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22-15-66 - APARTADO 10216
SAN JOSE, COSTA RICA
PROYECTO
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INITRODUCCION.
1.1. Antecedentes y',justificeci8n del proyecta.
La planta vegetal denominada ramio (Bochemeria nivea) ea muy antigua, de
erigen oriental, ha sido cultivado con doble prapñaita principalmente :
obtener de su talla una fibra textil y de las restantes partes (Forraje)
harina para alimento animal. Además con los desperdicios de le fibra de
ramio se produce papel bancario. Hoy día se cultiva e industrializa en
Brasil, Cepbn, Estados Unidos, Taiwan, Filipinas, China, Marea, Indonesia
y Vietnam.
En Costa Rica se ha experimentado con el renio en varias zonas del país,
deserroll6ndDee muy bien la planta en nuestro ambiente, se utilizó como
alimento en proyectos porcinos. En el pasado no Co conocía la tecnología
para obtener la fibra textil, hoy día se dispone de esa tecnología alte-
rnante desarrollada que requiere inversiones considerables para explotar--
la en forma industrial. El ramio puede sustituir al lino debido a que
tiene propiedades físicas y químicas semejantes. Por otra parte la hari-
na de ramia contiene alto grado de proteínas, minerales y vitaminas sus-
tituyendo a la alfalfa. De la anterior se deduce que para Casta Rica aig-
nificarfa una entrado de divisas can las exportaciones de fibra y harina,
además un ahorro de las mismas, debido a que el producto puede sustituir
e otras que se importan.
1.2. Objetivos del proyecto..
Siembra e industrialización del ramio para obtener fibra textil y harina
para alimentación animal.
1.3. Resumen.
En este perfil se examinan diversos aspectos de la posibilidad de sembrar
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e industrializar el ramio en Costa Rica para la exportación principal-
mente, utilizando los tallos del ramio para producir fibra textil y las
hojas o forr?je para producir harina para alimento animal.
El ramio es una planta vegetal muy antigua de origen oriental posible-
mente Malayo.
La fibra textil es sustituta del lino y con ella se pueden producir prác-
ticamente todos los productos derivados del lino, algod%n, c ñ amo y la
seda.
La capacidad de la planta de fibra textil es de 1.530 T.M./año y la de
la planta de harina es de 3.1+00 T.fl./arño. La inversión fija es de
C 56.012.023.a
Existe suficiente demanda mundial de los productos del ramio existiendo un
déficil mundial de la fibra estimada en 60.000 T.M./año para el año 1981•
La fibra textil tiene un precio internacional de 3.5/kgr. FOB. La harina
tiene un precio de w 0.15/kgr. Las ventas llegan a ( 57.4 millones, a
partir del tercer año de operación del proyecto.
- El valor actual neto con una tasa de descuento del 17% es de 41 millones.
La tasa Interna de Retorna en 10 años es de 36%.
- La relación Beneficio Costa es 1.27 (tomando una tasa de 17;x).
El proyecto requiere una inversión alta pero es rentable.
I1. MERCADO
2.1, DescripCi6n y uso de los bienes (servicios) a elaborar.
El ramio es una planta arbustina perenne, los tallos alcanzan alturas de
1 a 2 metros y en di6metro 1.5 centímetros. Las hojas son acorazadas y en
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diámetro 1.5 centímetros. Las hojas son acorazadas y en algunos casos
casi rendondas, pubescentes, de contextura algo gruesa, de color verde
oscuro por la parte superior y blancas por la parte inferior, o envés.
Del ramio se elaboraran los siguientes productos :
a. Fibra textil que se obtiene del tallo. La fibra de]. ramio tiene un
ancho promedio de 36/100 mm y un grosor de 12/100 mm y una longitud
de 450 mm.
Las características físicas y químicas (fortaleza, peso, longitud,
ancho, grosor, elasticidad, etc.) son parecidas a otras fibras, por
lo cual del ramio se pueden producir practicamente todos los produc-
tos manufacturados a partir del elgod6n, lino, car'amo y la seda. Sin
embargo el lino se considera la fibra sustituta del ramio por que po-
se6 condiciones muy semejantes.
Algunos productos que se elaboran del ramio superiores en calidad a
otras fibras naturales, y que no pueden ser reemplazados por -Fibras
sintéticas son los siguientes
Manteles, sábanas, mangueras de bombero, hilo para coser, zapatos,
rapa para climas tropicales y toda clase de uniformes y prendas pesadas.
b. Harina para alimento animal obtenida del forraje.
