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EL PROBLEMA LOGÍSTICO DE LA RECOLECCIÓN DE PET EN MÉXICO Daniel Humberto Durán Flores UPIICSA, XX, VIII, 58 2012 40

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EL PROBLEMA LOGÍSTICO DE LA RECOLECCIÓN DE PET EN MÉXICO

Daniel Humberto Durán Flores

UPIICSA, XX, VIII, 58 2012 40

El problema logístico de la Recolección de PET en México

El problema logístico de la

Recolección de PET en México

RESUMEN

Como una defensa ante las consecuencias de la contaminación ambiental se ha planteado la necesidad de reciclar aquellos residuos de pro-ductos y objetos que si se dejan solamente como basura y desperdicios se convierten en peligro-sos contaminantes. Tal es el caso de el poli etilen tereftalato, mejor conocido como PET cuya reu-tilización es ya común en países desarrollados en los cuales existe la tecnología, la normativi-dad y la conciencia colectiva para aprovecharlo al máximo e impedir que al deshacerse se con-vierta en un peligro para la comunidad. En este trabajo se presentan las dificultades por las cua-les atraviesa el complejo proceso de reciclaje en México, desde el momento mismo de la recolec-ción de la basura, hasta el procesamiento final que la convierte en un nuevo producto listo para su utilización, pasando por etapas intermedias como su procesamiento y transformación, el al-macenamiento, el transporte y la distribución.

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Introducción.

El Poli-Etilen-Tereftalato, mejor conocido como PET, se ha convertido en un contami-nante que no solo afecta en el impacto visual de una Sociedad, también contamina ríos y lagos, así como los drenajes de las ciudades. La principal causa se debe al descuido que las autoridades de las entidades municipa-les, estatales y federales le dieron duran-te sus diversas gestiones administrativas, apoyado en el descuido durante varios años de productores de resinas para enva-ses plásticos, cuya finalidad es la reducción de sus costos de producción, sin contem-plar los residuos que se podrían generar en la población. Además, el poco interés del ciudadano mexicano, que al no percatar-se de que al consumir cualquier producto contenido en un envase de PET, es respon-sable no solo de su contenido, sino del en-vase que lo porta. Esta situación provoca no solo el contaminar el Ambiente de una So-ciedad, sino el desperdicio de un material que puede ser reutilizado en la fabricación de diversos productos y que en los países más desarrollados cuentan con tecnologías, normatividades y sobre todo una concien-tización en su población, para aprovechar al máximo un material que en México aún no ha sido aprovechado de forma integral.

Breve reseña del PET.

Los polímeros, están firmemente esta-blecidos como principales materias primas para la industria y su importancia seguirá creciendo. Tienen en común con otros ma-teriales como metales, papel y vidrio su uso generalizado, lo que da lugar a grandes can-tidades de residuos que son potencialmente valiosos para el reciclado y la regeneración. Los polímeros se pueden dividir en tres gru-pos principales: termoplásticos, elastóme-ros (o termofraguantes) y resinas termoen-durecibles. Los Termoplásticos se ablandan

al calentarse, por lo que pueden ser mol-deados y enfriados para obtener la forma deseada. En principio, este proceso puede repetirse muchas veces y permite la reuti-lización de desechos de productos. El PET al ser termoplástico puede ser reprocesado.

En el caso del reciclaje, los plásticos más comunes para la reutilización son seis, llamados “Comodities”, y se les identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su cla-sificación para el reciclado. Estos son:

•PET, Polietileno Tereftalato, identificado con el 1.

•PEAD, Polietileno de Alta Densidad, identificado con el 2.

•PVC, Cloruro de Polivinilo, identificado con el 3.

•PEBD, Polietileno de Baja Densidad, identificado con el 4.

•PP, Polipropileno, identificado con el 5.

•PS, Poliestireno, identificado con el 6.

•Otros plásticos, identificado con el 7. El descubrimiento del PET fue patentado

como un polímero para fibra por J. R. Whin-field y J. T. Dickinson en 1941. Las materias primas para producir PET son el etileno y el paraxileno (PX), los cuales a su vez, se utilizan para producir etilenglicol (EG) y ácido tereftálico, (TPA) respectivamente. Cuando éstos se hacen reaccionar entre sí bajo ciertas condiciones producen la resina

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Figura 1. Ciclo de los polímeros termoplásticos

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PET. Las principales ventajas de este mate-rial son su precio, poco peso, facilidad de ser soplado en casi cualquier molde, en-tre otras características. Aunque el PET es un material reciclable, las industrias y los gobiernos están preocupados por su rela-ción con el medio ambiente y sus impactos.

