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CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL NÚMERO UNO DE

SANTANDER

PROGRAMACIÓN

0006 METROLOGÍA Y ENSAYOS.

FAMILIA PROFESIONAL

FABRICACIÓN MECÁNICA

CICLO FORMATIVO

CURSO:

2018/2019

GRADO MEDIO MECANIZADO

C.F.G.M. MECANIZADO

MÓDULO DE METROLOGÍA Y ENSAYOS

CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL Nº 1

DEPARTAMENTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA Página 2 de 12

1.- DATOS IDENTIFICATIVOS DEL MÓDULO CENTRO C.I.F.P.N.1 DEPARTAMENTO FABRICACIÓN MECÁNICA CICLO FORMATIVO FME201C - C.F. GRADO MEDIO MECANIZADO MÓDULO 0006 – METROLOGÍA Y ENSAYOS CURSO 1º TOTAL HORAS 132 HORAS SEMANALES 4

PROFESOR RESPONSABLE PEDRO J. SAIZ MALFAZ E-mail [email protected] PROFESOR RESPONSABLE Mª TERESA ROMANO BEDIA E-mail [email protected]

3.- OBJETIVOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Los objetivos expresados en resultados de aprendizaje y los criterios de evaluación figuran en el Anexo I de la

Orden EDU/83/2008.

2.- PROPUESTAS DE MEJORA RECOGIDAS EN LA MEMORIA DEL AÑO

ANTERIOR No existen propuestas de mejora para este módulo recogidas en la memoria del año anterior.

LEGISLACIÓN APLICABLE

- REAL DECRETO 1398/2007, de 29 de octubre, por el que se

establece el título de Técnico en Mecanizado y se fijan sus

enseñanzas mínimas.

- Orden EDU/83/2008, de 17 de septiembre, por la que se establece el

currículo del ciclo formativo de Grado Medio correspondiente al título

de Técnico en Mecanizado en la Comunidad Autónoma de Cantabria.

- Decreto 4/2010, de 28 de enero, por el que se regula la ordenación

general de la Formación Profesional en el sistema educativo de la

Comunidad Autónoma de Cantabria.

- Orden ECD/88/2018, de 17 de julio (BOC nº144 de 24 de julio de

2018) por la que se modifica la Orden EDU/66/2010, de 16 de agosto,

de evaluación y acreditación académica, en las enseñanzas de

Formación Profesional Inicial del Sistema Educativo en la Comunidad

Autónoma de Cantabria.

- Orden EDU/70/2010, de 3 de septiembre, por la que se regula el

procedimiento para garantizar el derecho de los alumnos a ser evaluados

conforme a criterios objetivos.

mailto:[email protected]

C.F.G.M. MECANIZADO




4.- DISTRIBUCIÓN TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS

TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV

1

0

2

Presentación y Análisis del Módulo profesional

de “Metrología y Ensayos”. Unidad de Competencia asociada a este Módulo Profesional.

Capacidades profesionales a conseguir con este Módulo.

Espacios, medios y materiales disponibles para que el alumno

consiga estas capacidades.

Contenido organizador escogido.

Unidades de Trabajo a desarrollar. Temporalización.

Metodología a seguir: aplicaciones organizadoras.

Criterios de evaluación y calificación. Actividades de

evaluación..

2

1

8

Importancia de la metrología. Medición y

verificación. Patrones. Metrología: Concepto de medida.

Patrones.

Fundamento, calidades, manipulación y aplicaciones de los

bloques patrón.

Proceso de medida.

Interpretación del resultado de una medición.

Criterios de aceptación o rechazo de una pieza.

7

1

2

0

Preparación de piezas y medios para la

verificación (Esta unidad de trabajo se tratará de modo transversal el desarrollo de las siguientes unidades)

Preparación de piezas para su medición, verificación o

ensayo:

◦ Deficiencias típicas que presentan las piezas antes de ser controladas: rebabas, grietas, poros,

deformaciones.

◦ Técnicas utilizadas para la identificación,

preparación y manipulación de probetas y piezas sometidas a control.

◦ Útiles e instrumentos de control empleados en la

preparación y control de probetas.

◦ Técnicas de control y medición de probetas para comprobar si cumplen con las exigencias de calidad.

Condiciones para realizar las mediciones y ensayos:

◦ Condiciones de temperatura, humedad y limpieza

en las que debe realizarse el control de una pieza.

◦ Calibración.

◦ Concepto de incertidumbre de medida.

Calibración y ajuste de instrumentos.

Rigor en la preparación.

C.F.G.M. MECANIZADO




3

40

Instrumentación básica utilizada en

metrología dimensional. Características principales de los instrumentos de medida.

Características, tipos, campo de aplicación y modo de

utilización de los siguientes instrumentos:

◦ Pies de rey.

◦ Micrómetros.

◦ Calibres de límites.

◦ Comparadores mecánicos, neumáticos y electrónicos.

◦ Sistemas auxiliares de medición: mesas de planitud, soportes de comparador, reglas, escuadras, calzos, etc.

◦ Goniómetro

Manipulación y conservación de los instrumentos de medida.

