estudios de minimización de residuos peligrosos. buenas practicas 2015

ESTUDIOS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS

BUENAS PRCTICAS

Transformacin del metal y Tratamiento superficiales

Ihobe, Sociedad Pblica de Gestin AmbientalEnero 2015

E D ITAIhobe, Sociedad Pblica de Gestin AmbientalDepartamento de Medio Ambiente y Poltica TerritorialGobierno VascoAlda. Urquijo, 36 6 Planta- 48011 Bilbaowww.ihobe.eus - www.ingurumena.eus

Tel.: 900 15 08 64

D IS E O y MAqU ETACI N

dualxj comunicacin&diseo

C ONTE N I D OEste documento ha sido elaborado por el equipo tcnico del Departamento de Medio Ambiente y Poltica Territorial y el de su sociedad de gestin ambiental, Ihobe

Esta publicacin ha sido elaborada con papel 100% reciclado

Los contenidos de este libro, en la presente edicin, se publican bajo la licencia: Reconocimiento - No comercial - Sin obras derivadas 3.0 Unported de Creative Commons (ms informacin http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/deed.es_ES).

3Presentacin

El nuevo Plan de Prevencin y Gestin de Residuos 2020 de la CAPV en fase de aprobacin por el Gobierno Vasco establece como objetivo estratgico la prevencin del 10% de las cantidades de residuos generados y de su peligrosidad. Asmismo, incorpora una actuacin especfica (ref. P-A8-9) para reforzar los Estudios de Minimizacin de residuos peligrosos mediante la redefinicin de su alcance y contenido, el seguimiento anual y el asesoramiento a las empresas de manera que los grandes productores de residuos peligrosos asuman la obligacin de adoptar medidas de prevencin de la generacin y de la peligrosidad de sus residuos.

En el marco de la legislacin vigente, en concreto del Real Decreto 952/1997 as como la nueva Normativa Marco de Residuos 22/2011, entre las obligaciones que todo productor de residuos peligrosos debe cumplir est la de elaborar y presentar cada cuatro aos ante los rganos competentes de sus Comunidades Autnomas un Estudio de Minimizacin de Residuos Peligrosos en el que adems de identificar y cuantificar los residuos peligrosos que genera, presenta un plan para la minimizacin de los mismos.

En los Estudios de Minimizacin ya presentados, el Departamento de Medio Ambiente y Poltica Territorial de Gobierno Vasco ha podido comprobar como numerosas empresas han puesto en marcha diversas buenas prcticas que les han permitido lograr una importante reduccin en la generacin de residuos peligrosos, convirtindose, lo que en principio se entenda como una obligatoriedad definida en la legislacin, en un oportunidad para reducir costes ambientales y ganar en competitividad.

Desde esta perspectiva y contando con la colaboracin de la Sociedad Pblica de Gestin Ambiental Ihobe, S.A. se ha observado el gran potencial de los Estudios de Minimizacin de Residuos Peligrosos como instrumentos que permite identificar prcticas transferibles a otras organizaciones y, por tanto, como fuente de informacin y ejemplo para poder ser utilizados por todas aquellas organizaciones interesadas en poner en marcha medias y acciones que les permitan reducir la cantidad y peligrosidad de sus residuos peligrosos.

Con esta idea se han extractado de los Estudios de Minimizacin de Residuos Peligrosos algunas experiencias exitosas con alto poder de transferibilidad, es decir, que pueden ser un ejemplo para otros. Debe sealarse que del total de Residuos Peligrosos generados en el ao 2010 el 66% correspondieron a residuos asociados a la industria de produccin y transformacin de metales, por lo que la seleccin de experiencias que en esta publicacin se presentan pertenencen a organizaciones de este sector. No obstante debe remarcarse la carcterstica de transferibilidad de estas experiencias, es decir, su potencial de ser aplicadas por organizaciones de otros sectores.

Por ltimo, manifestar nuestro deseo de aportar con esta publicacin un instrumento ms que impulse el avance de las organizaciones vascas hacia un desarrollo eficiente y sostenible. Gracias, a todas las organizaciones que con su esfuerzo contribuyen a la mejora nuestro entorno.

Alejandra IturriozDirectora de Administracin Ambiental, Medio Ambiente y Poltica Territorial Gobierno Vasco

buenas prcticas transferibles4

El mejor residuo es el que no se genera o en su defecto, una vez generado, pueda recibir un tratamiento tal que le permita incorporarse de nuevo al ciclo productivo

5ndice

RAZONES PARA MINIMIZAR LA GENERACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS 6

LOS ESTUDIOS DE MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS 7

EXPERIENCIAS EN MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS 8

Aernova Aeroestructuras lava, S.A. (Berantevilla)Reduccin de un 82% del residuo de adhesivos y sellantes 11

Alejandro Altuna, S.A. Autogestin de residuos peligrosos acuosos 13

Chinchurreta, S.A.Eliminacin de 4.000 kg de residuo de aceite 15

Copreci, S. Coop.Reduccin de un 45% del residuo de taladrina agotada 17

Fuchosa, S.L.Reduccin de un 58,52% del residuo de aceite usado 19

Fundiciones Inyectadas Alavesas, S.A. (FIASA)Limpieza de trapos para su reutilizacin interna 21

Gamesa Energy Transmission, S.A.U. (Asteasu)Reutilizacin de la taladrina arrastrada por la viruta de mecanizacin 23

Gerdau Aceros Especiales Europa, S.L. (Planta Azkoitia)32.000 kg de tortas de depuradora eliminadas 25

Grace, S.A.Reduccin de un 70% del residuo de disolvente orgnico no halogenado 27

Tecnichapa, S.L.U. (Igorre)Reduccin de un 91,5% de los residuos de desengrase, fosfatado y pasivado 29

buenas prcticas6

Razones para minimizar la generacin de residuos peligrosos

Partiendo del principio de que el mejor residuo es el que no se genera o en su defecto, una vez generado, pueda recibir un tratamiento tal que le permita incorporarse de nuevo al ciclo productivo se constituye la prevencin y la preparacin para su reutilizacin como los pilares fundamentales para evitar la generacin de los residuos.

La generacin de residuos es una consecuencia directa de los procesos de fabricacin que puede convertirse en oportunidad para la eficiencia de los procesos industriales por lo siguientes motivos o razones:

Minimizacinde ResiduosPeligrosos

Diagrama conceptual de economa

circular cuyo objetivo es reducir al

mnimo los recursos que escapen del

crculo, para que el sistema funcione

de modo ptimo.

Lagestindelosresiduospeligrosos(recogidainterna,almacenamiento,etiquetado,tramitacinygestin)suponeuncosteimportanteparalaorganizacin.Portanto,minimizarlageneracinderesiduospeligrosossetraduceenunareduccindeloscostesasociadosasugestin.

Losresiduospeligrosossegeneranhabitualmentedebidoalautilizacindemateriasprimaspeligrosasparaelmedioambiente.Lautilizacindemateriasprimasmenospeligrosasreducelosriesgosparalasaluddelpersonalquemanipuladichasmateriasprimaspeligrosasylageneracinderesiduosmenospeligrosos.

Laaplicacindebuenasprcticasenfocadasalareduccindelageneracinderesiduospeligrosostambinhasupuestoenmuchoscasosunaoptimizacin

delosprocesosproductivosylaidentificacindenuevasoportunidadesdecrecimientoimpulsadasporlainnovacin.

Losresiduospeligrososquesegeneransonmateriasyproductosnoaprovechados,nivendidos.Porestarazn,identificaryaplicarmedidasquepermitanlareutilizacindelosresiduospermitiravanzarhaciamodeloseconmicoscircularesdondeelresiduosegestionacomounrecursomsdelprocesoproductivo.

Alminimizarlageneracindeunresiduopeligrosogenerado,tambinsereducenlosriesgosambientalesylaresponsabilidaddereparareldaoambientalcausadoderivadosdeposiblesincidentesquepuedenproducirsedurantesumanipulacinyalmacenamiento.