La harina en el derivada del ramio que se obtiene de secar y moler
las hojas y otras partes de la planta (forraje), se utiliza para ah-
manto animal, principalmente aves y porcinos. Contiene alta grado de
proteínas, minerales y vitaminas sustituye a la alfalta, y es un pro-
ducto muy pelaheble y digestivo.
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2.2. Mercados previstos.
a. La fibra de remira serio exportada a varios paises de Europa y E.E.U.U.,
las ventas se realizarán un 70% a las empresas textiles y un 30% se
canalizará a través de agentes, distribuidores de las bolsas textiles,
reconaciéndoles un 5% de comisión sobre las ventas. Paro el año 1961
de inicio de producción, habrá un déficit mundial de fibra de ramio
de 6G, 000 T.M. que equivale a un 30 .13"% de la prcducci6n y con ten-
dencia a seguir subiendo debido a que el lino y la sedo han sido obje-
to de escasez mundial por lo que sus precios han aumentado exagerada-
mente. La mismo ocurre con las fibras sintéticas derivadas del petr6-
leo•
b. La harina se comercializará para el mercado interno y para el resto
de Centroamérica. El 70,; de la producción total será vendida a las
fábricas procesadoras de alimento animal y un 30%% a distribuidores o
mayoristas de materias primas tanto nacionales como Centroamericanos.
Es sabido que le harina de ramio es rica en proteínas y puede sustituir
a la harina de pescado, 1n alfalta, algodón trigo, sorgo, maíz en con-
centrados para animales.
2 *2.1. An6lisis de mercado interno y externo :
a. La fibra de ramio se exportara totalmente a varios paises de
Europa y a E.E.U.U.
b. La harina de ramio se comercializar 6 en un 40% para el mercado
interno y un 60% para el resto de Centroam&rica.
El precio de la harina de ramio será ^, 1.32/kar.= - $ 0.154/krd.r.
y el de la fibra peinada $ 30.10/kc^r.= - $ 3.5/kgr. F00, para
el año 19B1.
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2.2.2. Participación prevista de la producción del proyecto en los
mercados identificados.
a. En la fibra de ramio se espera cubrir para el año de inicio
en la producci6n 1B1 aproximadamente un 2.72% del d6ficit
en el consumo mundial de la misma.
b. En la harina de ramio se espera cubrir aproximadamente 1.5,5
de las importaciones totales de materias primas en Costa (i-
ca. (Es decir materias primas sustitutas que se impartan).
III. LOCALIZACI©N Y TAMAÑO DE LA PLANTA.
3.1. Localización (dustificaci6n y criterios utilizados)
La ubicación de la planto dcher6 roer en el mismo lugar donde se lleva-
r6 a cabo la explotación del ramio. La selección del terreno deher6
ser objeto de un análisis muy cuidadoso, pues el buen rendimiento del
ramio depende de las calidades del suelo. Se han realizado pruebas
de varias zonas del país. También se ha contado en la selecci6n del
terreno con los servicios t6cnicos del Ing. Mal-Lai-Lai, una de las
personas más expertas en el cultivo del ramio, que gracias el apoyo
del Ministerio de Agricultura y Ganadería para el proyecto, ha sido
posible traerlo de Taiwan como asistencia técnica por un periodo de
un año.
Par la experiencia que se tiene del cultivo del ramio, es sabido que se
cultiva en suelos h6mcdos, arenosos, de climas tropicales. En Costa Ri-
ca se pueden distinguir tres zonas aptas para el cultivo del ramio:
- Zona Norte (Guatuso, Los Chiles, Llanuras de San Carlos, Llanuras del
TortuGuero) •
- Zona Atlántica (desde Alumbre hasta Puerto Vieja).
- Zona del Pect?ico Sur (Península de Oso, Palmar Sur, Laurel).
