Fibra textil

Fibra textil

Se denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros procesos fsicos o qumicos.

En general las fibras estn compuestas por polmeros de alto peso molecular, en que la forma de la molcula es alargada

Las fibras naturales se obtienen de materias primas que estn en la naturaleza, como la lana animal, la semilla del algodn o el tallo de lino. Las fibras sintticas se obtienen por reaccin qumica, por ejemplo, el nailon, el polister y el elastn.

. CLASIFICACION DE LAS FIBRAS TEXTILESLas fibras textiles de acuerdo a su origen se clasifican en dos grandes grupos

Fibras de origen natural Fibras elaboradas por el hombreFIBRAS DE ORIGEN NATURAL

De origen animal De origen vegetal De origen mineralFIBRAS DE ORIGEN ANIMAL

EPIDERMICAS GLANDULARES

FIBRAS EPIDERMICAS (LANAS Y PELOS) Componente principal: queratina (Sustancia albuminoidea, muy rica en azufre, que constituye la parte fundamental de las capas ms externas de la epidermis de los vertebrados y de los rganos derivados de esta membrana, como plumas, pelos, lanas, cuernos, uas o pezuas)

LANAS Y PELOS Lana: Fibra natural que recubre a los animales de la especie ovina. PELOS: CLASIFICACION

Pelo fino: Se refiere principalmente a los pelos de camlidos sudamericanos, yac, cabra de angora (mohair), cabra del Tibet, cabra de Chemira y similares (excepto las cabras comunes), pelo de conejo, liebre castor y nutria

Pelo ordinario: Pelo de los animales que no est considerado como pelo fino

FIBRAS GLANDULARES

Principal componente: Fibrona Estas fibras son secretadas por algunos animales como el Gusano se seda (Bombix mori) y las araas

Seda de araa

Las fibras de seda de araa constituyen un material enormemente atractivo. Su elevada resistencia y deformabilidad les permite almacenar gran cantidad de energa de deformacin, que pueden despus disipar, de modo que son especialmente apropiadas para absorber impactos.

Las fibras son tan resistentes a los impactos que se ha calculado que una red con hilados de 1 cm de grosor, podra detener a un avin 727 en pleno vuelo

FIBRAS DE ORIGEN VEGETAL

Su caracterstica principal es la presencia de celulosa:

La celulosa es un homopolisacrido (es decir, compuesto de un nico tipo de monmero) rgido, insoluble, que contiene desde varios cientos hasta varios miles de unidades de glucosa.

Desde el punto de vista qumico, la celulosa (C6H10O5)n con un valor mnimo de n = 200, es un polmero natural, constituido por una larga cadena de carbohidratos polisacridos

La unin en cadena de n molculas de glucosa forman un polisacrido. Mientras mayor sea n, mayor ser la longitud de la fibra de celulosa. El algodn es la forma natural ms pura de las fibras de celulosa, con un valor de n superior a 6000 SUBDIVISION DE LAS FIBRAS DE ORIGEN VEGETAL

Por la parte de las plantas de donde se obtienen las fibras: Provenientes de las semillas o frutos Provenientes de los tallos (liberianas) Provenientes de las hojasFibras de semillas o frutos

Se obtienen a partir de las semillas o frutos de las plantas, siendo su principal representante a nivel comercial EL ALGODN. Tambin se pueden citar al Kapok y al las fibras de coco.

Fibras de tallos (Liberianas)

Sus principales representantes son:

Lino: Linum usitatissimum

Camo: Cannabis sativa

Yute: Corchorus capsularis

Ramio:Boehmeria nivea L

Fibras de hojas Sisal, Maguey, Mague, Cardn, Abecedaria, Agave, Acbara, Azabara . Sisal

AbacCamo de Manila (Musa textilis)

FIBRAS DE ORIGEN MINERAL

El asbesto, tambin llamado amianto, es un grupo de minerales metamrficos fibrosos. Estn compuestos de silicatos de cadena doble.

Asbesto es el nombre asignado a un grupo de seis materiales fibrosos diferentes (amosita, crisotilo, crocidolita y las formas fibrosas de tremolita, actinolita, y antofilita).

AMIANTO O ASBESTO

Las dos denominaciones, amianto y asbesto, provienen del Latn y del Griego, la primera (amiantus) significa incorruptible y la segunda (asbestos) significa incombustible.

