factoria y rectificadora union ca norma covenin 3049 93
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UNIVERSIDAD FERMIN TOROVICE-RECTORADO ACADEMICO
FACULTAD DE INGENIERIA MENTENIMIENTO INDUSTRIAL
Autor:
Cristian Escalona
V-17100986
Factoría y rectificacionesUNIÓN C.A
(Norma Covenin 3049-93)
PLAN DE MANTENIMIENTO
PERFIL DE LA EMPRESA
• Perfil de la empresa: ante la necesidad de los transportistas y empresas relacionadas con el parque automotor de contar con un servicio de reacondicionamiento de sus motores de combustión interna, se fundó RECTIFICACIONES "UNION", un 30 de Agosto de 1990, Km 20 vía Quibor en el estado Lara.
• Norma a implementar: Norma Covenin 3049-93 (Mantenimiento – Definiciones)
PLAN DE MANTENIMIENTO
MISION
Brindar servicios de rectificado de motores de combustión interna con innovación y calidad, a través de la excelencia, efectividad y desarrollo de nuestros colaboradores, en apoyo al parque automotor regional y nacional, contribuyendo al desarrollo sostenible de la región y el país.
VISION
Ser la empresa líder en la región norte del país en el servicio de rectificado de motores de combustión interna, con nivel de
competencia nacional..
PLAN DE MANTENIMIENTO
Inventario de Equipos M-01
N° de orden
1/1M-01
CODIGO EQUIPO MARCA
MODELO PESO(kg)
AREA
TP-VD12028- 01 RECTIFICADORA
DE CIGUEÑALES
NICOLA RUARO
ITALIANA
RG 270 Kg 4000 Taller
TP-VD10205 – 02 RECTIFICADORA
CILINDRICA
TOS
CHECOSLOVAQUIA
BH25A Kg 5000 Taller
TP-FR10142 -03 FRESADORA
UNIVERSAL
LAGUN
JAPONESA
FCM 2000 Kg 1800 Taller
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Inventario de Equipos
PLAN DE MANTENIMIENTO
RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES
RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES NICOLA RUAROLONGITUD 2000 mm, Ø MÁX. A RECTIFICAR 540 mm, ALTURA DE PUNTOS 270 mm
PLAN DE MANTENIMIENTO
RECTIFICADORA CILINDRICA
RECTIFICADORA CILINDRICATOS
Diametro max. de rectificado 250 mm, Largo max. de rectificado 1000 mm
PLAN DE MANTENIMIENTO
FRESADORA UNIVERSAL
FRESADORA UNIVERSALLAGUN
RECORRIDOS X, Y, Z mm. 1300 x 430 x 470DIMENSIONES DE LA MESA mm. 2000 x 450
PLAN DE MANTENIMIENTO
N° de orden 1/1
M-02
CODIGO EQUIPO
AREA
TP-VD12028- 01 RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Taller
TP-VD10205 – 02 RECTIFICADORA CILINDRICA Taller
TP-FR10142 -03 FRESADORA UNIVERSAL Taller
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Inventario de Equipos M-01
Codificación de Equipos
PLAN DE MANTENIMIENTO
N° de orden 1/1M-03
Nombre: RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Modelo: RG 270Marca: NICOLA RUARO ITALIANA Área: TallerSerial: VD12028 Código: TP-VD12028- 01
ESPECIFICACIONES FOTOGRAFIA DEL EQUIPOCAMPO DE TRABAJO: LONGITUD 2000 mm.Ø MÁX. A RECTIFICAR 540 mm.ALTURA DE PUNTOS 270 mm .CABEZAL:Velocidad máxima 4.000 rpmPaso de barra 280mmDiámetro del Plato 250 mm
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Equipos M-03Registro de Equipos
PLAN DE MANTENIMIENTO
RUARO
N° de orden 1/1M-04
Nombre: RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES Código: TP-VD12028- 01Modelo: RG 270 Marca: NICOLA RUARO ITALIANACódigo de Inst. Técnica
