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Compartirlgual 4.0 Internacional.

,

PREPARACION ,

DEAVIOS

PARA CALZADO

DE HOMBRE

Especialidad: Calzado Bloque Modular Nº 1: Preparación de materiales

Módulo Nº 5: Preparación de avíos para calzado de hombre

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE "SENA" REGIONAL BOGOTÁ - SUBDIRECCIÓN DE INDUSTRIA Centro Industrial

GRUPO DE TRABAJO

Elaborado .por: LUIS CARLOS ZAMBRANO R. Instructor Regional Bogotá

Asesoría de Centro: JOAQUÍN H. MURILLO M.

Revisión Metodológica: Subdirección Regional de Planeación y Desarrollo Técnico Pedagógico ELIZABETH ESPINOSA RAFAEL PEDRAZA FREDY V IVAS ENRIQUE CAMERO

Revisión Técnica: Docentes Regional Bogotá HUMBERTO LUNA R.

CÉSAR RAMÍREZ MANUEL LOZADA EDGAR NEIRA JOAQUÍN PEÑA JOSÉ E. ARIAS ÁLVARO COLMENARES JOSÉ DELCARMEN TORRES LUIS A. FIGUEROA

Proceso Editorial: MULTILETRAS EDITORES LTDA.

Santafé de Bogotá, D.C., Colombia - Mayo de 1995

Material elaborado y editado bajo la responsabilidad del Servicio Nacional

de Aprendizaje, SENA

Este material es de propiedad exclusiva del SENA. Se autoriza su reproducción citando la fuente.

CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN ........ ........ .... ........... ....... ........... ..... .. . .. .. ... ... . 5 OBJE TIVO TE RMINAL ........................................................... 7

l. PREPARACIÓN DE AVÍOS PARA CALZADO DEHOMBRE.......................................................................... 9

A. Concepto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

B. Relación de elementos.............................................. 9

C. 1 nformación tecnológica ........ .-, .. .. .. .. .. . .. .. . .. .. . .. .. .. . .. .. .. . 1 o

1. Máquina cilindradora .......................................... 10

2. Máquina calibradora.,......................................... 12

3. Máquina desbastadora .. .. .... .. .. . .. .. . .. .. ..... .. .. . .. .. .. . 15

4. Máquina medio taller .. . .. .. .. ... .. .. .. .. . .. .. . .. .. ... .. .. .. .. . 19

5. Máquina lijadora .................................................. 20 6. Calibres del material preparado.......................... 22 7. Nombre de los lados de las piezas que

se van a desbastar.............................................. 22

AUTOCONTROL..................................................................... 24

D. Proceso para la preparación de avíos .. .. .. . . .. . .. .. .. .. .. . . 25

1 . Cilindrar piezas de suela..................................... 25 2. Calibrar piezas.................................................... 25 3. Desbastar piezas................................................ 26 4. Lijar piezas.......................................................... 32

GLOSARIO ............................................................................ 34

E VALUACIÓN FINAL.............................................................. 35

INTRODUCCIÓN

La preparación de avíos o materiales para el ensamblaje del zapa-­to, es una tarea de mucha importancia. De esta preparación depen­de la calidad y presentación del zapato.

Es por esto que usted debe poner todo su empeño al preparar cada una de las piezas que componen el zapato, para que sea cómodo, durable, flexible, suave, anatómico y con una buena presentación.

La presente unidad le explicará el calibre que debe llevar cada una de las piezas y la forma de prepararlas.

Además, la tecnología y el manejo de las máquinas de esta sec­ción.

También deberá responder los autocontroles y la descripción del proceso en un orden lógico en la hoja de ruta, la cual será revisada y aprobada por el instructor.

5

OBJETIVO TERMINAL

Estudiada la presente cartilla, elaborada la hoja de ruta, la cual debe estar aprobada por el instructor y haciendo uso de los medios audiovisuales correspondientes a la tarea, observando la demos­tración del instructor y ocupando un puesto de trabajo con los si­guiente elementos:

Máquina cilindradora

Máquina calibradora

Máquina desbastadora Máquina medio taller

Máquina lijadora

Cuchillo

Juego de llaves bristol

Llaves de espigo boca fija

Llaves de boca fija

Piedra de afilar

Juego de negativos o ayudantes

Materiales figurados o troquelados, en suela, cuero y prefabri­cados

Lija esmeril Nos. 40 y 60.

Usted estará en capacidad de preparar los materiales, para ensam­blar el zapato de hombre.

