ens_jan-fab_el

январь-февраль '2011

Ввод в строй третьего и четвертого энергоблоков Ростовской АЭС решит не только проблему энергодефицита юга России, но и ряд стратегических задач федерального уровня

стр. 31

Спецпроект

10 лет роСтовСкой аЭС

СЛОВО РЕДАКТОРА

Нанотехнологии «добрались» до нефтегазового комплекса. Еще недавно разработки в области нано казались чем-то из разряда научной фантастики, а сейчас эксперты уже всерьез обсуждают их практическое применение во всех секторах экономики, в том числе и в ТЭКе. Да, это все реальные проекты, да, для их реализации уже находятся инвесторы и да, это и есть настоящая модернизация отрасли. Детали — в материале Ольги СВЯЗИНОЙ «Нанотрубопроводы для нанонефти, или фантастические перспективы “приземленной” отрасли».

Если внедрение новых технологий — дело будущего, хоть и ближайшего, то обеспечение энергетической безопасности — повседневная и непростая задача. Дмитрий МЕДВЕДЕВ поручил Правительству разработать специальную доктрину энергобезопасности, а главы стран Евросоюза обсуждали международные проблемы в этой сфере на саммите в Брюсселе. О том, что сказал Президент РФ и каким курсом идут «товарищи европейцы», — в нашем журнале.

В первом номере нового года принято подводить итоги года минувшего, а дать оценку работе российского ТЭКа лучше всего может министр энергетики РФ Сергей ШМАТКО, обзорный доклад которого перед депутатами Госдумы мы публикуем в этом выпуске.

Традиционно наша редакция освещает темы, актуальные для развития отраслей российского ТЭКа. В февральском номере «Энергетической стратегии» вашему вниманию предложена публикация ООО «Газпром добыча Ноябрьск» о Западно-Таркосалинском газовом промысле, на котором можно вести разведку и последующую добычу углеводородного сырья на всем комплексе продуктивных залежей: от сеноманских до нижнемеловых и юрских отложений. Также в журнале вы найдете статью о Ростовской АЭС, где сейчас возводятся два новых энергоблока. Кроме того, в номере — материалы об ОАО «Киришинефтеоргсинтез», представляющем сейчас собой большую строительную площадку (здесь возводится комплекс глубокой переработки нефти, который позволит получать нефтепродукты, соответствующие стандарту «Евро-5»), а также об ОАО «Томскнефть», в январе отметившем 45-летие со дня создания нефтепромыслового управления, на базе которого впоследствии была образована компания.

Приятного чтения, и помните, что энергетика должна быть не только энергичной, но и безопасной!

С уважением, Виктор ХУРБАТОВ

Январь-февраль ' 2011Учредитель и издатель

ООО «Медиа-Стратегия»

Директор Светлана В. ХУРБАТОВА

Главный редакторВиктор В. ХУРБАТОВ

Заместитель главного редактораНаталия ИВАНОВА

Дизайн, версткаТатьяна ИЗМОДЕНОВА

КорректураСветлана МЕЛЬНИКОВА

Над номером работалиАнна БОНДЫРЕВА

Екатерина ВОЛОСКОВАНаталья ВОРОНИНАПавел ВЫГОВСКИЙ

Кристина ЗАДОРОЖНАЯЕкатерина ГИН

Александр КОМАРОВЕлена КОТЕЛЬНИКОВАНаталья КУЗНЕЦОВААлександр ЛАПИН

Надежда МАКАРОВАНаталья МИРОНОВА

Ирина МИХЕЕВАКсения ПЕРЕКРАСОВА

Елена САБУРОВАМарина САЙФУЛГАЛИМОВА

Ольга СВЯЗИНАСергей СТАРИКОВ

Наталья СТЕПАНОВАРуфина ШАЙЛИНА

Андрей ЯРУШИН

Фото на обложке Ростовская АЭС — филиал

ОАО «Концерн Росэнергоатом»

Контакты редакции Адрес для корреспонденции 620063, Екатеринбург, а/я 840

Адрес редакцииЕкатеринбург,

ул. Белинского, 56, офис 505 Телефоны/факсы (343) 379-24-52,

379-22-72, 379-24-67E-mail: [email protected]

www.m-strategy.ruЖурнал зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных

технологий и массовых коммуникаций по Свердловской области 8 июля 2009 г.

ПИ № ТУ 66-00269

Материалы, помеченные знаком , публикуются на правах рекламы

Журнал отпечатан в типографии ООО «Полипринт»

(Екатеринбург, ул. Начдива Васильева, 1)

Подписано в печать24 февраля 2011 года

Тираж 10 000 экз.

Цена договорная

(январь – февраль ’2011) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ4

СОДЕРЖАНИЕ

4

6

8

22

12

Энергособытия4 «СЛЕДУЮЩУЮ ЗИМУ МЫ ДОЛЖНЫ ПРОЙТИ БЕЗ ПОВТОРЕНИЯ АВАРИЙ»

9 февраля Председатель Правительства РФ Владимир Путин провел совещание «Об итогах деятельности топливно-энергетического комплекса Российской Федерации в 2010 году и задачах на 2011 год», поручив Минэнерго, ФСК и МРСК незамедлительно начать мониторинг проблем электросетевого хозяйства страны

4 ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ ПОВЫСИТ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ РОССИЙСКОЙ ЭКОНОМИКИРешение задачи повсеместного снижения энергопотребления невозможно без развития энергосберегающих технологий. О важной роли, которую в этом процессе сыграет нефтехимический комплекс, говорили участники круглого стола, организованного Министерством энергетики РФ

5 «РОСНЕФТЬ» ОТКРЫЛА В ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ ДВА НОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯПо предварительным данным, начальные извлекаемые запасы нефти каждого из месторождений, открытых геологами компании в границах Санарского и Преображенского лицензионных участков на территории Катангского района Иркутской области, составляют порядка восьмидесяти миллионов тонн

5 ОБУСТРОЙСТВО БОВАНЕНКОВСКОГО НГКМ ИДЕТ ПО ГРАФИКУК такому выводу пришли участники совещания по вопросам строительства объектов первого пускового комплекса обустройства месторождения и создания необходимой транспортной инфраструктуры

6 СДЕЛАН ЕЩЕ ОДИН ШАГ К ОТКРЫТИЮ ТЕХНОПАРКА В СТОЛИЦЕ БАШКОРТОСТАНА18 февраля подписан меморандум о сотрудничестве между Республикой Башкортостан, ОАО «РусГидро» и ГК «Банк развития и внешнеэкономической деятельности (Внешэкономбанк)». Документ предполагает совместное участие сторон в создании в Уфе технопарка и организации на территории региона производства инновационного гидроэнергетического оборудования

6 В ГАЗОВОЙ ТУРБИНЕ СЕДЬМОГО ЭНЕРГОБЛОКА СУРГУТСКОЙ ГРЭС-2 СОЖЖЕНО ПЕРВОЕ ТОПЛИВОНа станции одновременно ведется строительство двух одновальных парогазовых энергоблоков общей мощностью 800 мегаватт. Первый розжиг газовой турбины энергоблока №7 стал важнейшим этапом пусконаладочных работ на новом энергообъекте

Главное в энергетике8–10 НАНОТРУБОПРОВОДЫ ДЛЯ НАНОНЕФТИ, ИЛИ ФАНТАСТИЧЕСКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ

«ПРИЗЕМЛЕННОЙ» ОТРАСЛИНефтегазовая отрасль России обладает огромным потенциалом для внедрения инновационных продуктов — об этом не понаслышке знают участники Третьего международного форума по нанотехнологиям Rusnanotech 2010, посвятившие отдельное заседание обсуждению перспектив внедрения наноразработок в отечественном ТЭКе

12–13 ДМИТРИЙ МЕДВЕДЕВ: «ПРАВИТЕЛЬСТВО ДОЛЖНО РАЗРАБОТАТЬ СПЕЦИАЛЬНУЮ ДОКТРИНУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ»Последнее в 2010 году плановое заседание Совета безопасности РФ было посвящено вопросам обеспечения энергетической безопасности России. Председательствовавший на мероприятии Президент РФ обратился к собравшимся с докладом, подчеркнув, что энергобезопасность в любом государстве рассматривается в качестве гарантии суверенного развития нации

14–15 ЕДИНАЯ ЕВРОПА ОПРЕДЕЛИЛА КОНТУРЫ СВОЕГО ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БУДУЩЕГО4 февраля в Брюсселе прошел энергетический саммит лидеров государств Евросоюза. Итоги мероприятия прокомментировал главный аналитик Московского энергетического форума «ТЭК России в ХХI веке» Александр ЕПИШОВ

Энергия отрасли16–19 СЕРГЕЙ ШМАТКО: «ТЭК БЕЗ ПРЕУВЕЛИЧЕНИЯ СЫГРАЛ КЛЮЧЕВУЮ РОЛЬ

В ПРЕОДОЛЕНИИ КРИЗИСНЫХ ЯВЛЕНИЙ В ЭКОНОМИКЕ»8 декабря министр энергетики РФ представил на заседании Государственной Думы Российской Федерации в рамках правительственного часа доклад о ситуации и перспективах развития топливно-энергетического комплекса России

20–21 ШАТУРА ЗАДАЕТ СТАНДАРТОдна из первых построенных в стране тепловых электрических станций, Шатурская ГРЭС и сегодня находится на переднем рубеже технической мысли: пущенная здесь в 2010 году парогазовая установка мощностью 400 мегаватт задает новый стандарт экономичности, экологичности и эффективности энергоблоков

Энергия развития23 «AND THE WINNER IS…»

Определены победители конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности-2010». Почти половина лауреатов представляют отечественный топливно-энергетический комплекс

24–25 «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ УФА»: СТРАТЕГИЯ ИННОВАЦИЙОдно из предприятий, которые и в сложное кризисное время не отказались от решения социальных проблем, ООО «Газпром трансгаз Уфа» своей эффективной деятельностью подтверждает, что стабильность и достижение высоких производственно-экономических результатов невозможны без формирования и активной поддержки социальной инфраструктуры, заботы о каждом сотруднике

26–27 НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ «ЗАПАДКИ»В 2011 году исполняется пятнадцать лет со дня ввода в эксплуатацию Западно-Таркосалинского газового промысла — одного из крупнейших структурных подразделений ООО «Газпром добыча Ноябрьск»

32–33 РОСТОВСКАЯ АЭС: ДЕСЯТЬ ЛЕТ РАБОТЫ В ИНТЕРЕСАХ ОТРАСЛИ НА БЛАГО ОБЩЕСТВАВвод в строй энергоблока №2 Ростовской АЭС — событие, которое специалисты называют отправной точкой в реализации программы развития атомного энергопромышленного комплекса, получившей название Атомный проект-2

(январь – февраль ’2011) ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ СТРАТЕГИЯ 5

СОДЕРЖАНИЕ

34

44

50

55

50–52 НАВСТРЕЧУ НОВЫМ РУБЕЖАМВ 2011 году Киришский нефтеперерабатывающий завод отмечает 45-летие со дня своего основания. Самая важная задача, стоящая сейчас перед ООО «КИНЕФ», — пуск комплекса глубокой переработки нефти, который позволит получать нефтепродукты, соответствующие экологическим и качественным характеристикам европейского стандарта «Евро-5»

55–56 «ТОМСКНЕФТЬ»: ЯРКИЙ СЛЕД НА СУРОВОЙ СИБИРСКОЙ ЗЕМЛЕ13 января исполнилось сорок пять лет со дня создания нефтепромыслового управления, на базе которого впоследствии было образовано ОАО «Томскнефть». К этой дате компания подошла с новыми, отнюдь не первыми за свою историю достижениями. В предъюбилейном 2010 году она смогла преодолеть кризисные явления и приступила к реализации ряда инвестиционных проектов

Энергия сотрудничества28 ВПЕРЕДИ НОВЫЕ ОТКРЫТИЯ И НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ

Коллектив ОАО «Таркосалинская нефтегазоразведочная экспедиция по испытанию скважин» принимал участие в открытии восьмидесяти пяти залежей углеводородного сырья и двенадцати месторождений, в том числе Западно-Таркосалинского, геологоразведочные работы на котором предприятие выполняло задолго до начала его эксплуатации

29 КОЛТЮБИНГОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИООО «ТехСервис ЗЛТ» — сервисная компания, выполняющая ремонтные работы в нефтяных и газовых скважинах. В 2008 году специалисты предприятия разработали и внедрили в производство скважинный видеокомплекс СВК-2, а в 2009-м взяли на вооружение колтюбинговые технологии и создали на этой основе установку на базе ПСК-5 с гибкой сталеполимерной трубой

34–36 МЕТОД ПОЗИТИВНОГО СТРОИТЕЛЬСТВАНа орбите строительства Ростовской АЭС находятся десятки российских предприятий, и для каждого из них этот проект стал знаковым. В их числе — ООО «ЭнергомашКапитал», выступившее головной организацией по выполнению на втором энергоблоке РоАЭС полного цикла вентиляционных работ. Наряду с этим компания обеспечила монтаж систем тепло- и холодоснабжения, металлоконструкций и грузоподъемных механизмов, проведение теплоизоляционных работ, участвовала в монтаже установки по сжиганию твердых РАО…

39 СвердНИИхиммаш: РУКА ОБ РУКУ С АТОМНОЙ ОТРАСЛЬЮ СТРАНЫНа протяжении всего десятилетия, прошедшего с момента пуска в эксплуатацию первого энергоблока Ростовской (Волгодонской) АЭС, специалисты института работали над изготовлением уникального оборудования для станции. Самым крупным и долгосрочным проектом стало изготовление дистилляционного обессоливающего оборудования

40 ВНИИАЭС: ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРОЕКТОВ ПУСКА НОВЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВБазовый принцип организации — практическое участие в работе атомных станций. В полном соответствии с ним сотрудники института осуществляли научное руководство пуском и освоением проектной мощности как первого, так и второго энергоблоков Ростовской АЭС

41 ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЯДЕРНО-ТОПЛИВНОГО ЦИКЛАФГУП «Уральский электромеханический завод» производит широкий ассортимент продукции, включающий в себя, в частности, низковольтные комплектные устройства для автоматизированных систем управления технологическими процессами и распределения электроэнергии классом напряжения до тысячи вольт

42 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ В ЗОНАХ ПОВЫШЕННОГО ТЕХНОГЕННОГО РИСКАЭксперты ФГУП ВО «Безопасность» осуществляют надзор за качеством изготовления оборудования для действующих и строящихся российских атомных станций, опасных промышленных объектов и производств. Инспекторский контроль предприятия охватывает целый ряд производителей в регионах России и за рубежом

43 ОАО «ЭЛЕКТРОЦЕНТРОНАЛАДКА»: ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ НА ЭНЕРГОБЛОКЕ №2 РОСТОВСКОЙ АЭССпециалисты предприятия уже имеют значительный опыт работы в отечественной атомной энергетике и готовы в будущем приложить максимум результативных усилий для ввода в эксплуатацию новых мощностей

44–45 «МЫ ОПЕРАТИВНО РЕШАЕМ ПРОБЛЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЙ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ»ОАО «Атоммашэкспорт», стратегически ориентированное на оказание инжиниринговых услуг и поставку оборудования и запасных частей для предприятий атомной и тепловой энергетики, — один из активнейших участников создания производственного потенциала Ростовской АЭС

46–47 «ЭНЕРГОМАШ (БЕЛГОРОД)-БЗЭМ» — ТРАДИЦИОННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ТЭС И АЭСПродукция предприятия конкурентоспособна на мировом рынке. Всего за годы существования трубопроводного производства на заводе изготовлено около двух миллионов тонн трубопроводов, в том числе около 250 тысяч тонн поставлено на экспорт в 34 страны дальнего зарубежья

48–49 ЗАМЕТНЫЙ УЧАСТНИК РЫНКА ЯДЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙОАО «ПО «Электрохимический завод» — одно из четырех предприятий разделительно-сублиматного комплекса атомной отрасли России. В структуре объединения создано современное машиностроительное производство, выпускающее оборудование, трубные сборки для трубопроводов высокого и низкого давления для АЭС. Среди отечественных партнеров предприятия — Ростовская, Кольская, Белоярская, Ленинградская, Калининская атомные станции

53 «ЕВРОХИМ»: НАУКА И ИННОВАЦИИПродолжив начатые еще в советские годы исследования, единый коллектив ученых ООО «ЕВРОХИМ-СПб-Т», ОАО «ВНИИНефтехим» и технических специалистов ОАО «Нижнекамскнефтехим» создал уникальную технологию жидкофазного синтеза изопрена-мономера из изобутилена и формальдегида, на базе которой сегодня работает нефтехимический комплекс в городе Нижнекамске

54 КиГРЭС — НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР КИНЕФаУже изначально станция была спроектирована с учетом развития Киришского нефтехимического комплекса, и сегодня надежное и бесперебойное энергоснабжение КИНЕФа остается приоритетом для КиГРЭС. Сейчас здесь строится самая мощная в России парогазовая установка — ПГУ-800


НОВОСТИ ОТРАСЛИ

«СЛЕДУЮЩУЮ ЗИМУ МЫ ДОЛЖНЫ ПРОЙТИ БЕЗ ПОВТОРЕНИЯ АВАРИЙ»9 февраля Председатель Правительства РФ Владимир Путин провел совещание «Об итогах

деятельности топливно-энергетического комплекса Российской Федерации в 2010 году и задачах на 2011 год». Собравшиеся обсудили положение дел в отечественном ТЭКе и перспективы развития

его основных отраслей.

ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ ПОВЫСИТ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

РОССИЙСКОЙ ЭКОНОМИКИРоссийская нормативно-правовая база в области внедрения

энергоэффективных технологий и материалов нуждается в совершенствовании. К такому выводу пришли участники круглого стола, посвященного вкладу нефтехимической отрасли в повышение энергоэффектив-

ности российской экономики. Мероприятие, состоявшееся 11 февраля, организовало Министерство энергетики РФ.

Премьер поручил Федеральной ан-тимонопольной службе инициировать расследование по фактам завышения компаниями цен на топливо. Кроме того, ФАС, Минэнерго России, нефтяные ком-пании и основные потребители нефте-продуктов должны будут заняться раз-работкой проекта создания биржевого комитета, призванного обеспечить си-стемный мониторинг ценовой ситуации на внутреннем рынке нефтепродуктов.

Также Владимир Путин поставил перед Минэнерго задачу проработать совместно с «Газпромом» возможность обеспечения паритетного доступа к трубопроводной системе всех независимых производителей. Кроме того, он отме-тил необходимость реформирования нефтяной отрасли, уделив особое внимание налоговому режиму для новых месторождений, выработанных и низкодебетных скважин, а также выравниванию пошлин на светлые и темные нефтепродукты и дифференциации налога на добычу полезных ископаемых.

Наряду с этим глава Правительства РФ потребовал выпол-нить планы удвоения ввода новых генерирующих мощностей (в 2011 году планируется ввести 6,5 гигаватта).

Особое внимание было уделено во-просу энергетической безопасности и обеспечения безаварийной работы энергосетей. Минэнерго, ФСК и МРСК поручено незамедлительно начать мо-ниторинг проблем электросетевого хо-зяйства страны. — Следующую зиму мы должны пройти

без повторения аварий, нужно прове-сти детальный мониторинг и заранее локализовать все проблемные места

в электросетевой инфраструктуре, — заявил премьер-министр.В свою очередь министр энергетики РФ Сергей Шматко от-

метил, что возглавляемое им ведомство осуществляет комплекс мероприятий, направленных на безопасность и высокую эффек-тивность топливно-энергетического комплекса России. Финанси-рование НИОКР в отрасли в 2011 году увеличится в одиннадцать раз, инвестиции в разработки и исследования составят около четырнадцати миллиардов рублей, а всего за 2011–2013 годы — 107 миллиардов.

Источник: Министерство энергетики РФФото: ©РИА Новости, Алексей ДРУЖИНИН

В приветственном слове замести-тель министра энергетики РФ Сергей Кудряшов отметил значимость для на-родного хозяйства страны повсемест-ного снижения энергопотребления, что должно стать одной из приоритет-ных государственных задач. При этом существенный вклад в ее решение внесет нефтехимический комплекс. В настоящее время сотрудники Мин-энерго РФ совместно с коллегами из других ведомств, отраслевых ком-паний и экспертных организаций ведут работу над Планом развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года. Использование продукции нефтехимической отрасли, в част-ности полимеров, может стать одним из наиболее быстрых и действенных механизмов повышения энергоэффективности отечественной экономики. В частности, применение полимер-ных материалов продлевает сроки эксплуатации объектов дорожного, жилищного и промышленного строительства,

снижает потери теплоэнергии в жи-лищно-коммунальном секторе, по-вышает эксплуатационные качества дорожных покрытий.

По словам директора департа-мента переработки нефти и газа Мин-энерго Петра Дегтярева, реализация программы «Энергосбережение и по-вышение энергетической эффектив-ности на период до 2020 года» позволит уменьшить зависимость страны от не-стабильных сырьевых рынков, повысить

конкурентоспособность российской продукции и снизить ве-роятность энергодефицита. По расчетам Минэкономразвития, за счет проведения намеченных стратегическим документом мероприятий должно быть покрыто 80–85% прироста потреб-ности России в энергии, но решение этой задачи невозможно без развития энергосберегающих технологий.

Источник: Министерство энергетики РФ


НОВОСТИ РЕГИОНОВ

«РОСНЕФТЬ» ОТКРЫЛА В ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ ДВА НОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Геологи ОАО «НК «Роснефть» открыли два новых нефтегазовых месторождения в границах Санарского и Преображенского лицензионных участков на территории Катангского района Иркутской области. Лицензии на геологическое изучение, разведку и добычу углеводородов

на данной территории компания приобрела на аукционах в 2006-м и 2007 годах.

ОБУСТРОЙСТВО БОВАНЕНКОВСКОГО НГКМ

ИДЕТ ПО ГРАФИКУК такому выводу пришли участники совещания по вопросам строительства объектов первого пускового

комплекса обустройства месторождения и создания необходимой транспортной инфраструктуры. Мероприятие, состоявшееся 2 февраля в рамках рабочей поездки группы специалистов

ОАО «Газпром» в Ямало-Ненецкий автономный округ, провел заместитель председателя правления газового концерна Александр АНАНЕНКОВ.

Названные участки имеют общую границу и расположены на рассто-янии ста тридцати и семидесяти ки-лометров соответственно к западу от разрабатываемого при участии «Роснефти» Верхнечонского НГКМ, которое в свою очередь на сто трид-цать километров удалено от трас-сы магистрального нефтепровода Восточная Сибирь – Тихий океан. Ме-сторождение, открытое на Преоб-раженском участке, названо в честь Николая Николаевича Лисовского (1932–2009), выдающегося отечественного нефтяника, участвовавшего в открытии по-рядка трехсот месторождений и долгие годы возглавлявшего Центральную комиссию по разработке месторождений углеводородного сырья.

По предварительным данным, начальные извлекаемые за-пасы нефти каждого из месторождений составляют порядка восьмидесяти миллионов тонн. Структура залежей, а также ряд других особенностей указывают на необходимость продолжения геологоразведочных работ для уточнения имеющихся запасов

и определения наиболее эффектив-ных способов их извлечения.

В 2011 году на лицензионных участ-ках Иркутской области планируется провести сейсморазведку 2D в объеме 1 501 погонный километр и 3D в объ-еме 250 квадратных километров. Также запланировано бурение пяти новых скважин на Могдинском, Преобра-женском, Санарском и Даниловском участках и одной скважины на Запад-но-Чонском участке, право пользова-

ния недрами которого принадлежит ООО «Восток Энерджи» (совместному предприятию ОАО «НК «Роснефть» и китайской Sinopec).

В целом на территории Восточной Сибири (в Иркутской об-ласти и Красноярском крае) «Роснефть» проводит геологораз-ведочные работы на двадцати шести лицензионных участках, общий объем запасов нефти которых оценивается в 2,5 мил-лиарда тонн.

Источник: ОАО «НК «Роснефть»

Руководителям и специалистам про-фильных подразделений компании, ее дочерних предприятий ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпромтранс» и ООО «Газпром комплектация», про-ектных и подрядных организаций была представлена информация о текущем состоянии дел на месторождении. К на-стоящему времени выполнен большой объем работ на первом модуле уста-новки комплексной подготовки газа и дожимной компрессорной станции, начат монтаж оборудования второго модуля УКПГ. Продолжается сооружение внутрипромысловых газопроводов, подъ-ездных автодорог к кустам газовых сква-жин. Успешно ведется бурение эксплуа-тационных газовых скважин — по итогам 2010 года пробурено 67 таких объектов, на 29 скважинах спущены комплексы

подземного оборудования. Наряду с этим завершается строительство важнейшего элемента транспортной инфраструктуры региона — железно-дорожной линии Обская –Бованенково, которая позволит обеспечить кругло-годичный завоз материально-техниче-ских ресурсов для обустройства Бова-ненковского НГКМ. На первый квартал текущего года запланировано начало сквозного рабочего движения на участ-ке от станции Бованенково до станции Карской.

По итогам совещания его участ-никам были даны поручения, направ-ленные на под держание взятого вы-сокого темпа ведения строительных работ.

Источник: ОАО «Газпром»


НОВОСТИ КОМПАНИЙ

СДЕЛАН ЕЩЕ ОДИН ШАГ К ОТКРЫТИЮ ТЕХНОПАРКА

В СТОЛИЦЕ БАШКОРТОСТАНА18 февраля в рамках VIII Красноярского экономического форума председатель правления

ОАО «РусГидро» Евгений ДОД, Президент Республики Башкортостан Рустэм ХАМИТОВ и председатель государственной корпорации «Банк развития и внешнеэкономической деятельности

(Внешэкономбанк)» Владимир ДМИТРИЕВ поставили подписи под меморандумом о сотрудничестве и взаимодействии. Документ предполагает

совместное участие сторон в создании в Уфе технопарка и организации на территории региона производства инновационного

гидроэнергетического оборудования.

В ГАЗОВОЙ ТУРБИНЕ СЕДЬМОГО ЭНЕРГОБЛОКА СУРГУТСКОЙ ГРЭС-2

СОЖЖЕНО ПЕРВОЕ ТОПЛИВОНа Сургутской ГРЭС-2, входящей в состав ОАО «ОГК-4»,

17 февраля состоялся первый розжиг газовой турбины строящегося энергоблока №7 мощностью 400 мегаватт. Как отмечают специалисты, это важнейший этап пусконаладочных работ

на новом энергообъекте.

