BALANCE MASICO Y ENERGETICO EN PROBLEMAS AMBEINTALESCOD. 358081_35

PREPARADO POR: YENY VIVIANA CASTAEDA VARGASCOD. 23756233

CESAR ARTURO SOSA MARINCOD. 91016490

SANDRA YANETH BENAVIDESCOD.27146507

CRISTINA E BRICEO BARBOSACOD.40039462

PRESENTADO A:JANET BIBIANA GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNADESCUELAS DE CIENCIAS AGRCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTECEAD DE TUNJA 2015

ETAPA 0ETAPA 1ETAPA 2ETAPA 3ETAPA 4

ETAPA 5

Maleza de PTAR1.5 Secado en tambor rotatorio

2.6 Secrecin directa de aceite

3.2 Destilacin reactiva

4.3 Transesterificacion enzimtica

5.3 Tamices moleculares

ltimos dgitos de mi cedula56233

DESCRIPCIN DEL DIAGRAMA DE PROCESO1. El nmero de cedula con el cual se decidi trabajar fue 56233, de acuerdo a la gua los procesos con los que nos correspondi trabajar fueron los siguientes.Para la obtencin de biodiesel a partir de la maleza se ha seleccionado las siguientes partes:

Secado en tambor rotatorio, por medio del cual se expone grandes cantidades de material, aun flujo de aire en continuo movimiento; gracias a la rotacin del secador, dejndolo caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo del tambor del secador; dicho proceso tiene una efiencia de 100% permitiendo que la mezcla pueda ser sometida al resto de la etapas para la obtencin del biodiesel. El paso siguiente es someter la mezcla seca a la etapa de extraccin de aceite por medio de la secrecin directa, mediante de un proceso mecnico con una eficiencia del 93% y en el cual no se incluye entradas adicionales de compuestos qumicos al proceso.Purificacin del aceite a travs de la destilacin, utilizando una tecnologa que integra la racin y la separacin en un mismo equipo para ahorro de costos.Posteriormente el aceite que se obtiene es puro y pasa a la etapa de la transesteriricacion enzimtica.Por ltimo se realiza una purificacin de biodiesel por medio de los tamices moleculares, con el fin de separando el biodiesel del glicerol, con una eficiencia del 100%para obtener combustible para ser utilizado con un alto contenido y amigable para el medio ambiente.

2. DIAGRAMA DE FLUJO DETALLADO DEL PROCESO EDRAW MAX

3. CLCULOS DEL BALANCE DE MASA DE CADA ETAPA DEL PROCESOCALCULOS PRELIMINARES

nmero del trabajo colaborativo 35

masa de materia prima humeda kg/h3500

% de aceites (bases seca)35

masa de aceite 122,5

masa de materia prima seca kg/h350

masa de agua kg/h3150

TecnologaEficienciaEntradasadicionalesMasa de adicionales(kg/hora)

1.5100%Ninguna0

2.693%ninguno0

3.2100%Glicerina10

4.395%Enzimas6

5.3100%Ninguna 0

Corrientes msicas del proceso Entrada de maleza hmeda al secador = 35 *100 = 3500 kg/h

Porcentaje de aceite en la maleza (despus de secarla) = 35%

Masa de agua que entra al secador = 90% *3500= 3150 kg/h

Para la purificacin de aceite no ingresa ningn adicional.

Toda transformacin de aceite en biodiesel se consume en un 90%

En la etapa de purificacin del biodiesel mediante tamices moleculares, no requiere ningn adicional, la salida de adicional en los residuos es cero.

TABLA DE RESULTADOS DE BALANCE DE MATERIA GRUPO N 35

1. tecnologas seleccionadas

Nombre : YENY VIVIANA CASTAEDA VARGAS

Numero de documento del integrante seleccionado: cedula 23756233

Etapa 0. Materia primaEtapa 1. Secado

Etapa 2. Extraccinde aceiteEtapa 3. Purificacinde aceite

Etapa 4.Transformacinde aceiteEtapa 5. Purificacin de biodiesel

Maleza de PTARSecado en tambor rotativosecrecin directa de aceiteDestilacion

Transesterificacion enzimticaTamices moleculares

Maleza de PTAR

ltimos dgitos del documento56233

2. BALANCE DE MATERIA POR ETAPA

EtapaNombre de la corrienteComponente dela corrienteFlujo msico del componente (kg/ h)% del totalFlujo total de la corriente( kg/h)

1. SecadoEntrada 1Agua315090,00

3500

Maleza35010,00

Salida 1Agua evaporada3150100,003150

Salida 2Maleza seca350100,00350

2. Extraccin de aceiteEntrada 1Maleza seca

350100,00350

Entrada 2Ninguna35100,0035

Salida 1Aceite extrado

113,92576,49148,925

Ninguna3523,50

Salida 2Maleza desgrasada227,596,36236,075

Aceite no extrado8,5753,63

3. Purificacin de aceiteEntrada 1Aceite extrado113,92576,49148,925

Salida 1

Aceite purificado

3523,50

Salida 2Glicerina350100,00350

4.Transformacin del aceiteEntrada 1Aceitepurificado113,925100,00113,925

Entrada 2Enzimas210100,00 210

Salida 1Biodiesel113,925100,00113,925

5. Purificacin del biodieselEntrada 1Biodiesel113.925100,00113,925

Salida 1Biodieselpurificado113,925100.00113.925

CONCLUSIONES se puede apreciar un buen trabajo en equipo para la realizacin clculos balance de masa y obtencin de balance de materia.

Se ejecuta la aplicacin de los conocimientos contenidos en el curso de Balance msico y energtico.

Se aplicaron los conocimientos adquiridos en las unidades y se realiz con xito el proceso para la obtencin de biodiesel a partir del aprovechamiento de la maleza PTAR teniendo en cuenta las diferentes tecnologas para su obtencin.

La posibilidad de implementar procesos para el mejoramiento de la calidad de los combustibles es una oportunidad para aprovechar los residuos provenientes de diferentes actividades y transfrmalos en compuestos tiles para mejorar la calidad de vida y sin afectar el medio ambiente.

De acuerdo a las tecnologas seleccionadas, los procesos adecuados y clculos especficos aplicados segn los datos suministrados en la gua, se puede concluir, que mediante la aplicacin de este tratamiento se produce biocombustible, biodiesel a partir del aprovechamiento de la maleza hmeda que se subyace en la laguna.

BIBLIOGRAFIA [1] Procesos de masa y balance: extrado de http://procesosbio.wikispaces.com/Balance+de+Masa Clculos parte 1. Extrado el 16 Marzo 2015 de: https://www.youtube.com/watch?v=KPgiKBq4Ap4 Clculos parte 2. Extrado el 17 Marzo 2015 de: https://www.youtube.com/watch?v=7U0Z4s2hwJ4 Gua de actividades. Extrado el 03 Marzo 2015 de: http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358081/2014-II/guia_fas_I_y_II.pdf Procesos de masa y balance. Extrado el 12 de Marzo 2015 de: http://procesosbio.wikispaces.com/Balance+de+Masa Qu hay que hacer? Extrado el 16 Marzo 2015 de: http://youtu.be/IAaB7vAttoA?hd=1 Rubrica integrada de evaluacin. Extrado el 21 Marzo 2015 de: http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358081/2014-II/Rubrica_integrada_de_evaluacion.pdf