Relatora , Grupo 7Juan Camilo Caballero HuertasJonatan Arley Duque GallegoDavid Felipe Medina MayorgaAlejandra Osorio HernndezEdson Johannes Urrego ValenciaGRUPO 2MTODO DE ESPACIO ESTNDAR: 80 cm de anchura mnima, puertas, estas deben ser slidas, no persianas ni puertas corredizas. 120 cm anchura mnima de las vas destinada a peatones -> para corredores y pasillos con muros Ventanas debe estar entre 1 - 1,20 m del suelo Estacionamientos: con espacio para discapacitados Oblicuos

Rectos

Techos: Techos planos por facilidad de limpieza, con recubrimiento aluminado para reflejar el calor.________________________________________________________________________________GRUPO 3PROYECTO PLANTA COMPLETAMENTE NUEVA Estudios previos 3% Anteproyecto 11% Aplicar el cuestionario Diseo esquemtico Adjudicacin 7% Proyecto bsico 64% Control vigilancia y seguimiento 21% Liquidacin y entrega 3%CUESTIONARIO: Informacin de la empresa Personas y empresas relacionadas con el proyecto (internas o externas) Generalidades Honorarios Encargo Bases del diseo Caractersticas tcnicas Documentacin necesaria Documentos de contratacin Plazos de entregaPLANIFICACIN DE EDIFICIOS INDUSTRIALESNecesidades: Tipo de utilizacin, tamao de espacios, nmero y gnero de empleados, maquinaria, sobrecarga de uso y cargas puntuales, proteccin contra ruido...Emplazamiento y solar(.Antes de disear se debe conocer: Situacin, tamao y topografa del lote Situaciones de las condiciones de suministro de agua y red de alcantarillado Necesidades de espacio, superficie, altura dimensiones de los muebles preexistentes Medios econmicos disponibles Sistema de construccin a utilizarDISEO ESQUEMTICO: Manejo de escalas orientacin solar vientos dominanres posibiliades de acceso rboles existentes Estructuras colindantes Atmsfera espacialREHABILITACIN: Sanear, modernizar o ampliar. Estudio sistemtico del estado actual. EXPANSIN O TRASLADO DE UNA PLANTA YA EXISTENTE:Requiere adaptar: Producto, elementos de la planta o personalCausas: Cambios en el diseo de producto o aparicin de nuevos productos cambios en la demanda equipos, maquinaria o actividades obsoletas accidentes frecuentes puestos de trabajo inadecuados para el personal cambio de localizacin del mercado necesidad de reducir costosREORDENACIN DE UNA DISTRIBUCIN EXISTENTEReadecuacin de la planta teniendo en cuenta la forma del edificio, las dimensiones y las instalacionesCausas: Recorridos excesivamente retorcidos o reprocesos en la circulacin del material Distancias excesivas de transporte Las primeras operaciones de la produccin distantes de los centros de recepcin Las ltimas operaciones estn alejadas de los centros de distribucin Puntos de almacenamiento no definidos y dispersos a lo largo de la planta Falta o exceso de espacios de almacenaje o a existencia de desechos y materiales amontonados en lugares no adecuadosAjustes menores: Pequeos cambios sin cambiar e manera significativa la distribucin en conjunto. Es el ms frecuente y se presenta cuando varan las condiciones de operacin________________________________________________________________________________GRUPO 4 : PRINCIPIOS PARA LOGRAR UNA ORDENADA DISTRIBUCIN EN PLANTAPlanear la distribucin en planta, distribucin fsica y racional de los elementosDistribucin ms eficiente y econmica1- Principio de integracin totalSe debe considerar la planta como una sola mquinase debe considerar todo lo que interacta personal, mquinas, material2- Principio de la mnima distancia: Distancia de recorrido entre operaciones sea la menor posible3- Principio del recorrido: Procurar que el ordenamiento de las mquinas coincida con el orden de las operaciones o el flujo del material (depende del tipo de operacin)4- Principio del espacio cbico: Busca la distribucin ms econmica aprovechando tanto el espacio horizontal como el vertical, principalmente utilizado en operaciones de almacenamiento5- Principio de satisfaccin y seguridad: Se debe velar por la seguridad y confort de los empleados para que estos desarrollen de manera ms eficiente sus labores6- Principio de flexibilidad: La planta debe ser adaptable a los cambios que se den en el entorno, la distribucin en planta que permita ajustes y cambios en su estructura.________________________________________________________________________________GRUPO 5: FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA: MATERIAL Y MAQUINARIAFACTORES DE MATERIAL:La bondad de una distribucin en planta dependern en gran medida de la facilidad que aporta en el manejo de los distintos productos y materiales con los que se trabaja, no solo materias primas, sino tambin, material en proceso, producto terminado, insumos, etc.Caractersticas fsicas y qumicas: Tamao Forma Volumen Peso Caractersticas especiales Volatilidad Inflamabilidad