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Sin embargo se ha pensado que será la Zona Atlántica la más conve-
niente pues a corta plazo ofrecerá buenas condiciones en la moder-
nizacibn de vías pGblicas, transporten y demás servicios ptblicos por
la inclinación que tiene el Gobierno de la Rep6lblica por el desarrollo
de esa zona. Además en la zona de Siquirres se han realizado algunas
siembras de ramio con muy buenas resultados. Por otra parte las inves-
tigaciones realizadas sobre disponibilidad de enería, agua, mano de o-
bra, viac de canunicacidn y otros servicios en la zona Atlántica son su-
ficiente para el desarrollo del proyecto, as 1 como la proximidad y mo-
dernizacibn de terminales del ferrocarril, carreteras puertos marítimos
y vIss sereas para realizar las exportaciones a los centros de mercado
de E.E.U.U. y Europa.
la planta de procesamiento de fibra textil y harina, estará ubicada don-
de se realiza la siembra, tomando en cuenta factores como facilidad y
cercanía del insumo y las demás condiciones arriba citadas.
3.2. TamaMo de la planta.
El gres, de terreno que será adquirido para el proyecto es de 1.200 hec -
táreas mecanizadas de las cuales en 21311 hectáreas se realizará la siembra
de rizomas (semillero), para ser transportadas posteriormente a 1.000
hectáreas de explotación agrícola. Las restantes hectáreas quedarán en
reserva, para extender el gres de sembrado en el futuro y para ubicar las
Instalaciones industriales y el desarrollo comunal.
El tamafio de la planta procesadora en de 1.530 T.M./año de fibra textil y
el de la planta de harina de 8.400 T.M./año la superficie del edificio de
las plantas será de 4.000 m2 , donde se distribuirin el equipo y maquinaria
del proceso, bodegas, etc.
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IV. INGENIERIA DEL PROYECTO .
4.1. Deacripci6n del proceso de praducción.
a. Producción de fibra textil.
Materia prima (tallo de ramio),
Los pases del proceso son los siguientes
1. Descorticadara (abre los tallos quedando en forma fibrosa).
2. Tanque de agua (para suavizar los tallos majados).
3. Desgomizador (extrae las gamos de los tallos).
4. Centrifugas (se extraen residuos de los tallos).
5. Cuarto aire libre (seca las fibras de los tallos).
6. Secadora (seca a6n más las fibras).
7, Suavizadores (suavizan las fibras).
8, Guillotinas (cortan fibras y establecen medidas).
h. Carde cruda (las fibras son abiertas).
10. Carda fina (afina las fibras abiertas).
11. Peinado de fibra (las fibras son peinadas a trav6s de varias m6-
quinas hasta obtener la fibra más fina.).
12. Bodega (las fibras m6s finas en pacas se almacenan)
h. Producci^in de harina.
Lac pasos del proceso es el siguiente
Materia Prima (forraje de ramIo)
1. Deshidratodara (seca el forraje completamente).
2. Molino (muele el forraje seco para obtener harina),
3. Bodega (la harina en sacos se almacena en bodega).
4.2. Descripción de los insumos físicas a utilizar.
a. Planta de fibra
1. Tallos verdes de rumio 42.000 T.M./año
2. Envases (pacas) 12.142 pecas
3. Combustible (diesel) 327.024 lt/año
4. Electricidad 4.3CO.f10Q kw-hr/año.
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5. Agua
6. Productos químicas (colones)
be Planta de harina de forraje:
1. flojas verdes (forraje)
2. Envases (sacas 46 1cgr.)
3. Combustible (diesel)
4. Electricidad
720.000 m3/año
2.640.000 /año
28.000 T.MÁaña
182.608 sacas
2.835.936 1t/ayo
3.531.088 kw—hr/año
94.3. Calendario de operación y capacidad de praducci6n.
El calendario de operación es de 0 horas diarias, 26 días al mes es de-
cir 312 citas al ano.
El equipo y maquinaria agrícola tiene una capacidad para recoger 30 T.M.
de material verde por hora esto es 74.880 T.M./año trabajando 8 llores
diarias.
La producción agrícola para 1.000 h6s., es de 70.000 T.M./aria de material
verde; de la: cueles el 40°;; (28.000 T.Ii.) son hojas y el 60% (42.000 T.M.)
son tallos. Puede observarse que el equipo y maquinaria agrícola tiene
capacidad suficiente.
La capacidad de evaporación de la planta de harina es de 5 T.N.,/hora pro-
duciendo un total de 8,400 T.f1./afea de harina, trabajando 345 días al año
24 horas el día.
La capacidad de la planta de fibra es de 7011 kgrs/hr. produciendo un to-
tal de fibra peinada de 1.530 T.M. par año, trabajando 365 días al año 24
horas diarias. Cabe hacer notar que la fibra peinada producto final del
proceso es el paso anterior al hilo de ramio.
