experiencia de trabajo con el sistema de control dl 2314

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Según K. Ogata, un Sistema es “(…) una combinación de componentes que actúan juntos y realizan un objetivo determinado (…)”. Un Sistema de Control tiene la finalidad de obtener resultados deseados a través de la manipulación de las variables de control.La Empresa italiana “De Lorenzo S.p.A.” se encarga del diseño, desarrollo y producción de equipos para la capacitación técnica y profesional en especialidades como Ingeniería Eléctrica, Electrónica Básica, Electrónica de Potencia, Electrónica Industrial, Telecomunicaciones, Neumática, Hidráulica, Automatización, etc., y para el presente Informe, se trabajó con el sistema de control DL 2314.El sistema de control de procesos DL 2314 está compuesto de: un panel didáctico, con un depósito presurizado y un juego de sensores y actuadores de nivel, presión, temperatura y flujo, y de un módulo de control, que contiene los circuitos de interface para los sensores y actuadores y circuitos de control ON/OFF, proporcional, integral y derivativo (PID).En el presente Informe se manifestará la experiencia de trabajo de la Unidad Didáctica 9 “Control Proporcional Del Nivel Con Anillo Cerrado” con el sistema de control según la guía utilizada (“Unidad Control de Proceso y Transductores DL 2314”, páginas 56 y 57).

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  • FACULTAD DE INGENIERA

    1

    INTRODUCCIN

    Segn K. Ogata, un Sistema es () una combinacin de componentes que actan juntos y

    realizan un objetivo determinado (). Un Sistema de Control tiene la finalidad de obtener

    resultados deseados a travs de la manipulacin de las variables de control.

    La Empresa italiana De Lorenzo S.p.A. se encarga del diseo, desarrollo y produccin de

    equipos para la capacitacin tcnica y profesional en especialidades como Ingeniera Elctrica,

    Electrnica Bsica, Electrnica de Potencia, Electrnica Industrial, Telecomunicaciones,

    Neumtica, Hidrulica, Automatizacin, etc., y para el presente Informe, se trabaj con el

    sistema de control DL 2314.

    El sistema de control de procesos DL 2314 est compuesto de: un panel didctico, con un

    depsito presurizado y un juego de sensores y actuadores de nivel, presin, temperatura y

    flujo, y de un mdulo de control, que contiene los circuitos de interface para los sensores y

    actuadores y circuitos de control ON/OFF, proporcional, integral y derivativo (PID).

    En el presente Informe se manifestar la experiencia de trabajo de la Unidad Didctica 9

    Control Proporcional Del Nivel Con Anillo Cerrado con el sistema de control segn la gua

    utilizada (Unidad Control de Proceso y Transductores DL 2314, pginas 56 y 57).

  • FACULTAD DE INGENIERA

    2

    MTODOS Y MATERIALES UTILIZADOS

    Metodologa

    La metodologa para realizar cada actividad planteada en la gua ser el Descubrimiento

    Guiado, con ayuda del Encargado del Laboratorio.

    Materiales

    Los materiales a utilizar son:

    DL 2314

    Multmetro Digital

    Conjunto de Cables

    Cronmetro

    Entre los materiales no considerados estn los que se requieren para el trabajo en laboratorio

    (esencialmente guardapolvo y guantes dielctricos).

  • FACULTAD DE INGENIERA

    3

    PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES

    El procedimiento para obtener resultados est basado en el Manual (pp. 56 y 57):

    1) Conectar, mediante los cables, el casquillo 19 del LINEAR DRIVER al

    casquillo 19 y el casquillo 20 al 20 (ficha 9.1 fig. 9.1).

    2) Conectar el casquillo del SET POINT 1 al casquillo 18 del LINEAR

    DRIVER (ficha 9.1 fig. 9.1)

    3) Cerrar ligeramente la vlvula MAN VALVE (rotacin horaria).

    4) Apretar el interruptor general (ON).

    5) Regular le vlvula MAN VALVE de manera que se lea en el indicador

    de flujo una capacidad de aprox. 20 litros/h.

    6) Poner en OFF el interruptor general.

    7) Nivelar el agua del depsito a 8 cm.

    8) Quitar el cable del casquillo 18 del LINEAR DRIVER y del casquillo del

    SET POINT 1 y poner en 0 V la manivela.

