로크웰 경도기 - komachine · 2018. 11. 14. · 제작사 정보 섹션 - 1 ver.1005/rockwell...

대경테크 주식회사

Technical Instruction Manual : DKTD-902 (DTR-300N)

Technical Instruction Manual : DKTD-903 (DTR-200N)

로크웰 경도기설치 및 사용설명서

Ver.1005/ROCKWELL

MODEL NUMBER : DTR-300N / DTR-200N

DTR‐300N DTR‐200N

Ver.1005/ROCKWELL

매뉴얼 목차

섹션

제작사 정보 ---------------------------------------- 1

안전 주의 사항 ------------------------------------- 2

테크니컬 매뉴얼 ----------------------------------- 3

설치 매뉴얼 ---------------------------------------- 4

목차

사용방법 설명 ------------------------------------- 5

전기 매뉴얼 ---------------------------------------- 6

MAINTENANCE ----------------------------------- 7

인증서 및 교정성적서 ----------------------------- 8

FAQ---------------------------------------------- 9

품질보증서---------------------------------------- 10

Ver.1005/ROCKWELL Technical Instruction Manual

제작사 정보섹션 - 1


감사의 글

먼저, 대경테크의 제품을 이용해 주셔서 감사드립니다.

1991년 설립 이래로 대경테크는 늘 처음과 같은 마음으로 최고의 시험기기를1991년 설립 이래로 대경테크는 늘 처음과 같은 마음으로 최고의 시험기기를

제작하겠다는 목표를 향해 지금까지 달려왔습니다.

대경테크는 이제 국내시장 뿐만 아니라 전세계 약 20여개국에 수출되는

당당한 대한민국의 대 시험기 랜 거듭나게 되었습니다당당한 대한민국의 대표 시험기 브랜드로 거듭나게 되었습니다.

여러분들의 말씀에 귀를 귀울여 더 좋은 제품으로 보답하겠습니다.

감사합니다.

대경테크㈜ 임직원 일동




제작사 대경테크(주)

주소 제 1 공장 및 사무실

인천시 남동구 고잔동 688 10 (118블럭 10노트)인천시 남동구 고잔동 688-10 (118블럭 10노트)

우편번호 : 405 820

Tel : 82 32 822 5511

Fax : 82 32 821 4580

Website : www.idtnt.com

E-mail : [email protected] / [email protected] (해외전용)

교정부 및 경도실

인천시 남동구 고잔동 686-7 남동우리타운 B동 108호 (117블럭 9노트)

우편번호 : 405 820

Tel : 82 32 822 5511

Fax : 82 32 822 1798

내선번호 영업부 : 222

설계부 : 600

제어부 (A/S) : 555

교정부 : 777교정부 : 777

경도부 : 750

해외영업부 : 201

국내 대리점 경남 & 대구 - 한국 PME

경남 마산시 회원구 양덕 2동 148-3 삼성 버킹궁 APT 상가 103호경남 마산시 회원구 양덕 2동 148-3 삼성 버킹궁 APT 상가 103호

Tel : 055 297 0838

Fax : 055 294 3197

울산 - 세인 인스트루먼트

울산시 중구 서동 67 1울산시 중구 서동 67-1

Tel : 052 294 5530

Fax : 052 294 5527




해외 AGENT 중국 - 대경테크(주) 북경 지사 (北京大京泰克工貿有限公司)

北京市顺义区北小营镇府西路4号 Zip101305

电话 : +86(0)10 8698 8444

중국 FOUNDRAX ASIA LIMITED BEIJING OFFICE중국 - FOUNDRAX ASIA LIMITED BEIJING OFFICE

Room 1206, Jintaiguoyi Building, Chaoyang Bei Lu, Chaoyang District

Beijing, China. 100025

Tel : 86 10 5202 6505

말레이시아 - LESO instruments (M) Sdn Bhd

N 12A J l Gi 33/3 Eli I d i l E S k 33 40350No. 12A, Jalan Gitar 33/3, Elite Industrial Estate, Seksyen 33, 40350

Shah Alam, Selangor.

Tel : 60 3 5121 2673

인도네시아 - PT. Uni Metrika Utama

Jl, Agung Timur 8, Komplek Prima Sunter Blok D Kav, No.7

Jakarta Utara - Indonesia 14350.

Tel : 62 21 6530 4111

태국 - Trong kamol Co., Ltd.

24/708 Moo7 Soi Lasalle75 Sukhumvit 105 Rd, Bangna Bangna

Bankok 10260 Thailand.Bankok 10260 Thailand.

Tel : 66 0 2361 8889

이집트 - Technology Vision.

2C Misr El-Gadida Bidgs (Behind Shams Club) Heliopolis Cairo Egypt

Tel : 202 2620 2705

파키스탄 - Chemtech International (Pvt) Limited

C-13 Block 17 Gulsahn-e Iqbal Karachi Pakistan.

Tel : 92 21 3452 8415

이란 - Payesh Karan Amin Company

Fl t N 1 6th Fl J h B ildi N t t S h i St S t hFlat No.1, 6th Floor, Javaneh Building, Next to Sahrayi Str., Satrahan

Tehran 145744163, Iran.

Tel : 98 21 4421 9458


안전 주의 사항

섹션 - 2

Ver.1005/ROCKWELL Technical Instruction Manual 1

페이지

소개 ------------------------------------------------------------------------- 2

리스트

기계의 이동시 --------------------------------------------------------------- 3

기계의 위험 부위 및 사용시 주의사항 -------------------------------------- 4

- Diamond/ ball indenter -------------------------------------------------- 4

안전 마크 -------------------------------------------------------------------- 5

응급조치 요령 --------------------------------------------------------------- 5

안전 점검 -------------------------------------------------------------------- 6



섹션 - 2


소개

이 제품은 각종 시료의 경도 측정 시험을 목적으로 제작이 되었습니다.

기계의 여러 부분은 시험중이나 조작중 운전자 또는 주위의 사람들에게 위험을

줄 수 있으니 본 섹션 2 의 내용을 잘 확인하시어 안전한 사용이 되도록 유의해줄 수 있으니 본 섹션 -2 의 내용을 잘 확인하시어 안전한 사용이 되도록 유의해

주십시오.