Instrumentación metrológica:

◦ Errores típicos en la medición.

◦ Registro de medidas.

◦ Fichas de toma de datos.

◦ Rigor en la obtención de los valores.

◦ Normas de las buenas prácticas metrológicas.

18

20

2

4

16

Métodos y equipos especiales de medición. Medición dimensional, geométrica y superficial:

◦ Técnicas d e m e d i c i ó n d i m e n s i o n a l ,

geométrica y superficial.

◦ Acabado superficial, parámetros de rugosidad.

7

8

1

◦ Formas geométricas: planidad, rectitud, angularidad, circularidad, conicidad, etc.

◦ Interpretación de las normas de tolerancias

dimensionales, geométricas y estado superficial.

2

5

6

Métodos y equipos especiales de medición II. Fundamento de la palpación o medición dinámica utilizada

en las columnas de medida.

Máquinas de medir por proyección óptica.

Máquinas de medir por coordenadas.

2

4

6

24

Ensayos de materiales: Preparación de probetas.

Tipos, normas y técnicas de obtención.

Ensayos no destructivos (END):

◦ Ensayos de líquidos penetrantes.

◦ Partículas magnéticas.

◦ Ultrasónicos.

◦ Radiográficos

Ensayos destructivos (ED):

◦ Ensayos mecánicos; ensayos de tracción, compresión,

dureza, resiliencia, tenacidad, fatiga, flexión,

resistencia y maquinabilidad.

◦ Ensayos metalográficos.

Finalidad, técnica operativa y normativa aplicable a los

ensayos.

Equipos utilizados en los ensayos.

Calibración y ajuste de equipos de ensayos destructivos (ED)

y no destructivos (END).

Realización de ensayos.

14

8

2

3 7 16 Gestión de la calidad Conceptos fundamentales de los sistemas de calidad:

11 4 1

C.F.G.M. MECANIZADO




◦ Evolución y tendencias actuales.

◦ Elementos de un sistema de gestión de la calidad.

Manual de calidad.

◦ Homologaciones y certificaciones en calidad.

Cumplimentación de los registros de calidad:

◦ Informes y pautas de verificación.

◦ Aspectos que se deben considerar para su realización

y presentación.

Normas aplicables al proceso inherente a esta figura

profesional:

◦ Sistemas ISO, EFQM, …

◦ Normas de empresa.

Iniciativa personal para aportar ideas y acordar procedimientos.

8

20

Control de los procesos automáticos. Control estadístico:

◦ Conceptos estadísticos básicos.

◦ Población o lote.

◦ Muestra y tipos de muestras.

◦ Medidas de la centralización y de la dispersión.

◦ Control estadístico; campo de aplicación.

◦ Control del producto y del proceso.

Concepto de capacidad del proceso e índices que lo valoran.

Gráficos estadísticos de control de variables y atributos.

Criterios de interpretación de gráficos de control.

Interpretación de gráficos de control de proceso.

Interés por dar soluciones técnicas ante la aparición de

problemas.

Aplicación de la informática al control del proceso y del

producto.

12

6

2

SUBTOTALES 73 50 9

HORAS TOTALES 132

TE: Horas teoría PA: Prácticas en el aula PT: Prácticas en el taller EV: Evaluación

TRI: Trimestre UD: Unidad didáctica HS: Horas RA: Resultado de aprendizaje

1ª EVALUACIÓN 2ª EVALUACIÓN 3ª EVALUACIÓN

UN. SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN

U0

U1

U2

U3

U4

U5

U6

U7

U8

C.F.G.M. MECANIZADO




5.- ASPECTOS CURRICULARES MÍNIMOS Serán aspectos curriculares mínimos los resultados de aprendizaje y criterios de evaluación reflejados a

continuación:

RA 2. Controla dimensiones, geometrías y superficies de productos, calculando las medidas y

comparándolas con las especificaciones del producto.

Criterios de evaluación:

a) Se han identificado los instrumentos de medida, indicando la magnitud que controlan, su campo de

aplicación y precisión.

b) Se ha seleccionado el instrumento de medición o verificación en función de la comprobación que se quiere

realizar.

c) Se han descrito las técnicas de medición utilizadas en mediciones dimensionales, geométricas y

superficiales.

d) Se ha descrito el funcionamiento de los útiles de medición.

e) Se han seleccionado, ante una situación real de medición o control, entre los equipos disponibles, los más

idóneos y se han utilizado de forma adecuada para proceder a dicha verificación.

f) Se han identificado los tipos de errores que influyen en una medida.

g) Se han montado las piezas a verificar según procedimiento establecido.

h) Se han aplicado técnicas y procedimientos de medición de parámetros dimensionales geométricos y

superficiales.

i) Se han registrado las medidas obtenidas en las fichas de toma de datos o en el gráfico de control.