7Los estudios de minimizacin de residuos peligrosos

La legislacin ambiental establece que todos los Productores de Residuos Peligrosos que supern las 10 toneladas anuales estn obligados a elaborar y presentar, cada cuatro aos, un Estudio de Minimizacin de Residuos Peligrosos.

El Estudio de Minimizacin precisa del anlisis de los procesos generadores de los residuos peligrosos, la identificacin y cuantificacin de los residuos peligrosos segn el cdigo LER y la definicin de un Plan de Minimizacin de residuos peligrosos con un horizonte de 4 aos.

El productor de residuos ve incrementada su responsabilidad en la prevencin y correcta gestin de los residuos y en su nivel de compromiso por lograr reducir la cantidad de residuos peligrosos que anualmente genera.

El objetivo primordial del Estudio de Minimizacin es que la empresa conozca el origen y las causas de la generacin de los residuos peligrosos asociados a sus procesos productivos y planifique medidas y/o acciones orientadas a evitar y/o reducir la generacin de residuos peligrosos y en consecuencia, minimizar su impacto sobre el medio ambiente.

En definitiva, el Estudio de Minimizacin debe elaborarse como un plan de prevencin en el que la organizacin propone la aplicacin de una serie de tcnicas, acciones y/o medidas cuyo objetivo es la reduccin de la cantidad y peligrosidad de los residuos que genera y que englobara el nuevo escaln de la jerarqua de residuos denominado preparacin para la reutilizacin.

LarealizacindeEstudiosdeMinimizacindeResiduosPeligrososesunrequisitolegalestablecidoporlaDisposicinAdicional2delRealDecreto952/1997yratificadoporlaLey22/2011deresiduosysueloscontaminados:

Con una periodicidad de 4 aos, los Productores de Residuos Peligrosos estarn obligados a elaborar y remitir a la Comunidad Autnoma un Estudio de Minimizacin comprometindose a reducir la produccin de sus residuos

Enestemarco,elPlan de Prevencin y Gestin de los Residuos de la CAPV-2020planteaalproductoraaplicacindedistintaslneasestratgicasquepuedeaplicarensusEstudiosdeMinimizacin:

Contemplarelciclodevidadelproducto,deformaquepuedadarcabidaalincrementodematerialesrecicladosoalargarsuvidatil.

Aplicarlasmejorestecnologasdisponibles(MTD)ensussistemasproductivos,incrementandosueficienciaenlagestindelosrecursosylosresiduos.

Optarporproductosymaterialesmenospeligrososysustituirlosproductosdeunsolousoporproductosquepuedanreutilizarse.

Utilizacindeotrasdeherramientascomoson:ecodiseo,lacompraverdeolaimplantacindesistemasdegestinambiental.

buenas prcticas8

Experiencias en minimizacin de residuos peligrosos

En este captulo se recoge la experiencia de empresas vascas que han reducido o eliminado la generacin de residuos peligrosos a travs de sus Estudios de Minimizaicn de Residuos Peligrosos.

En torno al 66% de los Residuos Peligrosos generados en el ao 2010 corresponden a empresas pertenecientes al sector del metal, por lo que en esta publicacin se ha realizado una seleccin de las buenas prcticas resultantes de los Estudios de Minimizacin presentados al Servicio de Residuos Peligrosos de Gobierno Vasco y que son actuaciones perfectamente transferibles y aplicables a organizaciones de otros sectores.

Cada experiencia se presenta en una ficha individual, en la que se recoge:

Resultadodeminimizacinlogrado.

Medidademinicacinadoptadayprocesogeneradordelresiduopeligroso.

Tecnicasparalaminimizacinderesiduosaplicadas:cadafichadestacala tcnica o tcnicas de minimizacin, porque puede haber ms de una, aplicadas en cada caso. El color del resultado de minimizacin logrado corresponder con la tcnica de minimizacin o color de mayor contribucin al resultado de minimizacin logrado.

Descripcindelabuenaprcticaenunaempesaenconcreto

Implicacionesambientales.

Implicacioneseconmicas.

Brevedescripcindelaempresadondehanimplantadolatcnicademinimizacin de residuos peligrosos.

TECNICAS PARA LA MINIMIZACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS

Cambio MateriaPrima/Auxiliar

ControlConsumo/Almacn

Mejora de la prcticaoperativa

ReformulacinProducto, Ecodiseo Autogestin

Cambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )

Reutilizacin interna

Optimizacin de proceso(implica un bajo volumende inversin)

Experiencias en minimizacin de residuos peligrosos

11experiencias en minimizacin de residuos peligrosos

Medida: Ajustarpedidosaconsumosprevistos

Proceso generador: Ensamblajedeestructurasaeronuticas

Tipo de medidasControlConsumo/Almacn


Descripcin de la buena prctica Modificar poltica de compra y ajustar las cantidades de producto preparado a los consumos previstosLosadhesivosysellantesutilizadosenlaconstruccindefuselajesaeronuticossonpolmerosquesesuministranseparadosyquedebenmezclarseenlasproporcionesadecuadasalaaplicacinconcretaenlaquevayanaserusadosencadacaso.

Lapreparacindeaditivosysellantesprecisadeunaplanificacindelascantidadesdiariasdeproductoqueseprecisaylageneracinderesiduodelascantidadesnoconsumidas,porcaducidaddelamezclapreparada.

Lasmedidasdeminimizacinadoptadashansidolassiguientes:

Revisindelascantidadesconsumidasconobjetodeoptimizarlascantidadesalmacenadasasegurenlosincrementospuntualesdeproduccin.

Analizarlapolticadecompraparaadecuarlaalconsumoreal,particularmenteladelosproductossusceptiblesdecaducar,conobjetodeevitarsucaducidad.

Organizacindelalmacenamiento,particularmentedelosproductossusceptiblesdecaducar,conlafinalidaddeasegurarquelosproductosestndisponibles,accesiblesyenbuenascondiciones.

Optimizacindelusodesellantesconladefinicindelascondicionesoperacionalesdeselladoylacantidaddeproductoconcretaquedebeutilizarseencadacasoparaasegurarelcorrectoselladodelaspiezas.

Ajustarlacantidaddeproductopreparadoconlacantidaddeproductorequeridoenproduccinparaevitarlageneracindesobrantescaducados.

LaadopcindeestasmedidasparaoptimizarlosconsumosdeadhesivosysellantesalasnecesidadesrealesdeproduccinfueronimplantadasenelmarcodelEstudiodeMinimizacin2007-2011porlaentoncesFuselajesAeronuticos,S.A(FUASA),actualAERNNOVAAEROESTRUCTURASALAVA.

Seevitlageneracinde1.958kilogramosderesiduodeadhesivosysellantescaducadosenelao2011,loquesuponeunareduccindel82%deltotaldesugeneracinenelao2007.

AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A. (BERANTEVILLA)REDUCCINDEUN82%DELRESIDUODEADhESIVOSySELLANTES

buenas prcticas12

Implicaciones ambientalesMenorimpactoambientalasociadoalafabricacindeproductosqumicosderivadosdelpetrleo.

Reduccindelriesgodefugasyderramesderivadosdelalmacenamientodeunamateriaprimalquida.

Reduccindelaemisindecompuestosorgnicosvoltilesenlamanipulacindeaditivosysellantes.

Menorocupacindesueloparaalmacenamientotantodelosproductos,comomateriaprima,comodelproductocaducadocomoresiduo.

Menorgeneracindeunresiduopeligroso,adhesivosysellantescaducados.

Reduccindelvolumenderesiduosdeenvasescontaminadosgenerados.

Implicaciones econmicas

Inversin: Noprecisa Amortizacin: Noprecisaporserungasto

Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrosos,adhesivosysellantescaducadosyenvasescontaminadosevitados.

Disminuyenloscostesexternosdegestindelosresiduospeligrosos.

Sereducenloscostesderivadosdelaadquisicindeadhesivosysellantesnuevos.

Sereducenloscostesinternosderivadosdelapreparacindemezclasdeadhesivosysellantes.