특히, 용량 이상의 과대한 시료의 경우는 각별한 주의가 요청됩니다.

이런 시료의 시험을 원하실 경우, 사전에 대경테크(주)와 협의하시어 시료가

본 제품에서 측정이 가능한지 확인하여 주시기 바랍니다.

또, 제품 자체 하중이 90kg에 가깝기 때문에 시험중 넘어지지 않도록

반드시 평평한 장소에 위치하여 주시고 이동시에는 2인이 설명서에 있는 대로

이동하여 주십시오.

이 제품의 전원은 220V, 1 A, 1 ph, 50~60 Hz 입니다.

사용전 반드시 전원을 확인하여 주십시오.



섹션 - 2


기계의 이동시

제품의 설치 위치를 옮기시는 경우는 반드시 위의 그림처럼 이동용 폴을

제품 하단의 4곳에 설치하신후 2인이서 이동시켜 주십시오.

또한 제품의 이동시 반드시 작업자는 안전화를 착용하여 주십시오.

제품의 하중이 90kg이므로 부주의시 큰 부상을 입을 수 있습니다.



섹션 - 2


기계의 위험 부위 및 사용시 주의 사항

- Diamond/ball indenter

시험중에 indenter 와 시료의 사이에 손가락이 끼지 않도록 주의가 필요합니다.

시험전 중에 반드시 주의를 기울여 주십시오시험전, 중에 반드시 주의를 기울여 주십시오.



섹션 - 2


안전 마크

본 마크가 붙어있는 곳은 전기의 결선부위이오니 주의를 요 합니다.

응급조치 요령

www.idtnt.com

1. 경도기는 먼지나 습기, 진동이 없는 장소에 설치한다.

2. 설치 시 지급된 공구로 수평은 반듯이 맞춘다.

3. 다이아몬드 콘은 충격에 취약하니 주의 하여야 한다.

4. 초 하중 가압 시 핸들은 부드럽게 조작한다.

설치 시 주의사항

www.idtnt.com

NOTICE1. INSTALL IN THE PLACE FREE OF HUMIDITY, VIBRATION AND HEAVY DUST2. MAKE A LEVEL BY MEANS OF TOOLS SUPPLIED3. BE CARE THE DAMAGE OF DIAMOND CONE4. HANDLE SMOOTHLY FOR INITIAL LOADING

원인 확인 해결

공구현미경으로 확인

유리나 거울표면에 콘을긁어 흠집이 나면 콘 불량

스틸볼 마모 편 마모 확인 스틸볼 교체

평면시료에 곡면보정 기"Φ" 기능 스위치 확인 "D"나 "R"에 "0 00" 확인

응급조치 요령

콘 교환다이아몬드 콘 파손

1. 경도 값 오차발생시

Reason Check Solution

Abrasion of steel ball Chage steel ball

Change diamond coneCheck by microscope

Before you call to DT&T !4. HANDLE SMOOTHLY FOR INITIAL LOADING

1. Discrepancy of hardness value

Damage of diamond cone

능 오류(DTR-300N)Φ 기능 스위치 확인 D 나 R 에 0.00 확인

전면 게이지 움직임 불량 상부커버 분해, 텐션확인 윤활제(WD-40) 도포

장비이동 재 설치 후 하중 추 센터링 확인 레벨볼트 조정

스쿠류커버 상부 돌출 앤빌밑면과 커버접촉확인 5 mm이상 간격유지


다이얼게이지 소 침 불량 DTR-200일 경우 전원 OFF / ON

스쿠류는 돌아가는데

">>>>" 증가가 안됨DTR-300N일 경우

상부커버 분리, 게이지 축

을 움직인다

2. 초 하중 부하 시 작동불량

Function of compensation "Ø" function Set "0.00"

Trouble of dial gauge Lube oil

Change of the tester Leveling Leveling

Contact of screw cover Check bottom of anvil

Reason Check SolutionTrouble of small hand DTR-200 Reboot

No signal of">>>>" whileDTR-300N

Lease top cover & push

2. Trouble during initial loading

>>>> 증가가 안됨 을 움직인다.

스쿠류 돌지 않고 ">>>>"

증가가 안됨DTR-300N일 경우 전원 OFF / ON


스쿠류너트 최저점(100

mm) 밑으로 과다 회전

테이블과 스쿠류밑면 접

촉 확인

테이블에 홀(Φ80~)가공

하거나 스쿠류 조정

* 설치 및 응급조치 요령 입니다.

3. 스쿠류 작동불량

handle works well DTR-300N pivot of digital gauge

No signal of ">>>>" andbad works of handle

DTR-300N Reboot

Reason Check SolutionOver works of screw handleto the bottom

Check the bottom ofmachine

Make a hole for screw onthe table (Ø80~)

3. Trouble of screw handle



섹션 - 2


안전 점검

안전을 위해서 다음의 사항을 점검하여 주십시오.

◈ 제품이 설치된 위치에서 흔들리지 않는지 확인하여 주십시오 ◈ 제품이 설치된 위치에서 흔들리지 않는지 확인하여 주십시오.

◈ 기계 위에 흘린 액체류가 있는지 확인하여 주십시오.

◈ 작업자는 시험중 한눈을 파는 일이 없도록 하여 주십시오.

◈ 작업자는 시험 전 복장을 확인하여 주십시오.

◈ 혹시 기계 내부를 청소하는 경우 반드시 모든 전원을 차단하여 주십시오.

◈ 시험이 끝나면 모든 전원을 차단하여 주십시오.

◈ 시험은 반 시 사용법을 숙지한 사람 제한하 록 합니다 ◈ 시험은 반드시 사용법을 숙지한 사람으로 제한하도록 합니다.