Para lograr el objetivo final usted deberá cumplir, sin error, los si­guientes objetivos específicos:

1. IDENTIFICAR

a) Los calibres de los recuñas, plantillas, suelas, trompas, con­trafuertes, y cerquillos.

7

b) Cada una de las máquinas de esta sección y la función querealizan.

2. ENUMERAR

a) Las partes principales de cada máquina de esta sección.

b) Por escrito los pasos esenciales para preparar los materia­

les (hoja de ruta).

3. Ejecutar las operaciones y pasos en forma práctica hasta en­

tregar el material preparado al instructor.

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l. PREPARACIÓN DE AVÍOS PARACALZADO DE HOMBRE

A. CONCEPTO

La preparación de avíos o materiales, consiste en dar a cada pieza la textura o cuerpo requerido por medio del cilindrado, calibrado y

lijado, para el ensamble perfecto del zapato.

B. RELACIÓN DE ELEMENTOS

1. EQUIPO

Máquina cilindradora Máquina calibradora Máquina desbastadora Máquina medio taller Máquina lijadora

2. HERRAMIENTAS

Cuchillo Juego de llaves bristol Llave de espigo boca fija Llaves de boca fija Piedra de afilar Juego de negativos o ayudante

3. MATERIALES

Materiales figurados o troquelados, en suela, cuero y pre­fabricados.

Lija esmeril Nos. 40 y 60

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C. INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

1. MÁQUINA CILINDRADORA

10

o •

-----

Fig. 1

usos

Esta máquina se usa para ejercer presión sobre las piezas de cuero previamente humedecidas para afirmarlas.

TIPOS DE MÁQUINAS CILINDRADORAS

En la industria y comercio del calzado existen diversos tipos de máquinas, como:

Manuales o manivela Eléctricas (con motor eléctrico), que son similares a las manua­les Cilindradoras de puente, donde el rodillo se desplaza a lo largo de la mesa de la máquina Eléctricas de alta seguridad.

PARTES DE LA MÁQUINA CILINDRADORA

Esta máquina consta de las siguientes partes: Fig. 2

Fig. 2

1. Volante para graduar la presión de los rodillos2. Puente superior3. Rodillos: ejercen presión sobre las piezas introducidas entre

ellos.4. Volante el cual hace girar los rodillos.5. Base de la máquina.

11

2. MÁQUINA CALIBRADORA (Fig. 3)

12

USOS:

_....J........... -

Fig. 3

@ BASE

11 INTERRUPTOR

Se utiliza para dividir e igualar las piezas que se emplean, para ensamblar el zapato, como: suelas, plantillas, recuñas, etc.

Esta división del material se consigue, mediante la graduación de altura, en la escala milimétrica que posee la máquina para este fin.

Posee rodillos de acero de 35 mm de diámetro y una cuchilla de 20 cm de ancho.

Haga la diferencia entre máquina cilindradora y máquina desbastad ora.

MÁQUINA CALIBRADORA (Fig. 4)

Fig. 4 Modelos 261 y 261 V

En el comercio se consiguen diferentes tipos de máquinas, que se adaptan a las necesidades de cada productor.

13

CLASES DE MÁQUINAS

De manivela o manuales, para talleres pequeños Con motor eléctrico y embrague

Los tipos de máquinas se refieren a los modelos, que van de acuer­do con el avance de la tecnología. (Fig. 4)

PARTES DE LA MÁQUINA CALIBRADORA (Fig. 5)

Fig. 5

1. Escala milimétrica o selector de calibres2. Cuchilla3. Rodillos4. Perilla para S13leccionar los calibres5. Protector6. Volante7. Mesa8. Base9. Bomba de aceite1 O. Base de la máquina11 . Interruptor.

(Ver figs. 3 y 5)

14

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..... :-----+--®

3. MÁQUINA DESBASTADORA (Fig. 6)

Fig. 6

usos

Se utiliza para desbastar los orillos de trompas, contrafuertes, recuñas, cerquillos, enfranques de las suelas para zapatillas de dama y desbaste plano, como en el caso de las bocas, en la suela para zapatilla.

Desbasta materiales tales como suela de cuero, fibra, odena y caucho, pues su sistema de transporte está diseñado para es­tos tipos de materiales.