Descripción de la actividadTiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General20 min Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante10 min Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de Bancada25 min Semestral Ayudante
RA-01Revisión de niveles de Aire
30 min Semestral ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas M-04
Instrucción técnica
PLAN DE MANTENIMIENTO
N° de orden 1/2M-03
Nombre: RECTIFICADORA CILINDRICAModelo: BH25A
Marca: TOS Checoslovaquia Área: TallerSerial: VD10205 Código: TP-VD10205 - 02
ESPECIFICACIONES FOTOGRAFIA DEL EQUIPOCAMPO DE TRABAJO: Diámetro max. de rectificado 250 mmLargo max. de rectificado 1000 mmCABEZAL:Velocidad máxima 3.000 rpmPaso de barra 280mmDiámetro del Plato 250 mmCONTRAPUNTO:Diámetro de Caña 90 mmCurso 130 mmDesplazamiento y Bloqueo Manual
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Equipos M-03PLAN DE MANTENIMIENTO
TOS
N° de orden 1/2M-04
Nombre: RECTIFICADORA CILINDRICA Código: TP-VD10205- 02Modelo: BH25A Marca: TOS ChecoslovaquiaCódigo de Inst. Técnica
Descripción de la actividadTiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General20 min Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante10 min Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de Bancada25 min Semestral Ayudante
RA-01Revisión de niveles de Aire
30 min Semestral ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas M-04
Instrucción técnica
PLAN DE MANTENIMIENTO
N° de orden 1/3M-03
Nombre: FRESADORA UNIVERSALModelo: FCM 2000
Marca: LAGUN JAPONESA Área: TallerSerial: FR10142 Código: TP-FR10142 - 03
ESPECIFICACIONES FOTOGRAFIA DEL EQUIPOCAMPO DE TRABAJO: Superficie de trabajo 1850x350mmRecorrido longitudinal 1500 mmRecorrido transversal 400mmRecorrido vertical 460mmNumero de velocidades del mandrino 12Potencia del mandrino (Kw) 5,5Velocidad máxima 3.000 rpmPaso de barra 280mmDiámetro del Plato 250 mmGama de velocidades del mandrino 40-1800rpm
OBSERVACIONES
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Registro de Equipos M-03PLAN DE MANTENIMIENTO
TOS
N° de orden 1/2M-04
Nombre: FRESADORA UNIVERSAL Código: TP-FR10142- 02Modelo: FCM 2000 Marca: LAGUN JAPONESACódigo de Inst. Técnica
Descripción de la actividadTiempo Frecuencia Personal
LG-01 Limpieza General20 min Diaria Ayudante
CR Cambio de Refrigerante10 min Semanal Mecánico
LB-01 Lubricación de Bancada25 min Semestral Ayudante
RA-01Revisión de niveles de Aire
30 min Semestral ayudante
Elaborado por: Aprobado por:
Revisado por: Fecha:
Instrucciones técnicas M-04
Instrucción técnica
PLAN DE MANTENIMIENTO
Instrucciones técnicas M-04PLAN DE MANTENIMIENTO
Nº de OrdenPágina: 1/1
M – 05Fecha:
TP/TP/RF - 01Normas de Seguridad: - Uniforme- Guantes de carnaza, guantes de goma - Casco- Botas de seguridad - Protectores auditivos- Solamente se debe trabajar con los utensilios apropiados - Lentes de seguridad
PASO Descripción de la actividad Recursos
1 Revisar los niveles de refrigerante bajo inspección visual
2 Pulgar el sistema del refrigerante, así mismo retirar el usado Alicates, pinzas, envase
3 Limpiar el tanque con agua a presión Hidrojet 4 Llenar el tanque con refrigerante nuevo Refrigerante
NOTA: La máquina debe estar apagada completamente.El refrigerante tiene que ser preferiblemente de igual especificaciones que el aplicado anteriormente.