테크니컬 매뉴얼

섹션 - 3

페이지

명판의 식별 ----------------------------------------------------------------- 2

리스트

기계부 ----------------------------------------------------------------------- 3

- 제품 도면 ----------------------------------------------------------------- 3

- 기술 자료 (부품 세부 명세 및 사양) -------------------------------------- 5

- Diamond indenter

B ll i d - Ball indenter

- 측정오차

작업 조건 -------------------------------------------------------------------- 7



섹션 - 3

명판의 식별

MODEL : DTR - 300N

S / N : 10 - K1467

DATE : 2010. 01 / 1Y

POWER : 220V. AC / 50~60Hz

CURRENT : 1 Amps

Made in Korea.

www. idtnt.com Tel : 82 32 822 5511

◈ 제품의 뒷면에 위와 같은 명판이 부착되어 있습니다.

제품의 하자및 수리 요청을 하실때 S/N 번호를 명기하여 주시면 제품의 하자및 수리 요청을 하실때 S/N 번호를 명기하여 주시면

더욱 빠른 서비스가 가능합니다.

- Model No. : 구입하신 제품의 모델번호 입니다.

- S/N : 해당 제품의 고유번호입니다 - S/N : 해당 제품의 고유번호입니다.

- DATE : 제품의 출고시 교정 날짜입니다.

- POWER : 전기 사양이 명기 되어 있으니 사용시 참조하십시오.

CURRENT 암페어 (퓨즈)가 명기 되어 있습니다 - CURRENT : 암페어 (퓨즈)가 명기 되어 있습니다.



섹션 - 3

기계부

- 제품 도면 (DTR-200N)



섹션 - 3

- 제품 도면 (DTR-300N)



섹션 - 3

- 제품 사양 (DTR-200N)

- 하중 : 초하중 10 kgf / 부하 시험하중 (60,100,150) kgf

- 시험최대높이 : 200 mm (테이블에 구멍 설치시)

시료최대직경 : Ø250 - 시료최대직경 : Ø250

- 규격 / 무게 : (210 X 450 X 680) mm / 81 kg

- 부하하중오차 : ± 0.7 % 이내

- 경도측정오차 : HRC (20~40) : ± 0.5 % 이내

(40~60) : ± 0.5 % 이내

(60~ ) : ± 0.5 % 이내

HRBW (30 50) 0 5 % 이내HRBW (30~50) : ± 0.5 % 이내

(50~70) : ± 0.5 % 이내

(70~ ) : ± 0.5 % 이내

- 각부 명칭

상부 덮개

지시용 다이얼 게이지

조명

압자 연결 부위

엔빌 (Anvil)

시험하중 변환핸들

스크류 핸들 (Screw handle)

시작 버튼 (Start switch)

수평 조절용 볼트



섹션 - 3

- 제품 사양 (DTR-300N)

- 하중 : 초하중 10 kgf / 부하 시험하중 (60,100,150) kgf

- 시험최대높이 : 200 mm (테이블에 구멍 설치시)

시료최대직경 : Ø250 - 시료최대직경 : Ø250

- 규격 / 무게 : (210 X 450 X 680) mm / 81 kg

- 부하하중오차 : ± 0.7 % 이내

- 경도측정오차 : HRC (20~40) : ± 0.5 % 이내

(40~60) : ± 0.5 % 이내

(60~ ) : ± 0.5 % 이내

HRBW (30 50) 0 5 % 이내HRBW (30~50) : ± 0.5 % 이내

(50~70) : ± 0.5 % 이내

(70~ ) : ± 0.5 % 이내

- 각부명칭

상부덮개

조작부

조명

압자 연결 부위

엔빌 (Anvil)

시험하중 변환핸들

스크류 핸들

수평 조절용 볼트



섹션 - 3

작업 조건

◈ 일반적인 실내 온 의 범위 안에서 사용이 가능합니다◈ 일반적인 실내 온도의 범위 안에서 사용이 가능합니다.

전압과 전류의 허용오차를 벗어나는 경우 제품에 이상이 발생할 수 있으니

반드시 아래의 내용을 참조하시어 고장을 방지하여 주십시오.

- 사용 온도 : 10 ℃ ~ 40 ℃

- 사용 습도

- 전압 : ≤ ±10% (명시된 전압의 10% 이내)

- 전류 : ± 1 % (명시된 전류의 1% 이내)

- 습기가 없는 장소

- 먼지가 없는 장소

- 직사광선이 닿지 않고 통풍이 잘되는 장소

: 50 % R.H. 미만 (습기가 많을시 장비고장의 원인이될 수 가 있습니다.)

직사광선이 닿지 않고 통풍이 잘되는 장소

- 부식성 물질이 없는장소

- 기기 주변에 가연성 및 휘발성이 없는 장소

- 보수와 점검이 용이한 공간에 설치하여 주십시오.

- 진동이 없는 견고한 받침대 위에 설치하여 주십시오.


설치매뉴얼

섹션 - 4

페이지

설치시 필요한 공구 --------------------------------------------------------- 2

제품의 이동 ----------------------------------------------------------------- 2

추 설치 및 수평 잡기 -------------------------------------------------------- 3

제품의 설치 공간 ------------------------------------------------------------ 4

전원 켜기 -------------------------------------------------------------------- 4

설치시 주의 사항 ------------------------------------------------------------ 5

리스트


전원및 접지 공사 ------------------------------------------------------------ 5


설치매뉴얼

섹션 - 4

설치시 필요한 공구

설치시 필요한 공구들은 함께 제공되는 공구상자에

들어있습니다.

제품의 이동


제품의 이동시 반드시 위에 그림과 같이 2인이 이동시켜 주십시오.


설치매뉴얼

섹션 - 4

추 설치 및 수평 잡기


① 뒤면의 커버 제거. ② 추를 내부의 고리에 연결

필요 시 윗커버를 제거.

평면에서 보았을때

동심도가 맞게 설치한다.

③ 다리를 돌려서 수평조절 ④ 레버를 돌려 수직,수평 이상 여부확인

(추받침에 추가 자연스럽게 안착되도록

수평을 조절한다.)

A

B

C

추받침

추받침

추


설치매뉴얼

섹션 - 4

제품의 설치공간

아래와 유사한 공간을 확보하거나 옵션으로 구입이 가능하다.

500 mm

550 mm

650 mm

Φ 100 mm


전원 켜기 : 전원 스위치는 후면판넬에 있습니다.


