evaluación sistemas de ventilación y extracción localizada. julià del prado vinuesa y carles...

Evaluación sistemas de

ventilación y extracción localizada

Ponentes:

Julià Del Prado Vinuesa. Técnico Superior en PRL. Parc de Salut MAR. Barcelona

Carles Chiapella Mico. Técnico Superior en PRL. Hospital Joan XXIII. Tarragona

Primera parte

Objetivo

Valoración de espacios, ventilación y extracción localizada

• Análisis de las salas y áreas de trabajo�Accesos y comunicaciones con otros espacios�Ventilación general / climatización�Actividades generadoras de contaminación difusa

• Análisis de las mesas de corte�Ubicación en la sala. Interferencias�Características técnicas. Flujos y velocidades

• Análisis de los armarios y almacenes de muestras�Ventilación de armarios / almacenes de muestras�Ubicación y acceso de armarios y almacenes

Metodología utilizada

Evaluación de los sistemas de ventilación y extracción localizada .

• Tubos fumígenos (Dräger CH25301)

• Medidor de caudal (ALNOR Balometer EBT 721

• Anemometro (Testo 400)Tubos fumígenos

Medidor de velocidad

Medidor de caudal

Factores de la ventilación general mecánica V.G.M.

Factores intrínsecos� Inexistencia de V.G.M.� Dimensionamiento insuficiente� Discontinua

VENTILACION GENERAL

Factores extrínsecos� Limitaciones arquitectónicas� No compartimentación de espacios

� Aquellos con focos de los que no� Cambios en servicio no previstos� Elementos distorsionadores

� Puertas, ventanas� Espacios que son vías de paso

Salas de corte

Almacenes

� Presencia de concentración basal de formaldehido en ambiente� Propagación de contaminación a áreas teóricamente limpias� Aumento de la contaminación difusa

Efectos

Factores del sistema de extracción localizada

Factores intrínsecos� Caudal extracción insuficiente� Flujos extracción incorrectos� Mal diseño del conjunto

� Pérdidas de carga� Ergonomía� Nivel de ruido� Abierto / Sin delimitación

� No vitrina regulable� No lateral

SISTEMA EXTRACCIÓN LOCALIZADA

Factores extrínsecos� Mala ubicación. Interferencias

� Puertas, ventanas� Vías de paso� Flujos sist ventilación

� Malas prácticas de uso:� Obstáculos en la extracción� Reducción de potencia� Vitrinas no bajadas� Tareas fuera de la extracción

Mesas de corte

Armarios de muestras

� Distorsión de la captación � Presencia de concentración basal de formaldehido en ambiente� Propagación de contaminación a áreas teóricamente limpias� Aumento de la contaminación difusa

Efectos

Factores del sistema de extracción localizada

Mal diseño

Resultados– Determinación presión relativa sala corte

Depresión en salas de corte Nº hospitales

SI, pero solamente si la extracción localizada de mesas de corte en funcionamiento

10

SI, en todo momento 2

Concentraciones de formaldehido en pasillos adyacentes a salas de corte (mg / m 3)

Nº hospitales

< 0,04 4

< 0,02 7

Ver: Video 02_Ventilacion general_Smesas_cut.mp4

Resultados. Concentraciones de “fondo” en salas de corte

• Fuentes permanentes de contaminación• Sistema de ventilación deficiente

(n=3 repeticiones de 20 min; ambiental; previo a actividad)

Concentraciones de formaldehido en salas de corte previo a la actividad (mg / m 3)

Nº hospitales

0,025 – 0,050 3

0,050 – 0,100 7

> 0,100 1

Concentraciones de formaldehido en pasillos adyacentes a salas de corte (mg / m 3)

Nº hospitales

< 0,04 4

< 0,02 7

Resultados cualitativos de flujos de aire

Nº depresión presión aprox

igual sobrepresión

Armario con extracción 7 3 3 1

Armario sin extracción 1 1

Armario abierto 2 2

Almacén cerrado independiente 5 4 1

Almacén anexo abierto 3 3

Resultados – Almacén de muestras de tejidos en formol

Concentraciones medidas : rango: 0,30 – 0,48 mg/m3

(n=4; ambiental)