Подписание трехстороннего ме-морандума стало очередным шагом на пути претворения в жизнь данного про-екта. Ранее, 11 февраля 2011 года, в Уфе в присутствии Президента РФ Дмитрия Медведева были торжественно подпи-саны соглашения между ОАО «РусГидро» и Республикой Башкортостан, а также между ОАО «РусГидро» и французской компанией Alstom, предусматриваю-щие создание на территории респу-блики промышленно-производствен-ного технопарка площадью 67 гектаров и совместного инвестиционного фонда для финансирования программ в об-ласти энергоэффективности и энерго-сбережения. Главное место в комплек-се отводится заводу по производству гидротехнического и электротехниче-

ского оборудования. Цель всех этих действий — формирование мощного научно-производственного кластера и развитие в Башкортостане малых и средних предприятий.

В соответствии с меморандумом предполагается проанализировать ор-ганизационную, технологическую и фи-нансовую схемы реализации проекта, а также провести комплексную оценку рисков. Для координации данных ме-роприятий сформирована рабочая группа.

По предварительным расчетам, тех-нопарк позволит создать более десяти тысяч новых рабочих мест.

Источник: ОАО «РусГидро» Фото: kremlin.ru

Далее будет проведена очистка паро-проводов с помощью паровой продувки, синхронизация энергоблока с энергоси-стемой, проверка работоспособности и настройка всех узлов и агрегатов при частичных и номинальной нагрузках. Фи-нальный этап — комплексное опробова-ние, по результатам которого энергоблок признается готовым к эксплуатации.

Отметим, на Сургутской ГРЭС-2 одно-временно ведется строительство двух одновальных парогазовых энергоблоков общей мощностью 800 мегаватт. Стои-мость проекта составляет около 31,9 мил-лиарда рублей. Генеральным подрядчиком выступает консорциум в составе General Electric International Inc. (США) и Gama Power Systems (Турция). Ввод энергоблоков в эксплуатацию запланирован на первое

полугодие 2011 года. Когда это свершится, мощность Сургутской ГРЭС-2, которая уже сейчас считается крупнейшей тепло-вой станцией России и Евразии, вырастет до 5 600 мегаватт. Технология возводимых установок передовая для современной российской энергетики, а их КПД — мак-симальный среди действующих в РФ энергомощностей — достигает 56%.

Строительство двух парогазовых бло-ков на Сургутской ГРЭС-2 осуществляется в рамках масштабной инвестиционной программы E.ON и ОАО «ОГК-4» стоимо-стью 97 миллиардов рублей. Программа предусматривает ввод 2 400 мегаватт уста-новленной мощности на четырех электро-станциях генерирующей компании.

Источник: ОАО «ОГК-4»

Международный экономический форум«КАСПИЙСКИЙ ДИАЛОГ, 2011»При поддержке Министерства иностранных дел Российской Федерации, Министерства природных ре-сурсов и экологии Российской Федерации, Торгово-промышленной палаты Российской Федерации и Рос-сийской академии наук в Москве в Центре международной торговли 18–19 апреля 2011 года проводится Международный экономический форум «КАСПИЙСКИЙ ДИАЛОГ, 2011».

Одна из основных целей проведения форума — консолидация усилий по расширению взаимовыгодного сотрудничества в Каспийском регионе.

Главные мероприятия экономического форума:• пленарное заседание «Каспийский диалог — путь к экономической стабильности и процветанию в регионе»• IV Каспийский энергетический форум «Энергия Каспия — энергия мира»• сессия «Минерально-сырьевая база Каспия — потенциал международного экономического и инноваци-

онного сотрудничества»• сессия «Биоресурсы и экология Каспия»• сессия «Проектирование и строительство. Прикаспийское измерение»• сессия «Инфраструктурный и транспортный потенциал Каспийского региона»• сессия «Информационные системы и новые технологии связи в комплексном мониторинге Каспийского

региона».

Центральное место в предстоящих дискуссиях форума «КАСПИЙСКИЙ ДИАЛОГ, 2011» будет уделено расши-рению сотрудничества и партнерства в освоении минерально-сырьевых ресурсов, в сфере строительства и модернизации объектов инфраструктуры, промышленных, горнорудных, нефтегазодобывающих и пере-рабатывающих мощностей, разработки и реализации инновационных проектов, в развитии рыболовства и сохранении экологии Каспийского региона. В рамках форума состоится обсуждение проектов, реализуемых в различных сферах экономики Каспий-ского региона.Для специалистов и экспертов на форуме предполагаются деловые встречи, стендовые доклады и презентации.Принимая во внимание большое стратегическое значение Каспийского региона как важнейшей базы различных видов ресурсов для России и других зарубежных стран, а также предоставляемые форумом широкие возможности для развития сотрудничества, разработки и реализации перспективных проектов в регионе, приглашаем все заинтересованные СМИ, компании и учреждения принять участие в Междуна-родном экономическом форуме «Каспийский диалог».

Пресс-служба

Регистрация участников проводится по телефаксам: +7499 4803203/0502/0157 или по e-mail: [email protected]

www.caspiansovet.ru


ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Нанотехнологии в ТЭКе

НАНОТРУБОПРОВОДЫ ДЛЯ НАНОНЕФТИ, ИЛИ ФАНТАСТИЧЕСКИЕ ПЕРСПЕКТИВЫ «ПРИЗЕМЛЕННОЙ» ОТРАСЛИ

Многими топливно-энергетический комплекс воспринимается как наименее подверженный инновациям. В представлении обывателя процесс добычи зачастую заключается в бурении скважины, которая затем чуть ли не напрямую подключается к магистральному трубопроводу. На самом же деле нефтегазовая отрасль России обладает огромным потенциалом для внедрения инновационных продуктов — и об этом не понаслышке знают участники Третьего международного форума по нанотехнологиям Rusnanotech 2010, посвятившие отдельное заседание обсуждению перспектив внедрения наноразработок в отечественном ТЭКе.

СЛОВО ЗА УЧЕНЫМИ

Сегодня ведущие компании топливной отрасли как никогда остро нуждаются в новых технологиях и оборудовании для разра-ботки труднодобываемых запасов, повышения глубины и качества переработки сырья, что обеспечит отечественным нефте- и газо-добытчикам долгосрочную конкурентоспособность на мировых рынках. Чтобы не оказаться на обочине научно-технического прогресса, руководители профильных предприятий последо-вательно совершенствуют инвестиционную политику, укрепляют и наращивают взаимные связи с организациями химической, металлургической, машиностроительной и электротехнической промышленности.

Немалым подспорьем для развития нефтедобывающего сектора выступает обширная научно-техническая база, дея-тельность десятков разбросанных по всей территории России институтов и университетов. Их специалисты разрабатывают эффективные технологии добычи остаточных обводненных за-пасов и высоковязкой нефти, бурения и добычи в шельфовых и арктических зонах, повышения нефтеотдачи пластов и опти-мизации режимов работы скважин.

В области нефтепереработки основной акцент в научных изысканиях делается на укрупнение единичных мощностей техно-логических установок, комбинирование процессов и снижение их энергоемкости благодаря повышению селективности и актив-ности катализаторов, утилизации отходящей тепловой энергии, а также, конечно, на улучшение качества товарных нефтепро-дуктов в условиях ухудшения свойств перерабатываемой нефти.

Что же касается газового сектора, то здесь эксперты во главу угла ставят разработку эффективных технологий бурения и до-бычи в труднодоступных зонах, очистки и фильтрации попутных газов, процессов утилизации ПНГ, совершенствование методов транспортировки углеводородов и создание малотоннажных GTL-процессов и механизмов для производства моторного то-плива. Задача повышения экологичности технологий и процес-сов — общая для нефтяников, газовиков и переработчиков сырья.

Большое внимание уделяется и такому пока недооценен-ному полезному ископаемому, как уголь, по запасам которого Россия в настоящее время занимает второе место в мире. При-менение нанотехнологий при глубокой переработке одного из древнейших энергоносителей может удешевить углехимические процессы и помочь предотвратить энергетический кризис,



связанный с истощением ми-ровых запасов нефти и газа.

ИННОВАЦИИ, ПРОВЕРЕННЫЕ ВРЕМЕНЕМ

Российские ученые уже проделали большую работу по внедрению инноваций в топлив-но-энергетический комплекс РФ. Так, создана технология серийного производства гео-акустических комплексов для ультразвукового воздействия на призабойную зону пласта и повышения дебета скважин. Другая разработка — метод электронно-стимулированно-го термического крекинга. Его применение может увеличить глубину переработки нефти до 85% благодаря инновацион-ному оборудованию, исполь-зующему энергию электрон-ного пучка для расщепления длинных молекул и создания стабильных радикалов.

На стадии реализации сегодня находится инноваци-онный проект, предусматри-вающий внедрение промыш-ленной технологии очистки попутного нефтяного газа от соединений серы (серово-дорода и меркаптанов) с ис-пользованием нанострукту-рированных катализаторов. Бюджет проекта составляет 348 миллионов рублей, из них 201 миллион — инвестиции «Роснано». Уникальность дан-ной разработки заключается в том, что прямое каталитиче-ское окисление токсичных со-единений серы кислородом воздуха позволит производить сероочистку ПНГ в одну стадию, при этом степень очистки газа приблизится к 100%.

Еще одна важная программа, на выполнение которой ру-ководители российской нанокорпорации готовы направить инвестиционный поток (в данном случае — 1,22 миллиарда рублей), — проект создания сети инновационных производ-ственных центров, предлагающих комплексные решения по нанесению многофункциональных наноструктурированных покрытий для защиты буровых платформ от коррозии, а за-порной и насосно-компрессорной арматуры — от износа. В частности, расширение и модернизация производства вы-соконадежных установок погрузочных электроцентробежных насосов для добычи нефти с применением деталей и узлов с наноструктурированным защитным покрытием на основе карбида вольфрама, оксида титана, алюминия, хрома и мо-либдена потребует вложения 18,5 миллиарда рублей (из них на долю «Роснано» придется четыре миллиарда). Также на-нопокрытия могут использоваться для придания материалам и оборудованию и других специальных свойств.

К числу «хорошо забытых» проектов, переживающих сегодня второе рождение, можно отнести планы сооружения технико-технологического комплекса термогазового воздействия на

нетрадиционные углеводород-ные запасы месторождений Баженовской свиты. Данный метод увеличения нефтеотдачи (МУН) впервые был предложен специалистами Всесоюзного научно-исследовательского нефтяного института (се-годня — ОАО «ВНИИнефть») в 1971 году, но в то время не приобрел популярности. Одна-ко в последние годы ряд рос-сийских нефтяных компаний провели работы по обоснова-нию и подготовке промысловых испытаний термогазового МУН в различных геолого-промыс-ловых условиях: ОАО «Сургут-нефтегаз» и ОАО «РИТЭК» с его помощью старались повысить объем извлечения черного зо-лота на ряде месторождений Баженовской свиты, ОАО «Газ-пром нефть» использовало данную технологию при раз-работке Приобского место-рождения, а ОАО «Зарубеж-нефть» — залежей в ЯНАО и ХМАО. Проанализировав результаты промысловых ис-следований на ряде опытных участков, специалисты назван-ных компаний сделали вывод, что за счет освоения и развития инновационного технико-тех-нологического комплекса на основе интеграции тепловых и газовых МУН потенциал при-роста извлекаемых запасов нефти на месторождениях Баженовской свиты может составить 35–50 миллиардов тонн, на месторождениях с низкопроницаемыми кол-лекторами — пять-шесть мил-лиардов тонн, а на месторож-

дениях высоковязкой нефти — от 1,7 до двух миллиардов тонн.

МАШИНА НА УГЛЕ — НЕ ВЫДУМКА, А РЕАЛЬНОСТЬ

«Невысоко над землей медленно проплыли тяжелые летатель-ные аппараты с перепончатыми, как у птеродактилей, крыльями. В первый момент мне показалось, что все они горят, но затем я заметил, что дым у них идет из больших конических труб. Грузно размахивая крыльями, они летели надо мной, посыпалась зола, и кто-то уронил на меня сверху суковатое полено» — так в иро-ничной форме братья Стругацкие описывали фантастический летательный аппарат с «двигателем внутреннего сгорания», работающим на дровах. Однако в начале XXI века уже вряд ли кого-то удивит или рассмешит автомобиль, работающий на угольном топливе.

Сотрудники Якутского научно-технического центра по ком-плексной переработке твердых горючих ископаемых в сотрудни-честве со специалистами ряда заинтересованных организаций разработали собственный метод производства моторного топлива гидрогенизацией угля под невысоким давлением во-дорода, чего до сих пор не удавалось сделать ученым США, Германии, Японии, Индонезии, Пакистана, Индии, Польши,

«На пути спонсоров, готовых вкладывать средства в развитие нефтегазового сектора, стоит ряд препятствий: высокая стоимость опытно-конструкторских разработок, дефицит специалистов в области финансового анализа, обладающих необходимыми познаниями в нефтегазовой отрасли, непрозрачность рынка сбыта и невысокое качество подготовки инвестиционных проектов, даже если базой для них служат детально разработанные технические решения»

Фот

о: A

rtville



Казахстана, Великобритании, Австралии и других стран. Снижение давления до десяти мегапаскалей для каменных углей и до шести мегапаска-лей для бурых углей по срав-нению с гидрогенизацией под давлением в двадцать-трид-цать мегапаскалей позволяет почти впятеро сократить ка-питальные вложения и вслед-ствие образования меньше-го количества воды и газа при получении готового продукта уменьшает расход водорода до 5–6% против 13-14% в зару-бежных установках. При этом сушка угля в вихревых каме-рах вместо трубчатых суши-лок в двадцать два раза снижает расход металла.

Область применения продуктов переработки каменного и бурого углей велика: использование местного сырья для производства моторного топлива позволит отказаться от по-ставок нефтепродуктов и частично разгрузить транспортные магистрали — в частности, Транссиб, вдоль которого располо-жены угольные месторождения. Содержащие оксид кальция золошлаковые отходы можно использовать для раскисления почв, изготовления силикатного кирпича или вяжущих мате-риалов для дорожного строительства, а в смеси с отходами вскрышных пород шахты или угольного карьера такие шлаки могут быть задействованы и полностью утилизированы в про-цессе производства обжигового кирпича.

ЧАСТИ ЕДИНОГО ЦЕЛОГО

Как ход часов нельзя себе представить без слаженного взаимодействия всех деталей сложнейшего механизма, так и развитие огромного нефтегазового комплекса невозможно без повышения эффективности технологий добычи, транс-портировки и переработки сырья. Не в последнюю очередь это касается повышения коррозионной стойкости бурильных и нефтепроводных труб, страдающих от воздействия СО2 и Н2S. И в производстве новых металлических материалов с уникальными физическими, химическими и механиче-скими характеристиками сегодня активно применяются нанотехнологии.

За счет формирования наноструктур с заданными па-раметрами становится возможным изготовление прочных,

пластичных и не подвержен-ных ржавчине труб. При этом по подсчетам специалистов ОАО «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности», при внедрении на производ-стве комплекса новых на-нотехнологических методик изготовления специального по-крытия для труб из нержавею-щей стали и сплавов точность изготовления и снижение ше-роховатости поверхности ко-нечной продукции возрастают на 15–40%.

Кроме того, специалисты ряда отечественных предпри-ятий разработали проекты про-

изводства высокоэффективных электроприводов с использовани-ем наноструктурированных постоянных магнитов и немагнитной стали. Сегодня в России количество внедряемых регулируемых электроприводов составляет лишь 6% от общего объема всех двигателей, в то время как за рубежом данный показатель со-ставляет 70%, и отечественные производители твердо намерены воспользоваться открывающимися перед ними перспективами.

ПАЛКИ В КОЛЕСАХ — ДОСТАТЬ И ОБЕЗВРЕДИТЬ!

Необходимо отметить, что на пути спонсоров, готовых вкла-дывать средства в развитие нефтегазового сектора, стоит ряд препятствий: высокая стоимость опытно-конструкторских раз-работок, дефицит специалистов в области финансового ана-лиза, обладающих необходимыми познаниями в нефтегазовой отрасли, непрозрачность рынка сбыта и невысокое качество подготовки инвестиционных проектов, даже если базой для них служат детально разработанные технические решения.

Для решения этих проблем некоммерческое партнерство «Российское газовое общество» выступило с инициативой созда-ния упаковочной компании, в задачи которой будут входить поиск и подготовка к реализации новых отраслевых проектов на базе перспективных разработок, создание и организация доступа к широкой базе инвесторов, а также формирование специ-альной инфраструктуры для осуществления инвестиций в ин-новационную деятельность организаций нефтегазовой отрасли.

Текст: Ольга СВЯЗИНАФото: дирекция Фонда содействия

развитию нанотехнологий «Форум Роснанотех»

«Сегодня ведущие компании топливной отрасли как никогда остро нуждаются в новых технологиях и оборудовании для разработки труднодобываемых запасов, повышения глубины и качества переработки сырья, что обеспечит отечественным нефте- и газодобытчикам долгосрочную конкурентоспособность на мировых рынках»

www.waste�tech.ru

Международный форум по управлению отходами, природоохранным технологиям и возобновляемой энергетике

ВэйстТэк�2011

31 мая � 3 июня 2011 г. Москва, МВЦ "Крокус Экспо"31 мая � 3 июня 2011 г. Москва, МВЦ "Крокус Экспо"

Переработка отходов в энергию Биоэнергетика (биогаз и свалочный газ, биомасса)

Возобновляемые источники энергии (энергия солнца и ветра, малая гидроэнергетика, тепловые насосы, геотермальная гидроэнергетика, энергия волн и пр.)

Механизмы реализации Киотского протоколаЭнерго� и ресурсосбережение


ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Государственные приоритеты

ДМИТРИЙ МЕДВЕДЕВ:«ПРАВИТЕЛЬСТВО ДОЛЖНО РАЗРАБОТАТЬ СПЕЦИАЛЬНУЮ ДОКТРИНУ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ»13 декабря состоялось последнее в 2010 году плановое заседание Совета безопасности Российской Федерации. «О состоянии и мерах по обеспечению энергетической безопасности России» — так была обозначена тема мероприятия. Председательствовавший на нем Президент РФ обратился к собравшимся с докладом, текст которого мы предлагаем вашему вниманию.

Уважаемые коллеги! У нас на повестке дня один из вопросов, который является, на-верное, ключевым в экономической сфере, во всяком случае, мы очень часто к нему обращаемся, — это энергетическая безопасность страны.

Энергобезопасность в любом государстве рассматри-вается в качестве гарантии суверенного развития нации. То же самое относится и к нашей стране, хотя мы, казалось бы, энергией обеспечены больше, чем кто бы то ни было. Энерго-безопасность прямо влияет на решение самых разных задач, прежде всего, конечно, социально-экономических, и на конку-рентоспособность экономики в целом.

Сегодня российский ТЭК — это приблизительно двенадцать процентов мировой торговли нефтью, углем и практически четверть мировой торговли газом, четвертое место в мире по производству электроэнергии. Это, конечно, очень мощ-ные показатели. Энергетический сектор дает почти треть валового внутреннего продукта страны. В этом и гаран-тии, и сложности нашего развития. Мы понимаем, сколь нестабильна конъюнктура энергетического рынка (это было в очередной раз доказано событиями конца 2008-го – начала 2009 года), она частенько меняется и зачастую не в пользу государств, которые производят энергию, в том числе России. Это связано, кстати, не только с резкими (особенно в период кризиса) колебаниями цен на нефть, но и с нарастающим дефицитом энергоносителей.

Мы неоднократно говорили, что Россия заинтересована не в монопольно высоких ценах на энергоносители, а в их ста-бильных, предсказуемых границах, в разумных ценах. При этом разведанные запасы нефти и газа в нашей стране, конечно, уменьшаются, хотя их еще вполне достаточно.

Отстает и технологический уровень российского топливно-энергетического комплекса. Износ его мощностей, осо-бенно в электроэнергетике, приводит к сбоям в энерго-снабжении и теплоснабжении, к техногенным авариям, в том числе к таким страшным, как это было на Саяно-Шушенской ГЭС.

Весьма неблагоприятным остается и воздействие ТЭКа на окружающую среду. Здесь ни убавить, ни прибавить.

Очевидно, что нам нужна целостная система мер, которая по-зволит не только навести элементарный порядок, но и осу-ществить самое главное — модернизацию российского ТЭКа. Мы принимали решения в этой сфере, и они действуют (это и Энергетическая стратегия, и Генеральная схема размещения объектов электроэнергетики, нефтяной, газовой отрасли), однако этого все равно недостаточно. Мы должны думать о комплексном подходе к этой теме, поэтому Правительство должно разрабо-тать специальную доктрину энергетической безопасности, что в данном случае вполне оправданно, и определиться с перво-очередными мерами по реализации этой доктрины. Некоторые из них я сейчас назову.

Первое. Нужно обеспечить устойчивое и долгосрочное снаб-жение страны энергоресурсами, сформировать резерв этих ресурсов. Что происходит в сфере энергоэффективности, мы все знаем. Мы, к сожалению, зачастую неоправданно много тратим наших газовых запасов, переводя на голубое топливо даже те ТЭЦ и котельные, где можно было бы эффективно ис-пользовать уголь или какие-то иные виды топлива. Так проще. Схема понятна, но во всем мире к решению таких задач при-меняется дифференцированный подход.

Я уже неоднократно обращал внимание наших коллег-губернаторов на то, что не во все медвежьи углы необходимо обязательно тащить газ, особенно в той ситуации, когда там один-два дома. Гораздо проще снизить стоимость электро-энергии, поставить качественные электрические приборы тем людям, которые там живут. У них качество жизни от этого

не пострадает, а мы не будем тратить десятки километров труб и создавать избыточные мощности. Газификацию всей страны нельзя понимать слиш-ком буквально, она должна быть разумной.

Нужно создать условия для роста инвестиций, направ-ленных на технологическое обновление ТЭКа, стимули-ровать топливные компании к внедрению новых технологий,

«Нужно строить современные генерации, современные энергетические сети, обеспечить возможность их параллельной работы с энергетическими системами иностранных государств там, где нам это выгодно»


«Все мы, а не только американцы, должны извлечь уроки из аварии в Мексиканском заливе. Нам нужно думать о своей ответственности, не на других пальцем показывать, а быть уверенными, что наши объекты находятся в безопасном состоянии»

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Государственные приоритеты

способных дать большую отда-чу в нефте- и газодобыче.

Второе. Нам нужно активнее развивать гидроэнергетику и другие виды нетопливной энергетики как наиболее экономичные и экологически чистые, расширять в регионах строительство энергетиче-ских объектов с использова-нием местных ресурсов, в том числе, конечно, и на возобнов-ляемых и альтернативных источ-никах энергии. Нам потребует-ся и отдельная программа по добыче углеводородного сырья из нетрадиционных источни-ков, а также регулярный мо-ниторинг появляющихся в этой сфере технологий и планов по их внедрению.

Третье. Нужно обеспечить экологическую безопасность. Для объектов ТЭКа должен быть определен порядок быстро-го реагирования на чрезвы-чайные ситуации производственного, природного характера.

Введен предельно возможный срок эксплуатации энерго-установок и запрет на использование физически изношенного и морально устаревшего энергооборудования. Здесь нужно говорить правду о том, что у нас может работать, а что нет, а не пытаться ее лакировать.

Надо также создать систему наземно-космического монито-ринга экологических и геодинамических процессов, особенно в районах освоения крупных и уникальных месторождений.

Что касается континентального шельфа, мы договаривались провести проверку нефтедобывающих объектов на наличие без-опасных технологий и оборудования для того, чтобы локализовать аварии, а также создать региональные центры мобильных сил, которые способны в режиме постоянной готовности решать задачи ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций. Мне уже неоднократно приходилось говорить, что все мы, а не только американцы, должны извлечь уроки из аварии в Мексиканском заливе. Нам нужно думать о своей ответственности, не на других пальцем показывать, а быть уверенными, что наши объекты на-ходятся в безопасном состоянии.

Особые меры нужно принять по охране этих объектов от тер-рористических посягательств. Мне тоже об этом уже прихо-дилось говорить, к сожалению, после совершения терактов на таких объектах. Там должна быть нормальная современ-

ная система охраны и жесткая дисциплина.

Четвертое. Ключевой вопрос — модернизация предприятий всей инфраструктуры ТЭКа, переход этих объектов на ин-новационную модель развития. Здесь понятно, что делать. Нуж-но строить современные гене-рации, современные энер-гетические сети, обеспечить возможность их параллель-ной работы с энергетически-ми системами иностранных государств там, где нам это выгодно. Для этого поддер-жать научные исследования и разработки, направленные на создание перспективных технологий.

Значительный эффект может дать формирование так называемых технологиче-ских платформ и интеллекту-альных электрических сетей, применение в энергетических технологиях наноматериалов

и даже использование тех же самых наших суперкомпьютеров, для того чтобы правильным образом эти энергетические потоки разносить.

Не менее важно совершенствовать систему обучения со-временным технологиям, что должно делаться в каждом регионе. Нужно развивать новые формы международной энергетиче-ской кооперации. Это касается не только Европы, где все до-рожки нами проторены — мы понимаем, куда заходим, с кем общаемся, — но и в значительной мере государств Азиатско-Тихоокеанского региона. Регион для нас относительно новый (хотя мы сами — часть этого региона), очень быстро растущий и крайне перспективный. Нужно обратить на него максимальное внимание, особенно в контексте предстоящего саммита АТЭС, который состоится в нашей стране в 2012 году.

Еще раз хотел бы подчеркнуть: энергобезопасность нам нужна не ради выполнения соответствующих стандартов, а для ре-шения важнейших социальных проблем, задач, которые стоят перед нашим государством, — это тепло и свет в домах, шко-лах, больницах, развитие жизни в наших населенных пунктах. Именно этим вопросам и нужно уделять основное внимание.

