocación de la grava 1 años Comprobación del estado de conservación de la protección o tejado 3 años

Cubiertas

Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años (1) Además debe realizarse cada vez que haya habido tormentas importantes. (2) Debe realizarse cada año al final del verano.

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Sección HS 2 Recogida y evacuación de residuos 2 Diseño y dimensionado Espacio de reserva Hay que tener en cuanta que se trata de un equipamiento sociocultural, con uso puntual y no siempre constante. Una vez comprobado que la parcela cuenta con una zona exterior cercana al vial con espacio suficiente para albergar en ella el espacio de reserva mínimo marcado por el CTE, y que cumple con sus exigencias, se opta por definir esta zona como “zona de espacio de reserva”. - El espacio de reserva se sitúa en el exterior, en un lateral de la parcela, próximo al vial. - El recorrido entre el almacén y el punto de recogida exterior tendrá una anchura libre de 1,20 m como mínimo admitiendo estrechamientos localizados de anchura libre al menos de 1 m con longitud no mayor que 45 cm. . La pendiente del recorrido entre el almacén y el punto de recogida exterior será del 12 % como máximo y no se dispondrán escalones. Se entiende que si en un futuro es necesaria la construcción de este almacén, como el equipamiento sociocultural llevará un tiempo en funcionamiento, tendrán datos mas que fidedignos para dimensionar y construir este de forma que cubra todas las necesidades. Espacios de almacenamiento inmediato en las viviendas Se dispondrán espacios para almacenar cada una de las cinco fracciones de los residuos ordinarios generados en ella. Se situarán en la cocina, con una superficie en planta minima de 30 x 30 cm, y un mínimo de 45dm³.

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Sección HS 3 Calidad del aire interior 2 Caracterización y cuantificación de las exigencias Se cumplen los caudales de ventilación mínimos exigidos según la tabla 2.1 del HS3. Caudal mínimo exigido Locales Por ocupante Por m² útil Otros parámetros Salas de estar y comedores 3 Aseos 15 por local Cocinas 2 trasteros 0.7 *Ver documentación grafica. 3 Diseño Condiciones generales de los sistemas de ventilación Dispondrán de un sistema general de ventilación que será ser híbrida. Para garantizar la circulación del aire desde los locales secos a los húmedos se ejecutará la obra según estos criterios: - Los dormitorios y las salas de estar dispondrán de aberturas de admisión. - Las cocinas y los cuartos de baño dispondrán de aberturas de extracción. -Las particiones situadas entre los locales con admisión y los locales con extracción dispondrán de aberturas de paso. Las carpinterías exteriores de clase 2 según norma UNE EN 12207:2000 tendrán las siguientes aberturas de admisión: - Aperturas fijas de la carpintería. Las aberturas de admisión comunican directamente con el exterior. Las cocinas, comedores, dormitorios y salas de estar deben disponer de un sistema complementario de ventilación natural. Para ello se dispondrá una ventana exterior practicable o una puerta exterior. Las cocinas deben disponer de un sistema adicional específico de ventilación con extracción mecánica para los vapores y los contaminantes de la cocción. Para ello se dispondrá un extractor conectado a un conducto de extracción independiente de los de la ventilación general de la vivienda que no puede utilizarse para la extracción de aire de locales de otro uso. Condiciones particulares de los elementos ● Aberturas y bocas de ventilación Las aberturas de admisión que comunican el local directamente con el exterior estan en contacto con un espacio exterior suficientemente grande para permitir que en su planta pueda situarse un círculo cuyo diámetro sea igual a un tercio de la altura del cerramiento más bajo de los que lo delimitan y no menor que 3 m, de tal modo que ningún punto de dicho cerramiento resulte interior al círculo. Como abertura de paso se utilizará la holgura existente entre las hojas de las puertas y el suelo. Las aberturas de ventilación en contacto con el exterior se dispondrán de tal forma que se evite la entrada de agua de lluvia o estarán dotadas de elementos adecuados para el mismo fin. Las bocas de expulsión dispondrán de malla antipájaros u otros elementos similares. Las bocas de expulsión se situarán separadas 3 m como mínimo, de cualquier elemento de entrada de aire de ventilación (boca de toma, abertura de admisión, puerta exterior y ventana) y de cualquier punto donde pueda haber personas de forma habitual. En el caso de ventilación híbrida, la boca de expulsión se ubica en la cubierta del edificio a una altura sobre ella de 1 m como mínimo y supera las siguientes alturas en función de su emplazamiento: a) La altura de cualquier obstáculo que esté a una distancia comprendida entre 2 y 10 m. b) 1,3 veces la altura de cualquier obstáculo que esté a una distancia menor o igual que 2 ● Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores Los aspiradores mecánicos y los aspiradores híbridos se dispondrán en un lugar accesible para realizar su limpieza.

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Previo a los extractores de las cocinas se dispondrá un filtro de grasas y aceites dotado de un dispositivo que indique cuando debe reemplazarse o limpiarse dicho filtro. Se dispondrá un sistema automático que actúe de tal forma que todos los aspiradores híbridos y mecánicos de cada vivienda funcionen simultáneamente o bien se adoptará otra solución que impida la inversión del desplazamiento del aire en todos los puntos. 4 Dimensionado ● Aberturas de ventilación. El área efectiva total de las aberturas de ventilación se calcula en función de las formulas de la tabla 4.1 del DB HS-3 ● Aspiradores híbridos, aspiradores mecánicos y extractores Se dimensionarán de acuerdo con el caudal extraído y para una depresión suficiente para contrarrestar las pérdidas de presión previstas del sistema. Los extractores se dimensionarán de acuerdo con el caudal mínimo para cada cocina indicado en la tabla 2.1 del HS3 para la ventilación adicional de las mismas. ● Ventanas y puertas exteriores La ventilación total practicable de las ventanas y puertas exteriores de cada local debe de ser como mínimo un veinteavo de la superficie útil de l mismo. Local: Superficie ÚTIL

del local (m²): Superficie mínima total practicable de las ventanas y puertas exteriores (m²)

Superficie total practicable de las ventanas y puertas exteriores de proyecto (m²):

Cocina 11,16 0,56 2,06 Almacén 4,00 0,20 0,67 Estar - comedor 46,40 2,32 2,64 5 Productos de construcción Todos los materiales que se vayan a utilizar en los sistemas de ventilación cumplirán las siguientes condiciones: a) lo especificado en los apartados anteriores. b) lo especificado en la legislación vigente. c) que sean capaces de funcionar eficazmente en las condiciones previstas de servicio. Los conductos de chapa que se han fabricado de acuerdo con las condiciones de la norma UNE 100 102:1988 se consideran aceptables 6 Construcción Aberturas Los elementos de protección de las aberturas de extracción cuando dispongan de lamas, se colocarán con éstas inclinadas en la dirección de la circulación del aire. Conductos de extracción Se preverá el paso de los conductos a través de los forjados y otros elementos de partición horizontal de tal forma que se ejecutarán aquellos elementos necesarios para ello tales como brochales y zunchos. Los huecos de paso de los forjados proporcionarán una holgura perimétrica de 20 mm y se rellenará dicha holgura con aislante térmico. El tramo de conducto correspondiente a cada planta se apoyará sobre el forjado inferior de la misma. Para conductos de extracción para ventilación híbrida, las piezas se colocarán cuidando el aplomado, admitiéndose para ello una desviación máxima de la vertical de hasta 15º con transiciones suaves. Existen piezas de hormigón en masa o cerámicas que se recibirán con mortero de cemento tipo M-5a (1:6), evitando la caída de restos de mortero al interior del conducto y enrasando la junta por ambos lados. Existen piezas de otro material diferente al hormigón en masa o cerámicas en las que se realizarán las uniones previstas en el sistema, cuidándose la estanquidad de sus juntas. Las aberturas de extracción conectadas a conductos de extracción se taparán adecuadamente para evitar la entrada de escombros u otros objetos en los conductos hasta que se coloquen los elementos de protección

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correspondientes. Los conductos de chapa de proyecto se consideran aceptables pues se han fabricado de acuerdo con las condiciones de la norma UNE 100 102:1988. 7 Mantenimiento y conservación Se realizarán las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad, se incluyen en la tabla 7.1 y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos. Operación Periocidad Conductos - Limpieza

- Comprobación de la estanqueidad aparente 1 año 5 años

Aberturas - Limpieza 1 año Aspiradores híbridos, mecánicos y extractores - Limpieza

- Revisión de estado de funcionalidad 1 año 5 años

Filtros - Revisión de estado - Limpieza o sustitución

6 meses

Sistema de control - Revisión de estado de sus automatismos 2 años

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Sección HS 4 Suministro de agua 2 caracterización y cuantificación de las exigencias Propiedades de la instalación - Calidad del agua El agua de la instalación debe cumplir lo establecido en la legislación vigente sobre el agua para consumo humano. Los materiales que se van a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua que suministren, se ajustarán a los requisitos establecidos DB HS4. No se utilizarán revestimientos, sistemas de protección o sistemas de tratamiento de agua. La instalación de suministro de agua tendrá características adecuadas para evitar el desarrollo de gérmenes patógenos y no favorecer el desarrollo de la biocapa (biofilm). - Protección contra retornos Se dispondrán sistemas antirretorno para evitar la inversión del sentido de flujo. - Condiciones mínimas de suministro

La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los siguientes caudales: Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo de agua fría (dm³/s) Caudal instantáneo mínimo de ACS(dm³/s) Lavabo Inodoro con cisterna Fregadero Lavavajillas

0.10 0.10 0.20 0.30

0.065 - 0.10 0.20

En los puntos de consumo la presión mínima debe ser de 100 kPa para grifos comunes La presión en cualquier punto de consumo no debe superar los 500 kPa.

La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50ºC y 65 ºC, excepto en las instalaciones ubicadas en edificios dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre que estas no afecten al ambiente exterior de dichos edificios. -Mantenimiento

Los elementos y equipos de la instalación deben instalarse en locales cuyas dimensiones sean suficientes para que pueda llevarse a cabo su mantenimiento adecuadamente. Ahorro de agua

Debe disponerse un sistema de contabilización tanto de agua fría como de caliente para cada unidad de consumo individualizable.

En las zonas de pública concurrencia de los edificios, los grifos de los lavabos y las cisternas estarán dotados de dispositivos de ahorro de agua. 3 diseño

La instalación de suministro de agua desarrollada en el proyecto del edificio debe estar compuesta de una acometida, una instalación general y, por ser la contabilización única, de instalaciones particulares. Esquema general de la instalación.

Se trata de una red con contador aislado compuesta por la acometida, la instalación general que contiene el contador y las derivaciones particulares.

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Elementos que componen la instalación RED DE AGUA FRÍA Acometida La acometida dispondrá, como mínimo, de los elementos siguientes:

a) una llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución de la red exterior de suministro que abra el paso a la acometida; b) un tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general; c) una llave de corte en el exterior de la propiedad.

Instalación general Llave de corte general La llave de corte general servirá para interrumpir el suministro al edificio, y estará situada dentro de la propiedad, en una zona de uso común, accesible para su manipulación y señalada adecuadamente para permitir su identificación. Se dispone armario o arqueta del contador general y la llave de corte general se alojará en el interior el armario o arqueta del contador general. Filtro de la instalación general El filtro de la instalación general retendrá los residuos del agua que puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas. El filtro de la instalación general se instalará a continuación de la llave de corte general. El filtro será de tipo Y con un umbral de filtrado comprendido entre 25 y 50 µm, con malla de acero inoxidable y baño de plata, para evitar la formación de bacterias y autolimpiable. La situación del filtro será tal que permita realizar adecuadamente las operaciones de limpieza y mantenimiento sin necesidad de corte de suministro. Se dispone armario o arqueta del contador general y el filtro de la instalación general se alojará en el interior el armario o arqueta del contador general. Armario o arqueta del contador general El armario o arqueta del contador general contendrá, dispuestos en este orden, los siguientes elementos con instalación realizada en un plano paralelo al del suelo.

- la llave de corte general, - un filtro de la instalación general, - el contador, - una llave, - grifo o racor de prueba, - una válvula de retención y - una llave de salida.

La llave de salida permitirá la interrupción del suministro al edificio. La llave de corte general y la de salida servirán para el montaje y desmontaje del contador general. Tubo de alimentación El trazado del tubo de alimentación se realizará por zonas de uso común. Distribuidor principal El trazado del Distribuidor principal se realizará por zonas de uso común. Se dispondrán llaves de corte en todas las derivaciones, de tal forma que en caso de avería en cualquier punto no deba interrumpirse todo el suministro. Instalaciones particulares Las instalaciones particulares estarán compuestas de los elementos siguientes:

a) una llave de paso situada en el interior de la propiedad particular en lugar accesible para su manipulación; b) derivaciones particulares, cuyo trazado se realizará de forma tal que las derivaciones a los cuartos húmedos sean independientes. Cada una de estas derivaciones contará con una llave de corte, tanto para agua fría como para agua caliente;

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c) ramales de enlace; d) puntos de consumo, de los cuales, todos los aparatos de descarga, tanto depósitos como grifos, los calentadores de agua instantáneos, los acumuladores, las calderas individuales de producción de ACS y calefacción y, en general, los aparatos sanitarios, llevarán una llave de corte individual.

RED DE AGUA CALIENTE SANITARIA Distribución (impulsión y retorno) En el diseño se aplican condiciones análogas a las de la red de agua fría. Además de las tomas de agua fría, previstas para la conexión de la lavadora y el lavavajillas, se dispondrán sendas tomas de agua caliente para permitir la instalación de equipos bitérmicos. No es necesario disponer de red de retorno por ser la longitud de la tubería de ida al punto de consumo mas alejado menor que 15m. La red de retorno discurrirá paralelamente a la de impulsión. Se tomarán las precauciones necesarias para soportar adecuadamente los momentos dilatorios. El aislamiento de las tuberías se ajustará a lo dispuesto en el RITE. Regulación y control En las instalaciones de ACS se regulará y se controlará la temperatura de preparación y la de distribución. En las instalaciones individuales los sistemas de regulación y de control de la temperatura estarán incorporados a los equipos de producción y preparación. Protección contra retornos La constitución de los aparatos y dispositivos instalados y su modo de instalación es tal que impide la introducción de cualquier fluido en la instalación y el retorno del agua salida de ella. La instalación no se empalmará directamente a una conducción de evacuación de aguas residuales. No se establecen uniones entre las conducciones interiores empalmadas a las redes de distribución pública y otras instalaciones, tales como las de aprovechamiento de agua que no sea procedente de la red de distribución pública. Separaciones respecto de otras instalaciones. El tendido de agua fría debe hacerse de tal modo que no resulte afectado por los focos de calor y por consiguiente debe discurrir separado de las canalizaciones de ACS a una distancia de 4 cm como mínimo. Las tuberías deben de ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o electrónicos. Con respecto a las conducciones de gas se guardará una distancia superior a 3 cm. Señalización Las tuberías de consumo humano se señalarán con colores verde oscuro o azul. 4 dimensionado Reserva de espacio en el edificio El edificio está dotado con contador general único por lo que se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1. del apartado 3.6.1 del HS4. Dimensionado de las redes de distribución Dimensionado de los tramos. El dimensionado se hará, obteniendo el diámetro correspondiente a cada tramo, estableciendo su caudal en función del caudal máximo y su correspondiente coeficiente de simultaneidad, y con una velocidad de cálculo comprendida entre 0.50 y 2.00 m/s en el caso de tuberías metálicas.

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Dimensionado de las derivaciones a cuartos húmedos y ramales de enlace.

Los ramales de enlace a los aparatos se dimensionan conforme a lo establecido en la Tabla 4.2 Los diámetros de los diferentes tramos de la red de suministro se han dimensionado conforme al procedimiento establecido en el apartado 4.2, adoptándose como mínimo los valores de la tabla 4.3. Dimensionado de las redes de ACS

Para redes de ACS se seguirá el mismo método de cálculo que para redes de agua fría. Cálculo del térmico. El espesor del aislamiento de las conducciones se dimensionará de acuerdo a lo indicado en el RITE, y sus instrucciones técnicas complementarias ITE. Dimensionado de los equipos, elementos y dispositivos de la instalación Dimensionado de los contadores. El calibre nominal de los contadores se adecuará, tanto en agua fría como caliente, a los caudales nominales máximos de la instalación. 5 Construcción La instalación se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable de acuerdo a lo dispuesto en esta apartado del DB HS-4. 6 productos de construcción La instalación se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable de acuerdo a lo dispuesto en esta apartado del DB HS-4. 7 mantenimiento y conservación Se contemplarán las instrucciones de mantenimiento conservación especificadas en el apartado 7 del HS4 y que se listan a continuación: Interrupción del servicio 1. En las instalaciones de agua de consumo humano que no se pongan en servicio después de 4 semanas desde su terminación, o aquellas que permanezcan fuera de servicio más de 6 meses, se cerrará su conexión y se procederá a su vaciado. 2. Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante 1 año deben ser taponadas. Nueva puesta en servicio Las instalaciones de agua de consumo que hayan sido puestas fuera de servicio y vaciadas provisionalmente deben ser lavadas a fondo para la nueva puesta de servicio. Para ello se podrá seguir el procedimiento siguiente: a) para el llenado de la instalación se abrirán al principio solo un poco las llaves de cierre, empezando por la llave de cierre principal. A continuación, para evitar golpes de ariete y daños, se purgarán de aire durante un tiempo las conducciones por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando por la más alejada o la situada más alta, hasta que no salga más aire. A continuación se abrirán totalmente las llaves de cierre y lavarán las conducciones; b) una vez llenadas y lavadas las conducciones y con todas las llaves de toma cerradas, se comprobará la estanqueidad de la instalación por control visual de todas las conducciones accesibles, conexiones y dispositivos de consumo.

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Mantenimiento de las instalaciones 1. Las operaciones de mantenimiento relativas a las instalaciones de fontanería recogerán detalladamente las prescripciones contenidas para estas instalaciones en el Real Decreto 865/2003 sobre criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis, y particularmente todo lo referido en su Anexo 3. 2. Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento, tales como elementos de medida, control, protección y maniobra, así como válvulas, compuertas, unidades terminales, que deban quedar ocultos, se situarán en espacios que permitan la accesibilidad. 3. Se aconseja situar las tuberías en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de su recorrido para facilitar la inspección de las mismas y de sus accesorios. 4. En caso de contabilización del consumo mediante batería de contadores, las montantes hasta cada derivación particular se considerará que forman parte de la instalación general, a efectos de conservación y mantenimiento puesto que discurren por zonas comunes del edificio;

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Sección HS 5 Evacuación de aguas 1 generalidades Ámbito de aplicación

Esta sección se aplica a la instalación de evacuación de aguas residuales y pluviales en los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del código. 2 caracterización y cuantificación de las exigencias.

Deben disponerse cierres hidráulicos en la instalación que impidan el paso del aire contenido en ella a los locales ocupados sin afectar el flujo de residuos.

Las tuberías de la red de evacuación deben tener el trazado más sencillo posible, con unas distancias y pendientes que faciliten la evacuación de los residuos y ser autolimpiables. Debe evitarse la retención de aguas en su interior.

Los diámetros deben ser los apropiados para transportar los caudales previsibles en condiciones seguras. Las redes de tuberías deben diseñarse de tal forma que sean accesibles para su mantenimiento y reparación,

para lo cual deben disponerse a la vista o alojadas en huecos o patinillos registrables. En caso contrario deben contar con arquetas o registros.

Se dispondrán sistemas de ventilación adecuados que permitan el funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases mefíticos.

La instalación no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean aguas residuales o pluviales. 3 diseño Condiciones generales de la evacuación

Los colectores del edificio desaguan por gravedad, en la arqueta general que constituye el punto de conexión entre la instalación de evacuación y la red municipal.

Se utilizan sistemas individualizados separados, uno de evacuación de aguas residuales dotado de una instalación depuradora particular y otro de evacuación de aguas pluviales de terreno. Elementos que componen la instalación Los elementos que componen la instalación cumplirán lo dispuesto en este artículo del DB-HS del CTE. Deben instalarse válvulas antirretorno de seguridad para prevenir las posibles inundaciones cuando la red exterior se sobrecargue, dispuestas en lugares de fácil acceso para su registro y mantenimiento. Deben disponerse subsistemas de ventilación tanto en las redes de aguas residuales como en las de pluviales. - Subsistema de ventilación primaria

Se considera suficiente como único sistema de ventilación en edificios de menos de 7 plantas, o con menos de 11 si la bajante esta sobredimensionada, y los ramales de los desagües tiene menos de 5 m.

Las bajantes de aguas residuales deben prolongarse a menos 1.30 m por encima de la cubierta del edificio, por no ser esta transitable.

La salida de ventilación primaria no debe estar situada a menos de 6 m de cualquier toma de aire exterior. Cuando existan huecos de recintos habitables a menos de 6 m de la salida de la ventilación primaria, esta debe

situarse al menos 50 cm por encima de la cota máxima dichos huecos. La salida de ventilación debe estar convenientemente protegida de la entrada de cuerpos extraños y su diseño

de ser tal que la acción del viento favorezca la expulsión de los gases. No pueden disponerse terminaciones de columna bajo marquesinas o terrazas.

4 Dimensionado

Se aplica un procedimiento de dimensionado para un sistema separativo, es decir, se dimensiona la red de aguas residuales por un lado y la red de aguas pluviales por otro, de forma separada e independiente.

Se utilizar el método de adjudicación del número de unidades de desagüe (UD) a cada aparato sanitario en función del uso (público o privado).

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Dimensionado de la red de evacuación de aguas residuales ● Red de pequeña evacuación de aguas residuales - Derivaciones individuales

La adjudicación de UD a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de los sifones y derivaciones individuales correspondientes se establecen en la siguiente tabla en función del uso.

Tipo de aparato sanitario UD Diámetro mínimo sifón y derivación uso privado uso privado Lavabo 1 32 Inodoro con cisterna 4 100 Fregadero cocina 3 40 Lavavajillas 3 40

Los diámetros indicados se consideran validos para ramales individuales cuya longitud sea igual a 1.5 m. Para mayores debe efectuarse cálculo pormenorizado.

El diámetro de las conducciones no debe ser menor que el de los tramos situados aguas arriba. - Botes sifónicos o sifones individuales.

Los sifones individuales deben tener en mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. Los botes sifónicos deben tener el nº y tamaño de entradas adecuado y una altura suficiente para evitar que la

descarga del aparato sanitario alto salga por otro de menor altura. - Ramales colectores.

De la tabla 4.3 del DB-HS5 se obtiene el diámetro de los ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de UD y la pendiente del ramal colector, una vez calculados estos diámetros mínimos se opta por dar a algunos de estos ramales un diámetro mayor (ver documentación grafica). ● Bajante de aguas residuales

El dimensionado de las bajantes debe realizarse de forma tal que no se rebase el limite se ± 250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea mayor que 1/3 de la sección transversal de la tubería.

El diámetro de las bajantes se obtiene de la tabla 4.4 como el mayor de los valores obtenidos. El diámetro de las conducciones no debe ser menor que el de los tramos situados aguas arriba.

De existir desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionan con los criterios definidos en el DB-HS5.

● Colectores horizontales de aguas residuales Los colectores horizontales se dimensionan para funcionar a media sección, hasta un máximo de tres cuartos de

sección, bajo condiciones de flujo uniforme. El diámetro de obtienen en la tabla 4.5 en función del máximo número de UD y de la pendiente. El diámetro no

debe ser menor que el de los tramos situados aguas arriba. Por ser colectores enterrados y pese a quedar sobre dimensionado, para garantizar un buen funcionamiento se opta por colectores de Ø 125. Dimensionado de la red de evacuación de aguas pluviales ● Canalones El diámetro nominal del canalón de evacuación de pluviales de sección semicircular para una intensidad pluviométrica de 100 mm /h se obtiene de la tabla 4.7 en función de su pendiente y de la superficie a la que sirve. Para un régimen con intensidad pluviométrica diferente (véase anexo B), debe aplicarse un factor f corrección a la superficie servida tal que: f = i /100, siendo i la intensidad pluviométrica que se quiere considerar. En nuestro caso i = 155, por lo que f = 1.55 La superficie del mayor de los faldones es de 71,02m² que una vez multiplicada por el coeficiente de corrección nos da una superficie de 110,08 y llevando este valor a la tabla 4.7 nos da un diámetro nominal de canalón de 125mm con una pendiente del 1%. Para el resto de canalones nos vale con un diámetro nominal de 100mm y una pendiente del

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2% en el mayor de ellos y del 1% en el resto. ● Bajantes de aguas pluviales

El diámetro correspondiente a la superficie, en proyección horizontal, servida por cada bajante de aguas pluviales se obtiene en la tabla 4.8 del DB-HS5

Análogamente al caso de los canalones, para intensidades distintas de 100mm /h, debe aplicarse el factor f correspondiente. En nuestro caso i = 155, por lo que f = 1.55

La superficie del mayor de los faldones es de 71,02m² que una vez multiplicada por el coeficiente de corrección nos da una superficie de 110,08 y llevando este valor a la tabla 4.8 nos da un diámetro nominal de la bajante de 63mm con una pendiente del 1%. Se opta por colocar siempre como diámetro mínimo Ǿ90. ● Colectores de aguas pluviales

Los colectores de pluviales se dimensionan a sección llena en régimen constante. El diámetro de obtienen en la tabla 4.9 en función de su pendiente y de la superficie a la que sirve. El diámetro

no debe ser menor que el de los tramos situados aguas arriba. Por ser colectores enterrados y pese a quedar sobre dimensionado, para garantizar un buen funcionamiento se opta por colectores de Ø 125. Dimensionado de las redes de ventilación. ● Ventilación primaria

La ventilación primaria debe tener el mismo diámetro que la bajante de la que es prolongación.

Accesorios Arquetas. Las dimensiones mínimas secundarias (longitud L y anchura A mínimas) de una arqueta se obtienen

en función del diámetro del colector de salida de esta. Diámetro del colector de salida (mm) 100 150 200 250 300 350 400 450 500

L x A (cm) 40 x 40 50 x 50 60 x 60 60 x 70 70 x 70 70 x 80 80 x 80 80 x 90 90 x 90 5 Construcción

La instalación de evacuación de aguas residuales se ejecutará con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena construcción y a las instrucciones del director de obra y del director de ejecución de la obra. 6 productos de construcción En el presente apartado se definen las características generales de los materiales, de las canalizaciones, de los puntos de captación y las condiciones de los materiales de los accesorios. 7 mantenimiento y conservación.

Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar periódicamente la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas, la existencia de olores y el mantenimiento del resto de elementos.

Se revisarán y desatascarán los sifones y válvulas, cada vez que se produzca una disminución apreciable del caudal de evacuación, o haya obstrucciones.

Cada 6 meses se limpiarán los sumideros de locales húmedos y cubiertas transitables, y los botes sifónicos. Los sumideros y calderetas de cubiertas no transitables se limpiarán, al menos, una vez al año,

Una vez al año se revisarán los colectores suspendidos, se limpiarán la arquetas sumideros y el resto de posibles elementos de la instalación tales como pozos de registro, bombas de elevación.

Cada 10 años se procederá a la limpieza de arquetas de pie de bajante, de paso y sifónicas o antes si se apreciarán olores.

Cada 6 meses se limpiará el separador de grasas y fangos sí existiera. Se mantendrá el agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar

malos olores, así como se limpiarán los de terrazas y cubiertas.

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25 MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB – SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO) Introducción. Tal y como se describe en el DB-SI (artículo 11) “El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación.” Para garantizar los objetivos del Documento Básico (DB-SI) se deben cumplir determinadas secciones. “La correcta aplicación de cada Sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico "Seguridad en caso de incendio".” Las exigencias básicas son las siguientes Exigencia básica SI 1 Propagación interior. Exigencia básica SI 2 Propagación exterior. Exigencia básica SI 3 Evacuación de ocupantes. Exigencia básica SI 4 Instalaciones de protección contra incendios. Exigencia básica SI 5 Intervención de los bomberos. Exigencia básica SI 6 Resistencia al fuego de la estructura.

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SI 1 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica SI 1- Propagación interior. 1 Compartimentación en sectores de incendio.

La obra se dividirá en un único sector de incendio:

Nombre del sector: EQUIPAMIENTO SOCIOCULTURAL

Uso previsto: Publica concurrencia

Situación: Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m

Superficie: 129,75m²

Resistencia al fuego de las paredes y techos que delimitan el sector de incendio

EI90

Condiciones según DB - SI - La superficie construida de cada sector de incendio no debe exceder de 2.500m², constituir un sector de incendio diferenciado.

3 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación de incendios. La compartimentación contra incendios de los espacios ocupables tiene continuidad en los espacios ocultos, tales como patinillos, cámaras, falsos techos, suelos elevados, etc., salvo cuando éstos estén compartimentados respecto de los primeros al menos con la misma resistencia al fuego, pudiendo reducirse ésta a la mitad en los registros para mantenimiento. Ya que se limita a un máximo de tres plantas y a 10m el desarrollo vertical de las cámaras no estancas (ventiladas) y en las que no existan elementos cuya clase de reacción al fuego sea B-s3,d2, BL-s3,d2 ó mejor, se cumple el apartado 3.2 de la sección SI 1 del DB-SI. La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se mantiene en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc, excluidas las penetraciones cuya sección de paso no exceda de 50 cm², mediante la disposición de un elemento que, en caso de incendio, obture automáticamente la sección de paso y garantice en dicho punto una resistencia al fuego al menos igual a la del elemento atravesado, o un dispositivo intumescente de obturación. 4 Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario.

Se cumplen las condiciones según se indica en la tabla 4.1: Tabla 4.1 Clases de reacción al fuego de los elementos constructivos Situación del elemento Revestimientos (1) De techos y paredes (2) (3) De suelos (2) Zonas ocupables (4) C-s2,d0 EFL Pasillos y escaleras protegidos B-s1,d0 CFL-s1 Aparcamientos y recintos de riesgo especial (5) B-s1,d0 BFL-s1 Espacios ocultos no estancos: patinillos, falsos techos (excepto los existentes dentro de viviendas), suelos elevados, etc.

B-s3,d0 BFL-s2 (6)

(1) Siempre que superen el 5% de las superficies totales del conjunto de las paredes, del conjunto de los techos o del conjunto de los suelos del recinto considerado. (2) Incluye las tuberías y conductos que transcurren por las zonas que se indican sin recubrimiento resistente al fuego. Cuando se trate de tuberías con aislamiento térmico lineal, la clase de reacción al fuego será la que se indica, pero incorporando el subíndice L. (3) Incluye a aquellos materiales que constituyan una capa contenida en el interior del techo o pared y que no esté protegida por una capa que sea EI 30 como mínimo. (4) Incluye, tanto las de permanencia de personas, como las de circulación que no sean protegidas. Excluye el interior de viviendas. En uso Hospitalario se aplicarán las mismas condiciones que en pasillos y escaleras protegidos. (5) Véase el capítulo 2 de esta Sección. (6) Se refiere a la parte inferior de la cavidad. Por ejemplo, en la cámara de los falsos techos se refiere al material situado en la cara superior de la membrana. En espacios con clara configuración vertical (por ejemplo, patinillos) así como cuando el falso techo esté constituido por una celosía,

retícula o entramado abierto, con una función acústica, decorativa, etc, esta condición no es aplicable. Si existiese un elemento textil de cubierta integrado en el edificio como mínimo seria clase M2 conforme a UNE 23727:1990 "Ensayos de reacción al fuego de los materiales de construcción. Clasificación de los materiales utilizados en la construcción". Se cumple así el apartado 4.3 de la sección SI 1 del DB-SI.

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SI 2 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 2 - Propagación exterior 1 Medianerías y fachadas. Medianerías o muros colindantes.

El edificio objeto del presente proyecto es un edificio aislado por lo que no será necesario justificar el apartado 1.1 de la sección SI2 de DB-SI. Riesgo de propagación horizontal: No se contemplan las distancias mínimas de separación que limitan el riesgo de propagación exterior horizontal del incendio (apartado 1.2 de la sección 2 del DB-SI) ya que no existen elementos a través de las fachadas entre dos sectores de incendio, entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas o hacia una escalera protegida o pasillo protegido desde otras zonas. No se contemplan las distancias mínimas de separación que limitan el riesgo de propagación exterior horizontal del incendio (apartado 1.2 de la sección 2 del DB-SI) ya que no existen elementos entre edificios diferentes y colindantes. Riesgo de propagación vertical: No se exige el cumplimiento de las condiciones para limitar el riesgo de propagación (apartado 1.3 de la sección 2 del DB-SI) por no existir dos sectores de incendio ni una zona de riesgo especial alto separada de otras zonas más altas del edificio. Clase de reacción al fuego de los materiales: La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupan más del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas o de las superficies interiores de las cámaras ventiladas que dichas fachadas puedan tener, será como mínimo B-s3 d2, hasta una altura de 3,5 m como mínimo, en aquellas fachadas cuyo arranque inferior sea accesible al público desde la rasante exterior o desde una cubierta, y en toda la altura de la fachada cuando esta exceda de 18 m, con independencia de donde se encuentre su arranque. (apartado 1.4 de la sección 2 del DB-SI). 2 Cubiertas No es necesario justificar el cumplimiento de riesgo de propagación exterior del incendio por la cubierta (apartado 2.1 de la sección 2 del DB-SI), pues no existen ni edificios colindantes ni riesgo en el edificio. Los materiales que ocupan más del 10% del revestimiento o acabado exterior de las cubiertas, incluida la cara superior de los voladizos cuyo saliente exceda de 1 m, así como los lucernarios, claraboyas y cualquier otro elemento de iluminación, ventilación o extracción de humo, pertenecer a la clase de reacción al fuego BROOF (t1).

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SI 3 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 3 – Evacuación de ocupantes. 2 Cálculo de la ocupación.

Para calcular la ocupación deben tomarse los valores de densidad de ocupación que se indican en la tabla 2.1 de la en función de la superficie útil de cada zona, salvo cuando sea previsible una ocupación mayor o bien cuando sea exigible una ocupación menor en aplicación de alguna disposición legal de obligado cumplimiento, como puede ser en el caso de establecimientos hoteleros, docentes, hospitales, etc. En aquellos recintos o zonas no incluidos en la tabla se deben aplicar los valores correspondientes a los que sean más asimilables.

A efectos de determinar la ocupación, se debe tener en cuenta el carácter simultáneo o alternativo de las diferentes zonas de un edificio, considerando el régimen de actividad y de uso previsto para el mismo.

En función de esta tabla la ocupación prevista será la siguiente:

Recinto o planta Tipo de uso Tipo de actividad Sup. Útil (m²) m²/pers Nº personas

Cocina Publica concurrencia Zona de servicio 11.16 10,0 2 Almacén Publica concurrencia Zona de servicio 4.00 10,0 1 Estar comedor Publica concurrencia Zona de publico sentado 46.40 1,5 31 Aseo Publica concurrencia Zona de servicio 3.20 10,0 1 TOTAL 35

Origen de evacuación es todo punto ocupable de un edificio, exceptuando el interior de las viviendas, por ello en este caso el artículo 3 "Número de salidas y longitud de los recorridos de evacuación" no es necesario justificarlo. 3 Numero de salidas y longitud de los recorridos de evacuación. Se cumplen las condiciones necesarias para que la planta disponga de una única salida. Cada una de las estancias principales (cocina y estar salón) tienen una salida directa al espacio exterior. 4 Dimensionado de los medios de ocupación Origen de evacuación es todo punto ocupable de un edificio. Cálculo del dimensionado de los medios de evacuación:

Nombre del elemento de evacuación

Tipo Fórmula para dimensionado

Anchura de proyecto (m)

PUERTA COCINA Puerta A ≥ P / 200 ≥ 0.80m 0.90 PUERTA COMEDOR Puerta A ≥ P / 200 ≥ 0.80m 0.90

P = Número total de personas cuyo paso está previsto por el punto cuya anchura se dimensiona. 5 Protección de las escaleras No es necesario justificar el cumplimento de esta sección pues no existen escaleras de evacuación 6 Puertas situadas en recorridos de evacuación. Nombre puerta de evacuación: P-ESTAR Número de personas que evacua: P < 50 Abre en el sentido de la evacuación: No Tipo de puerta de evacuación La puerta es una salida de planta o de edificio Tipo de maniobra La puerta será abatible con eje de giro vertical sin apertura automática Nombre puerta de evacuación: P-COCINA Número de personas que evacua: P < 50 Abre en el sentido de la evacuación: No Tipo de puerta de evacuación La puerta es una salida de planta o de edificio Tipo de maniobra La puerta será abatible con eje de giro vertical sin apertura automática

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7 Señalización de los medios de evacuación. 1. Se utilizarán las señales de evacuación definidas en la norma UNE 23034:1988, conforme a los siguientes criterios: a) Las salidas de recinto, planta o edificio tendrán una señal con el rótulo "SALIDA", excepto en edificios de uso Residencial Vivienda y, en otros usos, cuando se trate de salidas de recintos cuya superficie no exceda de 50m², sean fácilmente visibles desde todo punto de dichos recintos y los ocupantes estén familiarizados con el edificio. b) La señal con el rótulo "Salida de emergencia" se utilizará en toda salida prevista para uso exclusivo en caso de emergencia. c) Se dispondrán señales indicativas de dirección de los recorridos, visibles desde todo origen de evacuación desde el que no se perciban directamente las salidas o sus señales indicativas y, en particular, frente a toda salida de un recinto con ocupación mayor que 100 personas que acceda lateralmente a un pasillo. d) En los puntos de los recorridos de evacuación en los que existan alternativas que puedan inducir a error, también se dispondrán las señales indicativas de dirección de los recorridos, de forma que quede claramente indicada la alternativa correcta. Tal es el caso de determinados cruces o bifurcaciones de pasillos, así como de aquellas escaleras que, en la planta de salida del edificio, continúen su trazado hacia plantas más bajas, etc. e) En los recorridos de evacuación, junto a las puertas que no sean salida y que puedan inducir a error en la evacuación se dispondrá la señal con el rótulo "Sin salida" en lugar fácilmente visible pero en ningún caso sobre las hojas de las puertas. f) Las señales se dispondrán de forma coherente con la asignación de ocupantes que se pretenda hacer a cada salida, conforme a lo establecido en el capítulo 4 de la sección 3 del DB-SI. 2. Las señales son visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Cuando sean fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa cumplen lo establecido en la norma UNE 23035-4:2003. 8 Control del humo de incendio. No al caso

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SI 4 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI 4 – Instalaciones de protección contra incendios. 1 Dotación de instalaciones de protección contra incendios

El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos, deben cumplir lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación específica que le sea de aplicación.

La puesta en funcionamiento de las instalaciones requiere la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento.

La obra dispondrá de los equipos e instalaciones de protección contra incendios que se indican en las tablas siguientes: Dotación Uso previsto General Altura de evacuación ascendente: 0 m Altura de evacuación descendente: 0 m superficie 64,74 m²

- A 15m de recorrido en cada planta, como máximo, desde todo origen de evacuación.

Extintor portátil Uno de eficacia 21A -113B

Se colocará un extintor 2 Señalización de las instalaciones manuales de protección contra incendios. Los medios de protección existentes contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de incendio, hidrantes exteriores, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción) se señalizan mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 con este tamaño: a) 210 x 210 mm. cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m. b) 420 x 420 mm. cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m. c) 594 x 594 mm. cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

Las señales existentes son visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal y cuando son fotoluminiscentes, sus características de emisión luminosa cumplen lo establecido en la norma UNE 23035 - 4:2003. 25

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SI 5 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica. SI - 5 Intervención de los bomberos. 1 Condiciones de aproximación y entorno. No es necesario cumplir condiciones de aproximación y entorno pues la altura de evacuación descendente es menor de 9m. No es necesario disponer de espacio de maniobra con las condiciones establecidas en el DB-SI (Sección SI 5) pues la altura de evacuación descendente es menor de 9m.

No es necesario disponer de un espacio suficiente para la maniobra de los vehículos del servicio de extinción de incendios en los términos descritos en el DB-SI sección 5, pues no existen vías de acceso sin salida de más de 20 m. de largo.

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SI 6 Justificación de cumplimiento de la Exigencia básica SI-6 Resistencia al fuego de la estructura. 1 Generalidades.

1. La elevación de la temperatura que se produce como consecuencia de un incendio en un edificio afecta a su estructura de dos formas diferentes. Por un lado, los materiales ven afectadas sus propiedades, modificándose de forma importante su capacidad mecánica. Por otro, aparecen acciones indirectas como consecuencia de las deformaciones de los elementos, que generalmente dan lugar a tensiones que se suman a las debidas a otras acciones.

2. En este Documento Básico se indican únicamente métodos simplificados de cálculo suficientemente aproximados para la mayoría de las situaciones habituales (véase anexos B a F). Estos métodos sólo recogen el estudio de la resistencia al fuego de los elementos estructurales individuales ante la curva normalizada tiempo temperatura.

3. Pueden adoptarse otros modelos de incendio para representar la evolución de la temperatura durante el incendio, tales como las denominadas curvas paramétricas o, para efectos locales los modelos de incendio de una o dos zonas o de fuegos localizados o métodos basados en dinámica de fluidos (CFD, según siglas inglesas) tales como los que se contemplan en la norma UNE-EN 1991-1-2:2004.

En dicha norma se recogen, asimismo, también otras curvas nominales para fuego exterior o para incendios producidos por combustibles de gran poder calorífico, como hidrocarburos, y métodos para el estudio de los elementos externos situados fuera de la envolvente del sector de incendio y a los que el fuego afecta a través de las aberturas en fachada.

4. En las normas UNE-EN 1992-1-2:1996, UNE-EN 1993-1-2:1996, UNE-EN 1994-1-2:1996, UNE-EN 1995-1-2:1996, se incluyen modelos de resistencia para los materiales.

5. Los modelos de incendio citados en el párrafo 3 son adecuados para el estudio de edificios singulares o para el tratamiento global de la estructura o parte de ella, así como cuando se requiera un estudio más ajustado a la situación de incendio real.

6. En cualquier caso, también es válido evaluar el comportamiento de una estructura, de parte de ella o de un elemento estructural mediante la realización de los ensayos que establece el Real Decreto 312/2005 de 18 de marzo.

7. Si se utilizan los métodos simplificados indicados en este Documento Básico no es necesario tener en cuenta las acciones indirectas derivadas del incendio. 2 Resistencia al fuego de la estructura.

1. Se admite que un elemento tiene suficiente resistencia al fuego si, durante la duración del incendio, el valor de cálculo del efecto de las acciones, en todo instante t, no supera el valor de la resistencia de dicho elemento. En general, basta con hacer la comprobación en el instante de mayor temperatura que, con el modelo de curva normalizada tiempo-temperatura, se produce al final del mismo.

2. En el caso de sectores de riesgo mínimo y en aquellos sectores de incendio en los que, por su tamaño y por la distribución de la carga de fuego, no sea previsible la existencia de fuegos totalmente desarrollados, la comprobación de la resistencia al fuego puede hacerse elemento a elemento mediante el estudio por medio de fuegos localizados, según se indica en el Eurocódigo 1 (UNE-EN 1991-1-2: 2004) situando sucesivamente la carga de fuego en la posición previsible más desfavorable.

3. En este Documento Básico no se considera la capacidad portante de la estructura tras el incendio. 3 Elementos estructurales principales.

Se considera que la resistencia al fuego de un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas y soportes), es suficiente si alcanza la clase indicada en la tabla 3.1 o 3.2 que representa el tiempo en minutos de resistencia ante la acción representada por la curva normalizada tiempo temperatura, o soporta dicha acción durante el tiempo equivalente de exposición al fuego según Anexo B. La resistencia al fuego de los sectores considerados es la siguiente Nombre del Sector EQUIPAMIENTO Uso Publica concurrencia Situación Planta sobre rasante con altura de evacuación h ≤ 15 m Resistencia al fuego R90 4 Elementos estructurales secundarios.

Cumpliendo los requisitos exigidos a los elementos estructurales secundarios (punto 4 de la sección SI6 del BD-SI) Los elementos estructurales secundarios, tales como los cargaderos o los de las entreplantas de un local, tienen la misma resistencia al fuego que a los elementos principales si su colapso puede ocasionar daños personales o compromete la estabilidad global, la evacuación o la compartimentación en sectores de incendio del edificio. En otros casos no precisan cumplir ninguna exigencia de resistencia al fuego.

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Al mismo tiempo las estructuras sustentantes de elementos textiles de cubierta integrados en edificios, tales

como carpas serán R 30, excepto cuando, además de ser clase M2 conforme a UNE 23727:1990 , según se establece en el Capítulo 4 de la Sección 1 de este DB, el certificado de ensayo acredite la perforación del elemento, en cuyo caso no precisan cumplir ninguna exigencia de resistencia al fuego. 5 Determinación de los efectos de las acciones durante el incendio.

1. Deben ser consideradas las mismas acciones permanentes y variables que en el cálculo en situación persistente, si es probable que actúen en caso de incendio.

2. Los efectos de las acciones durante la exposición al incendio deben obtenerse del Documento Básico DB - SE. 3. Los valores de las distintas acciones y coeficientes deben ser obtenidos según se indica en el Documento

Básico DB - SE, apartado 4.2.2. 4. Si se emplean los métodos indicados en este Documento Básico para el cálculo de la resistencia al fuego

estructural puede tomarse como efecto de la acción de incendio únicamente el derivado del efecto de la temperatura en la resistencia del elemento estructural.

5. Como simplificación para el cálculo se puede estimar el efecto de las acciones de cálculo en situación de incendio a partir del efecto de las acciones de cálculo a temperatura normal, como: Efi,d = çfi Ed siendo: Ed: efecto de las acciones de cálculo en situación persistente (temperatura normal). çfi: factor de reducción, donde el factor çfi se puede obtener como:

donde el subíndice 1 es la acción variable dominante considerada en la situación persistente. 6 Determinación de la resistencia al fuego.

1. La resistencia al fuego de un elemento puede establecerse de alguna de las formas siguientes: a) Comprobando las dimensiones de su sección transversal con lo indicado en las distintas tablas, según el

material, dadas en los anexos C a F, para las distintas resistencias al fuego. b) Obteniendo su resistencia por los métodos simplificados dados en los mismos anexos. c) Mediante la realización de los ensayos que establece el Real Decreto 312/2005 de 18 de marzo.

2. En el análisis del elemento puede considerarse que las coacciones en los apoyos y extremos del elemento

durante el tiempo de exposición al fuego no varían con respecto a las que se producen a temperatura normal. 3. Cualquier modo de fallo no tenido en cuenta explícitamente en el análisis de esfuerzos o en la respuesta

estructural deberá evitarse mediante detalles constructivos apropiados. 4 .Si el anexo correspondiente al material específico (C a F) no indica lo contrario, los valores de los coeficientes

parciales de resistencia en situación de incendio deben tomarse iguales a la unidad: ãM,fi = 1 5. En la utilización de algunas tablas de especificaciones de hormigón y acero se considera el coeficiente de

sobredimensionado ìfi, definido como:

siendo Rfi,d,0 resistencia del elemento estructural en situación de incendio en el instante inicial t=0, a temperatura normal.



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26 MEMORIA JUSTIFICATIVA DE CUMPLIMIENTO DEL DB – HR (PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO) Dadas las características de proyecto es de aplicación el DB HR, ya que esta dentro del ámbito de aplicación especificado en el punto II de la introducción del DB HR. El objetivo del requisito básico consiste en limitar, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias que el ruido pueda producir a los usuarios. 1. Generalidades. Procedimiento de verificación ● Para satisfacer las exigencias del CTE se debe: - Alcanzar los valores limite de aislamiento a ruido aéreo y no superar los valores limite de presión de impactos que se establecen en el apartado 2.1 - No superarse los limites de tiempo de reverberación que se establecen en el apartado 2.2 - Cumplir las especificaciones del apartado 2.3 referentes al ruido y a las vibraciones de las instalaciones. ● Se sigue la secuencia de verificaciones definida en el DB-HR ● Para satisfacer la justificación documental del proyecto se cumplimentan las fichas K.2 y K.3 del anejo K que se incluyen en la memoria del proyecto. 2. Caracterización y cuantificación de las exigencias 1 Para satisfacer las exigencias básicas contempladas en el Código deben cumplirse las condiciones que se indican en el DB-HR, teniendo en cuenta que estas condiciones se aplicarán a los elementos constructivos totalmente acabados, es decir, albergando las instalaciones del edificio o incluyendo cualquier actuación que pueda modificar las características acústicas de dichos elementos. 2 Con el cumplimiento de las exigencias anteriores se entenderá que el edificio es conforme con las exigencias acústicas derivadas de la aplicación de los objetivos de calidad acústica al espacio interior de las edificaciones incluidas en la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido y sus desarrollos reglamentarios. 3. Diseño y dimensionado Aislamiento acústico a ruido aéreo y a ruido de impactos. En el presente proyecto se opta por la opción general como procedimiento de verificación de las exigencias básicas de protección frente al ruido. Condiciones de diseño de las uniones entre elementos constructivos: Se cumplen las condiciones relativas a las uniones entre los diferentes elementos constructivos para que se satisfagan los valores límite de aislamiento especificados en el DB-HR. Tiempo de reverberación y absorción acústica En el comedor se deben satisfacer los valores límite del tiempo de reverberación requeridos. Ruido y vibraciones de las instalaciones. ● Datos que deben aportar los suministradores Los suministradores de los equipos y productos incluirán en la documentación de los mismos los valores de las magnitudes que caracterizan los ruidos y las vibraciones procedentes de las instalaciones de los edificios. ● Condiciones de montaje de equipos generadores de ruido estacionario 1 Los equipos se instalarán sobre soportes antivibratorios elásticos cuando se trate de equipos pequeños y compactos o sobre una bancada de inercia cuando el equipo no posea una base propia suficientemente rígida para resistir los esfuerzos causados por su función o se necesite la alineación de sus componentes, como por ejemplo del motor y el ventilador o del motor y la bomba.

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2 En el caso de equipos instalados sobre una bancada de inercia, tales como bombas de impulsión, la bancada será de hormigón o acero de tal forma que tenga la suficiente masa e inercia para evitar el paso de vibraciones al edificio. Entre la bancada y la estructura del edificio deben interponerse elementos antivibratorios. 3 Se consideran válidos los soportes antivibratorios y los conectores flexibles que cumplan la UNE 100153 IN. 4 Se instalarán conectores flexibles a la entrada y a la salida de las tuberías de los equipos. 5 En las chimeneas de las instalaciones térmicas que lleven incorporados dispositivos electromecánicos para la extracción de productos de combustión se utilizarán silenciadores. ● Conducciones y equipamiento Hidráulicas 1 Las conducciones colectivas del edificio deberán ir tratadas con el fin de no provocar molestias en los recintos habitables o protegidos adyacentes 2 En el paso de las tuberías a través de los elementos constructivos se utilizarán sistemas antivibratorios tales como manguitos elásticos estancos, coquillas, pasamuros estancos y abrazaderas desolidarizadoras. 3 El anclaje de tuberías colectivas se realizará a elementos constructivos de masa por unidad de superficie mayor que 150 kg/m2. 4 En los cuartos húmedos en los que la instalación de evacuación de aguas esté descolgada del forjado, debe instalarse un techo suspendido con un material absorbente acústico en la cámara. 5 La velocidad de circulación del agua se limitará a 1 m/s en las tuberías de calefacción y los radiadores de las viviendas. 6 La grifería situada dentro de los recintos habitables será de Grupo II como mínimo, según la clasificación de UNE EN 200. 7 Se evitará el uso de cisternas elevadas de descarga a través de tuberías y de grifos de llenado de cisternas de descarga al aire. 8 Las bañeras y los platos de ducha deben montarse interponiendo elementos elásticos en todos sus apoyos en la estructura del edificio: suelos y paredes. Los sistemas de hidromasaje, deberán montarse mediante elementos de suspensión elástica amortiguada. 9 No deben apoyarse los radiadores en el pavimento y fijarse a la pared simultáneamente, salvo que la pared esté apoyada en el suelo flotante. Ventilación 1 Los conductos de extracción que discurran dentro de una unidad de uso deben revestirse con elementos constructivos cuyo índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, sea al menos 33 dBA, salvo que sean de extracción de humos de garajes en cuyo caso deben revestirse con elementos constructivos cuyo índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, sea al menos 45 dBA. 2 Asimismo, cuando un conducto de ventilación se adose a un elemento de separación vertical se seguirán las especificaciones del apartado 3.1.4.1.2. 3 En el caso de que dos unidades de uso colindantes horizontalmente compartieran el mismo conducto colectivo de extracción, se cumplirán las condiciones especificadas en el DB HS3. 4. Productos de construcción Características exigibles a los productos. 1 Los productos utilizados en edificación y que contribuyen a la protección frente al ruido se caracterizan por sus propiedades acústicas, que debe proporcionar el fabricante. 2 Los productos que componen los elementos constructivos homogéneos se caracterizan por la masa por unidad de superficie kg/m². 3 Los productos utilizados para aplicaciones acústicas se caracterizan por lo establecido en el DB-HR. Características exigibles a los elementos constructivos. Las características exigibles a los elementos constructivos son las definidas en el DB-HR Control de recepción en obra de los productos.

