evaluación de acciones correctivas tendientes a mejorar la

22 Número54,(22-29)Enero-Abril2012

RESUMEN

El propósito del presente estudio es contribuir a optimizar el uso de la materia prima en el proce-sodeaserrío,porloqueseevaluaron11accionescorrectivas tendientes a reducir la variación en el grosor de la madera aserrada de Pinus spp en tres aserraderosdeDurango.Cadaacción fueeva-luadamediantemuestrasde10tablascongruesonominalde22.23mm(7/8”);paraconocerlava-riacióndelgruesoenlamadera,seutilizóelméto-do de medición de puntos múltiples, comparan-doelefectodecadaacciónconunamuestratestigo de tablas aserradas sin implementar nin-gunaacción. Los resultadosmostraronquedosde las once acciones evaluadas mostraron una marcada reducción en la variación del corte de lamaderaaserradadesde49hasta64%,locual

se consiguió mediante la disminución de la velo-cidaddealimentacióndelasierreyelajustedelas guías de la sierra.

ABSTRACT

Thepurposeofthisstudy istocontributetoopti-mizetheuseofrawmaterialinthesawmillingpro-cess;therefore,soelevencorrectiveactionswereevaluated intended to reduce the variation in the thicknessofthelumberinthreesawmillsinDuran-go.Eachactionwasassessedusing10samplesofPinus sppboardswithnominal thicknessof22.23mm(7/8”).Forthesawingvariationofthelumber,themethodofmulti-pointtechniquewasutilized,comparingtheeffectofeachactionwithacon-trol sampleof lumberwithout implementinganycorrectiveaction.Theresultsshowedthattwooftheelevenactionsevaluatedshowedamarkedreductioninthesawingvariationfrom49%to64%whichwasachievedby reducing the feed rateandadjustmentofthesawguides.

INTRODUCCIÓN

Elprincipalproblemaqueaquejalaproducciónde madera aserrada en cuanto a la calidad di-mensional, es la variación del corte, provocando conellounabajaproductividadyunaespecula-ciónenelpreciopor lafaltadeuniformidadensusdimensiones(Sánchez,2004).Lamaderaqueseasierraaungrosorsuperioralrequeridoinclu-yeunvolumenque sepierdeenelprocesodecepilladodurantelacontracciónporlapérdida

1 División de Estudios de Posgrado e Investigación, Instituto Tec-nológico de El Salto (ITES), [email protected].

2 Programa de Maestría en Ciencias en Desarrollo Forestal Sus-tentable, Instituto Tecnológico de El Salto (ITES).

3 Departamento Forestal, Universidad Autónoma Agraria Antonio Narro, [email protected].

4 División de Estudios de Posgrado e Investigación, Instituto Tec-nológico de El Salto (ITES).

Palabras clave: proceso de aserrío, madera aserrada, va-riacióndelcorte,mantenimiento,coeficientedeaprove-chamiento, dimensión óptima de corte.Key words: sawmilling, lumber, sawing variation, mainte-nance,lumberrecoveryfactor,targetsize.

Recibido: 29 de Noviembre de 2011, aceptado: 25 de Enero de 2012

Evaluacióndeaccionescorrectivastendientesamejorarlacalidaddimensionaldelamaderaaserrada

dePinussppenDurango,Méx.

Assessment of corrective actions aimed at improving the dimensional quality of lumber of Pinus spp in Durango, Mex.

JuanAbelNájeraLuna,1JoséTrinidadMontañezRivera,2JorgeMéndezGonzález,3 Francisco Javier Hernández,4BenedictoVargasLarreta,4 Francisco Cruz Cobos,4

Cristóbal Gerardo Aguirre Calderón4

NájeraLuna,J.A.;MontañezRivera,J.T.;MéndezGonzález,J.;Hernández,F.J.;VargasLarreta,B.;CruzCobos,F.;AguirreCalderón,C.G.,Evaluacióndeaccionescorrectivastendientesamejorarlacalidaddimensionaldelamaderaaserrada

de PinussppenDurango,Méx.54,17-24,2012.


neumático, garras neumáticas y calibrador digi-tal programable controlado por computadora (figura1).

