especificaciones y ensayos · ensayo de película delgada rotatoria, nch2346 3,2mm, 163 o c, 5hr:...
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Viscosidad 25°C, (SSU) NCh2334 20 60
Punto de Inflamación (°C) NCh2338 100
Densidad (Kg/m3) NCh2333 960 980
Tamizado (%) NCh2348 0.1
Destilación:
Residuo (%) NCh2347 20
Aceite (%) NCh2347 15
Al residuo:
Flotación a 50°C (s) ASTM D-139 60
TABLA 7
MOBIL MULTIGRADO A.G.
Emulsión Imprimante MOBIL E-PRIME
TABLA 6
ENSAYOS NORMA MIN. MAX.
Punto de Ablandamiento (°C) NCh2337 52
Penetración a 25°C, 100g, 5s. (0.1 mm) NCh2340 60 80
Ductilidad, 25°C, 5cm/min. (cm) NCh2342 150
Mancha (Heptano-Xilol, 20% max. Xilol) NCh2343 Negativo
Indice de Penetración NCh2340 0
Análisis después de Película Delgada NCh2346
Rotatoria (RTFO), 3,2mm, 163°C, 5 hrs.
- Penetración (% del original) NCh2340 54
- Viscosidad Absoluta (a 60°C) (Ps) NCh2336 18000
6
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS 4capítulo
ENSAYOS NORMA BITUCRET BITUCRET60/80 80/100
Penetración, 25°C, 100g, 5s,(0.1 mm) NCh2340 60-80 80-100Punto de ablandamiento (°C) NCh2337 Mín. 60 Mín. 60Ductilidad, 25°C, 5 cm/s, (cm) NCh2342 Mín. 80 Mín. 80Ductilidad, 5°C, 5 cm/s, (cm) NCh2342 Mín. 50 Mín. 50Recuperación elástica, 13°C, (%) DIN 52013 Mín. 50 Mín. 50Índice de penetración NCh2340 Mín. +2 Mín. +2Punto de fragilidad Fraass, (°C) NCh2344 Máx. -17 Máx. -17Punto de inflamación, (°C) NCh2338 Mín. 235 Mín. 235
ENSAYOS NORMA BITUFLEX RViscosidad 50°C, (sSF) NCh2334 50 -250Sedimentación 7 días, (%) NCh2348 Máx. 5Carga de partícula NCh2348 PositivaResiduo por evaporación, (%) LNV Mín. 65Penetración 25°C, 100g, 5s,(0.1 mm) NCh2340 50 - 150Punto de fragilidad Fraass, (°C) NCh2344 Máx. -17Punto de ablandamiento, (°C) NCh2337 Mín. 50Índice de penetración NCh2340 Mín. + 1Recuperación elástica, 13°C, (%) DIN 52013 Mín. 50Ensayo de la placa Vialit NLT 313 Mín. 90
TABLA 8
TABLA 9
Cementos Asfálticos Modificados
Emulsiones Asfálticas Modificadas de Quiebre Rápido
7
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS4capítulo
ENSAYOS NORMA BITUFLEX LC BITUFLEX LAViscosidad 25°C, (sSF) NCh2334 20-100 20-100Sedimentación 7 días, (%) NCh2348 Máx. 5 Máx. 5Carga de partícula NCh2348 Positiva NegativaResiduo por evaporación, (%) LNV Mín. 57 Mín. 57Penetración 25°C, 100g, 5s,(0.1 mm) NCh2340 50 - 150 50 - 150Punto de fragilidad Fraass, (°C) NCh2344 Máx. - 17 Máx. - 17Punto de ablandamiento, (°C) NCh2337 Mín. 53 Mín. 53Índice de penetración NCh2340 Mín. + 1 Mín. + 1Recuperación elástica, 13°C, (%) DIN 52013 Mín. 50 Mín. 50
TABLA 10
TABLA 11
Emulsiones Asfálticas Modificadas de Quiebre Lento
Sellante de Juntas: JAC-946
ENSAYOS NORMA ESPECIFICACIONESPenetración a 25°C, 5s, 100g, (1/10 mm) NCh2340 Máx. 60Ductilidad a 0°C, (cm) NCh2342 Mín. 2,0Filler, (%) Máx. 25Punto de ablandamiento, (°C) NCh2337 Mín. 58
8
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS 4capítulo
ENSAYOS ESPECIFICACIONESLNV-53 LNV-55 LNV-57
ASTM D-1190 ASTM D-3406 ASTM D-3405Penetración cono a 25°C150g, 5s, (1/10 mm) Máx. 90 Máx. 130 Máx. 90Flujo a 60°C, 5 h, (mm) Máx. 5 Máx. 3Flujo a 70oC, 72 h, (mm) No debe fluirLigazón a -5°C, (5 ciclos) Sólo puede despegar
o agrietarse 1 probetade 3 en 5 ciclos.
