Estrategia de las Operaciones*

Organización de la Producción 71-31

Ing F A Di Maio, Agosto 2011

(* : Manufactura + Logística)

2

Integrada a la estrategia empresaria.

Producción de Clase Mundial.

Nuevos paradigmas de la Gestión de la Calidad.

Búsqueda constante de flexibilidad.

Aceleración de los ritmos y la reducción de  plazos.

Prioridad asignada a la confiabilidad de los sistemas productivos.

Impacto ambiental

El PE de Producción / Operaciones es un plan de acciones de largo plazo a implementar para lograr las estrategias empresariales. 

La Producción en el Contexto La Producción en el Contexto.

3

Dirección de la producción alineada con la estrategia de la organización, su visión, misión y objetivos.

Reconocimiento del cambio y la incertidumbre como estados normales.

Instalaciones, equipos, procesos y capacidades humanas tan flexibles como sea posible.

Unidades de producción que incluyan sólo actividades estratégicamente compatibles.

Aprovechamiento pleno de los avances de la tecnología.

Mejoramiento permanente del equipamiento y coexistencia equilibrada de vieja y nueva maquinaria.

Creación de lazos estables con proveedores y clientes.

Actitud de búsqueda de límites: cero stocks, cero defectos, cero parada de máquinas, aunque no sean alcanzables en un sentido matemático estricto. 

Calidad Total.”World Class Manufacturing”.

Conciencia del impacto ambiental de las operaciones.

La Producción en la Estrategia Empresaria.

4

Las 9 posibilidades para decisiónes estratégicas de la Producción de Bienes o Servicios

*Según Manufacturing Stratrgy: a Methodology and an Illustration. De Charles Fine y Arnaldo Hax del M.I.T.

• Recursos Físicos.• Capacidad de Producción de Líneas o Plantas.• Integración Vertical del proceso Productivo.• Procesos y Tecnología.• Nuevos Productos.• Recursos Humanos.• Dirección de Calidad.

ATENCION A ESTA LISTA!!!

Contenidos de la estrategia de las Operaciones

1. Posicionamientos clásicos de Operaciones.2. Ingeniería de Producto.3. Ingeniería de Procesos.4. Capacidad de instalaciones a largo plazo.5. Gestión de la Calidad6. Recursos humanos. Capacitación y

Organización7. Sectores de Apoyo a Producción

Organización de la Producción 71-31

Posicionamientos clásicos de Operaciones.

Posicionamiento: como enfrenta el área de operaciones a los problemas de producto, procesos y stock.

a. Respecto del Productob. Respecto de los Procesos de Fabricaciónc. Respecto de los Inventarios

Organización de la Producción 71-31

Posicionamiento Clásico de Operaciones → Respecto del Producto

Producto a Medida:

• El cliente define el producto• Mono proyectos.• Mucha diversidad de productos.• Tamaños de lote pequeños.• Altos costos de fabricación y

operación.• Fabricación Flexible.• Entrega oportuna.

Organización de la Producción 71-31

Producto Estándar:

• El cliente no puede pedir lo que quiere.

• Poca diversidad de productos.• Mucha producción.• Entrega rápida.• Bajos costos de fabricación.

Ingeniería del Cliente Ingeniería Propia

Ej: Envases en general Ejs.: Aceite de Cocina, soda Solvay

O combinaciones de los dos Organización de la Producción 71-31

Posicionamiento Clásico de Operaciones → Respecto de los procesos de Fabricación.

Organización por Producto:• Línea de producción o de montaje.• De unidades discretas o no.• Solo se puede fabricar un producto en

la línea.• Se agrupan maquinas y RRHH para la

realización del producto.• Normalmente para producción

estándar.• De altos volúmenes.• No flexible a cambios de programa o

volúmenes.

Ejs: Electrodomésticos, Electrónica, Automotriz, Alimenticia.

Organización por Procesos:• Industrias de Procesos (Toda la fábrica es

una gran línea)• Puede haber líneas dentro del proceso.• Se agrupan las maquinas o equipos que

realizan siempre el mismo tipo de proceso.• Ideal para lotes pequeños de productos

discretos. Normalmente para lotes a pedido.

• Relativamente flexible a cambios de programa. (en el último caso)

Ejs: Siderurgia, Petroquímica, Papel y Celulosa, Industria Química, Alimenticia, Generación de EE etc.

Inventario: Lista de bienes. Cosas que se “inventarían”

Organización de la Producción 71-31

Posicionamiento Clásico de Operaciones → Respecto de los Inventarios o Stocks.

Contra Stock:• Exclusiva de productos estándar.• Entrega inmediata.• Bajos costos de fabricación

Desventaja: costo de tener inventario.Ventaja: se puede optimizar el lote de

fabricación y planificar la producción para la máxima eficiencia.

Contra Pedido:• Se fabrica contra la orden de compra

del cliente.• Existe un “lapso pedido-entrega”.• Puede ser para pedidos estándar.

Desventaja: no se puede optimizar el lote de fabricación.

Ej.: Gaseosas, alimentos secos, Electrodomésticos, Automóviles, Celulares etc etc.

Ej.: Heladería, Restaurant, envases, Proyectos de ingeniería, electrónica de automación etc

• Debe cumplir con la demanda del consumidor/cliente.• Muy ligada a la Investigación y Desarrollo.• Se la suele llamar “Desarrollo de productos”.• Define características y detalles de cada producto.