1 En el pliego de condiciones se indicarán las condiciones particulares de control para la recepción de los productos que forman los elementos constructivos, incluyendo los ensayos necesarios para comprobar que los

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mismos reúnen las características exigidas en los apartados anteriores. 2 Deberá comprobarse que los productos recibidos: a) corresponden a los especificados en el pliego de condiciones del proyecto; b) disponen de la documentación exigida; c) están caracterizados por las propiedades exigidas; d) han sido ensayados, cuando así se establezca en el pliego de condiciones o lo determine el director de la ejecución de la obra, con la frecuencia establecida. 3 En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.2 de la Parte I del CTE. 5. Construcción Ejecución Las obras de construcción del edificio se ejecutarán con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable, a las normas de la buena práctica constructiva y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución d e la obra, conforme a lo indicado en la Parte I del CTE. En especial se tendrán en cuenta las consideraciones siguientes: 1.- ELEMENTOS DE SEPARACIÓN VERTICALES Y TABIQUERÍA Los enchufes, interruptores y cajas de registro de instalaciones contenidas en los elementos de separación verticales no serán pasantes. Cuando se dispongan por las dos caras de un elemento de separación vertical, no serán coincidentes, excepto cuando se interponga entre ambos una hoja de fábrica o una placa de yeso laminado. Las juntas entre el elemento de separación vertical y las cajas para mecanismos eléctricos deben ser estancas, para ello se sellarán o se emplearán cajas especiales para mecanismos en el caso de los elementos de separación verticales de entramado autoportante. ● De fábrica o paneles prefabricados pesados y trasdosados de fábrica. 1 Deben rellenarse las llagas y los tendeles con mortero ajustándose a las especificaciones del fabricante de las piezas. 2 Deben retacarse con mortero las rozas hechas para paso de instalaciones de tal manera que no se disminuya el aislamiento acústico inicialmente previsto. 3 En el caso de elementos de separación verticales formados por dos hojas de fábrica separadas por una cámara, deben evitarse las conexiones rígidas entre las hojas que puedan producirse durante la ejecución del elemento, debidas, por ejemplo, a rebabas de mortero o restos de material acumulados en la cámara. El material absorbente acústico o amortiguador de vibraciones situado en la cámara debe cubrir toda su superficie. Si éste no rellena todo el ancho de la cámara, debe fijarse a una de las hojas, para evitar el desplazamiento del mismo dentro de la cámara. 4 Cuando se empleen bandas elásticas, éstas deben quedar adheridas al forjado y al resto de particiones y fachadas, para ello deben usarse los morteros y pastas adecuadas para cada tipo de material. 5 En el caso de elementos de separación verticales con bandas elásticas (tipo 2) cuyo acabado superficial sea un enlucido, deben evitarse los contactos entre el enlucido de la hoja que lleva bandas elásticas en su perímetro y el enlucido del techo en su encuentro con el forjado superior, para ello, se prolongará la banda elástica o se ejecutará un corte entre ambos enlucidos. Para rematar la junta, podrán utilizarse cintas de celulosa microperforada. 6 De la misma manera, deben evitarse: a) los contactos entre el enlucido del tabique o de la hoja interior de fábrica de la fachada que lleven bandas elásticas en su encuentro con un elemento de separación vertical de una hoja de fábrica (Tipo 1) y el enlucido de ésta; b) los contactos entre el enlucido de la hoja que lleva bandas elásticas en su perímetro y el enlucido de la hoja principal de las fachadas de una sola hoja, ventiladas o con el aislamiento por el exterior. ● De entramado autoportante y trasdosados de entramado 1 Los elementos de separación verticales de entramado autoportante deben montarse en obra según las especificaciones de la UNE 102040 IN y los trasdosados, bien de entramado autoportante, o bien adheridos, deben montarse en obra según las especificaciones de la UNE 102041 IN. En ambos casos deben utilizarse los materiales de anclaje, tratamiento de juntas y bandas de estanquidad establecidos por el fabricante de los sistemas. 2 Las juntas entre las placas de yeso laminado y de las placas con otros elementos constructivos deben tratarse con pastas y cintas para garantizar la estanquidad de la solución. Documento Básico HR - Protección frente al ruido HR-34

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3 En el caso de elementos formados por varias capas superpuestas de placas de yeso laminado, deben contrapearse las placas, de tal forma que no coincidan las juntas entre placas ancladas a un mismo lado de la perfilería autoportante. 4 El material absorbente acústico o amortiguador de vibraciones puesto en la cámara debe rellenarla en toda su superficie, con un espesor de material adecuado al ancho de la perfilería utilizada. 5 En el caso de trasdosados autoportantes aplicados a un elemento base de fábrica, se cepillará la fábrica para eliminar rebabas y se dejarán al menos 10 mm de separación entre la fábrica y los canales de la perfilería. 2.- ELEMENTOS DE SEPARACIÓN HORIZONTALES ● Suelos flotantes 1 Previamente a la colocación del material aislante a ruido de impactos, el forjado debe estar limpio de restos que puedan deteriorar el material aislante a ruido de impactos. 2 El material aislante a ruido de impactos cubrirá toda la superficie del forjado y no debe interrumpirse su continuidad, para ello se solaparán o sellarán las capas de material aislante, conforme a lo establecido por el fabricante del aislante a ruido de impactos. 3 En el caso de que el suelo flotante estuviera formado por una capa de mortero sobre un material aislante a ruido de impactos y este no fuera impermeable, debe protegerse con una barrera impermeable previamente al vertido del hormigón. 4 Los encuentros entre el suelo flotante y los elementos de separación verticales, tabiques y pilares deben realizarse de tal manera que se eliminen contactos rígidos entre el suelo flotante y los elementos constructivos perimétricos. ● Techos suspendidos y suelos registrables 1 Cuando discurran conductos de instalaciones por el techo suspendido o por el suelo registrable, debe evitarse que dichos conductos conecten rígidamente el forjado y las capas que forman el techo o el suelo. 2 En el caso de que en el techo hubiera luminarias empotradas, éstas no deben formar una conexión rígida entre las placas del techo y el forjado y su ejecución no debe disminuir el aislamiento acústico inicialmente previsto. 3 En el caso de techos suspendidos dispusieran de un material absorbente en la cámara, éste debe rellenar de forma continua toda la superficie de la cámara y reposar en el dorso de las placas y zonas superiores de la estructura portante. 4 Deben sellarse todas las juntas perimétricas o cerrarse el plenum del techo suspendido o el suelo registrable, especialmente los encuentros con elementos de separación verticales entre unidades de uso diferentes. 3.- FACHADAS Y CUBIERTAS La fijación de los cercos de las carpinterías que forman los huecos (puertas y ventanas) lucernario, así como la fijación de las cajas de persiana, debe realizarse de tal manera que puede garantizada la estanquidad a la permeabilidad del aire. 4.- INSTALACIONES Deben utilizarse elementos elásticos y sistemas antivibratorios en las sujeciones o puntos de contacto entre las instalaciones que produzcan vibraciones y los elementos constructivos. 5.- ACABADOS SUPERFICIALES Los acabados superficiales, especialmente pinturas, aplicados sobre los elementos constructivos diseñados para acondicionamiento acústico, no deben modificar las propiedades absorbentes acústicas de éstos. Control de ejecución 1 El control de la ejecución de las obras se realizará de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anexos y las modificaciones autorizadas por el director de obra y las instrucciones del director de la ejecución de la obra, conforme a lo indicado en el artículo 7.3 de la Parte I del CTE y demás normativa vigente de aplicación. 2 Se comprobará que la ejecución de la obra se realiza de acuerdo con los controles establecidos en el pliego de condiciones del proyecto y con la frecuencia indicada en el mismo. 3 Se incluirá en la documentación de la obra ejecutada cualquier modificación que pueda introducirse durante la ejecución, sin que en ningún caso dejen de cumplirse las condiciones mínimas señaladas en este Documento Básico.

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Control de obra terminada. 1 En el control se seguirán los criterios indicados en el artículo 7.4 de la Parte I del CTE. 2 En el caso de que se realicen mediciones in situ para comprobar las exigencias de aislamiento acústico a ruido aéreo, de aislamiento acústico a ruido de impactos y de limitación del tiempo de reverberación, se realizarán por laboratorios acreditados y conforme a lo establecido en las UNE EN ISO 140-4 y UNE EN ISO 140-5 para ruido aéreo, en la UNE EN ISO 140-7 para ruido de impactos y en la UNE EN ISO 3382 para tiempo de reverberación. La valoración global de resultados de las mediciones de aislamiento se realizará conforme a las definiciones de diferencia de niveles estandarizada para cada tipo de ruido según lo establecido en el Anejo H. 3 Para el cumplimiento de las exigencias de este DB se admiten tolerancias entre los valores obtenidos por mediciones in situ y los valores límite establecidos en el apartado 2.1 de este DB, de 3 dBA para aislamiento a ruido aéreo, de 3 dB para aislamiento a ruido de impacto y de 0,1 s para tiempo de reverberación. 4 En el caso de fachadas, cuando se dispongan como aberturas de admisión de aire, según DB-HS 3, sistemas con dispositivo de cierre, tales como aireadores o sistemas de microventilación, la verificación de la exigencia de aislamiento acústico frente a ruido exterior se realizará con dichos dispositivos cerrados. 6. Mantenimiento y conservación 1. Los edificios deben mantenerse de tal forma que en sus recintos se conserven las condiciones acústicas exigidas inicialmente. 2. Cuando en un edificio se realice alguna reparación, modificación o sustitución de los materiales o productos que componen sus elementos constructivos, estas deben realizarse con materiales o productos de propiedades similares, y de tal forma que no se menoscaben las características acústicas del mismo. 3. Debe tenerse en cuenta que al modificación en la distribución dentro de una unidad de uso, como por ejemplo la desaparición o el desplazamiento de la tabaquería, modifica sustancialmente las condiciones acústicas de la unidad.



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fichas

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30 NOVIEMBRE 2000 ANEJOS AL PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION

COAVN-CAT GUIPUZCOA / CAT. VIZCAYA

NORMATIVA PAIS VASCO – PV .ACC.EDI.AIII - 1 / 4

NORMATIVA SOBRE ACCESIBILIDAD EN LOS EDIFICIOS F.ACC./EDI.A.III

AMBITO DE APLICACIÓN: Diseño de planos y redacción y ejecución de proyectos de EDIFICACIÓN. El presente Anejo será de aplicación a los edificios de titularidad pública o privada, edificaciones de nueva planta incluidas las Subterráneas, excepto las viviendas unifamiliares. (Para Viviendas se presenta la ficha F.ACC./VIV.AIII) Los edificios de uso INDUSTRIAL, en sus áreas abiertas al público, aunque tengan reservado el derecho de admisión, serán accesibles en su acceso con la vía pública y dispondrán de una zona de atención al público y un aseo accesible a personas con silla de ruedas.

APARTADO NORMATIVA. Decreto 68/2000 de 11 de Abril. Anejo III PROYECTO

OBJETO (Anejo III. Art.1)

Condiciones técnicas de accesibilidad de los edificios, de titularidad publica o privada, para garantizar su uso y disfrute por las personas en los términos indicados en el Artículo 1 de la Ley 20/1997, de 4 de diciembre. Los edificios o instalaciones de USO INDUSTRIAL en sus áreas abiertas al público, aunque tengan reservado el derecho de admisión, serán accesibles en sus accesos con la vía pública y dispondrán de una zona de atención al público y de un aseo accesible a personas en silla de ruedas.

ACCESO AL INTER. EDIFICIO (Anejo III. Art.4)

Garantizan la accesibilidad al interior del edificio, ejecutándose al mismo nivel que el pavimento exterior. Las gradas y escaleras deberán complementarse con rampas.

ESPACIO LIBRE a ambos lados de la puerta: φ ≥ 180 cm φ =180 Angulo de apertura α ≥ 90º α = 90

ANCHO Apertura Manual Apertura Automática

A ≥ 90 cm A ≥ 120 cm

A =90

Tirador 90 ≤ H ≤ 120 cm H = PUERTAS ACRISTALADAS Vidrio de seguridad con Zócalo protector de: H ≥ 40 cm H =

2 Bandas señalizadoras de 20 cm de ancho: H1=90cm //H2=150cm H1= H2= PUERTAS DE EMERGENCIA Mecanismo de apertura de doble barra: H1=90cm // H2=20cm H1= H2= ELEMENTOS DE CONTROL DE ACCESO Pasos alternativos libres de ancho A ≥ 90 cm c/10m A =

PUERTAS EXTERIORES (Anejo III. Art.4.1.1)

Elementos de accionamiento 90 ≤ H ≤ 120 cm H = ESPACIO LIBRE de obstáculos: φ ≥ 180 cm φ= PAVIMENTO: Antideslizante/continuo ILUMINACIÓN Nivel E ≥ 300 lux E = Interruptores con piloto luminoso 90 ≤ H ≤ 120 cm H =

VESTÍBULOS (Anejo III. Art.4.2)

SEÑALIZACIÓN Anejo IV: Cerca de la puerta de Acceso. se dispondrán Planos de relieve a una altura entre 90 y 120cm. Se recomiendan Maquetas ITINERARIOS PRINCIPALES DEL EDIFICIO Prisma Libre ALTO H ≥ 220 cm H = ANCHO B ≥ 180 cm B = SILLAS DE RUEDAS Si recorrido peatonal >100m, disponer 1/100 personas Nº= SEÑALIZACIÓN Anejo IV: En los Edificios de grandes dimensiones se dispondrán, Franjas Guía desde los accesos a las zonas de interés, en color y textura diferente al pavimento en un ancho b ≥ 100 cm PASILLOS PRINCIPALES ANCHO LIBRE: B ≥ 180 cm B = PASILLOS SECUNDARIOS ANCHO LIBRE B ≥ 120 cm B = Con espacios de giro φ ≥ 150 cm/d≤ 18 m φ = d = Obligatorio al principio y final del pasillo PUERTAS INTERIORES. Espacio libre a ambos lados φ ≥ 180 cm Si el pasillo es B = 120 cm: φ = 120 cm

φ=

HUECO LIBRE Anchura A ≥ 90 cm A= Ángulo de apertura α ≥ 90º α = TIRADOR a profundidad a ≤ 7 cm del plano de la puerta y a 90 ≤ H ≤ 120cm H = MIRILLA: De existir, se colocaran dos mirillas, estando la segunda a altura h = 110 cm, o una única mirilla alargada hasta esta altura. VENTANAS en pasillos. Altura libre bajo apertura H ≥ 220 cm H =

COMUNICACIÓN

HORIZONT.

INTERIOR

(Anejo III. Art.5.2)

Altura de colocación de mecanismos 80 h ≤ 110 cm h = COMUNICACIÓN VERTICAL INTERIOR (Anejo III. Art.5.3)

La accesibilidad en la comunicación vertical se realiza mediante elementos constructivos o mecánicos, utilizables por personas con movilidad reducida de forma autónoma

PELDAÑOS. No se admiten peldaños aislados No se admite solape de escalones Tendrán contrahuella y carecerán de bocel.

Nºpeld. min=

ALTURA LIBRE bajo escalera H ≥ 220 cm H = Intrados del tramo inferior Cerrarlo hasta 220cm

ESCALERAS (Anejo III, Art.5.3.1)

PASAMANOS Para ancho ≥ 120 cm Para ancho ≥ 240 cm ILUMINACION. Nivel a 1m del suelo

Obligatorio a ambos lados Además intermedio E ≥ 500 lux, Recomdable

A=

SEÑALIZACIÓN Anejo IV: Se dispondrá señalización táctil en los accesos a las escaleras, por Franjas señalizadoras

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ACCESOS ∅ ≥ 180cm ∅ = PENDIENTE Longitudinal

L ≤ 3m P ≤ 10 % L > 3m P ≤ 8 %, Recomd. P ≤ 6 %

P = P=

ANCHURA A ≥ 180 cm A = BORDILLO LATERAL H ≥ 5 cm H = LONGITUD máxima sin rellano L ≤ 10m L = RELLANO INTERMEDIO. Fondo B ≥ 180 cm B = PASAMANOS: Para L ≥ 200 cm PAVIMENTO

Obligatorio a ambos lados Antideslizante

RAMPAS (Anejo III, Art.5.3.2)

PROHIBIDO Escalera descendente a menos de 3m de la prolongación de las rampas

PASAMANOS: uno a otro a Separación del plano horizontal Separación obstáculos s/vertical Prolongación en los extremos

H = 100 ± 5 cm H = 70 ± 5 cm a ≥ 4 cm b ≥ 10 cm L = 45 cm

H = H = L =

PASAMANOS (Anejo III, Art.5.3.3)

SEÑALIZACIÓN Anejo IV. Se dispondrán placas de orientación en los pasamanos de los edificios públicos de interés general y vestíbulos con varias opciones PLATAFORMA DE ACCESO φ ≥ 180 cm φ = Nivel de iluminación a nivel del suelo E ≥ 100 lux Recomendable E = Franja señalizadora frente a puerta 150 x 150 cm Altura de instalación de pulsadores 90 ≤ h ≤ 120 cm h = AGRUPACION DE ASCENSORES EN EDIFICIO Si el recorrido real entre ascensores S > 50m Todos adaptados S = Si S ≤ 50 Mïn. 1 adaptado CABINA ADAPTADA DIMENSIONES

Nº=

Ancho x Fondo A x B ≥ 110 x 140 cm A x B = Con entrada y salida en distinta dirección A x B ≥ 150 x 180 cm A x B = REQUISITOS Tolerancias suelos cabina y plataforma h ≤ 20 mm h = Separación s ≤ 35 mm s = Pavimento duro, antideslizante, liso y fijo Nivel de iluminación a nivel del suelo E ≥ 100 lux E = Pasamanos continuos a altura H1 = 90 ± 5 cm H1 = CABINA NO ADAPTADA a menos de 50m de A x B ≥ 100 x 125 cm A x B = PUERTAS. Automáticas y de accionamiento horizontal ANCHO b ≥ 90 cm b =

ASCENSORES (Anejo III, Art.5.3.4)

Si el ancho de la cabina A ≤ 110 cm b ≥ 80 cm b =

ESCALERAS MECÁNICAS. Siempre se complementaran con ascensor

ANCHO LIBRE A ≥ 100 cm A = Nº de peldaños enrasados a entrada y salida N ≥ 2 N = Protecciones laterales. Pasamanos a altura H1 = 90 ± 5 cm H1 = Prolongación en los extremos L ≥ 45 cm L = TAPICES RODANTES. Siempre se complementaran con ascensor ANCHO LIBRE A ≥ 100 cm A = Acuerdo con la horizontal a entrada y salida L ≥ 150 cm L = Protecciones laterales. Pasamanos a altura H1 = 90 ± 5 cm H1 = Prolongación en los extremos L ≥ 45 cm L = TAPICES RODANTES INCLINADOS PENDIENTE L ≤ 3 m P ≤ 10 % L = P = L> 3 m P ≤ 8 %. Recom. P ≤ 6 % L = P = RELLANOS INTERMEDIOS B ≥ 180 cm/≤ 10 m B = / Espacio libre en los accesos a la rampa φ ≥ 180 cm φ = Protección lateral h ≥ 5 cm h =

ELEMENTOS MECÁNICOS (Anejo III, Art.5.3.5.)

PASAMANOS Para A ≥ 200 cm Obligatorio a ambos lados L = PLATAFORMAS ELEVADORAS.

ACCESOS φ ≥ 180 cm φ =

PULSADORES Ubicación En plataforma y zonas de embarco y desembarco

Altura 90 ≤ h ≤ 120 cm h = CAPACIDAD de elevación Q ≥ 250 Kg Q = VELOCIDAD de desplazamiento v ≤ 0,1 m/seg v = P. TRASLACIÓN VERTICAL Podrán salvar los desniveles permitidos por la Normativa vigente

DIMENSIONES y PUERTAS A x B ≥ 110 x 140 cm A x B = PUERTAS b ≥ 90 cm b = P. TRASLACIÓN OBLICUA Su instalación queda restringida como ayuda Técnica en caso de

REFORMA. DIMENSIONES A x B ≥ 125 x 100 cm A x B =

PUERTAS b ≥ 80 cm b =

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ZONAS DE ATENCIÓN AL PÚBLICO Se garantiza la accesibilidad a las dependencias de atención a publico. Anchos de paso A ≥ 90 cm A = Espacio libre a ambos lados de la puerta: Ámbito exterior a la puerta: Ancho x Fondo A x B ≥ 120 x 145 cm ó

A x B ≥ 160 x 120 cm A x B =

Ámbito interior a la puerta: Ancho x Fondo A x B ≥ 150 x 175 cm ó A x B ≥ 220 x 120 cm

A x B =

Espacio libre en el interior de la estancia φ ≥ 150 cm φ = SALAS DE PUBLICA CONCURRENCIA. AULAS, SALAS DE ESPECTÁCULOS Y DE REUNIONES. Se garantiza la accesibilidad de forma autónoma a la Sala y al escenario

ACCESO a las reservas y escenario. Pasillos P ≤ 6% A ≥ 180 cm P = A = DIMENSION ESPACIOS RESERVADOS A x B ≥ 110 x 140 cm A x B = ASIENTO RESERVADO Altura H = 45 cm

Reposabrazos H = 20cm del asiento P = Espacio frente al asiento A ≥ 90 cm A = RESERVAS de espacios y asientos (próximas a los accesos) Usuarios en sillas de ruedas 2/100pers. o frac. Nº = ESTADIOS Y GRADERÍOS Hasta 5000 personas de aforo 2% (Aforo) Nº De 5001a 20000 personas 100+0,5% (Aforo-5000) Nº Mas de 20000 175+0,25%(Aforo-20000) Nº Plataformas o desniveles de h ≥ 40 cm Colocar barandillas

DEPENDENCIAS (Anejo III, Art.6)

Usuarios con ayudas en la de ambulación 2asientos mín. Nº = PISCINAS DE RECREO PASO ALRREDEDOR DEL VASO A ≥ 180 cm P ≤ 2% A = P =

PAVIMENTOS antideslizantes e impermeables GRÚA para personas con movilidad reducida N ≥ 1por vaso N = ESCALERAS Ancho B ≥ 120 cm B =

Huella (Antideslizante) ≥ 30 cm Tabica ≤ 16 cm

H1 = 90 cm H1 = Pasamanos a ambos lados en dos Alturas y con continuidad en el vaso H2 = 70 cm H2 =

Pediluvios, accesibles por sillas de ruedas, con paso alternativo a usuarios con bastón. RESERVAS: Si se instalan aislados serán Accesibles Si existe acumulación se reserva por cada sexo N ≥ 1/10 ó fracción N = CRITERIOS GENERALES PUERTAS, apertura al EXTERIOR A ≥ 90 cm A = Zócalo protector en ambas caras de la hoja h ≥ 30 cm DISTRIBUIDOR espacio libre φ ≥ 180 cm φ = Ranura máxima de rejilla de sumideros d ≤ 1 cm d = Conducciones de agua caliente protegidas PAVIMENTO antideslizante En seco y mojado BARRAS de apoyo para transferencia: altura H = 80 ± 5 cm H = Longitud 80 ≤ L ≤ 90 cm L = Distancia al eje aparato 30 ≤ d ≤ 35 cm d = ASEOS Baterías de Urinarios: Aparatos a h=45 cm n ≥ 1 n = 1 Cabina de Inodoro adaptado: Espacio libre φ ≥ 150 cm φ = 150 LAVABO h = 80 cm sin pedestal y con grifo Monomando o aut. INODORO: Altura del inodoro 45 ≤ h ≤ 50 cm h = Distancia a la pared del borde exterior d ≥ 70 cm d = 70 Espacio libre, al menos en un lateral a ≥ 80 cm a = 80 Barras de apoyo para transferencia en ambos lados

VESTUARIOS Y DUCHAS. Los vestuarios y duchas adaptados serán individuales y complementados con los aparatos de aseo: INODORO y LAVABO. Contarán con un sistema de aviso y alarma con pulsador en, al menos dos paredes a 20cm del suelo, y al menos uno se accionará desde el inodoro. CABINA INDIVIDUAL adaptado: Espacio libre φ ≥ 150 cm φ = BANCO adosado a la pared. Ancho x Largo A x B ≥ 60 X 150 cm A x B = Alto 45 ≤ h ≤ 50 cm h = ASIENTO en ducha adaptada. Ancho 60 cm A = Alto 45 ≤ h ≤ 50 cm h = La ducha contará con barras de Trasferencia al menos a un lado Nº= PASAMANOS en paredes de cabinas, vestuarios y duchas: H = 90 ± 5 cm H = GRIFERÍA monomando con palanca larga, a altura de 90 cm. VÁLVULA reguladora de temperatura

SERVICIOS HIGIENICOS, VESTUARIOS Y DUCHAS (Anejo III, Art.7)

SURTIDOR ducha regulable en altura en barra vertical, situada a un lateral del asiento

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ARMARIO Altura 35 ≤ h ≤ 160 cm h = Barra para percha 80 ≤ h ≤ 110 cm h =

CON BAÑERA. En caso de instalarse esta Espacio libre al lado de la bañera φ ≥ 180 cm φ = Barras en diagonal o vertical cubriendo la altura de 70 a 100 cm Mandos de grifería centrados en el lado longitudinal de la bañera Altura del borde superior de la bañera h ≤ 45 cm h =

Disponible ayuda técnica para las transferencias Cumplirá los parámetros Antropométricos del Anejo I. Si es posible se instalará alineado en el mismo lado de la estancia PASOS principales entre mobiliario: A ≥ 180 cm A = Bordes y esquinas Romos ASIENTOS. Se dispondrán de forma regular, fuera de zonas de transito, comunicados con los accesos e instalaciones del edificio.

DISTANCIA ENTRE FILAS de asientos A ≥ 90 cm A = ASIENTOS RESERVADOS Número Al menos uno Nº = Altura del asiento h = 45 cm h = Altura Reposabrazos h = 65 cm de

suelo(Abatibles) h =

MOSTRADORES Y VENTANILLAS. ALTURA h ≤ 110 cm h = ZONA DE ATENCIÓN a sillas de ruedas. Altura h = 80 cm h = Longitud de este tramo L ≥ 120 cm L = Hueco libre en la parte inferior h ≥ 70 cm h =

Fondo ≥ 50 cm F = INTENSIDAD LUMÍNICA E ≥ 500 lux E =

MAQUINAS EXPENDEDORAS. Instrucciones de uso (excepto expendedoras de tikets de aparcamiento), estarán en Braille, altorrelieve y mácrocaracteres Tikets de aparcamiento. Se recomienda Información sonora Diales y monederos Altura 90 ≤ h ≤ 120 cm h = TELÉFONOS RESERVAS Teléfonos aislados: Accesibles Agrupación de elementos 1/10 o fracción N = TELÉFONOS ADAPTADOS Altura H = 90 cm H = Repisa apoyo H = 80 cm H = Hueco libre en la parte inferior h ≥ 70 cm h = Espacio libre frente al teléfono φ ≥ 180 cm φ = En las baterías de Teléfonos, los accesibles NO se colocarán en los extremos y estos deberán prolongarse hasta el suelo, al menos los laterales del primero y del último. ELECTRICIDAD Y ALARMAS. Se permite el uso de los mecanismos de accionamiento y funcionamiento a personas con movilidad reducida y problemas de manipulación. Altura de instalación de mecanismos 90 ≤ h ≤ 120 cm h =

CAJEROS Y ELEMENTOS INTERACTIVOS Altura del teclado, con repisa de apoyo 90 ≤ h ≤ 120 cm h = Espacio libre frente al elemento interactivo φ ≥ 180 cm φ = PANTALLA Altura 100 ≤ h ≤ 140 cm h = Inclinación 15º ≤ ϕ ≤ 30º ϕ = Bien visible para una persona sentada

MOBILIARIO (Anejo III.Art.8)

INFORMACIÓN Y SEÑALIZACIÓN. Los indicadores colocados dentro del edificio, se colocarán de forma que no interfieran los itinerarios, ni el uso de mobiliarios e instalaciones. Deberán poder ser leídos por personas sentadas y personas con problemas de visión. Si no están adosados a la pared y se sitúan por debajo de 2,20m se proyectarán hasta el suelo, en toda la mayor proyección en planta. RESERVA de plazas: N ≥ 1/40 ó fracción Aparcamientos vinculados a viviendas N = 1/ vivienda ó N ≥ 1/40 ó fracción Alojamientos turísticos N = 1/ alojam. reservado

N = 1

SITUACIÓN. Preferentemente A nivel de calle. Junto a accesos DIMENSIONES de plazas reservadas: Aparcamiento en línea A x B ≥ 600 x 360 cm A x B =

APARCAMIENTOS (Anejo III.Art.9)

Aparcamiento en batería A x B ≥ 500 x 360 cm A x B = RESERVAS, para cualquier tipo, clasificación o categoría de alojamiento turístico Reserva para personas con movilidad reducida N ≥ 1/50 ó fracción N = Plazas con instalación de ayudas técnicas para personas con dificultad en la comunicación N ≥ 1/10 ó fracción N = Contará con timbre de llamada luminoso en la puerta de acceso, cuya recepción sea posible en todas las dependencias, incluido el baño.

ALOJAMIENTOS TURÍSTICOS (Anejo III, Art.10.3)

REQUISITOS: Las edificaciones y espacios libres cumplirán con el Anejo II y Anejo III. Las habitaciones y sus baños incorporados en las reservas de los hoteles cumplirán con lo establecido para DORMITORIOS y BAÑOS de viviendas para usuarios de sillas de ruedas. Las unidades reservadas en apartamentos turísticos y viviendas turísticas vacacionales cumplirán lo establecido en el apartado de viviendas para usuarios de sillas de ruedas

En Febrero de 2.009 Fdo. EL ARQUITECTO: PERU GARATE URRETXUA

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ACCIONES EN LA EDIFICACION CTE DB-SE-AE

JULIO 2008 ANEJOS PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION

NORM. ESTATAL CTE DB-SE-AE 1/2

ACCIONES PERMANENTES • Peso Propio de los elementos estructurales, los cerramientos y elementos separadores, la

tabiquería, todo tipo de carpinterías, revestimientos (como pavimentos, guarnecidos, enlucidos, falsos techos), rellenos (como los de las tierras) y equipo fijo.

• Pretensado, que se evaluará a partir de EHE. • Acciones del terreno, según DB-SE-C.

ACCIONES VARIABLES • Sobrecarga de uso. • Acciones sobre barandillas y elementos disuasorios. La fuerza se considerará aplicada a 1,20 m

o sobre el borde superior del elemento, si éste está situado a menos altura. • Viento. En naves y construcciones diáfanas la acción del viento debe individualizarse en cada

elemento de superficie exterior. • Acciones térmicas. En edificios habituales con elementos estructurales de hormigón o acero,

pueden no considerarse las acciones térmicas cuando se dispongan juntas de dilatación de forma que no existan elementos continuos de más de 40 m de longitud.

• Nieve. ACCIONES ACCIDENTALES

• Sismo, según NSCE. • Incendio, según DB-SI.

En las zonas de tránsito de vehículos destinados a los servicios de protección contra incendios, se considerará una acción de 20 kN/m2 dispuestos en una superficie de 3 m de ancho por 8 m de largo, en cualquiera de las posiciones de una banda de 5 m de ancho, y las zonas de maniobra, por donde se prevea y se señalice el paso de este tipo de vehículos. Para la comprobación local de las zonas citadas, se supondrá, de forma independiente y no simultánea con la anterior, la actuación de una carga de 100 kN, actuando en una superficie circular de 2 cm de diámetro sobre el pavimento terminado, en uno cualquiera de sus puntos.

• Impacto. El impacto de un cuerpo sobre un edificio puede representarse mediante una fuerza estática equivalente que tenga en cuenta la masa, la geometría y la velocidad del cuerpo impactante, así como de la capacidad de deformación y de amortiguamiento tanto del cuerpo como del elemento contra el que impacta. Se excluyen las acciones debidas a impactos premeditados.

• Otras acciones accidentales, en edificios con usos tales como fábricas químicas, laboratorios o almacenes de materiales explosivos.

CALCULO ACCION SISMICA (NCSE-02)

Clasificación de la construcción (art.1.2.2.) Aceleración sísmica básica (art. 2.1 y anejo 1) Criterios de aplicación de la Norma. No es de aplicación: En construcciones de moderada importancia En edificaciones de importancia normal o elevada si ab<0,04g En construcciones de importancia normal con pórticos bien arriostrados entre sí en todas las direcciones si ab<0,08g Si la norma debe ser aplicada Métodos generales de cálculo (art. 3.5 y 3.6.) Mediante espectros de respuesta Mediante estudio dinámico por integración de registros de aceleración Cumple requisitos para cálculo simplificado (art. 3.5.1.) Método simplificado (art. 3.7.) Clasificación del terreno. Coeficiente del terreno (art. 2.4) Modos de vibración a considerar (art. 3.7.2.) Coeficiente de comportamiento por ductilidad (art. 3.6.2.2.) �= Se tienen en cuanta las reglas de diseño y prescripciones constructivas en edificaciones

NORMATIVA BASICA OTRA NORMATIVA OTROS APOYOS CIENTIFICOS OBSERVACIONES

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ACCIONES EN LA EDIFICACION CTE DB-SE-AE

JULIO 2008 ANEJOS PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION

NORM. ESTATAL CTE DB-SE-AE 2/2

ACCION GRAVITATORIA PISOS PLANTAS BAJO RASANTE

Peso propio forjado kN/m2 Peso propio solado kN/m2 Peso propio tabiquería kN/m2 Sobrecarga de Uso kN/m2 Otros kN/m2 TOTAL kN/m2

PLANTA BAJA Peso propio forjado kN/m2 Peso propio solado kN/m2 Peso propio tabiquería kN/m2 Sobrecarga de Uso kN/m2 Otros kN/m2 TOTAL kN/m2

PLANTAS SOBRE RASANTE Peso propio forjado kN/m2 Peso propio solado kN/m2 Peso propio tabiquería kN/m2 Sobrecarga de Uso kN/m2 Otros kN/m2 TOTAL kN/m2

TERRAZAS Peso propio forjado kN/m2 Peso propio solado kN/m2 Sobrecarga de Uso kN/m2 Otros kN/m2 TOTAL kN/m2

CUBIERTAS Peso propio estructura portante 0.30 kN/m2 Peso propio elementos cobertura 0.90 kN/m2 Nieve 0.60 kN/m2 Otros kN/m2 TOTAL kN/m2

ESCALERA Peso propio estructura kN/m2 Peso propio peldañeado y revestimiento kN/m2 Sobrecarga de Uso kN/m2 Otros kN/m2 TOTAL kN/m2

CERRAMIENTOS Peso propio muros de fachada kN/m2 Peso propio muros de patio kN/m2 Peso propio muros escalera kN/m2 Peso propio medianerías kN/m2 Peso propio separadores de viviendas kN/m2 Otros kN/m2 Sobrecarga lineal en bordes de balcones volados kN/m2 Acción horizontal en barandillas, antepechos,… kN/m2

ACCION DEL VIENTO Altura media de fachada (art. 3.3.3. DB-SE-AE) 3.50 m Grado de aspereza entorno (art. 3.3.3. DB-SE-AE) III Coeficiente de exposición 2 Esbeltez en plano paralelo al viento (altura/ancho) 0.54 Coeficiente eólico (art. 3.3.4. DB-SE-AE) 0.8/-0.4 Presión estática (art. 3.3.2. DB-SE-AE) 0.83/-0.41

En Getxo, a Febrero de 2010 Peru Garate Urretxua

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Proyecto: Fecha:

Emplazamiento: feb-10

Población:

Promotor:

Arquitecto:

Dosificación orientativa: Cemento (Kg/m3): 275

H-25/P/20/IIa (Tabla 37.3.2.a)Aridos (Kg/m3): 2.020

Agua (Litros): 165

Tipo de cemento: CEM II-A-V Clase: Calizo. Machaqueo

Designación: 10/20

Proporción (%peso cemento)

Proporción (%peso cemento)

Nº de mediciones diarias (>4): fcd ( < 10 N/mm2 )

Nº Lote Descripción Nº Lote( <3)12

Nº amasadas/lote: Nº probetas/amasada: Nº amasadas/lote:1

Tipo de aceroLocalización

Acero no certificado Acero certificado

ggggS=1,15No es necesario hacer ensayos

Ensayos: Ensayos:

suministro<300Tn suministro>300Tn suministro<300TnNº de lotes Descripción Nº de lotes

Clase de exposición Recubrimiento (mm)

Tabla 37.2.4

Máxima relación agua/cemento

(a/c) Tabla 37.3.2.a

Mínimo contenido en cemento (Kg/m3) Tabla 37.3.2.a

Resistencia mínima (N/mm2)

Tabla 37.3.2.b

Valor máximo de abertura de fisura (mm)

Tabla 5.1.1.2IIa 25 0,6 275 25 0,3

CONTROL NORMAL

Nivel de control

Intenso Normal

ggggS=1,15

Se comprobarán Sección equivalente, Características geométricas, Doblado y desdoblado, límite elástico y

soldabilidad en su caso.

Se comprobarán Sección equivalente, Características geométricas, Doblado y desdoblado, límite elástico y

soldabilidad en su caso.

Descripciónsuministro>300Tn

INSTRUCCIÓN DE HORMIGON ESTRUCTURAL EHE-08

DA

TO

S D

EL

PR

OY

EC

TO Proyecto de Ejecución paraEQUIPAMIENTO SOCIOCULTURAL

GELDO

ZAMUDIO

AYUNTAMIENTO DE ZAMUDIO

PERU GARATE URRETXUA

HO

RM

IGO

NE

S

TIPO DE HORMIGON

Elaborado en obra

Elaborado en central. Con sello, marca o distintivo

Elaborado en central.Sin sello, marca o distintivoCOMPONENTES DEL HORMIGON

CEMENTO (Anejo 4) ARIDO AGUA (Art.85.5)Se exime de realizar ensayos por

utilizarse agua potable de la red de suministro

Se efectuarán los ensayos de recepción de los componentes del hormigón cuando sean preceptivos

ADITIVOS ADICIONES

CONTROL DEL HORMIGON CONTROL INDIRECTO (86,5,4)

Medición de la consistencia del hormigón.

CONTROL AL 100 POR 100 (86.5.5) CONTROL ESTADISTICO (86,5,6)

Se determina la resistencia de todas las amasadas.Se conoce la resistencia de una fracción de las amasadas que

se colocan

ggggC=1,50 ggggC=1,50

DescripciónCimentación

Forjados planta baja

Nº probetas/amasada:3

AC

ER

O

ARMADURASB 500 S B 500 T

Toda la obra Mallas electrosoldadasEl acero utilizado en las armaduras debe estar certificado

CONTROL DEL ACERO (Art.87)

Sí

EJE

CU

CIO

N

CONTROL DE EJECUCION (Art.92)

DU

RA

BIL

IDA

D

DE

L H

OR

MIG

ON DURABILIDAD

OBSERVACIONES

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INSTALACIONES TERMICAS EN LOS EDIFICIOS EINS..RITE

1..1.. NORMATIVA A CUMPLIR:

Nuevo Reglamento de instalaciones térmicas.RITE. R.D.1.027/2007

Otras:

1..2..TIPO DE INSTALACIÓN PROYECTADA:

nueva planta reforma por cambio o inclusión de instalaciones. reforma por cambio de uso

INST. INDIVIDUALES DE POPTENCIA TERMICA NOMINAL SEA 5kW < P< 70kW ( 1 ) GENERADORES DE CALOR: GENERADORES DE FRIO:

A.C.S. (KW) - Refrigeradores (KW) -

Calefacción (KW) -

Mixtos (KW) 24.00 Kw

Producción total de calor 24.00 kw Producción total de frío:

POTENCIA TERMICA NOMINAL TOTAL de instalaciones individuales: 24.00 KW Se necesita Memoria Técnica elaborada por instalador autorizado o técnico titulado competente, sobre

impresos modelo de industria.

INST. COLECTIVAS CENTRALIZADAS. Generadores de frío o calor

Edificio cuyo conjunto de instalaciones térmicas tengan una potencia nominal inferior a 5kw. TIPO DE INSTALACION

Nº de calderas Potencia calorífica total

Nº de maquinas refrigeradoras - Potencia frigorífica total -

POTENCIA TERMICA NOMINAL TOTAL de instalaciones individuales ( 2 )

Edificio cuyo conjunto de instalaciones térmicas tengan una potencia nominal ENTRE 5 Y 70 kw. TIPO DE INSTALACION

Nº de calderas - Potencia calorífica total -

Nº de maquinas refrigeradoras - Potencia frigorífica total -

POTENCIA TERMICA NOMINAL TOTAL de instalaciones individuales ( 3 )

Edificio cuyo conjunto de instalaciones térmicas tengan una potencia nominal mayor de 70 kw. ( 2 ) En este caso es necesario la redacción de un Proyecto Especifico de Instalaciones Térmicas, a realizar por

técnicos competentes. Cuando estos sean distintos del autor del proyecto de edificación , deben actuar

coordinadamente con este.

INST. ESPECIFICAS. Producción de A.C.S. por colectores solares planos TIPO DE INSTALACION

Sup. Total de colectores 1.99 m²

Caudal de diseño 150 l/dia Volumen del acumulador 120

POTENCIA DEL EQUIPO CONVENCIONAL AUXILIAR:

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1..3..VALORES MÁXIMOS DE NIVEL SONORO EN AMBIENTE INTERIOR PRODUCIDOS POR LA INSTALACIÓN: Valores máximos de niveles sonoros de dBA

DIA NOCHE

TIPO DE LOCAL Vmax ADMISIBLE VALOR PROYECTO Vmax ADMISIBLE VALOR PROYECTO

dormitorios 35 35 30 30

Pasillos, aseos y

cocinas

40 40 35 35

Zonas acceso

común

50 50 40 40

1..4..DISEÑO Y DIMENSIONES DEL RECINTO DE INSTALACIONES: No se consideran salas de maquinas los equipos autónomos de cualquier potencia, tanto de generación

de calor como de frío, mediante tratamiento de aire o agua, preparadas para instalar en exteriores, que en

todo caso cumplirán los requisitos mínimos de seguridad para las personas y los edificios donde se emplacen,

y en los que facilitarán las operaciones de mantenimiento y conducción.

CHIMENEAS Instalaciones individuales, según lo establecido en la NTE-ISH.

Generadores de calor de sistemas de climatización con potencias menores de 10kw.

Generadores de calor de sistemas de climatización con potencias mayores de 10kw, según UNE 123.100

CONDICIONES GENERALES DE LAS SALAS DE MAQUINAS.

Se cumplen las condiciones

EN GETXO, FEBRERO DE 2010


ARQUITECTO

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Anejo K Fichas justificativas

K.2 Fichas justificativas de la opción general de a islamiento acústico Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamien-to acústico mediante el método de cálculo.

Tabiquería . (apartado 3.1.2.3.3) Características Tipo

de proyecto exigidas m (kg/m2)= ≥ -

TABIQUE DE LHD de 9cm revestido por dos caras RA (dBA)= 36 ≥

33

m (kg/m2)= 1250 ≥ -

MURO DE MANPOSTERIA DE PIEDRA RA (dBA)= 72 ≥

33

Fachadas

Aislamiento acústico Ruido Exterior Recinto receptor Tipo en proyecto exigido

Parte ciega: MANPOSTERIA DE PIEDRA Ld= 60 Protegido Huecos: VENTANAS Y PUERTAS

D2m,nT,Atr = 37 ≥ 30

Cubiertas Aislamiento acústico Ruido Exterior Recinto receptor Tipo

en proyecto exigido Parte ciega: CUBIERTA DE MADERA Y TEJA Ld= 60 Protegido Huecos: -

D2m,nT,Atr = 38 ≥ 30

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Anejo K Fichas justificativas

K.3 Fichas justificativas del método general del tiempo de reverberación y de la absorción acústica La tabla siguiente recoge la ficha justificativa del cumplimiento de los valores límite de tiempo de reverbe-ración y de absorción acústica mediante el método de cálculo Tipo de recinto :.................................................................................... Volumen, V (m3): 152.28

ααααm

Coeficiente de absorción acústi-ca medio Elemento Acabado

S Área, (m2)

500 1000 2000 ααααm

Absorción acús-tica (m 2) αm · S

Suelo

TERRAZO 50.76 0.02 1.02

Techo

MADERA 55.50 0.08 4.44

Paramentos

FACHADA yeso 31.22 0.01 0.31

ventanas 11.83 0.04 0.47

puerta 1.89 0.08 0.15

PMW 31 0.55 17.05

MURO yeso 28.19 0.01 0.28

puerta 1.89 0.08 0.15

Área de absorción acústica equi-valente media, AO,m (m2) Objetos (1) Tipo

500 1000 2000 AO,m

AO,m · N

Coeficiente de atenuación del aire,

mm (m -1)

Absorción aire (2)

500 1000 2000 mm

Vmm ⋅⋅4

0,003 0,005 0,01 0,006 3.65

A, (m 2) Absorción acústica del recinto resultante

VmASA m

N

j

jmO

n

i

iim ⋅⋅++= ∑∑==

4·1

,,

1

,α

27.53

T, (s) Tiempo de reverberación resultante

AV16,0

T = 0.88

Absorción acústica resultante de la zona común Absorción acústica exigida A (m 2)= ≥ =0,2·V

Tiempo de reverberación resultante Tiempo de reverberación exigido T (s)= 0.88 ≤ 0.90

(1) Sólo para salas de conferencias hasta 350 m3 (2) Sólo para volúmenes mayores a 250 m3

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anejos de calculo

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AGUA FRIA

BAÑOQ Q K Q V S = 10 Q /V D D

dm3/s dm3/s m/s cm2 cm mmlavabo 0,1 1 0,1 1,00 0,1 1,6 0,63 2,04 1,43 14,27 15inodoro 0,1 2 0,2 1,00 0,2 1,2 1,67 2,12 1,46 14,57 15

TOTAL 2 0,2 1,00 0,20 1,2 1,67 2,12 1,46 14,57 15

COCINAQ Q K Q V S = 10 Q /V D D

dm3/s dm3/s m/s cm2 cm mmfregadera 0,2 1 0,2 1,00 0,2 1,5 1,33 1,70 1,30 13,03 15lavavajillas 0,15 2 0,3 1,00 0,3 1,7 1,76 2,25 1,50 14,99 15

TOTAL 2 0,35 1,00 0,35 1,7 2,06 2,62 1,62 16,19 18

Q Q K Q V S=10 Q/V D Ddm3/s cm mm

RAMAL 4 0,55 0,58 0,31754 1,5 2,12 2,695 1,6418 16,42 18

ACOMETIDA

ACOMETIDA 11 2,63 0,32 0,83168 1,4 5,94 7,564 2,7503 27,5 28

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AGUA CALIENTE

BAÑOQ Q K Q V S = 10 Q /V D D

dm3/s dm3/s m/s cm2 cm mmlavabo 0,1 1 0,1 1,00 0,1 1,6 0,63 2,04 1,43 14,27 15

TOTAL 2 0,1 1,00 0,10 1,2 0,83 1,06 1,03 10,30 15

COCINAQ Q K Q V S = 10 Q /V D D

dm3/s dm3/s m/s cm2 cm mmfregadera 0,1 1 0,1 1,00 0,1 0,7 1,43 1,82 1,35 13,49 15lavavajillas 0,1 2 0,2 1,00 0,2 1,2 1,67 2,12 1,46 14,57 15

TOTAL 2 0,2 1,00 0,20 1,2 1,67 2,12 1,46 14,57 15

Q Q K Q V S=10 Q/V D Ddm3/s cm mm

RAMAL 3 0,3 0,71 0,21213 1,2 1,77 2,251 1,5003 15 15

RAMAL (AGUA FRIA/ AGUA CALIENTE)

agua caliente 3 0,3 0,71 0,21213 1,2 1,77 2,251 1,5003 15 15agua fria 4 0,55 0,58 0,31751 1,5 2,65 3,369 1,83 16,42 18

TOTAL 7 0,85 0,40825 0,34701 1,2 2,89 3,682 1,9189 19,19 20

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Documento Básico HR Protección frente al ruido

Cálculo de Aislamiento Acústico a ruido aéreo en fa chadasDatos de Entrada

Sección de Fachada Directa

26,09 2,8 73,052

REF m' i (kg/m 2) Ri,A REF αw hlm ∆Lfs REF ∆Rd,A

F.01 1250,0 72,0 FF 1 0 0 0 R.0.0 0

S0 (m2) Dn,si,A (dB)

REF Sv (m2) Rv,A Ctr 0 ( aireadores con tratamiento acústico... )

0 0 ( aireadores sin tratamiento acústico )

0 ( techos suspendidos, conductos, pasillos… )

D2m,nT,Atr

37 30

Recinto Receptor

257,4

REF m' f (kg/m 2) Rf,A REF ∆Rf ,A lf 1(m)

Fo.R.9 323,0 53,0 R.0.0 0 26,09

C.01 54,0 40,0 R.0.0 0 26,09

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0 2,8

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0 2,8

Uniones de los Elementos Conctructivos

REF KFf KFd KDf

T 0.2 13,7 -2,6 13,7Vista en sección

T 0.2 22,3 -4,0 22,3Vista en sección

T 0.1 5,7 5,7 5,7Vista en planta


Febrero 2008

Sin Revestimiento

Revestimiento

Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

-5

Ventana

Ventana sencilla OSC/NP6–(6...16)–8

Tipo de RuidoLd (dBA)

Sin Revestimiento

Transmision Aérea Directa I D n,e1,A

Transmision Aérea Directa II D n,e2,A

Transmision Aérea Indirecta D n,s,A

Ancho l 1(m) Alto l 2(m)

Requisito CTE

Superficie S s (m2)

CUMPLE

V.30 11,83

Revestimiento Interior

Esta herramienta facilita la aplicación del método de cálculo de la opción general del DB HR Protección frente al ruido, del CTE.

Elemento Estructural Básico Forma de la fachada

Muro manposteria piedra Plano de Fachada

Volumen V r (m3)Tipo de Recinto

Cultural, docente, administrativo y religioso Estan cias

34

Automóviles

Elemento Estructural Básico

R_BHA 250 mm

cubierta de madera y teja

Unión flexible en T de elementos homogéneos (1 junt a)

Elemento f3 (Pared)

Elemento f1 (Suelo)

Elemento f2 (Techo)

Muro manposteria piedra


60

Unión rígida en T de elementos homogéneos


Elemento f4 (Pared)


Arista 3 (Unión Fachada-Pared)


Arista 1 (Unión Fachada-Suelo)

Arista 2 (Unión Fachada-Techo)


25/0

6/20

10


Cálculo de Aislamiento Acústico a ruido aéreo en fa chadasDatos de Entrada

Sección de Fachada Directa

26,09 2,8 73,052

REF m' i (kg/m 2) Ri,A REF αw hlm ∆Lfs REF ∆Rd,A

C.01 54,0 40,0 FF 1 0 0 0 R.0.0 0

S0 (m2) Dn,si,A (dB)

REF Sv (m2) Rv,A Ctr 0 ( aireadores con tratamiento acústico... )

0 0 ( aireadores sin tratamiento acústico )

0 ( techos suspendidos, conductos, pasillos… )

D2m,nT,Atr

38 30

Recinto Receptor

257,4

REF m' f (kg/m 2) Rf,A REF ∆Rf ,A lf 1(m)

Fo.R.9 323,0 53,0 TR.0.1 0 26,09

C.01 54,0 40,0 R.0.0 0 26,09

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0 2,8

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0 2,8


REF KFf KFd KDf

T 0.2 15,2 0,0 15,2Vista en sección




Febrero 2008

Sin Revestimiento

Revestimiento

0

Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

0

Ventana

Sin Ventana

Tipo de RuidoLd (dBA)

Sin Revestimiento

Transmision Aérea Directa I D n,e1,A

Transmision Aérea Directa II D n,e2,A

Transmision Aérea Indirecta D n,s,A

Ancho l 1(m) Alto l 2(m)

Requisito CTE

Superficie S s (m2)

CUMPLE

V.00 0

Revestimiento Interior


Elemento Estructural Básico Forma de la fachada

cubierta de madera y teja Plano de Fachada

Volumen V r (m3)Tipo de Recinto

Cultural, docente, administrativo y religioso Estan cias

0

Automóviles


R_BHA 250 mm



Elemento f3 (Pared)

Elemento f1 (Suelo)

Elemento f2 (Techo)



60



Elemento f4 (Pared)




Arista 1 (Unión Fachada-Suelo)

Arista 2 (Unión Fachada-Techo)


25/0

6/20

10


Cálculo conjunto del Aislamiento Acústico a ruido a éreo y de impactos entre recintos interiores. Recin tos adyacentes con 4 aristas comunes.Datos de Entrada

Elemento Separador

4,17 3 12,51

REF m' i (kg/m 2) Ri,A REF ∆RD,A REF ∆Rd,A

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0 R.0.0 0

DnT,A

Dn,ai,A 51 50

Svpl (m2) Rvpl,A Transmision Aérea Directa D n,e,A 0 (aireadores) L'nT,w

1,89 41 Transmision Aérea Indirecta D n,s,A 0 (techos suspendidos, conductos y pasillos) 64 65

Recinto Emisor

REF m'F (kg/m 2) RF,A Ln,w Ss (m2) REF ∆RF,A ∆Lw

Fo.R.9 323,0 53,0 80,0 22,5 R.0.0 0 0

C.01 54,0 40,0 0,0 R.0.0 0 0

F.01 1250,0 72,0 0,0 R.0.0 0 0

F.01 1250,0 72,0 0,0 R.0.0 0 0

Recinto Receptor

257,4

REF m' f (kg/m 2) Rf,A REF ∆Rf ,A

Fo.R.9 323,0 53,0 R.0.0 0

C.01 54,0 40,0 R.0.0 0

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0

F.01 1250,0 72,0 R.0.0 0


REF KFf KFd KDf





Febrero 2008

CUMPLE

Revestimiento

Sin Revestimiento






Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

Elemento F4 (Pared) Sin Revestimiento

Arista 3 (Unión Elemento-Pared)

Elemento f1 (Suelo)


R_BHA 250 mm


Arista 4 (Unión Elemento-Pared)

Arista 1(Unión Elemento-Suelo)

Arista 2 (Unión Elemento-

Techo)

Elemento f3 (Pared)

Elemento f4 (Pared)



Tipo de Recinto

Elemento F2 (Techo)

Alto l 2(m)


Elemento f2 (Techo)

Tipo de RecintoProtegido




Elemento F3 (Pared)

Volumen V r (m3)

CUMPLE

Elemento F1 (Suelo)

Requisito CTE

Ventanas, puertas y lucernarios

R_BHA 250 mm

Otra unidad de usoElemento Estructural Básico

Sin Revestimiento

Revestimiento Recinto Emisor

Sin Revestimiento

Requisito CTE

Ancho l 1(m)



Revestimiento

Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

Sin Revestimiento

Superficie S s (m2)

Revestimiento Recinto Receptor

25/0

6/20

10

Doc

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A.8

0,01

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20,

31

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A.2

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0411

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A.8

0,01

28,1

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35

6A

A.1

20,

081,

890,

26

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A.2

40,

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A.1

20,

0855

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10

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ulta

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bles

Req

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T

(s)

25/0

6/20

10

C) CALCULO DEL FORJADO A CORTANTE

L = 2.78

viguetillas, a x b = 10 x 20 Pu = cargas mayoradas = 3.26 KN/m Ra = fuerzas cortante en apoyo = 4.53 KN (carga x longitud / 2) Td = tensión tangencial = 1.5 x Ra x 10 / (a x b) = 0.33 Fyd = resistencia de calculo a cortante = kmod x Fyk / YM Kmod = 0.80 Fyk = resistencia característica a cortante = 2.5 M/mm² YM= coeficiente de minoración de la madera = 1.3 Fyd = kmod x Fyk / YM = 0.80 x 2.5/1.3=1.538

Condición a cumplir I = Td / Fyd ≤1

I = 0.33/ 1.538 = 0.21 ≤1 Ok

D) FLECHA ADMISIBLE DEL FORJADO

Fl = (5/384) x (Luz)² x (Luz)² x Pu / (Em x Iner) a (cm) = 10 canto (cm) = 20 Luz = 278 cm Pu = 3.26 KN/m Em = modulo de elasticidad = 11000 N/ mm² Momento de inercia = a x b³/12 = 6666.66 cm4 Fl = 3.45 mm = 0.34 cm La flecha debe de ser menor que LUZ/200 = 400/200 = 2 cm Ok

25/0

6/20

10

B) VIGAS

B1 VIGA, L = 2.70

Estamos en el caso de una cubierta, cuyos nervios o viguetas se encuentran separados entre sí 65 cm, y esta sometido a una carga permanente de 150 kg/m² de peso propio. Además tiene que soportar una sobrecarga de 200 kg/m².