Источник: scrf.gov.ruФото: kremlin.ru


ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Геоэкономика

ЕДИНАЯ ЕВРОПА ОПРЕДЕЛИЛА КОНТУРЫ СВОЕГОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО БУДУЩЕГО

4 февраля в Брюсселе прошел энергетический саммит лидеров государств Евросоюза. Главным результатом его работы стало утверждение плана действий по обеспечению энергобезопасности стран ЕС, который послужил обобщением уже озвученных подходов. Кроме того, на саммите широко обсуждалась тема снижения энергозависимости Европы от российского ТЭКа. Итоги мероприятия прокомментировал главный аналитик Московского энергетического форума «ТЭК России в ХХI веке» Александр ЕПИШОВ.

ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ДИВЕРСИФИКАЦИЯ ЛЮБОЙ ЦЕНОЙ?

— Результат энергетического саммита ЕС не стал неожидан-ностью. Напротив, его решения абсолютно четко укладываются в намеченную еще в 2006-м году стратегическую концепцию: объединение и либерализация европейского энергетического рынка, диверсификация коридоров импорта энергоносителей, приоритетное развитие альтернативной энергетики и карди-нальное повышение энергоэффективности во всех секторах экономики.

Вновь подтверждена приверженность достижению опре-деленных ранее стратегических ориентиров «20-20-20». Суть этой стратегии заключается в сокращении к 2020 году объема выбросов углекислого газа на 20% по сравнению с 1990 годом, увеличении доли альтернативных источников энергии до 20% от всего энергопотребления и повышении на 20% энергоэф-фективности евроэкономики.

Итак, единая Европа хочет иметь единый рынок, единую энергетическую стратегию и скоординированную энергети-ческую политику как ключевой инструмент реализации этой стратегии. Здесь все понятно, все соответствует главному вектору европейской интеграции, сформированному лис-сабонскими соглашениями. Наверное, этот стратегический курс абсолютно естествен для Евросоюза, лишенного соб-ственных запасов энергоресурсов, особенно с точки зрения обеспечения долгосрочной климатической и энергетической безопасности. Наконец, этот курс в полной мере соответству-ет глобальному энергетическому тренду — постепенному переходу к альтернативной и низкоуглеродной энергетике.

Словом, правильным кур-сом идут товарищи европей-цы. Так в чем же проблема? А проблема в том, что такая окончательная и бесповорот-ная политическая установка ЕС окажет огромное влияние на развитие энергетики и

энергетических рынков в десятках государств, в том числе не входящих в ЕС.

Особенно ощутимые последствия следует ожидать для стран — традиционных поставщиков энергоресурсов для ЕС. Для государств, претендующих на новые экспортные коридоры, например Турции, Катара, Нигерии, Азербайджана, Туркме-нистана, эти последствия могут иметь позитивный характер. Для России, Украины и Белоруссии, скорее, негативный.

Россия — крупнейший поставщик первичной энергии в ЕС, в этом ее преимущество и, как оказалось, недостаток. После транзитного кризиса, когда из-за конфликта России и Украины европейские потребители оказались без газа, ЕС все более от-крыто стал заявлять о необходимости снижения энергетической зависимости от России. Новая энергетическая стратегия ЕС и направлена на достижение этой цели. Даже не обращаясь к известным фактам, таким, например, как пресловутый тре-тий энергетический пакет, а стараясь увидеть то, что спрятано между строк итогового коммюнике Брюссельского заседания, можно констатировать: по всем направлениям сегодняшней внешней энергетической политики России будет нанесен су-щественный ущерб.

Евросоюз практически окончательно перенес на свой уро-вень принятие всех ключевых стратегических решений в сфе-ре энергетики. Начиная со следующего года под контроль ЕС попадают все соглашения, заключаемые на национальном уровне с третьими странами и компаниями из третьих стан. По сути, из российских рук выбивается главный инструмент продвижения наших энергетических интересов — межправи-тельственные и межкорпоративные двусторонние соглашения.

И хотя формально ЕС пока не отбирает у государств-членов ЕС право заключать такие со-глашения, но сам факт опо-вещения и информирования о них — это лишь первый шаг к их ограничению.

Что означает для России диверсификация экспорта? Это означает следующее:

«Наш сырьевой экспорт — это наше преимущество и беда одновременно. Может быть, мы еще скажем спасибо нашим европейским партнерам за то, что они вынудили нас перейти наконец от слов к делу»


Россия не только будет терять свою долю экспорта, но и вы-нуждена будет снижать цены, в частности на газ. В условиях, когда число поставщиков и ко-личество коридоров импорта увеличивается, у ЕС появляется поле для маневра, появляется возможность управлять ситу-ацией, в частности развивать спотовый рынок, а это прямое посягательство на долгосроч-ные контракты, поэтому дивер-сификация по-европейски — это фактор геополитики, и за ценой ЕС, похоже, не постоит.

Взять, к примеру, рынок газа. ЕС хочет расширять Южный экспортный коридор, в том числе за счет строитель-ства газопровода Nabucco. Это происходит несмотря на то, что с ресурсной базой у проекта большие проблемы и вопрос доставки туркмен-ского газа через Каспийское море далек от разрешения. Сегодня правовой статус Ка-спия не определен, а заявка Туркменистана на решение вопроса возможного строительства Транскаспийского газо-провода в двустороннем с Азербайджаном формате не на-ходит поддержки у других участников переговорного процесса, однако ЕС упорно предоставляет проекту режим наибольшего благоприятствования.

В то же время «Южный поток» так и не получил статус приори-тетного для ЕС проекта. Таким образом, можно констатировать, что новая энергетическая стратегия Евросоюза, получившая в Брюсселе политическое благословение руководства ЕС, ни на шаг не приблизила вперед ни энергодиалог Россия – ЕС, ни про-цесс подписания соглашения о стратегическом партнерстве.

О чем это говорит? Это говорит о том, что для ЕС своя евро-пейская «геополитическая рубашка» оказалась ближе к телу и потенциальные риски, связанные с Nabucco, и, очевидно, более высокую цену вопроса Евросоюз выбирает исключительно из соображений геополитики, считая, что зависимость от России обойдется дороже. Это говорит о том, что, с одной стороны, у ЕС особенно и нет другой стратегической альтернативы, а с другой, ЕС чувствует себя настолько сильным и уверенным, что считаться с интересами России, делать уступки России, искать новые компромиссы он не готов и не хочет.

Однако новая энергетическая стратегия ЕС таит в себе и зна-чительные риски для ее разработчиков. Еще неизвестно, как будут чувствовать себя под одной европейской энергетической крышей такие разные страны, как, например, Германия и Поль-ша. Поляки так и не получили полноценной поддержки Германии в деле продвижения своего проекта строительства терминала по приему СПГ. Почему? Причина в том, что Германия вскоре получит много газа через «Северный поток», а лишний газ в со-седней Польше ей неинтересен.

Другой вопрос: кто решится вкладывать сотни миллиардов евро в альтернативную энергетику, если цены на нефть вновь упа-дут и рентабельность традиционной энергетики вновь вырастет?

История повторяется, и до тех пор, пока глобальная финан-совая система и монетарная политика США кардинально не поменяются, вполне вероятно, что в 2012 году новый нефтяной пузырь лопнет и цены упадут до пятидесяти-шестидесяти дол-ларов за баррель.

Еще вопрос, выдержит ли немецкий энергетический ги-гант RWE ту неопределенность с ресурсным наполнением проекта Nabucco, которая «висит» вот уже несколько лет, и не перекинется ли немецкий концерн из «коридора» в «по-ток»? Ответы на эти непростые вопросы будут получены лишь со временем.

ЧТО ОСТАЕТСЯ РОССИИ?

— Абсолютно ясно, что позиция в игре на западном направле-нии у нас существенно ослаб-ла. Конечно, на нашем месте мог бы быть кто-то другой, но таков расклад на европейском рынке. Понятно, что в ближай-шее десятилетие доля России в физическом виде в экспорт-ном балансе ЕС существенно не упадет, но ее процентная доля будет неуклонно снижать-ся. Возможно, Россия могла бы проявить большую гибкость в отношениях с ЕС, но посяг-нуть на святое (например,

целостность «Газпрома») она пока явно не готова. Что ж, конкуренция на европейском рынке ужесточается,

и России придется разворачиваться на восток — развивать внутренний рынок и пытаться прорваться на рынки Китая и АТР. Но движение по этим относительно новым стратегическим направлениям тоже сопряжено со значительными рисками и неопределенностями.

Во-первых, рынок Китая — это часть глобального мирового рынка, и поэтому уровень конкуренции на нем будет расти. Во-вторых, долгосрочное прогнозирование развития китайского рынка осложнено неопределенностью контуров будущей энер-гетической стратегии КНР. От того, в какой степени в ближайшее десятилетие Китай будет использовать свои запасы, в том числе нетрадиционные источники, будет зависеть динамика его сы-рьевого импорта. В-третьих, китайский рынок — это, прежде всего, рынок покупателя, и ожидать там того уровня доходности, который мы имеем в Европе, не приходится.

Вопрос с внутренним газовым рынком тоже далеко не одно-значный. Запланированное повышение внутренних цен на газ может не сработать: производство вне зоны ТЭКа находится в глубочайшем кризисе. Инвесторы в Россию не спешат. За от-носительной макроэкономической стабильностью скрывается целый клубок проблем, главная из которых — отсутствие реальных структурных изменений и связанных с ними внутренних факторов экономического роста, неспособность Правительства выстроить новую экономическую модель. Получается, что «энергетическую кашу», заваренную в ЕС, придется расхлебывать российским потребителям со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Но, как говорится, нет худа без добра. Наш сырьевой экс-порт — это наше преимущество и беда одновременно. Может быть, мы еще скажем спасибо нашим европейским партне-рам за то, что они вынудили нас перейти наконец от слов к делу, вспомнить четыре буквы «и» Президента Дмитрия Медведева и приступить к построению нормальной цивилизованной рыночной экономики, в которой частный бизнес, экономическая свобода и конкуренция станут ключевыми ценностями.

Источник: оргкомитет ММЭФ «ТЭК России в XXI веке»

«Конкуренция на европейском рынке ужесточается, и России придется разворачиваться на восток — развивать внутренний рынок и пытаться прорваться на рынки Китая и АТР»

ГЛАВНОЕ В ЭНЕРГЕТИКЕ | Геоэкономика

Фот

о: Э

кспе

ртны

й по

ртал

«Вос

точн

ый н

ефте

пров

од»


ЭНЕРГИЯ ОТРАСЛИ | Итоги года

СЕРГЕЙ ШМАТКО: «ТЭК БЕЗ ПРЕУВЕЛИЧЕНИЯ СЫГРАЛ КЛЮЧЕВУЮ РОЛЬ В ПРЕОДОЛЕНИИ КРИЗИСНЫХ ЯВЛЕНИЙ В ЭКОНОМИКЕ»8 декабря 2010 года министр энергетики РФ представил на заседании Государственной Думы Российской Федерации в рамках правительственного часа доклад о ситуации и перспективах развития топливно-энергетического комплекса России. Предлагаем вашему вниманию текст этого выступления.

Уважаемые депутаты Государственной Думы!От имени Минэнерго России выражаю вам искреннюю при-знательность за активное внимание, которое вы оказываете при рассмотрении вопросов, связанных с развитием отраслей национального топливно-энергетического комплекса, игра-ющих важную роль в социально-экономических процессах современной России.

Начну с электроэнергетического сектора, который у нас про-шел в этом году суровые испытания продолжительными зим-ними морозами и небывалой летней жарой. По сравнению с прошлым годом рост планового потребления электроэнергии в 2010 году оценивается порядка 4% в европейской части России и на Урале и около 3% в Сибири. Ключевыми факторами роста стали восстановление экономики после финансового кризиса и аномальные погодно-климатические условия в европейской части страны. Начиная с этого года прогнозируется ежегодное увеличение электропотребления на 2–2,3%.

Буквально несколько цифр для понимания ситуации. Про-шлой зимой в десяти регионах мы прошли исторический мак-симум потребления, в том числе в Москве. Потребили более 17 000 мегаватт мощности в декабре — такого у нас никогда не было. Вторая цифра: мы прошли постсоветский рекорд потребления на территории России, приблизились вплотную к потреблению 1990 года — 150 гигаватт.

Важно отметить, что этой зимой уже в конце ноября мы подхо-дим вплотную к рекордным цифрам потребления, которые были зарегистрированы прошлой зимой. Это наглядно показывает, перед какими вызовами стоит сегодня российская энергетика, какой ответственности требует от нас ситуация.

Поступательное развитие экономики страны напрямую связано со стабильным развитием электроэнергетики и ее своевре-менной модернизацией, а это должно быть в свою очередь обеспечено качественным инвестиционным процессом.

Минэнерго формирует предпосылки для этого через: ■ долгосрочное планирование развития отрасли на феде-

ральном и региональном уровнях; ■ утверждение инвестиционных программ компаний с госу-

дарственным участием, стимулирование их выполнения, обе-спечение всестороннего контроля инвестиционного процесса.

Задачи долгосрочного планирования потребовали коррек-тировки Генеральной схемы размещения объектов электро-энергетики до 2020 года с учетом перспективы до 2030 года. Была также утверждена Схема и программа развития Единой

энергетической системы России до 2015 года. В развитие Гене-ральной схемы по поручению Правительства министерством начата разработка Программы модернизации электроэнер-гетики России на период до 2030 года, которая будет внесена на рассмотрение Правительства до конца марта 2011 года.

Генеральная схема детализируется через схемы и програм-мы развития субъектов РФ. В 2010 году министерством проведено два всероссийских совещания по подготовке соответствующих программ. До 1 мая 2011 года планируется утвердить схемы и программы развития всех субъектов Федерации.

С 2010 года вступило в силу постановление Правительства, в со-ответствии с которым Минэнерго утверждает инвестиционные программы всех государственных энергокомпаний и согла-совывает инвестиционные программы всех частных ОГК/ТГК, предполагающих ввод генерирующих объектов мощностью свыше пятидесяти мегаватт и линий электропередачи напряже-нием 220 киловольт и выше. Все корректировки вышеназванных инвестиционных программ теперь проходят согласование и ут-верждение в Минэнерго.

Надо отметить, что требования постановления Правительства выполняются не всеми частными компаниями. Большинство компаний внесли свои инвестпрограммы на согласование с существенными изменениями. Разработанный в Минэнерго совместно с «Советом рынка» механизм договоров на поставку мощностей предусматривает серьезные финансовые санк-ции за срыв сроков работы над программой. Тем самым мы добились того, что компании, получившие активы в процессе реформирования РАО ЕЭС, стали более ответственными субъ-ектами хозяйствования. Соответственно, мы подписали с ними юридически обязывающие документы. Эту работу мы как раз завершили в 2010 году.

Кроме того, в этом году Правительством одобрен разрабо-танный министерством комплекс мер по контролю реализа-ции инвестиционных программ субъектов электроэнергети-ки. С 2011 года будут введены единые ключевые показатели эффективности инвестиционной деятельности, выполнение которых на ежеквартальной основе будет контролироваться Минэнерго. В случае их невыполнения доля материального сти-мулирования, приходящаяся на соответствующие показатели, выплачиваться не будет.

В целях контроля за выполнением графиков ввода мощностей мы совместно с «Системным оператором» с 2009 года про-водим регулярные проверки хода строительства энергетиче-



ских объектов. Их результатом, в частности, стало начало стро-ительства на двадцати семи блоках суммарной мощностью около семи гигаватт. В 2011 году планируется удвоить количе-ство проверок — провести проверку всех восьмидесяти семи энергообъектов, которые планируются к вводу в 2013 году.

Хочу напомнить, что в целях финансирования строительства указанных объектов в 2007–2008 годах оптовыми и территориаль-ными генерирующими компаниями были проведены дополни-тельные эмиссии акций, в рамках которых привлечено 450 мил-лиардов рублей. Указанные средства должны были направляться на финансирование объектов генерации. В 2009 году Минэнерго выявило нецелевое расходование указанных средств в объеме 102 миллиарда рублей. Мы понимаем, конечно, что частично это обусловлено тяжелыми условиями, которые возникли у нас в отрасли в связи с финансово-экономическим кризисом, тем не менее мы организовали работу по возврату этих средств. На сегодняшний день обеспечен возврат отвлеченных средств в размере порядка 47 миллиардов рублей (46% от суммы от-влечения). Полный возврат средств планируется осуществить до конца 2010 года.

Обращаю ваше внимание еще раз на то, что была разработа-на система договоров предоставления мощности, в рамках которой закреплены инвестиционные обязательства компаний по строительству объектов генерации до 2017 года. Это как раз те обязательства, которые брали на себя компании по покупке активов. Пришлось существенно пересмотреть эти юридиче-ские конструкции, утяжелить их, предусмотреть существенные штрафы за невыполнение их положений. На сегодня договоры на 98% подписаны как со стороны генерации, так и со стороны потребителей.

В 2010 году Правительством приняты основные нормативно-правовые акты, регламентирующие работу долгосрочного рынка мощности. Рынок призван обеспечить стимулы для строитель-ства новых мощностей генерирующих компаний. Сегодня как раз подводятся итоги так называемого конкурентного отбора мощности.

Таким образом, инвестиционный процесс в отрасли обе-спечивается как административными (в первую очередь в части контроля), так и рыночными методами.

Теперь о формировании цены на электроэнергию — вопросе, который имеет особую социальную значимость.

С января 2011 года уровень либерализации цен в отрасли составит для генерирующих компаний 100%, но для населения цены по-прежнему останутся регулируемыми. Госрегулирова-ние сохраняется в так называемых неценовых зонах (Дальнево-сточном регионе, Архангельской и Калининградской областях, Республике Коми), а также на Северном Кавказе.

Мы ожидаем, что в 2011 году рост цен будет не более 4–6% на оптовом рынке для разных регионов и будет в значительной степени определяться ростом цены на газ. В соответствии с ут-вержденным прогнозом социально-экономического развития страны рост цен для конечных потребителей должен составить не более 15%. Очевидно, что сбалансированное движение вперед при таких ориентирах — непростая задача: с одной стороны, мы говорим о переходе к рыночным методам ценообразова-ния, с другой стороны — понимаем, что необходимо защитить население и промышленность от резких изменений ценовой конъюнктуры. С этой целью Министерством энергетики и Пра-вительством Российской Федерации были разработаны раз-личные механизмы, позволяющие в том числе осуществлять так называемое ценовое сглаживание в режиме реального времени в случае, если мы установим какие-то незапланированные или

значительные скачки цен в тех или иных регионах.

Подготовка предприятий энергетического комплекса к осенне-зимнему периоду 2010–2011 годов проходит в штатном режиме. Запасы

топлива по отрасли по состоянию на 1 декабря 2010 года в целом превышают норматив более чем на 20%. Ремонтные работы выполняются с незначительным отставанием от утвержденных годовых, что связано с напряженным режимом эксплуатации энергообъектов в аномальных условиях летней жары. Мы не смогли, к сожалению, вывести все объекты на плановые ремонты летом, тем не менее были предприняты все меры, чтобы пере-нос сроков не повлиял на прохождение ОЗП.

Завершена работа комиссий по проверке готовности субъ-ектов электроэнергетики к работе в ОЗП 2010–2011 годов. Всего проведено 683 проверки, выдано 678 паспортов. Надо сказать, что уже сейчас, в начале зимы, мы столкнулись с совершенно аномальными явлениями гололеда на севере Алтайского края, в Республике Татарстан. Тяжелая обстановка сохраняется сейчас в Ульяновской области. Мы действительно говорим об аномали-ях, потому что такого гололеда в этих регионах никогда не было. Сейчас выясняется, что некоторые наши проектные решения должны быть пересмотрены. Организована необходимая работа всех энергетических компаний по дальнейшему устранению сегодняшних отключений.

Решение вопросов энергосбережения и повышения энергети-ческой эффективности — одно из приоритетных направлений социально-экономического развития страны. Государственная политика здесь ориентирована на поддержку региональных программ и компаний с малозатратными видами деятельности.

В системе мероприятий по снижению энергоемкости ВВП важная роль отводится проведению энергетических обследо-ваний. Специально для этого было сформировано Российское энергетическое агентство.

Для справки: в семидесяти субъектах РФ до конца 2010 года будут образованы энергосервисные компании.

Перехожу к нефтяному сектору. В целом положительная ди-намика роста добычи нефти в России связана с мерами го-сударственной поддержки отрасли, а также с реализацией крупных инфраструктурных проектов. Своевременная работа по созданию инфраструктуры Восточная Сибирь – Тихий океан и адресные меры в виде льготной ставки экспортной пошлины позволили ввести в разработку такие крупные месторождения, как Ванкорское, Талаканское и Верхнечонское. Это помогло не допустить падения уровня добычи нефти в стране в целом, более того — даже нарастить ее в условиях кризиса.

Особо хочу подчеркнуть, что нефтегазовая отрасль является одним из максимальных инвестиционных мультипликаторов. Более 94% используемого в нефтегазовой отрасли оборудо-вания и материалов — отечественного производства. Именно сохранение ее производственных показателей и как следствие инвестиционной активности позволило в кризис обеспечить за-казами смежные отрасли промышленности.

С начала года (в январе – сентябре) суммарный объем добычи нефти увеличился в сравнении с аналогичным прошлогодним периодом на 2,4% и достиг 420,2 миллиона тонн, что является одним из рекордных показателей в новейшей истории России. По итогам октября 2010 года среднесуточная добыча достигла максимального значения за последние два десятилетия — 1 400,9 тысячи тонн. Итоговый объем добычи за весь 2010 год прогнозируется на уровне 504,8 миллиона тонн, что также явля-ется рекордным показателем.

«Инвестиционный процесс в отрасли обеспечивается как административными (в первую очередь в части контроля), так и рыночными методами»



В январе – октябре 2010 года суммарный экспорт нефти от-носительно прошлогоднего не-сколько сократился.

В 2010 году разработан и в це-лом одобрен Правительством Российской Федерации ряд программных документов в сфере нефтегазового ком-плекса. Это:

■ Генеральная схема развития газовой отрасли до 2030 года;

■ Генеральная схема раз-вития нефтяной отрасли до 2020 года;

■ Программа комплексно-го освоения месторождений углеводородного сырья ЯНАО и севера Красноярского края.

Правительство утвердило комплексный план развития производства сжиженного при-родного газа на полуострове Ямал. План включает в себя строительство в 2012–2018 годах завода по сжижению газа мощ-ностью пятнадцать миллионов тонн в год с возможностью уве-личения до тридцати–пятидеся-ти миллионов. Ресурсная база Ямала позволяет это сделать.

В настоящий момент идет второй этап строительства нефтепро-вода ВСТО. Также намечаются мероприятия по строительству международного нефтепровода Бургас – Александруполис проектной мощностью тридцать пять миллионов тонн нефти в год и завершение строительства нефтепровода БТС-2 пропускной способностью до тридцати миллионов тонн с последующим уве-личением до пятидесяти миллионов. Эти мероприятия позволят оптимизировать экспортные поставки нефти за счет разгрузки менее эффективных направлений и снизить транзитные риски при ее транспортировке в страны Европы.

К настоящему времени сложились объективные предпосыл-ки необходимости формирования новых подходов к налого-обложению нефтяной отрасли. Они позволят оптимизировать поступления в госбюджет с одновременным учетом интересов инвестора при разработках месторождений.

В Минэнерго России готовятся предложения по изменению системы налогообложения нефтяной отрасли, адаптивной как к изменяющимся макроэкономическим параметрам, так и к раз-личным условиям освоения месторождений (имею в виду Восточ-ную Сибирь, Северный Каспий, а также шельфовые месторож-дения). Эти изменения позволят принимать недропользователям экономически эффективные решения по их разработке.

Концепция новой системы налогообложения нефтяной отрасли будет представлена для утверждения на заседании правительственной комиссии по вопросам топливно-энерге-тического комплекса, воспроизводства минерально-сырьевой базы и повышения энергетической эффективности экономики в первом квартале 2011 года. Однако до введения новой системы налогообложения мы не можем тормозить реализацию ком-плексных проектов освоения шельфовых месторождений. Здесь эффективной адресной мерой является введение пониженной ставки вывозной таможенной пошлины, что позволит регулиро-вать распределение добавленной стоимости между инвесто-ром и государством. Такая форма государственно-частного

партнерства была успешно применена на месторожде-ниях Северного Каспия и спо-собствовала максимально эффективному использова-нию ресурсного потенциала и комплексному развитию При-каспийского региона.

Теперь о газовой отрасли. Объ-ем добычи газа в январе – ок-тябре 2010 года вырос почти на 15% по сравнению с ана-логичным периодом 2009 года и составил 527,5 миллиар-да кубических метров. Этот рост связан с посткризисным восстановлением спроса на внешнем и внутреннем рынках.

Прогноз валовой добы-чи газа в целом по отрас-ли на 2010 год составляет 645 миллиардов кубометров. Это прибавка на 62 миллиар-да кубометров, или на 10,6%, к уровню 2009 года.

В 2010 году началось стро-ительство морского участка газопровода «Северный по-ток». Первые поставки по нему ожидаются в конце 2011 года. Это оптимизирует экспортные

поставки, а также позволит заместить экспорт российского газа через территории стран-транзитеров.

Мы давно ведем разговоры о диверсификации поставок рос-сийского природного газа и выходе на новые рынки. В текущем году в переговорах об организации поставок российского газа в Китай по западному коридору (газопроводу «Алтай») в объеме до тридцати миллиардов кубов газа в год и по восточному кори-дору в объеме до 38 миллиардов кубов, считаю, был достигнут значительный прогресс. В сентябре подписаны Расширенные основные условия поставок газа из России в Китай. Подписание экспортных контрактов на поставку газа по западному и вос-точному маршрутам планируется в июне 2011 года.

Запуск уникального Бованенковского месторождения на полуострове Ямал с проектной мощностью 115 миллиардов кубометров газа в год планируется в третьем квартале 2012 года. Уровень добычи газа на нем в 2013 году может достигнуть со-рока пяти миллиардов кубометров. В обустройство данного месторождения в 2011–2013 годах предполагается вложить около трехсот миллиардов рублей.

К приоритетным проектам, которые позволят газифицировать территории Хабаровского и Приморского краев, Еврейской АО, Сахалинской области, полуострова Камчатка и Краснодарского края и увеличат внутреннее потребление газа, относятся газо-проводы Сахалин – Хабаровск – Владивосток, Соболево – Петро-павловск-Камчатский и Джубга – Лазаревское – Сочи.