RA 3. Detecta desviaciones en procesos automáticos, analizando e interpretando los gráficos de control

de procesos.


b) Se han realizado gráficos o histogramas representativos de las variaciones dimensionales de cotas críticas

verificadas.

c) Se han interpretado las alarmas o criterios de valoración de los gráficos de control empleados.

d) Se han calculado, según procedimiento establecido, distintos índices de capacidad de proceso de una serie

de muestras medidas, cuyos valores y especificaciones técnicas se conocen.

e) Se han diferenciado los distintos tipos de gráficos en función de su aplicación.

RA 4. Controla características y propiedades del producto fabricado, calculando el valor del parámetro

y comparando los resultados con las especificaciones del producto.


a) Se han descrito los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos destructivos y no destructivos y el

procedimiento de empleo.

b) Se han relacionado los diferentes ensayos destructivos con las características que controlan.

c) Se han explicado los errores más característicos que se dan en los equipos y máquinas empleados en los

ensayos y la manera de corregirlos.

e) Se han ejecutado los ensayos, obteniendo los resultados con la precisión requerida.

f) Se han interpretado los resultados obtenidos, registrándolos en los documentos de calidad.

g) Se han aplicado las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

RA 1. Prepara instrumentos, equipos de verificación y de ensayos destructivos y no destructivos,

seleccionando los útiles y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.


a) Se han descrito las condiciones de temperatura, humedad y limpieza que deben cumplir las piezas a medir y

los equipos de medición para proceder a su control.

b) Se ha comprobado que la temperatura, humedad y limpieza de los equipos, instalaciones y piezas cumplen

con los requerimientos establecidos en el procedimiento de verificación.

c) Se ha comprobado que el instrumento de medida está calibrado.

d) Se han descrito las características constructivas y los principios de funcionamiento de los equipos.

e) Se ha valorado la necesidad de un trabajo ordenado y metódico en la preparación de los equipos.

f) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento necesarias para su correcto funcionamiento.

C.F.G.M. MECANIZADO




6.- ENFOQUES DIDÁCTICOS Y METODOLÓGICOS

Para cumplir con los principios pedagógicos expresados en el Decreto 4/2010, este módulo profesional contiene

la formación necesaria para desempeñar la función producción de calidad en el mecanizado.

La función de producción de calidad en el mecanizado incluye aspectos como:

La verificación de las características del producto.

El mantenimiento de instrumentos y equipos de medida y verificación.

Las líneas de actuación el proceso de enseñanza, aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del módulo

versarán sobre:

- La calibración y el mantenimiento de los instrumentos de verificación. - La aplicación de procedimientos de verificación y medida, realizando cálculos para la obtención de las

medidas dimensionales.

Cada Unidad de Trabajo está destinada a conseguir, mediante unas actividades de enseñanza aprendizaje, algún

aspecto de los objetivos generales de forma que, en su conjunto, lleven a la consecución de las competencias generales propuestos en el Título. La enseñanza de contenidos sólo es un medio para el desarrollo de las capacidades de los alumnos y su

aprendizaje se realizará de forma que sea significativo, es decir, que para el alumno tenga sentido aquello que

aprende. La metodología se estructura en torno al saber, saber hacer y saber valorar. De acuerdo con el

resultado de aprendizaje que se persigue, un contenido puede ser abordado desde una perspectiva o desde varias

de ellas al mismo tiempo desarrollándolo a través de actividades que permitan trabajar interrelacionadamente

todos los contenidos.

Por ser este Módulo, principalmente, de tipo procedimental, los procedimientos constituyen, en todas las

Unidades de Trabajo el contenido organizador.

RA 5. Actúa de acuerdo con procedimientos y normas de calidad asociadas a las competencias del perfil

profesional, relacionándolas con los sistemas y modelos de calidad.


a) Se han explicado las características de los sistemas y modelos de calidad que afectan al proceso tecnológico

de este perfil profesional.

b) Se han identificado las normas y procedimientos afines al proceso de fabricación o control.

C.F.G.M. MECANIZADO




7.- PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN. CRITERIOS DE

CALIFICACIÓN

PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.

Todos los alumnos/as tendrán derecho a la evaluación continua mientras mantengan la matricula activa. El

procedimiento de evaluación tendrá un carácter continuo, por lo que se realizará a lo largo de todo el proceso

formativo del alumnado.

Se realizarán evaluaciones periódicas trimestrales coincidiendo con los periodos establecidos por la

dirección del centro. Estas evaluaciones se realizarán a través de los instrumentos y procedimientos

indicados en el cuadro adjunto.

La evaluación del módulo profesional tiene por objeto valorar la evolución del alumnado en relación con:

- La competencia general establecida en el título relacionado con este módulo profesional.

- Los objetivos del módulo profesional expresados en resultados de aprendizaje y los criterios de evaluación.

- La autonomía de trabajo adquirida.

- La madurez personal y profesional alcanzada.

- La colaboración con otras personas.

- La realización del trabajo en condiciones de seguridad y salud.

- La implicación y disposición en su propio aprendizaje.

La realización de los exámenes de carácter práctico requerirá que el alumnado haya asistido como mínimo al

70% de las actividades lectivas prácticas programadas y desarrolladas en cada trimestre. El alumnado que no

cumpla esta condición, deberá demostrar cierto conocimiento de los equipos a utilizar, para evitar daños

personales o sobre los equipamientos. Para ello, se le realizará al alumnado antes del examen práctico un

cuestionario para verificar que conoce las normas de seguridad a utilizar con dicho equipo y las normas de uso

y mantenimiento de dicho equipo.