Sobre la viga a estudiar cargan:. medio tramo de 2.30 x 2.70

medio tramo de 2.00 x 2.70-------- => 2.15 m² en cada metro de longitud)

Concarga = 150 kg/m² Sobrecarga = 200 kg/m². Lo que equivale a: 150 x 2.15 = 322.5 kp/m = 3.22 KN/m 200 x 2.15 = 430 kp/m = 4.30 KN/m por metro lineal de viga. Coeficiente seguridad concarga = YG =1.35 sobrecarga = YG =1.50 Pu = 1.35 x 3.22 + 1.50 x 4.30 = 4.34 + 6.45 = 10.79 KN/m

Momen_u = Pu x Luz² / 80000 = 10.79 x (270)²/80000 = 9.83 KN/m Smd = 10³ Momen / ( a x b² /6 ) = N/mm² Resistencia de cálculo a compresión

de la vigueta. Suponemos una viga de 14 x 24 cm

Smd = 1000 x 9.83/ (14 x 24²/6) = 7.31 N/mm²

Fmd = kmod x Fmk /YM

Kmod = coeficiente según contenido de humedad = 0.80 Fmk = 24 N/mm² = Resistencia característica a flexión Ym = coeficiente de minoración de la madera = 1.3

Fmod = 0.80 x 24 / 1.3 = 14.76 Smr = Tensión reducida de calculo = Kcri x Fmd Kcr=factor critico por pandeo, coeficiente reductor Smd ≤ Smr , CUMPLE

25/0

6/20

10

B2 VIGA, L = 4.70


Sobre la viga a estudiar cargan:. un tramo de 1.00 x 4.70


Concarga = 150 kg/m² Sobrecarga = 200 kg/m². Lo que equivale a: 150 x 2.40 = 360 kp/m = 3.60 KN/m 200 x 2.40 = 480 kp/m = 4.80 KN/m por metro lineal de viga. Coeficiente seguridad concarga = YG =1.35 sobrecarga = YG =1.50 Pu = 1.35 x 3.60 + 1.50 x 4.80 = 4.86 + 7.20 = 12,06 KN/m

Momen_u = Pu x Luz² / 80000 = 12,06 x (470)²/80000 = 33.30 KN/m Smd = 10³ Momen / ( a x b² /6 ) = N/mm² Resistencia de cálculo a compresión


Smd = 1000 x 33.30/ (20 x 30²/6) = 11.10 N/mm²

Fmd = kmod x Fmk /YM Kmod = coeficiente según contenido de humedad = 0.80 Fmk = 24 N/mm² = Resistencia característica a flexión Ym = coeficiente de minoración de la madera = 1.3


25/0

6/20

10

B3 VIGA, L = 4.70


Sobre la viga a estudiar cargan:. medio tramo de 1.70 x 4.70


Concarga = 150 kg/m² Sobrecarga = 200 kg/m². Lo que equivale a: 150 x 1.70 = 255 kp/m = 2.55 KN/m 200 x 1.70 = 340 kp/m = 3.40 KN/m por metro lineal de viga. Coeficiente seguridad concarga = YG =1.35 sobrecarga = YG =1.50 Pu = 1.35 x 2.55 + 1.50 x 3.40 = 3.44 + 5.10 = 8.54 KN/m



Smd = 1000 x 23.58/ (18 x 26²/6) = 11.62 N/mm² Fmd = kmod x Fmk /YM



25/0

6/20

10

JUSTIFICACIÓN DE CÁLCULOS ESTRUCTURALES. CALCULO DE FORJADO Y VIGAS DE MADERA A FLEXIÓN

FORJADO CUBIERTA

A) VIGUETAS. (Más desfavorable) VIGUETAS, L = 2.78 m

Estamos en el caso de un forjado, cuyos nervios o viguetas se encuentran separados entre sí 65 cm, y esta sometido a una carga permanente de 150 kg/m² de peso propio que a demás tiene que soportar una sobrecarga de 200 kg/m².

Concarga = 150 kg/m² Sobrecarga = 200 kg/m². Lo que equivale a: 150 x 0.65 =97.50 kp/m = 0.97 KN/m 200 x 0.65 = 130 kp/m = 1.30 KN/m por metro lineal de nervio. Coeficiente seguridad concarga = YG =1.35 sobrecarga = YG =1.50 Pu = 1.35 x 0.97 + 1.50 x 1.30 = 1.31 + 1.95 = 3.26 KN/m


de la vigueta. Suponemos una vigueta de 10 x 15 cm

Smd = 1000 x 3.14/ (10 x 15²/6) = 8.37 N/mm²

Fmd = kmod x Fmk /YM


Fmod = 0.80 x 24 / 1.3 = 14.76 Smr = Tensión reducida de calculo = Kcri x Fmd Kcr=factor critico por pandeo, coeficiente reductor Smd ≤ Smr CUMPLE

25/0

6/20

10

25/0

6/20

10

Situación:Ayuntamiento:

Superfície construida 130 m2

Residuo DerriboPeso Peso residuos Peso Peso residuos

(kg/m2) (toneladas) (kg/m2) (toneladas)

Escombros (ladrillo, hormigón, piedra, etc.) 237,30 30,790 + 30,00 3,893

Madera 8,05 1,044 + 15,75 2,044

Plásticos 0,14 0,018 + 3,36 0,436

Papel/Cartón 0,25 0,032 + 1,68 0,218

Metales 1,40 0,182 + 0,21 0,027

Otros (disolventes, pinturas, etc.) 0,60 0,078

Total residuos 38,76 t

Construcción

FICHA PARA EL COMPLIMIENTO DEL DECRETO 174/2005 , Por el que se regula la produccion y gestion de res iduos

Provincia:

IDENTIFICACIÓN DEL EDIFICIO

Residuos de obras de acondicionamiento y reforma s

25/0

6/20

10

25/0

6/20

10

1

plan de control

25/0

6/20

10

25/0

6/20

10

2

LISTADO MÍNIMO DE PRUEBAS DE LAS QUE SE DEBE DEJAR CONSTANCIA 1. CIMENTACIÓN 1.1 CIMENTACIONES DIRECTAS Y PROFUNDAS

• Estudio Geotécnico. • Análisis de las aguas cuando haya indicios de que éstas sean ácidas, salinas o

de agresividad potencial. • Control geométrico de replanteos y de niveles de cimentación. Fijación de

tolerancias según DB SE C Seguridad Estructural Cimientos. • Control de hormigón armado según EHE Instrucción de Hormigón Estructural y

DB SE C Seguridad Estructural Cimientos. • Control de fabricación y transporte del hormigón armado.

1.2 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

• Excavación: - Control de movimientos en la excavación. - Control del material de relleno y del grado de compacidad.

• Gestión de agua:

- Control del nivel freático - Análisis de inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por

roturas hidráulicas.

• Mejora o refuerzo del terreno: - Control de las propiedades del terreno tras la mejora

• Anclajes al terreno:

- Según norma UNE EN 1537:2001 2. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO 2.1 CONTROL DE MATERIALES

• Control de los componentes del hormigón según EHE, la Instrucción para la Recepción de Cementos, los Sellos de Control o Marcas de Calidad y el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares: - Cemento - Agua de amasado - Áridos - Otros componentes (antes del inicio de la obra)

• Control de calidad del hormigón según EHE y el Pliego de

Prescripciones Técnicas Particulares: - Resistencia - Consistencia - Durabilidad

• Ensayos de control del hormigón:

25/0

6/20

10

3

- Modalidad 1: Control a nivel reducido - Modalidad 2: Control al 100 % - Modalidad 3: Control estadístico del hormigón - Ensayos de información complementaria (en los casos contemplados por la

EHE en los artículos 72º y 75º y en 88.5, o cuando así se indique en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares).

• Control de calidad del acero:

- Control a nivel reducido: - Sólo para armaduras pasivas.

- Control a nivel normal: - Se debe realizar tanto a armaduras activas como pasivas. - El único válido para hormigón pretensado. - Tanto para los productos certificados como para los que no lo sean, los

resultados de control del acero deben ser conocidos antes del hormigonado.

- Comprobación de soldabilidad: - En el caso de existir empalmes por soldadura

• Otros controles:

- Control de dispositivos de anclaje y empalem de armaduras postesas. - Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado. - Control de los equipos de tesado. - Control de los productos de inyección.

2.2 CONTROL DE LA EJECUCIÓN

• Niveles de control de ejecución: - Control de ejecución a nivel reducido:

- Una inspección por cada lote en que se ha dividido la obra. - Control de recepción a nivel normal:

- Existencia de control externo. - Dos inspecciones por cada lote en que se ha dividido la obra.

- Control de ejecución a nivel intenso: - Sistema de calidad propio del constructor. - Existencia de control externo. - Tres inspecciones por lote en que se ha dividido la obra.

• Fijación de tolerancias de ejecución

• Otros controles:

- Control del tesado de las armaduras activas. - Control de ejecución de la inyección. - Ensayos de información complementaria de la estructura (pruebas de carga

y otros ensayos no destructivos)

25/0

6/20

10

4

5. ESTRUCTURAS DE MADERA

• Suministro y recepción de los productos: - Identificación del suministro con carácter general:

- Nombre y dirección de la empresa suministradora y del aserradero o fábrica.

- Fecha y cantidad del suministro - Certificado de origen y distintivo de calidad del producto

- Identificación del suministro con carácter específico: - Madera aserrada:

a) Especie botánica y clase resistente. b) Dimensiones nominales c) Contenido de humedad

- Tablero: a) Tipo de tablero estructural. b) Dimensiones nominales

- Elemento estructural de madera encolada: a) Tipo de elemento estructural y clase resistente b) Dimensiones nominales c) Marcado

- Elementos realizados en taller: a) Tipo de elemento estructural y declaración de capacidad portante,

indicando condiciones de apoyo b) Dimensiones nominales

- Madera y productos de la madera tratados con elementos protectores a) Certificado del tratamiento: aplicador, especie de madera, protector

empleado y nº de registro, método de aplicación, categoría del riesgo cubierto, fecha del tratamiento, precauciones frente a mecanizaciones posteriores e informaciones complementarias.

- Elementos mecánicos de fijación: a) Tipo de fijación b) Resistencia a tracción del acero c) Protección frente a la corrosión d) Dimensiones nominales e) Declaración de valores característicos de resistencia la aplastamiento

y momento plástico para uniones madera-madera, madera-tablero y madera-acero.

• Control de recepción en obra:

- Comprobaciones con carácter general: - Aspecto general del suministro - Identificación del producto

- Comprobaciones con carácter específico: - Madera aserrada

a) Especie botánica b) Clase resistente c) Tolerancias en las dimensiones d) Contenido de humedad

- Tableros: a) Propiedades de resistencia, rigidez y densidad b) Tolerancias en las dimensiones

- Elementos estructurales de madera laminada encolada: a) Clase resistente

25/0

6/20

10

5

b) Tolerancias en las dimensiones - Otros elementos estructurales realizados en taller:

a) Tipo b) Propiedades c) Tolerancias dimensionales d) Planeidad e) Contraflechas

- Madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores: a) Certificación del tratamiento

- Elementos mecánicos de fijación: a) Certificación del material b) Tratamiento de protección

- Criterio de no aceptación del producto 6. CERRAMIENTOS Y PARTICIONES

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

• Suministro y recepción de productos: - Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y,

especialmente, a la ejecución de los posibles puentes térmicos integrados en los cerramientos.

- Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares)

- Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de vapor. - Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso del

aire y el agua. 7. SISTEMAS DE PROTECCIÓN FRENTE A LA HUMEDAD

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.



- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Todos los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS Salubridad, en la

sección HS 1 Protección frente a la Humedad. - Se realizarán pruebas de estanqueidad en la cubierta.

25/0

6/20

10

6

8. INSTALACIONES TÉRMICAS

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada,

justificando de manera expresa el cumplimiento del Reglamento de Instalaciones Térmicas (RITE).

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Montaje de tubería y pasatubos según especificaciones. - Características y montaje de los conductos de evacuación de humos. - Características y montaje de las calderas. - Características y montaje de los terminales. - Características y montaje de los termostatos. - Pruebas parciales de estanqueidad de zonas ocultas. La presión de prueba

no debe variar en, al menos, 4 horas. - Prueba final de estanqueidad (caldera conexionada y conectada a la red de

fontanería). La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas. 10. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución eléctrica aportada, justificando de

manera expresa el cumplimiento del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y de las Instrucciones Técnicas Complementarias.



• Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Verificar características de caja transformador: tabiquería, cimentación-

apoyos, tierras, etc. - Trazado y montajes de líneas repartidoras: sección del cable y montaje de

bandejas y soportes. - Situación de puntos y mecanismos. - Trazado de rozas y cajas en instalación empotrada. - Sujeción de cables y señalización de circuitos. - Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos

(marca, modelo y potencia). - Montaje de mecanismos (verificación de fijación y nivelación) - Verificar la situación de los cuadros y del montaje de la red de voz y datos. - Control de troncales y de mecanismos de la red de voz y datos. - Cuadros generales:

- Aspecto exterior e interior. - Dimensiones. - Características técnicas de los componentes del cuadro (interruptores,

automáticos, diferenciales, relés, etc.) - Fijación de elementos y conexionado.

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- Identificación y señalización o etiquetado de circuitos y sus protecciones. - Conexionado de circuitos exteriores a cuadros. - Pruebas de funcionamiento:

- Comprobación de la resistencia de la red de tierra. - Disparo de automáticos. - Encendido de alumbrado. - Circuito de fuerza. - Comprobación del resto de circuitos de la instalación terminada.

11. INSTALACIONES DE EXTRACCIÓN

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de extracción aportada.



• Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Comprobación de ventiladores, características y ubicación. - Comprobación de montaje de conductos y rejillas. - Pruebas de estanqueidad de uniones de conductos. - Prueba de medición de aire. - Pruebas añadidas a realizar en el sistema de extracción de garajes:

- Ubicación de central de detección de CO en el sistema de extracción de los garajes.

- Comprobación de montaje y accionamiento ante la presencia de humo. - Pruebas y puesta en marcha (manual y automática).

12. INSTALACIONES DE FONTANERÍA

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de fontanería aportada.



• Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Punto de conexión con la red general y acometida - Instalación general interior: características de tuberías y de valvulería. - Protección y aislamiento de tuberías tanto empotradas como vistas. - Pruebas de las instalaciones:

- Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad parcial. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.

- Prueba de estanqueidad y de resistencia mecánica global. La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.

- Pruebas particulares en las instalaciones de Agua Caliente Sanitaria: a) Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua

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b) Obtención del caudal exigido a la temperatura fijada una vez abiertos los grifos estimados en funcionamiento simultáneo.

c) Tiempo de salida del agua a la temperatura de funcionamiento. d) Medición de temperaturas en la red. e) Con el acumulador a régimen, comprobación de las temperaturas del

mismo en su salida y en los grifos. - Identificación de aparatos sanitarios y grifería. - Colocación de aparatos sanitarios (se comprobará la nivelación, la sujeción y

la conexión). - Funcionamiento de aparatos sanitarios y griterías (se comprobará la grifería,

las cisternas y el funcionamiento de los desagües). - Prueba final de toda la instalación durante 24 horas.

13. INSTALACIONES DE GAS

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de gas aportada.



• Control de ejecución en obra: - Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Tubería de acometida al armario de regulación (diámetro y estanqueidad). - Pasos de muros y forjados (colocación de pasatubos y vainas). - Verificación del armario de contadores (dimensiones, ventilación, etc.). - Distribución interior tubería. - Distribución exterior tubería. - Valvulería y características de montaje. - Prueba de estanqueidad y resistencia mecánica.

14. INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de protección contra incendios

aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio.


- Se comprobará la existencia de marcado CE. - Los productos se ajustarán a las especificaciones del proyecto que aplicará

lo recogido en el REAL DECRETO 312/2005, de 18 de marzo, por el que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego.


- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - Verificación de los datos de la central de detección de incendios. - Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la

instalación, así como su ubicación y montaje.

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- Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su alineación y sujeción.

- Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y sprinklers: características y montaje.

- Comprobar equipos de mangueras y sprinklers: características, ubicación y montaje.

- Prueba hidráulica de la red de mangueras y sprinklers. - Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central. - Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto central.

15. INSTALACIONES DE A.C.S. CON PANELES SOLARES

• Control de calidad de la documentación del proyecto: - El proyecto define y justifica la solución de generación de agua caliente

sanitaria (ACS) con paneles solares.



- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto. - La instalación se ajustará a lo descrito en la Sección HE 4 Contribución Solar

Mínima de Agua Caliente Sanitaria.

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gestión de residuos

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ESTUDIO DE GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN

REAL DECRETO 105/2008 de 1 de febrero del MINISTERIO DE LA PRESIDENCIA 1.- Estimación de la cantidad, en toneladas, de residuos de obras de acondicionamiento y reformas: Derribo construcción Peso de residuo (T) Peso de residuo (T) TOTAL

Pétreos 30,79 3,893 34,683 Madera Plástico

Papel / cartón Metales

1,044 0,018 0,032 0,182

2,044 0,436 0,218 0,027

4,001 Otros -

+ 0,078 0.078

2.- Medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto.

3.- Operaciones de reutilización, valoración o eliminación a la que se destinarán los residuos de la obra.

4.- Medidas para la separación de los residuos en obra. Deberán separarse las siguientes fracciones cuando la cantidad prevista supere las siguientes cantidades:

Hormigón 80 t.

Ladrillos, tejas, cerámicos 40 t.

X Metal 2 t.

Madera 1 t.

Vidrio 1 t.

Plástico 0,5 t.

Papel y cartón 0,5 t.

X Separación en origen de los residuos peligrosos contenidos en los RC Reducción de envases y embalajes en los materiales de construcción Aligeramiento de los envases Envases plegables: cajas de cartón, botellas, ... X Optimización de la carga en los palets Suministro a granel de productos Concentración de los productos Utilización de materiales con mayor vida útil Instalación de caseta de almacenaje de productos sobrantes reutilizabes Otros (indicar)

OPERACIÓN PREVISTA REUTILIZACIÓN

X No se prevé operación de reutilización alguna Reutilización de tierras procedentes de la excavación Reutilización de residuos minerales o pétreos en áridos reciclados o en urbanización Reutilización de materiales cerámicos Reutilización de materiales no pétreos: madera, vidrio... Reutilización de materiales metálicos Otros (indicar) VALORACIÓN X No se prevé operación alguna de valoración en obra Utilización principal como combustible o como otro medio de generar energía Recuperación o regeneración de disolventes Reciclado o recuperación de sustancias orgánicas que utilizan no disolventes Reciclado y recuperación de metales o compuestos metálicos Reciclado o recuperación de otras materias inorgánicas Regeneración de ácidos y bases Tratamiento de suelos, para una mejora ecológica de los mismos. Acumulación de residuos para su tratamiento según el Anexo II.B de la Decisión Comisión 96/350/CE. Otros (indicar)

ELIMINACIÓN No se prevé operación de eliminación alguna Depósito en vertederos de residuos inertes X Depósito en vertederos de residuos no peligrosos X Depósito en vertederos de residuos peligrosos Otros (indicar)

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6.- Prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación con el

almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción dentro de la obra.

MEDIDAS DE SEPARACIÓN

X Eliminación previa de elementos desmontables y / o peligrosos

X Derribo separativo/ segregación en obra nueva (ej: pétreos, madera, metales, plásticos + cartón + envases, orgánicos, peligrosos)

Derribo integral o recogida de escombros en obra nueva “todo mezclado”, y posterior tratamiento en planta

X El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales iguales o inferiores a 1 metro cúbico, contenedores metálicos específicos con la ubicación y condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de residuos.

X El depósito temporal para RC valorizables (maderas, plásticos, chatarra,...), que se realice en contenedores o en acopios, se deberá señalizar y segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

X En los contenedores, sacos industriales u otros elementos de contención, debera figurar los datos del titular del contenedor, a través de adhesivos, placas, etc… Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante.

X El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. Los contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a las obras a la que prestan servicio.

X En el equipo de obra se deberán establecer los medios humanos, técnicos y procedimientos de separación que se dedicarán a cada tipo de RC.

X Se deberán atender los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condicionados de la licencia de obras), especialmente si obligan a la separación en origen de determinadas materias objeto de reciclaje o deposición. En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación. Y también, considerar las posibilidades reales de llevarla a cabo: que la obra o construcción lo permita y que se disponga de plantas de reciclaje / gestores adecuados. La Dirección de Obras será la responsable última de la decisión a tomar y su justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

X Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RC, que el destino final (Planta de Reciclaje, Vertedero, Cantera, Incineradora, Centro de Reciclaje de Plásticos / Madera, …) son centros con la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente. Se deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha Consejería, e inscritos en los registros correspondientes. Se realizará un estricto control documental, de modo que los transportistas y gestores de RC deberán aportar los vales de cada retirada y entrega en destino final. Para aquellos RC (tierras, pétreos, …) que sean reutilizados en otras obras o proyectos de restauración, se deberá aportar evidencia documental del destino final.

X La gestión (tanto documental como operativa) de los residuos peligrosos que se hallen en una obra de derribo o se generen en una obra de nueva planta se regirá conforme a la legislación nacional vigente (Ley 10/1998, Real Decreto 833/88, R.D. 952/1997 y Orden MAM/304/2002 ), la legislación autonómica y los requisitos de las ordenanzas locales. Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de comidas, envases, lodos de fosas sépticas…), serán gestionados acorde con los preceptos marcados por la legislación y autoridad municipales.

Para el caso de los residuos con amianto, se seguirán los pasos marcados por la Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos. Anexo II. Lista de Residuos. Punto17 06 05* (6), para considerar dichos residuos como peligrosos o como no peligrosos. En cualquier caso, siempre se cumplirán los preceptos dictados por el Real Decreto 108/1991, de 1 de febrero, sobre la prevención y reducción de la contaminación del medio ambiente producida por el amianto. Art. 7., así como la legislación laboral de aplicación.

X Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón, serán tratados como residuos “escombro”. X Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o peligrosos de los plásticos y restos de madera

para su adecuada segregación, así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con componentes peligrosos.

X Las tierras superficiales que puedan tener un uso posterior para jardinería o recuperación de suelos degradados, será retirada y almacenada durante el menor tiempo posible, en caballones de altura no superior a 2 metros. Se evitará la humedad excesiva, la manipulación, y la contaminación con otros materiales.

Otros (indicar)

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7.- Valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de construcción, que formará parte del

presupuesto del proyecto en capítulo independiente.

% total del Presupuesto de obra (A + B) %

B: Dichos costes dependerán en gran medida del modo de contratación y los precios finales conseguidos,

con lo cual la mejor opción sería la ESTIMACIÓN de un % para el resto de costes de gestión, de carácter totalmente ORIENTATIVO (dependerá de cada caso en particular, y del tipo de proyecto: obra civil, obra nueva, rehabilitación, derribo…). Se incluirían aquí partidas tales como: alquileres y portes (de contenedores / recipientes); maquinaria y mano de obra (para separación selectiva de residuos, realización de zonas de lavado de canaletas….); medios auxiliares (sacas, bidones, estructura de residuos peligrosos….).

En........................ a........... de............................... de 200....

el Promotor:

Firmado...................................................

A: ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RC (cálculo fianza)

Tipología RC Estimación

(T)

Precio gestión en: Planta/ Vertedero /

Cantera / Gestor (€/T)

Importe (€)

% del Presupuesto de la

Obra RC Naturaleza no pétrea 4,001 24.80 99,22€ % RC Naturaleza pétrea 34,683 25.00 867,07€ %

RC Potencialmente peligrosos 0,078 75.00 5,85€ %

972.14

B: RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

% Presupuesto de Obra (otros costes) 0,1%-0,2%

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presupuesto

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1.1 ud Desmantelado de canalizacioneseléctricas,equipos iluminacion,cuadros ydemas elementos por medios manuales,incluso desmontaje previo de líneas ymecanismos, limpieza y retirada deescombros a pie de carga, sintransporte a vertedero y con p.p. demedios auxiliares. 1,00 187,29 187,29

1.2 ud Levantado de tuberías de fontanería yde desagües,aparatos sanitarios pormedios manuales,previa desconexion ycorte,incluso limpieza y retirada deescombros a pie de carga, sintransporte a vertedero y con p.p. demedios auxiliares, sin medidas deprotección colectivas. 1,00 177,03 177,03

1.3 m2 Levantado de carpintería en muros demampostería, incluidos cercos,hojas,vidrios y accesorios, por mediosmecánicos y/o manuales, inclusolimpieza y retirada de escombros a piede carga, con transporte a vertedero ycon p.p. de medios auxiliares, sinmedidas de protección colectivas. 12,00 20,98 251,76

1.4 m2 Levantado de carpintería de cualquiertipo en tabiques, incluidos cercos, hojasy accesorios, por medios mecánicos y/omanuales, incluso limpieza y retirada deescombros a pie de carga, sintransporte a vertedero y con p.p. demedios auxiliares, sin medidas deprotección colectivas. 3,78 13,74 51,94

1.5 m3 Demolición de pilares de fábrica demamposteria en porche por mediosmanuales o/y mecánicos, inclusolimpieza y retirada de escombros a piede carga, sin transporte a vertedero ycon p.p. de medios auxiliares, sinmedidas de protección colectivas. 0,79 41,52 32,80

1.6 m2 Demolición de soleras de hormigón,hasta 25 cm. de espesor, con mediosmecanicos y/o manuales,p.p desolados,rodapies y demas elementosincluso limpieza y retirada de escombrosa pie de carga, con transporte alvertedero y canon de vertederoautorizado p.p. de medios auxiliares, sinmedidas de protección colectivas. 76,05 14,31 1.088,28

1.7 m2 Demolición de murete y losa dehormigón, hasta 15 cm. de espesor, endepositocon medios mecanicos y/omanuales,p.p de incluso limpieza yretirada de escombros a pie de carga,con transporte al vertedero y canon devertedero autorizado p.p. de mediosauxiliares,andamios, sin medidas deprotección colectivas. 9,44 17,90 168,98

1.8 m3 Apertura de huecos en muro demamposteria, con medios mecanicosy/o manuales,p.p apeos y demaselementos incluso limpieza y retirada deescombros a pie de carga, con transporte al vertedero y canon devertedero autorizado p.p. de mediosauxiliares, . 1,79 128,14 229,37

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 1Presupuesto parcial nº 1 ACTUACIONES PREVIAS

Num. Código Ud Denominación Cantidad Precio (€) Total (€)

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1.9 m2 Demolición de muros de fábrica demedio pie ladrillo hueco doble revestidoa dos caras, por medios manuales y/omecanicos,previo desmantelado dedeposito superior,incluso limpieza yretirada de escombros a pie de carga,sin transporte al vertedero y con p.p. demedios auxiliares, sin medidas deprotección colectivas. 12,60 11,32 142,63

1.10 m. Demolición de peldaños de cualquiertipo de material, incluido el peldañeadode ladrillo, con martillo eléctrico, inclusolimpieza y retirada de escombros a piede carga, sin transporte a vertedero ycon p.p. de medios auxiliares, sinmedidas de protección colectivas. 3,90 6,46 25,19

1.11 m2 Demolición completa de cubiertaformada por cubrición de teja decualquier tipo y material de agarre, pormedios manuales y/o mecánicos,incluso limpieza y retirada de escombrosa pie de carga, con transporte alvertedero y canon de vertederoautorizado p.p. de mediosauxiliares,andamios sin medidas deprotección colectivas. 135,00 15,82 2.135,70

1.12 m2 Desmantelado completo de cubierta ,soporte de entablado de madera yestructura de entramado de cerchas ycorreas de madera, por mediosmanuales y/o mecánicos,teniendocuidado de no dañar los muros,inclusolimpieza y retirada de escombros a piede carga, con transporte al vertedero ycanon de vertedero autorizado p.p. demedios auxiliares,andamios, sinmedidas de protección colectivas. 135,00 36,82 4.970,70

1.13 m2 Saneado de paramento exterior de murode piedra, por medios manuales y/omecanicos mediante chorreo del losmismos, para su posterior revestimiento,incluso retirada de escombros a pie decarga, sin transporte a vertedero y conp.p. de medios auxiliares,andamios, sinmedidas de protección colectivas. 309,29 9,42 2.913,51

1.14 ud Servicio de entrega y recogida decontenedor de 8 m3. de capacidad,colocado a pie de carga y considerandouna distancia no superior a 10 km. 3,00 280,00 840,00

Total presupuesto parcial nº 1 ACTUACIONES PREVIAS : 13.215,18

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 2Presupuesto parcial nº 1 ACTUACIONES PREVIAS


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2.1 m3 Excavación mecanica a cielo abierto, enterrenos compactos,por mediosmecánicos,en vaciados,p.p de posibleachique, con extracción de tierras,cargay transporte al vertedero y con p.p. demedios auxiliares. 33,50 10,48 351,08

2.2 m3 Excavación mecanicaen zanjas desaneamiento,drenaje e instalaciones enterrenos de consistencia semidura, pormedios mecánicos, con extracción detierras a los bordes, y con posteriorrelleno y apisonado de las tierrasprocedentes de la excavación y con p.p.de medios auxiliares. 70,30 18,93 1.330,78

2.3 m3 RELLENO DE ZANJAS MATERIALEXCAVACIÓN 79,00 13,12 1.036,48

2.4 M3 M3. Relleno de arena de rio en base deasiento de tuberias con 10 cm. deespesor y posterior relleno hasta 10 cm.por encima de la generatriz, inclusovertido, extendido y compactado, total yperfectamente ejecutado en diferentescanalizaciones. Medido el volumenteorico ejecutado. 16,80 25,67 431,26

2.5 M3 M3. Relleno de grava de ¯ 40/80 mm. endrenaje, i/vertido, extendido ycompactado con medios mecanicos,total y perfectamente ejecutado. Medidoel volumen ejecutado. 12,50 26,67 333,38

2.6 M2 M2. Encachado de grava de piedracaliza de tamaño 20/40, de 15 cm. deespesor, en sub-base de solera,i/extendido y compactado con mediosmecánicos, perfectamente ejecutado.Medida la superficie ejecutada. 98,32 10,57 1.039,24

2.7 Ud Poda y corte de arboles existeentes enpacela parte delantera de edificacion ylateral, con destoconado,p.p de trasladoa contenedor o vertedero en camion .Incluso p/p de aportación de tierravegetal seleccionada y cribada,substratos vegetales fertilizados, yprimer riego. 2,00 141,56 283,12

Total presupuesto parcial nº 2 EXCAVACIONES : 4.805,34

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 3Presupuesto parcial nº 2 EXCAVACIONES


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3.1 m3 Hormigón armado HA-25 N/mm2consistencia plástica, Tmáx.20mm.,para ambiente normal, elaboradoen central en relleno de zapatas, inclusoarmadura (40 kg./m3.), encofrado ydesencofrado, vertido con grúa, vibradoy colocado. 1,99 243,18 483,93

3.2 M2 M2. Hormigón armado HA-25 de 25N/mm2. Tmax.20 mm.,hidrofugo,elaborado en central, en solera conespesor de 10 cm., p.p.armada conmallazo de acero B-500 T según planos,i/p.p. lámina de butilo de 120 gr deencofrado de madera, desencofrado,vertido, armado, vibrado y colocado,total y perfectamente ejecutado. Medidala superficie ejecutada. 98,32 22,34 2.196,47

3.3 ud Puyal de piedra maciza tronco conica de50 x50 de base altura 80 cm y basesuperiro de 30 x30 con boton y botonerapara encastre de pie derecho.p.p demedios auxiliares. 3,00 126,93 380,79

Total presupuesto parcial nº 3 CIMENTACIONES : 3.061,19

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 4Presupuesto parcial nº 3 CIMENTACIONES


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4.1 m3 Hormigón armado HA-25 N/mm2,Tmáx.20 mm., consistencia plástica,elaborado en central, en zunchos, i/p.p.de armadura (90 kg/m3) y encofrado demadera, vertido congrúa,vibrado,desencofrado y colocado.Según normas NTE-EME. 1,97 379,63 747,87

4.2 m2 Forjado sanitario con encofrado perdidode piezas de polipropileno reforzado,Módulo Soliglú "DALIFORMA",de 18+4cm de canto, hormigón HA-25/B/20/IIafabricado en central y vertido conbomba; acero UNE-EN 10080 B 500 S,cuantía 3 kg/m²; mallazo ME 15x15 Ø 5mm, acero B 500 T 6x2,20 UNE-EN10080, en capa de compresión de 4 cmde espesor, i. capa de regularización dehormigón en masa.total y perfectamenteejecutado 67,00 41,34 2.769,78

4.3 m2 M2. Hormigón armado HA-25/P/20/ IIaN/mm2, ,con tamaño máximo del áridode 20 mm., elaborado en obra, en losasinclinadas, i/p.p. de armadura con aceroB-500S en cuantía y encofrado demadera, desencofrado, vertido con grua,vibrado y colocado según EHE-08. 1,98 38,02 75,28

Total presupuesto parcial nº 4 ESTRUCTURAS : 3.592,93

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 5Presupuesto parcial nº 4 ESTRUCTURAS


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5.1 m Ml. Pié derecho de madera de aserradaconifera clase 24 de 20x20 cm. desección, hasta una altura máxima de 2,5m, i/ tratamiento fungicida,cortes,entalladuras para su correctoacoplamiento, colocado, centrado yaplomado del mismo, según CTE/DB-SE-M. 6,00 44,89 269,34

5.2 m Viguetas de madera conifera clase 24de 10X18 cms. cada 50 cms. deseparación i/ tratamiento fungicida,cortes, entalladuras para su correctoacoplamiento, nivelación o pendiente ycolocación de los elementos de atado yrefuerzo,p.p de mediosauxiliaes(andamios,gura,etc) segúnCTE/ DB-SE-M. 206,55 20,99 4.335,48

5.3 ud Suministro y colocación de cercha conmadera conifera clase 24 para una luzde 6,5 m., y una sobrecarga de 200kg/m2.,segun memoria grafica para serbarnizado, formado por pares, tirantes,jabalcones y pendolón del mismomaterial y tirantillas de hierro de 12 mm.,p.p. de ensamblajes, refuerzos ycinchas de hierro o pernos en los nudos;i/nivelación, centrado y colocación.p.pde medios auxiliaes(andamios,gura,etc)Según CTE-SE-M. 1,00 567,77 567,77

5.4 m Ml. Durmiente de madera conifera clase24 de 20x15 cm., i/ tratamientofungicida, cortes, entalladuras para sucorrecto acoplamiento, nivelación opendiente y colocación de los elementosde atado y refuerzo,p.p de mediosauxiliaes(andamios,gura,etc) segúnCTE/ DB-SE-M. 40,90 24,78 1.013,50

5.5 m Ml. Viga de madera conifera clase 24 de20x30 cm., i/ tratamiento fungicida,cortes, entalladuras para su correctoacoplamiento, nivelación o pendiente ycolocación de los elementos de atado yrefuerzo,p.p de mediosauxiliaes(andamios,gura,etc) segúnCTE/ DB-SE-M. 12,20 24,78 302,32

5.6 m Ml. Correa de madera conifera clase 24de 14x24 cm., i/ tratamiento fungicida,cortes, entalladuras para su correctoacoplamiento, nivelación o pendiente ycolocación de los elementos de atado yrefuerzo,p.p de mediosauxiliaes(andamios,gura,etc) segúnCTE/ DB-SE-M. 9,45 31,96 302,02

5.7 m Ml. Correa de madera conifera clase 24de 18X26 cm., i/ tratamiento fungicida,cortes, entalladuras para su correctoacoplamiento, nivelación o pendiente ycolocación de los elementos de atado yrefuerzo,p.p de mediosauxiliaes(andamios,gura,etc) segúnCTE/ DB-SE-M. 32,69 31,96 1.044,77

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 6Presupuesto parcial nº 5 CARPINTERÍA DE ARMAR


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5.8 u Ud. Zapata de madera conifera clase 24de 1x0,2x0,2 mts., sobre pié derecho, enzona de empalme de carrera o jácena, i/tratamiento fungicida, cortes,entalladuras para su correctoacoplamiento, nivelación, centrado ysujección, según CTE/ DB-SE-M. 3,00 44,89 134,67

Total presupuesto parcial nº 5 CARPINTERÍA DE ARMAR : 7.969,87

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 7Presupuesto parcial nº 5 CARPINTERÍA DE ARMAR


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10

6.1 m2 Tabique de ladrillo cerámico huecodoble 24x11,5x9 cm., endistribuciones,recibido con mortero decemento CEM II/B-P 32,5 N y arena derío de dosificación, tipo M-7,5, i/replanteo, aplomado y recibido decercos, roturas, humedecido de laspiezas y limpieza. Parte proporcional deandamiajes y medios auxiliares.Medidoa cinta corrida. 31,30 23,44 733,67

6.2 m² Tabique de una hoja de 7 cm deespesor de fábrica,de ladrillo cerámicohueco, para revestir,24x11x7 cm,entrasdosado recibida con mortero decemento m-80 p.p suministro ycolocacion de premarcos demadera,replanteo,aplomado,roturas,humedecido de piezas,p.p de mediosauxiliares(andamios) y limpieza,total yperfectamente ejecutado medido cintacorrida 107,32 21,40 2.296,65

6.3 M2 M2. Enfoscado en fachada para camarade aire con mortero de cemento 1/6 con10 mm. de espesor, previo zapeo depilares,sin ninguna terminaciónposterior,p.p de medios auxiliares.Medida la superficie ejecutadadeduciendo huecos. 107,32 10,99 1.179,45

6.4 m2 Enfoscado maestreado y fratasado conmortero hidrófugo y arena de río M-10,en paramentos verticales paraalicatar,i/regleado, sacado de aristas yrincones con maestras cada 3 m. yandamiaje, s/NTE-RPE, medido sindeducir huecos. 62,50 20,45 1.278,13

6.5 m. Vierteaguas de piedra caliza o similarcon goterón, formado por piezas de 50cm. de ancho y 3 cm. de espesor,abujardada , recibido con mortero decemento CEM II/B-P 32,5 N y arena derío M-5, i/rejuntado con lechada decemento blanco BL-V 22,5 ,una manode pintura impermeabilizante bajovierteaguas y limpieza, medido en sulongitud. 7,80 44,44 346,63

6.6 m. Formación de peldañeado de escaleracon ladrillo cerámico hueco doble24x11,5x9 cm.,y cascoques,recibido conmortero de cemento CEM II/B-P 32,5 Ny arena de río tipo M-5,perfectamenteconformado i/replanteo y limpieza,medido en su longitud. 9,00 18,84 169,56

6.7 m2 Recibido de cercos o precercos decualquier material en muro decerramiento exterior, utilizando morterode cemento CEM II/B-P 32,5 N y arenade río tipo M-5, totalmente colocado yaplomado. Incluso material auxiliar,limpieza y medios auxiliares.Medida lasuperficie realmente ejecutada. 16,08 24,13 388,01

6.8 m2 Recrecido con mortero de cemento CEMII/B-P 32,5 N y arena de río (M-7,5) de 5cm. de espesor, p.p de aislamientotermo acustico previo a base de medidoen superficie realmente ejecutada. 98,50 21,82 2.149,27

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 8Presupuesto parcial nº 6 ALBAÑILERÍA


25/0

6/20

10

6.9 m. Cargadero formado por viguetaautorresistente de hormigón pretensado,i/p.p. de emparchado con elementos defábrica de ladrillo, replanteo, nivelación yaplomado, mermas y roturas, limpieza ymedios auxiliares. Según RC-03. Medidala longitud ejecutada. 1,00 15,95 15,95

6.10 ud Formación de chimenea mediantefábrica de ladrillo refractario, zócalo depiedra caliza, incluso formación de tirocon tubo metalico en interior y revestidola campana con pladur,con poyete demadera de guinea, totalmenteejecutada, recibida con mortero decemento y arena de río 1/8, enlucido deyeso blanco. 1,00 2.143,80 2.143,80

6.11 ud Doble rejilla de ventilación de 15x15 cm.con cerco y lamas de acerogalvanizado,p.p de tubo de acerogalvanizado y tratado de diametro 200 y8 mm de espesor, colocada en murosde fachada de mampostaria a doscaras,en ventilacion sanitario i/aperturade hueco, recibido con mortero decemento CEM II/B-P 32,5 N y arena derío 1/6 y remates, s/NTE-ISV, medida launidad terminada. 4,00 60,97 243,88

6.12 ud Ud. Ayudas de albañileria necesariaspara los diferentes gremios deelectricidad, fontaneria, etc.,tapado derozas,con limpieza periodica y final de laobra. 1,00 562,40 562,40

Total presupuesto parcial nº 6 ALBAÑILERÍA : 11.507,40

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 9Presupuesto parcial nº 6 ALBAÑILERÍA


25/0

6/20

10

7.1 m2 Cubierta de teja cerámica curva rojaarabe de 40x19 cm.,fijada mediantemaestras de mortero y recibidas cada 5hiladas.a la estructura de cubierta,i/p.p.lamina vinilica de piezasespeciales, caballetes y limas, mediosauxiliares y elementos de seguridad,s/NTE-QTT-11. 153,00 54,26 8.301,78

7.2 m2 Tablero de cubierta formado por panelsándwich Ondutherm de Ondulineformado por dos tableros unidos a unnúcleo interno aislante de poliestirenoextruído, tipo H19+A50+FR de 250x60cm., tablero superior de aglomeradohidrófugo de 19 mm., núcleo de 5 cm. ytablero inferior acabado en abetobarnizado de 1 cm. de espesor,colocados con los lados mayoresperpendiculares a los apoyos y altresbolillo, unidos mediante lengüeta deDM, fijados a la estructura portante contornillos espiral con arandela, láminaautoadhesiva impermeabilizante ysellado con masilla de poliuretano en lasjuntas y encuentros, incluso replanteo,cortes, fijación,mediosauxiliares(andamios) y limpieza. 153,00 72,29 11.060,37

7.3 Ud Formacion de remate de conducto conseccion media de 0,6x0,8 y altura de 1,8m a base de ladrillo caravista de mediaasta, recibido con mortero de cementoM=80 y raseo interior con morteroM-40,rematada para total yperfectamente ejecutada. 2,00 56,53 113,06

Total presupuesto parcial nº 7 CUBIERTA : 19.475,21

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 10Presupuesto parcial nº 7 CUBIERTA


25/0

6/20

10

8.1 m2 Guarnecido maestreado de yesoproyectado a máquina en paramentosverticales de espesor con maestrascada 1,50 m., incluso formación derincones, guarniciones de huecos,remates con pavimento, p.p. deguardavivos de plástico y metal,colocación de andamios y limpiezas/NTE-RPG, medido deduciendo huecossuperiores a 2 m2. 109,78 13,05 1.432,63

8.2 m2 Rejunteo con mortero hidrófugo y arenade río M-10, en paramentos verticalesde piedrar,i/sacado de aristas y rinconesy andamiaje, s/NTE-RPE, medido sindeducir huecos. 183,18 22,63 4.145,36

8.3 m² M2. Falso techo de placas de PladurN-12,5 descolgado i/elementos desustentación a base de perfileria detecho, omegas,barilla roscada,realización de juntas de dilatación,repaso de las juntas, montaje ydesmontaje de andamiadas, i/p.p. deformacion de cortineros en huecos deventanas, apertura de huecos deluminarias,rejillas, etc,rejuntado,limpieza y cualquier tipo de medioauxiliar, . Medida la superficie ejecutada. 18,54 31,18 578,08

Total presupuesto parcial nº 8 REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS : 6.156,07

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 11Presupuesto parcial nº 8 REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS


25/0

6/20

10

9.1 m2 Alicatado con plaqueta de gresporcelanico de 20x20 cm.,recibido conmortero cemento cola porcelánico, sinincluir enfoscado de mortero, i/rejuntadocon mortero tapajuntas, i/p.p. de cortes,ingletes, piezas especiales, limpieza,medido deduciendo huecos superiores a1 m2. 62,50 49,77 3.110,63

9.2 m2 Solado de baldosa de ferrogres de33x33 cm. natural con junta color de 1cm. (AIIa-AI, s/UNE-EN-14411) recibidocon mortero de cemento cola especial, i/rejuntado con material cementoso colorCG2 para junta de 10 mm segúnEN-13888 Ibersec junta color ylimpieza,medido en superficie realmenteejecutada. 31,32 51,80 1.622,38

9.3 m. Rodapié de Ferrogres esmaltado enpiezas de 8x33 cm., recibido conmortero de cemento cola , i/rejuntadocon lechada de cemento CEM II/B-P32,5 N 1/2 y limpieza, s/NTE-RSR,medido en su longitud. 31,00 11,00 341,00

9.4 m2 Solado de baldosa de gres rústico de31x31 cm. (AIIa-AI, s/UNE-EN-14411)recibido con mortero de cemento CEMII/B-P 32,5 N y arena de río (M-5),i/rejuntado con material cementoso colorCG2 para junta de 10 mm segúnEN-13888 Ibersec junta color y limpieza,s/NTE-RSR-2, medido en superficierealmente ejecutada. 66,12 51,31 3.392,62

Total presupuesto parcial nº 9 ALICATADOS Y SOLADOS : 8.466,63

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 12Presupuesto parcial nº 9 ALICATADOS Y SOLADOS


25/0

6/20

10

10.1 m2 Aislamiento térmico en forjados,mediante placas rígidas de poliestirenoextruído tipo IV, Styrodur 3035-CS de 40mm. de espesor y p.p. de corte ycolocación. 66,10 13,47 890,37

10.2 m2 Membrana drenante Danodren H-15Plus de polietileno de alta densidadnodulado,con geotextil filtrante PP(100gr/2) fijada al muro mediante rosetasDanodren y clavos de acero, con losnódulos contra el muro y solapes de 12cm., i/protección del borde superior conperfil angular, sin incluir el tubo dedrenaje inferior, ni el relleno ni laexcavación de la zanja.total yperfectamente colocado 40,00 13,81 552,40

10.3 m2 Pintura impermeabilizante especial,i/limpieza de superficie y mano de fondocon selladora. 40,00 7,10 284,00

10.4 m2 Aislamiento térmico mediante espumarígida de poliuretano fabricada in siturealizado por proyección sobre la carainterior del cerramiento de fachada, conuna densidad nominal de 35 kg/m3. y 30mm. de espesor nominal, previo altabique, s/UNE-92120-2, i/maquinariaauxiliar y medios auxiliares(andamios),medido s/UNE 92310. 107,32 10,38 1.113,98

Total presupuesto parcial nº 10 AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES : 2.840,75

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 13Presupuesto parcial nº 10 AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES


25/0

6/20

10

11.1 ud Puerta de paso ciega normalizada,de0,82x2.03 m plafonada maciza (CLM) desapelly barnizada, incluso precerco depino de 70x35 mm., galce o cerco vistode DM rechapado de sapelly de 70x30mm., tapajuntas moldeados de DMrechapados de sapelly 70x10 mm. enambas caras, y herrajes de colgar y decierre latonados, montada, inclusop.p.rejillas de ventilacion s/memoriagrafica de medios auxiliares. 3,00 197,13 591,39

11.2 Ud Suministro y colocación de puerta deentrada a piso, acorazada normalizada.Compuesto de: hoja formada por unaplancha de acero electrogalvanizado,plegada y reforzada por perfiles omegade acero verticales, acabado con tablerocon molduras plafonadas rectas enambas caras en madera de roble; marcoy premarco de acero electrogalvanizadoy pintado en polvo de poliéster con ochogarras de acero antipalanca para anclaral hormigón recubiertos con tapajuntasen ambas caras; cerradura de seguridadde tres puntos frontales de cierre (8pestillos) y retenedor con bombillo deseguridad y burlete de goma y fieltro concierre automático al suelo; bisagrasfabricadas en perfil de acero de 5 cm deespesor; pernio y esfera de aceroinoxidable con rodamientos; mirilla,pomo y manilla; cortavientos oculto en laparte inferior de la puerta con todos susherrajes de colgar y seguridad restantes.Elaborado en taller, con ajuste y fijaciónen obra. Totalmente montado. 2,00 961,19 1.922,38

11.3 m2 Carpintería exterior para ventanas y/obalcones de hojas practicables, enmadera de roble, para barnizar,concerco ,con hojas dos hojas practicablesy una fija, partelunas en horizontal y envertical y con contraventanas de lamas,tipo mallorquina,s/memoria graficaincluso precerco de pino 70x35 mm.,tapajuntas interiores lisos de pinomacizo para pintar 70x10 mm. y herrajesde colgar y de cierre delatón,preparadas para acristalar con5/12/6, montada y con p.p.rejillas deventilacion incorporadas a perfileria yde medios auxiliares. 11,88 462,60 5.495,69

11.4 ud Ud. Ventana Velux GGL 114x140 cm. demedidas exteriores, modelo S08, conmarco y cerco de estanqueidadondulado gris, acristalamiento aislante,barnizada, totalmente equipada ycolocada. Según CTE/DB-HS 3. 1,00 572,39 572,39

Total presupuesto parcial nº 11 CARPINTERÍA : 8.581,85

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 14Presupuesto parcial nº 11 CARPINTERÍA


25/0

6/20

10

12.1 m2 Doble acristalamiento Climalit, formadopor un vidrio float Planilux incoloro de 6mm y un vidrio float Planilux incoloro de6 mm, cámara de aire deshidratado de10, 12 ó 16 mm con perfil separador dealuminio y doble sellado perimetral,fijado sobre carpintería con acuñadomediante calzos de apoyo perimetralesy laterales y sellado en frío con siliconaneutra, incluso cortes de vidrio ycolocación de junquillos, segúnNTE-FVP-8. 11,38 46,79 532,47

Total presupuesto parcial nº 12 VIDRIERÍA : 532,47

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 15Presupuesto parcial nº 12 VIDRIERÍA


25/0

6/20

10

13.1 m2 Pintura plástica blanca o pigmentada,lisa mate tipo Vinilmat,color a elegir,buena adherencia en interior o exteriorclimas benévolos, sobre placas decartón-yeso, yeso y superficies de bajaadherencia como enfoscados lisos ofibrocemento, dos manos, incluso manode fondo, plastecido y acabado. 128,32 9,60 1.231,87

13.2 m2 Formación de capa de barniz al agua,incoloro, acabado satinado, sobresuperficie de carpintería interior demadera, mediante aplicación de unamano de fondo con barniz inodoro alagua, a base de resinas acrílicas,(rendimiento: 0,2 l/m²), como fijador desuperficie y dos manos de acabado conbarniz inodoro al agua a poro cerrado, abase de resinas de poliuretano alifáticode un solo componente, (rendimiento:0,091 l/m² cada mano). Inclusopreparación del soporte mediante lijadode su superficie y posterior limpieza,p.pde medios auxiliares(andamios) antesde comenzar la aplicación de la manode imprimación. 153,00 14,75 2.256,75

13.3 m² Formación de capa de barniz al agua,incoloro, acabado satinado, sobresuperficie de carpintería interior demadera, mediante aplicación de unamano de fondo con barniz inodoro alagua, a base de resinas acrílicas,(rendimiento: 0,2 l/m²), como fijador desuperficie y dos manos de acabado conbarniz inodoro al agua a poro cerrado, abase de resinas de poliuretano alifáticode un solo componente, (rendimiento:0,091 l/m² cada mano). Inclusopreparación del soporte mediante lijadode su superficie y posterior limpieza,antes de comenzar la aplicación de lamano de imprimación. 45,00 11,71 526,95

Total presupuesto parcial nº 13 PINTURAS : 4.015,57

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 16Presupuesto parcial nº 13 PINTURAS


25/0

6/20

10

14.1 m. Colector de saneamiento enterrado dePVC serie KE color teja de diámetro 125mm. encolado. Colocado en zanja,sobre una cama de arena de río de 10cm. debidamente compactada ynivelada, relleno lateralmente ysuperiormente hasta 10 cm. por encimade la generatriz con la misma arena;compactando ésta hasta los riñones.Con p.p. de medios auxiliares y sinincluir la excavación ni el tapadoposterior de las zanjas, s/ CTE-HS-5. 70,00 19,05 1.333,50

14.2 m. Tubería de drenaje enterrada depolietileno de alta densidad ranurado dediámetro nominal 160 mm. Colocadasobre cama de arena de río de 10 cm.de espesor, revestida con geotextil de125 g/m2 y rellena con grava filtrante 25cm. por encima del tubo con cierre dedoble solapa del paquete filtrante(realizado con el propio geotextil). Conp.p. de medios auxiliares, sin incluir laexcavación de la zanja ni el tapadoposterior de la misma por encima de lagravas, s/ CTE-HS-5. 50,00 27,78 1.389,00

14.3 ud Arqueta a pie de bajante registrable, de51x51x65 cm. de medidas interiores,construida con fábrica de ladrillo macizotosco de 1/2 pie de espesor, recibidocon mortero de cemento M-5, colocadosobre solera de hormigón en masaHM-20/P/40/I de 10 cm. de espesor,enfoscada y bruñida por el interior conmortero de cemento M-15 redondeandoángulos, con codo de PVC de 45º, paraevitar el golpe de bajada en la solera,con tapa y marco sifonica de fundicion,terminada y con p.p. de mediosauxiliares, sin incluir la excavación, ni elrelleno perimetral posterior, s/CTE-HS-5. 5,00 154,57 772,85

14.4 ud Arqueta sifónica registrable de 51x51x65cm. de medidas interiores, construidacon fábrica de ladrillo perforado tosco de1/2 pie de espesor, recibido con morterode cemento M-5, colocado sobre solerade hormigón en masa HM-20/P/40/I de10 cm de espesor, enfoscada y bruñidapor el interior con mortero de cementoM-15 redondeando ángulos, con sifónformado por un codo de 87,5º de PVClargo, y con tapa y marco sifonica defundicion, terminada y con p.p. demedios auxiliares, sin incluir laexcavación, ni el relleno perimetralposterior, s/ CTE-HS-5. 3,00 167,18 501,54

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 17Presupuesto parcial nº 14 SANEAMIENTO


25/0

6/20

10

14.5 ud Pozo de registro de 80 cm. de diámetrointerior y de 150 cm. de profundidadlibre, construido con fábrica de ladrillomacizo tosco de 1 pie de espesor,recibido con mortero de cemento M-5,colocado sobre solera de hormigónHA-25/P/40/I de 20 cm. de espesor,ligeramente armada con mallazo;enfoscado y bruñido por el interiorredondeando ángulos, con mortero decemento M-15, incluso con p.p. derecibido de pates, formación de canal enel fondo del pozo y formación de brocalasimétrico en la coronación, para recibirel cerco y la tapa de fundicion dediametro 60 cm D-400 reforzada,terminado con p.p. de medios auxiliares,sin incluir la excavación ni el rellenoperimetral posterior, s/ CTE-HS-5. 1,00 410,19 410,19

14.6 ud Acometida domiciliaria de saneamientoa la red general municipal,formada por:rotura del pavimento con compresor,excavación manual de zanjas desaneamiento en terrenos deconsistencia dura, colocación de tuberíade hormigón en masa de enchufe decampana, con junta de goma de 30 cm.de diámetro interior, tapado posterior dela acometida y reposición del pavimentocon hormigón en masa HM-20/P/40/I,sin incluir formación del pozo en el puntode acometida y con p.p. de mediosauxiliares. 1,00 199,29 199,29

Total presupuesto parcial nº 14 SANEAMIENTO : 4.606,37

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 18Presupuesto parcial nº 14 SANEAMIENTO


25/0

6/20

10

15.1 ud Acometida a la red general municipal deagua DN32 mm., hasta una longitudmáxima de 8 m., realizada con tubo depolietileno de 32 mm. de diámetronominal de alta densidad, con collarínde toma de P.P., derivación a 1", codode latón, enlace recto de polietileno,llave de esfera latón roscar de 1", i/p.p.de piezas especiales y accesorios,terminada y funcionando, s/CTE-HS-4.Medida la unidad terminada. 1,00 88,03 88,03

15.2 m. Tubería de alimentación depolietileno,enterrado s/UNE-EN-12201,de 32 mm. de diámetro nominal,de altadensidad y para 1 MPa de presiónmáxima, que enlaza la llave de pasomunicipal con la batería de contadores ocontador general, i. p.p. de piezasespeciales, instalada y funcionando,s/CTE-HS-4. 8,00 10,86 86,88

15.3 ud Contador de agua de 1", colocado enarmario de acometida, conexionado alramal de acometida y a la red dedistribución interior, incluso instalaciónde dos válvulas de esfera de 1", grifo deprueba, válvula de retención y demásmaterial auxiliar, montado yfuncionando, incluso timbrado delcontador por el la Delegación Industria,y sin incluir la acometida, ni la redinterior. s/CTE-HS-4. 1,00 206,77 206,77

15.4 m. Tubería de cobre rígido, de 20/22 mm.de diámetro nominal, UNE-EN-1057, eninstalaciones para agua fría y caliente,con p.p. de piezas especiales de cobre,instalada y funcionando, en ramales delongitud superior a 3 metros, incluso conprotección de tubo corrugado de PVC.s/CTE-HS-4. 18,00 14,79 266,22