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PARTES DE LA MÁQUINA DESBASTADORA

Fig. 7

Generales: (Fig. 7)

1. Cabezote2. Mesa o mueble3. Unidad motrizEspecíficas: (Figs. 8, 9, 1 O y 11)

�---Fig. 8

Cabezote: '.Fig. 8) Consta de las siguientes partes:

a) Regulador para retirar y acercar el esmeril

b) Regulador para retirar y acercar la cuchilla

e) Regulador para poner en marcha el esmeril

16

'--------@

d) Volante para comprobar manualmente el funcionamiento de lacuchilla (Operación que se hace con el motor apagado).

e) Tapa protectora de la cuchillaf) Cuchillag) Unidad de transporteh) Brazo porta-árboli) Tapa del transportador

ÁRBOL (BRAZO) (Fig. 9)

Fig. 9

a) Tornillo moleteado para regular el espesor del desbasteb) Tornillo moleteado para regular en ángulo del desbastee) Tornillo moleteado para regular el ancho del desbasted) Rejilla guía para graduar el ancho del desbastee) Pie prensador: consta de 3 anillos que transportan el materialf) Palanca para subir y bajar el pie prensadorg) Muelle (resorte) plano para complementar graduación del án­

gulo del pie para el desbaste.h) Pasador para asegurar el pie prensadori) Eje del pie.

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UNIDAD DE TRANSPORTE (Fig. 1 O)

:.>-

t�-(0 Fig. 10

a) Tornillo moleteado para subir y bajar el transportadorb) Tornillo moleteado para regular en ángulo del transportadorc) Gancho de resorte para regular la presión del transportadord) Transportador para conducir el material a la cuchillae) Tornillo moleteado para completar el ángulof) Eje conductor del transporte.

UNIDAD DE CORTE (Fig. 11)

BOTA-VIRUTA EJE

RECTIFICADOR DE FILO � --"> RECTIFICADOR DE ESMERIL �

Fig. 11

18

4. MÁQUINA MEDIO TALLER (Fig. 12)

Ver unidad de corte manual y troquelado

Fig. 12

¿Qué diferencia hay entre máquina calibradora y medio taller?

19

5. MÁQUINA LIJADORA (Fig. 13)

20

Fig. 13

usos

Se utiliza para adelgazar las piezas y emparejar las protube­rancias, por medio del lijado.

Por lo general se emplean dos rodillos montados sobre el eje, los cuales están recubiertos con una lámina de fieltro, para amor­tiguar la vibración.

A estos rodillos se les coloca la lija esmeril, núrnero 40 y 60 respectivamente.

PARTES DE LA MÁQUINA LIJADORA

e

Principales:Fig. 14

a) Mesab) Ejec) Rodillosd) Tolvae) Interruptorf) Aspirador para absorber las partículas del lijadog) Motor eléctrico

HABLE DE LA MÁQUINA LIJADORA¿ Qué diferencia establece usted entre máquina desbastador ay máquina lijadora?

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6. CALIBRES DEL MATERIAL PREPARADO

Suelas:

Para zapato plantisuela sin cerquillo de 4 a 5 mm de espesor.

Para zapato plantisuela con cerquillo de 4 mm de espesor.

Plantillas:

Para zapato plantisuela 2 mm de espesor.

Para zapato de niño 1 mm de espesor.

Trompas:

Para zapato plantisuela 1.5 mm de espesor.

Contrafuertes:

Para zapato plantisuela 1.5 mm de espesor.

Recuñas:

Los recuñas llevan un espesor de 3 a 4 mm en su parte másgruesa.

Tapas para tacón:

Se seleccionan en gruesas y medianas y se desbastan lo indis­pensable.

7. NOMBRE DE LOS LADOS DE LAS PIEZAS A DESBASTAR

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Para las trompas se deben tener en cuenta e identificar lossiguientes lados:

Lado o borde superior y borde de plantilla o lado que monta.(Fig. 15)

BORDE SUPERIOR

Fig. 15

Para los contrafuertes tenemos los siguientes lados: (Fig. 16)

Borde superior

Borde de plantilla

BORDE DE PLANTILLA

Fig. 16

Describa brevemente les 5 tipos diferentes de máquina que se uti­lizan en la preparación de avíos.

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AUTOCONTROL

1. Relacione los calibres de las piezas:

Trompas

Contrafuertes

Plantillas

2. Marque en el dibujo el borde superior de cada pieza.

6

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_.-_.••i�-�i----··�A6:==============�

3. Describa la operación que realizan las siguientes máquinas ha­ciendo una diferenciación.

Máquina cilindradora

Máquina calibradora (desbastadora de suelas)

Máquina lijadora.

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D. PROCESO PARA LA PREPARACIÓN DE AVÍOS

1. CILINDRAR PIEZAS DE SUELA

Las piezas de cuero deben estar húmedas, (no mojadas).

Para esto se sumergen en un recipiente con agua y sesacan rápidamente; para evitar que se entrapen.