ElaserraderodelejidoLaVictoriaconstadeuna torre vertical con volantes de 1,370 mmde diámetro, utiliza sierras banda de 200 mm de anchoencalibre17,elcarroportatrozastienetresescuadras, sistema de retorno neumático, siste-ma de agarre y calibración de gruesos manual. Porúltimo,elaserraderode“ElDiamante”constadeunatorreprincipalconvolantesde1,473mmde diámetro, utiliza sierras banda de 254 mm de anchoencalibre17,constadeuncarroporta-trozas de tres escuadras con sistema de retor-no y calibración de gruesos manual. El tipo de sierra más utilizada en los aserraderos tiene una distanciadepasodediente 44.45mm (1.75”),profundidaddegargantade12.70mm(1/2”)yángulodedientede30°.Lacapacidadinstala-da de producción de los aserraderos evaluados esenpromediode12,000piestablaporturnodeocho horas. En los aserraderos de la región de El Salto, Durango, se utiliza generalmente el sistema de asierre tangencial.

MétodosDe acuerdo a las recomendaciones de Cuenca (2006), para corregir las posibles fuentes de lavariación en el grueso de la madera aserrada, en cada aserradero se identificaron diferentesacciones correctivas susceptibles de aplicación, considerandoparaellolasposibilidadestécnicasy operativas de los responsables y operarios de losaserraderos,detalformaqueenlostresase-rraderosevaluadossecontabilizaron11posiblesacciones de las cuales ocho se implementaron

de humedad de la madera y por las variaciones en el corte durante su procesamiento, lo querepercuteenuna reduccióndelcoeficientedeaprovechamiento y en las utilidades potenciales delaempresa(Zavala,1991).Elusosostenibledela materia prima, el aumento de los costos y una competencia cada vez más internacional son al-gunasdelasrazonesporlasquelosaserraderosdebenmejorarsusprácticasdeproducción(Szy-mani,1999,citadoporVuorilehto,2001).Variablescomo el rendimiento y la calidad dimensional de la madera aserrada se controlan positiva y negativamente por factores asociados al carroportatrozas y su trayecto hasta la sierra principal (Barreraet al.,2010).Lasdescalibracionesenlosequiposdeaserríosonfrecuentesporlascarac-terísticaspropiasdeltrabajoyloshábitosdeman-tenimientodelequipo,porloquesedebeestarmuy atento mediante comprobaciones periódi-cas y sistemáticas de las medidas obtenidas en el aserrío(Cuenca,2006).

Existepoca información sobre lacalidaddi-mensional de la madera aserrada en Durango, peroningunareferenciadocumentadasobreelefectodeaccionescorrectivasenladisminucióndelavariaciónenelgruesodeasierre,porloqueelobjetivodelpresentetrabajoesevaluarlaca-lidad dimensional de la madera aserrada de tres aserraderos de Durango mediante la implemen-tación de acciones correctivas tendientes a dis-minuir las variaciones en el espesor de la madera para obtener dimensiones nominales coinciden-tesalasfinalesunavezsecaycepilladaycontri-buiralmejoramientodelprocesodeaserrío.

MATERIALES Y MÉTODOS

Descripción del área de estudioElpresentetrabajoserealizóentresdelosprinci-pales aserraderos banda de la región de El Salto, Durango, siendo uno perteneciente a la Socie-daddeProducciónRural“ElDiamante”delejidoEl Brillante,otroalejido“LaVictoria”yelúltimoa la Cooperativa Escolar Engelmannii del Centro deBachilleratoTecnológicoForestalNo.1,identi-ficadocomo“Langer”.

El aserradero del Centro de Bachillerato Tec-nológicoForestalNo.1constadeunasierraban-damarcaLanger®defabricaciónbrasileña,convolantes de 1,100mmde diámetro; utiliza hojadesierracintade130mmdeanchoencalibre19(1.06mm).Elcarroportatrozasestáequipadocon cuatro escuadras y un sistema de retorno

Figura1. Aserradero “Langer”. Foto de Juan Abel Nájera Luna.


Tabla1.Acciones correctivas implementadas en los aserraderos en estudio

Muestra AcciónAserradero

La Victoria El Diamante Langer1 Ninguna.