15.5 m. Tubería de cobre recocido, de 13/15mm. de diámetro nominal,UNE-EN-1057, en instalaciones paraagua fría y caliente, con p.p.aislamientocon coquiilla elastomera de 9 mm depiezas especiales de cobre, instalada yfuncionando, en ramales de longitudinferior a 3 metros, incluso conprotección de tubo corrugado de PVC.s/CTE-HS-4. 16,00 10,74 171,84

15.6 ud Suministro y colocación de válvula depaso de 20/22 mm. de diámetro, paraempotrar cromada y de paso recto,colocada mediante unión roscada,totalmente equipada, instalada yfuncionando. s/CTE-HS-4. 4,00 16,25 65,00

15.7 m. Bajante de PVC de pluviales,serie B de90 mm. de diámetro, con sistema deunión por junta elástica, colocada conabrazaderas metálicas, instalada,incluso con p.p. de piezas especiales dePVC,acoplamiento a canalon,entroque aarqueta funcionando. Según CTE-HS-5. 10,50 19,90 208,95

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 19Presupuesto parcial nº 15 FONTANERÍA


25/0

6/20

10

15.8 m. Canalón de PVC, de 33 cm. dedesarrllo, fijado mediante gafas desujeción al alero, totalmente equipado,incluso con p.p. de piezas especiales yremates finales de PVC y piezas deconexión a bajantes, completamenteinstalado. 33,00 20,48 675,84

15.11 m. Tubería de PVC de evacuación (UNEEN1453-1) serie B, de 50 mm. dediámetro, colocada en instalacionesinteriores de desagüe, para baños ycocinas, con p.p. de piezas especialesde PVC y con unión pegada, instalada yfuncionando. s/CTE-HS-5 5,20 4,80 24,96

15.12 m. Tubería de PVC de evacuación (UNEEN1453-1) serie B, de 40 mm. dediámetro, colocada en instalacionesinteriores de desagüe, para baños ycocinas, con p.p. de piezas especialesde PVC y con unión pegada, instalada yfuncionando. s/CTE-HS-5 3,00 3,88 11,64

Total presupuesto parcial nº 15 FONTANERÍA : 1.806,13

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 20Presupuesto parcial nº 15 FONTANERÍA


25/0

6/20

10

16.1 ud Fregadero de acero inoxidable, de 90x48cm., de 2 senos redondos, para colocarencastrado en encimera o equivalente(sin incluir), con grifería mezcladorarepisa, con caño giratorio superior yaireador, cromada, incluso válvulas dedesagüe de 40 mm., llaves de escuadrade 1/2" cromadas y desagüe sifónicodoble, instalado y funcionando. 1,00 310,15 310,15

16.2 ud Lavabo de porcelana vitrificada enblanco,ROCA Sserie Meridiam o similarde 62x48cm. colocado con pedestal y conanclajes a la pared, con griferíamonomando cromada, conrompechorros, incluso válvula dedesagüe de 32 mm., llaves de escuadrade 1/2" cromadas, y latiguillos flexiblesde 20 cm. y de 1/2", instalado yfuncionando. 1,00 158,25 158,25

16.3 ud Ud. Inodoro Pretowasch Minus, colorblanco, con tanque bajo i/ asiento y tapalacados con bisagras de aceroinoxidable, llave de escuadra 1/2"cromada, entronque a mangueton ,incluso accesorios,sujeccion,conexionado y elementos auxiliares demontaje, total y perfectamente instalado.Medida la unidad instalada. 1,00 200,68 200,68

Total presupuesto parcial nº 16 APARATOS SANITARIOS : 669,08

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 21Presupuesto parcial nº 16 APARATOS SANITARIOS


25/0

6/20

10

17.2 ud Caja I.C.P. (2p) doble aislamiento, deempotrar, precintable y homologada porla compañía eléctrica. 1,00 10,27 10,27

17.3 m. Acometida individual en canalizaciónsubterránea tendida directamente enzanja bajo tubo de diamero 110 mmformada por cable de cobre de 2(1x25)mm2, con aislamiento de 0,6/1 kV.,incluso p.p. de zanja, capa de arena derío, protección mecánica por placa ycinta señalización de PVC. Instalación,incluyendo conexionado. 15,00 29,55 443,25

17.4 ud Cuadro protección electrificación básica,formado por caja, de doble aislamientode empotrar, con caja de empotrar depuerta blanca Legrand Ekinoxe de 1x12elementos, perfil omega, embarrado deprotección, interruptor de control depotencia, interruptor generalmagnetotérmico de corte omnipolar 40A, interruptor diferencial 2x40 A 30 mA yPIAS (I+N) de 10 (4 UD), 16(3UD),20(1UD) y 25(1UD) A. Instalado,incluyendo cableado y conexionado. 1,00 415,85 415,85

17.5 ud Toma de tierra independiente con picade acero cobrizado de D=14,3 mm. y 2m. de longitud, cable de cobre de 35mm2, unido mediante soldaduraaluminotérmica, incluyendo registro decomprobación y puente deprueba,arqueta con tapa de fundicion. 1,00 133,92 133,92

17.6 ud Circuito iluminación realizado con tuboPVC corrugado M 20/gp5, conductoresde cobre rígido de 1,5 mm2, aislamientoVV 750 V., en sistema monofásico (fasey neutro), incluido p./p. de cajas deregistro y regletas de conexión. 3,00 59,43 178,29

17.7 ud Circuito para tomas de uso general,realizado con tubo PVC corrugado M25/gp5, conductores de cobre rígido de2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., ensistema monofásico (fase neutro ytierra), incluido p./p. de cajas de registroy regletas de conexión. 3,00 66,23 198,69

17.8 ud Circuito cocina realizado con tubo PVCcorrugado M 25/gp5, conductores decobre rígido de 6 mm2, aislamiento VV750 V., en sistema monofásico (faseneutro y tierra), incluido p./p. de cajas deregistro y regletas de conexión. 1,00 32,65 32,65

17.9 ud Circuito cocina realizado con tubo PVCcorrugado M 25/gp5, conductores decobre rígido de 4 mm2, aislamiento VV750 V., en sistema monofásico (faseneutro y tierra), incluido p./p. de cajas deregistro y regletas de conexión. 1,00 27,40 27,40

17.10 ud Circuito emergencias realizado con tuboPVC corrugado M 20/gp5, conductoresde cobre rígido de 1,5 mm2, aislamientoVV 750 V., en sistema monofásico (fasey neutro), incluido p./p. de cajas deregistro y regletas de conexión. 1,00 59,43 59,43

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 22Presupuesto parcial nº 17 ELECTRICIDAD


25/0

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10

17.11 ud Punto de luz sencillo unipolar deintensidad 10A realizado con tubo PVCcorrugado de M 20/gp5 y conductorrígido de 1,5 mm2 de Cu, y aislamientoVV 750 V, incluyendo caja de registro,caja de mecanismo universal contornillos, interruptor unipolar con marcoLegrand serie Galea Life Blanco,instalado. 6,00 36,31 217,86

17.12 ud Punto conmutado sencillo realizado contubo PVC corrugado de M 20/gp5 yconductor rígido de 1,5 mm2 de Cu, yaislamiento VV 750 V, incluyendo cajade registro, cajas de mecanismouniversal con tornillos, conmutadorescon marco Legrand serie Galea LifeBlanco, instalado. 7,00 51,54 360,78

17.13 ud Punto de luz por pulsación para llamadade timbre en zonas cómunes realizadocon tubo PVC corrugado de M 20/gp5 yconductor rígido de 1,5 mm2 de Cu., yaislamiento VV 750 V., incluyendo cajade registro, caja de mecanismouniversal con tornillos, pulsadorluminoso 10A equipado con tecla relievede alto contraste para disminuidosvisuales y marco Legrand serie GaleaLife Blanco, instalado. 1,00 50,79 50,79

17.14 ud Base de enchufe con toma de tierralateral realizada con tubo PVCcorrugado de D=32/gp5 y conductorrígido de 6 mm2 de Cu., y aislamientoVV 750 V., en sistema monofásico contoma de tierra (fase, neutro y tierra),incluyendo caja de registro, caja demecanismo universal con tornillos, basede enchufe sistema schuco 25 A. (II+t),instalada. 1,00 52,87 52,87

17.15 ud Base de enchufe con toma de tierralateral tipo Schuko realizado con tuboPVC corrugado de M 20/gp5 y conductorrígido de 2,5 mm2 de Cu., y aislamientoVV 750 V., incluyendo caja de registro,caja de mecanismo universal contornillos, toma de corriente 16A-250Vcon embornamiento a tornillo, y conmarco Legrand serie Galea Life Blanco,instalado. 11,00 47,78 525,58

17.16 ud Toma TV-R-SAT realizado con tuboPVC corrugado de M 20/gp5 ,incluyendo caja de registro, caja demecanismo universal con tornillos, tomaTV-R-SAT única para instalación enestrella, con embornamiento sin peladodel cable, y con marco Legrand serieGalea Life Blanco, instalada. 1,00 39,78 39,78

17.17 Ud Ud. Downlight fijo modelo Facil225AC ,IP-20, cuerpo en alma de acero con cristal de proteccion arenado, provistade lampara fluorescente 2x26 w, inclusocolocación, accesorios de fijación yconexiones eléctricas, perfectamenteinstalada. Medida la unidad instalada. 2,00 128,50 257,00



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17.18 ud Luminaria estanca, en material plásticode 2x18 W. con protección IP66 clase I,cuerpo de poliéster reforzado con fibrade vidrio, difusor transparente prismáticode policarbonato de 2 mm. de espesor.Fijación del difusor a la carcasa sin clipsgracias a un innovador concepto conpuntos de fijación integrados. Equipoeléctrico formado por reactancia,condensador, portalámparas, cebador,lámpara fluorescente nueva generacióny bornes de conexión. Instalada,incluyendo replanteo, accesorios deanclaje y conexionado. 2,00 64,83 129,66

17.19 ud Luminaria exterior aplicación mural, concarcasa de inyección de aluminio,reflector de chapa de aluminio pulido yanodizado, cubeta de policarbonatotransparente estriado, junta especialpara estanqueidad, grado de protecciónIP44 clase I, con 2 lámparasfluorescentes compactas de 18 W., conequipo eléctrico. Instalada, incluyendoaccesorios y conexionado. 1,00 150,86 150,86

17.20 ud Luminaria suspendida, con posibilidadde montaje individual o en tiracontínua,OD-6565 de altas prestacionespara 2 lámpara fluorescente de 28W./840,Con protección IP 20 clase I.Equipo eléctrico formado por reactancia,cebador, condensador, portalámparas,lámpara fluorescente TL D (diámetro 26mm.) nueva generación, bornes deconexión y conjunto de suspensión.Instalada, incluyendo replanteo yconexionado. 3,00 311,63 934,89

17.21 Ud Suministro e instalación de luminariapara adosar a techo o pared, de 311 mmde diámetro y 90 mm de altura,enexterior para 1 lámpara halógena QT 32de 75 W, con cuerpo de luminaria dealuminio inyectado y acero inoxidable,vidrio opal con rosca, portalámparas E27, clase de protección I, grado deprotección IP 44, aislamiento clase F.Incluso lámparas, accesorios,sujeciones y material auxiliar.Totalmente montado, instalado,conexionado y comprobado. 3,00 155,78 467,34

17.22 ud Luminaria autónoma Legrand tipo G5, IP42 IK 07clase II de 90 lúm, con lámparafluorescente 8 W, fabricada segúnnormas EN 60 598-2-22, UNE 20392-93(fluo), autonomía 1 hora.Concertificado de ensayo (LCOE) y marca Nde producto certificado, para instalaciónsaliente o empotrable sin accesorios. Cumple con las directivas decompatibilidad electromagnéticas y bajatensión, de obligado cumplimiento.Alimentación 230V,50/60Hz.Acumuladores estancos deNi-Cd, alta temperatura, recambiables,materiales resistentes al calor y alfuego. 2 leds indicadores de carga delos acumuladores, puesta en marchapor telemando, bornas protegidas contraconexión accidental a 230V. Instaladoincluyendo replanteo, accesorios deanclaje y conexionado. 3,00 86,46 259,38



25/0

6/20

10

17.23 Ud Ud. Antena parabólica de diámetro 90cm. para captación de señales de R yTV vía satélite, TELEVES con susoporte metálico orientable y equipoelectrónico asociado, s/normasreglamento I.C.T. (Real Decreto401/2003 de 4 de Abril), inclusoaccesorios de montaje, anclajes,posicionamiento, medios auxiliares, etc.,pruebas y puesta a punto, total yperfectamente instalado. Medida launidad instalada. 1,00 345,00 345,00

Total presupuesto parcial nº 17 ELECTRICIDAD : 5.291,54



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10

18.1 Ud Suministro e instalación de calderamural a gas natural (G20), butano opropano (G30/G31), para calefacción (ocalefacción y A.C.S. medianteinteracumulador), para uso interior,cámara de combustión estanca y tiroforzado, encendido electrónico, sin llamapiloto, potencia útil de 24 kW,rendimiento 92,7% a potencia nominal ytemperatura media del agua 70°C,rendimiento 86,8% al 30% de la carga ytemperatura media del agua 50°C, de740x410x310 mm, Themaclassic F AS25 E "SAUNIER DUVAL";termostato-programador de ambiente,diario, a red, Exacontrol 1 "SAUNIERDUVAL", con sonda de captación detemperatura exterior, "SAUNIERDUVAL", incluso conducto deevacuación de humos, rejillas deventilación y pasamuros. Totalmenteinstalada, conexionada, probada ypuesta en marcha, sin incluir ayudas dealbañilería. 1,00 1.932,25 1.932,25

18.2 m Suministro e instalación de tubería dedistribución de agua caliente decalefacción, formada por tubo de cobrerígido con pared de 1 mm de espesor y13/15 mm de diámetro, colocadosuperficialmente en el interior deledificio, con aislamiento mediantecoquilla flexible de espumaelastomérica. Incluso p/p de elementosde montaje, codos, tes, manguitos ydemás accesorios necesarios para sucorrecto funcionamiento. Totalmentemontada, conexionada y probada, sinincluir ayudas de albañilería. 10,00 22,45 224,50

18.3 m Suministro e instalación de tubería dedistribución de agua caliente decalefacción, formada por tubo de cobrerígido con pared de 1 mm de espesor y16/18 mm de diámetro, colocadosuperficialmente en el interior deledificio, con aislamiento mediantecoquilla flexible de espumaelastomérica. Incluso p/p de elementosde montaje, codos, tes, manguitos ydemás accesorios necesarios para sucorrecto funcionamiento. Totalmentemontada, conexionada y probada, sinincluir ayudas de albañilería. 30,00 24,74 742,20

18.4 Ud Suministro e instalación de radiador dealuminio inyectado, emisión calorífica1876 kcal/h, según UNE-EN 442-1, parauna diferencia media de temperatura de50°C entre el radiador y el ambiente,compuesto de 8 elementos, de 1800mm de altura, con frontal plano, eninstalación de calefacción centralizadapor agua, con sistema bitubo. Inclusollave de paso termostática, detentor,purgador automático, tapones,reducciones, juntas, anclajes, soportes,racores de conexión a la red dedistribución, plafones y todos aquellosaccesorios necesarios para su correctofuncionamiento. Totalmente montado,conexionado y probado, sin incluirayudas de albañilería. 4,00 520,42 2.081,68

Total presupuesto parcial nº 18 CALEFACION : 4.980,63

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 26Presupuesto parcial nº 18 CALEFACION


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19.1 M3 M3. Excavación a cielo abierto,endesmonte en terreno de consistenciafloja,con extracción de tierra a la mismaobra, en vaciado, i/p.p. de costesindirectos. 670,00 4,24 2.840,80

19.2 M3 M3. Terraplén formado con suelosprocedentes de la excavación, inclusoextendido, humectación y compactadohasta el 100% P.N. utilizando rodillovibratorio. 575,00 3,73 2.144,75

19.3 M3 M3. Excavación en zanja en terrenoflojo, con extracción de tierras a losbordes, sin incluir carga ni transporte avertedero. 24,05 5,06 121,69

19.4 Ud Ud. Sumidero de calzada para desagüede pluviales, de 50x50cm. y de 50 a 100cms. de profundidad , sobre solera dehormigón HM-20 N/mm2., realizada conladrillo macizo de 1/2 pie de espesor,enfoscada interiormente, con salida paratubo de diámetro 160 mm. situada suarista inferior a 20 cms. del fondo delsumidero, incluso rejilla de fundición de300x500x30 mm. sobre cerco de angularde 40x40 mm. recibido a la fábrica deladrillo. 5,00 181,25 906,25

19.5 Ml Ml. Tubería de PVC para evacuación ydesagüe en canalizacionessubterráneas SAENGER serie KE de200 mm. de diámetro y 4.9 mm. deespesor, unión por junta elástica, colornaranja, colocada sobre solera dehormigón HM-20 N/mm2., i/ p.p. depiezas especiales según UNE 53332. 25,00 25,36 634,00

19.6 ud Pozo de registro de 80 cm. de diámetrointerior y de 150 cm. de profundidadlibre, construido con fábrica de ladrillomacizo tosco de 1 pie de espesor,recibido con mortero de cemento M-5,colocado sobre solera de hormigónHA-25/P/40/I de 20 cm. de espesor,ligeramente armada con mallazo;enfoscado y bruñido por el interiorredondeando ángulos, con mortero decemento M-15, incluso con p.p. derecibido de pates, formación de canal enel fondo del pozo y formación de brocalasimétrico en la coronación, para recibirel cerco y la tapa de fundicion dediametro 60 cm D-400 reforzada,terminado con p.p. de medios auxiliares,sin incluir la excavación ni el rellenoperimetral posterior, s/ CTE-HS-5. 1,00 410,19 410,19

19.7 Ud Ud. Acometida de saneamiento a la redgeneral válida para conexionar una odos parcelas de la urbanización, hastauna longitud de ocho metros, encualquier clase de terreno, inclusoexcavación mecánica, tubo deacometida de 200 mm., relleno yapisonado de zanja con tierraprocedente de la excavación, limpieza ytransporte de tierras sobrantes avertedero. 1,00 199,48 199,48

19.8 M3 M3. Relleno de zanjas con materialprocedente de la excavación inclusocompactación 95% P.M. 6,25 5,38 33,63

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 27Presupuesto parcial nº 19 URBANIZACIÓN


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19.9 Ml Ml. Canalización para drenaje de PVCranurada OLTFLEX de SAENGER deD=160 mm., color amarillo, inclusorelleno con material filtro silíceo. 50,00 27,34 1.367,00

19.10 Ud Ud. Suministro y montaje de luminariapara alumbrado público en parques yjardines, tipo Moonlilgh, de Carandini osimilar, pintada de color verde Ral 6009en parte superior y blanco inferior, conequipo incorporado de 100 WVSAP,columna de acero galvanizado de3 MTS IEP o simular conexionada. 10,00 477,55 4.775,50

19.11 Ud Ud. Cimentación para báculo de50x50x90 cm., con hormigónHM-20/P/20 con cuatro redondos deanclaje con rosca, i/arqueta dederivación adosada a la cimentación de55x55x60 cm. realizada con fábrica demedio pié de ladrillo recibido conmortero de cemento y arena de río,enfoscada interiormente, i/tapa defundición, excavación y retirada detierras sobrantes a vertedero, totalmenteterminada. 10,00 185,21 1.852,10

19.12 Ml Ml. Red de alumbrado exterior con untubo de PVC de D=100 mm., conductorCu RV-k 0.6/1 kV 4x6 mm2 y conductorde protección Cu H07V 1x4 mm2verde-amarillo, tendida subterráneasobre lecho de arena y bajo tubo rígidoPVC, totalmente instalada yconexionada, sin excavación ni relleno. 170,00 10,65 1.810,50

19.13 Ml Ml.Linea de cabler de cobre desnudopara red a tierra de 16 mm2 deseccion,incluso conexiones,pequeñomaterial perfectamente instalado. 170,00 2,00 340,00

19.14 Ud Ud. Cuadro general de maniobra yprotección con encendido astronómico yprogramable, con seccionador general,disyuntores magnetotérmicos, contadortripolar y cortacircuitos,en armadrioprefabricado sobre zocalo y puerta conllave colocado. 1,00 1.610,05 1.610,05

19.24 M3 M3. Hormigón en masa HM-20, paralimpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido ycolocación, perfectamente ejecutado.Medido el volumen ejecutado. 5,50 123,18 677,49

19.25 M3 M3. Hormigón armado HA-25 de 25N/mm2 T.máx. 20mm., elaborado encentral, en relleno de zapatas corridasde cimentación, i/armadura B 500 Ss/detalle de memoria gráfica, encofradoy desencofrado, vertido, vibrado ycolocado, total y perfectamenteejecutado. Medida la superficie deproyecto por la profundidad real. 22,00 270,90 5.959,80



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19.26 M2 M2. Hormigón armado HA-25 de 25N/mm2., T.máx. 20mm., elaborado encentral en muros de 15 cm. de espesor,i/armadura B 500 S s/memoria gráfica,encofrado a dos caras y desencofrado,vertido, vibrado y colocación, total yperfectamente ejecutado. Medida lasuperficie ejecutada deduciendo huecossuperiores a 1 m2. 55,00 120,55 6.630,25

19.27 M2 M2. Hormigón armado HA-25 de 25N/mm2 T.máx. 20mm., elaborado encentral, en losa de cimentación de 25cm. de espesor en escalera, i/armaduraB 500 S s/detalle de memoria gráfica,encofrado y desencofrado, vertido,vibrado y colocado, total yperfectamente ejecutado. Medida lasuperficie ejecutada. 28,00 114,18 3.197,04

19.28 ML Ml. Formación de peldaños con ladrillohueco doble y sencillo, recibidos conmortero de cemento,macizado concascoque y mortero i/ raseo talochadocon mortero de cemento, preparadopara recibir acabado. Medida la longitudejecutada. 76,00 19,72 1.498,72

19.29 ML Ml. Peldaño exterior antideslizanteGranicem de Pavitusa o similar, huella ytabica, elaborado con aridos denaturaleza granitica, recibido conmortero de cemento y arena de rio 1/6,color a elegir, i/ cortes, asentado,rejuntado y limpieza, s/NTE-RSP-6, totaly perfectamente ejecutado. Medida lalongitud ejecutada. 76,00 40,25 3.059,00

19.30 M2 M2. Pavimento de baldosa de cemento yaridos siliceos de 20x20x3.3 cm. puntade diamante Paviurban o similar,recibido con mortero de cemento yarena de rio 1/6, i/cortes, asentado,rejuntado y limpieza, s/NTE-RSP-6, totaly perfectamente ejecutado. Medida lalongitud ejecutada. 185,00 29,30 5.420,50

19.31 ML Ml. Sumidero corrido de 20 cm. deanchura y 40 cm. de altura, medidasinteriores, realizada con hormigónHM-20 con muros de 15 cm. de espesory solera de 10 cm. de espesor, cerco yrejilla plana desmontable de hierrofundido reforzado, incluso encofrado,desencofrado, vertido, medias cañas,dado de pendientes, recibido de rejilla,etc., total y perfectamente ejecutado.Medida la unidad ejecutada. 12,00 161,94 1.943,28

19.32 M3 M3. Relleno, extendido y compactadocon material de rechazo de cantera enzonas puntuales, blandones, etc., pormedios mecanicos y manuales, conapisonadora de rodillos en tongadas de30 cm. de espesor, i/regado de lasmismas, con aporte de rechazo decantera, total y perfectamenteejecutado. 225,00 24,95 5.613,75



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19.33 M2 M2. Subbase granular con 15 cm. deespesor medio en aceras y peatonal abase de todo-uno con granulometria de20 a 40 mm., puesto en obra por mediosmec nicos, compactado y consolidadohasta conseguir un ensayo Proctor del95 %, seg£n especificaciones delP.C.T., incluso recebado, total yperfectamente ejecutado. 185,00 8,60 1.591,00

19.34 M2 M2. Subbase granular con 35 cm. deespesor medio en viales rodados a basede todo-uno con granulometria de 20 a40 mm., puesto en obra por mediosmec nicos, compactado y consolidadohasta conseguir un ensayo Proctor del95 %, seg£n especificaciones delP.C.T., incluso recebado, total yperfectamente ejecutado. 489,00 11,50 5.623,50

19.35 M2 M2. Solera de 10 cm. de espesor encamino peatonal, realizada conhormig¢n H-25 de 25 N/mm2. Tm x. 20mm., i/armado con mallazo de 15x30cm. • 5/5 mm. de acero corrugado B500 T, p.p. de juntas de construcci¢n ydilataci¢n,encofrados deinstalaciones,vertido,extendido ynivelado total y perfectamenteejecutado. 185,00 24,92 4.610,20

19.36 M2 M2. Pavimento de calzada formado porriego de imprimaci¢n de 1, 5 kg/m2. deemulsi¢n bituminosa, y capa de 6 cm.de aglomerado asf ltico extendido en friode arido calizo tipo S-12, extendido ycompactado por medios mec nicosseg£n cotas y pendientes del proyecto,incluso p.p. de limpieza de la base.Realizado seg£n PG-3 del MOPU, totaly perfectamente ejecutado. 489,00 19,46 9.515,94

19.37 Ml Ml. Bordillo de granito tipo Avila dedimensiones 25x15x100 cm., asentadoa tope sobre cama de hormig¢n H-20 ,p.p de curvas, pasos rebajados parapeatones y vehiculos enparcelas,incluso cortes, rejunteado conmortero de cemento 1:6 y limpieza, totaly perfectamente colocado y alineado encalzada. Medida la longitud ejecutada. 41,00 23,61 968,01

19.38 Ml Ml. Bordillo prefabricado de hormig¢nblanco de dimensiones 20x8x100 cm.asentado a tope sobre cama dehormig¢n H-20, incluso cortes,rejunteado con mortero de cementoblanco 1:4 y limpieza, total yperfectamente colocado y alineado.Medida la longitud ejecutada. 182,00 18,94 3.447,08

19.39 Ml Ml. Rigola de hormig¢n "in situ" H-25 de30 cm. de anchura y 13,5 a 20 cm. deespesor, con acabado fratasado, inclusoencofrado y desencofrado, dado dependientes, juntas, vertido, total yperfectamente ejecutado y alineado enpeatonales. Medida la longitudejecutada. 42,00 15,75 661,50



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19.40 Ml Ml. Caz de hormig¢n prefabricado de 50cm. de anchura, 20 cm. de espesor enbordes y 13.50 cm. de espesor en eje,recibido sobre cama de H-20 , inclusocolocacion,dado de pendientes,rematesde imbornal, juntas, total yperfectamente ejecutado y alineado.Medida la longitud ejecutada. 60,00 18,43 1.105,80

19.41 Ml Ml. Se¤alizaci¢n de ejes decalzada,lateral y aparcamientos,mediante fajas de pintura de doscomponentes (aplicaci¢n manual) de 10cm. de ancho, incluso p.p. de materialesauxiliares necesarios y limpieza previadel pavimento, total y perfectamenteejecutado. Medida la longitud ejecutada. 105,00 2,11 221,55

19.42 M2 Formación de césped por siembra demezcla de semillas de lodium, agrostis,festuca y poa,incluso preparacion deterreno,mantillo,siembra,riegos y primercorte. 250,00 7,15 1.787,50

Total presupuesto parcial nº 19 URBANIZACIÓN : 82.577,85



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20.2 Ud Suministro e instalación de captadorsolar térmico completo, partido, parainstalación individual, A2/300/FKC"JUNKERS", compuesto por: dospaneles FKC-1 S CTE, de2335x2070x90 mm en conjunto,superficie útil 4,46 m², rendimientoóptico 0,77, coeficiente de pérdidasprimario 3,681 W/m²K y coeficiente depérdidas secundario 0,0173 W/m²K²,según UNE-EN 12975-2, compuesto de:caja de fibra de vidrio con chapaposterior de acero galvanizado yesquinas de plástico; cubierta protectorade cristal; absorbedor con tratamientoselectivo (cromo negro); aislamientotérmico de lana mineral de 55 mm deespesor; circuito hidráulico de parrilla detubos; uniones mediante manguitosflexibles con abrazaderas de ajusterápido; estructura de soporte dealuminio sobre cubierta de teja curva omixta; kit de tuberías y accesorios deconexión de acero inoxidable;interacumulador de acero vitrificado, deun serpentín SK 300-3 ZB de 293 litros;controlador solar por diferencial detemperatura; vaso de expansión de 25litros con soporte y conexiones; válvulade seguridad y purgador automático;incluso líquido de relleno para captadorsolar térmico. Totalmente montado,conexionado y probado.Incluye: Colocación y fijación delcaptador. Realización de las conexioneshidráulicas.Criterio de medición de proyecto: Unidadproyectada, según documentacióngráfica de Proyecto. 1,00 3.597,31 3.597,31

Total presupuesto parcial nº 20 ENERGIA SOLAR : 3.597,31

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 32Presupuesto parcial nº 20 ENERGIA SOLAR


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21.1 Ud Transporte con contenedor de 6 m³, delos residuos inertes-pétreos de laconstrucción producidos en obra acentro de reciclaje, monodepósito,vertedero específico o centro derecogida y transferencia, considerandoida, descarga y vuelta. Incluso serviciode entrega, alquiler y carga en obra delcontenedor.Incluye: Carga a camión del contenedor.Transporte de residuos de construccióna vertedero autorizado.Criterio de medición de proyecto: Unidadproyectada, según documentacióngráfica de Proyecto. 1,00 972,14 972,14

Total presupuesto parcial nº 21 GESTION DERESIDUOS : 972,14

EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 33Presupuesto parcial nº 21 GESTION DERESIDUOS


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Presupuesto de ejecución materialImporte (€)

1 ACTUACIONES PREVIAS ............................................… 13.215,182 EXCAVACIONES ...................................................… 4.805,343 CIMENTACIONES ..................................................… 3.061,194 ESTRUCTURAS ....................................................… 3.592,935 CARPINTERÍA DE ARMAR ...........................................… 7.969,876 ALBAÑILERÍA ....................................................… 11.507,407 CUBIERTA .......................................................… 19.475,218 REVESTIMIENTOS Y FALSOS TECHOS ................................… 6.156,079 ALICATADOS Y SOLADOS ...........................................… 8.466,6310 AISLAMIENTOS E IMPERMEABILIZACIONES ...........................… 2.840,7511 CARPINTERÍA ...................................................… 8.581,8512 VIDRIERÍA .....................................................… 532,4713 PINTURAS ......................................................… 4.015,5714 SANEAMIENTO ...................................................… 4.606,3715 FONTANERÍA ....................................................… 1.806,1316 APARATOS SANITARIOS ...........................................… 669,0817 ELECTRICIDAD ..................................................… 5.291,5418 CALEFACION ....................................................… 4.980,6319 URBANIZACIÓN ..................................................… 82.577,8520 ENERGIA SOLAR .................................................… 3.597,3121 GESTION DERESIDUOS ............................................… 972,14

Total ................… 198.721,51

Asciende el presupuesto de ejecución material a la expresada cantidad de CIENTO NOVENTA Y OCHOMIL SETECIENTOS VEINTIUN EUROS CON CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS.

ZAMUDIO,MARZO 2010ARQUITECTO


EQUIPAMIENTO SOCIO CULTURAL Página 34

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pliego de condiciones

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ÍNDICE 1 Actuaciones previas 1.1 Derribos 1.1.1 Derribo de estructuras y cimentación 1.1.2 Derribo de cubiertas 1.1.3 Demolición de revestimientos 2 Acondicionamiento y cimentación 2.1 Movimiento de tierras 2.1.1 Explanaciones 2.1.2 Rellenos del terreno 2.1.3 Transportes de tierras y escombros 2.1.4 Zanjas y pozos 2.2 Cimentaciones directas 2.2.1 Zapatas (aisladas, corridas y elementos de atado) 3 Estructuras 3.1 Estructuras de madera 3.2 Estructuras de hormigón. 4 Cubiertas 4.1 Cubiertas inclinadas 5 Fachadas y particiones 5.1 Particiones 5.1.1 Particiones de piezas de arcilla cocida o de hormigón 6 Instalaciones 6.1 Instalación de audiovisuales 6.1.1 Antenas de televisión y radio 6.2 Acondicionamiento de recintos- Confort 6.2.1 Calefacción 6.3 Instalación de electricidad: baja tensión y puesta a tierra 6.4 Instalación de fontanería y aparatos sanitarios 6.4.1 Fontanería 6.4.2 Aparatos sanitarios 6.5 Instalación de gas y combustibles líquidos 6.5.1 Gas natural 6.6 Instalación de alumbrado 6.6.1 Alumbrado de emergencia 6.6.2 Instalación de iluminación 6.7 Instalación de protección 6.7.1 Instalación de protección contra incendios 6.8 Instalación de energía solar 6.8.1 Energía solar térmica

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1 ACTUACIONES PREVIAS 1.1 Derribos Descripción Descripción Operaciones destinadas a la demolición total o parcial de un edificio o de un elemento constructivo, incluyendo o no la carga, el transporte y descarga de los materiales no utilizables que se producen en los derribos. Criterios de medición y valoración de unidades Generalmente, la evacuación de escombros, con los trabajos de carga, transporte y descarga, se valorará dentro de la unidad de derribo correspondiente. En el caso de que no esté incluida la evacuación de escombros en la correspondiente unidad de derribo: metro cúbico de evacuación de escombros contabilizado sobre camión. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas Se realizará un reconocimiento previo del estado de las instalaciones, estructura, estado de conservación, estado de las edificaciones colindantes o medianeras. Además, se comprobará el estado de resistencia de las diferentes partes del edificio. Se desconectarán las diferentes instalaciones del edificio, tales como agua, electricidad y teléfono, neutralizándose sus acometidas. Se dejarán previstas tomas de agua para el riego, para evitar la formación de polvo, durante los trabajos. Se protegerán los elementos de servicio público que puedan verse afectados, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillas, árboles, farolas, etc. Se desinsectará o desinfectará si es un edificio abandonado. Se comprobará que no exista almacenamiento de materiales combustibles, explosivos o peligrosos. En edificios con estructura de madera o con abundancia de material combustible se dispondrá, como mínimo, de un extintor manual contra incendios. Proceso de ejecución Ejecución En la ejecución se incluyen dos operaciones, derribo y retirada de los materiales de derribo. - La demolición podrá realizarse según los siguientes procedimientos: Demolición elemento a elemento, cuando los trabajos se efectúen siguiendo un orden que en general corresponde al orden inverso seguido para la construcción. Demolición por colapso, puede efectuarse mediante empuje por impacto de bola de gran masa o mediante uso de explosivos. Los explosivos no se utilizarán en edificios de estructuras de acero, con predominio de madera o elementos fácilmente combustibles. Demolición por empuje, cuando la altura del edificio que se vaya a demoler, o parte de éste, sea inferior a 2/3 de la alcanzable por la maquina y ésta pueda maniobrar libremente sobre el suelo con suficiente consistencia. No se puede usar contra estructuras metálicas ni de hormigón armado. Se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la parte del edificio que esté en contacto con medianeras, dejando aislado el tajo de la máquina. Se debe evitar trabajar en obras de demolición y derribo cubiertas de nieve o en días de lluvia. Las operaciones de derribo se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas, y se designarán y marcarán los elementos que hayan de conservarse intactos. Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los ocupantes de las zonas próximas a la obra a derribar. No se suprimirán los elementos atirantados o de arriostramiento en tanto no se supriman o contrarresten las tensiones que incidan sobre ellos. En elementos metálicos en tensión se tendrá presente el efecto de oscilación al realizar el corte o al suprimir las tensiones. El corte o desmontaje de un elemento no manejable por una sola persona se realizará manteniéndolo suspendido o apuntalado, evitando caídas bruscas y vibraciones que se transmitan al resto del edificio o a los mecanismos de suspensión. En la demolición de elementos de madera se arrancarán o doblarán las puntas y clavos. No se acumularán escombros ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros, mientras éstos deban permanecer en pie. Tampoco se depositarán escombros sobre andamios. Se procurará en todo momento evitar la acumulación de materiales procedentes del derribo en las plantas o forjados del edificio. El abatimiento de un elemento constructivo se realizará permitiendo el giro, pero no el desplazamiento, de sus puntos de apoyo, mediante mecanismo que trabaje por encima de la línea de apoyo del elemento y permita el descenso lento. Cuando haya que derribar árboles, se acotará la zona, se cortarán por su base atirantándolos

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previamente y abatiéndolos seguidamente. Los compresores, martillos neumáticos o similares, se utilizarán previa autorización de la dirección facultativa. Las grúas no se utilizarán para realizar esfuerzos horizontales u oblicuos. Las cargas se comenzarán a elevar lentamente con el fin de observar si se producen anomalías, en cuyo caso se subsanarán después de haber descendido nuevamente la carga a su lugar inicial. No se descenderán las cargas bajo el solo control del freno. Se evitará la formación de polvo regando ligeramente los elementos y/o escombros. Al finalizar la jornada no deben quedar elementos del edificio en estado inestable, que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas puedan provocar su derrumbamiento. Se protegerán de la lluvia, mediante lonas o plásticos, las zonas o elementos del edificio que puedan ser afectados por aquella. - La evacuación de escombros, se podrá realizar de las siguientes formas: Apertura de huecos en forjados, coincidentes en vertical con el ancho de un entrevigado y longitud de 1 m a 1,50 m, distribuidos de tal forma que permitan la rápida evacuación de los mismos. Este sistema sólo podrá emplearse en edificios o restos de edificios con un máximo de dos plantas y cuando los escombros sean de tamaño manejable por una persona. Mediante grúa, cuando se disponga de un espacio para su instalación y zona para descarga del escombro. Mediante canales. El último tramo del canal se inclinará de modo que se reduzca la velocidad de salida del material y de forma que el extremo quede como máximo a 2 m por encima del suelo o de la plataforma del camión que realice el transporte. El canal no irá situado exteriormente en fachadas que den a la vía pública, salvo su tramo inclinado inferior, y su sección útil no será superior a 50 x 50 cm. Su embocadura superior estará protegida contra caídas accidentales. Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de dos plantas sobre el terreno, si se dispone de un espacio libre de lados no menores de 6 x 6 m. Por desescombrado mecanizado. La máquina se aproximará a la medianería como máximo la distancia que señale la documentación técnica, sin sobrepasar en ningún caso la distancia de 1 m y trabajando en dirección no perpendicular a la medianería. En todo caso, el espacio donde cae escombro estará acotado y vigilado. No se permitirán hogueras dentro del edificio, y las hogueras exteriores estarán protegidas del viento y vigiladas. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición. Condiciones de terminación En la superficie del solar se mantendrá el desagüe necesario para impedir la acumulación de agua de lluvia o nieve que pueda perjudicar a locales o cimentaciones de fincas colindantes. Finalizadas las obras de demolición, se procederá a la limpieza del solar. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Durante la ejecución se vigilará y se comprobará que se adopten las medidas de seguridad especificadas, que se dispone de los medios adecuados y que el orden y la forma de ejecución se adaptan a lo indicado. Durante la demolición, si aparecieran grietas en los edificios medianeros se paralizarán los trabajos, y se avisará a la dirección facultativa, para efectuar su apuntalamiento o consolidación si fuese necesario, previa colocación o no de testigos. Conservación y mantenimiento En tanto se efectúe la consolidación definitiva, en el solar donde se haya realizado la demolición, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las edificaciones medianeras, así como las vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzada la cota 0, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan podido surgir. Las vallas, sumideros, arquetas, pozos y apeos quedarán en perfecto estado de servicio. 1.1.1 Derribo de estructuras y cimentación Descripción Descripción Trabajos de demolición de elementos constructivos con función estructural. Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cúbico de demolición de la estructura. - Unidad realmente desmontada de cercha de cubierta. - Metro cuadrado de demolición de:

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Forjados. Soleras. Escalera catalana. Con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. Si la demolición se realiza por medio explosivo, se pedirá permiso de la autoridad competente. Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de aligerar sus contrapesos. Los forjados en los que se observe cedimiento se apuntalarán previamente al derribo. Las cargas que soporten los apeos se transmitirán al terreno, a elementos estructurales verticales o a forjados inferiores en buen estado, sin superar la sobrecarga admisible para éste. En arcos se equilibrarán previamente los empujes laterales y se apearán sin cortar los tirantes hasta su demolición. Todas las escaleras y pasarelas que se usen para el tránsito estarán limpias de obstáculos hasta el momento de su demolición. Proceso de ejecución Ejecución Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. El orden de demolición se efectuará, en general, para estructuras apoyadas, de arriba hacia abajo de tal forma que la demolición se realice prácticamente al mismo nivel, sin que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se abatan o vuelquen. - Demolición de solera de piso: Se troceará la solera, en general, después de haber demolido los muros y pilares de la planta baja, salvo los elementos que deban quedar en pie. - Demolición de muros y pilastras: Muro de carga: en general, se habrán demolido previamente los elementos que se apoyen en él, como cerchas, bóvedas, forjados, etc. Muros de cerramiento: se demolerán, en general, los muros de cerramiento no resistente después de haber demolido el forjado superior o cubierta y antes de derribar las vigas y pilares del nivel en que se trabaja. Los cargaderos y arcos en huecos no se quitarán hasta haber aligerado la carga que sobre ellos gravite. Los chapados podrán desmontarse previamente de todas las plantas, cuando esta operación no afecte a la estabilidad del muro. A medida que avance la demolición del muro se irán levantando los cercos, antepechos e impostas. En muros entramados de madera se desmontarán en general los durmientes antes de demoler el material de relleno. Los muros de hormigón armado, se demolerán en general como soportes, cortándolos en franjas verticales de ancho y altura no mayores de 1 y 4 m, respectivamente. Al interrumpir la jornada no se dejarán muros ciegos sin arriostrar de altura superior a 7 veces su espesor. - Demolición de bóveda: Se apuntalarán y contrarrestarán, en general, previamente los empujes. Se suprimirá el material de relleno y no se cortarán los tirantes hasta haberla demolido totalmente. Las bóvedas de cañón se cortarán en franjas transversales paralelas. Se demolerá la clave en primer lugar y se continuará hacia los apoyos para las de cañón y en espiral para las de rincón. - Demolición de vigas: En general, se habrán demolido previamente todos los elementos de la planta superior, incluso muros, pilares y forjados, quedando la viga libre de cargas. Se suspenderá previamente la parte de viga que vaya a levantarse, cortando o desmontando seguidamente sus extremos. No se dejarán vigas o parte de éstas en voladizo sin apuntalar. - Demolición de soportes: En general, se habrán demolido previamente todos los elementos que acometan superiormente al soporte, como vigas o forjados con ábacos. Se suspenderá o atirantará el soporte y posteriormente se cortará o desmontará inferiormente. No se permitirá volcarlo sobre los forjados. Cuando sea de hormigón armado se permitirá abatir la pieza sólo cuando se hayan cortado las armaduras longitudinales de su parte inferior, menos las de una cara que harán de charnela y se cortarán una vez abatido. - Demolición de cerchas y correas metálicas: Los techos suspendidos en las cerchas se quitarán previamente. Cuando la cercha vaya a descender entera, se suspenderá previamente evitando las deformaciones y fijando algún cable por encima del centro de gravedad, para evitar que bascule. Posteriormente se anularán los anclajes. Cuando vaya a ser desmontada por piezas se apuntalará y troceará, empezando el despiezado por los pares. Se controlará que las correas metálicas estén

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apeadas antes de cortarlas, evitando el problema de que queden en voladizo, provocando giros en el extremo opuesto, por la elasticidad propia del acero, en recuperación de su primitiva posición, golpeando a los operarios y pudiendo ocasionar accidentes graves. - Demolición de forjado: Se demolerá, en general, después de haber suprimido todos los elementos situados por encima del forjado, incluso soportes y muros. Se quitarán, en general, los voladizos en primer lugar, cortándolos a haces exteriores del elemento resistente en el que se apoyan. Los cortes del forjado no dejarán elementos en voladizo sin apuntalar. Se observará, especialmente, el estado del forjado bajo aparatos sanitarios, junto a bajantes y en contacto con chimeneas. Cuando el material de relleno sea solidario con el forjado se demolerá, en general, simultáneamente. Cuando este material de relleno forme pendientes sobre forjados horizontales se comenzará la demolición por la cota más baja. Si el forjado está constituido por viguetas, se demolerá el entrevigado a ambos lados de la vigueta sin debilitarla y cuando sea semivigueta sin romper su zona de compresión. Previa suspensión de la vigueta, en sus dos extremos se anularán sus apoyos. Cuando la vigueta sea continua prolongándose a otras crujías, previamente se apuntalará la zona central del forjado de las contiguas y se cortará la vigueta a haces interiores del apoyo continuo. Las losas de hormigón armadas en una dirección se cortarán, en general, en franjas paralelas a la armadura principal de peso no mayor al admitido por la grúa. Previa suspensión, en los extremos de la franja se anularán sus apoyos. En apoyos continuos con prolongación de armaduras a otras crujías, se apuntalarán previamente las zonas centrales de los forjados contiguos, cortando los extremos de la franja a demoler a haces interiores del apoyo continuo. Las losas armadas en dos direcciones se cortarán, en general, por recuadros sin incluir las franjas que unan los ábacos o capiteles, empezando por el centro y siguiendo en espiral. Se habrán apuntalado previamente los centros de los recuadros contiguos. Posteriormente se cortarán las franjas de forjados que unen los ábacos y finalmente éstos. - Demolición de escalera catalana (formada por un conjunto de escalones sobre una bóveda tabicada): El tramo de escalera entre pisos se demolerá antes que el forjado superior donde se apoya. La demolición del tramo de escalera se ejecutará desde una andamiada que cubra el hueco de la misma. Primero se retirarán los peldaños y posteriormente la bóveda de ladrillo. - Demolición de cimentación: La demolición del cimiento se realizará bien con compresor, bien con un sistema explosivo. Si se realiza por explosión controlada, se seguirán las medidas específicas de las ordenanzas correspondientes, referentes a empleo de explosivos, utilizándose dinamitas y explosivos de seguridad y cumpliendo las distancias mínimas a los inmuebles habitados cercanos. Si la demolición se realiza con martillo compresor, se irá retirando el escombro conforme se vaya demoliendo el cimiento. 1.1.2 Derribo de cubiertas Descripción Descripción Trabajos destinados a la demolición de los elementos que constituyen la cubierta de un edificio. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de derribo de cubierta, exceptuando el material de relleno, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. Metro cúbico de material de relleno, con recuperación o no de teja, acopio y retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. Antes de iniciar la demolición de una cubierta se comprobará la distancia a los tendidos eléctricos aéreos y la carga de los mismos. Se comprobará el estado de las correas. Se derribarán las chimeneas y demás elementos que sobresalgan de la cubierta, así como los falsos techos e instalaciones suspendidas antes de proceder a la demolición de la cubierta. Se taparán, previamente al derribo de las pendientes de la cubierta, los sumideros de las bajantes, para prevenir posibles obturaciones. Proceso de ejecución Ejecución

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Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. - Demolición de los cuerpos salientes en cubierta: Se demolerán, en general, antes de levantar el material de cobertura. Cuando vayan a ser troceados se demolerás de arriba hacia abajo, no permitiendo volcarlos sobre la cubierta. Cuando vayan a ser descendidos enteros se suspenderán previamente y se anularán los anclajes. - Demolición de material de cobertura: Se levantará, en general, por zonas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Al retirar las tejas, se hará de forma simétrica respecto a la cumbrera, y siempre desde ésta hacia los aleros. - Demolición de tablero en cubierta: Se levantará, en general, por zonas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. - Demolición de la formación de pendientes con tabiquillos: Se derribará, en general, por zonas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera, después de quitar la zona de tablero que apoya en ellos. A medida que avance la demolición de tabiquillos se derribarán los tabicones y tabiques de arriostramiento. - Demolición de la formación de pendientes con material de relleno: Se demolerá, en general, por zonas de faldones opuestos empezando por las limas más elevadas y equilibrando las cargas. No se demolerá en esta operación, la capa de compresión de los forjados, ni se debilitarán las vigas y viguetas. - Demolición de listones, cabios y correas: Se levantará, en general, por zonas de faldones opuestos empezando por la cumbrera. Cuando no exista otro arriostramiento entre cerchas que el que proporcionan los cabios y correas, no podrán levantarse éstos sin apuntalar previamente las cerchas. 1.1.3 Demolición de revestimientos Descripción Descripción Demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de demolición de revestimientos de suelos, paredes y techos, con retirada de escombros y carga, sin transporte a vertedero. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. Antes del picado del revestimiento se comprobará que no pasa ninguna instalación, o que en caso de pasar está desconectada. Antes de la demolición de los peldaños se comprobará el estado de la bóveda o la losa de la escalera. Proceso de ejecución Ejecución Se tendrán en cuenta las prescripciones de la subsección 1.1. Derribos. - Demolición de techo suspendido: Los cielos rasos se quitarán, en general, previamente a la demolición del forjado o del elemento resistente al que pertenezcan. - Demolición de pavimento: Se levantará, en general, antes de proceder al derribo del elemento resistente en el que esté colocado, sin demoler, en esta operación, la capa de compresión de los forjados, ni debilitar las bóvedas, vigas y viguetas. - Demolición de revestimientos de paredes: Los revestimientos se demolerán a la vez que su soporte, sea tabique o muro, a menos que se pretenda su aprovechamiento, en cuyo caso se desmontarán antes de la demolición del soporte. - Demolición de peldaños: Se desmontará el peldañeado de la escalera en forma inversa a como se colocara, empezando, por tanto, por el peldaño más alto y desmontando ordenadamente hasta llegar al primer peldaño. Si hubiera zanquín, éste se demolerá previamente al desmontaje del peldaño. El zócalo se demolerá empezando por un extremo del paramento.

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2 ACONDICIONAMIENTO Y CIMENTACIÓN 2.1 Movimiento de tierras 2.1.1 Explanaciones Descripción Descripción Ejecución de desmontes y terraplenes para obtener en el terreno una superficie regular definida por los planos donde habrá de realizarse otras excavaciones en fase posterior, asentarse obras o simplemente para formar una explanada. Comprende además los trabajos previos de limpieza y desbroce del terreno y la retirada de la tierra vegetal. Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cuadrado de limpieza y desbroce del terreno con medios manuales o mecánicos. - Metro cúbico de retirada y apilado de capa tierra vegetal, con medios manuales o mecánicos. - Metro cúbico de desmonte. Medido el volumen excavado sobre perfiles, incluyendo replanteo y afinado. Si se realizaran mayores excavaciones que las previstas en los perfiles del proyecto, el exceso de excavación se justificará para su abono. - Metro cúbico de base de terraplén. Medido el volumen excavado sobre perfiles, incluyendo replanteo, desbroce y afinado. - Metro cúbico de terraplén. Medido el volumen rellenado sobre perfiles, incluyendo la extensión, riego, compactación y refino de taludes. - Metro cuadrado de entibación. Totalmente terminada, incluyendo los clavos y cuñas necesarios, retirada, limpieza y apilado del material. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas El terreno se irá excavando por franjas horizontales previamente a su entibación. Se solicitará de las correspondientes compañías la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan verse afectadas, así como las distancias de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Se solicitará la documentación complementaria acerca de los cursos naturales de aguas superficiales o profundas, cuya solución no figure en la documentación técnica. Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Proceso de ejecución Ejecución Replanteo: Se comprobarán los puntos de nivel marcados, y el espesor de tierra vegetal a excavar. En general: Durante la ejecución de los trabajos se tomarán las precauciones adecuadas para no disminuir la resistencia del terreno no excavado. En especial, se adoptarán las medidas necesarias para evitar los siguientes fenómenos: inestabilidad de taludes en roca debida a voladuras inadecuadas, deslizamientos ocasionados por el descalce del pie de la excavación, erosiones locales y encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras. Con temperaturas menores de 2 ºC se suspenderán los trabajos. Limpieza y desbroce del terreno y retirada de la tierra vegetal: Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de limpieza, levantándose vallas que acoten las zonas de arbolado o vegetación destinadas a permanecer en su sitio. Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro serán eliminados hasta una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la rasante de excavación y no menor de 15 cm bajo la superficie natural del terreno. Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces, se rellenarán con material análogo al suelo que haya quedado descubierto, y se compactará hasta que su superficie se ajuste al terreno existente. La tierra vegetal que se encuentre en las

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excavaciones y que no se hubiera extraído en el desbroce, se removerá y se acopiará para su utilización posterior en protección de taludes o superficies erosionables, o donde ordene la dirección facultativa. Sostenimiento y entibaciones: Se deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes de todas las excavaciones que se realicen, y aplicar oportunamente los medios de sostenimiento, entibación, refuerzo y protección superficial del terreno apropiados, a fin de impedir desprendimientos y deslizamientos que pudieran causar daños a personas o a las obras, aunque tales medios no estuviesen definidos en el proyecto, ni hubieran sido ordenados por la dirección facultativa. Las uniones entre piezas de entibación garantizarán la rigidez y el monolitismo del conjunto. En general, con tierras cohesionadas, se sostendrán los taludes verticales antes de la entibación hasta una altura de 60 cm o de 80 cm, una vez alcanzada esta profundidad, se colocarán cinturones horizontales de entibación, formados por dos o tres tablas horizontales, sostenidas por tablones verticales que a su vez estarán apuntalados con maderas o gatos metálicos. Cuando la entibación se ejecute con tablas verticales, se colocarán según la naturaleza, actuando por secciones sucesivas, de 1,80 m de profundidad como máximo, sosteniendo las paredes con tablas de 2 m, dispuestas verticalmente, quedando sujetas por marcos horizontales. Se recomienda sobrepasar la entibación en una altura de 20 cm sobre el borde de la zanja para que realice una función de rodapié y evite la caída de objetos y materiales a la zanja. En terrenos dudosos se entibará verticalmente a medida que se proceda a la extracción de tierras. La entibación permitirá desentibar una franja dejando las restantes entibadas. Los tableros y codales se dispondrán con su cara mayor en contacto con el terreno o el tablero. Los codales serán 2 cm más largos que la separación real entre cabeceros opuestos, llevándolos a su posición mediante golpeteo con maza en sus extremos y, una vez colocados, deberán vibrar al golpearlos. Se impedirá mediante taquetes clavados el deslizamiento de codales, cabeceros y tensores. Los empalmes de cabeceros se realizarán a tope, disponiendo codales a ambos lados de la junta. En terrenos sueltos las tablas o tablones estarán aguzados en un extremo para clavarlos antes de excavar cada franja, dejando empotrado en cada descenso no menos de 20 cm. Cuando se efectúe la excavación en una arcilla que se haga fluida en el momento del trabajo o en una capa acuífera de arena fina, se deberán emplear gruesas planchas de entibación y un sólido apuntalamiento, pues en caso contrario puede producirse el hundimiento de dicha capa. Al finalizar la jornada no deberán quedar paños excavados sin entibar, que figuren con esta circunstancia en la documentación técnica. Diariamente y antes de comenzar los trabajos se revisará el estado de las entibaciones, reforzándolas si fuese necesario, tensando los codales que se hayan aflojado. Se extremarán estas prevenciones después de interrupciones de trabajo de más de un día o por alteraciones atmosféricas, como lluvias o heladas. Evacuación de las aguas y agotamientos: Se adoptarán las medidas necesarias para mantener libre de agua la zona de las excavaciones. Las aguas superficiales serán desviadas y encauzadas antes de que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavación, para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de presión del agua intersticial y no se produzcan erosiones de los taludes. Según el CTE DB SE C, apartado 7.2.1, será preceptivo disponer un adecuado sistema de protección de escorrentías superficiales que pudieran alcanzar al talud, y de drenaje interno que evite la acumulación de agua en el trasdós del talud. Desmontes: Se excavará el terreno con pala cargadora, entre los límites laterales, hasta la cota de base de la máquina. Una vez excavado un nivel descenderá la máquina hasta el siguiente nivel, ejecutando la misma operación hasta la cota de profundidad de la explanación. La diferencia de cota entre niveles sucesivos no será superior a 1,65 m. En bordes con estructura de contención, previamente realizada, la máquina trabajará en dirección no perpendicular a ella y dejará sin excavar una zona de protección de ancho no menor que 1 m, que se quitará a mano, antes de descender la máquina, en ese borde, a la franja inferior. En los bordes ataluzados se dejará el perfil previsto, redondeando las aristas de pie, quiebro y coronación a ambos lados, en una longitud igual o mayor que 1/4 de la altura de la franja ataluzada. Cuando las excavaciones se realicen a mano, la altura máxima de las franjas horizontales será de 1,50 m. Cuando el terreno natural tenga una pendiente superior a 1:5 se realizarán bermas de 50-80 cm de altura, 1,50 m de longitud y 4% de pendiente hacia adentro en terrenos permeables y hacia afuera en terrenos impermeables, para facilitar los diferentes niveles de actuación de la máquina. Empleo de los productos de excavación: Todos los materiales que se obtengan de la excavación se utilizarán en la formación de rellenos, y demás usos fijados en el proyecto. Las rocas que aparezcan en la explanada en zonas de desmonte en tierra, deberán eliminarse. Excavación en roca: Las excavaciones en roca se ejecutarán de forma que no se dañe, quebrante o desprenda la roca no excavada.