C.F.G.M. MECANIZADO




INSTRUMENTOS

EVALUACIÓN

CRITERIOS A EVALUAR PORCENTAJE

CALIFICACIÓN

REALIZACIÓN DE

PRUEBAS ESCRITAS.

Respuesta técnica/ejecución de procedimientos adecuados.

Utilizar vocabulario técnico acorde a los conceptos planteados.

55%

REALIZACIÓN DE

LAS PRÁCTICAS

Ejecución del procedimiento según instrucciones facilitadas

por el profesorado.

Respeto de Normas de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

40%

REGISTRO DE

DOCUMENTACIÓN

Presentación ordenada, limpia, coherente y correcta

ortografía de toda la documentación que se vaya

generando tanto en el aula como en las prácticas de

laboratorio

5%

C.F.G.M. MECANIZADO




CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

1. La nota de cada evaluación será el resultado de hacer la nota media ponderada entre las pruebas escritas,

prácticas y los trabajos que se indiquen y, el registro.

2. Para aprobar cada evaluación se deberán cumplir como mínimo cada uno de los siguientes requisitos:

A. Es imprescindible haber realizado y entregado al menos el 70 % d e las actividades indicadas por

el profesor en los plazos previstos.

B. Que la media ponderada entre los diferentes apartados especificados en la programación de cada parte

sea igual o superior a 5 puntos.

C. El profesor valorará mediante la observación en clase la correcta utilización de todos los equipos, así

como el respeto a las normas de conservación de los mismos.

3. Todo alumno que tenga las tres sesiones de evaluación aprobadas, tendrá aprobado el módulo y su nota

será la media aritmética de las notas obtenidas en dichas evaluaciones.

4. En el caso particular de que la nota media obtenida de las tres sesiones de evaluación supere la nota de 5,

teniendo alguna de las sesiones de evaluación suspensa, el alumno tendrá aprobado el módulo solo cuando

la evaluación suspensa tenga una nota superior o igual a 3,5.

5. Los criterios de calificación de las actividades evaluables serán indicados por escrito en de cada una de las

pruebas realizadas.

6. Las notas de las pruebas y trabajos se les dará a conocer a los alumnos de forma verbal en el aula y la

revisión de las mismas se realizará en el periodo indicado por el profesor.

7. Los alumnos que aplicando los criterios anteriormente expuestos no aprueben el módulo, realizarán una

prueba teórico-práctica que versará sobre los aspectos curriculares mínimos del mismo, 1ª Evaluación

Final. La nota se obtendrá teniendo en cuenta los mismos porcentajes establecidos para las sesiones de

evaluación.

8. Los alumnos/as que no superen el curso, en la Primera Evaluación Final 1º (Junio), tendrán una nueva

Segunda Evaluación Final en junio. Se evaluarán los aspectos curriculares mínimos establecidos para el

módulo profesional a través de los instrumentos de evaluación indicados,

C.F.G.M. MECANIZADO




12.- EVALUACIÓN DEL DESARROLLO DE LA PROGRAMACIÓN Y LA

PRÁCTICA DOCENTE Se atenderá a lo dispuesto en el Proyecto Curricular del Ciclo.

11.- ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES Se atenderá a lo establecido en el Proyecto Curricular del Ciclo.

Como alumnos de primer curso, y siguiendo las instrucciones del centro, estos alumnos realizaran una salida

didáctica al comienzo del curso, con el fin de acercar y hacer conocer la familia profesional.

10.- PLANES, PROGRAMAS Y PROYECTOS Se atenderá a lo establecido en el Proyecto Curricular del Ciclo.

9.- MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD Se atenderá a lo establecido en el Proyecto Curricular del Ciclo.

8.- MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS

Los materiales y recursos didácticos necesarios son los establecidos en el Anexo III de la Orden EDU/83/2008.

Los materiales y recursos didácticos existentes en el Centro, así como los criterios de utilización figuran en el

Proyecto Curricular del Ciclo.

Aparte de los ya citados, se usarán en clase los siguientes recursos:

Apuntes.

Manuales técnicos del fabricante.

Manuales de manejo de los distintos equipos.

Planos.

Especificaciones técnicas.

Normas de Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente.

Instrucciones de control.

Instrucciones de mantenimiento de uso.

Instrumentos de medición y verificación.

Procedimientos de medida y verificación.

Piezas.

Aplicaciones informáticas de SPC

C.F.G.M. MECANIZADO




15.-ANEXO 1 CRITERIOS PARA LA EVALUACIÓN DE ALUMNADO CON

MÓDULOS PENDIENTES.

El alumnado de segundo curso, con este módulo pendiente dispondrá de dos convocatorias, para superar el

módulo en el presente curso:

PRIMERA CONVOCATORIA ORDINARIA EN EL MES DE MARZO, SEGUNDA CONVOCATORIA

ORDINARIA EN EL MES DE JUNIO.

