engranajes conicos

INTEGRANTES Ren Eduardo Abarca Gutirrez Luis Fernando Quintanilla Gonzlez Luis Douglas Chvez Rodrguez Pablo Bustillo Juan Francisco Martnez

ENGRANAJES CNICOSGrupo B Tecnologas de Fabricacin

QU ES UN ENGRANAJE?

Engranaje: es un mecanismo formado por dos ruedas dentadas de tal manera construidos, que los salientes de unos se introducen sin choque en los entrantes de los otros.

ENGRANAJES CNICOS DE DIENTES RECTOS.

Los engranajes cnicos: tiene por objetivo transmitir fuerza y movimiento entre ejes inclinados o ejes que se cortan. Los engranajes cnicos estn construidos sobre un imaginario cono primitivo al igual que los engranajes cilndricos.

GENERALIDADES DE LOS ENGRANAJES CNICOS.Los conos correspondientes a dos ruedas que engranan entre si, deben tener el vrtice comn para que puedan engranar por lo tanto cada rueda puede engranar solamente con el pin que has sido calculado . Cuando dos ruedas dentadas de distinto dimetro engrana entre si, a la mayor se le llama rueda y a la menor pin.

ENGRANAJE CNICO

TIPOS DE ENGRANAJES CNICOS EN FUNCIN DE SUS NGULOS. Los engranajes cnicos con ejes a 90 e igual numero de dientes.

ENGRANAJES CNICOS CON EJES EN NGULO AGUDO.

ENGRANAJES CNICOS CON EJES EN NGULO OBTUSO.

ENGRANAJES CNICOS TIPO INTERIOR.

ENGRANAJES CNICOS TIPO CORONA.

REPRESENTACIN DE ENGRANAJES CNICOS.

FORMULAS PARA ENGRANAJES CNICOS.


Si el ngulo de los ejes es obtuso:(180) +cos 180) ( (180)1

tg=2 tg12

+cos 180) (

Y en los tres casos: =- = - 2 tg = 2 De= de +(2*ayd)



DIMENSIONES DE UN ENGRANAJE CNICO

JUEGO DE FRESAS TIPO MODULO

N8

N7

N6

N5

N4

N3

N2

N1

CALCULO PARA ENGRANAJES CNICOS.

2 2

1 13

3

RUEDA Triangulo1 Ops=19.9mm Ady=34.69mm Triangulo2 Ops=9.07mm Ady=14.89mm Triangulo3 Ops=18.83mm Ady=11.47mm

1 2 2 1 2 3 3

ELABORACIN DE ENGRANAJES CNICOSPrimero se calculas las dimensiones tericas de las ruedas dentadas. Una vez teniendo calculado las dimensiones tericas de la rueda y el pin se proceder al trazado de estas ya que de esto depende la eleccin de las maquinas, accesorios y herramientas que utilizaremos en el proceso. Con los dibujos previamente elaborados se proceder al torneado de la rueda y el pin con sus respectivas dimensiones.

HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS UTILIZADOS EN EL TALLADO DE ENGRANAJES

Fresa modular

Plato divisor

Tiza

Juego de llaves

Gonimetro y Pie de rey

Llave para plato

Fresadora universal

Bridas

TALLADO DE ENGRANAJES CNICOSPrimero se calculas las dimensiones tericas de las ruedas dentadas. Una vez teniendo calculado las dimensiones tericas de la rueda y el pin se proceder al trazado de estas ya que de esto depende la eleccin de las maquinas, accesorios y herramientas que utilizaremos en el proceso. Con los dibujos previamente elaborados se proceder al torneado de la rueda y el pin con sus respectivas dimensiones.

TALLADO DE ENGRANAJES CNICOS

Una vez torneado los engranajes con sus respectivas dimensiones se procede a mecanizar la rueda en la fresadora universal o horizontal, para tal proceso es necesario montar el engranaje en el plato divisor para esto debemos auxiliarnos de un mandril que nada mas es un tornillo con un tope y una tuerca para poder fijar la rueda al mandril.


Despus hay que montar el mandril con la rueda en el plato del aparato divisor dicho plato de mordazas autocentrables. Finalizado esto montamos la fresa modular en el eje porta fresa dicha fresa fue seleccionada en base a los calculo realizados.


Ahora que la rueda esta en el plato divisor se procede a la operacin de desbaste: tomar una fresa cuyo espesor corresponda al espacio entre la corona del tronco de cono a a. antes de fresar inclinar el cabezal divisor donde esta montado la rueda a tallar de forma que el fondo de los dientes sea fresado horizontalmente se determina el ngulo de la generatriz del cono y se fija al cabezal procdase al fresado en desbaste.

Terminada la operacin anterior se fresa cnicamente la mitad del diente terminado as el perfil cuya gua ser en la base del tronco de cono donde es necesario fresa lo mas correctamente posible los dos flancos cd y bd desplazando la rueda girado a derecha a izquierda respectivamente para dar al diente su perfil y espesor conveniente el giro ser hacia un flanco y a otro estando la fresa en posicin central del paso del diente.

FIN

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