Armario con extracción

Armacénabierto

Ver: Video 03_Armarios y almacenes_Smesas_cut.mp4

Resultados – Ubicación mesas de corte

UbicaciónNº

hospitales

Debajo sistema ventilación 2

Corriente del aire ( entre puertas abiertas) 3

Al lado de la puerta 3

Sin influencias externas evidentes 5

Climatización por encima de la mesa de corte

Mesa de corte al lado de la puerta de acceso

Ver: Video 05_Interferencias_Smesas_cut.mp4

3. Mesa de corte con extracción vertical descendente

Hospital Númerode mesas

Nº 1 2

Nº 2 3

Nº 8 2

Nº 9 3

Nº 11 2

Nº 12 1

Ver:Video 06_01MesasCorte_Smesas_cut.mp4

Mesas de tallado. Extracción vertical

• Las mesas de tallado con extracciones descendentes a través depaneles perforados pierden gran efectividad a causa de:

• El obstáculo que constituye en sí mismos estos paneles• El obstáculo añadido de la tabla de trabajo polimérica colocada

encima del panel perforado• A alturas medias los flujos de aire son turbulentos, lenta y

débilmente extraídos• Incluso a nivel de superficie la extracción es débil

Mesa de corte con extracción horizontal

HospitalNº mesas de corte

Nº 1 3

Nº 4 6

Nº 6 2

Nº 10 1

Ver: Video 06_02MesasCorte_Smesas_cut.mp4

Mesas de tallado. Extracción horizontal

• La efectividad de las extracciones únicamente horizontales posterioresen las mesas de tallado es muy sensible a aspectos tales como:

• Falta de barreras laterales y frontales• y depende mucho de:

• Obstáculos presentes• La distancia respecto la obertura de la extracción• La altura respecto la mesa

• A mayor valor de estos parámetros menor es la velocidad y mayor es laturbulencia del flujo, alargando la presencia de formaldehido en el aire.

Mesa de corte con extracción horizontal y vertical

HospitalNº mesas de trabajo

Nº 6 2

Nº 12 1

Mesas de tallado. Extracción combinada

• Las mesas de tallado con extracción ascendente junto con horizontalposterior muestran tener una efectividad mayor, porque los flujos deextracción se ven menos afectados por la presencia de obstáculos anivel de mesa.

• Para todos los tipos de mesa, la efectividad de la extracción aumentasiempre que exista:

• Delimitación frontal bien utilizada por el trabajador que evite elpaso de ese flujo con la zona de respiración del trabajador.

• Caudal de extracción suficientemente elevado

• Se reduce la pérdida de efectividad por:• Interferencias de obstáculos presentes en la mesa• Interferencias por trabajar lejos de la parte posterior

Mesa de corte con extracción combinada y VITRINA

HospitalNº mesas de corte

Nº 3 4

Nº 7 2

Ver: Video 06_03MesasCorte_Smesas_cut.mpg

Mesas de tallado. Extracción combinada

• Las extracciones de las mesas de tallado con delimitación lateral,superior y frontal (vitrinas regulables en altura) son menos sensibles afactores externos tales como:

• Flujos de aire de puertas próximas que se abren frecuentemente• Flujos de aire por paso de personas• Flujos de aire por sistemas de ventilación / climatización

• Esta insensibilidad al espacio próximo se refuerza cuando ladelimitación frontal es máxima gracias a vitrinas regulables bajadas.

• La consecuencia es que los flujos de aire son extraídos máseficazmente del foco de emisión de formaldehido, evitando que éstesea arrastrado y posiblemente acumulado a zonas sin focos tanto de lamisma sala como espacios comunicados por las puertas.