Los minerales del asbesto tienen fibras largas separables fuertes y bastante flexibles y entrelazadas, resistentes al calor.Debido a estas caractersticas, el asbesto se ha utilizado para una amplia gama de productos manufacturados, sobre todo en los materiales de construccin (ripias para techos, azulejos del techo y del piso, productos de papel, y productos del cemento de asbesto), los productos de friccin (embrague del automvil, freno, y piezas de la transmisin), las telas a prueba de calor(ignifugas), empaquetando, las juntas, etc.El asbesto: un peligro para la salud

El asbesto afecta principalmente a los pulmones y a la membrana que envuelve a los pulmones, la pleura. Respirar altos niveles de fibras de asbesto por largo tiempo o tener exposicin corta a altos niveles de asbesto, pueden producir lesiones que parecen cicatrices en el pulmn y en la pleura. Esta enfermedad se llama asbestosis y ocurre comnmente en trabajadores expuestos al asbesto.

La Asbestosis puede ocasionar entre otras las siguientes enfermedades: Cncer de pulmn

Cncer de laringe

Mesotelioma (Cncer pleural)

Fibras sintticas

La belleza y el precio de la seda estimularon a muchos de los primeros cientficos a desarrollar una fibra que se pareciera al hilo del gusano de seda. En 1664 el cientfico britnico Robert Hooke sugiri la posibilidad de sintetizar una sustancia pegajosa semejante al fluido segregado por el gusano de seda para tejer su capullo. Sin embargo pasaron ms de 200 aos hasta que un cientfico francs (el conde Hilaire de Chardonnet) inici la produccin artificial de fibras, conocidas al principio como seda artificial. El proceso de Chardonnet, que segua el principio sugerido por qumicos anteriores, consista en forzar el paso de un lquido viscoso a travs de pequeas toberas (denominadas boquillas de hilatura) y endurecer el fluido para formar hilo coagulndolo en un bao qumico. Este proceso sigue siendo el mtodo bsico para producir fibras textiles sintticas. En 1924, el trmino' seda artificial' fue sustituido por el de rayn. El nailon se introdujo en la dcada de 1930. Esta fibra, ms resistente que la seda, se utiliza mucho en la confeccin de prendas de vestir, calcetera, tela de paracadas y cuerdas. A partir de 1940 muchas otras fibras sintticas alcanzaron importancia en la industria textil, como el polister (a veces denominado dacrn), el polivinilo, el polietileno y la olefina (vase Plsticos). En 1968 se introdujo un nailon parecido a la seda conocido como qiana. Los tejidos fabricados con qiana no se arrugan, mantienen los plisados y tableados y presentan colores bien definidos y estables al ser teidos. La utilizacin de fibras artificiales condujo a numerosos cambios en la economa textil, debido a que los mtodos de produccin y caractersticas fsicas de estas fibras podan adaptarse para cumplir requisitos especficos. Los pases altamente industrializados, que antes estaban obligados a importar algodn y lana como materias primas para los textiles, pasaron a fabricar sus propias fibras a partir de recursos disponibles como el carbn, el petrleo o la celulosa. El desarrollo de las fibras sintticas llev a la produccin de nuevos tipos de tejidos, duraderos y de fcil lavado y planchado.Naylon Es un polmero termoplstico de la familia de las poliamidas. Es ms fuerte que cualquier fibra natural y muy flexible. Se utiliza en medias, telas de paracadas, airbags.

PolisterSinttica.Es un polmero termoestable. Es adecuada para combinar con algodn y lana. Se utiliza Trajes, camisas, vestidos y blusas.

ElastnSinttica.Es un polmero elastmero, de la familia de los poliuretanos. Es muy elstico. Se combina con otras fibras. Su nombre comercial es lycra. Corsetera, medias, trajes de bao.

Dralon El dralon es una fibra sinttica que entre otras cosas destaca por su facilidad de lavado, de ah que se use mucho para vestimenta de beb y tambin una de las modalidades del Dralon tambin es muy usada para la tapicera y decoracin ya que es muy resistente a la luz y al agua.

dralon simboliza en la produccin de fibras acrlicas, gracias al mejor balance CO2 a nivel mundial, un manejo responsable del medio ambiente.

Para la produccin de fibras acrlicas no se aprovechan superficies agrcolas que se necesitan, ms que nunca, para asegurar la alimentacin de la poblacin mundial en crecimiento constante.

Contrariamente al riego artificial, problemtico desde el punto de vista ecolgico, de plantaciones de algodn, el consumo de agua en la fabricacin de dralon puede calificarse como muy bajo y est en comparicin con otras fibras ayrlicas adms muy bajo.