Tiempo:
Elaborado por:Aprobado por: Revisado por:
Instrucción técnica
3.4.1.6 Programación de mantenimiento (M-06)
En el manual anterior se deja al final una hoja para un registro donde se lo colara la fecha y hora del mantenimiento preventivo de todas las maquinas
3.4.1.7 Cuantificación del personal de mantenimiento (M-07)
Se necesita aproximadamente dos (2) una para realizar Limpieza General, Lubricación de Bancada y Revisión de niveles de Aire estas actividades son ejecutadas por ayudante, Cambio de Refrigerante ejecutada por el mecánico en este caso es el operador del equipo. Limpieza General: diaria al final de una jornada laboral de 8 horas diarias con un
tiempo de descanso de una hora y dos días libres colectivos continuos a la semana.
Cambio de refrigerante: semanal al final de una jornada laboral de 8 horas diarias con un tiempo de descanso de una hora y dos días libres colectivos continuos a la semana.
Lubricación de Bancada y Revisión de niveles de Aire: semestral al final de una jornada laboral de 8 horas diarias con un tiempo de descanso de una hora y dos días libres colectivos continuos a la semana.
PLAN DE MANTENIMIENTONORMA COVENIN 3049-93
3.1.4.8 Ticket de trabajo (M-08)
A partir del registro del manual trimestral se realizan ordenes de trabajo para el personal de mantenimiento. 3.1.4.9 Chequeo de mantenimiento rutinario (M-09)
Antes de encender las maquinas se verifica que todas estén con una buena lubricación, bancadas funcionando, refrigerante en niveles óptimos, pistola de aire conectada, corriente, limpieza general antes de montar una pieza eliminando virutas dejadas por el trabajo anterior. 3.1.4.10 Recorrido de Inspección (M-10)
Se nombra a un supervisor encargado de las maquinas y de verificar su operatividad al 100%. 3.1.4.11 Chequeo de mantenimiento circunstancial (M-
11)
En esta empresa el mantenimiento circunstancial se le aplica a los UPS de las maquinas ya que no es de uso frecuente.(no se pose plantas electricas)
3.4.1.12 Inspección de instalaciones y edificaciones (M-12)
Una ves al año se realiza una inspección a todas las áreas comunes para establecer si necesita mantenimiento. 3.4.1.13 Registro semanal de fallas (M-13)
Semanalmente se realiza una lectura de todos registros para observar las fallas de las maquinas y así solventarlas lo antes posible. 3.4.1.14 Orden de trabajo (M-14)
Después que se observa en el registro la falla se emite una orden de trabajo al personal (Técnico ) para la solución de la misma. 3.4.1.15 Orden de salida de materiales y/o repuestos (M-15)
Luego de tener la orden de trabajo se verifica si las maquinas necesitan un repuesto y se emite una orden de compra para el técnico o el personal encargo busque dicha mercancía. Normalmente se cambian las fresas por su desgastes. 3.4.1.16 Requision de materiales y/o repuestos (M-16)
Luego de esto se verifica que el repuesto que entra en la empresa es el mismo que el que salió en la orden de compra. (Supervisor encargado).
3.4.1.17 Requision de trabajo (M-17)
Cuando no se puede realizar el trabajo de mantenimiento por que no se encuentra el personal capacitado en la empresa se llama a otra empresa para que lo realice (Ejemplo el mantenimiento de iluminarias y chequeo eléctrico de equipos). 3.4.1.18 Historia de fallas (M-18)
En una carpeta y en digital se hace un recuento mensual de todas las fallas que ha presentado la empresa. 3.4.1.19 Acumulación de consumo de materiales,
repuestos horas-hombre (M-19)
Es el tiempo que se dura en hacer el mantenimiento a un equipo.
3.4.1.20 Propuesta anual de mantenimiento (M-20)
Al finalizar cada año se realiza una inspección total de todas las fallas mensuales que ocurrieron en las maquinas y así poder realizar una propuesta de mantenimiento para evitar lo mas posible el no funcionamiento de las maquinas.