LaempresaubicadaenBerantevilla(Alava)sededicaalmontajedepiezas,mayoritariamentedealuminioycompuesto,hastalaobtencindeestructurasaeronuticasoavionesparadiversosproyectostalescomoalaysupeficiesdeEmbraer-145,fuselajeysuperficiesmvilesdelEmbraer-170/190,RudderyelevadordelA-350,Seccin18delA-380A,fuselajeyMRPdelhelicpteroSikorsky,CajncentralyTailconedelProgramaC-SeriedeBombardier.

Aernnovaesunaempresalidereneldiseoyfabricacindeaeroestructuras,comoalas,estabilizadoresyfuselajestantoenmetalcomocomposites,paralosprincipalesOEMs.

Aernnovaposeeunaslidatrayectoriaendiseo,fabricacinygestindeprogramas.Deformacomplementaria,nuestraflexibilidadycapacidadesnospermitenofrecerproductos/serviciosespecficosatravsdenuestrasunidadesespecializadaseningeniera,composites,componentesmetlicosysoportedeproducto.

Nuestrascapacidadesnospermitenasumirlaresponsabilidadtotaldelosprogramas,loqueincluye:lafasedediseoconceptualydedetalle,lafabricacindeprototipos,susensayosyprocesosdecertificacin,laproduccinenserieyporltimo,elserviciopost-venta.

AernnovacombinalagestinintegraldeaeroestructurasconunidadesdenegocioespecializadasenIngeniera,Composites,ComponentesMetlicosySoportedeProducto.

AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A.PolgonoIndustrialLacorzanilla,SectorLZ-2,Parcela1201.211BERANTEVILLA(Araba)Tfno945337510

AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A. (BERANTEVILLA)

experiencias en minimizacin de residuos peligrosos 13

Medida: Instalarunevaporador Proceso generador: Limpiezadefabricacindellaves

Tipo de medidasCambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )

Autogestin

Descripcin de la buena prctica La instalacin de evaporadores ha permitido una importante reduccin de nuestros residuos acuosos

Latcnicadelaconcentracin-porevaporacinsecaracterizaportransformarunefluentelquidoendoscorrientes,unadeaguadealtacalidadyotra,consistenteenunresiduoconcentrado.Elaguaobtenidatieneunacalidadsuficienteparaserreutilizada,mientrasqueelresiduopuedeserconcentradoinclusollegandocasialasequedadtotal.

Debidoalelevadoconsumoelctricoqueprecisalaevaporacin,seaplicalaevaporacinalvaco.

Teniendoenconsideracinelprocedimientoparacalentarelefluentehastalatemperaturadeproceso,sedistinguenvariostiposdeevaporadoresalvaco:

Evaporador al vaco por bomba de calor:conelqueseconsigueevaporaratemperaturasde40Cmediantelacompresindeungasrefrigerantequesecondensaycedecalorallquidoaevaporarmedianteintercambiotrmico.

Evaporador al vaco por compresin mecnica del calor:eldestiladosecomprimemecnicamenteparaincrementarsutemperaturayobtener,elvaporsobrecalentado.Estevaporcedesuenergaparacalentarellquidoaevaporarmedianteunintercambiadordecalor,mientraselpropiovaporsecondensa.

Evaporador de vaco de mltiple efecto:sonvariosevaporadoresconectadosencascada.Enelprimerodeellosseutilizaaguacalienteovaporfrescoparacalentarellquidoaevaporar.Eldestiladogeneradosirvecomoagentedecalefaccindelsegundoevaporadoryassucesivamente.

ElprocesodefabricacindellavesdeALEJANDROALTUNAgeneraunagrancantidadderesiduosacuososcomoaceiteconagua,residuosprocedentesdelpulidoodeldesengrasedeniquelado.Elaceiteconaguasegestionabaatravsdegestorautorizadoylosotrosdosresiduoserantratadosenunadepuradoradeaguasresidualesprevioasuvertido,conlaconsiguientegeneracindellododefiltroprensa.

Lainstalacindeunprimerevaporadorarrojunosresultadosmuysatisfactorios,yaquepermitieronreducirenun90%elvolumendelresiduotratado,porloqueenlaactualidadsehaninstaladotresevaporadores.

LainstalacindelevaporadorcontempladaenelPlandeMinimizacindeResiduosPeligrosos2007-2012hapermitidoeliminar29.760kilogramosdelresiduoaceiteconaguay13.520kilogramosdelresiduodenominadolododefiltroprensayoperacionesdecentrifugado.

ALEJANDRO ALTUNA, S.A.AUTOGESTINDERESIDUOSPELIGROSOSACUOSOS

buenas prcticas14

Implicaciones ambientalesReduccindelacantidadopesodelresiduogenerado.

Reutilizacindelaguadestiladalogradatraseltratamientodeevaporacin.

Posibilidaddetratarotrascorrientesderesiduosacuososcompatiblesconlascondicionesdefuncionamientodelevaporador.

Menorocupacindesueloparaalmacenamientoderesiduosprevioasugestin.

Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligroso.

Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdeltransportedeunresiduopeligroso.


Inversin: 60.000 Amortizacin: 9aos

Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindocumentaldelagestinderesiduospeligrosos.

Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodeaceiteusado.

ALEJANDRO ALTUNA, S.A.

Alejandro Altuna, S.A.eslasociedadmatrizeimpulsoradeAltunaGroup.Fabricatodotipodellavesparacerraduraascomomquinasduplicadoras.SusproductosvandestinadosalmercadoOEMyalareposicin,enestecasoconlamarcaJMA.

FundadaporelSr.AlejandroAltunaen1942arrancsuactividadconunpequeotallerdedicadoalpulidodeproductosmetlicos.SuubicacinenMondragnhizoqueelnegocioderivaraalaproduccin

dellavesarrastradoporelpujantesectorcerrajerodelavilla.

Enpocotiempo,unanuevageneracinfamiliarqueapostporeldesarrolloylainversinimpulsalaempresaaunimportantecrecimientoqueconsolidalamarcaJMAhacialos60comolderindiscutibledelpas.

Posteriormente,laestrategiadeaperturademercadosexterioresapoyadaenlainternacionalizacinysiemprebasadaenunenfoqueinnovadordelosprocesosindustriales,haconvertidoaALTUNAGROUPenelprimerproductordellaveseuropeoyreferentemundialenestecampo.

ALEJANDRO ALTUNA, S.A.Bidekurtzeta,620.500ARRASATE(Gipuzkoa)Tfno943793000www.jma.es

experiencias en minimizacin de residuos peligrosos 15

Medida: Instalarlubricacindeaceiteporniebla

Proceso generador: Fabricacintuboacerosoldado

Tipo de medida

Cambio Tecnolgico(implica inversin superior a 3.000 )

Descripcin de la buena prctica Instalacion de lubricacion de aceite por niebla de tubos soldados partiendo de chapa galvanizada (tubo galvanizado Sendzimir)Elprocesodefabricacindetubosdeacerosoldadopartedebobinadeaceroquedebesercortadapreviamentealprocesodeconformadodondesecurvaelflejemedianterodilloshastalosdosbordessetocan.

Paraevitarproblemasdecorrosin,lostubossonsometidosaunprocesodelubricacinmedianteaceite.Finalmente,eltuboescortadoalalongituddeseadautilizandotaladrinacomorefrigerantedelprocesodecorte.

Eltratamientodeanticorrosinqueseefectuabaanteriormenteconsistaenunalubricacinachorrodeltubo,demaneraqueeltubosalatotalmenteempapadoenaceitealprocesodecortecontaladrina,conlaconsiguientecontaminacinporaceitedelataladrinadecorte.

Laniebladeaceitesecreamedianteelpasodeungasapresin,normalmenteaire,atravsdeunflujodeaceite.Elgasapresin,rompeelflujodelaceitegenerandogotasdeaceitequesondosificadassobreeltuboalubricar.