El Sector del Reciclaje y la integra-ción a la Cadena de Suministro.

Un RESIDUO se debe entender como cual-quier producto, objeto o sustancia generada a partir de la actividad humana de la que su poseedor se desprende, bien porque ya no sirve para el uso por el que se creó o porque se agotó su vida útil. Adaptando este con-cepto al sector del reciclaje, se puede obtener una nueva definición de residuo como cual-quier material o sustancia generada a partir de la actividad humana, el cual puede vol-ver a usarse para su fin inicial (Reutilizar), o bien convertirse en un nuevo producto de utilidad (Valorización). Este concepto, cabe perfectamente en el enfoque de una cade-na de suministro cuyo soporte es el flujo de la obtención y distribución de un pro-ducto que se considera como un residuo.

En México existen organismos dedica-dos a la recolección y reciclado de plásticos desde 1992, incluido el PET. Las organiza-ciones más importantes son: La Asociación para Promover el Reciclaje de PET, (APRE-PET), Ecología y Compromiso Empresa-rial (ECOCE) y el Instituto Nacional de Recicladores (INARE). Estas organizacio-nes se han dedicado a crear programas de difusión y concientización en el reciclaje a los consumidores, así como establecer convenios con los productores de resi-nas para tomar la responsabilidad social de este desecho, incentivando y estimu-lando la recolección para la disminución de estos residuos en el medio ambiente.

Los programas y esfuerzos para crear la cultura de reciclaje en México, siguen pre-sentando varias limitaciones, ya que la ge-neración de residuos aumenta año con año, y en el caso del PET, su incremento se debe en gran medida al consumo de bebidas car-bonatadas como lo son los refrescos, ya que forman parte de la dieta del mexicano, inclu-yendo zonas marginales, donde se presenta el mayor impacto ambiental visual, ya que la botellas aparecen dispersas en ríos, lagos, bosques, etcétera; y es que el precio del litro de leche resulta más costoso que dos litros de refresco. Actualmente se experimenta un crecimiento en el mercado del agua, debido a las altas temporadas de calor en el país, así como a campañas publicitarias para es-timular la salud física de los mexicanos, ge-nerando mayores residuos de envases PET.

Las etapas de la Recolección y los principales problemas logísticos.

El reciclaje se divide básicamente en cin-co etapas: La recuperación de los residuos, el procesamiento intermedio, almacena-miento, transporte y procesamiento final.

La primera etapa, se lleva a cabo a través de la “pepena”; la cual consiste básicamen-te en personas que llevan a cabo la recupe-ración de materiales aprovechables de los residuos, para posteriormente venderlos a intermediarios o centros de acopio y obte-ner ingresos directamente de esta actividad. La segunda etapa, se realiza en centros de acopio. Las actividades fundamentales son:

• La separación por características de los materiales, los cuales vienen revueltos;

• La limpieza;

• La compactación, para manejar ma-yor cantidad de material y ocupar menos espacio;

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• La trituración, para materiales como el plástico.

La tercera etapa, se realiza por estos mis-mos centros, dependiendo de su capacidad. Sin embargo, este almacenamiento dura poco tiempo. La cuarta etapa, es uno de los problemas más importantes del recicla-je, debido a las grandes distancias que en ocasiones se tienen que cubrir entre los cen-tros de acopio y las industrias procesado-ras. En esta etapa, los materiales con poco peso como son los plásticos, si no son com-pactados o amarrados, su costo de trans-porte es elevado. La quinta etapa, consiste en preparar a los materiales reciclados a cumplir con ciertas especificaciones que se requieren en el proceso, para fabricar pro-ductos de consumo final. En este proceso se requiere un porcentaje de materia virgen.

Muchas empresas que entran al negocio del reciclaje suponen que hay mucho mate-rial para reciclar, pero no se dan cuenta de que no está disponible; este es el gran pro-blema. La falla en el abasto ha sido el prin-cipal factor del fracaso de empresas recicla-doras, a nivel mundial existen políticas que han forzado el uso de material reciclado. Sin embargo, en México esto no existe, por lo que muchas empresas se dedican al reci-claje a pequeña escala y de forma improvi-sada, por lo que no logran crecer el mercado de estos productos y ser más competitivos.