설치매뉴얼

섹션 - 4

설치시 주의 사항

1) 설치장소의 공급전원을 꼭! 확인하십시오.

- 본 제품은 AC 220V, 1 A, 1ph, 50/60 Hz로 설계, 제작 되었습니다.

- 만약 전원 전압이 이상이 있을 경우 과전류로 인한 기계 부분의 손상이 발생합니다.

- 전원 전압이 일치하지 않는 경우 본사에 문의하여 주십시오.

2) 전원 접지 상태를 확인하십시오.

- 기기부분에 감전으로 인한 사고는 접지 시설을 함으로 방지할 수 있습니다.

3) 입력 전원선 확인

- 전원 코드선은 가능한 기기 전용선으로 별도로 설치하여 주십시오.

- 기기 입력 부분의 전원선이 전선 굵기의 용량에 맞지 않을 경우, 과부하로 화재의

원인이 될 수 있습니다.


4) 평평한 곳에 설치하여 주십시오.

- 본 기기는 정밀하게 제작되었습니다.

- 경사진 곳이나 바닥이 고르지 못한 곳에는 설치를 피하여 주십시오.

- 기기의 수평을 유지하여 주십시오.

전원 및 접지공사

1) 전원공사

- AC 220V, 1 A, 1ph, 50/60 Hz

2) 접지공사 [주의]

- 본 기기는 전기 설비 기준에 의해 단상 3선식으로 제작 되어 있으며 반드시 접지가

포함된 플러그에 연결하십시오.

- 접지가 안될 경우 낙뢰등으로 인한 전기, 전자 부품의 손실이 발생할 수 있습니다.

- 또한 감전 사고의 원인이 됩니다.


사용방법 설명

섹션 - 5

페이지

시험 방법 (DTR-200N) ----------------------------------------------------- 2

시험 방법 (DTR-300N) ----------------------------------------------------- 3

디지털 표시부 기능 설명 (DTR-300N) ------------------------------------- 6

시험시 주의사항 ------------------------------------------------------------- 9

표준 부속품 ----------------------------------------------------------------- 9

참고자료 --------------------------------------------------------------------- 10

1) 참고표 1 - 로크웰 경도 스케일

리스트


1) 참고표 1 로크웰 경도 스케일

2) 참고표 Ⅱ. 원통 모양의 시편을 C,A,D 스케일로 시험했을 때의 보정값

3) 참고표 Ⅲ. 원통 모형의 시편을 B,F,G 스케일로 시험했을 때의 보정값


사용방법 설명

섹션 - 5

①시험기는 먼지나 습기 및 진동이 없는 안정된 곳에 설치하여야 한다.

②견고한 받침대 위에 기계 설치 후 시험이 충분하도록 SCREW 하부위치의 받침대에

직경 90mm, 깊이 160mm정도의 구멍을 뚫어 SCREW가 하강할 수 있도록 한다.

③기계를 받침대 위에 설치 후 포장을 풀고 수평조정으로 시험기가 흔들리지 않도록 한다.

수평 조정 시 시험용 추와 시험용 추 받침대가 일직선이 되도록 수평 조절 나사를

이용하여 수평을 맞추어 설치한다.

④ANVIL 하부 접촉면은 오물 및 오일이 없도록 깨끗이 닦아서 끼운다.

⑤시료에 적합한 스케일(참고표Ⅰ)을 선정하고 스케일에 맞는 다이아몬드 콘이나 강구압자를

끼운 후 스케일에 맞는 시험용 추를 시험용 추 조정 HANDLE을 돌려 SETTING한다.

시험방법 (DTR‐200N)


끼운 후 스케일에 맞는 시험용 추를 시험용 추 조정 HANDLE을 돌려 SETTING한다.

⑥MAIN 스위치를 ON시키고 조명용 LAMP가 점등되어 있나 확인한다.

이때 점등이 되어 있지 않으면 자동으로 시험위치로 돌아간다.

⑦시료를 ANVIL에 올려놓고 SCREW HANDLE을 시계방향으로 돌려 지시용 GAUGE의

지시침이 3회 돌아간후 짧은침이 적색점 중간에 오도록한다.

⑧START BUTTON을 누르면 동작이 시작되면서 조명용 LAMP가 깜박거리며 소등되면서

하중이 가해졌다가 자동으로 복귀되어 시험이 완료되면 및 조명용 LAMP가 점등된다.

⑨지시용 GAUGE의 지시침이 정지한 후 조명용 LAMP가 점등 되면 시험이 완료된 상태며

다이아몬드콘 일 경우 흑색숫자를, 강구압자 일 경우 적색 숫자를 경도값으로 읽는다.

⑩SCREW HANDLE을 시계반대방향으로 돌려 시료를 빼내고 다음 시험을 한다.


사용방법 설명

섹션 - 5

INDENTER

시료

시험방법 (DTR‐300N)

① 시료를 Anvil 위에 올린다

② 핸들을 시계방향으로 돌려 Anvil이 올라가도록 한다

③ 시료와 압입자가 만나면 화면창에 아래와 같은 화면이 뜬다.

④ 핸들을 돌릴 수록 게이지 숫자와 >>>>> 표시가 계속 진행된다. (초하중 10 kgf 을 가하는 단계)


사용방법 설명

섹션 - 5

⑤ >>> 표시가 화면 끝까지 가고 '삐' 소리가 들릴때까지 천천히 계속 핸들을 올린다.

MENU Ø RESET ENTER

ROCKWELL HARDNESS TESTER

150kgf Install

HRC Diamond Cone

Gauge 0.017 mm

>>>


⑥ '삐' 소리가 들리면 핸들을 멈추고 약 6초간 기다리면 테스트 결과가 표시된다.

DAEKYUNG TECHHTTP://WWW.IDTNT.COM


MENU Ø RESET ENTER


150kgf Install

HRC Diamond Cone

Gauge 0.059 mm

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> 삑 ~!