    9) Conectar el casquillo 1 del Sensor de Nivel al casquillo 1 de la

    respectiva interface y el casquillo 2 al casquillo 2 (ficha 9.1 fig. 9.1).

    10) Conectar el casquillo del SET POINT 2 al casquillo 14 del regulador

    PID y el casquillo 13 del interface de nivel al casquillo 13 del regulador

    PID (ficha 9.1 fig. 9.1).

    11) Introducir un terminal del voltmetro digital, preparado en corriente

    continua, en el casquillo del SET POINT 2 y el otro en el casquillo de

    masa.

    12) Regular la tensin en el SET POINT 2 a 2 V.

    13) Cambiar el terminal del voltmetro digital del casquillo del SET POINT

    2 al casquillo 13 del regulador PID : el valor de tensin ledo tendr

    que ser igual a 2 V; si la tensin tuviera un valor distinto, controlar

    que el nivel del agua en el depsito est a 8 cm de altura, en caso

    contrario calibrar el sensor segn los procedimientos indicados en la

    Unidad Didctica 1.

    14) Poner el terminal del voltmetro digital en el casquillo X5 del

    regulador PID : el valor de tensin ledo tiene que ser igual a la

  • FACULTAD DE INGENIERA

    4

    diferencia entre la tensin aplicada en el casquillo 14 y la aplicada en

    el casquillo 13 es decir 0 V.

    15) Conectar el casquillo del SET POINT 1 al casquillo EXT del regulador

    PID.

    16) Introducir el terminal del voltmetro digital en el casquillo X5.

    17) Regular la tensin del SET POINT 1 de manera que se pueda leer en

    el voltmetro digital una tensin de 3 V : esta tensin representa la

    amplitud del peldao de referencia que corresponde a un aumento

    de 3 cm del nivel de agua.

    18) Quitar de momento el cable del casquillo EXT del regulador PID.

    19) Regular la manivela PROPORTIONAL al 25 %.

    20) Conectar el casquillo 15 del regulador PID al casquillo 15 y el casquillo

    18 al 18 del LINEAR DRIVER.

    21) Poner el terminal del voltmetro digital en el casquillo 13 del regulador

    PID : anotar en la tabla 9.1 el valor de tensin ledo (2 V).

    22) Volver a introducir el cable en el casquillo EXT del regulador PID y

    accionar contemporneamente el cronmetro.

    23) Anotar en la tabla 9.1 el valor de tensin relevado cada 15 segundos

    hasta el final del transitorio.

    24) Poner el terminal del voltmetro digital en el casquillo X5 del

    regulador PID : el valor ledo, que tiene que ser anotado, representa

    el error de rgimen.

    25) Quitar momentneamente el cable del casquillo EXT del regulador

    PID.

    26) Nivelar el agua en el depsito a 8 cm.

    27) Poner el terminal del voltmetro digital en el casquillo 13 del regulador

    PID : anotar en la tabla 9.1 el valor de tensin ledo (2 V).

    28) Regular la manivela PROPORTIONAL al 50 % y repetir las operaciones

    a partir del punto 22.

    29) Repetir sucesivamente las operaciones con la manivela

    PROPORTIONAL al 75 % y al 100 %.

    30) Poner en OFF el interruptor general.

    31) Trazar las curvas de la respuesta dinmica de anillo cerrado para cada

    valor de la posicin de la manivela PROPORTIONAL.

  • FACULTAD DE INGENIERA

    5

    RESULTADOS

    Luego de haber realizado los procedimientos indicador por el Manual del Sistema de Control, se obtienen los siguientes registros:

    PRIMER REGISTRO:

    TIEMPO 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 375 390

    KP=25%;

    KI=25% 2 4.4 4.92 5.04 5.09 5.11 5.07 5.08 5.09 5.09 5.08 5.11 5.11 5.1 5.11 5.12 5.11 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.1 5.09 5.07 5.08 5.08

    ALTURA 8 9,7 10,3 10,5 10,5 10,5 10,5 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6 10,6

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    0 45 90 135 180 225 270 315 360

    Vo

    ltaje

    Grfico N 01

    Voltaje vs. Tiempo

    KP=25%; KI=25%

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0

    30

    60

    90

    120

    150

    180

    210

    240

    270

    300

    330

    360

    390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 02

    Altura vs. Tiempo

    ALTURA (CM)