Enlafotografadelaizquierdapuedeobservarseelequipodegeneracindelaniebladeaceiteyenlafotografadeladerechapuedenobservarselosdosificadoresdelubricacinporniebladelaceitesobreeltubo.

EstanieblaimpregnaeltubogalvanizadoSENDZIMIRencantidadsuficientequeaseguraeltratamientoanticorrosindelmismoyevitaelchorreodelaceitesobrante.

Laadopcindeestamedidademinimizacinhapermitidoreducirelconsumodeaceitedelubricacinyeliminarlageneracinde4.000kilogramosanualesderesiduodeaceiteagestionarcomoresiduopeligroso.

CHINCHURRETA, S.A.ELIMINACIONDE4.000KGDERESIDUODEACEITE

buenas prcticas16

Implicaciones ambientalesReduccindelconsumodeaceitedelubricacinporunamejoreficienciadelprocesodelubricacindetubosdeacerosoldado.

Reduccindelvolumendegeneracindelresiduodeaceitedelubricacingeneradoporarrastreenlostubosdeacerosoldado.

Sealargalavidatildelataladrinadecortealreducirselacontaminacinporaceitedelbaodetaladrina.

Reduccindelvolumenderesiduosdecangilonescontaminados.



Inversin: 11.000 Amortizacin: Inferiora2aos

EntrminosgeneraleslosAhORROSECONMICOSsederivande:

Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacinyaqueelprocesodedestilacinpermitereducirconsiderablementeelvolumenderesiduopeligrosogenerado.

Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodedisolventeagotado.

Sereduceelcosteenmateriaprimaalserconsiderablementemenorcantidaddeproducto/aoadquiridoyconsumido.

CHINCHURRETA, S.A.

Grupo Chinchurretaesunacompaaprivadaeindependiente,conmsde50aosdeexperienciaenlafabricacindetubosdeacerosoldados.ElgrupotienesuorigenenlaempresaChinchurretafundadaenelao1963.

Inversionescontinuadas,serviciopermanentealcliente,ampliostockdeproductosacabadosycalidad,sonfactoresquehanpermitidoalgrupo

ChestarentrelosfabricantesmsimportantesdeEuropaenlaproduccindetubossoldadoslongitudinalmente,conformadosenfroenaceroslaminadosencaliente,decapadosygalvanizados.

ElgrupoChtieneenpermanentedesarrollosugamadeproduccinamplindolaanuevosproductos,comoperfilesdecarpinterametlica,tubosdescordonadosinteriormente,tubosestructuralesdealtoespesor,etc.

Loslargosestndardefabricacindetuboson6y12metros,siendoposiblefabricarbajopedidoenlargosde4metroshasta16metros,ascomolargosinferioresa4metros.Lagamadeespesoresdefabricacinoscilaentre1,25mm.y13mm.

CHINCHURRETA, S.A.Torreauzo,1120.560OATI(Gipuzkoa)Tfno943781312www.chinchurreta.com


Medida: Alargarvidatildelataladrina Proceso generador: Mecanizado

Tipo de medidaMejora de la prcticaoperativa

Descripcin de la buena prctica Estableciendo un control semanal de la taladrina hemos podido alargar su vida til Lataladrinaesunaemulsinoleosaqueseutilizacomolubricanteyrefrigeranteenlasoperacionesdetaladrado,roscadoyfresado,enlascualesexisteuncontactodirectoentrelapiezaylaherramientaempleada.Lataladrinaoptimizalascondicionesfsico-qumicasdelazonadecontactoentremetalesprologandolavidadelasherramientasyreduciendolaenergadefriccin.Ademsrefrigeraparaevitarelsobrecalentamientodelaspiezasyherramientas,evitaxidos,etc.

Conelpasodeltiempo,laspropiedadesdelataladrinavandespareciendoalavezqueaparecenunaseriedecontaminantesquevanreduciendosuspropiedadesysurendimiento(aceiteslibres,partculasslidasmetlicas,lubricantes,bacterias,etc.).Alperdersuspropiedades,elresultadodelmecanizadonoesptimoysedebedesecharestataladrina,esdecir,llegadoaestepuntoacabasuvidatilpasandoaserunresiduopeligrosodenominadotaladrinaagotada.

Lastaladrinassedesechanoseconsideranagotadascuandoelresultadodelmecanizadonoesptimo,lacomposicininicialhasufridoalteracionesimportantesquedificultanunaredosificacin,seiniciaelprocesodedescomposicinmicrobiolgicoconlosconsiguientesolores,laconcentracindesustanciascontaminantescomonitritos,nitrosaminas,grmenes,metalespesadoseselevadaypuedecausarproblemasdesaludlaboral.

Losparmetrosdecontrolquecondicionanlavidadelataladrinasonlossiguientes:

entradaysalidadecontaminantesdelbao,

calidaddelaguaempleadaparaladilucinyreposicin,

descomposicinporstresstrmicoymecnico,

temperaturadelbao,

bacterias,hongos,

Elmayorpotencialdereduccindeesteresiduodetaladrinaagotadasecentraenintentaralargaralmximosuvidatil.Estehasidoelobjetivodelabuenaprcticapuestaenmarchaconlaasesorayparticipacindelproveedorconsusanlisis.Enlugardedesecharsemestralmentelataladrinaqueseestabautilizando,sehaestablecidounanuevaoperativabasadaenuncontrolsemanalparaanalizarlosparmetrosdelataladrinaycomprobarquesuestadosiguesiendoconformealasexigenciasdeCalidad.

Unavezpuestaenmarchaestamedidadelcontrolsemanalsehacomprobadoquecomocriteriogeneralesnecesariouncambiobienal.ylosresultadoshansidomuysatisfactoriosyaqueenunperododecuatroaos,de2008a2012,sehalogradounareduccindelresiduodetaladrinaagotadadeun44,87%,pasndosedeunageneracinde68.590kgenelao2008,a37.813kgenelao2012.

COPRECI, S.Coop.REDUCCINDEUN45%DELRESIDUOTALADRINAAGOTADA

buenas prcticas18

Implicaciones ambientalesMenorimpactoambientalasociadoalafabricacindeunproductoqumicocomoeslataladrina.

Reduccindelriesgodefugasyderramesderivadosdelalmacenamientodeunamateriaprimalquida.

Menorconsumodeaguadereposicindelubricanteotaladrina,yaquealalargarlavidatildelataladrinanicamentedebealimentarseelaguaprdidaporevaporacin.

Menorocupacindesueloparaalmacenamientotantodelataladrinacomomateriaprimacomolataladrinaagotadacomoresiduo.

Menorgeneracindeunresiduopeligroso,taladrina.

Reduccindelvolumenderesiduosdeenvasescontaminadoscontaladrinagenerados.


Inversin: Noprocede Amortizacin: Noprecisaporserungasto

Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrosos,taladrinasyenvasescontaminadosevitados.

Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodetaladrina.

Disminuyenloscostesexternosalagestindelresiduodeenvasescontaminados.

Sereducenloscostesderivadosdelaadquisicindetaladrinanueva.

Seproduceuncosteadicionalderivadodeltiempodededicacinsemanalalcontroldecalidaddelbaodetaladrina.

Mayorproductividadpormenortiempodeparadasporcambiodetaladrina.

COPRECIesunaempresadedicadaalafabricacindecomponentesdeprecisinparalaindustriadeelectrodomsticos,quemejorenlasprestacionesdelosaparatosdomsticosparaasconseguirunmayorconfortyseguridadenelusuariofinal.

Laempresainicisuactividadenelao1963conungrupode40personasqueiniciaronlagestacindeCOPRECIconlafabricacindegrifosdegasyvlvulasdeseguridadelectromagnticasparacocinas,estufasycalentadores.Actualmenteconstitumosungrupodemsde1500personasdistribudasen7plantas

productivasrepartidasportodoelmundofabricandocomponentesparalosmbitosdecoccingas(domsticoeindustrial),conforthogar,lavadoeinduccin.