Исходя из стратегической значимости освоения углеводо-родных ресурсов континентального шельфа предполагается нарастить добычу нефти до 34,2 миллиона тонн в год, газа — до 216 миллиардов кубометров уже к 2025 году.

Экономические условия для угольной отрасли в 2009 году склады-вались очень неблагоприятно. Тогда уровень добычи угля оказался самым низким за последние четыре года. В 2010 году наметилась тенденция к улучшению ситуации, по итогам десяти месяцев общий объем добычи угля составил 261 миллион тонн (плюс

«Более 94% используемого в нефтегазовой отрасли оборудования и материалов — отечественного производства. Именно сохранение ее производственных показателей и как следствие инвестиционной активности позволило в кризис обеспечить заказами смежные отрасли промышленности»



19,3 миллиона к уровню ана-логичного периода прошлого года). Всего в 2010 году наме-чено добыть 320–322 миллиона тонн угля.

К настоящему времени экономические и финансо-вые показатели деятельности предприятий угольной отрас-ли заметно улучшились. Воз-обновился рост инвестиций. Их ожидаемый объем в 2010 году оценивается в шестьдесят миллиардов рублей, то есть приближается к уровню до-кризисного 2008 года.

В последние годы идет ак-тивное обновление основных фондов угольной промыш-ленности, в основном за счет приобретения высокопроиз-водительного добычного обо-рудования. Это дает заметный рост производительности тру-да: в среднем по отрасли она выросла сегодня до 192,2 тонны в месяц. Среднемесячная заработная плата шахтеров за девять месяцев 2010 года составила в среднем по отрасли 25 722 ру-бля — это плюс 3 433 рубля к аналогичному периоду 2009 года.

В настоящий момент угольная промышленность в полном объеме обеспечивает потребности всех отраслей российской экономики в угле. За десять месяцев 2010 года на внутренний рынок поставлено более 160 миллионов тонн угля.

Увеличилось наше присутствие и на международном рын-ке. За 2009 год объемы экспорта российского угля выросли на 6,2 миллиона тонн, достигнув 107,1 миллиона.

Сдерживающим фактором увеличения объемов поставок угля является состояние российской транспортной инфраструкту-ры. От места добычи и переработки до внутренних потребителей, морских портов и сухопутных погранпереходов расстояния доходят до 3 500–4 000 километров. Кроме того, величина транс-портной составляющей в конечной цене угля постоянно растет за счет увеличения железнодорожных тарифов.

Реализация Транспортной стратегии Российской Федерации на период до 2030 года и федеральной целевой программы «Развитие транспортной системы России (2010–2015 годы)» по-зволит к 2015 году создать мощности для увеличения экспортных поставок угля до 140 миллионов тонн в год.

Уважаемые депутаты, трагедия на шахте «Распадская» в оче-редной раз выявила значительные проблемы в обеспечении промышленной безопасности на угольных шахтах. В настоя-щее время в отрасли реализуется Программа по обеспечению дальнейшего улучшения условий труда, повышения безопасности ведения горных работ, снижения аварийности и травматизма в угольной промышленности, поддержания боеготовности во-енизированных горноспасательных, аварийно-спасательных частей на 2009–2010 годы, срок действия которой будет продлен до 2012 года. Это работа дает очевидные результаты. Несмо-тря на постоянное усложнение условий ведения горных работ и опасность угольного производства, в последнее десятилетие число пострадавших здесь снизилось более чем в шесть раз. Количество аварий за этот же период сократилось с шестидесяти двух случаев до тринадцати, то есть в 4,7 раза.

В целях решения вопросов промышленной безопасности приняты законы об обязательном проведении дегазации, об обя-зательном страховании гражданской ответственности владель-

ца опасного объекта за при-чинение вреда в результате аварии на опасном объекте, о дисциплинарной ответствен-ности за грубое нарушение требований промышленной безопасности.

Особо хотел бы отметить, что приватизация угледобы-вающих и углеперерабаты-вающих организаций пред-усматривает выполнение обязательств по проведению этих работ без государствен-ной поддержки и полностью за счет средств ликвидиру-емых предприятий. Однако объем необходимых средств подчас бывает неподъемным для компаний, поэтому не-обходимо законодательное закрепление процедуры со-здания накопительного (лик-видационного) фонда уголь-ных организаций, средства

которого должны быть использованы для проведения ликви-дационных работ в требуемом объеме.

В настоящее время в Минэнерго образована рабочая груп-па с участием заинтересованных федеральных органов ис-полнительной власти, угледобывающих регионов и угольных компаний с целью разработки Долгосрочной программы развития угольной промышленности на период до 2030 года. В программе предусматривается использование механизмов частно-государственного партнерства. Управление програм-мой, а также в случае необходимости ее корректировка будут осуществляться в течение всего срока ее реализации на основе постоянного мониторинга.

В настоящее время завершается процесс реструктуризации угольной промышленности, продолжающийся на протяжении уже почти пятнадцати лет. Однако начиная с 2012 года в федеральном бюджете не предусмотрены ассигнования на эксплуатацию природоохранных объектов. Это потребует внесения изменений в федеральный бюджет на 2012-й и последующие годы (ежегодно по четыреста миллионов рублей). Кроме того, после 2015 года по-требуются бюджетные ассигнования для обеспечения бесплатным пайковым углем льготных категорий граждан.

В целом хочу отметить, что по состоянию на текущий период отрасли ТЭКа сохраняют доминирование в объеме ВВП: их доля в нем приблизилась к 30%, доля в налоговых поступлениях с учетом таможенных платежей составила 40,4%, в объеме экспорта — 67,2%.

Выступая в июне текущего года, я приводил данные о сни-жении внутреннего и внешнего спроса на основные виды то-пливно-энергетических ресурсов. Тогда цифра составляла сто миллионов тонн условного топлива, или 5,6%, но еще с начала года произошел подъем. В итоге устойчивый рост спроса на энергоресурсы, а следовательно, и рост производства ТЭР (как следствие выхода из кризиса) сохранились на протяжении всего года.

ТЭК без преувеличения сыграл ключевую роль в преодолении кризисных явлений в экономике.

Благодарю за внимание.

Источник: Министерство энергетики РФФото: ООО «ТюменНИИгипрогаз», arturclancy.com

«Завершается процесс реструктуризации угольной промышленности, продолжающийся на протяжении уже почти пятнадцати лет»


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | ПГУ-400 Шатурской ГРЭС

ШАТУРА ЗАДАЕТ СТАНДАРТВ 1920 году временная электростанция в Шатуре стала одной из первых тепловых электрических станций, построенных в Советском Союзе. Спустя девяносто лет Шатурская ГРЭС уже в качестве филиала ОАО «ОГК-4» вновь осваивает передовые технологии: пущенная здесь в 2010 году парогазовая установка мощностью 400 мегаватт (ПГУ-400) задает новый стандарт экономичности, экологичности и эффективности энергоблоков.

МЕГАВАТТ ЗА МЕГАВАТТОМ

Зарегистрированное 4 марта 2005 года ОАО «ОГК-4» сегодня по объему продаж входит в число крупнейших тепловых генерирующих компаний России. Только в 2010 году оно поставило потребителям 59,286 миллиарда киловатт-часов электроэнергии и 2,019 миллиона гигакалорий теплоэнергии. 78,3% акций ОГК-4 принадлежит E.ON Russia Holding, стопроцентному дочернему предприятию между-народного энергетического концерна E.ON AG.

В состав ОАО «ОГК-4» входят пять тепловых электрических станций общей мощностью свыше девяти тысяч мегаватт: Сургут-ская ГРЭС-2 (4,8 тысячи мегаватт), Березовская ГРЭС (1,55 тысячи мегаватт), Шатурская ГРЭС (1,493 тысячи мегаватт), Смоленская ГРЭС (630 мегаватт) и Яйвинская ГРЭС (600 мегаватт). Благодаря пуску в эксплуатацию в конце 2010 года 400-мегаваттной парога-зовой установки (ПГУ-400) на Шатурской ГРЭС и модернизации действующего энергоблока №2 Березовской ГРЭС установленная мощность компании выросла на 5,1%.

Инвестиционная программа E.ON и ОАО «ОГК-4» общей стоимостью 2,3 миллиарда евро предполагает ввод в России до 2013 года в целом 2,4 тысячи мегаватт новых мощностей. В на-стоящее время на стадии завершения находится строительство еще трех парогазовых энергоблоков — на Сургутской ГРЭС-2 и Яйвинской ГРЭС. Проходит процедура выбора генподрядчика

ПАРОГАЗОВЫЕ УСТАНОВКИ (ПГУ) в сравнении с паросило-выми и газотурбинными обладают массой преимуществ: более высоким КПД, небольшим расходом топлива и низким уровнем выброса парниковых газов. Несмотря на это, изна-чально ПГУ не получили у нас широкого распространения (в СССР были построены только несколько эксперимен-тальных установок), однако сегодня незаслуженно забытая технология переживает в России второе рождение. В по-следнее время был введен в эксплуатацию ряд мощных парогазовых энергоблоков, в том числе:

две ПГУ мощностью 450 мегаватт каждая на Северо-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге

две ПГУ-450 на Калининградской ТЭЦ-2 ПГУ-220 на Тюменской ТЭЦ-1 две ПГУ-450 на ТЭЦ-27 и одна ПГУ-450 на ТЭЦ-21 в Москве ПГУ-325 на Ивановской ГРЭС две ПГУ-39 (первая очередь строительства) и одна ПГУ-80

(вторая очередь строительства) на Сочинской ТЭС две ПГУ-121 на ТЭС «Международная» в Москве ПГУ-400 на Шатурской ГРЭС.

Еще ряд установок находятся на различных стадиях проектирования или строительства


строительства третьего блока Березовской ГРЭС. В сумме в 2011 году ОГК-4 предстоит ввести 1,2 тысячи мегаватт мощности.

ПЕРВЫЙ ПРОЕКТ МАСШТАБНОЙ ИНВЕСТИЦИОННОЙ ПРОГРАММЫ

Завершение строительства ПГУ-400 на Шатурской ГРЭС стало важным событием в ра-боте концерна E.ON в России: ПГУ стала первым крупным энергетическим объектом, по-строенным после вхождения в базовую отрасль отечествен-ной экономики новых страте-гических инвесторов. Соору-жение парогазовой установки велось в течение тридцати од-ного месяца с применением передовых энергетических технологий, соблюдением международных стандартов строительства и эксплуата-ции подобных объектов. По-сле успешного пуска ПГУ-400 Московский энергоузел полу-чил четыреста дополнительных мегаватт эффективной и ма-невренной мощности.

Данный проект был реали-зован полностью за счет соб-ственных средств концерна E.ON и входящего в него ОАО «ОГК-4». Шатурская ПГУ-400 стала одним из наиболее эффективных на сегодняшний день отечественных тепловых блоков. Коэффи-циент полезного действия установки достигает 56% — это самый высокий показатель для отечественной тепловой генерации. Использование современных парогазовых технологий и боль-шой КПД в сочетании с низким объемом выбросов позволили ПГУ-400 Шатурской ГРЭС стать первым российским проектом, который в октябре 2010 года был одобрен ООН и утвержден как проект совместного осуществления (Joint Implementation

Project) в рамках Киотского соглашения.

В торжественной церемо-нии пуска новой парогазовой установки в ноябре 2010 года приняли участие заместитель председателя Правительства РФ Игорь Сечин, заместитель министра энергетики Андрей Шишкин, член правления E.ON AG Бернхард Ройтерсберг и генеральный директор E.ON Russia Power Сергей Тазин. Все собравшиеся выразили уверенность, что данный объ-ект станет первой ласточкой, возвещающей начало новой эпохи модернизации электро-энергетической отрасли РФ.— E.ON устанавливает в России но-

вые стандарты эффективности и экологичности производства электроэнергии, — заявил Берн-хард Ройтерсберг. — ПГУ-400 Шатурской ГРЭС — первый проект, строительство которого мы завершили в рамках нашей инвестиционной программы.

ПГУ-400 — пока единствен-ный в России одновальный энергоблок с серийной газо-вой турбиной класса F, самой мощной из эксплуатирующих-ся в нашей стране. Построен-ная с привлечением западных

инвестиций, эта парогазовая установка отличается значительно более низким выбросом CO2 на единицу произведенной элек-троэнергии по сравнению с аналогами. Это позволит к концу 2012 года сократить выбросы углекислого газа на Шатурской ГРЭС в шесть раз по отношению к уровню прошлого года — более чем на миллион тонн. Постепенное замещение менее эффективных энергоблоков парогазовыми установками окажет исключительно благоприятное воздействие на экологию России.

Ольга СВЯЗИНА

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | ПГУ-400 Шатурской ГРЭС

«Использование современных парогазовых технологий и большой КПД в сочетании с низким объемом выбросов позволили ПГУ-400 Шатурской ГРЭС стать первым российским проектом, который в октябре 2010 года был одобрен ООН и утвержден как проект совместного осуществления (Joint Implementation Project) в рамках Киотского соглашения»

ПГУ-400 — пока единственный в России одновальный энергоблок с серийной газовой турбиной класса F, самой мощной из эксплуатирующихся в нашей стране

Паровая турбина D10Генератор 390Н


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | Социальная миссия предприятий ТЭКа

«AND THE WINNER IS…»ОПРЕДЕЛЕНЫ ПОБЕДИТЕЛИ КОНКУРСА «РОССИЙСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫСОКОЙ СОЦИАЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ-2010»

Почти половина лауреатов конкурса представляют отечественный топливно-энергетический комплекс. Абсолютными лидерами стали компании по нефтепереработке, добыче и транспортировке газа и нефти, среди них ООО «Газпром добыча Астрахань» и ООО «Газпром добыча Оренбург», ОАО «Нижнекамскнефтехим», ООО «Лукойл-Коми» и ряд других.

Награды получили двадцать компаний из шестнадцати рос-сийских регионов. Как отметил в ходе церемонии заместитель Председателя Правительства РФ Александр Жуков, это лучшие рос-сийские организации, успешно развивающие свою деятельность на основе четкой и эффективной работы в социальных коллективах.

Правительство, подчеркнул вице-премьер, рассматривает проведение данного конкурса как возможность оценить активную и продуманную внутрикорпоративную социальную политику, до-стижения в работе с персоналом, улучшение условий и охраны труда. Что очень важно, мероприятие должно способствовать широкому распространению опыта такой работы.

Заместитель министра здравоохранения и социального раз-вития РФ Александр Сафонов в интервью по итогам конкурса телеканалу «Вести 24» отметил, что на сегодняшний день в Рос-сии есть крупные компании, которые в полной мере отвечают современному пониманию социальной ответственности, есть компании, которые выполняют только то, что написано в законе. Есть и те, с которыми приходится вести напряженный диалог на эту тему, однако «если рассматривать тренд, то можно обратить внимание, что ситуация меняется к лучшему», — заверил Алек-сандр Львович. По его мнению, в отличие от начала девяностых годов, когда предприниматели по большей части жили сегод-няшним днем, сейчас они понимают, что трудовой ресурс — это конечный ресурс. «Точкой окончательного изменения тренда в пользу этого понимания был 2004 год, когда Правительство по-высило требования к бизнесу, первое из которых — это выплаты зарплат. С этого момента мы видим, что бизнес больше стал склонен к диалогу. Бизнес стал понимать, что нужно нести ответ-ственность перед работником», — констатировал замминистра.

Кроме базовых гарантий, прописанных в трудовом зако-нодательстве, таких как восьмичасовой рабочий день и со-рокачасовая рабочая неделя, работник может рассчитывать и на другие бонусы. Кроме того, Трудовой кодекс обеспечивает такой механизм, который позволяет работнику и работодателю договариваться, например, об уровне зарплаты и о дополнитель-ном отпуске. «На различных уровнях социального партнерства и проявляется степень ответственности разных предпринима-телей или целых отраслей», — заключил Александр Сафонов.

Победители-2010Номинация «За развитие рынка труда»1 место — ОАО «Нижегородская инжиниринговая компания «Атом-энергопроект» (Нижегородская область)2 место — ОАО «Хабаровский нефтеперерабатывающий завод» (Хабаровский край)3 место — ОАО «Мурманский морской торговый порт» (Мурман-ская область)Номинация «За сокращение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости»1 место — ОАО «Северные магистральные нефтепроводы» (Ре-спублика Коми)2 место — ФГУП «Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств» (Калужская область)3 место — ФГУ «Ставропольский центр стандартизации, метрологии и сертификации» (Ставропольский край)Номинация «За развитие кадрового потенциала»1 место — ОАО «Нижнекамскнефтехим» (Республика Татарстан)2 место — ОАО «Завод имени В.А. Дегтярева» (Владимирская область)3 место — ОАО «В-Сибпромтранс» (Красноярский край)Номинация «За формирование здорового образа жизни на предприятии»1 место — ООО «Газпром добыча Астрахань» (Астраханская область)2 место — ООО «Газпром добыча Оренбург» (Оренбургская область)3 место — ОАО «Нижнекамскнефтехим» (Республика Татарстан)Номинация «За развитие социального партнерства»1 место — МУП г. Новосибирска «Новосибирский метрополитен» (Новосибирская область)2 место — ГОУ ВПО «Тихоокеанский государственный университет» (Хабаровский край)3 место — ОАО «Сызранский нефтеперерабатывающий завод» (Самарская область)Номинация «За участие в решении социальных проблем территорий и развитие корпоративной благотворительности»ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» (Республика Коми)ЗАО коммерческий банк «ФИА-БАНК» (Самарская область)Номинация «Малое предприятие высокой социальной эффективности»1 место — ООО «С-Профит» (Московская область)2 место — ОАО «Кондопогалесторг» (Республика Карелия)3 место — ООО «Центр красоты и здоровья «Агата» (Омская область)

Фот

о: Ю

рий

МА

РТЬЯ

НОВ/

«Ком

мер

сант

ъ»

Фот

о: ©

РИА

Ново

сти,

Вла

дим

ир В

ЯТКИ

Н — Социальная ответственность бизнеса заключается не в том, что он выполняет предписания законодательства, а в том, что бизнес понимает: чтобы иметь высококлассных специалистов, ему надо думать и договари-ваться с работниками о том, что он еще дополнительно может им предложить помимо мини-мальных гарантий.

Александр САФОНОВ, заместитель министра здра-воохранения и социального

развития РФ

— Для развития рынка труда в стране главны-ми являются не столько объемы ресурсов, вы-деляемых на различные социальные программы, сколько инициатива и творческий подход са-мих компаний.

Александр ЖУКОВ, заместитель

Председателя Правительства РФ



«ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ УФА»: СТРАТЕГИЯ ИННОВАЦИЙОб успехах ООО «Газпром трансгаз Уфа» знает весь Башкортостан, инновационные проекты предприятия берут на вооружение другие «дочки» «Газпрома». Одна из ведущих организаций топливно-энергетического комплекса своего региона не только выплачивает наиболее крупные налоговые отчисления в бюджет республики, но и развивает социальную инфраструктуру городов и районов. Планомерная работа по повышению надежности газотранспортных объектов и эффективная социальная политика, проводимые на протяжении последних лет на предприятии, вывели его в число лидеров отрасли.

В ЛУЧШИХ ТРАДИЦИЯХ ГАЗОВИКОВ

Минувший год с его ано-мальными погодными усло-виями не однажды испытывал газовиков Башкортостана на прочность. «Тем не менее, — отметил генеральный директор ООО “Газпром трансгаз Уфа” Сергей Пашин, давая оценку деятельности коллектива, — в целом за истекший период мы укрепили свои позиции по всем основным направлениям». По сравнению с 2009 годом заплани-рованный объем транспорта газа вырос и составил около ста миллиардов кубометров. Выполняя свою главную задачу обеспече-ния безопасной транспортировки голубого топлива, предприятие в полтора раза увеличило протяженность переизолированных нитей газопроводов. С 2004 года изоляционное покрытие заменено уже на 282 километрах транзитных газовых магистралей.— Выполнен комплексный ремонт технологических трубопрово-

дов компрессорных станций в ряде филиалов. Уже сегодня на одиннадцати из двенадцати станций переизоляция площадок полностью завершена, и в нынешнем году мы станем первым и единственным предприятием в «Газпроме», выполнившим эту программу, — подчеркнул Сергей Тимофеевич.Выступив два года назад с предложением перевести газо-

распределительные станции на так называемую безлюдную

технологию, «Газпром трансгаз Уфа» закрепил за собой статус пионера этого нового для «Газ-прома» направления. Дежур-ный персонал на таких станци-ях заменяет автоматика, сводя к минимуму риски человеческо-го фактора. В 2008–2010 годах программа, предусматриваю-щая дооснащение средствами автоматизации тридцати девяти ГРС, была успешно реализова-

на. На данный момент пять ГРС переведены на централизованную и тридцать четыре — на периодическую форму обслуживания.

Еще одно из успешно развивающихся направлений — снаб-жение населения экологически наиболее чистым видом угле-водородов. Речь идет о компримированном природном газе, используемом в качестве моторного топлива вместо привычных бензина, дизеля и пропана. За 2010 год потребителям Башкирии было реализовано более 19,5 миллиона кубометров КПГ, но в ка-ких цифрах измерить полученный колоссальный положительный природоохранный эффект?!

Дальнейшие планы предприятия по развитию газомоторного рынка в регионе непосредственно связаны с целевой комплекс-ной программой «Газпрома», предусматривающей расширение газозаправочной сети. В частности, рассматривается вопрос о строительстве четырех новых АГНКС — их ввод в эксплуатацию откроет дополнительные возможности использования серийно выпускаемого в республике транспорта, работающего на сжа-том природном газе.

Председатель правления ОАО «Газпром» Алексей Миллер, который посетил Башкортостан в ноябре 2010 года, на встрече с коллективом предприятия от души поблагодарил своих баш-кирских коллег за успехи, уже не первый год обеспечивающие ООО «Газпром трансгаз Уфа» лидерские позиции в масштабе всей отрасли.— По итогам производственной и социально-экономической

деятельности общество неоднократно признавалось лучшим среди дочерних предприятий «Газпрома». Работая уверенно и стабильно, участвуя в решении социальных проблем региона, вы поддерживаете лучшие традиции газовиков, — сказал глава газового концерна.

ГЛАВНЫЙ КОМПОНЕНТ УСПЕХА — ВЫСОКОКВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ

Состоявшееся в октябре 2010 года на базе общества рас-ширенное заседание учебно-методического совета ОАО «Газ-пром» подтвердило: достижения ООО «Газпром трансгаз Уфа»

«Спортивные сооружения мы не рассматриваем как объект бизнеса. Наша цель — добиться того, чтобы эти спорткомплексы стали центром притяжения для молодежи, чтобы юное поколение крепло здесь физически и духовно, получало разбег для будущих свершений»

Поддержка спорта — неотъемлемая составляющая социальной политики всех филиалов газового холдинга, отмечают председатель

правления ОАО «Газпром» Алексей МИЛЛЕР и генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Уфа» Сергей ПАШИН


в сфере кадровой политики не остались незамеченными. Впервые руководители кадро-вых служб и образовательных подразделений газового кон-церна во главе с начальником департамента по управлению персоналом Еленой Касьян со-брались в Уфе, чтобы вырабо-тать единую стратегию управле-ния человеческими ресурсами.

Человеческий фактор всегда ставился руководством ООО «Газпром трансгаз Уфа» во главу угла. «Это стратегиче-ский ресурс, который обеспе-чивает конкурентоспособность компании», — убежден Сергей Пашин. Уже несколько лет на предприятии действует про-грамма восполнения кадро-вого резерва, благодаря кото-рой в коллектив влилось свыше 450 молодых специалистов, а средний возраст работающих снизился с предпенсионного до тридцати девяти лет. Проводятся производственно-экономи-ческие соревнования среди филиалов, конкурсы профессио-нального мастерства, развивается институт наставничества, реализуются программы адаптации молодых специалистов на производстве, расширяется сотрудничество с профильными учебными заведениями. В сентябре по инициативе общества в Октябрьском нефтяном колледже была открыта новая специ-альность «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и га-зонефтехранилищ». В собственном центре подготовки кадров, оснащенном по высшим стандартам, за минувший год более шестисот рабочих прошли профессиональную подготовку. Кроме того, для руководителей и специалистов в рамках предаттестаци-онной подготовки проведено более 3 370 занятий, посвященных промышленной безопасности, отдельным нормам и правилам.— Амбициозная инициативная молодежь всегда может рассчиты-

вать на поддержку руководства предприятия, которое создает все условия для самореализации и профессионального роста, — отмечает председатель совета молодых ученых и специалистов ООО «Газпром трансгаз Уфа» Роман Силищев.2010 год газовики завершили проведением целого ряда

молодежных мероприятий. Так, на Шестую производственно-техническую конференцию молодых ученых и специалистов

были приглашены представи-тели шести дочерних обществ ОАО «Газпром» и Уфимского государственного нефтяного технического университета. Инженеры различных «до-чек» концерна высоко оце-нили социальную политику ООО «Газпром трансгаз Уфа», направленную на выявление перспективных молодых специ-алистов и развитие их иннова-ционного потенциала.

ДОСТОЙНОЕ СОЦИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Давно доказано, что ста-бильность и достижение высо-ких производственно-экономи-ческих результатов невозможны без формирования и активной поддержки социальной ин-

фраструктуры, заботы о каждом сотруднике. Своей эффек-тивной деятельностью это подтверждает ООО «Газпром трансгаз Уфа» — одно из тех предприятий, которые и в сложное кризис-ное время не отказались от решения социальных проблем. Благополучию работников здесь уделяется особое внимание: для них строится жилье (в том числе для пенсионеров и молодых специалистов), организуется отдых и оздоровление, поддержи-вается и совершенствуется система общественного питания. Башкирские газовики обеспечены уникальными по нынешним временам социальными льготами и гарантиями.

В прошлом году силами ООО «Газпром трансгаз Уфа» были построены два жилых дома, а за пять лет ключи от квартир полу-чили свыше восьмисот семей работников общества. Теперь в каждом филиале компании есть свои социальные объекты. В планах на нынешний год — открытие двух производственных сооружений и еще одного жилого дома в Уфе.