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V. INVER99ION.
51. Inversión fija ( anuales
Terrenos 10.304.000
Construcciones comunales. 3•4x59•750
Construcciones Industriales. 6.170.797
Construcciones agrícolas. 525.000
Maquinaria y equipo industrial. 27.184.333
Maquinaria y equipo agrícola. 6.093.143
Otra equipo. 333.750
Instalaciones 'eléctricas 771.750
Instalaciones rnec6nicas. 992.250
Mobiliaria y equipo oficina. 172.200
TOTAL 56.012.023
VI, COSTOS DE OPEIZACIO Y DE PRODUCCICN .
6.1. Costos de apereci6n C anuales
• Mano de obra directa (101 empleados) 1.023.600
• Mano de obra indirecta (34 empleados) 1.395.995
Cargas sociales (37%) 894.995
Reparación y mantenimiento. 1.030.000
Combustibles y lubricantes. 4.742.604
• Energía el ctr; ca. 337.656
Agua. 126.000
Productos químicas y abonos. 2.540.000
Material de emparque, envases. 647.637
Seguros. 392.416
Royaltie (potentes) 5.773.728
Otros varios 114.000
Imprevistas 1.916.794
Costas de operaci 6n total , 21.0011.732
• Detalle de la mano de obra de producción.;eito de IRdus t}@
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e. Plano de obra directa (agrícola e industrial)
1 capataz
25 peonos
( 2 obreros corrientes
33 obrero: especializados
IDI empleados en total I,; 1.4112.332 con cargas sociales.
b. Mano de obra indirecta (agrícola e industrial)
1 Ingeniero química.
s 1 Ingeniero acr6nomo.
1 Administrador f'i.nca.
2 Choferes camión.
6 Choferes chapul.ín.
2 Choferes equipo pesado.
2 Mec6nicas.
3 Obreros especializados.
1 Jefe do planta„
2 Asistentes de planta.
2 Mecánicos.
6 Bodegueras.
6 Tarjeteras _-
314 empleados en total 1.991.563 con cargas sociales
6.2. Costos de aperaci6n y producción (anuales)
Costas de operoci6n 21.0 4.733
Depreciación. 4,20e.9D6
Intereseo. 9.[131 .050
Costa de producci6n 34.324.691
6.3. Costos de venta anuales
5alarion (+37% cargas sociales) 190.704
Comisiones866.059
TOTAL 1.056.763
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VII. f RDYECCIDPJES FIP.IANCIEftAS,
7.1. Estado de ,anancias y p6rdidas (resumen)
(Ver cuadro No. 1).
7.2. Flujo de efectivo.
(Ver cuadro PJo. 2).
0 VIii. EVALUACIÜN DEL PROYECTO .
B.1. Punto da equilibrio.
Al tercer año de operaciCn del proyecto el punto de equilibrio en ventasalcanza un 33.
E3.2. Evaluación privada.
El valor actual neto con una tasa de descuento del 17% es de El 41 millo
-nes.
La relación beneficio/costo es de 1.27 (tasa de descuento de 17°Ú).
La tasa interno de retorno es de 35%.
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t.itinpu de l:s:)shtrtrcic)n, y se estinca !nr-(luirte aiiunos indicadores tales como:cu.lrtde la planta (icticer)c el L-rc eci.)rlrrluto, la parte inferior de los tallosse torna cal( claro y .I¡r.Jrc LI rl nuevos brotes cerca de la superficie del t err i. El ti enipo 6pt uno es de ürlic:.i nitte diez días antes de que los tallosse tornen leñoso.
El ramio 5e cosecha y beneficia para obtener la fibra l.initia en tresrxiso principales: cosecha, descorte aclo y c1esgonra(lo. La cosecha es inva -T i.lhl ei rt,erlte real izada a ¡mino y al a]I,ur)cJS casos las puntas y hojas son removidas lxrra ser utilizadas como fertilizan tes 0 cono alimento animal.