Con el fin de facilitar al alumnado la recuperación de los aprendizajes en los módulos profesionales que no

hubiera superado, el profesorado del módulo profesional, de acuerdo con los criterios establecidos por el equipo

docente en el proyecto curricular de cada ciclo formativo, organizará un programa de recuperación que

contendrá las actividades que deberá realizar el alumnado, para superar las dificultades que ocasionaron la

calificación negativa del módulo profesional. Este programa se diseñará, considerando que no se garantiza

su asistencia a las clases del módulo profesional.

El profesorado informará al alumnado afectado, por escrito, sobre el programa de recuperación que deberá

seguir y las actividades que debe realizar, tutelando su realización y fijando plazos de entrega para cada una de

ellas.

CRITERIOS DE CALIFICACIÓN.

INSTRUMENTOS PROCEDIMIENTOS % CALIFICACIÓN

Exámenes Ejercicio escrito y práctico 55

Trabajos Valoración de cada trabajo 45

En este módulo, se dividirán los contenidos en dos partes, realizando una prueba en diciembre y otra en marzo

en los periodos fijados por el centro educativo.

En el caso de que el alumno no realice el programa de recuperación, hará un examen final teórico- práctico en

el mes de marzo al que se le aplicará los % establecidos.

La superación de la evaluación final de la convocatoria de marzo o junio requiere tener una calificación de al

menos 5 puntos.

14.- DESDOBLES Y/O APOYOS Dado el carácter eminentemente práctico y procedimental en el desarrollo del presente módulo, es preciso

realizar un seguimiento constante del alumno durante el programa de trabajo en el aula taller.

Teniendo en cuenta la disponibilidad de equipos, que es insuficiente para los 31 alumnos de ciclo.

Dada la naturaleza de los equipos que se manejan, que son muy delicados y algunos extremadamente caros.

Se propone el siguiente:

PLAN DE TRABAJO

Este módulo está diseñado para ser impartido por dos profesores de forma simultánea, de manera que la mitad

del grupo de alumnos esté en un aula convencional recibiendo conocimientos teóricos y realizando ejercicios, y

la otra mitad esté en el laboratorio de metrología realizando actividades prácticas. Los grupos rotarán cada

sesión de manera que todos los alumnos realicen todas las actividades previstas.

13.- USO DE ESPACIOS Y EQUIPAMIENTOS Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el

Anexo II del R.D. 1398/2007.

Los espacios y equipos existentes en el Centro, así como los criterios de utilización figuran en el Proyecto

Curricular del Ciclo.

CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL NÚMERO UNO DE

SANTANDER

ANEXO I

Informe de la programación didáctica para

El alumnado y sus familias

Módulo:

CICLO FORMATIVO

GRADO MEDIO

FAMILIA PROFESIONAL

FABRICACIÓN MECÁNICA

CURSO:2018/2019

NOMBRE PROFESORES: PEDRO J. SAIZ MALFAZ Mª TERESA ROMANO BEDIA

Metrología y Ensayos

C.F.G.S. SISTEMAS ELECTROTÉCNICOS Y AUTOMATIZADOS

MÓDULO DE CONFIGURACIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL Nº 1 Página 2 de 8

DEPARTAMENTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA

1. OBJETIVOS Y COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y

SOCIALES DEL MÓDULO

1.1. Objetivos.

Los objetivos generales de este ciclo formativo son los siguientes:

a) Identificar y analizar las fases de mecanizado, interpretando las especificaciones técnicas y caracterizando

cada una de las fases para establecer el proceso más adecuado.

b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar máquinas y equipos de

mecanizado.

c) Reconocer las características de los programas de control numérico, robots y manipuladores, relacionando los

lenguajes de programación con sus aplicaciones para programar máquinas y sistemas.

d) Reconocer y manipular los controles de máquinas, justificando la secuencia operativa para obtener elementos

mecánicos.

e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las características de los mismos con las

especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la medición.

f) Medir parámetros de productos mecánicos, calculando su valor y comparándolo con las especificaciones

técnicas para verificar su conformidad.

g) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su importancia para asegurar

su funcionalidad.

h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y describiendo las acciones

correctoras para resolver las incidencias asociadas a su actividad profesional.

i) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales,

señalando las acciones a realizar en los casos definidos para actuar de acuerdo con las normas estandarizadas.

j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su aportación al proceso global para

conseguir los objetivos de la producción.

k) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del

mercado laboral para gestionar su carrera profesional.

l) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y

gestionar una pequeña empresa.

m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las

condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrático.

1.2. Competencias Profesionales.

Las competencias profesionales, personales y sociales de este título son las que se relacionan a continuación:

a) Determinar procesos de mecanizado partiendo de la información técnica incluida en los planos, normas de

fabricación y catálogos.

b) Preparar máquinas y sistemas, de acuerdo con las características del producto y aplicando los procedimientos

establecidos.