2Alineación de las escuadras del carro por-tatrozas.

3 Rectificación de los volantes.

4Rectificación de las ruedas del carro portatro-zas.

5 Alineación de las ruedas del carro portatrozas.

6Limpieza y ajuste de las guías de la sierra cinta.

7 Limpieza de los rieles de rodado.

8 Limpieza de las ruedas del carro portatrozas.

9Aserrío utilizando todos los ganchos sujeta-dores de trozas.

10Disminución de la velocidad de alimentación de las trozas.

11Cambio del engranaje del sistema tensiona-dor de la sierra.

12 Alineación del carro portatrozas.

enelaserraderodelejido“LaVictoria”,seisenelaserradero“ElDiamante”ycuatroenelaserra-dero“Langer”.Laaplicacióndelasaccionesenlosaserraderos fueconuna separacióndeunasemana; no obstante, llevan consigo el efectoacumulativo de las acciones anteriores debido a la imposibilidaddeaislar,en forma individual,elefectodecadaacción.Lasaccionescorrec-tivasqueseimplementaronenlosaserraderossemuestranenlatabla1.

Número de observacionesDeacuerdoconZavala(1991),unadelasformasenque se selecciona lamuestracuandoya setiene un sistema establecido de análisis continuo de la variación del espesor de las tablas, es se-leccionarde10a15 tablaspor turnodetraba-jo tomandode2a5 tablasal iniciodel turnoylas restantes a intervalos equidistantes hasta elcierre del turno. En este caso, por cada acción correctiva realizada en cada aserradero se mi-dieron10tablascongruesonominalde22.23mm

(7/8”)repartidasendostablasmuestraporhoradetrabajo;entotalsemidieron210tablasdelascuales90correspondieronalaserraderodelejido“LaVictoria”,70al“Diamante”y50alaserradero“Langer”.

Medición de las tablasPara evaluar la calidad dimensional de la maderaaserrada seutilizóelmétododepuntosmúltiples sugerido por Brown (2000), el cualconsiste en tomar 10mediciones por tabla, tresen cada canto y ancho en forma equidistantea lo largo de la misma. La primera medición se tomó a doce pulgadas de los extremos, evitando puntoscoincidentesconnudos,rajadurasuotrosdefectos que no fueran originados por efectodelcorte;otramediciónsetomóenelcentrodecada tabla. La medición de las tablas se realizó en forma inmediata después de haber sidoprocesadas cuando el contenido de humedad se encuentra por encima del punto de saturación de lafibra(30%).


Determinación de la variación del procesode aserríoConlainformaciónanterior,sedeterminólades-viaciónestándardentrodelatabla(Sw),lacualbrindainformaciónrespectoalaformadecómoestá cortando la sierra, y la desviación estándar entretablas(Sb),queindicaelestadodelaali-neación de las guías. La variación del corte en elaserríosedeterminóatravésdeladesviaciónestándartotaldelproceso(St),lacualestáinte-gradapor(Sw)y(Sb)(Zavala,1991).

Determinación del grueso promedio de las tablasEl grosor promedio se obtuvo mediante la siguien-te relación:

Donde:

€

x = Mediatotal(mm).

€

xij=el i- ésimo espesor de las distintos puntosmedidosalolargodeunatablaenlaj-ési-ma tabla.

€

n = Númerototaldemediciones. Determinación de la desviación estándar dentro de las tablasLa desviación estándar dentro de las tablas se determinóatravésdelasiguienteecuación:

Donde:

€

Sw = Desviaciónestándardelgrosorde las seismediciones en cada una de las tablas.

€

S 2 = Promediodelasvarianzasdetodaslasta-blas.

Paraelcálculodelavarianzaseutilizólafór-mula:

Donde:

€

S2 =Varianzadelatabla.

€

x2= Espesordelatabla(mm).

€

n = Númerodemedicionesencadatabla.

Determinación de la desviación estándar entre las tablasEl cálculo de la desviación estándar entre tablas se realizó mediante:

Donde:

€

Sb =Desviaciónestándarentretablas(mm).

El cálculo de

€

S x ( )2seefectuóatravésdela

fórmuladelavarianza:

Donde:

€

S x( )2=Varianzadelamediadelosespesoresde

las tablas muestreadas.