ElmotorquehamovidoaCOPRECIhasidosuorientacinalcliente,siguiendodecercasusnecesidadesparacrearproductosdevanguardiaquerespondanasusnecesidades.Estohallevadoaqueenlaactualidadhayaconcasi400milloneshogaresenelmundoequipadosconcomponentesfabricadospornuestrasplantasdeGipuzkoa,Navarra,Brasil,China,Italia,Mxico,TurquayRepblicaCheca,adaptndonosalosmercadosconunmismosistemadegestinyknow-howtecnolgico.

COPRECI, S.Coop.Avda.Araban320.550Aretxabaleta(Gipuzkoa)Tfno943719499www.copreci.com

COPRECI, S.Coop.


Medida: Rediseodelprocesoproductivo Proceso generador: Fundicin

Tipo de medidasCambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )

Optimizacin de proceso(implica un bajo volumende inversin)


Descripcin de la buena prctica La importancia de un buen diseo de nuestro nuevo layoutLamedidacentralhaconsistidoenlareorganizacindelprocesodefundicinFUChOSA,pasndosedeunprocesocompuestoportreslneasdeproduccinadoslneas.Adicionalmente,sehanintroducidomejorasenlasprcticasoperativas,logrndoselaminimizacinde8.240kilogramosderesiduodeaceite.

Optimizacin el proceso productivo y cambio tecnolgico (nuevo layout)

Lapreparacindeaditivosysellantesprecisadeunaplanificacindelascantidadesdiariasdeproductoqueseprecisaylageneracinderesiduodelascantidadesnoconsumidas,porcaducidaddelamezclapreparada.

ElequipodeIngenieradeFUChOSAhallevadoacabounimportantetrabajoderediseodelprocesoproductivo.Conestareorganizacinsehareducidoelnmerodeprensasmediantelareduccindelasoperacionesdeprensadonecesarias.

Unadelasconsecuenciasdirectasdeestareorganizacinhasidolareduccindelconsumodeaceitey,portanto,unaminimizacinimportanteenlacantidaddelresiduodeaceitegenerado.

Asmismo,sehaproducidootrocambioalintroducirelfiltradoautomticodeaceiteenlazonadelgrupode

hornosdefusin.Estamedidahapermitidoalargarlavidatildelaceite,yaqueunaceitesucionoimplicaserunaceitecontaminadoybastaconunprocesodefiltradoparaeliminarlasuciedadyfacilitarquepuedaserutilizadoconplenaeficiencia.Aplicandoestefiltradoyteniendoencuentaunascondicionesnormalesdeproduccin,nicamenteresultanecesariollevaracabouncambiodeaceitecadadosaos.

Mejora de la prctica operativa

Adicionalmente,sehallevadootrocambioenelsistemadealmacenamientodematerialesquehafacilitadolaslaboresdecontroldestock,unaspectosumamenteimportanteenelqueseidentificanlasnecesidadesrealesdelosequiposymquinasquelosemplean,ascomoelcontroldelafechadeutilizacinpreferentedecadaaceite,evitandosucaducidad.

Otramedidapuestaenmarchaeslarealizacindeanalticasperidicasalaceitequeseusa,demodoquestepaseaserunresiduonicamentecuandosetengalacertezadequeseencuentraexcesivamentecontaminadoydegradadoyporlotantohaperdidosueficacia.

FUCHOSA, S.L.REDUCCINDEUN58,52%DELRESIDUOACEITEUSADO

buenas prcticas20

Implicaciones ambientalesImportantecontribucinaunamenorgeneracindeunresiduopeligrosoatravsdelaoptimizacindelprocesoproductivodelaempresa.

Mayoreficienciaenelaprovechamientodeunamateriaprima.Elfiltradoautomticoylasistemticaadoptadaderealizaranlisisperidicosalaceitehanresultadoserdosmedidaseficacesquepermitenalargarsuvidatily,portanto,reducirsuconsumoenorigen.

Menorgeneracindenieblasdeaceitedeprensado,loqueredundaenunasmejorescondicionesdetrabajodelpersonaldelaempresa.

Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindelresiduodeaceite.Siempreexisteunriesgoderotura,derrame,etc.Conladisminucindelacantidadderesiduogeneradatambinsevenreducidoslosposiblesriesgosambientales.

Sereducenlosimpactosambientalesasociadosaltratamientofinaldelresiduopeligrosorealizadoporelgestorautorizado.


Inversin: 59.000e Amortizacin: 10aos

LaoperacinllevadaacabodeoptimizacindelprocesoproductivosehasustentadobsicamenteenlalabordesarrolladaporIngeniera.Losimportantesresultadoslogradosdereduccinenlageneracindelresiduodeaceitesuponen,econmicamente,paralaorganizacin:

Ahorrosderivadosdeevitareltransporteytratamientodeunaimportantecantidadderesiduopeligrosodeaceitequehadejadodegenerarse.

Ahorrosprocedentesdeunmenorconsumodeaceite.Larecuperacindelaceiteatravsdelfiltradoautomticoyloscontrolesanalticoshanpermitidoalargarsuvidatil(conunaduracindehastadosaosenelcasodelfiltradoautomtico).Porlotanto,laorganizacinhadisminuidotambinconsiderablementeelvolumendecompradeesteproducto.

FUCHOSAesunaorganizacinespecializadaenlafabricacindepiezasdeseguridadparaautomocin.JuntoconlaempresaFERAMOcreen2006elactualGrupoACE,unaunindeestasdosfundicionesdehierroubicadasenAtxondo,juntoconotraenlaRepblicaChecayunacuartaenPolonia.

Trasmsde25aostrabajandoconjuntamenteconlosprincipalesfrenistasdeautomocin(ContinentalTeves,CBI,anteriorRobertBosch,yTRW),elactualgradodeconocimientoycompromisoconestesectornosavalancomo

especialistaelcampodeldiseoeindustrializacin,fabricacin,distribucinyservicio,quehanllevadoaFuchosaSLamoverunvolumenentornoa23millonesdepiezasenel2012,loquerepresentaunacuotademercadoensoporteshorquillasentornoal43%enelmercadoEuropeo.

hoyendaFuchosatienelatotalconfianzadesusclientes,ylaconsideracindeserunproveedorestratgico,comoasloacreditanlosexcelentesresultadosobtenidosreferentesalgradodesatisfaccindenuestrosclientes,yquetienensuprincipalexpresinenlosgalardonesdeMejorProveedor1999,2004yrecientementeenel2011,otorgadosporContinentalTeves.

FUCHOSA,S.L.C/Autonoma448292ATXONDO(Bizkaia)

Tfno946238011www.fuchosa.com

FUCHOSA, S.L.


Medida: Contratarlosserviciosdeunaempresadesuministroylimpiezadetrapos

Proceso generador: Limpiezadefugasyderramesdemquinasyequipos+limpiezamaquinaria

Tipo de medida


Descripcin de la buena prctica Contratar un servicio de recogida y lavado de trapos de limpieza contaminadosEnmuchosprocesosindustrialesseutilizanhidrocarburoscomolubricantesparaprotegerypotenciarlasfuncionesdelosequiposymquinasqueconformanelpropioproceso.Estosequiposymquinas,alolargodesufuncionamiento,sufrendesgastesydesajustesqueprovocanfugasyderramesdeloslubricantes.Losoperariosdeestasmquinasyequiposdebenencargarsederecogerlasfugasyderramesyparaelloutilizandiversosmaterialesabsorbentes.Parasuperficiespequeasyparalalimpiezademanoslaprcticamscomneslautilizacindetraposdelimpieza.

Lautilizacindelubricantesenmquinasesunaprcticaextensibleatodoslossectoresindustriales,porloqueelresiduodetraposdelimpiezaimpregnadosconestoshidrocarburos,enmayoromenorvolumen,segeneraentodoslossectoresindustriales.ydadoquelalegislacinambientalclasificaestostraposimpregnadosdehidrocarburoscomoresiduopeligroso,lasorganizacionesquelosgeneranestnobligadasagestionarloscomoresiduopeligroso,asumiendolaresponsabilidaddesucorrectagestinyelcosteeconmicoasociado.