Página 3 de 8 DEPARTAMENTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA

c) Programar máquinas herramientas de control numérico (CNC), robots y manipuladores siguiendo las fases del

proceso de mecanizado establecido.

d) Operar máquinas herramientas de arranque de viruta, de conformado y especiales para obtener elementos

mecánicos, de acuerdo con las especificaciones definidas en planos de fabricación.

e) Verificar productos mecanizados, operando los instrumentos de medida y utilizando procedimientos definidos.

f) Realizar el mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de mecanizado, de acuerdo con la ficha de

mantenimiento.

g) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando

decisiones de forma responsable.

h) Aplicar procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y medioambientales, de acuerdo con lo

establecido en los procesos de mecanizado.

i) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y

organizativos en los procesos productivos.

j) Cumplir con los objetivos de la producción, colaborando con el equipo de trabajo y actuando conforme a los

principios de responsabilidad y tolerancia.

k) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo

establecido en la legislación vigente.

l) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

m) Crear y gestionar una pequeña empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificación de

la producción y de comercialización.

n) Participar de forma activa en la vida económica, social y cultural, con una actitud crítica y de responsabilidad.

222. RESULTADOS DE APRENDIZAJE Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN.

ASPECTOS CURRICULARES MÍNIMOS.

Resultados de Aprendizaje Criterios de evaluación

RA 1. Prepara instrumentos, equipos de

verificación y de ensayos destructivos y

no destructivos, seleccionando los útiles

y aplicando las técnicas o

procedimientos requeridos

a) Se han descrito las condiciones de temperatura, humedad y

limpieza que deben cumplir las piezas a medir y los equipos de

medición para proceder a su control.

b) Se ha comprobado que la temperatura, humedad y limpieza de

los equipos, instalaciones y piezas cumplen con los

requerimientos establecidos en el procedimiento de verificación.

c) Se ha comprobado que el instrumento de medida está calibrado.

d) Se han descrito las características constructivas y los principios de

funcionamiento de los equipos.

e) Se ha valorado la necesidad de un trabajo ordenado y metódico en la

preparación de los equipos.

f) Se han realizado las operaciones de limpieza y mantenimiento

necesarias para su correcto funcionamiento.





RA 2. Controla dimensiones,

geometrías y superficies de productos,

calculando las medidas y

comparándolas con las especificaciones

del producto.

a) Se han identificado los instrumentos de medida,

indicando la magnitud que controlan, su campo de

aplicación y precisión.

b) Se ha seleccionado el instrumento de medición o verificación en

función de la comprobación que se quiere realizar.

c) Se han descrito las técnicas de medición utilizadas en

mediciones dimensionales, geométricas y

superficiales. d) Se ha descrito el funcionamiento de los útiles de medición.

e) Se han seleccionado, ante una situación real de medición o

control, entre los equipos disponibles, los más idóneos y se han

utilizado de forma adecuada para proceder a dicha verificación.

f) Se han identificado los tipos de errores que influyen en una medida.

g) Se han montado las piezas a verificar según procedimiento

establecido.

h) Se han aplicado técnicas y procedimientos de medición de

parámetros dimensionales geométricos y superficiales. i) Se han registrado las medidas obtenidas en las fichas de toma de

datos o en el gráfico de control.

RA 3. Detecta desviaciones en

procesos automáticos, analizando e

interpretando los gráficos de control

de procesos.

b) Se han realizado gráficos o histogramas representativos de las

variaciones dimensionales de cotas críticas verificadas.

c) Se han interpretado las alarmas o criterios de valoración de los

gráficos de control empleados.

d) Se han calculado, según procedimiento establecido, distintos

índices de capacidad de proceso de una serie de muestras

medidas, cuyos valores y especificaciones técnicas se conocen.

e) Se han diferenciado los distintos tipos de gráficos en función de su

aplicación.

RA 4. Controla características y

propiedades del producto fabricado,

calculando el valor del parámetro y

comparando los resultados con las

especificaciones del producto.

a) Se han descrito los instrumentos y máquinas empleados en los

ensayos destructivos y no destructivos y el procedimiento de

empleo.

b) Se han relacionado los diferentes ensayos destructivos con las

características que controlan.

c) Se han explicado los errores más característicos que se dan en

los equipos y máquinas empleados en los ensayos y la manera

de corregirlos. e) Se han ejecutado los ensayos, obteniendo los resultados con la

precisión requerida.

f) Se han interpretado los resultados obtenidos, registrándolos en los

documentos de calidad.

g) Se han aplicado las normas de prevención de riesgos laborales y

protección ambiental.

RA 5. Actúa de acuerdo con

procedimientos y normas de calidad

asociadas a las competencias del

perfil profesional, relacionándolas

con los sistemas y modelos de calidad.

a) Se han explicado las características de los sistemas y modelos de

calidad que afectan al proceso tecnológico de este perfil profesional.

b) Se han identificado las normas y procedimientos afines al proceso de

fabricación o control.





3.- DISTRIBUCIÓN TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS Relación secuencial de las Unidades de Trabajo (U.T):

1er Trimestre.

UT.0. Presentación y Análisis del Módulo profesional de “Metrología y Ensayos”. • Unidad de Competencia asociada a este Módulo Profesional. • Capacidades profesionales a conseguir con este Módulo.