Resultados. Efectividad extracción local -mesas de corte

Tipo de mesa de corte Vel captaire m/s

Nº de mesas

Rango de concentraciones de formaldehido mg/m 3 *

Abierta. Extracción < 0,10

3

Gran variabilidad de valores;

hasta 0,750 mg/m3

70% valores > 0,100 mg/m3



Abierta. Extracción 5

Abierta. Extracción

0,10–0,20

8



Abierta. Extracción 0,15-0,25 2

Abierta. Extracción 0,20-0,25 2

Vitrina. Extracción 0,60-1,00 6 Todos los valores: <= 0,100 mg/m3

* Piezas grandes de órganos en la zona de trabajo (parte exterior de mesa)

Insuficiente para superar turbulencias causadas por:• Corriente de aire (puertas, ventanas abiertas• Movimiento personas• Sistemas de ventilación / climatización

Resultados: prácticas de trabajo en mesas de corte

• Que afectan negativamente el sistema de extracción de las

mesas de corte

• No cerrar los recipientes durante la tarea de cortar y observar

las muestras biológicas

• No utilizar la potencia 100% de extracción por el ruido

• Realizar tareas con emisión de formaldehído fuera de la mesa

de corte (condiciones no controladas)

• Bloquear dirección del flujo de extracción debido a la mala

colocación de recipientes

Conclusiones

• Velocidad de captación del S.E.L. insuficiente en zona de trabajo. • (se recomienda mínimo 0,7 – 1,0 m/s)

• Ubicación no adecuada de las mesas de corte• Vías de paso• Áreas con corrientes de aire

• Armarios sin S.E.L o sin garantizar depresión

• Almacenes sin V.G.M. o sin garantizar depresión

• Fuentes difusas en la sala de corte y autopsia en todos los sin S.E.L.

• Reformas sin tener en cuenta la ubicación o uso de espacios apropiada

• Prácticas incorrectas de trabajo que afectan al S.E.L.• Tareas con alta emisividad de formaldehido fuera de los S.E.L. • Objetos obstaculizando rendijas de extracción• No bajar al máximo la vitrina• No usar la extracción al máximo

Ver:Video 04_Malas prácticas_Smesas_cut.mp4

Propuesta de medidas preventivas

Definición de las medidas preventivas

Segunda parte


Propuestas/ recomendaciones

Encuesta higiénica

Revisión bibliográfica

Estudio de sistemas de ventilación general

Estudio de sistemas de extracción localizada

Evaluación de la tarea

Estudio de puntos críticos

Experiencia del técnico

PROCESO DE REFLEXIÓN


� Cerradas con acceso restringido.

� La sala no ha de ser zona de paso o distribuidor a otras salas

� Espacio suficiente para evitar interferencias.

� Ventilación general de la sala de funcionamiento continuo 24h, con una capacidad de, al menos, 5 renovaciones por hora (8-15 según RITE-IDA1).

� Gradiente de depresión respecto a la salas anexas, pero que permita compensar eficazmente la extracción del aire.

� Tener en cuenta el efecto de equipos de extracción localizada

� La ventilación de estas salas debe ser independiente del la del resto de espacios y no debe competir entre ellos.

SALAS


� Con extracción o bien ventilados.

� En depresión respecto de la sala/pasillo.

� Asegurar el funcionamiento ininterrumpido.*� Material no absorbente. Armarios con puertas herméticas,

preferentemente con ventana de cristal, abatibles 180º o correderas.

� Evacuación del aire a través de filtro (carbón activo o permanganato) al exterior o a la propia sala (en función de la eficacia de éstos).

� Estantes con posición regulable en forma de bandeja para la contención de derrames, con holgura en frontal y fondo.

� Captación del aire en la parte inferior.

� Válvula unidireccional de entrada de aire en la parte superior, con pre-filtro.

ARMARIOS/ALMACENES


Propuesta de armario

Entrada aire limpio

Captación aire contaminado

Conducto/plenum

Extractor y filtro

Flujo de aire descendente

Salida aire limpio

Válvula unidireccional

Puertas enclavadas con sistema de retardo para un ciclo de ventilación

Funcionamiento discontinuo. Ciclos de extracción programados

Depresión

Extracción

Impulsión


Propuesta de almacénEvacuación y

filtración


� Acero inoxidable.