Неотъемлемая составляющая социальной политики предпри-ятия, которое называют стратегическим партнером руководства региона в решении важных социальных задач, — поддержка спорта. В 2010 году ООО «Газпром трансгаз Уфа» ввело в строй два спортивно-оздоровительных комплекса. Полным ходом ре-ализуется программа строительства в филиалах плавательных бассейнов.— Спортивные сооружения мы не рассматриваем как объект

бизнеса, — подчеркивает Сергей Пашин. — Наша цель — до-биться того, чтобы эти спорткомплексы стали центром притяжения для молодежи, чтобы юное поколение крепло здесь физически и духовно, получало разбег для будущих свершений.

Бесплатные путевки на курорты и в санатории, организация детского отдыха, занятий спортом, качественная медицинская помощь, весомая дотация на оплату питания, спектр культур-но-массовых мероприятий — все это инвестиции в челове-ческий капитал. Мы стремимся делать все, чтобы наши люди трудились с полной самоотдачей и чтобы этот труд прино-сил пользу как им самим, так и обществу в целом.

Татьяна КРУГЛОВА Юлия АРТЕМЬЕВА

ООО «Газпром трансгаз Уфа»450054, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Рихарда Зорге, 59

Телефон (347) 237-28-88, факс 237-56-40E-mail: [email protected]


В числе социальных объектов, введенных в строй силами ООО «Газпром трансгаз Уфа» в 2010 году, — жилой дом

для работников предприятия в Уфе (1) и спортивно-оздоровительный комплекс «Кармаскалинский» (2)

(1) (2)

ООО «ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ УФА» эксплуатирует около 4 700 километров магистральных газопроводов, двенад-цать газокомпрессорных цехов и 148 газораспредели-тельных станций. Коллектив предприятия насчитывает пять тысяч человек


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 15 лет Западно-Таркосалинскому газовому промыслу

НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ «ЗАПАДКИ»Западно-Таркосалинский газовый промысел — одно из крупнейших структурных подразделений ООО «Газпром добыча Ноябрьск», расположенное в восьмидесяти километрах от столицы Пуровского района ЯНАО, города Тарко-Сале. В этом году коллектив ЗТГП отмечает 15-летие со дня ввода промысла в эксплуатацию: в ночь с 25-го на 26 января 1996 года в магистраль пошел первый газ добывающих скважин куста №18. За полтора десятка лет из недр «Западки» добыто более двухсот миллиардов кубометров природного газа и свыше 710 тысяч тонн конденсата. Воздавая должное трудовым подвигам первых, героических лет освоения ЗТГП, его руководители и работники сегодня предметно думают о перспективах месторождения, а они, как свидетельствуют факты, у промысла отличные.

ПОЛИГОН ДЛЯ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

«“Западка” вообще на других не похожа!» — с теплотой в голосе говорит о родном детище начальник промысла Алек-сандр Заугольных, перечисляя его особенности. Во-первых, это единственный промысел ноябрьских газовиков, где кроме газа добывается еще и конденсат, а в скором времени начнется и до-быча нефти, как предполагает инвестпроект дообустройства неокомских залежей, разработанный учеными ТюменНИИги-прогаза. Основное же отличие ЗТГП от остальных участков недр, которыми владеет «Газпром добыча Ноябрьск», — возможность разведки и последующей добычи углеводородного сырья на всем комплексе продуктивных залежей: от сеномана до нижнемело-вых (неокомских) и юрских отложений.

В свое время специалисты Западно-Таркосалинского про-мысла первыми в системе «Газпрома» и вообще в стране при-менили для осушки газа химический реагент триэтиленгликоль (ТЭГ), тогда как другие компании работали с диэтиленгклико-лем. Теперь высокая эффективность ТЭГа в доказательствах не нуждается — современное газодобывающее производство без него уже сложно представить. В экспериментах с ТЭГом работники ЗТГП пошли еще дальше и в 2010 году опробовали инновационный метод очистки реагента от поглощенных аро-матических углеводородов и асфальтосмолистых веществ. Внедрение ноу-хау не потребовало больших затрат. Простая по сути технология оказалась весьма эффективной, ее при-менение позволило добиться существенной экономии средств. В настоящее время это рационализаторское предложение

находится на документальном оформлении в Федеральной службе по интеллектуальной собственности, патентам и товар-ным знакам (Роспатенте).

НЕ ГАЗОМ ЕДИНЫМ

В ноябре прошлого года сразу на трех площадках Запад-но-Таркосалинского нефтегазоконденсатного месторождения было начато бурение новых скважин — для будущей добычи

На торжественном собрании генеральный директор ООО «Газпром добыча Ноябрьск» Константин СТЕПОВОЙ

поздравил коллектив с юбилеем и вручил лучшим работникам награды за вклад в развитие промысла


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 15 лет Западно-Таркосалинскому газовому промыслу

газоконденсата и разведки нефтяных залежей. Этого важ-ного события на «Западке» ждали давно. В течение 2011 года здесь будут построены десять эксплуатационных газокон-денсатных скважин проектной глубиной порядка 3,3 тысячи метров, проложены газосборные шлейфы, кроме того, на-мечена реконструкция установки комплексной подготовки газа и конденсата.— Построив эти десять скважин, четыре на первом кусте и шесть

на третьем, мы получим существенное дополнение к действу-ющему фонду, которое позволит компенсировать уровень до-бычи конденсата, — говорит главный инженер ЗТГП Камил Ну-рисламов. — Это важно, потому что прежние скважины сейчас работают на пределе возможностей.Кроме того, в ближайшие два-три года на промысле бу-

дет начата добыча нефти, что, безусловно, откроет новый этап в освоении месторождения. Прежде добычей черного золота в ООО «Газпром добыча Ноябрьск» не занимались вплотную, так что многому предстоит научиться. Как утверждают геологи, извлекаемые запасы нефти на ЗТГП составляют более полутора миллионов тонн.

Осваивая Западно-Таркосалинское НГКМ, газовики ру-ководствуются индивидуальными проектными планами, со-ставленными на каждый комплекс продуктивных залежей. В ближайшие два года компания «Газпром добыча Ноябрьск» планирует выполнить общий проект разработки месторожде-ния с учетом освоения сеноманских, нижнемеловых и юрских отложений.

ПРОФЕССИОНАЛИЗМ — ОСНОВА ДОВЕРИЯ

26 января на главном щите установки комплексной подготовки газа и щите дожимной компрессорной станции в честь юбилея Западно-Таркосалинского газового промысла традиционно прошли почетные вахты, в которых принял участие генеральный директор ООО «Газпром добыча Ноябрьск» Константин Сте-повой. На торжественном собрании он поздравил коллектив с пятнадцатилетием и вручил лучшим работникам награды за многолетний добросовестный труд. — Западно-Таркосалинский промысел строился в период непро-

стых девяностых, в тяжелых климатических условиях, которые трудно было выдержать не только людям, но и технике, — отметил Константин Владимирович. — ЗТГП отличается от других подраз-делений компании не только технологическими особенностями, его главная ценность — это люди, сплоченный коллектив с вы-соким потенциалом и сильным командным духом, которому по плечу любые задачи. Каждый из вас ежедневно вкладывает в свою работу все свои знания и силы — это позволяет добиваться серьезных результатов. Уверен, что и в дальнейшем промысел ждут хорошие перспективы развития.

Материал подготовлен службой по связям с общественностью

и СМИ ООО «Газпром добыча Ноябрьск»

«В экспериментах с ТЭГом работники ЗТГП пошли еще дальше и в 2010 году опробовали инновационный метод очистки реагента от поглощенных ароматических углеводородов и асфальтосмолистых веществ. Простая по сути технология оказалась весьма эффективной»


15-летие со дня начала разработки Западно-Таркосалинского месторождения — не просто красивая дата. Этого праздника не

было бы без большого труда и старания множества людей — тех, кто сегодня несет северную вахту, и тех, кто стоял у истоков освоения промысла, переживая и славные, и трудные времена.

Весь коллектив ОАО «ТС НГРЭИС» поздравляет руководство и работников ООО «Газпром добыча Ноябрьск»

с юбилеем промысла и желает всегда сохранять положительную динамику развития, уверенно двигаться вперед.

Мы уверены, что наше сотрудничество продлится еще долгие годы.С праздником, уважаемые коллеги!

Сергей ПЕТКЕВИЧ, директор ОАО «ТС НГРЭИС»

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром добыча Ноябрьск»

ВПЕРЕДИ НОВЫЕ ОТКРЫТИЯ И НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ

Таркосалинская нефтегазоразведочная экспедиция по испытанию скважин много лет помогает газовикам и нефтяникам открывать и вводить в эксплуатацию новые месторождения. Предприятие пользуется заслуженным доверием клиентов, к услугам ОАО «ТС НГРЭИС» прибегают такие компании, как ООО «Газпром добыча Ноябрьск», ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз», ОАО «Севернефтегазпром», ООО «НОВАТЭК-Юрхаровнефтегаз», ООО «НОВАТЭК-Таркосаленефтегаз», ООО «Смит Продакшн Технолоджи», ООО «Газпром бурение», ООО «Нова Энергетические Услуги» и многие другие.

За время существования предприятия его коллектив освоил, испытал, расконсервировал и отремонтировал более 1 197 сква-жин, 1 955 объектов, принимал участие в открытии 85 залежей углеводородного сырья и 12 месторождений, в том числе За-падно-Таркосалинского месторождения, геологоразведочные работы на котором предприятие выполняло задолго до начала его эксплуатации и на котором уже после 1995 года по прямым договорам с ООО «Газпром добыча Ноябрьск» и по договорам субподряда предприятием проводились работы на 103 объектах.

Коллектив ОАО «ТС НГРЭИС» может работать на значительно удаленных от базы объектах автономно. Для этого предприятие оснащено всеми видами спецтехники: агрегатами для ремон-та и освоения скважин А-50 и А-60/80, буровыми установками УПБ-100, агрегатами ЦА-320М, насосными установками АН-700, передвижными парообразующими установками, крановой техникой, гусеничными и колесными тракторами, вездеходами, колтюбинговой установкой для ремонта скважин «Уран-30» и другим высокотехнологичным оборудованием.

ОАО «ТС НГРЭИС» оказывает широкий спектр услуг, таких как: ■ ликвидация гидратных пробок спуском НКТ 48 мм под

давлением; ■ ликвидация аварий с НКТ, подземным оборудованием,

каротажным кабелем, приборами; ■ ликвидация и консервация скважин, находящихся в ава-

рийном состоянии; ■ разбуривание цементных мостов в эксплуатационной

колонне; ■ расконсервация старого фонда скважин; ■ подготовка скважин к гидроразрыву пласта; ■ подготовка скважин к проведению и проведение гидропе-

скоструйной перфорации;

■ перевод скважин в ППД; ■ испытание, освоение и обслуживание газокондексатных

и нефтяных скважин; ■ проведение гидродинамических исследований и обработка

полученных данных; ■ зарезка вторых стволов в скважинах.

Организационную структуру компании составляют два основных подразделения. Работники цеха ЦКР и ИС выполняют капитальный и текущий ремонт скважин, проводят их испыта-ния, а специалисты цеха ЦПЭ и ГДИ осуществляют гидроди-намические, газоконденсатные и длительные исследования скважин. Производственная база экспедиции на территории города Тарко-Сале, где располагаются вспомогательные службы (ЦТТ, РМЦ, БПО, энергоцех), позволяет обеспечивать бесперебойную деятельность цехов основного производства. Наличие собственной производственной базы — это одно из преимуществ и одна из составляющих успеха предпри-ятия. Другая составляющая — это коллектив профессионалов. Высокое мастерство специалистов, накопивших уникальный опыт выполнения нестандартных технологических операций по всем видам работ, обеспечивает качественное и свое-временное выполнение договорных обязательств.

ОАО «Таркосалинская нефтегазоразведочная экспедиция по испытанию скважин»

(ОАО «ТС НГРЭИС»)629850, ЯНАО, Пуровский район,

г. Тарко-Сале, ул. Геологов, 6Телефон (34997) 2-21-66, факс 2-28-62

E-mail: [email protected], www.tsngreis.ru


ВПЕРЕДИ НОВЫЕ ОТКРЫТИЯ И НОВЫЕ ГОРИЗОНТЫ

УДАЛЕНИЕ ЖИДКОСТИ С ЗАБОЯ СКВАЖИН ПРИ ПОМОЩИ ГСПТ…

В состав установки с гибкой сталеполимер-ной трубой входят:

■ геофизический подъемник ПКС-5 с бара-баном для ГСПТ на гидравлическом приводе;

■ гибкая сталеполимерная труба диаметром 37 миллиметров, длиной 2 400 метров, рас-считанная на максимальное давление 200 ат-мосфер (внутри трубы находится питающий геофизический кабель для питания приборов);

■ податчик (инжектор) для подачи ГСПТ в скважину с гидравлическим приво-дом с максимальным тяговым усилием 15 килоньютонов;

■ противовыбросовое устройство, включаю-щее грузозахватное приспособление, скважинный лубрикатор УЛГ 65-10 с превенторами и герметизирующим устройством.

С ООО «Газпром добыча Ноябрьск» мы сотрудничаем с 2009 года, внедряя в эксплуатацию нашу установку на объектах Но-ябрьского района. В частности, на Выгнапурском, Комсомольском и Западно-Таркосалинском месторождениях с помощью нашей установки с забоя скважин была удалена накопленная жидкость.

На Западно-Таркосалинском НГКМ ООО «ТехСервис ЗЛТ» проводило освоение скважины №307 после капитального ре-монта, решая задачи удаления из нее технологической жидкости и вызова притока газа из пласта ВП-7. Глубина забоя составила 2 693 метра, использовалась насосно-компрессорная труба (НКТ) диаметром 89 миллиметров и эксплуатационная колонна диаметром 168 миллиметров, пакер был установлен на глубине 2 640 метров. Технология работ заключалась в следующем: гибкая салеполимерная опускалась внутрь НКТ на 1 530 метров. Через гидроколлектор установки ПКС-5 подключался азотный агрегат, и по ГСПТ азот под давлением сто атмосфер подавался в сква-жину. Технологическая жидкость выносилась по пространству ГСПТ-НКТ через выбросную линию в амбар. Всего было откачено двенадцать кубометров жидкости.

Преимущество данной технологии заключается в том, что освоение производится через действующую НКТ без остановки работы скважины и возможно при наличии пакера на НКТ.

При этом на газовом промысле возникла проблема: в водо-заборной скважине обнаружили метанол, что грозило останов-кой всего объекта. Для выяснения ситуации всю воду необходимо было удалить. Ситуация осложнялась тем, что эксплуатацион-ная колонна имела диаметр 114 миллиметров, который был слишком мал для стандартных ремонтных бригад, поэтому

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | «Газпром добыча Ноябрьск»

От имени всех сотрудников нашей компании поздравляем коллектив ООО «Газпром добыча Ноябрьск» с 15-летием со дня ввода в промышленную эксплуатацию Западно-Таркосалинского газового промысла! Желаем вам плодотворной работы, успехов в дальнейшей разработке

месторождения, здоровья и благополучия!

Андрей БУРМИСТРОВ, генеральный директор ООО «ТехСервис ЗЛТ»

Борис ВЛАСОВ, руководитель проекта

КОЛТЮБИНГОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИООО «ТехСервис ЗЛТ», динамично развивающаяся сервисная компания, производящая ремонтные работы в нефтяных и газовых скважинах, ведет свою историю с 2004 года. В 2008 году специалисты предприятия разработали и внедрили в производство скважинный видеокомплекс СВК-2, а в 2009 году взяли на вооружение колтюбинговые технологии и создали на этой основе установку на базе ПСК-5 с гибкой сталеполимерной трубой (ГСПТ).

для решения поставленной задачи была привлечена установка с ГСПТ. На скважине смонтировали противовыбросовое обо-рудование, внутрь обсадной колонны завели ГСПТ. К гидрокол-лектору установки был присоединен азотный агрегат, подано давление в межтрубное пространство. Откачка производилась со скоростью 15–20 кубометров в час, в итоге шестьдесят ку-бометров воды было откачано в отдельный резервуар. После этого произвели анализ пластовых вод, метанола обнаружено не было, и газовый комплекс продолжил функционировать в обычном режиме.

…И ШИРОКИЙ СПЕКТР ДРУГИХ СКВАЖИННЫХ ОПЕРАЦИЙ

ООО «ТехСервис ЗЛТ» надеется на дальнейшее плодотворное сотрудничество с ООО «Газпром добыча Ноябрьск». Мы готовы к выполнению следующих скважинных операций:

■ доставке приборов в горизонтальные участки скважин; ■ освоению скважин после ремонтных работ; ■ удалению жидкости с забоев скважин; ■ освоению и очистке забоя скважин после гидроразрыва

пласта; ■ удалению гидратных пробок с помощью горячего соляного

раствора; ■ удалению печано-глиняных пробок и очистке забоя с по-

мощью поверхностно-активных веществ.Есть возможность присоединения геофизических приборов

к нижней части ГСПТ, что позволяет осуществлять контроль за ди-намическими процессами в скважине.

Использование нашей установки позволяет уменьшить сто-имость перечисленных видов работ и увеличить скорость их вы-полнения, а также обеспечивает еще целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными методиками.

ООО «ТехСервис ЗЛТ»124460, Москва, г. Зеленоград, а/я 172

Телефон (495) 981-00-54, факс (499) 736-17-60E-mail: offi [email protected], www.ts-zlt.ru

ДЕСЯТЬ ЛЕТ СТАБИЛЬНОЙ

РАБОТЫ ВАЖНОГО НАРОДНО-

ХОЗЯЙСТВЕННОГО ОБЪЕКТА,

ПУЩЕННОГО В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

УЖЕ В НОВОМ ВЕКЕ,

В НОВОЙ РОССИИ, В НОВЫХ

ЭКОНОМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ,

СТАЛИ ПОДТВЕРЖДЕНИЕМ ТОМУ,

ЧТО РАБОТНИКАМ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ

ЯДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ПО ПЛЕЧУ

РЕАЛИЗАЦИЯ АМБИЦИОЗНОЙ

ПРОГРАММЫ ЕЕ ОБНОВЛЕНИЯ,

МАСШТАБНЫХ ПЛАНОВ СЕРИЙНОГО

СТРОИТЕЛЬСТВА АТОМНЫХ

СТАНЦИЙ

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ

Фот

о: Р

ост

овск

ая А

ЭС —

фил

иал

ОАО

«К

онце

рн Р

осэн

ерго

атом

»

10 ЛЕТ РОСТОВСКОЙ АЭС


ОТПРАВНАЯ ТОЧКА В РЕАЛИЗАЦИИ ВТОРОГО АТОМНОГО ПРОЕКТА

Пуск энергоблока №2 Ростовской АЭС — событие, которое специалисты называют отправной точкой в реализации про-граммы развития атомной энергетики, получившей название Атомный проект-2. В ноябре 2009 года премьер-министр РФ Владимир Путин подписал распоряжение об утверждении но-вой Энергетической стратегии России на период до 2030 года (прежняя Энергостратегия, на период до 2020 года, этим же распоряжением признана утратившей силу). Приоритетной

целью государства объявлено «создание инновационного и эффективного энергетического сектора, адекватного как потребностям растущей экономики в энергоресурсах, так и внешнеэкономическим интересам России, обеспечива-ющего необходимый вклад в социально ориентированное инновационное развитие страны». За ближайшие двадцать лет установленная мощность российских атомных станций вырастет почти в три раза (с нынешних 24,2 до 52–62 гигаватт).

Свой вклад в реализацию важных государственных планов вносит Ростовская АЭС — предприятие, играющее особую роль в развитии своего региона. С работой станции напрямую связаны перспективы донской энергетики и всей экономики Ростов-

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10 лет Ростовской АЭС

РОСТОВСКАЯ АЭС:ДЕСЯТЬ ЛЕТ РАБОТЫ В ИНТЕРЕСАХ ОТРАСЛИНА БЛАГО ОБЩЕСТВАРостовская атомная станция — самая южная из российских АЭС. Она расположена на востоке Ростовской области на берегу Цимлянского водохранилища в тринадцати с половиной километрах от города Волгодонска.Сегодня здесь работают два энергоблока. Первый с реактором типа ВВЭР-1000 введен в строй в 2001 году, физический пуск второго (с аналогичным реактором) состоялся 19 декабря 2009 года. В марте 2010 года энергоблок №2 начал производить электроэнергию и был включен в энергосистему России, 18 июня он выработал первый миллиард киловатт-часов. 10 декабря госкорпорация «Росатом» выдала разрешение на ввод блока в эксплуатацию.


ской области. Несмотря на то что сейчас это энергоизбы-точный субъект РФ, Северный Кавказ в целом был и остается энергодефицитной террито-рией, поэтому продукция атом-ной станции высоколиквидна и полностью востребована.

Расширение мощностей Ростовской АЭС увеличивает инве-стиционную привлекательность Южного федерального округа, создает возможности для активного развития промышленности и как следствие — объектов инфраструктуры. Сегодня два действующих здесь энергоблока обеспечивают не менее 20% годовой выработки электроэнергии в ЮФО. В сутки Ростовская атомная станция производит без малого пятьдесят миллионов киловатт-часов электроэнергии, а всего с момента пуска вы-работала более восьмидесяти миллиардов киловатт-часов.

В 2009 году стартовало строительство новых энергоблоков станции — третьего и четвертого. Как и на энергоблоке №2, здесь будут модернизированы теплообменное и электротех-ническое оборудование, контрольно-измерительные приборы и автоматика. Кроме того, на блоках №3 и №4 будут построены градирни (бассейны с циркуляцией воды), чтобы не использо-вать для охлаждения воду Цимлянского водохранилища и тем самым снизить тепловое воздействие на него, которое, впрочем, и без того незначительно.

Общая установленная мощность Ростовской АЭС после ввода в действие новых блоков составит более четырех милли-онов киловатт.

НА ПЕРВОМ МЕСТЕ — ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ

Будучи стратегически важной отраслью, отечественная атомная энергетика оснащается максимально эффективны-ми системами ядерной и радиационной безопасности, кото-рые способны контролировать не только технику, но и человека. Сорок процентов затрат на сооружение атомных станций страны идут на обеспечение работы таких систем, которая контролируется не только российским законодательством, но и рядом авторитетнейших независимых мировых экспертов.

В течение всего периода промышленной эксплуатации Ростов-ская АЭС функционирует надежно, безопасно и безаварийно. Безопасность станции подтверждается результатами регулярно проводимых проверок, в том числе международных. Вопросы обеспечения безаварийной надежной работы здесь всегда стоят на первом месте, и эксперты отмечают, что коллектив предприятия накопил большой положитель-ный опыт в этой сфере.

Позиция руководства Ростовской АЭС: каждый киловатт, произведенный станцией, должен быть тех-нически и радиационно безопасным, экономически выгодным и экологически при-емлемым. Именно эти при-оритеты определяют работу энергообъекта. В 2010 году станция признана победите-лем корпоративного конкур-са по культуре безопасности, который проводит ОАО «Кон-церн Росэнергоатом». Годом ранее предприятие по итогам данного конкурса заняло вто-рое место.

Специалисты лаборатории ядерной физики НИИ физики Ростовского госуниверситета (сегодня — Южный федераль-ный университет) изучили сто пятьдесят проб почвы, наземных и водных растений, донных отло-жений и воды, взятых на назем-

ных участках, в приплотинном плесе Цимлянского водохранилища и в пруду-охладителе АЭС. Результаты независимых исследований показали полное отсутствие в пробах искусственных радиону-клидов, происхождение которых обусловлено работой атомной станции.

В свою очередь ученые НИИ биологии РГУ обследовали бо-лее двух тысяч жителей территории, находящейся в радиусе тридцати километров вокруг АЭС, с целью выявления патологии щитовидной железы и ранних стадий онкологических заболе-ваний. Уровень здоровья этих людей соответствовал средним значениям, при этом полученные данные заметно превышали показатели здоровья граждан, проживающих в ряде других районов Ростовской области.

ВЕСОМЫЙ ВКЛАД В ЭКОНОМИКУ РЕГИОНА

Невозможно переоценить вклад Ростовской АЭС в эконо-мику региона: это и стабильное поступление налогов в бюджет, и привлечение на территорию стороннего капитала. Благодаря атомной станции и строительству на ее площадке новых энер-гоблоков Волгодонск занимает лидирующие позиции среди городов области по притоку инвестиций (предприятие обе-спечивает более 90% этого показателя). Ввод в строй третьего и четвертого энергоблоков Ростовской АЭС решит не только проблему энергодефицита юга России, но и ряд стратегических задач федерального уровня. Об этом заявил глава Ростовской области Василий Голубев в ходе визита на атомную станцию в августе 2010 года.

По словам губернатора, наличие крупного энергетического центра и развитая в связи с этим транспортная инфраструктура привлекут в регион большое количество инвесторов. «Я убежден, что появление таких мощных энергетических комплексов должно приносить определенные дивиденды субъекту Федерации и не-посредственно муниципальным образованиям. Над этим нам предстоит работать», — отметил Василий Голубев.

2011 год — знаковый для Ростовской АЭС. Десять лет ста-бильной работы важного народно-хозяйственного объекта, пущенного в эксплуатацию уже в новом веке, в новой России,

в новых экономических усло-виях, стали подтверждением тому, что работникам оте-чественной ядерной энер-гетики по плечу реализация амбициозной программы ее обновления, масштабных пла-нов серийного строительства атомных станций.

Завоевав репутацию на-дежного, добросовестного, а главное — безопасного про-изводителя электроэнергии, Ростовская АЭС сегодня, как и все другие атомные стан-ции страны, в начале большо-го пути развития российской атомной отрасли.