• Espacios, medios y materiales disponibles para que el alumno consiga estas capacidades. • Contenido organizador escogido. • Unidades de Trabajo a desarrollar. Temporalización. • Metodología a seguir: aplicaciones organizadoras. • Criterios de evaluación y calificación. Actividades de evaluación.

UT.1. Importancia de la metrología. Medición y verificación. Patrones. Metrología: • Concepto de medida. • Patrones.

• Fundamento, calidades, manipulación y aplicaciones de los bloques patrón. • Proceso de medida. • Interpretación del resultado de una medición. • Criterios de aceptación o rechazo de una pieza.

UT.2. Preparación de piezas y medios para la verificación

(Esta unidad de trabajo tratará de modo transversal el desarrollo de las siguientes unidades)

• Preparación de piezas para su medición, verificación o ensayo:

◦ Deficiencias típicas que presentan las piezas antes de ser controladas: rebabas, grietas, poros, deformaciones.

◦ Técnicas utilizadas para la identificación, preparación y manipulación de probetas y piezas sometidas a control.

◦ Útiles e instrumentos de control empleados en la preparación y control de probetas.

◦ Técnicas de control y medición de probetas para comprobar si cumplen con las exigencias de calidad.

• Condiciones para realizar las mediciones y ensayos:

◦ Condiciones de temperatura, humedad y limpieza en las que debe realizarse el control de una pieza.

◦ Calibración. ◦ Concepto de incertidumbre de medida.

• Calibración y ajuste de instrumentos. • Rigor en la preparación.

2º Trimestre.

UT 3. Instrumentación básica utilizada en metrología dimensional. • Características principales de los instrumentos de medida.

• Características, t i p o s , c a m p o d e a p l i c a c i ó n y m o d o d e utilización de los siguientes

instrumentos:

◦ Pies de rey. ◦ Micrómetros. ◦ Calibres de límites. ◦ Comparadores mecánicos, neumáticos y electrónicos.

◦ Sistemas auxiliares de medición: mesas de planitud, soportes de comparador, reglas, escuadras, calzos, etc.

◦ Goniómetro • Manipulación y conservación de los instrumentos de medida. • Instrumentación metrológica:

◦ Errores típicos en la medición. ◦ Registro de medidas.





◦ Fichas de toma de datos. ◦ Rigor en la obtención de los valores. ◦ Normas de las buenas prácticas metrológicas

UT 4. Métodos y equipos especiales de medición.

• Medición dimensional, geométrica y superficial:

◦ Técnicas de m e d i c i ó n d i m e n s i o n a l , geométrica y superficial.

◦ Acabado superficial, parámetros de rugosidad. ◦ Formas geométricas: planidad, rectitud, angularidad, circularidad, conicidad, etc.

◦ Interpretación de las normas de tolerancias dimensionales, geométricas y estado superficial.

UT 5. Métodos y equipos especiales de medición II.

• Fundamento de la palpación o medición dinámica utilizada en las columnas de medida. • Máquinas de medir por proyección óptica. • Máquinas de medir por coordenadas.

UT 6. Ensayos de materiales:

• Preparación de probetas. • Tipos, normas y técnicas de obtención.

• Ensayos no destructivos (END):

◦ Ensayos de líquidos penetrantes. ◦ Partículas magnéticas. ◦ Ultrasónicos. ◦ Radiográficos

• Ensayos destructivos (ED):

◦ Ensayos mecánicos; ensayos de tracción, compresión, dureza, resiliencia, tenacidad, fatiga, flexión, resistencia y maquinabilidad.

◦ Ensayos metalográficos.

• Finalidad, técnica operativa y normativa aplicable a los ensayos. • Equipos utilizados en los ensayos.

• Calibración y ajuste de equipos de ensayos destructivos (ED) y no destructivos (END).

• Realización de ensayos.

3er Trimestre.

UT 7. Gestión de la calidad

• Conceptos fundamentales de los sistemas de calidad:

◦ Evolución y tendencias actuales. ◦ Elementos de un sistema de gestión de la calidad. Manual de calidad. ◦ Homologaciones y certificaciones en calidad.

• Cumplimentación de los registros de calidad:

◦ Informes y pautas de verificación. ◦ Aspectos que se deben considerar para su realización y presentación.

• Normas aplicables al proceso inherente a esta figura profesional: ◦ Sistemas ISO, EFQM, … ◦ Normas de empresa.

• Iniciativa personal para aportar ideas y acordar procedimientos.

UT 8. Control de los procesos automáticos.

• Control estadístico: ◦ Conceptos estadísticos básicos. ◦ Población o lote. ◦ Muestra y tipos de muestras. ◦ Medidas de la centralización y de la dispersión. ◦ Control estadístico; campo de aplicación.





◦ Control del producto y del proceso. • Concepto de capacidad del proceso e índices que lo valoran. • Gráficos estadísticos de control de variables y atributos. • Criterios de interpretación de gráficos de control. • Interpretación de gráficos de control de proceso.

