ec-p-16 procedimiento figurado y armado de aceros v.1 r2
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CODIGO EC-P-16
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PROCEDIMIENTO FIGURADO Y ARMADO DE
ACERO REFUERZO FECHA
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CONTROL DE MODIFICACIONES
REVISION MODIFICACIONES FECHA
0 Emisión Inicial 23/02/2011
1 Modificación al documento en la
estructura del formato y su contenido. 02/05/2011
2 Inclusión en el numeral 6.2 Condiciones requeridas, la protección del acero.
25/05/11
CONTROL DE DISTRIBUCIÓN
COPIA/REVISION ENTREGADA A FECHA DE ENTREGA FIRMA
C01:R0 Gestión del Contrato 14/04/2011
C01:R1 Gestión del Contrato 10/05/2011
C01:R2 Gestión del Contrato 26/05/11
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1 OBJETIVO Este procedimiento establece las guías y requerimientos para el control de las actividades y operaciones relacionadas con el figurado y armado de acero de refuerzo en donde se requiera para el cumplimiento del Contrato 5210068.
2 ALCANCE Aplica a todos los trabajos referentes a la construcción del acero de refuerzo, armado, encofrado y/o formaleteado para estructuras de concreto realizadas por OMC-PT, dentro del Contrato No. 5210068 “INGENIERIA DE DETALLE, COMPRAS, CONSTRUCCION, MONT AJE Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PROTECCION PARA BOMBAS CALIENTES QUE TRANSPORTAN HIDROCARBURO DE LAS UNIDADES DE PROCESO U-2100, U-2 000, U-250, U-200, U-150, URC MODELO IV, AROMÁTICOS Y PARAFINAS DE LA GRB DE ECO PETROL S.A.” 3 RESPONSABILIDADES El Ingeniero residente es responsable de la aplicación de este procedimiento. El Especialista civil de OMC-PT, es responsable de verificar que el personal que realiza la actividad de prefabricación, figurado y amarre de acero de refuerzo cumplan con las normas de seguridad industrial establecidas para esta actividad. El supervisor civil OMC-PT, encargado debe divulgar y cumplir este procedimiento y elaborar los registros de control que se deriven de esta actividad. El coordinador QA/QC, es responsable de dar apoyo a especialistas y supervisor en la actividad, Asegurando y controlando la calidad de desarrollo de la misma, verificando la trazabilidad de los materiales utilizados, los equipos y asegurando el correcto diligenciamiento de los registros generados. El Asesor HSE, asegura la elaboración y tramite de ATS y el cumplimiento de estándares y las reglas de seguridad El coordinador HSE El residente, para el logro de este objetivo, se apoyará en los ingenieros y supervisores de obra, coordinador de calidad, los cuales son los responsables de asegurar la correcta instalación del concreto en sitio. 4 DOCUMENTOS DE REFERENCIA • JI 14- 4.2 Especificaciones de Construcción • NSR-10 Norma Sismo resistente Colombiana • ACI 315 Manual of Standard Practice for Detailing Reinforced Concrete Structures. • ACI 318 Building Code Requirements for Reinforced Concrete. • NTC 2289/ICONTEC. • ASTM: A706, A615, A496, A497.
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5 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 5.1 ACERO DE REFUERZO PARA CONCRETO ARMADO • En los refuerzos se utilizará material de calidad certificada. y/o aprobado por la Gestoría del
Contrato
Tabla 1. Diámetros Mínimos de Doblez Interno de las Barras de acuerdo a NSR-10 C.7.2
Diámetro de la Barra Diámetro Mínimo de Doblez No. 2 (1/4”) a No. 8 (1”) 6Ø (4Ø para estribos corrugados y 2Ø otros
estribos) No. 9 (1 1/8”) a No. 11 (1 3/8”) 8Ø
No. 14 (1 ¾”) y No. 18 (2 ¼”) 45M (45mm) y 55M (55mm)
10Ø
Una vez excavado el terreno y fundido el solado, en donde hubiere lugar, se procede a labores de pre-alistamiento e identificación de partes del acero de refuerzo para colocar y armar los hierros (algunos ya prefabricados) según las especificaciones de los planos. El Especialista civil, Supervisor civil y/o QA-QC inspeccionarán de acuerdo a planos y especificaciones lo siguiente: - Cantidades - Diámetros - Longitudes, amarre y traslapos de las armaduras.
La calidad y dimensiones de las formaletas. Registrar las actividades de inspección y los resultados en formatos específicos los cuales contienen los requisitos mínimos para la inspección. El topógrafo será responsable que de los alineamientos y cotas establecidas en el terreno correspondan a las encontradas en los planos de diseño.
Donde se requieran permisos de trabajo, el inspector de seguridad industrial verificara que se han
otorgado los permisos adecuados y que estén disponibles para revisión.
5.2 CORTE Y DOBLADO
El corte y doblado de las barras debe efectuarse en frío, de acuerdo estrictamente con las formas y
dimensiones indicadas en los planos. Cualquier variación o irregularidad en el doblado motivará que
las barras sean rechazadas.