El proceso de descortezado tiene como Cirial iclad separar las fibras dela parte leliOstt v de la parte epid uitica riel tallo. l^tecle efectuarse par -1ietido (le lo`s tallos Cresros o e!1 f'tital_10 ;eco. De cebos sisteinas es prefe-r r h le ce] clescort cezrtclo en verde, por cunrrtr, Se r.rv i t;iln los gastos de deseca -ci6it y transporte l!(: llll aran vO 1 11 de tunLerla verde, pero tiene lataj a de (fue ciclx real izarse, la l xtracción, iiinie 1lataine'rlte (1espuás LIC. la Coseclia A veces son scil'icrcrltes oclio u d i( . .,. horas de intervalo entre el corte de los tallos y la cicscortez^ic>ri 1 r,t ¡,rrxlrtc1r el deterioro de la fibra.
lnnucTuhles han sido las inirlrrirr,rs cfi ennrlas para descortezar 1 o tu -.11os J ero nioy pocas de o) las e&L lünn u2I trabajo eficiente, de l:u.ten rai(Ii -miento y a bajo costo.
Las máquinas son tanto pequeña , y portiit i l es fabricadas después del.:, .¡y:l d u (corito las usan erl l r •asil 1, o nrcklelos estac1ona nos basadlos en la
rl^',r(^r lezadora del Sisal Krtrp¡)s (,r)rulrc! (como 1:15 usadas en 1^i1 ir) irras). Al_l i mas técnica, Je conveha y ¡ 1t,o
ces:IIUiento 1uteror1 ellpleadu ('I1 el rÉllltlo L`(1)t 1v;r(lo en los ¡Ñerl,1ades el) 1 lorida enn los ,años 19401- 105 1) , pero la luccnn.i --z:tc ii,II inapropiada y los elevados costos de funcionamiento, llevaron al fracaso a dicho Proyecto.
No obstante, una gran cantidadd de iltesl ig;lc i6rl, literatura y c'onoc i -nr r en l ub fueron a(k1u ir i dos, los cuales fueran utilizados Por I i l ipinas y es-1:íl1 cl:is¡ ion iIr1es para l os uucvos ic toros.
Con el Proceso clo descortezado se oht icnen las fibras crudas que con -1.i('Itcrl ( MIS (?.S-35%) y I)c^r¡urn 1s cant irl,ulrs tic cclu.las ¡irerr(luiluutosa^, lascuales t icrten (tire sur rclr idas :artes r.le que la fil )flr pueda ser cardada ehhilada ('n 1111os finos. 1'ste lw cese conocido connu LIesr'(mtado recluol' a rtrutexper'icnc.ia 1.('crl1ca considora ele e imnp!1cala al Los u ,;tos y (iehilitami(lito(le la fibra sl. tic es realizado adecuad :uIlelil(.'. Por l o tanto este procesoiue tlurantc mucho tiun u el pr inc iltal 1 ' ,t ( cr.11o ]rara el uso extendido delas 1, il)rrs d e 2 1tflio. Ac10 1IItrcrrte 1 :u't'ce que OS 1(1 lw sido superado con elc inarrol 10 de Ilti•tuLlos ,lrr itllic,),, come re la les que tltil izan) actua Invente nnichasfihr leas del munr(lo, ¡)rt'o son cutis icl(•r:aIos como Secretos por ellos, lo quelimita su 1 ibr'e disponibilidad. Silr Inl);rr' l pi, existenl al¡,rrtras corn¡ruiitl:,k¡¡¡(• están (I1 ;¡Fuest,ls a tu,ultt s
ner nii,lin tipo de relación con productores 1)0-1 cI)cia l os en lo referente al c.lesgunado y mercadeo.
El r^urlio tiene Inuc! :s caractcríst idas sobresalientes para Una plmitatea i1; su fibra posee una resistencia a la ien irítr e rusi(lrrnl,lcnrlir ► tc apee,
- 3 -
111, se encoge ,ti se alarga, su c;ti. r : d. : 1 de absore i ón es extremadamente rirl)i.(lay 1.1 resistencia a s1] (lC L l,llll '()';iC"lÜl! (%5 l)<lst111tc
• acel)tabl(
, cuando se ha desgo
maalo r••ll fonrka [1j11"cllil;tll;l. AclCfll i5, 1.1:, I iht •a s sor] 1:1rgas y (lustrosas y están
incluidas entre las; mejores fibras vegetal, -• co este aspecto.