Cuando en 1992 se inició el reciclado, los insumos llegaban a los tiraderos mu-nicipales. Esto suponía hacer la colecta del desecho, lavarlo, molerlo y obtener la ho-juela para venderla. Sin embargo, la reali-dad resultó ser mucho más compleja. No

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Figura 2. Recolección y distribución deL PET

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existía el acopio y los precios de pago por el kilogramo de envases colectados per-manecieron en el libre mercado, sujeto al precio internacional de las fibras sintéticas, constantemente a la baja, lo cual propició fluctuaciones que desmotivaron la recolec-ción. Actualmente no hay ningún precio estándar de compra y venta, ni factura que compruebe esos gastos o ingresos, el mer-cado se regula por el número de centros de acopio que existan en una determinada región, la cantidad mensual de recolección y la constante negociación para comprar o vender, donde la diferencia de centavos influye drásticamente en las utilidades del negocio del acopiador y del reciclador.

Otra problemática particular son las exi-gencias de compra; las empresas reciclado-ras exigen que los plásticos recuperados tengan características de presentación bien definidas (limpios, sin polvos, del mismo tipo de código, sin etiquetas, gomas, etc.), ello ocasiona que los centros de acopio tam-bién se enfrenten a vender o comprar ante tales requerimientos, siendo en la mayoría de las veces no satisfactorias; por lo que, las empresas recicladoras la mayoría de las ve-ces compran directamente de las empresas manufactureras, los Subproductos de pade-

cería o rebaba, siendo materiales o desper-dicios limpios. Así mismo, la contamina-ción que contienen las pacas en la recepción de las mismas dentro de las instalaciones de las empresas de reciclaje, ya que en muchas ocasiones traen restos de comida, perros muertos, ropa, pedazos de madera, metal, aluminio, colores, polietileno, PVC, etcétera; esto eleva los costos de operación, porque exige mayor selección, lavado con altas temperaturas y el uso de químicos.

La recolección en rellenos sanita-rios contamina también el material, ya que ahí fundamentalmente se encuen-tra: agua, materia combustible y ma-teriales inertes, de la siguiente forma:

• La cantidad de agua puede oscilar entre el 25% y el 60%.

• La de materia combustible varía entre el 15% y el 50%.

• Los materiales inertes suponen entre el 15% y el 40%.

Básicamente las políticas de compra en la recolección son:

Grandes volúmenes Misma calidad Forma regularSe prefieren grandes camio-nes que pueden ser llena-dos en un solo centro, con la consecuente reducción de los costos en el transporte.

Una misma calidad del material permite a la industria obte-ner un buen producto, por eso generalmente está dispuesta a pagar un precio más alto.

Para tener un mejor aprovechamiento de sus máquinas, la industria requiere siempre de una cantidad regular, aunque tenga almacenes para guardar reservas y garantizar la ali-mentación regular de sus máquinas.

En el siguiente esquema, se presen-ta las principales problemáticas del sec-tor de la Industria de Reciclaje de PET.

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Generación y Disposición Final de los Residuos PET en México.

La Oferta de PET se origina en la gene-ración de residuos sólidos a nivel nacional, así como la disposición final de los mismos. La disposición básicamente se define como el sitio donde se encuentran dispersos los residuos y la cual se divide en dos tipos: sitios controlados y sitios no controlados.

• Sitios Controlados. Se refiere a lu-gares que concentran los Residuos formal-mente, como son los Rellenos Sanitarios, Tiraderos y Estaciones de Transferencia.

• Sitios No Controlados. Aque-llos sitios donde los residuos son de di-fícil captura de información, ya que se encuentran en calles, ríos, playas, etcé-tera, incluyendo tiraderos clandestinos.

Considerando que ECOCE estima que aproximadamente el 1.5-2% de la ge-neración de residuos corresponde al PET, se puede determinar la cantidad de envases generados a nivel nacional.

La cadena de suministro de la recolección se debe enfocar a estos puntos “origen-ofer-ta”, los cuales son del principal interés para el acopiador y el reciclador. Sin embargo, de esta recolección aproximadamente del 37-40% es recolectado por dos grandes or-ganismos de acopio a nivel nacional: Ecolo-gía y Compromiso Empresarial, cuya tasa de recolección para 2010 fue del 19.63% (del total de los residuos generados) y la empre-sa Avangard S.A. de C.V., la cual tiene una tasa promedio de 17.07%, ambas organiza-ciones realizan estrategias de recolección en sitios controlados como no controlados, y en el caso de Avangard, su crecimiento se debe principalmente al manejo de licitacio-nes de recolección de basura en entidades municipales con poblaciones superiores a 50,000 habitantes a nivel nacional, crean-do sus propios centros de acopio y plantas de separación de residuos sólidos, donde seleccionan el PET de otros materiales no reciclables, así como de otros Comodities.