Organización de la Producción 71-31

Ingeniería de Producto.

Define QUE se va a fabricar

Define:→ Calidad del producto terminado, calidad de las Materias Primas, o componentes del producto.→ La forma en que “puede” y “debe” ser fabricado.→ Forma de fabricar un producto → Proceso de fabricación.→ Costos total del producto fabricado.

Organización de la Producción 71-31

Ingeniería de Producto→Definición del producto.

Idea del producto

Desarrollo Comercial- Técnico-Económico de la

idea

Diseño del producto

Producción.

Diseño del proceso

Normalmente debiera provenir del plan estratégico o del requerimiento de un cliente.

¿Es lo que el cliente quiere?•¿Es fabricable?•¿Es rentable?

Si no están “de acuerdo” no sirve de nada cada uno por su lado.

• Planos.• Especificaciones técnicas.• Lista de materiales o fórmula o circuito del

producto.

Organización de la Producción 71-31

Ingeniería de Producto→Documentos básicos.

• Secuencia de fabricación .• Planea detalles de la producción en las instalaciones.• Fija parámetros o variables del proceso (Temperaturas,

Presiones, tiempos, rpm, velocidades etc).• Define como serán tratados los efluentes generados.

Desafío: combinar tecnología y eficiencia para lograr costos mínimos.

Organización de la Producción 71-31

Ingeniería de Proceso.

COMO se va a fabricar ?

Capacidad de instalaciones a largo plazo.

1. Proyecto de la Capacidad de Producción a Largo Plazo.

2. Plan de Inversiones.3. Localización de la planta.

Organización de la Producción 71-31

Sectores de Apoyo a Producción

Sistemas de Mantenimiento.Estructura y sistemas de abastecimiento.Idem Expedición de Productos Terminados y Movimientos entre Plantas (Logística)Sistemas y Procedimientos de administrativos de Producción. PCP y otros.Desarrollo de Proveedores.

Organización de la Producción 71-31

16

Planeamiento de Operaciones.

Estratégico. Largo Plazo

Recursos Permanentes.

De Gestión.

Anuales

Operativo Corto Plazo (Diario, semanal,mensual)

Sectores

Vinculados a la Producción

Planeamiento de Productos; Desarrollo

Idem de procesos y Métodos

Plan de Inversiones.

Capacidad de Producción a Largo Plazo.

Standares MP y MO.

Localización de la planta.

Gestión de la calidad

RRHH, Capacidad y Organización.

Plan Maestro de Producción anual.

Niveles de ocupación de Fábrica.

Lotes de fabricación.

Políticas de Inventarios.

Pronóstico de Inventarios.

Necesidades de servicios.

Optimización Económica.

Plan Maestro de Producción (PMP) Corto Plazo.

Programa requerimientos de insumos (MRP).

Capacity Requirements Plan.

Programas de carga de:

Máquinas y MO.

Sectores de Apoyo a

Producción

Sistema de Mantenimiento.

Estructura y sistema de abastecimiento.

Idem Expedición.

Sistemas y Procedimientos de administ. Producción

Desarrollo de Proveedores.

Planes de Mantenimiento.

Planes de abastecimiento.

Programas de rutinas de .Mantenimiento.

Programación abastecimiento (MRP).

17

Los “must” de un sistema de Producción actualEstrategias (Recursos permanentes) clásicas para enfrentarlos .

Prioridad competitiva. Estrategia “clásicas”Costos de Producción:lo más bajos posible

M Í N I M O S S I E M P R E !!!!

Rediseño de productos. Planeamiento de nuevos

Nuevos procesos o tecnologías de producción

Incremento de velocidad de producción.

Reducción de desperdicios.

Reducción de inventarios.

Lapso pedido entrega más corto.

Entrega Rápida

Inventarios de Productos Terminados más grandes.

Mayor velocidad de Producción.

Fabricación Flexible; Procesos o tecnologías de producción.

Métodos de despacho (embarque) más rápidos.

Entrega en tiempo y forma. Compromisos de entregas más realistas.

Mejores sistemas de programación y control de pedidos

Fabricación Flexible; Procesos o tecnologías de producción.

Calidad “World Class” Diseño y estructura de productos. Planeamiento de Productos.

Procesos o tecnologías de producción

Servicios de atención al cliente y Pos-venta.

Impacto ambiental controlado Planeamiento de Productos. Diseño y estructura de productos.

Procesos o tecnologías de producción.

Procesos y Tratamiento de efluentes y desperdicios.

18

Futuro ProspectivoVisión/Misión Corporativa

Cuadro de situaciónOportunidades y Amenazas

Estrategia Empresaria

Fuerzas y Debilidades

Planes de Productos y/o Servicios

Prioridades CompetitivasCostos, Tiempos, Calidad, Flexibilidad, Impacto Ambiental

Estrategia de las OperacionesPosicionamiento del sistema de producción.Planeamiento de productos y/o ServiciosPlaneamiento de Procesos de producción y planes renovación tecnologica.Planeamiento de las Instalaciones Físicas: Plan de Inversiones.Capacidad, Ubicación, Disposición Física, Dimensionamiento Económico.Gestión de la Calidad.RRHH, Organización y CapacitaciónSectores de apoyo a producción

La estrategia de la Operaciones es un plan de acción a largo plazo, para la elaboración de Productos/Servicios de una empresa que aporta: lo que debe hacer producción para cumplir las estrategias empresariales, acotado siempre por las prioridades competitivas .