Екатерина ОСТРИЦОВА

ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 10 лет Ростовской АЭС

В состоявшейся 18 марта 2010 года торжественной церемонии пуска в эксплуатацию второго энергоблока атомной станции

приняли участие Председатель Правительства РФ Владимир ПУТИН, глава «Росатома» Сергей КИРИЕНКО и директор Ростовской АЭС Александр ПАЛАМАРЧУК

«Общая установленная мощность Ростовской АЭС после ввода в действие новых блоков составит более четырех миллионов киловатт»


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | Ростовская АЭС

С глубоким уважением коллектив ООО «ЭнергомашКапитал» поздравляет с десятилетием со дня пуска РоАЭС руководство станции, а также заместителя директора по безопасности Юрия Ивановича Алексенко, заместителей главного инженера Ивана Васильевича Малахова

и Алексея Геннадьевича Жукова, начальника реакторного цеха Евгения Ивановича Беклемышева, его заместителей Геннадия Васильевича Речкина, Александра Николаевича Беляева и Александра

Михайловича Подустова, начальника смены РЦ Андрея Ивановича Борового, старшего мастера РЦ Михаила Петровича Лупашку, начальника турбинного цеха Олега Никодимовича

Шперле, заместителя начальника ТЦ Александра Анатольевича Кувшинова, начальника цеха централизованного ремонта Ивана Александровича Сажина, старших мастеров

ЦЦР Сергея Михайловича Попова и Анатолия Ивановича Вавилонского, начальника отдела ядерной безопасности Игоря Владимировича Леоненко, начальника отдела дефектоскопии

и металловедения Сергея Александровича Юркина, начальника цеха обеспечивающих систем Владимира Александровича Чеботарёва, его заместителя Олега Владимировича Буянова,

начальника цеха вентиляции Владимира Васильевича Краюшникова, его заместителя Александра Владимировича Задарожнюка, инженера ЦВ Андрея Леонидовича Циганкова, заместителей главного инженера управления капитального строительства Александра

Григорьевича Чеботарёва и Ирину Александровну Некоз, заместителя начальника технадзора УКС Галину Николаевну Тарасову, ведущего инженера отдела технического надзора УКС

Александра Яковлевича Грозмана, начальника службы безопасности Сергея Александровича Колмагорова и всех специалистов Ростовской АЭС, перечислить которых в одной публикации невозможно, но имена которых с благодарностью вписаны в историю «ЭнергомашКапитала»!

Работать с вами рука об руку — большая честь!

МЕТОД ПОЗИТИВНОГО СТРОИТЕЛЬСТВАРОСТОВСКАЯ АЭС ИЗМЕНИЛА ФИЛОСОФИЮ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ РОССИИ

Вряд ли сегодня найдется хоть один взрослый человек, не знакомый с простым постулатом: чтобы быть успешным, необходимо мыслить позитивно. А работает ли это правило в масштабах целой отрасли? На рубеже XX и XXI веков под давлением событий новейшей истории России заговорили об отечественном атомпроме с нотой сожаления: строительство не ведется, проекты заморожены, профессиональные кадры потеряны, проектные институты и машиностроительные предприятия остались без работы… Для таких рассуждений, надо признаться, были все основания. И вдруг мощный прорыв: к 2001 году в короткие сроки достраивается и вводится в работу первый энергоблок Волгодонской (Ростовской) АЭС. Сдача в эксплуатацию в 2010 году второго блока стала логическим следствием начавшегося процесса…

ПРИ ВСЕСТОРОННЕЙ ПОДДЕРЖКЕ СПЕЦИАЛИСТОВ СТАНЦИИ

Все убедились, что у страны по-прежнему есть профессио-нальные строительные и монтажные коллективы, есть произ-водственные мощности и управленческие кадры. Снова ста-ли актуальными термины «типовой проект АЭС» и «поточное строительство», была подтверждена безопасность атомной энергетики. И вот уже генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Сергей Кириенко докладывает Президенту РФ Дми-трию Медведеву о перспективах сооружения двадцати восьми АЭС в России и тридцати АЭС за рубежом, что сопоставимо

с советским объемом работ. Таким образом, юбилей энерго-блока №1 Волгодонской (Ростовской) АЭС — это свидетельство успешности всего отечественного атомпрома!

На орбите строительства станции находятся десятки рос-сийских предприятий, и для каждого из них этот проект стал знаковым. В их числе — ООО «ЭнергомашКапитал».

ООО «ЭнергомашКапитал» выступило головной организа-цией по выполнению на втором энергоблоке РоАЭС полного цикла вентиляционных работ — от поставки, производства и мон-тажа необходимого оборудования до участия в пусконаладке и двухлетней эксплуатации вентиляционных систем станции вплоть до окончательной приемки блока. Наряду с этим ком-



пания обеспечила монтаж систем тепло- и холодоснабжения энергоблока, монтаж металлоконструкций и грузоподъемных механизмов, проведение теплоизоляционных работ, участвовала в монтаже установки по сжиганию твердых РАО.

Не будет преувеличением сказать, что в ходе сооружения «Ро-стова-2» и для генерального подрядчика ОАО «НИАЭП», и для всех субподрядных организаций взаимодействие с руководством и специалистами РоАЭС было приоритетным (предлагаемые ими технические решения позволяли порой на месяц и больше сократить сроки производства работ). Нацеленность на конечный результат, непредвзятость, открытость к диалогу и, конечно, бога-тейший практический опыт — тот локомотив, который позволил всем участникам строительства второй очереди станции точно в срок достичь поставленной цели и пустить блок №2 с неболь-шим опережением директивного плана-графика.

Ярким примером такого взаимодействия могут служить ра-боты по поставке, монтажу и пуску установки сжигания твердых РАО, которые «ЭнергомашКапитал» выполнял при всесторонней поддержке специалистов АЭС. Существующее на станции хранилище твердых РАО, построенное еще в 1980-е годы, под-разумевало конкретную конфигурацию оборудования, и было необходимо вписать в старый проект новую установку с совре-менной АСУ ТП. Конструктивная позиция, которую заняли специ-алисты АЭС, их рекомендации и помощь позволили решить эту непростую, во многом творческую задачу.

Ростовская АЭС дважды дала импульс развитию промышлен-ности России в очень сложные для нее времена. Сооружение первого блока станции положило конец длительному застою в атомной отрасли. Строительство второй очереди АЭС обе-спечило многие российские предприятия заказами в непростой для всего мира период экономического кризиса 2008–2009 го-дов. Государственный заказ, подкрепленный ритмичным фи-нансированием, стал лучшей поддержкой для отечественного производителя.

Выступая комплексным поставщиком кабельной продукции на площадку сооружения энергоблока №2 РоАЭС, ООО «Энерго-машКапитал» обеспечило заказами многие ведущие россий-ские предприятия профильного дивизиона. Всего за полгода было произведено и поставлено на объект более трех тысяч километров кабеля.

СТАВКА НА МЕСТНЫЕ КАДРЫ

При строительстве ставка была сделана на местные кадры, и не случайно: еще в советские времена в Волгодонске были сконцентрированы уникальные трудовые ресурсы, и регион сохранил этот потенциал. Для оптимизации работ и оператив-ного решения всех вопросов в 2008 году «ЭнергомашКапитал» создал на площадке «Ростова-2» обособленное структурное подразделение, где первоначально работали четыре челове-

ка. Чтобы привлечь местных специалистов, была проведена большая информационная работа. Люди вливались в тру-довой коллектив компании целыми бригадами, потому что атомная отрасль — это стабильность, и не только в зарплате, но и в отношениях, это уверенность в завтрашнем дне и пре-емственность поколений. Сегодня подразделение «Энерго-машКапитала» в Волгодонске насчитывает более четырехсот специалистов и рабочих. Рост за два года составил 1 000%! Это и крепкий строительно-монтажный коллектив, которому

«Задача пуска энергоблока сплотила всех, люди были готовы работать сутками на общую идею в едином порыве»



по плечу решение широкого спектра задач, и собственное проектно-конструкторское бюро, и производственные мощности, развернутые на площадке сооружения АЭС и в черте города. Опыт и тру-довые ресурсы позволили «ЭнергомашКапиталу» рас-ширить географию работ, и сегодня компания трудится не только на сооружении тре-тьего энергоблока РоАЭС, но и на площадках Калининской АЭС и Нововоронежской АЭС-2, участвует в планово-пре-дупредительном ремонте ростовских блоков.

НИ С ЧЕМ НЕ СРАВНИМЫЙ ЭНТУЗИАЗМ

Волгодонская, или, как принято сегодня говорить, Ростовская АЭС для «ЭнергомашКапитала» всегда останется особенной, потому что она — первая для новой России, потому что именно здесь к российским атомщикам вернулось чувство гордости за свой труд, за свою причастность к масштабным уникальным процессам. Особенным стал не только пуск первого блока станции, юбилей которого сегодня отмечает страна, но и стро-ительство второго блока, активное участие в котором принимал «ЭнергомашКапитал». С РоАЭС, ее высокопрофессиональным коллективом у сотрудников компании связаны самые теплые, самые яркие воспоминания. — Что мы с ностальгией вспоминаем из советского прошлого?

Энтузиазм, с которым работали люди, когда каждый чувство-вал свой вклад в общее дело и гордился им. И на РоАЭС мы вновь увидели этот ни с чем не сравнимый задор. Задача пуска энергоблока сплотила всех, люди были готовы работать сутками на общую идею в едином порыве, — вспоминает заместитель генерального директора по поставкам ООО «Энергомаш-Капитал» Валерий Лобович.

— Да, при замораживании строительства атомных элек-тростанций в России на целое десятилетие многие строитель-но-монтажные коллективы по-теряли свои кадры, — добавляет заместитель генерального ди-ректора по качеству Владимир Балашов. — Старшие ушли, молодежь не пришла — не было заказов. Образовался профес-сиональный вакуум. Однако про-фессиональные коллективы со-хранились на действующих АЭС,

в их распоряжении остались структура, регламенты работ, пра-вила и нормы атомной отрасли. Это уникальная, живая культура производства. И когда мы приступили к сооружению второго энергоблока Ростовской станции, специалисты первого блока стали для нас учителями и наставниками, за что им огромное спасибо! Не всегда и не все принималось субподрядчиками как нечто само собой разумеющееся, но, работая в симбиозе с Ростовской АЭС, ОАО «НИАЭП», другими подрядными орга-низациями, мы должны были соответствовать высокому уровню требований, предъявляемому эксплуатирующей организацией.В том, что «Ростов-2» был пущен четко, точно в директивный

срок, большая заслуга коллектива АЭС и огромная персональная заслуга директора РоАЭС Александра Васильевича Паламар-чука и главного инженера Андрея Александровича Сальникова. Паламарчук — это ежедневный контроль за всем ходом строи-тельства, Сальников — это четкие указания на всех совещаниях. А известно: чем жестче преподаватель, тем лучше ученики!

ООО «ЭнергомашКапитал»107031, Москва, Рождественский бульвар, 22/23, офис 13

Телефон (499) 579-83-11, факс 579-83-10E-mail: [email protected]

www.energomashkapital.ru

«Выступая комплексным поставщиком кабельной продукции на площадку сооружения энергоблока №2 РоАЭС, ООО “ЭнергомашКапитал” обеспечило заказами многие ведущие российские предприятия профильного дивизиона»



446010, Самарская область, г. Сызрань, ул. Гидротурбинная, 13Телефоны (8464) 37-82-02, 37-24-81, факс 99-06-10

E-mail: [email protected], [email protected]

Уважаемый Александр Васильевич, поздравляем Вас и весь персонал Ростовской АЭС с 10-летним юбилеем!Юбилей — это отличный повод оглянуться назад и оценить сделанное. С момента пуска в эксплуатацию АЭС выработала свыше шестидесяти миллиардов киловатт-часов электроэнергии. Вы несете свет и тепло в дома, обеспечиваете бесперебойную работу промышленных предприятий. От вашего труда зависит качество жизни многих людей, стабильность производства.

Ваша история — это непрерывная череда грандиозных планов, точных расчетов, обдуманных решений. Мы заявляем это на основании опыта, полученного за время долгосрочного сотрудничества наших предприятий, начавшегося с поставки первой партии гидроамортизаторов в 1985 году. За это время для Ростовской АЭС мы произвели сотни единиц оборудования, а сейчас идет изготовление и поставка оборудования шахты реактора, полярного крана и гидроамортизаторов на блок №3. Это еще больше укрепит наши партнерские связи и позволит благотворно сотрудничать в будущем.

Желаем вам сохранить и преумножить достигнутое за эти годы: новых профессиональных успехов, побед и свершений, стабильной безаварийной работы!

Андрей ТРИФОНОВ, генеральный директор ОАО «ТЯЖМАШ»


ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институтавтоматики имени Н.Л. Духова» (ФГУП «ВНИИА»)127055, Москва, ул. Сущевская, 22Телефон (499) 978-78-03, факс 978-09-03E-mail: [email protected], www.vniia.ru

Уважаемые коллеги!Руководство и сотрудники Всероссийского НИИ автоматики имени Н.Л. Духова поздравляют вас с 10-летием с момента пуска в эксплуатацию первого энергоблока. Нам особенно приятно это сделать в связи с тем, что уже на втором энергоблоке применена наша аппаратура — комплекс программно-технических средств ТПТС-Е.ТПТС-Е послужил эволюционным развитием комплекса ТПТС51. Одной из главных задач, решенных при его создании, было повышение производительности системной шины более чем в четыреста раз. Комплекс ТПТС-Е был применен в АСУ ТП нескольких тепловых станций. Положительный опыт его эксплуатации стал предпосылкой для внедрения этой аппаратуры в АСУ ТП энергоблока №2 Ростовской АЭС, где ТПТС-Е выполняет функции контроля управления оборудованием системы нормальной эксплуатации реакторного и турбинного отделений.В процессе ввода комплекса в строй выявилась необходимость модифицировать функции отдельных модулей, входящих в состав электрической части регулирования турбины. Одной из причин доработки было появление новых требований ко времени импульсной разгрузки энергоблока. Новая модификация программно-технических средств была разработана в рекордно короткие сроки, однако понимание поставленной задачи и выбор направлений совершенствования аппаратуры были достигнуты только в тесном взаимодействии с персоналом АЭС и специалистами ОАО «Атомтехэнерго». Для успешного внедрения оборудования ключевую роль играет подготовленность эксплуатационного персонала. И на Ростовской АЭС появились специалисты, которые разобрались в особенностях новой для них техники, освоили приемы, позволяющие адаптировать комплекс к изменяющимся требованиям.Исходя из опыта эксплуатации ТПТС, можно констатировать, что применение этой аппаратуры позволяет решить практически все классы задач, возникающих при автоматизации атомных энергоблоков. При этом высокая надежность программно-технического комплекса обеспечивает существенное упрощение эксплуатации АСУ ТП. Комплекс сертифицирован в системе ОИТ. Все это обусловило принятие решения о применении следующего поколения аппаратуры ТПТС-ЕМ в АСУ ТП сооружаемого энергоблока №3 Ростовской АЭС. При этом ТПТС-ЕМ будет использоваться также для построения каналов безопасности. Еще раз, дорогие друзья, примите наши самые теплые поздравления с юбилеем! Мы желаем вам новых трудовых побед, достижения намеченных планов и, конечно же, здоровья, счастья и семейного благополучия!Мы приложим все силы, чтобы на высоком уровне выполнить заказ на создание аппаратуры для третьего блока Ростовской АЭС, и надеемся совместно с персоналом станции решить нашу общую задачу — сделать эксплуатацию атомных энергоблоков максимально безопасной, экономичной и комфортной, в том числе за счет развития автоматизированной системы управления технологическими процессами.

Сергей ЛОПАРЁВ, директор ФГУП «ВНИИА»Юрий БАРМАКОВ, первый заместитель научного руководителя

Владимир КИШКИН, первый заместитель главного конструктораАлександр НАРИЦ, начальник отделения



ОГРОМНЫЙ ОБЪЕМ РАБОТ

Институт завоевал уважение и автори-тет у большинства отраслевых предпри-ятий. На данный момент ОАО «СвердНИИ-химмаш» может гордиться партнерскими отношениями с Курской, Волгодонской, Смоленской, Кольской, Белоярской АЭС, ЗАО «Атомстройэкспорт», ОАО «ТВЭЛ», ФГУП «ГХК», ФГУП «ПО «Маяк», ФГУП «Атом-флот» и другими ведущими структурами российского атомного комплекса. Пред-приятие выполняет огромный объем работ для обслуживания атомной отрасли, принимая участие в реа-лизации федеральных целевых программ ГК «Росатом», таких как «Ядерные энерготехнологии нового поколения на период 2010–2015 годов и на перспективу до 2020 года» и «Ядерная и ра-диационная безопасность России».

ДЕСЯТЬ ЛЕТ ПЛОДОТВОРНОГО ПАРТНЕРСТВА

В текущем году исполняется десять лет с момента пуска в эксплуатацию первого энергоблока Ростовской (Волгодонской) АЭС — одного из основных объектов атомной отрасли, круп-нейшего поставщика атомной энергии на юге страны. На про-тяжении всего этого десятилетия специалисты ОАО «Сверд-НИИхиммаш» работали над изготовлением уникального оборудования для станции. Так, в 2002 году была создана уста-новка сжигания радиоактивных отходов (РАО), проведено автор-ское сопровождение и выполнена пусконаладка оборудования. Спустя два года была изготовлена установка цементирования жидких радиоактивных отходов (на рис. 1 — узел расфасовки

цементной смеси), параллель-но шла работа над комплек-сом сортировки, измельчения и прессования твердых РАО, который был сдан в эксплуа-тацию уже 2007 году.

Самым крупным и долго-срочным проектом, претво-ряемым в жизнь в рамках сотрудничества ОАО «Сверд-НИИхиммаш» с Рос товской атомной электростанцией, стало изготовление дистилля-ционного обессоливающего

оборудования. Установки дан-ного типа ДОУ-50/10ГП про-изводительностью 50–65 тонн дистиллята в час (рис. 2) были спроектированы институтом для Ростовской АЭС по зада-нию концерна «Росэнергоатом» и в конце 2006 года успешно пу-щены в опытно-промышленную эксплуатацию. В 2010 году введе-ны в строй две аналогичные уста-новки для второго энергоблока ВВЭР-1000 станции, еще четыре установки изготавливаются для третьего и четвертого энергоблоков. СвердНИИхиммаш выступает как разработчик и поставщик комплектов оборудования ДОУ, вы-полняет последующее инженерное сопровождение их монтажа, осуществляет техническое руководство пусконаладкой и обучение персонала. На днях институт выиграл тендер и приступил к изго-товлению электроподогревателей системы сжигания водорода для сооружения третьего энергоблока атомной электростанции.

ОАО «СвердНИИхиммаш» планирует дальнейшее долгосроч-ное сотрудничество с Ростовской АЭС и разработку проектов, направленных на обеспечение России безопасной атомной энергией.

620010, Екатеринбург, ул. Грибоедова, 32Телефон (343) 258-42-12, факс 258-55-05

E-mail: [email protected], [email protected], http://sverd.ru


Коллектив ОАО «СвердНИИхиммаш» искренне поздравляет руководство и сотрудников Ростовской АЭС с юбилеем!

Выражаем огромную благодарность всем тем, кто работает на атомную отрасль России и создает до девяти

миллиардов киловатт-часов электроэнергии ежегодно! Желаем вам дальнейшего развития, слаженной работы и увеличения производственных возможностей в разы!

Мирного атома вам, коллеги!

СвердНИИхиммаш: РУКА ОБ РУКУ С АТОМНОЙ ОТРАСЛЬЮ СТРАНЫЕще вчера люди пользовались свечами и керосиновыми горелками, затем человечество научилось извлекать электроэнергию из каменного и бурого угля, торфа, природного газа, воды и даже солнца. Энергетика бурно развивалась, и все же еще пятьдесят лет назад никто не мог предположить, что переработка урановых руд позволит безопасно производить 16% энергии, вырабатываемой в Единой энергосистеме страны. И когда в 1942 году для оказания помощи оборонным заводам Урала создавался Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения, его сотрудники не подозревали, что вектор развития предприятия будет направлен в сторону атомной энергетики. Тем не менее за последующие годы СвердНИИхиммаш стал ведущей отечественной организацией в области создания оборудования и сложных технологических комплексов для радиохимического производства, ядерно-топливного цикла, переработки и захоронения радиоактивных отходов.

(1)

(2)



Виктор ТЕРЕШОНОК, начальник отдела

научного руководства пуском и сопровождения

эксплуатации энергоблоков АЭС с ВВЭР ОАО «ВНИИАЭС»

Александр МИХАЛЬЧУК, заместитель генерального

директора

ВНИИАЭС:ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ПРОЕКТОВ ПУСКА НОВЫХ ЭНЕРГОБЛОКОВБазовый принцип ВНИИАЭС — практическое участие в работе атомных станций. Это значит, за нами — не только свой блок разработки технических решений, но и дальнейшее ведение промышленных объектов, полноценная квалифицированная поддержка на всех этапах их эксплуатации. При вводе в эксплуатацию новых энергоблоков наиболее значимым профессиональным пакетом является научное руководство пуском и освоением проектной мощности.

Сотрудничество ВНИИАЭС с Ростовской АЭС началось еще в 1999 году, когда институт принял научное руководство пуском первого блока станции. Совместная работа ведется по сей день и взаимно признается востребованной и высокоэффективной, ведь для Ростовской АЭС наши разработки — конечное ноу-хау, а для специалистов института работа на реальных производ-ственных объектах — бесценный практический опыт.

Научное руководство пуском первого блока и освоением его мощности осуществлялось в 1999–2001 годах, а с 2007-го по 2010 год наши специалисты проводили аналогичные работы уже на втором энергоблоке. В результате оба блока успешно прошли необходимые испытания и были своевременно сданы в промышленную эксплуатацию.

В частности, специалисты ВНИИАЭС осуществляли: ■ обучение персонала Ростовской АЭС качественному и без-

опасному проведению испытаний и экспериментов; ■ корректировку и согласование пусконаладочной и экс-

плуатационной документации; ■ контроль безопасности, полноты и качества проведения

пусконаладочных работ (ПНР); ■ оказание технической помощи в подготовке отчетной до-

кументации по результатам ПНР и ее согласовании;

■ согласование решений по корректировке алгоритмов ра-боты систем и оборудования энергоблоков.

При пуске реакторов первого и второго блока Ростовской АЭС их активные зоны комплектовались новыми, головными в отрасли, топливными загрузками. При этом специалисты ВНИИАЭС проводили все эксперименты в ходе детального исследования нейтронно-физических характеристик таких загрузок. Нашими задачами были тестирование безопас-ности эксплуатации станции и корректировка используемых в отрасли расчетных кодов.

В 2007–2008 годах специалисты ВНИИАЭС перевели первый блок Ростовской атомной электростанции на повышенный (104%) уровень мощности.

ОАО «Всероссийский научно-исследовательский институт по эксплуатации атомных электростанций»

(ОАО «ВНИИАЭС»)109507, Москва, ул. Ферганская, 25

Телефон (499) 796-91-33E-mail: [email protected]

www.vniiaes.ru

19 декабря 2009 года в 14 часов 51 минуту началась загрузка активной зоны реактора второго энергоблока

станции ядерным топливом

22 января 2010 года в 11 часов 12 минут реактор энергоблока №2 Ростовской АЭС был выведен на минимально контролируемый

уровень мощности


ФГУП «УЭМЗ» производит низковольтные комплектные устройства (НКУ) для автомати-зированных систем управления технологиче-скими процессами (АСУ ТП) и распределения электроэнергии классом напряжения до тысячи вольт, такие как:

■ НКУ модульного типа серий НКУ-РУ, ШМО; ■ системы управления станционного и блоч-

ного уровня (СВСУ, СВБУ, БПУ) (1); ■ серверные шкафы; ■ рабочие станции; ■ панели управления и контроля серии ПС; ■ напольные пульты управления ППУ; ■ пункты и ящики распределения и управления (ПР, ЯЭ, ЯУО и т. п.); ■ нетиповые НКУ.

Изделия серии НКУ-РУ представляют собой семейство рас-предустройств, которые предназначены как для ввода и рас-пределения электроэнергии, так и для управления электро-приводами запорной и регулирующей арматуры и другими механизмами, используемыми в собственных нуждах энерго-вырабатывающих объектов. Таким образом, эти изделия можно применять как в электроцехе, так и в цехе АСУ ТП энергообъекта.

Конструкция шкафов НКУ-РУ (2, 3) защищена патентами на по-лезные модели №78610, 87299. Современный технический уровень изделий серии НКУ-РУ в совокупности с их высокой экономической эффективностью сделал данные распредустройства конкуренто-способными на рынке и востребованными среди потребителей.

Электротехническое оборудование производства ФГУП «УЭМЗ» поставлялось для ОАО «СвердНИИхиммаш», ФГУП «Уральский электрохимический комбинат», ФГУП «Комби-нат «Электрохимприбор», филиалов ОАО «Концерн Росэнерго-атом» (Нововоронежской, Ростовской, Смоленской, Белоярской, Курской, Кольской, Калининской АЭС) и ряда других предприятий.

ФГУП «УЭМЗ» готово к сотрудничеству и партнерским от-ношениям с любой заинтересованной организацией и ставит своей целью обеспечение заказчика надежным и высоко-эффективным оборудованием.

ФГУП «Уральский электромеханический завод» (ФГУП «УЭМЗ»)

620137, Екатеринбург, ул. Студенческая, 9Телефон/факс (343) 341-16-68

Е-mail: [email protected]

(3)


Коллектив ФГУП «УЭМЗ» сердечно поздравляет сотрудников Ростовской АЭС с десятилетним юбилеем

и желает бесперебойной работы на благо региона и страны, а также дальнейших успехов в строительстве

новых энергоблоков!

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЯДЕРНО-ТОПЛИВНОГО ЦИКЛА

Федеральное государственное унитарное предприятие «Уральский электромеханический завод» входит в состав Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» и является крупным многопрофильным производством. Продукция завода пользуется стабильным спросом у различных организаций топливно-энергетического комплекса России, предъявляющих специальные требования к качеству, надежности и безопасности изделий.

(1) (2)



Владимир ПОТАПОВ, генеральный директор

ФГУП ВО «Безопасность»

ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ В ЗОНАХ ПОВЫШЕННОГО ТЕХНОГЕННОГО РИСКАФГУП ВО «Безопасность» — предприятие, подведомственное Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, — выполняет работы и оказывает услуги в сфере обеспечения промышленной безопасности и безопасности в области использования атомной энергии. В организации, которая ведет свою историю с 1994 года, работают десятки высококвалифицированных экспертов, осуществляющих надзор за качеством изготовления оборудования для действующих и строящихся российских атомных станций, опасных промышленных объектов и производств.

Инспекторский контроль ФГУП ВО «Безопасность» охватывает це-лый ряд производителей в регионах России и за рубежом, обеспечи-вая безопасность и надежность электрического, механического, трубопроводного оборудования, систем автоматики и управления, задействованных в зонах повышен-ного техногенного риска.