Figura 3.- Ishikawa de ProblemáticasFuente: (Durán Flores, 2010)

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Entidad federativaSitios controlados

Sitios no controlados más reciclaje

Total Generado

2008 2009 2008 2009 2008 2009

Total Nacional 380,535 391,500 183,450 183,375 563,985 574,875

Aguascalientes 5,550 5,640 ND ND 5,550 5,640Baja California 18,480 19,215 855 825 19,335 20,040Baja California Sur

2,355 2,520 570 540 2,925 3,060

Campeche 1,635 1,665 2,025 2,070 3,660 3,735Coahuila 9,345 9,675 3,630 3,585 12,975 13,260Colima 1,455 1,500 1,395 1,455 2,850 2,955Chiapas 4,920 5,040 12,060 12,255 16,980 17,295Chihuahua 15,360 15,900 3,195 3,045 18,555 18,945Distrito Federal 71,175 71,730 ND ND 71,175 71,730Durango 5,715 5,850 1,560 1,545 7,275 7,395Guanajuato 17,865 18,345 7,380 7,275 25,245 25,620Guerrero 5,685 5,700 7,380 7,440 13,065 13,140Hidalgo 2,655 2,670 6,870 6,960 9,525 9,630Jalisco 32,940 33,765 7,710 7,740 40,650 41,505México 53,220 53,925 39,315 40,785 92,535 94,710Michoacán 6,615 6,720 9,885 9,870 16,500 16,590Morelos 2,400 3,375 5,835 4,995 8,235 8,370Nayarit 2,355 3,090 1,830 1,290 4,185 4,380Nuevo León 28,020 28,875 690 690 28,710 29,565Oaxaca 180 180 11,865 11,970 12,045 12,150Puebla 20,970 21,690 5,070 4,875 26,040 26,565Querétaro 6,210 6,390 2,220 2,280 8,430 8,670Quintana Roo 4,740 4,980 1,635 1,650 6,375 6,630San Luis Potosí 6,195 6,345 4,515 4,545 10,710 10,890Sinaloa 10,665 10,875 2,640 2,655 13,305 13,530Sonora 5,985 6,150 6,495 6,555 12,480 12,705Tabasco 3,240 3,330 6,180 6,255 9,420 9,585Tamaulipas 11,655 12,765 4,770 4,050 16,425 16,815Tlaxcala 3,840 4,035 570 570 4,410 4,605Veracruz 11,325 11,640 19,215 19,410 30,540 31,050Yucatán 4,875 4,950 3,555 3,645 8,430 8,595Zacatecas 2,910 3,000 2,535 2,595 5,445 5,595

Tabla 1.1 Disposición final de residuos sólidos urbanos PET por entidad federativa, 2008 a 2009 1

1 Los datos con la nomenclatura ND, son datos no disponibles por los censos INEGI

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La generación per-cá-pita, también es un factor importante a tomar, ya que es la variable que in-dica el crecimiento de resi-duos PET en una entidad.

Con esta información y realizando la combinación con los censos poblaciona-les, se puede determinar el porcentaje de oferta por entidad, municipio y localidad, donde la zona céntrica del país, destaca con el 61% de la generación de residuos. Con estos antecedentes la estrategia apa-rente es simple: recolectar en los sitios no controlados; sin embargo llevar esta premisa a la realidad es más compleja.

El problema del transporte y los radios de recolección.

La tarea del transporte en el reciclaje del PET es una variable fundamental para el acopiador y el reciclador. Con base a infor-mación de APREPET, el volumen que ocupa una botella de plástico es mayor al peso de la misma, que en promedio es de 28 gramos para una botella de 600ml a 50 gramos con-siderando una botella de 2 litros. El volu-men ocupado por una tonelada es de 72m3

y 40m3 respectivamente; esto para el acopio de botellas infladas y volúmenes ocupa-dos por tonelada de botellas compactadas es de 25m3 para botellas de 600ml y 15m3

para botellas de 2lts; conforme al peso de las botellas se tiene que en una tonelada de botellas de 600ml existen aproximadamen-te 35,714 botellas y solo 20 botellas de 2lts; por lo que la decisión del tipo de transpor-te es fundamental dentro de la recolección.