  • FACULTAD DE INGENIERA

    6

    SEGUNDO REGISTRO:

    TIEMPO 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 375 390

    KP=25%; KI=50% 2 4.32 4.73 4.83 4.88 4.89 4.92 4.94 4.99 4.87 4.98 4.99 5.01 5.01 5.01 5.02 5.02 5.02 5.04 5.03 5.03 5.04 5.05 5.05 5.05 5.06 5.05

    ALTURA 8 9,7 10,1 10,2 10,3 10,3 10,3 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    0

    30

    60

    90

    120

    150

    180

    210

    240

    270

    300

    330

    360

    390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 03

    Voltaje vs. Tiempo

    KP=25%; KI=50%

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 04

    Altura vs. Tiempo

    ALTURA (CM)

  • FACULTAD DE INGENIERA

    7

    TERCER REGISTRO:

    TIEMPO 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 375 390

    KP=25%; KI=75% 2 4.2 4.64 4.75 4.81 4.82 4.81 4.85 4.85 4.85 4.87 4.88 4.91 4.92 4.93 4.94 4.95 4.96 4.96 4.96 4.99 4.99 4.99 4.99 4.39 4.01 4.02

    ALTURA 8 9,7 10 10,1 10,1 10,2 10,2 10,2 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    0

    30

    60

    90

    120

    150

    180

    210

    240

    270

    300

    330

    360

    390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 05

    Voltaje vs. Tiempo

    KP=25%; KI=75%

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 06

    Altura vs. Tiempo

    ALTURA (CM)

  • FACULTAD DE INGENIERA

    8

    CUARTO REGISTRO:

    TIEMPO 0 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 180 195 210 225 240 255 270 285 300 315 330 345 360 375 390

    KP=25%;

    KI=100% 2 4.16 4.67 4.74 4.77 4.8 4.82 4.82 4.81 4.83 4.86 4.86 4.88 4.89 4.91 4.91 4.92 4.92 4.93 4.95 4.97 4.98 4.98 4.99 4.98 4.98 4.98

    ALTURA 8 9,7 10,1 10,1 10,2 10,2 10,2 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4 10,4

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    0

    30

    60

    90

    120

    150

    180

    210

    240

    270

    300

    330

    360

    390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 07

    Voltaje vs. Tiempo

    KP=25%; KI=100%

    0

    2

    4

    6

    8

    10

    12

    0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 390

    Vo

    ltaje

    Grfico N 08

    Altura vs. Tiempo

    ALTURA (CM)

  • FACULTAD DE INGENIERA

    9

    DISCUSIN DE RESULTADOS

    En los diversos registros se evidenci la tendencia hacia la estabilidad. Inicialmente se calibr

    el sistema dejando el nivel del agua en 8 cm., as como activando en el PID., a los correctores

    PROPORTIONAL e INTEGRAL, que eran los encargados de estabilizar el flujo del agua hacia

    el tanque.

    Ilustracin 1 Configuracin del Sistema de Control

  • FACULTAD DE INGENIERA

    10

    Ilustracin 2 Nivel Inicial de Agua en el Tanque

    Cuando se encenda el Sistema el nivel del agua empez a aumentar pero cada vez ms

    lentamente, y se observ a travs del voltmetro que el voltaje del Sensor de Nivel del Agua

    tenda hacia determinado valor, generalmente muy cerca a los 5.00 V.

    La curvatura generada al plasmar los valores de voltaje y altura, cada uno con respecto al

    tiempo, muestra una lnea creciente en el tiempo, con casi una expresin logartmica o de

    raz, es decir, inicialmente tienden rpidamente al crecimiento para luego estabilizarse

    alrededor de cierto valor. Para los cuatro casos fue muy similar el resultado, excepto en el

    tiempo en el que los valores empezaban a estabilizarse.

  • FACULTAD DE INGENIERA

    11

    CONCLUSIONES

    Con el presente Informe se concluye en que:

    Los Sistemas de Control tienen por objetivo desempear determinada tarea buscando la

    estabilidad en la misma.

    Todo sistema elctrico siempre presenta fluctuaciones con respecto al voltaje, por lo que

    es importante calibrar cada cierto periodo el sistema.

    Se verific los efectos de la ganancia del anillo sobre la respuesta dinmica del sistema.