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AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EQUIPAMIENTO HIDRÁULICO
– MECANICO Y ELECTRICO
02 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO – MECANICO Y ELECTRICO
ALCANCES
Esta parte cubre los requerimientos mínimos que deberán cumplir los equipos hidráulicos y
electromecánicos que se implementarán en las obras de agua potable y alcantarillado
que se desarrollarán en el marco del proyecto.
Incluirá pero no necesariamente se restringirá al diseño, fabricación, ensayos, suministro,
seguro, embalaje, entrega en sitio, descarga, montaje, instalación, puesta en operación,
ensayos de aceptación en el sitio y pintura de todos los equipos eléctricos y mecánicos
necesarios para una segura y satisfactoria operación de las obras de equipamiento,
incluyendo el suministro eléctrico y los equipos de las cámaras de válvulas de control.
NORMAS DE REFERENCIA
A menos que se especifique lo contrario, el equipamiento electro-mecánico deberá estar
en conformidad con las siguientes normas:
NORMA DESCRIPCIÓN
CNE Código Nacional de Electricidad del Perú.
ANSI/AWS D1.1 Soldadura por arco eléctrico para metales.
ASTM A36 Acero estructural
IEC 34-1 Maquinarias eléctricas rotatorias: capacidad nominal y
rendimiento.
IEC 34-5
Máquinas eléctricas rotatorias Parte 5. Clasificación de
grados de protección provistos por las cubiertas de las
máquinas rotatorias.
IEC 144 Grados de protección de las cubiertas de los anunciadores
para los equipos de maniobra y control a baja tensión.
IEC 309 Tomacorrientes, enchufes y acoplamientos para propósitos
industriales.
ISO 2141 Ganchos de izaje-Características generales.
NEMA Asociación Nacional de Fabricantes (National Electrical
Manufacturer’s Association)
ENTREGAS DEL CONTRATISTA
Las entregas por el CONTRATISTA abarcarán lo siguiente:
PLANOS
Planos totalmente dimensionados de:
- La disposición general y seccional de los equipos eléctricos y mecánicos.
- Los esquemas de principio del sistema eléctrico general.
- Las líneas e instalaciones eléctricas de Media y Baja Tensión.
- La distribución de los alimentadores eléctricos en 440 y 220 voltios.
- Los esquemas y componentes eléctricos de todos los tableros.
- Las instalaciones para el dosificador del gas cloro.
- El sistema de puesta a tierra.
- Las instrucciones para la operación y el mantenimiento general.
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CERTIFICADOS Y GARANTÍAS
Como parte de la responsabilidad del contratista se encuentra el alcanzar a
SEDAPAL, los certificados y garantías correspondientes a los siguientes equipos:
- Bombas, motores y todos sus componentes asociados.
- Tableros eléctricos y componentes asociados.
- Transformadores de potencia y equipos de protección de las subestaciones.
- Instrumentación.
- Equipos de telecomunicaciones.
- Hardware asociado a la implementación del Sistema SCADA.
- Sistemas de dosificación de gas cloro.
INFORMACIÓN TÉCNICA ADICIONAL
- Las curvas características los equipos de bombeo.
- Las curvas de comportamiento de los componentes de los tableros, interruptores.
- Los catálogos de los fabricantes, las hojas de datos técnicos y las
especificaciones técnicas de todos los equipos suministrados.
02.01 CISTERNA PROYECTADO CP-01 V=20M3
02.01.01 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO Y MECANICO
02.01.01.01 TUBERIA DE ACERO SCH 40 DN 100mm DN 50 INCLUYE 1% DE DESPERDICIOS
02.01.01.02 TUBERIA DE ACERO SCH 40 DN 100mm DN 100 INCLUYE 1% DE DESPERDICIOS
02.01.01.03 TUBERIA DE ACERO SCH 40 DN 100mm DN 150 INCLUYE 1% DE DESPERDICIOS
Descripción del trabajo
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de acero Schedule - 40, válvulas, accesorios y demás partes relacionadas,
destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
LOS MATERIALES DEBERÁN DE CUMPLIR ESTAS NORMAS:
A. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) : “Normas y Requisitos para los
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado destinados a Localidades Urbanas”,
Título II.3 Obras de Saneamiento OS.010, OS.020, OS.030, OS.040, OS.050, OS.070 y
0S.100.
B. Norma ISO 2531-1991 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil para
canalizaciones por presión”.
C. Norma ISO 4633-1996 “Juntas herméticas de caucho, anillos de juntas para tuberías
de suministro de agua, desagüe y alcantarillado – Especificación de Materiales”.
D. Norma ISO 4179-1985 “Tubo de fundición dúctil para canalizaciones con o sin presión–
revestimiento interno con mortero de cemento centrifugados prescripciones
generales”.
E. Normas ISO 7259 “Válvulas de fundición de hierro dúctil”
F. Norma ISO 4422 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de agua potable”.
G. Norma ISO 4435 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de alcantarillado”.
H. Norma Internaciones ISO 8180-1985 “Protección en obra por mangas de polietileno”.
I. Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002 “Tubos de policloruro de vinilo rígido
(PVC).
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J. Norma ASTM A 53 “Tubería de acero Schedule sin costura”
K. Especificaciones de SEDAPAL:
L. Tuberías y conexiones de acero:
M. Normas ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
N. Normas ASTM A-106 Tubos sin costura
O. Normas ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia eléctrica
(ERW)
La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura e=1.00
Para las dimensiones de los accesorios de acero NTP 350.111.2001
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas
en fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa : base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
En tuberías de acero al carbono existente, el tratamiento y pintado exterior de la misma en
obra deberá cumplir con la exigencia:
- Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3
con una preparación de superficie con lija Nº 80.
- Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)Para tuberías en
casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resinas
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa).
En accesorios de acero al carbono “nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo
en fabrica deberá cumplir con :
- Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123 – 84.
- Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinilica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils).
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- Dos capas de acabado:
- Para accesorios en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
PARTE 1 – GENERAL
1.01 ALCANCES
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas,
equipos, materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para
la instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
3. Servicios de Agua
4. Accesorios
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Excavación de zanjas, relleno y compactación.
3. Refuerzo.
4. Concreto vaciado in situ.
5. Pintura y recubrimientos protectores.
1.02 REQUERIMIENTOS GENERALES
A. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el
mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
B. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se
muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
C. Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobación de la Supervisión.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la
Supervisión a pedido del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser
asumido por el Contratista.
D. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes previo
a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea
necesario para conectarlas a las tuberías existentes.
E. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes
de espesor variables.
1.03 PRESENTACIONES
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A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en
las especificaciones técnicas.
B. Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
- Datos técnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
- Recomendaciones de instalación.
- Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de
manipulación para cada producto.
C. Procedimientos de prueba:
- Proporcionar el listado e informes de calibración del equipo de prueba.
- Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y después de la prueba
de calibración.
- Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir
completamente los arreglos para la obtención y disposición del agua para las
pruebas.
- Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
- Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben
ser incluidos con los documentos a remitir.
D. Programa de tendido de tuberías.
E. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista
completa de artículos para la instalación indicada:
- Tipo de material,
- Clase de material,
- Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
F. Proporcionar para cada tipo y modelo de válvula y grifo contra incendio:
- Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
- Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
G. Desinfección:
Los procedimientos para la desinfección de la tubería de agua potable deberán ser
completamente descritos incluyendo:
- Tipo de cloro usado,
- Método de aplicación,
- Detalles de cisternas,
- Llaves maestras,
- Tapas,
- Equipo de alimentación de cloro,
- Método de disposición de agua clorada, esto debe ser necesario.
- H. Cálculos. En la presentación se deben incluir los cálculos del fabricante
relativo al espesor de pared para las tuberías, y deberá ser incluido en los
documentos a remitir.
1.04 MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Envíos: Cuando se realizan los envíos, todas las cadenas, cables y el equipo de
atadura deben estar cuidadosamente forrados en los puntos o las áreas que estén en
contacto con la tubería.
C. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo
secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
D. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegerán de la luz del sol, la capa de ozono y de otros
deterioros atmosféricos.
E Tendido:
1. Tender la tubería a lo largo de la longitud del proyecto.
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2. Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
F. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de
empaquetaduras, pernos y materiales de unión deben ser entregados por separado en
cajas claramente marcadas.
G. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos
sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías
proporcionadas.
1.05 DIBUJOS
A. Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemáticos al
grado que diversos desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas
no son indicadas ni detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensión del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios para instalar el trabajo
completo y en conformidad con los documentos del Contrato.
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 GENERALIDADES
A Requerimientos generales. Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos,
libres de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra. A menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de
hierro dúctil con revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
B Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, él numero de grados o fracción
de círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
C Uniones: Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los equipamientos en
cámaras y estructuras que serán bridadas y las conexiones de interface entre las tuberías
expuestas y las tuberías enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe
según ISO 2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán de
acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede especificada en los planos
del proyecto.
2.02 Tubería para equipamiento Hidráulico de cámaras y reservorio
A. Tuberías de Acero Schedule 40 y/o HD:
1. Tuberías: Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua de serán
de acero schedule 40 y/o HD.
a. La tubería de acero sch-40 y/o HD deberá ser una pieza continua sin costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en
cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada
arriba, será de acero sch-40 y/o DN de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
Espesor del tubo será generalmente para Sch-40 y/o HD de conformidad con la Norma
Americana ASTM A 53.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
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pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición
Se medirá por metros lineales (M) de longitud de tubería de acero Schedule 40
suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 50
02.01.01.05 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 100
02.01.01.06 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 100
02.01.01.07 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.01.01.08 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 50 X 50
02.01.01.09 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 100 X 100
02.01.01.10 YEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 100 X 100
02.01.01.11 REDUCCION HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 100 A 50
02.01.01.12 UNIÓN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 100 MM
02.01.01.13 UNIÓN DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DE HIERRO DÚCTIL PN 16 DN 100
02.01.01.14 UNIÓN DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DE HIERRO DÚCTIL PN 16 DN 50
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
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Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
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Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.15 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO
INOXIDABLE DN 50
Descripción:
Son válvulas con un dispositivo hidromecánico de accionamiento automático que cumple
con tres funciones:
- Para la purga de pequeños volúmenes de aire cuando las tuberías están presurisadas
(Desgasificación permanente: funcionamiento como purgador).
- Evacuación de grandes volúmenes de aire durante el llenado de las tuberías.
- Admisión de aire para evitar la formación de vacío tras una depresión de la tubería.
Debe ser del tipo combinación de triple función (Aire, Purga y Vacío). Su diámetro estará
en función al volumen de aire a remover (diámetro de la tubería matriz, la pendiente
aguas abajo, la longitud del tramo), el diámetro mínimo será de 50 mm. (2"). Debe ser
instalado aguas abajo de la estación reductora o válvula de línea o derivación.
Se utilizan en DN iguales a 50, 80, 100, 150 y 200 mm (2, 3, 4, 6 y 8 pulg) y una presión PN 16
ó 25 bar.
Cuerpo de la válvula con extremo roscado NPT en DN 50 y bridado desde DN 50 a superior.
Extremo bridado Norma ISO PN 16, PN 25 o extremo roscado NPT (solo para válvulas
inferiores a DN 50 - casos especiales)
La válvula de doble cámara (la principal y auxiliar) estará provista cada una de flotadores
(dos en total), uno para trabajar sin presión y otro de menor diámetro para eliminar el aire a
presión. La PN y diámetros de los orificios de la válvula, serán concordantes con la presión
de trabajo de la tubería y el caudal de agua. Los flotadores deberán cumplir con una
presión de colapsamiento de 68 atmósferas (1000 libras/pulg2).
Este tipo de válvulas son conocidas también como válvulas combinadas de aire.
Las válvulas combinadas de aire evitan la acumulación de aire en puntos altos dentro de
un sistema, dejando escapar de éste grandes volúmenes de aire conforme es llenado y
liberando bolsas de aire acumulado, mientras el sistema esta operacional y bajo presión.
Las válvulas combinadas de aire evitan también la formación de vacíos potencialmente
destructores al admitir aire en el sistema durante fallas en el suministro eléctrico, separación
de la columna de agua o ruptura repentina de la tubería. Además, estas válvulas permiten
que el sistema sea fácilmente drenado debido a que el aire re-entrará según las
necesidades.
Se pueden evitar condiciones de vacío potencialmente perjudiciales y oscilaciones de
presión inducidas por el aire, lográndose máximas eficiencias de la tubería mediante un
adecuado entendimiento y aplicación de las válvulas de aire.
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Se deben instalar válvulas de aire y vacío y válvulas combinadas de aire en todos los
puntos altos de la tubería y en los cambios del gradiente, conforme al Proyecto.
Las válvulas combinadas de aire o válvulas de escape de aire deben ser instaladas en
aquellos puntos donde existe la posibilidad de acumulación de bolsas de aire.
Especificaciones Básicas:
Será instalada antes de la válvula check (inicio de los sistemas de bombeo) y deberá
asegurar el desplazamiento de un caudal de aire equivalente al desplazado por el pistón
de agua en la tubería, según las características del equipo de bombeo.
Tendrá que cumplir las siguientes condiciones:
- La presión de trabajo deberá ser igual a la máxima presión de descarga de la bomba, a
válvula cerrada.
- El volumen de paso de aire deberá ser igual al máximo caudal de bombeo previsto en la
curva de rendimiento considerándose el proceso de arranque.
- El sistema de flotación deberá estar protegido contra falsos cierres ocasionados por la
velocidad de flujo del aire a alta presión. (Evitar el cierre prematuro)
- Deberá permitir la evacuación del aire, tanto para la puesta en funcionamiento del equipo
y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo así mismo el ingreso del aire cuando se
paralice el equipo.
Presión de operación: Mínima: 0.3 bar (3 mca) – Máxima: 16 bar (160 mca)
Componente Estándar Opcional
Cuerpo y Tapa Hierro dúctil ASTM A-
536
Acero inoxidable ASTM A351-
CF8M
Componente cinético
Material del flotador
Material del asiento
(orificio)
Sello del orificio
Diámetro del orificio
Acero inoxidable AISI /
SAE 316
Acero inoxidable AISI /
SAE 316
EPDM / BUNA – N
Igual al diámetro
nominal
Acero revestido con
elastómero, Aluminio, PEAD,
Policarbonato,
Bronce ASTM B62
Componente
automático
Material del flotador
Sello del orificio
Diámetro del orificio
Acero revestido con
elastómero
EPDM / BUNA – N
Mínimo: 2,0 mm
Polipropileno, ABS, PEAD, Goma
EPDM (solo flotador menor)
Flotador antibloqueo Acero revestido con
elastómero
Polipropileno, ABS, PEAD,
Policarbonato
Juntas EPDM Elastómero, NBR
Sello (disco) NBR (Buna-N) Vitón, EPDM
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N° de cámaras
(Cuerpos)
Doble cámara (2
esferas)
Cámaras principal y
auxiliar.
Una cámara para inferiores o
igual a DN 50
Brida ISO PN 16
Pernos y Arandelas Acero Inoxidable AISI
SAE 303 Acero zincado
Pintura, aprobado por la
NSF-61 (uso en agua
potable)
Epóxica interior y
exterior, espesor
mínimo 150 micras
Resina fundida y pintura base
aprobada por FDA, espesor
mínimo 150 micras
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.16 VÁLVULA ANTICIPADORA DE ONDA BRIDADA DN 50 MM
Descripción:
Tiene como función proteger a los sistemas de bombeo de los efectos negativos del golpe
de ariete, como consecuencia de una parada brusca de los equipos de bombeo o cierre
intempestivo de válvulas.
La súbita parada de la bomba es seguida por una caída de presión mientras la columna
de agua sigue desplazándose a lo largo de la línea.
Al regresar, la columna golpea a la válvula de retención cerrada de la bomba, creando
una onda de alta presión, que se desplaza a grandes velocidades. La eliminación de esa
onda requiere anticiparla y actuar de antemano. Las válvulas anticipadoras de onda
reaccionan a la caída de presión, y reciben a la columna de regresos ya abiertos,
eliminando así el golpe de ariete.
Características:
Tipo : Globo de función hidráulico con accionador de diafragma de doble
Cámara y regulado por dos pilotos.
Cuerpo : En Y, material hierro dúctil ASTM A536, con extremos bridados.
Bridas : ISO PN 16 / ISO 7005 parte.
Accionador : Diafragma de doble cámara, material hierro dúctil ASTM A536
Fácil desmontaje para mantenimiento del cuerpo.
Cierre : Cierre lento amortiguado al final de la carrera de la válvula.
Diafragma : Buna –N resistente al ozono
Asiento : Acero inoxidable SAE 316
Eje indicador : Acero inoxidable SAE 303
Resorte : Acero inoxidable SAE 303
Tornillo : Acero zincado grado 8.8 DIN 267-1967
Protección : Con pintura epóxica
Pilotos : De baja presión y de alta presión
Circuito : De cobre flexible
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Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.17 VÁLVULA FLOTADORA CONTROL PILOTO DN 100
Descripción:
Es una válvula de control hidráulico; su función básica es controlar el llenado de
tanques y cisternas abriéndose
Esto mediante un sistema de regulación automática por medio de un flotador
hidráulico modulante.
Características de diseño:
TIPO
: Globo de funcionamiento hidráulico con
accionador de diafragma de doble cámara
CUERPO
: Hierro Dúctil ASTM A536, con extremos bridados
BRIDAS : ISO PN16/ ISO 7005 Parte 2.
PRESION DE TRABAJO
: PN 16 (16 bar)
SELLO : BUNA – N, Resistente a la contaminación con cobre
y al ataque del Ozono (ISO 10221 e ISO 4633); o
superior
ASIENTO : Acero Inoxidable SAE 303
EJE- INDICADOR DE POSICION : Acero Inoxidable SAE 303
RESORTE : Acero Inoxidable SAE 303
DIAFRAGMA
: BUNA – N, Resistente a la contaminación con cobre
y al ataque del Ozono (ISO 10221 e ISO 4633); o
superior
TORNILLOS DE AJUSTE : Acero Zincado Grado 8.8 DIN 267-1967
PROTECCION EXT./INT. : Revestimiento de la válvula con pintura epóxica
para aplicaciones con agua de mar (espesor 300
micras)
FLOTADOR : Modulante, regulable con ajuste al nivel deseado.
ACCESORIOS DE CONTROL : Dispositivo para regular la velocidad de apertura,
válvulas de bola para aislamiento, filtro (40 mesh)
CIRCUITO DE CONTROL : Tubería de cobre flexible. No se acepta tubería de
PVC.
GARANTIA POR DEFECTOS : Periodo no menor de tres (03) años, mediante
otorgación de certificado
MANTENIMIENTO : Garantía de mantenimiento y soporte técnico del
fabricante
CERTIFICACIONES : I.S.O. 9001
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CERTIFICADO DE ORIGEN DE FABRICA
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.18 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 50
02.01.01.19 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 100
Descripción:
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua
potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Caracteristicas:
- Cuerpo y tapa de hierro dúctil con extremos bridados, revestido totalmente de
epoxy (procedimiento empolvado).
- Bridas ISO PN 16 conforme a la norma ISO 7005
- Eje de acero de maniobra será de acero inoxidable.
- La compuerta de hierro dúctil esta enteramente revestida de elastómero.
- La prensa del eje es de bronce.
- Posee un recubrimiento epóxica total interior y exterior de de 150 micras de espesor
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.20 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 100
Descripción
La especificación siguiente corresponde a los trabajos del suministro e instalación del
medidor de caudal electromecánico y accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos,
incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo.
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Calidad de los materiales.-
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION.-
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería
llena entre bridas, de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante.
Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción
electromagnética, generando un campo magnético pulsante de corriente continua en
una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente
proporcionales al caudal volumétrico del líquido que pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluir un tubo de flujo (cabezal detector),
un amplificador de señal electrónico y los cables y conexiones necesarios para su
instalación.
CABEZAL DETECTOR (SENSOR)
El tubo de flujo del detector debe estar fabricado de acero inoxidable AISI316 para una
presión de trabajo de 150 Lib/pulg2.
Las conexiones de extremidad deben ser bridadas, con bridas de acero al carbono y de
acuerdo a la norma ANSI B16.5 Clase 150 RF.
En todas las instalaciones para agua cruda y agua potable, el revestimiento aislador
interno (liner) debe ser de un elastómero basado en caucho natural conocido
normalmente como “goma dura”.
Para aquellos medidores que deban ser instalados en secciones de tubería cercana a
puntos de inyección de aditivos químicos (cloro, fluoro, etc.), será necesario proveer un
revestimiento interno de PTFE (Teflón) resistente al efecto de dichos químicos.
Los electrodos de medición deben ser de aleación de metal anticorrosiva Hastelloy C®.
El cuerpo del detector debe ser de acero al carbono soldado. El grado de protección
debe ser NEMA4 para medidores instalados sobre tierra.
En medidores a ser instalados en bóvedas o cajas subterráneas, el grado de protección del
detector debe ser NEMA 6P, sumergible, con amplificador remoto.
El detector debe incluir electrodos de toma de tierra para servicio en tuberías no metálicas.
AMPLIFICADOR DE SEÑAL
El amplificador de señal debe ser basado en microprocesador electrónico y debe
energizar las bobinas del detector con una corriente de excitación pulsante de baja
frecuencia.
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El amplificador debe incluir una memoria no-volátil capaz de guardar todos los datos de
programación y lectura en caso de una interrupción del servicio eléctrico.
Cero automático, corte de flujo bajo y capacidad de medición bi-direccional deben ser
características estándar del amplificador de señal.
El amplificador debe incluir una pantalla LCD iluminada de 16 caracteres y cuatro líneas
para mostrar simultáneamente los siguientes parámetros:
Línea 1: Caudal instantáneo en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 2: Totalizador de Caudal positivo, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 3: Totalizador negativo, el cual puede cambiarse a Totalizador positivo reseteable
externamente, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 4: Mensajes de errores y alarmas internas.
El amplificador de señal debe ser suministrado de fábrica con todas sus funciones básicas
ya programadas y listas para su uso. Medidores que requieran ajustes, calibración de cero
y/o programación en el campo al momento de su instalación no serán aceptados.
La programación del medidor debe hacerse por medio de un teclado de tres botones de
acceso fácil, y en lenguaje Español sencillo en la pantalla del amplificador.
Además de la pantalla LCD arriba descrita, el amplificador debe proveer las siguientes
salidas eléctricas para sistemas SCADA:
Dos salidas de pulsos programables, de tipo colector abierto, para totalización remota de
los caudales positivo y negativo.
Dos salidas analógicas con fondo de escala programable: una tipo corriente (4 a 20 mA) y
una tipo voltaje (0 a 10 VDC).
Dos relés programables para señales de alarmas de bajo y/o alto caudal.
Un relé (no programable) para señal de alarma de errores internos.
Todas las señales de salida deben estar galvánicamente protegidas contra sobre-tensión
de hasta 500 voltios.
La fuente de alimentación debe ser de 110 VAC/24 VDC [220 VAC/24 VDC]. El consumo
de energía del amplificador no debe ser mayor a 16 Vatios.
El grado de protección eléctrica del amplificador debe ser NEMA 4X.
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS
El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales
diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según
normas ISO 9000, con una incertidumbre de precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango
de ±0.25% del caudal real para velocidades de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en
condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra
defectos de fabricación por un período de 2 (dos) años a partir de la fecha de despacho
del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en
idioma Español de fácil referencia y lectura, y deben ser entregados al momento de
proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de
manera directa o a través de un representante local autorizado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
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con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de instalación o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición.
Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado (UND) y
aprobado por el supervisor.
Forma de pago.
Se pagará por la cantidad de medidores electromagnéticos de caudal instalados,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.01.01.21 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A 300 LBS/PULG2 INCLUYE
ACCESORIOS
Descripción
Los sensores de presión o transductores de presión son elementos que transforman la
magnitud física de presión o fuerza por unidad de superficie en otra magnitud eléctrica
que será la que emplearemos en los equipos de automatización o adquisición estándar.
Los rangos de medida son muy amplios, desde unas milésimas de bar hasta los miles de
bar.
Serán del Tipo Piezo resistivo.
Presión relativa, absoluta
Histéresis de 0.1% del Span.Span de acuerdo a la presión calculada.
Tensión de Alimentación 24 VDC.
Precisión de 0.25% del fondo de escala
Protección IP 68
Salida de 4-20mA.
de Acero inoxidable
Todo transmisor de presión debe ir acompañado de un manómetro con rango de
precisión, debe contar con glicerina como elemento amortiguador.
Nota. Es necesario que cada uno de los elementos válvulas, medidores de caudal y otro se
mencione el periodo de vida útil en el que incluya las auto partes.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.22 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 50
02.01.01.23 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 100
02.01.01.24 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.01.01.25 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 50
02.01.01.26 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 100
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02.01.01.27 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
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La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.01.01.28 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 50
02.01.01.29 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 100
02.01.01.30 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.31 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 50
02.01.01.32 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 100
02.01.01.33 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
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Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.01.34 MONTAJE DE EQUIPOS; MECANICOS HIDRAULICOS
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.02 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.01.02.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.01.02.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
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Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.01.02.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 100 MM ( 4")
02.01.02.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 40 MM (1 1/2")
02.01.02.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.01.02.06 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.01.02.07 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.01.02.08 SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE FOGO PROTEGIDO CON PVC DE 40 MM
02.01.02.09 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 100 MM ( 4")
02.01.02.10 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.01.02.11 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.01.02.12 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 95 MM2
02.01.02.13 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.01.02.14 CABLE ELÉCTRICO THW DE 10 MM2 (7 ALAMBRES)
02.01.02.15 CABLE ELÉCTRICO THW DE 6 MM2 (7 ALAMBRES)
02.01.02.16 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.01.02.17 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.01.02.18 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.01.02.19 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 4 MM2
02.01.02.20 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 6 MM2
02.01.02.21 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2
02.01.02.22 CABLE ELÉCTRICO TW DE 35 MM2 (7 ALAMBRES)
02.01.02.23 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.01.02.24 CABLE COAXIAL RG-8
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02.01.02.25 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
02.01.02.26 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
6 A 16 MM2)
02.01.02.27 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
02.01.02.28 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
02.01.02.29 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
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Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
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Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
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en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
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diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
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- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
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El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.02.30 BUZON DE INSPECCION Y REGISTRO ELECTRICO
Descripción
Se utilizará para el pase de conductores eléctricos será de concreto armado con una
resistencia mínima de 140kg/cm2 se instalará según el plano de instalaciones eléctricas
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de buzón suministrado e
instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de buzón suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.31 Caja de fierro galvanizado de 250 x 250 x 150 mm incluye tapa
02.01.02.32 Caja de fierro galvanizado de 100 x 100 x 50 mm incluye tapa
02.01.02.33 Caja de fierro galvanizado de 100 x 100 x 75 mm incluye tapa
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
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Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.34 Salida de techo c/cable AWG TW 2,50 mm (14)+d PVC SAP DN 20 mm (
3/4") (punto)
02.01.02.35 Salida tomacorr. + CT C/AWG TW 4,00 mm (12)+d PVC SAP DN 20 mm (
3/4") (punto)
Descripción
Esta partida describe e incluye a la mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para la instalación las salidas de techo y pared de los cables para alumbrado.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de salida de techo instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de salida de techo y pared, incluyendo la mano de
obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.36 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
02.01.02.37 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE DE BAKELITA TIPO UNIVERSAL DE 2 POLOS
Descripción
Las placas de interruptor y tomacorriente serán de bakelita, de acuerdo a las
características señaladas en los planos correspondientes.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de placa de interruptor y
tomacorriente suministrada e instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de placa de interruptor y tomacorriente suministrado
e instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
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02.01.02.38 FLUORESCENTE CIRCULAR DE 32 W CON EQUIPO Y PANTALLA
02.01.02.39 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y PANTALLA
Descripción
Será del tipo para adosar con prueba de humedad, polvo usadas con fluorescentes TL- D
32W y 36W del tipo industrial (Talleres, almacenes, ambientes expuestos a la corrosión).
CARACTERISTICAS TECNICAS
- La luminaria será adosable de uso exterior / interior con hermeticidad al polvo,
agua y vapores.
- La carcasa será de poliéster reforzado con fibra de vidrio.
- El reflector será con plancha de acero galvanizado pintado con esmalte blanco
antioxidante.
- El difusor será de acrílico o policarbonato.
- Deberá utilizar dos fluorescentes de 36 Watts y 32 Watts.
- El Equipo de encendido estará instalado dentro de la luminaria.
- La fijación será mediante dos herrajes de acero inoxidable los cuales deberán
adosar al techo mediante tornillos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.40 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Descripción
Las luminarias deberán tener la certificación INDECOPI, de pruebas realizadas y
establecidas en las normas IES, IEC y CIE con relación a las características fotométricas y
mecánica eléctrica de las luminarias. Ademas tendran: Posición de funcionamiento
Universal, Vida util promedio 12,000 horas, Forma tubular, Voltaje minimo para operación
estable 198 voltios, Tiempo de encendido 5 minutos.
Caracteristicas:
Luminaria con lámpara de vapor de sodio alta presión de 150W, tubular clara, modelo
Ecom F70(Philips), Josfel Astro 150 ó similar, con base socket Edison E-27(antivibrante),
incorporados, de alto factor de potencia Cos O = 0.9, conformados por reactor y
condensador. Clasificacion fotométrica: corta, tipo II recortada. Flujo luminoso 6500
lumenes. Perdida equipo 10.4W.
Características técnicas generales:
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El reflector deberá ser de aluminio refinado de alta pureza de una sola pieza, abrillantado
electroquímicamente y con protección anódica en su parte interna.
En su parte externa será acabado con una mano de pintura esmalte (gris martillado)
secado al horno. Armadura soporte principal a base de aluminio fundido al silicio, provisto
de grapas de sujeción al tubo de fierro hasta los 60 mm diámetro del pastoral.
El protector será de plástico transparente a prueba de impacto con junta de hermetizado
fabricado de caucho, resistente a altas temperaturas, agentes atmosféricos altamente
contaminantes, ganchos de fijación al reflector de acero inoxidable que asegure el cierre
hermético indeformable.
Bloque eléctrico removible, intercambiable sin necesidad de herramienta.
Soporte del portalámparas deberá ser regulable mediante tornillos ajustable. El
portalámparas estará previsto de contactos a presión antivibratorio, el zoquete soportará
las temperaturas de las lámparas sin deteriorarse y deberá ser de acuerdo a la base de la
lámpara.
El cable de conexión entre el porta lámpara y los equipos accesorios deberán ser del tipo
silicona de 1,55 mm2 de sección (Nº16 AWG) resistentes a las altas temperaturas.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado e
instalado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.41 INSTALACIÓN DE FLUORESCENTE
02.01.02.42 INSTALACIÓN LUMINARIA
Descripción:
Artefactos fluorescentes, tipo luz día, para trabajo industrial, con pantalla reflectora en
plancha de acero de 0.5 mm. Plegada, diseñada para un facil acoplamiento al braquete.
Bonderizada y esmaltada al horno en color blanco. Serán de procedencia nacional ó
importada, de marcas reconocidas de buena calidad que garanticen duración y
repuestos.
El equipo eléctrico auxiliar de los artefactos fluorescentes será de alto factor de potencia
(AFP) y deberá estar compuesto por reactores con balastros convencionales
electromagnéticos (BCE). El sistema de sujeción deberá permitir un fácil acceso a las
lamparas y equipos a fin de lograr un adecuado mantenimiento.
Los reactores del balastro electrónico, deberán cumplir con las normas internacionales BS
2818, IEC 920 e IEC 921. Los datos técnicos de los Balastros son: Balastro BCE con AFP, 220
voltios, 0.34 Amp., 60 Hz., Factor de Potencia 0.95.
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Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado e
instalado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.43 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Descripción:
Serán de concreto armado y vibrado para instalarse en los postes. La superficie extrema
deberá ser homogénea y sin fisuras rebabas, tampoco deberá presentar escoriaciones ni
cangrejeras. El recubrimiento de la armadura deberá ser 20 mm como mínimo, de forma
tal, que no exista la posibilidad de ingreso de humedad hasta las fisuras.
Los pastorales serán del tipo parabólico. Tendrán en su interior un ducto en toda la longitud
que permita el paso del conductor de conexión del equipo de alumbrado público,
igualmente traerán un hueco que permita el ingreso de los conductores mencionados al
pastoral y una caja para alojar el portafusiles.
El extremo superior de los pastorales terminará en un tubo de fierro de 1 ½” que
sobresalga del pastoral 15 cm al que se aplicará la luminaria.
Los Pastorales deberán estar diseñados para soportar un esfuerzo de trabajo en el extremo
superior de 15 kg, con coeficiente de seguridad 2 sobre el esfuerzo de rotura.
Las tolerancias aceptadas son las pertinentes de la norma ITINTEC 339.027.
Los Pastorales tendrán las siguientes características técnicas:
Tipo Parabólico : Simple
Avance vertical (altura) : 1.30 m.
Avance horizontal (al vuelo) : 1.50 m.
Norma de Fabricación : Itintec
Diámetro para poste : 120 mm
Coeficiente de seguridad : 2
Recubrimiento mínimo sobre el fierro : 20 mm
El montaje de los pastorales en los postes de baja tensión se ha de realizar mediante el
embonado. El montaje de las luminarias y lámpara y las conexiones de la red deberá tener
especiales cuidados, probando previamente la conexión, el aislamiento y buen
funcionamiento de las lámparas.
La derivación del conexionado de los pastorales, se efectuarán entorchando los
conductores desnudos más o menos 5 vueltas por fase, restituyendo el aislamiento con
cinta aislante.
Unidad de medición
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La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado, incluyendo la mano de
obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.44 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
02.01.02.45 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA DE BOMBEO, ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
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Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
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Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.01.02.46 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.01.02.47 ANTENA PARA TELEMETRÍA TIPO YAGUI
02.01.02.48 ESTRUCTURA METÁLICA PARA ANTENA YAGUI
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los planos
respectivos.
Unidad de medición
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La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.01.02.49 SUMINISTRO DE TABLERO GENERAL (TG), SEGUN UNIFILAR (CP-01)
02.01.02.50 SUMINISTRO DE TABLERO PARA BOMBAS DE 220V-3F (CP-01)
02.01.02.51 SUMINISTRO DE TABLERO DE BANCO DE CONDENSADORES (TBC) DE 5 KVA -
220V (CP-01)
02.01.02.52 TABLERO DE DISTRIBUCION TD -220V (CP-01)
02.01.02.53 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (CP-01) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.02.02.54 TABLERO RECTIFICADOR (CP- 01) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero METALICO del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.01.02.55 CONJUNTO MOTOR Y BOMBA TIPO TURBINA INCL. COLUMNA Y BASE
METÁLICA (CP-01 A RAP-02) - INCL MONTAJE.
Descripción
Los equipos de bombeo a suministrarse en el presente proyecto cumplirán con los
requerimientos mínimos de cada una de las estaciones involucradas, garantizando su
funcionamiento ininterrumpido, durante el tiempo calculado para su operación.
Los equipos de bombeo serán seleccionados de acuerdo a las características del proyecto
y serán diferenciados en tres tipos, determinados por el tipo de trabajo a realizar:
Equipos de bombeo
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Para todos los equipos de bombeo la capacidad de los motores y las instalaciones
eléctricas deberán estar de acuerdo con las potencias y rendimientos de las bombas
suministradas conforme a los requerimientos especificados de caudales, eficiencias, alturas
dinámicas y las variaciones de los niveles dinámicos de la fuente hídrica, debido a los
regímenes de operación, sean estacionales u horarios, de las diferentes estaciones de
bombeo y/o rebombeo.
El proyecto contempla como parte del alcance, el suministro e instalación los equipos
completos para las estaciones de bombeo; de manera que suministrará así mismo los
planos de distribución de los elementos que conforman los equipos de bombeo
adaptándose a las dimensiones previstas en los ambientes de cada una de las estaciones
de bombeo mostradas en los planos.
Necesariamente, antes de ordenar la fabricación y/o adquisición de los equipos de
bombeo, se presentará para la aprobación del SUPERVISOR, las curvas de las
características de las bombas seleccionadas con toda la información técnica, así como las
dimensiones de las bombas, motores y equipos conexos para las condiciones
especificadas.
Unidad de medición
La medición será por unidad de conjunto motor y bomba instalada en obra (UND), de
acuerdo a lo especificado en el presente documento y lo que indican los planos.
Forma de pago
El pago se realizará por la cantidad de unidades de motor y bomba suministrada e
instalada Tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Media
correspondiente. Previa aprobación del ingeniero supervisor.
02.01.02.56 TRANSFORMADOR DE 3 KVA 440/220 VOL
Descripción:
Los transformadores serán para servicio en una Subestación Aerea Biposte.
No deberá contar con pernos expuestos u otros elementos que externamente sean
removibles. No podrá abrirse con elementos externos tal como varillas. Significa que la
construcción de las puertas impedirá el ingreso de agua a los compartimientos.
Deberán ser diseñados para operación continua a potencia nominal durante las 24 horas
del día durante los 365 días del año, bajo una expectativa de operación en el tiempo
normal según es indicado en IEC o ANSI C57.96 equivalente.
Construcción
Los transformadores serán trifásicos, con refrigeración natural y soportarán una sobre
elevación de temperatura de 65 ºC.
La protección del transformador estará compuesta por tres fusibles limitadores de corriente
Tipo CEF, alojados en un Seccionador de Potencia Tripolar
Baja Tensión
El lado de baja tensión deberá estar provisto de terminales que permitan la conexión de un
interruptor de una capacidad tal como se indican en los diagramas unifilares.
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Núcleo y Arrollamiento
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá
cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante
apilado o enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia
mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus
partes.
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un
baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica, cuyo diseño deberá
permitir que el transformador pueda suministrar la Potencia Nominal en cualquier posición
del conmutador de derivaciones.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán
mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones
ocasionados durante el transporte y la operación del transformador.
Aislador Pasatapas
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de cavidades
o burbujas de aire e imperfecciones que puedan afectar sus características eléctricas o
mecánicas, y deben ser de color uniforme.
Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante
pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.
Tanque del Transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de
carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc.,
serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador
lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de
muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de
tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador,
según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de
maniobra, enclavamiento y seguridad.
El tanque deberá tener una adecuada protección contra la intemperie para garantizar
una buena conservación de las partes externas del Transformador.
Deberá con contar un sistema de conservación del aceite que consiste en un tanque de
expansión de sección circular conectado mediante tubo al tanque del transformador.
Aceite
Deberá tener las siguientes características:
- Baja viscosidad para obtener una buena transferencia de calor.
- Alta Rigidez Dieléctrica.
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- Ausencia de ácidos inorgánicos, álcalis y azufre corrosivo u otro material que pueda
ocasionar un deterioro en los aislamientos y los conductores.
- Resistencia a la oxidación y formación de lodos.
Además antes de ser introducido al tanque, deberá ser sometido a un proceso de filtrado y
secado y posteriormente sometido a pruebas que garanticen sus características químicas y
dieléctricas para la optima operación del transformador.
Características Eléctricas
Potencia nominal : 160 kVA.
Instalación : Interior
Refrigeración : ONAN
Tensión nominal lado primario : 10 – 22,9 kV.
Tensión nominal lado secundario : 460 V
Conexionado
Para 10 kV : Dyn5
Para 22,9 kV : YNyn6
Rango de variación de tensión : + - 2x2.5 %
Frecuencia : 60 Hz
Número de terminales MT : 4 (3F+N)
Número de terminales BT : 4 (3F+N)
Tensión de corto circuito : 4 %
Accesorios
- Los transformadores deberán incluir los siguientes accesorios:
- Taps para operación en vacío, operados externamente, con cubierta y facilidades de
bloqueo con candado.
- Válvula de llenado y drenaje de aceite así como para toma de muestras, ubicada de
forma fácilmente accesible cuando el transformador quede montado en su respectiva
celda.
- Conexión manual para prueba de gases.
- Indicador de nivel de aceite con contactos de alarma y disparo.
- Termómetro con contactos.
- Válvula de seguridad con contactos.
- Cáncamos de izaje de todo el transformador y de la parte activa. Con base dotada de
anclajes antisísmicos.
- Borne de conexión a tierra.
- Placa de características.
Niveles de Sonido
Los transformadores no deberán exceder los niveles de sonido en decibeles según es
indicado en IEC 551 ó NEMA ST-20 equivalentes.
10-50 kVA 45 db
51-150 kVA 50 db
151-300 kVA 55 db
301- 800 kVA 60 db
Elementos Complementarios.
Aislador Portabarras.
Son de porcelana para uso interior, tensión de servicio hasta 25 kV, 10 campanas, 150
KVBIL, Línea de fuga: 400mm, altura: 191mm, resistencia de rotura: 750 kg-f, Diámetro base
superior/inferior: 115/115mm. a las que se acoplaran porta líneas para barras de cobre de
5x50mm. Norma de referencia ANSI C29.10
Barras de Cobre.
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Las barras colectoras, de derivación y de tierra serán de sección rectangular de cobre
electrolítico con una pureza de 99,9% con alta conductividad eléctrica, alta resistencia a la
corrosión y excelentes propiedades para ser trabajadas en frío o caliente.
Las Dimensiones serán:
Barras colectoras: 1(5x50) mm x fase = 631 A
Barra de Tierra : 20 x 5 mm (Amarillo)
Norma (VDE 0201 – DIN 43671)
Las barras serán cortadas y dobladas de acuerdo a lo indicado en los planos de
fabricación y tendrán los extremos biselados. Cada fase será pintada con dos capas de
pintura de base de vinilo con colores distintos y de acuerdo al Código Nacional de
Electricidad, cada tramo tendrá extremos sin pintar, una longitud de 2 cm,
aproximadamente.
VENTILACION
La ventilación será natural, establecidas únicamente por las rejillas de admisión y
evaluación de aire mostradas en los planos y los cálculos justificativos del proyecto
correspondiente, dado que las condiciones del medio ambiente donde se encuentra
ubicada la subestación son las adecuadas para mantener los equipos refrigerados.
PLACAS
Se proveerá fijada en lugar accesible a la vista, una placa de características técnicas
nominales del transformador, en la que se consignará por lo menos:
- Potencia Nominal.
- Tensión Primaria y tomas en derivación.
- Tensión secundaria.
- Tensión de cortocircuito.
- Corriente Nominal primaria y secundaria.
- Calentamiento máximo.
- Altura de operación sobre el nivel del mar.
- Frecuencia.
- Pérdidas en el hierro y en el cobre.
- Peso bruto y peso del aceite.
- Grupo de conexiones.
- Esquema de conexiones.
- Marca de Fabricación.
- Año de Fabricación
- Modelo.
- Número de serie.
Las placas serán de aluminio o plástico laminado, de fondo blanco y letras negras fijadas
con tornillos o remaches y deberán ser sometidas a la aprobación del Propietario. Ademas
de la vendrá con la señal de advertencia de Riesgo Electrico tanto al exterior como al
interior de las puertas, en lugar visible y superficie plana.
PRUEBAS
Salvo que se acuerde lo contrario durante la ejecución del Contrato, los métodos de
prueba, medidas y cálculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarán de acuerdo
con los requerimientos indicados en IEC, las pruebas deben ser efectuadas en presencia
de un representante del Propietario/Supervisión al cual se le notificará con un mínimo de 15
días de anticipación.
Todas las inspecciones, ensayos, pruebas, etc. contarán con los certificados de inspección
y pruebas correspondientes.
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El fabricante entregará informe de los resultados de las pruebas de rutina y pruebas tipo
efectuadas al transformador. Estos informes serán elaborados en el idioma castellano y
enviados al Propietario/Supervisión.
Todos los gastos originados por la ejecución de las pruebas propiamente dichas se
considerarán incluidos en los precios del Contrato de fabricación.
Ensayos de Rutina.
- Verificación dimensional.
- Medición de la resistencia para todos los arrollamientos.
- Medición de la relación de transformación sobre todas las tomas.
- Ensayos de polaridad y grupo de conexión.
- Medición de las pérdidas en plena carga.
- Medición de la tensión de cortocircuito.
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de tensión aplicada.
- Medición de descargas parciales
- Ensayos Tipo
- Estos ensayos se efectuarán en opción y si son indicados por el cliente en la Hoja de Datos
Técnicos.
- Ensayo de calentamiento por el método de simulación de puesta en carga definido en la
norma IEC 726.
- Ensayo con tensión de impulso.
- Ensayo de resistencia al cortocircuito franco. El proveedor deberá presentar antecedentes
de ensayo.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
El embalaje y la preparación para el transporte estarán sujetos a la aprobación del
representante del Propietario/Supervisión, los cuales deberán establecerse de tal manera
que se garantice un transporte seguro de todo el material, considerando todas las
condiciones climatológicas y de transporte a las cuales estarán sujetos.
Las cajas y los bultos deberán marcarse con el número del pedido y tendrán en anexo, una
lista de embarque indicando las partes que contienen. En todas, se marcará su masa en
Kg. además de la siguiente información que estará impresa:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta y total en kg.
Procedimiento de transporte
La Celda, El transformador y equipamiento asociado serán convenientemente embalados
para su transporte, el mismo se efectuará recubriendo el conjunto de la estructura de
embalaje con tela plástica negra o de color no transparente.
El recubrimiento de embalaje será cerrado en sus seis lados y se colocará bolsas anti-
humectantes en forma interna al paquete y en cantidad suficiente.
El recubrimiento del conjunto será luego embalado en madera para evitar los golpes que
puedan ocurrir durante el transporte.
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Se debe asegurar que el conjunto esté protegido contra vibraciones, producto del
transporte.
Se adjuntará al mismo, las instrucciones para su manipuleo durante la carga y descarga y
para su ensamblaje en el lugar del destino.
El embalaje deberá asegurar que luego del transporte a obra, se conserven los valores y
magnitudes medidos durante las pruebas protocolares, de manera de asegurar un
perfecto funcionamiento de los equipos en el lugar de destino.
En general el Fabricante entregará un plan de trabajo y procedimiento para el embalaje y
transporte para ser sometido a aprobación por el Propietario/Supervisión.
GARANTIAS
El fabricante de este equipo sustentará haber producido equipos eléctricos similares por un
período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario/Supervisión lo requiera, una lista
de aquellos será entregada.
El Fabricante garantizará que la información sobre las características que se indican en la
Hoja de Datos Técnicos, es correcta. El no cumplimiento de estas características por el
equipo, será materia de penalización o rechazo.
El Suministrador garantizará el total del equipamiento y su operatividad por un período de
por lo menos doce (12) meses a partir de la puesta en marcha.
La reparación de averías ocasionadas en régimen de operación normal y la reposición de
elementos y equipos deteriorados durante ese período serán a su cargo, incluyendo los
gastos de transporte de personal y recursos materiales que emplee el mismo, en la
reparación de las averías.
INFORMACIÓN
Información a ser entregada por el Postor
Hojas Técnicas
Tres (03) copias de la siguiente información serán suministradas por el postor en su oferta,
para ser sometida a evaluación:
- Hoja de Datos Técnicos, debidamente llenada.
- Planos de Planta y Elevaciones.
- Diagramas esquemáticos básicos.
- Placas de características.
- Parámetros de Diseño
- Corriente de cortocircuito
- Tensión Nominal
- Nivel de Aislamiento
- Lista de Materiales y Equipos.
Catálogos
El postor deberá suministrar conjuntamente información técnica (03 catálogos) técnicos
del producto.
Información a ser Suministrada por el Fabricante
Certificados
Los componentes, cables, equipos auxiliares y en general todo material empleado por el
suministrador para la fabricación deberá tener certificación de calidad o similar.
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El fabricante deberá acompañar certificados y protocolos de pruebas efectuados en
fábrica según se indica en IEC, del total de los equipos ofertados e indicados en esta
especificación y planos.
Documentación Técnica
La siguiente información será suministrada por el Fabricante en un número de cinco (05)
copias, para efectos de operación, mantenimiento y archivo.
- La información final y dibujos como – construido.
- Los diagramas detallados funcionales y de conexionado.
- Los reportes certificados de las pruebas de fábrica.
- Tipos y Calibre de Terminales de Cables.
- Información para montaje.
- La certificación sísmica y detalles de anclaje de equipo.
- Recomendaciones para manipuleo y almacenaje.
Manuales de Operación y Mantenimiento
Cinco (05) copias de la siguiente información serán suministradas por el fabricante:
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Lista de repuestos con su respectiva codificación según la pieza o accesorios.
Unidad de Medición:
Se medirá por Glb ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en GLB, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.02.57 SENSOR DE PRESION
02.01.02.58 DETECTOR DE INTRUSOS
02.01.02.59 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
02.01.02.60 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
02.01.02.61 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
02.01.02.62 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Descripción:
El trabajo incluye el suministro de los equipos indicados en los planos. Se considera que el
Contratista asumirá todas las obligaciones y responsabilidades a las que se hace referencia
en este documento con respecto a Vendedores o proveedores, según lo requiere esta
especificación.
La instrumentación incluye los equipos de transductor de presión, transmisor
electromagnético de flujo, manometro con glicerina, medidor de presión (presostato),
sensor de flujo, sensor de nivel por electrodos, detector de intrusión, sensor de nivel
piezoresistivo indispensables para complementar el equipamiento hidraúlico.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
La calidad de los materiales guardará conformidad con la descripción que se señala a
continuación.
A.- Información del fabricante.
B.- Planos para taller.
C.- Certificados de conformidad.
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D.- Reportes de prueba certificados.
E.- Manual de operación y mantenimiento.
A. Fabricante. Los equipos de control, supervisión e instrumentación suministrados
serán fabricados por una firma que se dedique actual y regularmente al diseño de
fabricación de equipos similares. Los equipos suministrados deberán ser nuevos y de diseño
actual.
B. Mantenimiento. Los equipos estarán diseñados para casos de mantenimiento y
reparación y el acceso a partes críticas no requerirá mayor desmontaje. Los ajustes de
campos internos, cuando sean permitidos o requeridos en este documento, deberán ser
fácilmente accesibles al remover un panel o una cubierta.
C. Los materiales y la instalación deberán cumplir con los requerimientos de las normas
a los que se hace referencia, y los mismos se utilizarán para establecer la calidad mínima
de los materiales y equipos suministrados e instalados. Los equipos del mismo tipo deberán
ser un producto del mismo fabricante. Las capacidades de equipo no deberán ser
inferiores a las indicadas en los esquemas o en las especificaciones.
Unidad de Medición:
Se medirá por Glb ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en GLB, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.02.63 MONTAJE E INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA DE TABLEROS DE FUERZA, CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓN
Descripción:
El interior de todos los tableros deberá montarse completamente en fábrica, con los
interruptores que se indican en los diagramas unifilares de los planos. El montaje y diseño
del interior, deberá permitir el reemplazo de interruptores individuales sin causar ningún
disturbio a las unidades vecinas, menos aún, tener que retirar las barras o conectores de
derivación.
Los espacios laterales y barras principales serán de diseño tal que permitan el cambio de
los circuitos secundarios, sin necesidad de trabajo alguno de taladrado o roscado.
A menos que se trate de barras con baño de plata, la superficie de contacto no deberá
exceder a una densidad de 30 A por cm2, la densidad de las barras no deberá a ser mayor
de 150 A por cm2 de sección.
Los tableros de alumbrado se diseñarán de modo que los circuitos secundarios proveen
una adecuada distribución de la carga en las distintas fases.
Unidad de Medición:
Se medirá por Glb ejecutada en la obra.
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Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en GLB, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.01.02.64 ACOMEDIDA A LA SUBESTACION DESDE PMI (CP-01)
Descripción:
Estas especificaciones están definidas en los documentos de la empresa prestadora de
servicios de Energía Eléctrica.
Unidad de Medición:
Se medirá por Glb ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en GLB, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02 RESERVORIO PROYECTADO RAP-01 V=100m3
02.02.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS
02.02.01.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 50 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
02.02.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 100 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
02.02.01.03 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Descripción del trabajo
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de acero Schedule - 40, válvulas, accesorios y demás partes relacionadas,
destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
LOS MATERIALES DEBERÁN DE CUMPLIR ESTAS NORMAS:
P. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE): “Normas y Requisitos para los Proyectos
de Agua Potable y Alcantarillado destinados a Localidades Urbanas”, Título II.3 Obras
de Saneamiento OS.010, OS.020, OS.030, OS.040, OS.050, OS.070 y 0S.100.
Q. Norma ISO 2531-1991 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil para
canalizaciones por presión”.
R. Norma ISO 4633-1996 “Juntas herméticas de caucho, anillos de juntas para tuberías
de suministro de agua, desagüe y alcantarillado – Especificación de Materiales”.
S. Norma ISO 4179-1985 “Tubo de fundición dúctil para canalizaciones con o sin presión–
revestimiento interno con mortero de cemento centrifugados prescripciones
generales”.
T. Normas ISO 7259 “Válvulas de fundición de hierro dúctil”
U. F Norma ISO 4422 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de agua potable”.
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V. Norma ISO 4435 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de alcantarillado”.
W. Norma Internaciones ISO 8180-1985 “Protección en obra por mangas de polietileno”.
X. H Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002 “Tubos de policloruro de vinilo rígido
(PVC).
Y. Norma ASTM A 53 “Tubería de acero Schedule sin costura”
Z. Especificaciones de SEDAPAL:
AA. Tuberías y conexiones de acero:
BB. Normas ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
CC. Normas ASTM A-106 Tubos sin costura
DD. Normas ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia eléctrica
(ERW)
La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura e=1.00
Para las dimensiones de los accesorios de acero NTP 350.111.2001
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas
en fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa : base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
En tuberías de acero al carbono existente, el tratamiento y pintado exterior de la misma en
obra deberá cumplir con la exigencia:
- Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3
con una preparación de superficie con lija Nº 80.
- Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)Para tuberías en
casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resinas
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa).
En accesorios de acero al carbono “nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo
en fabrica deberá cumplir con :
- Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123 – 84.
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- Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinilica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para accesorios en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
PARTE 1 – GENERAL
1.01 ALCANCES
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas,
equipos, materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para
la instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
3. Servicios de Agua
4. Accesorios
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Excavación de zanjas, relleno y compactación.
3. Refuerzo.
4. Concreto vaciado in situ.
5. Pintura y recubrimientos protectores.
1.02 REQUERIMIENTOS GENERALES
F. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el
mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
G. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se
muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
H. Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobación de la Supervisión.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la
Supervisión a pedido del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser
asumido por el Contratista.
I. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes previo
a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea
necesario para conectarlas a las tuberías existentes.
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J. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes
de espesor variables.
1.04 PRESENTACIONES
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en
las especificaciones técnicas.
B. Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
- Datos técnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
- Recomendaciones de instalación.
- Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de
manipulación para cada producto.
C. Procedimientos de prueba:
- Proporcionar el listado e informes de calibración del equipo de prueba.
- Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y después de la prueba
de calibración.
- Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir
completamente los arreglos para la obtención y disposición del agua para las
pruebas.
- Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
- Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben
ser incluidos con los documentos a remitir.
D. Programa de tendido de tuberías.
E. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista
completa de artículos para la instalación indicada:
- Tipo de material,
- Clase de material,
- Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
F. Proporcionar para cada tipo y modelo de válvula y grifo contra incendio:
- Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
- Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
G. Desinfección:
Los procedimientos para la desinfección de la tubería de agua potable deberán ser
completamente descritos incluyendo:
- Tipo de cloro usado,
- Método de aplicación,
- Detalles de cisternas,
- Llaves maestras,
- Tapas,
- Equipo de alimentación de cloro,
- Método de disposición de agua clorada, esto debe ser necesario.
- H. Cálculos. En la presentación se deben incluir los cálculos del fabricante
relativo al espesor de pared para las tuberías, y deberá ser incluido en los
documentos a remitir.
1.04 MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Envíos: Cuando se realizan los envíos, todas las cadenas, cables y el equipo de
atadura deben estar cuidadosamente forrados en los puntos o las áreas que estén en
contacto con la tubería.
C. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo
secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
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D. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegerán de la luz del sol, la capa de ozono y de otros
deterioros atmosféricos.
E Tendido:
1. Tender la tubería a lo largo de la longitud del proyecto.
2. Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
F. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de
empaquetaduras, pernos y materiales de unión deben ser entregados por separado en
cajas claramente marcadas.
G. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos
sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías
proporcionadas.
1.05 DIBUJOS
A. Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemáticos al
grado que diversos desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas
no son indicadas ni detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensión del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios para instalar el trabajo
completo y en conformidad con los documentos del Contrato.
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 GENERALIDADES
A Requerimientos generales. Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos,
libres de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra. A menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de
hierro dúctil con revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
B Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, él numero de grados o fracción
de círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
C Uniones: Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los equipamientos en
cámaras y estructuras que serán bridadas y las conexiones de interface entre las tuberías
expuestas y las tuberías enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe
según ISO 2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán de
acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede especificada en los planos
del proyecto.
2.02 Tubería para equipamiento Hidráulico de cámaras y reservorio
A. Tuberías de Acero Schedule 40 y/o HD:
1. Tuberías: Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua de serán
de acero schedule 40 y/o HD.
a. La tubería de acero sch-40 y/o HD deberá ser una pieza continua sin costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en
cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada
arriba, será de acero sch-40 y/o DN de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
Espesor del tubo será generalmente para Sch-40 y/o HD de conformidad con la Norma
Americana ASTM A 53.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
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El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición
Se medirá por metros lineales (M) de longitud de tubería de acero Schedule 40
suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 100
02.02.01.05 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.02.01.06 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 100
02.02.01.07 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.02.01.08 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 100 X 100
02.02.01.09 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 150 X 150
02.02.01.10 TRANSICIÓN BRIDA-CAMPANA DE HO. DUCTIL PN 16 DN 100 MM
02.02.01.11 UNIÓN DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DE HIERRO DÚCTIL PN 16 DN 100
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
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METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
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Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.12 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO
INOXIDABLE DN 50
Descripción:
Son válvulas con un dispositivo hidromecánico de accionamiento automático que cumple
con tres funciones:
- Para la purga de pequeños volúmenes de aire cuando las tuberías están presurisadas
(Desgasificación permanente: funcionamiento como purgador).
- Evacuación de grandes volúmenes de aire durante el llenado de las tuberías.
- Admisión de aire para evitar la formación de vacío tras una depresión de la tubería.
Debe ser del tipo combinación de triple función (Aire, Purga y Vacío). Su diámetro estará
en función al volumen de aire a remover (diámetro de la tubería matriz, la pendiente
aguas abajo, la longitud del tramo), el diámetro mínimo será de 50 mm. (2"). Debe ser
instalado aguas abajo de la estación reductora o válvula de línea o derivación.
Se utilizan en DN iguales a 50, 80, 100, 150 y 200 mm (2, 3, 4, 6 y 8 pulg) y una presión PN 16
ó 25 bar.
Cuerpo de la válvula con extremo roscado NPT en DN 50 y bridado desde DN 50 a superior.
Extremo bridado Norma ISO PN 16, PN 25 o extremo roscado NPT (solo para válvulas
inferiores a DN 50 - casos especiales)
La válvula de doble cámara (la principal y auxiliar) estará provista cada una de flotadores
(dos en total), uno para trabajar sin presión y otro de menor diámetro para eliminar el aire a
presión. La PN y diámetros de los orificios de la válvula, serán concordantes con la presión
de trabajo de la tubería y el caudal de agua. Los flotadores deberán cumplir con una
presión de colapsamiento de 68 atmósferas (1000 libras/pulg2).
Este tipo de válvulas son conocidas también como válvulas combinadas de aire.
Las válvulas combinadas de aire evitan la acumulación de aire en puntos altos dentro de
un sistema, dejando escapar de éste grandes volúmenes de aire conforme es llenado y
liberando bolsas de aire acumulado, mientras el sistema esta operacional y bajo presión.
Las válvulas combinadas de aire evitan también la formación de vacíos potencialmente
destructores al admitir aire en el sistema durante fallas en el suministro eléctrico, separación
de la columna de agua o ruptura repentina de la tubería. Además, estas válvulas permiten
que el sistema sea fácilmente drenado debido a que el aire re-entrará según las
necesidades.
Se pueden evitar condiciones de vacío potencialmente perjudiciales y oscilaciones de
presión inducidas por el aire, lográndose máximas eficiencias de la tubería mediante un
adecuado entendimiento y aplicación de las válvulas de aire.
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Se deben instalar válvulas de aire y vacío y válvulas combinadas de aire en todos los
puntos altos de la tubería y en los cambios del gradiente, conforme al Proyecto.
Las válvulas combinadas de aire o válvulas de escape de aire deben ser instaladas en
aquellos puntos donde existe la posibilidad de acumulación de bolsas de aire.
Especificaciones Básicas:
Será instalada antes de la válvula check (inicio de los sistemas de bombeo) y deberá
asegurar el desplazamiento de un caudal de aire equivalente al desplazado por el pistón
de agua en la tubería, según las características del equipo de bombeo.
Tendrá que cumplir las siguientes condiciones:
- La presión de trabajo deberá ser igual a la máxima presión de descarga de la bomba, a
válvula cerrada.
- El volumen de paso de aire deberá ser igual al máximo caudal de bombeo previsto en la
curva de rendimiento considerándose el proceso de arranque.
- El sistema de flotación deberá estar protegido contra falsos cierres ocasionados por la
velocidad de flujo del aire a alta presión. (Evitar el cierre prematuro)
- Deberá permitir la evacuación del aire, tanto para la puesta en funcionamiento del equipo
y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo así mismo el ingreso del aire cuando se
paralice el equipo.
Presión de operación: Mínima: 0.3 bar (3 mca) – Máxima: 16 bar (160 mca)
Componente Estándar Opcional
Cuerpo y Tapa Hierro dúctil ASTM A-
536
Acero inoxidable ASTM A351-
CF8M
Componente cinético
Material del flotador
Material del asiento
(orificio)
Sello del orificio
Diámetro del orificio
Acero inoxidable AISI /
SAE 316
Acero inoxidable AISI /
SAE 316
EPDM / BUNA – N
Igual al diámetro
nominal
Acero revestido con
elastómero, Aluminio, PEAD,
Policarbonato,
Bronce ASTM B62
Componente
automático
Material del flotador
Sello del orificio
Diámetro del orificio
Acero revestido con
elastómero
EPDM / BUNA – N
Mínimo: 2,0 mm
Polipropileno, ABS, PEAD, Goma
EPDM (solo flotador menor)
Flotador antibloqueo Acero revestido con
elastómero
Polipropileno, ABS, PEAD,
Policarbonato
Juntas EPDM Elastómero, NBR
Sello (disco) NBR (Buna-N) Vitón, EPDM
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N° de cámaras
(Cuerpos)
Doble cámara (2
esferas)
Cámaras principal y
auxiliar.
Una cámara para inferiores o
igual a DN 50
Brida ISO PN 16
Pernos y Arandelas Acero Inoxidable AISI
SAE 303 Acero zincado
Pintura, aprobado por la
NSF-61 (uso en agua
potable)
Epóxica interior y
exterior, espesor
mínimo 150 micras
Resina fundida y pintura base
aprobada por FDA, espesor
mínimo 150 micras
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.13 VÁLVULA ALTITUD CONTROL PILOTO BRIDADA DN 100
Descripción:
Es una válvula de control hidráulico, su función básica es de apertura y cierre
modulante, cuando el tanque o reservorio llega a su nivel evitando los reboses.
Características de la válvula - hidráulica
- Válvula tipo globo, funcionamiento hidráulico, con diafragma y regulado por piloto
- Cuerpo de la válvula de hierro dúctil con extremos BB ASTM A536
- Presión de trabajo PN 16
- Sello de la válvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de
acero inoxidable 303
- Tapa de la válvula principal de fácil desmontaje para mantenimiento
- Eje de la válvula de acero inoxidable AISI 303, maquinado
- Los tornillos de ajuste interior y exterior serán de acero inoxidable AISI 316
- Revestimiento de la válvula con pintura epóxica, aprobada por Norma NFS-61 para
uso de agua potable.
- Piloto completo, que contiene válvulas de bola necesaria para aislamiento en caso
de mantenimiento.
- Piloto de altitud para el ajuste de cierre de la válvula
- Indicador de posición
- Manómetro que indica el ajuste y nivel del tanque
- Circuito de control y sistema piloto con tubería de cobre flexible, no se acepta
tubería de PVC, filtro y limpieza.
- La válvula deberá contar un periodo de garantía no menor de 3 años, para lo cual
deberá tener el certificado correspondiente
- Garantía de mantenimiento y soporte técnico
Unidad de Medidción:
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Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.13 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 50
02.02.01.14 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 100
Descripción:
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua
potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Caracteristicas:
- Cuerpo y tapa de hierro dúctil con extremos bridados, revestido totalmente de
epoxy (procedimiento empolvado).
- Bridas ISO PN 16 conforme a la norma ISO 7005
- Eje de acero de maniobra será de acero inoxidable.
- La compuerta de hierro dúctil esta enteramente revestida de elastómero.
- La prensa del eje es de bronce.
- Posee un recubrimiento epóxica total interior y exterior de de 150 micras de espesor
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.16 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 100
Descripción
La especificación siguiente corresponde a los trabajos del suministro e instalación del
medidor de caudal electromecánico y accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos,
incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo.
Calidad de los materiales.-
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Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION.-
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería
llena entre bridas, de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante.
Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción
electromagnética, generando un campo magnético pulsante de corriente continua en
una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente
proporcionales al caudal volumétrico del líquido que pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluir un tubo de flujo (cabezal detector),
un amplificador de señal electrónico y los cables y conexiones necesarios para su
instalación.
CABEZAL DETECTOR (SENSOR)
El tubo de flujo del detector debe estar fabricado de acero inoxidable AISI316 para una
presión de trabajo de 150 Lib/pulg2.
Las conexiones de extremidad deben ser bridadas, con bridas de acero al carbono y de
acuerdo a la norma ANSI B16.5 Clase 150 RF.
En todas las instalaciones para agua cruda y agua potable, el revestimiento aislador
interno (liner) debe ser de un elastómero basado en caucho natural conocido
normalmente como “goma dura”.
Para aquellos medidores que deban ser instalados en secciones de tubería cercana a
puntos de inyección de aditivos químicos (cloro, fluoro, etc.), será necesario proveer un
revestimiento interno de PTFE (Teflón) resistente al efecto de dichos químicos.
Los electrodos de medición deben ser de aleación de metal anticorrosiva Hastelloy C®.
El cuerpo del detector debe ser de acero al carbono soldado. El grado de protección
debe ser NEMA4 para medidores instalados sobre tierra.
En medidores a ser instalados en bóvedas o cajas subterráneas, el grado de protección del
detector debe ser NEMA 6P, sumergible, con amplificador remoto.
El detector debe incluir electrodos de toma de tierra para servicio en tuberías no metálicas.
AMPLIFICADOR DE SEÑAL
El amplificador de señal debe ser basado en microprocesador electrónico y debe
energizar las bobinas del detector con una corriente de excitación pulsante de baja
frecuencia.
El amplificador debe incluir una memoria no-volátil capaz de guardar todos los datos de
programación y lectura en caso de una interrupción del servicio eléctrico.
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Cero automático, corte de flujo bajo y capacidad de medición bi-direccional deben ser
características estándar del amplificador de señal.
El amplificador debe incluir una pantalla LCD iluminada de 16 caracteres y cuatro líneas
para mostrar simultáneamente los siguientes parámetros:
Línea 1: Caudal instantáneo en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 2: Totalizador de Caudal positivo, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 3: Totalizador negativo, el cual puede cambiarse a Totalizador positivo reseteable
externamente, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 4: Mensajes de errores y alarmas internas.
El amplificador de señal debe ser suministrado de fábrica con todas sus funciones básicas
ya programadas y listas para su uso. Medidores que requieran ajustes, calibración de cero
y/o programación en el campo al momento de su instalación no serán aceptados.
La programación del medidor debe hacerse por medio de un teclado de tres botones de
acceso fácil, y en lenguaje Español sencillo en la pantalla del amplificador.
Además de la pantalla LCD arriba descrita, el amplificador debe proveer las siguientes
salidas eléctricas para sistemas SCADA:
Dos salidas de pulsos programables, de tipo colector abierto, para totalización remota de
los caudales positivo y negativo.
Dos salidas analógicas con fondo de escala programable: una tipo corriente (4 a 20 mA) y
una tipo voltaje (0 a 10 VDC).
Dos relés programables para señales de alarmas de bajo y/o alto caudal.
Un relé (no programable) para señal de alarma de errores internos.
Todas las señales de salida deben estar galvánicamente protegidas contra sobre-tensión
de hasta 500 voltios.
La fuente de alimentación debe ser de 110 VAC/24 VDC [220 VAC/24 VDC]. El consumo
de energía del amplificador no debe ser mayor a 16 Vatios.
El grado de protección eléctrica del amplificador debe ser NEMA 4X.
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS
El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales
diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según
normas ISO 9000, con una incertidumbre de precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango
de ±0.25% del caudal real para velocidades de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en
condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra
defectos de fabricación por un período de 2 (dos) años a partir de la fecha de despacho
del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en
idioma Español de fácil referencia y lectura, y deben ser entregados al momento de
proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de
manera directa o a través de un representante local autorizado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales que
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pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de instalación o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición.
Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado (UND) y
aprobado por el supervisor.
Forma de pago.
Se pagará por la cantidad de medidores electromagnéticos de caudal instalados,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.02.01.17 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A 300 LBS/PULG2 INCLUYE
ACCESORIOS
Descripción
Los sensores de presión o transductores de presión son elementos que transforman la
magnitud física de presión o fuerza por unidad de superficie en otra magnitud eléctrica
que será la que emplearemos en los equipos de automatización o adquisición estándar.
Los rangos de medida son muy amplios, desde unas milésimas de bar hasta los miles de
bar.
Serán del Tipo Piezo resistivo.
Presión relativa, absoluta
Histéresis de 0.1% del Span.Span de acuerdo a la presión calculada.
Tensión de Alimentación 24 VDC.
Precisión de 0.25% del fondo de escala
Protección IP 68
Salida de 4-20mA.
de Acero inoxidable
Todo transmisor de presión debe ir acompañado de un manómetro con rango de
precisión, debe contar con glicerina como elemento amortiguador.
Nota. Es necesario que cada uno de los elementos válvulas, medidores de caudal y otro se
mencione el periodo de vida útil en el que incluya las auto partes.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.18 TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE PRESIÓN S/ESPECIFICACIONES
Similar a ítem 02.01.02.19
02.02.01.19 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 100
Descripción
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La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Unidad de Medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.02.01.20 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 50
02.02.01.21 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 100
02.02.01.22 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.02.01.23 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 50
02.02.01.24 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 100
02.02.01.25 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
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Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.02.01.26 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 50
02.02.01.27 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 100
02.02.01.28 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
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Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.29 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 50
02.02.01.30 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 100
02.02.01.31 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.01.32 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.02.01.33 SOPORTE METÁLICO TIPO ABRAZADERA PARA TUBERÍA DN 100 A 150
Similar 01.03.01.34
02.02.01.34 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
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Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.02 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.02.02.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.02.02.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción:
Esta partida considera la colocación de relleno en los lugares que se determinen la
colocación de cables eléctricos, empleando para ello material de la zona de acuerdo al
estudio realizado. Además de ello se deberá de realizar la compactación, empleando
para ello una compactadora vibratorio de plancha y agua para lograr un mayor grado de
compactación.
Unidad de medición:
Se encontrara dada por metro lineal (m) de material a rellenar. Involucra todos los trabajos
de relleno y compactación en las excavaciones efectuadas en las zanjas en las que se
instalarán los cables eléctricos.
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad
02.02.02.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
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02.02.02.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.02.02.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.02.02.06 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.02.02.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.02.02.08 Cable eléctrico NYY de 1 x 6 mm2
02.02.02.09 Cable eléctrico NYY de 1 x 16 mm2
02.02.02.10 Cable eléctrico THW de 4 mm2
02.02.02.11 Cable eléctrico THW de 2,5 mm2
02.02.02.12 Alambre eléctrico TW de 1,5 mm2
02.02.02.13 Alambre eléctrico TW de 10 mm2
02.02.02.14 Cable apantallado de 1 x 1,5 mm2
02.02.02.15 Cable coaxial RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
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Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares
o unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
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Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
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PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
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Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
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La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
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Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.02.02.16 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.02.02.17 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
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FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.02.02.20 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 400 X 400 X 200 MM INCLUYE TAPA
AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
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02.02.02.21 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
02.02.02.22 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 50 MM INCLUYE TAPA
02.02.02.23 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.02.02.24 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2,50 MM (14)+D PVC SAP DN 20 MM (
3/4") (PUNTO)
02.02.02.25 SALIDA TOMACORR. + CT C/AWG TW 4,00 MM (12)+D PVC SAP DN 20 MM (
3/4") (PUNTO)
Descripción
Esta partida describe e incluye a la mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para la instalación las salidas de techo y pared de los cables para alumbrado.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de salida de techo instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de salida de techo y pared, incluyendo la mano de
obra y herramientas necesarias para su realización.
02.02.02.26 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
02.02.02.27 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE DE BAKELITA TIPO UNIVERSAL DE 2 POLOS
Descripción
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Las placas de interruptor y tomacorriente serán de bakelita, de acuerdo a las
características señaladas en los planos correspondientes.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de placa de interruptor y
tomacorriente suministrada e instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de placa de interruptor y tomacorriente suministrado
e instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.02.02.28 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y PANTALLA
Descripción
Será del tipo para adosar con prueba de humedad, polvo usadas con fluorescentes TL- D
32W y 36W del tipo industrial (Talleres, almacenes, ambientes expuestos a la corrosión).
CARACTERISTICAS TECNICAS
- La luminaria será adosable de uso exterior / interior con hermeticidad al polvo,
agua y vapores.
- La carcasa será de poliéster reforzado con fibra de vidrio.
- El reflector será con plancha de acero galvanizado pintado con esmalte blanco
antioxidante.
- El difusor será de acrílico o policarbonato.
- Deberá utilizar dos fluorescentes de 36 Watts y 32 Watts.
- El Equipo de encendido estará instalado dentro de la luminaria.
- La fijación será mediante dos herrajes de acero inoxidable los cuales deberán
adosar al techo mediante tornillos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.02.02.29 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.02.02.30 INSTALACIÓN DE FLUORESCENTE
Similar 02.01.02.41
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02.02.02.31 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
02.02.02.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Similar 02.01.02.43
02.02.02.33 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A. 8/200/120
Descripción
Se fabricados y probados por el proveedor bajo la norma ITINTEC 339.027, DGE 015 – PD –
1., se fabricará com las medidas 8/200/120 con un empotramiento a 0.2 de la longitud total
y un coeficiente de seguridad mínimo de 2, deberá estar marco con el nombre del
fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y serán protegidos contra la corrosión
utilizando sellos poliméricos similar al sellador de concreto 415 CHESTERTON, en la parte
superior se colocará una perilla de concreto.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de Poste suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de Poste suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.02.02.34 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.02.02.35 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
02.02.02.36 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA DE BOMBEO, ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
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El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
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Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
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- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.02.02.37 ANTENA PARA TELEMETRÍA TIPO YAGUI
02.02.02.38 ESTRUCTURA METÁLICA PARA ANTENA YAGUI
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.02.02.39 TABLERO DE DISTRIBUCION TD -220V (RAP-01)
02.02.02.40 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RAP-01) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.02.02.41 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 01) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero METALICO del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
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Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.02.02.42 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.02.02.43 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.02.02.44 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
Similar a ítem 02.01.02.60
02.02.02.45 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.02.02.46 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.02.02.47 MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE TABLEROS E INSTRUMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.02.03 LINEA DE ALIMENTACION ELECTRICA
02.02.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (S/EXP) EN T. ROCOSO PARA INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar a ítem 02.01.02.01
02.02.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO PARA INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar a ítem 02.01.02.02
02.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCTO DE CONCRETO DE 2 VÍAS
Descripción
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de
ductos de concreto para la instalación de tuberías y/o cables eléctricos.
Por la naturaleza y magnitud del proyecto y teniendo en cuenta la ubicación de los
Tableros Generales, se ha considerado conveniente emplear canalización subterránea
hasta la edificación propiamente dicha, luego de acuerdo al tipo de edificación como es
el caso del edificio administrativo utilizar un sistema de tuberías, cajas y tableros
empotrados ; y en el caso del edificio taller utilizar un sistema combinado del anterior
sistema empotrado y de un sistema visible a través de tuberías conduit metálica con forro
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76
de PVC con sus respectivos accesorios de cajas y condulet fijados a los tijerales , las
bajadas a los respectivos tableros y los circuitos derivados en cada área se harán
mediante tubería de PVC-P con sus respectivos accesorios.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso.
Unidad de Medición
El método de medición será por metro lineal (M) para el ducto de concreto, según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de pago
La forma de pago se hará por metro lineal (M), incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para su ejecución, previa inspección y aprobación del ingeniero
supervisor.
02.02.03.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 40 MM ( 1 1/2")
Similar a ítem 02.01.02.04
02.02.03.05 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM ( 1" A 1
1/2")
Similar a ítem 02.01.02.10
02.02.03.06 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 16 MM2
Similar a ítem 02.01.02.13
02.02.03.07 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS NYY EN DUCTOS PVC, FORMANDO FASE
(CABLES DE 16 MM2)
Similar a ítem 02.01.02.26
02.02.03.08 BUZON DE INSPECION Y REGSITRO ELECTRICO
Similar a ítem 02.01.02.30
02.03 RESERVORIO PROYECTADO RAP-02 V=100m3
02.03.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS
02.03.01.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 50 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
02.03.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 100 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
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02.03.01.03 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Descripción
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de acero Schedule - 40, válvulas, accesorios y demás partes relacionadas,
destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
LOS MATERIALES DEBERÁN DE CUMPLIR ESTAS NORMAS:
A. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) : “Normas y Requisitos para los
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado destinados a Localidades
Urbanas”, Título II.3 Obras de Saneamiento OS.010, OS.020, OS.030, OS.040,
OS.050, OS.070 y 0S.100.
B. Norma ISO 2531-1991 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil para
canalizaciones por presión”.
C. Norma ISO 4633-1996 “Juntas herméticas de caucho, anillos de juntas para
tuberías de suministro de agua, desagüe y alcantarillado – Especificación de
Materiales”.
D. Norma ISO 4179-1985 “Tubo de fundición dúctil para canalizaciones con o
sin presión–revestimiento interno con mortero de cemento centrifugados
prescripciones generales”.
E. Normas ISO 7259 “Válvulas de fundición de hierro dúctil”
F. F Norma ISO 4422 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de agua
potable”.
G. G Norma ISO 4435 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de
alcantarillado”.
H. Norma Internaciones ISO 8180-1985 “Protección en obra por mangas de
polietileno”.
I. H Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002 “Tubos de policloruro
de vinilo rígido (PVC).
J. I Norma ASTM A 53 “Tubería de acero Schedule sin costura”
K. J Especificaciones de SEDAPAL:
L. Tuberías y conexiones de acero:
M. Normas ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por
resistencia eléctrica (ERW)
N. Normas ASTM A-106 Tubos sin costura
O. Normas ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura e=1.00
Para las dimensiones de los accesorios de acero NTP 350.111.2001
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas
en fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa : base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
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- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
En tuberías de acero al carbono existente, el tratamiento y pintado exterior de la misma en
obra deberá cumplir con la exigencia:
- Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3
con una preparación de superficie con lija Nº 80.
- Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)Para tuberías en
casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resinas
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa).
En accesorios de acero al carbono “nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo
en fabrica deberá cumplir con :
- Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123 – 84.
- Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinilica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para accesorios en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
PARTE 1 – GENERAL
1.01 ALCANCES
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas,
equipos, materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para
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79
la instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
3. Servicios de Agua
4. Accesorios
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Excavación de zanjas, relleno y compactación.
3. Refuerzo.
4. Concreto vaciado in situ.
5. Pintura y recubrimientos protectores.
1.02 REQUERIMIENTOS GENERALES
K. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el
mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
L. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se
muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
M. Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobación de la Supervisión.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la
Supervisión a pedido del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser
asumido por el Contratista.
N. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes previo
a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea
necesario para conectarlas a las tuberías existentes.
O. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes
de espesor variables.
1.05 PRESENTACIONES
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en
las especificaciones técnicas.
B. Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
- Datos técnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
- Recomendaciones de instalación.
- Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de
manipulación para cada producto.
C. Procedimientos de prueba:
- Proporcionar el listado e informes de calibración del equipo de prueba.
- Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y después de la prueba
de calibración.
- Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir
completamente los arreglos para la obtención y disposición del agua para las
pruebas.
- Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
- Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben
ser incluidos con los documentos a remitir.
D. Programa de tendido de tuberías.
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80
E. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista
completa de artículos para la instalación indicada:
- Tipo de material,
- Clase de material,
- Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
F. Proporcionar para cada tipo y modelo de válvula y grifo contra incendio:
- Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
- Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
G. Desinfección:
Los procedimientos para la desinfección de la tubería de agua potable deberán ser
completamente descritos incluyendo:
- Tipo de cloro usado,
- Método de aplicación,
- Detalles de cisternas,
- Llaves maestras,
- Tapas,
- Equipo de alimentación de cloro,
- Método de disposición de agua clorada, esto debe ser necesario.
- H. Cálculos. En la presentación se deben incluir los cálculos del fabricante
relativo al espesor de pared para las tuberías, y deberá ser incluido en los
documentos a remitir.
1.04 MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Envíos: Cuando se realizan los envíos, todas las cadenas, cables y el equipo de
atadura deben estar cuidadosamente forrados en los puntos o las áreas que estén en
contacto con la tubería.
C. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo
secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
D. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegerán de la luz del sol, la capa de ozono y de otros
deterioros atmosféricos.
E Tendido:
1. Tender la tubería a lo largo de la longitud del proyecto.
2. Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
F. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de
empaquetaduras, pernos y materiales de unión deben ser entregados por separado en
cajas claramente marcadas.
G. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos
sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías
proporcionadas.
1.05 DIBUJOS
A. Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemáticos al
grado que diversos desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas
no son indicadas ni detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensión del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios para instalar el trabajo
completo y en conformidad con los documentos del Contrato.
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 GENERALIDADES
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A Requerimientos generales. Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos,
libres de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra. A menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de
hierro dúctil con revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
B Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, él numero de grados o fracción
de círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
C Uniones: Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los equipamientos en
cámaras y estructuras que serán bridadas y las conexiones de interface entre las tuberías
expuestas y las tuberías enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe
según ISO 2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán de
acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede especificada en los planos
del proyecto.
2.02 Tubería para equipamiento Hidráulico de cámaras y reservorio
A. Tuberías de Acero Schedule 40 y/o HD:
1. Tuberías: Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua de serán
de acero schedule 40 y/o HD.
a. La tubería de acero sch-40 y/o HD deberá ser una pieza continua sin costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en
cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada
arriba, será de acero sch-40 y/o DN de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
Espesor del tubo será generalmente para Sch-40 y/o HD de conformidad con la Norma
Americana ASTM A 53.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición
Se medirá por metros lineales (M) de longitud de tubería de acero Schedule 40
suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
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02.03.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 100
02.03.01.05 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.03.01.06 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 100
02.03.01.07 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.03.01.08 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 100 X 100
02.03.01.09 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 150 X 150
02.03.01.10 TRANSICIÓN BRIDA-CAMPANA DE HO. DUCTIL PN 16 DN 100 MM
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
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El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.01.11 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO
INOXIDABLE DN 50
Descripción:
Son válvulas con un dispositivo hidromecánico de accionamiento automático que cumple
con tres funciones:
- Para la purga de pequeños volúmenes de aire cuando las tuberías están presurisadas
(Desgasificación permanente: funcionamiento como purgador).
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- Evacuación de grandes volúmenes de aire durante el llenado de las tuberías.
- Admisión de aire para evitar la formación de vacío tras una depresión de la tubería.
Debe ser del tipo combinación de triple función (Aire, Purga y Vacío). Su diámetro estará
en función al volumen de aire a remover (diámetro de la tubería matriz, la pendiente
aguas abajo, la longitud del tramo), el diámetro mínimo será de 50 mm. (2"). Debe ser
instalado aguas abajo de la estación reductora o válvula de línea o derivación.
Se utilizan en DN iguales a 50, 80, 100, 150 y 200 mm (2, 3, 4, 6 y 8 pulg) y una presión PN 16
ó 25 bar.
Cuerpo de la válvula con extremo roscado NPT en DN 50 y bridado desde DN 50 a superior.
Extremo bridado Norma ISO PN 16, PN 25 o extremo roscado NPT (solo para válvulas
inferiores a DN 50 - casos especiales)
La válvula de doble cámara (la principal y auxiliar) estará provista cada una de flotadores
(dos en total), uno para trabajar sin presión y otro de menor diámetro para eliminar el aire a
presión. La PN y diámetros de los orificios de la válvula, serán concordantes con la presión
de trabajo de la tubería y el caudal de agua. Los flotadores deberán cumplir con una
presión de colapsamiento de 68 atmósferas (1000 libras/pulg2).
Este tipo de válvulas son conocidas también como válvulas combinadas de aire.
Las válvulas combinadas de aire evitan la acumulación de aire en puntos altos dentro de
un sistema, dejando escapar de éste grandes volúmenes de aire conforme es llenado y
liberando bolsas de aire acumulado, mientras el sistema esta operacional y bajo presión.
Las válvulas combinadas de aire evitan también la formación de vacíos potencialmente
destructores al admitir aire en el sistema durante fallas en el suministro eléctrico, separación
de la columna de agua o ruptura repentina de la tubería. Además, estas válvulas permiten
que el sistema sea fácilmente drenado debido a que el aire re-entrará según las
necesidades.
Se pueden evitar condiciones de vacío potencialmente perjudiciales y oscilaciones de
presión inducidas por el aire, lográndose máximas eficiencias de la tubería mediante un
adecuado entendimiento y aplicación de las válvulas de aire.
Se deben instalar válvulas de aire y vacío y válvulas combinadas de aire en todos los
puntos altos de la tubería y en los cambios del gradiente, conforme al Proyecto.
Las válvulas combinadas de aire o válvulas de escape de aire deben ser instaladas en
aquellos puntos donde existe la posibilidad de acumulación de bolsas de aire.
Especificaciones Básicas:
Será instalada antes de la válvula check (inicio de los sistemas de bombeo) y deberá
asegurar el desplazamiento de un caudal de aire equivalente al desplazado por el pistón
de agua en la tubería, según las características del equipo de bombeo.
Tendrá que cumplir las siguientes condiciones:
- La presión de trabajo deberá ser igual a la máxima presión de descarga de la bomba, a
válvula cerrada.
- El volumen de paso de aire deberá ser igual al máximo caudal de bombeo previsto en la
curva de rendimiento considerándose el proceso de arranque.
- El sistema de flotación deberá estar protegido contra falsos cierres ocasionados por la
velocidad de flujo del aire a alta presión. (Evitar el cierre prematuro)
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- Deberá permitir la evacuación del aire, tanto para la puesta en funcionamiento del equipo
y durante todo el proceso de bombeo, permitiendo así mismo el ingreso del aire cuando se
paralice el equipo.
Presión de operación: Mínima: 0.3 bar (3 mca) – Máxima: 16 bar (160 mca)
Componente Estándar Opcional
Cuerpo y Tapa Hierro dúctil ASTM A-
536
Acero inoxidable ASTM A351-
CF8M
Componente cinético
Material del flotador
Material del asiento
(orificio)
Sello del orificio
Diámetro del orificio
Acero inoxidable AISI /
SAE 316
Acero inoxidable AISI /
SAE 316
EPDM / BUNA – N
Igual al diámetro
nominal
Acero revestido con
elastómero, Aluminio, PEAD,
Policarbonato,
Bronce ASTM B62
Componente
automático
Material del flotador
Sello del orificio
Diámetro del orificio
Acero revestido con
elastómero
EPDM / BUNA – N
Mínimo: 2,0 mm
Polipropileno, ABS, PEAD, Goma
EPDM (solo flotador menor)
Flotador antibloqueo Acero revestido con
elastómero
Polipropileno, ABS, PEAD,
Policarbonato
Juntas EPDM Elastómero, NBR
Sello (disco) NBR (Buna-N) Vitón, EPDM
N° de cámaras
(Cuerpos)
Doble cámara (2
esferas)
Cámaras principal y
auxiliar.
Una cámara para inferiores o
igual a DN 50
Brida ISO PN 16
Pernos y Arandelas Acero Inoxidable AISI
SAE 303 Acero zincado
Pintura, aprobado por la
NSF-61 (uso en agua
potable)
Epóxica interior y
exterior, espesor
mínimo 150 micras
Resina fundida y pintura base
aprobada por FDA, espesor
mínimo 150 micras
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
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Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.01.12 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 100
Similar al ítem 02.02.01.11
02.03.01.13 VÁLVULA ALTITUD CONTROL PILOTO BRIDADA DN 100
Similar al ítem 02.02.01.13
02.02.01.14 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 50
02.02.01.15 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 100
Descripción:
Las Válvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las líneas de agua
potable, funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
Caracteristicas:
- Cuerpo y tapa de hierro dúctil con extremos bridados, revestido totalmente de
epoxy (procedimiento empolvado).
- Bridas ISO PN 16 conforme a la norma ISO 7005
- Eje de acero de maniobra será de acero inoxidable.
- La compuerta de hierro dúctil esta enteramente revestida de elastómero.
- La prensa del eje es de bronce.
- Posee un recubrimiento epóxica total interior y exterior de de 150 micras de espesor
Unidad de Medida:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.01.16 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 100
Descripción
La especificación siguiente corresponde a los trabajos del suministro e instalación del
medidor de caudal electromecánico y accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos,
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incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo.
Calidad de los materiales.-
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION.-
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería
llena entre bridas, de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante.
Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción
electromagnética, generando un campo magnético pulsante de corriente continua en
una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente
proporcionales al caudal volumétrico del líquido que pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluir un tubo de flujo (cabezal detector),
un amplificador de señal electrónico y los cables y conexiones necesarios para su
instalación.
CABEZAL DETECTOR (SENSOR)
El tubo de flujo del detector debe estar fabricado de acero inoxidable AISI316 para una
presión de trabajo de 150 Lib/pulg2.
Las conexiones de extremidad deben ser bridadas, con bridas de acero al carbono y de
acuerdo a la norma ANSI B16.5 Clase 150 RF.
En todas las instalaciones para agua cruda y agua potable, el revestimiento aislador
interno (liner) debe ser de un elastómero basado en caucho natural conocido
normalmente como “goma dura”.
Para aquellos medidores que deban ser instalados en secciones de tubería cercana a
puntos de inyección de aditivos químicos (cloro, fluoro, etc.), será necesario proveer un
revestimiento interno de PTFE (Teflón) resistente al efecto de dichos químicos.
Los electrodos de medición deben ser de aleación de metal anticorrosiva Hastelloy C®.
El cuerpo del detector debe ser de acero al carbono soldado. El grado de protección
debe ser NEMA4 para medidores instalados sobre tierra.
En medidores a ser instalados en bóvedas o cajas subterráneas, el grado de protección del
detector debe ser NEMA 6P, sumergible, con amplificador remoto.
El detector debe incluir electrodos de toma de tierra para servicio en tuberías no metálicas.
AMPLIFICADOR DE SEÑAL
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El amplificador de señal debe ser basado en microprocesador electrónico y debe
energizar las bobinas del detector con una corriente de excitación pulsante de baja
frecuencia.
El amplificador debe incluir una memoria no-volátil capaz de guardar todos los datos de
programación y lectura en caso de una interrupción del servicio eléctrico.
Cero automático, corte de flujo bajo y capacidad de medición bi-direccional deben ser
características estándar del amplificador de señal.
El amplificador debe incluir una pantalla LCD iluminada de 16 caracteres y cuatro líneas
para mostrar simultáneamente los siguientes parámetros:
Línea 1: Caudal instantáneo en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 2: Totalizador de Caudal positivo, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 3: Totalizador negativo, el cual puede cambiarse a Totalizador positivo reseteable
externamente, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 4: Mensajes de errores y alarmas internas.
El amplificador de señal debe ser suministrado de fábrica con todas sus funciones básicas
ya programadas y listas para su uso. Medidores que requieran ajustes, calibración de cero
y/o programación en el campo al momento de su instalación no serán aceptados.
La programación del medidor debe hacerse por medio de un teclado de tres botones de
acceso fácil, y en lenguaje Español sencillo en la pantalla del amplificador.
Además de la pantalla LCD arriba descrita, el amplificador debe proveer las siguientes
salidas eléctricas para sistemas SCADA:
Dos salidas de pulsos programables, de tipo colector abierto, para totalización remota de
los caudales positivo y negativo.
Dos salidas analógicas con fondo de escala programable: una tipo corriente (4 a 20 mA) y
una tipo voltaje (0 a 10 VDC).
Dos relés programables para señales de alarmas de bajo y/o alto caudal.
Un relé (no programable) para señal de alarma de errores internos.
Todas las señales de salida deben estar galvánicamente protegidas contra sobre-tensión
de hasta 500 voltios.
La fuente de alimentación debe ser de 110 VAC/24 VDC [220 VAC/24 VDC]. El consumo
de energía del amplificador no debe ser mayor a 16 Vatios.
El grado de protección eléctrica del amplificador debe ser NEMA 4X.
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS
El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales
diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según
normas ISO 9000, con una incertidumbre de precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango
de ±0.25% del caudal real para velocidades de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en
condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra
defectos de fabricación por un período de 2 (dos) años a partir de la fecha de despacho
del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en
idioma Español de fácil referencia y lectura, y deben ser entregados al momento de
proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de
manera directa o a través de un representante local autorizado.
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SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de instalación o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición.
Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado (UND) y
aprobado por el supervisor.
Forma de pago.
Se pagará por la cantidad de medidores electromagnéticos de caudal instalados,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.03.01.17 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A 300 LBS/PULG2 INCLUYE
ACCESORIOS
Descripción
Los sensores de presión o transductores de presión son elementos que transforman la
magnitud física de presión o fuerza por unidad de superficie en otra magnitud eléctrica
que será la que emplearemos en los equipos de automatización o adquisición estándar.
Los rangos de medida son muy amplios, desde unas milésimas de bar hasta los miles de
bar.
Serán del Tipo Piezo resistivo.
Presión relativa, absoluta
Histéresis de 0.1% del Span.Span de acuerdo a la presión calculada.
Tensión de Alimentación 24 VDC.
Precisión de 0.25% del fondo de escala
Protección IP 68
Salida de 4-20mA.
de Acero inoxidable
Todo transmisor de presión debe ir acompañado de un manómetro con rango de
precisión, debe contar con glicerina como elemento amortiguador.
Nota. Es necesario que cada uno de los elementos válvulas, medidores de caudal y otro se
mencione el periodo de vida útil en el que incluya las auto partes.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.01.18 TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE PRESIÓN S/ESPECIFICACIONES
Similar al ítem 02.02.01.18
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02.03.01.19 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 100
Descripción
La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Unidad de Medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.03.01.20 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 50
02.03.01.21 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 100
02.03.01.22 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.03.01.23 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 50
02.03.01.24 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 100
02.03.01.25 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
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Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.03.01.26 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 50
02.03.01.27 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 100
02.03.01.28 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
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Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.01.29 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 50
02.03.01.30 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 100
02.03.01.31 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.01.32 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.03.01.33 SOPORTE METÁLICO TIPO ABRAZADERA PARA TUBERÍA DN 100 A 150
Similar 01.03.01.34
02.03.01.34 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
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Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.02 INSTALACIONES ELECTRICAS
02.03.02.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.03.02.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.03.02.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.03.02.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.03.02.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.03.02.06 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.03.02.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
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Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.03.02.08 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.03.02.09 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 16 MM2
02.03.02.10 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.03.02.11 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.03.02.12 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.03.02.13 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2
02.03.02.14 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.03.02.15 CABLE COAXIAL RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
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Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
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Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
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PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
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Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
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99
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
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Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.03.02.16 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.03.02.17 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.27
02.03.02.18 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
Similar 02.01.02.28
02.03.02.19 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.03.02.20 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 400 X 400 X 200 MM INCLUYE TAPA
02.03.02.21 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
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101
02.03.02.22 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 50 MM INCLUYE TAPA
02.03.02.23 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.03.02.24 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2,50 MM (14)+D PVC SAP DN 20 MM (
3/4") (PUNTO)
02.03.02.25 SALIDA TOMACORR. + CT C/AWG TW 4,00 MM (12)+D PVC SAP DN 20 MM (
3/4") (PUNTO)
Descripción
Esta partida describe e incluye a la mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para la instalación las salidas de techo y pared de los cables para alumbrado.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de salida de techo instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de salida de techo y pared, incluyendo la mano de
obra y herramientas necesarias para su realización.
02.03.02.26 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
02.03.02.27 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE DE BAKELITA TIPO UNIVERSAL DE 2 POLOS
Descripción
Las placas de interruptor y tomacorriente serán de bakelita, de acuerdo a las
características señaladas en los planos correspondientes.
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Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de placa de interruptor y
tomacorriente suministrada e instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de placa de interruptor y tomacorriente suministrado
e instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.03.02.28 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y PANTALLA
Descripción
Será del tipo para adosar con prueba de humedad, polvo usadas con fluorescentes TL- D
32W y 36W del tipo industrial (Talleres, almacenes, ambientes expuestos a la corrosión).
CARACTERISTICAS TECNICAS
- La luminaria será adosable de uso exterior / interior con hermeticidad al polvo,
agua y vapores.
- La carcasa será de poliéster reforzado con fibra de vidrio.
- El reflector será con plancha de acero galvanizado pintado con esmalte blanco
antioxidante.
- El difusor será de acrílico o policarbonato.
- Deberá utilizar dos fluorescentes de 36 Watts y 32 Watts.
- El Equipo de encendido estará instalado dentro de la luminaria.
- La fijación será mediante dos herrajes de acero inoxidable los cuales deberán
adosar al techo mediante tornillos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.03.02.29 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.03.02.30 INSTALACIÓN DE FLUORESCENTE
Similar 02.01.02.41
02.03.02.31 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
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103
02.03.02.32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Similar 02.01.02.43
02.02.02.33 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A. 8/200/120
Descripción
Se fabricados y probados por el proveedor bajo la norma ITINTEC 339.027, DGE 015 – PD –
1., se fabricará com las medidas 8/200/120 con un empotramiento a 0.2 de la longitud total
y un coeficiente de seguridad mínimo de 2, deberá estar marco con el nombre del
fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y serán protegidos contra la corrosión
utilizando sellos poliméricos similar al sellador de concreto 415 CHESTERTON, en la parte
superior se colocará una perilla de concreto.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de Poste suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de Poste suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.03.02.34 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.03.02.35 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
02.03.02.36 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA DE BOMBEO, ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
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104
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
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105
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Puebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
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- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.03.02.37 ANTENA PARA TELEMETRÍA TIPO YAGUI
02.03.02.38 ESTRUCTURA METÁLICA PARA ANTENA YAGUI
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.03.02.39 TABLERO DE DISTRIBUCION TD -220V (RAP-02)
02.03.02.40 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RAP-02) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.03.02.41 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 02) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero METALICO del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
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Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.03.02.42 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.03.02.43 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.03.02.44 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
Similar a ítem 02.01.02.60
02.03.02.45 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.03.02.46 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.03.02.47 MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE TABLEROS E INSTRUMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.03.03 LINEA DE ALIMENTACION ELECTRICA
02.03.03.01 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA-
SEDAPAL
Similar a ítem 01.02.01.01
02.03.03.02 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (S/EXP) EN T. ROCOSO PARA INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar a ítem 02.01.02.01
02.03.03.03 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO ROCOSO PARA INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar a ítem 02.01.02.02
02.03.03.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DUCTO DE CONCRETO DE 2 VÍAS
Descripción
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de
ductos de concreto para la instalación de tuberías y/o cables eléctricos.
Por la naturaleza y magnitud del proyecto y teniendo en cuenta la ubicación de los
Tableros Generales, se ha considerado conveniente emplear canalización subterránea
hasta la edificación propiamente dicha, luego de acuerdo al tipo de edificación como es
el caso del edificio administrativo utilizar un sistema de tuberías, cajas y tableros
empotrados ; y en el caso del edificio taller utilizar un sistema combinado del anterior
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sistema empotrado y de un sistema visible a través de tuberías conduit metálica con forro
de PVC con sus respectivos accesorios de cajas y condulet fijados a los tijerales , las
bajadas a los respectivos tableros y los circuitos derivados en cada área se harán
mediante tubería de PVC-P con sus respectivos accesorios.
GARANTÍA
El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra
empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso.
Unidad de Medición
El método de medición será por metro lineal (M) para el ducto de concreto, según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de pago
La forma de pago se hará por metro lineal (M), incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para su ejecución, previa inspección y aprobación del ingeniero
supervisor.
02.03.03.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 40 MM ( 1 1/2")
Similar a ítem 02.01.02.04
02.03.03.06 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM ( 1" A 1
1/2")
Similar a ítem 02.01.02.10
02.03.03.07 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 16 MM2
Similar a ítem 02.01.02.13
02.03.03.08 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS NYY EN DUCTOS PVC, FORMANDO FASE
(CABLES DE 16 MM2)
Similar a ítem 02.01.02.26
02.03.03.09 BUZON DE INSPECION Y REGSITRO ELECTRICO
Similar a ítem 02.01.02.30
02.04 RESERVORIO PROYECTADO RAP-03 Y RAE-07
02.04.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS RAP-03
02.04.01.01 PASE DE TUBERÍA POR MURO DE RESERVORIO RAE-07 INCL. ROTURA Y RESANE
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Descripción:
Esta partida consiste en el picado así como retiro de todo del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y al diámetro de la tubería a pasar por el muro del reservorio. Luego
del cual se removerán todas las partículas sueltas del área de trabajo hasta saturarlo con
agua limpia.
Permitir que al exceso de agua lo absorba el concreto, luego remueva el sobrante.
Preparar la mezcla el picado del concreto adecuadamente hasta obtener una
consistencia laborable y rellenarlas con Concreto de acuerdo a las especificaciones
técnicas del plano, empleándose resina epóxica en la unión de ambos materiales con
distintas edades, finalmente proceder a tarrajear la superficie resanada.
Además de esto agregar un aditivo químico para lograr un máxima de unión entre el
elemento de mezcla.
Aplicación de aditivo impermeabilizantes tipo cementicio o Xypex Concentrado
p/impermeabilizacion interior estructura hidráulica ( 5x2 agua)
Las superficies del concreto que fueron intervenidas deben deben estar limpias y libres de
"lechadas", suciedad, películas, pinturas, revestimientos u otros materiales extraños. Las
superficies muy sucias o lisas pueden limpiarse mordentando con ácido muriático o con
chorro de arena o agua.
Una vez limpias las estructuras deben humedecerse de manera que sus capilares queden
saturados de agua. Los defectos estructurales como grietas, juntas de construcción
defectuosas y hormigueros, deben eliminarse y repararse en conformidad con las
Especificaciones Técnicas del aditivo (Xypex Concentrado - recomendado).
Unidad de Medición
El método de medición será por unidad (und) de pase de tubería de muro, según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad (und), incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para su ejecución, previa inspección y aprobación del ingeniero
supervisor.
02.04.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Descripción
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de acero Schedule - 40, válvulas, accesorios y demás partes relacionadas,
destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
LOS MATERIALES DEBERÁN DE CUMPLIR ESTAS NORMAS:
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P. Reglamento Nacional de Construcciones (RNC), Anexo II : “Normas y
Requisitos para los Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado destinados a
Localidades Urbanas”, Capitulo 3-II-III, y 3-II-IV.
a. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) : “Normas y Requisitos para los
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado destinados a Localidades
Urbanas”, Título II.3 Obras de Saneamiento OS.010, OS.020, OS.030, OS.040,
OS.050, OS.070 y 0S.100.
A. Norma ISO 4633-1996 “Juntas herméticas de caucho, anillos de juntas para
tuberías de suministro de agua, desagüe y alcantarillado – Especificación de
Materiales”.
B. Norma ISO 4179-1985 “Tubo de fundición dúctil para canalizaciones con o
sin presión–revestimiento interno con mortero de cemento centrifugados
prescripciones generales”.
C. Normas ISO 7259 “Válvulas de fundición de hierro dúctil”
D. Norma ISO 4422 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de agua potable”.
E. Norma ISO 4435 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de alcantarillado”.
F. Norma Internaciones ISO 8180-1985 “Protección en obra por mangas de
polietileno”.
G. Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002 “Tubos de policloruro de vinilo
rígido (PVC).
H. Norma ASTM A 53 “Tubería de acero Schedule sin costura”
I. Especificaciones de SEDAPAL:
J. Tuberías y conexiones de acero:
K. Normas ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por
resistencia eléctrica (ERW)
L. Normas ASTM A-106 Tubos sin costura
M. Normas ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura e=1.00
Para las dimensiones de los accesorios de acero NTP 350.111.2001
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas
en fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa : base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
En tuberías de acero al carbono existente, el tratamiento y pintado exterior de la misma en
obra deberá cumplir con la exigencia:
- Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3
con una preparación de superficie con lija Nº 80.
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111
- Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)Para tuberías en
casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resinas
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa).
En accesorios de acero al carbono “nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo
en fabrica deberá cumplir con :
- Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123 – 84.
- Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinilica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para accesorios en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
PARTE 1 – GENERAL
1.01 ALCANCES
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas,
equipos, materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para
la instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
3. Servicios de Agua
4. Accesorios
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Excavación de zanjas, relleno y compactación.
3. Refuerzo.
4. Concreto vaciado in situ.
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112
5. Pintura y recubrimientos protectores.
1.02 REQUERIMIENTOS GENERALES
P. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el
mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
Q. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se
muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
R. Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobación de la Supervisión.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la
Supervisión a pedido del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser
asumido por el Contratista.
S. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes previo
a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea
necesario para conectarlas a las tuberías existentes.
T. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes
de espesor variables.
1.06 PRESENTACIONES
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en
las especificaciones técnicas.
B. Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
- Datos técnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
- Recomendaciones de instalación.
- Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de
manipulación para cada producto.
C. Procedimientos de prueba:
- Proporcionar el listado e informes de calibración del equipo de prueba.
- Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y después de la prueba
de calibración.
- Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir
completamente los arreglos para la obtención y disposición del agua para las
pruebas.
- Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
- Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben
ser incluidos con los documentos a remitir.
D. Programa de tendido de tuberías.
E. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista
completa de artículos para la instalación indicada:
- Tipo de material,
- Clase de material,
- Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
F. Proporcionar para cada tipo y modelo de válvula y grifo contra incendio:
- Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
- Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
G. Desinfección:
Los procedimientos para la desinfección de la tubería de agua potable deberán ser
completamente descritos incluyendo:
- Tipo de cloro usado,
- Método de aplicación,
- Detalles de cisternas,
- Llaves maestras,
- Tapas,
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113
- Equipo de alimentación de cloro,
- Método de disposición de agua clorada, esto debe ser necesario.
- H. Cálculos. En la presentación se deben incluir los cálculos del fabricante
relativo al espesor de pared para las tuberías, y deberá ser incluido en los
documentos a remitir.
1.04 MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Envíos: Cuando se realizan los envíos, todas las cadenas, cables y el equipo de
atadura deben estar cuidadosamente forrados en los puntos o las áreas que estén en
contacto con la tubería.
C. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo
secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
D. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegerán de la luz del sol, la capa de ozono y de otros
deterioros atmosféricos.
E Tendido:
1. Tender la tubería a lo largo de la longitud del proyecto.
2. Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
F. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de
empaquetaduras, pernos y materiales de unión deben ser entregados por separado en
cajas claramente marcadas.
G. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos
sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías
proporcionadas.
1.05 DIBUJOS
A. Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemáticos al
grado que diversos desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas
no son indicadas ni detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensión del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios para instalar el trabajo
completo y en conformidad con los documentos del Contrato.
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 GENERALIDADES
A Requerimientos generales. Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos,
libres de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra. A menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de
hierro dúctil con revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
B Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, él numero de grados o fracción
de círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
C Uniones: Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los equipamientos en
cámaras y estructuras que serán bridadas y las conexiones de interface entre las tuberías
expuestas y las tuberías enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe
según ISO 2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán de
acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede especificada en los planos
del proyecto.
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114
2.02 Tubería para equipamiento Hidráulico de cámaras y reservorio
A. Tuberías de Acero Schedule 40 y/o HD:
1. Tuberías: Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua de serán
de acero schedule 40 y/o HD.
a. La tubería de acero sch-40 y/o HD deberá ser una pieza continua sin costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en
cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada
arriba, será de acero sch-40 y/o DN de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
Espesor del tubo será generalmente para Sch-40 y/o HD de conformidad con la Norma
Americana ASTM A 53.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición
Se medirá por metros lineales (M) de longitud de tubería de acero Schedule 40
suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.01.03 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.04.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.04.01.05 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 150 X 150
02.04.01.06 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
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115
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
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116
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.01.07 VÁLVULA MARIPOSA BB DN 150 HO. DÚCTIL EXCÉNT,ASIENTO-EJE ACERO
INOXIDABLE
02.04.01.08 VÁLVULA CPTA.CC, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 150
Similar al ítem 02.03.01.14
02.04.01.09 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 150
Descripción
La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Unidad de medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.04.01.10 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.04.01.11 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
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117
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
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118
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.04.01.12 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.01.13 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.01.14 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
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119
02.04.01.15 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.02 INSTALACIONES HIDRAULICAS RAP-07
02.04.02.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Descripción del trabajo
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de acero Schedule - 40, válvulas, accesorios y demás partes relacionadas,
destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
LOS MATERIALES DEBERÁN DE CUMPLIR ESTAS NORMAS:
a. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) : “Normas y Requisitos para los
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado destinados a Localidades
Urbanas”, Título II.3 Obras de Saneamiento OS.010, OS.020, OS.030, OS.040,
OS.050, OS.070 y 0S.100.
A. Norma ISO 2531-1991 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil para
canalizaciones por presión”.
B. Norma ISO 4633-1996 “Juntas herméticas de caucho, anillos de juntas para
tuberías de suministro de agua, desagüe y alcantarillado – Especificación de
Materiales”.
C. Norma ISO 4179-1985 “Tubo de fundición dúctil para canalizaciones con o
sin presión–revestimiento interno con mortero de cemento centrifugados
prescripciones generales”.
D. Normas ISO 7259 “Válvulas de fundición de hierro dúctil”
E. Norma ISO 4422 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de agua potable”.
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120
F. Norma ISO 4435 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de
alcantarillado”.
G. Norma Internaciones ISO 8180-1985 “Protección en obra por mangas de
polietileno”.
H. Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002 “Tubos de policloruro
de vinilo rígido (PVC).
I. Norma ASTM A 53 “Tubería de acero Schedule sin costura”
J. Especificaciones de SEDAPAL:
K. Tuberías y conexiones de acero:
L. Normas ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por
resistencia eléctrica (ERW)
M. Normas ASTM A-106 Tubos sin costura
N. Normas ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura e=1.00
Para las dimensiones de los accesorios de acero NTP 350.111.2001
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas
en fábrica debe de cumplir con:
- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa : base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
En tuberías de acero al carbono existente, el tratamiento y pintado exterior de la misma en
obra deberá cumplir con la exigencia:
- Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3
con una preparación de superficie con lija Nº 80.
- Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)Para tuberías en
casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resinas
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa).
En accesorios de acero al carbono “nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo
en fabrica deberá cumplir con :
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121
- Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123 – 84.
- Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinilica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para accesorios en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
PARTE 1 – GENERAL
1.01 ALCANCES
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas,
equipos, materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para
la instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
3. Servicios de Agua
4. Accesorios
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Excavación de zanjas, relleno y compactación.
3. Refuerzo.
4. Concreto vaciado in situ.
5. Pintura y recubrimientos protectores.
1.02 REQUERIMIENTOS GENERALES
U. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el
mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
V. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se
muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
W. Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobación de la Supervisión.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la
Supervisión a pedido del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser
asumido por el Contratista.
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122
X. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes previo
a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea
necesario para conectarlas a las tuberías existentes.
Y. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes
de espesor variables.
1.07 PRESENTACIONES
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en
las especificaciones técnicas.
B. Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
- Datos técnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
- Recomendaciones de instalación.
- Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de
manipulación para cada producto.
C. Procedimientos de prueba:
- Proporcionar el listado e informes de calibración del equipo de prueba.
- Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y después de la prueba
de calibración.
- Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir
completamente los arreglos para la obtención y disposición del agua para las
pruebas.
- Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
- Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben
ser incluidos con los documentos a remitir.
D. Programa de tendido de tuberías.
E. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista
completa de artículos para la instalación indicada:
- Tipo de material,
- Clase de material,
- Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
F. Proporcionar para cada tipo y modelo de válvula y grifo contra incendio:
- Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
- Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
G. Desinfección:
Los procedimientos para la desinfección de la tubería de agua potable deberán ser
completamente descritos incluyendo:
- Tipo de cloro usado,
- Método de aplicación,
- Detalles de cisternas,
- Llaves maestras,
- Tapas,
- Equipo de alimentación de cloro,
- Método de disposición de agua clorada, esto debe ser necesario.
- H. Cálculos. En la presentación se deben incluir los cálculos del fabricante
relativo al espesor de pared para las tuberías, y deberá ser incluido en los
documentos a remitir.
1.04 MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Envíos: Cuando se realizan los envíos, todas las cadenas, cables y el equipo de
atadura deben estar cuidadosamente forrados en los puntos o las áreas que estén en
contacto con la tubería.
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123
C. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo
secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
D. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegerán de la luz del sol, la capa de ozono y de otros
deterioros atmosféricos.
E Tendido:
1. Tender la tubería a lo largo de la longitud del proyecto.
2. Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
F. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de
empaquetaduras, pernos y materiales de unión deben ser entregados por separado en
cajas claramente marcadas.
G. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos
sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías
proporcionadas.
1.05 DIBUJOS
A. Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemáticos al
grado que diversos desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas
no son indicadas ni detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensión del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios para instalar el trabajo
completo y en conformidad con los documentos del Contrato.
PARTE 2 – PRODUCTOS
2.01 GENERALIDADES
A Requerimientos generales. Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos,
libres de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra. A menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de
hierro dúctil con revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
B Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, él numero de grados o fracción
de círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
C Uniones: Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los equipamientos en
cámaras y estructuras que serán bridadas y las conexiones de interface entre las tuberías
expuestas y las tuberías enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe
según ISO 2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán de
acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede especificada en los planos
del proyecto.
2.02 Tubería para equipamiento Hidráulico de cámaras y reservorio
A. Tuberías de Acero Schedule 40 y/o HD:
1. Tuberías: Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua de serán
de acero schedule 40 y/o HD.
a. La tubería de acero sch-40 y/o HD deberá ser una pieza continua sin costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en
cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada
arriba, será de acero sch-40 y/o DN de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
Espesor del tubo será generalmente para Sch-40 y/o HD de conformidad con la Norma
Americana ASTM A 53.
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124
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición
Se medirá por metros lineales (M) de longitud de tubería de acero Schedule 40
suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.02.02 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
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Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
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126
02.04.02.03 VÁLVULA ALTITUD CONTROL PILOTO BRIDADA DN 150
Similar al ítem 02.03.01.13
02.04.02.04 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 150
Similar al ítem 02.03.01.16
02.04.02.05 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
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127
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.04.02.06 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.02.07 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
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128
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.02.08 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.04.02.09 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.04.03 INSTALACIONES ELECTRICAS REA-07
02.04.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.04.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
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Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.04.03.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.04.03.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.04.03.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.04.03.06 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.04.03.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.04.03.08 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.04.03.09 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.04.03.10 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.04.03.11 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.04.03.12 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2
02.04.03.13 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.04.03.14 CABLE COAXIAL RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
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- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
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131
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
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132
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
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133
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
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134
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
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135
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
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136
02.04.03.15 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.04.03.16 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.27
02.04.03.17 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
Similar 02.01.02.28
02.04.03.18 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.04.03.19 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
02.04.03.20 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.04.03.21 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.04.03.22 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
02.04.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
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137
Similar 02.01.02.43
02.04.03.24 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A. 8/200/120
Descripción
Se fabricados y probados por el proveedor bajo la norma ITINTEC 339.027, DGE 015 – PD –
1., se fabricará com las medidas 8/200/120 con un empotramiento a 0.2 de la longitud total
y un coeficiente de seguridad mínimo de 2, deberá estar marco con el nombre del
fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y serán protegidos contra la corrosión
utilizando sellos poliméricos similar al sellador de concreto 415 CHESTERTON, en la parte
superior se colocará una perilla de concreto.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de Poste suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de Poste suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.04.03.25 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.04.03.26 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
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138
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
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139
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
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140
02.04.03.27 ANTENA PARA TELEMETRÍA TELEMETRIA - INCL TORRE - RAP-03
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.04.03.28 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RAP-03) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.04.03.29 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 03) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero METALICO del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.04.03.30 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.04.03.31 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.04.03.32 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
Similar a ítem 02.01.02.60
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02.04.03.33 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.04.03.34 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.04.03.35 MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE TABLEROS E INSTRUMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.05 RESERVORIO PROYECTADO RAP-04 Y RE-02
02.05.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS RAP-04
02.05.01.01 PASE DE TUBERÍA POR MURO DE RESERVORIO RE-02 INCL. ROTURA Y RESANE
Descripción:
Esta partida consiste en el picado así como retiro de todo del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y al diámetro de la tubería a pasar por el muro del reservorio. Luego
del cual se removerán todas las partículas sueltas del área de trabajo hasta saturarlo con
agua limpia.
Permitir que al exceso de agua lo absorba el concreto, luego remueva el sobrante.
Preparar la mezcla el picado del concreto adecuadamente hasta obtener una
consistencia laborable y rellenarlas con Concreto de acuerdo a las especificaciones
técnicas del plano, empleándose resina epóxica en la unión de ambos materiales con
distintas edades, finalmente proceder a tarrajear la superficie resanada.
Además de esto agregar un aditivo químico para lograr un máxima de unión entre el
elemento de mezcla.
Aplicación de aditivo impermeabilizantes tipo cementicio o Xypex Concentrado
p/impermeabilizacion interior estructura hidráulica ( 5x2 agua)
Las superficies del concreto que fueron intervenidas deben deben estar limpias y libres de
"lechadas", suciedad, películas, pinturas, revestimientos u otros materiales extraños. Las
superficies muy sucias o lisas pueden limpiarse mordentando con ácido muriático o con
chorro de arena o agua.
Una vez limpias las estructuras deben humedecerse de manera que sus capilares queden
saturados de agua. Los defectos estructurales como grietas, juntas de construcción
defectuosas y hormigueros, deben eliminarse y repararse en conformidad con las
Especificaciones Técnicas del aditivo (Xypex Concentrado - recomendado).
Unidad de Medición
El método de medición será por unidad (und) de pase de tubería de muro, según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de pago
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La forma de pago se hará por unidad (und), incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para su ejecución, previa inspección y aprobación del ingeniero
supervisor.
02.05.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Descripción
Estas especificaciones definen los requerimientos para las tuberías enterradas y/o
expuestas de acero Schedule - 40, válvulas, accesorios y demás partes relacionadas,
destinadas a la conducción y distribución de agua potable.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
LOS MATERIALES DEBERÁN DE CUMPLIR ESTAS NORMAS:
a. Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) : “Normas y Requisitos para los
Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado destinados a Localidades
Urbanas”, Título II.3 Obras de Saneamiento OS.010, OS.020, OS.030, OS.040,
OS.050, OS.070 y 0S.100.
O. Norma ISO 2531-1991 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil para
canalizaciones por presión”.
P. Norma ISO 4633-1996 “Juntas herméticas de caucho, anillos de juntas para
tuberías de suministro de agua, desagüe y alcantarillado – Especificación de
Materiales”.
Q. Norma ISO 4179-1985 “Tubo de fundición dúctil para canalizaciones con o
sin presión–revestimiento interno con mortero de cemento centrifugados
prescripciones generales”.
R. Normas ISO 7259 “Válvulas de fundición de hierro dúctil”
S. F Norma ISO 4422 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de agua
potable”.
T. G Norma ISO 4435 “Tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) de
alcantarillado”.
U. Norma Internaciones ISO 8180-1985 “Protección en obra por mangas de
polietileno”.
V. H Norma Técnica Peruana INDECOPI N° 399.002 “Tubos de policloruro
de vinilo rígido (PVC).
W. I Norma ASTM A 53 “Tubería de acero Schedule sin costura”
X. J Especificaciones de SEDAPAL:
Y. Tuberías y conexiones de acero:
Z. Normas ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por
resistencia eléctrica (ERW)
AA. Normas ASTM A-106 Tubos sin costura
BB. Normas ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW)
La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura e=1.00
Para las dimensiones de los accesorios de acero NTP 350.111.2001
En tubería de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de las mismas
en fábrica debe de cumplir con:
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- Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con una
rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)
- Primera capa : base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)
- Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras cada una (8 mils por capa)
En tuberías de acero al carbono existente, el tratamiento y pintado exterior de la misma en
obra deberá cumplir con la exigencia:
- Remoción de pintura antigua, limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP-3
con una preparación de superficie con lija Nº 80.
- Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras
(4 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para tuberías en casetas o expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi
amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa)Para tuberías en
casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resinas
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa).
En accesorios de acero al carbono “nuevos”, el tratamiento y pintado exterior del mismo
en fabrica deberá cumplir con :
- Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123 – 84.
- Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinilica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils).
- Dos capas de acabado:
- Para accesorios en casetas o excretas, dos capas de pintura a base de resina
epoxi amina de espesor 100 micras por cada capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina
poliamida de espesor 200 micras por cada capa (8 mils por capa
MATERIALES
Los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera
calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran envasados
deberán entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor.
METODO DE CONSTRUCCION
PARTE 1 – GENERAL
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1.01 ALCANCES
Deberá entenderse que el Contratista deberá proporcionar todas las herramientas,
equipos, materiales y suministros varios incluido la mano de obra calificada requerida para
la instalación completa, pruebas y lavado de las tuberías y accesorios tal como están
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aquí.
A. La sección incluye:
1. Tuberías matrices
2. Válvulas
3. Servicios de Agua
4. Accesorios
B. Secciones relacionadas:
1. Movimiento de tierras y preparación de la zona.
2. Excavación de zanjas, relleno y compactación.
3. Refuerzo.
4. Concreto vaciado in situ.
5. Pintura y recubrimientos protectores.
1.02 REQUERIMIENTOS GENERALES
Z. Los accesorios que no se muestran o no están detallados en los dibujos mantienen el
mismo diámetro interno que la tubería adjunta.
AA. Programar el trabajo de tal forma que el extremo de campana de la tubería, se
muestre en la dirección del tendido, siempre que sea práctico.
BB. Modificaciones en el trazo y la pendiente:
1. No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobación de la Supervisión.
2. Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son aprobados por la
Supervisión a pedido del Contratista. El costo de ese trabajo adicional debe ser
asumido por el Contratista.
CC. Determinar la ubicación exacta de los pedazos y porciones de tubos existentes
previo a la instalación de la tubería. Ajustar la configuración de la tubería como sea
necesario para conectarlas a las tuberías existentes.
DD. Proporcionar juntas flexibles para tuberías que se unen a estructuras fijas en paredes
de espesor variables.
1.08 PRESENTACIONES
A. Remitir la información de acuerdo con los requerimientos aplicables contenidos en
las especificaciones técnicas.
B. Proporcionar datos del fabricante en cada producto suministrado:
- Datos técnicos y de prueba mostrando conformidad con las especificaciones.
- Recomendaciones de instalación.
- Literatura indicando el almacenaje recomendado e instrucciones de
manipulación para cada producto.
C. Procedimientos de prueba:
- Proporcionar el listado e informes de calibración del equipo de prueba.
- Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y después de la prueba
de calibración.
- Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de tuberías y describir
completamente los arreglos para la obtención y disposición del agua para las
pruebas.
- Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
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- Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de la tubería deben
ser incluidos con los documentos a remitir.
D. Programa de tendido de tuberías.
E. Para válvulas, aditamentos diversos y otros accesorios, proporcionar una lista
completa de artículos para la instalación indicada:
- Tipo de material,
- Clase de material,
- Datos técnicos mostrando conformidad con los requerimientos especificados.
F. Proporcionar para cada tipo y modelo de válvula y grifo contra incendio:
- Instrucciones de ensamblaje y lista de repuestos,
- Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo.
G. Desinfección:
Los procedimientos para la desinfección de la tubería de agua potable deberán ser
completamente descritos incluyendo:
- Tipo de cloro usado,
- Método de aplicación,
- Detalles de cisternas,
- Llaves maestras,
- Tapas,
- Equipo de alimentación de cloro,
- Método de disposición de agua clorada, esto debe ser necesario.
- H. Cálculos. En la presentación se deben incluir los cálculos del fabricante
relativo al espesor de pared para las tuberías, y deberá ser incluido en los
documentos a remitir.
1.04 MANIPULACION, ENVIO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
A. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda el fabricante.
B. Envíos: Cuando se realizan los envíos, todas las cadenas, cables y el equipo de
atadura deben estar cuidadosamente forrados en los puntos o las áreas que estén en
contacto con la tubería.
C. Sellar los extremos de la tubería forrada interiormente para prevenir el excesivo
secado del revestimiento. Mantener el sello hasta la instalación.
D. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegerán de la luz del sol, la capa de ozono y de otros
deterioros atmosféricos.
E Tendido:
1. Tender la tubería a lo largo de la longitud del proyecto.
2. Disponer la tubería en bloques de madera, montículos de arena o tierra libre de
piedras. Pueden usarse también sacos de arena o tierra sin piedras.
F. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras, lubricantes de
empaquetaduras, pernos y materiales de unión deben ser entregados por separado en
cajas claramente marcadas.
G. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras adicional y pernos
sueltos que pueden ser requeridos teóricamente por la cantidad de tuberías
proporcionadas.
1.05 DIBUJOS
A. Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente esquemáticos al
grado que diversos desplazamientos, curvas, accesorios especiales y ubicaciones exactas
no son indicadas ni detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensión del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios para instalar el trabajo
completo y en conformidad con los documentos del Contrato.
PARTE 2 – PRODUCTOS
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146
2.01 GENERALIDADES
A Requerimientos generales. Toda la tubería, accesorios y acoples deben ser nuevos,
libres de defectos o contaminación y en la medida que sea posible deberán ser productos
estándar del fabricante. Deberán ser proporcionados en las clases de presión o de espesor
como se especifica o muestra. A menos que se indique lo contrario el tamaño mostrado
deberá ser el diámetro nominal de la tubería. El tamaño de la tubería de fundiciones de
hierro dúctil con revestimiento interno de mortero de cemento deberá ser el diámetro
interior del tubo después de aplicar el revestimiento interno.
B Accesorios. Los accesorios de tuberías tendrán moldes en alto relieve, con la marca
del fabricante, el diámetro nominal, la presión de trabajo, él numero de grados o fracción
de círculo en todos los dobleces o curvaturas del material.
C Uniones: Todas las tuberías enterradas especificadas aquí, deberán tener
conexiones de espiga-campana, con excepción de las tuberías de los equipamientos en
cámaras y estructuras que serán bridadas y las conexiones de interface entre las tuberías
expuestas y las tuberías enterradas que usarán accesorios con juntas tipo brida-enchufe
según ISO 2531-1991. Todos los pernos para estas juntas bridadas enterradas serán de
acero inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede especificada en los planos
del proyecto.
2.02 Tubería para equipamiento Hidráulico de cámaras y reservorio
A. Tuberías de Acero Schedule 40 y/o HD:
1. Tuberías: Toda la tubería expuesta y colgada para la conducción de agua de serán
de acero schedule 40 y/o HD.
a. La tubería de acero sch-40 y/o HD deberá ser una pieza continua sin costura.
b. A menos que se indique lo contrario en los planos respectivos o se especifique en
cualquier otra parte, toda la tubería expuesta y/o colgada para la aplicación indicada
arriba, será de acero sch-40 y/o DN de acuerdo con la Norma Americana ASTM A 53.
Espesor del tubo será generalmente para Sch-40 y/o HD de conformidad con la Norma
Americana ASTM A 53.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los trabajos que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de acabados o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición
Se medirá por metros lineales (M) de longitud de tubería de acero Schedule 40
suministrada y aprobada por el supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de metros lineales suministrados, tomando en cuenta la Norma
de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
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147
02.05.01.03 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.05.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.05.01.05 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 150 X 150
02.05.01.06 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
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148
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.01.07 VÁLVULA MARIPOSA BB DN 150 HO. DÚCTIL EXCÉNT,ASIENTO-EJE ACERO
INOXIDABLE
02.05.01.08 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 150
Similar al ítem 02.03.01.14
02.05.01.09 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 150
Descripción
La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
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PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
149
Unidad de medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.05.01.10 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.05.01.11 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
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150
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.05.01.12 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.01.13 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
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151
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.01.14 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.05.01.15 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.02 INSTALACIONES HIDRAULICAS RE-02
02.05.02.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar al ítem 02.04.02.01
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152
02.05.02.02 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
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153
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.02.03 VÁLVULA ALTITUD CONTROL PILOTO BRIDADA DN 150
Similar al ítem 02.03.01.13
02.05.02.04 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 150
Similar al ítem 02.03.01.16
02.05.02.05 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
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154
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
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155
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.05.02.06 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.02.07 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.02.08 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
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156
02.05.02.09 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.03 INSTALACIONES ELECTRICAS RE-02
02.05.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.05.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.05.03.03 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA-
SEDAPAL
Similar al ítem 01.02.01.01
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157
02.05.03.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.05.03.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.05.03.06 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.05.03.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.05.03.08 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.05.03.09 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.05.03.10 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.05.03.11 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.05.03.12 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2
02.05.03.13 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.05.03.14 CABLE COAXIAL RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
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158
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
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159
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
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- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
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161
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
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162
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
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163
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.05.03.15 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.05.03.16 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.27
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164
02.05.03.17 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
Similar 02.01.02.28
02.05.03.18 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.05.03.19 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
02.05.03.20 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.05.03.21 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.05.03.22 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
02.05.03.23 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Similar 02.01.02.43
02.05.03.24 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A. 8/200/120
Descripción
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165
Se fabricados y probados por el proveedor bajo la norma ITINTEC 339.027, DGE 015 – PD –
1., se fabricará com las medidas 8/200/120 con un empotramiento a 0.2 de la longitud total
y un coeficiente de seguridad mínimo de 2, deberá estar marco con el nombre del
fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y serán protegidos contra la corrosión
utilizando sellos poliméricos similar al sellador de concreto 415 CHESTERTON, en la parte
superior se colocará una perilla de concreto.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de Poste suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de Poste suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.05.03.25 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.05.03.26 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
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166
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
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167
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.05.03.27 ANTENA PARA TELEMETRÍA TELEMETRIA - INCL TORRE - RAP-04
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168
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.05.03.28 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RAP-04) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.05.03.29 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 04) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero METALICO del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.05.03.30 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.05.03.31 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.05.03.32 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
Similar a ítem 02.01.02.60
02.05.03.33 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
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169
Similar a ítem 02.01.02.61
02.05.03.34 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.05.03.35 MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE TABLEROS E INSTRUMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.06 RESERVORIO PROYECTADO RAP-05 Y RAE-03
02.06.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS RAP-05
02.06.01.01 PASE DE TUBERÍA POR MURO DE RESERVORIO RAE-03 INCL. ROTURA Y RESANE
Descripción:
Esta partida consiste en el picado así como retiro de todo del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y al diámetro de la tubería a pasar por el muro del reservorio. Luego
del cual se removerán todas las partículas sueltas del área de trabajo hasta saturarlo con
agua limpia.
Permitir que al exceso de agua lo absorba el concreto, luego remueva el sobrante.
Preparar la mezcla el picado del concreto adecuadamente hasta obtener una
consistencia laborable y rellenarlas con Concreto de acuerdo a las especificaciones
técnicas del plano, empleándose resina epóxica en la unión de ambos materiales con
distintas edades, finalmente proceder a tarrajear la superficie resanada.
Además de esto agregar un aditivo químico para lograr un máxima de unión entre el
elemento de mezcla.
Aplicación de aditivo impermeabilizantes tipo cementicio o Xypex Concentrado
p/impermeabilizacion interior estructura hidráulica ( 5x2 agua)
Las superficies del concreto que fueron intervenidas deben deben estar limpias y libres de
"lechadas", suciedad, películas, pinturas, revestimientos u otros materiales extraños. Las
superficies muy sucias o lisas pueden limpiarse mordentando con ácido muriático o con
chorro de arena o agua.
Una vez limpias las estructuras deben humedecerse de manera que sus capilares queden
saturados de agua. Los defectos estructurales como grietas, juntas de construcción
defectuosas y hormigueros, deben eliminarse y repararse en conformidad con las
Especificaciones Técnicas del aditivo (Xypex Concentrado - recomendado).
Unidad de Medición
El método de medición será por unidad (und) de pase de tubería de muro, según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad (und), incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para su ejecución, previa inspección y aprobación del ingeniero
supervisor.
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170
02.06.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar al ítem 02.05.01.02
02.06.01.03 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.06.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.06.01.05 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 150 X 150
02.06.01.06 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
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171
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.01.07 VÁLVULA MARIPOSA BB DN 150 HO. DÚCTIL EXCÉNT,ASIENTO-EJE ACERO
INOXIDABLE
02.06.01.08 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 150
Similar al ítem 02.03.01.14
02.06.01.09 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 150
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172
Descripción
La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Unidad de medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.06.01.10 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.06.01.11 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
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173
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.06.01.12 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
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174
02.06.01.13 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.01.14 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.06.01.15 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.02 INSTALACIONES HIDRAULICAS RAE-03
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175
02.06.02.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 200 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
02.06.02.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 250 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar al ítem 02.05.01.02
02.06.01.06 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 250
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
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176
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.02.04 VÁLVULA ALTITUD CONTROL PILOTO BRIDADA DN 250
Similar al ítem 02.03.01.13
02.06.02.05 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 200
Similar al ítem 02.05.02.04
02.06.02.06 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 200
02.06.02.07 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 250
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177
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
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PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
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178
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.06.02.08 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 200
02.06.02.092 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 250
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.02.10 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 200
02.06.02.11 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 250
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
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179
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.02.12 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.06.02.13 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.03 INSTALACIONES ELECTRICAS INC. REA-03
02.06.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.06.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
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180
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.06.03.03 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA
-SEDAPAL
Similar al ítem 01.02.01.01
02.06.03.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.06.03.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.06.03.06 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.06.03.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.06.03.08 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.06.03.09 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.06.03.10 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.06.03.11 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.06.03.12 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.06.03.13 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2
02.06.03.14 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.06.03.15 CABLE COAXIAL RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
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181
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
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182
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
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183
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
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184
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
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185
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
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186
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
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partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.06.03.16 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.06.03.17 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.27
02.06.03.18 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
Similar 02.01.02.28
02.06.03.19 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.06.03.20 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
02.06.03.21 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
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188
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.06.03.22 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.06.03.23 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
02.06.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Similar 02.01.02.43
02.06.03.25 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A. 8/200/120
Descripción
Se fabricados y probados por el proveedor bajo la norma ITINTEC 339.027, DGE 015 – PD –
1., se fabricará com las medidas 8/200/120 con un empotramiento a 0.2 de la longitud total
y un coeficiente de seguridad mínimo de 2, deberá estar marco con el nombre del
fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y serán protegidos contra la corrosión
utilizando sellos poliméricos similar al sellador de concreto 415 CHESTERTON, en la parte
superior se colocará una perilla de concreto.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de Poste suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de Poste suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.06.03.26 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.06.03.27 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
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189
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
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190
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
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191
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.06.03.28 ANTENA PARA TELEMETRÍA TIPO YAGUI
02.06.03.29 ESTRUCTURA METÁLICA PARA ANTENA YAGUI
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
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192
02.06.03.30 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RAP-05) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.06.03.31 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 05) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero metalico del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.06.03.32 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.06.03.33 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.06.03.34 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
Similar a ítem 02.01.02.60
02.06.03.35 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.06.03.36 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.06.03.37 MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE TABLEROS E INSTRUMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.07 RESERVORIO PROYECTADO RAP-06 Y RE-05
02.07.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS RAP-06
02.07.01.01 PASE DE TUBERÍA POR MURO DE RESERVORIO RE-05 INCL. ROTURA Y RESANE
Descripción:
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193
Esta partida consiste en el picado así como retiro de todo del concreto de acuerdo a lo
indicado en los planos y al diámetro de la tubería a pasar por el muro del reservorio. Luego
del cual se removerán todas las partículas sueltas del área de trabajo hasta saturarlo con
agua limpia.
Permitir que al exceso de agua lo absorba el concreto, luego remueva el sobrante.
Preparar la mezcla el picado del concreto adecuadamente hasta obtener una
consistencia laborable y rellenarlas con Concreto de acuerdo a las especificaciones
técnicas del plano, empleándose resina epóxica en la unión de ambos materiales con
distintas edades, finalmente proceder a tarrajear la superficie resanada.
Además de esto agregar un aditivo químico para lograr un máxima de unión entre el
elemento de mezcla.
Aplicación de aditivo impermeabilizantes tipo cementicio o Xypex Concentrado
p/impermeabilizacion interior estructura hidráulica ( 5x2 agua)
Las superficies del concreto que fueron intervenidas deben deben estar limpias y libres de
"lechadas", suciedad, películas, pinturas, revestimientos u otros materiales extraños. Las
superficies muy sucias o lisas pueden limpiarse mordentando con ácido muriático o con
chorro de arena o agua.
Una vez limpias las estructuras deben humedecerse de manera que sus capilares queden
saturados de agua. Los defectos estructurales como grietas, juntas de construcción
defectuosas y hormigueros, deben eliminarse y repararse en conformidad con las
Especificaciones Técnicas del aditivo (Xypex Concentrado - recomendado).
Unidad de Medición
El método de medición será por unidad (und) de pase de tubería de muro, según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad (und), incluye la mano de obra, materiales y
herramientas necesarias para su ejecución, previa inspección y aprobación del ingeniero
supervisor.
02.07.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 150 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar al ítem 02.05.01.02
02.07.01.03 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 45° (1/8) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.07.01.04 CODO DE HIERRO DÚCTIL DE 90° (1/4) 2 BRIDAS PN 16 DN 150
02.07.01.05 TEE DE HIERRO DÚCTIL CON 3 BRIDAS PN 16 DN 150 X 150
02.07.01.06 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
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194
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
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195
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.01.07 VÁLVULA MARIPOSA BB DN 150 HO. DÚCTIL EXCÉNT,ASIENTO-EJE ACERO
INOXIDABLE
02.07.01.08 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 150
Similar al ítem 02.03.01.14
02.07.01.09 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 150
Descripción
La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Unidad de medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
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196
02.07.01.10 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 150
02.07.01.11 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 150
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
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bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.07.01.12 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 150
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.01.13 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 150
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
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198
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.01.14 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 100
- 150 (CEMENTO V)
Similar 01.02.01.18
02.07.01.15 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.02 INSTALACIONES HIDRAULICAS RE-05
02.07.02.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 100 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar al ítem 02.05.01.02
02.07.02.02 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 100
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
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199
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
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200
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.02.03 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 100
Similar al ítem 02.05.02.04
02.07.02.04 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 100
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
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201
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.07.02.05 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 100
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
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202
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.02.06 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 100
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.02.07 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE RESERVORIO
APOYADO
Descripción:
Esta partida considera la instalación de los elementos como codos, tees, cruces,
reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
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Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.07.03 INSTALACIONES ELECTRICAS INC. RE-05
02.07.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.07.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.07.03.03 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA
-SEDAPAL
Similar al ítem 01.02.01.01
02.07.03.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.07.03.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.07.03.06 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.07.03.07 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.07.03.08 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
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204
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.07.03.09 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.07.03.10 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.07.03.11 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.07.03.12 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.07.03.13 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2
02.07.03.14 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.07.03.15 CABLE COAXIAL RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
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205
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
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206
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
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207
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
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______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
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Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
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La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
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Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.07.03.16 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.07.03.17 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.27
02.07.03.18 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
Similar 02.01.02.28
02.07.03.19 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.07.03.20 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
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02.07.03.21 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.07.03.22 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.07.03.23 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
02.07.03.24 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Similar 02.01.02.43
02.07.03.25 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE C.A. 8/200/120
Descripción
Se fabricados y probados por el proveedor bajo la norma ITINTEC 339.027, DGE 015 – PD –
1., se fabricará com las medidas 8/200/120 con un empotramiento a 0.2 de la longitud total
y un coeficiente de seguridad mínimo de 2, deberá estar marco con el nombre del
fabricante, año de fabricación, carga de trabajo y serán protegidos contra la corrosión
utilizando sellos poliméricos similar al sellador de concreto 415 CHESTERTON, en la parte
superior se colocará una perilla de concreto.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de Poste suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de Poste suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
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02.07.03.26 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.07.03.27 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
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• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
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Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.07.03.28 ANTENA DE TELEMETRIA CON TORRE DE 3.00 M. (RAP-06)
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
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02.07.03.29 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RAP-06) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
02.07.03.30 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 06) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
Descripción
Sistema de Tablero metalico del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.07.03.31 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.07.03.32 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.07.03.33 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
Similar a ítem 02.01.02.60
02.07.03.34 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.07.03.35 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.07.03.36 MONTAJE E INTERCONEXIÓN DE TABLEROS E INSTRUMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.08 MEJORAMIENTO HIDRAULICO Y ELECTRICO RE-06 (300 m3)
02.08.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS
02.08.01.01 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 200 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar al ítem 02.05.01.02
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02.08.01.02 UNIÓN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 MM
Descripción
Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-
1991. Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y
contando con la aprobación de la supervisión.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán fabricados
según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el
interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985. Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la Norma
Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior a 130
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gr/m2. Después del zincado los tubos serán revestidos con una pintura bituminosa; el
promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en
conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el
contratista y el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la
presente trabajo.
- Sistema de control de calidad
- Revisión material
- Revisión de trabajos de construcción
- Revisión en laboratorio
- Revisión de campo
- Revisión de dimensiones
- Revisión por medición directa
- Revisión por fotografías
- Revisión de la calidad de la partida ejecutada
- Revisión de dimensiones
- Revisión de la calidad final
- Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la
supervisión efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
Unidad de medición
Se medirá por unidad (UND) de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el
supervisor.
Forma de pago
Se pagará por la cantidad de accesorios instalado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.08.01.03 VÁLVULA ALTITUD CONTROL PILOTO BRIDADA DN 200
Similar al ítem 02.03.01.13
02.08.01.04 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 200
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
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Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
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219
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.08.01.05 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 200
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.08.01.06 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 200
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.08.01.07 DADOS DE ANCLAJES DE ACCESORIOS DE CONCRETO F'C 140 KG/CM2 D 200
- 250 (CEMENTO V)
Similar al ítem 01.02.01.18
02.08.01.08 DESMONTAJE - MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE
RESERVORIO APOYADO (300M3)
Descripción:
Esta partida considera el montaje y desmontaje de los elementos como codos, tees,
cruces, reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
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220
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.08.02 MEJORAMIENTO DE INSTAL. ELECTRICAS DE RE-06 EXIST.
02.08.02.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.08.02.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.08.02.03 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 65 MM (2 1/2")
02.08.02.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.08.02.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.08.02.06 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.08.02.07 SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE FOGO PROTEGIDO CON PVC DE 40 MM
02.08.02.08 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 50 MM A 80 MM (2" A 3")
02.08.02.09 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.08.02.10 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
221
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.08.02.11 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 50 MM2
02.08.02.12 CABLE ELÉCTRICO THW DE 16 MM2 (7 ALAMBRES)
02.08.02.13 CABLE ELÉCTRICO THW DE 6 MM2 (7 ALAMBRES)
02.08.02.14 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.08.02.15 CABLE ELÉCTRICO TW DE 35 MM2 (7 ALAMBRES)
02.08.02.16 CABLE ELÉCTRICO TW DE 25 MM2 (7 ALAMBRES)
02.08.02.17 CABLE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2 (7 ALAMBRES)
02.08.02.18 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.08.02.19 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
222
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO
PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
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223
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
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224
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
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225
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
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226
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
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227
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.08.02.20 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
02.08.02.21 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
6 A 16 MM2)
Similar 02.01.02.25 y 02.01.02.26
02.08.02.22 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
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228
02.08.02.23 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 100 MM INCLUYE TAPA
02.08.02.24 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 50 MM INCLUYE TAPA
02.08.02.25 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.08.02.26 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
02.08.02.27 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA DE BOMBEO, ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
Similar al ítem 02.07.03.27
02.08.02.28 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.08.02.29 SUMNISTRO E INSTALACIÓN DE SUB ESTACION DE TRANSFORAMACION DE 50
KVA 440/230
Descripción:
Esta especificación establece los requisitos mínimos para el suministro de Subestación y
accesorios, en lo referente a la selección, diseño, fabricación y ensayos, cuyas
características se detallan a continuación.
El cumplimiento de lo aquí especificado no desliga al OFERTANTE de las responsabilidades
relacionadas a sus propios diseños, calidad de los materiales, detalles de fabricación, etc.
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229
El Fabricante suministrará el equipo de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas,
completamente ensamblado, equipado, cableado, probado e incluyendo el
equipamiento asociado y listo para montaje.
NORMAS DE APLICACION
Los equipos que formen parte de la Subestación serán diseñados, fabricado y probado de
acuerdo con las especificaciones de las últimas normas aplicables de las siguientes
organizaciones:
NTP Normas Técnicas Peruanas.
CNE Código Nacional de Electricidad.
RNC Reglamento Nacional de Construcción.
IEC International Electrotechnical Commission.
Cuando sea requerido podrá emplearse las normas, recomendaciones y guías
equivalentes de los siguientes códigos y estándares alternativos equivalentes:
ANSI - American National Standards Institute.
IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers.
NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
UL - Underwriters Laboratories.
OSHA - United States occupational safety and health administration.
Toda modificación a lo especificado en estas Normas deberá manifestarse claramente
indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se propone. Esta modificación en
ningún caso será de un nivel técnico inferior a las especificaciones de las Normas
indicadas.
En caso de presentarse una contrariedad entre los códigos y estándares locales y los
mencionados anteriormente, se considerará la opción más exigente entre ambos.
CONDICIONES GENERALES
Condiciones Ambientales
El Transformador y materiales asociados, serán apropiados para montaje en la zona en
donde se desarrollará el proyecto, que entre otras.
En general las áreas se consideraran sujetas a un ambiente que se caracteriza como un
clima cálido y seco.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Subestación
Las Características Básicas de la subestacion se muestran en los planos correspondientes.
Transformador
Los transformadores serán para servicio en una Subestación Aerea Biposte.
No deberá contar con pernos expuestos u otros elementos que externamente sean
removibles. No podrá abrirse con elementos externos tal como varillas. Significa que la
construcción de las puertas impedirá el ingreso de agua a los compartimientos.
Deberán ser diseñados para operación continua a potencia nominal durante las 24 horas
del día durante los 365 días del año, bajo una expectativa de operación en el tiempo
normal según es indicado en IEC o ANSI C57.96 equivalente.
Construcción
Los transformadores serán trifásicos, con refrigeración natural y soportarán una sobre
elevación de temperatura de 65 ºC.
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230
La protección del transformador estará compuesta por tres fusibles limitadores de corriente
Tipo CEF, alojados en un Seccionador de Potencia Tripolar
Baja Tensión
El lado de baja tensión deberá estar provisto de terminales que permitan la conexión de un
interruptor de una capacidad tal como se indican en los diagramas unifilares.
Núcleo y Arrollamiento
El núcleo se fabricará con láminas de acero al silicio de grano orientado, de alto grado de
magnetización, bajas pérdidas por histéresis y de alta permeabilidad. Cada lámina deberá
cubrirse con material aislante resistente al aceite caliente. El núcleo se formará mediante
apilado o enrollado de las láminas de acero.
El armazón que soporte al núcleo será una estructura reforzada que reúna la resistencia
mecánica adecuada y no presente deformaciones permanentes en ninguna de sus
partes.
Los arrollamientos se fabricarán con conductores de cobre aislados con papel de alta
estabilidad térmica y resistencia al envejecimiento; podrá darse a los arrollamientos un
baño de barniz con el objeto de aumentar su resistencia mecánica, cuyo diseño deberá
permitir que el transformador pueda suministrar la Potencia Nominal en cualquier posición
del conmutador de derivaciones.
Las bobinas y el núcleo completamente ensamblados deberán secarse al vacío e
inmediatamente después impregnarse de aceite dieléctrico.
Los conductores de conexión de los arrollamientos a los pasatapas se protegerán
mediante tubos-guías sujetados rígidamente para evitar daños por vibraciones
ocasionados durante el transporte y la operación del transformador.
Aislador Pasatapas
Los pasatapas serán fabricados de porcelana, la cuál será homogénea, libre de cavidades
o burbujas de aire e imperfecciones que puedan afectar sus características eléctricas o
mecánicas, y deben ser de color uniforme.
Los aisladores pasatapas del lado de alta tensión deberán ser fijados a la tapa mediante
pernos cuyas tuercas de ajuste se encuentren ubicadas al el exterior de la tapa.
Tanque del Transformador
El tanque del transformador será construido de chapas de acero de bajo porcentaje de
carbón y de alta graduación comercial. Todas las bridas, juntas, argollas de montaje, etc.,
serán fijadas al tanque mediante soldadura.
El tanque estará provisto de asas para el izaje adecuados para levantar el transformador
lleno de aceite.
Todos los transformadores estarán provistos de una válvula para el vaciado y toma de
muestra de aceite, una válvula de purga de gases acumulados y un conmutador de
tomas en vacío, instalados al exterior del tanque o al exterior de la tapa del transformador,
según sea el caso. Estos accesorios estarán provistos de sus respectivos dispositivos de
maniobra, enclavamiento y seguridad.
El tanque deberá tener una adecuada protección contra la intemperie para garantizar
una buena conservación de las partes externas del Transformador.
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231
Deberá con contar un sistema de conservación del aceite que consiste en un tanque de
expansión de sección circular conectado mediante tubo al tanque del transformador.
Aceite
Deberá tener las siguientes características:
- Baja viscosidad para obtener una buena transferencia de calor.
- Alta Rigidez Dieléctrica.
- Ausencia de ácidos inorgánicos, álcalis y azufre corrosivo u otro material que pueda
ocasionar un deterioro en los aislamientos y los conductores.
- Resistencia a la oxidación y formación de lodos.
Además antes de ser introducido al tanque, deberá ser sometido a un proceso de filtrado y
secado y posteriormente sometido a pruebas que garanticen sus características químicas y
dieléctricas para la optima operación del transformador.
Características Eléctricas
Potencia nominal : 160 kVA.
Instalación : Interior
Refrigeración : ONAN
Tensión nominal lado primario : 10 – 22,9 kV.
Tensión nominal lado secundario : 460 V
Conexionado
Para 10 kV : Dyn5
Para 22,9 kV : YNyn6
Rango de variación de tensión : + - 2x2.5 %
Frecuencia : 60 Hz
Número de terminales MT : 4 (3F+N)
Número de terminales BT : 4 (3F+N)
Tensión de corto circuito : 4 %
Accesorios
- Los transformadores deberán incluir los siguientes accesorios:
- Taps para operación en vacío, operados externamente, con cubierta y facilidades de
bloqueo con candado.
- Válvula de llenado y drenaje de aceite así como para toma de muestras, ubicada de
forma fácilmente accesible cuando el transformador quede montado en su respectiva
celda.
- Conexión manual para prueba de gases.
- Indicador de nivel de aceite con contactos de alarma y disparo.
- Termómetro con contactos.
- Válvula de seguridad con contactos.
- Cáncamos de izaje de todo el transformador y de la parte activa. Con base dotada de
anclajes antisísmicos.
- Borne de conexión a tierra.
- Placa de características.
Niveles de Sonido
Los transformadores no deberán exceder los niveles de sonido en decibeles según es
indicado en IEC 551 ó NEMA ST-20 equivalentes.
10-50 kVA 45 db
51-150 kVA 50 db
151-300 kVA 55 db
301- 800 kVA 60 db
Elementos Complementarios.
Aislador Portabarras.
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232
Son de porcelana para uso interior, tensión de servicio hasta 25 kV, 10 campanas, 150
KVBIL, Línea de fuga: 400mm, altura: 191mm, resistencia de rotura: 750 kg-f, Diámetro base
superior/inferior: 115/115mm. a las que se acoplaran porta líneas para barras de cobre de
5x50mm. Norma de referencia ANSI C29.10
Barras de Cobre.
Las barras colectoras, de derivación y de tierra serán de sección rectangular de cobre
electrolítico con una pureza de 99,9% con alta conductividad eléctrica, alta resistencia a la
corrosión y excelentes propiedades para ser trabajadas en frío o caliente.
Las Dimensiones serán:
Barras colectoras: 1(5x50) mm x fase = 631 A
Barra de Tierra : 20 x 5 mm (Amarillo)
Norma (VDE 0201 – DIN 43671)
Las barras serán cortadas y dobladas de acuerdo a lo indicado en los planos de
fabricación y tendrán los extremos biselados. Cada fase será pintada con dos capas de
pintura de base de vinilo con colores distintos y de acuerdo al Código Nacional de
Electricidad, cada tramo tendrá extremos sin pintar, una longitud de 2 cm,
aproximadamente.
VENTILACION
La ventilación será natural, establecidas únicamente por las rejillas de admisión y
evaluación de aire mostradas en los planos y los cálculos justificativos del proyecto
correspondiente, dado que las condiciones del medio ambiente donde se encuentra
ubicada la subestación son las adecuadas para mantener los equipos refrigerados.
PLACAS
Se proveerá fijada en lugar accesible a la vista, una placa de características técnicas
nominales del transformador, en la que se consignará por lo menos:
- Potencia Nominal.
- Tensión Primaria y tomas en derivación.
- Tensión secundaria.
- Tensión de cortocircuito.
- Corriente Nominal primaria y secundaria.
- Calentamiento máximo.
- Altura de operación sobre el nivel del mar.
- Frecuencia.
- Pérdidas en el hierro y en el cobre.
- Peso bruto y peso del aceite.
- Grupo de conexiones.
- Esquema de conexiones.
- Marca de Fabricación.
- Año de Fabricación
- Modelo.
- Número de serie.
Las placas serán de aluminio o plástico laminado, de fondo blanco y letras negras fijadas
con tornillos o remaches y deberán ser sometidas a la aprobación del Propietario. Ademas
de la vendrá con la señal de advertencia de Riesgo Electrico tanto al exterior como al
interior de las puertas, en lugar visible y superficie plana.
PRUEBAS
Salvo que se acuerde lo contrario durante la ejecución del Contrato, los métodos de
prueba, medidas y cálculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarán de acuerdo
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233
con los requerimientos indicados en IEC, las pruebas deben ser efectuadas en presencia
de un representante del Propietario/Supervisión al cual se le notificará con un mínimo de 15
días de anticipación.
Todas las inspecciones, ensayos, pruebas, etc. contarán con los certificados de inspección
y pruebas correspondientes.
El fabricante entregará informe de los resultados de las pruebas de rutina y pruebas tipo
efectuadas al transformador. Estos informes serán elaborados en el idioma castellano y
enviados al Propietario/Supervisión.
Todos los gastos originados por la ejecución de las pruebas propiamente dichas se
considerarán incluidos en los precios del Contrato de fabricación.
Ensayos de Rutina.
- Verificación dimensional.
- Medición de la resistencia para todos los arrollamientos.
- Medición de la relación de transformación sobre todas las tomas.
- Ensayos de polaridad y grupo de conexión.
- Medición de las pérdidas en plena carga.
- Medición de la tensión de cortocircuito.
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de tensión aplicada.
- Medición de descargas parciales
- Ensayos Tipo
- Estos ensayos se efectuarán en opción y si son indicados por el cliente en la Hoja de Datos
Técnicos.
- Ensayo de calentamiento por el método de simulación de puesta en carga definido en la
norma IEC 726.
- Ensayo con tensión de impulso.
- Ensayo de resistencia al cortocircuito franco. El proveedor deberá presentar antecedentes
de ensayo.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
El embalaje y la preparación para el transporte estarán sujetos a la aprobación del
representante del Propietario/Supervisión, los cuales deberán establecerse de tal manera
que se garantice un transporte seguro de todo el material, considerando todas las
condiciones climatológicas y de transporte a las cuales estarán sujetos.
Las cajas y los bultos deberán marcarse con el número del pedido y tendrán en anexo, una
lista de embarque indicando las partes que contienen. En todas, se marcará su masa en
Kg. además de la siguiente información que estará impresa:
- Nombre del propietario
- Nombre del fabricante
- Nombre del equipo y cantidad
- Masa neta y total en kg.
Procedimiento de transporte
La Celda, El transformador y equipamiento asociado serán convenientemente embalados
para su transporte, el mismo se efectuará recubriendo el conjunto de la estructura de
embalaje con tela plástica negra o de color no transparente.
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234
El recubrimiento de embalaje será cerrado en sus seis lados y se colocará bolsas anti-
humectantes en forma interna al paquete y en cantidad suficiente.
El recubrimiento del conjunto será luego embalado en madera para evitar los golpes que
puedan ocurrir durante el transporte.
Se debe asegurar que el conjunto esté protegido contra vibraciones, producto del
transporte.
Se adjuntará al mismo, las instrucciones para su manipuleo durante la carga y descarga y
para su ensamblaje en el lugar del destino.
El embalaje deberá asegurar que luego del transporte a obra, se conserven los valores y
magnitudes medidos durante las pruebas protocolares, de manera de asegurar un
perfecto funcionamiento de los equipos en el lugar de destino.
En general el Fabricante entregará un plan de trabajo y procedimiento para el embalaje y
transporte para ser sometido a aprobación por el Propietario/Supervisión.
GARANTIAS
El fabricante de este equipo sustentará haber producido equipos eléctricos similares por un
período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario/Supervisión lo requiera, una lista
de aquellos será entregada.
El Fabricante garantizará que la información sobre las características que se indican en la
Hoja de Datos Técnicos, es correcta. El no cumplimiento de estas características por el
equipo, será materia de penalización o rechazo.
El Suministrador garantizará el total del equipamiento y su operatividad por un período de
por lo menos doce (12) meses a partir de la puesta en marcha.
La reparación de averías ocasionadas en régimen de operación normal y la reposición de
elementos y equipos deteriorados durante ese período serán a su cargo, incluyendo los
gastos de transporte de personal y recursos materiales que emplee el mismo, en la
reparación de las averías.
INFORMACIÓN
Información a ser entregada por el Postor
Hojas Técnicas
Tres (03) copias de la siguiente información serán suministradas por el postor en su oferta,
para ser sometida a evaluación:
- Hoja de Datos Técnicos, debidamente llenada.
- Planos de Planta y Elevaciones.
- Diagramas esquemáticos básicos.
- Placas de características.
- Parámetros de Diseño
- Corriente de cortocircuito
- Tensión Nominal
- Nivel de Aislamiento
- Lista de Materiales y Equipos.
Catálogos
El postor deberá suministrar conjuntamente información técnica (03 catálogos) técnicos
del producto.
Información a ser Suministrada por el Fabricante
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235
Certificados
Los componentes, cables, equipos auxiliares y en general todo material empleado por el
suministrador para la fabricación deberá tener certificación de calidad o similar.
El fabricante deberá acompañar certificados y protocolos de pruebas efectuados en
fábrica según se indica en IEC, del total de los equipos ofertados e indicados en esta
especificación y planos.
Documentación Técnica
La siguiente información será suministrada por el Fabricante en un número de cinco (05)
copias, para efectos de operación, mantenimiento y archivo.
- La información final y dibujos como – construido.
- Los diagramas detallados funcionales y de conexionado.
- Los reportes certificados de las pruebas de fábrica.
- Tipos y Calibre de Terminales de Cables.
- Información para montaje.
- La certificación sísmica y detalles de anclaje de equipo.
- Recomendaciones para manipuleo y almacenaje.
Manuales de Operación y Mantenimiento
Cinco (05) copias de la siguiente información serán suministradas por el fabricante:
- Manuales de operación y mantenimiento.
- Lista de repuestos con su respectiva codificación según la pieza o accesorios.
Unidad de Medición:
Se medirá por Glb ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en GLB, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.08.02.30 TABLERO GENERAL TGP-220V INTEMPERIE (RE-06)
02.08.02.31 TABLERO GENERAL TG-220V (RE-06)
02.08.02.32 TABLERO PARA BOMBAS DE 20HP - 220V (RE-06)
02.08.02.33 TABLERO DE CONDENSADORES DE 7KVA -220V (RE-06)
02.08.02.34 TABLERO DISTRIBUCION (TD) DE 220 V (RE-06)
02.08.02.35 TABLERO RECTIFICADOR TR 220V (RE-06)
Similar a ítem 02.07.03.29
02.08.02.36 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.08.02.37 SENSOR DE PRESION
Similar a ítem 02.01.02.57
02.08.02.38 ELECTROBOMBA MOTOR+BOMBA CENTRIFUGA INCL. BASE METALICA Y
ELEMENTOS DE ACOPLE (RE-06 A RAE-5) - INCL DESMONTAJE Y MONTAJE
Similar a ítem 02.01.02.55
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236
02.08.02.39 MONTAJE E INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA DE TABLEROS DE FUERZA, CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓN
Similar a ítem 02.01.02.63
02.08.02.40 ACOMEDIDA A LA SUBESTACION DESDE PMI (RE-06)
Similar a ítem 02.01.02.64
02.09 MEJORAMIENTO DEL EQUIPAMIENTO EN RA-02 EXISTENTE
02.09.01 INSTALACIONES HIDRAULICAS (CB-01)
02.09.01.01 PASE DE TUBERÍA POR MURO DE RESERVORIO RA-02 INCL. ROTURA Y RESANE
Similar a ítem 02.04.01.01
02.09.01.02 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 50 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
02.09.01.03 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 100 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
02.09.01.04 TUBERÍA DE ACERO SHC-40 P/EQUIPAMIENTO DN 200 INCLUYE 1% DE
DESPERDICIO
Similar a ítem 02.01.01.01
02.09.01.05 CODO DE FIERRO FUNDIDO T/BRIDADO DE 90° DN 200
02.09.01.06 CODO DE FIERRO FUNDIDO T/BRIDADO DE 45° DN 100
02.09.01.07 CODO DE FIERRO FUNDIDO T/BRIDADO DE 90° DN 50
02.09.01.08 CODO DE FIERRO FUNDIDO T/BRIDADO DE 45° DN 50
02.09.01.09 TEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN 100 X 50
02.09.01.10 TEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN 50 X 50
02.09.01.11 YEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN 200 X 100
02.09.01.12 YEE DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN 100 X 100
02.09.01.13 REDUCCIÓN DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADA DN 100 A 50
02.09.01.14 CRUZ DE FIERRO FUNDIDO TIPO BRIDADO (BB) DN 50 X 50
Similar a ítem 02.03.01.04
02.09.01.15 UNIÓN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 MM
02.09.01.16 UNIÓN DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 100 MM
02.09.01.17 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 100
02.09.01.18 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 50
02.09.01.19 TAPÓN DE ACERO O BRIDA CIEGA PARA EMPERNAR DN 200
Similar al ítem 02.01.01.12, 02.01.01.11
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237
02.09.01.20 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 50
02.09.01.21 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 100
02.09.01.22 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 200
Similar al ítem 02.02.01.14
02.09.01.23 VÁLVULA CONTROL DE BOMBA BB DN 100 MM (CONTROL PILOTO, INCL.
RETENCIÓN Y SELENOIDE)
Descripción:
Las válvulas de control protegen a las bombas, tuberías y otros componentes del sistema
aislándolo de los cambios súbitos en la velocidad relacionados con el arranque y parada
de las bombas. La lógica de funcionamiento de la “válvula de retención activa” (válvula
de control) es un método de control del sistema de bombeo que evita que el sistema sufra
los efectos de la sobrepresion en lugar de eliminarlas.
La Válvula Control de Bomba, tiene como función automatizar los arranques y paradas de
las bombas a fin de evitar la presencia de golpes de ariete en cada una de estas
operaciones programadas. Para esto debe tener la posibilidad de regular tanto la
velocidad de apertura como de cierre de la válvula.
Para la automatización, la válvula debe contar con una válvula solenoide y un interruptor
de fin de carrera, que serán interconectados al tablero de control de la bomba.
Al darse la orden de arranque, se prende la bomba y se mantiene desenergizada al
solenoide permitiendo la apertura gradual de la válvula.
Al darse la orden de parada, se energiza la solenoide produciendo el cierre de la válvula y
al llegar a su fin de carrera el interruptor ordenará la parada de la bomba.
Ante un fallo de la energía eléctrica, la válvula funcionará hidráulicamente como una
Válvula de Retención convencional.
Características:
TIPO: Globo de funcionamiento hidráulico con accionador de diafragma de doble
cámara y regulado por válvula solenoide
CUERPO: En Y. Material: Hierro Dúctil ASTM A536, con extremos bridados
BRIDAS: ISO PN 16 / ISO 7005 Parte 2
PRESIÓN DE TRABAJO: PN 16 (16 bar)
ACCIONADOR: De Diafragma de Doble Cámara.
Material: Hierro Dúctil ASTM A536, de fácil desmontaje para mantenimiento del cuerpo sin
retirar el mismo de la línea NO SE ACEPTARAN ACCIONADORES DE CAMARA SIMPLE
CIERRE DEL ACCIONADOR: Cierre Lento Amortiguado al final de la carrera de la válvula.
Función: Evitar Golpes de Ariete
DIAFRAGMA: BUNA – N, Resistente a la contaminación con cobre y al
ataque del Ozono (ISO 10221 e ISO 4633); o superior
PROTECCION DE DIAFRAGMA: Carcasa inferior que evite el contacto dinámico del
diafragma con el fluido.
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238
SELLO: BUNA – N, Resistente a la contaminación con cobre y al ataque del Ozono (ISO
10221 e ISO 4633); o superior
ASIENTO: Acero Inoxidable SAE 316
EJE: Acero Inoxidable SAE 303
RESORTE: Acero Inoxidable SAE 303
TORNILLOS DE AJUSTE: Acero Zincado Grado 8.8 DIN 267-1967
PROTECCION EXT./INT.: Revestimiento de la válvula con pintura epóxica aprobada por
norma NSF61 para uso de agua potable
SOLENOIDE: Tres vías dos posiciones, normalmente cerrada, 220VAC.
Material: Aleación de cobre ASTM B-124 o Bronce ASTM B62
INTERRUPTOR DE FIN DE CARRERA: Contactos NC, NO, 220VAC
ACCESORIOS DE CONTROL: Dispositivo para regular la velocidad de apertura y cierre,
válvula de bola para aislamiento, filtro (40 mesh)
CIRCUITO DE CONTROL: Tubería de acero inoxidable SAE 316
Unidad de Medicion:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.01.24 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA BRIDADA ESFERA DE ACERO INOXIDABLE DN 50
02.09.01.25 VÁLVULA ANTICIPADORA DE ONDA BRIDADA DN 50 MM
02.09.01.26 VÁLVULA ESFÉRICA DE BOLA BRIDADA C150 DN 50
Similar al ítem 02.01.01.15; 02.01.01.16
02.09.01.27 MEDIDOR ELECTROMAGNÉTICO PN 16 TUBULAR BRIDADO DN 100
Descripción
La especificación siguiente corresponde a los trabajos del suministro e instalación del
medidor de caudal electromecánico y accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos,
incluyendo todos los dispositivos necesarios que se requieren para hacer una correcta
instalación y que el sistema sea operativo.
Calidad de los materiales.-
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán
suministrados por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los
mismos, de las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben
cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta
de éstas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
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239
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual
o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION.-
El medidor electromagnético debe ser del tipo “en-línea” para ser instalado en tubería
llena entre bridas, de acuerdo a las recomendaciones de instalación del fabricante.
Medidores electro-magnéticos tipo inserción no serán aceptados.
El medidor electromagnético debe operar de acuerdo a la ley de Faraday de inducción
electromagnética, generando un campo magnético pulsante de corriente continua en
una sección aislada de tubería (cabezal detector). La señal de voltaje producida por el
líquido en movimiento debe ser convertida a unidades de caudal directamente
proporcionales al caudal volumétrico del líquido que pasa por el cabezal detector.
El sistema de medición electromagnético debe incluir un tubo de flujo (cabezal detector),
un amplificador de señal electrónico y los cables y conexiones necesarios para su
instalación.
CABEZAL DETECTOR (SENSOR)
El tubo de flujo del detector debe estar fabricado de acero inoxidable AISI316 para una
presión de trabajo de 150 Lib/pulg2.
Las conexiones de extremidad deben ser bridadas, con bridas de acero al carbono y de
acuerdo a la norma ANSI B16.5 Clase 150 RF.
En todas las instalaciones para agua cruda y agua potable, el revestimiento aislador
interno (liner) debe ser de un elastómero basado en caucho natural conocido
normalmente como “goma dura”.
Para aquellos medidores que deban ser instalados en secciones de tubería cercana a
puntos de inyección de aditivos químicos (cloro, fluoro, etc.), será necesario proveer un
revestimiento interno de PTFE (Teflón) resistente al efecto de dichos químicos.
Los electrodos de medición deben ser de aleación de metal anticorrosiva Hastelloy C®.
El cuerpo del detector debe ser de acero al carbono soldado. El grado de protección
debe ser NEMA4 para medidores instalados sobre tierra.
En medidores a ser instalados en bóvedas o cajas subterráneas, el grado de protección del
detector debe ser NEMA 6P, sumergible, con amplificador remoto.
El detector debe incluir electrodos de toma de tierra para servicio en tuberías no metálicas.
AMPLIFICADOR DE SEÑAL
El amplificador de señal debe ser basado en microprocesador electrónico y debe
energizar las bobinas del detector con una corriente de excitación pulsante de baja
frecuencia.
El amplificador debe incluir una memoria no-volátil capaz de guardar todos los datos de
programación y lectura en caso de una interrupción del servicio eléctrico.
Cero automático, corte de flujo bajo y capacidad de medición bi-direccional deben ser
características estándar del amplificador de señal.
El amplificador debe incluir una pantalla LCD iluminada de 16 caracteres y cuatro líneas
para mostrar simultáneamente los siguientes parámetros:
Línea 1: Caudal instantáneo en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 2: Totalizador de Caudal positivo, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 3: Totalizador negativo, el cual puede cambiarse a Totalizador positivo reseteable
externamente, en unidades técnicas del sistema métrico
Línea 4: Mensajes de errores y alarmas internas.
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240
El amplificador de señal debe ser suministrado de fábrica con todas sus funciones básicas
ya programadas y listas para su uso. Medidores que requieran ajustes, calibración de cero
y/o programación en el campo al momento de su instalación no serán aceptados.
La programación del medidor debe hacerse por medio de un teclado de tres botones de
acceso fácil, y en lenguaje Español sencillo en la pantalla del amplificador.
Además de la pantalla LCD arriba descrita, el amplificador debe proveer las siguientes
salidas eléctricas para sistemas SCADA:
Dos salidas de pulsos programables, de tipo colector abierto, para totalización remota de
los caudales positivo y negativo.
Dos salidas analógicas con fondo de escala programable: una tipo corriente (4 a 20 mA) y
una tipo voltaje (0 a 10 VDC).
Dos relés programables para señales de alarmas de bajo y/o alto caudal.
Un relé (no programable) para señal de alarma de errores internos.
Todas las señales de salida deben estar galvánicamente protegidas contra sobre-tensión
de hasta 500 voltios.
La fuente de alimentación debe ser de 110 VAC/24 VDC [220 VAC/24 VDC]. El consumo
de energía del amplificador no debe ser mayor a 16 Vatios.
El grado de protección eléctrica del amplificador debe ser NEMA 4X.
CALIBRACIÓN, DESEMPEÑO Y GARANTÍAS
El medidor debe ser suministrado con un certificado de calibración a tres caudales
diferentes, equivalentes a un 25, 50 y 75 por ciento del caudal nominal para cada tamaño.
La calibración debe efectuarse en un banco de prueba hidráulico certificado según
normas ISO 9000, con una incertidumbre de precisión no mayor al 0,1%.
Calibración “en seco” o referencial no será aceptada.
El fabricante debe garantizar que la exactitud del medidor va a mantenerse en el rango
de ±0.25% del caudal real para velocidades de flujo entre 0,4 y 10 metros/seg., y en
condiciones de instalación recomendadas por el fabricante.
En servicios de aguas municipales, el fabricante debe garantizar el medidor contra
defectos de fabricación por un período de 2 (dos) años a partir de la fecha de despacho
del mismo.
Los manuales de instalación, operación y mantenimiento deben ser suministrados en
idioma Español de fácil referencia y lectura, y deben ser entregados al momento de
proveer los medidores.
El fabricante debe garantizar apoyo local y entrenamiento en idioma Español, ya sea de
manera directa o a través de un representante local autorizado.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de los trabajos han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales que
pudieran ser defectuosos, durante los trabajos de instalación o que sean dañados durante
el normal y apropiado uso.
Unidad de medición.
Se medirá por unidad de medidor electromagnético de caudal instalado (UND) y
aprobado por el supervisor.
Forma de pago.
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241
Se pagará por la cantidad de medidores electromagnéticos de caudal instalados,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente
02.09.01.28 CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE TIPO BRIDADA DN 200
Descripción
La canastilla será de acero inoxidable bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.09.01.29 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR-ROMPE AGUA DN 200
02.09.01.30 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 200
02.09.01.31 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 100
02.09.01.32 BRIDA DE ACERO PARA SOLDAR Y EMPERNAR DN 50
Descripción
La Brida es el elemento que une dos componentes de un sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones destructivas con el objetivo de realizar reparaciones o
mantenimiento, gracias a una circunferencia de agujeros a través de los cuales se montan
pernos de unión.
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema único de bridas, tiene por objeto
describir las características de las bridas circulares de fundición gris, maleable y dúctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1* Serie 2*
ISO PN 10 ISO PN 2,5
ISO PN 16 IS0 PN 6
ISO PN 20 ISO PN 25
ISO PN 50 ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las presiones nominales básicas,
mientras que aquellas de la serie 2 tienen un campo de aplicación limitado.
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas y sus asientos de juntas, las
dimensiones, las dimensiones de tornillería, los estados de superficie de los asientos de junta,
el marcado, los ensayos, los controles y los materiales. También se indican las relaciones
presión/temperatura referentes a estas bridas.
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242
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente tuercas conformes a NF E 25-401 o
ISO 4032 o equivalente arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propilenodieno monómero o
NBR nitrilo butadieno) conformes a ISO 4633
Procedimiento
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su
equivalente aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y
3mm para una tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas
hexagonales estándar.
Los filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste
de Clase 2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrán a través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
Estas se emplearán como elementos de anclaje de las tuberías, con la finalidad de
asegurar un monolitismo de todo el sistema.
Las bridas, accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo
mínima igual a la presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se
indique otra presión en los Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las
bridas de la tubería para un perfecto ajuste, y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS,
INDECOPI u otros similares.
La brida deberá ser protegida contra la corrosión, mediante el recubrimiento de pintura
anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su
instalación tanto el perno como la tuerca serán cubiertos con brea u otra emulsión
asfáltica.
Unidad de Medición
La medición de esta partida es por unidad (UND).
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas; entendiéndose que dicho pago constituye compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
necesarios para completar esta partida.
02.09.01.33 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 200
02.09.01.34 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 100
02.09.01.35 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADA DN 50
Descripción:
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
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243
Empaquetadura de jebe enlonado. EPDM (POLIMERO DE ETILENO PROPILENO) y lona, con
dureza de 40 – 90 SHORE A.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.01.36 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 200
02.09.01.37 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 100
02.09.01.38 PERNO DE ACERO INCLUYE TUERCA PARA UNIR BRIDAS DN 50
Descripción
El conjunto de bridas, pernos y empaquetadura permite un fácil montaje y desmontaje en
línea (reparación, visita, mantenimiento).
- Pernos de acero inoxidable clase 6.8 para DN (16 – 20) acero clase 4.6 para DN
(20 mm).
- Respetar el orden y el torque de apriete de los pernos,
- No poner la canalización en tracción cuando se realiza el apriete de los pernos.
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra (UND).
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.01.39 MANÓMETRO DOBLE LECTURA CON RANGO DE 0 A 300 LBS/PULG2 INCLUYE
ACCESORIOS
Similar 02.01.01.21
02.09.01.40 TEE DE FIERRO GALVANIZADO UNIÓN ROSCADA DN 20
Descripción
Los tees serán de fierro galvanizado con uniones roscadas para 125 Ibs/pulg2 de presión de
trabajo, serán de primera calidad.
Unidad de Medicion:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
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244
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.01.41 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE ROSCADA DN 20
Descripción
Las Válvulas de interrupción, compuerta, globo, checks, flotadores, etc.; serán de bronce
y/o acero inoxidable con uniones roscadas para 125 Ibs/pulg2 de presión de trabajo, serán
de primera calidad similar a la Crane.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería
con marco de Fo. Fdo. y tapa en el piso de Fo. Fdo.; si tiene que instalarse en la pared,
será alojada en caja con marco y tapa de madera acabado con pintura de color
indicado por el Ingeniero Supervisor.
Para tuberías menores de 2”, al lado de la válvula se instalará una unión Universal, cuando
se trate de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o
nicho.
Unidad de Medicion:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.01.42 CAÑO BRONCE
02.09.01.43 NIPLE FO.GDO. 3/4" (20 MM)
Descripción
Los caños y niples serán de bronce y/o acero inoxidable con uniones roscadas para 125
Ibs/pulg2 de presión de trabajo, serán de primera calidad.
Unidad de Medicion:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
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245
02.09.01.44 DESMONTAJE- MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALAC. HIDRÁULICA DE LA
ESTACION DE BOMBEO
Descripción:
Esta partida considera el montaje y desmontaje de los elementos como codos, tees,
cruces, reducciones, transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo,
ensamblaje, dados de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.02 MEJORAMIENTO DE INSTALACIONES ELCTRICAS RA-02
02.09.02.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
02.09.02.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja en terreno semirrocoso
para instalación de cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, SAB de 160kVA: 22.9 - 10/0.46kV - 3F- 60Hz, así como el relleno
compactado; estas partidas se relacionan con las especificaciones descritas en ítems
anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas de la siguiente manera: excavación con interferencia en
terreno semirocoso (m), relleno compactado de zanja (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.09.02.03 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA-
SEDAPAL
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246
Similar al ítem 01.02.01.01
02.09.02.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 100 MM (4")
02.09.02.05 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 80 MM (3")
02.09.02.06 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 65 MM (2 1/2")
02.09.02.07 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 50 MM (2")
02.09.02.08 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 40 MM (1 1/2")
02.09.02.09 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.09.02.10 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.09.02.11 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.09.02.12 SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE FOGO PROTEGIDO CON PVC DE 40 MM
02.09.02.13 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 100 MM (4")
02.09.02.14 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 50 MM A 80 MM (2" A 3")
02.09.02.15 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.09.02.16 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.09.02.17 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 185 MM2
02.09.02.18 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 95 MM2
02.09.02.19 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 35 MM2
02.09.02.20 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 10 MM2
02.09.02.21 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 6 MM2
02.09.02.22 CABLE ELÉCTRICO THW DE 70 MM2 (19 ALAMBRES)
02.09.02.23 CABLE ELÉCTRICO THW DE 25 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.24 CABLE ELÉCTRICO THW DE 16 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.25 CABLE ELÉCTRICO THW DE 6 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.26 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
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02.09.02.27 CABLE ELÉCTRICO THW DE 2,5 MM2
02.09.02.28 CABLE ELÉCTRICO TW DE 35 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.29 CABLE ELÉCTRICO TW DE 16 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.30 CABLE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.31 CABLE ELÉCTRICO TW DE 6 MM2 (7 ALAMBRES)
02.09.02.32 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 4 MM2
02.09.02.33 CABLE APANTALLADO DE 1 X 1,5 MM2
02.09.02.34 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 1,5 MM2
02.09.02.35 CABLE COAXIAL RG-8
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
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248
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
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249
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
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250
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
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251
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
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252
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
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253
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.09.02.36 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
02.09.02.37 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
6 A 16 MM2)
02.09.02.38 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
95 A 185 MM2)
02.09.02.39 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
50 A 70 MM2)
02.09.02.40 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
25 A 35 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.09.02.41 INSTALACIÓN CABLES DE SEÑAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.27
02.09.02.42 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS COAXIAL EN DUCTOS DE PVC, FORMANDO
FASE
Similar 02.01.02.28
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254
02.09.02.43 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
02.09.02.44 BUZON DE INSPECION Y REGSITRO ELECTRICO
Similar 02.01.02.30
02.09.02.45 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 150 MM INCLUYE TAPA
02.09.02.46 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 50 MM INCLUYE TAPA
02.09.02.47 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.09.02.48 SALIDA DE TECHO C/CABLE AWG TW 2,50 MM (14)+D PVC SAP DN 20 MM (
3/4") (PUNTO)
02.09.02.49 SALIDA TOMACORR. + CT C/AWG TW 4,00 MM (12)+D PVC SAP DN 20 MM (
3/4") (PUNTO)
Descripción
Esta partida describe e incluye a la mano de obra, materiales y herramientas necesarias
para la instalación las salidas de techo y pared de los cables para alumbrado.
Unidad de medición
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PARA NUEVAS HABILITACIONES EN VALLE AMAUTA 3 DISTRITO DE ATE-LIMA
______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
255
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de salida de techo instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de salida de techo y pared, incluyendo la mano de
obra y herramientas necesarias para su realización.
02.09.02.50 PLACA INTERRUPTOR DE BAKELITA SIMPLE
02.09.02.51 PLACA TOMACORRIENTE DOBLE DE BAKELITA TIPO UNIVERSAL DE 2 POLOS
Descripción
Las placas de interruptor y tomacorriente serán de bakelita, de acuerdo a las
características señaladas en los planos correspondientes.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de placa de interruptor y
tomacorriente suministrada e instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de placa de interruptor y tomacorriente suministrado
e instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.09.02.52 FLUORESCENTE RECTO DE 2 X 36 W CON EQUIPO Y PANTALLA
Descripción
Será del tipo para adosar con prueba de humedad, polvo usadas con fluorescentes TL- D
32W y 36W del tipo industrial (Talleres, almacenes, ambientes expuestos a la corrosión).
CARACTERISTICAS TECNICAS
- La luminaria será adosable de uso exterior / interior con hermeticidad al polvo,
agua y vapores.
- La carcasa será de poliéster reforzado con fibra de vidrio.
- El reflector será con plancha de acero galvanizado pintado con esmalte blanco
antioxidante.
- El difusor será de acrílico o policarbonato.
- Deberá utilizar dos fluorescentes de 36 Watts y 32 Watts.
- El Equipo de encendido estará instalado dentro de la luminaria.
- La fijación será mediante dos herrajes de acero inoxidable los cuales deberán
adosar al techo mediante tornillos.
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256
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de artefacto suministrado
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de artefacto suministrado e instalado, incluyendo la
mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.09.02.53 ARTEFACTO DE ALUMBRADO EXTERIOR PÚBLICO TIPO ASTRO V.S. DE 150 W E40
Similar 02.01.02.40
02.09.02.54 INSTALACIÓN DE FLUORESCENTE
Similar 02.01.02.41
02.09.02.55 INSTALACIÓN LUMINARIA
Similar 02.01.02.42
02.09.02.56 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASTORAL FO.GO. SIMPLE
Similar 02.01.02.43
02.09.02.57 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
02.09.02.58 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA DE BOMBEO, ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
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______________________________________________________________________________________ ESPECIFICACIONES TECNICAS – EQUIPAMIENTO HIDRAULICO, MECANICO Y ELECTRICO
257
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
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258
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
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259
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.09.02.59 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.09.02.60 ANTENA PARA TELEMETRÍA TIPO YAGUI
02.09.02.61 ESTRUCTURA METÁLICA PARA ANTENA YAGUI
Descripción
Antena para comunicación con reservorio apoyado con ganancia mínima de 10dbi,
incluye la estructura de soporte de la antena, de acuerdo al diseño señalado en los panos
respectivos.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por estructura y antena (UND) suministrada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de estructura y antena suministrado e instalada,
incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.09.02.62 Tablero General segun diseño TGP-440 (RA-02)
02.09.02.63 Tablero General segun diseño TG - B1 - 440v (RA-02)
02.09.02.64 Tablero para Bombas segun diseño de 100 HP - 440v (RA-02)
02.09.02.65 Tablero de condensadores segun diseño de 33KVAR - 440V (RA-02)
02.09.02.66 Tablero General segun diseño TG - B2 - 440v (RA-02)
02.09.02.67 Tablero para Bombas segun diseño de 50 HP - 440v (RA-02)
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260
02.09.02.68 Tablero de condensadores segun diseño de 16KVAR - 440V (RA-02)
02.09.02.69 Tablero General segun diseño TG - B3 - 440v (RA-02)
02.09.02.70 Tablero para Bombas segun diseño de 7.5 HP - 440v (RA-02)
02.09.02.71 Tablero de condensadores segun diseño de 2.5KVAR - 440V (RA-02)
02.09.02.72 TABLERO DE DISTRIBUCION TD -220V (RA-02)
02.09.02.73 TABLERO RECTIFICADOR (RAP- 02) MODULOS RETICACION, REDUNDANCIA,
CONTROL DE BATERIA INTERUPTORES, ETC
02.09.02.74 TABLERO AUTOMAT. DE CONTROL (RA-02) S/DISEÑO ( SWITCH, RADIOS
MODEM, FUENTES, PLC, SUPRESORES Y ACCES.)
Descripción
Sistema de Tablero METALICO del tipo mural con laterales formados de una sola pieza
perfilada y doblada. Parte posterior unida a os laterales a través de perfil especial
formando una zona estanca protegida. Pintados exterior e interiormente con epoxi RAL
7035. Grado de protección IP-55 ( a prueba de polvo y lanzamiento de agua en todas
direcciones
Unidad de Medición
Esta partida se medirá por unidad (und) de tablero suministrado.
Forma de pago
El pago se realizará por unidad de tablero suministrado, considerando la mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para su ejecución; previa revisión y aprobación del
ingeniero supervisor.
02.09.02.75 TRANSFORMADOR DE 15 KVA 440/220 VOL
Similar a ítem 02.01.02.56
02.09.02.76 SUBESTACION ELECTRICO DE 250 KVA (MEJORAMIENTO)
Descripción:
Esta especificación establece los requisitos mínimos para el suministro de Subestación y
accesorios, en lo referente a la selección, diseño, fabricación y ensayos, cuyas
características se detallan a continuación.
El cumplimiento de lo aquí especificado no desliga al OFERTANTE de las responsabilidades
relacionadas a sus propios diseños, calidad de los materiales, detalles de fabricación, etc.
El Fabricante suministrará el equipo de acuerdo a las especificaciones técnicas indicadas,
completamente ensamblado, equipado, cableado, probado e incluyendo el
equipamiento asociado y listo para montaje.
NORMAS DE APLICACION
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261
Los equipos que formen parte de la Subestación serán diseñados, fabricado y probado de
acuerdo con las especificaciones de las últimas normas aplicables de las siguientes
organizaciones:
NTP Normas Técnicas Peruanas.
CNE Código Nacional de Electricidad.
RNC Reglamento Nacional de Construcción.
IEC International Electrotechnical Commission.
Cuando sea requerido podrá emplearse las normas, recomendaciones y guías
equivalentes de los siguientes códigos y estándares alternativos equivalentes:
ANSI - American National Standards Institute.
IEEE - Institute of Electrical and Electronics Engineers.
NEMA - National Electrical Manufacturers Association.
UL - Underwriters Laboratories.
OSHA - United States occupational safety and health administration.
Toda modificación a lo especificado en estas Normas deberá manifestarse claramente
indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se propone. Esta modificación en
ningún caso será de un nivel técnico inferior a las especificaciones de las Normas
indicadas.
En caso de presentarse una contrariedad entre los códigos y estándares locales y los
mencionados anteriormente, se considerará la opción más exigente entre ambos.
CONDICIONES GENERALES
Condiciones Ambientales
El Transformador y materiales asociados, serán apropiados para montaje en la zona en
donde se desarrollará el proyecto, que entre otras.
En general las áreas se consideraran sujetas a un ambiente que se caracteriza como un
clima cálido y seco.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Subestación
Las Características Básicas de la subestacion se muestran en los planos correspondientes.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por subestación (und) suministrada e instalada.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de subestación suministrado e instalada, incluyendo
la mano de obra y herramientas necesarias para su realización, previa aprobación de
lasupervisión .
02.09.02.77 DETECTOR DE INTRUSOS
Similar a ítem 02.01.02.58
02.09.02.78 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.09.02.79 DETECTOR DE APERTURA DE TABLEROS
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262
Similar a ítem 02.01.02.60
02.09.02.80 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.09.02.81 SENSOR DE PRESION
Similar a ítem 02.01.02.57
02.09.02.82 SIRENA DE ALARMA SONORA Y VISUAL
Similar a ítem 02.01.02.62
02.09.02.83 CONJUNTO MOTOR Y BOMBA TIPO TURBINA INCL. COLUMNA Y BASE
METÁLICA (RA-02 A RE-02)
02.09.02.84 CONJUNTO MOTOR Y BOMBA TIPO TURBINA INCL. COLUMNA Y BASE
METÁLICA (RA-02 A RAP-01)
02.09.02.85 CONJUNTO MOTOR Y BOMBA TIPO TURBINA INCL. COLUMNA Y BASE
METÁLICA (RA-02 A RAE-03)
Similar a ítem 02.01.02.55
02.09.02.86 MONTAJE E INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA DE TABLEROS DE FUERZA, CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓN RA-02
Similar a ítem 02.01.02.63
02.09.02.87 ACOMEDIDA A LA SUBESTACION DESDE PMI (RA-02)
Similar a ítem 02.01.02.64
02.10 MEJORAMIENTO DE INSTALACIONES DE CE-03 EXISTENTE
02.10.01 MEJORAMIENTO DE INSTALACIONES HIDRAULICAS (CE-03)
02.10.01.01 CANASTILLA DE BRONCE TIPO BRIDADA DN 200
02.10.01.02 CANASTILLA DE BRONCE TIPO BRIDADA DN 150
Descripción
La canastilla será de bronce bridada con el diámetro que indique la partida, y es
empleada para evitar el ingreso de material sólido que pudiera obstruir la línea de
aducción normal del agua a través de la tubería.
Unidad de medición
La cantidad se medirá en unidades (Und), estando acorde con los planos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de Pago
El número de (UND) descrita anteriormente, será pagado al precio unitario, dimensiones y
características establecidas.
02.10.01.03 YEE DE HIERRO DÙCTIL CON 3 BRIDAS PN16 DN 150 X 150
02.10.01.04 REDUCCIÓN HIERRO DÚCTIL 2 BRIDAS PN 16 DN 150 A 50
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263
Similar a ítem 02.03.01.04
02.10.01.05 VÁLVULA CPTA.BB, HO.DÚCTIL CIERRE ELÁST. VÁSTAGO ACERO INOXIDABLE
DN 150
Similar al ítem 02.03.01.14
02.10.01.06 UNIÓN FLEXIBLE METÁLICA S/ESPECIFICACIÓN DN 150
Similar al ítem 02.03.01.12
02.10.01.07 VÁLVULA CONTROL DE BOMBA BB DN 150 MM (CONTROL PILOTO, INCL.
RETENCIÓN Y SELENOIDE)
Similar al ítem 02.09.01.23
02.10.01.08 SENSOR DE NIVEL CON TRADUCTOR
Similar a ítem 02.01.02.59
02.10.01.09 SENSOR DE CAUDAL/FLUJO
Similar a ítem 02.01.02.61
02.10.01.10 SENSOR DE PRESION
Similar a ítem 02.01.02.57
02.10.01.11 VÁLVULA AIRE AUTOMÁTICA TRIPLE EFECTO BRIDADA PN 16 ESFERA DE ACERO
INOXIDABLE DN 50
Similar al ítem 02.03.01.11
02.10.01.12 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACIÓN HIDRÁULICA DE CE-03
Descripción:
Esta partida considera el montaje de los elementos como codos, tees, cruces, reducciones,
transiciones, tapones, válvulas, etc., la misma que implica el acarreo, ensamblaje, dados
de anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos.
Así mismo incluye el soldado de tuberías, bridas, colocación de empaquetaduras, pernos,
cables eléctricos y la rotura y resane de las zonas afectadas.
La Prueba de Puesta en Funcionamiento de los Equipos, permitirá poner en marcha los
Equipos con todas sus Instalaciones Hidráulicas logrando su correcto funcionamiento.
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264
En el Montaje de Equipos e Instalaciones Hidráulicas se ha considerado la colocación de
los Equipos Eléctricos, Mecánicos e Instalaciones Hidráulicas, las misma que deben contar
con diseño propio del proyecto, desde la Tubería de ingreso ó succión del equipo hasta la
Descarga llegando al Accesorio de cambio de tipo de tubería (conducción o impulsión).
Unidad de Medición:
Se medirá por unidades colocadas en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por la cantidad de unidades instaladas en las obras, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.10.02 MEJORAMIENTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS CE-03
02.10.02.01 SUBESTACION ELECTRICA 500 KVA 10 /0.44 KV TIPO BIPOSTE INCL. TABLERO DE
B.T.
Similar al ítem 02.09.02.76
02.10.02.02 TABLERO ELÉCTRICO GENERAL (TGP), 440V - 3F - 60 HZ INTEMPERIE (CE-03)
02.10.02.03 TABLERO ELÉCTRICO GENERAL (TG), 440V - 3F - 60 HZ (CE-03)
02.10.02.04 TABLERO PARA BOMBAS DE 40HP - 440V (CE-03)
02.10.02.05 TABLERO PARA BOMBAS DE 150HP - 440V (CE-03)
02.10.02.06 TABLERO BANCO DE CONDENSADORES 13 KVAR 440 V. (CE-03)
02.10.02.07 TABLERO BANCO DE CONDENSADORES 50 KVAR 440 V. (CE-03)
Similar al ítem 02.09.02.62
02.10.02.08 CONJUNTO MOTOR Y BOMBA TIPO TURBINA INCL. COLUM Y BASE METÁLICA
(CE-03 A RE-01/RE-06/RA-02)
02.10.02.09 CONJUNTO MOTOR Y BOMBA TIPO TURBINA INCL. COLUM Y BASE METÁLICA
(CE-03 A RAE-07)
Similar a ítem 02.01.02.55
02.10.02.10 MODIFICACION DE AUTOMATIZACION
02.10.02.11 HABILITACION DE CANALETA PORTACABLES FUERZA Y AUTOMATIZACION
Descripción
Esta partida incluye la ejecución de Excavación a pulso de zanja para habilitación de
canaletas portacables cables eléctricos, suministro e Instalación en zanja de Cinta de
señalización.-SEDAPAL, , así como el relleno compactado; estas partidas se relacionan con
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265
las especificaciones descritas en ítems anteriores y se realizaran de acuerdo a los planos
correspondientes.
Unidad de medición
Las partidas serán medidas en metro lineal (m).
Forma de pago
Se pagará por metro lineal de obra ejecutada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.10.02.12 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar al ítem 02.02.02.01
02.10.02.13 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar al ítem 02.02.02.01
02.10.02.14 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA-
SEDAPAL
Similar al ítem 01.02.01.01
02.10.02.15 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 100 MM (4")
02.10.02.16 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 80 MM (3")
02.10.02.17 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 35 MM (1 1/4")
02.10.02.18 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 25 MM ( 1")
02.10.02.19 SUMINISTRO DE TUBERÍA P.V.C. SAP DN 20 MM ( 3/4")
02.10.02.20 SUMINISTRO DE TUBERÍA FLEXIBLE DE FOGO PROTEGIDO CON PVC DE 40 MM
02.10.02.21 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 100 MM (4")
02.10.02.22 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 50 MM A 80 MM (2" A 3")
02.10.02.23 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C. DN 25 MM A 40 MM (1" A 1 1/2")
02.10.02.24 INSTALACIÓN DE TUBERÍA EMPOTRADA P.V.C DN 16 MM A 20 MM (5/8" A 3/4")
Descripción
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada (PVC- P).Para estas tuberías se usarán
uniones, codos, tuercas, contratuercas y niples y curvas PVC - Pesadas.
Se considera también las tuberías metálicas flexibles protegidos con PVC
Unidad de medición
La partida será medida en metros lineales de tubería suministrada e instalada (M)
Forma de pago
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266
Se pagará por metro lineal de tubería instalada (m), previa aceptación del ingeniero
supervisor. Incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.10.02.25 CABLE ELÉCTRICO NYY DE 1 X 185 MM2
02.10.02.26 CABLE ELÉCTRICO THW DE 120 MM2 (37 ALAMBRES)
02.10.02.27 CABLE ELÉCTRICO THW DE 16 MM2 (7 ALAMBRES)
02.10.02.28 CABLE ELÉCTRICO THW DE 6 MM2 (7 ALAMBRES)
02.10.02.29 CABLE ELÉCTRICO THW DE 4 MM2
02.10.02.30 CABLE ELÉCTRICO TW DE 70 MM2 (19 ALAMBRES)
02.10.02.31 CABLE ELÉCTRICO TW DE 50 MM2 (19 ALAMBRES)
02.10.02.32 CABLE ELÉCTRICO TW DE 35 MM2 (7 ALAMBRES)
02.10.02.33 CABLE ELÉCTRICO TW DE 10 MM2 (7 ALAMBRES)
02.10.02.34 CABLE ELÉCTRICO TW DE 6 MM2 (7 ALAMBRES)
02.10.02.35 ALAMBRE ELÉCTRICO TW DE 4 MM2
Descripción:
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el
diseño, fabricación, pruebas y entrega del suministro de cables para baja tensión.
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las
siguientes Normas:
- Código Nacional de Electricidad.
- International Electrotechnical Commisions (IEC).
- Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)
- American Society for Testing and Materials (ASTM).
- Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PRINCIPALES
Los cables serán de régimen de utilización continuo y de carga variable, soportarán las
solicitaciones mecánicas y térmicas causadas por cortocircuitos y sobrecargas, debiendo
ofrecer un servicio seguro y libre de riesgos en su explotación.
Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de 99.99% de pureza
mínima, de temple recocido, cableados que formaran un conjunto circular compacto.
Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm² o AWG, serán multipolares o
unipolares, serán cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará
conductores con aislamiento de diferente color.
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La sección permitida no será menor a 2.5 mm², salvo aquellos empleados para control o en
tramos finales de circuitos que sean indicados en los planos.
Los conductores y cables en Baja Tensión se identificarán, según código de colores
indicados a continuación:
Fase R – Negro
Fase S – Rojo
Fase T – Azul
Tierra Tensión Normal – Amarillo
Tierra Tensión Estabilizada – Verde
Los cables deberán ser clasificados según los valores de tensión U/Uo y Um, como sigue:
Uo = 0.6 kV : Valor de tensión rms entre fase y tierra
U = 1.0 kV : Valor de tensión rms entre fase y fase
Um = 1.2 kV : Valor de tensión rms máximo entre fase y fase
Los cables en baja tensión deberán cumplir con los requisitos de las normas indicadas en el
ítem 2 “Normas de Aplicación”, de tal forma que sea apto para operar con las
características eléctricas de instalación indicadas en las Hojas de Datos Técnicos y
construido con elementos de primera calidad.
En particular, la fabricación de los cables obedecerá a las normas:
- La capacidad de corriente según IEC 60287 o equivalente NTP 370.301
- El aislamiento según IEC 60502 o equivalente NTP 370.050
- Los conductores según IEC 60332-3, IEC 60754-1
TIPOS DE CABLES
Cables NYY 0.6/1 kV
Será fabricado de acuerdo con la norma ITINTEC 370.050 y temperatura de operación
80°C. Descripción uno, dos o tres conductores de cobre recocido, sólido o cableado:
concéntrico, comprimido, compacto o sectorial. El aislamiento de PVC y cubierta exterior
de PVC color negro. Aplicación en redes de distribución en baja tensión, instalaciones
industriales, en edificios. En instalaciones a la intemperie, en ductos subterráneos o
directamente enterrados. Pueden ser instalados en lugares secos y húmedos. La cubierta
exterior es resistente a ácidos, grasas, aceite y a la abrasión. Facilita los empalmes,
derivaciones y terminaciones. No propaga la llama.
Cables THW
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Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Cables TW
Será fabricado de acuerdo con las normas ITINTEC 370.048, UL-83, VDE-0250, con
aislamiento de PVC, de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado concéntrico, para
operar a 60°C en ambientes poco ventilados, a una tensión de servicio 600Vca. Para ser
utilizados como conductores activos en circuitos derivados y del tipo “cableado”.
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, al calor
hasta la temperatura de servicio, es retardante a la llama.
Conductor Tipo “NLT”
Fabricado de acuerdo con las normas VDE 0250, VDE 0271 y la norma ITINTEC 370.048,
aislamiento de los conductores constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), trenzados y
cubiertos con relleno de PVC, protección exterior común de (PVC). Resistente a los ácidos,
grasa, aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 70° C, tensión de diseño
380V. Para ser utilizado en aparatos o equipos sujetos a desplazamientos, arrollamientos o
vibraciones y para todo tipo de instalaciones móviles. La sección del cable será indicada
en mm2.
Conductor de cobre desnudo
Los conductores para los sistemas de puesta a tierra, tanto para el pozo de protección y
pozo de control serán de cobre, recocido (99,99% de pureza), desnudo, temple blando,
cableado, sujeto a las normas: ASTM B3, B8 (clase B), IEC 60228 y serán de las siguientes
características.
Coaxial
Está referida al cable de comunicación que interconectará los radios modem en los
tableros con la torre ventada, será un Tramo de cable coaxial HELAIX de 30 mts
correctamente conectorizado.
IDENTIFICACION DEL CABLE
El cable deberá llevar rotulado sobre la cubierta exterior cada 1.0 metro y con un tamaño
de letra adecuado a la sección del cable, el cual tendrá la siguiente información:
- Designación el cable
- Sección en mm2
- Tensión nominal Eo/E en kV
- Nombre del fabricante.
- Listado UL
- Metrado
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- Año de fabricación
El conductor de cobre desnudo no tendrá identificación.
PROCESO DE INSTALACIÓN
En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
- Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o
canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear talco en
polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
- No se permitirá empalmes que queden dentro de las tuberías.
- Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se
ejecutarán en los respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente seguros.
- En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los
conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos 0.50
en las salidas para las conexiones a los accesorios de utilización, a las cajas de bornes de
los equipos respectivos; y 1.50 m en los tableros por cada línea o polo para facilitar el
cableado interior en escuadra hacia los interruptores en los tableros de distribución.
CONECTORES – TERMINALES
Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico cadmiado de
excelente conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de
boca, un desarmador ó una llave Allen, sin necesidad de requerir herramientas especiales.
Conectores
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al
tipo Split-Bolt (perno partido).
4.3.2 Terminales
Los terminales serán de las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
Máximo Normal Mínimo
35 6 4
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
Cinta Aislante De Jebe Tipo Auto vulcanizado.
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270
Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las
siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
EMBALAJE Y PROCEDIMIENTOS DE TRANSPORTE
Embalaje
Los cables se suministrarán en carretes metálicos tratados para evitar la corrosión o de
madera, convenientemente protegidos contra agentes externos que puedan deteriorar la
cubierta y el aislamiento del cable, para ello será recubierto de plástico, además el
diámetro extremo del carrete será superior al diámetro del cable enrollado con una
holgura libre de 10 cm mínimo, el inicio y fin del cable se encontraran al interior del carrete,
durante el transporte, la cabeza de tiro del cable estará calibrada para no exceder los
valores de esfuerzos a la tracción por el fabricante (7 kg/mm² de la sección del conductor).
Las características del embalaje deberán presentarse con la oferta del proveedor, los
carretes tendrán el carácter de “no retornable” y su costo deberá estar incluido en la
oferta del postor.
Los carretes que proporcione el proveedor se marcarán con la siguiente información:
- Destino
- Número de Pedido o orden de compra
- Fabricante o Marca
- Largo del cable en el carrete
- Designación y sección del tamaño del conductor
- Tensión nominal
- Peso
- Año de fabricación
- Dirección de rodaje del carrete
- Diámetro del eje central del carrete
- Ancho del carrete
Procedimiento de Transporte
El embalado deberá evitar los golpes y proteger el equipo contra vibraciones producto del
transporte, se adjuntará al equipo, instrucciones del fabricante para el manipuleo durante
la carga y descarga.
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PRUEBAS
El proveedor deberá presentar una lista de todos los ensayos a realizar, indicando la norma
de referencia de aplicación y los protocolos de pruebas debidamente llenados.
El conjunto de protocolos de pruebas, y deberán ser entregadas al propietario y será
requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro.
La aprobación por parte del propietario de los protocolos de prueba no libera al
fabricante de su responsabilidad contractual por el buen funcionamiento del cable, todos
los ensayos serán realizados en presencia del propietario o su representante.
Los cables serán sometidos mínimo a las siguientes mediciones y pruebas de propiedades
eléctricas y mecánicas:
- Inspección física del conductor
- Resistencia eléctrica del conductor
- Medición del espesor del aislamiento
- Medición del diámetro exterior del cable
- Medición del espesor de la cubierta exterior
- Medición del diámetro exterior del cable
- Resistencia de aislamiento
- Rigidez dieléctrica del aislamiento
- Porosidad del aislamiento
- Higroscopicidad del aislamiento
- Nivel de inflamabilidad del aislamiento
- Grado de resistencia a los ácidos y aceites
- Resistencia a la tracción del conductor
- Resistencia a la compresión del conductor
- Peso específico del conductor
- Coeficiente de dilatación del conductor
- Conductividad del conductor
Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando
todos los conductores activos y de tierra.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión
nominal. Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megóhmetro de magneto de
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272
500 V durante un minuto, también podrá emplearse Megóhmetro digital, ambos de buena
calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada
circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los Mega-Ohms
recomendados por el Código Nacional de Electricidad.
Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los
artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores,
ejecutándose una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene
resultados que no bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.
El costo de las pruebas deberá estar incluido en la oferta del postor.
GARANTIAS
El fabricante de este material sustentará haber producido materiales eléctricos similares por
un período mínimo de cinco (5) años. Cuando el Propietario lo requiera, una lista de
aquellos será proporcionada.
Los cables de baja tensión, deberán soportar un régimen de operación de explotación del
tipo industrial, para después de su instalación y puesta en servicio cumpliendo las
características técnicas y valores garantizados por el proveedor, cuya garantía técnica
deberá ser responsabilidad del proveedor y estará cubierta por un periodo de 24 meses a
partir de la puesta en marcha y/o 36 meses a partir de la entrega de conformidad, lo
primero que ocurra.
Unidad de Medición:
Se medirá por metro lineal ejecutada en la obra.
Forma de Pago:
Se pagará por las partidas ejecutadas en la obra en metros lineales (m), tomando en
cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
02.10.02.36 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
1,5 A 4 MM2)
02.10.02.37 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
6 A 16 MM2)
02.10.02.38 INSTALACIÓN CABLES ELÉCTRICOS EN DUCTOS, FORMANDO TERNA (CABLES DE
95 A 185 MM2)
Similar 02.01.02.25
02.10.02.39 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE ALIMENTACIÓN EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar 02.01.02.29
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273
02.10.02.40 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 250 X 250 X 150 MM INCLUYE TAPA
02.10.02.41 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 50 MM INCLUYE TAPA
02.10.02.42 CAJA DE FIERRO GALVANIZADO DE 100 X 100 X 75 MM INCLUYE TAPA
Descripción
Todas las cajas para salidas de artefactos de iluminación de tipo expuesto, cajas de pase,
etc. serán de F°G° pesado, debiendo unirse a los tubos por medio de conexiones a caja,
debiendo quedar las cajas o suplemento normal, cuando lo lleven, perfectamente
enrasados con el plomo de los acabados.
No se usarán cajas redondas, ni de menos de 1 ½” de profundidad.
Unidad de medición
La medición de esta partida se realizará por unidad (UND) de caja de fierro galvanizado
suministrado e instalado.
Forma de pago
La forma de pago se hará por unidad de caja de fierro galvanizado suministrado e
instalado, incluyendo la mano de obra y herramientas necesarias para su realización.
02.10.02.43 POZO CONEXIÓN A TIERRA PARA PROTECCION DE TABLERO DE CONTROL
02.10.02.44 POZO CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA DE BOMBEO, ALUMBRADO Y
TOMACORRIENTE
Descripción
Pozo de Tierra típico para protección TD
El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 2.90 m de
profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el
medio ambiente, para mejorar la resistividad del suelo, lográndose la reducción de su
resistividad en un 80%.
Pozo de puesta a tierra para Automatización TC
El pozo tendrá las mismas dimensiones del anteriormente descrito, rellenado con capas
compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes, tratada con cemento
conductivo que no sea corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para mejorar la
resistividad del suelo, lográndose la reducción de su resistividad en un 90%.
Electrodo
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274
El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad
de 16 mm de diámetro para el pozo de tierra de protección y de automatización, por 2.40
m de longitud cada uno, que deberá ser instalado en la parte central del pozo y en su
parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.
Bentonita sódica
La bentonita sódica que actúa como catalizador, es de origen natural. Es principalmente
un mineral arcilloso de montmorionita.es sometida a varios procesos con la finalidad de
estimular sus facultades reologicas, higroscópicas y electromagnéticas, finalmente la
bentonita sódica es empleado en sistema de puesta a tierra.
Cemento conductivo
El cemento conductivo es un polvo fino higroscópico conductor su capacidad de
absorber la humedad del suelo que lo circunda y lo endurece hasta formar parte del
electrodo de tierra. Mantiene su consistencia como mortero en su área circundante,
permite reducir y estabilizar la resistencia del medio y además proteger a los electrodos
de puesta a tierra de los efectos corrosivos; sin dañar el medio ambiente. Diseñado para la
instalación de electrodos verticales y horizontales.
Características técnicas:
• Forma Física : Polvo
• Color seco : Gris
• Color Húmedo : Gris Oscuro
• Olor : Ninguno
• PH : <7
• Higroscópico : SI
• Presentación : Dosis de 25 kilos
• Corrosivo : No
La varilla de cobre será cubierta por una capa de cemento conductivo conforme a los
planos.
Conexionado
Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del
sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.
Caja y Tapa
El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal
como se indica en los planos del proyecto.
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275
Resistencia de los sistemas de puesta a tierra
La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección del sistema de Baja Tensión,
conformado por el Electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 15 Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatización y Control, conformado por el
electrodo vertical y de ser el caso más el conductor de puesta tierra directamente
enterrado, deberá ser igual o menor á 5 OhmiosEn el caso que no se obtenga los valores
antes indicados, deberá complementarse con tantos otros pozos de tierra como sea
necesario, interconectados en forma paralela mediante conductor de las mismas
características que los anteriormente mencionados, pero separados en 6 metros de
distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Pruebas
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas
indicadas, así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con
estas especificaciones.
El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar
en el sistema una vez terminado los trabajos.
El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o
dando una descripción del método de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas
Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de
cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas señaladas en estas especificaciones.
Garantía
El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo
estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen
con los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales
encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal
y apropiado uso
Unidad de medición
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276
Las partidas serán medidas de la siguiente manera:
- Varilla de cobre electrolítico de Ø 3/4", L= 2.40m : Unidad (und)
- Conector tipo AB para varilla de 3/4"Ø y cable de cobre desnudo 35mm2 : unidad
(und)
- Caja de registro reforzada y tapa con perfil angular : unidad (und)
- Cemento conductivo ( 25kg): unidad (und)
- Tierra de chacra o vegetal : metro cúbico (m3)
- Conductor de cobre desnudo 16mm2: metro lineal (m)
Forma de pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, medido en la unidad
correspondiente a cada partida específica. Este precio incluirá compensación total por
todo el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo, de acuerdo con la
respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
02.10.02.45 CONCRETO F'C 140 KG/CM2 PARA ANCLAJES Y/O DADOS
Similar a ítem 01.02.01.18
02.10.02.46 MONTAJE E INTERCONEXIÓN ELÉCTRICA DE TABLEROS DE FUERZA, CONTROL Y
AUTOMATIZACIÓN INCL REUBICACION DE ELEMENTOS
Similar a ítem 02.01.02.63
02.10.03 LINEA DE ALIMENTACION ELECTRICA
02.10.03.01 EXCAVACIÓN CON INTERFERENCIA (PULSO) EN T.SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar a ítem 02.02.02.01
02.10.03.02 RELLENO COMPACTADO DE ZANJA EN TERRENO SEMIROCOSO P/INSTALAR
CABLE ELÉCTRICO
Similar a ítem 02.02.02.02
02.10.03.03 CERCO DE MALLA HDP DE 1 M ALTURA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE OBRA-
SEDAPAL
Similar al ítem 01.02.01.01
02.10.03.04 INSTALACIÓN DE CABLES ELÉCTRICOS DE MEDIA TENSION N2SXY EN ZANJA
FORMANDO FASE
Similar al ítem 02.01.02.29
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277
02.10.03.05 CABLE ELÉCTRICO N2SXY de 1 x 50mm2
Similar al ítem 02.10.02.25
02.10.03.06 TERMINAL DE LINEA DE 16 MM
02.10.03.07 SUMINISTRO E INSTALACIÓN PUNTA MUERTA PARA CABLE NYY
02.10.03.08 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSICIÓN DE VEREDA RÍGIDA F'C 175 KG/CM2 DE 10
CM ESPESOR
Descripción:
La rotura y reposición de veredas se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido
en las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento
Urbano”.
Para la rotura se empleará equipos compresores neumáticos.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de gradas, deberán ser retirados de la
zona de trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo efectuarlos antes de
continuar con las reposiciones.
La reposición de veredas se efectuará con concreto f’c = 175 kg/cm2 mínimo, utilizando
cemento tipo I, en cuyo caso el curado mínimo es de 7 días.
El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que
ocupe completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación
existentes. Una vez depositado será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a
la altura de la reparación, no debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los
bordes del área reparada, deberá efectuarse con una bruña de 09 mm de diámetro,
La reposición de las veredas se hará de tal forma que la obra terminada tengan las mismas
características que antes del corte y/o rotura.
Unidad de Medición
La medición se hará por metro lineal (M).
Forma de Pago
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro
gasto en que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el
acarreo de desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para
obtener un acabado igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.