사용방법 설명

섹션 - 5

⑦ 위의 결과 출력 화면에서 상하 (▲,▼) 화살표를 눌러서 결과를 다른 unit으로 계산가능

MENU Ø RESET ENTER


HRC 62.6 Add on

Avr

S.D62.6 Num

FUL1

5

U / D Unit Change

J HRA 60K


* 예 Unit 값

HRC = 62.6

SHORE = 86.2

HV 10K = 759

HRD = 72.6



사용방법 설명

섹션 - 5

디지털 표시부 기능 설명

MENU Ø RESET ENTER


150kgf 정상선택

HRC Diamond Cone

Gauge 0.000

정상. 시험대기중


- MENU : 전체 메뉴 선택기능

- Ø : 원통형이나 구형의 시료 측정시 지름을 입력하여 값을 보정함

- RESET : 초기 화면에 Gauge가 0으로 오지 않을 경우 눌러서 다시 세팅함

- ENTER : 변경 내용 입력

- SCALE : 시험하고자 하는 경도 단위 (스케일) 설정

화살표로 아래의 스케일(Unit) 중에 선택해서 ENTER

MENU

HRC HRA HRB HRD

HRE HRF HRG HRH

HRK HRL HRM HRP

HRR HRS HRV



사용방법 설명

섹션 - 5

- 하중유지 : 메인하중을 가하는 시간

- 상하 (▲,▼) 화살표를 이용하여 1초씩 더하거나 뺀다.

- 읽기대기 : 읽기 전 대기 시간을 설정

- 상하 (▲,▼) 화살표를 이용하여 1초씩 더하거나 뺀다.

- 최소 HRC : 예상 허용 최소치 -> 이 값보다 낮으면 오류 메시지가 뜬다.

- 상하좌우 (▲,▼,◀,▶) 화살표를 이용하여 설정

- 최대 HRC : 예상 허용 최대치 -> 이 값보다 크면 오류 메시지가 뜬다.

- 상하좌우 (▲,▼,◀,▶) 화살표를 이용하여 설정

- 연속횟수 : 최대 저장 가능한 시험 횟수 (초기값 = 0)

- 최대 200번까지 저장가능하며 200개에 대한 평균과 편차를 보여줌.


- 결과보기 : 저장된 평균과 편차를 확인함

- 데이터 초기화: 저장된 데이터를 삭제

- 사용언어 : 한국어/영어 변환 기능

- 하중단위 : 부하하중 표시를 kgf / N 으로 변환

- 시리얼 출력 : off / OnK / OnA 프린터 설정 변경

- off일경우 프린터 출력 안됨. OnK와 OnA가 현재 동일함.

① 오른쪽 화살표(▶) 누를 경우 현 Display된 경도 값(1회) 출력.

2008-02-27 09:55:17

Test Number : (시험 No 수기 입력)

Test Date : (시험일자 수기 입력)

Operator : (시험자 수기 입력)

Specimen : (시료 표기 수기 입력)

Remarks :

001 : HRC 027.20 (시험 횟수 : 경도값 출력)


사용방법 설명

섹션 - 5

② 왼쪽 화살표(◀) 누를 경우 현재까지 측정된 경도 값 출력

2008-02-27 09:55:17

Test Number : (시험 No 수기 입력)

Test Date : (시험일자 수기 입력)

Operator : (시험자 수기 입력)

Specimen : (시료 표기 수기 입력)

Remarks : (비고 수기 입력)

001 : HRC45 (시험 횟수 : 경도값 출력)

Total No : 001 (현재까지 시험횟수 표기 출력)

Avr Value : 027.20 (현재까지 경도 평균값 출력)

S.D Value : 000.00 (현재까지 경도 표준편차 출력)

- 백라이트 : 조명 점등 시간 설정 ( 최대 200초까지 설정 가능-절전모드)


백라이트 : 조명 점등 시간 설정 ( 최대 200초까지 설정 가능 절전모드)

- 교정모드 : off / C-1 / C-2 교정을 위한 설정.

- 본 매뉴는 교정을 위한 것입니다. 사용자는 off 상태로 사용하십시오.

- C-1은 표준시편을 통한 간접교정시 사용

- C-2는 로드셀을 이용한 직접교정시 사용

- 디버그모드 : 기본값 NON에서 변경금지

- 환산모드 : JIS / ASTM 규격 표시

- 종료 : 설정을 마치고 종료

- 우측 화살표를 누르면 MENU어느 단계에서나 바로 종료키로 이동함

- R. Cylinderical: 원통형 시편인 경우 반지름 R 값을 입력.

- 원통형 시료 측정 종료 후 초기설정 0.00 mm 으로 꼭 복원해 주십시오.

- 가용 범위는 0.00 mm ~ 19.99 mm 입니다. (ASTM 기준)

- D. Sperical : 구형의 시편인 경우 지름 D 값을 입력.

- 원형 시료 측정 종료 후 초기설정 0.00 mm 으로 꼭 복원해 주십시오.

- 가용 범위는 0.00 mm ~ 25.99 mm 입니다. (ASTM 기준)

- Exit : 종료

Ø


사용방법 설명

섹션 - 5

시험시 주의사항

- 시험 시에는 시료와 ANVIL과의 접촉면이 평면이 되도록 대략적으로 가공할 것.

- 시료와 압자와는 수직으로 설치하고 자국면은 너무 거칠지 않도록 할 것.

- 시료에 적합한 스케일의 선정은 참고표 Ⅰ.을 참조한다.

- 엔빌의 선택

환봉 : V ANVIL (Ø40, 큰것)

소형핀 종류 : V ANVIL (Ø10, 작은것)

ANVIL 접촉면이 계단식 : SPOT ANVIL

대형시료일 경우 : Ø 200 mm PLANE ANVIL - 옵션

- ANVIL 교환 시 또는 시료 교환 시 다이아몬드 콘에 충격이 가해져 파손되지 않도록 주의한다.

- 원통 모양의 시편은 참고표 Ⅱ,Ⅲ.를 참고한다.