Actualmente se manejan camiones re-molque o doble semirremolque para trans-portar pacas, las dimensiones de las pacas pueden variar así como su peso, pero en promedio pueden ir de 400 a 800 kgs., la ta-rea de la compactación ocupa la actividad principal del acopiador para aprovechar el espacio del vehículo de transporte, la ope-ración mensual de un centro de acopio debe de ir de 80-100 toneladas mensuales como mínimo, pero el obtener estas cantidades indica recolectar de 3-4 toneladas diarias, en una jornada de 8 horas, por lo que el via-je de recolección debe ser de 2 ton./viaje; en-contrar puntos origen que puedan ofrecer estas cantidades en el transporte no es algo fácil, ya que existe mucha centralización de la recolección en diversos centros de aco-pio, la gran mayoría vende a exportación, siendo China el principal país de venta con cerca del 80% de todo lo recolectado, a ni-vel nacional el 20% restante no permite las condiciones para establecer un clúster de reciclado en el país, además las condicio-

Zona

Generación per cápita diaria(Kilogramos por habitante por día)

2009Total Nacional 0.98Centro 0.95Distrito Federal 1.48Norte 0.86Sur 0.75Frontera norte 1.08

Tabla 1.2 Generación per cápita diaria y anual de residuos sólidos urbanos por zona geográfica en 2009.

Fuente: INEGI (2011 2)

2 La clasificación de las zonas se dividen en Centro: Aguascalientes, Colima, Guanajuato, Hidalgo, Jalis-co, México, Michoacán, Morelos, Puebla, Queréta-ro, Tlaxcala y Veracruz; Norte: Baja California, Baja California Sur, Chihuahua, Coahuila, Durango, Na-yarit, Nuevo León, San Luis Potosí, Sinaloa, Sonora, Tamaulipas y Zacatecas; Sur: Campeche, Chiapas, Guerrero, Oaxaca, Quintana Roo, Tabasco y Yuca-tán; Frontera: Baja California, Coahuila, Chihuahua, Nuevo León, Sonora y Tamaulipas, que están dentro de la franja de 100 km, (a partir del 2005 se extiende a 300 Km), al Sur del límite internacional con los Es-tados Unidos de América.

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nes de negociación del precio de compra por kilogramo de PET se convierte en una guerra de precios entre los competidores.

Actualmente en el mercado se compra en-tre $2-$3 por kg; y si se establece un acopia-dor nuevo, no garantiza el suministro del insumo pagando más por kg, debido a las mismas cadenas de poder y compra entre acopiadores de diversas regiones, siendo el D.F. y la zona metropolitana del Estado de México, las principales entidades que al generar mayores volúmenes de residuos, controlan más el mercado y evitan la entra-da de nuevos competidores; he aquí la im-portancia de definir un radio de recolección.

Ecología y Compromiso Empresarial, es-tablece en sus 20 centros de acopio a nivel nacional, un radio de recolección aproxima-do a los 200km. Sin embargo, el determinar un radio de recolección no es tan sencillo, se deben considerar distintos parámetros para su implementación, los principales que se pueden destacar son: la población benefi-ciada en el radio, el bajo costo de transporte por kilómetro recorrido, el tiempo invertido en la recolección, la capacidad del vehículo recolector, el espacio a llenar del centro de acopio, el cual debe ser de 500m2 como mí-nimo, el porcentaje de oferta de la localidad, el número de personas involucradas en la tarea del acopio y recolección, así como la ubicación del mismo y el precio de compra negociado. Medir estos parámetros son los factores fundamentales del negocio ya que este radio puede contribuir a la cadena de suministro de nuevos acopiadores que en-tren al mercado e incluso de los ya existentes.

La definición de nuevas estrategias de recolección.

Como sabemos, la Industria del reciclaje de PET, involucra diversos productos nue-vos y sustentables, hoy en día, las empre-sas de reciclaje ya existentes, así como los

centros de acopio establecen sus propias políticas para obtener los insumos, pero debido a que el mercado es tan diverso y existen variables macroeconómicas que pueden debilitar los precios de compra y de venta entre otros factores, se hace pri-mordial la tarea de recolección sin depen-der de los sistemas actuales del suministro.