� Cerramiento lateral.

� Mampara frontal de obertura regulable y de máxima visibilidad

� Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.

� Superficie de trabajo perforada sobre cubeta de recogida.

� Sentido del flujo de extracción: horizontal, vertical hacia abajo, vertical hacia arriba.

� Nivel de ruido inferior a 55dBA.

� Vierteaguas frontal para retener derrames.

MESAS DE CORTE (I)

Velocidad aire en la obertura frontal: 0,7 – 1,0 m/s

Barrera lateral i frontal: vitrina de altura regulable

Extracción vertical hacia arriba

Filtración y extracción al exterior

Espacios ergonómicos:-alturas-ángulos-distancias

Espacio específicos para dispensación y recuperación

Extracción frontal horizontal

Sistema de imagen integrado


Extracción vertical hacia abajo (panel perforado)


� Canalización del aire extraído al exterior, previa filtración.

� Filtración química (carbón activo y/o permanganato).

� Valorar la necesidad de incorporar previo al filtro químico un filtro HEPA para la retención de aerosoles en el trabajo de muestras en fresco (intraoperatorias).

� Situadas a distancia de salidas de ventilación/climatización y puertas.

MESAS DE CORTE (II)


� Fregadero en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa. Grifo agua alto, con alargadera flexible, activado por pedal.

� Pileta para la recogida del formaldehido rechazado en el interior amparado por el sistema de extracción de la mesa.

� Papelera /contenedor integrado para la recogida del material impregnado con formaldehido en el interior, amparado por el sistema de extracción de la mesa.

� Sistema cerrado de dispensación automática.

� Sistema cerrado de recogida del formaldehido usado.

MESAS DE CORTE (III)

Extracción inferior panel perforadoImportante ningún obstáculo.

Contenedor residuos con tapa

Extracción frontal horizontal Fregadero

Pileta recuperación dispensación de formaldehido

Velocidad aire mínima en zona de trabajo: 0,7 – 1,0 m/s

Plataforma auxiliar

Dispensador de formaldehido



� Iluminación de 1000lux.

� Sistema de imagen incorporado en la misma mesa y al amparo del sistema de extracción de la misma.

� Espacio libre para las piernas suficiente tanto en anchura, altura como en profundidad.

� Silla/taburete (según altura de la mesa). Asiento regulable, sin brazos y de material no poroso fácilmente limpiable.

� Disponibilidad de reposapiés regulable con espacio para disponer los pedales de control.

� Plataforma auxiliar para documentación.

� Micrófono del dictáfono inalámbrico activado por pedal.

MESAS DE CORTE (IV)


� Ventilación general

� Mesa con sistema de extracción vertical hacia abajo a través de plancha perforada perimetral en cubeta de recolección de fluidos.

� Velocidad de extracción en el punto de operación de 0,7-1 m/s.

� Sistema de filtración del aire a través de filtro HEPA (valorar complementarlo con filtro químico si se manipula formaldehido en la propia mesa) y evacuación al exterior.

� Nivel de presión sonora inferior a 55dBA.

� Valorar el disponer de mesa de corte (ya descrita) en la misma sala para el proceso de muestras “in situ”, llenado de recipientes, etc.

SALA DE NECROPSIAS

Participación en todas las fases del proceso

Integración de la prevención

Consulta proveedores

PRL

Pliego de características

técnicas

Servicio de AP

InfraestructurasMedidas preventiva óptimas /

recomendacionesCSS

Proyecto de diseño

Ejecución material

VIABILIDAD

Conclusión

Bajo extracción localizada

Todas las etapas del proceso en las que se emplee formaldehido

Técnicas no confinables, contaminación difusa o

derrames

Ventilación general y depresión de las

salas

Procedimientos y técnicas de trabajo

Gracias por su atención

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