1111,1 []cssvc nt;t ¡;1 de las t irlos lechos cn .su total idad (le raunio, es su te nelche la a arrugarse, sin canl,;rrgo esto puede ser corrc'g ido fácilmente al mezclarsc cukt otras fibras. 1111 rrlrzc1El5 clCC 451 carl I:tnn se evita 1.z contracción y a -11lrgallliento del Irrater.ial resultante y
se irejorai considerablemente su resisten-cla.. 1:n fonna similar, 1111,1 mezcla de .)i"„ d0 rancio con Garrón, produce una te-la Con la res istelicia a las .,rrllc;;lti SflCj;knte a un material hecho tütj];.1nenitc.;Co l) clacról7, pero Col] 1.11 Cal idad cJe vellt i laCióil U 1111a tela hecha CU111p].CtZUli ntecl l' 111(.lUl1.
Las p rol>, i cl;lc]es MItev i c)rC5 ti¡]¡1 i 1 al [r 1 r,kntio en su uso (lc diversas nianc-ras y de hecho, la mayoría de los prucluc tos teoitinrlch s que son Cahricadas deot x,15 fi l)rrls I;tturrl 1 rey , tales como a 11(,(1(111, ! i Ilo, c;;ui;uno, yo te y laana, pt.loc1eiser 1;IIII)f('11 lCCIIC) s [I( r a1111U. A(I(JILIs, el r;1111 1+.f o1
•reCu coll(1ie iones esl)ecia10S
para 1 e idos usados 191 lis zonas l top tccric:, 1011:1:,, ti k!u{rt,l:;, mc.utt eles , h losres i Si(9itc's para 11505 rr1;]1 11105, tc
o,111a` y htilt(,IiüS.
hasta lince poco c1 r.11lt {o se coas ideraha 1111 k(' Illll rlte como una planta tex -t i ! . :ilrl clnl,,lt'}'o, ensayos 1 1evZl(lo:. a e: lxi el] 1.1 estación 1 xlac ri]ncntal Ag,rlc o];a c1(. Iv(rl;ltl(I(s, !lc)1 [da , cicmucst,,rtl [¡{i[• 1;1-. Ilc3jas de las plantas adultas dor.n{: i o, que son orr;l[las ¡r,tr: oht ene f c,5 t:i 11 os a (lc: ti" ,I t izclrsc, collst 1tuyento a I,1 n 1 Ca f f,ut.! 1 Il k)sc utili zar vcnt - a ju5;tlncnte paraIce a1 unen tnciórl de g;{nruic) vacuno ; c.cr'c1:os de todas las cdadcs, pollos y l;alii -t uis .
lile Costa Rica, cl reunir, se conoce desde I8í(, corlo sc observa en una pu-1)7 ic:ic íón oficial hecha por orden ele l l,-es i r nte de la ltel)ribl i ca en 1895 enl a que se cxpc)nc• 1,1 ilrt e lu ic+lr del 1;obtertno [f¡ • .lomeni .r este cultivo, pero de-lu do Al, cicsconocinl lento de urt I)rocc:;c) de cic:;f;cxn:cclo comercial no se logró.
un 1978, se nl,czó a ex per unen lar con el r;lluio en la 1 stac.ión ]xperiturn-t;li Agrícola Los 111 ullantc • s (Ic • 1 Ministcl iu de 111!ric • ultura y Ganadería, con ulp]r uIlcisito de Jet. con tnar 1 s dist^ln[:i:tr de si(m111)r;l, 1'crti1izaciór] tnitrol;cn;xcicly frccucn( la de corle.
En 1 ti79, se elaboró un proyecto c le sembrar 1 .000 hect. reas de- r.un ic1 eirla zona Atlántica corl t un costo (le $ Y.0 mil Iones, (1110 sería f in,lncincfo por elgohi emito y fue consi[leradu entre los proyectos es Ira t hi cos Inc l.uíclo s en elPlan Anual. Operat iiv(1 de Sector ]nclu s t1 ia1, paro nunca su e•j(>cutó.
La Facu 1 tad de At I orl(utr Tu de la Universidad (lo Costa Rica ha publicado dostesis de grado relacionadas con este (11I t úvo; rtn cstud iu preliminar del meren
-(!c] del ramo y un estudio sobre al.11{lc:rkt ación con harina de rucio en animales[1c laboratorio.
La mayor experiencia en este c111 1 ivo la 1)(isee' la Coinpaíiía Agrícola [.nadera Car'iari S.A. , la cual cuenta con .1 LS mayores p ,lrc c'l as cxper iinciitalcs dellxri: .