ResumenFIBRA CLASIFICACIN OBTENCIN CARACTERSTICAS APLICACIONES

LanaNatural, de origen animal. Es el pelo de animales ovinos que son esquilados peridicamente. Resistente y elstica, no se arruga. Prendas de abrigo.

SedaNatural, de origen animal. Se obtiene del capullo del gusano de seda. De cada capullo sale una fibra que se hila con otras cuatro para formar un hilo. Es la nica fibra continua de la naturaleza. Es lavable y teible; se puede utilizar como lienzo para pintar. Tejidos finos y caros, fundas de sacos de dormir.

AlgodnNatural, de origen vegetal. Es una semilla que se recolecta a mano o a mquina. Fibra que encoge con el lavado, pero transpira bien y no produce alergias.Pantalones vaqueros, camisas, calcetines.

LinoNatural, de origen vegetal. Se obtiene el tallo de la planta del lino separado de la fibra de la paja.El lino es una fibras ms fuerte que el algodn, muy flexible, y que seca fcilmente. Adems le afecta menos la exposicin a la luz solar y no pierde el color fcilmente. Sin embargo, es ms difcil de blanquear que el algodn y su coste es mayor. Tejidos irregulares, malos conductores del calor, por lo que las telas obtenidas con lino son aislantes y bastante frescas. Por otra parte, la cualidad que tiene el lino de absorber rpidamente el agua hace que sea muy indicado para elaborar toallas.

CamoNatural, de origen vegetal. Se obtiene de la planta llamada Cannabis sativa, de la cual se extrae una fibra de color amarillo grisceo similar a la fibra de lino, pero ms gruesa y resistente. La fibra del camo es ms larga y menos flexible que la del lino y, generalmente, tiene un color amarillento. Es poco elstica y buena conductora del calor, y mucho ms basta que la fibra de lino. Se utiliza en la fabricacin de lonas, elaboracin de sacos, suelas, cuerdas, calzado, redes de pesca, etc.

NailonSinttica.Polmero termoplstico de la familia de las poliamidas. Ms fuerte que cualquier fibra natural y muy flexible. Medias, telas de paracadas, airbags.

PolisterSinttica.Polmero termoestable. Es adecuada para combinar con algodn y lana. Trajes, camisas, vestidos y blusas.

ElastnSinttica.Polmero elastmero, de la familia de los poliuretanos. Muy elstico. Se combina con otras fibras. Su nombre comercial es lycra. Corsetera, medias, trajes de bao.

-El proceso algodonero

TRANFORMA LAS FIBRAS TEXTILES EN HILADOS

APERTURA

ABRE LOS COPOS DE FIBRAS, ELIMINANDO EL POLVO

CARDADO/PEINADO

DISGREGA LAS FIBRAS ELIMINANDO IMPUREZAS Y OBTIENE UN VELO PLEGADO EN FORMA DE CINTA

PREPARACIN

PARALELIZA LAS FIBRAS Y REGULARIZA LAS CINTAS Y OBTIENE MECHA

HILATURA

ESTIRADO Y TORCIDO DE LA MECHA OBTENIENDO EL HILADO EN FORMA DE HUSADA

BOBINADOTRASVASA EL HILADO DE LA HUSADA A FORMATO DE BOBINA, DE MAYOR CAPACIDAD

PRODUCE LOS TEJIDOS POR MEDIO DE LA INSERCIN DE HILOS

URDIDO

DISPONE LOS HILOS EN UN PLEGADOR CONSTITUYENDO LA URDIMBRE, QUE ALIMENTAR EL TELAR

ENCOLADO

IMPREGNA LA URDIMBRE CON SUSTANCIAS PARA MEJORAR LA RESISTENCIA DE LOS HILADOS

ANUDADO

ANUDA CADA UNO DE LOS HILOS DE LA NUEVA URDIMBRE CON LOS DE LA ANTERIOR

REMETIDO O PASADO

PASA LOS HILOS DE LA URDIMBRE ORDENADAMENTE A TRAVS DE LOS LIZOS Y PEINE DEL TELAR

TISAJEOBTENCIN DEL TEJIDO POR ENTRECRUZADO DE LOS HILOS LONGITUDINALES (URDIMBRE) CON HILOS INSERTADOS TRANSVERSALMENTE (TRAMA)

La Industria Textil-El algodn

El algodn es la fibra de las semillas del algodonero. En estado bruto se utiliza para hacer guata. Su calidad depende de su finura, pureza, brillo, color y, en especial, de la longitud de la fibra (hilo). Cuanto mayor es la longitud de la fibra (suele oscilar entre 10 y 50 mm) tanto ms fino, resistente y regular es el hilo que se obtiene. El algodn de fibra corta se emplea para sbanas, ropa de trabajo, ropa interior, camisas deportivas, tela para vestidos y el de fibra larga para batistas, popelines, adamascados. El algodn de fibra larga es ms caro que el de fibra media y corta.Propiedades

Resistente al rasgado, al frote, gran poder absorbente, resistencia al calor, lavable puede hervirse), no se apelmaza, no se apolilla, es fresco, flexible no acumula electricidad esttica. Su tendencia a arrugarse y su poca resistencia a la estabilidad dimensional pueden mejorarse ampliamente mediante un tratamiento de acabado adecuado, as como igualmente su tendencia a arder rpidamente.