€

x2= Espesordelatabla(mm).

€

m = Númerodetablasmuestreadas.

Determinación de la desviación estándar total del procesoConlosvaloresconocidosdeSwySb,seproce-dió a determinar la desviación estándar total del proceso o variación del aserrío con la siguiente fórmula:

Donde:

€

St = Desviación estándar total del proceso ovariacióndelproceso(mm).

€

Sw =Desviación estándar dentro de las tablas(mm).

€

Sb = Desviaciónestándarentretablas(mm).

Determinación de la dimensión óptima de cortePara determinar la dimensión óptima de corte en la madera, a la dimensión nominal se le agregó unaseriederefuerzosparatenerunadimensiónfinal específica, estos refuerzos representaron elvolumenquesepierdeporcontraccionesdelasespecies procesadas, en este caso se utilizó el va-lor más alto de contracción tangencial de ocho especiesdepinodelaregióndeElSalto,quefueeldeterminadoporHernández(2007)paraPinus ayacahuiteconunvalorde6.19%.Seconsidera-ron2mmatribuiblesalvolumenqueseremuevedurante el cepillado y la dimensión óptima de

Sw S 2

S2 x12 _

x n11

n2

n 1

S x 2

x 2 −x∑ 2

m∑m −1

St Sw 2 Sb 2


corte de la madera verde áspera se determinó atravésde:

Donde: DO=Dimensiónóptimadecortede lamadera

verdeáspera(mm).DF= Dimensiónfinal(mm).RC= Refuerzoporcepillado(enambosladosde

latabla)(mm).%C=Refuerzo por contracciones (de verde al

C.H=12%).Z= Factor de dimensión mínima aceptable

(1.65desviacionesestándarparaunadistri-bucióndefrecuencianormal).

St= Desviaciónestándardelproceso.

Donde:%C= Toleranciaporcontracciónde lama-

dera(%).C.Hfinal=Contenido de humedad final de la

madera(%).CP= Contracción promedio de la especie

(%).

El factordedimensiónmínimaaceptableesunvalorestadísticoqueespecíficaelnúmerodetablascepilladasqueseproduciráncondimen-siones inferiores a las requeridas aceptando enlaprácticahasta5% (Duncan,1974,citadoporZavala,1991).

Por otra parte, se debe tener en cuenta la va-riabledimensióncrítica(Dc),lacualserelacionacon la madera verde, si se pudieran obtener pie-zas sinvariacióndelaserrado.Laexpresiónquese utilizó es la siguiente:

Donde:Dc= Dimensióncríticadecortedemaderaver-

de(mm).DF= Dimensiónfinaldespuésdelsecadoycepi-

llado(mm).TC= Tolerancia por cepillado en ambos lados

delsurtido(mm).% C=Refuerzoporcontraccionesde lamadera

(%).

RESULTADOS

Aserradero del ejido La VictoriaSin implementar ninguna acción correctiva para mejorarlacalidaddimensionalenesteaserrade-ro,seencontróqueelgruesopromedioalqueseasierralamaderade22.23mm(7/8”)esde27.33mm, con una desviación estándar del proceso de2.03mm,lacualrepresenta9.1%deladimen-siónnominalfinalparaestegruesodeasierre;asíse considera alta. Para compensar tal variación y asegurarque95%delamaderaaserradaalcan-ceunadimensiónfinalsecaa12%ycepilladade22.23mmdebeaserrarsea28.51mmynoa los27.33mmactuales, lo que repercute negativa-menteenelrendimientovolumétricodemaderaaserrada,porloquesedebereducirtalvariación.Delasochoaccionescorrectivasqueseevalua-ronenesteaserradero,seencontróqueseismos-traron una disminución en la desviación estándar delprocesodesde20hasta57%enrelaciónconlos 2.03mmestimadosoriginalmente. Lasaccio-nesquecontribuyeronadisminuirlavariacióndelcorteysuniveldereducciónfueron:a) larectifi-cacióndelosvolantes(20%);b)laalineacióndelasescuadrasdelcarroportatrozas(35%);c)lasu-jecióndelatrozacontodoslosganchosduranteelaserrío(36%);d)lalimpiezayajustedelasguíasdelasierra(36%);e)lalimpiezadelasruedasdelcarroescuadra(37%);yf)lareduccióndelavelo-cidaddealimentaciónde68a46m∙min-1(57%).Esto representa también una disminución en ladimensiónóptimadecortede28.51mmalrangode26.59a27.84mm(tabla2).

