EJERCICIO 3

ENUNCIADO:

Esta semana vamos a realizar una pieza libre que deberá tener las siguientes restricciones:

1. Planeado para limpieza de la pieza 2. Figura de taladrado, con geometría en polares (empleando ciclos fijos de taladrado) 3. Cajeado de forma (con desbaste basado en ciclo fijo de cajeado rectangular o

circular)con los siguientes requisitos

• Radios de acuerdos de dimensión mayor que el radio de fresa de acabado empleado

• 2 caras en forma de chaflán a un ángulo determinado (ver figura de ejemplo)

HOJA DE OPERACIONES:

Operación Breve descripción Herramienta Planeado Eliminamos las pequeñas irregularidades de la

superficie y la homogenizamos.Fresa:R290-050A32-12MPlaquitas:R290-12T308E-KL 1020

Cajeado rectangular

Damos forma al cajeado en el bruto de la pieza.Utilizaremos el ciclo fijo de este tipo de procesos.

Fresa: 316-10SM210-10005P 1030

Acuerdos y chaflanes

Chaflán: Mediante una simple interpolación linealAcuerdo:Corregiremos en la herramienta

Fresa: 316-10SM210-10005P 1030

Fresado circular Realizaremos la siquiente operación mediante una interpolación circular

Fresa: 316-10SM210-10005P 1030

Taladros Ciclo fijo de taladrado Broca: R842-0800-30-A1A 1210

SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS:

• Planeado:

• Cajeado rectangular, chaflanes, acuerdos y interpolación circular:

• Taladros:

DESCRIPCIÓN Y PLANOS PIEZA :

Imagen representativa:

Plano pieza:

WINUNISOFT:

Abrimos WinUnisoft,seleccionamos crear nuevo proyecto y seleccionamos la fresaFAGOR 8025M.Nos vamos al Gestor y vamos definiendo los parámetros.Antes de empezar,hay que tener claros varios parámetros importantes:Dimensionesde trabajo,dimensiones de la pieza y herramientas a utilizar.

1. Definimos los limites de nuestra máquina y ponemos el origen justo en elcentro.

Límites: Xmínimo=-300 Xmáximo=300 Zmínimo=-300 Zmáximo=300 Ymínimo=-300 Ymáximo=300 Y todos los demás parámetros igual a cero

2. Dimensionamos el bruto para ajustarnos a las características geométricasde la pieza.

Tamaño: Xmínimo=0 Xmáximo=140 Forma= Caja Ymínimo=0 Ymáximo=80 Fijación= Mordaza Zmínimo=-30 Zmáximo=0

3. Definimos las herramientas para que tengan las mismas características que las que hemos elegido en el catálogo de SANDVIK.

4. Salimos del Gestor y vemos la pieza en bruto que hemos definido.

5. Abrimos el editor y programamos el código de CNC.

N0010 T9.9N0020 M06N0030 G0 X0 Y10 Z1N0040 G94 G96 F100 S2300N0050 G01 Z-1 M03N0060 G01 X140N0070 G01 Y40N0080 G01 X0N0090 G01 Y70N0100 G01 X140N0110 G00 Z1N0120 G00 X0 Y0 M05N0130 T10.10N0140 M06N0150 G00 X70 Y40N0160 G94 G96 F200 S3000N0170 M05N0180 G87 X70 Y40 Z0 I-6 J50 K22 B3 C8 D5 H0.01 L1 F0.01N0190 G80N0200 G00 Z0N0210 G00 X15 Y45N0220 G01 Z-6N0230 G02 X35 Y65 R20N0240 G01 X105N0250 G02 X125 Y45 R20N0260 G01 Y25N0270 G01 X115 Y15N0280 G01 X25N0290 G01 X15 Y25N0300 G01 Y50N0310 G00 Z0N0320 G00 X52.5 Y40N0330 G94 G96 F100 S2300N0340 G01 Z-10N0350 G03 X52.5 Y40 R17.5N0360 M05N0370 G00 Z0N0380 G00 X0 Y0N0390 T11.11N0400 M06N0410 G94 G96 F40 S700N0420 G00 X70 Y40 M03N0430 G83 X70 Y40 Z-6 I-5 J2N0440 G93 I70 J40N0450 R17.5 A0N0460 G91 A45 N7N0470 G90N0480 G80N0490 G00 Z0N0500 G00 X30 Y40N0510 G83 X30 Y40 Z-6 I-2.5 J2N0520 G93 I30 J40N0530 R10 A0N0540 G91 A90 N3N0550 G90N0560 G93 I30 J40N0570 R14 A45N0580 G91 A90 N3N0590 G90N0600 G80N0610 G00 Z0N0620 G00 X110 Y40N0630 G83 X110 Y40 Z-6 I-2.5 J2N0640 G93 I110 J40N0650 R10 A0N0660 G91 A90 N3N0670 G90N0680 G93 I110 J40N0690 R14 A45N0700 G91 A90 N3N0710 G90N0720 G80N0730 G00 Z0N0740 G00 X0 Y0N0750 M05N0760 G00 Z0N0770 G00 X0 Y0

6. Salimos del Editor y le damos a Marcha.

Comenzamos haciendo el planeado,

Luego el cajeado rectangular,

A continuación, mecanizamos los acuerdos y los chaflanes,

Hacemos una interpolación circular en el centro del cajeado,

Realizamos los primeros taladros,

Por último, realizamos la segunda tanda de taladros,

Y finalmente, obtenemos la pieza mecanizada.