표준 부속품 ( 사용자의 요청에 의해 옵션은 변경 가능 )

- 경도 표준시편 HRC SCALE : 1개

- 경도 표준시편 HRBW SCALE : 1개

- 부하용 추 (60, 100, 150)kg : 1조

- 다이아몬드 콘 : 1개

- 강구압자 (1/16") : 1개 (텅스텐 볼)

- 예비압자 (1/16") : 1개 (텅스텐 볼)

- SPOT ANVIL (Ø10) : 1개

- PLANE ANVIL (Ø63) : 1개

- PLANE ANVIL (Ø200) : 1개

- V ANVIL (Ø40, 큰것) : 1개

- V ANVIL (Ø10, 작은것) : 1개

- 시험기 COVER : 1개

- P.P 함 (공구 BOX) : 1개 (렌치, 스패너, 예비전구 포함)

- 매뉴얼 : 1 부

- 성적서 : 1 부

- DTR-300N 전용 프린터 : 옵션

- DTR-300N 전용 프로그램 : 옵션

- 시험 Table : 옵션


사용방법 설명

섹션 - 5

참고자료

1) 참고표 1 - 로크웰 경도 스케일


2) 참고표 Ⅱ. 원통 모양의 시편을 C,A,D 스케일로 시험했을 때의 보정값


사용방법 설명

섹션 - 5

3) 참고표 Ⅲ. 원통 모형의 시편을 B,F,G 스케일로 시험했을 때의 보정값

Ver.1005/ROCKWELL Technical Instruction Manual 11Ver.1005/ROCKWELL Technical Instruction Manual 11

전기 매뉴얼

섹션 - 6

페이지

회로도 ----------------------------------------------------------------------- 2

부품 리스트 ----------------------------------------------------------------- 3

리스트


전기 매뉴얼

섹션 - 6


전기 매뉴얼

섹션 - 6

부품 리스트

SEQ 분류 Q'TY

1 I.C. 1

2 I.C. 1

3 I.C. 1

4 I.C. 1

5 I.C. 1

6 I.C. 3

7 I.C. 3

8 I.C. 1

9 I.C. 1

10 I.C. 1

11 I.C. 1

12 I.C. 1

ATmega132

74HC4058

ATmega133

U1

U2

U3

U4

U5

U6

U12

U9

U10

U11

U7

U8

ATmega128

74HC4053

74HC4054

ATmega129

74HC4055

ATmega130

74HC4056

ATmega131

74HC4057

REMARK품목


12 I.C. 1

13 I.C. 6

14 I.C. 4

15 TR 3

16 SSR 1

17 POWER 1

18 POWER 1

19 POWER 1

20 POWER 1

21 OSC 1

22 Resonator 1

24 Resistor 3

25 Resistor 1

26 Resistor 60

27 Resistor 1

23

U21

U18

U19

U20ATmega137

U15

U16

U17

U22

ATmega133 U12

U13

U14

74HC4059

Resistor 0 Ohm, 0805 Size

74HC4063

ATmega138

14

33 Ohm, 0805 Size

34 Ohm, 0805 Size

35 Ohm, 0805 Size

ATmega134

74HC4060

ATmega135

74HC4061

ATmega136

74HC4062

R10, R44, R54 R80,

R84,R87, R93, R111,

R118, JP1, SW4, SW9,

SW20, SW21

R3, R85, R86

R3, R85, R87

R3, R85, R88

R3, R85, R8936 Ohm, 0805 Size


전기 매뉴얼

섹션 - 6

부품리스트

28 Resistor 1

30 Resistor 4

31 Resistor 1

32 Resistor 2

33 Array 3

34 Capacitor 2

35 Capacitor 23

R13, R45, R56, R98

100 KOhm, 0805 R92

2.2 KOhm, 0805 R94

29 Resistor4.7 KOhm, 0805

Size15

R12, R14, R15, R16,

R17,R18, R19, R20, R21,

R39, R49, R78, R96,

R199, R212

R121, R198

RN1, RN2, RN3

C2, C4

C6, C7, C8, C9, C10,

C11, C12, C13, C32,

C33, C24 CP1, CP2,

33 Ohm, 1206 Size

1 KOhm, Array-

30pF, 0805 Size

0 1uF 0805 Size

10 KOhm, 0805


35 Capacitor 23

36 Capacitor 9

37 Capacitor 4 C34, C35, C36, C37

41 FET 2

42 Connector 3

43 Connector 1

44 Connector 2

45 Connector 1

46 Connector 1

47 Connector 1

48 Connector 1

CP3, CP4, CP5, CP6,

CP7, CP8, CP9, CP10,

CP11, BP1

C3, C5, C22, C23,

C25, C26, C27, C28,

C29

0.1uF, 0805 Size

10uF/16V Tantal, B

Size-SMD

JP7, JP15

P5

JP7, JP16

BOX CONNECTOR

10X2 2.54mm R /A

P3

JP7, JP14

P4

D3, D4

SW1, SW2, SW3

47uF/16V SMD 전

해콘덴서

BOX CONNECTOR

15X2 2.54mm R/A

SI9953DY

HEADER 3X1 S/T,

2.54mm

HEADER 6X1 S/T,

2.54mm

외부커넥터 2X1

R/A, 5mm

BOX CONNECTOR

5X2 2.54mm R/A

BOX CONNECTOR

8X2 2.54mm R/A


전기 매뉴얼

섹션 - 6

부품 리스트

49Connect

or1

50 Switch 1

51 가변저항 1

52 BUZZER 1

53 Socket 6

54Jumper

Pin3

55 MOTOR 1

56INLETFI-

LTER1

JP7, JP18

P6

JP7, JP17

P7

2.54mm Jumper

Pin

S6R06GXCE

IQ-06220H2

8-pin DIP

원통형-DIP

10KOhm-VR

KeyPad 10x1,

2.5mm2-pole TACT

i h


MAINTENANCE

섹션 - 7


페이지

시험 전 ---------------------------------------------------------------------- 2

리스트

시험 후 ---------------------------------------------------------------------- 2

매주 ------------------------------------------------------------------------ 2

매달 ------------------------------------------------------------------------- 2

매년 ------------------------------------------------------------------------- 2

응급조치 요령 --------------------------------------------------------------- 3


MAINTENANCE

섹션 - 7


시험전

- 측정하고자 하는 스케일에 맞는 인덴터와 하중이 옳바르게 선택이 되었는지

확인합니다.

- 다이아몬드 인덴터를 끼우거나 빼는 경우 하부의 엔빌과 부딪치는 일이 없도록

주의하여 주십시오.