Aserradero de la Sociedad de Producción Rural “El Diamante”

Sin implementar acciones para mejorar la ca-lidad dimensional en este aserradero, el grueso promedioalque seasierra lamaderade22.23mm(7/8”)esde26.14mm,conunadesviaciónestándardelprocesode1.96mm,lacualrepre-senta 8.81%de la dimensión nominal final paraestegruesodeasierre;asíesalta.Paracompen-sar tal variación, sedebeaserrara 28.39mmynoalos26.14mm;sinembargo,estoimpactaráenformanegativaenelrendimientovolumétricoenmadera aserrada, por lo que es importantereducir la desviación estándar del proceso. Se observóque las seisaccionesevaluadaspermi-tieron una disminución en la desviación estándar delprocesodesde21hasta64%enrelaciónconlos 1.96 mm estimados inicialmente. El nivel dereducción fue:a)alalinearelcarroportatrozas

€

DO = (DF + RC) /1−%C × (Z × St)

%C 30% C.H. final

30*CP

Dc

DF TC(1 %C)


(21%);b)cambiarelengranetensionadorde lasierra(26%);c)lalimpiezadelasruedasdelcarroportatrozas(37%);d) laalineacióndelasescua-drasdelcarroportatrozas(37%;e)lalimpiezadelosrielesderodado(47%);yf)lareduccióndelavelocidaddealimentaciónde 49 a 33m∙min-1(64%). Esto representa tambiénunadisminuciónen la dimensión óptima de corte estimada de 28.39mmalrangode27.70a26.33mm(tabla3).

Aserradero “Langer”En este aserradero sin implementar acciones paramejorar lacalidaddimensional, seencon-tróqueelgruesopromedioalque seasierra lamaderade22.23mm(7/8”)esde26.01mm,conuna desviación estándar del proceso de 1.58mm, lacualseconsideraaltadetalformaque

Tabla2.Resultados de las acciones evaluadas en el aserradero del ejido La Victoria

Acciones correctivas n Media (mm)

Sw (mm)

Sb (mm)

St (mm)

Dc (mm)

Do (mm)

1. Sin acción alguna. 10 27.33 1.02 1.76 2.03 25.16 28.51

2. Alineación de las escuadras del carro portatrozas. 10 26.32 1.05 0.78 1.31 25.16 27.31

3. Rectificación de los volantes. 10 27.08 1.47 0.68 1.62 25.16 27.84

4. Alineación de las ruedas del carro portatrozas. 10 26.75 1.60 1.58 2.24 25.16 28.86

5. Limpieza y ajuste de las guías de la sierra. 10 26.07 1.19 0.49 1.29 25.16 27.29

6. Limpieza de los rieles de rodado. 10 26.52 1.20 1.90 2.25 25.16 28.87

7. Limpieza de las ruedas del carro portatrozas. 10 25.89 0.82 0.98 1.28 25.16 27.27

8. Aserrío con todos los ganchos sujetadores. 10 26.12 0.74 1.07 1.30 25.16 27.30

9. Disminución de la velocidad de alimentación. 10 25.45 0.54 0.68 0.87 25.16 26.59Sw= Desviaciónestándardentrodelastablas;Sb= Desviaciónestándarentretablas; St= Desviaciónestándardelproceso;Dc= Dimensióncrítica;Do=Dimensiónóptimadecorte.