La humedad hace que las fibras del material queden com­primidas y permanezcan así, después del cilindrado.

- Ordene las piezas por sus formas y gradúe la altura delos rodillos

- Tome un conjunto de piezas comunes y opere la máquina

- Introduzca las piezas a los rodillos una por una

- Recójalas y reordénelas.

Observación

El cilindrado se hace cuando la suela está bastante floja y/o presenta pliegues rebeldes, que se pueden aprovechar, y para dar a la pieza la firmeza que debe ·llevar.

2. CALIBRAR PIEZAS

- Revise que la máquina no tenga piezas flojas o que la ·cuchilla esté desportillada

- Observe que el protector de manos esté colocado

- Ordene las piezas por sus formas y con la flor hacia arriba

- Gradúe el calibrador o selector de calibres al espesordeseado

- Determine y mida el calibre en retal, para cada uno delos conjuntos

- Observe y compruebe el calibre deseado; si es el indica­do, inicie el proceso; de lo contrario repita los dos pasosanteriores

- Recoja las piezas calibradas y ordénelas.

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Observación

Los pasos anteriores se cumplen para los diferentes conjuntos de piezas iguales: suelas, recuñas, plantillas, etc.

Recuerde que cada conjunto de piezas lleva diferentes calibres.

Cuando la máquina se trabe o se atasque, pare la marcha, póng�la en contramarcha y hale la pieza hacia atrás.

PRECAUCIONES

No utilice la máquina sin el protector de las manos No limpie la máquina cuando esté en marcha La operación debe ser personal, no de conjunto Recójase el cabello Ajústese el vestido de trabajo No trabaje con -anillos, argollas o pulseras No acerque los dedos- a los rodillos de la máquina No use elementos extraños para destrabar la máquina.

3. DESBASTAR PIEZAS

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a) Preparar la máquina desbastadora

Afilado de la cuchilla: (Fig. 17)

Fig. 17

Verifique la graduación y estado de la cuchilla.

Si no corta bien siga los siguientes pasos:

Retire las cuchillas más o menos 5 mm y acerque el esmeril al ángulo de corte de la cuchilla lentamente

Observe si el contacto es uniforme al ancho y ángulo de corte, si no lo logra mueva los reguladores de la cuchilla y del esmeril, acercando o alejándolos para que se cumpla

Hecho lo anterior, retire un poco la piedra de la cuchilla girando la perilla del esmeril a la derecha

Ponga en funcionamiento la máquina

Observe que Ja piedra esmeril esté girando hacia la dere­cha

Acerque lentamente la piedra, hasta que haga contacto con la cuchilla, teniendo en cuenta que las limaduras salgan

Si no se da lo anterior voltee la corr..ea del esmeril

Con desplazamientos pausados e intermitentes del esmeril realice su afilado, hasta que se presente un solo despalme (cara) o área de corte en la cuchilla

Deje en contacto suave la piedra con la cuchilla

Coja el corrector del filo y colóquelo en la parte interior de la cuchilla paralelamente a la pared interior, para eliminar la rebaba. (Fig. 18)

Fig. 18

27

Retire el corrector y la piedra esmeril

Apague la máquina y detenga su marcha

Acerque la cuchilla a su posición original

Pruebe la calidad del filo.

b) Graduación para desbastar (Fig. 19)

GANCHO PARA AJUSTAR LA PRESIÓN

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LTORNILLO NIVELADOR DEL TRANSPORTADOR

Fig. 19

DEL"RANSPORTADOR

Para graduar el calibre y ángulo de inclinación, realice los si­guientes pasos:

Baje el pie

Arrime la cuchilla 2 mm al borde del pie

Levante el pie

Nivele el transportador inferior, de modo que quede a una distancia de 1.5 mm del filo de la cuchilla, en forma paralela

Incline levemente la parte posterior del transportador in­terior

Ajuste la presión del transportador

Baje el pie

Regule la altura del pie, de modo que quede a una distan­cia de 3 mm del transportador inferior

Inclín.e el pie levemente de la parte posterior

Gradúe el ancho del desbaste por medio de la reglilla de anchos, según las piezas que tenga en turno

Pruebe la graduación en una pieza de retal.

e) Desbastar piezas

NOTA

Ordene las piezas formando conjuntos que posean la mis­ma forma: trompas, con trompas, contrafuertes con con­trafuertes, etc. Aliste una pieza de retal

Prenda la máquina

Pruebe la graduación con un pedazo de retal de suela y verifique si es la correcta, para comenzar el desbaste de la pieza que tiene en turno

Comience a desbastar introduciendo las piezas por el lado izquierdo, teniendo cuidado que la flor quede en la parte superior

Lleve la pieza de tal manera que no se retire de la guía de anchos.