El proceso algodonero

El proceso de fabricacin de algodn absorbente ha sido modificado a lo largo del tiempo; actualmente se emplea maquinaria de mayor eficiencia en la fase de desmotado y desengrasado; as como tcnicas eficientes para las pruebas de absorcin, longitud y resistencia del algodn.Flujo del proceso de produccin en una escala de micro empresa/artesanalSe presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua.Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

1. Prehumectado.- Se humecta el algodn con una solucin de agua y detergente.2. Descrude y blanqueo.- La grasa de la borra de algodn se saponifica y las partculas (cascarilla y basura) se desintegran y emulsionan mediante la reaccin atmica del agua oxigenada, en recipiente cerrado y a una temperatura de 90 C; posteriormente se neutraliza la solucin con cido clorhdrico o sulfrico y a temperatura ambiente3. Centrifugado.- El algodn es exprimido en centrifuga de canasta.4. Secado.- El algodn hmedo es secado en un secador de tambores perforados a base de vapor y aire5. Cardado.- Las fibras de algodn son entretejidas para formar una napa o lmina de algodn.6. Empaque.- La napa de algodn es enrollada para su embolsamiento en material de polietilenoFlujo del proceso de produccin en una escala de pequea empresa:

1. Prehumectado.- Se humecta el algodn con una solucin de agua y detergente.2. Descrude y Blanqueo.- La grasa de la borra de algodn se saponifica y las partculas (cascarilla y basura) se desintegran y emulsionan mediante la reaccin atmica del agua oxigenada, en recipiente cerrado y a una temperatura de 90 C; posteriormente se neutraliza la solucin con cido clorhdrico o sulfrico y a temperatura ambiente3. Centrifugado.- El algodn es exprimido en centrifuga de canasta.4. Secado.- El algodn hmedo es secado en un secador de tambores perforados a base de vapor y aire5. Cardado.- Las fibras de algodn son entretejidas para formar una napa o lmina de algodn.6. Empaque.- La napa de algodn es enrollada para su embolsamiento en material de polietilenoUn da tradicional de operacionesLa fabricacin de algodn absorbente en la pequea empresa se realiza generalmente en dos turnos de trabajo.Las actividades cotidianas de un da de labores se puede resumir de la siguiente manera:La entrada del primer turno inicia a las 6:00 horas, y la del segundo a las 14:00 horas.Al comienzo de cada jornada, el gerente de produccin proporciona el jefe de turno el programa de produccin del da. El jefe de turno verifica la asistencia del personal, uniformes y equipo de seguridad; as como, el estado fsico de la maquinaria y equipo de produccin. El encargado del control de calidad verifica que el producto terminado cumpla con las normas de calidad. Distribucin Interior de las Instalaciones:Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseo para la distribucin de planta son:a) Determinar el volumen de produccinb) Movimientos de materialesc) Flujo de materiales, y d) Distribucin de la planta.Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de instalaciones, el flujo de operaciones orientado a expresar grficamente too el proceso de produccin, desde la recepcin de las materias primas hasta la distribucin de los productos terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricacin.Flujo de materiales

Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es importante estudiar con detenimiento el problema de la distribucin interna de la misma, para lograr una disposicin ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los desplazamientos lgicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los trabajadores.Las inatalaciones necessarias para una pequea empresa de este giro incluyen, entre otras, las siguientes reas: Almacenamiento de agua

Almacenamiento de combustibles

Almacn de materias primas

Area de proceso (desmotado, desengrasado y blanqueado)

Area de control de calidad

Almacn de producto terminado

Almacn de producto terminado

Area de descarga de materias primas y combustibles

Area de carga de producto terminado Oficinas tcnicas y administrativas

Vestidores, baos y sanitarios

Comedor

Enfermera

Atencin a clientes

Estacionamiento

Areas verdes

Ejemplo de la distribucin interna de las instalaciones de la planta: