esp. tec. 11 linea de impulsion
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
LINEA DE IMPULSION
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACIONES DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN LAS LOCALIDADES DE LA PAREJA ANEXOS ALTOS SAN JOSE Y FAICAL, DISTRITO DE SAN JUAN DE BIGOTE PROVINCIA DE MORROPON PIURA “
A. DISPOSICIONES GENERALES
A.1 ALCANCES DE LAS DISPOSICIONES
Las presentes Especificaciones Técnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de construcción a ser aplicadas en la ejecución de la obra.
A.1.1 NORMAS
La construcción de la obra, se efectuara cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales
Reglamento Nacional de Edificaciones. Normas Peruanas de Concreto. Normas ACI (American Concrete Institute). Normas ASTM (American Society for Testing Materiales). Normas U.S.B.R. (U:S. Bureau of Reclamation). Norma H.I (Hidraulic Institute U.S.) Norma A.I.S.C.(American institute of Steel Construction).
Obras Civiles
Cemento Pórtland
NTP 334.009: 2002 Cemento Portland, Requisitos
Concretos
NTP 339.034: 1999 Método de ensayo a la compresión de probetas de concreto.
NTP 339.035: 1999 Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto con el cono de Abrams.
NTP 339.036: 1999 Toma de muestras de concreto fresco.
NTP 339.076: 1982 Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
NTP 339.074:1982 Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros.
NTP 339.114 :1999 Concreto premezclado.
NTP 400.010:2001 Agregados, extracción y preparación de las muestras.
NTP 400.011:1976 Agregados, definición y clasificación de agregados para uso en morteros y concretos.
NTP 400.012: 2001 Agregados, análisis granulométrico.
NTP 400.013: 2002 Agregados, método de ensayo para determinar cualitativamente las impurezas orgánicas del agregado fino.
NTP 400.014: 1977 Agregados, método de ensayo para la determinación cualitativa de cloruros y sulfatos.
NTP 400.018: 2002 Agregados, determinación del material que pasa el tamiz ITINTEC 74 um (Nº 200).
NTP 400.019: 2002 Agregados, determinación de la resistencia al desgaste en agregados gruesos de tamaño pequeño por medio de la máquina de los ángeles.
Barras de Acero al Carbono
NTP 341.031: 2001
Válvulas de Bronce
NTP 350.084: 1998
Tubería, Accesorios y Piezas Especiales de Hierro Dúctil para Alcantarillado
Norma Técnica Peruana ISO – 7186 : 1999 .- Tubos de Fierro Fundido Dúctil Otras Normas relacionadas al producto:
Válvulas de Fierro Fundido
Especificaciones Técnicas de SEDAPAL R.G.G. 059-96 basadas en la NTP – ISO 7259.
Accesorios de Fierro Fundido Gris
Norma Técnica Peruana NTP 350.104 : 1997 .- Fierro Fundido laminar
Tubería de Fierro Galvanizado
Norma Técnica Peruana NTP ISO 49 : 1997
Tuberías y conexiones de Acero
Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia eléctrica (ERW)
Norma ASTM A-106 Tubos sin costura Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia
eléctrica (ERW) La tubería soldada tendrá un factor de eficiencia de costura E= 1.00 Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP 350.111.2001 En tuberías de acero al carbono “nuevas”, el tratamiento y pintado exterior de
as misma en fabrica debe cumplir con : Limpieza al metal blanco con abrasivo a presión según norma SSPC-SSP5 con
una rugosidad de espesor 37.50 micras (1.5 mils)a) Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc
metálico de espesor 50 micras mínimo (2 mils)b) Dos capas de acabado:o Para tuberías en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resinas
epoxiamnina de espesor 100 micras por cada capa ( 4 mils por capa)o Para tuberías enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y
resina poliamida de espesor 200 micras cada una ( 8 mils por capa) En accesorios de acero al carbono “ nuevos”, el tratamiento y pintado exterior
del mismo en fabrica deberá cumplir con:a) Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersión en caliente)
conforme a la norma ASTM A 123-84b) Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con
pintura a base de resina vinílica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils)c) Dos capas de acabado :o Para accesorios en casetas ó expuestas, dos capas de pintura a base de resina
epxoiamnina de espesor 100 micras por capa (4 mils por capa).
o Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrán de hulla y resina poliamida de espesor 200 micras cada capa ( 8mils por capa)Tuberías y Conexiones de de Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U)
a) Hasta DN < 63 mm Diámetro Nominal, Especificaciones de SEDAPALb) Para >= DN 63 mm NTP ISO – 4422-2 : 2003 .(tabla anexo A) -, UNE 53-112-
88,48 para tracción y alargamientoc) Tipo de Uniòn: o Hasta 63 mm DN con anillo elastomérico Norma ISO - 4633
o mediante cemento disolvente la N.T.P.399.090
o Mayores a 63 mm DN con anillo elastomérico Norma ISO – 4633d) Las Conexiones serán del tipo inyectados. y cumplirán la norma NTP-ISO 4422-
3:2003 Tubos y Conexiones de POLI (Cloruro de Vinilo) no plastificado (PVC-U) para el abastecimiento de agua. Especificaciones. Parte 3: Conexiones y juntas. 1° Edición.Anillos de Caucho
NTP ISO – 4633: 1999 Anillos de caucho
Cemento Disolvente para Unión de Tuberías y Conexiones de PVC-U (pegamento)
Norma Técnica Peruana: NTP 399.090:2002 – Consistencia media
Planchas Corrugadas y Accesorios para Cobertura
NTP ISO – 9933 : 1997
Válvulas de Bronce
NTP 350.084: 1998
A.1.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas generales, sin ser limitativas, se refieren a:
Previamente al inicio de la obra se efectuará el replanteo topográfico del proyecto, respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos, gradientes.
El CONTRATISTA cuidará la conservación de todas las señales, estacas, BMs, etc.
Para garantizar la calidad del material y el equipo a instalar, el CONTRATISTA presenta la siguiente certificación.
A.1.3 Antes de Instalarse a la obra
Certificación de materiales cuando sea necesario, de un Organismo o laboratorio reconocido
Estas certificaciones deben llevar necesariamente la identificación de la obra a ejecutar
A.1.4 Durante la Ejecución de la obra Certificados de diferentes pruebas para verificar su comportamiento en obra y
su correcta instalación.
A.2.0 RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONESEn caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al CONTRATISTA durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que la SUPERVISION acuerde con el mismo en cada caso, previa autorización de la Entidad.
La SUPERVISION con autorización de la Entidad y de acuerdo con el CONTRATISTA, tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de las obras, de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales a las presentes Especificaciones, con aprobación del Proyectista a fin de asegurar una buena ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en el Expediente Técnico.
A.3.0 MEDIDAS DE SEGURIDADEl CONTRATISTA tomará las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y salud del personal a su servicio.
El CONTRATISTA nombrará personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas como limitativas:
En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza, todas las personas deberán llevar cascos protectores.
Prever que materiales como clavos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no deberán estar esparcidos en el suelo, si no deben ser recogidos y depositados ordenadamente.
Las conducciones eléctricas han estar provistas de un buen aislamiento, debiéndose observar las prescripciones especiales.
Todos los vehículos, aparatos elevadores y demás equipos y máquinas deberán ser operados por el personal capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
El CONTRATISTA tomará además por iniciativa propia, las medidas de seguridad que juzgue indispensable y considerará las de la SUPERVISION respecto a la seguridad de las obras. B. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS.Estas Especificaciones describen cada una de las partidas que en conjunto constituyen los trabajos a desarrollar, señalando además las características y particularidades de cada actividad, así como la forma de medición y pago respectivo.
01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales. Se puede usar agua de pozo siempre y cuando cumpla las condiciones antes mencionadas y que sea pura o sin sulfatos.
METODO DE MEDICION: M3.
FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra
01.02. FLETE TERRESTRE PIURA-LAPAREJA (BIGOTE).
DESCRIPCION
Esta partida comprende los gastos realizados para el transporte de los materiales requeridos desde Piura hacia el almacén de la Municipalidad de San Juan de Bigote.
METODO DE MEDICION: Kg
FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra
01.03 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO DE ZANJAS, ML
El trazo, alineación, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente a los planos y perfiles del proyecto. Antes de ejecutar el replanteo deberá revisarse la nivelación y verificación de los cálculos correspondientes pudiendo modificarse los perfiles si las condiciones lo exigieran, previamente deberán ser aprobados por la inspección.
METODO DE MEDICION: Ml
FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01. EXCAVACION DE ZANJAS CON RETROEXCAVADORA S/LLANTAS.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la excavación y/o corte de cualquier tipo de material sin importar su naturaleza, en las zonas y sectores indicados en los planos. Incluye el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubieren o que fuera necesario cortar o recoger dentro de los límites de la vía, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de sub-rasante y/o terreno de fundación, de tal manera que al preparar y compactar esta capa se llegue hasta el nivel de la sub-rasante y/o terreno de fundación.EJECUCION
El Ing. Residente de Obra realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos del Expediente Técnico con Tractor de orugas de 140-160 HP Modelo D6 y/o con Tractor Neumático entre 210-280 HP. Se tendrá cuidado en no dañar y no obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como postes, cables, tuberías si fuera posible, viviendas, etc. En caso de producirse daños, el Proveedor deberá realizar las reparaciones, de acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizaran en el lapso mas breve posible.
El material así excavado que sea útil para la construcción de terraplenes, y/o rellenos en general será acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización, previamente haviendose hecho el corte respectivo en el terraplen o caso contrario ubicarlo en una zona cercana al lugar de su utilización, o eliminación. Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado.
Medidos según lo indicado en la partida, del cual va a formar parte.Forma de pago
El pago de la partida será por metro cúbico (m3), de acuerdo a lo realmente ejecutado
02.02. REFINE, NIVELACION DE FONDO DE TUBO.
DESCRIPCION
Consiste en el corte afinado y nivelación de la zanja para tubería de agua. El terreno deberá ser compactado, con pisón de mano, debiendo ser regado en forma homogénea para alcanzar un alto grado de compactación.
El refine de las áreas y nivelación de las mismas, se refiere a una nivelación en bruto del terreno, dejando una superficie lo mas plana y uniforme posible. En las áreas que deben nivelarse, como se muestran en los planos, se establecen niveles de estacas regularmente espaciadas y se deberá usar equipo especial de nivelación.
METODO DE MEDICION: ml
FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra
02.03. CAMA DE APOYO DE TUBERIA e=.10m
Una vez nivelado el fondo de la zanja se colocará una cama de apoyo de material granular de espesor 10 cm. (arena gruesa o grava) que servirá de apoyo a la tubería de PVC Clase-7.5.
La forma de pago de esta partida es por metro lineal (ML).
02.04. RELLENO PRIMARIO Y APISIONAMIENTO C/MAT. PROPIO ZARANDEADO.
DESCRIPCION
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la tubería.
METODO DE MEDICION: ml
FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra
02.05. RELLENO Y APISIONAMEINTO C/MAT. PROPIO SELECCIONADO.
DESCRIPCION
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de haber colocado la primera capa de relleno de H = .30 m. Este relleno se hará hasta una altura promedio de .40 m. Debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 15 cm de material seleccionado, utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la tubería.
METODO DE MEDICION: ml
FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra
02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30m.
Esta partida comprende los trabajos de cargado y transporte de material excedente de excavación, limpieza del material inservible incluyendo las piedras que salgan ala superficie por selección. El material será depositado a una distancia promedio de 30m. Con la finalidad de preservar en lo posible las condiciones ecológicas del lugar.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cúbico (M3)
BASES PARA EL PAGO
La eliminación de material excedente, medido en la forma estipulada, se pagará por metro cúbico (M3) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor.
03.00. TUBERIAS.
03.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SN 150 MM C-10 ISO 4422
El ing. Inspector exigirá Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de la tubería de PVC DN 150 mm UF ISO 4422 que se prevé instalar para la linea de impulsión de aguas servidas que llegan a la cámara de bombeo.
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al suministro de tuberías y accesorios de PVC “POLICLORURO DE VINILO” de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma ITINTEC Nº 399.002 para la conducción de fluidos a presión – clase pesada SAP ( Standard Americano Pesado).
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20º C.
Serie Clasificación según
ITINTEC
Presión de Trabajo Presión de prueba de campo
S-20
S-16
S-13,3
S-12,5
S-10,0
S-6,6
Clase 5
…….
Clase 7,5
…….
Clase 10
Clase 15
5,0 Bar (5,0 Kg/cm2)
6,3 Bar (6,3 Kg/cm2)
7,5 Bar (7,5 Kg/cm2)
8,0 Bar (8,0 Kg/cm2)
10,0 Bar (10,0 Kg/cm2)
15,0 Bar (15,0 Kg/cm2)
108,75 lb/pul2
137,03 lb/pul2
163,13 lb/pul2
174,00 lb/pul2
217,50 lb/pul2
326,25 lb/pul2
Transporte, Manipuleo y Almacenaje
Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
- Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcioné, asegurándose que el
material llegó sin pérdidas ni daños.
- Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
- Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos,
anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc)
- Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
- Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
- Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento
a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
- Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como
tubos sueltos, en paquetes o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede
hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados”, esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el “atado” se comparta con un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Unidad de Medida
La medición será por metro lineal de tubería de PVC DN 160 mm C-7.5 ISO 4422 colocado.
Forma de Pago
Se cancelará por metro lineal de tubería de acuerdo a lo realmente ejecutado.
03.02. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC.
- La bomba se instalará en la parte más baja del tramo y de ninguna manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe de ariete.
- La norma general para la presión de prueba es de aplicar una presión igual a vez y media la presión normal o clase del tubo de PVC.
- Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar a lugar a sobre fatigas de los materiales constitutivos del sistema.
- Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión permanece constante.
- Al llegar a presiones de 50,80,100,150,200,250 lbs/pulg2 aproximadamente, deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba como en los puntos donde se colocaron válvulas para efectuarlas. Una vez se logra la presión especificada se dejará de bombear.
- La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.PRUEBA DE FUGAS
- El objeto primordial de la prueba de fuga es comprobar la impermeabilidad de la línea incluyendo todos sus uniones y accesorios.
- La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presión máxima de servicio. La presión se debe mantener tan constante como sea posible durante toda la prueba. En todo caso las presiones iniciales y final deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
- Se estima que la probable fuga en el tramo a prueba no deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula.
ND P F= ------------ 410 x 25
- Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la siguiente tabla, en la cual se dan las pérdidas máximas permitidas en litros por una hora de acuerdo al diámetro de tubería en 100 empalmes.
Diam. Nom
Mn (pulg)
Presión de prueba de fugas7.5Kg/cm2
10Kg/cm2
15.5Kg/cm2
21Kg/cm2
40 ( 1 1/2" )50 ( 2" )65 (2 1/2" )75 ( 3" )100 ( 4" )
3.30
4.20
5.50
6.30
8.39
4.005.006.507.9010.05
4.856.057.909.10
12.10
5.657.109.20
11.6014.20
- Los empalmes que muestren fugas deberán demostrarse y hacerse de nuevo.- Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, estas se deben
repetir para dejar definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja. Es muy buena practica rociar abundantemente con agua las últimas capas de material de relleno con lo cual se logra mejor compactación del material. DESINFECCION DE LAS TUBERIASAntes de ser puesta en servicio cualquier línea de agua potable, deberá ser desinfectada con cloro.Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrán seguirse para la ejecución de este trabajo:a) Cloro líquidob) Compuesto de cloro disuelto en aguac) Compuesto de cloro seco.En los casos a) y b) es necesario realizar preliminar. Antes de la clorinación toda suciedad y materia extraña deberá ser eliminada, inyectándole agua por un extremo y haciéndola salir por el otro, por medio de un grifo contra incendios u otro medio. Esto deberá hacerse después de la prueba de presión, ya sea antes o después del relleno de zanja. Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de cloro líquido por medio de un aparato clorinador de solución o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería. El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una llave corporatión.El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 40 a 50 ppm.En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuesto de cloro tal como hipoclorito de calcio o similares, cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado como "HTH", "PERCHLORON", "DESMANCHES", etc.Para la disolución de estos productos se usará una solución del 5% en agua, la que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería en cantidad que dé un dosaje de 40 a 50 ppm. De cloro. El periodo de retención será por lo menos de tres horas, al final de la prueba del agua deberá tener un residuo por lo menos de 5 ppm. De cloro.Después de la prueba de agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos de agua potable del país, para lo cual se harán los análisis químicos y bacteriológicos correspondientes.Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias la clorinación deberá repetirse.PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION PRUEBA HIDRAULICAPara la prueba hidráulica de la tubería, ésta se llenará lentamente y se observarán las fugas debidas a la porosidad del concreto, juntas de construcción y otros. La prueba del tanque lleno durará 24 horas, sino se producen filtraciones, se dará por terminada la prueba y se procederá al enlucido con impermeabilizante. En caso contrario se harán los resanes necesarios y se repetirá la prueba hidráulica hasta obtener un resultado satisfactorio.DESINFECCIONDespués de probar las tuberías se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de solución de hipoclorito de calcio. Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de la cuba y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual esté presente en una proporción mínima de cinco partes por millón, la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará la cuba con agua potable hasta que no quede trazos del agente químico.METODO DE MEDICION : MlFORMA DE PAGO : Por valorización o avance de obra