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Se pondrá especial cuidado en no dañar los taludes del desmonte y la cimentación de la futura explanada. Terraplenes: En el terraplenado se excavará previamente el terreno natural, hasta una profundidad no menor que la capa vegetal, y como mínimo de 15 cm, para preparar la base del terraplenado. A continuación, para conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno, se escarificará éste. Si el terraplén hubiera de construirse sobre terreno inestable, turba o arcillas blandas, se asegurará la eliminación de este material o su consolidación. Sobre la base preparada del terraplén, regada uniformemente y compactada, se extenderán tongadas sucesivas, de anchura y espesor uniforme, paralelas a la explanación y con un pequeño desnivel, de forma que saquen aguas afuera. Los materiales de cada tongada serán de características uniformes. Los terraplenes sobre zonas de escasa capacidad portante se iniciarán vertiendo las primeras capas con el espesor mínimo para soportar las cargas que produzcan los equipos de movimiento y compactación de tierras. Salvo prescripción contraria, los equipos de transporte y extensión operarán sobre todo el ancho de cada capa. Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación, si es necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme. En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva, para conseguir la compactación prevista, se tomarán las medidas adecuadas para su desecación. Conseguida la humectación más conveniente (según ensayos previos), se procederá a la compactación. Los bordes con estructuras de contención se compactarán con compactador de arrastre manual; los bordes ataluzados se redondearán todas las aristas en una longitud no menor que 1/4 de la altura de cada franja ataluzada. En la coronación del terraplén, en los últimos 50 cm, se extenderán y compactarán las tierras de igual forma, hasta alcanzar una densidad seca del 100 %. La última tongada se realizará con material seleccionado. Cuando se utilicen rodillos vibrantes para compactar, deberán darse al final unas pasadas sin aplicar vibración, para corregir las perturbaciones superficiales que hubiese podido causar la vibración, y sellar la superficie. El relleno del trasdós de los muros, se realizará cuando éstos tengan la resistencia necesaria. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones. Sobre las capas en ejecución deberá prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se haya completado su compactación. Si ello no fuera factible, el tráfico que necesariamente tenga que pasar sobre ellas se distribuirá de forma que no se concentren huellas de rodadas en la superficie. Taludes: La excavación de los taludes se realizará adecuadamente para no dañar su superficie final, evitar la descompresión prematura o excesiva de su pie e impedir cualquier otra causa que pueda comprometer la estabilidad de la excavación final. Si se tienen que ejecutar zanjas en el pie del talud, se excavarán de forma que el terreno afectado no pierda resistencia debido a la deformación de las paredes de la zanja o a un drenaje defectuoso de ésta. La zanja se mantendrá abierta el tiempo mínimo indispensable, y el material del relleno se compactará cuidadosamente. Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la protección superficial del talud, tales como plantaciones superficiales, revestimiento, cunetas de guarda, etc., dichos trabajos se realizarán inmediatamente después de la excavación del talud. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales junto a bordes de coronación de taludes, salvo autorización expresa. Caballeros o depósitos de tierra: El material vertido en caballeros no se podrá colocar de forma que represente un peligro para construcciones existentes, por presión directa o por sobrecarga sobre el terreno contiguo. Los caballeros deberán tener forma regular, y superficies lisas que favorezcan la escorrentía de las aguas, y taludes estables que eviten cualquier derrumbamiento. Cuando al excavar se encuentre cualquier anomalía no prevista como variación de estratos o de sus características, emanaciones de gas, restos de construcciones, valores arqueológicos, se parará la obra, al menos en este tajo, y se comunicará a la dirección facultativa. Tolerancias admisibles Desmonte: no se aceptaran franjas excavadas con altura mayor de 1,65 m con medios manuales. Condiciones de terminación La superficie de la explanada quedará limpia y los taludes estables. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Puntos de observación: - Limpieza y desbroce del terreno. Situación del elemento. Cota de la explanación.

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Situación de vértices del perímetro. Distancias relativas a otros elementos. Forma y dimensiones del elemento. Horizontalidad: nivelación de la explanada. Altura: grosor de la franja excavada. Condiciones de borde exterior. Limpieza de la superficie de la explanada en cuanto a eliminación de restos vegetales y restos susceptibles de pudrición. - Retirada de tierra vegetal. Comprobación geométrica de las superficies resultantes tras la retirada de la tierra vegetal. - Desmontes. Control geométrico: se comprobarán, en relación con los planos, las cotas de replanteo del eje, bordes de la explanación y pendiente de taludes, con mira cada 20 m como mínimo. - Base del terraplén. Control geométrico: se comprobarán, en relación con los planos, las cotas de replanteo. Nivelación de la explanada. Densidad del relleno del núcleo y de coronación. - Entibación de zanja. Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm. Se comprobará una escuadría, y la separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas. Conservación y mantenimiento No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Terraplenes: se mantendrán protegidos los bordes ataluzados contra la erosión, cuidando que la vegetación plantada no se seque, y en su coronación, contra la acumulación de agua, limpiando los desagües y canaletas cuando estén obstruidos; asimismo, se cortará el suministro de agua cuando se produzca una fuga en la red, junto a un talud. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitarán cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte. No se concentrarán cargas excesivas junto a la parte superior de bordes ataluzados ni se modificará la geometría del talud socavando en su pie o coronación. Cuando se observen grietas paralelas al borde del talud se consultará a la dirección facultativa, que dictaminará su importancia y, en su caso, la solución a adoptar. No se depositarán basuras, escombros o productos sobrantes de otros tajos, y se regará regularmente. Los taludes expuestos a erosión potencial deberán protegerse para garantizar la permanencia de su adecuado nivel de seguridad. 2.1.2 Rellenos del terreno Descripción Descripción Obras consistentes en la extensión y compactación de suelos procedentes de excavaciones o préstamos que se realizan en zanjas y pozos. Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cúbico de relleno y extendido de material filtrante, compactado, incluso refino de taludes. - Metro cúbico de relleno de zanjas o pozos, con tierras propias, tierras de préstamo y arena, compactadas por tongadas uniformes, con pisón manual o bandeja vibratoria. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas La excavación de la zanja o pozo presentará un aspecto cohesivo. Se habrán eliminado los lentejones y los laterales y fondos estarán limpios y perfilados. Cuando el relleno tenga que asentarse sobre un terreno en el que existan corrientes de agua superficial o subálvea, se desviarán las primeras y captarán las segundas, conduciéndolas fuera del área donde vaya a realizarse el relleno, ejecutándose éste posteriormente. Proceso de ejecución Ejecución

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Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.3, antes de proceder al relleno, se ejecutará una buena limpieza del fondo y, si es necesario, se apisonará o compactará debidamente. Previamente a la colocación de rellenos bajo el agua debe dragarse cualquier suelo blando existente. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, los procedimientos de colocación y compactación del relleno deben asegurar su estabilidad en todo momento, evitando además cualquier perturbación del subsuelo natural. En general, se verterán las tierras en el orden inverso al de su extracción cuando el relleno se realice con tierras propias. Se rellenará por tongadas apisonadas de 20 cm, exentas las tierras de áridos o terrones mayores de 8 cm. Si las tierras de relleno son arenosas, se compactará con bandeja vibratoria. El relleno en el trasdós del muro se realizará cuando éste tenga la resistencia necesaria y no antes de 21 días si es de hormigón. Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.3, el relleno que se coloque adyacente a estructuras debe disponerse en tongadas de espesor limitado y compactarse con medios de energía pequeña para evitar daño a estas construcciones. Tolerancias admisibles El relleno se ajustará a lo especificado y no presentará asientos en su superficie. Se comprobará, para volúmenes iguales, que el peso de muestras de terreno apisonado no sea menor que el terreno inalterado colindante. Si a pesar de las precauciones adoptadas, se produjese una contaminación en alguna zona del relleno, se eliminará el material afectado, sustituyéndolo por otro en buenas condiciones. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el control de un relleno debe asegurar que el material, su contenido de humedad en la colocación y su grado final de compacidad obedecen a lo especificado. Ensayos y pruebas Según el CTE DB SE C, apartado 7.3.4, el grado de compacidad se especificará como porcentaje del obtenido como máximo en un ensayo de referencia como el Proctor. En escolleras o en rellenos que contengan una proporción alta de tamaños gruesos no son aplicables los ensayos Proctor. En este caso se comprobará la compacidad por métodos de campo, tales como definir el proceso de compactación a seguir en un relleno de prueba, comprobar el asentamiento de una pasada adicional del equipo de compactación, realización de ensayos de carga con placa o el empleo de métodos sísmicos o dinámicos. Conservación y mantenimiento El relleno se ejecutará en el menor plazo posible, cubriéndose una vez terminado, para evitar en todo momento la contaminación del relleno por materiales extraños o por agua de lluvia que produzca encharcamientos superficiales. 2.1.3 Transportes de tierras y escombros Descripción Descripción Trabajos destinados a trasladar a vertedero las tierras sobrantes de la excavación y los escombros. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cúbico de tierras o escombros sobre camión, para una distancia determinada a la zona de vertido, considerando tiempos de ida, descarga y vuelta, pudiéndose incluir o no el tiempo de carga y/o la carga, tanto manual como con medios mecánicos. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas Se organizará el tráfico determinando zonas de trabajos y vías de circulación. Cuando en las proximidades de la excavación existan tendidos eléctricos, con los hilos desnudos, se deberá tomar alguna de las siguientes medidas: Desvío de la línea. Corte de la corriente eléctrica. Protección de la zona mediante apantallados. Se guardarán las máquinas y vehículos a una distancia de seguridad determinada en función de la carga eléctrica. Proceso de ejecución Ejecución En caso de que la operación de descarga sea para la formación de terraplenes, será necesario el auxilio de una

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persona experta para evitar que al acercarse el camión al borde del terraplén, éste falle o que el vehículo pueda volcar, siendo conveniente la instalación de topes, a una distancia igual a la altura del terraplén, y/o como mínimo de 2 m. Se acotará la zona de acción de cada máquina en su tajo. Cuando sea marcha atrás o el conductor esté falto de visibilidad estará auxiliado por otro operario en el exterior del vehículo. Se extremarán estas precauciones cuando el vehículo o máquina cambie de tajo y/o se entrecrucen itinerarios. En la operación de vertido de materiales con camiones, un auxiliar se encargará de dirigir la maniobra con objeto de evitar atropellos a personas y colisiones con otros vehículos. Para transportes de tierras situadas por niveles inferiores a la cota 0 el ancho mínimo de la rampa será de 4,50 m, ensanchándose en las curvas, y sus pendientes no serán mayores del 12% o del 8%, según se trate de tramos rectos o curvos, respectivamente. En cualquier caso, se tendrá en cuenta la maniobrabilidad de los vehículos utilizados. Los vehículos de carga, antes de salir a la vía pública, contarán con un tramo horizontal de terreno consistente, de longitud no menor de vez y media la separación entre ejes, ni inferior a 6 m. Las rampas para el movimiento de camiones y/o máquinas conservarán el talud lateral que exija el terreno. La carga, tanto manual como mecánica, se realizará por los laterales del camión o por la parte trasera. Si se carga el camión por medios mecánicos, la pala no pasará por encima de la cabina. Cuando sea imprescindible que un vehículo de carga, durante o después del vaciado, se acerque al borde del mismo, se dispondrán topes de seguridad, comprobándose previamente la resistencia del terreno al peso del mismo. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Se controlará que el camión no sea cargado con una sobrecarga superior a la autorizada. 2.1.4 Zanjas y pozos Descripción Descripción Excavaciones abiertas y asentadas en el terreno, accesibles a operarios, realizadas con medios manuales o mecánicos, con ancho o diámetro no mayor de 2 m ni profundidad superior a 7 m. Las zanjas son excavaciones con predominio de la longitud sobre las otras dos dimensiones, mientras que los pozos son excavaciones de boca relativamente estrecha con relación a su profundidad. Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cúbico de excavación a cielo abierto, medido sobre planos de perfiles transversales del terreno, tomados antes de iniciar este tipo de excavación, y aplicadas las secciones teóricas de la excavación, en terrenos deficientes, blandos, medios, duros y rocosos, con medios manuales o mecánicos. - Metro cuadrado de refino, limpieza de paredes y/o fondos de la excavación y nivelación de tierras, en terrenos deficientes, blandos, medios y duros, con medios manuales o mecánicos, sin incluir carga sobre transporte. - Metro cuadrado de entibación, totalmente terminada, incluyendo los clavos y cuñas necesarios, retirada, limpieza y apilado del material. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas En todos los casos se deberá llevar a cabo un estudio previo del terreno con objeto de conocer la estabilidad del mismo. Se solicitará de las correspondientes Compañías, la posición y solución a adoptar para las instalaciones que puedan ser afectadas por la excavación, así como la distancia de seguridad a tendidos aéreos de conducción de energía eléctrica. Se protegerán los elementos de Servicio Público que puedan ser afectados por la excavación, como bocas de riego, tapas y sumideros de alcantarillado, farolas, árboles, etc. Antes del inicio de los trabajos, se presentarán a la aprobación de la dirección facultativa los cálculos justificativos de las entibaciones a realizar, que podrán ser modificados por la misma cuando lo considere necesario. La elección del tipo de entibación dependerá del tipo de terreno, de las solicitaciones por cimentación próxima o vial y de la profundidad del corte. Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes, se hará previamente un estudio en cuanto a la

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necesidad de apeos en todas las partes interesadas en los trabajos. Antes de comenzar las excavaciones, estarán aprobados por la dirección facultativa el replanteo y las circulaciones que rodean al corte. Las camillas de replanteo serán dobles en los extremos de las alineaciones, y estarán separadas del borde del vaciado no menos de 1 m. Se dispondrán puntos fijos de referencia, en lugares que no puedan ser afectados por la excavación, a los que se referirán todas las lecturas de cotas de nivel y desplazamientos horizontales y/o verticales de los puntos del terreno y/o edificaciones próximas señalados en la documentación técnica. Se determinará el tipo, situación, profundidad y dimensiones de cimentaciones que estén a una distancia de la pared del corte igual o menor de dos veces la profundidad de la zanja. El contratista notificará a la dirección facultativa, con la antelación suficiente el comienzo de cualquier excavación, a fin de que éste pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. Proceso de ejecución Ejecución Una vez efectuado el replanteo de las zanjas o pozos, la dirección facultativa autorizará el inicio de la excavación. La excavación continuará hasta llegar a la profundidad señalada en los planos y obtenerse una superficie firme y limpia a nivel o escalonada. El comienzo de la excavación de zanjas o pozos, cuando sea para cimientos, se acometerá cuando se disponga de todos los elementos necesarios para proceder a su construcción, y se excavarán los últimos 30 cm en el momento de hormigonar. - Entibaciones (se tendrán en cuenta las prescripciones respecto a las mismas del capítulo 2.1.1 Explanaciones): En general, se evitará la entrada de aguas superficiales a las excavaciones, achicándolas lo antes posible cuando se produzcan, y adoptando las soluciones previstas para el saneamiento de las profundas. Cuando los taludes de las excavaciones resulten inestables, se entibarán. En tanto se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y fondo de la excavación, se conservarán las contenciones, apuntalamientos y apeos realizados para la sujeción de las construcciones y/o terrenos adyacentes, así como de vallas y/o cerramientos. Una vez alcanzadas las cotas inferiores de los pozos o zanjas de cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones medianeras. Se excavará el terreno en zanjas o pozos de ancho y profundo según la documentación técnica. Se realizará la excavación por franjas horizontales de altura no mayor a la separación entre codales más 30 cm, que se entibará a medida que se excava. Los productos de excavación de la zanja, aprovechables para su relleno posterior, se podrán depositar en caballeros situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del borde de la misma de un mínimo de 60 cm. - Pozos y zanjas: Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, la excavación debe hacerse con sumo cuidado para que la alteración de las características mecánicas del suelo sea la mínima inevitable. Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto. La cota de profundidad de estas excavaciones será la prefijada en los planos, o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Los pozos, junto a cimentaciones próximas y de profundidad mayor que éstas, se excavarán con las siguientes prevenciones: - reduciendo, cuando se pueda, la presión de la cimentación próxima sobre el terreno, mediante apeos; - realizando los trabajos de excavación y consolidación en el menor tiempo posible; - dejando como máximo media cara vista de zapata pero entibada; - separando los ejes de pozos abiertos consecutivos no menos de la suma de las separaciones entre tres zapatas aisladas o mayor o igual a 4 m en zapatas corridas o losas. No se considerarán pozos abiertos los que ya posean estructura definitiva y consolidada de contención o se hayan rellenado compactando el terreno. Cuando la excavación de la zanja se realice por medios mecánicos, además, será necesario: - que el terreno admita talud en corte vertical para esa profundidad; - que la separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto. En general, los bataches comenzarán por la parte superior cuando se realicen a mano y por la inferior cuando se realicen a máquina. Se acotará, en caso de realizarse a máquina, la zona de acción de cada máquina. Podrán vaciarse los bataches sin realizar previamente la estructura de contención, hasta una profundidad máxima, igual a la altura del plano de cimentación próximo más la mitad de la distancia horizontal, desde el borde de coronación del talud a la cimentación o vial más próximo. Cuando la anchura del batache sea igual o mayor de 3 m, se entibará. Una vez replanteados en el frente del talud, los bataches se iniciarán por uno de los extremos, en excavación alternada. No se acumulará el terreno de excavación, ni otros materiales, junto al borde del batache, debiendo separarse del mismo una distancia no menor de dos veces su profundidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente

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profundizar de 0,5 m a 0,8 m por debajo de la rasante. - Refino, limpieza y nivelación. Se retirarán los fragmentos de roca, lajas, bloques y materiales térreos, que hayan quedado en situación inestable en la superficie final de la excavación, con el fin de evitar posteriores desprendimientos. El refino de tierras se realizará siempre recortando y no recreciendo, si por alguna circunstancia se produce un sobreancho de excavación, inadmisible bajo el punto de vista de estabilidad del talud, se rellenará con material compactado. En los terrenos meteorizables o erosionables por lluvias, las operaciones de refino se realizarán en un plazo comprendido entre 3 y 30 días, según la naturaleza del terreno y las condiciones climatológicas del sitio. Tolerancias admisibles Comprobación final: El fondo y paredes de las zanjas y pozos terminados, tendrán las formas y dimensiones exigidas, con las modificaciones inevitables autorizadas, debiendo refinarse hasta conseguir unas diferencias de ±5 cm, con las superficies teóricas. Se comprobará que el grado de acabado en el refino de taludes, será el que se pueda conseguir utilizando los medios mecánicos, sin permitir desviaciones de línea y pendiente, superiores a 15 cm, comprobando con una regla de 4 m. Las irregularidades localizadas, previa a su aceptación, se corregirán de acuerdo con las instrucciones de la dirección facultativa. Se comprobarán las cotas y pendientes, verificándolo con las estacas colocadas en los bordes del perfil transversal de la base del firme y en los correspondientes bordes de la coronación de la trinchera. Condiciones de terminación Se conservarán las excavaciones en las condiciones de acabado, tras las operaciones de refino, limpieza y nivelación, libres de agua y con los medios necesarios para mantener la estabilidad. Según el CTE DB SE C, apartado 4.5.1.3, una vez hecha la excavación hasta la profundidad necesaria y antes de constituir la solera de asiento, se nivelará bien el fondo para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Puntos de observación: - Replanteo: Cotas entre ejes. Dimensiones en planta. Zanjas y pozos. No aceptación de errores superiores al 2,5/1000 y variaciones iguales o superiores a ± 10 cm. - Durante la excavación del terreno: Comparar terrenos atravesados con lo previsto en proyecto y estudio geotécnico. Identificación del terreno de fondo en la excavación. Compacidad. Comprobación de la cota del fondo. Excavación colindante a medianerías. Precauciones. Nivel freático en relación con lo previsto. Defectos evidentes, cavernas, galerías, colectores, etc. Agresividad del terreno y/o del agua freática. Pozos. Entibación en su caso. - Entibación de zanja: Replanteo, no admitiéndose errores superiores al 2,5/1000 y variaciones en ± 10 cm. Se comprobará una escuadría, separación y posición de la entibación, no aceptándose que sean inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas. - Entibación de pozo: Por cada pozo se comprobará una escuadría, separación y posición, no aceptándose si las escuadrías, separaciones y/o posiciones son inferiores, superiores y/o distintas a las especificadas. Conservación y mantenimiento En los casos de terrenos meteorizables o erosionables por las lluvias, la excavación no deberá permanecer abierta a su rasante final más de 8 días sin que sea protegida o finalizados los trabajos de colocación de la tubería, cimentación o conducción a instalar en ella. No se abandonará el tajo sin haber acodalado o tensado la parte inferior de la última franja excavada. Se protegerá el conjunto de la entibación frente a filtraciones y acciones de erosión por parte de las aguas de escorrentía. Las entibaciones o parte de éstas sólo se quitaran cuando dejen de ser necesarias y por franjas horizontales, comenzando por la parte inferior del corte.

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2.2 Cimentaciones directas 2.2.1 Zapatas (aisladas, corridas y elementos de atado) Descripción Descripción Cimentaciones directas de hormigón en masa o armado destinados a transmitir al terreno, y repartir en un plano de apoyo horizontal, las cargas de uno o varios pilares de la estructura, de los forjados y de los muros de carga, de sótano, de cerramiento o de arriostramiento, pertenecientes a estructuras de edificación. Tipos de zapatas: - Zapata aislada: como cimentación de un pilar aislado, interior, medianero o de esquina. - Zapata combinada: como cimentación de dos ó más pilares contiguos. - Zapata corrida: como cimentación de alineaciones de tres o más pilares, muros o forjados. Los elementos de atado entre zapatas aisladas son de dos tipos: - Vigas de atado o soleras para evitar desplazamientos laterales, necesarios en los casos prescritos en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE vigente. - Vigas centradoras entre zapatas fuertemente excéntricas (de medianería y esquina) y las contiguas, para resistir momentos aplicados por muros o pilares o para redistribuir cargas y presiones sobre el terreno Criterios de medición y valoración de unidades - Unidad de zapata aislada o metro lineal de zapata corrida de hormigón. Completamente terminada, de las dimensiones especificadas, de hormigón de resistencia o dosificación especificadas, de la cuantía de acero especificada, para un recubrimiento de la armadura principal y una tensión admisible del terreno determinadas, incluyendo elaboración, ferrallado, separadores de hormigón, puesta en obra y vibrado, según la EHE. No se incluye la excavación ni el encofrado, su colocación y retirada. - Metro cúbico de hormigón en masa o para armar en zapatas, vigas de atado y centradoras. Hormigón de resistencia o dosificación especificados con una cuantía media del tipo de acero especificada, incluso recortes, separadores, alambre de atado, puesta en obra, vibrado y curado del hormigón, según la EHE, incluyendo o no encofrado. - Kilogramo de acero montado en zapatas, vigas de atado y centradoras. Acero del tipo y diámetro especificados, incluyendo corte, colocación y despuntes, según la EHE. - Kilogramo de acero de malla electrosoldada en cimentación. Medido en peso nominal previa elaboración, para malla fabricada con alambre corrugado del tipo especificado, incluyendo corte, colocación y solapes, puesta en obra, según la EHE. - Metro cuadrado de capa de hormigón de limpieza. De hormigón de resistencia, consistencia y tamaño máximo del árido, especificados, del espesor determinado, en la base de la cimentación, transportado y puesto en obra, según la EHE. - Unidad de viga centradora o de atado. Completamente terminada, incluyendo volumen de hormigón y su puesta en obra, vibrado y curado; y peso de acero en barras corrugadas, ferrallado y colocado. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El plano de apoyo (el terreno, tras la excavación) presentará una superficie limpia y plana, será horizontal, fijándose su profundidad en el proyecto. Para determinarlo, se considerará la estabilidad del suelo frente a los agentes atmosféricos, teniendo en cuenta las posibles alteraciones debidas a los agentes climáticos, como escorrentías y heladas, así como las oscilaciones del nivel freático, siendo recomendable que el plano quede siempre por debajo de la cota más baja previsible de éste, con el fin de evitar que el terreno por debajo del cimiento se vea afectado por posibles corrientes, lavados, variaciones de pesos específicos, etc. Aunque el terreno firme se encuentre muy superficial, es conveniente profundizar de 0,5 a 0,8 m por debajo de la rasante. No es aconsejable apoyar directamente las vigas sobre terrenos expansivos o colapsables. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Se tomarán las precauciones necesarias en terrenos agresivos o con presencia de agua que pueda contener sustancias potencialmente agresivas en disolución, respecto a la durabilidad del hormigón y de las armaduras, de acuerdo con el artículo 37 de la EHE, indicadas en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Estas medidas incluyen la adecuada elección del tipo de cemento a emplear (según RC-03), de la dosificación y

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permeabilidad del hormigón, del espesor de recubrimiento de las armaduras, etc. Las incompatibilidades en cuanto a los componentes del hormigón, cementos, agua, áridos y aditivos son las especificadas en el capítulo VI de la EHE: se prohíbe el uso de aguas de mar o salinas para el amasado o curado del hormigón armado o pretensado (artículo 27); se prohíbe el empleo de áridos que procedan de rocas blandas, friables o porosas o que contengan nódulos de yeso, compuestos ferrosos o sulfuros oxidables (artículo 28.1); se prohíbe la utilización de aditivos que contengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes que favorezcan la corrosión (artículo 29.1); se limita la cantidad de ion cloruro total aportado por las componentes del hormigón para proteger las armaduras frente a la corrosión (artículo 30.1), etc. Proceso de ejecución Ejecución - Información previa: Localización y trazado de las instalaciones de los servicios que existan y las previstas para el edificio en la zona de terreno donde se va a actuar. Se estudiarán las soleras, arquetas de pie del pilar, saneamiento en general, etc., para que no se alteren las condiciones de trabajo o se generen, por posibles fugas, vías de agua que produzcan lavados del terreno con el posible descalce del cimiento. Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.2, se realizará la confirmación de las características del terreno establecidas en el proyecto. El resultado de tal inspección, definiendo la profundidad de la cimentación de cada uno de los apoyos de la obra, su forma y dimensiones, y el tipo y consistencia del terreno se incorporará a la documentación final de obra. Si el suelo situado debajo de las zapatas difiere del encontrado durante el estudio geotécnico (contiene bolsadas blandas no detectadas) o se altera su estructura durante la excavación, debe revisarse el cálculo de las zapatas. - Excavación: Las zanjas y pozos de cimentación tendrán las dimensiones fijadas en el proyecto y se realizarán según las indicaciones establecidas en el capítulo 2.1.5. Zanjas y pozos. La cota de profundidad de las excavaciones será la prefijada en los planos o las que la dirección facultativa ordene por escrito o gráficamente a la vista de la naturaleza y condiciones del terreno excavado. Si los cimientos son muy largos es conveniente también disponer llaves o anclajes verticales más profundos, por lo menos cada 10 m. Para la excavación se adoptarán las precauciones necesarias en función de las distancias a las edificaciones colindantes y del tipo de terreno para evitar al máximo la alteración de sus características mecánicas. Se acondicionará el terreno para que las zapatas apoyen en condiciones homogéneas, eliminando rocas, restos de cimentaciones antiguas y lentejones de terreno más resistente, etc. Los elementos extraños de menor resistencia, serán excavados y sustituidos por un suelo de relleno compactado convenientemente, de una compresibilidad sensiblemente equivalente a la del conjunto, o por hormigón en masa. Las excavaciones para zapatas a diferente nivel, se realizarán de modo que se evite el deslizamiento de las tierras entre los dos niveles distintos. La inclinación de los taludes de separación entre estas zapatas se ajustará a las características del terreno. A efectos indicativos y salvo orden en contra, la línea de unión de los bordes inferiores entre dos zapatas situadas a diferente nivel no superará una inclinación 1H:1V en el caso de rocas y suelos duros, ni 2H:1V en suelos flojos a medios. Para excavar en presencia de agua en suelos permeables, se precisará el agotamiento de ésta durante toda la ejecución de los trabajos de cimentación, sin comprometer la estabilidad de taludes o de las obras vecinas. En las excavaciones ejecutadas sin agotamiento en suelos arcillosos y con un contenido de humedad próximo al límite líquido, se procederá a un saneamiento temporal del fondo de la zanja, por absorción capilar del agua del suelo con materiales secos permeables que permita la ejecución en seco del proceso de hormigonado. En las excavaciones ejecutadas con agotamiento en los suelos cuyo fondo sea suficientemente impermeable como para que el contenido de humedad no disminuya sensiblemente con los agotamientos, se comprobará si es necesario proceder a un saneamiento previo de la capa inferior permeable, por agotamiento o por drenaje. Si se estima necesario, se realizará un drenaje del terreno de cimentación. Éste se podrá realizar con drenes, con empedrados, con procedimientos mixtos de dren y empedrado o bien con otros materiales idóneos. Los drenes se colocarán en el fondo de zanjas en perforaciones inclinadas con una pendiente mínima de 5 cm por metro. Los empedrados se rellenarán de cantos o grava gruesa, dispuestos en una zanja, cuyo fondo penetrará en la medida necesaria y tendrá una pendiente longitudinal mínima de 3 a 4 cm por metro. Con anterioridad a la colocación de la grava, en su caso se dispondrá un geotextil en la zanja que cumpla las condiciones de filtro necesarias para evitar la migración de materiales finos. La terminación de la excavación en el fondo y paredes de la misma, debe tener lugar inmediatamente antes de ejecutar la capa de hormigón de limpieza, especialmente en terrenos arcillosos. Si no fuera posible, debe dejarse la excavación de 10 a 15 cm por encima de la cota definitiva de cimentación hasta el momento en que todo esté preparado para hormigonar.

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El fondo de la excavación se nivelará bien para que la superficie quede sensiblemente de acuerdo con el proyecto, y se limpiará y apisonará ligeramente. - Hormigón de limpieza: Sobre la superficie de la excavación se dispondrá una capa de hormigón de regularización, de baja dosificación, con un espesor mínimo de 10 cm creando una superficie plana y horizontal de apoyo de la zapata y evitando, en el caso de suelos permeables, la penetración de la lechada de hormigón estructural en el terreno que dejaría mal recubiertos los áridos en la parte inferior. El nivel de enrase del hormigón de limpieza será el previsto en el proyecto para la base de las zapatas y las vigas riostras. El perfil superior tendrá una terminación adecuada a la continuación de la obra. El hormigón de limpieza, en ningún caso servirá para nivelar cuando en el fondo de la excavación existan fuertes irregularidades. - Colocación de las armaduras y hormigonado. La puesta en obra, vertido, compactación y curado del hormigón, así como la colocación de las armaduras seguirán las indicaciones de la EHE y de la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Las armaduras verticales de pilares o muros deben enlazarse a la zapata como se indica en la norma NCSE-02. Se cumplirán las especificaciones relativas a dimensiones mínimas de zapatas y disposición de armaduras del artículo 59.8 de la EHE: el canto mínimo en el borde de las zapatas no será inferior a 35 cm, si son de hormigón en masa, ni a 25 cm, si son de hormigón armado. La armadura longitudinal dispuesta en la cara superior, inferior y laterales no distará más de 30 cm. El recubrimiento mínimo se ajustará a las especificaciones del artículo 37.2.4 de la EHE: si se ha preparado el terreno y se ha dispuesto una capa de hormigón de limpieza tal y como se ha indicado en este apartado, los recubrimientos mínimos serán los de la tabla 37.2.4 en función de la resistencia característica del hormigón, del tipo de elemento y de la clase de exposición, de lo contrario, si se hormigona la zapata directamente contra el terreno el recubrimiento será de 7 cm. Para garantizar dichos recubrimientos los emparrillados o armaduras que se coloquen en el fondo de las zapatas, se apoyarán sobre separadores de materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón, según las indicaciones de los artículos 37.2.5 y 66.2 de la EHE. No se apoyarán sobre camillas metálicas que después del hormigonado queden en contacto con la superficie del terreno, por facilitar la oxidación de las armaduras. Las distancias máximas de los separadores serán de 50 diámetros ó 100 cm, para las armaduras del emparrillado inferior y de 50 diámetros ó 50 cm, para las armaduras del emparrillado superior. Es conveniente colocar también separadores en la parte vertical de ganchos o patillas para evitar el movimiento horizontal de la parrilla del fondo. La puesta a tierra de las armaduras, se realizará antes del hormigonado, según la subsección 5.3. Electricidad: baja tensión y puesta a tierra. El hormigón se verterá mediante conducciones apropiadas desde la profundidad del firme hasta la cota de la zapata, evitando su caída libre. La colocación directa no debe hacerse más que entre niveles de aprovisionamiento y de ejecución sensiblemente equivalentes. Si las paredes de la excavación no presentan una cohesión suficiente se encofrarán para evitar los desprendimientos. Las zapatas aisladas se hormigonarán de una sola vez. En zapatas continuas pueden realizarse juntas de hormigonado, en general en puntos alejados de zonas rígidas y muros de esquina, disponiéndolas en puntos situados en los tercios de la distancia entre pilares. En muros con huecos de paso o perforaciones cuyas dimensiones sean menores que los valores límite establecidos, la zapata corrida será pasante, en caso contrario, se interrumpirá como si se tratara de dos muros independientes. Además las zapatas corridas se prolongarán, si es posible, una dimensión igual a su vuelo, en los extremos libres de los muros. No se hormigonará cuando el fondo de la excavación esté inundado, helado o presente capas de agua transformadas en hielo. En ese caso, sólo se procederá a la construcción de la zapata cuando se haya producido el deshielo completo, o bien se haya excavado en mayor profundidad hasta retirar la capa de suelo helado. - Precauciones: Se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar la protección de las cimentaciones contra los aterramientos, durante y después de la ejecución de aquellas, así como para la evacuación de aguas caso de producirse inundaciones de las excavaciones durante la ejecución de la cimentación evitando así aterramientos, erosión, o puesta en carga imprevista de las obras, que puedan comprometer su estabilidad. Tolerancias admisibles - Variación en planta del centro de gravedad de las zapatas aisladas: 2% de la dimensión de la zapata en la dirección considerada, sin exceder de 50 mm. - Niveles: cara superior del hormigón de limpieza: +20 mm; -50 mm; cara superior de la zapata: +20 mm; -50 mm;

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espesor del hormigón de limpieza: -30 mm. - Dimensiones en planta: zapatas encofradas: +40 mm; -20 mm; zapatas hormigonadas contra el terreno: dimensión < 1 m: +80 mm; -20 mm; dimensión > 1 m y < 2.5 m.: +120 mm; -20 mm; dimensión > 2.5 m: +200 mm; -20 mm. - Dimensiones de la sección transversal: +5% 120 mm; -5% 20 mm. - Planeidad: del hormigón de limpieza: 16 mm; de la cara superior del cimiento: 16 mm; de caras laterales (para cimientos encofrados): 16 mm. Condiciones de terminación Las superficies acabadas deberán quedar sin imperfecciones, de lo contrario se utilizarán materiales específicos para la reparación de defectos y limpieza de las mismas. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo frío, será necesario proteger la cimentación para evitar que el hormigón fresco resulte dañado. Se cubrirá la superficie mediante placas de poliestireno expandido bien fijadas o mediante láminas calorifugadas. En casos extremos puede ser necesario utilizar técnicas para la calefacción del hormigón. Si el hormigonado se ha efectuado en tiempo caluroso, debe iniciarse el curado lo antes posible. En casos extremos puede ser necesario proteger la cimentación del sol y limitar la acción del viento mediante pantallas, o incluso, hormigonar de noche. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Unidad y frecuencia de inspección: 2 por cada 1000 m2 de planta. Puntos de observación: Según el CTE DB SE C, apartado 4.6.4, se efectuarán los siguientes controles durante la ejecución: - Comprobación y control de materiales. - Replanteo de ejes: Comprobación de cotas entre ejes de zapatas de zanjas. Comprobación de las dimensiones en planta y orientaciones de zapatas. Comprobación de las dimensiones de las vigas de atado y centradoras. - Excavación del terreno: Comparación terreno atravesado con estudio geotécnico y previsiones de proyecto. Identificación del terreno del fondo de la excavación: compacidad, agresividad, resistencia, humedad, etc. Comprobación de la cota de fondo. Posición del nivel freático, agresividad del agua freática. Defectos evidentes: cavernas, galerías, etc. Presencia de corrientes subterráneas. Precauciones en excavaciones colindantes a medianeras. - Operaciones previas a la ejecución: Eliminación del agua de la excavación (en su caso). Rasanteo del fondo de la excavación. Colocación de encofrados laterales, en su caso. Drenajes permanentes bajo el edificio, en su caso. Hormigón de limpieza. Nivelación. No interferencia entre conducciones de saneamiento y otras. Pasatubos. - Colocación de armaduras: Disposición, tipo, número, diámetro y longitud fijados en el proyecto. Recubrimientos exigidos en proyecto. Separación de la armadura inferior del fondo. Suspensión y atado de armaduras superiores en vigas (canto útil). Disposición correcta de las armaduras de espera de pilares u otros elementos y comprobación de su longitud. Dispositivos de anclaje de las armaduras. - Impermeabilizaciones previstas. - Puesta en obra y compactación del hormigón que asegure las resistencias de proyecto. - Curado del hormigón. - Juntas.

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- Posibles alteraciones en el estado de zapatas contiguas, sean nuevas o existentes. - Comprobación final. Tolerancias. Defectos superficiales. Ensayos y pruebas Se efectuarán todos los ensayos preceptivos para estructuras de hormigón, descritos en los capítulos XV y XVI de la EHE y en la subsección 3.3. Estructuras de hormigón. Entre ellos: - Ensayos de los componentes del hormigón, en su caso: Cemento: físicos, mecánicos, químicos, etc. (según RC 03) y determinación del ion Cl- (artículo 26 EHE). Agua: análisis de su composición (sulfatos, sustancias disueltas, etc.; artículo 27 EHE). Áridos: de identificación, de condiciones físico-químicas, físico-mecánicas y granulométricas (artículo 28 EHE). Aditivos: análisis de su composición (artículo 29.2.1 y 29.2.2, EHE). - Ensayos de control del hormigón: Ensayo de consistencia (artículo 83, EHE). Ensayo de durabilidad: ensayo para la determinación de la profundidad de penetración de agua (artículo 85, EHE). Ensayo de resistencia (previos, característicos o de control, artículo 86, 87 y 88, EHE). - Ensayos de control del acero, junto con el del resto de la obra: Sección equivalente, características geométricas, doblado-desdoblado, límite elástico, carga de rotura, alargamiento de rotura en armaduras pasivas (artículo 90, EHE). Conservación y mantenimiento Durante el período de ejecución deberán tomarse las precauciones oportunas para asegurar la conservación en buen estado de la cimentación. Para ello, entre otras cosas, se adoptarán las disposiciones necesarias para asegurar su protección contra los aterramientos y para garantizar la evacuación de aguas, caso de producirse inundaciones, ya que éstas podrían provocar la puesta en carga imprevista de las zapatas. Se impedirá la circulación sobre el hormigón fresco. No se permitirá la presencia de sobrecargas cercanas a las cimentaciones, si no se han tenido en cuenta en el proyecto. En todo momento se debe vigilar la presencia de vías de agua, por el posible descarnamiento que puedan ocasionar bajo las cimentaciones, así como la presencia de aguas ácidas, salinas, o de agresividad potencial. Cuando se prevea alguna modificación que pueda alterar las propiedades del terreno, motivada por construcciones próximas, excavaciones, servicios o instalaciones, será necesario el dictamen de la dirección facultativa, con el fin de adoptar las medidas oportunas. Asimismo, cuando se aprecie alguna anomalía, asientos excesivos, fisuras o cualquier otro tipo de lesión en el edificio, deberá procederse a la observación de la cimentación y del terreno circundante, de la parte enterrada de los elementos resistentes verticales y de las redes de agua potable y saneamiento, de forma que se pueda conocer la causa del fenómeno, su importancia y peligrosidad. En el caso de ser imputable a la cimentación, la dirección facultativa propondrá los refuerzos o recalces que deban realizarse. No se harán obras nuevas sobre la cimentación que puedan poner en peligro su seguridad, tales como perforaciones que reduzcan su capacidad resistente; pilares u otro tipo de cargaderos que trasmitan cargas importantes y excavaciones importantes en sus proximidades u otras obras que pongan en peligro su estabilidad. Las cargas que actúan sobre las zapatas no serán superiores a las especificadas en el proyecto. Para ello los sótanos no deben dedicarse a otro uso que para el que fueran proyectados, ni se almacenarán en ellos materiales que puedan ser dañinos para los hormigones. Cualquier modificación debe ser autorizada por la dirección facultativa e incluida en la documentación de obra.

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3 ESTRUCTURAS 3.1 Estructuras de madera Descripción Descripción Sistema estructural diseñado con elementos de madera o productos derivados de este material, que unidos entre sí formarán un conjunto resistente a las solicitaciones que puedan incidir sobre la edificación. Incluye: Elementos verticales (pilares o muros entramados). Elementos horizontales (vigas, viguetas de forjado y entrevigado de suelo). Armadura de cubiertas de correas, de pares, de cerchas y de bóvedas y cúpulas. Los pilares de madera maciza podrán tener sección cuadrada, rectangular o maciza, con alturas de 3 ó 4 m. Las vigas principales constituyen los sistemas de apoyo de los forjados Las viguetas de forjado comprenden aquellas piezas que se emplean para la construcción de forjados de pisos, pudiéndose diferenciar: Sistemas ligeros de entramado formado por piezas de pequeña escuadría. Sistemas tradicionales de piezas de gran escuadría con entrevigado relleno de mortero, empleado en las edificaciones antiguas. El entramado de madera maciza se utiliza en construcciones sencillas, por lo general de carácter rural, pudiendo emplearse también en la construcción de puentes o pasarelas de madera, utilizando estos entablados como superficie de tránsito o de rodadura. En los forjados llamados pesados, los revoltones son de bóvedas de ladrillo y relleno con escombros correspondiendo esta tipología a la edificación antigua, pudiendo resolverse también con bovedillas de yeso. En la construcción actual se emplea este sistema, aunque puede completarse el entrevigado con bovedillas de arcilla cocida y otros materiales como tableros de madera o cerámicos. Los muros de entramados, muy empleados en la construcción ligera, consisten en montantes de madera de pequeña sección dispuestos a una separación de 40 cm, armados con tablero contrachapado. En la construcción tradicional el sistema de montantes se completa con relleno de fábrica de ladrillo, de piedra o de adobe. En esta solución los montantes suelen estar más separados. Las armaduras de cubierta consisten en sistemas estructurales que pueden consistir en el empleo de pares apoyados en su extremo inferior directamente sobre muro o sobre estribos, y el extremo superior apoyados uno contra otro o bien contra la hilera que constituye la cumbrera. Los estribos pueden estar atados mediante tirantes, con lo que mejora su comportamiento estructural, y pueden tener nudillos, además de tirantes, o exclusivamente nudillos. Las cerchas son sistemas triangulados que apoyan directamente sobre muros o sobre durmientes, estando separadas de 1 a 3 o más metros, relacionándose entre si mediante correas. La tipología de cerchas podrá variar entre la cercha de pares, tirante y pendón, cercha romana de pares, tornapuntas, tirante y pendolón, la cercha en W, cercha en abanico, tipo Polonceau, de tijera, viga recta en celosía, sobre forjado creando espacio habitable, pórticos rígidos de madera aserrada y cartelas de tablero contrachapado clavado, entre otras. Todas estas estructuras pueden ser de madera maciza o de madera laminada Criterios de medición y valoración de unidades m2 de forjado con vigueta de madera, especificando escuadría de la vigueta y tipo de madera, de bovedilla y de hormigón. Unidad de cercha de madera especificando tipo de madera, luz y carga m2 de estructura de madera laminada en arcos especificando luz y tipo de arcos m2 de estructura de madera laminada pórticos especificando luz y tipo de pórticos m2 de entablado de cubierta especificando tipo de madera y sección m2 de estructura de madera laminada para cubierta, especificando tipo de madera, luz y pendiente. m de elementos de postes, vigas, correas, y cabios, especificando escuadría y tipo de madera m2 de tratamiento de la madera contra insectos xilófagos al exterior, mediante rociado a presión. m2 de tratamiento de la madera contra insectos xilófagos al exterior, mediante gasificado o humo. m2 de tratamiento interior de muros contra insectos xilófagos, mediante inyector de 12 mm. m2 de tratamiento interior de muros contra insectos xilófagos, hasta 1 m, mediante inyector de 18 mm. Unidad de tapón para tratamiento de madera m2 de tratamiento de protección de la madera contra el fuego, especificando tipo de producto y procedimiento de aplicación.

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Se considerarán incluidas en las mediciones las operaciones de nivelación, medios auxiliares empleados en el montaje, desperdicios por uniones, ensambladuras y diferentes pérdidas por acoples de los elementos para el montaje de la estructura, incluidos los herrajes necesarios para realizar las ensambladuras y uniones, es decir, todos los conceptos que intervienen para ultimar perfectamente la unidad de obra. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Se realizarán tareas de replanteo teniendo en cuenta las tolerancias admisibles para las estructuras de madera, y las operaciones necesarias para su presentación en obra y montaje final. Se recomienda que los soportes se fijen a las bases de hormigón o de fábrica de ladrillo previstas en proyecto, mediante elementos metálicos no envolventes, que permitan la aireación del extremo del mismo. Estas bases deberán estar perfectamente niveladas para permitir el fácil asiento de la estructura. En el caso de tratarse de elementos horizontales que se incorporan a la estructura vertical pétrea, se preverá realizar un replanteo exacto de los mismos, más la holgura necesaria para su montaje y posterior aireación de las cabezas. Es conveniente nivelar perfectamente la zona de apoyo de los elementos horizontales mediante la preparación de una capa de mortero, sobre la que se podrá colocar previamente, una plancha metálica para garantizar un completo apoyo del los mismos. Las uniones se replantearán con especial cuidado para que una vez unidas o ensambladas las distintas piezas, éstas encajen perfectamente. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos En todo caso se tendrá en cuenta la alteración que tanto la cal como el cemento producen en la madera, evitando así cualquier contacto entre estos materiales. Proceso de ejecución Ejecución Antes de su utilización en la construcción, la madera debe secarse, en la medida que sea posible, hasta alcanzar contenidos de humedad adecuados a la obra acabada (humedad de equilibrio higroscópico). Si los efectos de las contracciones o mermas no se consideran importantes, o si han sido reemplazadas las partes dañadas de la estructura, pueden aceptarse contenidos más elevados de humedad durante el montaje siempre que se asegure que la madera podrá secarse al contenido de humedad deseado. Se evitará el contacto de la madera directamente con el terreno. Si el primer forjado sobre el terreno fuera de madera, éste se construirá elevado del mismo, debiendo quedar ventilada la cámara que se forme, con orificios protegidos con rejilla y situados a tal altura que evite la posible entrada de agua a la misma. La sección mínima de los mismos es de 1.500 cm3. Los anclajes de los durmientes a la cimentación serán de barras o pletinas de acero con sección mínima de 5 mm2 con una separación máxima de 1,80 m entre sí y de 60 cm a las esquinas de la construcción. La longitud del anclaje embebido en obra gruesa será de 10 cm como mínimo. Las piezas de solera se anclarán al durmiente con la misma cuantía anterior, y separación no superior a 1 m. La solución del anclaje será capaz de resistir acciones de succión mediante pletinas de pequeño espesor que se clavan o atornillan a los montantes y se anclan en el hormigón de la cimentación. Las viguetas tendrán una entrega sobre las vigas de al menos 5 cm de longitud. Para la construcción de juntas entre elementos, y para elementos formados con madera de conífera, se considerarán las siguientes variaciones dimensionales de origen higrotérmico: Para tableros contrachapados y de OSB, y en su plano, serán como máximo de valor 0,02% por cada 1% de variación de contenido de humedad del mismo. Para madera aserrada, laminada o microlaminada se podrá tomar, por cada 1% de variación de de contenido de humedad, un valor de 0,01% en dirección longitudinal y 0,2% en la transversal (esta última corresponde en realidad a la tangencial, y la radial se podrá tomar como 0,1%). A continuación se enumeran una serie de buenas prácticas que mejoran notablemente la durabilidad de la estructura: Evitar el contacto directo de la madera con el terreno, manteniendo una distancia mínima de 20 cm y disponiendo un material hidrófugo (barrera antihumedad). Evitar que los arranques de soportes y arcos queden embebidos en el hormigón u otro material de fábrica. Para ello se protegerán de la humedad colocándolos a una distancia suficiente del suelo o sobre capas impermeables. Ventilar los encuentros de vigas en muros, manteniendo una separación mínima de 15 mm entre la superficie de la madera y el material del muro. El apoyo en su base debe realizarse a través de un material intermedio,

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separador, que no transmita la posible humedad del muro (véase CTE DB SE M, figura 11.2.a). Evitar uniones en las que se pueda acumular el agua; Proteger la cara superior de los elementos de madera que estén expuestos directamente a la intemperie y en los que pueda acumularse el agua. En el caso de utilizar una albardilla (normalmente de chapa metálica), esta albardilla debe permitir, además, la aireación de la madera que cubre (véase CTE DB SE M, figura 11.2.b). Evitar que las testas de los elementos estructurales de madera queden expuestas al agua de lluvia ocultándolas, cuando sea necesario, con una pieza de remate protector (véase CTE DB SE M, figura 11.2.c). Facilitar, en general, al conjunto de la cubierta la rápida evacuación de las aguas de lluvia y disponer sistemas de desagüe de las condensaciones en los lugares pertinentes. Los posibles cambios de dimensiones, producidos por la hinchazón o merma de la madera, no deben quedar restringidos por los elementos de unión: En general, en piezas de canto superior a 80 cm, no deben utilizarse empalmes ni nudos rígidos realizados con placas de acero que coarten el movimiento de la madera (véase CTE DB SE M, figura 11.3.a). Las soluciones con placas de acero y pernos quedan limitadas a situaciones en las que se esperan pequeños cambios de las condiciones higrotérmicas del ambiente y el canto de los elementos estructurales no supera los 80 cm. Igualmente acontece en uniones de tipo corona en los nudos de unión de pilar/dintel en pórticos de madera laminada, según el CTE DB SE M, figura 11.3. Para el atornillado de los elementos metálicos de unión se practicarán pre-taladros, con un diámetro no mayor del 70% del diámetro del tornillo o elemento de sujeción, y en todo caso atendiendo a las especificaciones del DB SE-M para evitar la rotura de la pieza por hienda. Tolerancias admisibles Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de la madera aserrada, se ajustarán a los límites de tolerancia de la clase 1 definidos en la norma UNE EN 336:1995 para coníferas y chopo. Esta norma se aplicará, también, para maderas de otras especies de frondosas con los coeficientes de hinchazón y merma correspondientes, en tanto no exista norma propia. Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de la madera laminada encolada, se ajustarán a los límites de tolerancia definidos en la norma UNE EN 390:1995. La combadura de columnas y vigas medida en el punto medio del vano, en aquellos casos en los que puedan presentarse problemas de inestabilidad lateral, o en barras de pórticos, debe limitarse a 1/500 de la longitud del vano en piezas de madera laminada y microlaminada o a 1/300 en piezas de madera maciza. Montaje de madera laminada: El fabricante o montador de la estructura de madera deberá comprobar el replanteo de la obra en los puntos de apoyo de las piezas. El constructor deberá observar las siguientes tolerancias no acumulables admitidas generalmente: Sobre la luz : 2 cm Transversalmente: 1 cm De nivelación: 2 cm En las esquinas de la construcción: 1 cm Las tolerancias se reducirán a la mitad en el caso de colocar las placas de anclaje en el momento del vertido del hormigón. Celosías con uniones de placas dentadas Después del montaje, se admite una combadura máxima de 10 mm en cualquier pieza de la cercha siempre que se afiance de manera segura en la cubierta terminada de forma que se evite el momento provocado por dicha distorsión. La desviación máxima de una cercha respecto a la vertical no debe exceder el valor de 10 + 5�(H - 1) mm, con un valor máximo de 2,5 cm; donde H es la altura (diferencia de cota entre apoyos y punto más alto), expresada en metros. Consideraciones relativas a las uniones Las uniones exteriores expuestas al agua deben diseñarse de forma que se evite la retención del agua. En las estructuras que no estén en Clase de Servicio 1 ó 2, además de la consideración del tratamiento de la madera y la protección de otros materiales, las uniones deben quedar ventiladas y con capacidad de evacuar el agua rápidamente y sin retenciones. Condiciones de terminación Durabilidad de las estructuras de madera. Debe garantizarse la durabilidad de las estructuras de madera tanto del material como de las fijaciones metálicas empleadas en las uniones. Se deberán tomar medidas, por lo tanto, para garantizar la durabilidad de la estructura al menos durante el tiempo que se considere periodo de servicio y en condiciones de uso adecuado. Se tendrá en cuenta tanto el diseño de la propia estructura así como la posibilidad de añadir un tratamiento

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Tratamiento contra la humedad: La madera ha de estar tratada contra la humedad, según la clase de riesgo. Las especificaciones del tratamiento deberá hacerse referencia a Tipo de producto a utilizar. Sistema de aplicación: pincelado, pulverizado, autoclave, inmersión. Retención y penetración del producto. Protección de la madera. La protección de la madera ante los agentes bióticos y abióticos será preventiva. Se preverá la posibilidad de que la madera no sufra ataques debidos a este origen en un nivel aceptable. Los productos a aplicar deberán estar indicados por los fabricantes, quienes en el envase y en la documentación técnica del dicho producto, indicarán las instrucciones de uso y mantenimiento. Protección preventiva frente a los agentes bióticos Según el grado de exposición al aumento del grado de humedad de la madera durante el tiempo en el que estará en servicio, se establecen cuatro niveles de riesgo de los elementos estructurales (apartado 3.2.1.2.del CTE DB SE M): Tipos de protección frente a agentes bióticos y métodos de impregnación: Protección superficial: es aquélla en la que la penetración media alcanzada por el protector es de 3 mm, siendo como mínimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie tratada. Se corresponde con la clase de penetración P2 de la norma UNE EN 351-1:1996. Protección media: es aquélla en la que la penetración media alcanzada por el protector es superior a 3 mm en cualquier zona tratada, sin llegar al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de penetración P3 a P7 de la norma UNE EN 351-1:1996. Protección profunda: es aquella en que la penetración media alcanzada por el protector es igual o superior al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de penetración P8 y P9 de la norma UNE EN 351-1:1996. La elección del tipo de protección frente a agentes bióticos se recoge la tabla 3.2 del DB SE-M, en la que se indica el tipo de protección exigido en función de la clase de riesgo. Se ha de tener en cuenta que no todas las especies son igualmente impregnables. Entre las difícilmente impregnables se encuentran algunas especies coníferas: abetos, piceas, cedro rojo, en las que hay que emplear procedimientos especiales. Además, cada especie, y en concreto las zonas de duramen y albura, pueden tener asociada lo que se llama durabilidad natural. La albura o el duramen de una especie no tiene por qué requerir protección para una determinada clase de riesgo a pesar de que así lo indicase la tabla 3.2. Cada especie y zona tiene también asociada una impregnabilidad, es decir, una cierta capacidad de ser impregnada con mayor o menor profundidad. En caso de que se especifique la especie y zona, debe comprobarse que el tratamiento prescrito al elemento es compatible con su impregnabilidad. En el caso de que el tratamiento empape la madera, en obra debe constatarse que se entrega el producto conforme a los requisitos del proyecto. El fabricante garantizará que la especie a tratar es compatible con el tratamiento en profundidad (y con las colas en el caso de usarse). Para la protección de piezas de madera laminada encolada: será el último tratamiento a aplicar en las piezas de madera laminada, una vez realizadas todas las operaciones de acabado (cepillado, mecanizado de aristas y taladros etc.). Para los tratamientos de protección media o de profundidad, se realizará sobre las láminas previamente a su encolado. El fabricante deberá comprobar que el producto protector es compatible con el encolado, especialmente cuando se trate de protectores orgánicos. Protección preventiva frente a agentes meteorológicos. En este caso se tendrá especial cuidado en la ejecución de los detalles constructivos dado que en ello está la clave para mantener alejada la humedad de los elementos de madera, evitando en todos los casos que el agua quede retenida en los elementos de madera. Para la clase de riesgo igual o superior a 3, los elementos estructurales deben estar protegidos frente a los agentes meteorológicos, debiéndose emplear en el exterior productos de poro abierto, como los lasures, ya que no forman película, permitiendo el flujo de humedad entre el ambiente y la madera. Protección contra la corrosión de los elementos metálicos: Se estará a lo dispuesto en el CTE DB SE M, para los valores mínimos del espesor del revestimiento de protección frente a la corrosión o el tipo de acero necesario según las diferentes clases de servicio. Protección preventiva frente a la acción del fuego: Se tendrán en cuenta las indicaciones a este respecto indicados en el CTE DB SI vigente.