Portanto,setratadeunresiduopeligrosoquesegeneraenlainmensamayoradeorganizacionesdetipoindustrial.

Alolargodelosltimosaoshairrumpidoenelmercadoempresasdeserviciosdedicadasalagestindetextilescontaminadosconhidrocarburos,cuyaactividadconsisteenlarecogidaylavadodelostraposcontaminadosparasuposteriorreutilizacin.

Esteserviciodelimpiezadetraposcontaminadospermiteevitarlagestindeunresiduopeligrosoy,asuvez,incrementarelconsumoeficientedeunamateriaauxiliar,yaqueenlugardeestaradquiriendoconstantementetraposnuevos,estossonreutilizadoshastaquepierdensucalidadpordesgasteorotura.

LacontratacindeesteserviciodelimpiezadetraposimpregnadosparasuposteriorreutilizacinhapermitidoaFIASAeliminar15.000kilogramosdeunresiduopeligroso.

FUNDICIONES INYECTADAS ALAVESAS, S.A. (FIASA) LIMPIEZADETRAPOSPARASUREUTILIZACIONINTERNA

buenas prcticas22

Implicaciones ambientalesEliminacindeunresiduopeligrosoqueestratadoadecuadamenteparafacilitarsureutilizacininterna.

Incrementodelaeficienciadelconsumodetraposparalimpiezaalpasardeusar-tirarlostraposdelimpiezaaunaoperativadeutilizar-lavar-reutilizar.

Reduccindelimpactoambientalasociadoalafabricacindeunrecursoqueesrecuperadoparasureutilizacininterna.

Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunamateriaprima(textil)quepuedeinflamarse.



Inversin: Nohay Amortizacin: Noprocede

Alahoradevalorarlasimplicacioneseconmicasderivadasdeestamedidadebetenersecomentarsequecadaorganizacindeberealizarelsiguienteanlisis:

1.Valorarloscosteseconmicosderivadosdelagestinexternadelresiduopeligrosoquegeneraconlostraposcontaminadosyquecontemplaraloscostosderivadosdeltransporteytratamientodeesteresiduopeligroso.

2.Valorartambinloscosteseconmicosquesuponeeltiempodededicacindelpersonalencargadodelarecogida,almacnyentregaagestordeesteresiduopeligroso.

3.Calcularlacantidaddetraposdelimpiezaqueprecisaadquirirysucoste.

Contodosestosdatosdebevalorarqucostelesuponelacontratacindelaempresadesuministrosylimpiezadetraposyasobtendreldatodelaimplicacineconmicadeestamedida.

FIASAesunaorganizacinespecializadaenlafundicindepiezasdealuminioparalaindustriadelautomvil.Participamosconnuestrosclienteseneldesarrollodecomponenteseninyeccindealuminiodestinadosalaindustriainternacionaldelautomvil.Trabajamostantoparalosfabricantes(OEM)comoparalosproveedoresdesistemas(Tier1),produciendograndesseriesendiferentesaleacionesdealuminio.

Nuestracadenadevalorengloba:Desarrollo,fundicin,tratamientossuperficiales,mecanizadosymontajes.Suministramosanuestrosclientesensecuenciajustintime.EstasactividadesestndirigidasaproporcionarlosmsaltosestndaresdeCalidadySatisfaccinanuestrosclientes.

Fundimospiezasconaltasexigenciasdecalidadengrandesseries,enislastotalmenteautomatizadas,conmquinasde500-1.800toneladasdefuerzadecierre.Utilizandodiferentesmtodosdeevacuacindeaire,compactacinlocal,JetCooling,integracinautomatizadadeinsertosenelprocesodefundicin,rebabadorobotizado,diferentestrabajosdemecanizado.

Nuestroaltogradodeautomatizacinycontrolespermanentesdeprocesonospermitenobtenerproductosconmnimapresenciadeporosidadyaltosrequerimientosdeestanqueidad.

FUNDICIONES ALAVESAS INYECTADAS, S.A.C/Lahaya,n12-PolgonoIndustrialSubillabideNanclaresdeOca(Alava)www.fiasa.es

FUNDICIONES INYECTADAS ALAVESAS, S.A. (FIASA)


Medida: Centrifugarlavirutacontaladrina Proceso generador: Mecanizadodepiezas

Tipo de medidas

Reutilizacin internaCambio Tecnolgico(implica inversinsuperior a 3.000 )

Descripcin de la buena prctica Recuperacion de la taladrina arrastrada por la viruta para su reutilizacion

Inicialmente,lamedidaadoptadaporlaempresaconsistienlainstalacin,amediadosde2007,deunacentrifugadora-trituradoraparavirutademecanizadoimpregnadadetaladrinaafindeconseguirquestanosuperasemsdeun3%enpesoyclasificarlavirutacomoresiduonopeligroso.

Lacentrifugadorasegregabalataladrina,perosegestionabaensuintegridadcomoresiduopeligroso.En2014seprocedeaanalizarlanaturalezadelataladrinaresidual,revelndosequeconservalosparmetrosfijadosparaelprocesodemecanizacin,porloqueseconcluyesureutilizacin.

Centrifugado de virutas con taladrina

Lavirutaesvolteadadesdeuncontenedorenlaparterectadeltransportador,elevndolahastalabocadelatrituradora,dosificndolaparaeltriturado.Lavirutatrituradasecentrifuga,retirandoellquidorefrigeranteensumayorparte.Lavirutasedepositaenuncontenedormedianteunabandejadistribuidoratemporizada.

Filtrado de taladrina recuperada

Lataladrinarecuperadaesvertidasobrelosfiltrosdepapeldelossistemasdefiltradodelaspropiasmquinademecanizadoconloqueseretienenlasposiblesimpurezasquepuedacontener.

EllaimagendelaizquierdapuedeobservarseelGRG(IBC)rgidoenlacentrifugadora-trituradorayapiedelcentrodemecanizado.

GAMESAENERGyTRANSMISSION,S.A.U.,ensuplantadeAsteasuI,halogradorecuperarunresiduopeligrosoyreutilizarloenelmismoprocesoproductivo,conlaconsiguienteminimizacin.Durante2013seprodujeron58.168kilogramosdetaladrina,mientrasque2014sevaacerrarcon29.051kilogramosy2015conceroresiduo.

GAMESA ENERGY TRANSMISSION, S.A.U. (ASTEASU)REUTILIZACIONDELATALADRINAARRASTRADAPORLAVIRUTADEMECANIZACION

buenas prcticas24

Implicaciones ambientalesMinimizacinenlageneracindeunresiduopeligroso

Recuperacindeunrecursoconlaconsiguientereduccinenlaadquisicindemateriasprimas

Reduccindelconsumodeaguadepreparacindelataladrina

Reduccindelriesgodefugasyderramesderivadosdelalmacenamientodeunamateriaprimalquidacomodelresiduoagotadogenerado

Reduccindelvolumenderesiduosdeenvasescontaminadosgenerados,porcompradenuevataladrina

Mejoraenlaseguridaddelosoperariosaleliminarladescargamanualdevirutas.


Inversin: 87.000 Amortizacin: 9aos

Disminuyenloscostesasociadosalacompradenuevataladrina

Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelresiduodetaladrinaagotada

Disminuyenloscostesexternosdegestindelosresiduospeligrosos.

Veinteaosdeexperienciaylainstalacindemsde30.000MWen45pasesconsolidanaGAMESAcomounodeloslderestecnolgicosglobalesenlaindustriaelicamundial.Surespuestaintegralenestemercadoincluyetambinlagestindeserviciosdeoperacinymantenimiento(O&M),querealizaenmsde19.500MW.Lacompaacuentaconcentrosproductivosenlosprincipalesmercadoselicosdelmundo:EspaayChinaseconfigurancomocentrosglobalesdeproduccinysuministro,mientrassemantienelapresenciaindustrialenmercadoslocales(India,EstadosUnidosyBrasil).