Система менеджмента каче-ства предприятия как фундамен-тальная основа удовлетворенности партнеров ФГУП ВО «Безопас-ность» качеством нашей работы сертифицирована на соответ-ствие современным стандартам ISO 9001:2008.

ФГУП ВО «Безопасность» име-ет давние стабильные партнер-ские отношения с ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «Атом-энергопроект», ОАО «СПбАЭП», ОАО «НИАЭП» , ОАО «Атомэнерго-маш», ЗАО «Атомстройэкспорт», ОАО «Объединенные машиностро-ительные заводы» и многими дру-гими ведущими предприятиями и организациями российской атомной отрасли. Начиная с четвертого квартала 2008 года по поручению ОАО «Концерн Росэнергоатом» ФГУП ВО «Без-опасность» выполняет работы по оценке соответствия в форме приемки оборудования, предназначенного для второго и тре-тьего энергоблоков Ростовской АЭС, на нескольких сотнях отечественных предприятий-изготовителей, двенадцати пред-приятиях из стран ближнего зарубежья, а также четырнадцати предприятиях из Чехии, Хорватии, Италии, Польши, Германии и ряда других государств.

В настоящее время ФГУП ВО «Безопасность» принимает участие в реализации ряда перспективных программ. Так,

в 2009 году был дан старт со-вместному с ОАО «РусГидро» проекту, предусматриваю-щему использование практи-ки обеспечения безопасно-сти в области использования атомной энергии на объектах гидроэнергетической отрасли. Прорабатывается еще ряд по-добных проектов для отраслей, функционирование которых сопряжено с повышенными техногенными рисками, в рам-ках чего будут предложены методологические подходы к созданию состоятельных, устойчивых систем менедж-мента безопасности, служа-щих основным инструментом снижения негативного влияния человеческого фактора на ста-бильность функционирования оборудования и объектов.

ФГУП ВО «Безопасность» принимает активное участие в деятельности Союза предпри-ятий проверки качества и экс-

пертиз безопасности — профессионального сообщества, формирующего среду профессиональной ответственности и на-дежную базу для распространения культуры безопасности.

ФГУП ВО «Безопасность»109147 Москва,

ул. Таганская, 34аТелефон (495) 912-06-98

Факс 912-06-20Е-mail: [email protected]

www.vosafety.ru


В ТОЧНОМ СООТВЕТСТВИИ С ГРАФИКОМ

В апреле 2010 года со-вместно со «Смоленск-атомтехэнерго», филиалом ОАО «Атомтехэнерго», пред-приятие приступило к выпол-нению пусконаладочных ра-бот при строительстве и вводе в эксплуатацию оборудования внешних сооружений и энергоблока №2 Ростовской АЭС. Не-смотря на сжатые сроки, ОАО «Электроцентроналадка», обладая мощным кадровым потенциалом, силами двух бизнес-единиц — «Теплоэнергетика» и «Электроэнергетика» (133 и 220 инженеров по наладке и испытаниям соответственно) — в двухнедельный срок создало на объекте участок для работы сорока-шестидеся-ти человек, получив от заказчика производственные помещения и обеспечив оперативный допуск персонала на рабочие места.

Для минимизации трудозатрат, связанных с получением и последующим анализом проектно-технической документации, было организовано восемь автоматизированных рабочих мест, оснащенных офисной техникой с возможностью полномас-штабной печати документации, протоколов проверки и актов проведения индивидуальных испытаний электротехнического оборудования и оборудования КИПиА. Объект был полностью укомплектован всем необходимым для пусконаладочных работ сертифицированным поверочным оборудованием.

Компактное проживание сотрудников в обустроенном слу-жебном жилье и их постоянная оперативная доставка из города Волгодонска на объект собственным служебным транспортом позволили обеспечить посменное выполнение работ в точном соответствии с графиком ввода энергоблока в эксплуатацию.

В СООТВЕТСТВИИ СО СТАНДАРТАМИ «РОСЭНЕРГОАТОМА»

Руководитель производственного участка Виктор Просвирин и подчиненный ему коллектив наладчиков обеспечили свое-

временное выполнение нала-дочных работ при подготовке к вводу в строй:

■ электрооборудования си-стем вентиляции гермозоны РО;

■ электрооборудования си-стем вентиляции и кондицио-нирования БНС-2 (работы вы-полнялись «вхолостую»);

■ систем аварийной сигна-лизации и защиты, систем контроля и управления БНС-2;

■ электрооборудования местных шкафов управления РО и МЗ, БОУ и местных щитов дозирования химреагентов и химконтроля.

Все перечисленные работы выполнялись по согласованным с заказчиком программам проведения индивидуальных испы-таний с последующей сдачей заказчику требуемой отчетной документации в соответствии со стандартами ОАО «Концерн Росэнергоатом».

Необходимо особо отметить тот факт, что, продолжая традиции более чем 70-летней истории предприятия, при-шедшие на него молодые специалисты доказали свою готовность к решению сложных производственных задач. Коллектив ОАО «Электроцентроналадка» и в дальнейшем готов совместно со специалистами ОАО «Атомтехэнерго» приложить максимум результативных усилий для ввода в эксплуатацию новых мощностей отечественной атомной энергетики.

ОАО «Электроцентроналадка»123995, Москва, Г-59, ГСП-5,

Бережковская наб., 16, корп. 2Телефон (495) 221-67-00

Факс (499) 240-45-79E-mail: [email protected]

www.ecn.ru


«Коллектив ОАО “Электроцентроналадка” готов приложить максимум результативных усилий для ввода в эксплуатацию новых мощностей отечественной атомной энергетики»

Евгений ЛУПОЛОВ, генеральный директор

ОАО «Электроцентроналадка»

ОАО «ЭЛЕКТРОЦЕНТРОНАЛАДКА»: ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ НА ЭНЕРГОБЛОКЕ №2 РОСТОВСКОЙ АЭСОАО «Электроцентроналадка», начало истории которого положило создание в 1939 году электротехнической лаборатории при тресте «Центроэнергострой», выполняет пусконаладочные работы на энергетических объектах России и других стран. Первый опыт работы в атомной энергетике предприятие получило на Нововоронежской АЭС, затем участвовало в сооружении всех энергоблоков Курской и Смоленской АЭС, а в настоящее время продолжает наращивать свой опыт и потенциал, участвуя в реконструкции действующих энергоблоков на Курской и Смоленской АЭС в качестве наладочной организации.



«МЫ ОПЕРАТИВНО РЕШАЕМ ПРОБЛЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЙ АТОМНОЙ ОТРАСЛИ»Сотрудничество ОАО «Атоммашэкспорт» и Ростовской АЭС, начавшееся в годы деятельности ПО «Атоммаш» и продолжающееся в течение всех двадцати лет существования нашей компании, реализуется в поставках и модернизации транспортно-технологического оборудования, непосредственном участии наших специалистов в проведении планово-предупредительных ремонтных работ, оказании услуг инжинирингового характера.

РОСТОВСКАЯ АЭС — ОСНОВНОЙ ПОЛИГОН ДЛЯ ВНЕДРЕНИЯ НОВЫХ РАЗРАБОТОК

«Атоммашэкспорт», развивающееся предприятие, страте-гически ориентированное на оказание инжиниринговых услуг и поставку оборудования и запасных частей для предприятий атомной и тепловой энергетики, — один из активнейших участ-ников создания производственного потенциала Ростовской АЭС. В технологическом цикле именно этой станции чаще всего осваивается оборудование, изготавливаемое нами для пред-приятий атомной отрасли.

Так, при модернизации перегрузочной машины для пер-вого энергоблока Ростовской АЭС была создана двухканаль-ная система управления, интегрированная с механической системой и электрической частью, которые отвечают всем современным требованиям безопасности. Транспортно-технологический комплекс для организованного хранилища твердых радиоактивных отходов, установка для перегрузки контейнеров с образцами-свидетелями корпусной стали реактора, регулирующие дисковые клапаны для трубопро-водной системы — вот далеко не полный перечень агрега-тов, поставленных нашей компанией для Ростовской АЭС в последние годы.

В числе оборудования, поставленного предприятием

для Ростовской АЭС, — манипулятор для перегрузки

контейнеров с образцами-свидетелями корпусной стали

реактора. На фото — проведение стендовых испытаний данной

установки


Наряду с этим специ-алисты «Атоммашэкспор-та» выполнили для станции инжиниринговые проектные и расчетно-аналитические работы по обследованию оборудования для его вывода из консервации, ввода в экс-плуатацию и продления ресур-са. Данный опыт был востребо-ван и на других российских, а также зарубежных АЭС — в Иране и Болгарии.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ БАЗА

Наше предприятие имеет собственное производство со спе-циализированными цехами и участками для выпуска корпусного, теплообменного и транспортно-технологического оборудования, оборудования строительной части блоков АЭС, систем управле-ния, оборудования для дезактивации, специальной трубопровод-ной арматуры для технологических систем реакторных установок. Это позволяет оперативно решать технические задачи замены вышедших из строя механизмов при проведении планово-преду-предительных ремонтных работ на Ростовской АЭС.

Важное направление производственной деятельности пред-приятия — освоение инновационной, технологически сложной продукции, в частности оборудования для высокотемпературной переработки жидких радиоактивных отходов, новых видов тепло-обменного оборудования. Совершенствуется аппаратура и про-граммное обеспечение систем управления машин перегрузки топлива, шлюзового оборудования, транспортно-технологического оборудования для переработки и хранения радиоактивных отходов.

Одним из последних реализованных проектов стала органи-зация производства обратных осесимметричных клапанов для трубопроводных технологических систем энергетических блоков АЭС. Достоинства осесимметричных клапанов, обеспечивающих безударную работу без завихрений потока рабочей среды и по-терь давления, вызывают закономерный интерес к этой продукции со стороны эксплуатационников атомных электростанций.

ПРОФЕССИОНАЛЫ СВОЕГО ДЕЛА

Коллектив ОАО «Атоммаш-экспорт» состоит из специ-алистов-профессионалов в проектировании и созда-нии оборудования для АЭС. Все работы инжинирингово-го характера (подбор техни-ческих решений, подготовка коммерческих предложений, проектирование, конструиро-вание, технологическая под-готовка производства и т. д.) выполняются с использовани-ем современного программ-ного обеспечения и методов

3D-моделирования. Свыше четырехсот рабочих мест конструк-торов и менеджеров различного уровня включены в единую информационную систему предприятия.

Компания имеет лицензии Федеральной службы РФ по эко-логическому, технологическому и атомному надзору по всем видам деятельности, необходимые разрешительные документы ФГУП ВО «Безопасность» и заключения о готовности осущест-влять изготовление оборудования для зарубежных атомных электростанций. ОАО «Атоммашэкспорт» внесено в реестр поставщиков ФГУП «Концерн «Росэнергоатом». Система ме-неджмента качества предприятия признана соответствующей требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.

Надеемся, что производственный и интеллектуальный потенциал нашей компании будет способствовать модер-низации и развитию Ростовской АЭС и других предприятий атомной отрасли.

ОАО «Атоммашэкспорт»347387, Ростовская область,

г. Волгодонск, ул. Карла Маркса, 44Телефон (8639) 23-21-40, факс 24-96-06

E-mail: [email protected]


Производственно-инжиниринговая компания «Атоммашэкспорт» с удовлетворением и признанием важности события поздравляет

руководство и коллектив Ростовской атомной станции с десятилетием с момента пуска первого энергоблока!

Этот праздничный рубеж — венец ваших многолетних усилий, важнейших ответственных решений и работы на грани подвига. Многие коллективы, участвовавшие в строительстве, монтаже, наладке и вводе в строй оборудования, обеспечивающие сегодня его

безаварийную эксплуатацию, отмечают вместе с вами это событие.Желаем успешной и безотказной работы всего объекта,

поддержания профессионализма на должном уровне, финансовой стабильности и благополучия!

И еще многих успешных десятилетий желаем празднующим сегодня десятилетний юбилей десятого по счету блока с ВВЭР-1000 в ряду миллионников России! Здоровья и счастья, успехов

в достижении поставленных целей, бодрости и уверенности в завтрашнем дне!

Сергей КУЛИКОВ, генеральный директор ОАО «Атоммашэкспорт»

«Важное направление производственной деятельности предприятия — освоение инновационной, технологически сложной продукции. Одним из последних реализованных проектов стала организация производства обратных осесимметричных клапанов для трубопроводных технологических систем энергетических блоков АЭС»



«ЭНЕРГОМАШ (БЕЛГОРОД)-БЗЭМ» — ТРАДИЦИОННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ТЭС И АЭСЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» входит в группу предприятий холдинга «Энергомаш» производственного комплекса энергетического машиностроения и располагает пятью основными производствами: трубопроводным (выпуск элементов и сборочных единиц для нужд предприятий тепловой, атомной энергетики и нефтегазового комплекса), котельным (изготовление энергетических котлов средней мощности, энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов), кузнечно-прессовым (выпуск поковок, трубных заготовок, корпусов энергетической арматуры), производством сильфонных компенсаторов и производством металлоконструкций, в том числе оцинкованных. Особое место в структуре предприятия занимает производство трубопроводов, доля которых в общем объеме выпускаемой продукции составляет 50%.

ЭТАПЫ БОЛЬШОГО ПУТИ

Освоение производства трубопроводов низкого и повышен-ного давления Белгородским котельным заводом (именно так называлось тогда предприятие) началось в 1956 году в рамках развернутой в стране программы строительства тепловых блоков. С того времени завод прошел несколько этапов.

До 1960 года изготовлялись и приобретались по планам кооперированных поставок трубопроводы с применением конструкций по нормалям Ленинградского филиала института «Оргэнергострой», Центрального котло-турбинного института (ЦКТИ), Таганрогского котельного и Подольского машинострои-тельных заводов. На конструкции деталей и элементов наклады-вало отпечаток индивидуальное производство по простейшим технологическим схемам, принятым на заводах-поставщиках.

В 1961 году постановлением Совета Министров СССР «О раз-витии котлостроительной промышленности» была утверждена специализация профильных отечественных предприятий, в со-ответствии с которой Белгородский котельный завод должен был производить станционные и турбинные трубопроводы, рассчи-танные на давление 2,2 МПа и выше. Было сформировано спе-

циальное конструкторское бюро (СКБ) для проектирования тру-бопроводов тепловых электростанций, благодаря чему удалось создать условия для крупносерийного высокомеханизированного производства, организации блочной поставки трубопроводов. За-водское СКБ стало общепризнанным центром, определяющим техническую политику в отечественном трубопроводостроении для атомной и тепловой энергетики. С 1965 года оно перешло на выполнение рабочих чертежей трубопроводов электростан-ций по техническим проектам заказчиков.

Создание специализированного производства трубопрово-дов потребовало коренного пересмотра задействованных в то время конструкций и элементов. Белгородский котельный завод совместно с ЦКТИ и Ленинградским филиалом института «Орг-энергострой» в 1961–1963 годах разработал комплекс нормалей на фасонные элементы. Работа велась в тесном сотрудниче-стве с Ленинградским филиалом ВПТИ, который параллельно с пересмотром конструкций предлагал прогрессивные методы их изготовления. Одновременно проектировались и изготов-лялись оборудование, приспособления, оснастка. Особое внимание уделялось повышению надежности трубопроводов за счет замены широко распространенных литых конструкций



штампованными, сварными, гнутыми. Сокращение сортамента металла, номенклатуры типоразмеров деталей и фасонных эле-ментов позволило повысить производительность труда, улучшить организацию производства в механообрабатывающих цехах. В завершение в 1965 году были разработаны нормали на детали и элементы энергоблоков мощностью 300 МВт.

В 1965–1970 годах на базе накопленного опыта конструкции фасонных элементов обновили уже во второй раз, при этом литые детали полностью исключили из применения и заменили цельноштампованными. Тогда же впервые в отечественной прак-тике специалисты Белгородского котельного завода разрабо-тали и внедрили тройники с отбортованной горловиной взамен сварных. Десяти типоразмерам этих изделий в 1971–1973 годах был присвоен государственный знак качества. Также было ат-тестовано 10 типоразмеров штампованных колен.

К тому времени заводчане приобрели достаточный опыт и знания, позволившие самостоятельно разработать конструкции укрупненных фасонных элементов для энергоблоков мощностью 300, 500 и 800 МВт, трубопроводов АЭС. Также были утверждены технические условия на поставку новых видов труб, поковок и фасонных элементов. На первое место выдвигались качество и надежность выпускаемого оборудования.

В середине 1970-х годов завод совместно с ЦКТИ перера-ботал весь комплекс действующих стандартов на фасонные элементы и технические условия их изготовления. В основу новых требований были положены прогрессивные технологии, со-зданные совместно специалистами Белгородского котельного завода и отраслевых институтов.

В СООТВЕТСТВИИ С ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ И МИРОВЫМИ ТРЕБОВАНИЯМИ

Сегодня ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» известно потре-бителям во всем мире уникальным специализированным произ-водством трубопроводов для тепловых и атомных электростанций.

Рабочие проекты трубопроводов, поставляемых собранными из отдельных элементов в заводские блоки, выполняются предпри-ятием-изготовителем. Исходные данные выдаются организациями, проектирующими ТЭС и АЭС, в виде задания заводу, которое составляется на основании технических проектов. В соответствии с действующими в настоящее время стандартами рабочие проекты включают в свой состав исполнительные чертежи эле-ментов и узлов (блоков) трубопроводов, монтажно-сборочные чертежи каждого трубопровода и документы (комплектовочные ведомости), определяющие объем и комплектность поставки. При проектировании соблюдаются требования нормативно-технической документации (стандартов, правил, инструкций, обязательных для организаций, проектирующих, изготовляющих, монтирующих и эксплуатирующих трубопроводы). Каждый законченный рабочий проект согласовывается с проектирую-щей организацией и с заказчиком (потребителем). Указанная схема позволяет оперативно отражать в проектах освоенные

трубопроводные элементы и применять однотипные решения по компоновке и рабочему проектированию узлов трубопроводов различных электростанций даже с неоднотипным основным оборудованием (котлами, турбинами и др.).

Непременные условия хорошо выполненного рабочего про-екта — минимальное количество сварных стыков, тщательный учет возможностей заводского технологического оборудования, блочная поставка продукции. Достигнутый к настоящему времени коэффициент блочности трубопроводов, которые ЗАО «Энерго-маш (Белгород)-БЗЭМ» изготавливает по проектам собственной разработки (этот показатель определяется как отношение веса трубных деталей и элементов, работающих под давлением и со-бранных в блоки, к поставочному весу трубопроводов, включая арматуру и детали креплений), близок к 50%.

При изготовлении деталей и фасонных элементов приме-няются прогрессивные технологии, специальное уникальное оборудование, что предопределяет возможность выбора ра-циональных конструкций.

Продукция с маркой ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» конкурентоспособна на мировом рынке. Всего за годы суще-ствования трубопроводного производства на заводе изготовлено около двух миллионов тонн трубопроводов (миллионный рубеж был отмечен в 1984 году), в том числе около 250 тысяч тонн постав-лено на экспорт в 34 страны дальнего зарубежья. За последние годы изготовлены и поставлены трубопроводы для энергоблоков Тяньваньской АЭС (Китай), АЭС «Бушер» (Иран), АЭС «Куданку-лам» (Индия), отечественных Калининской и Ростовской АЭС.

По основным показателям — продолжительности беспере-бойной эксплуатации, надежности, металлоемкости и экономич-ности — трубопроводы отвечают как российским, так и мировым требованиям. Конструкция элементов постоянно совершен-ствуется, примером тому служит освоение производства труб методом электрошлаковой выплавки, деталей из новой марки стали 10Х9МФБ-Ш (ДИ82-Ш). Чтобы обеспечить соответствие производства трубопроводов нормам Европейского союза (EN), после конструкторско-технологической проработки выполнена опытная гибка и сварка труб из марок стали X10CrMoVNb9-1 (P91), X10CrMoVNb9-2 (P92). Эти работы аттестованы, на них получены сертификаты TÜV.

Накопленный опыт, наличие квалифицированных спе-циалистов, современное технологическое оснащение по-зволяют предприятию наращивать объемы производства для удовлетворения растущих запросов потребителей тру-бопроводной продукции.

ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»308017, г. Белгород, ул. Волчанская, 165

Телефон (4722) 35-43-44Факс 35-42-24

E-mail: [email protected], [email protected]



ЗАМЕТНЫЙ УЧАСТНИК РЫНКА ЯДЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

ОАО «Производственное объединение «Электрохимический завод» — одно из четырех предприятий разделительно-сублиматного комплекса атомной отрасли России, входит в Топливную компанию ОАО «ТВЭЛ» Госкорпорации «Росатом». Основной вид продукции завода — низкообогащенный уран, используемый для производства топлива атомных электростанций. При обогащении урана используется самый эффективный из промышленных методов — газоцентрифужная технология. В ОАО «ПО «ЭХЗ» сосредоточена почти треть всех разделительных мощностей «Росатома».

СЛОЖНЕЙШИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС

Решение о строительстве в Красноярском крае оборонного предприятия по производству оружейного урана было при-нято 14 ноября 1955 года, а 30 октября 1962 года состоялся пуск первой очереди химического цеха. Эта дата считается днем рождения завода.

В 1970 году Электрохимический завод вышел на проектную мощность. За достигнутые успехи в освоении новой техники и передовой технологии коллектив предприятия был награжден орденом Трудового Красного Знамени.

Современное ОАО «ПО «Электрохимический завод» — слож-нейший производственный комплекс, заметный участник миро-вого уранового и изотопного рынков. Низкообогащенный уран, выработанный на ЭХЗ, используется в ядерной генерации Англии, Германии, США, Франции, Швеции, ЮАР, Южной Кореи и ряда других стран. Успешная деятельность предприятия на внешнем рынке отмечена победами в конкурсе «Лучший российский экспортер» по итогам 1998-го и 2006 годов.

Применяемая на заводе для обогащения урана газоцентри-фужная технология позволяет получать и стабильные и радиоактив-ные изотопы различных химических элементов в промышленных масштабах. ЭХЗ обладает технологиями получения девяноста пяти стабильных и радиоактивных изотопов девятнадцати химических элементов и входит в число крупнейших мировых производителей изотопной продукции в промышленных масштабах. По оценке экспертов ОАО «Техснабэкспорт», доля продукции ОАО «ПО «ЭХЗ» на мировом рынке стабильных изотопов составляет 8%.

Наряду с этим ЭХЗ стал первым российским заводом, освоив-шим технологию промышленной переработки образующегося при обогащении урана и складируемого на предприятии обедненного гексафторида урана (ОГФУ). Установка W-ЭХЗ, пуск в эксплуата-цию которой состоялся в декабре 2009 года, позволяет переводить ОГФУ в более безопасную для долговременного хранения закись-окись урана. В декабре 2010 года в цехе вторичной переработки гексафторида урана был введен в эксплуатацию участок ректи-фикации фтористоводородной кислоты — уникальное производ-ство. В результате к товарной линейке ОАО «ПО «ЭХЗ» добавились новые продукты — 40%-я фтористоводородная кислота и безводный

Сергей ФИЛИМОНОВ, генеральный директор

ОАО «ПО «Электрохимический завод»

В декабре 2009 года на предприятии была пущена в эксплуатацию установка W-ЭХЗ, позволяющая

переводить ОГФУ в более безопасную для долговременного хранения закись-окись урана

Детали и элементы трубопроводов высокого и низкого давления для атомных и тепловых станций ЭХЗ

выпускает как для внутреннего, так и для зарубежного рынка



фтористый водород, которые могут использоваться в разных отраслях промышленности, в том числе и в атомном ком-плексе. Для транспортировки их потребителям в цехе обору-дован участок для заполнения железнодорожных цистерн.

В структуре объединения создано и современное ма-шиностроительное произ-водство, выпускающее обо-рудование, трубные сборки для трубопроводов высокого и низкого давления для АЭС, те-пловых электрических станций. Эта продукция реализуется как на внутреннем, так и на зару-бежных рынках. В частности, успешно выполнены междуна-родные контракты о поставке комплектующих для Тяньваньской АЭС (Китай) и АЭС в Куданкуламе (Индия). Среди отечественных партнеров предприятия — Ростовская, Кольская, Белоярская, Ленинградская, Калининская атомные станции, планируется поставка продукции на Нововоронежскую АЭС. Элементы тру-бопроводов для тепловых станций отгружаются в Подмосковье, Иркутскую область и на Дальний Восток.

Также ОАО «ПО «ЭХЗ» оказывает услуги по изготовлению ме-таллотрубной продукции из нержавеющей и углеродистой стали. Возможности оборудования и квалификация специалистов позволяют в короткие сроки получать готовые изделия — гибы труб, блоки трубопровода, отводы, тройники, переходы, опоры и подвески, емкостное оборудование — по конструкторской документации заказчика.

Более двадцати лет в составе объединения действует при-борное производство. С 2001 года его основная продукция — из-делия промышленной электроники, в частности преобразователи частоты, в том числе и общепромышленные, для асинхронных электроприводов мощностью от трех до ста тридцати киловатт.

Производственные мощности, технологические линии и обо-рудование, квалификация и опыт специалистов позволяют ЭХЗ изготавливать высококачественную и конкурентоспособную продукцию, нестандартное электротехническое и электронное оборудование любой сложности по проектам заказчика с воз-можностью серийного выпуска.

Основные виды выпускаемой заводом продукции: ■ статические преобразователи частоты с микропроцессор-

ным управлением специального (СПЧС-200, 200 кВт) и общепро-мышленного (3–132 кВт, характеристики могут быть изменены по требованию заказчика) назначения;

■ шкафы КИПиА различной степени сложности — от са-мых простых до высокоинтел-лектуальных комплексов АСУ ТП разделительных предпри-ятий «Росатома» по проектам заказчика;

■ э л е к т р о т е х н и ч е с к о е (шкафное) оборудование напряжением до тысячи вольт любой сложности по проек-там заказчика и щитовое обо-рудование Modula plus;

■ электронные счетчики электроэнергии;

■ ряд других высокотехноло-гичных товаров.

ДЛЯ РОДНОГО ГОРОДА И ВСЕЙ СТРАНЫ

ОАО «ПО «ЭХЗ» — градообразующие предприятие Зеленогор-ска, одного из самых чистых и ухоженных городов России. Завод по обогащению урана, дав жизнь этому городу, по-прежнему во мно-гом определяет его настоящее и будущее, делает Зеленогорск од-ним из заметных промышленных и культурных центров Красноярья, экономически и социально благополучной территорией, динамично развивающейся в первую очередь благодаря постоянному росту объемов производства и инвестиционной деятельности ЭХЗ.