다이아몬드 인던터는 충격에 비교적 약하므로 쉽게 파손 될 수 있습니다.

- 제품이 흔들리지는 않는지 확인을 하신후 시험을 시작해 주십시오.

시 가 무거운 경우에는 특히 안전에 주의하여 주십시 시료가 무거운 경우에는 특히 안전에 주의하여 주십시오.

- 시험자는 반드시 장갑을 착용하시고 시험을 시행하여 주십시오.

맨손으로 앤빌을 만지는 경우 쉽게 녹이 슬어 경도값에 미세한 영향을 미칠 수

있습니다.

시험후

- 시험 종료후 인덴터를 빼는 경우 하부의 엔빌과 부딪치는 일이 없도록 주의하여

주십시오.

- 제품의 커버를 시험후에 덮어두어 주십시오.

매주

- 스크류 주변에 먼지를 제거하고 청소를 실시해 주십시오 - 스크류 주변에 먼지를 제거하고 청소를 실시해 주십시오.

- 각 엔빌이 녹슬지 않도록 기름으로 닦아 내어 주십시오.

매월

스크류의 먼지를 제거하고 새로운 윤활유를 발라주십시오 - 스크류의 먼지를 제거하고 새로운 윤활유를 발라주십시오.

매년

- 제품의 정상적인 작동을 위해서는 매년 정기적인 교정 검사를 실시해 주십시오.


MAINTENANCE

섹션 - 7


* 응급조치 요령입니다.

www.idtnt.com

1. 경도기는 먼지나 습기, 진동이 없는 장소에 설치한다.

설치 시 주의사항1. 경도기는 먼지나 습기, 진동이 없는 장소에 설치한다.

2. 설치 시 지급된 공구로 수평은 반듯이 맞춘다.

3. 다이아몬드 콘은 충격에 취약하니 주의 하여야 한다.

4. 초 하중 가압 시 핸들은 부드럽게 조작한다.

응급조치 요령1 경도 값 오차발생시


공구현미경으로 확인

유리나 거울표면에 콘을

긁어 흠집이 나면 콘 불량

스틸볼 마모 편 마모 확인 스틸볼 교체

콘 교환다이아몬드 콘 파손

1. 경도 값 오차발생시

평면시료에 곡면보정 기

능 오류(DTR-300N)"Φ" 기능 스위치 확인 "D"나 "R"에 "0.00" 확인

전면 게이지 움직임 불량 상부커버 분해, 텐션확인 윤활제(WD-40) 도포

장비이동 재 설치 후 하중 추 센터링 확인 레벨볼트 조정

스쿠류커버 상부 돌출 앤빌밑면과 커버접촉확인 5 mm이상 간격유지

2. 초 하중 부하 시 작동불량


다이얼게이지 소 침 불량 DTR-200일 경우 전원 OFF / ON

스쿠류는 돌아가는데

">>>>" 증가가 안됨DTR-300N일 경우

상부커버 분리, 게이지 축

을 움직인다.

스쿠류 돌지 않고 ">>>>"

증가가 안됨DTR-300N일 경우 전원 OFF / ON


스쿠류너트 최저점(100

mm) 밑으로 과다 회전

테이블과 스쿠류밑면 접

촉 확인

테이블에 홀(Φ80~)가공

하거나 스쿠류 조정

* 설치 및 응급조치 요령 입니다.

3. 스쿠류 작동불량


인증서 및 교정성적서

섹션 - 8


페이지

교정 성적서 ----------------------------------------------------------------- 별도 첨부

리스트

ISO 9001 인증서 ------------------------------------------------------------ 2

CE 인증서 ------------------------------------------------------------------- 3

국제 공인 교정 기관 인증서 KOLAS --------------------------------------- 5

국제 공인 시험 기관 인증서 KOLAS --------------------------------------- 6

기업 부설 연구소 인증서 --------------------------------------------------- 7

특허증 ----------------------------------------------------------------------- 8

한국 서비스 품질 우수 기업 ------------------------------------------------ 9



섹션 - 8


FAQ

섹션 - 9


페이지

경도값의 오차가 발생합니다. ----------------------------------------------- 2~3

리스트

초하중 부하시 오류가 발생합니다. ----------------------------------------- 4

스크류가 돌아가지 않습니다. ----------------------------------------------- 5

전원이 들어오지 않습니다. ------------------------------------------------- 6


FAQ

섹션 - 9

경도값의 오차가 발생합니다.

경도값의 오차가 발생하는 경우는 다양한 원인이 있을 수 있습니다.

일단 아래와 같은 순서로 확인을 해 주십시오.

1. 다이아몬드 인덴터 파손 (HRC 측정의 경우)

- HRC 스케일 측정시 오차가 지속적으로 발생한다면 다이아몬드 인덴터의

파손을 먼저 확인해 주십시오.

- 측정방법 : 1) 공구 현미경으로 확인

: 2) 유리에 긁어서 긁히는 자국이 있는지 확인

- 해결방법 : 다이아몬드 인덴터 교환

2. 스틸볼 마모 또는 찌그러짐 (HRB 측정의 경우)2. 스틸볼 마모 또는 찌그러짐 (HRB 측정의 경우)

- HRBW 스케일 측정시 오차가 지속적으로 발생한다면 스틸볼의 마모 또는

찌그러짐이 원인일 가능성이 높습니다.

- 해결방법 : 볼 교환

3. 평면시료에 곡면보정 기능을 사용하는 경우 (DTR-300N 모델의 경우)

- DTR-300N 모델을 사용하시는 경우, 큰 값의 차이가 발생한다면

혹시 곡면보정 기능에 어떤 값이 들어있는지 확인을 해주십시오.

(사용방법 8페이지 참조)

- 해결방법 : D, R 값을 모두 0으로 세팅


FAQ

섹션 - 9

경도값의 오차가 발생합니다.

경도값의 오차가 발생하는 경우는 다양한 원인이 있을 수 있습니다.

일단 아래와 같은 순서로 확인을 해 주십시오.

4. 장비의 이동 및 재설치.