GAMESAestambinreferentemundialenelmercadodelapromocin,construccinyventadeparqueselicos,con6.400MWinstaladosyunacarterasuperiora18.300MWendiferentesfasesdedesarrolloenEuropa,AmricayAsia.

Elequivalenteanualdelaproduccindelosmsde29.500MWinstaladosrepresentamsde6,4millonesdetoneladasdepetrleo(TEP)/aoyevitanlaemisinalaatmsferadeunacantidadsuperioralos43millonesdetoneladasdeCO2/ao.

GAMESAENERGyTRANSMISSION,S.A.U.cuentaensucentroproductivodeAsteasuconlasplantasAsteasuI,quedatadelao2000;AsteasuII,de2005;yAsteasuIII,de2007,enlasquesedesarrollanprocesosdemecanizadodegrandesfundidos,talladoyrectificadodeengranajesytratamientostrmicosdecementacin,templeynitruracin,cuyasmanufacturassoncomponentesparamultiplicadoreselicosdelasplataformasde0,850MW,0,880MW,1,080MW,1,320MW,2,0MW,2,5MW,4,5MWy5MW(estaltima,detierraymarina).

GAMESA CORPORATION TECNOLGICA-GCTCtra.Asteasu,crucedeAlkiza20.159ASTEASU(Gipuzkoa)Tfno:943696071www.gamesacorp.com

GAMESA ENERGY TRANSMISSION, S.A.U. (ASTEASU)


Medida: Optimizarelseparadordegrasas Proceso generador: Laminacin

Tipo de medida


Descripcin de la buena prctica Instalacion de separadores de aceite para eliminar peligrosidad

Lalaminacinencalientecomprendelaprimeraetapadelprocesodetransformacindemetalesfundidosenproductosacabados,unprocesomedianteelcualsereduceelespesordelaceroalasdimensionesadecuadas.

Elprocesodelaminadoesuntratamientomecnicodelmetalporelpasoforzadoentrerodillosocilindrosgiratoriosdeunlaminado,siendolaholguradeloscilindrosinferiorqueelespesordelapiezaatratar,queserealizaentrenesdelaminacin.

Lostrenesdelaminacinencalienteprecisandelubricacinyrefrigeracinyparaelloseutilizaaceite,loquehacequese

genereunresiduoconrestosdeaceitesyfinosdeaceroquedebensereliminados.

Lasaguasdelimpiezacontienenaceitesquedebensereliminadosyparaelloseutilizandecantadoresqueseparanlasimpurezasquearrastraelaguayquefinalmentesonsometidasauntratamientodedeshidratacindelodosporfiltroprensa.

EnGERDAUAZKOITIAlastortasdelfiltroprensacontenaaceiteresidualporloqueelresiduoresultantedebasergestionadocomoresiduopeligroso.

Duranteelao2013semodificelpuentedeldecantadordelcircuitodeaguasdelalaminacin.Secolocaronunasrasquetasenelpuentequeproducenelarrastresuperiordelosaceitesaambosladosdelmismohastasendosvertederos.Losaceitesserecogenhastaunbombeodesdeelcualsonextradosyenviadosaunseparadorcoalescente.

Estamedidahaevitadolapresenciadeaceitesenlastortasdedepuracindelfiltroprensaeliminandolapeligrosidaddelresiduo.

Deestemodo,sehalogradoeliminar32.000kilogramosanualesdeunresiduopeligroso.

GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTAAZKOTIA)32.000KGDETORTASDEDEPURADORAELIMINADAS

buenas prcticas26

Implicaciones ambientales

Sehaeliminadolageneracindeunresiduopeligrosoaleliminarlapeligrosidaddelastortasdepuradorasresultantesdelfiltroprensa.

Reduccindelacargacontaminantedelaguaasertratadaendepuradora.

Reduccindelconsumodereactivosdeladepuradora.





Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrosos.

Ahorrosderivadosdeevitareltransporteytratamientodeunaimportantecantidadderesiduopeligrosodeaceitequehadejadodegenerarse.

Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodetortasdedepuradoracontaminadas.

GERDAUeslderenlaproduccindeaceroslargosenelContinenteAmericanoyunadelasprincipalesproveedorasdeaceroslargosespecialesdelmundo.Cuentaconmsde45.000colaboradoresyoperacionesindustrialesen14pasesenloscontinentesamericano,europeoyasitico,quesumanunacapacidadinstaladasuperiora25millonesdetoneladasdeacero.

EslamayorrecicladoradeLatinoamrica,ytransformaanualmentemillonesdetoneladasdechatarraenacero.Concercade140.000accionistas,GERDAUestlistadaenlasbolsasdevaloresdeSoPaulo,NuevayorkyMadrid.

SuoperacindeacerosespecialesenEuropaeslderenlaproduccindeaceroslargosespecialesyunodelosprincipalesfabricantesmundialesdepiezasforjadasyfundidas,ademsdeunimportanteproveedordeproductosdecalibradoenelmercadoeuropeo.DisponedecentrosdeproduccinenelPasVasco,CantabriayBarcelonaycuentacondelegacionescomercialesenAlemania,Francia,ItaliayU.K.

Lacompaaposeeinstalacionesaltamenteespecializadascapacesdeproporcionarsolucionesidneasatodoslossectoresindustrialesquedemandanacerosconelevadasexigenciasdeservicioycalidad.

GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTA AZKOITIA)CarreteraZumarragas/n20.720AZKOITIA(Gipuzkoa)Tfno943025200www.gerdau.es

GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTAAZKOTIA)


Medida: Instalardestiladoradisolventes Proceso generador: Pintadodepiezas

Tipo de medidas


Descripcin de la buena prctica Instalacin de una destiladora de disolvente por destilacin simpleLosdisolventesorgnicossoncompuestosvoltilesqueseutilizansolosoencombinacinconotrosproductos,seutilizan,principalmente,comoagentelimpiadorydesengrasantedepiezas,maquinariaeinstalacionesytilesdepintado.

Enlosprocesosdelimpiezaeldisolventeseensuciaconrestosdepintura,aceitesygrasas.Siendoposiblesepararlasuciedadmedianteunprocesodedestilacin,enelqueeldisolventesucioseponeenebullicin,demaneraqueeldisolventelimpioseevapora,separndosedelasuciedadyposteriormentesecondensaparatransformarelvaporenlquidoypuedevolveraserreutilizado.

LatecnologadedestilacininstaladaenGRACEsebasaenelprincipiodedestilacinsimple,consistenteensepararelproductocontaminante(pintura,barniz,aceites,partculas,etc.)deldisolventeoriginal.

Duranteelprocesodedestilacin,eldisolventeesllevadoaebullicinenunhervidordeaceroinoxidablequedisponedeundepsitodeaceitediatrmicorecalentadoporresistenciaselctricas.Losvaporesproducidossonenviadosauncondensadorenfriadoporcirculacindelaire,demanera

queeldisolventecondensadoserecogedirectamenteenunrecipienteyesaptoparasureutilizacin.

Alterminarelprocesodedestilacin,elproductocontaminantedequedaenelfondodelhervidor,queserdescargadohaciendogirarybascularalaparato.Encuantoaldisolvente,yacondensado,esrecogidodirectamenteenunrecipienteaptoparasureutilizacin.

Lascaractersticasdeldisolventeyadestiladonosealteran,pudiendovolveraserreutilizadodeformaindefinida.

Eldestiladorpermiteelreciclajededisolventesinflamablesynoinflamablescontemperaturasdeebullicinentre50y180C.

Duranteelao2013elvolumenderesiduodedisolventeagotadogeneradoporGRACEfuede3.444kilogramos.lainstalacindeldestiladorpermitereducirenun70%elvolumenderesiduopeligrosoylaadquisicindenuevodisolventeporreutilizacindeldisolventeagotado.

GRACE, S.A.REDUCCINENUN70%DELRESIDUODISOLVENTEORGNICONOhALOGENADO

buenas prcticas28

Implicaciones ambientalesMinimizacindeunresiduopeligrosoqueesautogestionadoparasureutilizacininterna

Menorgeneracinderesiduosdeenvasescontaminados,porreducirselascantidadesdedisolventeadquiridas.