Ligazón a -5°C, (3 ciclos) Si se presenta algunagrieta o abertura entre
(a) Ligazón a -15°C, (3 ciclos) el sellante y el bloquede mortero por sobre6,5 mm, constituiráuna falla del material.
Resilencia a 25°C, (%) Mín. 60 Mín. 60
Otras especificaciones: Densidad a 25°C 0,99 Kg/L Deformación admisible 30%
Si se presenta algunagrieta o abertura entreel sellante y el bloquede mortero por sobre6,5 mm, constituiráuna falla del material.
Sellante de Juntas: JAC-3405
Nota (a)Para ser usado en zonas cordilleranas o en la XI y XII región.
TABLA 12
9
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS4capítulo
Otros requisitos de calidad que deben cumplir los agregados son:
�Desgaste Los Ángeles, (%) Máx. 35�Desintegración con Sulfato de Sodio, (%) Máx. 12�Partículas chancadas, (%) Mín. 70�Partículas lajeadas, (%) Máx. 10�Adherencia método estático, (%) Mín. 95
Ensayo Norma
�Granulometría LNV 65�Densidad aparente suelta LNV 67�Desgaste Los Ángeles LNV 75�Adherencia método estático LNV 9�Desintegración, método sulfatos LNV 74�Chancado LNV 3�Lajas LNV 3
Los dos primeros ensayos son necesarios para efectuar la dosificación; los otros corresponden a ensayosde calidad de los agregados.
TAMIZ US TN 10-2,5 mm TN 20-10 mm mm (TN 3/8” - Nº8) (TN 3/4” - 3/8”)
% QUE PASA % QUE PASA 25 (1”) 100 20 (3/4”) 90 - 100 12,5 (1/2”) 100 20 - 55 10 (3/8”) 85 - 100 0 - 15 5 (Nº 4) 10 - 30 0 - 5 2,5 (Nº 8) 0 - 10 0,080 (Nº 200) 0 - 2 0 - 2
TABLA 13
El tipo de sello o tratamiento superficial más comúnmente usado es el de tamaño nominal TN10-2,5 mm y para doble tratamiento la combinación TN 20-10 mm y 10-2,5 mm, cuyasespecificaciones granulométricas son:
Especificaciones de Agregados
10
4capítulo
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS
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ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS4capítulo
TIPO DE LECHADA I II IIITAMIZ
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0,315 Nº50 25 - 42 18 - 30 12 - 250,16 Nº100 15 - 30 10 - 21 7 - 180,08 Nº200 10 - 20 5 - 15 5 - 15
Contenido de asfalto 10 - 16 7,5 - 13,5 6,5 - 12 residual – Lechada (%)Tasa de aplicación típica (kg/m2) 3,6 - 5,4 5,4 - 9,1 8,2 - 13,6 Contenido de asfalto — 5,5 - 10,5 5,5 - 10,5residual – Micropavimento (%)Tasa de aplicación típica (kg/m2) — 5,4 - 9,1 8,2 - 16,2
Granulometría y Recomendaciones de Aplicación para Lechadas Asfalticas y Micropavimentos Según Tipo deMezcla – ISSA
TABLA 17
14
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS 4capítulo
1. Penetración
Es la distancia expresada en décimas de milímetro, quepenetra verticalmente una aguja normalizada en unmaterial asfáltico, en condiciones especificadas (figura1).