Sw (mm)

Sb (mm)

St (mm)

Dc (mm)

Do (mm)


2. Cambio de engrane tensionador de la sierra. 10 26.11 0.87 1.18 1.46 25.16 27.58

3. Alineación del carro portatrozas. 10 25.92 1.19 0.97 1.54 25.16 27.70

4. Limpieza de rieles de rodado. 10 26.66 0.70 0.76 1.04 25.16 26.87

5. Limpieza de ruedas del carro portatrozas. 10 26.27 0.90 0.85 1.23 25.16 27.20

6. Alineación de escuadras del carro portatrozas. 10 25.69 0.52 1.10 1.22 25.16 27.17

7. Disminución de la velocidad de alimentación. 10 25.95 0.41 0.58 0.71 25.16 26.33Sw= Desviaciónestándardentrodelastablas; Sb= Desviaciónestándarentretablas; St= Desviaciónestándardelproceso; Dc= Dimensióncrítica; Do= Dimensión óptima de corte.

Tabla3.Resultados de las correcciones realizadas en el aserradero El Diamante

para compensar tal variación, la madera debe aserrarsea27.76mmynoalos26.01mmactua-les;estorepresentaunadisminuciónenelrendi-mientovolumétrico.Deacuerdoaloanterior,seobservóquelascuatroaccionesevaluadasmos-traron una disminución en la desviación estándar delprocesodesde27hasta49%enrelaciónconlos1.58mmestimadosoriginalmente.Lasaccio-nesquecontribuyeronadisminuirlavariacióndecorte y su nivel de reducción fueron: a) la lim-piezadelosrieles(27%);b)larectificacióndelasruedasdel carro (37%); c) la disminuciónde lavelocidaddealimentaciónde45a32m∙min-1(37%)yd)elajustedelasguíasdelasierra(49%).Esto representa también unadisminución en ladimensiónóptimadecortede27.76mmalrangode27.55a26.48mm(tabla4).


DISCUSIÓN

En el presente estudio, la desviación estándar del proceso con las acciones implementadas se re-dujohastaestablecerseenpromedioenlos0.79mm.Usenius(1984)estudiólaimportanciadelau-mentoyladisminucióndemedidasenlosbenefi-ciosdeaserraderosyllegóalaconclusióndequeun aumento o disminución de un milímetro lleva aunagananciaounapérdidadeaproximada-mente 1.8% en los ingresos del aserradero. Porsu parte, Steele et al.(1992)indicanqueenunasierra banda, una desviación estándar de 0.75mmes un valor que debe ser alcanzable paramejorarlacalidaddimensionaldelamadera;sinembargo, Szymani (1999, citado por Vuorilehto,2001)mencionaqueparaobtenerunsistemadeaserrío óptimo, la variación del asierre debe ser de0.15mmomenos;mientrasqueWilliston(1988)sugierequeunasierrabandaalineadacorrecta-mente deberá tener una precisión en el corte de 0.4mmomenos.Zavala(1981)encontróquelautilizaciónadecuadademétodosdecontroldedimensiones pudiera incrementar el rendimiento volumétrico4.46%comopromediodebidoalem-pleo de una dimensión óptima de corte menor queladimensiónactual,perosinproducirpiezascondimensionespordebajodelasexigidasenelmercado. Por otro lado, el mismo autor, mencio-naquelareduccióndelavariacióndecorteenel aserrío a valores aceptables se logra median-telarealizacióndeajustescorrespondientesalamaquinaria.Enesteescenario,Nájeraet al.(2011)estimaron el rendimiento en madera aserrada paraladimensiónnominalde22.23mm(7/8”)enelaserraderodelejidoLaVictoriadelaregióndeElSalto,Durango,en29.43%paraungruesopro-mediode 25.78mmyunadesviaciónestándardelprocesode1.54mm.Ladimensiónóptimadecortelaestimaronen27.80mm,loquerepresenta


Sw (mm)

Sb (mm)

St (mm)

Dc (mm)

Do (mm)


2. Rectificación de las ruedas del carro escuadra. 10 23.93 0.83 0.54 0.99 25.16 26.80

3. Ajuste de guías de la sierra. 10 24.51 0.55 0.58 0.80 25.16 26.48

4. Limpieza de los rieles de rodado. 10 25.87 0.60 0.98 1.15 25.16 27.06

5. Disminución de la velocidad de alimentación. 10 25.95 0.58 0.80 0.99 25.16 26.79Sw= Desviaciónestándardentrodelastablas; Sb= Desviaciónestándarentretablas; St= Desviaciónestándardelproceso; Dc= Dimensióncrítica; Do= Dimensión óptima de corte.