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5.3 EMPALMES
No se permitirá empalmes, excepto en los lugares indicados en los planos o aceptados por escrito por
la Gestión del Contrato.
Los empalmes se efectuarán por superposición de los extremos, en una longitud no menor de 40
veces al diámetro de la barra, sujetándose con alambre de amarre, excepto cuando se indiquen
empalmes soldados, en cuyo caso la soldadura se hará de acuerdo a especificaciones pertinentes.
5.4 COLOCACION
Las barras de acero para armadura deberán estar exentas de cualquier material nocivo, antes y
después de colocarlas en los encofrados.
Las armaduras deberán colocarse en los encofrados y amarradas entre sí por medio de alambre de
amarre. La condición especial a cumplir, será que las barras de refuerzo una vez colocadas
mantengan rigurosamente el espaciamiento calculado y formen un conjunto rígido sin que puedan
moverse ni deformarse al vaciar el hormigón y apisonarlo dentro de los encofrados.
La colocación y figuración de los refuerzos en cada sección de la obra deberá ser aprobada por la
Gestión del Contrato antes de que se proceda al vaciado del hormigón.
6 CONTROLES 6.1 TOLERANCIAS
El diámetro medio, en caso de barras lisas de sección circular, podrá determinarse mediante un
calibrador.
En caso de barras con ranuras o estrías, o de sección no circular se considera como diámetro medio
el diámetro de la sección transversal de una barra de acero ficticia, de sección circular, con un peso
por metro igual al de la barra examinada (peso específico del acero: 7850 kg/m3).
El peso nominal de las barras es el que corresponde a su diámetro nominal. El peso real de las
barras, con diámetro nominal igual o superior a 3/8” debe ser igual a su peso nominal con una
tolerancia de más o menos (±) 6%. Para las barras con diámetro inferior a 3/8”, la tolerancia es de
más, menos (±) 10%.
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En cada subministro de barras de la misma sección nominal, debe verificarse si son respetadas las
tolerancias indicadas.
6.2 ENSAYOS DE CONTROL
Se presentaran los certificados de calidad de los aceros, indicando lo siguiente:
a) Resistencia a la tracción, incluyendo la determinación de la tensión de fluencia, tensión de rotura y
módulo de elasticidad.
b) Doblado.
6.2 CONDICIONES REQUERIDAS
Se aceptará como acero de refuerzo para armaduras solamente acero PDR 60 (Fy = 420 MPa).
Las barras no deberán presentar defectos perjudiciales, tales como: Fisuras, escamas, oxidación
excesiva y corrosión. Las barras que no satisfagan esta especificación serán rechazadas. Si el
porcentaje de barras defectuosas fuera elevado, a tal punto que se torne prácticamente imposible la
separación de las mismas, todo el lote será rechazado.
Todos los certificados de ensayos e informes de inspección realizados por laboratorios, serán
analizados por la Gestión del Contrato, a fin de verificar la aceptabilidad de los materiales, para ser
incorporados a la obra.
Todo material a utilizar para refuerzos metálicos será almacenado sobre una plataforma de madera u
otros soportes aprobados, protegido de cualquier daño mecánico y deterioro de la superficie causado
por su exposición a condiciones que produzcan herrumbre. Al ser colocado en la estructura, el
material deberá estar libre de polvo, escamas, herrumbres, pintura, aceites u otros materiales que
perjudiquen su adherencia con el hormigón. El acero estará recubierto con inhibidor de corrosión
adecuado y que cumpla con el listado de marcas aceptadas.
7 RECURSOS, MATERIALES Y EQUIPOS 7.1 PERSONAL
- Especialista Civil. - Maestro de obra - Inspector de Seguridad Industrial. - Especialista QA/QC.
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- Albañil u oficial - Obreros.
7.2 EQUIPO
- Banco de Doblaje - Cizalla. - Herramientas Menores
7.3 MATERIALES
- Alambre negro. - Hierros y flejes de los diámetros y longitudes especificados en los planos y cartillas
aprobadas para construcción. 8 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE - Antes de iniciar labores se debe aprobar y divulgar los ATS a todo el personal. - El Asesor de HSE deberá revisar y velar por la aplicación y los controles establecidos en los ATS. - Se deben tramitar los certificados de apoyo que apliquen a cada actividad y aplicar lo
contemplado en ellos. - El Asesor HSE divulgará los riesgos asociados a la actividad y la manera de controlarlos. - Todos los materiales sobrantes de la ejecución de la actividad se dispondrán en las zonas
acordadas con la Gestión del Contrato y/o cliente. - Todos los Trabajadores deberán utilizar los Elementos de Protección de acuerdo al ATS
Evaluación de riesgos establecidos para cada actividad. - Se hará la limpieza a la zona donde se realizarán los trabajos y se dispondrán los desechos en el
lugar que dispone ECOPETROL S.A.
9. REGISTROS
- EC-F-21 INFORME DE AVANCE OBRA - EC-F-13 ACERO REFUERZO