Las trompas y contrafuertes de suela se desbastan por el bor­de superior, con un ancho de 15 a 20 mm y una inclinación para' que el borde quede lo suficientemente delgado (Fig. 20)

Los bordes que montan, se desbastan de modo que queden un poco más gruesos.

Los recuñas se desbastan en la parte delantera, en forma incli­nada, de modo que el borde quede delgado y el ancho de acuer­do con el tamaño del recuño; puede ser de 5, 6 o 7 cm. (Fig. 20)

29

20mm

BORDE DELGADO

Fig.20

Determine a cuál proceso están ligadas las operaciones: Cilin­drar, calibrar, desbastar y lijar.

PRECAUCIÓN Y SEGURIDAD

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No acerque los dedos a la cuchilla, cuando esté trabajando.

No retire los sobrantes de material , cuando la máquina esté prendida.

Recuerde que la graduación de la máquina se hace cuando está apagada.

d) Desbastar piezas en máquina medio taller (Fig. 21)

BORDE SUPERIOR

BORDE DE PLANTILLA (MONTA)

Fig. 21

Una tercera forma de desbastar contrafuertes, trompas y recuñas se hace utilizando la "unidad de desbaste de orillos" de la máquina medio taller, (ver unidad de corte manual y troquelado).

Para desbastar las piezas descritas anteriormente, ejecute los siguientes pasos:

Tome las trompas y contrafuertes de suela

Gradúe el ancho del desbaste a 20 mm desplazando la reglilla guía a !a derecha o a la izquierda·

Introduzca en los rodillos cada una de las piezas que tiene en turno y comience a dar manivela mientras guía la pieza por el orillo que desea desbastar

Para desbastar los orillos que montan sobre la plantilla de trompas y contrafuertes, reduzca 5 mm el ancho, corrien­do la guía hacia la izquierda, para que la pieza quede con un desbaste de 15 mm; luego ejecute el paso anterior

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Tome los recuñas y gradúe la reglilla guía al ancho del ro­dillo

Comience a desbastar la parte delantera del recuño.

Fig. 22

Revise el desbaste y ordene las piezas

Cuál es su concepto de la máquina medio tall.er y de su función en la preparación de avíos.

4. LIJAR PIEZAS

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Antes de comenzar a lijar, revise la máquina y los rodillos.

Observe la lija y si está muy gastada, realice los siguientes pa­sos para cambiarla:

Afloje dos argollas que sujetan el rodillo

Abra el rodillo y retire la lija desgastada

Con la lija desgastada mida la lija nueva y saque una tira igual de larga y ancha

Ponga la lija nueva al rodillo comenzando por el lado que tiene un solo clavo, de modo que quede bien centrada. El perforado del clavo debe quedar a 5 mm del extremo

Abra un poco el rodillo y tiemple la lija, luego perfore su extremo en los 2 clavos que tiene el rodillo

Cierre el rodillo y ajuste las argollas bien

Revise que todo esté bien y en orden.

COMIENCE A LIJAR

Ponga en marcha el motor

Tome las trompas de suela y lije su revés desvaneciendo totalmente los bordes, para que no se ciña en el corte mon­tado

Tome los contrafuertes de suela y lije su revés, desvane­ciendo bien los bordes y emparejando las posibles protu­berancias que tenga

Tome las plantillas y los recuñas de cuero y lije la tez o flor con lija esmeril No. 80.

Las trompas y contrafuertes de fibra se deben lijar únicamente por los bordes superiores, teniendo presente que este material es más delicado que la suela. (Fig. 23)

La máquina tiene por lo menos dos rodillos, a uno se le coloca lija esmeril No. 40 o 60 y al otro lija No. 80.

PIEZAS DE FIBRA

1Jll11

Fig. 23

33

Enfranque:

Zapato plantisuela:

Cerquillo:.

34

GLOSARIO

Es la región lateral y externa del pie, com­prendida entre el tarso y el metatarso.

Es el zapato que lleva la suela sin cer­quillo.

Es una tira de cuero que va alrededor del zapato y se usa como adorno.

EVALUAC.IÓN FINAL

En el ejercicio para la evaluación de la unidad, usted debe elaborar la hoja de ruta del proceso para la preparación de avíos para calza­

do de hombre.

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Impreso en la Sección de Publicaciones SENA Dirección General

Santafé de Bogotá - Noviembre de 1995