Благодаря намеченным Правительством РФ грандиозным планам развития атомной энергетики и упрочения позиций России на мировом рынке ядерных технологий и услуг значение такого предприятия, как ОАО «ПО «Электрохимический завод», заметно возрастает. Эффективная работа всего комплекса про-изводств предприятия станет серьезным вкладом его коллектива в укрепление экономического потенциала и международного авторитета нашей страны.

Более подробную информацию о деятельности ОАО «ПО «ЭХЗ», предлагаемой продукции и услугах смотрите на сайте предприятия — www.ecp.ru.

ОАО «Производственное объединение

«Электрохимический завод» (ОАО «ПО «ЭХЗ»)

663690, Красноярский край, г. Зеленогорск, ул. Первая Промышленная, 1

Телефон (39169) 9-40-00, факс 9-42-43 E-mail: [email protected], www.ecp.ru

«В структуре объединения создано современное машиностроительное производство, выпускающее оборудование, трубные сборки для трубопроводов высокого и низкого давления для АЭС. Среди отечественных партнеров предприятия — Ростовская, Кольская, Белоярская, Ленинградская, Калининская атомные станции»

Производственные мощности, квалификация и опыт специалистов позволяют ЭХЗ выпускать

конкурентоспособную электротехническую продукцию для атомной отрасли и промышленности

ЭХЗ обладает технологиями получения девяноста пяти стабильных и радиоактивных изотопов девятнадцати химических элементов.

На фото — здание цеха по производству изотопной продукции


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45 лет ПО «Киришинефтеоргсинтез»

Вадим СОМОВ, генеральный

директор ООО «КИНЕФ»

НАВСТРЕЧУ НОВЫМ РУБЕЖАМНефть по праву считается основой цивилизации, ведь именно она заставляет биться механические сердца заводов, котельных и моторов. Однако между добычей из скважины и баком автомобиля черному золоту предстоит пройти длинный путь очистки и возгонки. Благодаря работе сотрудников перерабатывающих компаний, таких как «Киришинефтеоргсинтез», километры дорог покорились российским автомобилистам, миллионы пассажиров и многие тонны грузов оторвались от земли на стальных крыльях самолетов, заправленных качественным отечественным топливом, и успешно добрались до места назначения.


УЧЕНЬЕ И ТРУД РЯДОМ ИДУТ

Деятельность Киришского НПЗ оказала большое влияние на развитие нефтеперерабатывающей индустрии Северо-Запад-ного региона России. После ввода в эксплуатацию в 1966 году предприятие стало одним из основных поставщиков нефте-продуктов для потребителей Санкт-Петербурга, Ленинград-ской, Новгородской, Псковской и ряда других областей России. В 1993 году оно вошло в состав вертикально-интегрированной компании ОАО «Сургутнефтегаз», а еще спустя три года было реорганизовано в ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» (или со-кращенно ООО «КИНЕФ»).

ООО «КИНЕФ» производит продукцию, пользующуюся боль-шим спросом на предприятиях бытовой химии, нефтехими-ческой и лакокрасочной промышленности, строительной индустрии. Разные виды топлива, нефтяная ароматика и рас-творители, полиалкилбензол, нефтяные парафины, серная кислота, сера, кровельные материалы — это лишь небольшая часть широкого ассортимента продукции предприятия, геогра-фия распространения которой охватывает Северо-Западный регион РФ, Западную и Восточную Европу.

Западные потребители предъявляют высочайшие требования к эксплуатационным и экологическим свойствам поступающих на рынок нефтепродуктов, и, чтобы ОАО «Сургутнефтегаз» могло по праву считаться компанией мирового уровня, все его струк-турные подразделения стремятся повысить эффективность про-изводства. В ООО «КИНЕФ» за счет средств головной компании полным ходом идет строительство комплекса глубокой пере-работки нефти на базе гидрокрекинга мазута — после ввода новых мощностей в эксплуатацию глубина переработки нефти составит 75%, что позволит производить из 4,8 миллиона тонн ма-зута 2,8 миллиона тонн светлых нефтепродуктов с пониженным содержанием серы. В дальнейших планах производственного объединения — строительство второй очереди объекта и пуск нового комплекса каталитического крекинга.

Установленная мощность завода изначально позволяла перерабатывать 19,8 миллиона тонн нефтепродуктов в год, од-нако благодаря постоянному обновлению и реконструкции оборудования ООО «КИНЕФ» давно перешагнуло этот рубеж. На сегодняшний день уровень автоматизации технологических процессов здесь превышает 71%.

Внедрение передовых технологий и автоматизированных систем управления процессами диктует высокие требования к квалификации персонала. Фирмы, стремящиеся выйти на ев-ропейский уровень, вкладывают немалые средства в подготовку специалистов, и ООО «КИНЕФ» не исключение: 54,7% коллектива компании — профессионалы с высшим и средним профессио-нальным образованием, на руководящих должностях находятся сорок кандидатов наук, генеральный директор организации имеет ученую степень доктора экономических, а технический директор — доктора технических наук. Более пятисот студентов и ряд аспирантов ведущих вузов Санкт-Петербурга получают образование в рамках целевой программы предприятия. Еже-годно треть работников проходит дополнительное обучение и повышение квалификации.

ПО ВЫСШИМ ЭКОЛОГИЧЕСКИМ СТАНДАРТАМ

Специалисты ООО «КИНЕФ» разработали план обновления завода до 2015 года, включающий целый комплекс природо-охранных мероприятий, таких как строительство комплекса по сжиганию био- и нефтешламов производительностью до трех тонн в час. Состояние водного и воздушного бассей-нов контролируют специалисты санитарной лаборатории предприятия, которая оснащена современными приборами и оборудованием и аккредитована в системе аккредитации аналитических лабораторий России. Благодаря переходу на


«Самая важная задача, стоящая сейчас перед ООО “КИНЕФ”, — пуск комплекса глубокой переработки нефти, который позволит получать нефтепродукты, соответствующие экологическим и качественным характеристикам европейского стандарта “Евро-5”»


замкнутый технологический цикл, активному внедрению энергосберегающих техно-логий и вторичному исполь-зованию материалов в про-изводственном процессе компания год от года снижает количество выбросов загрязня-ющих веществ в окружающую среду. Так, за последние де-сять лет в полтора раза умень-шилось количество вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу предприятием.

Рациональное использова-ние водных ресурсов позволяет работникам «Киришинефте-оргсинтеза» поддерживать на предприятии высокий коэф-фициент водооборота — 99,7%. Фактически на одну тонну пе-рерабатываемой нефти ис-пользуется менее двадцати пяти литров свежей речной воды. При этом проводимая сегодня поэтапная модернизация бло-ков оборотного водоснабжения должна еще больше повысить эффективность работы гради-рен и качество оборотной воды.

Также на ООО «КИНЕФ» по-этапно реализуется програм-ма санации и замены сетей водоснабжения и канализации. О результативности применяемых на заводе современных ме-тодов очистки промышленных стоков лучше всего говорит раз-нообразная флора и фауна технологических прудов.

Специалисты объединения разработали проект техпере-вооружения комплекса для хранения и захоронения отходов в соответствии с требованиями экологической безопасности. Введена в эксплуатацию установка по дроблению железобе-тонных строительных отходов с их последующим вторичным ис-пользованием. Кроме того, на предприятии ведется селективный сбор вторичного сырья для его дальнейшего использования.

НАКАНУНЕ ЮБИЛЕЯ

В 2011 году Киришский нефтеперерабатывающий завод отмеча-ет 45-летие со дня своего основания. В этот юбилейный год предпри-ятие оказалось на пороге крупных перемен — завод представляет

собой большую строительную площадку. Самая важная за-дача, стоящая сейчас перед ООО «КИНЕФ», — пуск комплек-са глубокой переработки нефти, который позволит получать не-фтепродукты, соответствующие экологическим и качественным характеристикам европейского стандарта «Евро-5».

Ввод комплекса в эксплуата-цию пройдет поэтапно: сначала вступят в строй объекты обще-заводского хозяйства и энер-госнабжения, затем установка гидродепарафинизации ди-зельного топлива Л-24/10-2000 и комплекс утилизации серово-дорода — второй блок установки элементарной серы. Благодаря претворению в жизнь намечен-ных планов предприятие выйдет на новый виток развития.

Кроме того, КИНЕФ продол-жает активно модернизировать производство и внедрять новые прогрессивные технологии. Так, для стабильного выпуска бен-зинов класса «Евро-4» строится блок выделения бензола на уста-новке суммарных ксилолов-2 по технологии GTC — пуск этого объ-екта также намечен на 2011 год.

Еще одна задача, к решению которой завод приступил в 2010 году, — строительство комплекса получения высокооктанового бензина АИ-95 класса «Евро-5». После проведения тендера по выбору лицензиара процессов планируется начать выполнение проектных работ. Ориентировочно комплекс будет введен в строй в 2014 году, и с 1 января 2015 года ООО «КИНЕФ» в соответствии с требованиями технического регламента будет вы-пускать топливо только класса «Евро-5».— C наступающим 2011 годом мы связываем большие планы

и надежды, — с такими словами в канун юбилея обратился к работникам завода Вадим Сомов, генеральный директор ООО «КИНЕФ». — Я верю, что совместным трудом мы воплотим их в жизнь. Как и прежде, в этом нам помогут опыт, професси-онализм, ответственность и сплоченность нашего коллектива. Вместе нам по плечу решение любых производственных задач!

Ольга СВЯЗИНА


«Рациональное использование водных ресурсов позволяет работникам “Киришинефтеоргсинтеза” поддерживать на предприятии высокий коэффициент водооборота — 99,7%. Фактически на одну тонну перерабатываемой нефти используется менее двадцати пяти литров свежей речной воды»


ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ПО «Киришиоргсинтез»

Аркадий ДЫКМАН, генеральный директор

ООО «ЕВРОХИМ-СПб-Т»,доктор технических наук, заслуженный

изобретатель РФ

НАУКА И ИННОВАЦИИНефтехимическая и нефтеперерабатывающая отрасли промышленности играют сегодня главенствующую роль в российской экономике, обеспечивая ее стабильность и рост. Немаловажные факторы успешного развития данной области — разработка и внедрение передовых инновационных технологий, позволяющих сберечь природные ресурсы государства, существенно снизить энергозатраты, уделяя при этом повышенное внимание вопросам охраны окружающей среды. Санкт-петербургская компания «ЕВРОХИМ», основанная в 1992 году на базе ведущего отраслевого института ВНИИНефтехим, занимается разработками в области нефтехимии и нефтепереработки. Продолжив начатые еще в советские годы исследования в области производства изопрена, единый коллектив ученых ООО «ЕВРОХИМ-СПб-Т», ОАО «ВНИИНефтехим» и технических специалистов ОАО «Нижнекамскнефтехим» создал уникальную технологию жидкофазного синтеза изопрена-мономера из изобутилена и формальдегида, на базе которой сегодня работает крупнейший нефтехимический комплекс Восточной Европы в городе Нижнекамске.

ДИНАМИЧНОСТЬ И ПОСТОЯННОЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

Промышленное применение новой технологии позволило в два раза увеличить мощность производства, сократить на 15% потребление энергоресурсов, снизить до минимума негатив-ное воздействие на природную среду. Например, количество сбрасываемых сточных вод уменьшилось в три раза (с 19 до 6 ку-бометров на тонну изопрена), объем вредных газовых выбросов в атмосферу — в десятки раз (с 7,5 до 0,11 тысячи кубометров на тонну изопрена).

Разработанный специалистами ООО «ЕВРОХИМ-СПб-Т» ад-сорбент ТНК-АХВ для удаления хлоридов из газов риформинга и других газов используется на установках риформинга ряда ведущих российских нефтеперерабатывающих заводов.

Динамичность и постоянное совершенствование по всем направлениям деятельности — отличительные черты компа-нии. Оперативно реагируя на потребности рынка, «ЕВРОХИМ» всегда готов к новым перспективным начинаниям. В 2009 году в составе предприятия была открыта лаборатория заказного

органического синтеза, уже успевшая зарекомендовать себя в качестве незаменимого и надежного партнера таких всемирно известных фирм, как SABIC Innovative Plastics US LLC (в прошлом General Electric Plastics), Dionex Corporation и многих других структур, работающих в различных областях промышленности. Специалисты лаборатории создают наиболее экономичные и высокотехнологичные способы получения органических со-единений, обеспечивая последующую интеллектуальную защиту разработанных методов синтеза.

РАБОТА ДЛЯ КРУПНЕЙШИХ ТРАНСНАЦИОНАЛЬНЫХ КОРПОРАЦИЙ

С момента основания «ЕВРОХИМ» выдвигает высокие требова-ния к квалификации сотрудников, что гарантирует качественное выполнение работ различного уровня сложности. Специалистам компании доверяют проведение исследований крупнейшие транснациональные корпорации. Так, на протяжении восем-надцати лет ведется непрерывная работа в области совершен-ствования технологий получения фенола-ацетона для General

Electric Plastics (SABIC Innovative Plastics US LLC).

Научные разработки ООО «ЕВРО ХИМ-СПб-Т» удостое-ны многочисленных российских и зарубежных наград, что сви-детельствует о международном признании заслуг компании.

ООО «ЕВРОХИМ-СПб-Т»194223, Санкт-Петербург,

ул. Курчатова, 14, офис 325Телефоны/факсы

(812) 320-00-92, 320-00-91E-mail: offi [email protected] www.eurochimgroup.com


ПРИОРИТЕТЫ НЕИЗМЕННЫ

На данный момент Киришская ГРЭС поставля-ет электроэнергию широкого спектра напряжения на оптовый рынок и собственным потребителям, а также выступает поставщиком тепловой энер-гии. КиГРЭС — крупнейшая тепловая электро-станция Северо-Запада РФ, ее преимущество заключается в способности регулировать частоту и мощность в энергосистеме. Местоположение станции настолько удачно, что она перекрывает все энергопотоки, которые идут из Финляндии и в центр России, и служит связующим звеном для поддержания необходимых параметров в энер-госистеме как Северо-Западного, так и Централь-ного региона или, например, за границей. Это позволяет станции рассчитывать на заметную роль в работе объ-единенной энергосистемы страны, а также говорить о большом потенциале в плане экспорта электроэнергии.

До 2002 года Киришская ГРЭС входила в состав «Лен-энерго», в последующие три года имела федеральный статус, а с 2005 года входит в состав ОАО «ОГК-6», контролирующий акционер — ООО «Газпром энергохолдинг».

Уже изначально станция была спроектирована с учетом раз-вития Киришского нефтехимического комплекса: получая в ка-честве сырья мазут, она обеспечивала необходимые ресурсы для производственного цикла КИНЕФа. После газификации ГРЭС ее зависимость от КИНЕФа как поставщика топлива снизилась, тем не менее нефтеперерабатывающий завод «Киришинефте-оргсинтез» и сегодня по-прежнему самый крупный потребитель

на локальном рынке, на его долю приходится до 77% отпуска тепловой энергии, а потому приоритетом для КиГРЭС остается надежное и бесперебойное энергоснабжение КИНЕФа.

ВЧЕРА, СЕГОДНЯ, ЗАВТРА

В целом развитие КиГРЭС идет в двух направлениях — модер-низации существующего оборудования и строительства нового. В 2009 году в рамках соглашения о стратегическом партнерстве в целях развития ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» и Кириш-ской ГРЭС была завершена реконструкция водоподготовительной установки мощностью 1 500 тонн в час. Это позволит обеспечить новый завод глубокой переработки нефти КИНЕФа необходи-мым объемом глубоко обессоленной воды. В 2010 году согласно договору об осуществлении технологического присоединения Завода глубокой переработки нефти закончилась реконструкция распределительных устройств классом напряжения 110 киловольт, что обеспечит защиту нового производства ООО «ПО «Киришинеф-теоргсинтез» от скачков напряжения при возможных колебаниях в системе.

Сейчас на Киришской ГРЭС активно ведется строительство самой мощной в России парогазовой установки — ПГУ-800. После ее ввода в эксплуатацию, который намечен на декабрь 2011 года, установленная мощность станции увеличится на 500 мегаватт и до-стигнет 2 600 мегаватт. Это не только позволит удовлетворить потреб-ности новых производств, но и оставит небольшой задел мощности, который позволит развивать регион в дальнейшем. В ближайшем будущем КиГРЭС ждет реконструкция теплофикационной части.

Киришская ГРЭС — филиал ОАО «ОГК-6»187110, Ленинградская область, г. Кириши, шоссе Энтузиастов

Телефон (81368) 5-22-47, факс 5-44-49E-mail: offi [email protected]

ЭНЕРГИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА | ПО «Киришиоргсинтез»

Сейчас на Киришской ГРЭС строится самая мощная в России парогазовая установка — ПГУ-800. После ее ввода

в эксплуатацию, который намечен на декабрь 2011 года, установленная мощность станции достигнет 2 600 мегаватт

Поздравляем нашего партнера с 45-летним юбилеем!Желаем руководству и сотрудникам

ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез» реализации новых проектов и успешного завершения уже начатых!

Развития и процветания, безаварийной, приносящей моральное и материальное удовлетворение работы!

Здоровья вам и вашим близким, счастья, удачи! Надеемся, что наше сотрудничество откроет новые горизонты

и позволит реализовать самые смелые проекты.

КиГРЭС — НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР КИНЕФаСтроительство Киришской ГРЭС началось в январе 1963 года и велось рекордными темпами. На комсомольскую стройку съехались молодые люди со всей страны, и уже 2 октября 1965 года состоялся пуск первого барабанного котлоагрегата производительностью 420 тонн пара в час и паровой турбины мощностью 50 мегаватт, а 4 октября первый генератор электростанции был включен в единую энергосистему Северо-Запада. Ввод станции в работу позволил преодолеть дефицит энергетической мощности Северо-Западного региона страны и оживить экономику Киришского района Ленинградской области. Основные мощности Киришской ГРЭС были сданы в эксплуатацию в период с 1965-го по 1983 год.


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45 лет «Томскнефти»

«ТОМСКНЕФТЬ»: ЯРКИЙ СЛЕД НА СУРОВОЙ СИБИРСКОЙ ЗЕМЛЕ

Нынешний год стал знаковым для всей нефтяной отрасли Томской области: 13 января исполнилось сорок пять лет со дня создания нефтепромыслового управления, на базе которого впоследствии было образовано ОАО «Томскнефть». К этой дате компания подошла с новыми, отнюдь не первыми за свою историю достижениями. В предъюбилейном 2010 году она смогла преодолеть кризисные явления и приступила к реализации ряда инвестиционных проектов.

НАЧИНАЛИ С ПЕРВОЙ СКВАЖИНЫ…

Первоначально нефтепромысловое управление «Томск-нефть» вошло в состав Главного тюменского производственного управления по нефтяной и газовой промышленности. Новое предприятие развивалось семимильными шагами. Уже 13 июня 1966 года была отгружена первая партия продукции, а в июле того же года основан город нефтяников Стрежевой, с которым неразрывно связана судьба «Томскнефти». На первом году своего существования предприятие добыло всего 49,8 тысячи тонн нефти, но уже в 1969-м этот показатель перевалил отметку за миллион тонн, а в 1970-м — за три миллиона. При такой дина-мике стоит ли удивляться тому, что уже в 1974 году общий объем добытого «Томскнефтью» черного золота превысил отметку в двадцать пять миллионов тонн, а, к примеру, за один только 1981 год было извлечено из недр 10,438 миллиона?— Мы гордимся тем нелегким путем, который прошли томские

нефтяники от освоения первой скважины до создания современ-ного нефтегазодобывающего предприятия, обеспечивающего тысячи рабочих мест непосредственно на производстве и десятки тысяч — в сервисном блоке, — подчеркивает генеральный дирек-тор ОАО «Томскнефть» ВНК Владимир Пальцев. — Мы гордимся нашей историей и нашими ветеранами, которые оставили яркий след на суровой сибирской земле.В 1972 году был введен в действие магистральный нефтепро-

вод Александровское – Томск – Анжеро-Судженск, который открыл томской нефти путь в магистральные сети страны. Сложным для нефтяников стал 1989 год: экономический кризис в стране,

общий спад промышленного производства не обошли пред-приятие стороной. При этом, испытывая финансовые трудности, оно смогло достигнуть пика нефтедобычи: 14,8 миллиона тонн. Этот показатель удалось превзойти только в начале ХХI века.

В мае 1994 года была создана Восточная нефтяная компа-ния, стержнем которой стало АО «Томскнефть». Руководство акционерного общества работало на перспективу. В частно-сти, с международной компанией Bateman International B.V. был заключен контракт на строительство газокомпрессорной станции на Лугинецком месторождении. Даже при сложном финансовом положении акции предприятия пользовались к этому моменту устойчивым спросом на рынке ценных бу-маг. Год еще не стал переломным для «Томскнефти», но уже удалось остановить падение объемов добычи черного золота и наметить программу действий по выходу из кризиса постпе-рестроечных лет, окончательно справиться с которым удалось лишь к 1999 году.

Значимым для ОАО «Томскнефть» ВНК стал и 2010 год — опять-таки время финансово сложное и нестабильное. Компания вступила в него без достаточного запаса прочности, с урезан-ной инвестпрограммой, в режиме жесткой экономии, а в итоге перевыполнила годовой план нефтедобычи: вместо плановых 10,083 миллиона тонн из недр извлекли 10,3 миллиона. Успеха достигли и в деле ввода в эксплуатацию новых скважин: их про-бурили более ста вместо запланированных семидесяти трех.

Выполнение и перевыполнение производственной програм-мы 2010 года стало результатом слаженной и продуктивной ра-боты всех подразделений предприятия и его партнеров. Подряд-


ЭНЕРГИЯ РАЗВИТИЯ | 45 лет «Томскнефти»

чики не подвели нефтяников, справились с поставленными задачами и тем самым внесли свой существенный вклад в об-щий успех, отмечает Владимир Пальцев.

НАДЕЖНЫЙ ФУНДАМЕНТ

Сегодня ОАО «Томскнефть» ВНК осуществляет свою дея-тельность на территории об-щей площадью более сорока двух тысяч квадратных киломе-тров. Площадь лицензионных участков — свыше двадцати шести тысяч квадратных ки-лометров. Компания владеет двадцатью четырьмя лицензи-ями на добычу нефти и газа на месторождениях Томской области (в основном они на-ходятся на труднодоступных Васюганских болотах и неос-военных землях), семью лицен-зиями на право пользования недрами ХМАО-Югры и семью лицензиями на геологическое изучение с дальнейшей добычей углеводородного сырья, а кро-ме того, выступает агентом по разработке двух лицензионных участков ОАО «НК «Роснефть». Сегодня на промыслах «Томск-нефти» задействованы семь буровых комплексов, полным ходом идут подготовительные работы для разбуривания пяти кустов на Крапивинском и Игольско-Таловом месторождениях. Это означает, что коллектив предприятия вошел в 2011 год с на-дежным фундаментом для реализации намеченных планов. Этому способствовал и объем капитальных вложений в раз-витие компании, в 2010 году он превысил двенадцать миллиар-дов рублей. По словам Владимира Пальцева, в наступившем году планируется добыть 10,305 миллиона тонн нефти и ввести в строй 144 новых скважины. Среднесрочная же стратегическая задача предусматривает ежегодно извлекать из недр не менее 10,3–10,4 миллиона тонн. — Приоритетными районами деятельности остаются Крапивинское

и Игольско-Таловое месторождения, где предстоит выполнить большой объем буровых работ и работ по обустройству этих промыслов. В сфере нефтеразведки, пополнения минерально-сырьевых ресурсов акционерного общества необходимо будет прирастить запасов на тринадцать миллионов тонн, — говорит глава «Томскнефти».Отметим, что половина всех капиталовложений компании

аккумулирована на юге Крапивинского месторождения, рас-

положенного в Каргасокском районе Томской области. Основные направления инве-стиций — увеличение объемов эксплуатационного бурения, поисково-разведочное бу-рение и капитальное строи-тельство. Кроме того, на новых и уже действующих площадках «Томскнефть» активно внедря-ет передовые технологии повы-шения нефтеотдачи пластов.

Интенсивная программа развития предприятия тре-бует расширения его энер-госистемы. Чтобы это обе-спечить, в настоящее время ведутся строительство и ре-конструкция энергетических объектов, самые крупные из которых на сегодняшний день — газотурбинные элек-тростанции на Игольско-Тало-вом и Западно-Полуденном месторождениях.

К НОВЫМ ПРОЕКТАМ, К НОВЫМ ВЫСОТАМ

ОАО «Томскнефть» ВНК — социально ответственное пред-приятие, уделяющее особое внимание промышленной и эко-логической безопасности. Его сотрудники внедряют новейшие технологии, реализуют газовую программу. Все это призвано не только увеличить эффективность нефте- и газодобычи, но и сохранить окружающую среду. Наряду с этим компания за-ботится о социальной и экономической поддержке регионов своего присутствия.

На предприятии работают около 3,8 тысячи человек, их сред-ний возраст — тридцать семь лет. Для каждого созданы достой-ные условия труда. ОАО «Томскнефть» ВНК — ответственный работодатель, который соблюдает положения трудового законо-дательства, активно взаимодействует с профсоюзной организа-цией, предоставляет своим сотрудникам все возможности для профессионального развития и карьерного роста. Работникам, членам их семей и пенсионерам обеспечен гарантированный социальный пакет. Главное богатство любого предприятия — это люди, кадры, и в «Томскнефти» это отлично понимают. Именно с теми, кто создал компанию и работает в ней сейчас, «Транс-нефти» открыта дорога к новым достижениям, новым высотам.

Автор текста: Александр КОМАРОВФото: ОАО «Томскнефть» ВНК

ОАО «ТОМСКНЕФТЬ» ВНК принадлежит на паритетных на-чалах двум нефтяным структурам — ОАО «НК «Роснефть» и ОАО «Газпром нефть». Основная территория деятельности компании — Томская область. Томские нефтяники обеспе-чивают 30% от общего количества налоговых поступлений в областной бюджет и извлекают из недр до 75% от общего объема добычи нефти в регионе

ens_jan-fab_el

Documents