FIGURA 1. ENSAYO DE PENETRACIÓN
2. Ductilidad
Es la distancia máxima, en centímetros, a la cual seelonga una probeta de material asfáltico antes deromperse, cuando es traccionada a una velocidad de 5cm/min y a una temperatura especificada dependiendodel tipo de producto. (figura 2).
4. Solubilidad
Permite obtener el grado de pureza de los productosasfálticos, a través de su disolución en tetracloruro decarbono, tricloroetileno u otros solventes adecuados;posteriormente mediante un proceso de filtración, sedetermina la cantidad de material insoluble.
5. Mancha
Se aplica a los productos asfálticos derivados del petróleoy permite determinar la razón de los constituyentes delasfalto (asfaltenos/maltenos). Consiste en disolver unamuestra de material asfáltico en una mezcla de heptano-xilol en distintas proporciones, dejando caer una gotade cada disolución en un papel filtro. Si se forma unamancha café con un núcleo, se informa como positivo;si es homogénea se informa como negativo. A medidaque aumenta el porcentaje de xilol, el núcleo desaparece.
6. Película Delgada Rotatoria
Este ensayo permite conocer en forma aproximada elcambio que se produce en las propiedades del cementoasfáltico durante el proceso de mezclado en planta(alrededor de 150°C) (figura 3). Consiste en elenvejecimiento acelerado de una película de asfalto enuna estufa normalizada. Sus efectos, se determina sobrela base de mediciones de las propiedades del asfaltoantes y después del ensayo.
FIGURA 3. PELÍCULA DELGADA ROTATORIA
ENSAYOS
Cemento Asfáltico
Comienzo Después de 5 segundos
Cemento Asfáltico
100 g.
Penetración en unidades de 0.1 mm
100 g.
FIGURA 2. ENSAYO DE DUCTILIDAD
3. Punto de Inflamación
Indica la temperatura a la cual pueden calentarse losproductos asfálticos sin peligro de inflamarse en presenciade una llama. Para cementos asfálticos se efectúa en unequipo normalizado denominado copa abiertaCleveland; para asfaltos cortados se emplea la copaabierta Tag.
7. Destilación
Se efectúa mediante la ebullición de una cantidaddeterminada de material, midiendo el volumen totaldestilado. El residuo obtenido da el contenido de betún
15
9. Demulsibilidad
Aplicado a las emulsiones de quiebre rápido indica ungrado de estabilidad al quiebre en contacto con losáridos. Se induce el quiebre de la emulsión, mediante laincorporación de un reactivo químico; luego se mide elresiduo que queda en un tamiz, el cual se expresa enporcentaje del total original de asfalto contenido en laemulsión.
10. Tamizado
Mediante este ensayo se determina si en las emulsionesexisten principios de coagulación. Se realizadeterminando la proporción de emulsión que no pasapor un tamiz especificado.
11. Carga de Partícula
Permite identificar la polaridad de la emulsión, ya seaaniónica o catiónica. Se efectúa sumergiendo un par deelectrodos en un vaso con emulsión, luego se hacecircular una carga estandarizada de corriente continua.Posteriormente se sacan los electrodos y se observa encuál de ellos de depositó el asfalto. Si es en el cátodo(polo negativo), corresponde a una emulsión catiónica.Si es en el ánodo (polo positivo), la emulsión es aniónica.(figura 6).
asfáltico, el que se somete a diferentes ensayos.
La destilación en los asfaltos cortados, determina lacantidad de solvente y su naturaleza, con lo cual se puedepreveer el tiempo de curado.(figura 4)
En las emulsiones asfálticas, determina la cantidad deagua.
FIGURA 4. DESTILACIÓN
8. Viscosidad
Determina el estado de fluidez del asfalto, en el rangode temperaturas que se usan durante su aplicación. Laviscosidad del asfalto es una característica esencial, tantoen el comportamiento de las capas del pavimento comoen el momento de su aplicación, dada su trabajabilidad,adherencia y dosificación. Las emulsiones asfálticas, semiden a través del viscosímetro Saybol Furol, los asfaltoscortados en un viscosímetro cinemático y los cementosasfálticos se miden tanto en viscosímetros absolutos comocinemáticos. En la actualidad, bajo nuevas normasinternacionales, se está empleando el viscosímetroBrookfield para los cementos asfálticos tradicionales ymodificados (figura 5).