• Interés por dar soluciones técnicas ante la aparición de problemas.

• Aplicación de la informática al control del proceso y del producto.

4.- PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN. CRITERIOS DE

CALIFICACIÓN

4.1. PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN.

Todos los alumnos/as tendrán derecho a la evaluación continua mientras mantengan la matricula activa.

El procedimiento de evaluación tendrá un carácter continuo, por lo que se realizará a lo largo de todo el

proceso formativo del alumnado.

Se realizarán evaluaciones periódicas trimestrales coincidiendo con los periodos establecidos por la

dirección del centro. Estas evaluaciones se realizarán a través de los instrumentos y procedimientos

indicados en el cuadro adjunto.

La evaluación del módulo profesional tiene por objeto valorar la evolución del alumnado en relación con:

- La competencia general establecida en el título relacionado con este módulo profesional.

- Los objetivos del módulo profesional expresados en resultados de aprendizaje y los criterios de evaluación.

- La autonomía de trabajo adquirida.

- La madurez personal y profesional alcanzada.

- La colaboración con otras personas.

- La realización del trabajo en condiciones de seguridad y salud.

- La implicación y disposición en su propio aprendizaje.

La realización de los exámenes de carácter práctico requerirá que el alumnado haya asistido como mínimo al

70% de las actividades lectivas prácticas programadas y desarrolladas en cada trimestre. El alumnado que no

cumpla esta condición, deberá demostrar cierto conocimiento de los equipos a utilizar, para evitar daños

personales o sobre los equipamientos. Para ello, se le realizará al alumnado antes del examen práctico un

cuestionario para verificar que conoce las normas de seguridad a utilizar con dicho equipo y las normas de uso

y mantenimiento de dicho equipo.

REALIZACIÓN DE PRUEBAS ESCRITAS .…….. 55%

REALIZACIÓN DE LAS PRÁCTICAS .…….. 40%

REGISTRO DE DOCUMENTACIÓN .…….. 5%

4.2. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

1. La nota de cada evaluación será el resultado de hacer la nota media ponderada entre las pruebas

escritas, prácticas y los trabajos que se indiquen y, el registro.

2. Para aprobar cada evaluación se deberán cumplir como mínimo cada uno de los siguientes requisitos:

A. Es imprescindible haber realizado y entregado al menos el 70 % d e las actividades indicadas

por el profesor en los plazos previstos.

B. Que la media ponderada entre los diferentes apartados especificados en la programación de cada





parte sea igual o superior a 5 puntos.

C. El profesor valorará mediante la observación en clase la correcta utilización de todos los equipos,

así como el respeto a las normas de conservación de los mismos.

3. Todo alumno que tenga las tres sesiones de evaluación aprobadas, tendrá aprobado el módulo y su

nota será la media aritmética de las notas obtenidas en dichas evaluaciones.

4. En el caso particular de que la nota media obtenida de las tres sesiones de evaluación supere la nota de

5, teniendo alguna de las sesiones de evaluación suspensa, el alumno tendrá aprobado el módulo solo

cuando la evaluación suspensa tenga una nota superior o igual a 3,5.

5. Los criterios de calificación de las actividades evaluables serán indicados por escrito en de cada una de

las pruebas realizadas.

6. Las notas de las pruebas y trabajos se les dará a conocer a los alumnos de forma verbal en el aula y

la revisión de las mismas se realizará en el periodo indicado por el profesor.

7. Los alumnos que aplicando los criterios anteriormente expuestos no aprueben el módulo, realizarán

una prueba teórico-práctica que versará sobre los aspectos curriculares mínimos del mismo, 1ª

Evaluación Final. La nota se obtendrá teniendo en cuenta los mismos porcentajes establecidos para

las sesiones de evaluación.

8. Los alumnos/as que no superen el curso, en la Primera Evaluación Final 1º (Junio), tendrán una

nueva Segunda Evaluación Final en junio. Se evaluarán los aspectos curriculares mínimos

establecidos para el módulo profesional a través de los instrumentos de evaluación indicados,

5-INFORMACIÓN A ALUMNADO Y FAMILIAS

La información contenida en el presente Anexo será objeto de su Información al alumnado y sus familias tal

como se establece en el art.3.2 de la Orden EDU/70/2010, de 3 septiembre.

a) Información al alumnado: En la programación de todos los módulos profesionales del departamento de

Fabricación Mecánica se incluye la denominada Unidad de Trabajo 0 que consiste en el empleo de la

primera sesión de dos horas con los alumnos/as para dar información y explicación de los puntos

tratados en el presente documento tal como establece la orden antes referida. Además, se expone una

copia de la programación, en el tablón del aula de referencia, con la conformidad de los alumnos.

b) Información a las familias: Se realiza a través de la página web del centro y el blog del departamento

de Electricidad-Electrónica. Si fuera requerida por algún Padre o Madre, para su consulta en relación

con posibles dudas o explicaciones, el profesor del módulo estará a su disposición para resolverlas.

familia profesional fabricaciÓn mecÁnica grado medio … · 2020. 12. 27. · la verificación de...

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