Cantidad y variedad de productos y materiales: Nmero de artculos distintos Cantidad de productos de cada artculo Variaciones en la cantidad de produccinMateriales, componentes y la secuencia de las operaciones: Establecer y delimitar Zonas de descarga de forma que no interrumpan los flujos del proceso Uso de envases y/o contenedores reas de embalaje, al extremo de las lneasMovimiento de materiales: No debe presentar cruces ni retrocesos en el flujo de la operacin Considerar el tamao de la materia prima, de tal forma que se vea si es ms eficiente mover el material o los operarios y mquinas Sin recorridos largos Flujos con seguridad Sin movimientos repetidos ni suplementarios de manejo Sin esfuerzo fsico indebido Sin recorridos no relevantes o que no aporten valorMaquinaria:1. Seleccin de maquinaria: Capacidad de produccin Tamao (dimensiones, peso) Cantidad de mquinas2. Proceso o mtodo: Mximo aprovechamiento de la luz natural Mquinas de trabajo pesado con un rea cercana al acceso de material con el cual trabajarn Todas las mquinas debern estar niveladas y fijadas al suelo Suficiente espacio para el operario y el equipo de mantenimiento Ubicacin de los interruptores de control Panel de control accesible Procesos comunes En el caso de realizar el diseo desde cero, colaboracin entre disciplinas3. Utillaje, maquinaria y equipo Distintos tiles y herramientas requeridos Equipo de manufactura y ensamblaje Instalaciones logsticas Equipo de aseguramiento de calidad Sistemas de control, informacin y comunicacin Sistemas de seguridad, emisiones y de supresin de interferencias Sistemas de suministros y eliminacin de materia prima y material residual.________________________________________________________________________________GRUPO 6: FACTORES QUE AFECTAN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA (FACTOR HOMBRE)Factor hombre:Elementos que abarca: Mano de obra directa Jefes de equipo y capataces Jefes de seccin y encargados Jefes de servicio Personal IndirectoConsideraciones: Condiciones de trabajo y seguridad (Seguridad industrial)Suelo libre de obstrucciones, Condiciones de trabajo, iluminacin, ruido, ventilacin, vibraciones, Elementos de proteccin y seguridad Necesidades de mano de obraTipo de trabajador requerido (especializacin, requerimientos fsicos; depende de las caractersticas de la operacin); El nmero de trabajadores necesarios; Nmero de turnos trabajados Utilizacin del hombreDividir las operaciones y repartir los elementosCombinar las operaciones y equilibrar los gruposOperadores en movimientoMejorar operacionesRetener el material y realizar operaciones ms lentas en horas extrasMejorar el rendimiento del operario

Otras consideraciones:Discapacidad motriz: Condiciones de la planta, su adaptacin para personas con discapacidad motriz, accesos, dimensiones de pasillos, mquinas, reas de servicio, etc. Directrices Diseo de instalaciones AdecuacionesDiscapacidad Visual: Iluminacin Mobiliario Escalones y desniveles (sealizados) Sanitarios Letreros No cambiar con frecuencia los muebles del lugar Las puertas y ventanas deben permaneces totalmente abiertas o cerradas Dispositivos y apoyos: Sistema Braile Animales gua Dispositivos de rastreo sonoro o de tactoDiscapacidad Auditiva: Integracin laboral Normas: Equipos Mantenimientos Limitar tiempos de exposicin Limitar el nmero de trabajadores expuestos Puestos de trabajo Estancias independientes Equipo de proteccin personal