Tabla4. Resultados de las correcciones realizadas en el aserradero Langer

2.3%devolumenadicionalparacompensar lasvariaciones en el grueso de asierre en esta me-dida nominal y alcanzar la dimensión óptima de corte estimada. Considerando la menor variación encontradaenelaserraderodelejidoLaVictoriaenelpresenteestudio,quefuealreducirlavelo-cidaddealimentacióna46m∙min-1,seríanece-sarioaserrarentoncesa26.59mm.Estoimplicaríasólo0.92%devolumenadicionalenelrendimientovolumétricodemaderaaserradaparacompen-sar la desviación estándar del proceso de aserrío de0.87mmyalcanzarelgruesonominalde22.23mm.MientrasqueenelaserraderodelaSociedaddeProducciónRural“ElDiamante”losmismosau-toresestimaronelrendimientoen13.12%paraungruesopromediode25.78mmyunadesviaciónestándardelprocesode1.73mm, ladimensiónóptima de corte la estimaron en 28.13 mm, loquerepresenta1.2%devolumenadicionalparacompensar las variaciones en el grueso de asierre en esta medida nominal y alcanzar la dimensión óptima de corte estimada. Considerando la me-nor variación encontrada para este aserradero de 0.71mm que corresponde a la disminuciónde la velocidaddealimentacióna 33m∙min-1,seríanecesarioentoncesaserrara26.33mm.Estoimplicaríasólo0.27%devolumenadicionalenelrendimiento volumétrico de madera aserradapara compensar la desviación estándar del pro-cesodeaserríode0.71mmyalcanzarelgruesonominalfinalde22.23mm.Enloreferentealase-rradero“Langer”,Nájeraet al.(2011)estimaronelrendimiento en madera aserrada para la dimen-siónnominalde22.23mm(7/8”)de17.76%paraungruesopromediode26.09mmyunadesvia-ciónestándardelprocesode1.34mm,ladimen-siónóptimadecortelaestimaronen27.47mm,loquerepresenta0.96%devolumenadicionalparacompensar las variaciones en el grueso de asierre en esta medida nominal y alcanzar la dimensión


óptima de corte estimada. Considerando la me-nor variación encontrada en el presente estudio para este aserradero que correspondeal ajustede las guías de la sierra, sería necesario enton-cesaserrara26.48mm.Esto implicaría0.27%devolumenadicionalenelrendimientovolumétricode madera aserrada para compensar la desvia-ciónestándardelprocesodeaserríode0.80mmyalcanzarelgruesonominalfinalde22.23mmdeeste aserradero.

CONCLUSIONES

En términos generales, las acciones correctivasevaluadas en el proceso de aserrío permitieron una reducción en la variación del corte en la maderaaserrada, de tal formaqueen el ase-

rraderodelejidoLaVictoriaseencontróqueseisde las ocho acciones implementadas permitie-rondisminuirestavariación;enlosaserraderos“ElDiamante” y “Langer” todas las accionesmos-traron una reducción en la variación de corte en lamadera.Lasaccionesquemostraronlamayordisminución fue la reducción de la velocidaddealimentaciónde las trozasyelajustede lasguías de la sierra banda, sin embargo, esta últi-maaccióntieneunimpactonegativo,yaquealdisminuir lavelocidaddealimentacióntambiénlo hace la productividad y, en consecuencia, la rentabilidad del proceso. Con lo expuesto ante-riormenteseconcluyequeesposible reducir lavariación del corte de la madera aserrada me-diante la implementación de acciones correcti-vas en el proceso de asierre de la madera.

• BARRERA, J.M.; CUERVO, S.; HERNÁNDEZ, J.T.; RODRÍ-GUEZ, J. Manual de buenas prácticas en aserraderos de comunidades forestales. Consejo Civil MexicanoparalaSilviculturaSostenible.Primeraedición.Rainfo-restAlliance,59p.,2010.

• BROWN,T.D.,Lumber Size Control, Part 1: Measurement Methods.OregonStateUniversityExtensionService.11p., 2000.

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L I T E R A T U R A C I T A D A

evaluación de acciones correctivas tendientes a mejorar la

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