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Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Para la realización del control de la ejecución de cualquier elemento será preceptiva la aceptación previa de todos los productos constituyentes o componentes de dicha unidad de inspección, cualquiera que haya sido el modo de control utilizado para la recepción del mismo. El control de la ejecución de las obras se realizará en las diferentes fases, de acuerdo con las especificaciones del proyecto, sus anexos y modificaciones autorizados por la dirección facultativa. Se comprobará el replanteo de ejes, así como la verticalidad de los soportes, se comprobará las dimensiones y disposición de los elementos resistentes, así como las ensambladuras y uniones, tanto visualmente como de su geometría. Se atenderá especialmente a las condiciones de arriostramiento de la estructura y en el caso de uniones atornilladas, se comprobará el apriete de los tornillos. En caso de disconformidad con la unidad de inspección la dirección facultativa dará la oportuna orden de reparación o demolición y nueva ejecución. Subsanada la deficiencia, se procederá de nuevo a la inspección hasta que este satisfactoriamente ejecutado; pudiéndose en su caso ordenar una prueba de servicio de esa unidad de inspección antes de su aceptación. Aceptadas las diferentes unidades de inspección, solo se dará por aceptado el elemento caso de no estar programada la prueba de servicio. Ensayos y pruebas Los ensayos a realizar podrán ser, en caso de duda, de comprobación de las características mecánicas y de tratamientos de los elementos estructurales. Se procederá de acuerdo con la normativa de ensayos recogidas por las normas vigentes. En caso de tener que efectuar pruebas de carga, conforme a la programación de control o bien por orden de la dirección facultativa, se procederá a su realización, y se comprobará si sus resultados están de acuerdo con los valores de la normativa, del proyecto o de las indicaciones de la dirección facultativa. En caso afirmativo se procederá a la aceptación final. Si los resultados de la prueba de carga no son conformes, la dirección facultativa dará las órdenes oportunas de reparación o, en su caso, de demolición. Subsanada la deficiencia, se procederá de nuevo como en el caso general, hasta la aceptación final del elemento controlado. Conservación y mantenimiento Deberá cuidarse especialmente que los elementos estructurales construidos en madera natural, o bien con productos derivados de este material puedan mojarse debido a las filtraciones de agua de lluvia durante los trabajos impermeabilización de la cubierta, o por no existir sistemas de cerramiento en los vanos, y también debido a las aportaciones de agua en aquellos oficios que conlleven su empleo. También se tendrá especial cuidado con las manchas superficiales que se puedan producir en la superficie del material, que difícilmente se podrán retirar al penetrar en su estructura porosa. 3.2 Estructuras de hormigón (armado y pretensado) Descripción Descripción Como elementos de hormigón pueden considerarse: - Forjados unidireccionales: constituidos por elementos superficiales planos con nervios, flectando esencialmente en una dirección. Se consideran dos tipos de forjados, los de viguetas o semiviguetas, ejecutadas en obra o pretensadas, y los de losas alveolares ejecutadas en obra o pretensadas. - Placas o losas sobre apoyos aislados: estructuras constituidas por placas macizas o aligeradas con nervios de hormigón armado en dos direcciones perpendiculares entre sí, que no poseen, en general, vigas para transmitir las cargas a los apoyos y descansan directamente sobre soportes con o sin capitel. - Muros de sótanos y muros de carga. - Pantallas: sistemas estructurales en ménsula empotrados en el terreno, de hormigón armado, de pequeño espesor, gran canto y muy elevada altura, especialmente aptas para resistir acciones horizontales. - Núcleo: un conjunto de pantallas enlazadas entre sí para formar una pieza de sección cerrada o eventualmente abierta por huecos de paso, que presenta una mayor eficacia que las pantallas para resistir esfuerzos horizontales. - Estructuras porticadas: formadas por soportes y vigas. Las vigas son elementos estructurales, planos o de canto, de directriz recta y sección rectangular que salvan una determinada luz, soportando cargas de flexión. Los soportes son elementos de directriz recta y sección rectangular, cuadrada, poligonal o circular, de

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hormigón armado, pertenecientes a la estructura del edificio, que transmiten las cargas al cimiento. Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cuadrado de forjado unidireccional (hormigón armado): hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, con semivigueta armada o nervios in situ, del canto e intereje especificados, con bovedillas del material especificado, incluso encofrado, vibrado, curado y desencofrado, según Instrucción EHE. - Metro cuadrado de losa o forjado reticular: hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, del canto e intereje especificados, con bovedillas del material especificado, incluso encofrado, vibrado, curado y desencofrado, según Instrucción EHE. - Metro cuadrado de forjado unidireccional con vigueta, semivigueta o losa pretensada, totalmente terminado, incluyendo las piezas de entrevigado para forjados con viguetas o semiviguetas pretensadas, hormigón vertido en obra y armadura colocada en obra, incluso vibrado, curado, encofrado y desencofrado, según Instrucción EFHE. - Metro cuadrado de núcleos y pantallas de hormigón armado: completamente terminado, de espesor y altura especificadas, de hormigón de resistencia o dosificación especificados, de la cuantía del tipo acero especificada, incluyendo encofrado a una o dos caras del tipo especificado, elaboración, desencofrado y curado, según Instrucción EHE. - Metro lineal de soporte de hormigón armado: completamente terminado, de sección y altura especificadas, de hormigón de resistencia o dosificación especificados, de la cuantía del tipo de acero especificada, incluyendo encofrado, elaboración, desencofrado y curado, según Instrucción EHE. - Metro cúbico de hormigón armado para pilares, vigas y zunchos: hormigón de resistencia o dosificación especificados, con una cuantía media del tipo de acero especificada, en soportes de sección y altura determinadas y en vigas o zunchos de la sección determinada incluso recortes, separadores, alambre de atado, puesta en obra, vibrado y curado del hormigón según Instrucción EHE, incluyendo encofrado y desencofrado Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos No se empleará aluminio en moldes que vayan a estar en contacto con el hormigón. En los hormigones armados o pretensados no podrán utilizarse como aditivos el cloruro cálcico ni en general productos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros, sulfitos u otros componentes químicos que puedan ocasionar o favorecer la corrosión de las armaduras. En el caso de estructuras pretensadas, se prohíbe el uso de cualquier sustancia que catalice la absorción del hidrógeno por el acero. Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: - Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. - Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. - Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Proceso de ejecución Ejecución - Condiciones generales: Se tomarán las precauciones necesarias, en función de la agresividad ambiental a la que se encuentre sometido cada elemento, para evitar su degradación pudiendo alcanzar la duración de la vida útil acordada, según lo indicado en proyecto. Se cumplirán las prescripciones constructivas indicadas en la Norma de Construcción Sismorresistente NCSE-02 que sean de aplicación, según lo indicado en proyecto, para cada uno de los elementos: - Vigas de hormigón armado: disposiciones del armado superior, armado inferior, estribos, etc. - Soportes de hormigón armado: armado longitudinal, cercos, armaduras de espera en nudos de arranque, armado de nudos intermedios y nudos superiores, etc. - Forjados: disposiciones del armado superior, armado en nudos, armadura de reparto, etc. - Pantallas de rigidización: disposiciones de la armadura base, cercos en la parte baja de los bordes, etc. - Elementos prefabricados: tratamiento de los nudos. - Replanteo: Se comprobará el replanteo de soportes, con sus ejes marcados indicándose los que reducen a ejes, los que

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mantienen una cara o varias caras fijas entre diferentes plantas. - Ejecución de la ferralla: La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, salvo el caso de grupos de barras, será igual o superior al mayor de los tres valores siguientes 2 cm, el diámetro de la mayor ó 1,25 veces el tamaño máximo del árido. Corte: se llevará a cabo de acuerdo con las normas de buena práctica constructiva, utilizando cizallas, sierras, discos o máquinas de oxicorte y quedando prohibido el empleo del arco eléctrico. Doblado: las barras corrugadas se doblarán en frío. En el caso de mallas electrosoldadas rigen las mismas limitaciones anteriores siempre que el doblado se efectúe a una distancia igual a 4 diámetros contados a partir del nudo, o soldadura, más próximo. En caso contrario el diámetro mínimo de doblado no podrá ser inferior a 20 veces el diámetro de la armadura. No se admitirá el enderezamiento de codos, incluidos los de suministro, salvo cuando esta operación pueda realizarse sin daño, inmediato o futuro, para la barra correspondiente. Colocación de las armaduras: las jaulas o ferralla serán lo suficientemente rígidas y robustas para asegurar la inmovilidad de las barras durante su transporte y montaje y el hormigonado de la pieza, de manera que no varíe su posición especificada en proyecto y permitan al hormigón envolverlas sin dejar coqueras. Separadores: los calzos y apoyos provisionales en los encofrados y moldes deberán ser de hormigón, mortero o plástico o de otro material apropiado, quedando prohibidos los de madera y, si el hormigón ha de quedar visto, los metálicos. Se comprobarán en obra los espesores de recubrimiento indicados en proyecto. Los recubrimientos deberán garantizarse mediante la disposición de los correspondientes elementos separadores colocados en obra. Empalmes: en los empalmes por solapo, la separación entre las barras será de 4 diámetros como máximo. En las armaduras en tracción esta separación no será inferior a los valores indicados para la distancia libre entre barras aisladas. Las soldaduras a tope de barras de distinto diámetro podrán realizarse siempre que la diferencia entre diámetros sea inferior a 3 mm. Se prohíbe el enderezamiento en obra de las armaduras activas. Antes de autorizar el hormigonado, y una vez colocadas y, en su caso, tesas las armaduras, se comprobará si su posición, así como la de las vainas, anclajes y demás elementos, concuerdan con la indicada en los planos, y si las sujeciones son las adecuadas para garantizar su invariabilidad durante el hormigonado y vibrado. Si fuera preciso, se efectuarán las oportunas rectificaciones. - Fabricación y transporte a obra del hormigón: Criterios generales: las materias primas se amasarán de forma que se consiga una mezcla íntima y uniforme, estando todo el árido recubierto de pasta de cemento. La dosificación del cemento, de los áridos y en su caso, de las adiciones, se realizará en peso. No se mezclarán masas frescas de hormigones fabricados con cementos no compatibles debiendo limpiarse las hormigoneras antes de comenzar la fabricación de una masa con un nuevo tipo de cemento no compatible con el de la masa anterior. El amasado se realizará con un período de batido, a la velocidad de régimen, no inferior a noventa segundos. Transporte del hormigón preparado: el transporte mediante amasadora móvil se efectuará siempre a velocidad de agitación y no de régimen. El tiempo transcurrido entre la adición de agua de amasado y la colocación del hormigón no debe ser mayor a una hora y media. En tiempo caluroso, el tiempo límite debe ser inferior salvo que se hayan adoptado medidas especiales para aumentar el tiempo de fraguado. - Apuntalado: Se dispondrán durmientes de reparto para el apoyo de los puntales. Si los durmientes de reparto descansan directamente sobre el terreno, habrá que cerciorarse de que no puedan asentar en él. Los tableros llevarán marcada la altura a hormigonar. Las juntas de los tableros serán estancas, en función de la consistencia del hormigón y forma de compactación. Se unirá el encofrado al apuntalamiento, impidiendo todo movimiento lateral o incluso hacia arriba (levantamiento), durante el hormigonado. Se fijarán las cuñas y, en su caso, se tensarán los tirantes. Los puntales se arriostrarán en las dos direcciones, para que el apuntalado sea capaz de resistir los esfuerzos horizontales que puedan producirse durante la ejecución de los forjados. En los forjados de viguetas armadas se colocarán los apuntalados nivelados con los apoyos y sobre ellos se colocarán las viguetas. En los forjados de viguetas pretensadas se colocarán las viguetas ajustando a continuación los apuntalados. Los puntales deberán poder transmitir la fuerza que reciban y, finalmente, permitir el desapuntalado con facilidad. - Cimbras, encofrados y moldes: Serán lo suficientemente estancos para impedir una pérdida apreciable de pasta entre las juntas, indicándose claramente sobre el encofrado la altura a hormigonar y los elementos singulares. Los encofrados pueden ser de madera, cartón, plástico o metálicos, evitándose el metálico en tiempos fríos y los de color negro en tiempo

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soleado. Se colocarán dando la forma requerida al soporte y cuidando la estanquidad de la junta. Los de madera se humedecerán ligeramente, para no deformarlos, antes de verter el hormigón. Los productos desencofrantes o desmoldeantes aprobados se aplicarán en capas continuas y uniformes sobre la superficie interna del encofrado o molde, colocándose el hormigón durante el tiempo en que estos productos sean efectivos. Los encofrados y moldes de madera se humedecerán para evitar que absorban el agua contenida en el hormigón. Por otra parte, las piezas de madera se dispondrán de manera que se permita su libre entumecimiento, sin peligro de que se originen esfuerzos o deformaciones anormales. En la colocación de las placas metálicas de encofrado y posterior vertido de hormigón, se evitará la disgregación del mismo, picándose o vibrándose sobre las paredes del encofrado. Tendrán fácil desencofrado, no utilizándose gasoil, grasas o similares. El encofrado (los fondos y laterales) estará limpio en el momento de hormigonar, quedando el interior pintado con desencofrante antes del montaje, sin que se produzcan goteos, de manera que el desencofrante no impedirá la ulterior aplicación de revestimiento ni la posible ejecución de juntas de hormigonado, especialmente cuando sean elementos que posteriormente se hayan de unir para trabajar solidariamente. La sección del elemento no quedará disminuida en ningún punto por la introducción de elementos del encofrado ni de otros. No se transmitirán al encofrado vibraciones de motores. El desencofrado se realizará sin golpes y sin sacudidas. - Colocación de las viguetas y piezas de entrevigados: Se izarán las viguetas desde el lugar de almacenamiento hasta su lugar de ubicación, cogidas de dos o más puntos, siguiendo las instrucciones indicadas por cada fabricante para la manipulación, a mano o con grúa. Se colocarán las viguetas en obra apoyadas sobre muros y/o encofrado, colocándose posteriormente las piezas de entrevigado, paralelas, desde la planta inferior, utilizándose bovedillas ciegas y apeándose, si así se especifica en proyecto, procediéndose a continuación al vertido y compactación del hormigón. Si alguna resultara dañada afectando a su capacidad portante será desechada. En los forjados reticulares, se colocarán los casetones en los recuadros formados entre los ejes del replanteo. En los forjados no reticulares, la vigueta quedará empotrada en la viga, antes de hormigonar. Finalizada esta fase, se ajustarán los puntales y se procederá a la colocación de las bovedillas, las cuales no invadirán las zonas de macizado o del cuerpo de vigas o soportes. Se dispondrán los pasatubos y se encofrarán los huecos para instalaciones. En los voladizos se realizarán los oportunos resaltes, molduras y goterones, que se detallen en el proyecto; así mismo se dejarán los huecos precisos para chimeneas, conductos de ventilación, pasos de canalizaciones, etc. Se encofrarán las partes macizas junto a los apoyos. - Colocación de las armaduras: Se colocarán las armaduras sobre el encofrado, con sus correspondientes separadores. La armadura de negativos se colocará preferentemente bajo la armadura de reparto. Podrá colocarse por encima de ella siempre que ambas cumplan las condiciones requeridas para los recubrimientos y esté debidamente asegurado el anclaje de la armadura de negativos sin contar con la armadura de reparto. En los forjados de losas alveolares pretensadas, las armaduras de continuidad y las de la losa superior hormigonada en obra, se mantendrán en su posición mediante los separadores necesarios. En muros y pantallas se anclarán las armaduras sobre las esperas, tanto longitudinal como transversalmente, encofrándose tanto el trasdós como el intradós, aplomados y separadas sus armaduras. Se utilizarán calzos separadores y elementos de suspensión de las armaduras para obtener el recubrimiento adecuado y posición correcta de negativos en vigas. Colocación y aplomado de la armadura del soporte; en caso de reducir su sección se grifará la parte correspondiente a la espera de la armadura, solapándose la siguiente y atándose ambas. Los cercos se sujetarán a las barras principales mediante simple atado u otro procedimiento idóneo, prohibiéndose expresamente la fijación mediante puntos de soldadura una vez situada la ferralla en los moldes o encofrados. Encofrada la viga, previo al hormigonado, se colocarán las armaduras longitudinales principales de tracción y compresión, y las transversales o cercos según la separación entre sí obtenida. - Puesta en obra del hormigón: No se colocarán en obra masas que acusen un principio de fraguado. Antes de hormigonar se comprobará que no existen elementos extraños, como barro, trozos de madera, etc. y se regará abundantemente, en especial si se utilizan piezas de entrevigado de arcilla cocida. No se colocarán en obra tongadas de hormigón cuyo espesor sea superior al que permita una compactación completa de la masa. En general, se controlará que el hormigonado del elemento, se realice en una jornada. Se adoptarán las medias necesarias para que, durante el vertido y colocación de las masas de hormigón, no se produzca disgregación de la mezcla, evitándose los movimientos bruscos de la masa, o el impacto contra los encofrados verticales y las armaduras. Queda prohibido el vertido en caída libre para alturas superiores a un metro. En el caso de vigas planas el hormigonado se realizará tras la colocación de las armaduras de negativos, siendo necesario el montaje del forjado. En el caso de vigas de canto con forjados apoyados o empotrados, el hormigonado de la viga será anterior a la colocación del forjado, en el caso de forjados apoyados y tras la colocación del forjado, en el caso

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de forjados semiempotrados. En el momento del hormigonado, las superficies de las piezas prefabricadas que van a quedar en contacto con el hormigón vertido en obra deben estar exentas de polvo y convenientemente humedecidas para garantizar la adherencia entre los dos hormigones. El hormigonado de los nervios o juntas y la losa superior se realizará simultáneamente, compactando con medios adecuados a la consistencia del hormigón. En los forjados de losas alveolares pretensadas se asegurará que la junta quede totalmente rellena. En el caso de losas alveolares pretensadas, la compactación del hormigón de relleno de las juntas se realizará con un vibrador que pueda penetrar en el ancho de las juntas. Las juntas de hormigonado perpendiculares a las viguetas deberán disponerse a una distancia de apoyo no menor que 1/5 de la luz, más allá de la sección en que acaban las armaduras para momentos negativos. Las juntas de hormigonado paralelas a las mismas es aconsejable situarlas sobre el eje de las bovedillas y nunca sobre los nervios. En losas/ forjados reticulares el hormigonado de los nervios y de la losa superior se realizará simultáneamente. Se hormigonará la zona maciza alrededor de los pilares. La placa apoyará sobre los pilares (ábaco). - Compactación del hormigón: Se realizará mediante los procedimientos adecuados a la consistencia de la mezcla, debiendo prolongarse hasta que refluya la pasta a la superficie. La compactación del hormigón se hará con vibrador, controlando la duración, distancia, profundidad y forma del vibrado. No se rastrillará en forjados. Como criterio general el hormigonado en obra se compactará por picado con barra (los hormigones de consistencia blanda o fluida, se picarán hasta la capa inferior ya compactada), vibrado enérgico, (los hormigones secos se compactarán, en tongadas no superiores a 20 cm) y vibrado normal en los hormigones plásticos o blandos. - Juntas de hormigonado: Deberán, en general, estar previstas en el proyecto, se situarán en dirección lo más normal posible a la de las tensiones de compresión, y allí donde su efecto sea menos perjudicial. Se les dará la forma apropiada que asegure una unión lo más íntima posible entre el antiguo y el nuevo hormigón. Cuando haya necesidad de disponer juntas de hormigonado no previstas en el proyecto se dispondrán en los lugares que apruebe la dirección facultativa, y preferentemente sobre los puntales de la cimbra. Se evitarán juntas horizontales. No se reanudará el hormigonado de las mismas sin que hayan sido previamente examinadas y aprobadas, si procede. Antes de reanudar el hormigonado se limpiará la junta de toda suciedad o árido suelto y se retirará la capa superficial de mortero utilizando para ello chorro de arena o cepillo de alambre. Se prohíbe a tal fin el uso de productos corrosivos. Para asegurar una buena adherencia entre el hormigón nuevo y el antiguo se eliminará toda lechada existente en el hormigón endurecido, y en el caso de que esté seco, se humedecerá antes de proceder al vertido del nuevo hormigón. La forma de la junta será la adecuada para permitir el paso de hormigón de relleno, con el fin de crear un núcleo capaz de transmitir el esfuerzo cortante entre losas colaterales y para, en el caso de situar en ella armaduras, facilitar su colocación y asegurar una buena adherencia. La sección transversal de las juntas deberá cumplir con los requisitos siguientes: el ancho de la junta en la parte superior de la misma no será menor que 30 mm; el ancho de la junta en la parte inferior de la misma no será menor que 5 mm, ni al diámetro nominal máximo de árido. - Hormigonado en temperaturas extremas: La temperatura de la masa del hormigón en el momento de verterla en el molde o encofrado, no será inferior a 5 ºC. No se autorizará el hormigonado directo sobre superficies de hormigón que hayan sufrido los efectos de las heladas, sin haber retirado previamente las partes dañadas por el hielo. Se prohíbe verter el hormigón sobre elementos cuya temperatura sea inferior a 0 ºC. En general se suspenderá el hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40 ºC. o se prevea que dentro de las 48 h siguientes, pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0 ºC. El empleo de aditivos anticongelantes requerirá una autorización expresa. Cuando el hormigonado se efectúe en tiempo caluroso, se adoptarán las medidas oportunas para evitar la evaporación del agua de amasado. Para ello, los materiales y encofrados deberán estar protegidos del soleamiento y una vez vertido se protegerá la mezcla del sol y del viento, para evitar que se deseque. - Curado del hormigón: Se deberán tomar las medidas oportunas para asegurar el mantenimiento de la humedad del hormigón durante el fraguado y primer período de endurecimiento, mediante un adecuado curado. Si el curado se realiza mediante riego directo, éste se hará sin que produzca deslavado de la superficie y utilizando agua sancionada como aceptable por la práctica. Queda prohibido el empleo de agua de mar. - Descimbrado, desencofrado y desmoldeo: Las operaciones de descimbrado, desencofrado y desmoldeo no se realizarán hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria. Los plazos de desapuntalado serán los prescritos en el articulo 75 de la

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Instrucción EHE. El orden de retirada de los puntales será desde el centro del vano hacia los extremos y en el caso de voladizos del vuelo hacia el arranque. No se entresacarán ni retirarán puntales sin la autorización previa de la dirección facultativa. No se desapuntalará de forma súbita y se adoptarán precauciones para impedir el impacto de las sopandas y puntales sobre el forjado. Se desencofrará transcurrido el tiempo definido en el proyecto y se retirarán los apeos según se haya previsto. El desmontaje de los moldes se realizará manualmente, tras el desencofrado y limpieza de la zona a desmontar. Se cuidará de no romper los cantos inferiores de los nervios de hormigón, al apalancar con la herramienta de desmoldeo. Terminado el desmontaje se procederá a la limpieza de los moldes y su almacenado. Tolerancias admisibles Se comprobará que las dimensiones de los elementos ejecutados presentan unas desviaciones admisibles para el funcionamiento adecuado de la construcción. El autor del proyecto podrá adoptar el sistema de tolerancias de la Instrucción EHE, Anejo 10, completado o modificado según estime oportuno. Condiciones de terminación Las superficies vistas, una vez desencofradas o desmoldeadas, no presentarán coqueras o irregularidades que perjudiquen al comportamiento de la obra o a su aspecto exterior. Para los acabados especiales se especificarán los requisitos directamente o bien mediante patrones de superficie. Para el recubrimiento o relleno de las cabezas de anclaje, orificios, entalladuras, cajetines, etc., que deba efectuarse una vez terminadas las piezas, en general se utilizarán morteros fabricados con masas análogas a las empleadas en el hormigonado de dichas piezas, pero retirando de ellas los áridos de tamaño superior a 4 mm. El forjado acabado presentará una superficie uniforme, sin irregularidades, con las formas y texturas de acabado en función de la superficie encofrante. Si ha de quedar la losa vista tendrá además una coloración uniforme, sin goteos, manchas o elementos adheridos. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Se seguirán las prescripciones del capitulo XVI de la Instrucción EHE (artículo 95). Considerando los tres niveles siguientes para la realización del control de la ejecución: control de ejecución a nivel reducido, a nivel normal y a nivel intenso, según lo exprese el proyecto de ejecución. Las comprobaciones generales que deben efectuarse para todo tipo de obras durante la ejecución son: - Comprobaciones de replanteo y geométricas: Cotas, niveles y geometría. Tolerancias admisibles. Espesor mínimo de la losa superior hormigonada en obra, excepto en los forjados con losas alveolares pretensadas en las que pueden no disponerse ésta, será de: 40 mm sobre viguetas; 40 mm sobre piezas de entrevigado de arcilla cocida o de hormigón y losas alveolares pretensadas; 50 mm sobre piezas de entrevigado de otro tipo; 50 mm sobre piezas de entrevigado en el caso de zonas con aceleración sísmica de cálculo mayor que 0,16 g. En el caso de forjados de viguetas sin armaduras transversales de conexión con el hormigón vertida en obra, el perfil de la pieza de entrevigado dejará a ambos lados de la cara superior de la vigueta un paso de 30 mm, como mínimo. - Cimbras y andamiajes: Existencia de cálculo, en los casos necesarios. Comprobación de planos. Comprobación de cotas y tolerancias. Revisión del montaje. - Armaduras: Tipo, diámetro y posición. Corte y doblado. Almacenamiento. Tolerancias de colocación. Recubrimientos y separación entre armaduras. Utilización de separadores y distanciadores. Estado de vainas, anclajes y empalmes y accesorios. - Encofrados: Estanquidad, rigidez y textura. Tolerancias. Posibilidad de limpieza, incluidos fondos. Geometría y contraflechas. - Transporte, vertido y compactación:

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Tiempos de transporte. Condiciones de vertido: método, secuencia, altura máxima, etc. Hormigonado con viento, tiempo frío, tiempo caluroso o lluvia. Compactación del hormigón. Acabado de superficies. - Juntas de trabajo, contracción o dilatación: Disposición y tratamiento de juntas de trabajo y contracción. Limpieza de las superficies de contacto. Tiempo de espera. Armaduras de conexión. Posición, inclinación y distancia. Dimensiones y sellado, en los casos que proceda. - Curado: Método aplicado. Plazos de curado. Protección de superficies. - Desmoldeado y descimbrado: Control de la resistencia del hormigón antes del tesado. Control de sobrecargas de construcción. Comprobación de plazos de descimbrado. Reparación de defectos. - Tesado de armaduras activas: Programa de tesado y alargamiento de armaduras activas. Comprobación de deslizamientos y anclajes. Inyección de vainas y protección de anclajes. - Tolerancias y dimensiones finales: Comprobación dimensional. Reparación de defectos y limpieza de superficies. - Específicas para forjados de edificación: Comprobación de la Autorización de Uso vigente. Dimensiones de macizados, ábacos y capiteles. Condiciones de enlace de los nervios. Comprobación geométrica del perímetro crítico de rasante. Espesor de la losa superior. Canto total. Huecos: posición, dimensiones y solución estructural. Armaduras de reparto. Separadores. En las obras de hormigón pretensado, sólo podrán emplearse los niveles de control de ejecución normal e intenso. Las comprobaciones específicas que deben efectuarse para estructuras prefabricadas de hormigón durante la ejecución son: - Estado de bancadas: Limpieza. - Colocación de tendones: Placas de desvío. Trazado de cables. Separadores y empalmes. Cabezas de tesado. Cuñas de anclaje. - Tesado: Comprobación de la resistencia del hormigón antes de la transferencia. Comprobación de cargas. Programa de tesado y alargamientos. Transferencia. Corte de tendones. - Moldes: Limpieza y desencofrantes. Colocación.

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- Curado: Ciclo térmico. Protección de piezas. - Desmoldeo y almacenamiento: Levantamiento de piezas. Almacenamiento en fábrica. - Transporte a obra y montaje: Elementos de suspensión y cuelgue. Situación durante el transporte. Operaciones de carga y descarga. Métodos de montaje. Almacenamiento en obra. Comprobación del montaje. Las comprobaciones que deben efectuarse para forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados durante la ejecución son: Los acopios cumplirán las especificaciones del artículo 25. Las viguetas o losas alveolares pretensadas no presentan daños que afecten a su capacidad resistente. Los enlaces o apoyos en las viguetas o losas alveolares pretensadas son correctos. La ejecución de los apuntalados es correcta, con especial atención a la distancia entre sopandas, diámetros y resistencia de los puntales. La colocación de viguetas coincide con la posición prevista en los planos. La longitud y diámetro de las armaduras colocadas en obra son las indicadas en los planos. La posición y fijación de las armaduras se realiza mediante la utilización de los separadores adecuados. Las disposiciones constructivas son las previstas en el proyecto. Se realiza la limpieza y regado de las superficies antes del vertido del hormigón en obra. El espesor de la losa superior hormigonada en obra coincide con los prescritos. La compactación y curado del hormigón son correctos. Se cumplen las condiciones para proceder al desapuntalado. Las tolerancias son las que figuran en el proyecto. Cuando en el proyecto se hayan utilizado coeficientes diferentes de los de la Instrucción EHE que permite el artículo 6, se comprobará que cumplen las condiciones que se establecen en éste. Ensayos y pruebas Según el artículo 99 de la Instrucción EHE, de las estructuras proyectadas y construidas con arreglo a dicha Instrucción, en las que los materiales y la ejecución hayan alcanzado la calidad prevista, comprobada mediante los controles preceptivos, sólo necesitan someterse a ensayos de información y en particular a pruebas de carga, las incluidas en los supuestos que se relacionan a continuación: - Cuando así lo dispongan las Instrucciones, Reglamentos específicos de un tipo de estructura o el proyecto. - Cuando debido al carácter particular de la estructura convenga comprobar que la misma reúne ciertas condiciones específicas. En este caso el proyecto establecerá los ensayos oportunos que se deben realizar, indicando con toda precisión la forma de realizarlos y el modo de interpretar los resultados. - Cuando a juicio de la dirección facultativa existan dudas razonables sobre la seguridad, funcionalidad o durabilidad de la estructura. - Cuando se realicen pruebas de carga, estas no deberán realizarse antes de que el hormigón haya alcanzado la resistencia de proyecto. Conservación y mantenimiento No es conveniente mantener más de tres plantas apeadas, ni tabicar sin haber desapuntalado previamente. Durante la ejecución se evitará la actuación de cualquier carga estática o dinámica que pueda provocar daños irreversibles en los elementos ya hormigonados.

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4 CUBIERTAS 4.1 Cubiertas inclinadas Descripción Descripción Dentro de las cubiertas inclinadas podemos encontrar los tipos siguientes: Cubierta inclinada no ventilada, invertida sobre forjado inclinado. Siendo sus subtipos más representativos: Resuelto con tejas planas o mixtas con fijación sobre rastreles dispuestos normales a la línea de máxima pendiente y fijados al soporte resistente, entre los cuales se coloca el aislante térmico. Tejas planas o mixtas fijadas sobre tablero aglomerado fenólico clavado sobre rastreles, fijados a su vez al soporte resistente, entre los que se ubica el aislante térmico. En condiciones favorables para su estabilidad, con pendiente por debajo del 57 %, también podrá recibirse la teja directamente sobre paneles de poliestireno extruido con la superficie acanalada fijados mecánicamente al soporte resistente, en cuyo caso, la función de los rastreles queda reducida a remates perimetrales y puntos singulares. Cubierta inclinada ventilada, con forjado inclinado. Siendo sus subtipos más representativos: Resuelto con tejas planas o mixtas con tacones que permitan su enganche y fijación sobre listones dispuestos normales a la línea de máxima pendiente, clavados a su vez sobre rastreles fijados al soporte resistente en el sentido de la máxima pendiente; de manera que entre éstos últimos se ubica el material aislante y queda establecida la aireación, que se producirá naturalmente de alero a cumbrera. Tablero aglomerado fenólico como soporte de las tejas planas o mixtas y/o placas, clavado sobre rastreles dispuestos en el sentido de la máxima pendiente y fijados al soporte resistente. A estos rastreles se encomienda la ubicación del material aislante y sobre el mismo la formación de la capa de aireación que se producirá naturalmente de alero a cumbrera. Aireación de alero a cumbrera resuelta con la disposición de chapas onduladas en sus distintos formatos (que a su vez prestan condiciones de soporte y bajo teja) sobre rastreles fijados al soporte entre los que se ubica el material aislante. Cubierta inclinada ventilada con forjado horizontal. Siendo sus subtipos más representativos: Sistema de formación de pendientes constituida por tablero a base de piezas aligeradas con capa de regularización, sobre tabiques palomeros que se asientan en forjado horizontal. Sistema de formación de pendientes constituido por chapas onduladas en sus distintos formatos, bien sobre correas que se asientan en los muros piñón o muretes sobre forjado horizontal, o bien sobre estructura ligera. Criterios de medición y valoración de unidades - Metro cuadrado de cubierta, totalmente terminada, medida sobre los planos inclinados y no referida a su proyección horizontal, incluyendo los solapos, parte proporcional de mermas y roturas, con todos los accesorios necesarios; así como colocación, sellado, protección durante las obras y limpieza final. No se incluyen canalones ni sumideros. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte La superficie del forjado debe ser uniforme, plana, estar limpia y carecer de cuerpos extraños para la correcta recepción de la impermeabilización. El forjado garantizará la estabilidad, con flecha mínima. Su constitución permitirá el anclaje mecánico de los rastreles. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos No se utilizará el acero galvanizado en aquellas cubiertas en las que puedan existir contactos con productos ácidos y alcalinos; o con metales, excepto con el aluminio, que puedan formar pares galvánicos. Se evitará, por lo tanto, el contacto con el acero no protegido a corrosión, yeso fresco, cemento fresco, maderas de roble o castaño, aguas procedentes de contacto con cobre. Podrá utilizarse en contacto con aluminio: plomo, estaño, cobre estañado, acero inoxidable, cemento fresco (sólo para el recibido de los remates de paramento); si el cobre se encuentra situado por debajo del acero galvanizado, podrá aislarse mediante una banda de plomo. Se evitará la recepción de tejas con morteros ricos en cemento.

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Proceso de ejecución Ejecución Se suspenderán los trabajos cuando llueva, nieve o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h. En este último caso se retirarán los materiales y herramientas que puedan desprenderse. Cuando se interrumpan los trabajos deberán protegerse adecuadamente los materiales. - Sistema de formación de pendientes: Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.4.1, cuando la formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie deberá ser uniforme y limpia. Además, según el apartado 2.4.3.1, el material que lo constituye deberá ser compatible con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho impermeabilizante a él. El sistema de formación de pendientes debe tener una cohesión y estabilidad suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes. El sistema de formación de pendientes garantizará la estabilidad con flecha mínima. La superficie para apoyo de rastreles y paneles aislantes será plana y sin irregularidades que puedan dificultar la fijación de los mismos. Su constitución permitirá el anclaje mecánico de los rastreles. - Cubierta de teja sobre forjado horizontal: En caso de realizar la pendiente con tabiques palomeros, el tablero de cerramiento superior de la cámara de aireación deberá asegurarse ante el riesgo de deslizamiento, en especial con pendientes pronunciadas; a la vez deberá quedar independiente de los elementos sobresalientes de la cubierta y con las juntas de dilatación necesarias a fin de evitar tensiones de contracción-dilatación, tanto por retracción como por oscilaciones de la temperatura. Para el sistema de formación de la pendiente y constitución de la cámara de aireación se contemplan dos sistemas distintos: A base de tabiques palomeros rematados con tablero de piezas aligeradas (de arcilla cocida o de hormigón) acabadas con capa de regularización u hormigón. Utilización de paneles o placas prefabricados no permeables al agua, fijados mecánicamente, bien sobre correas apoyadas en cítaras de ladrillo, en vigas metálicas o de hormigón; o bien sobre entramado de madera o estructura metálica ligera. Las placas prefabricadas, onduladas o grecadas, que se utilicen para el cerramiento de la cámara de aireación, irán fijadas mecánicamente a las correas con tornillos autorroscantes y solapadas entre sí, de manera tal que se permita el deslizamiento necesario para evitar las tensiones de origen térmico. La capa de regularización del tablero, para fijación mecánica de las tejas, tendrá un acabado fratasado, plano y sin resaltos que dificulten la disposición correcta de los rastreles o listones. Para el recibido de las tejas con mortero, la capa de regularización del tablero tendrá un espesor de 2 cm e idénticas condiciones que la anterior. Cuando el soporte del tejado esté constituido por placas onduladas o nervadas, se tendrá en cuenta lo siguiente. El solape frontal entre placas será de 15 cm y el solape lateral vendrá dado por la forma de la placa y será al menos de una onda. Los rastreles metálicos para el cuelgue de las tejas planas o mixtas se fijarán a la distancia adecuada que asegure el encaje perfecto, o en su caso el solape necesario de las tejas. Para tejas curvas o mixtas recibidas con mortero, la dimensión y modulación de la onda o greca de las placas será la más adecuada a la disposición canal-cobija de las tejas que hayan de utilizarse. Cuando las placas y tejas correspondan a un mismo sistema se seguirán las instrucciones del fabricante. - Aislante térmico: Deberá colocarse de forma continua y estable. - Cubierta de teja sobre forjado horizontal: Podrán utilizarse mantas o paneles semirrígidos dispuestos sobre el forjado entre los apoyos de la cámara ventilada. - Cubierta de teja sobre forjado inclinado, no ventilada: En el caso de emplear rastreles, el espesor del aislante coincidirá con el de estos. Cuando se utilicen paneles rígidos o paneles semirrígidos para el aislamiento térmico, estarán dispuestos entre rastreles de madera o metálicos y adheridos al soporte mediante adhesivo bituminoso PB-II u otros compatibles. Si los paneles rígidos son de superficie acanalada, estarán dispuestos con los canales paralelos a la dirección del alero y fijados mecánicamente al soporte resistente. - Cubierta de teja sobre forjado inclinado, ventilada: En el caso de emplear rastreles, se colocarán en el sentido de la pendiente albergando el material aislante, conformando la capa de aireación. La altura de los rastreles estará condicionada por los espesores del aislante térmico y de la capa de aireación. La distancia entre rastreles estará en función del ancho de los paneles, siempre que el mismo no exceda de 60 cm; en caso contrario, los paneles se cortarán a la medida apropiada para su máximo aprovechamiento. La altura mínima de la cámara de aireación será de 3 cm y siempre quedará comunicada con el exterior.

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- Capa de impermeabilización: No se utilizará la capa de impermeabilización de manera sistemática o indiscriminada. Excepcionalmente podrá utilizarse en cubiertas con baja pendiente o cuando el solapo de las tejas sea escaso, y en cubiertas especialmente expuestas al efecto combinado de lluvia y viento. Cuando la pendiente de la cubierta sea mayor que 15 % deben utilizarse sistemas fijados mecánicamente. Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.2.2, las láminas deberán aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. Según el apartado 2.4.3.3, cuando se disponga una capa de impermeabilización, ésta debe aplicarse y fijarse de acuerdo con las condiciones para cada tipo de material constitutivo de la misma. La impermeabilización deberá colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente. Los solapos, según el apartado 5.1.4.4, deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados con los de las hileras contiguas. Las láminas de impermeabilización se colocarán a cubrejuntas (con solapes superiores a 8 cm y paralelos o perpendiculares a la línea de máxima pendiente). Se evitarán bolsas de aire en las láminas adheridas. Las láminas impermeabilizantes no plantearán dificultades en su fijación al sistema de formación de pendientes, ni problemas de adherencia para las tejas. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.3.3, según el material del que se trate tendremos distintas prescripciones: - Impermeabilización con materiales bituminosos y bituminosos modificados: cuando la pendiente de la cubierta esté comprendida entre el 5 y el 15%, deberán utilizarse sistemas adheridos. Cuando se quiera independizar el impermeabilizante del elemento que le sirve de soporte para mejorar la absorción de movimientos estructurales, deberán utilizarse sistemas no adheridos. - Impermeabilización con poli (cloruro de vinilo) plastificado y con etileno propileno dieno monómero: cuando la cubierta no tenga protección, deberán utilizarse sistemas adheridos o fijados mecánicamente. - Impermeabilización con poliolefinas: deberán utilizarse láminas de alta flexibilidad. - Impermeabilización con un sistema de placas: cuando se utilice un sistema de placas como impermeabilización, el solapo de éstas deberá establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica. Deberá recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, del tipo de piezas y del solapo de las mismas, así como de la zona geográfica del emplazamiento del edificio. - Cámara de aire: Según el CTE DB HS 1, apartado 5.1.3, durante la construcción de la cubierta deberá evitarse que caigan cascotes, rebabas de mortero y suciedad en la cámara de aire. Cuando se disponga una cámara de aire, ésta debe situarse en el lado exterior del aislante térmico y ventilarse mediante un conjunto de aberturas. La altura mínima de la cámara de aireación será de 3 cm y quedará comunicada con el exterior, preferentemente por alero y cumbrera. En cubierta de teja ventilada sobre forjado inclinado, la cámara de aireación se podrá conseguir con los rastreles únicamente o añadiendo a éstos un entablado de aglomerado fenólico o una chapa ondulada. En cubierta de teja sobre forjado horizontal, la cámara debe permitir la difusión del vapor de agua a través de aberturas al exterior dispuestas de manera que se garantice la ventilación cruzada. A tal efecto las salidas de aire se situarán por encima de las entradas a la máxima distancia que permita la inclinación de la cubierta; unas y otras, se dispondrán enfrentadas; preferentemente con aberturas en continuo. Las aberturas irán protegidas para evitar el acceso de insectos, aves y roedores. Cuando se trate de limitar el efecto de las condensaciones ante condiciones climáticas adversas, al margen del aislante que se sitúe sobre el forjado horizontal, la capa bajo teja aportará el aislante térmico necesario. - Tejado: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.3, deberá recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar la estabilidad y capacidad de adaptación del tejado a movimientos diferenciales, dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del edificio. El solapo de las piezas deberá establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica. No se admite para uso de vivienda, la colocación a teja vana u otro sistema en que la estabilidad del tejado se fíe exclusivamente al propio peso de la teja. En caso de tejas curvas, mixtas y planas recibidas con mortero, el recibido deberá realizarse de forma continua para evitar la rotura de piezas en los trabajos de mantenimiento o acceso a instalaciones. En el caso de piezas cobija, éstas se recibirán siempre en aleros, cumbreras y bordes laterales de faldón y demás puntos singulares. Con pendientes de cubierta mayores del 70 % y zonas de máxima intensidad de viento, se fijarán la totalidad

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de las tejas. Cuando las condiciones lo permitan y si no se fijan la totalidad de las tejas, se alternarán fila e hilera. El solapo de las tejas o su encaje, a efectos de la estanquidad al agua, así como su sistema de adherencia o fijación, será el indicado por el fabricante. Las piezas canales se colocarán todas con torta de mortero o adhesivo sobre el soporte. Las piezas cobijas se recibirán en el porcentaje necesario para garantizar la estabilidad del tejado frente al efecto de deslizamiento y a las acciones del viento. Las cobijas dejarán una separación libre de paso de agua comprendido entre 3 y 5 cm. En caso de tejas recibidas con mortero sobre paneles de poliestireno extruido acanalados, la pendiente no excederá del 49 %; existirá la necesaria correspondencia morfológica y las tejas queden perfectamente encajadas sobre las placas. Se recibirán todas las tejas de aleros, cumbreras, bordes laterales de faldón, limahoyas y limatesas y demás puntos singulares. El mortero será bastardo de cal, cola u otros másticos adhesivos compatibles con el aislante y las tejas, según especificaciones del fabricante del sistema. En caso de tejas curvas y mixtas recibidas sobre chapas onduladas en sus distintos formatos, el acoplamiento entre la teja y el soporte ondulado resulta imprescindible para la estabilidad del tejado, por lo que se estará a las especificaciones del fabricante del sistema sobre la idoneidad de cada chapa al subtipo de teja seleccionado. La adherencia de la teja al soporte se consigue con una pellada de mortero mixto aplicada a la cresta de la onda en el caso de chapa ondulada con teja curva, o a la parte plana de la placa mixta con teja curva o mixta. Como adhesivo también puede aplicarse adhesivo cementoso. Cuando la fijación sea sobre chapas onduladas mediante rastreles metálicos, éstos serán perfiles omega de chapa de acero galvanizado de 0’60 mm de espesor mínimo, dispuestos en paralelo al alero y fijados en las crestas de las ondas con remaches tipo flor. Las fijaciones de las tejas a los rastreles metálicos se harán con tornillos rosca chapa y se realizarán del mismo modo que en el caso de rastreles de madera. Todo ello se realizará según especificaciones del fabricante del sistema. En caso de tejas planas y mixtas fijadas mediante listones y rastreles de madera o entablados, los rastreles y listones de madera serán de la escuadría que se determine para cada caso, y se fijarán al soporte con la frecuencia necesaria tanto para asegurar su estabilidad como para evitar su alabeo. Podrán ser de madera de pino, estabilizadas sus tensiones para evitar alabeos, seca, y tratada contra el ataque de hongos e insectos. Los tramos de rastreles o listones se dispondrán con juntas de 1 cm, fijando ambos extremos a un lado y otro de la junta. Los rasteles se interrumpirán en las juntas de dilatación del edificio y de la cubierta. Cuando el tipo de soporte lo permita, los listones se fijarán con clavos de acero templado y los rastreles, previamente perforados, se fijarán con tirafondos. En caso de existir una capa de regularización de tableros, sobre las que hayan de fijarse listones o rastreles, tendrá un espesor mayor o igual que 3 cm. Los clavos penetrarán 2,5 cm en rastreles de al menos 5 cm. Los listones y rastreles de madera o entablados se fijarán al soporte tanto para asegurar su estabilidad como para evitar su alabeo. La distancia entre listones o rastreles de madera será tal que coincidan los encajes de las tejas o, en caso de no disponer estas de encaje, tal que el solapo garantice la estabilidad y estanquidad de la cubierta. Los clavos y tornillos para la fijación de la teja a los rastreles o listones de madera serán preferentemente de cobre o de acero inoxidable, y los enganches y corchetes de acero inoxidable o acero zincado. La utilización de fijaciones de acero galvanizado, se reserva para aplicaciones con escaso riesgo de corrosión. Se evitará la utilización de acero sin tratamiento anticorrosión. Cuando la naturaleza del soporte no permita la fijación mecánica de los rastreles de madera, en las caras laterales, los rastreles llevarán puntas de 3 cm clavadas cada 20 cm, de forma que penetren en el rastrel 1,5 cm. A ambos lados del rastrel y a todo lo largo del mismo se extenderá mortero de cemento, de manera que las puntas clavadas en sus cantos queden recubiertas totalmente, rellenando también la holguras entre rastrel y soporte. Disposición de los listones, rastreles y entablados: Enlistonado sencillo sobre soporte continuo de albañilería (capa de compresión de forjados o capa de regularización de albañilería). Los listones de madera se dispondrán con su cara mayor apoyada sobre el soporte en el sentido normal al de la máxima pendiente, a la distancia que exija la dimensión de la teja, y fijados mecánicamente al soporte cada 50 cm con clavos de acero templado. Enlistonado doble sobre soporte continuo de albañilería (capa de compresión de forjados o capa de regularización de albañilería). Los rastreles de madera, que tienen como función la ubicación del aislante térmico, y en su caso, la formación de la capa de aireación, se dispondrán apoyados sobre el soporte, en el sentido de la pendiente y fijados mecánicamente al soporte cada 50 cm con tirafondos. La separación entre listones, dependerá del ancho de los paneles aislantes que hayan de ubicarse entre los mismos (los paneles se cortarán cuando su ancho exija una separación entre listones mayor de 60 cm). Para la determinación de la escuadría de estos rastreles, se tendrá en cuenta el espesor del aislante y, en su caso, el de la capa de aireación; la suma de ambos determinará la altura del rastrel; la otra dimensión será proporcionada y apta para el apoyo y fijación. Una vez colocados los paneles aislantes (fijados por puntos al soporte con adhesivo compatible), se dispondrán listones paralelos al alero, con su cara mayor apoyada sobre los rastreles anteriores, a la distancia

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que exija la dimensión de la teja y fijados en cada cruce. Entablado sobre rastreles. Entablado a base de tableros de aglomerado fenólico, de espesor mínimo 2 cm, fijados sobre los rastreles, como protección del aislante o, en su caso, cierre de la cámara de aireación. Los rastreles contarán con un canto capaz para albergar la capa de aislante y en su caso la de aireación, pero su ancho no será inferior a 7 cm, a fin de que los paneles de aglomerado fenólico apoyen al menos 3 cm con junta de 1 cm. Se dispondrán en el sentido de la máxima pendiente y a una distancia entre ejes tal que se acomode a la modulación de los tableros y de los paneles aislantes con el máximo aprovechamiento; la distancia entre ejes no deberá exceder de 68 cm para tableros de espesor 2 cm. Para las tejas planas o mixtas provistas de encaje vertical y lateral, los listones o rastreles se situarán a la distancia precisa que exija la dimensión de la teja, a fin de que los encajes coincidan debidamente. Los empalmes entre rastreles estarán separados 1 cm. Sobre los listones o rastreles las tejas pueden colocarse: simplemente apoyadas mediante los tetones de que las tejas planas están dotadas, adheridas por puntos o fijadas mecánicamente. Para este último supuesto las tejas presentarán las necesarias perforaciones. Los clavos y tornillos para la fijación de la teja a los rastreles o listones de madera serán preferentemente de cobre o de acero inoxidable, y los enganches y corchetes de acero inoxidable o de acero zincado (electrolítico). La utilización de fijaciones de acero galvanizado, se reserva para aplicaciones con escaso riesgo de corrosión. Se evitará la utilización de acero sin tratamiento anticorrosivo. - Sistema de evacuación de aguas: - Canalones: Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.2.9, para la formación del canalón deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Los canalones deben disponerse con una pendiente hacia el desagüe del 1 % como mínimo. Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón deben sobresalir 5 cm como mínimo sobre el mismo. Cuando el canalón sea visto, debe disponerse el borde más cercano a la fachada de tal forma que quede por encima del borde exterior del mismo. Los canalones, en función de su emplazamiento en el faldón, pueden ser: vistos, para la recogida de las aguas del faldón en el borde del alero; ocultos, para la recogida de las aguas del faldón en el interior de éste. En ambos casos los canalones se dispondrán con ligera pendiente hacia el exterior, favoreciendo el derrame hacia afuera, de manera que un eventual embalsamiento no revierta al interior. Para la construcción de canalones de zinc, se soldarán las piezas en todo su perímetro, las abrazaderas a las que se sujetará la chapa, se ajustarán a la forma de la misma y serán de pletina de acero galvanizado. Se colocarán a una distancia máxima de 50 cm y remetido al menos 1,5 cm de la línea de tejas del alero. Cuando se utilicen sistemas prefabricados, con acreditación de calidad o documento de idoneidad técnica, se seguirán las instrucciones del fabricante. Según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4.2.9, cuando el canalón esté situado junto a un paramento vertical deben disponerse: a. Cuando el encuentro sea en la parte inferior del faldón, los elementos de protección por debajo de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda a partir del encuentro de 10 cm de anchura como mínimo. b. Cuando el encuentro sea en la parte superior del faldón, los elementos de protección por encima de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda a partir del encuentro de 10 cm de anchura como mínimo. c. Elementos de protección prefabricados o realizados in situ de tal forma que cubran una banda del paramento vertical por encima del tejado de 25 cm como mínimo y su remate se realice de forma similar a la descrita para cubiertas planas. Cuando el canalón esté situado en una zona intermedia del faldón debe disponerse de tal forma que el ala del canalón se extienda por debajo de las piezas del tejado 10 cm como mínimo y la separación entre las piezas del tejado a ambos lados del canalón sea de 20 cm como mínimo. Cada bajante servirá a un máximo de 20 m de canalón. - Canaletas de recogida: Según el CTE DB HS 1, apartado 3.2, el diámetro de los sumideros de las canaletas de recogida del agua en los muros parcialmente estancos debe ser 110 mm como mínimo. Las pendientes mínima y máxima de la canaleta y el número mínimo de sumideros en función del grado de impermeabilidad exigido al muro deben ser los que se indican en la tabla 3.3. - Puntos singulares, según el CTE DB HS 1, apartado 2.4.4: - Encuentro de la cubierta con un paramento vertical: deberán disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Los elementos de protección deben cubrir como mínimo una banda del paramento vertical de 25 cm de altura por encima del tejado y su remate debe realizarse de forma similar a la descrita en las cubiertas planas. Cuando el encuentro se produzca en la parte inferior del faldón, debe disponerse un canalón. Cuando el encuentro se produzca en la parte superior o lateral del faldón, los elementos de protección deben colocarse por encima de las piezas del tejado y prolongarse 10 cm como mínimo desde el encuentro.