Reduccindelimpactoambientalasociadoalconsumodeunrecursoporrecuperacinyvalorizacindeunamateriaprimaqueenlugardeserresiduopeligrosovuelveaserutilizadoenelprocesoproductivo.

Disminucindelasemisionesdifusasproducidasdurantelasoperacionesdellenadodeloscontenedoresdealmacenamientodelresiduoydebidasalagranvolatilidaddeldisolvente

Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunamateriaprimainflamable.

Menorocupacindesuelonecesarioparaelalmacenamientodemateriasprimas.

Sereducenlosriesgosambientalesderivadosdelalmacenamientoymanipulacindeunresiduopeligrososlquido.


Inversin: 6.000e Amortizacin: Inferiora1ao


Disminuyenloscostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacinyaqueelprocesodedestilacinpermitereducirconsiderablementeelvolumenderesiduopeligrosogenerado.

Disminuyenloscostesexternosdegestindelresiduodedisolventeagotado.

Sereduceelcosteenmateriaprimaalserconsiderablementemenorcantidaddeproducto/aoadquiridoyconsumido.

W. R. GRACE & COesunaempresaglobalconsedeenColumbia(EEUU),yproveedoralderdecatalizadores,materialesdeingenierayembalaje,ymaterialesyproductosqumicosespecialesparalaconstruccin.

Empleaaproximadamentea6000empleadosenmsde40pasesysusventasanualessondeaproximadamentede$3,2billonesdedlares.

Laplantadehernanisededicaalafabricacindepinturasybarnicesparaenvasesdealuminioyhojalata.Deltotaldelaproduccin,un80%delamismaseexportaamsde15pases.

GRACE, S.A.PolgonoLastaola,820120hERNANI(Gipuzkoa)Tfno943555414

GRACE, S.A.


Medida: Eliminacindefosfatadoypasivado Proceso generador: Pintadopiezas

Tipo de medida


Descripcin de la buena prctica Rediseo del pretratamiento de piezas previo al pintadoLanecesidaddeampliarelhornodesecadodepiezaspreviopintadogenerlanecesidaddedisponerdemsespacio,porloquesecomenzareflexionarsobrelaposibilidaddeoptimizarelprocesodedesengrase,fosfatadoypasivadodepiezasprevioalpintado.

Lanecesidaddeampliareltamaodelhornodesecado,llevabuscarlaformadeoptimizarlalneadepretratamientoLaestrecharelacinyconfianzaexistenteconnuestroproveedordeproductosdedesengraseyfosfatadohasidoclaveenlaoptimizacindelprocesoprevioalpintadodepiezas.

Loscambiosintroducidosenelprocesooptimizadohansidolossiguientes:

Revisindelascantidadesconsumidasconobjetodeoptimizarlascantidadesalmacenadasasegurenlosincrementospuntualesdeproduccin.

Instalacindeunhornodegasnaturalmayortamaoconquemadoresdevenadeaire,anulacindeunhornoauxiliaryeliminacindelaetapadelfosfatadoencaliente,reduciendoelconsumodegasnaturalporhoradepintado.

Incorporacindesistemadedosificacindeuntensoactivoaldesengraseyskimmerpararecogidadelasnatasgeneradas,loquereducelacargacontaminantearrastradaalacubadelavado.

Incrementarlarampadequerecogeelgoteodeldesengraseparareducirarrastresalacubadelavado

Sustitucindelfosfatoypasivadoporunpretratamientoinnovadorexentodefosfatosynocontaminante.

educirlacargacontaminantearrastradaalascubasdelavadoconlaconsiguientereduccindeltratamientodeintercambioinicoparalageneracindeaguadesionizadaalargandoaslavidadelasresinas.

Reducirdeformasustancialelfuncionamientodeladepuradoradeaguasresiduales.

Eliminarlalimpiezaqumicacidadelainstalacindedesengrasequeserealizabacada5aos.

Proceso inicial

Desengrasecaliente

Lavadodesionizado

Lavadodesionizado

Lavadodesionizado

Lavadodesionizado

Pasivado

Pretratamiento

Fosfatadocaliente

Proceso optimizado

Desengrase y tensoactivo caliente

Lavado 1desionizado

Lavado 2desionizado

TECNICHAPA, S.L.U. (IGORRE)REDUCCINDEUN91,5%DELOSRESIDUOSDEDESENGRASE,FOSFATADOyPASIVADO

buenas prcticas30

Implicaciones ambientalesEliminacinde7.900kilogramosderesiduospeligrososdelosprocesosdedesengrase,pasivadoyfosfatado.

Duplicarlavidatildelasresinasdeintercambioinicoquepasandegenerarse1.650kilogramosderesinacada1,5aosagenerarsecada3aos.

Eliminacinde6.300kilogramosderesiduosdetortasdedepuracindeaguas.

Reduccindelosriesgosambientalesasociadosaladepuracindeaguascontaminadas.

Eliminacinde15.000kilogramosderesiduocidoprocedentedelalimpiezaqumicadelainstalacindedesengrasecada5aos.

Eliminacinderesiduosdeenvasesdeproductosqumicosutilizadosenlalneadebaos.

Endefinitiva,sehapasadodegenerardelordende18.000kilogramosanualesderesiduospeligrososagenerarse2.000kilogramosanualesderesiduospeligrososasociadosaltratamientoprevioalpintado.




Ahorroenaditivosparabaos.

Ahorroenaditivosdepuradora.

Reduccindecostesinternosasociadosalarecogida,almacenamientoytramitacindelosresiduospeligrososevitados.

Reduccindecostesexternosdegestinderesiduospeligrosos.

Reduccindelcostedelconsumodegasnatural.

Reduccindeltiempodededicacinalimpiezaymantenimientodelainstalacin.

Reduccindeconsumodeaguaderedenbaosdeenjuague.

TECNICHAPAesunaempresafundadaen1982enelsenodeOrmazabalyquepertenecenaVELATIAconelobjetivodeofrecersolucionesintegradasasusclientesenelsectordelacaldererafinaydeprecisin.

TECNIChAPAdisea,desarrollayfabricacomponentesmetlicosconunaltoniveldeexigencia,conunacarteradeclienteslderesensusrespectivossectoresdeactividad,actuandocomoprincipalesOEM(OriginalEquipmentManufacturer)multinacionales.

Enunentornoglobalizadoyenconstantetransformacin,TECNIChAPAdesarrollasuResponsabilidadCorporativacomounacontribucinactivayvoluntariaalamejorasocial,econmicayambientalentodoelmbitodeinfluenciadenuestraempresa.

Elxitodenuestraorganizacinradicaenlaconfianzayelcompromisodepositadospornuestrosclientes.EstosvaloresalcanzadosporTECNIChAPAsonelresultadodenuestraapuestacontinuaporlainnovacinyporunaaltaespecializacindelosconocimientosaplicadosaldiseo,alosmateriales,alastecnologasdefabricacinyalosflujoslogsticos.

TECNICHAPA, S.L.U.BBasauntz,n248140IGORRE(Vizcaya)Tfno946305161www.tecnichapa.com

TECNICHAPA, S.L.U. (IGORRE)

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Presentacin ndiceRazones para minimizar la generacin de residuos peligrosos Los estudios de minimizacin de residuos peligrosos Experiencias en minimizacin de residuos peligrosos AERNNOVA AEROESTRUCTURAS ALAVA, S.A. ALEJANDRO ALTUNA, S.A.CHINCHURRETA, S.A.COPRECI, S.Coop.FUCHOSA, S.L.FUNDICIONES INYECTADAS ALAVESAS, S.A. (FIASA) GAMESA ENERGY TRANSMISSION, S.A.U. (ASTEASU)GERDAU ACEROS ESPECIALES EUROPA, S.L. (PLANTA AZKOTIA)GRACE, S.A.TECNICHAPA, S.L.U. (IGORRE)

estudios de minimización de residuos peligrosos. buenas practicas 2015

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