En países europeos, existen políticas y estrategias de difusión de contenedores de separación de basura; tal es el caso de Es-paña, que cuenta con diversas empresas de fabricación de contenedores, donde incluso algunos modelos pueden compactar el resi-duo para facilitar la función de transporte; así mismo, algunos comercios interesados en participar en proyectos sustentables, otorgan algunos beneficios a la población que deposite correctamente las botellas en estos contenedores, como pueden ser des-cuentos en mini-súpers, promociones en cafeterías o entradas para algún museo. En México, hasta ahora todavía no ha sido es-tablecida ninguna política de uso de con-tenedores, y aunque a partir de enero de 2012, se debe separar la basura en orgáni-ca e inorgánica por cada hogar, de acuerdo a la LGEEPA (Ley General del Equilibrio Ecológico y La Protección al Ambiente), entre otras normatividades que se han de-sarrollado, no se ha considerado como un plan integral de obtención de insumos.

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Las estrategias de recolección deben ir más allá de los métodos empleados actual-mente, muchos de los rellenos sanitarios ya son puntos de recolección para diversos pepenadores, sin mencionar la cantidad de tiraderos clandestinos existentes en el país, donde acopiadores otorgan licencias o cre-denciales de acceso a distintos pepenadores para recolectar material a cambio de ven-derles exclusivamente a ellos, tal y como sucede en el Bordo de Xochiaca en el mu-nicipio de Nezahualcóyotl, en el Estado de México; el buscar nuevas fuentes de recolec-ción como pueden ser escuelas, empresas, plazas comerciales, cines entre otros sitios, puede permitir obtener volúmenes conside-rables a través de contenedores si se realiza una adecuada planeación e infraestructura de los puntos de localización de los mismos.

Pero los contenedores no deben ser la úni-ca fuente alternativa de recolección, ya que para que la cadena de suministro funcione adecuadamente, se deben integrar más es-fuerzos, uno de ellos se puede centrar en el transporte de recolección. En Estados Uni-dos existen camiones roll-on y roll-off, los

cuales son camiones de 20 toneladas de ca-pacidad y que cuentan con tecnología para compactar los residuos a través de cargas frontales y traseras, el uso de estos camio-nes ha garantizado un mayor desempeño en la recolección de ese país, por lo que realizar adaptaciones al transporte de reco-lección local, puede permitir al acopiador un mejor desempeño si se combina con el radio de recolección. La aplicación correcta de la cadena de suministro en la recolección debe permitir la flexibilidad de diversas fuentes que permiten hacer más eficaz la obtención de insumos desprendidos de la basura como aprovechamiento redituable.

Conclusiones.

El reciclaje nacional del PET es una medi-da urgente, los beneficios se reflejan no solo con la limpieza pública, también con un manejo más eficaz de la gestión integral de residuos sólidos para evitar el rebose de los rellenos sanitarios y crear un mercado mu-cho más competitivo. Por tal razón, la inte-gración de la cadena de suministro dentro del proceso de recolección, debe considerar

Figura 4. Normatividades existente en México

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todas las variables que influyen en el proce-so logístico, incluyendo la falta de norma-tividades legales, ya que en México no es sancionada la responsabilidad que tiene el consumidor al tirar la botella donde sea, a comparación de países desarrollados como Alemania, donde sí se sanciona y se regula.

Identificar dónde y cómo se obtienen los residuos PET, provoca otro análisis más dentro de la cadena de suministro para el momento de la recolección del insumo que dará vida al proceso productivo. Por tal motivo, el concepto de las “4R” (Reducir, Reusar o Reutilizar, Reciclar y la Recom-pra), cabe perfectamente en la cadena de suministro, ya que estas 4 estrategias pue-den definir el camino a seguir de la misma.

Los beneficios de una adecuada recolec-ción no solo puede disminuir el impacto al cambio climático generado por las biogás y lixiviados generados de los residuos só-lidos urbanos, sino que permitirá un cre-cimiento mayor del sector del reciclaje con proyectos sustentables que pueden permi-tir que no se venda todo a países extranje-ros, sino reciclar y procesar productos en el mercado local, generando fuentes de tra-bajo e impulsando la economía nacional a través de un PIB de recolección que permi-ta tener condiciones favorables en lugar de depender del consumo de petróleo y ener-géticos principalmente. Las condiciones están dadas, solo falta abordar el eslabón de la cadena de recolección para garanti-zar el éxito del reciclaje y contar con una visión integral del adecuado manejo del sistema logístico del PET innovando en es-trategias e iniciativas que logren contribuir con los esfuerzos hasta ahora limitados.

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UPIICSA, XX, VIII, 58 2012 52

El problema logístico de la Recolección de PET en México