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- Alero: las piezas del tejado deben sobresalir 5 cm como mínimo y media pieza como máximo del soporte que conforma el alero. Cuando el tejado sea de pizarra o de teja, para evitar la filtración de agua a través de la unión de la primera hilada del tejado y el alero, debe realizarse en el borde un recalce de asiento de las piezas de la primera hilada de tal manera que tengan la misma pendiente que las de las siguientes, o debe adoptarse cualquier otra solución que produzca el mismo efecto. - Borde lateral: en el borde lateral deben disponerse piezas especiales que vuelen lateralmente más de 5 cm o baberos protectores realizados in situ. En el último caso el borde puede rematarse con piezas especiales o con piezas normales que vuelen 5 cm. - Limahoyas: deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ. Las piezas del tejado deben sobresalir 5 cm como mínimo sobre la limahoya. La separación entre las piezas del tejado de los dos faldones debe ser 20 cm como mínimo. - Cumbreras y limatesas: deben disponerse piezas especiales, que deben solapar 5 cm como mínimo sobre las piezas del tejado de ambos faldones. Las piezas del tejado de la última hilada horizontal superior y las de la cumbrera y la limatesa deben fijarse. Cuando no sea posible el solape entre las piezas de una cumbrera en un cambio de dirección o en un encuentro de cumbreras este encuentro debe impermeabilizarse con piezas especiales o baberos protectores. - Encuentro de la cubierta con elementos pasantes: los elementos pasantes no deben disponerse en las limahoyas. La parte superior del encuentro del faldón con el elemento pasante debe resolverse de tal manera que se desvíe el agua hacia los lados del mismo. En el perímetro del encuentro deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ, que deben cubrir una banda del elemento pasante por encima del tejado de 20 cm de altura como mínimo. - Lucernarios (ver subsección 4.2. Lucernarios): deben impermeabilizarse las zonas del faldón que estén en contacto con el precerco o el cerco del lucernario mediante elementos de protección prefabricados o realizados in situ. En la parte inferior del lucernario, los elementos de protección deben colocarse por debajo de las piezas del tejado y prolongarse 10 cm como mínimo desde el encuentro y en la superior por encima y prolongarse 10 cm como mínimo. -Anclaje de elementos: los anclajes no deben disponerse en las limahoyas. Deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ, que deben cubrir una banda del elemento anclado de una altura de 20 cm como mínimo por encima del tejado. - Juntas de dilatación: en el caso de faldón continuo de más de 25 m, o cuando entre las juntas del edificio la distancia sea mayor de 15 m, se estudiará la oportunidad de formar juntas de cubierta, en función del subtipo de tejado y de las condiciones climáticas del lugar. Tolerancias admisibles Los materiales o unidades de obra que no se ajusten a lo especificado deberán ser retirados o, en su caso, demolida o reparada la parte de obra afectada. Motivos para la no aceptación: - Chapa conformada: Sentido de colocación de las chapas contrario al especificado. Falta de ajuste en la sujeción de las chapas. Rastreles no paralelos a la línea de cumbrera con errores superiores a 1 cm/m, o más de 3 cm para toda la longitud. Vuelo del alero distinto al especificado con errores de 5 cm o no mayor de 35 cm. Solapes longitudinales de las chapas inferiores a lo especificado con errores superiores a 2 mm. - Pizarra: Clavado de las piezas deficiente. Paralelismo entre las hiladas y la línea del alero con errores superiores a ± 10 mm/m comprobada con regla de 1 m y/ó ± 50 mm/total. Planeidad de la capa de yeso con errores superiores a ± 3 mm medida con regla de 1 m. Colocación de las pizarras con solapes laterales inferiores a 10 cm; falta de paralelismo de hiladas respecto a la línea de alero con errores superiores a 10 mm/m o mayores que 50 mm/total. - Teja: Paso de agua entre cobijas mayor de 5 cm o menor de 3 cm. Paralelismo entre dos hiladas consecutivas con errores superiores a ± 20 mm (teja de arcilla cocida) o ± 10 mm (teja de mortero de cemento). Paralelismo entre las hiladas y la línea del alero con errores superiores a ± 100 mm. Alineación entre dos tejas consecutivas con errores superiores a ± 10 mm. Alineación de la hilada con errores superiores a ± 20 mm (teja de arcilla cocida) o ± 10 mm (teja de mortero de cemento).

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Solape con presente errores superiores a ± 5 mm. Condiciones de terminación Para dar una mayor homogeneidad a la cubierta en todos los elementos singulares (caballetes, limatesas y limahoyas, aleros, remates laterales, encuentros con muros u otros elementos sobresalientes, ventilación, etc.), se utilizarán preferentemente piezas especialmente concebidas y fabricadas para este fin, o bien se detallarán soluciones constructivas de solapo y goterón, en el proyecto, evitando uniones rígidas o el empleo de productos elásticos sin garantía de la necesaria durabilidad. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Puntos de observación: - Formación de faldones: Pendientes. Forjados inclinados: controlar como estructura. Fijación de ganchos de seguridad para el montaje de la cobertura. Tableros sobre tabiquillos: tabiquillos, controlar como tabiques. Tableros, independizados de los tabiquillos. Ventilación de las cámaras. - Aislante térmico: Correcta colocación del aislante, según especificaciones de proyecto. Continuidad. Espesor. - Limas, canalones y puntos singulares: Fijación y solapo de piezas. Material y secciones especificados en proyecto. Juntas para dilatación. Comprobación en encuentros entre faldones y paramentos. - Canalones: Longitud de tramo entre bajantes menor o igual que 10 m. Distancia entre abrazaderas de fijación. Unión a bajantes. - Impermeabilización, en su caso: controlar como cubierta plana. - Base de la cobertura: Correcta colocación, en su caso, de rastreles o perfiles para fijación de piezas. Comprobación de la planeidad con regla de 2 m. - Piezas de cobertura: Pendiente mínima, según el CTE DB HS 1, tabla 2.10 en función del tipo de protección, cuando no haya capa de impermeabilización. Tejas curvas: Replanteo previo de líneas de máxima y mínima pendiente. Paso entre cobijas. Recibido de las tejas. Cumbrera y limatesas: disposición y macizado de las tejas, solapes de 10 cm. Alero: vuelo, recalce y macizado de las tejas. Otras tejas: Replanteo previo de las pendientes. Fijación según instrucciones del fabricante para el tipo y modelo. Cumbreras, limatesas y remates laterales: piezas especiales. Ensayos y pruebas La prueba de servicio consistirá en un riego continuo de la cubierta durante 48 horas para comprobar su estanqueidad. Conservación y mantenimiento Si una vez realizados los trabajos se dan condiciones climatológicas adversas (lluvia, nieve o velocidad del viento superior a 50 km/h), se revisarán y asegurarán las partes realizadas. No se recibirán sobre la cobertura elementos que la perforen o dificulten su desagüe, como antenas y mástiles, que deberán ir sujetos a paramentos.

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5 FACHADAS Y PARTICIONES 5.1 Particiones 5.1.1 Particiones de piezas de arcilla cocida o de hormigón Descripción Descripción Particiones de ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada u hormigón tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso. Será de aplicación todo lo que le afecte del capítulo 3.2 Fachadas de fábricas de acuerdo con su comportamiento mecánico previsible. Criterios de medición y valoración de unidades Metro cuadrado de fábrica de ladrillo de arcilla cocida, bloque de arcilla aligerada u hormigón tomado con mortero de cemento y/o cal o yeso, aparejada, incluso replanteo, nivelación y aplomado, parte proporcional de enjarjes, mermas y roturas, humedecido de las piezas y limpieza, ejecución de encuentros y elementos especiales, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Se exigirá la condición de limitación de flecha a los elementos estructurales flectados: vigas de borde o remates de forjado. Terminada la estructura, se comprobará que el soporte (forjado, losa, etc.) haya fraguado totalmente, esté seco, nivelado y limpio de cualquier resto de obra. Comprobado el nivel del forjado terminado, si hay alguna irregularidad se rellenará con mortero. Se dispondrá de los precercos en obra. Compatibilidad Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Los tabiques no serán solidarios con los elementos estructurales verticales u horizontales. Es aconsejable separar las piezas cerámicas porosas del aluminio mediante dos manos de pintura bituminosa, u otro elemento espaciador. Se debe tener especial cuidado con algunos tipos de ladrillos que tienen cloruros en su composición, ya que estos pueden acelerar el proceso de corrosión. Proceso de ejecución Ejecución Replanteo: Se realizará el replanteo horizontal de la fábrica, según el plano de replanteo del proyecto, respetando en el tabique las juntas estructurales del edificio. Los tabiques con conducciones de diámetro mayor o igual que 2 cm serán de hueco doble. Se colocarán miras rectas y aplomadas a distancias no mayores que 4 m, y se marcarán las alturas de las hiladas. En general: La primera hilada en cada planta se recibirá sobre capa de mortero de 1 cm de espesor, extendida en toda la superficie de asiento de la fábrica. Las hiladas se ejecutarán niveladas, guiándose de las lienzas que marcan su altura. Se comprobará que la hilada que se está ejecutando no se desploma sobre la anterior. Las fábricas se levantarán por hiladas horizontales enteras, salvo cuando dos partes tengan que levantarse en distintas épocas, en cuyo caso la primera se dejará escalonada. Si esto no fuera posible, se dispondrán enjarjes. Los encuentros de esquinas o con otras fábricas, se harán mediante enjarjes en todo su espesor y en todas las hiladas. Colocación de ladrillos de arcilla cocida: Los ladrillos se humedecerán antes de su colocación, para que no absorban el agua del mortero. Se colocarán a restregón, utilizando suficiente mortero para que penetre en los huecos del ladrillo y las juntas queden rellenas. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante en cada hilada. Las fábricas de arcilla cocida quedarán planas y aplomadas, y tendrán una composición uniforme en toda su altura.

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Colocación de bloques de arcilla aligerada: Los bloques se humedecerán antes de su colocación. Se colocarán sin mortero en la junta vertical. Se asentarán verticalmente, no a restregón, haciendo tope con el machihembrado, y golpeando con una maza de goma para que el mortero penetre en las perforaciones. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante. Se comprobará que el espesor del tendel una vez asentados los bloques esté comprendido entre 1 y 1,5 cm. La separación entre juntas verticales de dos hiladas consecutivas deberá ser igual o mayor a 7 cm. Para ajustar la modulación vertical se podrán variar los espesores de las juntas de mortero (entre 1 y 1,5 cm), o se utilizarán piezas especiales de ajuste vertical o piezas cortadas en obra con cortadora de mesa. Colocación de bloques de hormigón: Debido a la conicidad de los alveolos de los bloques huecos, la cara que tiene más superficie de hormigón se colocará en la parte superior para ofrecer una superficie de apoyo mayor al mortero de la junta. Los bloques se colocarán secos, humedeciendo únicamente la superficie del bloque en contacto con el mortero, si el fabricante lo recomienda. Para la formación de la junta horizontal, en los bloques ciegos el mortero se extenderá sobre la cara superior de manera completa; en los bloques huecos, se colocará sobre las paredes y tabiquillos. Para la formación de la junta vertical, se aplicará mortero sobre los salientes de la testa del bloque, presionándolo para evitar que se caiga al transportarlo para su colocación en la hilada. Los bloques se llevarán a su posición mientras el mortero esté aún blando y plástico. Se recogerán las rebabas de mortero sobrante. No se utilizarán piezas menores de medio bloque. Cuando se precise cortar los bloques se realizará el corte con maquinaria adecuada. La fábrica se ejecutará con las llagas alineadas y los tendeles a nivel. Las hiladas intermedias se colocarán con sus juntas verticales alternadas. Los enfoscados se realizarán transcurridos 45 días después de terminar la fábrica para evitar fisuración por retracción del mortero de las juntas. Condiciones durante la ejecución Las fábricas se trabajarán siempre a una temperatura ambiente que oscile entre 5 y 40 º C. Si se sobrepasan estos límites, 48 horas después, se revisará la obra ejecutada. Durante la ejecución de las fábricas, se adoptarán protecciones: Contra la lluvia, las partes recién ejecutadas se protegerán con plásticos para evitar el lavado de los morteros. Contra el calor y los efectos de secado por el viento, se mantendrá húmeda la fábrica recientemente ejecutada, para evitar una evaporación del agua del mortero demasiado rápida, hasta que alcance la resistencia adecuada. Contra heladas: si ha helado antes de iniciar el trabajo, se inspeccionarán las fábricas ejecutadas, debiendo demoler las zonas afectadas que no garanticen la resistencia y durabilidad establecidas. Si la helada se produce una vez iniciado el trabajo, se suspenderá, protegiendo lo recién construido con mantas de aislante térmico o plásticos. Frente a posibles daños mecánicos debidos a otros trabajos a desarrollar en obra (vertido de hormigón, andamiajes, tráfico de obra, etc.), se protegerán los elementos vulnerables (aristas, huecos, zócalos, etc.) Las fábricas deberán ser estables durante su construcción, por lo que se elevarán a la vez que sus correspondientes arriostramientos. En los casos donde no se pueda garantizar su estabilidad frente a acciones horizontales, se arriostrarán a elementos suficientemente sólidos. Cuando el viento sea superior a 50 km/h, se suspenderán los trabajos y se asegurarán las fábricas de ladrillo realizadas. Elementos singulares Los dinteles se realizarán según la solución de proyecto (armado de tendeles, viguetas pretensadas, perfiles metálicos, cargadero de piezas de arcilla cocida /hormigón y hormigón armado, etc.). Se consultará a la dirección facultativa el correspondiente apoyo de los cargaderos, los anclajes de perfiles al forjado, etc. En el encuentro con el forjado se dejará una holgura en la parte superior de la partición de 2 cm de espesor, que se rellenará transcurridas un mínimo de 24 horas con pasta de yeso. El encuentro de tabiques con elementos estructurales se hará de forma que no sean solidarios. Las rozas para instalaciones tendrán una profundidad no mayor que 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre ladrillo hueco; el ancho no será superior a dos veces su profundidad, se realizarán con maza y cincel o con máquina rozadora. Se distanciarán de los cercos al menos 15 cm. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Puntos de observación. - Replanteo: Comprobación de espesores de las hojas y de desviaciones respecto a proyecto. Comprobación de los huecos de paso, desplomes y escuadrías del cerco o premarco. - Ejecución: Unión a otros tabiques: enjarjes. Zonas de circulación: según el CTE DB SU 2, apartado 1. Los paramentos carezcan de elementos salientes que vuelen más de 150 mm en la zona de altura comprendida entre 1,00 m y 2,20 m medida a partir del suelo.

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Encuentro no solidario con los elementos estructurales verticales. Holgura de 2 cm en el encuentro con el forjado superior rellenada a las 24 horas con pasta de yeso. Cámara de aire: espesor. Limpieza. En caso de cámara ventilada, disposición de un sistema de recogida y evacuación del agua. - Comprobación final: Planeidad, medida con regla de 2 m. Desplome, no mayor de 10 mm en 3 m de altura. Fijación al tabique del cerco o premarco (huecos de paso, descuadres y alabeos). Rozas distanciadas al menos 15 cm de cercos y relleno a las 24 horas con pasta de yeso. Conservación y mantenimiento Si fuera apreciada alguna anomalía, como aparición de fisuras, desplomes, etc. se pondrá en conocimiento de la dirección facultativa que dictaminará su importancia y, en su caso, las reparaciones que deban efectuarse.

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6 INSTALACIONES 6.1 Instalación de audiovisuales 6.1.1 Antenas de televisión y radio Descripción Descripción Una antena es un dispositivo generalmente metálico capaz de radiar y recibir ondas de radio que adapta la entrada/ salida del receptor/ transmisor al medio. Convierte la onda guiada por la línea de transmisión (el cable o guía de onda) en ondas electromagnéticas que se pueden transmitir por el espacio libre. Existen diferentes tipos de antena en función del modo de radiación. Criterios de medición y valoración de unidades La medición y valoración de la instalación de antenas, se realizará por metro lineal para los cables coaxiales, los tubos protectores, etc., como longitudes ejecutadas con igual sección y sin descontar el paso por cajas si existieran y con la parte proporcional de codos o manguitos. El resto de componentes de la instalación como antenas, mástil, amplificador, cajas de distribución, derivación, etc., se medirán y valoraran por unidad completa e instalada, incluso ayudas de albañilería. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Para el equipo de captación, el soporte será todo muro o elemento resistente, situado en cubierta, al que se pueda anclar mediante piezas de fijación el mástil perfectamente aplomado, sobre el que se montarán las diferentes antenas. (No se recibirá en la impermeabilización de la terraza o su protección). El equipamiento de cabecera irá adosado o empotrado a un elemento soporte vertical del RITS en todo su contorno. El resto de la instalación con su red de distribución, cajas de derivación y de toma, su soporte será los paramentos verticales u horizontales, ya sea discurriendo en superficie, sobre canaletas o galerías en cuyo caso los paramentos estarán totalmente acabados, o empotrados en los que se encontrarán estos a falta de revestimientos. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Para mantener la compatibilidad electromagnética de la instalación, se tendrán en cuenta las especificaciones establecidas en el punto 7 del anexo IV del Real Decreto 279/1999, en cuanto a tierra local, interconexiones equipotenciales y apantallamiento y compatibilidad electromagnética entre sistemas en el interior de los recintos de telecomunicaciones. No se permite adosar el equipo de amplificación en los paramentos del cuarto de máquinas del ascensor. Las tuberías de fontanería deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que contenga dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm. Proceso de ejecución Ejecución Se fijará el mástil al elemento resistente de la cubierta mediante piezas de fijación y perfectamente aplomado, se unirán al mismo las antenas con sus elementos de fijación especiales, manteniendo una distancia entre antenas no menor de 1 m, y colocando en la parte superior del mástil UHF y debajo FM si existe instalación de radiodifusión (independientes de las antenas parabólicas). La distancia de la última antena por debajo al muro o suelo no será menor de 1 m. El cable coaxial se tenderá desde la caja de conexión de cada antena, discurriendo por el interior del mástil hasta el punto de entrada al inmueble a través de elemento pasamuros. A partir de aquí discurrirá la canalización de enlace formada por 4 tubos empotrados o superficiales de PVC o acero, fijados mediante

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grapas separadas como máximo 1 m. Se ejecutará el registro de enlace en pared. Se realizará la conexión de puesta a tierra del mástil. Ejecutado el RITS, se fijará el equipo de amplificación y distribución adosándolo empotrándolo al paramento vertical en todo su contorno; se realizará la instalación eléctrica del recinto para los cuadros de protección y el alumbrado, su toma a tierra, y los sistemas de ventilación ya sea natural directa, forzada o mecánica. Al fondo se fijará el equipo amplificador y se conectará a la caja de distribución mediante cable coaxial y a la red eléctrica interior del edificio. El registro principal se instalará en la base de la misma vertical de la canalización principal; si excepcionalmente no pudiera ser así, se proyectará lo más próximo posible admitiéndose cierta curvatura en los cables para enlazar con la canalización principal en ángulos no mayores de 90º. Para edificios en altura la canalización principal se ejecutará empotrada mediante tubos de PVC rígido, galería vertical o canaleta. Si la canalización es horizontal, se ejecutará enterrada, empotrada o en superficie, mediante tubos o galerías en los que se alojarán exclusivamente redes de telecomunicación. Se colocarán los registros secundarios practicando en el muro o pared de la zona comunitaria un hueco, con las paredes del fondo y laterales enlucidas, y en el fondo se adaptará una placa de material aislante (madera o plástico) para sujetar con tornillos los elementos de conexión necesarios; quedará cerrado con tapa o puerta de plástico o metálica y con cerco metálico; o bien mediante empotramiento en el muro de una caja de plástico o metálica. En el caso de canalización principal subterránea los registros secundarios se ejecutarán como arquetas de dimensiones mínimas 40x40x40 cm. La red de dispersión se ejecutará a través de tubos o canaletas hasta llegar a los PAU y a la instalación interior del usuario, que se realizará con tubos de material plástico, corrugados o lisos, que irán empotrados por el interior de la vivienda hasta llegar a las tomas de usuario. En los tramos de instalación empotrada (verticales u horizontales), la anchura de las rozas no superará el doble de su profundidad, y cuando se dispongan rozas por las dos caras del tabique la distancia entre las mismas será como mínimo de 50 cm. El cable se doblará en ángulos mayores de 90º. Para tramos de la instalación mayores de 1,20 m y cambios de sección se intercalarán cajas de registro. Los tubos - cable coaxial quedarán alojados dentro de la roza ejecutada, y penetrará el tubo de protección 5 mm en el interior de cada caja de derivación, que conectará mediante el cable coaxial con las cajas de toma. Las cajas de derivación se instalarán en cajas de registro en lugar fácilmente accesible y protegida de los agentes atmosféricos. Se procederá a la colocación de los conductores, sirviendo de ayuda la utilización de guías impregnadas con materiales que hagan más fácil su deslizamiento por el interior. En todos los tubos se dejará instalado un tubo guía que será de alambre de acero galvanizado de 2 mm de diámetro o cuerda plástica de 5 mm sobresaliendo 20 cm en los extremos de cada tubo. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas de empalme y distribución y a la conexión de mecanismos y equipos. Condiciones de terminación Las antenas quedarán en contacto metálico directo con el mástil. Se procederá al montaje de los equipos y aparatos y a la colocación de las placas embellecedoras de los mecanismos. Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso y enrasadas con el resto del paramento. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución - Equipo de captación: Anclaje y verticalidad del mástil. Situación de las antenas en el mástil. - Equipo de amplificación y distribución: Sujeción del armario de protección. Verificación de la existencia de punto de luz y base y clavija para la conexión del alimentador. Fijación del equipo amplificador y de la caja de distribución. Conexión con la caja de distribución. - Canalización de distribución: Comprobación de la existencia de tubo de protección. - Cajas de derivación y de toma: Conexiones con el cable coaxial. Altura de situación de la caja y adosado de la tapa al paramento. Ensayos y pruebas Uso de la instalación. Comprobación de los niveles de calidad para los servicios de radiodifusión sonora y de televisión establecidos

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en el Real Decreto 279/1999. Conservación y mantenimiento Se preservará de impactos mecánicos, así como del contacto con materiales agresivos, humedad y suciedad. 6.2 Acondicionamiento de recintos- Confort 6.2.1 Calefacción Descripción Descripción Instalación de calefacción que se emplea en edificios para modificar la temperatura de su interior, con la finalidad de conseguir el confort deseado. Criterios de medición y valoración de unidades Las tuberías y conductos se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, incluso codos, reducciones, piezas especiales de montaje y calorifugados, colocados y probados. El resto de componentes de la instalación como calderas, radiadores, termostatos, etc., se medirán y valorarán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o estar empotrada. En el caso de instalación vista, los tramos horizontales pasarán preferentemente cerca del forjado o pavimento. Los elementos de fijación de las tuberías se colocarán con tacos y tornillos sobre tabiques, con una separación máxima entre ellos de 2 m. En el caso de instalación empotrada, en tramos horizontales irá bajo el solado (suelo radiante) o suspendida del forjado, evitando atravesar elementos estructurales; en tramos verticales, discurrirá a través de rozas practicadas en los paramentos, que se ejecutarán preferentemente a máquina y una vez guarnecido el tabique. Tendrán una profundidad no mayor de 4 cm cuando se trate de ladrillo macizo y de 1 canuto en caso de ladrillo hueco, siendo el ancho de la roza nunca mayor a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores; si no es así, tendrán una longitud máxima de 1 m. Cuando se practiquen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. La separación de las rozas a cercos y premarcos será como mínimo de 20 cm. Las conducciones se fijarán a los paramentos o forjados mediante grapas, interponiendo entre estas y el tubo un anillo elástico. Cuando se deba atravesar un elemento estructural u obras de albañilería se hará a través de pasamuros, según RITE-ITE 05.2.4. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Entre los elementos de fijación y las tuberías se interpondrá un anillo elástico, y en ningún caso se soldarán al tubo. Se evitará utilizar materiales diferentes en una misma instalación, y si se hace se aislarán eléctricamente de manera que no se produzca corrosión, pares galvánicos, etc. (por incompatibilidad de materiales: acero galvanizado/cobre, etc.). Se evitarán las instalaciones mixtas cobre/acero galvanizado. No se utilizarán los conductos metálicos de la instalación como tomas de tierra. Para la fijación de los tubos se evitará la utilización de acero/mortero de cal (no muy recomendado) y de acero/yeso (incompatible). El recorrido de las tuberías no deberá atravesar chimeneas ni conductos.

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Proceso de ejecución Ejecución El instalador de climatización coordinará sus trabajos con la empresa constructora y con los instaladores de otras especialidades, tales como electricidad, fontanería, etc., que puedan afectar a su instalación y al montaje final del equipo. Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa. Se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación en presencia de esta, procediendo a la colocación de la caldera, bombas y vaso de expansión cerrado. Se replanteará el recorrido de las tuberías, coordinándolas con el resto de instalaciones que puedan tener cruces, paralelismos y encuentros. Al marcar los tendidos de la instalación, se tendrá en cuenta la separación mínima de 25 cm entre los tubos de la instalación de calefacción y tuberías vecinas. Se deberá evitar la proximidad con cualquier conducto eléctrico. Antes de su instalación, las tuberías deberán reconocerse y limpiarse para eliminar los cuerpos extraños. Las calderas y bombas de calor se colocarán en bancada o paramento según recomendaciones del fabricante, quedando fijadas sólidamente. Las conexiones roscadas o embridadas irán selladas con cinta o junta de estanquidad de manera que los tubos no produzcan esfuerzos en las conexiones con la caldera. Alrededor de la caldera se dejarán espacios libres para facilitar labores de limpieza y mantenimiento. Se conectará al conducto de evacuación de humos y a la canalización del vaso de expansión si este es abierto. Los conductos de evacuación de humos se instalarán con módulos rectos de cilindros concéntricos con aislamiento intermedio, conectados entre sí con bridas de unión normalizadas. Se montarán y fijarán las tuberías y conductos ya sean vistas o empotradas en rozas que posteriormente se rellenarán con pasta de yeso. Las tuberías y conductos serán como mínimo del mismo diámetro que las bocas que les correspondan, y en el caso de circuitos hidráulicos se realizarán sus uniones con acoplamientos elásticos. Cada vez que se interrumpa el montaje se taparán los extremos abiertos. Las tuberías y conductos se ejecutarán siguiendo líneas paralelas y a escuadra con elementos estructurales y con tres ejes perpendiculares entre sí, buscando un aspecto limpio y ordenado. Se colocarán de forma que dejen un espacio mínimo de 3 cm para la posterior colocación del aislamiento térmico y de forma que permitan manipularse y sustituirse sin desmontar el resto. En caso de conductos para gases con condensados, tendrán una pendiente de 0,5% para evacuar los mismos. Las uniones, cambios de dirección y salidas se podrán hacer mediante accesorios soldados o roscados, asegurando la estanquidad de las uniones mediante pintura de las roscas con minio o empleando estopas, pastas o cintas. Si no se especifica, las reducciones de diámetro serán excéntricas y se colocarán enrasadas con las generatrices de los tubos a unir. Las unidades terminales de consumo (radiadores, convectores, etc.), se fijarán sólidamente al paramento y se nivelarán, con todos sus elementos de control, maniobra, conexión, visibles y accesibles. Se realizara la conexión de todos los elementos de la red de distribución de agua o aire, de la red de distribución de combustible, y de la red de evacuación de humos, así como el montaje de todos los elementos de control y demás accesorios. En el caso de instalación de calefacción por suelo radiante, se extenderán las tuberías por debajo del pavimento en forma de serpentín o caracol, siendo el paso entre tubos no superior a 20 cm. El corte de tubos para su unión o conexión se realizará perpendicular al eje y eliminando rebabas. En caso de accesorios de compresión se achaflanará la arista exterior. La distribución de agua se realizará a una temperatura de 40 a 50 ºC, alcanzando el suelo una temperatura media de 25-28 ºC, nunca mayor de 29 ºC. Condiciones de terminación Una vez terminada la ejecución, las redes de tuberías deberán ser limpiadas internamente antes de realizar las pruebas de servicio, eliminando polvo, cascarillas, aceites y cualquier otro elemento extraño. Posteriormente se hará pasar una solución acuosa con producto detergente y dispersantes orgánicos compatibles con los materiales empleados en el circuito. Finalmente se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación. En caso de A.C.S. se medirá el PH del agua, repitiendo la operación de limpieza y enjuague hasta que este sea mayor de 7.5. (RITE-ITE 06.2). En caso de red de distribución de aire, una vez completado el montaje de la misma y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado, se pondrán en marcha los ventiladores hasta que el aire de salida de las aberturas no contenga polvo a simple vista. (RITE-ITE-06.2) Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución

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- Calderas: Instalación de la caldera. Uniones, fijaciones, conexiones y comprobación de la existencia de todos los accesorios de la misma. - Canalizaciones, colocación: Diámetro distinto del especificado. Puntos de fijación con tramos menores de 2 m. Buscar que los elementos de fijación no estén en contacto directo con el tubo, que no existan tramos de más de 30 m sin lira, y que sus dimensiones correspondan con las especificaciones de proyecto. Comprobar que las uniones tienen minio o elementos de estanquidad. - En el calorifugado de las tuberías: Existencia de pintura protectora. Espesor de la coquilla se corresponde al del proyecto. Distancia entre tubos y entre tubos y paramento es superior a 2 cm. - Colocación de manguitos pasamuros: Existencia del mismo y del relleno de masilla. Holgura superior a 1 cm. - Colocación del vaso de expansión: Fijación. Uniones roscadas con minio o elemento de estanquidad. - Situación y colocación de la válvula de seguridad, grifo de macho, equipo de regulación exterior y ambiental, etc. Uniones roscadas o embridadas con elementos de estanquidad. - Situación y colocación del radiador. Fijación al suelo o al paramento. Uniones. Existencia de purgador. Ensayos y pruebas Prueba hidrostática de las redes de tuberías (ITE 06.4.1 del RITE): una vez lleno el circuito de agua, purgado y aislado el vaso de expansión, la bomba y la válvula de seguridad, se someterá antes de instalar los radiadores, a una presión de vez y media la de su servicio, siendo siempre como mínimo de 6 bar, y se comprobará la aparición de fugas. Se realizarán pruebas de circulación de agua, poniendo las bombas en marcha, comprobando la limpieza de los filtros y midiendo presiones, y finalmente, se realizará la comprobación de la estanquidad del circuito con el fluido a la temperatura de régimen. Posteriormente se comprobará el tarado de todos los elementos de seguridad. Pruebas de redes de conductos (ITE 06.4.2 del RITE): se realizará taponando los extremos de la red, antes de que estén instaladas las unidades terminales. Los elementos de taponamiento deben instalarse en el curso del montaje, de manera que sirvan, al mismo tiempo, para evitar la entrada en la red de materiales extraños. Pruebas de libre dilatación (ITE 06.4.3 del RITE): las instalaciones equipadas con calderas, se elevarán a la temperatura de tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuación de los aparatos de regulación automática. Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará que no han tenido lugar deformaciones apreciables en ningún elemento o tramo de la tubería y que el sistema de expansión ha funcionado correctamente. Eficiencia térmica y funcionamiento (ITE 06.4.5 del RITE): se medirá la temperatura en locales similares en planta inferior, intermedia y superior, debiendo ser igual a la estipulada en el proyecto, con una variación admisible de ± 2 ºC. El termómetro para medir la temperatura se colocará en un soporte en el centro del local a una altura del suelo de 1,50 m y permanecerá como mínimo 10 minutos antes de su lectura. La lectura se hará entre tres y cuatro horas después del encendido de la caldera. En locales donde entre la radiación solar, la lectura se hará dos horas después de que deje de entrar. Cuando haya equipo de regulación, esté se desconectará. Se comprobará simultáneamente el funcionamiento de las llaves y accesorios de la instalación. Conservación y mantenimiento Se preservarán todos los componentes de la instalación de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad. Se protegerán convenientemente las roscas. 6.3 Instalación de electricidad: baja tensión y puesta a tierra Descripción Descripción Instalación de baja tensión: instalación de la red de distribución eléctrica para tensiones entre 230 / 400 V, desde el final de la acometida de la compañía suministradora en el cuadro o caja general de protección, hasta los puntos de utilización en el edificio. Instalación de puesta a tierra: se establecen para limitar la tensión que, con respecto a la tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la protección de las protecciones y eliminar o

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disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. Es una unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Criterios de medición y valoración de unidades Instalación de baja tensión: los conductores se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, todo ello completamente colocado incluyendo tubo, bandeja o canal de aislamiento y parte proporcional de cajas de derivación y ayudas de albañilería cuando existan. El resto de elementos de la instalación, como caja general de protección, módulo de contador, mecanismos, etc., se medirán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento, y por unidades de enchufes y de puntos de luz incluyendo partes proporcionales de conductores, tubos, cajas y mecanismos. Instalación de puesta a tierra: los conductores de las líneas principales o derivaciones de la puesta a tierra se medirán y valorarán por metro lineal, incluso tubo de aislamiento y parte proporcional de cajas de derivación, ayudas de albañilería y conexiones. El conductor de puesta a tierra se medirá y valorará por metro lineal, incluso excavación y relleno. El resto de componentes de la instalación, como picas, placas, arquetas, etc., se medirán y valorarán por unidad, incluso ayudas y conexiones. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte Instalación de baja tensión: La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que la soporte. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá ser vista o empotrada. En el caso de instalación vista, esta se fijará con tacos y tornillos a paredes y techos, utilizando como aislante protector de los conductores tubos, bandejas o canaletas. En el caso de instalación empotrada, los tubos flexibles de protección se dispondrán en el interior de rozas practicadas a los tabiques. Las rozas no tendrán una profundidad mayor de 4 cm sobre ladrillo macizo y de un canuto sobre el ladrillo hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las rozas se realizarán preferentemente en las tres hiladas superiores. Si no es así tendrá una longitud máxima de 1 m. Cuando se realicen rozas por las dos caras del tabique, la distancia entre rozas paralelas será de 50 cm. Instalación de puesta a tierra: El soporte de la instalación de puesta a tierra de un edificio será por una parte el terreno, ya sea el lecho del fondo de las zanjas de cimentación a una profundidad no menor de 80 cm, o bien el terreno propiamente dicho donde se hincarán picas, placas, etc. El soporte para el resto de la instalación sobre nivel de rasante, líneas principales de tierra y conductores de protección, serán los paramentos verticales u horizontales totalmente acabados o a falta de revestimiento, sobre los que se colocarán los conductores en montaje superficial o empotrados, aislados con tubos de PVC rígido o flexible respectivamente. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos En general: En general, para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En la instalación de baja tensión: Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones. Las canalizaciones eléctricas y las no eléctricas sólo podrán ir dentro de un mismo canal o hueco en la construcción, cuando se cumplan simultáneamente las siguientes condiciones: La protección contra contactos indirectos estará asegurada por alguno de los sistemas señalados en la

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Instrucción IBT-BT-24, considerando a las conducciones no eléctricas, cuando sean metálicas, como elementos conductores. Las canalizaciones eléctricas estarán convenientemente protegidas contra los posibles peligros que pueda presentar su proximidad a canalizaciones, y especialmente se tendrá en cuenta: la elevación de la temperatura, debida a la proximidad con una conducción de fluido caliente; la condensación; la inundación por avería en una conducción de líquidos, (en este caso se tomarán todas las disposiciones convenientes para asegurar su evacuación); la corrosión por avería en una conducción que contenga-un fluido corrosivo; la explosión por avería en una conducción que contenga un fluido inflamable; la intervención por mantenimiento o avería en una de las canalizaciones puede realizarse sin dañar al resto. En la instalación de puesta a tierra: Las canalizaciones metálicas de otros servicios (agua, líquidos o gases inflamables, calefacción central, etc.) no se utilizarán como tomas de tierra por razones de seguridad. Proceso de ejecución Ejecución Instalación de baja tensión: Se comprobará que todos los elementos de la instalación de baja tensión coinciden con su desarrollo en proyecto, y en caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa. Se marcará por instalador autorizado y en presencia de la dirección facultativa los diversos componentes de la instalación, como tomas de corriente, puntos de luz, canalizaciones, cajas, etc. Al marcar los tendidos de la instalación se tendrá en cuenta la separación mínima de 30 cm con la instalación de fontanería. Se comprobará la situación de la acometida, ejecutada según R.E.B.T. y normas particulares de la compañía suministradora. Se colocará la caja general de protección en lugar de permanente acceso desde la vía pública, y próxima a la red de distribución urbana o centro de transformación. La caja de la misma deberá estar homologada por UNESA y disponer de dos orificios que alojarán los conductos (metálicos protegidos contra la corrosión, fibrocemento o PVC rígido, autoextinguible de grado 7 de resistencia al choque), para la entrada de la acometida de la red general. Dichos conductos tendrán un diámetro mínimo de 15 cm o sección equivalente, y se colocarán inclinados hacía la vía pública. La caja de protección quedará empotrada y fijada sólidamente al paramento por un mínimo de 4 puntos, las dimensiones de la hornacina superarán las de la caja en 15 cm en todo su perímetro y su profundidad será de 30 cm como mínimo. Se colocará un conducto de 10 cm desde la parte superior del nicho, hasta la parte inferior de la primera planta para poder realizar alimentaciones provisionales en caso de averías, suministros eventuales, etc. Las puertas serán de tal forma que impidan la introducción de objetos, colocándose a una altura mínima de 20 cm sobre el suelo, y con hoja y marco metálicos protegidos frente a la corrosión. Dispondrán de cerradura normalizada por la empresa suministradora y se podrá revestir de cualquier material. Se ejecutará la línea general de alimentación (LGA), hasta el recinto de contadores, discurriendo por lugares de uso común con conductores aislados en el interior de tubos empotrados, tubos en montaje superficial o con cubierta metálica en montaje superficial, instalada en tubo cuya sección permita aumentar un 100% la sección de los conductos instalada inicialmente. La unión de los tubos será roscada o embutida. Cuando tenga una longitud excesiva se dispondrán los registros adecuados. Se procederá a la colocación de los conductores eléctricos, sirviéndose de pasa hilos (guías) impregnadas de sustancias que permitan su deslizamiento por el interior. El recinto de contadores, se construirá con materiales no inflamables, y no estará atravesado por conducciones de otras instalaciones que no sean eléctricas. Sus paredes no tendrán resistencia inferior a la del tabicón del 9 y dispondrá de sumidero, ventilación natural e iluminación (mínimo 100 lx). Los módulos de centralización quedarán fijados superficialmente con tornillos a los paramentos verticales, con una altura mínima de 50 cm y máxima de 1,80 cm. Se ejecutarán las derivaciones individuales, previo trazado y replanteo, que se realizarán a través de canaladuras empotradas o adosadas o bien directamente empotradas o enterradas en el caso de derivaciones horizontales, disponiéndose los tubos como máximo en dos filas superpuestas, manteniendo una distancia entre ejes de tubos de 5 cm como mínimo. En cada planta se dispondrá un registro, y cada tres una placa cortafuego. Los tubos por los que se tienden los conductores se sujetarán mediante bases soportes y con abrazaderas y los empalmes entre los mismos se ejecutarán mediante manguitos de 10 cm de longitud. Se colocarán los cuadros generales de distribución e interruptores de potencia ya sea en superficie fijada por 4 puntos como mínimo o empotrada, en cuyo caso se ejecutará como mínimo en tabicón de 12 cm de espesor. Se ejecutará la instalación interior; si es empotrada se realizarán rozas siguiendo un recorrido horizontal y vertical y en el interior de las mismas se alojarán los tubos de aislante flexible. Se colocarán registros con una

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distancia máxima de 15 m. Las rozas verticales se separarán de los cercos y premarcos al menos 20 cm y cuando se dispongan rozas por dos caras de paramento la distancia entre dos paralelas será como mínimo de 50 cm, y su profundidad de 4 cm para ladrillo macizo y 1 canuto para hueco, el ancho no será superior a dos veces su profundidad. Las cajas de derivación quedarán a una distancia de 20 cm del techo. El tubo aislante penetrará 5 mm en las cajas donde se realizará la conexión de los cables (introducidos estos con ayuda de pasahilos) mediante bornes o dedales aislantes. Las tapas de las cajas de derivación quedarán adosadas al paramento. Si el montaje fuera superficial, el recorrido de los tubos, de aislante rígido, se sujetará mediante grapas y las uniones de conductores se realizarán en cajas de derivación igual que en la instalación empotrada. Se realizará la conexión de los conductores a las regletas, mecanismos y equipos. Para garantizar una continua y correcta conexión los contactos se dispondrán limpios y sin humedad y se protegerán con envolventes o pastas. Las canalizaciones estarán dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se identificarán. Por otra parte, el conductor neutro o compensador, cuando exista, estará claramente diferenciado de los demás conductores. Para la ejecución de las canalizaciones, estas se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos no excederá de 40 cm. Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño, y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables, cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose para este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. Los empalmes y conexiones se realizarán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y su verificación en caso necesario. En caso de conductores aislados en el interior de huecos de la construcción, se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Paso a través de elementos de la construcción: en toda la longitud da los pasos de canalizaciones no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables. Para la protección mecánica de los cables en la longitud del paso, se dispondrán éstos en el interior de tubos Instalación de puesta a tierra: Se comprobará que la situación, el espacio y los recorridos de la instalación coinciden con el proyecto, principalmente la situación de las líneas principales de bajada a tierra, de las instalaciones y masas metálicas. En caso contrario se redefinirá según el criterio y bajo la supervisión de la dirección facultativa y se procederá al marcado por instalador autorizado de todos los componentes de la instalación. Durante la ejecución de la obra se realizará una puesta a tierra provisional que estará formada por un cable conductor que unirá las máquinas eléctricas y masas metálicas que no dispongan de doble aislamiento y un conjunto de electrodos de picas. Al iniciarse las obras de cimentación del edificio se dispondrá el cable conductor en el fondo de la zanja, a una profundidad no inferior a 80 cm formando una anillo cerrado exterior al perímetro del edificio, al que se conectarán los electrodos, hasta conseguir un valor mínimo de resistencia a tierra. Una serie de conducciones enterradas unirá todas las conexiones de puesta tierra situadas en el interior del edificio. Estos conductores irán conectados por ambos extremos al anillo y la separación entre dos de estos conductores no será inferior a 4 m. Los conductores de protección estarán protegidos contra deterioros mecánicos, químicos, electroquímicos y esfuerzos electrodinámicos. Las conexiones serán accesibles para la verificación y ensayos, excepto en el caso de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con juntas estancas. Ningún aparato estará intercalado en el conductor de protección, aunque para los ensayos podrán utilizarse conexiones desmontables mediante útiles adecuados.

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Para la ejecución de los electrodos, en el caso de que se trate de elementos longitudinales hincados verticalmente (picas), se realizarán excavaciones para alojar las arquetas de conexión, se preparará la pica montando la punta de penetración y la cabeza protectora, se introducirá el primer tramo manteniendo verticalmente la pica con una llave, mientras se compruebe la verticalidad de la plomada. Paralelamente se golpeará con una maza, enterrando el primer tramo de la pica, se quitará la cabeza protectora y se enroscará el segundo tramo, enroscando de nuevo la cabeza protectora y volviendo a golpear; cada vez que se introduzca un nuevo tramo se medirá la resistencia a tierra. A continuación se deberá soldar o fijar el collar de protección y una vez acabado el pozo de inspección se realizará la conexión del conductor de tierra con la pica. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra se cuidará que resulten eléctricamente correctas. Las conexiones no dañarán ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, se preverá un dispositivo para medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, ser desmontable, mecánicamente seguro y asegurar la continuidad eléctrica. Si los electrodos fueran elementos superficiales colocados verticalmente en el terreno, se realizará un hoyo y se colocará la placa verticalmente, con su arista superior a 50 cm como mínimo de la superficie del terreno; se recubrirá totalmente de tierra arcillosa y se regará. Se realizará el pozo de inspección y la conexión entre la placa y el conductor de tierra con soldadura aluminotérmica. Se ejecutarán las arquetas registrables en cuyo interior alojarán los puntos de puesta a tierra a los que se sueldan en un extremo la línea de enlace con tierra y en el otro la línea principal de tierra. La puesta a tierra se ejecutará sobre apoyos de material aislante. La línea principal se ejecutará empotrada o en montaje superficial, aislada con tubos de PVC, y las derivaciones de puesta a tierra con conducto empotrado aislado con PVC flexible. Sus recorridos serán lo más cortos posibles y sin cambios bruscos de dirección, y las conexiones de los conductores de tierra serán realizadas con tornillos de aprieto u otros elementos de presión, o con soldadura de alto punto de fusión. Condiciones de terminación Instalación de baja tensión: Las rozas quedarán cubiertas de mortero o yeso, y enrasadas con el resto de la pared. Terminada la instalación eléctrica interior, se protegerán las cajas y cuadros de distribución para evitar que queden tapados por los revestimientos posteriores de los paramentos. Una vez realizados estos trabajos se descubrirán y se colocarán los automatismos eléctricos, embellecedores y tapas. Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Instalación de puesta a tierra: Al término de la instalación, el instalador autorizado, e informada la dirección facultativa, emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas Instalación de baja tensión: Instalación general del edificio: - Caja general de protección: Dimensiones del nicho mural. Fijación (4 puntos). Conexión de los conductores. Tubos de acometidas. - Línea general de alimentación (LGA): Tipo de tubo. Diámetro y fijación en trayectos horizontales. Sección de los conductores. Dimensión de patinillo para línea general de alimentación. Registros, dimensiones. Número, situación, fijación de pletinas y placas cortafuegos en patinillos de líneas generales de alimentación. - Recinto de contadores: Centralización de contadores: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores. Conexiones de líneas generales de alimentación y derivaciones individuales. Contadores trifásicos independientes: número y fijación del conjunto prefabricado y de los contadores. Conexiones. Cuarto de contadores: dimensiones. Materiales (resistencia al fuego). Ventilación. Desagüe. Cuadro de protección de líneas de fuerza motriz: situación, alineaciones, fijación del tablero. Fijación del fusible de desconexión, tipo e intensidad. Conexiones. Cuadro general de mando y protección de alumbrado: situación, alineaciones, fijación. Características de los diferenciales, conmutador rotativo y temporizadores. Conexiones. - Derivaciones individuales: Patinillos de derivaciones individuales: dimensiones. Registros, (uno por planta). Número, situación y fijación

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de pletinas y placas cortafuegos. Derivación individual: tipo de tubo protector, sección y fijación. Sección de conductores. Señalización en la centralización de contadores. - Canalizaciones de servicios generales: Patinillos para servicios generales: dimensiones. Registros, dimensiones. Número, situación y fijación de pletinas, placas cortafuegos y cajas de derivación. Líneas de fuerza motriz, de alumbrado auxiliar y generales de alumbrado: tipo de tubo protector, sección. Fijación. Sección de conductores. - Tubo de alimentación y grupo de presión: Tubo de igual diámetro que el de la acometida, a ser posible aéreo. Instalación interior del edificio: - Cuadro general de distribución: Situación, adosado de la tapa. Conexiones. Identificación de conductores. - Instalación interior: Dimensiones, trazado de las rozas. Identificación de los circuitos. Tipo de tubo protector. Diámetros. Identificación de los conductores. Secciones. Conexiones. Paso a través de elementos constructivo. Juntas de dilatación. Acometidas a cajas. Se respetan los volúmenes de prohibición y protección en locales húmedos. Red de equipotencialidad: dimensiones y trazado de las rozas. Tipo de tubo protector. Diámetro. Sección del conductor. Conexiones. - Cajas de derivación: Número, tipo y situación. Dimensiones según número y diámetro de conductores. Conexiones. Adosado a la tapa del paramento. - Mecanismos: Número, tipo y situación. Conexiones. Fijación al paramento. Instalación de puesta a tierra: - Conexiones: Punto de puesta a tierra. - Borne principal de puesta a tierra: Fijación del borne. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. Seccionador. - Línea principal de tierra: Tipo de tubo protector. Diámetro. Fijación. Sección del conductor. Conexión. - Picas de puesta a tierra, en su caso: Número y separaciones. Conexiones. - Arqueta de conexión: Conexión de la conducción enterrada, registrable. Ejecución y disposición. - Conductor de unión equipotencial: Tipo y sección de conductor. Conexión. Se inspeccionará cada elemento. - Línea de enlace con tierra: Conexiones. - Barra de puesta a tierra: Fijación de la barra. Sección del conductor de conexión. Conexiones y terminales. Ensayos y pruebas Instalación de baja tensión. Instalación general del edificio: Resistencia al aislamiento: De conductores entre fases (si es trifásica o bifásica), entre fases y neutro y entre fases y tierra. Instalación de puesta a tierra: Resistencia de puesta a tierra del edificio. Verificando los siguientes controles: La línea de puesta a tierra se empleará específicamente para ella misma, sin utilizar otras conducciones no previstas para tal fin. Comprobación de que la tensión de contacto es inferior a 24 V en locales húmedos y 50 V en locales secos, en cualquier masa del edificio.

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Comprobación de que la resistencia es menor de 20 ohmios. Conservación y mantenimiento Instalación de baja tensión. Se preservarán todos los componentes de la instalación del contacto con materiales agresivos y humedad. Instalación de puesta a tierra. Se preservarán todos los elementos de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad 6.4 Instalación de fontanería y aparatos sanitarios 6.4.1 Fontanería Descripción Descripción Instalación de agua fría y caliente en red de suministro y distribución interior de los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE, desde la toma de la red interior hasta las griferías, ambos inclusive. Criterios de medición y valoración de unidades Las tuberías y aislamientos se medirán y valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, sin descontar los elementos intermedios como válvulas, accesorio, etc., todo ello completamente colocado e incluyendo la parte proporcional de accesorios, manguitos, soporte, etc. para tuberías, y la protección cuando exista para los aislamientos. El resto de componentes de la instalación se medirán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá disponerse vista, registrable o estar empotrada. Las tuberías ocultas o empotradas discurrirán preferentemente por patinillos o cámaras de fábrica, realizados al efecto o prefabricados, techos o suelos técnicos, muros cortina o tabiques técnicos. Si esto no fuera posible, discurrirán por rozas realizadas en paramentos de espesor adecuado, no estando permitido su empotramiento en tabiques de ladrillo hueco sencillo. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Revisión de documentación: certificados, boletines y documentación adicional exigida por la Administración competente. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Según el CTE DB HS 4, apartado 6.3.2.1, se evitará el acoplamiento de tuberías y elementos de metales con diferentes valores de potencial electroquímico excepto cuando según el sentido de circulación del agua se instale primero el de menor valor. En particular, las tuberías de cobre no se colocarán antes de las conducciones de acero galvanizado, según el sentido de circulación del agua. No se instalarán aparatos de producción de ACS en cobre colocados antes de canalizaciones en acero. Excepcionalmente, por requisitos insalvables de la instalación, se admitirá el uso de manguitos antielectrolíticos, de material plástico, en la unión del cobre y el acero galvanizado. Se autoriza sin embargo, el acoplamiento de cobre después de acero galvanizado, montando una válvula de retención entre ambas tuberías. Se podrán acoplar al acero galvanizado elementos de acero inoxidable. En las vainas pasamuros, se interpondrá un material plástico para evitar contactos inconvenientes entre distintos materiales.

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Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.1, las tuberías metálicas se protegerán contra la agresión de todo tipo de morteros, del contacto con el agua en su superficie exterior y de la agresión del terreno mediante la interposición de un elemento separador de material adecuado e instalado de forma continua en todo el perímetro de los tubos y en toda su longitud, no dejando juntas de unión de dicho elemento que interrumpan la protección e instalándolo igualmente en todas las piezas especiales de la red, tales como codos, curvas. Toda conducción exterior y al aire libre, se protegerá igualmente. Si las tuberías y accesorios están concebidos como partes de un mismo sistema de instalación, éstos no se mezclarán con los de otros sistemas. Los materiales que se vayan a utilizar en la instalación, en relación con su afectación al agua que suministre no deben presentar incompatibilidad electroquímica entre sí. El material de válvulas y llaves no será incompatible con las tuberías en que se intercalen. No podrán emplearse para las tuberías ni para los accesorios, materiales que puedan producir concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero. Dada la alteración que producen en las condiciones de potabilidad del agua, quedan prohibidos expresamente los tubos de aluminio y aquellos cuya composición contenga plomo. Cuando los tubos discurren enterrados o empotrados los revestimientos que tendrán serán según el material de los mismos, serán: Para tubos de acero con revestimiento de polietileno, bituminoso, de resina epoxídica o con alquitrán de poliuretano. Para tubos de cobre con revestimiento de plástico. Para tubos de fundición con revestimiento de película continua de polietileno, de resina epoxídica, con betún, con láminas de poliuretano o con zincado con recubrimiento de cobertura Proceso de ejecución Ejecución Ejecución redes de tuberías, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.1: Cuando discurran por conductos, éstos estarán debidamente ventilados y contarán con un adecuado sistema de vaciado. El trazado de las tuberías vistas se efectuará en forma limpia y ordenada. Si estuvieran expuestas a cualquier tipo de deterioro por golpes o choques fortuitos, deberán protegerse adecuadamente. Las conducciones no deben ser instaladas en contacto con el terreno, disponiendo siempre de un adecuado revestimiento de protección. Uniones y juntas: Las uniones de los tubos serán estancas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.2. Las uniones de tubos resistirán adecuadamente la tracción. Son admisibles las soldaduras fuertes. En las uniones tubo-accesorio se observarán las indicaciones del fabricante. Protecciones: Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.2, tanto en tuberías empotradas u ocultas como en tuberías vistas, se considerará la posible formación de condensaciones en su superficie exterior y se dispondrá un elemento separador de protección, no necesariamente aislante pero si con capacidad de actuación como barrera antivapor. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.3, cuando la temperatura exterior del espacio por donde discurre la red pueda alcanzar valores capaces de helar el agua de su interior, se aislará térmicamente dicha red con aislamiento adecuado al material de constitución y al diámetro de cada tramo afectado. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.4, cuando una tubería haya de atravesar cualquier paramento del edificio u otro tipo de elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo mecánico, lo hará dentro de una funda circular, de mayor diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 cm por el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo. Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una longitud igual al diámetro de la tubería más 1 cm. Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo dilatador. Según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.3.5, a la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles, que actúen de protección contra el ruido. Grapas y abrazaderas, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.1: la colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. Soportes, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.1.4.2, se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución.