FIGURA 5. VISCOSIDAD SAYBOLT FUROL
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS4capítulo
FIGURA 6. CARGA DE PARTÍCULA
12. Estabilidad
Permite establecer la estabilidad de almacenaje de lasemulsiones asfálticas. Se realiza determinando loscontenidos de residuo asfáltico de las muestras tomadasdesde la superficie y el fondo de una probeta, cuyocontenido a permanecido un determinado tiempo en ella(entre 1 y 7 días). Se expresa como la diferencia entreambos contenidos, en porcentaje.
16
ESPECIFICACIONES Y ENSAYOS 4capítulo
13. Mezcla con Cemento
Tiene por objeto determinar la estabilidad de lasemulsiones de quiebre lento en contacto con los áridosfinos. Se mezcla la emulsión con una cierta cantidad decemento y la cantidad de residuo asfáltico retenido en untamiz, expresado en porcentaje, da el resultado de laprueba.
14. Punto de Ablandamiento
Determina la temperatura en que la consistencia del asfaltopasa de semisólido a líquido. Se mide como la temperaturaa la cual una muestra de asfalto, suspendida en un anillohorizontal en el interior de un baño de agua o glicerina,es forzada por el peso de una bola de aceroespecificada.(figura 7).
FIGURA 7. ENSAYO DE PUNTO DE ABLANDAMIENTO
Consiste en someter una película de asfalto a ciclossucesivos de flexión efectuados a temperaturasdecrecientes, obteniéndose la temperatura a la cual,debido a la consistencia adquirida por el asfalto, seobserva la primera fisura o rotura en la superficie de lapelícula.
17. Flotación
Se utiliza para la determinación de la consistencia delresiduo asfáltico de algunas emulsiones especiales. Secoloca una película de asfalto en un anillo que se haceflotar en agua a una determinada temperatura y se mideel tiempo en que el agua tarda en romper la película deasfalto.
18. Recuperación Elástica
Mide la capacidad del asfalto para volver a su estadoinicial, después de ser sometido a una elongacióndeterminada. Se estira un largo determinado una probetade asfalto en un ductilímetro; posteriormente se corta ala mitad y se mide la longitud después de un tiempo, laque se expresa como porcentaje recuperado del original.
19. Flujo
Es el máximo desplazamiento de una probeta de sellode junta sometida a una determinada temperatura porun tiempo y ángulo específico. Se coloca la muestra sobreuna placa inclinada en el interior de una estufa y semide la longitud desplazada.
20. Ligazón
Mide la adherencia a bajas temperaturas del sello dejunta al hormigón. El sello de junta se aplica entre dosbloques de hormigón y se somete a bajas temperaturas,siendo estirado una cierta longitud. Este procedimientose repite en ciclos sucesivos, no debiendo despegarse elmaterial al término de estos para su aprobación.
21. Resilencia
Es la capacidad del sello de junta de volver a su estadonormal, luego de ser sometido a una carga determinada.Utilizando el equipo de penetración estándar, una esferainstalada en reemplazo de la aguja es hundida una ciertalongitud, en una muestra de sello de junta, mediante laaplicación de una fuerza por un tiempo determinado.Posteriormente se mide la longitud recuperada,expresada en porcentaje.
15. Placa Vialit
Se aplica a las emulsiones de quiebre rápido y mide suresistencia al despegue o agarre con el árido. El métodoconsiste en colocar sobre una placa una determinadacantidad de emulsión, sobre la cual se deposita el árido.Una vez curada la emulsión, se deja caer sobre la placauna bola de acero. Se determina el porcentaje de áridoque permanece adherido a la placa.
16. Punto de fragilidad Fraass
Mide la fragilidad del asfalto a bajas temperaturas.
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