- 장비를 당사의 직원이 아닌 사용처에서 임의로 이동을 시킨 경우,

제품의 수평이나 하중가압용 추의 센터링이 틀어져서 오차가 발생할

수 있습니다.

- 해결방법 : 제품 뒷면의 커버를 열고 하중 가압용 추의 중심을

받침대의 중심과 맞춤.

5. 스크류 커버의 상부 돌출

- 스크류 커버는 시료에 따라서 돌려 제거 할 수 있도록 되어 있습니다.

간혹 스크류 커버가 높게 올라와 엔빌과 맞닿아 있는 경우 값에 큰

영향을 미치게 됩니다.

- 해결방법 : 스크류 커버를 돌려서 엔빌과 간격을 유지.

일정 간격 유지


FAQ

섹션 - 9

초하중 부하시 오류가 발생합니다.

위와 같은 경우 아래와 같은 순서로 확인을 해주십시오.

1. DTR-200N의 경우 다이얼 게이지의 작은 침이 움직이지 않는 경우.

- 해결방법 : 전원을 내린후 30초 정도 후에 다시 ON.

2. DTR-300N의 경우 >>>>>> 표시가 초하중 부하시 보이지 않는 경우.

- 해결방법 : 1) 전원을 내린후 30초 정도 후에 다시 ON.

: 2) 위의 방법으로 해결 되지 않는 경우는 상부의

커버를 분리후 디지털게이지 촉을 살짝 움직여 줌.

상부 전면부 커버를 분리 디지털 게이지 로드를 살짝 누름 상부, 전면부 커버를 분리 디지털 게이지 로드를 살짝 누름


FAQ

섹션 - 9

스크류가 돌아가지 않습니다. (DTR-200N/300N 공통)

위와 같은 경우 아래와 같은 순서로 확인을 해주십시오.

1. 제품의 하단에 스크류가 충분히 내려갈만한 구멍이 없는 경우

스크류의 하단이 테이블과 부딪쳐 움직이지 않을 수 있습니다.

- 해결방법 : 제품을 살짝 들어 올린후 스크류를 상승시킴.


FAQ

섹션 - 9

제품의 전원이 들어오지 않습니다.

과전류등의 이유로 퓨즈가 떨어졌을 경우 전원이 들어오지 않습니다.

이경우 아래와 같은 순서로 퓨즈를 교환해 주십시오.

1. 메인 전원을 차단 시킨후 기계 뒷면의 전원 스위치를 부분을 보시면 아래와

같은 퓨즈 BOX가 있습니다.

2. 전원 스위치 박스의 전면부를 다시 떼어내면 퓨즈가 두개 들어 있습니다.

아래쪽에 있는 퓨즈가 현재 사용되고 있는 퓨즈이며 윗쪽에 스페어 퓨즈가 들어

있습니다.

아래의 것을 위의 새 퓨즈로 교환하여 주십시오 아래의 것을 위의 새 퓨즈로 교환하여 주십시오.


품질 보증서

섹션 - 10


1. 본 제품은 당사의 철저한 품질관리와 엄격한 검사를 거친 제품입니다.

품질 보증서

2.본 제품의 안전하고 적절한 사용을 위하여 제품 매뉴얼에 명시되어 있는 제품특성

및 관리방법을 반드시 확인하여 주시기 바랍니다.

3. 본 제품의 무상보증 기간은 출고일 또는 아래의 설치일로부터 1년입니다.

4 본 제품의 이상 발생시 취급설명서 및 명판등에 기재된 주의 사항에 따라 정상적인4. 본 제품의 이상 발생시 취급설명서 및 명판등에 기재된 주의 사항에 따라 정상적인

사용상태에서 보증기간 중에 고장난 경우는 무료로 수리가 가능합니다.

5. 무상보증 기간이 경과한 경우 원격지 출장 수리의 경우는 출장 실비를 받습니다.

6. 당사에서는 고객 서비스를 실시하고 있으며 A/S 요청시 24시간 이내에 처리를

원칙으로 실시중이며 부득이한 경우는 사전 협조를 구합니다.

7. 본 보증서는 국내에서만 유효 하며 외국의 경우 별도 계약에 의해 처리됩니다.

8. 다음의 경우 는 무상 기간일 지라도 유상 처리함을 원칙으로 합니다.

① 사용상 부주의 또는 부당한 수리나 개조에 의한 고장

② 대경테크의 A/S 담당자 이외의 사람이 분해하거나 부품이 교환 된 경우

③ 화재, 지진, 홍수, 이상 공급 전압 및 전재지변에 의한 고장 및 손상의 경우

제품명 납품 일자 년 월 일

모델명 보증 기간 년 월 일

설치자 제품 인수자

대경테크(주) 대표이사 주충근


작성일 :

수신 대경테크㈜ 고객지원팀 요청 업체명

전화/팩스 032-822-5511 / 032-821-4580 당담자 H.P

주소 인천 남동 고잔 688-10, 118B-10L 주소

당담자 송기만 차장(교 555) 전화/팩스

의뢰 기기 모델번호 용량

납품일 기기번호 A/S 희망일

문제 발생일 기타

■ 문제 발생 및 내용

☞ A/S의 경우무상보증기간(1년)내에 명백한 사용자 과실, 보증기간종료 또는 따로 계약한 기간 종료후에는 유상처리 됩니다.

유상처리는 지역에 따른 출장경비와 기본인건비가 청구되며, 부품이나 제품의 교체시 추가 견적합니다.

☞수리의 경우의뢰한 기기가 수리가 가능한지의 여부를 판단하고 '견적->승인->수리' 의 순으로 처리합니다.

의뢰업체 확인

■ 전화로는 접수가 되지 않습니다. 반드시 본 '의뢰 요청서'를 보내주시길 바라며 더 좋은 제품을 만들기 위한

중요한 자료가 되오니 자세히 적어주시면 감사하겠습니다.

수리내역

□ A/S, □ 수리 의뢰 요청서2010-05-12

/

DKQP804-03 Rev. 0 DTNT For U 대경테크주식회사

로크웰 경도기 - komachine · 2018. 11. 14. · 제작사 정보 섹션 - 1 ver.1005/rockwell...

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