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\\
RAMI DE COSiARRICÁ .
Al. D. Antonio Rocas Mascuñan
( Vicepresidente)
SAN JOSE DE COSTA RICA
Santander, 4 de Agosto de 1 .979
Distinguido señor:
Siguiendo lo tratado en nuestras conversaciones mantenidas
con Vd. en Madrid, le manifestamos nuestro interés en participar en el pro-
grama de desarrollo del cultivo del Ramio en la República de Costa Rica. -
Nuestras bases de negociación serán las siguientes:
1 2) Como punto de partida estamos dispuestos a negociar la ma_
terialización de un depósito por un montante de dos millo-nes de dólares U .5 . A. en cualquier Entidad Bancaria esta-
tal o privada de la República de Costa Rica, con la garan
tía del Gobierno de dicho País. Las condiciones del men-
cionado depósito, principólmente en lo referente a tipo de
interés y duración del mismo, serian fijadas en su momento
de común acuerdo entre las partes contratantes.
CARMEN. 33 - SANTANDER . E3PAÑA - TELÉFONOS: • 27 36 66 - 27 38 66 - TELEX 35891 ;,EI E! rF
^rl^orilY[ui7•^j^ss^40lA cfe F3Jrii.Lr6 cTóii iXr. ('%r303 U vSIU11.Jri./r1
22) Estamos en principio dispuestos, en caso de cumplirse el resto
de las condiciones pactadas, a efectuar la suscripción de nue
vas acciones producto de la ampliación de capital prevista -
en la sociedad Rami de Costarrica, S .A. hasta cubrir una --
cantidad equivalente al 20 % de la inversión total realizada/
(aproximadamente 9.000.000 dólares U .S .A .) .
32) Para que lo manifestado en el anterior apartado 29 tuviera --
efecto, el Gobierno de la República de Costa Rica habría de
otorgar su aval a Rami de Costa Rica, S.A. por un montante/
de 9.000.000 de dólares U.S.A. aproximadamente (cifra de/
inversión prevista), con el fin de que esta entidad pudiese —
concertar un préstamo financiero de exterior por ese mismo —
i mporte .
42) Estariamos dispuestos a efectuar las gestiones oportunas enca-
minadas a la materialización del referido préstamo en favor —
de Rami de Costa Rica, S .A., en las condiciones y momento
que se considerasen más favorables para dicha entidad.
Esperamos, después de sus conversaciones al respecto con las/
Autoridades Costarricenses nos confirmen oficiólmente su posición ante los plan
teamientos formulados.
Le saluda muy atentamente.
Fdo.: SOCIEDAD ESPAÑOLA DE ESTUDIOSFINANCIEROS Y BURSATILES
Manuel CanteraDirector General.-
4^ 1 9 S"NGER LltRCh E1LU 1 7 11215*4J 19 S. NGr.R DR
Ü? RCíi r U(i 1 ? 1123.43I9 SANGER LR1cCr ► AUG 1 7 1323
3591 SEB ESHNTkiNDEH, 17 DF, 1 3 QSTü DE 1. 79.
NT• E • ANTONIO ROC.
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FINANC1aCIOd DDUL Y 1} üSIr S[,E.LTO. 11~:G. t o Caru ElftrlE cor 1r l NC COSi::r.^iC TSE L. L I1 1-• FESTHCI(1N DE INTEtvCION fTOLGm[1l7-rv7U f;1M^ttd i 1 . . i =
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r^r.Cak3`Jd
NOS INFohrft: ,O liE" EL r .t . OLL(i L. . STE r► SL!Tf;.
CORDIALES SALUDOS.
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PROYECTO DE RAMIO
1.
Permanencia en Costa Rica del Ing. Lai para asegurar laasistencia técnica.
2. Obtención da tierra como aporte de JAPDEVA o el ITCO, asícomo una participación en el desarrollo agronómico (Q).
3. Muestras del material producido en Costa Rica para el análi¡ja y su respectivo reporte.
4. Actualización del estudio de factibilidad.
S. Desglose del proyecto en dos o tres fases. Estas ¡aues podríanser por ejemplo.
a) Investigación - viveros.- semillero.b) Desarrollo agrícolac) Planta Industrial
6. Financiamiento de las etapas.
• (a) (b)JAPD EVA. -ITCO.- *CODESA.-
7. Financiamiento de la etapa (c)S. Bancario Nacional.-