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Alojamiento del contador general, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.1: la cámara o arqueta de alojamiento del contador general estará construida de tal forma que una fuga de agua en la instalación no afecte al resto del edificio. A tal fin, estará impermeabilizada y contará con un desagüe en su piso o fondo que garantice la evacuación del caudal de agua máximo previsto en la acometida. Las superficies interiores de la cámara o arqueta, cuando ésta se realice “in situ”, se terminarán adecuadamente mediante un enfoscado, bruñido y fratasado, sin esquinas en el fondo, que a su vez tendrá la pendiente adecuada hacia el sumidero. Si la misma fuera prefabricada cumplirá los mismos requisitos de forma general. En cualquier caso, contará con la pre-instalación adecuada para una conexión de envío de señales para la lectura a distancia del contador. Las cámaras o arquetas estarán cerradas con puertas capaces de resistir adecuadamente tanto la acción de la intemperie como posibles esfuerzos mecánicos derivados de su utilización y situación. En las mismas, se practicarán aberturas que posibiliten la necesaria ventilación de la cámara. Contadores divisionarios aislados, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.2.2: se alojarán en cámara, arqueta o armario según las distintas posibilidades de instalación y cumpliendo los requisitos establecidos para el contador general en cuanto a sus condiciones de ejecución. Depósito auxiliar de alimentación para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.1: habrá de ser fácilmente accesible así como fácil de limpiar. Contará en cualquier caso con tapa y esta ha de estar asegurada contra deslizamiento y disponer en la zona más alta de suficiente ventilación y aireación. Habrá que asegurar todas las uniones con la atmósfera contra la entrada de animales e inmisiones nocivas con sifón para el rebosado. Estarán, en todos los casos, provistos de un rebosadero. Se dispondrá, en la tubería de alimentación al depósito, de uno o varios dispositivos de cierre. Dichos dispositivos serán válvulas pilotadas. En el caso de existir exceso de presión habrá de interponerse, antes de dichas válvulas, una que limite dicha presión con el fin de no producir el deterioro de las anteriores. La centralita dispondrá de un hidronivel. Se dispondrá de los mecanismos necesarios que permitan la fácil evacuación del agua contenida en el depósito, para facilitar su mantenimiento y limpieza. Asimismo, se construirán y conectarán de manera que el agua se renueve por su propio modo de funcionamiento evitando siempre la existencia de agua estancada. Bombas para grupo de sobre elevación, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.2: se montarán sobre bancada de hormigón u otro tipo de material que garantice la suficiente masa e inercia del conjunto e impida la transmisión de ruidos y vibraciones al edificio. Entre la bomba y la bancada irán interpuestos elementos antivibratorios adecuados al equipo a instalar, sirviendo estos de anclaje del mismo a la citada bancada. A la salida de cada bomba se instalará un manguito elástico. Igualmente, se dispondrán llaves de cierre, antes y después de cada bomba. Las bombas de impulsión se instalarán preferiblemente sumergidas. Deposito de presión, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.1.3: estará dotado de un presostato con manómetro, tarado a las presiones máxima y mínima de servicio, haciendo las veces de interruptor, comandando la centralita de maniobra y control de las bombas. Los valores correspondientes de reglaje han de figurar de forma visible en el depósito. En equipos con varias bombas de funcionamiento en cascada, se instalarán tantos presostatos como bombas se desee hacer entrar en funcionamiento. El depósito de presión dispondrá de una válvula de seguridad, situada en su parte superior, con una presión de apertura por encima de la presión nominal de trabajo e inferior o igual a la presión de timbrado del depósito. Si se instalaran varios depósitos de presión, estos pueden disponerse tanto en línea como en derivación. Funcionamiento alternativo de grupo de presión convencional, según el CTE DB HS 4, apartado 5.1.3.2: se preverá una derivación alternativa (by-pass) para el funcionamiento alternativo del grupo de presión convencional. Esta derivación llevará incluidas una válvula de tres vías motorizada y una válvula antirretorno posterior a ésta. El accionamiento de la válvula también podrá ser manual. Cuando existan baterías mezcladoras, se instalará una reducción de presión centralizada. Asimismo, se dispondrá de un racor de conexión para la instalación de un aparato de medición de presión o un puente de presión diferencial. El filtro ha de instalarse antes del primer llenado de la instalación, y se situará inmediatamente delante del contador según el sentido de circulación del agua. En la ampliación de instalaciones existentes o en el cambio de tramos grandes de instalación, es conveniente la instalación de un filtro adicional en el punto de transición. Sólo se instalarán aparatos de dosificación conformes con la reglamentación vigente. Condiciones de terminación La instalación se entregará terminada, conectada y comprobada. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Instalación general del edificio. Acometida: tubería de acometida atraviesa el muro por un orificio con pasatubos rejuntado e impermeabilizado. Llave de registro (exterior al edificio). Llave de paso, alojada en cámara impermeabilizada en el interior del edificio. Contador general: situación del armario o cámara; colocación del contador, llaves y grifos; diámetro y recibido

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del manguito pasamuros. Llave general: diámetro y recibido del manguito pasamuros; colocación de la llave. Tubo de alimentación y grupo de presión: diámetro; a ser posible aéreo. Grupo de presión: marca y modelo especificado Depósito hidroneumático: homologado por el Ministerio de Industria. Equipo de bombeo: marca, modelo, caudal, presión y potencia especificados. Llevará válvula de asiento a la salida del equipo y válvula de aislamiento en la aspiración. Fijación, que impida la transmisión de esfuerzos a la red y vibraciones. Batería de contadores divisionarios: local o armario de alojamiento, impermeabilizado y con sumidero sifónico. Colocación del contador y llave de paso. Separación de otras centralizaciones de contadores (gas, electricidad…) Fijación del soporte; colocación de contadores y llaves. Instalación particular del edificio. Montantes: Grifos para vaciado de columnas, cuando se hayan previsto. En caso de instalación de antiarietes, colocación en extremos de montantes y con llave de corte. Diámetro y material especificados (montantes). Pasatubos en muros y forjados, con holgura suficiente. Posición paralela o normal a los elementos estructurales. Comprobación de las separaciones entre elementos de apoyo o fijación. Derivación particular: Canalizaciones a nivel superior de los puntos de consumo. Llaves de paso en locales húmedos. Distancia a una conducción o cuadro eléctrico mayor o igual a 30 cm. Diámetros y materiales especificados. Tuberías de PVC, condiciones especiales para no impedir la dilatación. Tuberías de acero galvanizado empotradas, no estarán en contacto con yeso o mortero mixto. Tuberías de cobre recibidas con grapas de latón. La unión con galvanizado mediante manguitos de latón. Protección, en el caso de ir empotradas. Prohibición de utilizar las tuberías como puesta a tierra de aparatos eléctricos. Grifería: Verificación con especificaciones de proyecto. Colocación correcta con junta de aprieto. Calentador individual de agua caliente y distribución de agua caliente: Cumple las especificaciones de proyecto. Calentador de gas. Homologado por Industria. Distancias de protección. Conexión a conducto de evacuación de humos. Rejillas de ventilación, en su caso. Termo eléctrico. Acumulador. Conexión mediante interruptor de corte bipolar. En cuartos de baño, se respetan los volúmenes de prohibición y protección. Disposición de llaves de paso en entrada y salida de agua de calentadores o termos. Ensayos y pruebas Pruebas de las instalaciones interiores. Prueba de resistencia mecánica y estanquidad de todas las tuberías, elementos y accesorios que integran la instalación, estando todos sus componentes vistos y accesibles para su control. Una vez realizada la prueba anterior a la instalación se le conectarán la grifería y los aparatos de consumo, sometiéndose nuevamente a la prueba anterior. En caso de instalaciones de ACS se realizarán las siguientes pruebas de funcionamiento: Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua. Obtención de los caudales exigidos a la temperatura fijada una vez abiertos el número de grifos estimados en la simultaneidad. Comprobación del tiempo que tarda el agua en salir a la temperatura de funcionamiento una vez realizado el equilibrado hidráulico de las distintas ramas de la red de retorno y abiertos uno a uno el grifo más alejado de cada uno de los ramales, sin haber abierto ningún grifo en las últimas 24 horas. Serán motivo de rechazo las siguientes condiciones: Medidas no se ajustan a lo especificado. Colocación y uniones defectuosas. Estanquidad: ensayados el 100% de conductos y accesorios, se rechazará la instalación si no se estabiliza la presión a las dos horas de comenzada la prueba. Funcionamiento: ensayados el 100% de grifos, fluxores y llaves de paso de la instalación, se rechazará la

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instalación si se observa funcionamiento deficiente en: estanquidad del conjunto completo, aguas arriba y aguas abajo del obturador, apertura y cierre correctos, sujeción mecánica sin holguras, movimientos ni daños al elemento al que se sujeta. Conservación y mantenimiento Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante un año deben ser taponadas. Se procederá a la limpieza de filtros de grifos y de cualquier otro elemento que pueda resultar obstruido antes de la entrega de la obra. Sistemas de tratamiento de agua. Los productos químicos utilizados en el proceso deben almacenarse en condiciones de seguridad en función de su naturaleza y su forma de utilización. La entrada al local destinado a su almacenamiento debe estar dotada de un sistema para que el acceso sea restringido a las personas autorizadas para su manipulación. 6.4.2 Aparatos sanitarios Descripción Descripción Dispositivos pertenecientes al equipamiento higiénico de los edificios, empleados tanto para el suministro local de agua como para su evacuación. Cuentan con suministro de agua fría y caliente mediante grifería y están conectados a la red de evacuación de aguas. Bañeras, platos de ducha, lavabos, inodoros, bidés, vertederos, urinarios, etc., incluyendo los sistemas de fijación utilizados para garantizar su estabilidad contra el vuelco, y su resistencia necesaria a cargas estáticas. Estos a su vez podrán ser de diferentes materiales: porcelana, porcelana vitrificada, acrílicos, fundición, chapa de acero esmaltada, etc. Criterios de medición y valoración de unidades Se medirá y valorará por unidad de aparato sanitario, completamente terminada su instalación incluidas ayudas de albañilería y fijaciones, sin incluir grifería ni desagües. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte En caso de: Inodoros, vertederos, bidés y lavabos con pie: el soporte será el paramento horizontal pavimentado. En ciertos bidés, lavabos e inodoros: el soporte será el paramento vertical ya revestido. Fregaderos y lavabos encastrados: el soporte será el propio mueble o meseta. Bañeras y platos de ducha: el soporte será el forjado limpio y nivelado. Se preparará el soporte, y se ejecutarán las instalaciones de agua fría- caliente y saneamiento, previamente a la colocación de los aparatos sanitarios. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. No habrá contacto entre el posible material de fundición o planchas de acero de los aparatos sanitarios con yeso. Proceso de ejecución Ejecución Los aparatos sanitarios se fijarán al soporte horizontal o vertical con las fijaciones suministradas por el fabricante, y dichas uniones se sellarán con silicona neutra o pasta selladora, al igual que las juntas de unión con la grifería. Los aparatos metálicos tendrán instalada la toma de tierra con cable de cobre desnudo, para la conexión equipotencial eléctrica. Las válvulas de desagüe se solaparán a los aparatos sanitarios interponiendo doble anillo de caucho o

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neopreno para asegurar la estanquidad. Los mecanismos de alimentación de cisternas que conlleven un tubo de vertido hasta la parte inferior del depósito, deberán incorporar un orificio antisifón u otro dispositivo eficaz antirretorno. Según el CTE DB HS 4, la instalación deberá suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la tabla 2.1. En los aparatos sanitarios la llegada de agua se realizará de tal modo que no se produzcan retornos. En las zonas de pública concurrencia de los edificios, los grifos de los lavabos y las cisternas estarán dotados de dispositivos de ahorro de agua. En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de agua, tales como bañeras, lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del agua debe verter a 2 cm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente. Una vez montados los aparatos sanitarios, se montarán sus griferías y se conectarán con la instalación de fontanería y con la red de saneamiento. Tolerancias admisibles En bañeras y duchas: horizontalidad 1 mm/ m. En lavabo y fregadero: nivel 1 cm y caída frontal respecto al plano horizontal < ó = 5 mm. Inodoros, bidés y vertederos: nivel 1 cm y horizontalidad 2 mm. Condiciones de terminación Todos los aparatos sanitarios quedarán nivelados en ambas direcciones en la posición prevista y fijados solidariamente a sus elementos soporte. Quedará garantizada la estanquidad de las conexiones con el conducto de evacuación. Los grifos quedarán ajustados mediante roscas (junta de aprieto). El nivel definitivo de la bañera será el correcto para el alicatado, y la holgura entre el revestimiento y la bañera no será superior a 1,5 mm, que se sellará con silicona neutra. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Verificación con especificaciones de proyecto. Unión correcta con junta de aprieto entre el aparato sanitario y la grifería. Fijación y nivelación de los aparatos. Conservación y mantenimiento Todos los aparatos sanitarios se precintarán evitando su utilización y protegiéndolos de materiales agresivos, impactos, humedad y suciedad. Sobre los aparatos sanitarios no se manejarán elementos duros y pesados que en su caída puedan hacer saltar el esmalte. No se someterán los elementos a cargas para las cuales no están diseñados, especialmente si van colgados de los muros en lugar de apoyados en el suelo. 6.5 Instalación de gas y combustibles líquidos 6.5.1 Gas natural Descripción Descripción Instalaciones de gas natural en edificios de viviendas. Criterios de medición y valoración de unidades Las tuberías, vainas o conductos se valorarán por metro lineal de longitud de iguales características, sin descontar los elementos intermedios como válvulas, accesorio, etc., todo ello completamente colocado e incluyendo la parte proporcional de accesorios, manguitos, soportes, etc. El resto de componentes de la instalación se medirán por unidad totalmente colocada y comprobada incluyendo todos los accesorios y conexiones necesarios para su correcto funcionamiento. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El soporte serán los paramentos horizontales y verticales, donde la instalación podrá disponerse vista, registrable o estar empotrada. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la

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reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Los conductos de extracción no podrán compartirse con otros conductos ni con locales de otros usos excepto con los trasteros. Las distancias mínimas de separación de una tubería vista a conducciones de otros servicios (conducción eléctrica, de agua, vapor, chimeneas, mecanismos eléctricos, etc.), deberán ser de 3 cm en curso paralelo y de 1 cm en cruce. La distancia mínima al suelo deberá ser de 3 cm. Estas distancias se medirán entre las partes exteriores de los elementos considerados (conducciones o mecanismos). No habrá contacto entre tuberías, ni de una tubería de gas con estructuras metálicas del edificio. En caso de conducciones ajenas que atraviesan el recinto de centralización de contadores, se deberá evitar que una conducción ajena a la instalación de gas discurra de forma vista. Cuando esto no se pueda evitar, se debe tener en cuenta lo siguiente: La conducción que lo atraviesa no deberá tener accesorios o juntas desmontables y los puntos de penetración y salida deben ser estancos. Si se trata de tubos de plomo o de material plástico deberán estar, además, alojados en el interior de un conducto. Las conducciones vistas de suministro eléctrico se deberán alojar en una vaina continua de acero. La conducción no deberá obstaculizar las ventilaciones del recinto ni la operación y mantenimiento de la instalación de gas (llaves, reguladores de abonado, contadores, etc.). Proceso de ejecución Ejecución Como criterio general, las instalaciones de gas se deberán ejecutar de forma que las tuberías sean vistas o alojadas en vainas o conductos, para poder ser reparadas o sustituidas total o parcialmente en cualquier momento de su vida útil, a excepción de los tramos que deban discurrir enterrados. Cuando las tuberías (vistas o enterradas) atraviesen muros o paredes exteriores o interiores de la edificación, se deberán proteger con tubos pasamuros adecuados. Las tuberías pertenecientes a la instalación común deberán discurrir por zonas comunitarias del edificio (fachada, azotea, patios, vestíbulos, caja de escalera, etc.). Las tuberías de la instalación individual deberán discurrir por zonas comunitarias del edificio, o por el interior de la vivienda o local que suministran. Cuando en algún tramo de la instalación receptora no se puedan cumplir estas condiciones, se adoptará en él la modalidad de “tuberías alojadas en vainas o conductos” El paso de tuberías no debe transcurrir por el interior de: huecos de ascensores o montacargas; locales que contengan transformadores eléctricos de potencia; locales que contengan recipientes de combustible líquido (a estos efectos, los vehículos a motor o un depósito nodriza no tienen la consideración de recipiente de combustible líquido); conductos de evacuación de basura o productos residuales; chimeneas o conductos de evacuación de productos de la combustión; conductos o bocas de aireación o ventilación, a excepción de aquellos que sirvan para la ventilación de locales con instalaciones y/o equipos que utilicen el propio gas suministrado. No se debe utilizar el alojamiento de tuberías dentro de los forjados que constituyan el suelo o techo de las viviendas o locales. En caso de tuberías vistas: deberán quedar convenientemente fijadas a elementos sólidos de la construcción mediante accesorios de sujeción, para soportar el peso de los tramos y asegurar la estabilidad y alineación de la tubería. Los elementos de sujeción serán desmontables, quedando convenientemente aislados de la conducción y permitiendo las posibles dilataciones de las tuberías. Cerca de la llave de montante y en todo caso al menos una vez en zona comunitaria, se deberá señalizar la tubería adecuadamente con la palabra “gas” o con una franja amarilla situada en zona visible. En caso de tuberías vistas no se podrá utilizar tubo de polietileno. Las tuberías alojadas en el interior de vainas o conductos deberán ser continuas o bien estar unidas mediante soldadura y no podrán disponer de órganos de maniobra, en todo su recorrido por la vaina o conducto. Las vainas serán continuas en todo su recorrido y quedarán convenientemente fijadas mediante elementos de sujeción. Cuando la vaina sea metálica, no estará en contacto con las estructuras metálicas del edificio ni con otras tuberías, y será compatible con el material de la tubería, a efectos de evitar la corrosión. Cuando su función sea la ventilación de tuberías, los dos extremos de la vaina deberán comunicar con el exterior del

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recinto, zona o cámara que atraviesa (o bien uno solo, debiendo estar entonces el otro sellado a la tubería). Los conductos serán continuos en todo su recorrido, si bien podrán disponer de registros para el mantenimiento de las tuberías. Estos registros serán estancos con accesibilidad de grado 2 ó 3. Cuando el conducto sea metálico, no deberá estar en contacto con las estructuras metálicas del edificio ni con otras tuberías y deberá ser compatible con el material de la tubería, a efectos de evitar la corrosión. Cuando su función sea la ventilación de tuberías, los dos extremos del conducto deberán comunicar con el exterior del recinto, zona o cámara que atraviesa (o bien uno solo, debiendo estar entonces el otro sellado a la tubería). No se instalarán tuberías enterradas directamente en el suelo de las viviendas o locales cerrados destinados a usos no domésticos. Los tramos enterrados de las instalaciones receptoras se llevarán a cabo según los métodos constructivos y de protección de tuberías fijados en el reglamento vigente. Se podrán enterrar tubos de polietileno, de cobre o de acero, recomendándose el uso de polietileno en lo referente a redes y acometida exterior de combustibles gaseosos. Tuberías empotradas. Esta modalidad de ubicación se limitará al interior de un muro o pared, y tan solo se puede utilizar en los casos en que se deban rodear obstáculos o conectar dispositivos alojados en armarios o cajetines. Si la pared que rodea el tubo contiene huecos, éstos se deberán obturar. Para ello se debe utilizar tubo de acero soldado o de acero inoxidable, o bien tubo de cobre con una longitud máxima de empotramiento de 40 cm, pero en estos tramos de tubería no puede existir ninguna unión. Excepcionalmente, en el caso de tuberías que suministren a un conjunto de regulación y/o de contadores, la longitud de empotramiento de tuberías podrá estar comprendida entre 40 cm y 2,50 m. Cuando una tubería se instale empotrada, de forma previa a su instalación se deberá limpiar de todo óxido o suciedad, aplicar una capa de imprimación y protegerla mediante la aplicación de una doble capa de cinta protectora anticorrosión adecuada (al 50% de solape). Ubicación de los conjuntos de regulación. Los conjuntos de regulación deberán ser de grado de accesibilidad 2 y solo se instalarán en los siguientes emplazamientos: a) En el interior de armarios adosados o empotrados en paredes exteriores de la edificación. b) En el interior de armarios o nichos exclusivos para este uso situados en el interior de la edificación, pero con al menos una de sus paredes colindante con el exterior. c) En el interior de recintos de centralización de contadores. d) En el interior de salas de calderas, cuando sea para el suministro de gas a las mismas. En el caso de situación en nicho, recinto de centralización de contadores y salas de calderas, se puede prescindir del armario. En los casos a) y b) el armario o nicho deberá disponer de una ventilación directa al exterior al menos de 5 cm2, siendo admisible la de la holgura entre puerta y armario, cuando dicha holgura represente una superficie igual o mayor de dicho valor. En los casos c) y d), cuando el recinto de centralización de contadores o la sala de calderas estén ubicados en el interior del edificio, sus puertas de acceso deberán ser estancas y sus ventilaciones directas al exterior. En los casos b), c) y d), el conducto de la válvula de alivio deberá disponer de ventilación directa al exterior. Ubicación de los reguladores MOP (Máxima presión de operación) de entrada: superior a 0,05 en inferior o igual a 0,4 bar y MOP de salida inferior a 0,05 bar y los MOP de entrada inferior a 0,05 bar y MOP de salida inferior a 0,05 bar. Estos reguladores se deben instalar directamente en la entrada del contador o en línea en la instalación individual de gas. Tomas de presión. En toda instalación receptora individual se deberá instalar una toma de presión, preferentemente a la salida del contador. Llave de acometida: es la llave que da inicio a la instalación receptora de gas, se deberá instalar en todos los casos. El emplazamiento lo deberá decidir la empresa distribuidora, situándola próxima o en el mismo muro o límite de la propiedad, y satisfaciendo la accesibilidad grado 1 ó 2 desde zona pública, tanto para la empresa distribuidora como para los servicios públicos, (bomberos, policía, etc.). Llave del edificio: se deberá instalar lo más cerca posible de la fachada del edificio o sobre ella misma, y permitirá cortar el servicio de gas a éste. El emplazamiento lo determina la empresa instaladora y la empresa distribuidora de acuerdo con la Propiedad. Su accesibilidad deberá ser de grado 2 ó 3 para la empresa distribuidora. Llave de montante colectivo: se deberá instalar cuando exista más de un montante colectivo y tendrá grado de accesibilidad 2 ó 3 para la empresa distribuidora desde la zona común o pública. Llave de usuario: salvo lo indicado en el apartado 4.2 de la Norma UNE 60670-5:2005, la llave de usuario se deberá instalar en todos los casos para aislar cada instalación individual y tener grado 2 de accesibilidad para la empresa distribuidora desde zona común o desde el límite de la propiedad, salvo en el caso de que exista una autorización expresa de la empresa distribuidora.

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Llaves integrantes de la instalación individual. Llave de contador. Se deberá instalar en todos los casos y situarse en el mismo recinto, lo más cerca posible de la entrada del contador o de la entrada del regulador de usuario cuando este se acople a la entrada del contador. Llave de vivienda o de local privado. Se deberá instalar en todos los casos y tener accesibilidad de grado 1 para el usuario. Se deberá instalar en el exterior de la vivienda o local de uso no doméstico al que suministra, pero debiendo ser accesible desde el interior. Se podrá instalar en su interior, pero en este caso el emplazamiento debe ser tal que el tramo anterior a la llave dentro de la vivienda o local privado resulte lo más corto posible. Llave de conexión de aparato. Se deberá instalar para cada aparato a gas, y deberá estar ubicada lo más cerca posible del aparato a gas y en el mismo recinto. Su accesibilidad debe ser de grado 1 para el usuario. En el caso de aparatos de cocción, la llave del aparato se puede instalar, para facilitar la operatividad de la misma, en un recinto contiguo de la misma vivienda o local privado, siempre y cuando están comunicados mediante una puerta. Contadores. Para gases menos densos que el aire, los contadores no deberán situarse en un nivel inferior al primer sótano o semisótano. Para gases más densos que el aire, los contadores no se deberán situar en un nivel inferior al de la planta baja. Los recintos, (local técnico, armario o nicho y conducto técnico) destinados a la instalación de contadores deberán estar reservados exclusivamente para instalaciones de gas. El totalizador del contador se deberá situar a una altura inferior a 2,20 m del suelo. En el caso de módulos prefabricados, esta altura puede ser de hasta 2,40 m, siempre y cuando se habilite el recinto con una escalera o útil similar que facilite al técnico correspondiente efectuar la lectura. En caso de fincas plurifamiliares, los contadores se deberán instalar centralizados, en recintos situados en zonas comunitarias del edificio y con accesibilidad grado 2 para la empresa distribuidora. En caso de fincas unifamiliares o locales destinados a usos no domésticos, el contador se deberá instalar en un recinto tipo armario o nicho, situado preferentemente en la fachada o muro límite de la propiedad, y con accesibilidad grado 2 desde el exterior del mismo para la empresa distribuidora. En caso de instalación centralizada de contadores: se pueden centralizar de forma total en un local técnico o armario, o bien de forma parcial en locales técnicos, armarios o conductos técnicos en rellano. Los locales técnicos, armarios y conductos técnicos pueden ser prefabricados o construirse con obra de fábrica y enlucidos interiormente. La puerta de acceso al recinto, sea local técnico o armario de centralización total o parcial , o armario o nicho para más de un contador, abrirá hacia fuera y dispondrá de cerradura con llave normalizada por la empresa distribuidora. Si se trata de un local técnico, la puerta abrirá desde el interior del mismo sin necesidad de llave. En el recinto de centralización, junto a cada llave de contador, existirá una placa identificativa que lleve grabada, de forma indeleble, la indicación de la vivienda (piso y puerta) o local al que suministra. Dicha placa debe ser metálica o de plástico rígido. En el caso de recintos de centralización diseñados para más de dos contadores, en un lugar visible del interior del recinto se colocará un cartel informativo que contenga, como mínimo, las siguientes inscripciones: Prohibido fumar o encender fuego. Asegúrese que la llave de maniobra es la que corresponde. No abrir una llave sin asegurarse que las del resto de la instalación correspondiente están cerradas. En el caso de cerrar una llave equivocadamente, no la vuelva a abrir sin comprobar que el resto de las llaves de la instalación correspondiente están cerradas. Además, en el exterior de la puerta del recinto se deberá situar un cartel informativo que contenga la siguiente inscripción: “Contadores de gas”. Ventilación de los recintos de centralización de contadores: los locales técnicos, armarios exteriores o interiores y conductos técnicos de centralización de contadores deberán disponer de una abertura de ventilación situada en su parte inferior y otra situada en su parte superior. Las aberturas de ventilación podrán ser por orificio o por conducto. Las aberturas de ventilación serán preferentemente directas, es decir, deberán comunicar con el exterior o con un patio de ventilación. Las aberturas de ventilación se deberán proteger con una rejilla fija. La ventilación directa de los armarios situados en el exterior también se podrán realizar a través de la parte inferior y superior de la propia puerta. Locales donde se ubican los aparatos de gas: en los locales que estén situados a un nivel inferior a un primer sótano no se deberán instalar aparatos de gas. Cuando el gas suministrado sea más denso que el aire, en ningún caso se debe instalar aparatos de gas en un primer sótano. Los locales destinados a dormitorio y los locales de baño, ducha o aseo, no deberán contener aparatos de gas de circuito abierto. En este tipo de locales sólo se pueden instalar aparatos a gas de circuito estanco, debiendo cumplir la reglamentación vigente en lo referente a locales húmedos, en el caso de baños, duchas o aseos. No se deberán ubicar aparatos de circuito abierto conducidos de tiro natural en un local o galería cerrada que comunique con un dormitorio, local de baño o ducha, cuando la única posibilidad de acceso de estos últimos

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sea a través de una puerta que comunique con el local o galería donde está el aparato. Los aparatos a gas de circuito abierto conducido para locales de uso doméstico, se deben instalar en galerías, terrazas, en recintos o locales exclusivos para estos aparatos, o en otros locales de uso restringido (lavaderos, garajes individuales, etc.). También se pueden instalar este tipo de aparatos en cocinas, siempre que se apliquen las medidas necesarias que impidan la interacción entre los dispositivos de extracción mecánica de la cocina y el sistema de evacuación de los productos de combustión. Los dos párrafos anteriores no son de aplicación a los aparatos de uso exclusivo para la producción de agua caliente sanitaria. Condiciones de terminación Al término de la instalación, el instalador autorizado, e informada la dirección facultativa, emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Dimensiones y cota de solera. Colocación de la llave de cierre y del regulador de presión. Enrasado de la tapa con el pavimento. En los montantes, colocación y diámetro de la tubería así como que la distancia de las grapas de fijación sea menor o igual a 2 m. Colocación de manguitos pasamuros y existencia de la protección de los tramos necesarios con fundas. Colocación y precintado de las llaves de paso. Diámetros y colocación de los conductos, así como la fijación de las grapas. Colocación de los manguitos pasamuros y existencia de fundas para protección de tramos. En la entrada al contador y en cada punto de consumo, existencia de una llave de paso. En el calentador, cumplimiento de las distancias de protección y su conexión al conducto de evacuación cuando así se requiera. Existencia de rejillas de aireación en el local de consumo, así como su altura de colocación y dimensiones. Ensayos y pruebas La instalación deberá superar una prueba de estanquidad cuyo resultado deberá ser documentado de acuerdo con la legislación vigente. La prueba de estanqueidad se deberá realizar con aire o gas inerte, sin usar ningún otro tipo de gas o líquido. Antes de iniciar la prueba de estanqueidad se deberá asegurar que están cerradas las llaves que delimitan la parte de la instalación a ensayar, así como que están abiertas las llaves intermedias. Una vez alcanzado el nivel de presión necesario y transcurrido un tiempo prudencial para que se estabilice la temperatura, se deberá realizar la primera lectura de presión y empezar a contar el tiempo de ensayo. Conservación y mantenimiento Se preservarán todos los elementos de materiales agresivos, impactos, humedades y suciedad. Se mantendrán tapadas todas las instalaciones hasta el momento de su conexión a los aparatos y a la red. 6.6 Instalación de alumbrado 6.6.1 Alumbrado de emergencia Descripción Descripción Instalación de iluminación que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministra la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evita las situaciones de pánico y permite la visión de las señales indicativas de las salidas y la situación de los equipos y medios de protección existentes. Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo de alumbrado de emergencia, totalmente terminada, incluyendo las luminarias, lámparas, los equipos de control y unidades de mando, la batería de acumuladores eléctricos o la fuente central de alimentación, fijaciones, conexión con los aislamientos necesarios y pequeño material. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte.

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Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Proceso de ejecución Ejecución En general: Según el CTE DB SU 4, apartado 2.1, contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos indicados en mismo. Según el CTE DB SU 4, apartado 2.2, las luminarias de emergencia se colocarán del siguiente modo; una en cada puerta de salida, o para destacar un peligro potencial, o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en puertas existentes en los recorridos de evacuación, escaleras, para que cada tramo reciba iluminación directa, cualquier cambio de nivel, cambios de dirección e intersecciones de pasillos. Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios utilizando los aislamientos correspondientes. Alumbrado de seguridad: Es el alumbrado de emergencia previsto para garantizar la seguridad de las personas que evacuen una zona o que tengan que terminar un trabajo potencialmente peligroso antes de abandonar la zona. El alumbrado de seguridad estará previsto para entrar en funcionamiento automáticamente cuando se produzca el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de éste baje a menos del 70% de su valor nominal. La instalación de este alumbrado será fija y estará provista de fuentes propias de energía. Sólo se podrá utilizar el suministro exterior para proceder a su carga, cuando la fuente propia de energía esté constituida por baterías de acumuladores o aparatos autónomos automáticos. Alumbrado de evacuación: Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar el reconocimiento y la utilización de los medios o rutas de evacuación cuando los locales estén o puedan estar ocupados. En rutas de evacuación, el alumbrado de evacuación deberá proporcionar, a nivel del suelo y en el eje de los pasos principales, una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en el eje de los pasos principales será menor de 40. El alumbrado de evacuación deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista. Alumbrado ambiente o anti-pánico: Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para evitar todo riesgo de pánico y proporcionar una iluminación ambiente adecuada que permita a los ocupantes identificar y acceder a las rutas de evacuación e identificar obstáculos. El alumbrado ambiente o anta-pánico deberá proporcionar una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 40. El alumbrado ambiente o anti-pánico deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, cómo mínimo durante una hora, proporcionando la iluminancia prevista. Alumbrado de zonas de alto riesgo: Es la parte del alumbrado de seguridad previsto para garantizar la seguridad de las personas ocupadas en actividades potencialmente peligrosas o que trabajara en un entorno peligroso. Permite la interrupción de los trabajos con seguridad para el operador y para los otros ocupantes del local. El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá proporcionar una iluminancia mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal, tomando siempre el mayor de los valores. La relación entre la iluminancia máxima y la mínima en todo el espacio considerado será menor de 10. El alumbrado de las zonas de alto riesgo deberá poder funcionar, cuando se produzca el fallo de la alimentación normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo. Alumbrado de reemplazamiento:

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Parte del alumbrado de emergencia que permite la continuidad de las actividades normales. Cuando el alumbrado de reemplazamiento proporcione una iluminancia inferior al alumbrado normal, se usará únicamente para terminar el trabajo con seguridad. Tolerancias admisibles Las canalizaciones que alimenten los alumbrados de emergencia alimentados por fuente central se dispondrán, cuando se instalen sobre paredes o empotradas en ellas, a 5 cm como mínimo, de otras canalizaciones eléctricas y, cuando se instalen en huecos de la construcción estarán separadas de éstas por tabiques no metálicos. Condiciones de terminación El instalador autorizado deberá marcar en el espacio reservado en la etiqueta, la fecha de puesta en servicio de la batería. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra: deben coincidir en número y características con lo especificado en proyecto. Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto. Luminarias, lámparas: número de estas especificadas en proyecto. Fijaciones y conexiones. Se permitirán oscilaciones en la situación de las luminarias de más menos 5 cm. Ensayos y pruebas Alumbrado de evacuación: La instalación cumplirá las siguientes condiciones de servicio durante 1 hora, como mínimo a partir del instante en que tenga lugar una caída al 70% de la tensión nominal: Proporcionará una iluminancia de 1 lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación, medida en el eje en pasillos y escaleras, y en todo punto cuando dichos recorridos discurran por espacios distintos a los citados. La iluminancia será, como mínimo, de 5 lx en los puntos en los que estén situados los equipos de las instalaciones de protección contra incendios que exijan utilización manual y en los cuadros de distribución del alumbrado. La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40. Alumbrado ambiente o anti pánico: Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 0,5 lux en todo el espacio considerado, desde el suelo hasta una altura de 1 m. El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 40. Proporcionará la iluminancia prevista durante al menos una hora. Alumbrado de zonas de alto riesgo; Proporcionará una iluminancia horizontal mínima de 15 lux o el 10% de la iluminancia normal (el mayor de los dos valores). El cociente entre la iluminancia máxima y la mínima será menor que 10. Proporcionará la iluminancia prevista, cuando se produzca el fallo del suministro normal, como mínimo el tiempo necesario para abandonar la actividad o zona de alto riesgo. Conservación y mantenimiento Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños. Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra. 6.6.2 Instalación de iluminación Descripción Descripción Iluminación de espacios carentes de luz con la presencia de fuentes de luz artificiales, con aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz emitida por una o varias lámparas eléctricas y que comprende todos los dispositivos necesarios para el soporte, la fijación y la protección de las lámparas y, en caso necesario, los circuitos auxiliares en combinación con los medios de conexión con la red de alimentación. Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo de luminaria, totalmente terminada, incluyendo el equipo de encendido, fijaciones, conexión comprobación y pequeño material. Podrán incluirse la parte proporcional de difusores, celosías o rejillas.

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Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte La fijación se realizará una vez acabado completamente el paramento que lo soporte. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Cuando algún elemento de la instalación eléctrica deba discurrir paralelo o instalarse próximo a una tubería de agua, se colocará siempre por encima de ésta. Proceso de ejecución Ejecución Según el CTE DB SU 4, apartado 1, en cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado que proporcione el nivel de iluminación establecido en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo. En las zonas de los establecimientos de uso Pública Concurrencia en las que la actividad se desarrolla con un nivel bajo de iluminación se dispondrá una iluminación de balizamiento en las rampas y en cada uno de los peldaños de las escaleras. Según el CTE DB HE 3, apartado 2.2, las instalaciones de iluminación dispondrán, para cada zona, de un sistema de regulación y control que cumplan las siguientes condiciones: Toda zona dispondrá al menos de un sistema de encendido y apagado manual, cuando no disponga de otro sistema de control, no aceptándose los sistemas de encendido y apagado en cuadros eléctricos como único sistema de control. Las zonas de uso esporádico dispondrán de un control de encendido y apagado por sistema de detección de presencia o sistema de temporización. Se instalarán sistemas de aprovechamiento de la luz natural, que regulen el nivel de iluminación en función del aporte de luz natural, en la primera línea paralela de luminarias situadas a una distancia inferior a 3 m de la ventana, y en todas las situadas bajo un lucernario, en los casos indicados de las zonas de los grupos 1 y 2 (según el apartado 2.1). Las instalaciones sólo podrán ser ejecutadas por instaladores o empresas instaladoras que cumplan con la reglamentación vigente en su ámbito de actuación. Una vez replanteada la situación de la luminaria y efectuada su fijación al soporte, se conectarán tanto la luminaria como sus accesorios, con el circuito correspondiente. Se proveerá a la instalación de un interruptor de corte omnipolar situado en la parte de baja tensión. Las partes metálicas accesibles de los receptores de alumbrado que no sean de Clase II o Clase III, deberán conectarse de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. En redes de alimentación subterráneas, los tubos irán enterrados a una profundidad mínima de 40 cm desde el nivel del suelo, medidos desde la cota inferior del tubo, y su diámetro interior no será inferior a 6 cm. Se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 10 cm y a 25 cm por encima del tubo. Tolerancias admisibles La iluminancia medida es un 10% inferior a la especificada. Condiciones de terminación Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Lámparas, luminarias, conductores, situación, altura de instalación, puesta a tierra, cimentaciones, báculos: coincidirán en número y características con lo especificado en proyecto. Conexiones: ejecutadas con regletas o accesorios específicos al efecto. Ensayos y pruebas Accionamiento de los interruptores de encendido del alumbrado con todas las luminarias equipadas con sus lámparas correspondientes. Conservación y mantenimiento Todos los elementos de la instalación se protegerán de la suciedad y de la entrada de objetos extraños.

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Se procederá a la limpieza de los elementos que lo necesiten antes de la entrega de la obra. 6.7 Instalación de protección 6.7.1 Instalación de protección contra incendios Descripción Descripción Equipos e instalaciones destinados a reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, de acuerdo con el CTE DB SI, como consecuencia de las características de su proyecto y su construcción. Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo completamente recibida y/o terminada en cada caso; todos los elementos específicos de las instalaciones de protección contra incendios, como detectores, centrales de alarma, equipos de manguera, bocas, etc. El resto de elementos auxiliares para completar dicha instalación, ya sea instalaciones eléctricas o de fontanería se medirán y valorarán siguiendo las recomendaciones establecidas en los apartados correspondientes de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería. Los elementos que no se encuentren contemplados en cualquiera de los dos casos anteriores se medirán y valorarán por unidad de obra proyectada realmente ejecutada. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas: soporte El soporte de las instalaciones de protección contra incendios serán los paramentos verticales u horizontales, así como los pasos a través de elementos estructurales, cumpliendo recomendaciones de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería según se trate de instalación de fontanería o eléctrica. Quedarán terminadas las fábricas, cajeados, pasatubos, etc., necesarios para la fijación, (empotradas o en superficie) y el paso de los diferentes elementos de la instalación. Las superficies donde se trabaje estarán limpias y niveladas. El resto de componentes específicos de la instalación de la instalación de protección contra incendios, como extintores, B.I.E., rociadores, etc., irán sujetos en superficie o empotrados según diseño y cumpliendo los condicionantes dimensionales en cuanto a posición según el CTE DB SI. Dichos soportes tendrán la suficiente resistencia mecánica para soportar su propio peso y las acciones de su manejo durante su funcionamiento. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. En el caso de utilizarse en un mismo local extintores de tipos diferentes, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes de los mismos. Cuando las canalizaciones sean superficiales, nunca se soldará el tubo al soporte. Proceso de ejecución Ejecución La instalación de aparatos, equipos, sistemas y sus componentes, con excepción de los extintores portátiles, se realizará por instaladores debidamente autorizados. La Comunidad Autónoma correspondiente, llevará un libro de Registro en el que figurarán los instaladores autorizados. Durante el replanteo se tendrá en cuenta una separación mínima entre tuberías vecinas de 25 cm y con conductos eléctricos de 30 cm. Para las canalizaciones se limpiarán las roscas y el interior de estas. Además de las condiciones establecidas en la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería, se tendrán en cuenta las siguientes recomendaciones: Se realizará la instalación ya sea eléctrica o de fontanería. Se procederá a la colocación de los conductores eléctricos, con ayuda de pasahilos impregnados con sustancias

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para hacer fácil su paso por el interior. Para las canalizaciones el montaje podrá ser superficial u empotrado. En el caso de canalizaciones superficiales las tuberías se fijarán con tacos o tornillos a las paredes con una separación máxima entre ellos de 2 m; entre el soporte y el tubo se interpondrá anillo elástico. Si la canalización es empotrada está ira recibida al paramento horizontal o vertical mediante grapas, interponiendo anillo elástico entre estas y el tubo, tapando las rozas con yeso o mortero. El paso a través de elementos estructurales será por pasatubos, con holguras rellenas de material elástico, y dentro de ellos no se alojará ningún accesorio. Todas las uniones, cambios de dirección, etc., serán roscadas asegurando la estanquidad con pintura de minio y empleando estopa, cintas, pastas, preferentemente teflón. Las reducciones de sección de los tubos, serán excéntricas enrasadas con las generatrices de los tubos a unir. Cuando se interrumpa el montaje se taparán los extremos. Una vez realizada la instalación eléctrica y de fontanería se realizará la conexión con los diferentes mecanismos, equipos y aparatos de la instalación, y con sus equipos de regulación y control. Tolerancias admisibles Extintores de incendio: se comprobará que la parte superior del extintor quede, como máximo, a 1,70 m sobre el suelo. Columna seca: la toma de fachada y las salidas en las plantas tendrán el centro de sus bocas a 90 cm sobre el nivel del suelo. Bocas de incendio: la altura de su centro quedará, como máximo, a 1,50 m sobre el nivel del suelo o a más altura si se trata de BIE de 2,5 cm, siempre que la boquilla y la válvula de apertura manual, si existen, estén situadas a la altura citada. Condiciones de terminación Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Extintores de incendios La colocación, situación y tipo. Resto de elementos: Comprobar que la ejecución no sea diferente a lo proyectado. Se tendrán en cuenta los puntos de observación establecidos en los apartados correspondientes de la subsección Electricidad: baja tensión y puesta a tierra y el capítulo Fontanería, según sea el tipo de instalación de protección contra incendios. Ensayos y pruebas Columna seca (canalización según capítulo Electricidad, baja tensión y puesta a tierra y Fontanería). El sistema de columna seca se someterá, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica. Bocas de incendio equipadas, hidrantes, columnas secas. Los sistemas se someterán, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecánica. Rociadores. Conductos y accesorios. Prueba de estanquidad. Funcionamiento de la instalación: Sistema de detección y alarma de incendio. Instalación automática de extinción. Sistemas de control de humos. Sistemas de ventilación. Sistemas de gestión centralizada. Instalación de detectores de humo y de temperatura. Conservación y mantenimiento Se vaciará la red de tuberías y se dejarán sin tensión todos los circuitos eléctricos hasta la fecha de la entrega de la obra. Se repondrán todos los elementos que hayan resultado dañados antes de la entrega. 6.8 Instalación de energía solar 6.8.1 Energía solar térmica

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Descripción Descripción Sistemas solares de calentamiento prefabricados: son lotes de productos con una marca registrada, equipos completos y listos para instalar, con configuraciones fijas. A su vez pueden ser: sistemas por termosifón para agua caliente sanitaria; sistemas de circulación forzada como lote de productos con configuración fija para agua caliente sanitaria; sistemas con captador-depósito integrados para agua caliente sanitaria. Sistemas solares de calentamiento a medida o por elementos: son sistemas construidos de forma única o montándolos a partir de una lista de componentes. Según la aplicación de la instalación, esta puede ser de diversos tipos: para calentamiento de aguas, para usos industriales, para calefacción, para refrigeración, para climatización de piscinas, etc. Criterios de medición y valoración de unidades Unidad de equipo completamente recibida y/o terminada en cada caso; todos los elementos específicos de las instalaciones, como captadores, acumuladores, intercambiadores, bombas, válvulas, vasos de expansión, purgadores, contadores El resto de elementos necesarios para completar dicha instalación, ya sea instalaciones eléctricas o de fontanería se medirán y valorarán siguiendo las recomendaciones establecidas en los capítulos correspondientes de las instalaciones de electricidad y fontanería. Los elementos que no se encuentren contemplados en cualquiera de los dos casos anteriores se medirán y valorarán por unidad de obra proyectada realmente ejecutada. Prescripción en cuanto a la ejecución por unidades de obra Características técnicas de cada unidad de obra Condiciones previas. Antes de su colocación, todas las canalizaciones deberán reconocerse y limpiarse de cualquier cuerpo extraño. Durante el montaje, se deberán evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad, en particular de retales de conducciones y cables. Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas: Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica. Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial. Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales. Según el CTE DB HE 4 apartado 3.2.2, se instalarán manguitos electrolíticos entre elementos de diferentes materiales para evitar el par galvánico. Cuando sea imprescindible usar en un mismo circuito materiales diferentes, especialmente cobre y acero, en ningún caso estarán en contacto, debiendo situar entre ambos juntas o manguitos dieléctricos. Los materiales de la bomba del circuito primario serán compatibles con las mezclas anticongelantes y con el fluido de trabajo. No se admitirá la presencia de componentes de acero galvanizado para permitir elevaciones de la temperatura por encima de 60ºC. Cuando el material aislante de la tubería y accesorios sea de fibra de vidrio, deberá cubrirse con una protección no inferior a la proporcionada por un recubrimiento de venda y escayola. En los tramos que discurran por el exterior se terminará con pintura asfáltica. Proceso de ejecución Ejecución En general, se tendrán en cuenta las especificaciones dadas por los fabricantes de cada uno de los componentes. En las partes dañadas por roces en los equipos, producidos durante el traslado o el montaje, se aplicará pintura rica en zinc u otro material equivalente. Todos los elementos metálicos que no estén debidamente protegidos contra la oxidación, serán recubiertos con dos manos de pintura antioxidante. Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de un recinto donde la temperatura pueda caer por debajo de los 0ºC, deberá estar protegido contra heladas. - Sistema de captación: Se recomienda que los captadores que integren la instalación sean del mismo modelo. Preferentemente se instalarán captadores con conductos distribuidores horizontales y sin cambios complejos de dirección de los conductos internos. Si los captadores son instalados en los tejados de edificios, deberá asegurarse la estanqueidad en los puntos de anclaje. La instalación permitirá el acceso a los captadores de forma que su

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desmontaje sea posible en caso de rotura. Se evitará que los captadores queden expuestos al sol por periodos prolongados durante su montaje. En este periodo las conexiones del captador deben estar abiertas a la atmósfera, pero impidiendo la entrada de suciedad. - Conexionado: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.2.2, el conexionado de los captadores se realizará prestando especial atención a su estanqueidad y durabilidad. Se dispondrán en filas constituidas, preferentemente, por el mismo número de elementos, conectadas entre sí en paralelo, en serie ó en serieparalelo. Se instalarán válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas. Además se instalará una válvula de seguridad por cada fila. Dentro de cada fila los captadores se conectarán en serie ó en paralelo, cuyo número tendrá en cuenta las limitaciones del fabricante. Si la instalación es exclusivamente de ACS se podrán conectar en serie hasta 10 m2 en las zonas climáticas I y II, hasta 8 m2 en la zona climática III y hasta 6 m2 en las zonas climáticas IV y V. Los captadores se dispondrán preferentemente en filas formadas por el mismo número de elementos. Se conectarán entre sí instalando válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas. Los captadores se pueden conectar en serie o en paralelo. El número de captadores conexionados en serie no será superior a tres. En el caso de que la aplicación sea de agua caliente sanitaria no deben conectarse más de dos captadores en serie. - Estructura soporte: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.2.3, la estructura soporte del sistema de captación cumplirá las exigencias del CTE en cuanto a seguridad estructural. Permitirá las dilataciones térmicas, sin transferir cargas a los captadores o al circuito hidráulico. Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en número, área de apoyo y posición relativa, para evitar flexiones en el captador. La propia estructura no arrojará sombra sobre los captadores. En caso de instalaciones integradas que constituyan la cubierta del edificio, cumplirán las exigencias de seguridad estructural y estanqueidad indicadas en la parte correspondiente del CTE y demás normativa de aplicación. - Sistema de acumulación solar: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.3.1, el sistema de acumulación solar estará constituido preferentemente por un solo depósito de configuración vertical, ubicado en zonas interiores, aunque podrá dividirse en dos o más depósitos conectados entre sí. Se ubicará un termómetro de fácil lectura para controlar los niveles térmicos y prevenir la legionelosis. Para un volumen mayor de 2 m3, se instalarán sistemas de corte de flujos al exterior no intencionados. Los acumuladores se ubicarán preferentemente en zonas interiores. Si los depósitos se sitúan por encima de la batería de captadores se favorece la circulación natural. En caso de que el acumulador esté directamente conectado con la red de distribución de agua caliente sanitaria, deberá ubicarse un termómetro en un sitio claramente visible. Cuando sea necesario que el sistema de acumulación solar esté formado por más de un depósito, estos se conectarán en serie invertida en el circuito de consumo o en paralelo con los circuitos primarios y secundarios equilibrado. La conexión de los acumuladores permitirá su desconexión individual sin interrumpir el funcionamiento de la instalación. - Sistema de intercambio: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.4, en cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador de calor se instalará una válvula de cierre próxima al manguito correspondiente. El intercambiador del circuito de captadores incorporado al acumulador solar estará situado en la parte inferior de este último. - Aislamiento: El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios El aislamiento no quedará interrumpido al atravesar elementos estructurales del edificio. Tampoco se permitirá la interrupción del aislamiento térmico en los soportes de las conducciones, que podrán estar o no completamente envueltos en material aislante. El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando únicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen funcionamiento y operación de los componentes. Para la protección del material aislante situado en intemperie se podrá utilizar una cubierta o revestimiento de escayola protegido con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o chapa de aluminio. En el caso de depósitos o cambiadores de calor situados en intemperie, podrán utilizarse forros de telas plásticas. Después de la instalación del aislante térmico, los instrumentos de medida y de control, así como válvulas de desagües, volantes, etc., deberán quedar visibles y accesibles. - Circuito hidráulico: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.3.2, las conexiones de entrada y salida se situarán evitando caminos preferentes de circulación del fluido. La conexión de entrada de agua caliente procedente del intercambiador o de los captadores al interacumulador, se realizará a una altura comprendida entre el 50% y el 75% de la altura

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total del mismo. La conexión de salida de agua fría del acumulador hacia el intercambiador o los captadores se realizará por la parte inferior de éste. La conexión de retorno de consumo al acumulador y agua fría de red se realizará por la parte inferior y la extracción de agua caliente del acumulador se realizará por la parte superior. Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.2, la longitud de tuberías del circuito hidráulico será tan corta como sea posible, evitando los codos y pérdidas de carga. Los tramos horizontales tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de la circulación. Las tuberías de intemperie serán protegidas de forma continua contra las acciones climatológicas con pinturas asfálticas, poliésteres reforzados con fibra de vidrio o pinturas acrílicas. En general, el trazado del circuito evitará los caminos tortuosos, para favorecer el desplazamiento del aire atrapado hacia los puntos altos. En el trazado del circuito deberán evitarse, en lo posible, los sifones invertidos. Los circuitos de distribución de agua caliente sanitaria se protegerán contra la corrosión por medio de ánodos de sacrificio. - Tuberías: La longitud de las tuberías del sistema deberá ser tan corta como sea posible, evitando al máximo los codos y pérdidas de carga en general. El material aislante se sujetará con medios adecuados, de forma que no pueda desprenderse de las tuberías o accesorios. Los trazados horizontales de tubería tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de circulación. Las tuberías se instalarán lo más próximas posibles a paramentos, dejando el espacio suficiente para manipular el aislamiento y los accesorios. La distancia mínima de las tuberías o sus accesorios a elementos estructurales será de 5 cm. Las tuberías discurrirán siempre por debajo de canalizaciones eléctricas que crucen o corran paralelamente. No se permitirá la instalación de tuberías en huecos y salas de máquinas de ascensores, centros de transformación, chimeneas y conductos de climatización o ventilación. Los cambios de sección en tuberías horizontales se realizaran de forma que se evite la formación de bolsas de aire, mediante manguitos de reducción excéntricos o el enrasado de generatrices superiores para uniones soldadas. En ningún caso se permitirán soldaduras en tuberías galvanizadas. Las uniones de tuberías de cobre se realizarán mediante manguitos soldados por capilaridad. En circuitos abiertos el sentido de flujo del agua deberá ser siempre del acero al cobre. Durante el montaje de las tuberías se evitaran en los cortes para la unión de tuberías, las rebabas y escorias. - Bombas: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.3, las bombas en línea se montarán en las zonas más frías del circuito, con el eje de rotación en posición horizontal. En instalaciones superiores a 50 m² se montarán dos bombas iguales en paralelo. En instalaciones de climatización de piscinas la disposición de los elementos será la indicada en el apartado citado. Siempre que sea posible las bombas se montaran en las zonas mas frías del circuito. El diámetro de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro de la boca de aspiración de la bomba. Todas las bombas deberán protegerse, aguas arriba, por medio de la instalación de un filtro de malla o tela metálica. Las tuberías conectadas a las bombas se soportarán en las inmediaciones de estas. El diámetro de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al diámetro de la boca de aspiración de la bomba. En su manipulación se evitarán roces, rodaduras y arrastres. En instalaciones de piscinas la disposición de los elementos será: el filtro deberá colocarse siempre entre bomba y los captadores y el sentido de la corriente ha de ser bomba-filtro-captadores. - Vasos de expansión: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.4, los vasos de expansión se conectarán en la aspiración de la bomba, a una altura tal que asegure el no desbordamiento del fluido y la no introducción de aire en el circuito primario En caso de vaso de expansión abierto, la diferencia de alturas entre el nivel de agua fría en el depósito y el rebosadero no será inferior a 3 cm. El diámetro del rebosadero será igual o mayor al diámetro de la tubería de llenado. - Purga de aire: Según el CTE DB HE 4, apartado 3.3.5.5, se colocarán sistemas de purga de aire en los puntos altos de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado. Se colocaran sistemas de purga de aire en los puntos altos de la salida de batería de captadores y en todos los puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado. Las líneas de purga deberán estar colocadas de tal forma que no se puedan helar y no se pueda acumular agua en las líneas. Los botellines de purga estarán en lugares accesibles y, siempre que sea posible, visibles. Se evitará el uso de purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito. Condiciones de terminación Al final de la obra, se deberá limpiar perfectamente todos los equipos, cuadros eléctricos, etc., de cualquier tipo de suciedad, dejándolos en perfecto estado. Una vez instalados, se procurará que las placas de características de los equipos sean visibles. Al término de la instalación, e informada la dirección facultativa, el instalador

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autorizado emitirá la documentación reglamentaria que acredite la conformidad de la instalación con la Reglamentación vigente. Control de ejecución, ensayos y pruebas Control de ejecución Durante la ejecución se controlará que todos los elementos de la instalación se instalen correctamente, de acuerdo con el proyecto, con la normativa y con las instrucciones expuestas anteriormente. Ensayos y pruebas Las pruebas a realizar serán: Llenado, funcionamiento y puesta en marcha del sistema. Se probará hidrostáticamente los equipos y el circuito de energía auxiliar. Comprobar que las válvulas de seguridad funcionan y que las tuberías de descarga no están obturadas y están en conexión con la atmósfera. Comprobar la correcta actuación de las válvulas de corte, llenado, vaciado y purga de la instalación. Comprobar que alimentando eléctricamente las bombas del circuito entran en funcionamiento. Se comprobará la actuación del sistema de control y el comportamiento global de la instalación. Se rechazarán las partes de la instalación que no superen satisfactoriamente los ensayos y pruebas mencionados. Conservación y mantenimiento Durante el tiempo previo al arranque de la instalación, si se prevé que este pueda prolongarse, se procederá a taponar los captadores. Si se utiliza manta térmica para evitar pérdidas nocturnas en piscinas, se tendrá en cuenta la posibilidad de que proliferen microorganismos en ella, por lo que se deberá limpiar periódicamente.

Getxo, Febrero del 2010

Fdo.: Peru Garate Urretxua. El Arquitecto

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firma válida - zamudio · aprovechando la necesidad de hacer una nueva cubierta, consecuencia del...

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